物料采购计划

2025-02-11

物料采购计划（精选9篇）

1.物料采购计划篇一

拓展物料采购情况说明

尊敬的长沙明昇发展有限公司领导，鉴于本月18日起明昇壹城项目巡展拓客全面启动，特此申请拓展物料申请。

申请内容：

1、拓客礼品：主要用于社区及商超巡展诚意客户登记派发随手礼品。派发形式，以客户在外接待点经置业顾问介绍后对项目有初步认知后，意向登记联系方式及扫描微信二维码，且将本项目信息转发置朋友圈，视为诚意客户，随即派发随手礼品。礼品金额控制在20元以内。有代理公司置业顾问进行诚意客户判定及派发。

2、巡展物料：主要用于社区及商超巡展展示作用。在商超主展位及社区分展点进行区域展示及项目大盘展示，以便置业顾问更好的对客户进行介绍，同时也让客户对于明昇壹城项目初步认知更加清晰。

特此提出物料采购申请，妥否，望领导批示！

明昇壹城营销部 2015年11月17日

2.物料采购计划篇二

品种众多是导致MRO采购过程中成本较高的重要因素。针对这一问题, 将多种产品分类方式与采购流程的具体环节有机结合, 形成基于采购流程的MRO物料分类体系, 不仅能有效节约MRO采购成本, 而且能实现MRO采购效率的优化。

一、MRO物料分类概述

目前, 国内外的MRO物料大致有以下几种分类方法:

(一) 十五种MRO基础产品

MRO产品在行业内普遍分成十五种左右, 以下举例其中两种分类方式:一种分类方式将MRO分为:泵、阀、管、管件、接头、检测仪表、管路附件、管路工具、管路设备、气动液压、节能环保、暖通制冷、防漏清洁、过滤储罐等十五类。另一种分类方式如表1所示。

(二) 四种MRO产品

根据支出水平高低和采购难易程度, 可以将MRO产品分成以下四类物资:日常型MRO物资、杠杆型MRO物资、瓶颈型MRO物资、关键型MRO物资。每种物资的特点如图1所示。

(三) 三种MRO产品

根据MRO产品本身的价值可以将MRO产品概括性地分为三种产品:低价值MRO产品、较高价值MRO产品、超高价值MRO产品。

(四) 七种MRO产品

根据MRO物料的配送特点, 可以将MRO分为七种产品:普通大件、普通中件、普通小件、大件防震、中件防震、小件防震、化学液体。

二、MRO物料分类体系构建

基于以上分类, 将目前通行的四种MRO产品分类方式与采购流程的具体环节有机结合, 形成基于采购流程的MRO物料分类体系, 有效节约MRO采购成本, 实现MRO采购效率的优化, 对于整合MRO供应链, 构建敏捷型MRO供应链有较大作用。图2是MRO物料分类体系与采购流程结合的示意图。

十五条MRO产品线贯穿物料分类体系的始终, 作为四种MRO物资、三种MRO项目、七种MRO物件的分类基础。以下重点阐述如何将物料分类与采购流程相结合形成物料分类体系。

(一) 四种MRO物资与采购模式相结合

根据四种MRO物资各自的采购特点, 为不同类别的物资选择不同的采购模式

构建采购模式选择体系。表2所示的是四类MRO物资的采购特点。

(二) 三种MRO项目与订单模式相结合

综合采购订单是一种开放式订单, 有效期为一年, 每月交易六次以上的商品方可通过综合订单来购买。采购部门对综合订单的项目流通性进行调查和审核, 对于不再流通的项目给予及时的取消, 进一步降低交易和维护成本, 使用综合采购订单可以节省大量花在需要重复采购的项目上的时间和精力。三种MRO项目与综合订单模式结合的示意图如图3所示。

(三) 七种MRO物件与配送模式相结合

不同的MRO产品对配送有不同的要求, 图4是七种MRO物件与配送模式结合的示意图。

该物料分类体系适用于需求不确定性高, 供应不确定性高的MRO产品。通过这个物料分类体系的建立, 能有效地实现物料采购过程中的一体化。从采购的起始环节开始, 为具体的物资选择进入不同的物料分类体系, 进而系统性地快速有效地进行采购模式的选择、订单模式的选择和配送模式的选择, 完成采购。通过对采购效率的提高和成本的节约, 实现系统化模块化管理, 构建敏捷型MRO供应链, 对来自于需求和供应的不确定性做出及时反应, 始终能够围绕运行环境的变化而变化。

参考文献

[1]、安珂.控制企业采购成本的五大策略[J].市场周刊·新物流, 2005 (9) .

[2]、陈瑞雄.企业采购成本的优化与控制[J].沿海企业与科技, 2005 (12) .

[3]、谈海霞.电子商务对企业采购模式的冲击分析[J].科技情报开发与经济, 2005 (15) .

[4]、李静芳.政府采购和企业采购的新工具——采购卡[J].物流技术, 2005 (4) .

[5]、王贵臣.加强企业采购管理的措施[J].铁道物资科学管理, 2004 (2) .

[6]、周燕华.关于企业采购流程再造的思考[J].新疆石油教育学院学报 (教育社科版) , 2003 (1) .

[7]、徐荣星.对企业采购成本控制的思考[J].研究与交流, 2003 (1) .

3.餐厅物料采购管理规定篇三

第一条为规范原材料的采购程序，节约采购成本，满足小餐厅营运的需求，制定本规定。

第二条食品采购设专人负责，建立食品采购进货登记档案及索取证件保存档案。

第三条原则上一切食品必须定点采购，每年除对定点单位进行资格审查和信誉评价，并签订合同。不得购买无生许可证的生产经营者供应的食品。

第四条严格把握好食品质量和价格关，货比三家，对市场价格有所了解；掌握所采购物品的基本知识，严把采购货物的笫一道关。

第五条禁止采购有毒、有害、腐烂变质、油脂酸败、霉变、生虫、污秽不洁、混有异物或其他感官性状异常的食品；禁止购买无卫生检疫、不合格的肉类及其制品：禁止购买超过保质期及其他不符合食品标签规定的定型包装食品。

第六条定型包装食品必须索取生产厂家及供货单位的卫生许可证复印件、检验合格证明、票据等文件；散装食品进货要有感官检查记录，索证食品的卫生检验合格证、化验单如为复印件，应加盖检验单位印章。

第七条向固定销售点采购非定型包装食品时须向供货方索取卫生许可证复印件、票据等文件；采购非定型食品后

必须经过感官验收，有记录。

第八条采购生肉及其制品须向供货方索取动物检疫部门出具的动物检疫合格证。

第九条运输食品的工具应当保持清洁，运输冷冻食品应当有必要的冷冻设备。

第十条食品进库或制作加工前必须由验收员验收、登记签字。

4.物料采购计划篇四

一．关S-95-1701批次外单存在的质量问题

3月4日；中业纸箱厂为我司生产S-95客户的外单纸箱，胶板厂的由品管员张宝清负责检验，其中当天送来的有胶板纸箱检查中发现有HB6005款的2-2包装箱即（侧板、门板），HR2045款的4-1包装箱即（背板），HB6801款的5-3包即（背板），5-4包即（下柜），5-5包即（吊柜）；有以下几种问题：

1、正面唛头字面印刷不清晰、模糊；

2、有侧唛的毛重、产品、尺寸英文印刷在正唛上与客户提供的印刷唛头不相符合；

3、侧唛的字母印刷太小排版不合理；二．供应商出现质量问题的原因

1.供应商印刷师傅和跟单人员同时有变动是主要原因；导致对该客户的印刷要求不是完全清楚情况下就印刷一部分，发现后也没及时同我司沟通处理，收货时也没发现此问题，直到生产包装才发现；

2.人员变化大，新师傅印刷也没先按我司要求确认清楚并打个样确认后批量印刷;三．公司采购部存在的问题

1.公司采购部个别人职业心态不正，责任心不强，采购观念落后，采购管理规范差，采购人员约束力差，具体工作落实不彻底。

2．采购过程中缺乏有效的信息沟通。在以往的采购工作中，采购部门作为一个单独的职能部门，相对独立地开展工作，与公司内其他部门很少进行直接的接触，采购人员很少与销售人员、技术人员、生产人员和财务人员进行沟通，通常采购部门关心的是物料的制造和供应，采购人员只是在物料计划员和供应商之间起了一个中介入的作用，在两者之间传递信息。

3．采购工作缺少监督制衡机制。公司的物资采购往往掌握在一个部门或者几个人甚至一个人的手里，由一人制定采购计划，又一人去采购物资，缺乏有力的监督和制约机制。长此下去，在采购工作中还会出现不正之风，影响企业正常的物资采购工作。

4．公司对供应商的管理有待加强。采购工作都存在着一个误区，认为采购工作就是和供应商搞好关系，然后在这种关系基础上，与企业需求之间寻求磨合和平衡。其实对公司而言，这种情况是很危险的。在采购行为中，与供应商建立良好的个人关系固然重要，长此以往，就会产生公司对某些特定供应商的依赖，不利于公司寻找新的更好的供应商，不利于公司进行技术创新，也会在公司内部滋生腐败行为，损害公司的利益。

四．整改措施：

5.物料计划员工作职责篇五

1.合理维护ERP的参数,分析和及时处理MRP的计划订单.2.依照客户需求和预测编制物料需求计划,确保物料按时.按质.按量的供应,以满足生产要求

3.参与MRB及物料的异常处理,协调ECN的有效执行,控制呆滞的物料的产生

4.推行JI转载自百分网http://，请保留此标记T及VMI项目,合理控制库存量.5..分析月度KI报告,并制定改善措施

6.根据生产计划制定物料需求计划

7.提供有关生产流程所需物料之供应状况报告，供各部门参考；

8.制定生产计划并跟进生产进度及物料供应，协调相关部门并监控生产计划完成情况；

一、日常物料的计划与跟进

1、每天核实仓库常用物料，对于低于安全库存的需作出申购

2、接到外贸订单，核实现有材料不能满足订单需提前备货的3、产品订单的申购（计算产品规格，核实仓库库存）

4、与采购跟进有关材料的到货情况

二、备料生产部生产指令的的制定及跟进

跟进备料生产部的生产进度及现场半成品库存情况

三、材料分析类

1、所有包装材料申购单的审核工作

2、物料月用量统计

6.生产计划与物料管控的学习心得篇六

通过本次的培训，全面了解到生产计划与物料控制在企业中的重要性以及在整个企业的产、供、销的供应链中的核心主导作用。在激烈的市场竞争中，市场需求和客户订单是企业运营必不可少的，然而怎样保质保量的满足客人要求，完善精益生产，获取产品最大利润，提高资金周转，则与生产计划与物料管理控制有密切的关系。对于以库存驱动销售型的企业，应该注重产销排程，需求规划，外购管理和库存管制，要确保所需配套的材料能同时且充分的供应生产活动。下面结合我们企业的现状从生产计划和物料控制两个方面谈下存在的问题及改进点：

(一)生产计划（PC）

一个公司的生产计划员，是一个非常重要的环节。从合格角度来讲，必须结合客户要求以及综合公司各方面的运营角度来考虑订单交货的存在性。首先要与销售、物料计划等各部门之间的沟通协作，做好市场销售分析，及车间的生产能力把控，积极主动的去发现问题，解决问题。根据销售计划严格的排产生产计划，以标准的生产计划形式把当月的生产任务分发到各个车间，保证车间各个部门相互协调衔接按时完成工作量，使得生产出来的货物及时保质保量的运送到我们的客户手中，具体可从以下两个方面予以改进： 1.1 生产计划的相关制度、流程编写及考核机制待完善。

就目前的现状而言，我们公司的计划还处在一个被动的的地位，生产计划的制定基本是凭借当月的生产能力，从源头上缺少市场提供的销售计划做参考；王家尧老师说了，计划完不成的罪恶之源就是销售和库存，没有一个很好销售计划和足够大库存，企业就无法生存，给我的感觉就是在说我们公司。所以我们下一步，改进目前生产计划制定流程，增加源头销售计划的制定，进而分解生产计划，使其更加的准确；其次完善生产计划岗位相应的制度和 KPI 指标，继而逐步提升生产计划预测的准确率； 1.2 生产计划参与各部门沟通不及时、不主动。

目前现状当中，由于生产计划的制定考虑了餐厨垃圾等因素，没有考虑到参观因素，所以在执行过程中会发生调整的情况。那么由于部门之间沟通不及时，不主动，再加上销售不及时，往往造成生产部门没有完全按照生产计划进行，主要表现在生产私自调整生产计划的现象；未来业务中应该加强对销售部门和生产部门之间的协调，保证流程的顺畅执行，不因沟通不畅导致生产计划准确率的降低；要求销售计划及时、准确的收集市场当日销售情况的相关数据，做到及时沟通反馈，为调整生产计划提供有效的依据；

（二）物料控制（PMC）

2.1 严格控制出入库单据，强化控制，杜绝发货错误。2.2 有效沟通，降低成本，做好合理物料需求计划。2.3 对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调，配合生产计划，做到良好的物料损耗控制，提高备料准确率，避免欠料，保证生产顺畅。2.4 导入新型计划和物料控制手段，全力于 ERP 系统中推进作业，确保数据系统性和完整性。2.5 加强餐厨原料收集的分析跟进，制作出厂区的应急预案；

2.6 物料进存量的监控：需求预测变化和库存相应调整控制，远期采购批量与预测库存，需

求预测制度。

2.7 制订远期采购库存制度，采购安全库存量、最高库存、最低库存、库存周转率与销售计划、库存计划的定量计算。

2.8 采购供应链的归类：建立每种物料的采购时间及报表的维护，把供应商分类管理，纳入到公司的考核，做到资源共享，预防采购计划异常的变化管理。通过这次培训进一步认识了生产计划和物料控制岗位职能，接收了解决生产计划与物料控制各种难题的新思路；了解了生产计划准确率、备料准确率的重要性。

俗话说的好“工欲善其事，必先利其器” 只有不断的提升自身的技能，破除部门之间的障碍墙，在今后的工作中历练前行、健康创新，为公司的规范管理，流程改造奉献自己的一份力量！

生产计划与物料控制培训心得

激烈的市场竞争中，在完善精益生产、获取产品最大利润、提高资金周转等方面，生产计划与物料管理控制发挥着重要作用。

7.物料采购计划篇七

2012年4月12-13日上海 | 2012年4月21-22日深圳 | 2012年5月12-13日北京

2012年5月17-18日苏州 | 2012年5月19-20日广州 | 2012年6月07-08日上海

2012年6月16-17日深圳 | 2012年7月12-13日上海 | 2012年7月21-22日深圳

2012年7月28-29日北京 | 2012年8月04-05日广州 | 2012年8月09-10日上海

2012年8月18-19日深圳 | 2012年8月30-31日北京 | 2012年9月13-14日上海

2012年9月22-23日深圳 | 2012年10月17-18日上海 | 2012年11月03-04日深圳

2012年11月15-16日苏州 | 2012年11月22-23日北京 | 2012年12月01-02日广州

2012年12月06-07日上海 | 2012年12月15-16日深圳

生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资金、物流、信息等动脉,其制度和流程决定公司盈利成败.),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

讲师介绍

雷卫旭 Stephen Lei 香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京時代光華簽約誁師．2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的生产计划/物料管理经验.企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集團供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）.“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮.曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔空调,中国移动。中国北京联通。广东移动。深圳华为。顺德/武汉美的空调.联想、南方电网。甘肃电力。长江三峡电站。白沙集团。粤电集团、海南航空、上海日立.可口可乐.施耐德電氣.上海松下半導体.西安杨森制药、苏州/上海西门子.偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）.蒙牛。河南思念食品。龙大食品集团．南京巴斯夫。杭州/长沙博世。香港長實集團.东莞伟易达集团、加拿大北电.泰科電子/卡西欧电子、上海米其林/固特异.雅居乐房地产.美赞臣。珠江啤酒、步步高电子、苏州/上海大金空调。盾安空调。格力空调.上海通用汽車.成都丰田。华晨宝马。海南马自达.比亚迪汽車.长安汽車.郑州日产.北京ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导（部分名单）东莞诺基亚、北京索爱。惠州TCL、南京/成都爱立信、蒂森克虏伯。华强三洋、三菱电机（广州）。四川长虹电器/空调。新飞电器。苏泊尔，夏新电子.厦华集團.惠州德赛、飞利浦（上海）/苏州飞利浦、中兴通讯。武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳).东莞汤姆逊(电器).顺德美的日用集团.阿波罗卫浴。TOTO顺德乐华陶瓷(arrow).得而达水龙头（Delta）。科勒卫浴。迈瑞生物医疗。东莞伟易达。美泰玩具.恒安纸业（心相印）.森马。真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行。溢达纺织.晶苑制衣集团.东莞台達電子.富士康集團.康佳集团等

☆ 特别说明：雷老师是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人

相关认证(可选)

1、认证费用：中级600元/人；高级800元/人(不参加认证考试的学员无须交纳此费用)；

2、凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<生产经理管理师>>国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）

3、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；

4、课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；

5、此证可申请中国国家人才网入库备案（需另外缴费）。

课程风格

“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走

课程大纲

第一室銷售計划/生産計划/物料控制职能接口管理.生産計划/物料控制角色和定位---订单总导演／总指挥.生産計划/物料控制先进组织架构

◇ 东莞诺基亚公司生産/物料管理组织架构.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进／备料功能/呆料预防--处理.生产计划与销售业务链接流程-

◇ 准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则

◇ 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析

◇ 有效控制扦单、急单、补单五种措施(范例)-----中山某有限公司

◇ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法

5.销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析

◇ 銷售計划流程――销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程

◇ 华强三洋销售预测流程／销售计划流程／备货计划流程／生产计划流程案例分析

6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统／推进式(push)生产控制系统／拉动式(pull)生产控制系统

◇ 世界五百強企業（德資）.施耐德電氣Schneider推进式生产控制系统

◇ 预期滚动计划编制程序／特点／运作-----有效控制急单/插单/多单模式

◇ 传统推进式与准时化生产拉动式流程图范例解析

◇ 深圳华为精美生产计划管理手册实例分析

第二室生产计划控制----均衡化/柔性化生产计划和生产

1.生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断

◇ 东莞诺基亚拉動生产計划控制流程實例分析

◇ 青岛海尔生产计划总体方案控制流程實例分析

◇ 富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析◇ 苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析

◇ 某法国著名企業（拉动）一周生产计划不能变控制流程實例分析（现场超市双箱看板拉动）

◇ 某世界五百強企業（美資）伟创力Ｍultek生産計划控制流程實例分析

◇ 某公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析

◇ 深圳华为公司多批少量生产计划与備貨計划管理流程解析

◇ 中国某著名国營股份企業推进式(push)生产计划控制流程

◇ 上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-

◇ 订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司

◇ 大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享

◇ 大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析

◇ 大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨

2.生産計划控制管理(精益)模式---均衡化拉動計划

◇ 准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处

◇ 准时化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处

◇ 杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明

◇ 湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享

◇ 某美国著名企業（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）實例图片及说明分析

◇ 苏州汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产看板）图片及说明分析

◇ 某汽车配件公司每天滚动计划(JIT)表实例分析

◇ 准时化生产方式执行三细则

◇ 华晨宝马IE编制现场物料配送时间段表解析

◇ 透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法

◇ 深圳某公司准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析

◇ 准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化

◇ 生产柔性化核心管理要求和运用方法

◇ 透过PE/IE手法达致柔性化

◇ 生产流水线/工装夹具设计改造---柔性化------上海某电声公司现场图片分析

第三室生产计划进度控制

1.缩短产品周期流程

◇ 西门子生产计划（拉动）生产计划缩短流程案例分享

◇ 某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析

2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化

◇ 中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据

◇ 中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据

3.插单产能规划应变六方法

4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷„„

◇ 广州某配件公司2007/04月产销协调会实录文件分析

◇ 产能负荷分析表实例-----广州某汽车配件公司

◇ 产能负荷分析表实例------东莞某公司

5.周生产计划要点、内容及编制演练----

◇ 月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练◇ 生产排产优先五规则

6.生产排产三种标准

7.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后

◇ 如何统计分析生产数据

◇ 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司

◇ 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析---事中管理

8.协调沟通处理生产异常问题--生产进度落后八条改善措施

9.产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤

10.飞利浦（上海）各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------事后管理

11.中国某公司各生产线生产能力效率表/啤機综合效率分析--------事后管理

第四室物料需求计划跟进与存量管制-----订货型(OEM)/存货型(ODM)

1.物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

◇ 上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析

◇ 北京某公司Normal Order/CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

◇ 三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—◇ 深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析

◇ 偉創力（美資）在物料欠料分析表實例分析

◇ 某世界五百強企業（美資）采購物料跟踪表案例研討――捷普科技

◇ 中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

２.物料管理相辅相成十四流程

◇ 物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力美資公司呆料预防／处理制度实例

◇ 某公司物料工程更改流程分析/某著名美資公司最新呆料处理制度

◇ 江门某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本

◇ 美的/TTi/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析

3.最新先进物料管理(精益)流程模式

◇ 物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

◇ 深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析

◇ 某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析

◇ 某著名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析--

◇ 广告牌生产条件/流程图

◇ 广告牌看板生产七大规则

◇ 某公司物料需求广告牌实物图片实例分析

◇ 杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析

◇ ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析

◇ 苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析

◇ 上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析

◇ 华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析

◇ 供应商JIT直送工位管理方法

◇ 华晨宝马供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法

◇ 精益采购（JIT采购）---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式

◇ 一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析

◇ 北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程

◇ 供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策

◇ 某著名企业VMI收费实施表

◇ 中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析

◇ 某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析

◇ 基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购

◇ 华为电子化交易案例

◇ 三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析

◇ 某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析

◇ 使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

4.存量管制

◇ 安全存量三种设定方法

◇ 库存量降低五大方法

◇ 透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本◇-透过供应链管理控制：MTO /ROP 需求量少/供应商要求MOQ等外循环成本库存

◇ 武汉某著名公司优化供应链管理實例分析－减少外循环库存成本

◇ 某著名电讯公司透过打破常规实现“零库存”故事

◇ 深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例

◇ 呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作

◇ 青岛海尔呆料预防与处理流程分析

5.物料短缺八大原因和七种预防对策

◇ 尾声:当头棒喝—捅破窗纸

◇ 学习/兴奋两天,回到公司后„„结合公司实际情况-

◇ 通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

◇ 实践/活用所学五步骤

【参加对象】生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员

【费用】 3200元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）

【全国热线】 4OO-O33-4O33

【网站链接】《生产计划与物料控制提升训练营（PMC）》(雷卫旭)

8.物料采购计划篇八

（2天/12小时）

一、本课程培训的目的：

“计划又要改！你们计划怎么搞的”车间主管怨声载道。要么忙得要死：制造部门天天救火！产能不够！人力不够！材料告急！客户催货！要么闲得要死：设备闲置，工人放假！生产停线！

随着市场竞争的激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要以市场需求和客户个性化的要求来确定，还要根据企业制造资源的实际能力和库存、生产进度的动态变化来调整，制造过程的优化和监控成为提高企业核心竞争力不可回避的环节。

如何做好需求管理，获得较为准确的预测？如何做好主生产计划？以应对不准确的预测和不断变化的客户需求？当内部能力发生变化时如何进行主生产计划排程与调整？如何妥善安排进度，既保证生产指标的实现，又保证企业生产秩序与生产线的相对稳定？如何制订生产计划和物料部门的目标，并进行有效管理，提高工作人员的执行力？

通过培训，进行有效改善，最终达到提高PMC及相关人员整体管理水平的要求。

二、培训后的收益：

通过本项目的培训，可以帮助贵公司解决以下问题：

1、使PMC有关人员明确自己岗位要求和必备的工作能力；

2、明确企业生产计划与物料运作管理的全过程；

3、了解和掌握生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织；

4、优化排产体系和流程，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力；

5、平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率；

6、有效缩短生产周期，提高交期达成率；

7、物料的账务管理能力，达到物账一致，库存管理的目标和库存量的计算；

8、企业如何实施物料计划控制，降低库存和物流成本；

9、从供应链管理目标出发，掌握建立现代物料管理系统的理论与方法，提高物料、库存控制人员的管理水平；

10、整体提升现场和PMC管理人员目标管理能力，计划能力和执行能力。

三、培训对象：

计划/跟单/业务跟单/客服/生管/物控/采购/仓库/品质/一线现场管理等负责人及相关人员

四、培训方式及特色：

（一）培训方式：

1、讲师激情、精彩演讲占45%

2、案例分析（从正面和反面两方面进行实例分析）占20%

3、互动提问：讲师现场提问，学员做答，讲师点评占10%

4、作业练习：现场练习和操作、表演展示占10%

5、分组讨论：头脑风暴：各小组给出答案，讲师点评占10%

6、视频教学：展示课程相关的视频欣赏占5%。

（二）课程特色

l、可操作性：聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升

2、系统提高：锁定生产计划和物料管理人员能力点，通过训练，改变管理行为，提升管理技能

3、寓教于练：制造型企业实际生产计划/物料/仓库/采购案例分析，您的困惑大家解答，您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程

五、课程大纲：

主题导入---在您的企业是否经常出现这样的问题？

1、产能是凭经验估出来的；

2、生产计划达成率低；

3、紧急订单特别多；

4、排生产计划无依据，排程技巧不佳；

5、没有做物料计划；

6、欠料、断料频繁发生；

7、交期达成率很低；

8、管理员不明白如何进行员工目标管理和评估；

9、管理和员工执行力差，工作效率低„„ 第一部分：组织规划篇——PMC工作定位与跨部门协作

1、PMC工作定位与规划

2、PMC工作必备五条件

3、[案例分析]心？

4、优秀PMC成功的关键：（1）生存理念；（2）工作的条理性

5、PMC是公司与客户之间联系的纽带和桥梁

6、PMC如何站在客户的角度把事做好？

7、PMC如何跨部门开展工作？

8、跨部门协作不良的原因

9、跨部门协作不良带来的后果

10、视频教学：沟通协调的技巧

11、[学员谈学习感想和体会]随机抽查或由员工自己举手发言：

（1）谈谈您对本部分内容学习的体会和感想；

（2）今后在工作和生活中您将如何把学到东西运用于实践？并简说其思路。第二部分：生产策略篇——现代生产管理创新思维此案例您以为什么是您关注的重点？或者说您把什么做为您工作的重引言——竞争环境给企业带来的挑战：（1）多种少量——计划、执行难度加大（2）货期短——跟单的压力越来越大（3）质量高——既要保证货期又要保证质量（4）价格低——要求降低成本

思考：是什么原因导致环境形势这么严骏？

1、生产运作对客户满意度和财务成果的影响（1）影响客户满意度的主要方面；

（2）企业的最终目的是什么？影响企业利润有哪些因素？

2、MTS(按库存生产)的生产管理特点

3、MTO(按订单生产)的生产管理特点

4、精益生产管理理念及其指导作用

5、案例分析：现代订单型生产企业，生产计划人员怎样从跟单角度出发，进行管理，如何掌握技巧？如何面对跨行业的订单变更？

6、故事分享：所长和博士的故事。

7、现场讨论：小学毕业、初中未毕业——怎么做老板？博士为什么老是为老板打工？从中你得到什么启示？

第三部分：生产计划篇——生产的本质、生产计划制定与变更

1、生产的本质-运用“5M1E”达成“Q、C、D”的活动

2、销售预测方法

3、生产计划的内涵

4、生产计划的任务

5、生产计划的用途

6、生产计划的种类

7、制定生产计划的依据

8、生产计划的内容

9、生产计划看板管理

10、制定生产计划的基本原则

11、生产计划编制程序

12、月生产计划的拟定

13、实例分析：月生产计划的排定

14、日程计划追求的目标

15、日程计划拟定的技巧

16、实例分析：日生产计划的排定

17、现场讨论：生产例会的组织技巧--谁组织？谁参加？解决什么问题？相关部门如何配合？需准备什么会议资料？形成什么执行事项？前期确定的问题有无解决？第四部分：生产分析篇——生产能力分析、人力和机器负荷分析

1、什么是生产能力?

2、决定生产能力的步骤?

3、案例分析:（1）根据产能分析制定生产计划--某五金厂产能分析实例（2）根据人力负荷分析制定生产计划—某电器厂人力负荷分析实例（3）根据机器负荷分析制定生产计划--设备综合效率OEE的计算

4、现场练习：

（1）某配件厂机器负荷分析练习。（2）优先率的计算实例

第五部分：生产进度篇——生产异常分析、生产进度与交期管理

1、何谓生产异常？

2、如何掌握生产异常？

3、当出现生产异常时我们如何作出反应？

4、生产进度异常因应对策表

5、生产进度落后的措施

6、进度控制的类型

7、交期延误的原因探讨

8、交期延误的改善原则

9、交期延误的改善对策

10、生产进度的跟进技巧

11、生产进度异常的原因分析及解决的工具—特性要因图

12、现场讨论：（1）生产进度异常分析与工作改进？（2）插单生产如何应对？（多品种小批量订单的生产计划如何编制？

13、分析：产销失调原因及对策？

14、专题展开：PMC强势心理建设——只有主导才能打造成功第六部分﹕现场控制篇——生产线平衡技巧与生产绩效管理

1、生产线平衡技巧与改善

2、企业平衡生产线范例

3、生产线改善前后平衡率的计算

4、生产统计与生产报表分析

5、生产系统关键绩效（KPI）

3）

6、目标管理与落实及绩效的评估

7、小组讨论：每个人写出自己做计划工作中最大的二到三个困扰问题。第七部分﹕物料控制篇——从供应采购、仓储、物控、品管的管理要点

（一）供应和品质层面的系统管理

专题讨论1：如何保证采购物料进度（质量）不会出问题？

1、培养供应商质量意识

（1）培养

2、培养供应商正确的质量方法——坚持“三步曲”：（2）供应商质量意识的关键——对待任何缺陷要做到“三不”政策；

2、公司采购要明确采购标准；

3、供应商早期参与设计；

4、供应商资格认证

5、检验与测试

6、关口前移实施免检

7、供方商质量的持续改进

专题讨论2：如何保证采购物料进度（交期）不会出问题？（如何缩短采购周期（从采购处理订单到送货结束），提供采购交期达成率？）

（二）物控层面的管理：

1、正确认识物料管理的5R

2、制定物料计划的目的

3、物料计划制定的依据

4、物料计划的核心内容

5、物料管理的工具-ABC法

6、常备性物料的需求计划

7、某公司：[月份物料需求计划表]范例

8、某公司：[周物料需求计划表]范例

9、专用性物料需求计划10、11、12、13、14、15、某公司：[专用性物料需求计划表] 存量的设置与控制物料交期跟催的方法技巧

课堂练习：（1）分析企业物料短缺及原因？（2）如何解决？物料延误后应采取什么措施

现场讨论：（1）如何控制物料的消耗？（2）物料管理中经常遇到的问题及改善对策？（3）老师点评。

（三）从库存控制层面进行管理：

1、库存的周转

（1）衡量一个企业运营好不好的四个指标（2）库存的周转的两个指标及其计算（3）加速库存周转的意义

2、库存管理

（1）库存管理的核心思想——一个中心、两个基本点（2）库存成本的构成——由两部分构成

（3）提高库存准确度——它是保证库存计划准确的关键。

3、如何加速仓库物料周转

4、如何降低原材料库存（1）供应商管理库存

（2）与供应商的关系发展——由对立关系转变为战略关系（3）共享的信息平台——用信息代替库存。

5、案例分享——西门子公司的VMI 第八部分：客户应对篇——客户服务和客诉处理的技巧

1、售前、售中、售后服务的技巧

2、思考三个问题：（1）如何确认客户所需样品？（2）何制定合理的报价？（3）如何接收客户正式订单？

3、补充说明：（1）如何进行订单评审？（2）如何处理口头订单？（3）如何签单（签约），应注意哪里细节问题，规避风险？（4）当客户订单有变更时如何处理？

4、程序服务与个性化服务的特点及应用

5、客户投诉的价值

6、处理客户投诉的步骤：（1）让客户发泄，充分道歉（2）受理客户投诉（3）寻求解决问题的方案（4）答复客户（5）跟踪服务 7.处理客户投诉的沟通方法和技巧：（1）“移情法”解法”（4）“引导征询法”

（2）“三明治法”（3）：“谅

8、与客户沟通禁止法则

9、与客户沟通九句禁语

10、获取客户好感的六大法则

11、客户永远是对的

12、PMC要具备的基本礼仪：（1）坐车（2）接待（3）乘电梯（4）拜访（5）用餐（7）握手（8）穿着等

13、PMC的压力与情绪调控

9.物料采购计划篇九

日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，就在此时需要回头总结之际才猛然间意识到日子的匆匆。从事行政管理工作7年，于2008年7月移动到采购部工作，深深的感谢公司长久以来对我的信任和栽培，感谢公司给我提供了一个拓展新领域的机会，感谢各位同仁的支持，回首这半年来的工作，我们在学习探索中进步，在开拓进取中成长。

总结2008年的工作，在公司各级领导及总部总监的正确领导下，我带领我的团队积极参与公司组织的各种紧急任务，基本达成质量管理体系目标针，在作风上执行公司管理制度，坚持原则，坚持财务制度，以采购纪律严格要求自己，我们树立“为公司节约每一分钱”的观念，坚持同等质量比价格，同等价格比质量，最大限度为公司节约成本的原则。紧紧围绕公司生产这条主线努力开展工作，使各项工作比去年得到了比较明显的进步。

一、工作完成情况及修订完善管理制度

1.本年度工作完成情况

根据营运情况，各部门的请购需求，我部门在2008年总体支出情况如下：

2008年全年物料采购支出额达到10，074.92万元，其中原料肉7，606.38万元，占75.5%，辅料1，555.77万元，占15.44%，包材类621.51万元，占6.17%，试剂盒、检测卡21.48万元，占0.21%，煤63.11万元，占0.63%，其它206.67万元，占2.05%。

2008年主要品项采购支出明细621.521555.7763.11原料肉试剂盒、检测卡辅料类劳防用品包材类工器具煤7606.3821.48其它

生产一部850.43万元，生产二部7，973.95万元，工务课122.86万元，品管室38.46万元，业务部10.83万元，仓储课6.16万元，其它各部门部门支出比列表 1 ***200000生产生产电脑总经工务品管总务业务仓储财务物采工务活采一部二部室理室61.67部门支出金额85047938012122.920.4

纸箱类共计258.67万元，其中生产一部114.76万元，生产二部143.90

万元，分别占44.37%和55.63%；

纸箱采购支出分配比率（单位：万元）生产一部生产二部生产一部, 114.76,44%生产二部, 143.9,56%

包装袋类共计1，302.27万元，其中生产一部108.69万元，生产二部193.59万元，分别占35.96%和64.04%；包装袋类采购支出分配比率（单位：万元）生产一部生产二部生产二部, 193.58,64%生产一部, 108.69,36%辅料类共计1555.67万元，生产一部51.48万元，生产二部1，504.28 万元，分别占3.3%和96.7%。

辅料类采购支出分配比率（单位：万元）生产一部生产一部, 51.48,3%生产二部生产二部, 1555.67,97%

2007年采购部支出5289.18万元，今年同比支出增加90%，主要是新增一条熟食生产线。

为节约资金，防止库存积压，坚持零库存管理方法，在采购量大，部分物资紧缺的情况下，千方百计，精心组织寻找货源，积极组织落实，始终把保障生产所需放在首要位置，一切工作围绕都以完成生产任务为最优先。

目前基本做到5000元以上的采购，由财务转账，减少现金交易环节，逐步建立起物资采购渠道及供应商信息档案。我们一直强调采购工作透明，在采购工作中做到公开、公平、公正。不论是大宗材料、设备还是小型材料的零星采购，都尽量多与相关职能部门共同参与。即使在时间紧，任务重的时候，也始终坚持这个原则，和相关部室人员一起询价比较，在采购工作的各个环节中主动接受监督。即确保工作的透明，同时保证了工程进度。逐步完善制度，2.部室建立每人每天工作写实，所干工作一目了然，督查每人每天工作量，和每一笔业务操作进程，也便于采购环节上的查询。每周上报周工作量，每月报采购报表，出年底财务报表等供领导参阅决策。

3.重新制定完善岗位制：人员按其所长，专业化分工分类，各负其责。解决职责专业分不清：容易出现行行都会干，行行都不专，材料性能不知道，型号参数搞不清，有了失误扯不清，干起工作来理不清等憋病。避免丧失自觉性，业务始终得不到提高，很难独挡一面处理问题，对公司，对个人危害极大。岗位责任制的落实，彻底扭转了这种局面的存在，每个人的工作积极性和工作效率显著提高。

4.定制出台本部门管理制度：使大家充分认识到采购制度严肃性，在工作中必须严格遵守国家、企业的采购纪律。本制度内容包含：落实公司管理制度、员工管理、质量管理、采购流程管理、和惩治违纪、违法、条款等内容，以时刻警示本部门人员。

5.安全工作方面：本着安全第一，预防为主的主导思想，时刻提示加强安全意识，每笔业务资金安全是第一位的，反复强调要与企业知名度高，信誉好，资质证件齐全的企业做为合作伙伴，每项合同条款必须反复推敲，防止出现意外，给公司和个人造成经济上损失。在出差，装卸车时，特别强调注意人身安全，防止意外事故发生。2010年，本部门无一例安全事故发生，做到全年安全生产。

二、基本做法

1、注重市场调查

为保证能采购到质优、款新、价廉的货物，我们以了解市场最新行情、最新动态和相关行业政策及规则为基本任务，以便更好地掌握主动权，不至于受供应商片面因素的影响。进一步加大市场考察力度，一方面我们从多侧面、多角度去认识市场，摸清了生产厂家与其代理商之间的利益分配关系，供货商产品利润的构成。达到1万元以上的采购项目，我们尽量先考察，后采购，变被动接受为主动出击，因此在采购过程中我们总能够争取到采购的主动权。

2、围绕控制成本、采购性价比最优的产品等方面开展工作

我们围绕“控制成本、采购性价比最优的产品”的工作目标，要求采购人员在充分了解市场信息的基础上进行询价比较，注重沟通技

巧和谈判策略。调整了部份工作程序，增加了采购审核环节，采取先由采购部长在采购员对采购物资询价比较的基础上进行审核，再由计划经营部和公司领导进一步复核，力求最大限度的控制成本，为公司节约每一分钱。采供人员也在每一项具体工作和每一个工作细节中得到煅练。

3、逐步加强对采购物资信息的管理

逐步加强对采购物资信息的管理，对物资采购申请单进行编号存档管理，发票产品合格证等复印留底，保持了信息资料的完整，同时输入电脑保存，建立采购部台帐，方便随时查阅、对比。还建立本部门每天工作写实报表，反应采购部每位员工每天的工作内容。

4、提高部门工作员工的业务素质和责任感

我部门人员多数是刚参加工作的大学生，采购业务水平还很低，经验很少。除参加公司安排的培训及部门内部培训外，在平时的每项具体工作和每个工作细节中不断指导，同时反复强调采购人员的责任感，强调每个人对自己采购的材料设备负责到底，保证了对材料、设备使用过程进行有效的追踪。员工在学习中不断总结经验教训，努力提高工作能力及业务素质。

三、存在问题和建议

1、采购规范化程度还需进一步提高

采购工作遇到许多问题，主要是采购的计划性不强，我们采购任务中的一多半是临时采购计划，因为没有库存，往往刚解决了上一笔，下一笔又有上一笔内容，为不影响生产只有再排车辆人力重复采购，工作量较大。审批程序过于复杂，浪费很多人力时间，影响工作效率。还需要进一步规范采购程序，不断提高效率。

2、业务人员的素质还需进一步提高

质量与价格永远是采购工作的主题。采购人员的技术能力与业务水平直接影响到采购工作的质量和效率。我们将永远记住玻璃钢输卤管线惨痛教训，严把质量关不是一句空话，要具体落实到每一个技术环节上，每一笔业务必须谁办的谁从头到尾负责到底。由于多数采购员参加工作时间较短，经验不足。在采购技能上有待进一步提高，以后将极积为他们提供培训和学习的机会，真正建立一支专业性强，业务精，清正廉洁、敬业高效让领导放心的采购队伍。为公司生产一线服务做好先行官。

3、供应商的范围还不够广

一则由于我们公司新型企业，行业独特，很多商家对我们不了解，供应商网络仍需逐步扩大。二则出于对售后服务响应速度的考虑，部分物资的采购以老客户为主，这在一定程度上影响了竞争能带来的效益。

四、2009年工作思路

明年我们将按照“行为规范、运作协调、公开透明、廉洁高效”的指导思想，抓规范、重效益，确保全年采购任务顺利完成，在更规范合理的采购前提下，进一步降低采购成本。主要做好以下几个方面的工作：

1、细化采购管理流程

企业管理水平的差异最明显的体现在流程管理上的差异，流程管理成熟度，是衡量企业是否进入规范化的主要标志，公司从规范化进入精细化管理阶段最重要的前提是建立强大的流程管理体系。细化采购管理流程,从而全面提高公司采购管理水平。

2、改进供应商的选择

在进行供应商数量的选择时既要避免单一货源，寻求多家供应，同时又要保证所选供应商承担的供应份额充足，以获取供应商的优惠政策，降低物资的价格和采购成本。这样既能保证采购物资供应的质量，又能有力的控制采购支出。

3、加强供应商档案管理，建立供应商产品信息数据库

对供应商资质材料、往来函件和产品质量证明等重要档案交公司存档，并复印留底；建立起重要货物供应商信息的数据库，以便在需要时候能随时找到相应的供应商，以及这些供应商的产品或服务的规格性能及其他方面的可靠信息。

4、采购员根据采购申请单提前询价

明年，我公司加工厂区建设完成，并开始试运行投产。还有后续盐井的开发。方方面面还需要很多大宗物资、仪器，材料。我们将对这些物资提前进行询价，做好市场调研。不仅要保证生产，还要降低成本，减少公司的支出。