钢结构施工施工

钢结构施工施工（共14篇）

1.钢结构施工施工 篇一

钢结构工程施工合同-钢结构工程施

工合同范本

建筑钢结构工程承包合同合同编号：______________发 包 方：________________________________________承 包 方：________________________________________签订时间：________________________________________签订地点：________________________________________根据我国法律规定，为明确双方在履行工程承包合同过程中的权利、义务、程序，经双方协商后，一致同意签订本合同，并依照履行。第一条

工程

设计技术条件 工程名称：____________________________________ 工程地点：____________________________________ 工程范围及技术要求

1、地质资料由__________提供给设计方

2、地震烈度 地震基本烈度

钢结构建筑抗震等级 注：气象资料由承包方按国家现行规范选取

3、建筑设计规格及要求 长度 宽度 檐口高度

柱

间

距

跨度 M跨 屋

面

坡

度 % 行车轨顶面高度

柱网尺寸 M

×M4、结构设计荷载 屋面均布活荷载

楼

面

荷

载

附加悬挂荷载

行

车

荷

载

行车型号

行车制造厂商及操作方法

屋 面 风 机 荷 载

5、材质设计要求 立柱、屋架梁架梁梁

材质

构件颜色

备注

檩条 材质

构件颜色

备注

支撑 材质

构件颜色

备注

型钢 材质

构件颜色

备注

用于围护结构的自攻螺钉 材质

构件颜色

备注

其它材料 材质

构件颜色

备注

吊车

梁 材质

构件颜色

备注

6、屋面设计构造要求 外 层 板 品牌颜色：板型：备注： 玻纤保温棉 厚度：有箔 内 层 板 厚度：颜色：板型： 透 光 板 材质：板型：透光度：

% 天窗或通风屋脊

机械通风设施

外包角及收边板 材质厚度：颜色

7、墙面设计构造要求 外 墙 板 品牌颜色：板型：备注： 玻纤保温棉 厚度：有箔：无箔： 内 墙 板 板型：颜色：材质厚度： 外 墙 门 尺 寸 高：宽：总面积： 窗 玻璃：厚度：窗材质： 窗

尺

寸 长：宽：总面积： 雨

篷 长：外挑宽：

高度： 女儿墙 高度：颜色：厚度： 其它

外包角及门窗泛水收边板 材质：厚度：颜色：

8、其它设计要求 天沟 天沟形式：材质：厚度： 下水管 直径：材质： 基础 由发包方施工及提供 防火等级、防火涂料 耐火时间：分钟：材质： 基础螺栓 材质根据设计要求，由______________提供。

9、上述设计技术条件发包方已确认，作为最终设计图纸依据。

10、发包

方提供的材料：____________________________________________________________________。

11、经发包方确认由承包方采购的材料：_______________________________________________________________________________________________________。第二条

工程承包范围

一、±以上建筑钢结构部分及屋面、墙面，详见第一条相关的内容和最终报价书的报价范围。

二、±以上钢结构原辅材料采购、制造、运输、安装及按现行国家法规应由承包方支付的费用，及发包方委托的钢结构施工图设计。

三、本工程钢结构建筑面积：______________

四、本工程运输由_________方负责，运费_______在本合同造价内。

五、本工程基础设计由________方负责，基础施工由发包方负责并承担费用。

六、其它：_________________________。

第三条

工程造价 工程总造

价：人民币_____________________万元；大写：______________________________________开具发票：材料、制作费___________万元，技术服务及安装费___________万元。第四条

工程设计 发包方责任

1、发包方负责本工程基础土建的设计。

1、发包方委托承建方负责本工程基础土建的设计。

2、发包方委托承包方承担±以上钢结构部分的设计，发包方提供设计所需要的工艺条件及技术条件并在本合同生效后三天内提供全部相关的技术条件和工艺条件，以供承包方进行设计。

3、发包方或发包方指定的设计院须对承包方的钢结构施工图进行审核、签证，并在施工图进行会审交底后作出书面确认，如在五天内仍不作出书面确认，视为已被确认。 承包方责任

1、承包方必须按现行国家钢结构相关规范和发包方提供的相关资料及技术条件进行设计，发包方的超规范要求必须书面告之，承包方在国家规范允许的范围

内给予适当倾向量。

2、在合同生效，如基础图由发包方负责设计，发包方提供全部相关资料及技术条件后___天内，由承包方提供基础反力和柱网布置图，供发包方设计基础图；如基础图由承包方设计，发包方提供全部相关资料及技术条件后___天内，由承包方提供有资质设计院图签的土建基础施工图-------套。

2.钢结构施工施工 篇二

1.1 编制钢结构工程的施工组织设计

在钢结构施工过程中, 由于钢结构施工内容较多, 施工过程相对复杂, 为了保证钢结构工程在施工过程中能够有明确的文件进行指导, 提高钢结构施工的整体质量, 应当在钢结构施工之前编制详细的施工组织设计, 对施工过程可能出现的问题进行详细的研讨, 指导施工有效进行, 同时应当提高施工组织设计的准确性和完整性, 保证施工组织设计能够更好地为钢结构施工服务。

1.2 钢柱基础的准备

在钢结构施工过程中, 应当做好钢柱基础的准备, 其中应当根据图纸要求提前做好钢柱基础建设, 保证钢柱基础在整体质量和强度以及在安全性上能够达到规定要求, 提高钢柱基础的施工质量, 使钢柱基础能够满足钢柱的支撑要求, 避免钢柱基础质量不达标造成返工, 对钢结构的施工质量和施工工期产生不利影响, 因此, 做好钢柱基础的准备是钢结构施工之前的重要准备工作。

1.3 构件的检查及弹线

在施工之前应当对预制完成的钢结构构件进行质量检查和强度检查, 保证钢结构构件能够满足图纸要求, 并提高钢结构构件的整体质量, 同时, 对关键部位的钢结构构件应当进行二次复验和有针对性的质量检测, 保证钢结构构件能够在质量上达到规定要求, 应当对钢结构构件进行弹线, 保证钢结构的构件能够在整体质量上达到相关要求, 并且能够按照相关位置进行安装。

在钢构件制作中, 其整体稳定性也是必须关注的, 长细比λ作为最主要的参量, 计算公式为:λ=1/r, 其中1代表构件的计算长度, r为构件截面的回转半径, 在计算过程中要注意钢构件截面的两个方向轴计算长度有所不同, 构件两端的实际支承与理想支承情况也有所差别

2 做好起重机的选择

2.1 起重机类型选择

在钢结构施工过程中需要吊装钢柱以及其他结构件, 为了完成吊装工程需要起重机的配合。做好起重机的选择不但是保障钢结构施工能够有序进行的关键, 同时也是提高钢结构施工质量和施工效率的重要措施, 因此应当根据钢结构工程的施工需要, 对起重机的型号以及起重机的类型进行有效的选择, 保证起重机能够具有一定的针对性。

2.2 起重机型号及起重臂长度选择

在起重机的选择过程中, 型号选择和起重臂的长度选择十分关键, 型号选择主要关系到施工现场的布置以及施工如何进行, 起重臂长度的选择主要取决于所吊装的钢结构构件长度以及钢结构构件的重量, 因此, 做好型号选择和起重臂长度选择是提高起重机选择效果的关键, 只有做好这一工作, 才能够保证其终极选择达到钢结构施工要求。

2.3 起重机数量的确定

在起重机选择过程中, 起重机的数量选择也是一项重要指标, 其中为了保证工程的有效进行, 应当配备足够的起重机进行安装辅助, 但是考虑到设备使用成本问题, 也应当对起重机使用方案进行有效优化, 保证起重机的数量既能够满足安装要求, 同时也能够满足施工成本的控制需要, 使起重机的整体控制能够达到施工要求, 充分发挥起重机的辅助作用。

3 构件的吊装工艺

3.1 钢柱的吊装

在钢结构施工过程中, 构件的吊装是重要的工程内容, 其中钢柱的吊装是关键, 在钢柱吊装中, 应当保证钢柱的垂直度以及钢柱所吊装的起重机在重量和载荷方面满足施工要求, 同时在钢柱就位过程中, 应当作好质量控制和安全控制, 保证钢柱的安装偏差在允许范围之内, 使得钢柱安装能够达到质量要求, 提高钢柱安装的整体性和有效性。

3.2 吊车梁的吊装

在钢结构施工过程中, 吊车梁的安装也十分关键, 由于在钢结构施工过程中, 钢柱主要结构搭建完成之后, 其他部分的安装依靠吊车梁进行构件的吊装, 从这一点来看, 做好吊车梁的安装是满足钢结构安装需要的重要措施, 其中在吊车梁的安装过程中, 应当保证安装的尺寸偏差在允许范围之内, 同时应当提高安装的针对性, 保证吊车梁的安装达到质量要求。

3.3 钢屋架和钢梁的吊装和校正

钢屋架的吊装和校正是钢结构施工的关键内容, 基于钢屋架的特点在钢屋架的吊装和校正过程中, 首先应当完成吊装作业, 并且尽可能减少吊装过程中的安全隐患, 在具体的就位过程中应当保证钢骨架的安装尺寸能够符合相关要求。

钢梁吊装前须将核心简周边的外架提升到待施工楼层。下部不能影响该层压型钢板安装。测量核心简预埋件的位置标高线并放线, 利用角钢设置梁的临时支承点。在地面上将节点板及高强螺栓的工具带绑在梁两端 (距梁端不大于1 m) , 按各层钢梁吊装顺序安装。为提高塔吊的垂直运输效率, 一次串吊2~3根梁。顺序为下层主梁→中层主梁→上层主梁。

4 结语

通过本文的分析可知, 在钢结构施工过程中要想提高钢结构施工的有效性, 就应当根据钢结构的施工需要, 采取有针对性的施工措施, 掌握施工要点, 保证施工能够得到顺利进行, 其中具体应从提前做好准备工作、做好起重机的选择以及选择正确的吊装工艺等方面入手, 做好钢结构施工工作。

摘要：随着目前钢结构施工工艺的成熟, 钢结构已经成为建筑行业的一种重要施工形式, 基于钢结构施工的特点以及钢结构施工的难度, 我们在钢结构施工过程中应当有效掌握钢结构的施工要点, 做到根据施工规范开展钢结构施工, 保证钢结构的施工质量能够达到预期目标, 提高钢结构施工的有效性, 满足钢结构的施工需要, 使钢结构在施工有效性和施工质量以及施工安全性方面都能够达到质量标准。因此, 对钢结构的施工要点进行分析十分必要。

关键词：钢结构施工,工艺特点,施工要点

参考文献

[1]杨文伟, 江磊.复杂大跨度钢管桁架结构施工关键技术[J].四川建筑科学研究, 2010, (6) .

[2]李增福.法门寺合十舍利塔工程异形钢结构的加工制作[J].安装, 2010, (10) .

[3]王保健, 赖禄智, 杨文柱.景洪水电站升船机房钢桁架接力吊装及屋盖滑移安装施工技术[J].安装, 2011, (10) .

3.钢结构施工中机械焊接 篇三

关键词：机械焊接；控制措施；安全隐患

目前，钢结构焊接技术在我国的发展尚处于探索阶段，与西方发达国家还存在一定的差距。最早在焊机的设计上往往功能单一、结构简单，只能完成最基本的焊接与切割工作，对焊接工作的多样化考虑不足，即便是后来的焊接机器人的诞生，其灵活性也颇受局限，经常在实际操作当中发生错误。此外，在对外引进的焊机当中，除了高昂的价格以外，国外对我国出口的焊机技术上也相对粗糙，没有达到当时国际的先进水平。

1.机械焊接技术

机械、石化、冶金、造船、航空航天的建设都离不开焊接，而机械焊接技术种类繁多，工艺复杂，如何在生产实践中做好质量控制成为当前最主要的课题。机械焊接技术分类焊接工艺种类繁多，按焊接过程的特点不同可分为：气保焊压力焊手工电弧焊和钎焊三大类：第一种，气体保护焊：简称气保焊，其焊接保护是依靠从喷嘴里连续喷出的气体将四周空气隔开，机械地保护电弧和焊接区域以完成焊接的焊接方式气体保护焊的保护气体主要有氮气和氢气以及二者的混合气体；第二种，压力焊：主要有电阻焊摩擦焊扩散焊旋转电弧焊和超声波焊等几种，其中以电阻焊最为常用。第三种：钎焊，它是将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的一种方法；第四种：手工电弧焊，用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法称为手工电弧焊，简称手弧焊，就是我们通常所说的电焊。

2.焊接技术的质量控制

焊接的质量问题至关重要，因为焊接技术关系到整个钢结构的安全性和稳定性，尤其是大型的钢结构中，焊接技术的质量要求更为严格。要保证焊接技术的质量，就要重点关注焊接接头处的焊接质量，因为接头处关系着两部分之间的联系，尤其是两种不同材料之间的焊接，实质上相当于两种不同金属材料重新融合的过程。焊接接头处是影响焊接质量的主要部位，因此在焊接时应该重点加强对接头处的质量控制，保证技术的规范性，采取一定的措施加强对焊接效果的检测，及时消除质量隐患，能够有效地提高焊接质量，保证钢构件的安全性。在焊接时，要保证技术操作的规范性，获得良好的焊接效果，要重点做好焊道的尺寸、强度、外观、漏水试验要求和焊接变形等工作。焊接技术工人在进行焊接工作时，一定要熟悉焊接要求，根据焊接图谱进行焊接，要保证程序化的操作焊接技术，在焊接开始时，首先要检查焊接材料以及焊接接头处的材料表面情况，保证材料的光滑清洁卫生，以免影响焊接效果。在焊接时要遵照工艺图开展工作，同时要注意焊接后的材料的实用性，保证焊接处的圆滑过渡以及适当的余高，留下改进空间，保证不影响材料的使用。按规定，焊缝的余高应该在0.5～3.5mm之间。同时焊接完成后要进行质量检修，及时地处理不合格的构件，同时要限制返修的次数，因为反复焊接会影响焊接处金属的物理质量，影响材料性能的稳定性。

3.焊接技术新工艺的发展

随着现代焊接工艺的发展和建筑钢结构新的技术要求，未来的焊接技术主要的发展趋势可以从两个方面进行具体分析：一是新技术的研发方面，主要是为了提高焊接的质量，扩大焊接技术的范围；二是要创新焊接工作的技术设备，将计算机人工智能技术引进焊接领域，提高焊接现代化水平。

3.1 研发新的焊接反变形技术

实际生活中，由于焊接技术的限制和钢构件的使用环境所致，经常会出现焊接处变形的情况。这种情况限制了领域内技术的发展和业务的扩大。从实际情况来看，变形主要分为纵向、横向收缩变形、弯曲变形、角变形和波浪变形等，因此有必要研发焊接反变形技术。实际应用中主要是通过完善焊接工作各个环节以提高焊接质量的方法避免变形的程度。而对于新的反变形技术，虽然也有研究，但是成果并不丰富。目前反变形技术的一个创新是利用残余角变形的方法，主要的技术规范是在焊接开始前对焊接材料进行技术处理，施加弹性的反向变形，利用热弹塑性有限元法来模拟结构的焊接过程，确定焊接结构的弹性反变形规律：焊接前施加弹性反变形的结构在焊接后角变形趋于零，效果十分理想。

3.2低温焊接

焊接钢构件有时候也会出现断裂的问题，主要是由于低温造成的，尤其是当钢构件中存在缺口的时候，断裂发生的概率更大。科学研究焊结构件断裂的原因，结果表明低温焊接能够有效地减少断裂事件的发生。因为低温焊接比较重视焊接时对焊件的预热，并根据周围的环境温度进行调节预热与后热。同时也可以通过调整焊缝金属的微合金化的程度，同焊接规范相配合，使焊缝金属产生针状铁素体而获得理想的焊缝强韧性，从而取得焊接工艺评定试验的成功，确保工程实体质量。焊接工艺参数设定：冷却条件的改变影响相变，热影响区的组织取决于钢材的化学成分和焊接的冷却条件，同时也影响扩散氢的逸出和焊接应力的改变。焊接热影响区的冷裂纹大多数在马氏体内部产生，焊接区冷却速度过大易产生马氏体组织。焊缝所处的工况完全不同，焊缝中心产生偏析，低温焊接防治冷裂纹的同时，还须防范由于结构拘束度大，照搬工艺试验的结果很可能适得其反，甚至造成严重后果。电加热可以使预热区域受热均匀，有效防止局部受热造成接头附加应力；升温速度均匀、可控，防止造成母材过热等现象，可达到母材充分均匀预热。由于液-固态氢溶解度不同，在结晶温度下液态溶氢量是固态时的4倍以上，溶氢较多的半溶化晶界起了“通道”作用，氢很容易沿着该通道从焊缝——熔合区——热影响区扩散。在低温施工中，控制AV≥0.6的前提下，采用控制不同焊接位置的AV，实现大电流，防止淬硬组织的产生。

参考文献：

[1]潘海珍.焊接缺陷产生的原因预防检验[J].科技创新与应用，2012

4.钢结构施工小结 篇四

一、工程概况

宏昌物流园仓储1仓储2仓储3仓储5工程由广东省中山市宏昌物流有限公司负责筹建的工程，位于中山市东升镇东升村中江高速出口处.宏昌物流园仓储1仓储2仓储3仓储5工程,主体结构为钢结构，建筑物檐口高为9.000米，总建筑面积为57065M2。抗震设防烈度6度设计,建筑安全等级为二级,设计使用年限为20年。

此工程的基本特点：钢梁采用焊接H型钢,材质为Q235B；钢柱采用焊接H型钢柱，材质为Q235B。屋面檩条采用为Z160×50×20×2.5材质为Q345；屋面采用双坡排水；设有天沟。屋面板板采用压型彩钢板；建筑物耐久年限（结构）20年，抗震6度设防，建筑安全等级为二级；防火等级为二级。

工程质量要求：本工程的施工质量必须达到国家现行相关规范要求，竣工验收评定必须达到合格，争创优良。

二、施工过程控制措施：

1、质量管理措施：

首先，建立质量保证体系和现场质量管理流程；

其次，确定质量控制的原则：

本工程质量控制坚持“质量第一，顾客满意”的原则，“以人为核心”的质量控制原则，以“预防为主”的质量控制原则，坚持质量标准、严格检查、一切用数据说话的原则，贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。

第三，分阶段控制，主要表现为事前控制、事中控制、事后控制。

事前质量控制主要做好工程开工前及分部分项工程开工前，技术准备工作、物资准备工作、组织准备工作、施工现场准备工作的控制。

事中质量控制主要为全面控制施工过程，重点控制工序质量，并及时形成完整的质量控制资料。

事后质量控制主要表现为每分项工程完成后，采用“三检制”进行检查验收，即班组自检、互检、交接检，检测方法采用目测法与实测法相结合，合格后签字认可，并形成质量技术资料。

第四，工作工序质量控制与检查：

工程质量是由工序质量组成，因此工程质量控制的关键就是控制工序质量。影响工序质量的因素主要可分为人、机、料、方法、环境，施工过程中应重点控制此五个因素，并加强此五个因素的动态管理与检查调整。

2、安全技术措施

首先，建立以项目经理为项目安全生产第一责任人、项目安全员为安全生产直接责任人的安全生产保证体系。

其次，建立健全安全管理制度，主要包括安全技术交底制度、班前检查制度、外脚手架验收制度、机械设备安装验收制度、安全检查制度、特种作业人员管理制度、安全事故报告制度、应急求援制度等。

第三，安全管理工作：保证安全设施的投入、进行安全重难点分析并制定控制措施、施工现场设置明显安全标识、建立安全管理台帐等，并形成安全管理资料。

第四，现场安全防护：正确使用安全“三宝”、做好“四口、五临边”防护、交叉作业安全防护、机械设备安全防护等工作。

第五、安全用电管理：编制《施工现场临时用电》专项方案，具体指导施工现场用电，现场用电采用TN—S体系。

第六，消防保卫管理：建立健全消防保卫制度，消防保卫岗位制度，消防保卫责任制度，明确责任人。

3、文明施工措施

首先，建立文明施工保证体系：以项目经理为文明施工第一负责人，项目全体管理人员齐抓共管的文明施工管理体系，实行分区管理责任制，落实责任人。

其次，建立健全文明施工管理制度，开展会议、黑板报、宣传标语等多种形式的教育。

第三，文明施工现场管理：以公司形象为基础，结合工程现场实际，创建文明工地，主要以企业形象、施工现场标识、标牌、生活卫生环境、不扰民等为现场管理重点，杜绝施工现场脏、乱、差现象，提高生产工人生活环境。

三、管理制度和施工组织设计（方案）执行情况

施工过程中，严格按施工组织设计、施工图纸、规范规程的要求，编制相关施工方案，并按施工组织设计及施工方案的要求指导施工。

项目管理制度为项目管理提供了必要的依据及保障，施工中按项目部相关制度指引下，通过合理组织、精心施工，尤其是质量技术交底制度及“三检制”检查验收制度，使施工组织设计及施工方案基本得到贯彻执行，保证工程质量。

四、施工质量安全情况

在本工程施工过程中，我项目部本着公司以“团结拼搏、开拓进取、求真务实”为企业精神，以“笃实守信、诚实经营”为宗旨、“争科技领先、创管理一流”，坚持“质量优先、经济效益、社会效益并举”的原则，精心组织、细心施工。工程施工技术资料齐全，安全和功能抽查满足要求，无质量事故，无重大安全事故，评定为合格工程。

佛山市中辰钢结构有限公司

5.钢结构施工合同 篇五

合同编号____________________

工程名称：__________________________

工程编号：__________________________

发包方：__________________________

承包方：__________________________

签订时间：__________________________

签订地点：__________________________

根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定，为明确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商同意签订本合同。

第一条 工程项目

一、工程名称：__________________________

二、工程地点：__________________________

三、工程项目批准单位：联系人：_________

传 真：_________

邮 编：_________

乙 方：_________

地 址：_________

电 话：_________

联系人：_________

传 真：_________

邮 编：_________

甲乙双方为_________(地点名称)弱电综合布线系统签订合同如下：

一、工程概况

1、工程名称：_________(地点名称)弱电综合布线系统

2、工程地址：_________

3、工程概况：金属桥架安装、信息点管路安装、信息点布线及安装;机房光缆布线信息点布线及安装;协助安装防雷、消防系统产品。

二、甲乙双方的责任和义务

1、甲方负责协调处理工地现场有关问题，保证现场正常施工的必要条件。

2、乙方应按合同规定的时间施工、完工，在保证工程质量和工程进度的前提下完成如下工作：

1)完成_________(地点名称)弱电综合布线系统(工程量为：约400米金属桥架安装;约_________米的管路铺设;约_________个信息点布线安装;约_________个机房信息点布线安装;约_________条室内光缆布线;及协助安装防雷系统产品、消防系统产品)

2)提交信息点平面标识图、配线架标识表、线缆标签、及相关对应文档资料。

3、乙方保证统一着装(工作服)在现场施工及项目班组长每天到场。

4、乙方保证该项目工程开通正常运行一年的维护工作。

5、甲方应及时将工程材料运到现场，并存放在安全的仓库。

三、工程进度安排

1、在甲乙双方协商下，计划在_________年_________月_________日前全部完工。

2、若遇甲方无法提供施工条件，甲乙双方另行协商。

四、工程验收时间

工程完工后一月内，甲方应组织验收。无正当理由在一月内不组织验收视为工程合格。

五、合同预算金额

本合同预算总金额为：(人民币)_________元整(000.00)

六、结算方式

工程量进行到50%时甲方向乙方支付合同总额_________%的预付款。工程验收合格后一周内付_________%;余款_________%一年内付清。

乙方向甲方开据《_________省_________市建筑安装专用发票》。

七、人力不可抗拒事故

如因战争、火灾、水灾、台风、地震和其它人力不可抗力事故导致工期延误，则工期顺延，责任不在乙方。但乙方应立即通知甲方，并有采取一切必要措施从速完成施工。

八、违约责任

甲方不按本合同第六条的`规定支付工程款，应承担每天千分之五的违约金。

乙方中途舍弃工程安装，合同金额不予支付处理;乙方不遵守《保密约定》应承担合同金额的百分之五十的扣款。

九、解决争议的方式

本合同发生纠纷，双方应协商解决，协商未成，交乙方所在地人民法院管辖。

十一、合同生效及其它

1、本合同正本一式二份，甲乙双方各执一份，签字盖章即生效。

2、本合同所属的附件与本合同具有同等效力。

3、本合同执行过程中，签订的补充协议属合同的组成部分。

4、若有未尽事宜，双方友好协商解决。

甲方(签章)：_________ 乙方(签章)：_________

法定代表或其委托人：_________ 法定代表或其委托人：_________

地 址：_________ 地 址：_________

开户行：_________ 开户行：_________

帐 号：_________ 帐 号：_________

6.钢结构施工方案 篇六

xxx

二、钢结构安全施工管理目标

安全第一、预防为主、力争施工中工伤之事故为零，杜绝三人以上特大事故发生；安全达标率100%，优良率大于30%，施工现场安全文明施工达标。

险源辨识：

（1）地脚螺栓预埋易发生：电伤害、物体打击伤害、坍塌伤害；

（2）钢构件吊装易发生：高处坠落、机械伤害、物体打击伤害、触电伤害；

（3）彩板安装易发生：高处坠落、机械伤害、触电伤害。

三、钢结构安全施工教育管理：

（1）“三宝”“四口”“五临边”之定义：

三宝是指：安全帽、安全带、安全网；

四口是指：楼梯口、电梯井口、预留洞口（坑口）、通道口；

五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边，室外防护架的屋面周边，框架工程楼屋周边，上下通道、斜道两侧边、卸料平台的外侧边。

四、高处作业的定义：

高处作业是指凡在坠落高度基准面2M以上（含2M）有可能坠落的高处进行作业。

四防的定义：

四防是指：防火、防雷、防曝、防社会治安。

五、钢结构安全施工教育措施：

1、每顶安全帽上应有：制造厂名称、商标、型号；制造年、月；许可证编号。每顶安全帽出厂时，必须有检验部门批量验证和工厂检验合格证。

佩戴安全帽时，必须系紧下鄂系带，防止安全帽坠落失去防护作用。不同头型或冬季佩戴在防寒帽外时，应随头型大小调节紧牢帽箍，保留帽衬与帽壳之间缓冲作用的空间。

2、安全带使用、安全带用正确悬挂架子工使用的安全带绳长限定在1.5～2m。

应做垂直悬挂，高挂低用较为安全；当做水平位置悬挂使用时，要注意摆动碰撞；不宜低挂高用；不应将绳打结使用，以免绳结受力后剪断；不应将挂钩直接挂在非金属绳上，防止绳被割断。

六、钢结构安全施工特殊工种：

（一）电焊工

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊要设单独的开关，开关应放在防雨的闸门箱内，拉合时应戴绝缘手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴绝缘手套。在潮湿地点工作，应放在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线必须边接牢固。

6、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯、登高。

7、清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、施焊场地周围应清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

10、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

（二）气焊工

1.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3.乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10cm。检验是否漏气，严禁用明火。

4.氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水加热,并不准用火烤。

5.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。如有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。

6.不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

7.严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

8.在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有孔、口打开。

9.工作完毕后,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场地,确认无着火危险方准离开。

10.乙炔瓶使用和存放时应立放。

七、季节性钢结构安全施工安全技术保证措施

人身防雷措施：

雷雨时，停止野外露天作业；

雷雨时，尽量离开铁丝网，金属晒衣绳、烟囱、孤树等；

雷雨时，尽量离开各种进户线1.5m以上。

防坍塌：

结合钢构施工之特点，防坍塌分为地脚预埋件时、地基坍塌和大中型构件堆放倒塌。

A、构件堆放防倒塌高度措施：构件堆放时，在底部用100*100的方木每2.5m一根平铺垫底，构件堆放高度不得高于2.5m，应用构件最大面积触地。如为不规则构件，则需用方木侧支撑，支撑方木每1.5m/个，支撑尾端用钢钎打入地下加固，构件需进行覆盖。

防漏电、触电

a.雨季施工前，对现场配电线路、电机绝缘，设备（配电箱）的防雨性能等进行一次全面的检查，并做记录；对现场设有防雷保护的设备，应检查避雷针、引下线的连接质量，并检测接地装置的接地电阻值，做好并记录。雨季施工中，要求现场每周必须进行一次定期检查，雨后必须经过巡视检查，认为合格后，设备才能投入运行。

b.现场配电箱的管理（拉闸设备断电、关箱门加锁、清理箱内及周围杂草杂物），电气设备防雨覆盖等实行归口责任管理（由使用者负责管理），持证电工负责管理所有配电箱、开关、线路的安装和维修工作，其他人员不可乱动。

防火

a.电气防火：

合理配置用电系统的短路，过载，漏电保护电器。

确保PE线连接点的电气连接可靠。

在电气设备和线路周围不准堆放易燃、易爆物品和腐蚀物质。

不在电气设备周围使用火源，特别在变压器、发电机等场所严禁烟火。

在电气设备相对集中场所，配置可扑灭电气、火灾的灭火器材。

每周进行巡检，发现问题及时处理，不留任何隐患。

b.进入施工现场严禁吸烟，进行氧气焊割时，必须有安全员发放动火证后，方可动火，并设一人在旁防护，灭火器材要经常试用，如发现问题及时更换。

八、高处作业：

a.凡是进行高处作业施工的，应使用安全带。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

b.凡是从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗。上岗前应依据有关规定进行相关安全技术交底，采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

C、高处作业人员应经过体检，高血压、心脏病以及医生认为不得进行高处作业者，不得进行高处作业。施工单位为作业人员提供合格的安全帽、安全带（索）等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用（详见进场教育交底）。

d.高处作业施工现场应有针对性地，将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

e.高处作业所用工具、材料严禁投掷，中间必须设隔离防护设施。

g.在雨天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s以上和雷雨、大雾等气候条件下，不得进行露天高处作业。

h.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置，并指定专人负责。

九、起重机械安全措施

①司机必须持证上岗；

②严禁酒后开车；

③吊车起吊过程中，设有专人看护，吊臂范围内严禁站人；

④吊车支架停放，应选择平坦坚定地点停放，支撑牢固和楔紧；

⑤吊车司机必须听从信号人员指导，不得私自操作；

7.钢结构架梁柱连接施工 篇七

钢结构体系中, 粱一柱连接节点起到传递弯距和剪力的作用, 不但影响到结构承载力的可靠性, 而且直接影响工程造价。自1885年美国兴建第一座高层钢结构建筑以来, 梁柱连接经历了普通螺栓连接一铆钉连接一焊接连接一高强螺栓连接的发展过程。按照梁柱连接的转动刚度与连接构造之间的关系可将梁柱连接节点分为三类:

1.1 铰接 (柔性连接) :

分析、设计中假定为仅传递剪力, 不传递弯距。通常视将梁的腹板与柱相连或梁端承托件连于柱的节点为铰接。

1.2 刚性连接:

假定框架变形时梁柱没有相对转动, 之间的夹角保持不变。包括全焊连接, 栓焊连接, 全栓连接等。在高层钢结构中, 凡抵抗侧力的框架一般均采用刚接。

1.3 半刚性连接:

转动刚度介于铰接和刚接之间的连接形式。

2 节点改进形式

1994年美国Northridge地震和1995年日本Kobe地震中焊接梁柱刚性节点出现大量脆断现象且破坏位置主要集中在梁翼缘与柱连接的焊缝处。美、日学者在地震后进行调查、试验研究的基础上指出了影响节点承载力和延性的三个主要因素:焊接金属的断裂韧性, 焊接孔的尺寸形状, 节点板的变形控制。各国学者对此进一步的研究提出了若干改造节点延性的措施, 主要包括:

2.1 改进节点区焊接孔构造形式, 缓解局部应力集中。

可有效的增强节点的延性, 而且对节点区的承载力影响较小, 制作工艺与传统节点基本相同。

2.2 通过加腋 (或加盖板) 提高节点承载力。

加腋节点是在节点部位梁的下面加上三角形粱腋, 以增加节点处的有效高度, 迫使塑性铰在节点区域外形成, 减少梁下翼缘处对接焊缝的应力。

2.3 对梁截面局部削弱, 使塑性铰从节点区移至梁上, 称为“狗骨式节点”。

其特点是在梁的上下翼缘靠近节点处进行削弱, 通过削弱梁来保护节点, 迫使强震作用下塑性铰偏离脆弱的节点焊缝, 出现在具有很大延性的梁上。

3 节点设计要求

由于全焊式或栓焊式梁柱节点的易于制作及经济性, 目前最常用的钢结构体系连接方式仍是焊接和高强螺栓连接。国内外对现有刚性节点的改造也大多是针对普通节点塑性区小的缺陷。因此在梁柱连接节点设计中, 必须切实作到。强节点弱构杆, 实现延性设计, 充分发挥钢材的塑性:

3.1 弹性阶段, 梁柱连接处的抗弯能力必

须大于框架梁的抗弯能力, 防止受大震作用时因梁柱连接处可能存在的某些缺陷导致框架横梁在尚未出现塑性铰之前, 节点过早的发生脆性破坏。

3.2 弹塑性阶段, 必须控制塑性铰产生的

位置, 使塑性铰出现在连接节点区之外, 以达到耗散地震能量的目的。

4 结论

传统的钢结构分析和设计中, -般假定梁柱节点是完全的刚接或理想的铰接。但从M一中关系模型可以看出, 真实结构应为半刚性连接:既可以传递一定的弯距, 又会在梁柱之间产生一个相对转角。在我国, 由于技术水平的限制, 刚性节点在很多情况下不能达到设计要求, 存在着大量的工程隐患。因此应提倡在设计中即采用半刚性连接设计。典型的半刚性节点有单腹板连接、双腹板连接, 齐平端板连接、矮端板连接、延伸端板连接, 顶底角钢连接、顶底角钢腹板双角钢连接和短T型钢连接。对地震荷载而言, 半刚性节点变形大、韧性好, 具有较强的耗能能力。同时还可以减少斜撑的数量及节点用钢量, 是理想的钢结构梁柱节点形。

我国“十五”期间建筑钢结构的发展目标, 是争取达到建筑钢结构用钢材占全国钢材总产量的3%, 解决框架体系中梁柱节点的设计问题, 对于大力发展建筑钢结构具有重大而深远的意义。目前国内对半刚性连接的研究方面尚处于起步阶段, 使得半刚性连接虽然具有很多优点但并未大规模推广应用。为满足国内需求并缩短与欧美等国在钢结构技术上的差距, 应逐步实现以下几个方面:a.通过大量试验研究明确各组成部分与节点整体性能之间关系;b.半刚性连接的柔性和几何非线性对框架的内力分布的影响;c.权威机构颁布的半刚性节点设计方法;d.适用于半刚性设计方法的成熟的计算机软件。

摘要：针对钢结构架梁柱连接的施工进行了论述。

8.加强钢结构施工质量管理 篇八

关键词：钢结构；施工质量；措施

随着我国钢铁工业的发展，钢材在建筑业中的应用亦有很大的变化。国家建筑技术政策由以往的限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构，从而大大推动了建筑钢结构的快速发展。钢结构工程具有强度高、重量轻、结构抗震性能好、施工快、建筑造型美观等诸多优点。

一、钢结构施工技术

1.1钢结构构件制造

施工前的工艺试验需要结合制造工艺及规范要求进行，焊接工艺评定试验应涵盖施工中所有的接头形式和要求，对规范要求的形式可根据施工实际情况灵活采用。同时，对于有经验的承包商，可以借鉴原有的焊接工艺评定试验资料。在箱形钢柱制造时应该制定切实可行的工艺措施，以保证施工过程的顺利进行和制造质量符合要求，特别值得注意的是对于钢柱的坡口加工、整体组装和焊接。该工程钢结构的加工过程中，由于开始时对带牛腿的钢柱外形尺寸控制经验不足，造成了生产过程费工费时，而且效果不理想。通过采用胎架组装、整体焊接等一系列质量控制措施，不仅提高了加工效率，而且充分保证了制造质量。

1.2构件进场的检验和吊装前的准备

现场施工场地狭小、施工条件差是目前钢结构工程施工中普遍存在的问题，对钢结构工程而言，在相对紧张的工期内，要完成大量的施工工作，因此，各方面组织得当是十分重要的。在工程施工初期，由于构件较多，为避免由于构件进场顺序的混乱给施工过程带来不利影响，首先制定了周密的构件进场计划，进场的构件按照吊装的顺序自上而下进行堆放，为吊装创造了良好的外部条件。做好构件的验收工作是钢结构r程施工中的重要一环。由于钢结构的安装特点，构件一旦起吊到高空，再对其存在的问题进行处理将十分困难，而只能将其重新吊下进行处理，不但影响工程进度，而且也存在不安全因素。

1.3构件安装及精度控制

1.3.1塔吊的选择、布置与装拆塔吊是钢

结构工程施工的核心设备，其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑，并保证装拆的安全、方便、可靠。根据本工程的地理位置、结构形状及构件特点，选择了K50/50大型内爬式塔吊，并将其布置在裙楼与主楼交界的D～E轴和④-⑤轴之间，不仅满足了所有构件的垂直运输，而且为大量后续楼宇设备的安装创造了条件。大型内爬塔吊的爬升和拆除是一项技术复杂、施工难度大的工作，在塔吊爬升时我们采用了封吊顶升的方法，在顶升时通过合理组织，创造了ld顶升2节的速度。在塔吊的拆除阶段，采用了“以大化小、化整为零”的方法，并辅以汽车吊进行监护，较好地解决了在国内视为难题的大型内爬塔吊的拆除难题，为国内同类工程运用内爬式塔吊提供了范例。

1.3.2吊装吊装是钢结构工程施工的关键工序，吊装速度的高低和质量的好坏对整个工程起着举足轻重的作用。在该项工程主体结构施工中，通过采取先吊装“核心筒”构件和“三梁一吊”技术，即在“核心筒”的钢柱、钢梁安装就位并调整后，再吊装其余构件的方法，不仅为后续吊装工作提供定位基准，而且保证了施工的安全、高效，解决了工期紧与工程量大的矛盾，创造了每2.5d-层的安装记录。

对于大量斜支撑构件的安装，在施工中采用了“预拼整体吊装”及手动葫芦辅助定位技术，较好地解决了斜向构件的安装，保证了施工的正常高效进行。

1.3.3测量控制及校正在钢结构施工中，垂直度、轴线和标高的偏差是衡量安装质量的重要指标，测量作为工程质量的控制手段，必须为施工检查提供依据。在钢结构施工初期，施工单位根据类似工程的安装经验，详细制定了安装测量控制方案，采取“单柱校正”与“整体调整”相结合的方法，即在安装后立即进行单柱的测量校正，结合前一节柱的测量数据，对安装钢柱进行垂直度、轴线偏移和标高的调整，然后再安装与此柱相连的其他构件，待整体安装完成后，进行系统测量并校正个别超差项（点）。由于措施得力，不仅大大减轻了校正难度，提高了测量、矫正效率，而且实现了施工中各工序间的良性循环。

为了确保测量质量，在施工测量中，引入了第三方测量单位，对结构安装进行全过程的跟踪测量，一方面可以验正施工单位的测量结果，另一方面可以通过专业测量单位的介入对结构的整体测量形成一套系统、详实的测量记录。

二、加强钢结构施工的质量控制

2.1钢结构建筑的基础通常都采用混凝土立柱，基础的混凝土丑钢筋、模板的施工与其他工程的施工方法相同而基础立柱中预埋的螺栓是更是质量控制的重中之重，每个螺栓及每组螺栓之间的高度间距的偏差，直接影响着工程的整體质量。具体如下：取钢柱底板大小的钢板三块（其中两块厚20mm，一块8～20mm均可），2mm？厚的两块铜板按照钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔，将三块钢板组装在一起，把一组螺栓插入螺孔，用Φ14～Φ16的钢筋将螺栓焊接为一体，上下各一道并可以重复多次使用。螺栓间间距及高低必须在规定的偏差范围之内。在混凝土浇筑前，用经纬仪将螺栓组进行精确的定位.再用Φ14～Φ16？的钢筋焊接在柱子的主筋上，固定螺栓钢筋端头顶正模板上，上下各一道，这样每组螺栓之间的间距、高低可以控制并不被损坏。做好施工交接。土建工程结束后.将螺栓组间的（轴线间距）、高低，每一个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，验收后，组织相关安装人员进行验收，验收后要求钢结构安装人员进行复测。

2.2钢构件的加工现已实现工厂化的生产，钢构件的进场质量验收就显得至关重要，构件进场除了核查数量，并进行表面检查外，还需要检查以下资料：①钢材材质的检验单，②钢材的材质证明（复印件须盖生产单位公章，并且说明原件存放地）；③无损检测报告和探伤检测报告。在安装柱，梁时，主要检查柱底版下的垫铁是否稳定，柱是否垂直和位移，粱的垂直、平直、侧自弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理验收合格后，方可起吊施工。当钢结构安装完，并进行验收合格之后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土进行二次浇筑。钢结构工程螺栓的连接通常使用高强螺栓和普通螺栓这两种，普通螺栓连接，每个螺栓一端不能垫2个以上垫片，螺栓拧紧后外露螺纹不能少于2个螺距；高强螺栓使用前需要检查螺栓的合格证和复试单，安装过程中板叠接触面要平整，接触面必须大于75%边缘缝隙不能大干0.8mm，高强螺栓要自由穿入，不能用工具敲打和扩孔，不能强制穿入。高强螺栓不能作为临时螺栓，螺栓拧紧要注意按一个方向施拧，当天安装的要终拧完毕，并逐个严格检查，对欠拧、超拧的要及时补拧或更换。不合格的焊缝不得擅自处理，同一部位的焊缝返修次数不能超过2次。钢结构涂刷前，构件表面不能有异物，涂刷遍数和厚度应符合相关规定。在监理施工过程中，要求施工人员先固定钢窗一边的柱子，待钒窗完全固定并就位之后，再焊接另一边的立柱这样便可以保证钢窗与立柱之间不会有缝隙。压抑彩板进场后，要对其进行检查，并复核施工安装有关钢构件的安装精确度；清除檩条安装时的焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆对钢构件进行防腐处理。安装彩板时，要按墙面的顺序进行排版，从墙面的一侧开始进行，再用螺钉固定，墙板接缝处要做好防水处理。

3.结束语

在钢结构工程施工过程中，要做好各分项工程的工序技术质量控制，严格按照施工组织设计、施工方案进行施工，还要加强施工过程中的监督检查，这样才能确保钢结构工程的施工质量。

参考文献

[1]张明轩.钢结构工程的施工质量控制[J].钢结构，2004.

9.钢结构施工安全教育 篇九

要

不能 六级

口哨，旗语，对讲机

信号工

不可以

不可以

不可以

信号工

不可以，大挂钩上禁止

3，塔吊在几级风以上可以作业？ 4，指挥塔吊用哪几种工具？

5，吊索具由谁负责检查？

6，只喝了一瓶啤酒可以指挥塔吊吗？ 7，信号工可以帮忙挂钩吗？

8，调用大模板时可以指挥吊车吗？

9，信号工和挂钩工一起作业时有谁发号施令？ 10，在大挂钩上焊接一个挂钩可以吗？ 施焊

11，大挂钩上又很小的裂纹，可以使用吗？

12，卡环出现裂纹，补焊后可以使用吗？ 13，吊具包括什么？

衡梁

14，吊钩应该有防脱钩的什么装置？ 15，信号工属于哪一特殊工种？ 16，卡环能够侧向受力面吗？ 17，信号工必须持证上岗吗？

不可以

不可以

吊钩，吊索及附件，平

保险装置

起重类

不能，卡环严禁侧向受力

是

要 不可以 18，吊钩危险断面磨损程度达到尺寸的10%时，要报废吗？ 19，起吊物可以从人的头顶上越过吗？ 20，挂钩工必须服从信号工的指挥吗？

10.钢结构防腐施工合同 篇十

甲方：大田红狮水泥有限公司

乙方：

甲、乙双方本着平等自愿、互惠互利合作双赢的原则，就钢结构油漆防腐费用、施工时间及付款方式达成如下协议：

一、工程名称：

二、工程地点：厂区内

三、施工要求：

1、除锈质量要求：ST3级

（1）除锈方式：机械除锈

（2）除锈标准：按标准ISO 8501-1 St3级（钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。底材显露部分的表面应具有比较明显的金属光泽）。

2、刷漆质量要求：

（1）任何刷漆部位都要刷一道防锈底漆，两道面漆。每道膜厚不少于40µ；工作温度在150℃以上的设备表面施以除锈后，再喷涂无机锌粉底漆一道；耐热400℃以上中漆一道，耐热400℃以上面漆一道。总膜厚不少于120μ；面漆颜色由业主指定。

（2）油漆涂装时应注意气候，施工环境温度以15-30度为宜，尤其避免雨天或相对湿度在85%以上时施工，以防止起泡、剥落等现象发生。

（3）油漆涂装时，上一道之漆面必须保持洁净干燥，可后方可涂装第二道，且涂装间隔时间必须依该涂料之施工指引规定施工。时间不能相隔太长，使油漆层间附着力下降。

（4）所有涂料开罐后，不得超过Pot life规定时数，一旦超时即应废弃不得使用，且稀释混合后至使用完毕前应不断保持搅拌，搅拌要 1

均匀，至于溶剂之使用以不超过20%为原则。涂刷后不流淌下坠、不起皱、不露底为准，漆膜表面必须平整、光洁，没有明显凹凸不平情况出现。

（5）必须按照甲方的施工要求作业；由于乙方自身原因造成工程质量事故时，甲方有权要求乙方进行整改、返工，由此造成的一切后果由乙方承担。

（6）工程保质期壹年，保质期内如有任何质量问题，由乙方免费负责维修，一切费用由乙方承担。

四、验收方式：

（1）每道漆之前由甲方监工人员书面验收签字确认，并拍照存档后方可施以下一道工序。

（2）涂刷漆膜厚度必须达到要求漆膜厚度，都要用干湿膜测厚仪测量，必须符合厚度要求。目测表面平整、光滑，没有气泡、斑痕缺陷存在以完全看不到所刷设备的原颜色且均匀为准。

（3）所刷漆部位与其他设施之间以及不同颜色油漆的设施之前应有明显、整齐的界线。

五、工程造价：暂估价万元，以实际决算为准。

六、总日历工期：30天。

七、工程结算依据：

八、工程结算及付款方式：按施工完成进度付款、面积以符合质量要求的面积计算，每月25日双方共同确认当月完成工程量，付款至已确认的工程量造价80%，工程验收结算乙方提供足额正规发票后留足5%工程款作为质保金后余款在竣工验收六个月内付清，一年内工程无质量问题一次性退回质保金；

九、安全约定及违约责任：

1、乙方进入甲方区域，必须遵守甲方安全生产制度及相关规定。

2、未经甲方书面同意，乙方相关人员及车辆不得进入甲方生产区

域，否则由此产生的一切责任由乙方自行承担。

3、乙方相关人员及车辆确因业务需进入甲方生产区域的，必须遵守以下规定：

（1）向甲方基建部门提出申请，填写《外来人员进入厂区申请单》，经甲方安保部门审批同意后方可进入。

（2）进入工地前必须接受甲方安保部门安全教育，并由甲方安保人员负责监督管理。

（3）进入前必须穿戴安全帽、安全鞋、安全背心等安全防护用品。

（4）车辆进入前必须到安保部门办理通行手续，进入后必须限速行驶、按规定线路行驶。

（5）进入生产区域，严禁触摸或操作甲方所有生产设备或其他设施。

4、乙方相关人员及车辆在甲方厂区内发生安全事故的，乙方自行承担由此产生的全部责任，给甲方造成直接或间接损失的，乙方予以赔偿。

十、禁止违约责任：

1、乙方承诺，严格遵守国家相关法律法规，不以任何理由和方式向甲方相关人员（包括直系亲属）进行贿赂。

2、有以下情况之一的，可认定为贿赂：

（1）给予现金、有价证券、购物卡、提货单等。

（2）给予礼品及其他实物。

（3）给予借款。

（4）给予娱乐消费、旅游等。

（5）给予在乙方或关联企业投资入股。

（6）给予其他任何方式的贿赂。

3、经甲方或有关部门确认为贿赂的，甲方有权单方解除合同，乙方自愿承担以下全部责任：

（1）按合同总额的5-10%向甲方支付违约金。

（2）按认定贿赂金额的3－5倍向甲方赔偿。

（3）给甲方造成损失的，乙方按损失额的1－2倍赔偿，并按本次赔偿计算标准对乙方2年内的同类业务进行追诉。

（4）涉及违法的，由甲方所在地司法机关处置。

十一、本合同一式六份甲乙双方各执三份。

十二、如发生争议，双方应友好协商，协商不成任何一方均可向甲方所在地人民法院诉讼。

甲方：大田红狮水泥有限公司乙方：

（盖章）（盖章）

委托代表：委托代表：

11.建筑钢结构低温焊接施工技术 篇十一

关键词：低温焊接；预热温度；焊后保温

随着焊接环境温度的降低，焊缝金属的硬度值增大。采取有效的预热、层间温度和焊后缓冷措施以降低焊缝金属的冷却速度，从而改善焊缝金属的硬度值。热温度不足的情况下，根焊缝产生裂纹的倾向性增加，但增加预热温度和改进预热方式，可明显提高焊缝质量。创造适合的施工环境和焊接条件，保证焊工劳动防护措施的保暖性和轻便性，焊接过程中使用自制的可移动式保温防风棚和管端封堵器等。

1.低温焊接时的施工工艺

由于是在低温环境中进行焊接作业，所以为了更好的完成焊接任务，应该尽量选取氢含量较低的焊接材料，并且对焊接材料进行必要的烘焙以及保温措施。为了达到尽量减少热量的损失，可以在进行焊接作业的地方构建相应的保护房，从而形成相对密闭的空间。如果条件不允许构建防护房，也可以采取其他一些措施来起到防护热量损失的作用。在进行一些气体保护焊接操作时，气瓶也要进行必要的保温措施。预热和层间温度。相比较于常温条件下的焊接预热，低温焊接时的预热温度要稍高，并且需要预热的区域范围较大，通常情况下是焊接点周围大于等于两倍钢厚度的范围，并且这一范围不小于100mm。焊接层的温度通常要高于预热温度，或者是不低于相应规定中的最低温度20℃，二者之间取较高温度者；采用合理的焊接方法。尽量使用窄摆幅，多层多道焊，严格控制层间温度；焊接后热及保温。焊接后及时对焊接接头进行后热保温处理。利于扩散氢气的逸出，防止因冷速过快而引起的冷裂纹，同时适当的后热温度还可以适当降低预热温度。

2.钢结构的焊接施工技术

2.1焊接施工流程

施焊人员必须要熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底，确保施焊人员执证上岗，明确焊工的焊接任务，然后进行现场验电，预热，后热温度试验确定等作业准备。然后选择合适的焊接工艺以及合适的焊接参数，并通过焊接实验验证。焊接工作开始，对焊口进行清理，检查坡口等是否符合要求，检查定位焊是否牢固，焊缝周围是否有油污和锈污。对焊材进行预热和保温，然后按照既定的焊接参数进行焊接，焊接完成后，对焊缝周围进行清渣处理，做好焊后保温工作，焊接完成。

2.2焊材的选择和与钢材的匹配

与钢材的规定最低标准相比，焊材的金属强度，坚韧性，可塑性都要明显高于钢材本身，而且，在焊接接头的地方，各种基本性能指标都要与钢材规定的最低标准等同或比之更高；要保证焊缝的可塑性，钢材较厚时，要根据厚度选择合的焊材；选择合适韧性的焊材，韧性好的焊材可以提高焊缝和热影响区的韧性，使之能够满足钢结构的受力要求。

2.3焊接质量控制

对输入的热和焊接冷却速度进行控制：通过控制焊接电压，焊接电流，接速度以及熔融金属的冷却速度等来对焊接质量进行控制。控制焊缝内元素组成进行控制：选择高质量的焊材，操作人员高超的操作手法和技巧，保证焊缝外观质量。选择能量密度高的，输入热量低的焊接方法，对焊接应力与变形进行控制。从钢材料的出发，考量各项技能的标准要求，选择合适的焊材以及评估焊接质量的试验方法，得出适合生产的焊接工艺，在焊接时，注意层间温度的控制，防止出现焊接接头弱化的现象。总之，尽量在最低成本的原则下，完成高质量的焊接任务。焊工须持双证上岗，即安全上岗证、焊工合格证。且具有相应的施焊资历。

3.高强钢焊接的施工工艺

3.1焊接材料的选择及匹配

强节点弱杆件，即与母材规定的最低标准相比，焊接材料熔敷金属在强度、韧性、塑性等方面要明显高于标准；并且焊接接头位置的各种基本的性能指标至少要与母材料规定的最低标准相匹配；在进行厚板焊接时，应该根据厚度效应后的强度来选择适当的焊材，通常当节点的拘束度比较大的时候，可以在1/4 板厚以后选择强度稍低的焊材；对焊材韧性的选择是一项非常重要的工作，好韧性的焊材能够使焊缝以及热影响区的韧性满足钢结构的规定标准。比如在焊接无裂纹钢种的时候，可以选取低H 或者超低H 的焊接材料，同时，在钢板厚度低于50mm 或者温度在0℃以上的时候，可以不对钢结构进行预热。这一方法的明显优势就是它的力学指标突出，尤其是在区强比的冲击性能方面更显优越。

3.2确定最低预热温度的常用方法

通过裂纹实验来进行控制，即通过进行斜Y 坡口试样抗裂方面的试验对最低的预热温度进行确认；通过硬度控制预热温度，通常采用的方法是根据一定碳含量的钢材，其不同板厚T 形接头角焊缝热影响区硬度达到350HV 对应的冷却速度（540℃时），查表确定焊接线能量；根据裂纹敏感指数、板厚范围、拘束度等级、熔敷金属扩散氢含量确定最低预热温度；根据接头热输入、冷却时间和钢材的特定曲线□确定最低预热温度。

3.3对焊接质量的控制方法

对热输入以及冷却速度进行控制。此方法主要是通过对焊接时的电压、电流以及焊接时的焊接速度和熔敷金属在800℃～500℃区间内的冷却时间的控制，进而完成焊接质量的控制；对焊缝中各种元素的质量百分比进行必要的控制，主要是指碳、硫、磷、氢、氧等。为了达到这一目的，除了要选择质量优越的低氢焊接材料外，还要求操作人员拥有较好的操作手法，从而对熔池金属进行很好的保护；应力与变形控制。选用高能量密度、低热输入的焊接方法。

4.结束语

最后得到适合于生产的焊接工艺，起到相应的指导生产的要求。在进行这一钢材的焊接时，为了避免其产生冷裂现象，应该注意采取相应的措施。同时为了出现接头弱化的现象，焊接时应该对层间温度以及焊接线能量进行较为严格的筛选和控制。总的原则还是应该在较低的成本下，尽可能完成高质量的焊接任务。

参考文献：

[1]姚晋勇.论钢结构焊接现场施工工艺[J].科技情报，2012

12.钢结构安全施工措施研究 篇十二

随着建筑业的发展, 带来钢结构的发展, 钢结构逐渐得到人们的重视。在钢结构施工过程有其自身的特点:

1.强度高、自重轻、占地面积小、使用寿命长、整体刚性好、变形能力强, 故用于建造大跨区和超高、超重型的建筑物特别适宜。

2.材料匀质性和各向同性好, 属理想弹性体, 最符合一般工程力学的基本假定;材料塑性、韧性好, 可有较大变形, 能很好地承受动力荷载;其工业化程度高, 可进行机械化程度高的专业化生产。

3.安全可靠, 抗震、抗风性能好, 有效抵抗自然灾害。

4.几乎不产生建筑垃圾、产生的少量废料也可回收利用, 节能环保。

5.钢结构构件在工厂制作, 现场组装, 大大缩短建筑工程工期。

(二) 钢结构施工当前存在问题:

钢结构的发展, 在施工过程暴露出一些问题, 值得思考。

1. 钢结构结构整体坍塌严重。施工过程不注意安装顺序、临时支撑没有装好。

2. 构件焊缝质量不过关。需要探伤的焊缝技术经安检机构检查不过关, 焊工技术不过硬。

3. 柱脚锚栓的预埋不准确, 安装不上, 没有按照图纸准确测量, 浇灌混凝土时没有固定牢固。

4. 施工工人没有安全意识, 没有经过安全家教育。没有进行安全技术交底, 不清楚施工现场的安全隐患。

5. 吊装施工过程, 没有统一指挥, 违章作业严重。

6. 没有安全监督机制, 施工过程没有研究安全措施, 没有制定施工组织设计, 也没有经过审批。

二、钢结构施工安全施工措施

为了保证钢结构工程的安全施工, 施工管理负责人组织有关部门, 制定、审核钢结构工程的施工组织设计, 制定安全措施, 保证安全措施的实施。

(一) 钢结构施工前安全准备措施

1. 施工前安全负责人组织有关人员, 对进入施工现场的机械设备、施工机具及配件、安全防护用品进行检验。检查生产许可证、产品合格证等, 必须有专人管理, 定期进行检查、维修和保养, 制定档案, 按照国家标准规定及时报废。

2. 施工前项目管理人员按规定成立安全机构、设置安全岗位、配置安全员。

3. 施工前有关人员制定安全目标, 在安全目标基础上制定安全方针及计划, 各岗位、各工种都要有自己的目标、计划, 制定奖惩措施。对超过一定规模的危险性较大的分项分部工程, 要编制专项安全施工方案, 制定安全措施。重大规模的安全施工方案, 要经过有关单位审批及审核。

4. 施工前有关负责人对施工工人进行安全培训, 对他们进行安全教育, 要求他们时刻具有安全意识, 在施工中要有安全第一的思想, 保持高度警惕性。对于特种作业, 要求施工工人带证作业, 熟悉操作规程, 掌握操作步骤, 有顺序、有步骤的进行, 不可草率。要求他们熟悉周围环境是否有安全隐患, 排出一切影响工作的隐患。每一重大项目施工前都要进行安全动员, 开动员大会, 要求施工工人从大会上认识到施工安全的重要性。新进企业的工人必须进行公司、施工队和班组的三级教育。

5. 施工前安全员要组织有关人员进行安全技术交底。我国法律规定, 施工单位负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明, 并由双方签字。

6. 施工前成立安全监督机构。主要是检查作业现场的各项安全措施是否得到落实, 是否严格遵守操作规程, 发现隐患及时采取措施及时解决, 仿制安全事故的发生。

(二) 钢结构施工过程的安全措施

1. 建立健全各级各部门的安全生产责任制, 责任落实到人。

严格按照安全制度要求, 保质保量的实施, 人人有责任。安全生产责任制要求从领导到工人都要有责任感, 具有安全意识。要求安全生产责任分解到相关单位的主要负责人、项目负责人、班组长以及每个岗位的作业人员身上。实施安全生产责任制度, 要求每一员工在施工过程中都有责任, 只要是企业的一员工, 就要有安全生产责任。只有每一个人做到对施工现场负责, 才能保证施工过程每时每刻的安全。

2. 施工过程定期进行检查。

安全管理机构要对施工现场检查, 发现问题, 及时解决, 采取相应的措施, 防患于未然。检查施工现场的机械设备、防护用具, 定期对施工现场的建筑设备进行检验、定期进行维修、保养, 防护用品超过一定时间及时要报废, 不能将就, 该换的立即采用新的防护用品。检查是否正确使用个人防护用品和安全防护措施, 进入施工现场是否戴安全帽, 禁止穿拖鞋或光脚, 在没有防护设施的高空、陡坡施工, 必须采取安全措施。安全检查, 可以清除隐患、防止安全事故的发生。

3. 施工过程中要服从安排、协调配合。

钢结构施工, 是一项重大的工程, 为了保证施工过程的安全, 要求每一位员工服从安排, 统一进行调度, 不可不服从指挥, 违章操作, 造成不必的危害。各工种、各位置的操作工人要密切配合, 相互协调, 减少、防止危害情况的出现。项目负责人负责处理施工现场内外的组织协调, 处理好施工作业人员之间的人际关系及项目组织与关联单位的人际关系, 解决相关工作结合部中与管理工作中的联系与矛盾。协调项目内部、项目部与企业公司各管理部门、管理层与作业层之间的关系。对项目运作实施中不同阶段的主要矛盾做动态调整, 安全员配合进行具体的协调工作。同各专业施工单位保持紧密联系, 协调配合, 互相协商, 保证施工科学合理、有效、安全, 保证工程的顺利实施。

4. 施工过程实施监督机制。

安全监督, 是施工企业管理部门、施工企业、施工项目部、安全机构及安全员对施工现场的各项施工的安全检查、督促, 监督施工现场的施工工人是否佩戴安全防护用具、是否进行安全教育、是否进行安全技术交底、是否熟悉施工现场周围环境等, 发现施工现场有安全隐患、施工工人违章作业等情况, 及时纠正、教育, 要求他们停止作业, 帮助他们制定安全措施, 直到施工工人熟悉情况, 还可以继续工作。如发现重大问题, 立即停止施工, 会同有关人员商讨解决方案, 请专家指导、论证, 杜绝一切安全事故。

参考文献

[1]施工员一本通 (第2版) 本书编委会编.中国建材工业出版社.

[2]沈祖炎.房屋钢结构设计.中国建筑工业出版社.

13.钢结构雨季施工方案 篇十三

一、工程概况.......................................................2

1．工程概述....................................................2

二、雨季施工范围...................................................3

三、雨季施工准备...................................................3

1.组织准备.....................................................3 2.材料准备.....................................................3 3.施工准备.....................................................3

四、雨季施工措施...................................................4

1.测量作业.....................................................4 2.机械设备雨季施工措施.........................................4 3.安装作业措施.................................................4 4.高强螺栓施工措施.............................................5 5.雨季施工焊接措施.............................................5 6.防高温措施...................................................5

五、其他措施.......................................................6

第 1 页 钢结构工程雨季施工方案

一、工程概况 1．工程概述 1.2 钢结构工程概况

欧亚博灵项目C3区钢结构工程施工根据本工程实际情况划分为以下四个区段。各区段之间的界面划分如下：

第一区段：地下部分。第一区段与其他三个区段的分界面为地下一层顶板（含在第一区段中）上表面，地下三层，层高约为5米，该区段为劲性钢柱结构，分布在办公楼和商业部分地下，商业部分地下最大截面为p2000x40，材质为高建钢Q345B。办公楼地下劲性钢柱截面均为p1300x30，材质Q420B，总重约为2100吨,。

第二区段：酒店部分。包括图纸所示地下一层顶板上表面（不含）以上的酒店楼座部分的全部工程。该区段钢结构布置在酒店裙楼一层，最大截面为B2000x600x30x30梁的截面比较大。总重约为1106吨（暂估，无最终设计图）。

第三区段：办公楼部分。包括图纸所示地下一层顶板上表面（不含）以上的办公楼楼座部分的全部工程。办公楼共45层，层高4.2米，结构形式为筒中筒结构，平均每层建筑为1376m2，至下而上逐渐收缩，其中核心筒为钢筋混凝土剪力墙结构，外筒为钢结构框架结构，框架角柱倾斜度约为1:20，其它框架柱倾斜度约为1:28，内外筒通过钢梁连接。平面形式为树叶状，一层主轴长55.6米，短轴长40.5米，顶层主轴长41.4米，短轴长26.6米，最大截面为p1300x30，材质Q420B。两层单柱重量（含牛腿）为9.7吨，三层单柱重量（含牛腿）为13.5吨，最重单梁重量（长度13米）为5.5吨，总重约为8000吨（暂估，无最终设计图）。

第四区段：商业部分。包括图纸所示地下一层顶板上表面（不含）以上的裙楼商业楼座部分的全部工程，但不包括与之相连的酒店部分和办公楼部分。该区段为4层（局部6层）多跨钢结构，柱网尺寸为8.6x8.6米，平面形式复杂，类似小鸟的形状，轮廓尺寸线约为240x170米，在顶部设有弧形边桁架，在角部一层到三层设有“V”造型柱，最重两层单柱重量（含牛腿长度10米）约为15吨，最重单梁重量（长度24米）为22.5吨，可分为两段重量为15吨和7.5吨两段梁。总重约为24000吨（暂估，无最终设计图）。

第 2 页 钢结构工程雨季施工方案

二、雨季施工范围

1.钢结构施工安装：构件卸车、现场倒运、钢结构吊装、高强螺栓连接、焊接作业、节点补漆作业。

三、雨季施工准备 1.组织准备

1.1 成立以项目经理为首的防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施。1.2 雨季施工前，认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，落实雨季施工的各项准备工作，解决雨季施工中的生产问题。

1.3 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班，做好值班记录，同时要求设置天气预报员，负责收听和发送天气情况。要求驻场人员随时准备防汛工作。

1.4、做好施工人员的雨季施工培训工作，培训内容要切合工程实际：对雨季施工的各项内容及措施要进行详尽的交底；尤其是对安装、焊接、测量等特种作业工要进行专门的技术交底工作。

2.材料准备

2.1 雨季施工项目所需的材料：木方、塑料布、彩条布等由物资部在雨季施工前准备好。

2.2原材料、设备的存储和堆放

（1）高强螺栓、焊丝、焊条全部入库，保证不漏、不潮，下面应当架空通风，四周设置排水沟，避免积水。

（2）在雨季期间所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。（3）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时，放入专用的钢筋笼，并加顶盖。

（4）在仓库内保管的焊接材料要保证离地离墙300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊材在通风、干燥的的环境下保存。

（5）露天存放的钢材及钢构件下面应用木方垫起，以避免被水浸泡，并在周围挖排水沟以防积水。

（6）施工用电严格执行«建筑施工现场临时用电安全技术规范»，有专项临电施工组织设计，强调突出线缆架设及线路保护，严格采用三级配电二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统，做到“一机一闸一漏电”，漏电保护装置必须灵敏可靠。

3.施工准备

3.1 组织相关人员进行一次详细检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防 第 3 页 钢结构工程雨季施工方案

护等工作。检查现场构件堆放场地的排水设施清理雨水排水口，保证雨天雨水排水通畅。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需要加固的应及时加固。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

3.2 在雨季到来之前，检查脚手架、钢结构、安全部门要对避雷装置进行一次全面检查，确保防雷安全。

3.3 掌握气象资料，与气象部门定时联系，定时记录天气预报，随时随报，以便工地做好工作安排和采取防护措施，尤其防止恶劣气候突然袭击对工地造成的影响。

四、雨季施工措施 1.测量作业

1.1 雨天校正钢构件对设备需要进行防雨保护。

1.2 钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，保证安装校正的精度要求。1.3 雨后轴线投放之前需要清扫，将积水清扫干净，使轴线清楚确定。1.4 现场放的线被雨水淋不清楚时，要重新放线。2.机械设备雨季施工措施

2.1 施工机具一律要求做到“三必须”，电焊机必须采取防雨措施，焊把线绝缘良好，且不得随地拖拉。电焊机加装电焊机专用保护箱。

2.2 履带吊车占车位置、吊装位置，应无障碍物，行车路线范围内的土壤要求夯实，雨天后的松土范围内严禁站车，如需要站车必须加设垫板。

2.3 出入施工现场的车辆应保证清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。2.4 栓焊机应放在防潮、防雨的环境中，还应具备维修条件和维修空间，配电设施应在栓焊机附近，便于出现故障时迅速切断电源，电缆线通过处严禁烟火，全部电缆及接头处均应绝缘，与地线连接的构件母材表面应除锈，除油污。

3.安装作业措施

3.1防滑：现场施工人员一律穿防滑的橡胶底鞋，严禁穿凉鞋、拖鞋。并保证及时清扫构件表面积水。

3.2及时清扫构件上的泥水，防止构件带泥带水作业。3.3已安装上的构件表面积水也应当及时清扫。3.4检查临电电箱，确保用电工具的绝缘性能。3.5雨后检查安全绳以及其他防护措施的安全性。

3.6当雨季气候恶劣，不能满足工艺要求及不能保证安全措施时，应停止吊装施 第 4 页 钢结构工程雨季施工方案

工。此时，应注意保证作业面的安全，设置必要的临时紧固措施（如揽风绳、紧固卡等）。

4.高强螺栓施工措施

4.1高强螺栓必须入库存放，并架高且不得靠墙放置，以防螺栓受潮。高强螺栓包装严禁随意打开。

4.2高强螺栓的紧固按设计要求严格操作，雨天不进行高强螺栓安装作业。4.3当天安装的高强螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防雨水淋湿，使高强螺栓扭矩系数发生变化。

4.4雨水淋湿过的构件吊装之前将摩擦面上的水擦拭干净。5.雨季施工焊接措施

5.1电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸，并放入专用的电焊机棚中。雨季期间室外焊接时，要准备好防雨布。

5.2电焊条使用前应烘烤，但每批焊条烘烤次数不得超过两次。

5.3焊口要搭设防雨棚，或准备好蓬布盖好，在暴风雨突然来袭时保护焊缝免受温度骤变影响焊接质量。

5.4在高空作业施焊时除做好以上几点的防雨措施外还需做好防风措施，施焊时注意清理干净焊口周围的易燃物，避免发生火灾。

5.5 雨天不得进行焊接作业，但必须持续焊接时，应设置相应的防护措施。突然降雨时，应停止焊接，未焊完的焊缝应采用事先准备的挡雨布予以保护，焊接严格按焊接工艺执行。

6.防高温措施

6.1 氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒，存放库顶要有遮盖，并加大安全距离。6.2 测量设备在阳光下施工时，使用遮阳伞遮阳。

6.3 安装操作工人配发护目太阳镜，防止阳光强烈造成炫目。

6.4 施工现场准备充足的茶水（绿豆汤、淡盐水）作为防暑降温之用，物资部门准备风油精等防暑药物，以备不时之需。

6.5 根据长沙地区夏季气温特点，在现场开展防暑降温保健、中暑急救等卫生知识的宣传工作；高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；高温季节现场医务室应加强对工人身体状况的检查工作，搞好医疗保健。

第 5 页 钢结构工程雨季施工方案

五、其他措施

1．由于工地地处湘江边，防汛是重点，钢结构公司将积极配合总包进行防汛及抢险等工作。

2.大雨天气严禁室外施工。3.大风天气严禁高处施工。

4.做好防火、防触电、防雷击、防中暑和食物中毒。

5.保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，对此，应当经常对办公室、宿舍、食堂等地清扫，消毒。

6.对破坏严重、变质、失效的夏季防护劳保用品设施应及时整改更换，确保夏季施工安全。

7.加强食堂人员教育，搞好卫生工作，防止发生食物中毒等事件。

14.钢结构施工年终总结 篇十四

辞旧迎新，2013年就要过去了，新的一年即将到来。即将过去的2013年中，在公司领导的大力支持、指导及帮助下，经过公司全体员工的共同努力，我参与的项目都较好的完成了业主要求的各项任务、基本达到了公司既定的各项目标，下面是我2013年的工作总结。第一部分

参与项目工地总结

一、南车四方调试厂房

南车四方的调试厂房网架重量762.22吨，面积11648平方米，含钢量65kg/平方米，焊接球151个，跨度60米和30米双连跨。

本工程安装总体过程非常顺利。完全达到了预期的目标，第一生产没有耽误、二工程自身没有耽误、三、业主也没有影响我们，最终我方施工完全按计划工期完工。

公司各个部门配合：

1、生产与工程的配合

因为本项目杆件大，工期紧，生产压力大，生产前工程上先制定安装方案和施工顺序将网架人为的分成了三个区域，生产部根据各个施工段的工地进场要求先后加工，全部保证了现场的施工要求，没有产生工地窝工的现象。

2、工地与业主方的配合

进场前，工程人员先到场与总包方协调施工，根据我方的施工方案进行的先后顺序，总包方积极配合，陆续将施工的路面全部硬化。

3、工程与技术的配合

工程与技术的配合主要体现在方案里，吊装方案计划吊装一块60m跨的含有最大量焊接球的网架，单块面积超2000平方，重量达150T，方案制定后多次经技术部寻找吊点验算，后来现场临时少量修改了吊装方案仍然通过了技术部的验算，最后保证了吊装的万无一失。

问题: 完工后，屋面支托间不在一个坡度上，高差较大，造成檩条无法准确安装焊接，最终解释成挠度原因，屋面支托按照水平设计没有考虑坡度。

二、青岛软控车间 青岛软控是一个车间改造项目，车间内加盖一层网架，面积2358平方，含钢量大约16kg，难度主要在于室内工程，操作空间特别小。

方案：整体吊装，5T电带吊车散装。

三、苏酒集团十堰钢结构工地

苏酒集团湖北梨花村酒业公司的1#联合包装厂房共8640平方的钢结构工程，于2013、12、29日材料进场，2014、1、9日全部完工，2014、1、12日最终顺利竣工验收，在施工期间本项目经历诸多问题，但最终克服了种种困难，顺利完工。

1、工期

本项目12.29材料进场，进场后业主要求2013、12、17日提供打墙板和屋面板工作面，2013、12、25日围护结构全部完工，但是公司在12.10日主体钢构材料才基本到位，12.14日檩条到位，项目上被压缩到那么短时间内完成工期这几乎不可能的。

本项目最终是幸运的，后期由于甲方插手围护结构的原因导致工期不了了之。

2、施工中出现的问题

本项目前期困难主要是材料进场太慢，施工队窝工严重，后期施工图纸问题太多，现场加工及修改较多。

（1）设计问题

图纸不全、不系统：公司未提供屋面拉条图、隅撑图、整体的檩条布置图、柱撑分布图，大部分只提供了工厂的加工图纸，且图纸较琐碎，给现场安装带来较大困难；

图纸错误较多：51个门窗洞口细化没有保证内径尺寸，L轴考虑打板少细化一层檩条120m，拉条布置不科学（完全按照设计院图纸细化、没有考虑实际情况、造成部分檩条挠度较大）柱头筋板妨碍天沟，两个轴线的檩条安装与螺栓冲突、抗风柱顶板与小立柱冲突，这些问题有些是设计院图纸问题，有些是图纸细化问题，但总之图纸是错的。

漏项

风机洞口、钢爬梯、雨棚、雨水口漏细化 漏算

漏算少量C型钢、漏算少量拉条（2）现场加工制作较多

山墙小立柱现场加工、钢爬梯现场购料加工、风机洞口现场半成品加工、缺少的檩条现场购料加工、斜拉条六百多根加工短、现场重新加工檩条孔。

为解决以上问题，项目部经向公司请示，以计时工型式现场处理，共耗用计时工78.5个。

3、施工队

优点：队长及小队长工程施工经验较足，人员管理能力较强，工人数量充足； 缺点：干活粗糙、不够细致，队长擅自做主观念强、工程上大多时候不肯吃亏。

通过这个工地需要理清楚几件事：

1、工程施工现场的工期常常被无限制的、不合理的压缩，比如前期准备工作过长，如果完不成工期，责任该谁承担？

以本工程为例：据了解，本工程在进场的一个多月前已经支付定金，但截至项目部进场时，材料刚展开加工——材料备料晚——生产提料晚——图纸细化晚——设计下图晚——经营沟通晚？不知道什么原因。总之，材料到场确实太晚了。

2、审图

本工程合同中，业主要求我公司对设计院图纸进行优化、细化，但细化后的图纸中仍然出现了一些不合理的地方，比如小立柱的檩条、墙面拉条等问题，施工中出现这些细节问题后向公司反馈，公司判断属设计院图纸的原因，但业主又认定这些细节归我公司的细化范围。如果这些问题出现了额外的经济费用，费用该谁承担？

3、系统的安装细化图纸该谁出

本工程图纸不完善，细化的安装图纸琐碎、缺项，不系统，工程施工很困难，对外影响十分不好。第二部分

建议

1、有条件时，工程部要坚持尽早定下工程施工人员和施工队的原则，定的越早越好

每个项目进场前都有很多工作要做，比如：熟悉图纸、制度施工方案、组织合理的人员计划、考虑工期及对可能遇见的困难有预见性、向各个部门提供建议、要求并准备资料，施工队同样要组织工人、考虑方案、安排工具，如果到要进场了才敲定施工管理人员和施工队，大家草草进场，是对工程安装不负责任的表现，更会对有难度的工程施工造成较大困扰。

2、如果要坚持实施生产细化，设计与生产细化职责要分清，同时又要密切配合，认真审图，积极主动与设计院沟通，杜绝图纸出现较多问题，以免给工程带来较大的影响。

3、进场前尽可能提供工程全部图纸

进场前公司要尽可能完善全部的图纸细化工作，出具系统的图纸，这样会减少工程项目漏项施工，减少运输费及现场购料加工的现象，减少项目成本、保证工期，对外也能较好的展示公司形象。

4、及时提供有效的材质单（原件或者复印件加盖销售章）

当前国内的施工中，工程资料的份量是越来越重，在正规的工程中，资料的及时性、完整性和有效性是工程形象的一个重要展现。而在资料里面，有效的材质单是资料的核心，所有的工地在材料进场时，都会要求提供有效的材质单，但是，公司偶尔会出现提供材质单不及时或者材质单无效的情况，所以，请公司重视材质单，尽可能要求原材料供应商多提供有效的材料质量证明文件。第三部分

2014年展望