设备进厂验收管理制度

设备进厂验收管理制度（共14篇）

1.设备进厂验收管理制度 篇一

原材料进厂验收管理规定

为杜绝进厂物料以次充好，混杂使假的情况发生，特制定本规定：

一、公司现场质检员作为公司全权代表，负责对所有进厂的原辅 材料进行检查验收，并依据检查数据提出结算意见。

二、所有运送物资进厂的车辆和人员，必须无条件服从现场质检 员依照规定对物资质量进行检查验收，否则质检员有权拒绝在验收单（或检斤单）上签字，公司财务不予结算。

三、公司常用物资验收标准：

1、PET瓶

（1）按白兰和绿色瓶分色包装，分别检斤，分价结算。

（2）各色瓶中不得含水，如现场检查发现含水瓶超过1%，结算时扣减总量的5%，以此类推。

（3）绿色瓶不得混入白兰包装袋中，否则按货物总量的10%扣减。当混装袋中绿色瓶到达或超过总量20%时按绿瓶计价。

（4）所有进厂的PE瓶中不得混入其他杂瓶，当混入的杂瓶量超过1%时，按5%扣减总量，以此类推。

（5）胶贴油桶瓶单独计重计价。

2、废编织袋：根据合同规定，以重量计算的进厂时过称复检，以条数计算的由验收人员计数。

2.设备进厂验收管理制度 篇二

1 验收管理要规范

1.1 验收要用制度进行规范

我们应当根据验收工作的特点、规律和要求制订验收管理办法。验收管理办法包括对验收工作提出总的原则要求、明确验收的依据和类型、确定验收的内容和条件、规定验收的工作程序、明确对验收结果应当如何处理等内容。管理办法应当符合实际、切实可行,从而通过它来规范我们的验收工作。

1.2 验收的组织管理要规范

验收是由验收人员进行的,因此就存在一个组织管理的问题。设备处(科)作为设备主管部门,理所当然的要承担起验收的组织管理工作,其主要负责人应当负责组织和协调验收工作,培训专兼职的验收人员。对于一般的贵重仪器设备,要负责挑选相关的人员(临床科主任、专家教授、仪器设备的使用人员、工程师和管理部门负责验收的责任人)组成验收小组,按照规定的程序进行验收;对于价值50万元以上的贵重仪器或大型设备,组织领导应当亲自参与验收,以确保验收工作符合质量要求。

1.3 验收的文书材料要规范

规范的验收文书材料包括验收报告和验收记录单。验收报告应将验收的人员、时间、方式、使用的测试仪器、项目和结论等所有必需的内容完整地列举出来。验收文书材料以正规的印刷版为佳。

2 验收的依据和验收的类型

2.1 验收的依据

验收的依据包括:《购置合同》(包括合同的配置清单、技术规格资料、补充协议、作为合同组成部分的招投标资料)、仪器设备的装运单据(包括轮船、航空、铁路、公路、邮寄和快递等运单)、仪器设备的装箱清单,进口货物还需要海关的报关单据以及商检证书等。

2.2 验收的类型

2.2.1 自行验收

对于无需销售方派工程师来进行安装工作、且技术含量和价值不高的常规仪器(通常指价值在万元以下的仪器),由设备管理部门的验收责任人与使用科室的使用人员共同进行的验收工作称为自行验收。

2.2.2 共同验收

共同验收是指院方的相关人员与销售方的相关人员对合同货物进行的验收,这种验收有时还需要商检部门或有资质的专业检验机构参与,共同验收应以院方为主。之所以采取共同验收的方式,是因为合同货物的价值和技术含量高,而且需要通过销售方的工程师完成安装工作后才能向院方交货。贵重医疗仪器设备通常采用共同验收的方式。共同验收分为2种情况:一种是一般贵重仪器设备的共同验收,一种是大型设备(如大型X线机、CT等)的共同验收。

3 验收内容及相关说明

3.1 数量验收

数量验收是指依据合同、货物装箱单对货物进行清点,核对货物的产地、生产厂家、规格型号、数量、使用说明书和技术说明书是否与合同规定的相符以及货物是否有保修证、产地证明(进口货物应具有)等[2]。

3.2 质量验收

质量是反映实体的一组固有特性满足要求的程度。质量验收就是对合同货物的技术指标所进行的检验和确认,也称为技术性能验收。它是依据仪器设备的技术规格指标对货物的性能和功能逐项进行检验,以确认该仪器设备的性能和功能符合技术规格的标准。

3.3 随机文件是货物的组成部分

在此必须特别对技术说明书的定义和性质进行说明。中华人民共和国国家标准[3]“6.8.1概述”中指出,设备应附有至少包括使用说明书、技术说明书和供使用者查询的地址在内的文件,随机文件被视为设备的组成部分;“6.8.3技术说明书”中声明,供应者可按要求提供电路图、元器件清单、图注、校正细则,或其他有助于使用者的合格技术人员修理由制造商指定可修理的设备部件所必需的资料。依据该标准的规定,技术说明书本质上就是设备的一个组成部分,是我们所购买货物的一部分。因此,销售商是否提供了设备的技术说明书也属于验收的内容。

4 验收的准备工作

4.1 验收工具和材料的准备

4.1.1 开箱工具和设备

应准备好手动和电动开箱工具、液压推车、平板小推车等运输工具,对于大型设备还要准备好装卸设备。

4.1.2 开箱现场记录工具

应准备好数码相机、摄像机、录音机或录音笔、验收记录单及书写工具等。

4.1.3 检验仪器

如万用表、示波器等其他相关仪器;有些特殊的专用仪器应当由销售方或制造厂在安装验收时提供。

4.1.4 试机用材料

包括试剂、X光片、激光片、检测用样品和其他一些可能需要用的材料。

4.2 安置或安装场地的准备

对于不需要安装就可直接试机的仪器设备,要准备好放置仪器设备的房间。对于需要安装的仪器设备,特别是大型设备,要按照厂方对安装的要求提前准备好机房(包括电源、水源和其他需要的条件)[1]。

4.3 验收人员的准备

4.3.1 确定验收的有关责任人

对于一般贵重仪器设备的验收,要由设备管理部门相关项目的负责人、专兼职验收责任人、熟悉相关仪器设备的维修人员、使用科室的负责人和该仪器设备的使用人共同负责验收工作。

4.3.2 组建大型设备的验收小组

对于大型设备的验收,院方要成立一个由主管院领导、设备管理部门负责人、专兼职验收人员、相关仪器设备的维修人员、相关科室的负责人、相关专业的应用专家和使用人员组成的验收小组,由验收小组来负责该项目的验收工作。如有必要,可外聘专家参与验收小组的工作。

4.4 验收方案的制订

对于大型设备的验收应当制定详尽的验收方案。方案中要明确参与验收工作人员各自的职责和任务;要提前准备(应在签订合同时要求销售方提前提供验收的标准文件)并熟悉验收标准;可安排参与验收的相关人员到已安装同类型设备的医院参观学习,吸取经验。

4.5 验收时间的安排

贵重仪器设备的验收要在确认安装调试工作已全部完成、各项技术指标的测试报告都已出具、试运行已结束且验收小组的全体人员均能到场后再确定时间。

5 数量验收的要求

5.1 开箱及清点货物

(1)开箱时要检查外包装有无破损或是否已拆开过,开箱后的仪器外观有无破损,包装箱内有无装箱单[4]。(2)主机规格型号与合同是否相符。(3)配(附)件与合同及装箱单是否相符、有无短缺;关于标准配件和选购件在很多使用说明书中都有详细说明,可在清点时参考。(4)使用说明书、技术说明书、出厂证明书和保修单是否完整。(5)对于本地厂商直接送来的货物,如果发现包装有破损应当拒收,或者在厂家同意并在场见证的情况下进行开箱;对于外地厂商用快递或其他方式运送的货物,在收货时如发现包装有破损,则应当要求送发货的人员在运输单证上签字确认。(6)对于贵重仪器设备,特别是大型设备的收货和开箱,要严格按照规定进行。在收货和开箱时一定要有销售方的代表或工程师到场;对于需要进行商检的品种,还要有商检人员到场。在开箱的过程中要做好文字记录,如发现包装有破损或开箱后发现货物有破损,应通过照相和摄像以保留原始物证,以便要求外商索赔。需要注意的是,所有的开箱记录都必须有销售方的代表签字予以确认。(7)若在开箱时发现任何问题都要保存好原包装箱,以便退换货时使用。(8)通常情况下,由于大型设备的包装箱较多且安装周期较长,因此对于开箱数量验收后的货物要指定专人负责,妥善保管,防止遗失或被盗。

5.2 运输单据和随机文件的处理

所有的运输单据和装箱单在验收的过程中都要妥善保存,质量验收时的测试记录和试运行中的诊断或治疗记录亦需妥善保存,对随机文件要编号登记,待验收完成后这些资料都要交设备管理部门归档。

5.3 及时处理发现的问题

对于数量验收中发现的问题,必须及时与销售方联系,协商解决。对于需要退换货的仪器要及时按照程序办理退换货的手续。协商解决问题和退换货都应有书面文件或记录。

6 质量验收中必须重点控制的环节

6.1 质量验收的组织领导

质量验收要由设备管理部门的项目负责人进行组织,大型设备的验收要由设备管理部门的负责人进行主持。在按照要求清点货物无误后进行安装调试。

6.2 质量验收的技术人员要认真阅读相关的技术资料

通常在仪器设备的安装手册或维修手册中都有关于验收的章节,在这些章节中对验收指标和如何判定指标是否合格都进行了详细说明。负责验收技术指标的人员必须认真阅读这些说明,熟悉这些技术指标。

6.3 负责验收的技术人员要全程参与安装调试、履行监督的职责

由于许多贵重仪器设备的性能指标需要在安装的过程中进行调试(如电子直线加速器),并且在安装完成后不易重复显示这些指标,因此要求熟悉技术指标的专人(最好是相关的使用人员和院方的工程师)参与整个安装工作,对于安装调试进行监督,及时对技术指标测试的结果记录确认。

6.4 要查找和保管好产品出厂前的测试记录资料

按照生产的常规,每台仪器设备在出厂前都要进行测试,厂家都有一份测试记录。通常情况下,制造厂商应把这份测试记录和出厂证明书随货物一起发给最终用户。这种测试记录一般情况下都会放在技术手册中,我们在开箱时要注意查找这种测试记录,它是检验调试指标和验收时的重要依据。

6.5 及时、认真地处理好安装中发现的各种问题

对于仪器设备在安装的过程中出现了问题,需要更换部件或零件时,参与安装验收的人员要及时、认真地做好记录;对于虽没有影响安装但有明显瑕疵的零部件(如锈蚀、损伤的情况),一定要坚持让厂方更换,如问题不能解决,应向上级负责人报告。

6.6 验收时要对设备的技术指标进行检测

在安装工作完成后,销售方的安装工程师应当与院方的验收人员共同测试仪器设备的各项技术指标(包括所有的功能)。在许多大型设备的测试软件中都有测试技术指标的功能,因此我们应当运用这些测试软件来帮助我们做好技术指标的测试;若技术指标测试合格,双方要共同签字予以确认。

6.7 验收在必要时可外聘专家或专业检测机构

在验收过程中可能会遇到一些依靠院方人员自身不能解决的问题。在这种情况下,我们可以外聘专家或具有资质的专业检测机构、专业实验室来协助我们进行验收。

6.8 安装报告的签字必须符合合同及验收程序的规定

当安装工作完成后,销售方的安装工程师都会要求院方的代表在制造厂商的安装验收报告上签字,确认验收合格。对此,正确的做法应当是:可签字承认工程师完成了安装工作,但必须在安装报告中用文字说明承认完成安装工作并不表示该仪器设备已验收合格。这是因为:(1)通常合同中会规定仪器设备还需要有一个试运行(试做若干病例或试用一个在订合同时双方商定好的周期)时间;(2)在试运行结束后要履行院方规定的验收程序。

6.9 验收会议的内容及要求

当试运行结束后,设备管理部门的项目负责人或部门的主要负责人要安排一次正式的验收会议,请相关的全体人员参加;大型设备的验收会议要请主管院领导参加。在验收会议中,要指定专人分别报告数量验收、质量验收和试运行的情况,出示相关的证明材料;与会人员要对报告的情况进行认真讨论,对不明确的情况要提出问题,充分发表意见,表明自己对验收的态度。验收会议要指定专人进行记录,会议结束时,每个与会人员都要在会议记录上签字。

6.1 0 依据验收会议的结论处理验收事宜

若验收会议确认验收合格,那么设备管理部门的相关人员则依据该结论与销售方办理正式的验收手续;若验收会议认为验收不合格,那么设备管理部门则要督促销售方限期进行相关的整改,直至验收通过为止。

6.1 1 对不能通过验收问题的处理

对于反复整改仍无法通过验收的仪器设备,要依据合同做退换货处理,并根据情况要求销售方进行赔偿。

6.1 2 要按照规范填写验收报告

对于验收合格的仪器设备,应填写验收报告。填写验收报告时应当按照验收报告的格式和要求认真填写,一项都不能缺少。由于验收报告的许多内容,如型号规格、产地厂商、机号(S/N)等信息最终都要输入设备信息管理系统,如果缺项,则将会给统计、固定资产清理、维修和应用等后续的管理造成困难。

6.1 3 验收报告和有关资料应完整并及时归档

验收工作全部结束后,要将本文5.1节(4)和5.2节中所列明的材料、商检证书、验收会议记录和已按照规范填写好的正式的验收报告(包括制造厂商制作的验收报告的留存副本)及时交设备管理部门归档[5]。

6.1 4 验收合格才能支付货物余款

只有在办理正式验收合格的手续后,才能依据合同的规定支付货物的余款。

验收是一项对技术性和责任感要求非常高的工作,因此我们必须本着高度的责任感,努力学习相关知识,认真做好各种准备,按照规范的程序做好贵重仪器设备的验收管理工作。

摘要：介绍了如何规范贵重医疗仪器设备验收,包括验收的内容、类型、基本要求、应做好的各项准备工作以及验收过程中应加以严格控制的各个重点环节,以确保验收管理能够符合质量标准。

关键词：医疗设备,验收,管理

参考文献

[1]常苏中.大型医疗设备的配置、安装、验收[J].实用医技杂志,2006,13(13):2274.

[2]罗丽华.新购医疗设备的验收[J].医疗卫生装备,2006,27(3):52-53.

[3]GB9706.1—2007/IEC60601-1:1988医用电气设备第一部分:安全通用要求[S].

[4]李晶.做好医疗设备的验收工作[J].医疗装备,2009,22(5):46-47.

3.门禁系统新线设备的验收工作研究 篇三

【关键词】验收；门禁；新线设备

0.前言

门禁系统是实现进出管理的自动化系统。通过门禁系统可实现自动识别人员信息；自动根据系统设定开启门锁；自动采集数据，自动统计、产生报表；并可通过系统设定实现人员权限、区域管理和时间控制等功能。

地铁门禁系统的具体工作模式：地铁的员工每人持有非接触式员工卡，根据所获得的授权，可开启指定的门锁，进入实施门禁控制的办公场所；门禁系统实现对员工身份、职能的识别，并进行出入记录，车站级门禁工作站和中央级服务器记录所有系统事件、处理记录，通过管理软件可按需求进行记录查询并自动生成各种报表。

门禁系统包括三层结构，主要由以下设备组成：

（1）中央级设备：包括中央服务器、授权工作站，负责实现对整个网络上的设备进行控制和所有的区域数据采集、统计以及对员工进行授权。

（2）车站级设备：包括车站工作站、系统控制器，负责接收门禁数据和车站门禁设备的监控管理。

（3）就地级设备：包括就地控制器、磁力锁、读卡器、开门按钮、紧急开门按钮，实现数据对比、运算处理、采集保存、执行指定区域内设备控制、设置、管理并将相应数据进行采集并上传。

目前，地铁正高速发展，更多的地铁线路和车站正在或正筹备建设，在如此巨大的运营压力将要到来的情况下，将有大量线上运营人员使用门禁系统。此时设备的正常运营对车站的管理、地铁员工的使用有着重要的意义。

1.验收的意义

门禁系统是一个复杂的系统，任何一个环节有问题都会影响系统的正常运行。为了保证最终交付的产品能满足相应的功能和性能两方面的设计要求，并且最终交付的系统能符合相关的标准或技术规范，门禁系统在实现过程中和投入运营之前需要进行验收，其中涉及软件、硬件、安装等环节，尤其是安装这个环节。当验收过程中发现系统在与设计方案有什么差异，或者发现方案在实际测试过程中有什么需要改进的，验收方将会与供货商等其他相关人员联系，要求跟进问题或整改。经过对设备多次测试和全面的验收，系统不仅能符合当初的设计，而且在不断的改进中更能适应生产需要。可见，验收在新线筹备和以后的运营中是不可忽视的一个环节。

2.验收的安全

在对门禁新线设备验收时，车站还处在建筑阶段，其环境复杂，加上交叉作业等原因，产生较多的危险源。另外对于初次进入工地的人员来说，对工地环境不熟悉，必须加倍注意安全。

进入建筑工地必须正确使用劳保用品，包括安全帽、劳保鞋、棉纱手套、防尘口罩、手电筒等，同时要熟悉作业环境，认清作业环境存在的安全关键点（如了解建筑工地的警示标志，明确逃生路径、消防设施情况）。另外要注意临时用电的安全性，不熟悉不清楚的电力设施坚决不动。

3.验收的程序

3.1施工单位先进行自检

工程竣工后，先由施工单位进行施工质量、安全检查，对不符合要求的项目或部位及时指定专人整改，整改合格后，准备验收资料，并向合同执行部门提出初验申请。

3.2合同执行部门进行初验

合同执行部门接到施工单位的验收申请后，及时组织专业技术人员和施工单位进行工程初验，形成初验报告。初验报告中责令整改的内容完成后，具备竣工验收条件时，报设备负责部门申请工程正式验收。

3.3设备负责部门组织竣工验收

设备负责部门在收到合同执行部门的竣工验收申请后，负责组织相关部门进行竣工验收，由验收小组审阅合同执行部门、施工单位提供的工程档案资料，检查工程实体，对工程施工和各管理环节等方面做出总体评价，形成工程竣工验收意见。

4.验收人员的职责

负责按总部要求组建管辖范围内新线验收接管联调工作的相关专业验收组织；负责新线验收、接管和联调工作的日常具体组织、计划、协调和实施工作；负责组织编制管辖范围内新线验收接管联调工作的相关管理或实施细则；负责具体组织、实施新线验收、接管和联调工作；负责具体组织编制和实施验收、接管和联调方案；负责检查、监督、考核管辖范围内新线验收、接管、联调工作。

5.验收的项目和方法

验收工作需在内容上做好完善的计划。验收人员严格执行下发的计划，细心发现问题。为了更有效率地验收，把工作分类为工程验收、硬件验收、软件验收三类：

5.1工程验收

在验收初期，首先对工程项目进行验收。安装设备时注意检查以下几点：

（1）设备出线口已经安装好，电源线，网络线己敷设到位。

（2）检查线槽安装情况，是否存在日后的渗水。

（3）安装、线缆走线是否按图纸。

（4）安装位置会影响以后维修维护情况。

（5）线缆是否有接驳，线缆颜色是否和设计要求。

（6）线缆、出口是否有做好标识。

（7）检查防水胶、防火泥、防鼠泥是否已经涂抹均匀、足够。

5.2硬件验收

进行硬件验收时针对不同的设备，按照验收表格模板，分别制作出相应设备的验收表格。让验收人员针对表格的项目全面地检查。另外，为了方便统计和跟进，在硬件验收中分了几大部分，分别是：配置外观、机械动作、电气安全、安装施工。下一章节将会对其验收的关键点具体详细介绍。

5.3软件验收

软件测试是在硬件测试成功的基础上进一步的测试，是关系到设备是否能正常使用的一项。由于软件需要调试，所以其验收时间相对较长，具体分为以下几大部分：功能测试、与功能直接相关的性能测试、健壮性测试、可靠性测试、压力测试。同样，针对不同的设备，按照表格模板，分别制作出相应设备的测试表格和验收表格。让验收人员针对表格的项目全面地检查。

5.3.1功能测试

功能测试由三大部分组成：中央级设备的测试、车站级设备的测试、就地级的测试。

5.3.2与功能直接相关的性能测试

与功能直接相关的性能测试由操作系统的实时性能测试和设备的性能测试组成。其中，测试的指标包括时钟同步，中央服务器、门禁工作站、就地控制箱是否数据同步等。

5.3.3健壮性测试

软件健壮性是指软件系统或软件模块在异常输入或苛刻环境条件下能保持正常工作的程度。

5.3.4可靠性测试

可靠性测试就是检测就地控制器对不符合规范的报文会做出何种响应。期望的结果是采取忽略并返回错误应答。例如采用不同类型的非接触式卡种对读卡器测试。

5.3.5压力测试

压力测试的目的是在被测对象处于压力情况下，找到其处理能力的极限，即各个性能指标的边界值，同时也是对设备能力的考验。

5.4验收方法

为了更好地规范验收标准，保证验收质量，因此统一做好各类的验收表格，测试用表，方便验收人员逐项检查。另外也准备验收情况汇总表，请验收人员在规定的时间统一向相关负责部门反映问题。

6.验收的关键点

在之前验收经验中，常见的验收问题主要有四大类，分别是：外观、电气、机械和模块安装。为了更好地提醒验收人员，针对性地开展验收工作，故将必须的验收要求和之前的验收问题归纳，形成验收关键点，在门禁新线设备验收表中体现。由于设备类型不同，故针对不同设备独立编制相应的验收表。

7.结语

4.设备设施验收管理制度 篇四

1、验收的内容和标准

1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。

1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。

2、设备设施的验收

2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。

2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。

2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。

2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。

2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。

2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。

2.7、对进厂设备中的`安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。

2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。

★ 设备验收方案

★ 验收请示

★ 验收主持词

★ 验收申请范文

★ 验收申请报告格式

★ 验收承诺书

★ 验收申请报告精选

★ 电梯验收申请报告

★ 消防验收材料检查

5.变电所设备验收制度 篇五

一、目的：为了提高设备的验收质量，保证检修设备正常送电。

二、职责：变电所长、当班值长对设备的验收质量负责。

段长、工程师负责监督新设备验收质量。

三、管理要求：

1.变电所新增、更换设备工作完成后，必须经过值班长、所长验收合格，变电段长、工程师在场时必须参加验收，必要时应经车间组织相关专业人员验收合格。工作负责人应在设备档案填写新设备安装情况、遗留问题及结论等。一周内资料移交齐全、完备，移交资料包括：设备制造厂说明书、设备出厂试验记录、安装竣工图纸、安装记录、试验报告。

2.新安装、检修后的开关柜，防误闭锁装置必须完善、可靠，否则不得投入运行。

3.新设备按设计或说明书要求安装、调试完毕，验收中发现的缺陷已消除，符合安全运行的要求，设备名称标牌齐全，安装调试报告齐全，具备投运条件。

4.变电所大小修、定检、定试、仪表校验、二次回路检查工作完成后，由所长、当班值长组织验收。由有关修、试工作负责人将情况记入设备档案中，并注明是否可以投入运行，无问题后，方可办理完工手续，双方签字生效。（新增内容）

5.验收内容：施工设备上不能留有遗物，各部螺丝紧固，无渗漏油，油标在合格范围内；红绿灯指示正常，合切闸指示器正确；开关电动合切闸1次、手动合切闸1次，是否来音响。刀闸拉合是否正常、三相接触是否严密。工作现场应清扫、整洁。

6.验收合格后，由修、试工作负责人填写设备档案、缺陷记录。并注明是否可以投入运行，向值班人员交待清楚（新增）无问题后方可办理工作终结手续。一个月内移交资料包括：定检卡片、检修报告、继保试验报告、绝保试验报告、仪表试验合格证。

7.验收时发现问题，应及时处理，对于暂时无法处理、且不影响安全运行的个别项目未达到验收标准（新增），急需投入运行时，必须限期处理，经车间领导批准后方能投入运行。

考核办法

1、对不按规定验收的责任人每发现一次扣10元。

2、因验收不到位使设备留有遗物对责任者扣20元，造成事故的追究相关人员责任。

3、对所长监督不到位每发现一次扣所长20元。

相关文件：

1、两票管理制度

2、变电所标识管理制度

3、变电所工作票受理标准化程序

相关记录：

1.值班运行记录

2.设备缺陷记录

3.检修试验记录

4.工作票

5.设备档案

6.设备交接和验收管理规定 篇六

第一章 总则

第一条 本管理规定明确了设备的交接与验收管理过程，以确保符合安全、健康和环保等方面的要求，以确保能够实现设备的正常验收交接，以及设备的安全、高效和及时投运。

第二条 本管理规定适用于机组设备检修后的交接和验收。

第三条 关键名词术语解释

设备交接：是指新设备投运或设备检修后安装、检修单位与运行单位关于设备管辖职责的交接。设备交接包括查阅原始的文件资料、设备检查、设备测试、设备交接和验收证明、例外、不符合报告等方面。

第二章 组织与职责

第四条 生产技术部负责提出本管理规定的修订意见和建议，并保证本管理规定的有效性。

第五条 发电运行部负责本管理规定的执行，收集本管理规定的反馈意见，并定期提出修改意见。

第六条 设备维护部

（一）提供业务范围内的技术指导

（二）检验程序的效果

（三）检查与其他功能是否匹配

（四）程序的执行

（五）提出执行程序中存在的问题

（六）基于经验提出对程序的改进建议

（七）检查施工是否结束和达到验收要求。

（八）检查施工过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕。

第七条 发电运行部：

(一)根据设备的实际情况制定或修订相关的运行操作规程。(二)检查施工方向运行方移交的资料是否齐全。(三)检查施工是否结束和达到验收要求。(四)负责运行操作人员的上岗培训。

第八条 生产技术部

(一)对设备的设备交接和验收工作进行技术把关。(二)

对设备交接和验收设备的运行工作进行监督。

第九条 安健环部

(一)执行环境检查和获得所需许可证。(二)组织安全评估。

第三章 执行程序

第七条 生产技术部组织成立移交小组负责设备交接和验收工作。设备交接和验收小组由以下部门成员组成：

（一）施工单位

（二）设备维护部

（三）发电运行部

（四）安健环部 第八条 施工单位提出设备移交和验收申请给设备维护部，或由设备维护部提出申请。

第九条 设备维护部检查设备交接和验收的条件，包括相关检修记录资料数据等，批准申请提交生产技术部。

第十条 生产技术部组织移交小组成员对申请范围内的设备系统进行检查，条件具备后开始试运验收工作。

（一）组织给各有关试运单位讨论试运方案，报主管领导批准。

（二）运行人员接到《试运申请单》，审核试运申请单齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

（三）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告。第十一条 生产技术部根据设备测试结果，确定可以投运的设备系统，以及在移交之前需要返工的设备。

第四章 管理要求

第十二条 设备交接和验收时的要求

根据项目管理的要求安装、检修单位向运行单位提供必须的审批文件和资料。

第十三条 移交小组组员的职责分配 一般根据下列原则分配职责： 第一项 施工单位

（一）保证各项施工或检修工作结束，设备具备验收条件

（二）2.制作和悬挂设备编号、名称标牌

（三）3.施工或检修过程中的有关记录、资料、整理完毕且数据齐全

第二项 设备维护部

（一）检查施工或检修部门的工作是否结束和达到验收要求

（二）检查施工或检修过程中的有关记录、资料、数据是否齐全且整理完毕

（三）办理相关的设备变更或异动等相关手续 第三项 发电运行部

（一）根据施工与设备检修的情况制定或修订相关的运行操作规程，确定设备名称和编号

（二）检查检修单位向运行单位移交的资料是否齐全。

（三）检查设备编号、标牌是否符合规范，悬挂正确。

（四）检查施工或维护部门的工作是否结束并达到验收要求

第四项 生产技术部

（一）对设备交接及验收工作进行技术把关，并对技术安全有效性负责

（二）对设备交接与验收工作进行监督 第五项 安健环专工

（一）执行环境检查和获得所需许可证

（二）组织安全评估 第十四条 相关记录检查

安装检修单位提出正式的设备移交和验收申请时，应同 时提交充分的资料，以保证设备系统交接后的安全稳定运行。

按照以下要求完成： 第一项 记录的完整性

（一）所有的检查手册必须完整、注有日期和签名

（二）试运指南必须完整、注有日期和签名

（三）运行规程或临时性操作规定

（四）安全检查工作许可证书

（五）所有相关图纸齐全

第二项 设备部件贴有标签、标牌和编码 第三项 以下设备应有法定证明文件

（一）起重机 /起重传动装置

（二）压力容器

（三）安全阀

（四）电梯

第四项 建筑、安装地点布置批准手续

（一）管理部门位置批准手续

（二）消防部门位置批准手续 第五项 取得环保许可证 第六项 建议使用的备用设备 第七项 确定提交最后手册的日期 第十五条 设备检查

第一项 对设备系统进行联合检查。所有指定移交小组的成员都应该参加检查工作。检查工作包括以下几方面：

（一）外观鉴定（设备项目、颜色鉴定、标牌）

（二）通道安全

（三）安全性(锁、门、护栏、楼梯、平台、永久性挂锁箱等)

（四）安全设备(有害物质和区域得到明确确认)

（五）清洁性

（六）完整性

（七）照明设备(安装照明设备并进行功能测试和分布的适当性)

（八）接地点（包括接地线的材质、截面和连接方式）

（九）可利用的备件(核实品种、数量和备件的精度等级)第二项 在移交之前需要返工的设备可分为以下两种：

（一）根据设备测试结果，规定在移交之前需要返工的设备。

（二）需要以后返工的设备，可以列入例外清单的设备 第十六条 设备测试

第一项 未按以上进行设备检查的项目、有遗漏或需返工的设备未完成前，不能进行设备测试。

第二项 指定的项目管理小组应该提交设备的测试流程，移交小组在设备测试前对此流程提出建议，设备技术部门负责人加以审核。

第三项 在系统启用之前，指定的项目管理小组应该对所有的系统测试负责。测试成功后应该把整套测试清单送交 设备维护部门、运行部门和技术管理部门以备查阅。

审查类型（负责方）可操作性：（运行部门）

（一）就地人工启动/停运

（二）就地电动启动/停运

（三）远程启动/停运

（四）联锁功能测试

（五）紧急情况的制动

（六）保护装置

（七）程序控制

可维护性：（设备维护部门）

（一）现场可利用的起重机械/ 安装

（二）设备维护通道(设备维护如清除、服务测试)设备性能：（设备技术部门）性能方面 建筑方面

厂房建筑物雨水排放，维修平台、楼梯 地下电缆沟道，地下排水沟道。道路及道路排水

环境污染物（安全监察部）噪音 废水 废气 废渣 热

第四项 设备的调试、试运

（一）设备或系统在调试、试运前，必须填写《设备试运申请单》。调试、试运申请单的填写人为调试、试运负责人。

（二）设备或系统在调试、试运前一周需向验收组提供调试及试运方案，经验收组组织讨论、批准后下发给各有关试运单位，由试运单位组织学习、掌握，特殊情况下由调试单位组织讲解。

（三）设备或系统调试、试运涉及到机组出力或系统安全时，事先须报上级领导及调度批准。

（四）热工、电气控制连锁回路的试验凡涉及到一次设备的启、闭、开、停，应办理申请单手续，并征得相应设备的检修负责人签字方能执行。

（五）试运设备应做好试运的安全措施，与该系统或设备相关的检修工作票（或《试运申请单》）应全部收回，清除检修（或安装）现场障碍，电气设备符合送电规定，各表计保护均能正常投入，试运行设备处于完整良好状态。

（六）运行人员接到《试运申请单》后，应审核试运申请单的手续是否齐备，并对设备系统进行全面检查，确认具备条件后方可进行操作。

（七）在试运中阀门的启闭，开关的拉合，必须由运行人员执行，非运行人员不得擅自操作（事故情况例外）。

（八）在试运中设备或系统上发生缺陷需暂停试运时，必须在计划试运结束时间内处理结束，方可再次试运，若消缺 工作超过计划试运结束时间，必须重新办理《试运申请单》后方可再次试运。

（九）试运工作结束后，由试运负责人填写试运报告，该报告需征得运行部门确认，符合质量标准及验收技术指标有关规定，方可投入运行或转入备用。

第五项 移交报告

移交小组应该提交一个移交报告给相关的部门，同时将副本送交项目管理小组作为移交反馈。报告应该包括例外和不合格项目条款：

第六项 例外

不能满足移交小组要求的一系列的例外情况应包括但不限于下列各项：

（一）不完善的设备(如：与其他系统未来安装的设备接口)

（二）区别性标记

（三）着色

（四）文件编制(除最后提交外还需要进一步完善)

（五）性能(如振动超标与合同说明不符)

（六）对较小的不合格项目的答复/更换部件 第七项 不合格项目

（一）设备移交前出现的不合格项目，设备施工或检修部门应返工。

（二）如果不合格项目在保证期内或不合格项目是有争议的，特别是长期存在或有出现故障的预兆，设备维护部门 经理可组织提出一个项目故障报告。

第八项 系统启用

（一）移交小组已经确认系统测试符合标准要求，否则不能启用系统。

（二）应移交小组的要求运行部门通常作为系统启用的协调者。

（三）设备成功启用后相关设备数据要由安装或检修维护管理部门、生产技术部和设备维护部重新审阅，以确保实际启用数据符合国标规范。

（四）正常状态下的操作测试用以检验报警系统及保护联锁系统的工作正确性和可靠性。经审核的测试流程可以用来进行所有的操作测试。

第十七条 新设备和改造设备的操作规程 第一项 操作规程的最初审查

（一）工程部负责的操作规程的最初审查。

（二）工程部负责向相关方面陈述和/或提出注释。第二项 操作规程的确认

确认程序是为了最终确定操作规程可以不再进行修改。

第三项 操作规程的最后确认

最后确认程序是为了确保被所反馈的操作规程包含以前提出的所有的修改内容，包括试运行时期、设备移交时期和最初运营时期的所有修改内容。

第十八条 接管证明文件

设备技术部门经理应退还给项目管理负责部门接管证明书副本，以停止项目并把原本放到档案中心存档。

第四章 检查与评价

第十九条 生产技术部经理组织对本管理规定的执行情况进行综合性的检查和评价，半年一次。

第二十条 公司分管领导对本管理规定的合理性与完整性进行检查与评价，每年一次。

第五章 附则

第二十一条 本管理规定由生产技术部负责解释。第二十二条 本管理规定自颁布之日起执行。附件：设备交接与验收流程

7.设备进厂验收管理制度 篇七

1 具体措施

1.1 严抓作业前各项准备工作的量化管理。对缺陷处理施工作业方案深入研究, 对现场作业的准备工作采用适合北方站的量化管理, 严格要求施工方提供施工中准备工作的具体细节, 包括需要更换设备到站的存放, 施工中使用的车辆, 施工人员的资质及安全培训, 施工中的监理到位情况, 质监报告的跟踪等, 如500 千伏滤波场支路更换干式电流互感器、直流阀厅俄侧阀塔更换阻尼电容器元件两件现场遗留的严重缺陷, 站内定期与建设方开会安排探讨缺陷的处理计划, 并按PDCA循环完成量化管理过程, 如处理更换阀塔阻尼电容缺陷时要求施工单位出具详细地更换安装方案, 具体工作内容及详细计划时间, 安装所需设备及工具, 安全注意事项, 准备工作, 阻尼电容的安装步骤, 施工质量技术要求, 安装后的检查, 安装后试验等, 以详细的施工方案完善量化管理过程, 同时加强缺陷处理现场的监督量化管理, 要求施工方执行工作日报, 及时提交站内进行管理, 同时运行人员现场监护到位, 在缺陷处理过程中检修就逐步验收, 发现问题及时提出, 缩短缺陷处理的时间, 为三级验收的圆满完成奠定基础。

1.2 人员的量化培训, 特别是图纸关键数据的量化培训。在竣工验收的过程中, 把人员的量化培训提到重要位置, 要求施工方及监理方等建设单位出具施工图纸, 要求施工方以图纸等关键数据对站内的验收人员进行培训, 培训中严格按照公司培训要求, 达到工作人员对这些关键数据心中有数, 同时要求施工监理方提供在施工过程中, 对设备基础及一次设备安装的具体跟踪报告, 通过这些报告量化人员的培训, 使验收工作做到有据可查, 如500 千伏主三次35 千伏侧加装一组6 万兆乏低抗。在施工过程中, 站内与黑龙江省监理公司配合, 以监理部门出具的设备基础施工质监报告以及设计部门提供的一次、二次施工图纸为量化管理依据进行验收, 尤其是一次设备施工, 电缆的敷设等以图纸数据, 进行图纸数据的量化管理, 对相关图纸资料整理归档, 同时在现场对接地网的焊接工艺水平等施工工艺水平严格检查管理。

1.3 作业中, 工程量的合理量化确定, 作业人员的量化组织。在缺陷处理跟踪作业中以及验收过程中, 先期确定所要进行的工程量, 合理安排停电计划, 对参加作业人员的组成与建设方联系, 召开先期的协调会, 会上对作业的工程量, 作业人员的组织进行详细安排, 并形成会议纪要存档。

1.4 施工过程监督, 竣工验收的量化考核。在处理缺陷施工过程中, 与监理单位共同完成监督, 在竣工验收中引入量化考核, 对具体施工人员参与施工的具体设备, 要以验收卡为主要手段, 对出现缺陷的设备实现追溯制, 并对验收的缺陷采取量化跟踪制度, 如:500 千伏中侧、俄侧滤波场处理管母抽头缺陷。由于北方气候及施工原因造成了设备基础冻胀上拔, 在黑河换流站直流试运行168 小时后, 中侧、俄侧滤波场滤波支路不同程度出现了管母硬连接伸缩量不够导致的管母抽头现象, 站内采用缺陷处理的量化跟踪和工程量量化, 要求施工单位及监理方建设部门对滤波场所有支路硬管母连接另一侧的接地刀闸支持瓷瓶杆柱进行测量, 提供准确的测量数据, 在测量数据基础上, 分析哪些支路杆柱基础因冻胀造成移位或倾斜, 并重点量化倾斜严重的支路, 在确定倾斜严重的支路后, 与建设部门、施工单位商讨缺陷的处理办法, 初步形成《黑河跨路铝管问题 ( 讨论稿) 》, 最终责成设计部门出最终量化报告《B266S-D1-CZ-185_ 关于交流滤波器组跨路管母线伸缩量用满的处理意见》, 做出更换所有支路硬连接伸缩线夹金具的处理, 在处理缺陷及验收过程中, 执行缺陷监督量化管理办法, 用PDCA循环的量化管理, 从计划制定开始, 到最终处理验收过程, 监督量化。从所更换的管母连接设备到站, 到对滤波支路转检修更换, 站内按管理量化, 一直有专人联络监督处理过程, 尤其是对已更换好的设备, 站内采用在伸缩线夹上实际位置划红线设置距离标记, 以及对管母连接位置划红线设置标记的量化办法, 进行监测, 以便于投运后对缺陷的跟踪量化管理, 及时发现管母硬连接的伸缩变化, 及时采取应对措施。

1.5 PDCAF循环的量化总结。按全过程质量管理循环进行管理, 将计划、执行、检查、行动落到实处, 并将每一次隐患缺陷的处理和验收过程按PDCAF循环进行量化, 形成总结材料存档, 创新增加竣工验收结果跟踪量化管理。

1.6 档案资料的量化收集分档管理。档案管理是设备施工竣工后各项工作中的重中之重, 站内在档案资料的收集及分档管理中专人管理, 在与施工方与监理方的交接过程中, 量化收集, 建立详细目录, 按目录对所交接资料进行分档管理, 同时对缺陷处理及隐患处理内容形成档案, 以便于在今后的过程中进一步实施量化管理。

2 创新性与先进性

该量化管理达到国内同类站的先进水平, 完善了直流站在北方适应管理, 有效地提高了直流站的管理效益, 达到了创新的目的。

先进性表现:

2.1 作业前, 各项准备工作的量化管理, 创新了设备竣工验收前的适合北方直流换流站验收准备工作的量化管理。

2.2 人员的量化培训:特别是图纸关键数据的量化培训。

2.3 作业中, 工程量的合理量化确定, 作业人员的量化组织。

2.4 施工过程监督, 竣工验收的量化考核, 创新了适合北方直流站的验收量化管理。

2.5 PDCAF循环的量化总结管理, 在原有的戴明博士发明的PDCA循环管理基础上创新了验收结果跟踪管理, 即FOLLOW, 量化跟踪。

2.6 档案资料的量化收集分档管理。

3 实际效益

8.设备进厂验收管理制度 篇八

答：陶瓷墙地砖生产的可重复性相当低，归根到底的原因就是生产不稳定而造成的。同一产品编号的颜色（色号）不能重复是陶瓷生产比较普遍的现象。其中，印刷网板的质量是一个重要原因，包括网板的张紧度、通透度、图案位移、网孔规格等多方面的因素。这些因素都已经得到企业基本的认知，关键是如何进行有效的检验和控制。

在目前的生产中，对印刷网板的检验一般采用试印的方法进行检验。即在使用前，先抽取某待检网板，安装到印花机上进行实际效果的检验。由于这种方法需要在现场安装网板，会对正常生产造成较大的影响。另外，由于印刷数量很少，很难统一操作标准，出现问题时，搞不清楚到底是网板调整原因还是网板质量原因。

也有一些企业通过检验网布张力、网布目数进行质量控制，但单靠张力、目数指标也很难真正反映出网板的图案效果。那么，如何更科学地检验网板进厂的质量呢？笔者提出以下几点建议供大家参考。

（1） 首先要建立网板的质量标准，包括量化标准（例如规格、目数、张力等）和实物标准（网板原始样品）。

（2） 对于规格（网框规格、印花面规格）、目数、张力等量化指标可以用相应的工具、仪器进行检验，这方面的检验方法大家都应该比较熟悉。

（3） 对于印刷效果检验，目前还不能够通过某个量化指标的检验来加以控制，必须采用试印刷的方法来检验。

（4） 试印刷检验可以使用颜色较深的印刷釉，采用手工印刷的方法，将图案印刷在一张白纸上。然后与实物标准的图案效果进行对照。

将图案印刷在白纸上，可以凭肉眼就能观察到细小的过渡（灰度）颜色，而且不需要经过煅烧就可以看到结果，很适合质量检验的操作执行。

关于换辊棒规范性操作的答疑

问：我厂是江西一间新厂，生产线才投产几个月，目前出现辊棒“结瘤”（棒碴）严重的情况。根据这情况已经换过一次棒，没过两个月又要准备换棒。请问程工，我们上次集中换棒时，断了几十条棒，是不是由于我们的窑炉师傅们换棒时操作不够规范造成的呢？

答：对于换棒时造成断棒的情况，在很多厂已经出现过。在这里，本人结合生产实际经验和热工理论知识，详细分析断棒的原因，以便读者综合选择，制订适合自己的换棒操作规程。

（1） 换棒时断棒的形式：

1） 横式折断：辊棒在棒的中间某部位折断，使得一条辊棒成为两节，断口相对比较齐整，如图所示。

2） 纵式脆断：辊棒在棒的某部位开始出现纵向裂纹，一直往棒的中心位延伸至某处后断裂，断口为两处，如图所示。

（2）断棒的原因与规避的建议：

横式折断主要是由于机械力集中破坏辊棒相对较薄弱的环节而出现的断棒形式，比如在窑内因棒受砖坯的自重力；受高温高速气流的冲击力；受多孔砖的磨擦力——“擦棒”等；在窑外，受外力直接冲击辊棒的撞击力；另一种是容易被忽视的热应力断裂，这类热应力折断也是由于机械应力作用下导致的热应力不均造成的。简单地说，例如，换棒时呈红色状的高温辊棒被抽出窑外，辊棒的另一端或中间部位采用铁钩等热导性能好的金属物品支撑，则容易导致支撑点因散热过快而破坏了该点辊棒结构，最终因热应力不均造成该处的折断。当然，因为辊棒自身的质量问题，如耐火度、高温热震稳定性、壁厚及均匀性等，同样很大程度上会导致辊棒在窑内容易断棒，这里不作详细分析。

综上所述，要有效减少换棒时的横式折断，建议注意以下几方面的细节：

1） 抽辊棒、装辊棒时动作要快，同时更要稳，不要出现抖动现象；

2） 抽辊棒、装辊棒时辊棒不要在支撑辊棒旋转的被动轴承上拖动，更不要让高温部位在被动轴承上停留，以减少抖动，减少导热不均；

3） 抽辊棒、装辊棒时，最好是一个人拉棒，一个人接棒，两人分别作业于辊棒的两端，这样辊棒在窑内工作的部位不受外力作用，有效减少折断。但是抽棒或接棒人员必须杜绝为图方便而用金属铁钩来接棒，而应采用戴石棉手套后再用高温石棉托着辊棒的方式。

4） 辊棒抽出窑后，辊棒无论以何种方式冷却，都要尽可能减少金属接触到辊棒的高温部位，如采用两头支撑辊棒时，则可用瓷棒代替铁棒；立于窑边冷却架冷却时，冷却架上应该确保包好了石棉，没有露出金属铁。

5） 装棒时如果一个人在操作，则辊棒在主动边难以及时准确地装入辊棒套筒中，而在被动边强加力则容易造成对辊棒的机械损伤。所以装棒时应该是一个人在被动边穿入，一个人在主动边接棒，将棒头及时而准确地装入辊棒套筒中。

6） 换棒时一个不容忽视的因素是辊棒上的结瘤对其辊棒棒身的撞击及热导因素带来的辊棒损伤。

早期辊棒的断裂形式以横式折断为主，随着大规格辊棒的投入使用，在集中换棒时或单独换某一条高温棒时都有出现纵式脆断的断棒方式，这种断棒因其不规律性，很容易造成辊棒断裂后掉地成多个碎块从而伤及换棒人员。辊棒的纵向脆断，主要是因为辊棒在冷却过程中内外散热不均造成的，壁厚越厚、直径越大，这种冷却脆断机率就越大（因为陶瓷辊棒是热的不良导体）。要减少辊棒脆断，建议注意以下几个细节：

（1） 优先选用保温式冷却方式来冷却辊棒；

（2） 换棒时禁止采用风扇等带有强制冷却的方式。很多厂家在换棒时因温度高，员工作业强度大，采用大功率的风扇来为员工降温，但是这种做法同样会使得辊棒得到强制冷却，从而容易造成辊棒脆断。换棒时还应注意车间空气流通对换棒场地的影响。

（3）换棒时禁止放棒场地地面有水。很多厂家在换棒时因换棒场地温度高，员工作业强度大，于是在换棒前、换棒过程中采用浇水到地面的方式降低场地温度为员工降温。但是这样操作，使得高温辊棒对地面放热，地面水生成了水蒸气，一方面辊棒放热加速，容易导致散热不均；一方面地面蒸发的水蒸气又容易使得刚冷下来的辊棒段吸收部分水分（因为陶瓷辊棒的吸水率通常在8%～12%），从而更使得辊棒散热蓄热不均从而出现脆断。

(程昭华)

关于如何控制空窑时的急冷温度

问：我公司有一条250米长的窑炉，生产800mm×800mm规格的拋光砖，空窑运行时经常出现风裂砖和抗折强度低的现象，请问如何通过控制空窑时的急冷温度来减少上述问题的产生？

答： 现时窑炉不断向长的方面发展，烧成周期不断地下降，窑速加快。急冷温度方面也与小窑不同，急冷温度显示偏低，只有510～520℃甚至更低，缓冷温度550～580℃，稍有控制不当就会出现风裂砖现象，要么就是热裂，要么就是冷裂，造成砖损增多。

控制方向：空窑时尽量将急冷温度取到最高值。

空窑前的准备工作：

（1） 砖坯一旦经过急冷区后，立刻停止急冷风机，避免长时间鼓入冷风，降低急冷温度，同时可节约用电。

（2） 砖坯进入强冷区后，可立刻关闭强冷风机，目的同上。

空窑中的准备工作：

（1） 如果全窑空窑，窑头尚未有砖进入时，砖坯进入冷却段后，立刻可将窑头排烟风机的频率减少10～15Hz或以上，作用有以下几方面：

1） 提高急冷、缓冷区域的温度。

2） 降低空窑时的窑头温度，防止裂砖或爆砖现象。

3） 同时避免干燥前温过高而带来的坯体裂纹现象。

（2） 如果长时间空窑，急冷、缓冷温度过低，造成干燥后温过低时，还可以在空窑状态下开大抽热风机频率5～8Hz，提高急冷、缓冷区段温度，借以提高干燥窑后段温度，避免坯体干燥后开裂。

入砖时的急冷温度控制：

（1） 当砖行至高低仓交界处前，立刻开大排烟风机频率的1/2或1/3（以关小的频率为基准），过早开会造成急冷温度很快下降，过迟开则会造成气流不畅而引起坯体黑心或有机物生成。

（2） 当砖行至烧成区或进入急冷区域后，可将排烟风机抽力恢复原位。

（3） 当砖行至急冷区域时，将已开大的抽热风机关小至正常频率。如果事前没有调整过抽热风机抽力的，则不必变动。

（4） 当砖坯经过急冷区域，急冷温度逐步上升，缓冷温度亦达到正常值或低于10℃时，开启急冷风机，使之逐步降温，注意此时不能降温过急。

（5） 待砖坯出窑口或者视强冷温度高低而开启强冷风机。如果强冷区温度很低的话，则可待砖出窑一段时间，待强冷温度恢复到正常值后才开强冷风机，还可保证干燥温度不会太低而出现开裂现象。

（6） 正常情况下，空窑时急冷段、缓冷段及强冷段的各风闸不必调整，只要调整急冷曲线即可。特殊情况下，可将急冷分管由后段向前关闭1/2或关闭缓冷、强冷的抽热支闸一部份，待出砖正常后方可恢复，以便提高急冷、缓冷区温度，减少风裂砖的出现。(潘 雄)

咨询电话：

编辑部：0757-82269827

传真：0757-82269827

蔡飞虎：0757-82710910（佛山格林陶瓷技术开发有限公司）

孔海发：0757-83135108 （0）13702559893

温千鸿：13380225254 （佛山市乐陶窑炉有限公司）

E-mail：wenqianhong88@yahoo.com.cn

程春明：13702545772（佛山市嘉陶窑业技术有限公司）

程昭华：13927717401(佛山佳窑陶业技术公司)

潘雄：13927769832（广东新润成陶瓷有限公司）

千鸿有约

关于干燥窑调试手法的定位

每次和一些相熟的同行朋友谈到干燥窑的调试，我总能听到各种各样的调试心得。这些手法往往呈现大相径庭的多样性。对于我自己也有切身的体会：很多调试都是在特定的前提下产生的，那么这种所谓的特定前提究竟所指何物呢？

（1） 坯体物理性能的差异性

从坯体的角度来看，可以把坯体分为高脊性坯体和高粘性坯体。高脊性坯体，其成形强度低，结构饱水性较差，坯体表面－中心的水传递运输通道很容易被外部环境破坏。因此这种坯体需要温度从低到高、湿度从高到低的干燥制度。反过来，高粘性坯体，其成形强度高，结构饱水性较强，坯体表面－中心的水传递运输通道不容易被外部环境破坏。因此这种坯体需要温度从高到低的干燥制度，而且基本上不需要高湿度调节。

从坯体的厚度可能增加排水阻力的角度来看，可以把坯体分为厚坯体和薄坯体。

厚坯体的坯体表面－中心的水传递运输通道长，容易被外部环境破坏。因此这种坯体需要温度从高到低、湿度从高到低的干燥制度。薄坯体的坯体表面－中心的水传递运输通道短，不容易被外部环境破坏。因此这种坯体需要温度从低到高的干燥制度，而且基本上不需要高湿度调节。

（2） 设备性能的差异性

设备性能的差异性主要体现在流量和热量平衡的方面。在这里把干燥设备分为高流量热平衡系统和低流量热平衡系统。

高流量热平衡系统主要是指一些大空间的设备，它主要靠大流量来实现工作的热平衡，因此干燥的输入和输出流量都较大，否则很难维持正常的热平衡。

低流量热平衡系统主要是指一些小空间的设备，它主要靠高温度来实现工作的热平衡，因此干燥的输入介质温度会较高（且均匀），否则很难维持正常的热平衡。

（3） 干燥热介质的差异性

9.设备进厂验收管理制度 篇九

修、报废制度

一、仪器设备认购

1.大型医疗仪器设备的购置应遵偱：申请――论证――报告――批准――购置的顺序，按章办理。

2.有关使用部门根据本单位的实际，按照先进、质优、实用、高效益的原则，经过认真的调查，向院办公室提交大型仪器设备的购置申请报告。报告内容应包含需购设备的名称、规格、性能、参考价格、购置理由，效益分析。

3.院办公室将各部门的申请汇总后定期向院长报告，院长召集科室负责人开会论证，并根据其可行性及轻重缓急，安排购置计划。论证内容包括：设备的技术先进性、可靠性、实用性，后勤保障，人员素质，社会效益，经济效益，设备对场地、水、电、气及其他的要求。

4.院办公室根据院设备购置立项的决定，按照轻重缓急的原则拟订购置计划，进行市场调查，根据调查情况拟订出购置清单并报院长。调查内容包括：价格、质量、技术指标、售后服务、厂商信誉、付款方式、运输、零配件及消耗材料的补充等项。

5.设备的采购应严格按照《医院医用设备采购的管理规定》执行。严格按照国家合同法的规定草签供货合同，经设备主管领导审校后签字盖章才能生效，并由院办公室具体实施合同规定的有关条款。6.设备到货后，应及时通知厂商并会同有关人员组织安装、调试、逐项验收。如遇有设备质量问题，品名、规格不符或设备重大缺陷等情况时，应立即与厂商联系并办理相应退换、索赔等事务。7.院办公室在设备验交后应立即将有关资料汇总、归档。8.一般仪器设备的购置，应由使用部门向院办公室提交购置申请，院办公室在进行可行性调查后据实向主管领导汇报，经批准后安排购置。

二、验收

1.凡购置的仪器、设备、器械、材料、入库前须先进行验收，确认符合要求后方可办理入库手续。

2.大型精密仪器设备验收时，由院领导、设备管理员、维修人员、使用科室负责人共同组成院验收小组，会同厂家人员共同开展验收工作。一般设备由后勤科长及使用科室有关人员进行验收。计量器具的验收，由主管计量员负责组织实施。器械、材料的验收，由采购员、保管员负责实施。

3.仪器、设备的验收，应按照所购仪器设备合同规定的要求，确认包装外观良好，名称、规格、型号相符、附件、资料齐全，机器运转正常，并将验收的情况详细填写验收记录，做为存档依据。验收合格的仪器、设备应及时发往科室试用，并随时注意信息反馈，以便与厂家联系。

4.计量器具的验收，按计量器具管理的有关规定进行。5.由厂家负责进行安装调试的仪器设备，在安装调试运转正常后，供需双方正式办理交接手续，然后由后勤科向使用科室办理移交。

6.仪器、设备、计量器具验收合格后，要及时编号、建卡、立账、建立使用记录和仪器设备档案。

7.器械、材料的验收，应根据已批准的采购计划及送货单、确认名称、规格、型号、产地、数量、金额、质量、有效使用期限、消毒日期、及内外包装情况均符合要求，方可准许入库，需具备三证的卫生材料，必须三证齐全，验收的情况要如实填写入库验收表，以备查验。经消毒处理的一次性用品，包装破损时，严禁下发使用。

8.新品种及试用的各类器械、材料，应具备三证，必须三证齐全并存档，须做热原无菌检验的，须进行检验并出具本批号检验报告单，经验收合格后，应通知临床科室进行试用，确认符合要求，方可办理入库付款手续。

9.验收入库的仪器、器械、材料，暂未付款的，以合同和送货单标明的单价及实际清点数量记账，领取时须办理请领手续，以保证账物相符，各科室消耗均以实际发生额做为统计依据。

三、使用管理

1.院办公室和使用部门应当建立健全设备的验收交接、档案管理和考核制度。

2.使用科室对每一台设备应落实专人负责管理，并定出操作规程。3.院办公室管理全院设备的总账，使用科室设分账，做到总账与分账相符，账物一致。

5.使用科室更不得将仪器及其说明书等资料私自借出院外使用。6.院办公室每月进行一次设备完好率和使用率统计。对特大型设备建立单机档案，进行成本效益分析，为设备的报废、更新提供依据。

7.仪器使用人员应认真填写使用登记表，注明开机时间、病号人数、消耗支出等，每月交院办公室统计。

8.设备使用科室应充分发挥设备功能，提高设备使用率。

四、设备维修保养制度

1.大型贵重医疗仪器设备必须由专职操作人员使用。

2.上岗操作人员必须经过培训。

3.大型贵重医疗仪器设备的使用必须遵守该设备的操作规程，平时机外清洁由操作人员进行。

4.设备运行场所禁止存放食物、饮水以及化学药品溶剂等有害仪器设备的物质，禁止在设备操作室抽烟及使用电炉烧水、蒸煮食物等。

5.机箱内硬件设备维修、调试和保养由院办公室专业人员或有关人员进行。

6.设备发生故障操作人员应及时向维修人员报告，以便及时处理，操作人员不得自行拆卸，调校机箱硬件设备。

7.厂家派专人定期上门维护仪器，做好记录以免查档。

五、设备报废

1.医院由主管院长、财务科长、设备管理员、工程技术人员组成固定资产报废鉴定领导小组。

2.设备、仪器、器械，使用已超过年限因严重破损或技术落后不能满足使用的可申请正常报废。因意外事故造成损坏不能修复或经修理后技术性能不能达到使用要求的可申请提前报废。3.凡须报废的医疗设备、器械，应由使用部门填写医疗设备报废申请单（一式三份），并由设备维修人员签署意见后交院办公室。

4.对申请报废的固定资产，应由医院报废鉴定领导小组，会同有关使用部门负责人及工程技术人员，对该设备进行严格的技术鉴定。对确须报废的设备，由院办公室根据鉴定结果报告审批。

10.水利工程架体、设备安装验收制度 篇十

1、架体、主要设备验收前要先验证专项施工方案，生产厂家的产品合格证及建筑安全监督管理部门核发的准用证，大型设备必须有装拆许可证，参加装拆人员必须持证上岗。

2、技术检验：一般机械设备可由基层单位安全员、机管员及操作人员组成验收小组、负责验收。对价格较高、技术和结构复杂的大型机械设备，架体的验收由公司或分公司安全部门（塔吊、人货两用电梯由工程当地安监站备案登记）、技术负责人、操作人员及专业管理人员组成验收小组，负责验收。

3、外部检验：主要检查机械外部各个部件、各种仪表及整个外观有无损坏或短缺，架体的刚性拉结点是否满足、是否按规定要求设置。

4、空运转检验：包括检验完毕，即进行空载试验，检查各操作系统的质量，检查时，应按动力传递次序检查各个总，分部件的工作情况。

5、带负载试验：包括额定载试验、超载试验、主要测定该架体、设备的技术性能和使用性能和使用性能是否与说明的规定相符。

6、架体、设备验收，合格后方准使用，由验收小组认真填写验收记录，存放在机械技术档案中。

11.设备验收五特性 篇十一

众所周知,石化行业具有高温、高压、剧毒的特性,工程建设质量倍受关注,而工艺设备质量是设备安装质量的前提,设备验收是整个工程质量的关键控制点,国家、行业相关标准规范对此均有严格规定,但在实际实施过程中,却存在一系列问题,笔者对此加以分析,指出其五大特性,目的在于改进设备验收管理,有效实施设备验收控制。

1 设备验收现存问题的五大特性

1.1 资料滞后性

资料滞后是指设备实体和资料到达现场的时间不同步,资料往往滞后于实体。锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书(简称监检报告或监检证)的签发是造成资料滞后的主要因素,笔者曾对数十个工程项目做过相应了解,其资料呈现出整体滞后现象,并详细记录了其中两个项目的设备进场时间和监检报告的签发日期,经统计共102台设备,其中6台为非压力容器,23台设备进场时间不确定,在剩余的73台设备中,监检证签发日期和设备到达现场日期相比,超前38台,占52.1%,滞后35台,占47.9%,具体见表1。

监检证是设备资料的重要组成部分,监检证签发日期决定了设备资料的到达日期。正常情况下,设备制造完毕后,由当地技术监督部门进行监督检查,合格后,在设备铭牌上打印监检标志,但监检证的签发还需要一段时间,而现场往往急用设备。在监检实质性通过后,设备即运往现场,如此就造成了设备实体和资料不同步到达现场的现象。

1.2 时间受限性

时间受限性,是指设备验收时间受限。即设备进场时,验收时间受限。设备到达现场后,为减少二次搬运,除非现场实体不具备就位条件,其余均直接就位。一边是采购部门组织验收,一边是等候吊装就位,其等候时间不可能太长。这就决定了在进场验收时,只能做外观验收,无打开人孔进行内部检查的时间。

1.3 记录填写的阶段性和不确定性

1)SH 3503-J301设备开箱检验记录使用存在阶段性。

表格中包含设备检验情况、设备缺陷处理情况、随机资料及专用工具交接记录这三项内容,是在不同的时间形成的,存在阶段性见表

2)SH/T 3903-A.9工程材料/构配件/设备报审表使用面临不确定性。表格中审查意见栏要求确定是否符合设计文件和规范要求,是否准许进场,是否同意使用于拟定部位。这些内容需要设备实体检验(包括外部检验、内部检查)和资料审查全部完成后才能确定。而当设备资料和实体不能同时验收时,就无法确定。

1.4 影响多样性

对工程质量、进度、费用控制及各参建方的工作均产生影响,即产生的影响是多样性的,具体见表3。

1.5 当前解决方案的局限性

1)紧急放行程序。为解决上述问题,紧急放行是目前普遍采用的补救措施。如某工程项目管理规定:“因设备随机文件未到,而现场又急需安装时,可执行紧急放行程序。但紧急放行的设备必须保证有完好的标识,并具有可追溯性,一旦发现有质量、安全等问题能保证百分之百的进行更换或补救。紧急放行须有总承包单位(EPC)书面提出申请,总承包单位(EPC)项目经理签署意见,报项目监理部,经总监理工程师审查签字后,方能实施”。

2)紧急放行的局限性。紧急放行从理论上解决了资料滞后的问题,但可操作性差,不适用,究其原因是因为:认知错觉,即紧急放行比值大给人一种质量失控的错觉。由于资料整体滞后,若严格执行紧急放行程序,则给大家一种质量失控的感觉,尽管这时做了尽可能的控制但由于理解不同在政府监督部门或上级部门检查时,总会有这样的评价,总认为紧急放行的比例不能太高。因此,紧急放行程序不能得到很好的贯彻执行。

2 结语

建设工期紧张,监检证签发不及时,实施费用控制,减少二次搬运,记录形成的实际时间,表格设计的局限性,监督检查人员的浅意识观念等共同形成了设备验收现存问题的五大特性,即资料滞后性、时间受限性、表格使用的时间段性和不确定性、影响多样性和当前解决方案的局限性。从施工现场管理来看,应立足于工程实际,着眼于解决问题,确定其主要因素,找出可消除因素,制定相应的管理制度有效实施设备验收控制保证设备安装质量。

参考文献

[1]SH 3503-2007,石油化工工程建设交工技术文件规定[S].

[2]SH/T 3903-2004,石油化工建设工程项目监理规范[S].

12.设备进厂验收管理制度 篇十二

1、防爆电气设备入井前，必须经各种电气试验和机运科电管队有任职资格的防爆检查员检查，张贴防爆合格证后，方准入井投入安装，不合格的不准投入安装。

2、设备安装后，要对设备的环境、防爆性能，接线工艺进行全面检查，确认合格后，方准送电运行。

3、必须配置专（兼）职的防爆检查员，对在用的防爆电气设备的防爆性能不定期的进行检查，发现问题及时处理。

4、防爆合格证过期的电气设备，要立即通知机电科防爆员，对设备重新进行鉴定，更换防爆合格证，防爆合格证有效期：固定设备1年，采掘移动设备为半年。

13.原材料进厂检验管理制度 篇十三

第1章 总则

第1条：目的 为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制定本制度。

第2条：适用范围

适用于所有进厂用于生产的原、辅材料的检验和试验。

第3条：定义

来料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由品管部来料检验员具体执行。

第4条：职责

（1）品管部负责进货的检验和试验工作。

（2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。

（3）品管部制定《来料检验控制作业标准》。

第2章 来料检验的规划

第5条 ：明确来料检测要项

（1）来料检验员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了为止。

（2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入《来料检验控制作业标准》。

第6条：影响来料检验方式、方法的因素

（1）来料对产品质量的影响程度。

（2）供应商质量控制能力及以往的信誉。（3）该类货物以往经常出现的质量异常。

（4）来料对公司运营成本的影响。

（5）客户的要求。

第7条：确定来料检验的项目及方法

（1）外观检测。用目视、手感、嗅觉、口尝、限度样品进行验证。

（2）尺寸检测。用卡尺、千分尺等量具验证。

（3）结构检测。用拉力器、扭力器、压力器验证。

（4）特性检测。如物理的、化学的、生物的、机械的特性，一般采用检测仪器和特定方法来验证。

第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案)

（1）全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。

（2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检比例≥3%）

第3章 来料检验的程序

第9条：品管部制定《来料检验控制标准及规范程序》，由品管部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。

第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通知库房和品管部准备来验收和检验工作。

第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量（重量）、包装情况，并及时通知品管部检验员到现场检验。第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制标准及规范程序》进行检验，并填写《产品进厂检验单》。相应的检验记录和检验日报。

第13条：检验完毕后，对合格的来料贴上合格标识，通知库房人员办理入库手续。

第14条：如果是生产急需的来料，在来不及检验和试验时，须按《紧急放行控制制度》中规定的程序执行。

第15条：检测中不合格的来料应根据《不合格品控制程序》的规定进行处置，不合格的来料不允许入库。将其由来料库移入不合格品库，并进行相应标识。

第16条：来料检验和试验的记录由品管部来料检验组按规定期限和方法保持。

第17条：检验时，如来料检验员无法判定是否合格，应立即请相关部门会同验收，来判定是否合格。会同验收的参与人员，必须在检验记录表内签字。

第18条：回馈来料检验情况，并将来料供应商的交货质量情况及检验处理情况记录，每月汇总于供应商的交货质量月报内。

第19条：来料检验员根据来料的实际检验情况，对检验规格提出改善意见。

第20条：来料检验员定期校正检验仪器、量规，保养试验设备，以保证来料检验结构的正确性。具体参见《量具管理办法》。

第4章 来料检验的结果 第21条：检验合格

（1）经来料检验员按照《检验方案》要求操作。验证不合格品个数低于限定的不合格品个数时，则判定为该批来货合格。

（2）来料检验员应在《产品进厂检验单》上签名，通知库房收货。

第22条：拒收检验不合格

（1）来料检验员按照《检验方案》要求操作。若不合格品个数大于限定的不合格品个数，则判定为该送检批次为拒收。

（2）来料检验员应及时在《产品进厂检验单》上签名，经相关部门会商后，通知叫库房，采购部办理退货事宜。

第23条：让步接收

14.浅谈医疗仪器设备的技术验收 篇十四

医院医疗仪器设备的安装、调试、检验,是一项对责任心要求很强的工作,不论是国产还是进口的医疗仪器设备、大型还是小型的医疗仪器设备。一般情况下设备科参加安装、调试、验收人员应按照以下几个步骤进行。

1 医疗仪器设备开箱清点

当仪器设备安全到达医院安装地点后,应当请当地海关、商检部门检查,由供货厂家的工程师或工程技术人员和医院设备科相关专业对口的工程师等有关人员,到安装现场进行开箱,按照合同要求和厂家提供的装箱清单逐一清点并做好详细书面登记。在验收时,主要仔细察看仪器设备外观有无损伤、掉漆,零配件是否齐全、随机消耗品有无变质、过期、种类数量是否与合同相符等。如发现与合同有不符之处,时必须做好详细记录,双方验收工程技术人员签字认可。

2 仪器设备的安装

在仪器设备安装前,首先要根据厂家技术资料提供的安装环境因素加以考虑。如:电网负载容量、对周围环境是否产生影响、是否需要其他配套设施、空调设备、环境温度、湿度对仪器设备的技术要求。UPS电源、稳压电源、水处理装置、气体正负压供给系统等等。全面地系统地根据仪器设备的技术安装条件、特点及结构原理、选择好合理的安装位置及配套附属设备,便可对仪器设备进行安装。严格按照该仪器设备技术参数资料要求进行安装。安装完成后认真检查该仪器设备固定是否妥当。用电是否安全接地,确认各项安装指标正确无误后才可进行下一步安装调试工作。

3 仪器设备的通电调试

在仪器设备通电前,必须检查电网电压并用精密数字电压表监控数分钟。检查各个插座和仪器设备地线柱头是否接紧牢固,是否符合该仪器设备技术资料所提示的要求。静态检测仪器设备电源输入阻抗、电压设置等。在仪器设备通电瞬间如有异常立即切断电源分析原因。通电后仪器设备工作正常才可进入调试阶段。通过调试使该仪器设备达到最佳工作状态、功能与技术资料参数指标相符合。

4 对仪器设备性能及技术参数、指标的验收

这项检验的目的是对所安装调试仪器设备做出科学公正的评价,仪器设备性能的优劣主要表现在该仪器中高新技术含量的多少。其表现在智能控制管理过程的先进性、操作过程的便利性、病人诊治过程中的舒适程度,输入输出部分的优越性,数据处理的快慢、智能化程度、技术参数等。目前,国内在医疗仪器设备验收中很少做这些技术参数、指标的检测。有些医院医学技术部门只能对“心电图机、血压计”之类的小型仪器设备做一些技术参数上的检测,而对大型复杂的仪器设备由于检测设备和条件、以及检测人员资质认证等诸多方面的限制,没有进行检测,国内只有部分大医院开展此项工作。

5 医疗仪器设备保养及应用操作的培训

医院的对口专业维修工程师应借设备安装调试的机会与厂家或公司工程师多多交流学习、厂家的工程师应对医院维修工程师及操作人员进行培训。主要内容包括:该仪器设备的结构及工作原理、正常操作程序、故障自动检测程序、日常维护保养、常见故障的处置方法、消耗品的更换等。

6 做好记录、收集归纳该仪器设备全部资料

做好和认真填写“医疗设备检验报告”并在设备科档案室建立该仪器设备的技术档案,档案袋内应包括:谈判纪要、使用临床科室的购置申购表、国外该仪器设备厂家产品型号、性能的介绍广告、医院器械管理委员会讨论的纪要等。该仪器设备生产厂商提供的该型号产品技术中英文说明书、技术安装手册、使用说明书、安装调试报告、仪器设备购置合同、软件等有关相应的随机资料。

摘要：仪器设备的验收是保证医院医疗仪器设备质量的第一步。验收的程序是否有序、完整,关系着验收结果是否合格。本文就医疗设备验收工作的程序、内容、注意事项等做了较详细的阐述。

关键词：医疗设备验收,设备验收程序,医疗设备管理

参考文献

[1]国务院.医疗器械管理条例[S].1990.

[2]邓力.试论医院进口医疗设备的商检工作[J].医疗装备,2002(3):55.

[3]肖志芳,等.浅析医疗设备验收中存在的问题及体会[J].医疗装备,2006(8):16-17.

[4]张松,等.浅谈医疗设备的验收[J].医疗卫生装备,2003(4):41-42.

[5]杨斌,等.浅谈大型医疗设备安装与的验收工作的组织[J].医疗设备信息,2006(2):53-54.