大型中央空调清洗（共18篇）
1.大型中央空调清洗 篇一
中央空调清洗水系统清洗之水系统管路中为什么会产生杂质？首先，冷却系统。在螺杆机系统中的冷却系统中是开式系统，也就是与外界大气接触的系统。螺杆机都是用来制冷的，因此一般都是夏天使用。且冷却系统是用来散热的，所以其水温较高利于一些藻类及微生物的生长。当微生物一茬一茬的繁殖后就会产生生物淤泥堵塞系统。生物淤泥的产生也与水垢的形成也有很大的关系。冷却塔主要是利用水的蒸发散热，当一定量的水蒸发后就会导致水中各种矿物质浓度的升高，当到达一定程度的时候矿物质就会析出生产水垢。此时微生物及藻类与水垢一起，对生物淤泥的形成都起到了助推的作用。产生杂质还有另一种现象‘生锈’。这种现象在冷却系统与冷冻系统中都存在。系统中水是含有氧气的。我们都是知道生锈是一种氧化反应。一般都是铁中的杂质碳与水中的氧与水在一起的化学反应。天长日久，当系统中铁锈达到一定程度的时候就会形成锈泥堵塞系统。在中央空调清洗水系统中主要就是清洗这两种杂质
2.大型中央空调清洗 篇二
本工程为某一酒店中央空调系统清洗工程, 风管面积3950.78m2, 风机盘管面积为321 m2, 新风机为38组。风管清洗采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物;部件清洗采用专用工具、器械对部件进行清洗, 确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的要求。集中空调通风系统需要清洗并消毒时, 应先进行系统或者部件的清洗, 达到相应的卫生要求后再进行消毒处理。
2 施工技术准备
(1) 由项目部经理组织施工技术人员及项目施工人员, 对项目工期、安全和质量要求、施工现场等进行详细交底, 使全体员工对整个项目有一个比较全面的了解, 明确目标, 以确保项目如期完成。
(2) 组织施工技术人员、尤其是各班组长熟悉、审查图纸内容, 及时发现图纸中的问题, 收集和整理与本项目施工有关的设计、施工及验收规范和技术标准。
(3) 做好图纸与风管实际情况对比审核并标出其中的不同之处。
(4) 编制材料计划、下达施工任务单, 对重点项目关键部位施工, 必须编制可行的施工方案及作业指导书, 用于指导班组的具体施工, 根据清洗方案进行施工。
3 清洗技术及措施
3.1 清洗的技术要求
(1) 风管清洗
采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。风管的清洗工作应该分段、分区域进行, 在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间应该采取有效隔离空气措施。在清洗过程中应采取的有效措施, 控制敏感的异味, 不可出现尘土飞扬的情况, 清洗过程中清除的污染物必须收集起来妥善处理。必要时可在通风管道上开启清洗维修口, 并安装可开闭的清洗维修门以供清洗机械进出进行相应的清洗与检查工作。
(2) 部件清洗
采用专用工具、器械对部件进行清洗, 确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的要求。部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗, 清洗工作开始前记录下部件的位置, 清洗后的部件应恢复到原来所在的位置。可调节部件还应该恢复到原来的调节位置。
(3) 消毒处理
必要时对空调系统通风管道、设备、部件进行消毒处理。集中空调通风系统需要清洗并消毒时, 应先进行系统或者部件的清洗, 达到相应的卫生要求后再进行消毒处理。应该选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂, 必要时消毒后应及时进行冲洗和通风, 防止消毒液残留物对人体与设备的有害影响。
(4) 污染物控制
清洗过程中应采取风管内部保持负压, 作业区隔离、覆盖、清除的污染物妥善收集等有效控制措施, 防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。
3.2 关键部位的清洗
3.2.1 空调通风系统的清洗
空调风道系统清洗中, 为了防止由于时间关系, 造成一个工作班次内不能清洗完一台机组的风道系统。至使空调机组开机后, 造成风道的二次污染。因此, 正确的清洗步骤为:第一步, 应先清洗机组的回风管道和新风管道, 清洗时, 从风管末端向机组方向清洗;第二步, 清洗空调机组各段 (混合段、过滤段、表冷段、加湿段、送风段) ;第三步, 最后清洗送风管道, 清洗时, 应从机组向末端清洗。
(1) 送风系统的清洗
管道清洗前首先对施工现场进行保护, 地面铺彩条布或塑料布, 其它物品用防护布覆盖。然后进行清洗的各项工作, 关闭新风机组上的风量调节阀。在出机组的水平管道上开操作孔1个, 然后对送风管道进行清洗前总体检测录像。由于大堂部分比较高, 清洗管道时, 需借助云梯将大堂顶部条形封口封堵。根据现场夹层内施工的难度, 将大堂主送风管道分割为最适合施工的若干部分, 并在适当的地方开若干操作孔, 先用检测机器人检查录象, 然后用气锤机器人进行分段清洗。清洗完后再次对风道内检测录像, 达到《空调通风系统清洗规范》和《公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范》 (2012版) 要求后, 复原所有部件, 开口部位安装检查门。大堂顶部条形风口的清洗:借助云梯, 用吸尘吸水机进行逐一清洗。
(2) 各软连接和风口的清洗
拆下软连接和风管的连接, 利用旋转气锤和吸污机进行清洗。风口利用吸尘吸水机进行清洗。所有风管清洗完毕后, 恢复各种操作孔和风口, 在甲方验收后进行下一系统的清洗。
(3) 清洗注意事项:每道工序施工前都应先做好现场保护后才可进行施工。每个空调通风系统必须有1-2分钟清洗前、中、后的录像, 保证不漏洗, 且清洗效果优良。注意清洗程序:送风管道应从机组向末端清洗, 新风管道、回风管道应从末端向机组方向清洗。
3.2.2 异型特殊风管的清洗
(1) 垂直风管的清洗
一般清洗公司使用的设备主要是清扫刷、气鞭等。这些设备由于不能进入风管立管或进入后根本无法控制, 而无法清洗干净。所以使用自动旋转气锤是专为清洗立管设计制作。具体施工方法如下:在立管最底层水平风管处开孔 (开孔尺寸为240×240或400×400) , 用气囊或海绵封堵向另一端的水平风管, 连接空气负压机。同时封堵立管上的所有支管。在靠近最高层水平风管竖井处开孔 (开孔尺寸为240×240或400) , 用气囊或海绵密封向另一端的水平风管。用检测设备对竖井风管进行清洗前的检测。当风管截面大于800时使用自动旋转气锤操作。当风管截面积小于800时选用相应的清扫大蜘蛛进行操作。开启空气负压机, 利用选好的清洗设备从最高层向下进行清洗。清洗干净后对风管进行清洗后的录像。
(2) 水平风管异型风管的清洗
1) 确定清洗范围
根据管道的布置情况和阀门的位置, 定好清洗距离和清洗检查孔的位置, 清洗距离最大可达50米。清洗检查孔应开在三通、四通或管道拐弯处, 并且靠近顶棚检修人孔。清洗检查孔可以开在风管底部, 也可以开在风管侧面, 大小有400×400和240×240 (mm) 两种。
2) 封堵
管道封堵采用充气气囊, 气囊能根据管道的形状, 在压缩空气的作用下自适管道形状, 达到封堵目的。风口封堵采用透明塑料膜, 塑料膜裁成与风口大小基本相当, 用胶带把它与口边沿密封。在一个清洗管段内, 除清洗口和灰尘收集口外, 其它风口全部封堵。
3) 清洗前检测
用检测机器人对管内进行录像, 并标记录像的管道编号, 以便与清洗后录像行对比。
4) 四步清洗及预检
首先用气鞭对管道壁进行高频振动, 使浮尘和垢块与管壁脱离, 脱落的浮尘垢块在高速气流作用下被迅速卷走, 向空气负压机吸气口移动。在气鞭清洗后没有除掉的灰尘, 再用清扫刷清洗一次, 因为设备自带摄像头, 道内每一处情况都在清洗工作人员的监视之下, 确保管道内每一地方都清洗干净。因为清扫刷体积大, 在管内清扫时对气流有很大的阻滞作用, 刷下的灰尘没有完全被吸走, 所以还需要气锤机器人进行清洗。气锤机器人是靠大流量的压缩气体进行清洗工作, 加上空气负压机的排气量, 一送一吸两种气体使管内形成强大“风暴”, 可以把管内的所有灰尘全部清除干净, 使管壁光亮照人。把清洗完后的管道进行录像, 并标记管道编号。邀请甲方代表对清洗完的管道进行验收签字。
5) 高度小于200的一些特殊水平管的清洗
水平风管的高度小于200mm时的矩形风管清洗:单一的清扫刷、气鞭机器人等对高度低于200mm高的矩形风管清洗时, 由于高度的限制很难清洗干净。根据风管的形状, 采用高度仅为9公分高的智能机器人 (或手动旋转气锤) 。该机器人利用高压气体旋转头能对风管四壁同时清洗, 保证清洗干净、彻底。主要用于700×120风管和160×120风管清洗。
水平风管的高度大于200-800mm时的矩形风管清洗:主要有三种设备适合此类风管的清洗。 (1) 智能工作机器人2号 (高度为150公分) 。此机器人可清洗高度200-1000mm, 该机器人利用高压气体旋转头能对风管四壁同时清洗。清洗时根据风管的高度更换清洗操作气管长度进行清洗。 (2) 气鞭工作机器人。清洗时根据风管的高度调整 (下转第146页) (上接第95页) 气鞭的固定高度进行清洗。 (3) 智能刷清洗机器人。该机器人根据风管的高度更换合适的清扫刷和调整延伸杆进行清洗。
6) 送风管和回风管的支管清洗
清洗一个空调通风系统时, 应先清洗回风系统然后GMF清洗送风系统。清洗回风管时应从回风管的末端向新风机组清洗。其顺序先清回风干管, 然后清洗支管, 最后清洗回风主管。清洗送风管时应从新风机组向送风管的末端清洗。其顺序先清送风主管, 然后清洗送风支管, 最后清洗送风干管。
4 清洗检验与验收
4.1 验收依据
清洗验收依据国家颁布的《空调通风系统清洗消毒规范》 (GB 19210-2006) 《通风与空调工程施工及验收规范》 (GBJ50243-2006) , 《空调通风系统运行管理规范》, 《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》, 《公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范》和《公共场所集中空调通风系统卫生规范》进行验收。甲方验收依据为每个空调通风系统的清洗施工前、中、后的录像为验收依据。
4.2 验收要求
(1) 清洗后要有相关检测单位对风管内的积尘量检测报告。
(2) 每个空调通风系统至少有一处清洗前、中、后的检测录像。
(3) 每天施工的验收表格以及竣工验收表格。
5 结束语
只有对中央空调风道系统进行全面的清洗, 净化消毒才能够提供良好的空气品质。才能使家庭、医院、商场、酒店等公共场所, 建立防止病毒通过中央空调风道交叉感染的控制预防体系, 杜绝常年存在的污染源隐患。才能使我们的身体健康, 同时使能耗降低, 达到节能降耗的目的。
参考文献
[1]WS/T396-2012.公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范[S].中华人民共和国卫生部, 2012.9.
3.大型中央空调清洗 篇三
关键词：中央空调；清洗；方法
人们对室内环境的认识经历了一个很长的时间，虽然人们在研究工作场所预防职业病当中就已经开始对室内环境质量的认识有了一个初步的了解，并且知道了特定污染物与疾病的关系，但是那时候主要针对工厂车间，随着建筑结构的封闭化和室内办公人员的增多，所暴露出的室内环境污染问题也越来越严重，在这种情况下人们才逐渐开始认识空调与室内环境质量的关系及其重要性。
1中央空调系统的危害
由于室内空气被污染导致室内空气质量不佳，引起了病态建筑综合症，表现为眼睛发红、流鼻涕、嗓子痛、困倦、头痛、恶心、头昏、皮肤瘙痒等，严重时还会引起传染病的流行，例如当今流行的“SARS”。导致室内空气污染的原因是多方面的，其中中央空调的送风管道更成了室内空气的一个主要污染源。建筑物中央空调通风系统所造成的人体健康危害和疾病可达几十种，根据其对人体的危害程度、疾病的性质、致病的病原大致可分为三大类：急性传染病（如军团病、SARS）；过敏性疾病（包括过敏性肺炎、加湿器热病等）；“病态建筑综合症”。其中 “军团病（Legionellosis）”，在北美、欧洲、亚洲和非洲许多国家（包括中国）发生过，死亡率5%～30%。
2中央空调系统清洗的分类
中央空调系统清洗主要分为内、外清洗两大类。内清洗包括冷冻、冷却水循环系统，外清洗包括冷却塔填料集水盘清洗、空气交换器外表面清洗、通风管道系统清洗。对节能来说主要是水系统（包括冷水机组的蒸发器、空调机组的表冷器）、冷却水系统（冷却水管、冷凝器、冷却塔填料）的清洗，对环保卫生来说主要是通风管道系统、末端配件（空调机组的表冷、加热、加湿器、过滤器，冷凝水管、水盘，送、回风口等配件）的清洗。
3中央空调系统清洗的方法及应注意的问题
3.1中央空调系统清洗的方法
一是空调水系统的清洗。因为空调水管内表面附着的主要是Ca2+、Mg2+、Fe2+等化合物即水垢，属中性。采用8‰～10‰的中性除垢剂、缓蚀剂、镀膜水溶液清洗三遍。第一遍连续循环12小时，第二遍连续循环6小时，第三遍连续循环1小时，并及时检测水质及水管表面情况。一般情况下清洗三遍都能清洗干净，对于长期没有清洗的空调水管在清洗第三遍时应适当延长清洗时间。
二是冷却水系统的清洗。因为大部分冷却水系统是开式循环系统，冷却水与空气长期接触，空气中的CO2、SO2、NO2、O2等气体便会溶解于冷却水中并呈现酸性及强氧化性（如冷却水泵的叶轮出现气蚀现象），久而久之，冷却水管、填料表面、集水盘形成一种含有嗜肺军团菌、b—溶血性链球菌、藻类、O2+的等致病微生物附着物，严重的腐蚀水管、污染环境（冷却塔附近下酸雨）。因此清洗时采用若酸性清洗剂，采用5‰的弱酸性除垢剂、缓蚀剂、镀膜水溶液清洗三遍，清洗程序同上。
三是通风管道系统的清洗。通风管道系统的清洗是清洗工作中的关键难点，因为通风管道一般在吊顶内，即使不在吊顶内因为风管都是密封连接的，也很难清洗，常采用机械清洗方法。现在常见的清洗方式是从机组的帆布软连接处将检测机器人或气动机器人放置在通风管道内，通过管道外的机器人操控箱控制通风管道内的清洗机器人，对于含尘量较多的管道系统还得用风管集尘器彻底收集管道中的垃圾，以防止造成二次污染。
四是表冷、加热、加湿器表面、冷凝水盘内表面、送回风口的清洗。表冷、加热、加湿器、送回风口的清洗不但能提高空气品质，而且还有极强的节能效果。常用的清洗方法为采用气喷式清洗剂，再用高压水或空气进行吹扫，使污浊物迅速溶解并被吹扫掉，然后再用低压水进行冲洗干净。
附着在表冷器外表面的污染物含有溶血性链球菌等致病微生物，翅片清洗后大部分流入冷凝水盘，长时间积存会造成水盘的二次污染且伴随异味。因此冷凝水盘清洗也不可忽视。冷凝水盘清洗常用的方法是在冷凝水盘上喷洒清洗剂，然后用清洁水冲洗干净。
3.2中央空调系统清洗应注意的问题
中央空调通风系统清洗前应对通风、水系统中的生物性污染程度进行检查，包括微生物污染物情况以及空气处理机组、加湿器和其它典型部位的微生物孳生情况。当出现下面任何一种情况时，应对中央空调系统实施清洗：
首先，通风系统存在污染：一是系统中各种污染物或碎屑已累积到可以明显看到的程度；二是或经过检测报告证实送风中有明显微生物，微生物检查的采样方法应按照GB/T18204.1的有关规定进行。
其次，通风系统有可见尘粒进入室内，或经过检测污染物超过GB/T17095所规定要求：一是系统性能下降：换热器盘管、制冷盘管、气流控制装置、过滤装置以及空气处理机组已确认有限制、堵塞、污物沉积而严重影响通风系统的性能； 二是对室内空气质量有特殊要求：人群受到伤害，如证实疾病发生率明显增高、免疫系统受损的居民建筑、特殊环境、有敏感建材或重要处理过程的建筑。
再次，冷却塔清洗消毒：定期清洗应当首先将冷却水排空，然后对冷却塔内壁进行彻底清洗，做到表面无污物。当冷却水中检出致病微生物时，应首先采用高温或化学方法对冷却水和塔壁进行消毒处理，然后将塔内的水排空，并对冷却塔内壁进行彻底清洗。
第四，系统清洗完毕后还要对清洗效果进行检测：风管清洗后的积尘量应达到每平方米风管内表面小于1.0克，部件清洗后应无残留污染物检出。消毒后的风管内壁细菌总数、真菌总数的去除率应大于90%，致病菌不得检出。冷却水、冷凝水及送风系统中军团菌、溶血性链球菌等致病微生物不得检出。
最后，系统清洗和修复过程中使用的化学药品应满足国家有关法律和相关标准的要求，不应对通风系统和人员造成损害。对于风管系统清洗应注意采取防尘土、防二次污染问题。尽量采用电动机器人清洗风管内表面，同时喷洒消毒剂。对于表冷器外表面、冷凝水盘、送回风口清洗应注意防止漏水问题，尽量采取防溅水措施，防二次污染问题。
4.中央空调清洗网 篇四
中央空调通风系统：主要包括风管、新风管、中央空调风柜、送排风口、空气处理机组、风机盘管等。
本公司采用先进的清洗机器人对中央空调通风系统进行清洗。工作人员 从监视录像控制系统屏幕上观察机器人的旋转刷系统的工作情况，及时 调节手动遥控系统使其按照工作人员的意愿，左右转弯，前进后退进行清洗操作，大功率的灰尘收集系统把从管道内打扫下来的灰尘、微生物 和细菌收集起来进行彻底清除。最后清洁后用进口消毒剂进行均匀喷洒 消毒，一切工作过程及清洗效果可以进行跟踪录像，作为工作档案，记录在案作为汇报工作及清洗质量的依据。
1、风道式空调机组2—3年清洗一次。
2、组合式空调器清洗：除进行常规过滤器及箱体清洁外，还将拆开档 板进行表冷器双侧清洗，若四管制，包括清洗双表冷器中间夹缝 的部分。
3、风机盘管的清洗：包括表冷器清洗，电机风轮清洗，回风过滤网清洗，盘管消毒。
3． 冷却塔及水循环系统一年清洗二次，过滤网、通风口每周清洗一次，表冷器、加湿器、新风机组、冷凝水盘每周清洗一次。
我们将为你：
１、度身订造全年中央空调运行保养工作计划书；
２、逐月巡视中央空调设备运行状况及常规维护清理工作；
5.空调清洗剂清洗办法 篇五
壁挂式空调75度空调清洗剂清洗办法：
1.断开空调电源，拔下插头，打开窗户保持室内空气流通；
2.打开空调面板，取下空调过滤网、空气净化过滤器（有些空调有，参看空调说明书），露出散热片；
3.卸掉喷头顶部稳妥片，离散热片约5cm处，按上下顺序对整个散热片使用75度空调清洗剂进行喷洗；
4.75度空调清洗剂喷洗完毕后约15分钟，将空调过滤网装上，打开空调制冷程序运行15-30分钟，散热片上的污水会主动随排水管排出。
柜式空调75度空调清洗剂清洗办法：
1．断开空调电源，拔去插头，通过空调出风口挡板或翻开下方进风口处面板，看到散热片。滑盖式空调：敞开空调，滑盖滑下正常出风后，拔掉插头断电，透过空调出风口挡板，看到散热片。
2．75度空调清洗剂调成喷出为直线通过出风口对准散热片5cm左右进行喷洗。
6.家用中央空调清洗方法详解 篇六
关于家用中央空调清洗的重要性相信用户都已经了解，网络上也有很多家用中央空调清洗的知识，今天湖南世友实业中央空调还想为大家介绍下家用中央空调清洗的方法和清洗的主要部件。
家用中央空调清洗方法：
1、首先是室内、室外换热器的表面清洗，清洗后能够提高换热器的效率，有效清除灰尘和可繁殖病菌，防止有害物质的堆积。
2、接下来对空气过滤网进行清洗。过滤网的清洗是比较重要的，它是灰尘和细菌滋生的关键部位。由于长效除臭空气滤清过滤网的采用，使空调的清新空气质素大为提高。对于这类空气过滤网的清扫，拆卸时注意别碰到室内机组的金属部分，否则会对其有所损伤。
3、然后对是对排水部分污垢和积聚物的清洁，并进行彻底消毒，保证排水通畅，防止细菌繁殖。
以上的三点都是基础清洁，要想做到更为深度的清洁还需要进一步的处理。首先是对电路控制部分的灰尘清除，各接触件的严格细致检查，保证电路控制部分安全稳定运行；其次就是主机工作指标检查，清除部件松松动产生的噪音并及时排除主机运转隐患，外壳清洗上蜡，保证外壳的美观和清洁，防止风雨对外壳的侵蚀。
家用中央空调清洗的主要部位
对于家用中央空调主要部位的清洗一般是需要专业人员来进行操作的，一般自己在家是不能动手清洗的，那么，家用中央空调清洗的主要部位包括哪些方面呢？
1、中央空调风管清洗
采用机械清洗与人工清洗清除所有通风管道内的可视污染物，并采取有效的措施，控制敏感的异味、尘土等影响工作生活的情况，清洗过程中清除的污染物还会收集、稳重。
2、中央空调主机冷凝器清洗
安装在线自动清洗装置。彻底清洗中央空调主机冷凝器上的污垢，恢复冷凝器的热交换效率。
3、中央空调部件清洗
7.空调清洗刻不容缓 篇七
近日, 一个关于“空调污染”的视频在网上热传。有网友质疑, 这不会是空调清洗商在炒作吧!但网友们留言最多的是:经验证后, 没想到空调竟然这么脏。笔者在网上看到“空调污染”的视频, 点击率甚高。视频中清晰地看到实验者将一条没有任何污点的白毛巾放在空调的出风口前, 在空调运行10个小时后, 白毛巾被取下。这时, 毛巾背对着空调的一面仍然是耀眼的白, 而正对着空调出风口的一面居然变黑了!
毫无疑问, 这个视频是想通过这样一个实验告诉大家, 在享受空调带来的凉 (暖) 风之际, 也不能忽视空调造成的空气污染;长期使用的空调中积存了大量的灰尘和细菌, 并会伴随空调的运转扩散空气中, 只不过平常人们肉眼难以察觉而已。
2 空调到底有多脏
笔者随机来到一家空调维修店, 维修员在进行空调清洗作业, 发现两年或两年以上没有清洗过的空调, 从空调里清洗出来的水变成了“墨水”。长期从事空调清洗业务的员工对此深有感触, 人们普遍不注重空调的内部卫生, 清洁时只清洁空调外壳。所以, 长年累月之下, 灰尘越积越多。灰尘对人体的危害与细菌相比还在其次, 据媒体报道, 以空调散热片为例, 上面的细菌总量高达160000个/cm2。而中国疾病预防控制中心公布的空调卫生状况调查结果显示, 在对60多个城市的空调系统风管积尘量和积尘细菌含量的检测中, 存在严重污染的空调风管占47.11%, 中等污染的占46.17%, 合格的仅占6.12%;在我国88%的空调散热片细菌总数超标, 检出细菌平均数值超过标准近40倍, 最严重的超标近百倍。
3 易引发多种疾病
一个不争的事实是每到夏天, 得哮喘等呼吸道疾病的患者也成倍增加, 医务工作者认为, 这个幕后的罪魁祸首正是空调污染。原因是家用空调使用1年以后, 其内部会积聚虫螨、灰尘、霉菌、花粉等污垢。除此之外, 空调内部还附着大量的军团菌、蜡样芽孢杆菌、霉菌、金黄色葡萄球菌等致病菌, 长期在这样的环境下生活、工作, 很容易感觉头晕、乏力, 并引发感冒、发烧、呼吸道感染、过敏性肺炎等疾病。如果是过敏体质的人则更容易导致发病, 尤其是过敏性鼻炎。据统计, 因为吹空调而导致呼吸道疾病的患者非常多, 占到所有呼吸道疾病患者50%以上, 因而人们对“空调病”的关注越来越多。
4 正确的空调清洗方法
目前正处冬季, 空调的使用不多, 正是给空调做清洁的好时节。因而, 花一些时间自己动手或者请专业清洁公司来给空调做一次完完整整的清洗是很有必要的。
(1) 空调外壳和过滤网的清洗。将窗户打开并通风, 先用在洗衣粉水里泡过的抹布把空调外壳擦拭一遍, 然后把外壳打开, 将过滤网拆卸下来, 用干净过滤网刷子刷一刷, 把附在过滤网上的绝大部分脏物刷干净, 然后将过滤网放入洗衣粉水里泡一会, 最后用流动的自来水对着过滤网冲一遍, 用干净的抹布抹干, 然后将洗净的过滤网装回空调内部, 将空调外壳关闭即可。
(2) 散热片的清洁消毒是关键。目前仍然有很多家庭对空调的清洗只停留在过滤网层面, 事实上这样做并不能够完全清除空调带来的污染。因为过滤网只过滤了一部分的灰尘, 仍会有部分灰尘通过过滤网附着在散热片上, 并累积了大量的病菌。因此, 清洁过滤网的同时也要对空调散热片进行清洗, 这样才能有效抑制散热片细菌滋生给室内空气带来污染。
空调散热片不可拆卸, 而且由于其机构的特殊性, 仅靠湿布擦拭、刷子清洁等手段是没有用的, 而且还容易损坏散热片。因此, 清洁空调散热片应使用空调消毒剂, 自己动手就可以轻松完成。同时, 选用产品需具备“国家卫生部消毒产品证号”, 这样杀菌消毒效果才有保证。另外, 由于散热片上的污垢被清除, 空调制冷效果也会更好, 清洁又节能, 不失为一箭双雕之举。
(3) 养成习惯, 每月清洁一次。每年在换季的时节, 空调首次开机前都应该进行彻底的清洁与消毒, 但是在空调使用频繁季节如夏季和冬季, 由于人们可能会长时间待在空调房内, 室内空气质量直接影响着人们的健康, 所以需要定期 (每月一次) 对空调进行清洁。
8.教你开家空调清洗店 篇八
投资分析：家用空调清洗主要是上门服务，无需门面，只需一间普通的办公室(作接待和仓库用)或在家办公。有一部电话，2~4名工人，工具费用每人只需20~30元，再有部分流动资金购买专用清洗剂即可，总投资可根据资金情况约需3000~4000元。
效益分析：使用专用的清洗剂家用空调时，不需将空调拆下，直接清洗室内、室外机，方便快捷，清洗一台空调一人只需20分钟，每人每天可轻松清洗10台家用空调。现以1.5匹挂机为例，每台的清洗利润为：专用清洗剂成本：(需0.3~0.4kg)4~5元；管理费：1元；工人工资：4~5元；综合成本：13~16元；税：3元；收费：50元；宣传广告费：1~2元；利润：50-(13~16)=37~34元。
经营方略：开业期间在当地报纸上作些科普广告，以提高知名度；同时派人在居民小区散发传单，组织业务人员上门联系单位业务，还可与物业管理公司合作，承揽一些成片的家用空调清洗业务与其分成。这样在50万人口以上的城市平均每天至少可以清洗15~20台家用空调，每月清洗500~600台，利润可达1.6~2.0万元，每年至少可赚16~20万元。
投资建议：
1、宣传引导，让广大用户充分了解家用空调清洗的重要性和必要性，引导人们改变观念，接受家用空调清洗保养这一新生事物。
2、一切为客户着想，建好客户档案，定期电话回访，长期跟踪服务，巩固已发展的客户，打好服务牌，树立良好的企业形象，建立一个完整的客户群，由客户一传十、十传百，庞大的市场商机就可尽在您的掌握之中了。
3、本项目投资少、见效快、无风险，适合家庭或下岗工人投资再就业。
9.中央空调水系统清洗方案2 篇九
为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。
２）冷却水系统的不停机清洗
（１）清洗方法冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。
（２）清洗步骤不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。
中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为
杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢 ａ 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达１００％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。
在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定
一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水
ｂ．系统清洗杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低ＰＨ值下进行的。
先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的ＰＨ值缓慢下降并维持在２．５－－３．５之间。每３０分钟测定一次ＰＨ值，随时调整酸洗剂的滴加量。
在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每４小时一次。在清洗中后期每２小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ｐｈ值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。
在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ｐｈ值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。
在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层
为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。
系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。ｃ．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为２４h－－４８h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为４：１），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为１０ｍｇ／Ｌ左右，然后转入正常的水处理。
３）冷冻水系统的不停机清洗
d.缓蚀阻垢预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢.4）水质处理过程
循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止
结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。
（1）预处理：预处理包括清洗和预膜。
清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻为预膜打好基础。
清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。
预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。
（2）日常处理：
预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。
（3）服务的内容及范围：
A提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一至二次）；
B定期出具水质分析报告（每月一份）；
（4）水处理工艺：
A在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。
B在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。
C在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。D日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。
5）清洗质量保证系统
（1）清洗之前公司派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。
（2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。
（3）日常维护。公司每月派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。
10.中央空调清洗个人防护作业指导书 篇十
个人防护作业指导书
1.所有施工人员必须穿戴有防护作用的长袖工作衣，穿防滑鞋，身上不允许佩戴其它装饰物品。在施工时，所有施工人员必须佩戴口罩。
2.在使用电剪刀设备或视察风管内部吋，必须佩戴防护眼鏡。
3.如果施工人员需要进入风管內进行清洗时，施工人员必须穿上一次性的防箘防护衣，戴上防毒面罩及防护眼鏡，配备对讲机。同时开启换气机，输送新鲜空气进入风管内
4.管道开口处，须安装护口铁或塑料护口条。
5.管道和天花板开口，须戴护目镜。
6.搬运设备时，须戴手套，防止划伤。
7.做现场保护时，注意易碎易坏物品，撤场时同样注意（如须移动现场物品，撤场时须复位）。
11.大型中央空调清洗 篇十一
随着空调在汽车上的迅速普及，显然，对空调的安装，使用，维护和修理方面的技师的需求也将增长。所以各个维修要求技师具有汽车空调日常维修保养重要性的意识并掌握全面的空调维修保养技能。
汽车空调系统出现的主要故障：
1.压缩机阀片的卡死或损坏。压缩机在长期运行的情况下会磨损出一些金属碎屑或颗粒 物，如果不经常清洗则会加剧压缩机阀片的磨损直至堵塞管路或压缩机阀片的卡死损坏。
2.储液干燥过滤器的堵塞或出现冰堵。市场上相关的制冷剂和冷冻油也五花八门，如使用不当会降低空调系统的性能更严重造成系统部件的损坏因为一些劣质的制冷剂含水量，含酸量较多，当系统内含有水分时，水分将与制冷剂发生化学反应，因生成酸而腐蚀金属，产生油泥。制冷剂不能吸收水分还会使储液瓶的制冷剂挥发困难甚至产生冰堵。系统运行过程中产生的金属碎屑或颗粒物也会使储液干燥过滤器的滤网堵塞。
3.膨胀阀脏堵或冰堵。制冷剂中含水量增多会将膨胀阀节流孔全部堵死造成系统低压压力极低，制冷量严重下降甚至不制冷。如果膨胀阀脏堵会使膨胀阀失效/动力管损坏或阀口关闭等情况，会引起高压压力不正常，从而影响系统的正常运行。特别要注意的是，维修工千万不可采用加注少许甲醇的办法去排除冰堵故障，因为甲醇对系统特别是铝制部件有严重的腐蚀作用。
4.管路密封件部位的泄露。因为一些劣质的制冷剂含水量，含酸量较多，会加速空调系统中密封胶圈的硬化或腐蚀，同时，由于压力过高易使制冷部件出现泄露而且较高的含水量可使空调压缩机润滑不良加剧磨损。
5.压力开关，蒸发箱的爆破损坏。管路部件的磨损或颗粒物，变质冷冻油的堵塞。这些堵塞物会影响系统的性能并损坏系统的五大部件。在以前排除此故障需要用高压氮气打通堵塞或将各零部件拆卸后进行疏通，此方法虽然可行但存在很大的弊端，在用高压氮气不容易控制其压力，使用不当则会造成压缩机阀片被充毁损坏或者导致管路的爆裂。拆卸后会有二次的管路连接的磨损金属颗粒物进入空调系统使其造成再次的堵塞。
报告显示空调系统故障最主要原因是管路的堵塞。针对空调系统出现的这些故障的维修我们做了以下调查：
1.出现此类故障维修技师如何处理
国内：在国内有 的维修工直接拆卸或更换相应的部件。事实并不是各配件厂家的质量问题，而是在国内维修行业和维修还没有建立空调维护保养清洗重要性的认识，从而造成资源的浪费并带来一些不必要的经济损失，就像我们人体出现的心肌梗塞或血栓等疾病，我们只需要对病人进行血管疏通等相应的治疗就可以，无须进行手术或更换心脏。98℅的国内维修工在修理后从来没介绍日常维护保养的注意事项和重要性。
国外：在国外 96℅的维修工会对空调系统进行详细的检查，并制定相应的维修方案。
在他们的维修方案里大多会采用一种维护清洗设备进行管路清洗，只有在部件完全损坏的情况下才进行更换。
维修后技师会介绍日常维护保养注意事项和日常维护保养的重要性。
日常维护清洗：新的空调系统在运做一段时间后，其系统的零部件会磨损出少量的金属碎屑，这些碎屑在系统运行中极有可能堵塞空调系统的膨胀阀、孔管、及储液干燥器，进入压缩机严重情况下引起压缩机阀片磨损导致压缩机的损坏。
老式空调系统的清洗：老式空调系统使用过久应该进行清洗以便除去变质的冷冻油，就像发动机要定期更换润滑油，才能保证发动机正常运行，同时洗出系统内磨损的碎屑和颗粒
物，以保障空调系统内部的顺畅运行。
空调系统维修后的清洗：为了保证空调系统在修理后具有最高效率，权威人士建议在修理或更换部件之后或有修理记录的应进行清洗，因为失效的部件内会含有金属碎屑、残渣和其他的能够损坏系统或者降低系统性能的碎屑。
空调改装之前进行清洗：对于CFC—12 空调系统，在更换接头和重新充注HFC—134a制冷剂之前，有些改装程序要求将CFC—12 系统内存留的冷冻润滑油完全清除干净。清洗是除去润滑油最彻底的方法，并且还能清除系统内的任何CFC—12 残留物而不造成空调系统的交叉污染。
汽车空调系统的正常运行和汽车发动的正常是相关联的。当空调系统发生故障时会影响发动机冷却液温度。发动机过热的原因是冷却系统部件存在故障，如水泵、节温器或压力散热器盖有故障，而同时发动机过热也将会影响空调系统性能。空调维护保养其清洗是最重要的，其重要性和发动机维护保养是同等重要的。
2003 年美国汽车协会、美国环保局 （EPA ）、美国通用公司等权威人士曾在美国一家权威汽车杂志上一致认可并推广对汽车空调管路清洗必须要用原型号的制冷剂进行闭环式循环清洗，不建议使用清洗剂进行清洗。他们认为使用清洗剂后空调系统会有清洗剂的残留物。 并且在市场上清洗剂的品种混杂，目前在任何权威杂志和论坛没有一个权威部门和人士认为清洗剂完全不会与冷媒或冷冻油在一段时间发生化学反映或腐蚀某些密封件。
随着科学的发展，市场上已推出了具有闭环式循环清洗的设备，这种设备实现了不使用任何清洗剂直接用原型号制冷剂进行管路清洗。更重要的是它实现了空调系统的免拆卸清洗，这将大大提高了空调系统的性能和使用寿命，因为，在拆装的过程中管路连接会有金属碎屑进入系统堵塞影响其性能或空气、水分进入系统对密封件造成不同程度的腐蚀。
市场上虽推出了五花八门的空调清洗设备，但能做到真正的无须清洗剂而用相同型号制冷剂进行闭式循环清洗的设备寥寥无几，而能使清洗后的制冷剂达到再次充入空调系统标准制冷剂要求的更是屈指可数。目前能达到此技术要求的有日本的NKK 技术，美国的罗宾耐尔，国内的有朗讯的猛虎。
12.大型中央空调清洗 篇十二
大型冷凝设备是电力、化工、制药等行业的关
键设备[1]。冷凝设备内部主要由数以万计的冷凝管、前后水室及管板组成。由于冷却水质的不洁净、热交换时发生化学反应等原因,在冷凝设备工作过程中,换热管内壁容易出现结垢现象,引起冷凝设备的传热性能恶化,增加循环水泵的能耗,导致冷凝管堵塞甚至造成管壁腐蚀穿孔等事故[2]。
目前多采用胶球清洗或人工清洗方法清洗大型冷凝设备的污垢[3,4,5]。胶球清洗存在胶球回收率低、易堵塞冷凝管等缺点,至今不能达到理想效果;人工清洗在停机条件下,采用人工敲打、捅刷除垢的方式,容易损坏机组,另外工作环境恶劣,工人的劳动强度大。随着国内外工业机器人共性技术的飞速发展,将机器人技术融合到现有清洗技术中,冷凝设备在线清洗机器人也应运而生。
2000年,日立造船株式会社开发的冷凝器清扫检查机器人[6]在柳井发电厂的冷凝器上实施试验。国内在该领域的研究始于20世纪90年代末,樊绍胜等[7]研制出固定在水室壁前的二自由度关节型机器人,通过机械臂两个关节内装的伺服电机转动相应的角度来改变机械臂手部的坐标,但是机械臂覆盖面积有限。在此基础上,将该固定式清洗机器人的底座安装于导轨上,利用引导链及导轨装置实现与管板面平行移动[8],有效扩大了清洗范围。然而,导轨上容易结垢和堆积泥沙,严重影响机器人的移动。彭伟等[9]设计了一种由水平伸缩机械臂和回转机械臂组成的固定式电厂冷凝器清洗机器人,在无滑道的情况下,机械臂清洗范围也增大。笔者所在课题组还曾探讨了一种移动式冷凝器清洗机器人设计方案[10],但并没有付诸于实现。国内现有相关机器人存在机动性差、清洗区域有限等缺陷,而且该机器人要密封在水下长期工作,所用的天然水中含有大量泥沙和草等,容易引起机械、线路等问题,一旦发生故障,这些机器人都无法移出水室维修,难以实用化。
本文结合国家安全高效生产、节能降耗的要求,针对大型冷凝设备(大于120MW装机容量)在线清洗的具体需求,集光机电液一体化,自主研制开发了一种面向大型冷凝设备的水下作业智能清洗机器人。机器人采用履带式移动机构,根据冷凝管的坐标,在冷凝器水室中自主移动到清洗区域,两关节清洗机械臂配合运动实现精确定位(定位于冷凝管管口),通过检测冷凝器污脏程度,自动确定最优清洗压力,实现冷凝器在线清洗。
1 清洗机器人的结构
合理的机械结构能够使机器人更有效、迅速、便捷地完成清洗任务,还能在一定程度上简化机器人控制系统的复杂程度。本文采用了模块化的思想将清洗机器人分为行走机构与清洗机构两个部分,其总体设计如图1所示。冷凝设备水室的地面因水中带有的大量泥沙长期淤积而湿滑,采用履带行走机构与地面接触面积大,与地面的附着力也大。机械臂安装在行走机构的回转支承上,回转支承能在水平方向360°旋转。旋转臂绕支撑臂的旋转关节在垂直地面方向360°旋转,运动轨迹如图1b中圆形虚线1所示;喷枪在旋转臂的上半部分来回滑动,运动轨迹如图1b中虚直线2所示。产生高压水的高压水清洗装置和添加化学药剂的化学清洗装置、监测冷凝设备污脏程度的装置均安装在冷凝水室之外。
(a)主视图 (b)左视图
1.1 履带式行走机构
如图1所示,清洗机器人的底座主要由回转支承、履带、驱动轮组、张紧机构、托带轮及承重轮组等组成。清洗机器人在执行清洗任务时需要保持清洗臂与冷凝管固定板面基本平行,通过液压马达B驱动回转支承调整清洗臂与冷凝管口壁平面的关系。驱动轮后置可避免在履带的前下部处形成所谓的“履带腹部”。张紧机构与张紧轮相连,调节履带张紧力使得履带处于合适的松紧度以利于减振。为了避免上履带的中间部分下垂,由托带轮将上履带托起。承重轮将整个机器人的重量均匀地传递给履带,使得机器人在移动过程中平稳、可靠。左右履带由一对液压马达A驱动,当两个液压马达的转速不同时,实现移动机器人的转向。
1.2 机械臂清洗机构
清洗机器人的机械臂清洗机构主要由支撑臂、旋转关节、旋转臂、喷枪、传动机构、供水管道和走线管路组成。为了避免在清洗冷凝管时,因为旋转臂的旋转和喷枪的滑动导致供水管、线在与清洗机器人本体缠绕、绞线等现象,特别设计了供水管道、传动机构和走线管路。
1.2.1 供水管道
机械臂内部布置管道给喷枪提供高压水,其关键机构是具备走水功能的旋转关节和供水管收放机构。如图2所示,铜管的左端与进水管连接,铜管的右端嵌套于铜套内,压盖的一端为管状,通过密封带与铜管套接;出水管的一端为外扩结构与压盖套接,另一端接入旋转臂的下半部分臂内与软管相连。高压水送入固定在支撑臂上的进水管1,流经旋转关节内的铜管2、旋转臂下半部分臂内的出水管和软管3、旋转臂上半部分的硬水管4,最后到达喷枪,水流方向如图2中箭头方向所示。因为传动管分别与齿轮、压盖相连,当齿轮转动时将带动传动管转动,压盖也随之转动,从而实现关节的转动功能。
由于喷枪沿旋转臂做往返滑动,必然有一段供水管路是能够活动的,因此在旋转臂的下半部分内采用一段软管连接出水管和硬水管,由导轮组引导软管随着喷枪的滑动也能相应地在旋转臂下半部分内移动。导轮组由导轮A和导轮B组成,A、B两个导轮由连接板连接,它们之间留有比充满水的软管稍大的导孔。软管的一端接旋转关节处的出水管,沿着旋转机械臂下半部分的内壁往机械臂的末端方向布置,在旋转机械臂下半部分长度一半的位置穿过导轮组间的导孔,然后沿着旋转机械臂下半部分的内壁往旋转关节方向折回,最后其末端与硬水管相连。
1.2.2 机械臂的传动机构
驱动旋转关节的液压马达置于旋转臂的下方(图1的液压马达C)。通过马达的正转与反转,推拉旋转关节处的齿条上下移动,再由齿条带动与它咬合的从动齿轮(即图2中的齿轮)转动实现旋转臂在垂直地面方向360°的旋转。驱动过程可表示为:旋转运动→直线运动→旋转运动。
喷枪的行程限于旋转臂的上半部分内滑动。采用两根平行的导向杆作为喷枪滑座的运动轨道,另有一根与导向杆平行的丝杆位于两根导向杆的正中间,丝杆的末端与液压马达D连接。当液压马达旋转时,通过丝杆带动喷枪滑座内的移动螺母实现喷枪沿导向杆的直线运动。驱动过程可表示为:旋转运动→直线运动。
1.2.3 防绞线机构
旋转臂上安装有带线设备,如位置固定的液压马达、声纳传感器等,其运动方式是随旋转臂转动,在此过程中它们与旋转臂的相对位置固定。但是线可能会略有拉长或收缩的趋势,线路的长时间张紧容易造成线崩断,而松弛外露的线路在旋转臂的旋转过程中极易与清洗机器人本体缠绕。为此采用如下走线方式:旋转臂上半部分的导向杆中空用于走线,线从导向杆的靠近液压马达D的一端进入,从导向杆的靠近旋转关节端穿出,然后接入旋转关节上的防绞线机构。如图3所示,线进入防绞线机构后经导线槽轮穿过导线管A,经定滑轮和动滑轮,最后从导线管B穿出。动滑轮的上下运动实现线的收放。
2 清洗机器人的工作流程
清洗机器人的控制系统中采用西门子S7-300的PLC对所有驱动液压马达、产生高压水的高压泵、化学清洗中加药计量泵、排污阀、清水泵等部件进行实时控制。现场监控工作站承担污垢程度、清洗水力等参数的显示、存储和记录工作,PLC与工作站之间采用PROFIBUS通信方式连接。机器人清洗冷凝设备的步骤为:
(1)污垢测量。采用课题组前期研制的冷凝器污脏测量仪[11]实时监测蒸汽流量、蒸汽温度等冷凝设备的工况参数,得到用于描述冷凝器结垢程度的污垢热阻或污垢系数[12],以利于预测污垢的变化趋势[13]。当污垢系数大于阈值时,启动机器人的驱动系统。
(2)高压水射流清洗。将清洗机器人移动到待清洗区域,调整喷枪位置对准冷凝管口;根据当前污垢系数推导污垢的耐压强度极限应力,得到喷枪出水的压力和流量[14],启动高压泵对冷凝管喷射高压水射流。
(3)机器人复位。清洗完成后,机器人回到初始位置,清洗臂回到初始状态。
(4)化学清洗。高压水射流清洗能够有效清除管内松散性污垢,但对管内析晶污垢作用有限。因此,在高压水射流清洗之后若污垢系数仍未达到要求,则选取化学配剂通入水室,实施化学清洗。
3 基于视觉伺服的冷凝管空间定位
清洗机器人初始时平行位于冷凝管壁的前方,它所在的位置和每一根冷凝管的安装位置在世界坐标系下的三维坐标数据均为已知,且按坐标将冷凝管壁划分为若干个区域。清洗机器人首先运动到待清洗冷凝管所属区域,它在世界坐标系下固定沿墙直线移动,本文采用基于神经网络的鲁棒跟踪控制策略[15]实现对移动机器人的平移轨迹跟踪。然后机械臂各关节配合运动,使得喷枪对准待清洗的冷凝管口。如图4a所示,冷凝管口的中心位于B点,受机械加工精度等因素的影响,喷枪实际对准的位置却在A点,因此,根据由视觉获取的冷凝管口中心与喷枪中心的偏差来补偿校正喷枪的移动位置,图4b所示为基于位置的视觉伺服控制原理。
(b)清洗机器人管口定位控制系统
首先在图像上寻找冷凝管口的圆心。特征提取的关键步骤为:采用Canny算子对冷凝管口图像边缘检测,在光照条件变差等情况下,检测得到的边缘可能不完整,这样会给后面的管口定位带来困难,因此需要对其进行曲线拟合。曲线拟合本质上是寻求一个函数,使该函数在某种准则下与所有数据点最为接近,本文采用最小二乘法进行曲线拟合。最后由Hough变换检测边缘图像中圆(即冷凝管口)的圆心。
图5所示为用Canny算子提取边缘、最小二乘法和Hough变换检测冷凝管口中心的结果。对于不完整的边缘,第二行的左右两端的管口尽管只拍到一半的图像,但还是很好地拟合出了管口的边缘和定位了圆心。
目标的图像位置与期望位置的误差定义在图像2D空间,而机器人各关节的控制量输入通常在3D工作空间中表示,所以必须完成2D/3D的坐标变换。建立图6所示的坐标变换关系,图中,Oxyz是世界坐标系,面Oxy为冷凝管板所在平面;Orxryrzr代表机器人本体坐标系,面Orxryr平行于Oxy;Ohxhyhzh代表清洗臂末端控制点坐标系;Ocxcyczc为摄像机坐标系,这4个坐标系都是三维坐标系;Opxpyp为摄像机成像靶面的像素坐标系,其坐标原点在图像的左上角。
目标点(冷凝管口中心)的图像信息位置为(u,v),是在二维坐标系Opxpyp下表示的像素坐标。根据摄像机成像模型参数标定结果,考虑一阶径向畸变情况下,将目标点位置转换到三维摄像机坐标系Ocxcyczc下表示:
式中,k为透镜的径向畸变系数;(cx,cy)为摄像机图像平面坐标的坐标原点Oi的像素坐标;sx、sy为摄像机成像靶面上的单位距离的像素数,由摄像机参数标定获得;f为摄像机的焦距。
根据标定得到的机器人手-眼关系[16],将目标点在摄像机坐标系的表示(xc,yc,zc)变换到机器人首部末端控制点坐标系Ohxhyhzh下表示,变换过程为
式中,
在摄像机取像时刻,从机器人控制器实时读取机器人手部末端控制点坐标系的位置和姿态数据,然后将其变换到机器人本体坐标系下:
式中,
同理,将机器人本体坐标系变换到世界坐标系:
式中,R、T分别为机器人本体坐标系相对于世界坐标系的旋转矩阵和平移矩阵。
至此,在图像平面上某像素目标点(u,v),根据式(1)~式(4)变换到世界坐标系描述。
4 清洗机器人样机研制
以湖南某电厂300 MW机组的冷凝设备水室为原型(水室的冷却面积为15 300m2,冷凝管为21 552根,冷凝管长度为11.46m,冷凝管外径为25~36mm,管壁厚度为1.5mm)开发了图7所示的样机,其技术指标见表1,能基本满足大型冷凝设备在线清洗的要求。
该300MW机组一直采用以化学清洗为主、胶球清洗为辅的混合清洗方法,年运行费用160万元左右。该厂为本清洗机器人初始投资为80万元,平时系统运行主要为电费(清洗一根冷凝器管需消耗1kW·h电能)和化学药剂,运行和维护费用15万元。实际应用表明,在不影响生产的情况下,实现该机组冷凝设备的在线清洗,清洗效果优于之前的混合清洗方法的效果,二者的比较如表2所示。
5 结论
本文提出了一种面向电厂120MW以上容量机组的大型冷凝设备的水下智能清洗机器人,并设计了机械结构、工作流程和控制系统。根据冷凝水室的特点,在满足机器人所需机械动作前提下,采取多项措施使系统结构紧凑、清洗动作简练,实验测试表明样机的性能指标能基本满足大型冷凝设备在线清洗的需要。我国是能耗大国,节能降耗一直是我国发展的主题,该机器人的研制成功将为大型冷凝设备的合理、高效运行奠定基础,对促进电力、化工、制药等行业的安全生产、节能降耗,提高经济和社会效益具有重大意义。
摘要：针对电厂120MW以上容量机组的大型冷凝设备污垢在线清洗,研发了一种清洗机器人。根据冷凝水室的工作环境,对机器人的行走机构、供水管道和机械臂的传动机构作了针对性设计,并研制了样机。采用基于视觉伺服的方法,实现了冷凝管口的自主定位控制。经实验测试,机器人的性能指标基本满足大型冷凝设备清洗自动化的需求,可推广应用于电力、化工、制药等行业,对促进大规模安全生产、节能降耗有重大的意义。
13.空调清洗步骤 篇十三
空调清洗剂操作步骤：
首先查找空调进风口，一般在引擎盖打开在左边或者中间位置（可用纸巾来测试）；
然后在找到空调滤芯，（日系车，美系车，一般在副驾驶室储物箱内，日产车除外，日产车空调滤芯仪表台前中间位置下面，福特车系空调滤芯在油门踏板旁边；德系车、法系车一般在引擎盖打开左手边位置或者中间位置，（个别车系需要拆卸塑料板才可以拆下空调滤芯）（目前市面上的汽车，空滤安装的位置大体分三类，一类是副驾驶室储物箱后面，另一类是引擎盖左下方及副驾驶室对应一侧雨刮器下方，还有一类是仪表台前中间位置下面）；
清洗空调前先把全车玻璃降下来，发动机启动，空调调至外循环-吹挡风玻璃模式-风速调至2--3档（如果操作时有大量泡沫飞溅出来可以考虑将风速稍微调小一点）-制冷模式关闭
空调清洗剂要摇匀后，将导管插上，从拆空调滤芯的位置喷入空调清洗剂（此时要注意空调清洗剂是否有吹入鼓风机内），喷一下停顿一下，不要太快，大概5-8分钟喷至半瓶左右，关闭发动机，让清洗剂在空调管道内浸泡5分钟后；启动发动机重复第一遍步骤把剩下的半瓶喷入，等待5分钟后，空调模式调至制热，风速最大（以便吹干风道内的水分）（有少许客户反映用了空调清洗后开空调还是会有异味，就是因为没有做这一步，导致残留物还留在空调管道，然后导致异味。）10分钟后发动机关闭；
空调杀菌除臭剂操作步骤：
把空调杀菌除臭剂摇均，导管插上，对着车内每个空调出风口喷2-3秒（中间2个出风口位置不可喷多，因为下面是音响CD机）启动车，空调模式调至内循环风速最大，（空调调至最大风速主要是清洗下来的污垢尽快排出）吹5分钟即可。
车内抗菌剂操作步骤：
关紧门窗，启动汽车后，调至内循环，风速调至最高。打开塑料顶盖，将阀门用力下按之后将产品放在副驾驶座脚踏处，阀门喷嘴面向内循环入风口处方向，迅速离开，关闭车门。约5分钟，待产品喷射完毕后打开车门，在风扇运转情况下启动空调和加热器通风约8分钟。亦可根据个人需要，轻轻按压阀门，喷射适当量即可。
14.空调怎么清洗 篇十四
但是使用空调的人家都会遇到这么一个问题，那就是空调的清洗，众所周知，空调的清洗可不是像风扇那般简单，如果不知道该如何清洗空调就很容易损害空调，但是如果长时间不清理空调又会让空调里存在很多灰尘，所以知道如何清洗空调是一个重要的事情。
空调怎么清洗
清洗步骤
关闭空调室机的电源插座。最好是直接拔下插座，这个很关键，以免发生触电，漏电的意外。
轻轻的拨开空调机的外壳的两端，用小小的力度就行了，如果手开不了，可以适当用螺丝刀帮忙，需要掌握技巧，不然容易损坏外壳。
拨开外壳，然后可以抬起外壳于空调上方，能自动卡住固定，不用担心掉下来。
可以看到内部有塑料材质的2个框，左右各一个。这个框内是纤维网，这个就是过滤空调空气，最藏污垢的部位了。当然也很多的灰尘在上面。
轻轻的用手网上一推，记得是一个框有2个地方固定，需要2边都要向上推动。取下过滤网。
拿到洗手间或者有水源的地方，放在地面上，用水直接冲洗，然后用毛刷轻轻的刷几下。
最后用洗衣粉，或者用清洁剂加上，再用刷子刷刷的刷几次，最后很干净了，就用干净的干抹布吸干水份，不需要处理的太干，没有问题的。
最后按上面的方法，反过来，下推，卡住，最后关闭好空调外壳就完成了。
注意事项
拆装过程最好需要掌握力度跟技巧。
拆装中，记得空调下面最好用报纸等进行遮掩下，以免灰尘掉落。
安装好了以后，记得插上电源，让空调工作一下，以来可以吹干过滤网，二来可以感受下清洗后的快感。
整理工作，发现室外机架螺丝，如有松动应拧紧加固，发现机架锈蚀严重，应马上更换，对倒塌的换热翅片，用镊子钳仔细修整。
15.大型建筑中央空调节能与检测 篇十五
导致中央空调能耗高的原因主要有三点:一是不合理的建筑设计与建筑通风导致空调冷负荷过高;二是不合理的系统和设备选型以及运行方式;三是不合理的运行制度导致空调系统各耗能设备的运行时间过长、不完善的设备保养措施导致系统效率降低。
测试内容主要包括:某建筑的冷水机组性能测试、冷冻水泵、冷却水泵效率测试。 通过现场测试, 获取系统运行数据, 并对测试结果进行分析, 提出节能改造建议。
1测试项目简介
建筑的制冷机房在地下1层, 设置5台型号为30HXC400A- HP2的螺杆式水源热泵型机组, 其中运行2台机组, 制冷剂为环保冷媒, 冷冻水供回水额定温度为7/12℃, 每台机组有四个压缩机头, 根据负荷变化启停;餐厅采用一次回风集中式全空气系统;冷冻水泵、冷却水泵各6台, 其型号为KQL/C200/370- 55/4 (Z) , 其中各运行3台, 且均采用水做载冷剂。
2冷水机组性能测试
2.1测试仪器及内容表
2.2冷水机组测试结果记录计算表
3水泵效率测试
3.1测试方法
用流量计进行流量测试, 流量测点宜设在距上游局部阻力构件10倍管径, 距下游局部阻力构件5倍管径处。
压力测点应设在水泵进出、口处, 选用0.4级高精度压力表对压力进行测量。
输入电流、电压通过钳形功率表测试。
检测应在测试工况稳定后进行。 每隔5- 10min读一次数, 连续测量30min, 取每次读数的平均值作为测试的测定值。
3.2冷冻水泵测试结果记录计算表
4存在问题及改造建议
4.1冷机能效过低
实测表明, 冷机能效比只有3.78, 无法满足表2中的要求。 冷机能效不足的可能原因有以下几种: ( 1) 制冷循环自身效率下降, 如冷剂量不足, 压缩机或节流机构工作异常等。 ( 2) 换热设备能力不足, 如蒸发器和冷凝器结垢导致热阻增加, 冷冻水或冷却水流量偏低等。
制冷主机是空调系统的主要耗能设备, 针对冷机能效较低的现状, 有必要立即要求设备厂家对制冷主机进行全面检修, 确定能效比偏低的原因并及时消除故障, 使冷机的能效比恢复正常水平。
4.2冷冻、冷却水泵工作偏离高效区
实测显示由于系统阻力小于冷冻水泵的扬程, 导致实际运行过程中水泵流量远大于额定流量, 扬程小于额定扬程, 偏离了高效工作区, 如图1所示, 2点为水泵设计工况点, 1点为水泵实际运行工况点。 建议重新对系统和设备阻力进行核算, 选用参数合适的水泵对原有水泵进行更换, 使水泵能在高效区运行, 更换之后水泵的工况点将从1点变换至3点。 这不仅会提高水泵的工作效率, 降低输送能耗, 也会大大降低水泵的安装功率和启动荷载, 对提高电气系统的安全性具有重要的意义。
摘要：由于设计和选型配置不当、运营管理粗放等原因, 中央空调系统能耗在行业内饱受诟病, 被指造成巨大的能源浪费。如何做好大型公共建筑中央空调系统节能改造, 其意义十分重大。
16.各式空调清洗方案 篇十六
随着空调的普及，空调已成为传染疾病的传播渠道，据国内统计证明，每年夏季患空调病及由空调渠道所传播的传染性疾病的人数越来越多，严重危及了人们的健康，所以，为了您和家人的健康，请把我们容易忽略的地方彻底清洗干净，尤其是空调内部的灰尘和细菌是我们意识不到的地方，空调清洗已成为 一个不容忽视的问题，空调清洗后有如下效果：
1、有效预防空调病；
2、彻底消除传染病菌；
3、彻底去除空调内外机翅片上的灰尘、污渍；
4、有效防止尘污重新积累；
5、降低翅片表面的静电负荷；
6、彻底去除空调异味；
7、延长空调使用寿命；
8、可节电15%-20%。
分体式空调清洗方法：
断开空调电源，打开盖板，卸下过滤网并洗去灰尘，将专用空调清洗剂（克流星）均匀地喷在空调蒸发器的进风面，如果污垢过多，可用湿布抹去，或用少量清水冲洗。清洗过后，装上过滤网，合上面板静置10分钟后，开启空凋并把风量调至最大，保持开启空调20分钟，即可。
柜式空调清洗方法：
先将柜机的面板拆下，找到空调的蒸发器，将专用空调清洗剂均匀喷在空调蒸发器上，然后盖上面板，静置10分钟左右，开启空调并把风量及制冷量调到最大，保持开启空调20分钟，即可。为避免出风口吹出一些泡沫及脏物，可用一块湿布盖住出风口。
中央空调清洗：
1、杀菌：通过向循环系统加入杀菌药剂，清除循环水中的各种细菌和藻类。
2、粘泥剥离：加入剥离剂，将管道内的生物粘泥剥离脱落，通过循环将粘泥清洗出来。
3．化学清洗：加入化学清洗剂、分散剂、将管道系统内的浮锈、垢、油污清洗下来，分散排出，还原成清洁的金属表面。
4．表面预膜：投入预膜药剂，在金属表面形成致密的聚合高分子保护膜，以起防蚀作用。
17.中央空调系统清洗、保养预算单 篇十七
根据贵单位设备管理部门维保计划，我方特作出中央空调系统清洗、保养预算如下：
1、空调机组清洗：38000.00元
机组换热器：4台×9500.00元/台=38000.00元
2、循环水系统清洗：25000.00元
3、风机盘管机组过滤器（含滤网）清洗：97520.00元
424台×230.00元/台=97520.00元
4、新风机组过滤器（含滤网）清洗：12800.00元
16台×800.00元/台=12800.00元
5、税金8.8%：15252.16元
6、合计：188572.16元
注：
1、此工程工期约为40天；
2、此工程施工过程中，如产生零部件更换或其它预算外服务项目，双方应据实另行核算。
洛阳华暖暖通设备有限公司
18.大型中央空调清洗 篇十八
1 能耗分析
该公司中央空调系统主要用能设备包含:低温冷水机组、中温冷水机组、中温热回收冷水机组、低温冷冻水二次泵、中温冷冻水二次泵、热水循环水泵、热回收水泵、空压机冷却水泵 (CDA循环泵) 、低温冷冻水一次泵、中温冷冻水一次泵、中温热回收机组冷冻水一次泵、低温冷却水泵、中温冷却水泵、中温热回收机组冷却水泵、冷却塔等。以上用能设备能耗存在以下问题。
1.1 系统大延迟问题
(1) 中央空调水力路由较长, 水系统循环周期较长; (2) 水系统热容量大、惰性大、温度响应较慢 (空调系统特性) ; (3) 传感器检测——反馈——控制指令发出——执行存在周期性滞后; (4) 导致中央空调供回水温差与设计工况相比偏小, 换热不充分; (5) 导致冷水轻微温度波动。
1.2 冷冻水运载问题
(1) 一、二次泵流量, 压力匹配问题; (2) 一次泵定流量运行 (以不变应万变) ; (3) 二次泵变流量, 压力控制 (动态改变) ; (4) 设计院设计系统, 留有设计余量; (5) 末端部分负荷运行状态下, 一次泵不需要全频运行。
1.3 冷却水运载问题
(1) 冷却塔与冷水机组优化运行问题; (2) 冷却塔散热受环境温湿度影响较大, 传感器检测存在误差, 且当地历史气候条件数据库未作为控制参考依据; (3) 冷却泵定频率运行; (4) 冷却水出水温度区间影响冷机自身效率特性; (5) 冷凝器最佳中点温度寻优缺失; (6) 冷却水泵功率较塔风机功率大, 如何做好泵组流量、冷机流量、塔流量匹配是关键。
例证:低温冷机冷凝器流量981 m3/h, 低温冷却水泵1 100 m3/h, 冷却塔800 m3/h, 冷机处于部分负荷, 冷却水泵设计阶段即留有余量, 故冷却水泵没必要长时间工频运行, 浪费能耗, 可以寻求控制的流量最佳匹配点。
2 节能技术方案选择
综合目前市场上的各类节能方案, 挑选几类进行以下对比。
(1) 蓄冷技术 (利用峰谷电价差) ; (2) 板式换热器技术 (在空调二次侧加板式换热器, 减小二次泵所需扬程及功率) ; (3) 采用行之有效的能源管理手段及有效的节能群控技术对现有中央空调运行方式实施节能改造。
方案比较:
蓄冷技术的发展是随着国家电力的趋势应生的一种模式, 这种模式的最直接的结果是节钱不节能 (主机在制冰或制更低温水的功耗远大于正常供冷工况) , 且蓄冷技术需要对主机制冷形态进行改变, 同时需要增加蓄冷槽 (池) , 且需要对现有管路进行割管作业, 这与该公司目前的状态不相符 (全年365 d每天24 h开机器, 故不存在停机作业的时间) 。
增加板式换热器技术目的为了利用一次冷源和二次冷源换热, 可以减小二次冷源输送泵的压力需求, 但是此项技术也需要割管作业, 与该公司现实性需求也不符。
所以综上所述, 采用行之有效的能源管理手段及有效的节能群控技术对现有中央空调运行方式实施节能改造具有很明显的优势所在。该案例最终采用的技术是目前具有独家专利的智能模糊控制技术, 它改变了传统中央空调各耗能设备独立控制及能耗管理的方式, 更好的将中央空调系统能耗最低作为控制目标。此项技术不需要改变原有中央空调系统水力路由, 及管道敷设;所有的传感器安装作业也无需管道放水, 所有的控制柜体安装也无需原有柜体断电, 保证从项目的施工、调试等阶段中央空调系统不停机, 不影响工厂正常的生产作业。
在中央控制室设置CMS900中央空调系统能源管理平台;动力中心分别设置两套独立的BKS中央空调智能模糊控制系统。BKS中央空调智能模糊控制系统在现场针对中、低温空调系统实施节能控制, 执行所有的控制技术及策略, CMS900系统对全局进行寻优控制, 从整体上把握中低温系统的能耗问题。同时CMS900能源管理系统还提供标准的通讯协议, 可以和目前公司现有的罗克韦尔系统实现无缝对接, 确保罗克韦尔系统也可以对节能控制系统实施监控。
3 效益分析
首先, 节能改造后, 由于中央空调的系统能效上升每年为企业节约大量运营成本, 具备良好的投资回报率。
其次, 由于设备的性能提高, 带来以下间接效益:确保中央空调系统安全可靠的运行;确保公司生产工艺性需求;在保障适宜环境的同时, 可实现全系统的节能达到10%~20%的效率;建立中央空调系统的运行、监测、管理平台;强电、弱电、节能一体化集成, 减小实施风险, 提高投资效益;实现大空间、长距离、设备联动的高效运行目标;可实现中央空调系统各个子单元的能耗计量;可对中央空调系统完成全局系统COP优化解决方案;可切实有效解决中央空调系统现存问题。
4 结语
该案例遴选推荐的节能技术、设备、改造方案, 先进、适用、可靠, 节能效果显著。该案例具有节能改造期短、见效快、效果好、回报高、效益显著等特点, 无可预见明显风险, 经济效益和社会效益非常突出。该光电科技公司中央空调系统节能改造后, 实际数据表明节能率达到19%, 实现年节约电量约647万k W时, 折合标煤2 587 t, 在节能的同时减少CO2排放6 400余t, 有效控制了温室气体排放。在为企业节省成本的同时, 达到了节能环保的目的。今后对大型企业中央空调系统的节能改造, 是节能环保的有效途径。
参考文献
[1]陶昆, 张利琼.智能模糊控制技术在空调系统中的应用[J].自动化应用, 2013 (11) :39-41.
[2]胡雪梅, 任艳艳.中央空调的变频控制设计及节能分析[J].电机与控制应用, 2011, 38 (7) :44-47.
[3]李玉轩.智能建筑中央空调系统节能控制的研究[J].科学与财富, 2015 (7) :186.