防尘与防毒管理制度

防尘与防毒管理制度（精选2篇）

1.防尘与防毒管理制度 篇一

防尘防毒设施管理制度

一、目的

为控制喷漆车间废气和挂车车间抛丸清理产生的粉尘污染，规范操作，保证作业人员的职业健康安全，特制定本作业指导书。

二、适用范围

喷漆车间和挂车车间抛丸机

三、引用标准

GB16297_1996《大气污染物综合排放标准》

四、职责 4、1供应部材料员负责钢丸、油漆、稀料等用料的领用。4、2车间主任负责考核操作者对作业指导书及相关文件的执行情况，根据检查结果，提出整改措施。4、3维修员工负责设备故障维修及定期维修和保养。4、4操作班组负责喷漆污染和抛丸粉尘的控制工作及设备的经常维护、保养工作。

五、控制过程 5、1、为了控制喷漆废气和抛丸清理过程中产生的粉尘污染，材料员应严把进货关，保证进货符合质量要求。5、2、操作人员负责喷漆污染和粉尘的控制工作，应拒绝使用不符合质量要求的材料。5、3、喷漆污染控制和管理 5、3、1、操作人员应按规定穿戴劳动保护用品，严格按设备操作规程操作使用设备，按油漆工艺文件进行作业。5、3、2、操作者作业前应首先接通电源及照明，检查通风系统、排风系统、过滤系统是否正常运转，确保正常后方能正式作业。5、3、3、各种油漆、稀料等易燃物品应配备专用的容器，容器必须密闭，定置存放，以防易燃易爆发性气体发生火灾和爆炸。5、3、4、开启油漆桶盖时用力要均匀，如桶内压力大，有气体逸出声时，要等气体完全逸出后，再将桶盖拧开，以免压力过大将桶盖顶开造成污染或伤人。5、3、5、调配油漆时，必须保证空气流通。5、3、5、喷漆作业完毕后，应保持送风过滤设备继续运行10～15分钟左右，方可关闭。5、3、6、油漆班对设备日常清理和维护，喷漆室每日进行一次清理。5、3、7、喷漆系统、烘干系统、排气风机定期（三个月）清理。5、3、8、操作者应将每日清理出的油漆残渣放入指定垃圾桶，定期送至工厂制定地点。5、3、9、油漆班负责将空桶漆桶、稀料桶存放到指定地点，由工厂统一处理。5、3、10、维修人员按规定对喷漆系统及烘干系统进行巡检，发现问题及时处理。5、4、抛丸粉尘控制和管理 5、4、1操作人员应按规定穿戴好劳动防护用品，按规定操作使用设备，认真保养，并配合维修工及时排除故障，确保除尘设备处于良好的运行状态。5、4、2、为了控制粉尘排放，预方处理清理作业时应有首先打开除尘装置。5、4、3、作业完毕后，除尘系统应继续运行10～15分钟，然后停机。5、4、4、除尘器中的粉尘应每周清理一次，并根据实际情况及时将粉尘运送工厂指定地点堆放（一般不超过一个月），不得产生二次扬尘。5、4、5、为确保过滤效果，操作者每三个月应将除尘器检查并彻底清理一次，发现有损坏现象立即通知维修人员及时更换。5、4、6、检修时，需切断电源，关断气源，滤筒不可敲击，也不跌落地面，或其他硬地面上，否则会损坏滤筒，导致漏气。5、4、7、为确保滤筒安装时密封可靠，必须空口四周滤芯支撑板，滤芯端盖和人孔盖上灰渣清扫干净。5、4、8、滤筒安装紧固时，不得用力过大，严禁敲击螺母，以免损伤滤芯。5、4、9、操作者应根据使用情况定期（每年至少一次）进行除尘风机的内部清理，特别是叶片的积灰和污垢的清除，并做好防锈。5、4、10操作人员应经常检查风机运转是否正常，如发现除尘风机电机温度过高或风机叶轮变形、叶轮摩机売等异常情况时，应立即停机，报请有关人员及时修理。5、4、11、操作者负责每日清扫抛丸设备及工地散落钢丸粉尘，每周清理地坑散落钢丸。5、4、12、操作者按规定填写《公司抛丸机设备维护高录》 5、4、13、当除尘器出现故障时，执行《粉尘治理设施应急措施》。5、5维修班组严格执行设备检修规程，按计划检修、保养设备及废气处理设施了。

2.防尘与防毒管理制度 篇二

恩德·恒鼎世纪

成都恩德建筑工程有限公司

恒鼎世纪工程项目部

目录

第一节 防毒措施.................................1 第二节 防污措施..................................1

一、噪声污染防治措施...........................1

二、光污染防治措施.............................2

三、水污染防治措施............................3 第三节 防尘措施.................................3 第四节 防潮措施..................................4

第一节

防毒措施

现场全部采用用电机械，杜绝燃油机械产生的废气。现场办公区采用电暖气进行取暖。工人饮用水采用电热水器，生活区浴室使用太阳能热水器，食堂使用液化气灶和电蒸箱。

所有进出现场的运输车辆都要与责任单位签署环保协议，所有车辆必须为排放达标车辆，不达标的车辆禁止进入现场。项目经理部派专人定期检查车辆手续，必要时监督车辆验证。

装修期间所用建材均需达到《民用建筑室内环境污染控制规范》中的要求，杜绝有毒、有害气体的产生。

第二节 防污措施

一、噪声污染防治措施

工程现场尽量减少施工噪声对外的影响。严格控制施工时段，当日22时至次日6时停止超噪音施工。在现场设置里噪声监测点，定期对噪声进行检测，发现有超标的噪声立即整改。人为噪声控制：加强对工人的教育，提高工人素质，在施工过程中尽量减少人为噪声，夜间施工禁止大声喧哗、吵闹。模板安装、拆除、清理的工作尽量在白天完成。模板安装、清理时尽量避免用锤子敲打，减少施工噪音。顶板模板拆除时在下面铺上草帘或其他减震措施，降低模板拆除时的噪音。模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。材料进场后的卸料时应该由人工运至地面，禁止倾倒至地面造成很大的噪声。机械噪声控制 ：加强施工管理，采取有效措施减少施工机械噪声。所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。建筑物立面设防噪音屏障。低噪音设备的选用：采用低噪音混凝土振捣棒，拆除施工选择的机具设备包括手持电动工具均为低噪音设备。强噪音设备作业的遮挡：对施工现场内的强噪音机械实行封闭式作业，即对电锯、电刨、砂轮机等采用砌块搭设硬质隔音屋顶的施工棚，空压机用隔音板搭设2.5m×1.5m×2.5m的隔音棚，将空压机置于棚内。在使用空压机前先对其进行检查，加好润滑油，减少不必要的机器摩擦。在夜间停止该项施工。混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。手持电动工具可加装消音器的必须加装消音器，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》限值内。结构阶段的噪声源主要为混凝土罐车、地泵、振捣棒、结构施工磨光机等小型机械、电锯等，白天70dB，夜间55dB，装修阶段的噪声源主要为电锤、电锯手持电动工具等，白天60dB，夜间55dB.结构施工时，需打磨构件在打磨工作区搭设工作棚。具体做法：采用扣件式脚手管搭设外架，再用隔音布把外架3面封闭，远离居民生活区的一侧开场，用于材料运输。打磨机械经常加设润滑油，减少机械摩擦噪音。

二、光污染防治措施

焊接遮光棚的设置：结构焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。光线照射角度的控制：工地周边设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工 工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。

三、水污染防治措施

施工现场污水管网和雨水收集管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。在特殊施工阶段的个别施工区域设置可移动式环保厕所：厕所由专业保洁公司进行定期抽运、清洗、消毒。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。生活区职工食堂地面设排水沟，室外设隔油池，食堂所排污水和生活用水经过隔油排入市政管道。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。

第三节

防尘措施

防治措施 施工扬尘控制：

进场后首先设立围挡，封闭施工现场，防止扬尘影响场外环境。然后对现场进行规划，硬化施工道路，布置临设。场内配备小型电动垃圾清扫车，每日对场内进行清扫。场内门口设冲洗设备，运输车辆进场时，对轮胎进行淋水，防止车辆造成扬尘。场内易扬尘颗粒建筑材料（如预拌砂浆等）密闭存放。在施工现场周围设空气质量监测仪，监测施工现场空气质量。在土方挖槽施工阶段，土方施工期间遇五级以上大风停止施工，并采用密目网进行覆盖，防止造成扬尘环境。打钎施工期间，地基土壤全部覆盖，只留出钎位进行施工。土方外运时采用全封闭的车辆将土方运出，防止遗洒扬尘。结构施工期间，结构施工混凝土全部采用商品混凝土。建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。每日楼内也需进行洒水降尘，模板内进行杂物清理时，采用吸尘器清理，禁止用气泵吹，防止灰尘扩散。无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，袋装运至指定地点处理。木工棚和作业面保持清洁。机电安装在结构期间的预留预埋严禁采用锯末填充线盒。保温、防腐施工中应减少拆除工作，保温材料及时清理，避免保温棉丝飞扬。对风管等设备安装产生的粉尘应每日洒水清扫。装修期间采用预拌砂浆，现场不设置砂石堆场。隔墙板安装时先进行清理，防止安装时产生大量灰尘。室内地面垫层施工时加强地面的养护防止地面起砂形成扬尘。墙体喷涂时尽量一次到位，尽量减少打磨。墙面打磨时采用吸尘器对粉尘进行收集防止粉尘扩散。每日地面清扫时需先进行洒水。使室内不出现扬尘情况。

第四节 防潮措施