焊工实习报告范文

焊工实习报告范文（精选12篇）

1.焊工实习报告范文 篇一

电焊工培训学习心得

集团安全施工许可证即将到期，需要进行年审，特种作业人员是年审的考核指标之一。由于人员的变动，集团的特殊作业人员数量需要补充，于是集团办公室给我和田清伟报了电焊工培训。培训为全脱产学习，理论学习要求挺严格，每天进行4次脸谱考勤，考勤数量达不到75%，不能进行理论考试，理论考试合格，方可进行实操培训及实操考核。

理论学习从12日到15日，在德州职业技术学院C座307进行，培训老师带领我们学习了金属学基本知识、电工基础知识、燃烧和爆炸基础知识、焊接和切割的相关知识、安全技术与管理、典型事故案例分析等知识，坐在教室里听课好像又回到了大学时代，专业课老师讲课时的容笑貌历历在目仿佛是昨天才发生的。结束了4天的理论学习，16日凭准考证进行了理论考试，考试为网上微机考试，成绩97分，轻松过关。田清伟实操是17-18日，我是19-20日，在这两天的实际操作学习中学学习了焊接和切割作业的实际操作动作，认识了焊接和切割作业专业设备、工具。20日下午进行了实操考试，也是轻松过关。

通过这次培训重温了大学学习的专业课知识，和机电增项教材里的焊接相关部分知识进行了相互印证，从中有了新的感悟和认识，并且理论知识和实际操作结合，加深了专业知识的记忆，提高了自己的操作能力。

2.焊工实习报告范文 篇二

一、单项训练的方法

1、姿势训练

蹲姿是焊接时常用的身体姿势。这是考验人耐力的训练, 也叫做“蹲功”。手腕、胳膊部分没有依托, 通常叫做无依托式。学生握住焊钳仅靠胳膊的伸缩来控制焊条的位置, 这样的操作重点是让学生能把握好胳膊的平衡度, 协调好动作。为了以后学生们在悬空操作时, 胳膊能够控制不会颤抖, 让学生的小臂上捆上沙袋反复训练, 我们把这样的操作技能叫做“臂功”。

2、握钳方式训练

握钳分为正握和反握两种方式, 正握法主要用于纸板和沙盘上的模拟教学。 (1) 用纸板来反复训练。焊钳上夹持毛笔, 用手稳握焊钳, 毛笔沾水在纸板上均匀划擦, 划擦的长度须是细而均匀不超过8毫米, 还可以在纸板上练习点细小颗粒, 尽量小而均匀。独立完成每个动作后, 手握焊钳, 让毛笔尖部停留在离纸板2~4毫米处。 (2) 纸板上的划擦法练习。手握住焊钳, 将焊条前端向沙盘对准, 手腕扭动让焊条在沙盘表面划擦, 划擦动作极可能轻微, 每划擦一下就讲焊条提起2~4毫米。完成引弧动作后, 在焊条和沙盘保持3毫米距离时停留一下。

3、运条方法训练

(1) 直线形运条法的训练:在纸板上反复练习。焊钳上夹持毛笔, 手握焊钳, 毛笔沾水后, 在纸板上反复进行直线移动练习, 练习过程要保持匀速, 水痕粗细要大致相等。笔杆与纸板之间形成90°, 同运条方向的角度为65°~80°, 每次练习长度要大于300毫米;沙盘上的训练。在沙盘上用滑针划一条直线, 长为320毫米。用来模拟“I”型焊缝。运条开始是从模拟焊缝前的10毫米处, 顺着焊接方向边前移边不停做不摆动, 在焊缝300毫米处移动停止。焊条角度与沙盘上的模拟焊缝两边成直角, 同运条方向面的角度是65°~80°。焊条尽量匀速移动, 太慢或太快都不可取 (学生在一旁要尝试模仿教师的运条速度) 。划出2~3毫米的痕迹深度, 同电弧深浅统一, 长度一致。 (2) 正锯齿形运条法的训练:用纸板做训练。在纸板上用铅笔划两条平行线长约300毫米, 平行线间的宽度大概是12~15毫米, 练习时, 用毛笔尖在平行线间进行正锯齿形向前移并来回摆动, 水痕必须保持粗细相等, 摆到平行线两侧边缘时动作微微停留;沙盘上的练习。在沙盘上用划针划两条平行线, 长为300毫米, 平行线间隔为12~15毫米的距离, 宽度模拟“V”型坡口。具体实施时, 在平行线内将焊条前端向前推移, 并连续做锯齿形摆动。同样摆动到平行线两侧边缘时停留数秒。锯齿要求大小均匀, 焊道痕迹深度同样是2~3毫米, 和弧长相等。

二、综合训练的方法

1、直线形运条法的应用

沙盘上用划针笔直划一条长度为320毫米的线, 仿照“I”型焊缝, 操作者沙盘侧面蹲下, 正握住焊钳, 全伸开或半伸开胳膊, 用焊条前端和沙盘上的模拟焊缝前端10毫米处对准进行焊缝, 用划擦法来引弧。完成引弧后停留数秒, 焊条前端顺着焊接方向做匀速直线运动。如果焊条移至直线终点不能往前时, 可立即做数次引弧——断弧动作, 这时候焊道可以收尾。

2、锯齿形运条法的应用

用划针划一条中间高度为12~15毫米、长为300毫米的平行线, 焊缝宽度仿照“V”型坡口, 手上的姿势为:正握住焊钳, 胳膊完全伸展, 在平行线前端用划擦法做引弧动作。完成引弧动作后, 在平行线内焊条连续做锯齿形摆动, 摆动同时向前推移。上下摆动到平行线的边缘时, 每次停留数秒。如果焊条移至焊缝最后时, 用圆周运动来结束。

3、教学中运用的方式和方法

教师在教授和示范时。不管是在进行综合训练还是单项训练, 教师应该把理论和实际经验互相结合, 可以一边在纸板和沙盘上操作, 一边进行讲解。对个别动作有误的学生, 教师要及时提出并修正。教师经过讲解实践后, 还可让一名学生进行模拟操作, 其他学生观摩他在纸板和沙盘上的动作。模拟操作完成后, 教师及时给予评价, 对优点要及时肯定, 对于缺点和不足之处要提出整改意见, 并总结普遍存在的问题向学生做专题讲解, 并把握要领示范正确的动作。另外, 教师要善于反思, 总结学生操作存在的主要问题, 挖掘问题产生的根源, 并当场示范规范动作, 及时更就。在运条的宽度、速度、深度和焊条角度等关键性问题的把握上, 用现场示范的教学方法, 学生在一边模仿操作, 这样会达到好的教学效果。

三、结语

总之, 模拟教学的广泛运用, 可以让教与学环环相扣, 着重训练学生基本功, 学生有扎实的基础, 在操作时就会运用恰当的运条手法, 均匀的焊接速度, 不仅蹲功、臂功扎实, 而且能准确把握焊条的角度, 为以后实际操作打下牢固的基础。

摘要：中职焊工实习教学中, 传统的教学模式不注重学生主体性的发挥, 学生不能准确把握操作要领, 焊接时找不准角度, 运条方法和运条速度处理不恰当, 造成焊道不是过宽就是过窄, 表面凹凸不平等现象。基于此, 本文对中职焊工实习教学中模拟实习进行了探讨。

关键词：中职焊工,实习教学,模拟实习,运用

参考文献

[1]陈月嫦:《如何提高学生对焊工生产实习的兴趣》, 职业, 2010 (12) 。

[2]邹国华:《浅谈加强焊工理论教学的实践性》, 职业技术, 2010 (08) 。

3.浅谈焊工实习教学改进的探索 篇三

【关键词】焊工实习 教学改进 改进方法

前言

焊工实习作为机电类专业的一项重要的实践内容，是必须得到重视的。由于其对学生手工操作的要求过高，且实习过程极为辛苦，导致学生很难产生主动学习的意向。因此在焊工实习教学过程中，我们应当对细节之处给予一定的关注，使教学过程具有一定的娱乐性，从而使学生对这项实习内容提起学习兴趣，及时地发现学生实习过程中出现的问题，并且对症下药，进行修正，保证学生的实习工作稳定有序地进行，从而使焊工实习教学的有效性得到增强，使学生的职业能力得到全面的提高。

一、改变引导方式，提高学习兴趣

焊工是机械制造过程中一个极为重要的工种。在机械制造领域，焊工是一项进行现代工业机械制造的必不可少的 先进生产技术，在船舶制造、汽车制造、航空航天等各个领域都得到了广泛的应用[1]。随着科学技术水平的进步，焊接材料也变得越来越优质和高效，焊接的工艺和方法也变得越来越先进，焊接设备的智能化程度越来越高，在一定程度上对焊工的焊接技术水平也提出了更高的要求。但是，大部分学生认为焊接过程中所使用的焊接工具和设备都过于简单，工作环境过差，劳动强度较大，导致学生在消耗过多体能的情况下，仍然无法提高工作效率。由于焊工实习的内容较为单一，使学生感到过于枯燥和无聊，从而丧失了学习兴趣。在这种情况下，指导教师就必须要在理论实际的基础上，不断地拓展思路，对指导内容进行及时的更新，是学生对焊工实习过程有一个较好的感性认识，调整好情绪，练好焊工的基本技能。

教师在教学过程中，应对学生的好奇心提起重视，多组织他们看一些电教的视频资料，激发学生对焊接技术的学习热情，焊接技艺在工业制造中所处的重要地位有一个清楚的认识。多向学生介绍一些焊接结构的著名建筑物，用那些通过焊接技术完成的极具特点的场馆来激发学生的兴趣和学习热情。列举一些我国航天航空项目中，焊接技术的重要作用，使其意识到焊接过程的失误将会带来何种严重的后果，使其充分体会到焊接技术的重要性。通过这些措施将焊工实习过程内容变得更丰富，使学生的学习主动性得到提高。

二、注重讲解的有效性，使学生操作水平得到提高

焊工实习教学过程中，其操作项目具有数量多、各具特色、互相联系的特点。焊工实习过程中对操作的讲解与其他技能操作有所不同，如果只对操作手法进行讲解和指导，将导致完工后，项目质量出现问题，并且不利于学生综合能力的提高和培养[2]。

在进行焊工实习过程的操作讲解时，可以将榜样教学法与讲解内容进行有机结合，通过对焊接专业水平较高的技术能人的优秀业绩以及工作心得进行讲解，可以激发榜样的力量，从而使学生的对专业知识和专业技能的学习热情得到提高，并且从榜样的故事中学习到人生哲理，帮助学生树立起一个正确的人生观和价值观，从而达到教书育人的根本教学目的。

在进行讲解的过程中，不仅要让学生掌握专业操作知识，更要让其明白为何要掌握这些专业知识，以及这些专业知识的重要性。要保证在教师的指导和讲解下，学生的每一步操作都是严谨用心的，使其操作中应用的技术和知识都是通过自身的学习和反思得来的。

三、开启心智，使学生应用能力得到拓展

如果在实习教学过程中，学生只是盲目地进行高强度工作任务的重复技能训练，不但会使学生的体力白白消耗，还会导致教学材料的浪费，使教学成本提高[3]。古语说到“苦其心智，劳其筋骨”，这就说明了开启学生心智的重要性，原本的实习理念是以消耗为主，而这种方式是极为不科学的，要将这种概念转换为以生产为目的，才能使实习教学的成果得到提高。

四、评价多元化，保证学生专业能力的持续提高

怎样对学生实习的效果进行一个客观、科学的评价，是焊工实习教学过程中重要的一环。在大部分职业学校中都存在着对学生的成绩评价考核标准过于单一的问题，其评分的主要标准就是焊接项目的完成质量，缺乏多方面的综合考核[4]。这种考核方法，不仅很难反映出学生实习过程中的总体表现，也不利于学生专业能力的持续提高。

对学生开展审核评价时，应多注重学生之间的互相交流，每天的实习任务结束之后，可以让学生之间互相进行经验的交流总结，这样有助于学生加深印象。

结论

焊工的实习教学过程是一个难度极高，而且充满了挑战的过程。但是，只要我们秉承“以人为本”的思想，及时对教学方法进行总结，并且根据其不足之处进行完善和改进，就能保证焊工实习教学过程的效率得到最大的提高。

【参考文献】

[1]时成生.浅谈多媒体教学在焊工实习中的应用[J].职业，2011，1（15）：61-62.

[2]晏云威，黄平.改进教学方法提高教学质量——浅谈焊工实习教学的探索[J].中国科技信息，2012，01（16）：148-150.

[3]高峰.关于对焊工实习教学的若干思考[J].神州，2012，2（6）：78-80.

4.焊工实习报告 篇四

在学校的时候我们也进行过实验操作，做过一些焊接，搞过一些组装，对机电设备也有一定的认识。但是真的处于生产车间那种气氛下，有很大的不同。

一、实习目的

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了机电设备运行的技术管理知识、工件制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们机电专业老师所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习任务

1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3、积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。

三、实习基本要求

1、学员在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学员在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作，积极完成实习单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

四、实习内容

(一)流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

(二)学习和了解各种焊机的结构及使用方法。

(三)学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种。种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

五、实习感悟

生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

通过生产实习，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要焊接设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对机电设备的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识。为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

总的来说，基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的老师，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

5.焊工实习报告范文 篇五

首日的安全教育中，展示了实习过程中应注意的问题，也播放了一些事故发生的片段，使我们了解到金工实习不是绝对安全的，有许多地方一不小心就会发生意外，出现严重后果，甚至会出现生命危险。要避免发生这种事情，需要认真了解工种的特点，时时留心，不能马虎了事和麻痹大意！

这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造，机床操作的车工、铣工，以及由电脑控制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。

钳工：利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母，实习报告《金工实习报告（铣工 车工 焊工）》。锉削－锯－锉削－划线－锉削－打孔－螺纹加工，按着这几个工序，一天下来，做好了一个。效率很低，却能亲自动手，初步了解那些工具的使用以及如何来做一个螺母。

焊接：包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时，如何引弧，如何运动，以保证不粘条，稳定燃烧，通过练习都有所掌握。气焊时没学习好送进焊丝的方法，经常出现粘丝，焊出工件质量不高。

化学加工：整个加工过程工序较多，而且要一步步地做。稍不小心可能就会使整个工件报废。化学加工是表面处理技术的其中一种方法。通过处理改变材料表面的特性，提高材料的功能。

铸造：因为只有一个下午的缘故，只学习了如何用型砂做铸型。型砂的质量很关键，太干时会粘得不够牢固，会出现“一盘散砂”，严重影响铸件质量。

车工：介绍操作时老师一再提到车工应该注意的安全问题，并说出了车床操作时发生过的意外。安全问题仍是不能忽视！车床的操作并不复杂，主要通过几个手柄来控制其转向、转速和进给量等，就能按要求做出合格工件。利用车床可以车出许多端面、螺纹、槽等，是使用较普遍的机床。

6.焊工实习 篇六

焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的又一次重要实践环节，通过本环节的实训使学生获得焊接生产经验，培养理论联系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为后续学习打下基础。

二、实习基本要求：

1、掌握焊条电弧焊厚板对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢的开坡口平对焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)的操作。

2、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的立焊和横焊的基本操作。

3、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初级技术等级典型产品的焊接基本操作。

三、实习内容：

(一)板、管的气焊与气割

内容：厚板的气割、管管对接气焊、管板对接气焊。

(二)平板对接焊

内容：厚板的多层焊接和熔透焊道焊接法(单面焊双面成形)。

(三)管管对接焊

内容：管管对接固定焊条电弧焊。

(四)立焊和横焊

内容：平板立焊和横焊。

(五)综合作业

内容:1.读懂所给的图纸,明确焊件的要求;

2.做好准备工作,包括坡口、定位焊、焊前清理、焊条烘干等;

3.选择并调节合适的工艺参数;

4.按正确的操作技术进行施焊，直至焊件完成;

5.进行外观检验。

四、实习小结与心得：

时光如逝，转眼一个月就过去了，通过对平板对接焊实习，我掌握了平板对接焊的生产经验，掌握了平板对接焊的操作技能，培养了理论联系实际的工作作风，为以后踏入工作岗位积累了宝贵经验。

总的来说，我对这门课是热情高涨的。第一，我从小就对制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在焊条电弧焊实训课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。第二，焊条电弧焊实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手制作、组装与检验为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。作为当今时代的大学生，作为国

家培育的高技能人才，仅会理论知识是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

这一月来，学到了很多的东西，比如焊接电流的调节：对于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件进行焊接时，都需要不相同的电流。这次实习中的单面焊双面成型的坡口焊接，其打底电流为75A左右，而中间几层为120A左右，盖面为110A左右。又如焊接焊条的使用：有直径为2.5mm、3.2mm的两种焊条，其还有酸性、碱性焊条之分;焊接速度，焊接的上下左右摆动的范围、频率等都关系到焊缝的成形是否美观。如果焊接速度过快，熔池的两边相对较凹，反之中间相对较凸;如果焊接速度过慢，其熔池的整体高度相对较高，影响了其力学性能(焊接层数越多，其下一层的熔池能弥补上一层的缺陷，所以不快不慢的焊接速度所形成的熔池比较美观且力学性能比较好)。焊接的上下左右摆动的范围过大会容易引起咬边，这直接影响了焊接工艺的美观。如果焊接的上、下、左、右摆动的范围过下会容易引起焊不全，存在留边的现象，同样影响了焊接工艺的美观和力学性能。用焊条电弧焊焊接小管时，需用小电流、直径较小的焊条、以及采用点焊的方法(中间留1-2mm的宽度，固定点焊好小管对称的任意两点，然后再开始施焊)。用氧-乙炔焊枪焊时，需熟练焊枪的三个阀门开关的作用，同样需点焊好固定点后才开始焊接，并及时的滴加填充材料，其速度不能过快，也不能过慢。再例如磁偏吹的发生：当焊条存在一定问题、焊件表面有污物、周围环境等其它问题时，在这种条件下施焊时容易发生磁偏吹，发生磁偏吹后会影响熔池的成形，间接导致焊接工艺，影响其力学性能。最后坡口焊的底边焊缝和钝边都应为2mm，不然容易发生焊不透，以及焊穿，这样直接导致其力学性能下降。

通过一个月的实习，使我对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊板材与小管的技巧、制作与工艺流程等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做板材单面焊双面成形打底时，焊缝的间距小，稍不留神，焊材就会烧穿出现焊瘤，但我还是觉得自己在以下几个方面有收获：

1、对焊条电弧焊的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊平面焊与坡口焊，管管对接电、气焊的技巧。这些知识是我们在课堂上学不到的，对以后的焊接专业课的学习有很大的指导意义。

2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如在焊接坡口时，怎样把底打好对我来说是个难题，可是经过训练后，我还是做到了。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

Q235钢手工电弧焊的焊接工艺

焊条电弧焊工艺流程：

1、取材并检验Q235钢板

Q235钢属于碳素结构钢，其屈服强度值是235Mpa,抗拉强度为375-460Mpa,它具有良好的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能，其广泛的应用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺栓、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。可选用超声波探伤仪对钢板进行检验。

板厚：8-12mm

下料：采用氧—乙炔气割

开坡口：采用半自动氧—乙炔切割机，切割速度3—5m/h，坡口角度60°，坡口宽度2mm，打磨钝边厚度2—3mm，V型坡口。

坡口尺寸图

2、焊前清理：

焊前接头清洁要求，在坡口或焊接处两侧30毫米范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水、锈脏物，氧化皮必须清洁干净。

3、焊前预热：

在常温条件下可不预热，如要预热，在坡口两侧各75—100mm范围内保持一个均热区域。T>150℃。并对施工现场的清理。

4、焊接工艺参数：

选用手工电弧焊、ZX7-315IGBT型电弧焊机、直流反接、室内施工，选用CHE4315型碱性焊条(碱性药皮类焊条焊前必须进行300～350℃×2烘焙，并保温才能使用)，选择原则：

(1)应使焊接接头的强度大于被焊钢材中最低的强度。

(2)应使焊接接头的塑性和冲击韧性不低于被焊接钢材。

(3)为防止焊接裂缝,应根据焊接性较差的母材选取焊接工艺。

焊前烘温度T=350℃-400℃、时间t=1h，将钢板组成对接焊缝，坡口宽度

2.5-3.2mm，固定留反变形余量;打底选用直径为3.2mm的焊条，焊接电流

I=60-80A，焊接电压V=16-25v，也可选择2.5mm的焊条进行打底，以焊条与钢板角度为60°-80°的角度由下往上施焊;焊接速度V=4-5m/h的短弧焊接，焊接弧长一般为2-3mm;焊接层数为4-5层;填充及盖面选用直径为3.2mm的焊条，电流I=80-120A，电压V=16-25V焊条向下倾斜保持与钢板角度为60°-80°由下向上、焊接速度不变、短弧的焊接方法焊接。

焊缝的要求：焊缝余高在1-2.5mm，焊缝宽度:均为15mm，无咬边及未熔合现象，接头良好、无夹渣、无气孔、无焊瘤等。

7.2014焊工比赛总结报告 篇七

为了提高公司焊工的技能素质，锤炼公司职工技术团队，展示公司职工的风貌，塑造公司文化特色。2014年11月15日由公司焊工管理委员负责组织了焊工技能比赛。

本次比赛得到了公司高层领导、工会组织及相关部门的大力支持，在广大焊工的积极参与下，取得了圆满成功。

 本次比赛充分结合了公司产品角接焊缝多的特点，将药芯焊丝气体保护焊角焊缝的焊接列为比赛课目，分别设计了方形及圆形两组角接焊缝试件。 在比赛前焊工管理委员对比赛试件的焊接要求及比赛规则作了公示，并将评判标准发给了每一位参赛焊工。

 本次比赛有制造部焊装工段大小平板共27名焊工参与，比赛在组委会人员的监督下，在紧张严肃的气氛中进行，每名参赛焊工均在规定的地点及时间内顺利完成了试件的焊接。

 为了体现比赛的公平公正，试件焊接结束后，由参赛焊工在各自焊接的试件底部打上自己的钢印号，现场监考人员将焊工钢印封起来，确保评判结果客观公正。

 比赛试件焊缝按ISO5817标准B级要求（标准的最高要求）进行评定，评定项目分为焊缝尺寸、焊缝成型、表观质量三大类，有任一方面不符合标准的即淘汰，在三个方面均符合标准的情况下，再综合评出优胜者并确定比赛名次。

 本次54个比赛试件中，经过评定有6名焊工共9个试件的焊缝能达到ISO5817标准B级要求，最终经过综合评判选出了一等奖1名，二等奖2

名，三等奖3名。

 从本次比赛的结果情况看，绝大部分参赛焊工对试件焊缝的焊脚尺寸还没有掌握到位，焊脚尺寸超标成为试件焊缝不合格的主要问题，从中也可以看出，公司大部分焊工的技能均处在一般性水平，拔尖人员相对较少，这对于公司承接更高要求的产品会带来不利影响，因此类似的培训或比赛应作为常态化工作来抓。

焊工管理委员会 2014年11月26日

8.焊工技师技术报告.doc 篇八

XXX，大专学历，XXXX年X月出生，XXXX年参加工作，一直从事焊工技术维护工作，现任西来峰焦化厂机修二车间化二维修工段长。2009年经人力资源及社会保障部职业技能鉴定中心考核通过并颁发了“焊接高级工资质证书”，XX年的工作中，本着对电焊工作无限热爱和执着，全身心的投入到电焊技术专业事业中。本人通过刻苦钻研，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。

在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的老同志请教，不断提高自己的专业技能，开阔自己的视野。在领导和同事们的悉心关怀和帮助下，焊接技能取得了长足的进步，现已成为公司一名优秀的电焊高级技术人员。现将近几年来的工作情况汇报如下：

一、思想政治学习方面

思想上，自己始终贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习“三个代表”重要思想，坚持高标准、严要求，不断加强政治理论学习，抽空闲时间从报刊、杂志、书籍、互联网及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，同时始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，坚持正确的世界观、人生观、价值观，并用以指导自己的学习、工作和生活实践。

工作中，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，任劳任怨，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。

二、提高专业技能，勇创业务佳绩

要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。同时，在平时的业余时间我翻阅大量书籍，并通过网络等媒体不断的提升自己的理论水平，使得自己在理论方面得到了巩固和长足的进步。

在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满的完成本职工作。而且工作中我态度端正，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，焦化厂在几次停产检修期间，一些大型关键设备、装置的技术改造及安装项目，我带领大家出色的完成了各项任务，例如：化产煤气管道焊接、补焊预冷塔、脱硫塔、粗泵再生塔等，为公司节约了资金，同时确保了设备、设施正常运转，本人也在200

5年-2011年连续7年被评为西来峰焦化厂“安全先进工作者”，并在2003年海多焦化厂技术比武焊工类“二等奖”，2003年在海勃湾矿务局第一届技术比武焊工类“二等奖”，2008年获得焦化厂技术比武焊工“二等奖”。

作为一名维修班组焊工工段长，始终抱着“活到老、学到老”的学习心态，在不断充实自己理论知识的同时，还要将理论结合实际，攻克检修过程中存在的各种技术难题等，例如焊接作业中最难掌握的仰焊技术，通过自己的不断钻研，对仰焊接头缺陷处理有了自己的认识和见解，由于仰焊接头起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分（约10mm长），这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而形成缓坡形割槽，也便于接头。其操作方法如下：首先用长弧烤热接头部分，稍微压短电弧，此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm的焊波上开始焊接。此时电弧不宜压短，也不作横向摆动，一旦运条至接头中心时，立即拉平焊条压出熔化铁液向后推送，未凝固的铁液即被割除而形成一条缓坡形的割槽。焊条随即回到原始位置（约30°），从割槽的后端开始焊接。运条至接头中心时切勿灭弧，必须将焊条向上顶一下，以打穿未熔化的根部，使接头完全熔合，通过此方案，很好的解决了仰焊接头缺陷问题的发生，在今后的工作中，我会一如既往的攻克各项技术难题，为企业创造价值的同时也实现自身价值。

三、为企业做好传帮带的工作

作为一名焊工工人，我不断地进取，心念是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子，行业上的状元。在2012年的时候，班组陆续调来部分年轻大学生，对于焊工知识是一无所知，为了安全也为了尽快地为企业注入新鲜的血液，我毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了新职工，并在平时的工作中耐心地给他讲解，指导，经过这几年的时候，他不负众望，努力不仅做好自己的本职工作，而且做好传帮带的工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使焦化厂的焊接水平得到进一步的提高。

以上是我近几年的工作，回首过去，尽管取得了一些成绩，但成绩只能代表过去，自身素质及技能与发展中的社会相比，差距甚远。在今后的工作中，我将一如既往的加强学习,不断提升自己的思想和业务素质，立足岗位，无私奉献，把现代的科学技术知识注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶，为焦化厂做出更大的贡献。

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9.怎样有效提高焊工实习教学效果 篇九

焦作冶金建材高级技工学校 周国强

作为一名多年从事焊工实习教学的老师，这几年，通过我的摸索和归纳，我觉得要有效提高焊工实习教学效果，应从以下几个方面着手：

一、明确学习目的,激发学习兴趣。

我校是一所技工学校,学生素质和普通中学生相比差距较大。一般都是原来学习成绩较差,学习能力不强,考不上高中或者大学的,尤其不爱坐在教室里听老师讲授理论课的学生。焊工技能训练虽然是专业技能课,但仍有一些学生认识不到焊工专业的重要性，从而产生了怕吃苦、怕累的想法,导致技能训练态度非常不积极。为了使学生掌握有效实用的专业技能,就要让学生明确学习目的,明确技能训练对自己和整个国家重要性,我就通过网络收集大量的成功焊工的事迹，以及我校的一些成功电焊专业毕业学生的事例，利用一切时间，见缝插针地有针对性的宣讲，另外，我也非常认真的讲解技能登记证在上班的时候所起的重要作用，经过我的努力，学生终于知道技能等级证书与特种作业上岗证书是学生毕业的必备条件,焊工技能对个人发展和国家的重要性，从而激发了他们的实习热情，实习态度也变得积极主动了，从而为实习效果的提高打下了一个坚实的思想认识基础。

二、模块化教学,把理论融进焊接实际操作。

要积极探索模块化教学理念和方法,根据培养目标,遵循“实用为主,够用为度“的原则,将焊接理论分解为不同的模块，比如手工电弧焊模块、二保焊模块等，并且有针对性地融合进相应的焊接实训过程,把理论和实训紧密的结合起来。通过”模块化“设计,使理论与实践在课程结构上融为一体,打破了传统的课程体系。要确定该项技能所需要的知识内容(包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识),按照技能的特点和分类,建立若干个教学功能模块,以技能训练为主线,以培养学生的操作技能为重点,这样就使学生能更好的理解理论知识,掌握操作技能。根据理论为技能操作服务的理念,设计以焊条电弧焊、二氧化碳气休保护焊,手工钨极氩弧焊等焊接方法模块为主.将焊接工艺、焊接设备、焊接缺陷、焊接应力和焊接变形、焊接安全、焊接材料等理论内容融在这些模块里,在焊接方法的大模块下,再根据平焊、立焊、角焊、仰恨等焊接位置,来设计小的教学模块。“有所见才有所感”,同时把焊接结构图,设备模型、焊接挂图、多媒体课件、焊接操作演示,焊接过程录像等巧妙的融进模块,让学生对所学的内容获得足够的感性认识,这样,才能达到培训有主线,教学目标明确，才能激发学生的学习兴趣,尤其是动手的积极性,从而增加学生对内容的理解。

三、因材施教、尊重学生个性差异。

俗话说：“五个手指头伸出来不一样长。"技校学生知识水平参差不齐,领悟力和实际操作水平各不相同、学生动手能力也会有高低之分,教师即使用尽全力,也不能使所有学生在宝习课中做得同样好,因此教师要承认学生在理解能力和动手能力上存在个体差异的现实。教师可将教学内容按照学生的理解水平和动手特点,分解成若干难易程度不同的层次或者模块.采用不同的教学进度和方法进行差异化的教学。如制定优级、良级、合格焊工等不同层次的考评要求。好学生标准要求高些,差学生标准低些,在达到要求后逐步提高考评标准,使其在各自的平台上都有所进步和提高。这样,学生有了充分表现自我,展示个性能力,品尝“成功”带来的喜悦的滋味，长此以往，每个学生等能形成自信、自强,积极上进的学习心态。整个班级的学习风气也浓厚起来了，实习教学效果也会变得更好。

四、采用多媒体教学,提高教学效率。

对焊接实习操作来说,经常是教师示范,很多学生围着看,因为焊接速度快,很多细节、关键问题学生难以观察。如果使用常规的教学方法教学,即使运用很形象的语言表达,学生对焊接过程还是难以理解很深。如果实训过程能使用多媒体课件,把操作要领-一分解,借助动漫功能,可以通过逼真的模拟焊接过程,同时添加解说,这样传递的信息丰富而瓶.象生动,学生对照分解动作进行训练,就能起到事半功倍的效果。对焊接的理解和实训操作的提高有极大的效果。此外,通过多媒体课件我们还可了解到各种生产实践经验和安全注意事项.五、评价教学,让学生参与教学过程。

10.焊工实习报告范文 篇十

尊敬的公司领导：

最近几个月，随着XX项目及XX项目陆续开工，电工、焊工人员需求大增，我部门根据各项目的实际情况，及时与人事部门以及项目相关人员协调，对现有的电工、焊工人员做了合理的调配，包括将处于停工状态的XX项目的电、焊工，以及基本完工的XX项目、XX项目的电工调至XX、XX等项目，以保证已开工项目相关工作的正常开展。同时，人事部门想尽各种办法进行招聘补充人员，但始终没有缓解电、焊工人员紧缺的情况，究其原因，主要有两方面：

1、老员工留不住。很多老员工工作了几年，薪资仍停留在4500元/月，提出加薪申请后感觉希望不大，再加上长时间没有发放薪资，干脆离职（这两个月前后共有7名电、焊工离职）；

2、新员工难以招到。这几个月前后来了近30几批应聘人员，大部分了解到薪资待遇为4500元-4800元左右，以及薪资发放方式后，都选择了放弃，而愿意入职的前后10多人，除了目前留下来的仅有的4人外，最长的干了1个月，最短的干了半天；特别是XX项目，由于目前条件较差，基本上送去一批走一批，老员工也不愿调动去该项目。因此，这两个月下来，我本人不断接到项目关于电焊工人员紧缺的警报，从而要花大量的时间、精力解决相关的问题，包括面试、送新人到项目对接、解决老人思想问题等，人事部门也完全陷入针对电、焊工不断招人、不断办理离职手续的怪圈。目前，XX一名新提拔的电工班长带着2名老电工，3人的薪资均为4500元/月，思想并不稳定，而该项目电工仍缺口2人，另外，XX项目电工缺口1人；XX电工缺口4人，焊工缺口2人，整体来说，人员缺口仍然较大，人事部门每天不停在招聘。针对目前这种新人难招、老人难留的情况，我个人建议：

1、工作一年以上薪资仍停留在4500元/月的老电工、焊工，提出加薪申请的（此报告保密，没有提的暂不考虑），结合其在项目的表现，给予300-500元的加薪奖励，以稳定老员工队伍，但加薪后，如果项目经理或生产经理反映其工作表现跟加薪前无异的，降回原薪资；部分表现、能力并不符合公司用人要求的，该淘汰的淘汰。

2、新招聘人员，薪资发放制度不变，原则上以4500-4800元/月的薪资标准为主，部分经验较足、能力稍强的应聘人员，薪资待遇允许以4800-5000元/月标准录用（此前人事部门担心新聘员工4800-5000元/月会引引起老员工不满，从而引发加薪潮或离职潮。现若允许老员工适当加薪，则不存在这一问题），以有效补充紧缺人员。

以上方案是否可行，请领导批示。

报告人：工程安装部

11.电焊工、电焊工实训安全操作规程 篇十一

1、学生进入实训场地操作前，必须接受安全技术教育，考试合格后方可进行操作。

2、穿戴好劳动保护用品，工作中戴好电焊帽（或罩），戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，佩戴好防烟除尘等装置。

3、实训前检查使用工具，设备是否完好，电源、焊机、接地线与主电线接合处不可有短路和漏电现象。

4、清理好实训现场，不得在潮湿和过干燥的地方工作，严禁在易燃物附近施焊，接地线不准接在建筑物、吊车或设备上。

5、使用焊条夹钳子时，必须绝缘良好，不得随地乱扔，离开岗位或中断实训，应及时断开电源。

6、实训结束，收拾好现场，盘好把线，切断电源，做到文明生产、安全生产。

电工实训安全操作规程

1、学生进入实训场地操作前，必须接受安全技术教育，考试合格后方可进行操作。

2、必须按照规定穿戴好安全防护用品，等高作业时要带好安全帽，系好安全带，使用电动工具时，要戴好绝缘手套。

3、实训场地内任何电气设备，操作台，未经验电，一般视为有电，不准随意触及。

4、电器设备及配电线路上检修，一般按操作规程进行，在监护人员的监护下先切断设备总电源，挂上警告牌，验明无电后，方可进行操作。

5、各种开关、电器设备附近，禁止堆放易燃物品和其他杂物，如发现不安全情况，应及时报告老师及有关部门，以便采取措施。

6、电气线路、电器设备安装检修完成后，须经老师检验合格后方可通电试运行。

7、学生实训时，严禁擅自使用用电设备，必须严格按照工艺要求操作，不得做与实习内容无关的事，并保持实习场地的整洁。

8、离开实训场地前，每个学生必须关闭工作台电源，认真清点工具和材料，锁好抽屉，擦干净工作台，经老师同意后方可离开。

12.焊工实习心得 篇十二

班级：20xx级电子信息工程

学号：10501048

姓名：赵荔

指导老师：刘老师

一、什么是焊接?

通过加热或加压，或两者并用，用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。

二、焊接的分类

1：熔化焊

熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

2：压力焊

压焊是通过对焊件施加压力(加热或不加热)来完成焊接的方法。它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。

3：钎焊

钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。它包括硬钎焊、软钎焊等。

三、焊接的安全操作规程

1、工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。

2、工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，施工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。高空作业要戴好安全带。敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜，注意方向，用力适当，以免伤人。

3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

4、接地线要牢靠安全，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

5、在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确无火源，才能离开工作场地。

6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。修补已装过油的

容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。

7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时，必须查明是否有易燃、易爆气体或物料，严禁在未查明之前动火焊接。焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。

8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。

9、在容器内焊接，应注意通风，把有害烟尘排出，以防中毒。在狭小容器内焊接应有2人，以防触电等事故。

心得体会

或许任何一件事都不是简简单单就能完成的吧!

在以前我也见过电焊，不过当时没有很注意，自己认为电焊不过是像胶水一样就简简单单的把东西连在一起罢了。然而当我第一次拿起焊钳的时候我才发现我以前的认识是错误的，一开始就被引弧给难住了。我引弧时总是把焊条连在铁板上不能顺利的引弧。然而引弧却是焊工的第一步所以没办法成功引弧的我就没办法进行下面的学习。不过在我反复的学习下终于学会了引弧。不过新的问题又出现了我的焊条焊出来的.都是又细又长的细线，与老师说的完全不符合于是我尝试着控制焊缝的粗细和长短任然经过很长的时间我才掌握。

然后在掌握了引弧和运条这两项基本功后，老师又开始教我们横向摆动，折线式、月牙式、圆周式，老师一一示范，看完老师示范之后，我们就又开始操作了……最终通过不断的练习我熟练的掌握了焊工的操作技巧。

我想这次焊工实习不只是简单的让我们了解焊工而是让我们掌握这门技术更重要的是让我们了解任何事情都不是简简单单能够完成的。我们在学任何技能时都要有足够的耐心