《机械制图教案》第28讲

《机械制图教案》第28讲（共10篇）（共10篇）

1.《机械制图教案》第28讲 篇一

第十二讲 §2—5平面的投影

课

题：

1、平面上的直线和点

2、平面上的投影面平行线

课堂类型：讲授

教学目的：

1、讲解在平面上取点、取直线的作图方法

2、讲解在平面上取投影面平行线的作图方法 教学要求：

1、能够熟练掌握在平面上取点、取直线的作图方法

2、能够根据在平面上的点、直线的投影规律，特别是用平面上的投影面平行线，完成一些简单的图解问题

教学重点：在平面上取点、取直线、取投影面平行线的作图方法 教学难点：利用在平面上的点、直线的投影规律，图解空间几何问题 教

具：自制的三投影面体系模型； 教学方法：例题辅助讲解 教学过程：

一、复习旧课

1、平面的两种表示法：几何元素法和迹线表示法。

2、三种位置平面（包括七种类型）的投影特性。

二、引入新课题

上次课我们学习了三种位置直线的投影特性，本次课我们继续学习在平面上取点、取直线的作图问题。

三、教学内容

（一）平面上的直线和点

1、平面上的点

点在平面上的几何条件是：点在平面内的一直线上，则该点必在平面上。因此在平面上取点，必须先在平面上取一直线，然后再在该直线上取点。这是在平面的投影图上确定点所在位置的依据。

举例：如图2－42所示，相交两直线AB、AC确定一平面P，点S取自直线AB，所以点S必在平面P上。

（a）（b）

图2－42

平面上的点

2、平面上的直线

直线在平面上的几何条件是：

（1）若一直线通过平面上的两个点，则此直线必定在该平面上。

（2）若一直线通过平面上的一点并平行于平面上的另一直线，则此直线必定在该平面上。

举例之一：如图2－43所示，相交两直线AB、AC确定一平面P，分别在直线AB、AC上取点E、F，连接EF，则直线EF为平面P上的直线。作图方法见图2－43（b）所示。

（a）（b）

举例之二：如图2－44所示，相交两直线AB、AC确定一平面P，在直线AC上取点E，过点E作直线MN∥AB，则直线MN为平面P上的直线。作图方法见图2－44（b）所示。

（a）（b）

图2－43

平面上的直线

3、讲解例题（例2－10）

如图2－45（a）所示，试判断点K和点M是否属于△ABC所确定的平面。

（a）题目

（b）解答

图2－45

判断点是否属于平面

（二）平面上的投影面平行线

1、定义

属于平面且又平行于一个投影面的直线称为平面上的投影面平行线。平面上的投影面平行线一方面要符合平行线的投影特性，另一方面又要符合直线在平面上的条件。

2、举例：如图2－46所示，过A点在平面内要作一水平线AD，可过a′ 作a′ d′ ∥OX轴，再求出它的水平投影ad，a′ d′ 和ad即为△ABC上一水平线AD的两面投影。如过C点在平面内要作一正平线CE，可过c作c e∥OX轴，再求出它的正面投影c′ e′，c′ e′ 和ce即为△ABC上一正平线CE的两面投影。

图2－46平面上的投影面平行线

3、讲解例题（例2－11）

△ABC平面如图2－47（a）所示，要求在△ABC平面上取一点K，使K点在A点之下15mm，在A点之前10mm，试求出K点的两面投影。

（a）题目

（b）解答

图2－47

平面上取点

四、小结

总结例题，说明在平面上取点、取直线、取投影面平行线的作图方法。

五、布置作业

习题集2－3（2）、（3）、（6）、（7）、（8）、（9）、（10）、（11）

2.机械制图教程第9讲－直线的投影 篇二

2、直线对于一个投影面的投影特性3、各种位置直线的投影特性4、一般位置直线的实长和对投影面的倾角课堂类型：讲授教学目的：1、讲解三种投影面平行线和三种投影面垂直线的投影特性2、讲解用直角三角形法求一般位置直线的实长和倾角教学要求：1、理解并掌握各种位置直线的投影特性，并能根据投影特性判别直线对投影面的相对位置2、熟练掌握求一般位置直线的实长及其对各投影面倾角的直角三角形法教学重点：1、各种位置直线的投影特性2、直角三角形法教学难点：直角三角形法教   具：自制的三投影面体系模型；挂图：“投影面平行线的投影特性”、“投影面垂直线的投影特性”教学方法：直线投影的实质，就是线段两个端点的同面投影的连线；尤其是投影面垂直线，实质就是重影点，

 

机械制图教程第9讲－直线的投影

 

3.《机械制图教案》第28讲 篇三

课    题：1、直齿圆锥齿轮

2、蜗杆、蜗轮简介3、滚动轴承4、弹簧课堂类型：讲授教学目的：1、简单介绍直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法2、讲解滚动轴承和弹簧的种类、用途和规定画法教学要求：1、了解直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法2、熟悉滚动轴承的种类、用途和规定画法3、熟悉弹簧的种类、用途和规定画法教学重点：1、滚动轴承的种类、用途和规定画法2、弹簧的种类、用途和规定画法教学难点：1、直齿圆锥齿轮的画法2、蜗杆、蜗轮的画法教    具：模型：“直齿圆锥齿轮”、“蜗杆、蜗轮” 、“单列向心球轴承” 、“圆柱螺旋压缩弹簧”；挂图：“齿轮参数”、 “直齿圆柱锥轮的画法”、“蜗杆、蜗轮的画法”、“滚动轴承的画法”、“弹簧的画法”、教学方法：对照挂图和教学模型讲解，

机械制图教程第36讲－齿轮、轴承和弹簧

。教学过程：一、复习旧课1、复习直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数。2、复习直齿圆柱齿轮的的画法、尺寸标注和啮合画法。二、引入新课题本次可继续介绍另外两种齿轮——直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮，以及两种常用件——滚动轴承和弹簧。三、教学内容（一）直齿圆锥齿轮1、直齿圆锥齿轮各部分的名称由于圆锥齿轮的轮齿加工在圆锥面上，所以圆锥齿轮在齿宽范围内有大、小端之分, 如图7—31（a）所示。为了计算和制造方便，国家标准规定以大端为准。在圆锥齿轮上，有关的名称和术语有：齿顶圆锥面（顶锥）、齿根圆锥面（根锥）、分度圆锥面（分锥）、背锥面（背锥）、前锥面（前锥）、分度圆锥角δ、齿高h、齿顶高h a及齿根高h f等，如图7—31（b）所示。（a）                                         （b）图7—31    圆锥齿轮各部分名称2、直齿圆锥齿轮的画法简介（1）单个圆锥齿轮画法（如图7—32所示）（a） （b）（c）                                        （d）课    题：1、直齿圆锥齿轮2、蜗杆、蜗轮简介3、滚动轴承4、弹簧课堂类型：讲授教学目的：1、简单介绍直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法2、讲解滚动轴承和弹簧的种类、用途和规定画法教学要求：1、了解直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法2、熟悉滚动轴承的种类、用途和规定画法3、熟悉弹簧的种类、用途和规定画法教学重点：1、滚动轴承的种类、用途和规定画法2、弹簧的种类、用途和规定画法教学难点：1、直齿圆锥齿轮的画法2、蜗杆、蜗轮的画法教    具：模型：“直齿圆锥齿轮”、“蜗杆、蜗轮” 、“单列向心球轴承” 、“圆柱螺旋压缩弹簧”；挂图：“齿轮参数”、 “直齿圆柱锥轮的画法”、“蜗杆、蜗轮的画法”、“滚动轴承的画法”、“弹簧的画法”、教学方法：对照挂图和教学模型讲解。教学过程：一、复习旧课1、复习直齿圆柱齿轮各部分的名称及参数。2、复习直齿圆柱齿轮的的画法、尺寸标注和啮合画法。二、引入新课题本次可继续介绍另外两种齿轮——直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮，以及两种常用件——滚动轴承和弹簧。三、教学内容（一）直齿圆锥齿轮1、直齿圆锥齿轮各部分的名称由于圆锥齿轮的轮齿加工在圆锥面上，所以圆锥齿轮在齿宽范围内有大、小端之分, 如图7—31（a）所示。为了计算和制造方便，国家标准规定以大端为准。在圆锥齿轮上，有关的名称和术语有：齿顶圆锥面（顶锥）、齿根圆锥面（根锥）、分度圆锥面（分锥）、背锥面（背锥）、前锥面（前锥）、分度圆锥角δ、齿高h、齿顶高h a及齿根高h f等，如图7—31（b）所示。（a）                                         （b）图7—31    圆锥齿轮各部分名称2、直齿圆锥齿轮的画法简介（1）单个圆锥齿轮画法（如图7—32所示）（a） （b）（c）                                        （d）图7—32    单个圆锥齿轮的画图步骤3、圆锥齿轮的啮合图画法（如图7—33所示）图7—33    圆锥齿轮啮合图的画法（二）蜗杆、蜗轮简介1、蜗杆的规定画法蜗杆的形状如梯形螺杆，轴向剖面齿形为梯形，顶角为40°，一般用一个视图表达。它的齿顶线、分度线、齿根线画法与圆柱齿轮相同，牙型可用局部剖视或局部放大图画出。具体画法见图7—34所示。图7—34    蜗杆的规定画法2、蜗轮的规定画法蜗轮的画法与圆柱齿轮基本相同，如图7—35所示。在投影为圆的视图中，轮齿部分只需画出分度圆和齿顶圆，其它圆可省略不画，其它结构形状按投影绘制。图7—35    蜗轮的规定画法3、蜗杆、蜗轮的啮合画法蜗杆、蜗轮的啮合画法，如图7—36所示。在主视图中，蜗轮被蜗杆遮住的部分不必画出。在左视图中蜗轮的分度圆与蜗杆的分度线应相切。图7—36    蜗杆蜗轮的啮合画法（三）滚动轴承图7—37  滚动轴承的结构滚动轴承是用来支承旋转轴的部件，结构紧凑，摩擦阻力小，能在较大的载荷、较高的转速下工作，转动精度较高，在工业中应用十分广泛。滚动轴承的结构及尺寸已经标准化，由专业厂家生产，选用时可查阅有关标准。1、滚动轴承的结构和类型滚动轴承的结构一般由四部分组成，如图7—37所示。外圈——装在机体或轴承座内，一般固定不动。内圈——装在轴上，与轴紧密配合且随轴转动，滚动体——装在内外圈之间的滚道中，有滚珠、滚柱、滚锥等类型。保持架——用来均匀分隔滚动体，防止滚动体之间相互摩擦与碰撞。滚动轴承按承受载荷的方向可分为以下三种类型：向心轴承——主要承受径向载荷，常用的向心轴承如深沟球轴承。推力轴承——只承受轴向载荷，常用的推力轴承如推力球轴承。向心推力轴承——同时承受轴向和径向载荷，常用的如圆锥滚子轴承。2、滚动轴承的代号滚动轴承的代号一般打印在轴承的端面上，由基本代号、前置代号和后置代号三部分组成，排列顺序如下：前置代号  基本代号  后置代号（1）基本代号基本代号表示滚动轴承的基本类型、结构及尺寸，是滚动轴承代号的基础。基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成（滚针轴承除外），其排列顺序如下：类型代号  尺寸系列代号  内径代号1）类型代号轴承类型代号用阿拉伯数字或大写拉丁字母表示，其含义见表7—6。对照表7—6讲解。2）尺寸系列代号尺寸系列代号由滚动轴承的宽（高）度系列代号和直径系列代号组合而成，用两位数字表示。它主要用来区别内径相同而宽（高）度和外径不同的轴承。详细情况请查阅有关标准。3）内径代号内径代号表示轴承的公称内径，见表7—7。对照表7—7讲解。（2）前置代号和后置代号前置代号和后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、技术要求等有改变时，在其基本代号左、右添加的补充代号。具体情况可查阅有关的国家标准。轴承代号标记示例：6208   第一位数6表示类型代号，为深沟球轴承。第二位数2表示尺寸系列代号，宽度系列代号0省略，直径系列代号为2。后两位数08表示内径代号，d=8×5=40mm。N2110   第一个字母N表示类型代号，为圆柱滚子轴承。第二、三两位数21表示尺寸系列代号，宽度系列代号为2，直径系列代号为1。后两位数10表示内径代号，内径d=10×5=50mm。3、滚动轴承的画法国家标准GB/T4459.7—对滚动轴承的画法作了统一规定，有简化画法和规定画法，简化画法又分为通用画法和特征画法两种。（1）简化画法用简化画法绘制滚动轴承时，应采用通用画法和特征画法。但在同一图样中，一般只采用其中的一种画法。1）通用画法  在剖视图中，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时，可用矩形线框以及位于线框中央正立的十字形符号来表示。矩形线框和十字形符号均用粗实线绘制，十字形符号不应与矩形线框接触，通用画法的尺寸比例见表7—8。对照表7—8讲解。2）特征画法  在剖视图中，如果需要比较形象地表示滚动轴承的结构特征时，可采用在矩形线框内画出其结构要素符号的方法表示。特征画法的矩形线框、结构要素符号均用粗实线绘制。常用滚动轴承的特征画法的尺寸比例示例见表7—9。对照表7—9讲解。（2）规定画法必要时，滚动轴承可采用规定画法绘制。采用规定画法绘制滚动轴承的剖视图时，轴承的滚动体不画剖面线，其各套圈等可画成方向和间隔相同的剖面线，滚动轴承的保持架及倒角等可省略不画。规定画法一般绘制在轴的一侧，另一侧按通用画法绘制。规定画法中各种符号、矩形线框和轮廓线均用粗实线绘制。其尺寸比例见表7—10。对照表7—10讲解。（四）弹簧弹簧是机械、电器设备中一种常用的零件，主要用于减震、夹紧、储存能量和测力等。弹簧的种类很多，使用较多的是圆柱螺旋弹簧，如图7—38所示。本节主要介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸计算和规定画法。（a） 压缩弹簧                   （b） 拉伸弹簧                 （c） 扭力弹簧图7—38    圆柱螺旋弹簧1、圆柱螺旋压缩弹簧各部分的名称及尺寸计算（1）簧丝直径d ——制造弹簧所用金属丝的直径。（2）弹簧外径D ——弹簧的最大直径。（3）弹簧内径D1 ——弹簧的内孔直径，即弹簧的最小直径。D1＝D－2d。（4）弹簧中径D2 ——弹簧轴剖面内簧丝中心所在柱面的直径，既弹簧的平均直径，D2＝（D＋D1）/2＝D1＋d＝D－d。（5）有效圈数n ——保持相等节距且参与工作的圈数。（6）支承圈数n2 ——为了使弹簧工作平衡，端面受力均匀，制造时将弹簧两端的至1圈压紧靠实，并磨出支承平面。这些圈主要起支承作用，所以称为支承圈。支承圈数n2表示两端支承圈数的总和。一般有1.5、2、2.5圈三种。（7）总圈数n1 ——有效圈数和支承圈数的总和，即n1＝n＋n2。（8）节距t ——相邻两有效圈上对应点间的轴向距离。（9）自由高度H0 ——未受载荷作用时的弹簧高度（或长度），H0＝nt＋（n2－0.5）d。（10）弹簧的展开长度L ——制造弹簧时所需的金属丝长度，L≈n1。（11）旋向——与螺旋线的旋向意义相同，分为左旋和右旋两种。2、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法（1）弹簧的画法GB/T4459.4—对弹簧的画法作了如下规定：1）在平行于螺旋弹簧轴线的投影面的视图中，其各圈的轮廓应画成直线。2）有效圈数在四圈以上时，可以每端只画出1～2圈（支承圈除外），其余省略不画。3）螺旋弹簧均可画成右旋，但左旋弹簧不论画成左旋或右旋，均需注写旋向“左”字。4）螺旋压缩弹簧如要求两端并紧且磨平时，不论支承圈多少均按支承圈2.5圈绘制，必要时也可按支承圈的实际结构绘制。弹簧的表示方法有剖视、视图和示意画法，如图7—39所示。（a）  剖视                （b）  视图            （c）  示意图图7—39    圆柱螺旋压缩弹簧的表示法圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤如图7—40所示。（a） （b）（c）                                        （d）图7—40    圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤(2)装配图中弹簧的简化画法在装配图中，弹簧被看作实心物体，因此，被弹簧挡住的结构一般不画出。可见部分应画至弹簧的外轮廓或弹簧的中径处，如图7—41（a）、（b）所示。当簧丝直径在图形上小于或等于2mm并被剖切时，其剖面可以涂黑表示，如图7—41（b）所示。也可采用示意画法，如图7—41（c）所示。（a）被弹簧遮挡处的画法         （b）簧丝断面涂黑             （c）簧丝示意画法图7—41   装配图中弹簧的画法四、小结1、直齿圆锥齿轮和蜗杆、蜗轮的画法2、滚动轴承的种类、用途和规定画法3、弹簧的种类、用途和规定画法

4.《机械制图教案》第二章第二讲 篇四

课

题：

1、点的投影及其标记

2、点的三面投影规律

3、点的三面投影与直角坐标

4、特殊位置点的投影

5、两点的相对位置

课堂类型：讲授

教学目的：

1、介绍空间点及其投影的标记标记符号

2、讲解点的三面投影规律

3、讲解特殊位置点的投影

4、讲解两点的相对位置和重影点

教学要求：

1、理解并掌握在两面和三面投影图中点的投影规律

2、熟练掌握点的投影与与其直角坐标的关系以及由点的两个投影求作第三投影的方法

3、掌握由点的轴测图作投影图和由点的投影图作轴测图的方法

4、根据两个点的投影，能够理解并判别该两点在空间的相对位置

5、掌握重影点的概念及其可见性的判别方法

教学重点：

1、在两面和三面投影图中点的投影规律

2、重影点的概念和两点的相对位置 教学难点：

1、点的三面投影与直角坐标的关系

2、特殊位置点的投影 教

具：自制的三投影面体系模型

教学方法：课堂教学中要加强三等关系和六方位关系的基本训练，着重突出空间概念的培养，这是树立空间概念，搭起空间架子的起步。这部分教学要突出空间位置的判断。运用直观教具，采用讲授和演示教学法，讲情三投影面体系的有关内容和展开方法。注意以下几个要点：

投影面展开前：（1）空间点对投影面的距离及对应坐标的关系。

（2）空间点的投影与其对应坐标的关系。

投影面展开后：要演示两投影连线与投影轴的关系，从而引出投影规律。教学过程：

一、复习旧课

简要复习有关投影法的几个基本概念。重点复习三视图的形成、投影规律和方位关系。

二、引入新课题

任何物体都是由点、线、面等几何元素构成的，只有学习和掌握了几何元素的投影规律和特征，才能透彻理解机械图样所表示物体的具体结构形状。本次课先来学习点的投影。

三、教学内容

（一）点的投影及其标记

当投影面和投影方向确定时，空间一点只有唯一的一个投影。如图2－11（a）所示，假设空间有一点A，过点A分别向H面、V面和W面作垂线，得到三个垂足a、a′、a″，便是点A在三个投影面上的投影。

规定用大写字母（如A）表示空间点，它的水平投影、正面投影和侧面投影，分别用相应的小写字母（如a、a′ 和a″）表示。

根据三面投影图的形成规律将其展开，可以得到如图2－11（b）所示的带边框的三面投影图，即得到点A两面投影；省略投影面的边框线，就得到如图2－11（c）所示的A点的三面投影图，（注意：要与平面直角坐标系相区别。）

（a）

（b）

（c）

图2－11

点的两面投影

（二）点的三面投影规律

1、点的投影与点的空间位置的关系

从图2－11（a）、（b）可以看出，Aa、A a′、A a″ 分别为点A到H、V、W面的距离，即：

A a = a′a x = a″a y(即a″aYW)，反映空间点A到H面的距离； A a′ =a a x = a″a z，反映空间点A到V面的距离； A a″ = a′a z = a a y(即aYH)，反映空间点A到W面的距离；

上述即是点的投影与点的空间位置的关系，根据这个关系，若已知点的空间位置，就可以画出点的投影。反之，若已知点的投影，就可以完全确定点在空间的位置。

2、点的三面投影规律

由图2－11中还可以看出： a aYH = a′a z

即a′a⊥OX a′a x = a″aYW

即a′a″⊥OZ a a x = a″a z

这说明点的三个投影不是孤立的，而是彼此之间有一定的位置关系。而且这个关系不因空间点的位置改变而改变，因此可以把它概括为普遍性的投影规律：

（1）点的正面投影和水平投影的连线垂直OX轴，即a′a⊥OX；（2）点的正面投影和侧面投影的连线垂直OZ轴，即a′a″⊥OZ；

（3）点的水平投影a和到OX轴的距离等于侧面投影a″ 到OZ轴的距离，即a a x = a″a（可以用z。45°辅助线或以原点为圆心作弧线来反映这一投影关系）

根据上述投影规律，若已知点的任何两个投影，就可求出它的第三个投影。

3、讲解例题（例2－1）

已知点A的 正面投影a′ 和侧面投影a″（图2－12），求作其水平投影a。

（a）题目

（b）解答

图2－12

已知点的两个投影求第三个投影

强调：一般在作图过程中，应自点O作辅助线（与水平方向夹角为45°），以表明a a x = a″a z的关系。

（三）点的三面投影与直角坐标

1、点的三面投影与直角坐标的关系

三投影面体系可以看成是一个空间直角坐标系，因此可用直角坐标确定点的空间位置。投影面H、V、W作为坐标面，三条投影轴OX、OY、OZ作为坐标轴，三轴的交点O作为坐标原点。

由图2－13可以看出A点的直角坐标与其三个投影的关系：

点A到W面的距离 = Oa x = a′a z = a aYH = x坐标；

点A到V面的距离 = OaYH = a a x = a″az = y坐标；

点A到H面的距离 = Oa z = a′ a x = a″aYW = z坐标。

图2－13

点的三面投影与直角坐标

用坐标来表示空间点位置比较简单，可以写成A(x，y，z)的形式。

由图2－13（b）可知，坐标x和z决定点的正面投影a′，坐标x和y决定点的水平投影a，坐标y和z决定点的侧面投影 a″，若用坐标表示，则为a(x，y，0)，a′(x，0，z)，a″(0，y，z)。

因此，已知一点的三面投影，就可以量出该点的三个坐标；相反地，已知一点的三个坐标，就可以量出该点的三面投影。

2、讲解例题（例2－2）

已知点A的坐标（20，10，18），作出点的三面投影，并画出其立体图。

其作图方法与步骤如图2－14所示：

（a）

（b）

（c）

图2－14

由点的坐标作点的三面投影

立体图的作图步骤如图2－15所示；

（a）

（b）

（c）

图2－15

由点的坐标作立体图

（四）特殊位置点的投影

1、在投影面上的点（有一个坐标为0）

有两个投影在投影轴上，另一个投影和其空间点本身重合。例如在V面上的点A，如图2－16（a）所示；

2、在投影轴上的点（有两个坐标为0）

有一个投影在原点上，另两个投影和其空间点本身重合。例如在OZ轴上的点B，如图2－16（b）所示；

3、在原点上的空间点（有三个坐标都为0）

它的三个投影必定都在原点上。如图2－16（c）所示。

（a）

（b）

（c）

图2－16

特殊位置点的投影

（五）两点的相对位置

1、两点的相对位置

设已知空间点A，由原来的位置向上（或向下）移动，则z坐标随着改变，也就是A点对H面的距离改变；

如果点A，由原来的位置向前（或向后）移动，则y坐标随着改变，也就是A点对V面的距离改变；

如果点A，由原来的位置向左（或向右）移动，则x坐标随着改变，也就是A点对W面的距离改变.综上所述，对于空间两点A、B的相对位置

（1）距W面远者在左（x坐标大）；近者在左（x坐标小）；（2）距V面远者在前（y坐标大）；近者在后（y坐标小）；（3）距H面远者在左（z坐标大）；近者在左（z坐标小）。

2、举例

如图2－17所示，若已知空间两点的投影，即点A的三个投影a、a′、a″ 和点B的三个投影b、b′、b″，用A、B两点同面投影坐标差就可判别A、B两点的相对位置。由于xA > xB，表示B点在A点的右方；zB > zA，表示B点在A点的上方；yA > yB，表示B点在点的A后方。总起来说，就是B点在A点的右、后、上方。

图2－17

两点的相对位置

3、重影点

若空间两点在某一投影面上的投影重合，则这两点是该投影面的重影点。这时，空间两点的某两坐标相同，并在同一投射线上。

当两点的投影重合时，就需要判别其可见性，应注意：对H面的重影点，从上向下观察，z坐标值大者可见；对W面的重影点，从左向右观察，x坐标值大者可见；对V面的重影点，从前向后观察，y坐标值大者可见。在投影图上不可见的投影加括号表示，如（a′）。

4、举例

如图2－18中，C、D位于垂直H面的投射线上，c、d重影为一点，则C、D为对H面的重影点，z坐标值大者为可见，图中zC > zD，故c为可见，d为不可见，用c（d）表示。

四、小结

1、空间点及其投影的标记标记符号

2、点的投影与与其直角坐标的关系

3、点的三面投影规律

4、特殊位置点的投影

5、两点的相对位置和重影点

五、布置作业

5.《机械制图教案》第28讲 篇五

（1）进度计划。承包人应按专用合同条款约定的内容和期限，编制详细的施工进度计划和施工方案说明报送监理人。承包人还应根据合同进度计划，编制更为详细的分阶段或分项进度计划，报监理人审批。监理人应在专用合同条款约定的期限内批复或提出修改意见，否则该进度计划视为已得到批准。不论何种原因造成工程的实际进度与批准的合同进度计划不符时，承包人可以在专用合同条款约定的期限内向监理人提交修订合同进度计划的申请报告，并附有关措施和相关资料，报监理人审批；监理人也可以直接向承包人作出修订合同进度计划的指示，承包人应按该指示修订合同进度计划，报监理人审批。

（2）开工。监理人应在开工日期7天前向承包人发出开工通知。监理人在发出开工通知前应获得发包人同意。工期自监理人发出的开工通知中载明的开工日期起计算。承包人应在开工日期后尽快施工。

（3）工期延误。由于发包人的原因引起的工期延误，承包人有权要求发包人延长工期和（或）增加费用，并支付合理利润：增加合同工作内容；改变合同中任何一项工作的质量要求或其他特性；发包人迟延提供材料、工程设备或变更交货地点的；因发包人原因导致的暂停施工；提供图纸延误；未按合同约定及时支付预付款、进度款；发包人造成工期延误的其他原因。

（4）暂停施工。工程施工过程中，当一方违约使另一方受到严重损失的，受损方有权要求暂停施工，其目的是减少工程损失和保护受损方的利益。

1）由承包人原因引起的暂停施工增加的费用和（或）工期延误由承包人承担。

2）由于发包人原因引起的暂停施工造成工期延误的，承包人有权要求发包人延长工期和（或）增加费用，并支付合理利润。

3）监理人认为有必要时，可向承包人作出暂停施工的指示，承包人应按监理人指示暂停施工。不论由于何种原因引起的暂停施工，暂停施工期间承包人应负责妥善保护工程并提供安全保障。

4）监理人发出暂停施工指示后56天内未向承包人发出复工通知，除了该项停工属于承包人的责任外，承包人可向监理人提交书面通知，要求监理人在收到书面通知后28天内准许已暂停施工的工程或其中一部分工程继续施工。如监理人逾期不予批准，则承包人可以通知监理人，将工程受影响的部分按有关变更条款的约定视为可取消工作。如暂停施工影响到整个工程，可视为发包人违约，由发包人承担违约责任。

（5）竣工验收。当工程具备竣工条件时，承包人即可向监理人报送竣工验收申请报告，监理人审查后认为己具备竣工验收条件的，应在收到竣工验收申请报告后的28天内提请发包人进行工程验收。发包人经过验收后同意接收工程的，应在监理人收到竣工验收申请报告后的56天内，由监理人向承包人出具经发包人签认的工程接收证书。除专用合同条款另有约定外，经验收合格工程的实际竣工日期，以提交竣工验收申请报告的日期为准，并在工程接收证书中写明。

1页

4.施工质量和检验

（1）施工过程中的质量检查。监理人的检查和检验，不免除承包人按合同约定应负的责任。监理人检查发现工程质量不符合要求的，有权要求重新进行检查复核、取样检验、返工拆除，直至符合验收标准为止。

（2）隐蔽工程的检查。经承包人自检确认的工程隐蔽部位具备覆盖条件后，承包人应通知监理人在约定的期限内检查。经监理人检查确认质量符合隐蔽要求，并在检查记录上签字后，承包人才能进行覆盖。监理人未按约定的时间进行检查的，除监理人另有指示外，承包人可自行完成覆盖工作，并作相应记录报送监理人，监理人应签字确认。监理人要求重新检查的，承包人应遵照执行，并在检验后重新覆盖恢复原状。经检验证明工程质量符合合同要求的，由发包人承担由此增加的费用和（或）工期延误，并支付承包人合理利润；经检验证明工程质量不符合合同要求的，由此增加的费用和（或）工期延误由承包人承担。

（3）材料和工程设备的供应。由承包人供应的，承包人应会同监理人进行检验和交货验收，所需费用由承包人承担。监理人有权拒绝承包人提供的不合格材料或工程设备，并要求承包人立即进行更换；由发包人供应的，应提前通知承包人，有承包人会同监理人赴交货地点共同进行验收，除专用合同条款另有约定外，发包人提供的材料和工程设备验收后，由承包人负责接收、运输和保管；运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，必须专用于合同工程，未经监理人同意，承包人不得运出施工场地或挪作他用。

（4）缺陷责任和保修责任。缺陷责任期自实际竣工日期起计算。在全部工程竣工验收前，已经发包人提前验收的单位工程，其缺陷责任期的起算日期相应提前。承包人应在缺陷责任期内对已交付使用的工程承担缺陷责任。承包人不能在合理时间内修复缺陷的，发包人可自行修复或委托其他人修复，所需费用由缺陷责任方承担。在缺陷责任期（或延长的期限）终止后14天内，由监理人向承包人出具经发包人签认的缺陷责任期终止证书，并退还剩余的质量保证金。

6.机械制图电子教案(34) 篇六

毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007 毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007 【教学目标与要求】

一、知识目标

1、了解装配图的作用和内容；

2、熟悉装配图的规定画法和特殊画法。

二、能力目标

熟知装配图的规定画法和特殊画法及尺寸标注的方法。

三、素质目标

熟悉简单装配体的视图选择，会选主视图和其他视图。

四、教学要求

熟悉装配图的作用、内容、简单装配体的视图选择。【教学重点】

简单装配体的视图选择。【难点分析】 装配图特殊画法。

【分析学生】

1、基本具备学习的知识基础，选择零件的主视图时仅考虑零件的形状特征、工作位置和加工位置；而选择装配体的主视图时要全面考虑装配体的工作位置和总体结构特征的方位、工作原理和主要装配线的方位、内部零件间的相对位置关系的方位，比较复杂。

2、在学习方法上要注意装配图与零件图表达上的异同点，在差异点的学习上下功夫。

【教学设计思路】

教学方法：演示法、讲练法、讨论法、归纳法。【教学资源】

机械制图网络课程、圆规、三角板。【教学安排】

2学时（90分钟）

教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行、讲授与讨论交叉进行，最后进行归纳。

【教学过程】

一、复习回顾（5～10分钟）

1．简述画零件工作图的方法和步骤，零件尺寸的测量； 2．讲评作业中遇到的共性问题；

3．提问：测量零件尺寸要做到的要求是什么?

二、导入新课

简述本节内容、要点、作用和地位，导出教学目标。

装配图要正确、清楚地表达装配体的结构、工作原理及零件间的装配关系，并不要求把每个零件的各部分结构均完整地表达出来。第六章介绍的图样的基本表示法对装配图同样适用，但由于表达的侧重点不同，国家标准对装配图还作了专门的规定。

三、新课教学（70～80分钟）1．装配图概述

教师讲授装配图定义、作用；讲授一组图形、必要尺寸、技术要求和零件序号、标题栏、明细栏等装配图内容。演示网络课程千斤顶装配图。

2．装配图表达方案的确定

教师讲授装配图主视图的选择原则、其他视图的选择。

学生进行教材例题识读，周边一起讨论分析视图表达的合理性，识读图中尺寸，熟知其作用。通过特殊画法和简化画法示例，掌握装配图的表达要领。

四、小结（5～10分钟）装配图的作用和表达方法。

五、作业

1、习题：分析习题集7-1各题的表达方案和表达方法。

2、预习：教材P.136 由零件图画装配图。【板书设计】

参考相应的P.P.T文集。【教学后记】

机械制图电子教案（35）【课题编号】 35－7② 【课题名称】 由零件图画装配图 【教材版本】

毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007 毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007 【教学目标与要求】

一、知识目标

掌握简单装配图的画法。

二、能力目标

根据零件图会画简单装配图。

三、素质目标

具备绘制简单装配图的画法的基本技能。

四、教学要求

掌握简单装配图的画法，会画简单装配图。【教学重点】 简单装配图的画法。【难点分析】

画图步骤的确定。【分析学生】

1．具有学习的知识基础和能力基础；

3．画装配图的学习方法要注意知识的综合应用、灵活应用。【教学设计思路】

教学方法：回顾法、演示法、练习法、讨论法、归纳法。【教学资源】

机械制图网络课程、圆规、三角板等。【教学安排】 2学时（90分钟）

教学步骤：回顾与演示交叉进行、练习与讨论交叉进行，最后进行归纳。【教学过程】

一、复习回顾（5～10分钟）1．简述画装配图的一般步骤； 2．讲评作业中遇到的共性问题；

3．预习提问：由零件图画装配图的作图步骤是什么？

二、导入新课

简述本节内容、要点、作用和地位，导出本节教学目标。画装配图的步骤与画零件图相似，主要的不同是画装配图时要从整个装配体的结构特点、工作原理出发，确定合理的表达方案。通过装配体实物测绘后的装配图画图步骤是：将测绘好的零件草图整理后，参考装配示意图，确定表达方案和画图比例，再画出装配图。

三、新课教学（70～80分钟）

教学示例：由千斤顶的零件图画出装配图

教师结合网络课程演示，分析讲解千斤顶装配体的结构及工作原理，表达方案的确定和视图选择；演示绘制画图方法和一般步骤。

学生根据教材7-2千斤顶的装配图进上步讨论分析拟定作图步骤，并试画零件草图和装配草图。

四、小结（5～10分钟）

简述画装配图的作图要领和注意问题。

五、作业

1、习题：完成习题集P.91 *7-2 画微型调节支承的装配图。2．预习：教材P.137 读装配图。【板书设计】

参考相应的P.P.T文集。【教学后记】

机械制图电子教案（36）【课题编号】 36－7③ 【课题名称】 读装配图

【教材版本】

毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007 毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007 【教学目标与要求】

一、知识目标

掌握读装配图的方法和步骤。

二、能力目标

具有识读简单装配图的能力。

三、素质目标

培养识读装配图的基本能力。

四、教学要求

掌握读懂装配图的方法，会读装配图。【教学重点】

读装配图的方法和步骤。

【难点分析】

看懂零件的结构形状、装配体的尺寸和技术要求。【分析学生】

1．学习具备识读基础和机械常识的积累；

2．装配图与看零件图有所不同，教学过程中有所侧重，引导学生注重方法要领，读懂装配图。

【教学设计思路】

教学方法：演示法、讲练法、对比法、讨论法、归纳法。【教学资源】

机械制图网络课程、圆规、三角板。【教学安排】

2学时（90分钟）

教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行、讲授与对比交叉进行、讲授与讨论交叉进行，最后进行归纳。

【教学过程】

一、复习回顾（5～10分钟）

1．简述由零件图画装配图的作图方法和步骤；

2、讲评作业中遇到的共性问题； 3．预习提问：读装配图通常分几步？。

二、导入新课

简述本节内容、要点、作用和地位，导出学习目标。

在进行机械的设计、装配、检验、使用、维修和技术革新等各项生产活动中，都要看装配图。

三、新课教学（70～80分钟）

读图示例：读钻模的装配图

教师结合示例，讲解读装配图的基本方法基本要求。

讲授概括了解，了解工作原理和装配关系，分析视图、看懂零件的结构形状，分析尺寸和技术要求等读装配图的方法和步骤，并与读零件图方法作对比。学生进行习题集P.83 7-1低速滑轮的识读练习，教师点拨导读，对共性问题进行讲评。

四、小结（5～10分钟）

简述看装配图的基本要求、方法和步骤。

五、作业

1、归纳读图方法步骤。

2、习题：完成习题集P.85～88 7-1旋阀装配图、管钳装配图的识读。2．预习：教材P.143平面立体展开图。【板书设计】

7.关于机械制图(第六版)电子教案 篇七

大连理工大学工程图学教研室 研制

本课件是“十一五” 国家级规划教材《机械制图（第六版）电子教案》，与大连理工大学工程图学教研室编写、高等教育出版社出版的《机械制图（第六版）》配套使用。课件内容：（1）制图基本知识和基本技能、（2）计算机造型和绘图基础、（3）组合体、（4）轴测图、（5）机件的图样画法、（6）零件图、（7）标准件与常用件、（8）装配图。

8.机械工程制图教程第八章第二讲 篇八

第二讲零件的工艺结构、零件图的尺寸标注、技术要求在零件图上的标注(1)

(一)零件的工艺结构

1.钻孔结构

用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120°的圆锥面，所以盲孔总有一个120°的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面，

钻孔时，为使钻头垂直于孔的端面，无论是水平的、倾斜的、还是垂直的孔，都应制成与孔轴线垂直的凸台或凹坑，否则易将孔钻偏或将钻头折断。如图8—13所示。

图8—13 钻孔工艺结构2.退刀槽和越程槽

在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图8—14所示。图中的数据可从有关的标准中查取。

图8—14 退刀槽和越程槽3.铸件工艺结构

铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。铸件上两表面相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一般为R3- R5，可集中标注在技术要求中。铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度，一般在0°30’-3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。如图8—15所示

图8—15 铸件工艺结构4.过渡线

两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。如图8—16、8—17所示。

图8—16 过渡线(1)图8—17 过渡线(2)5.工艺凸台和凹坑

为了减少加工表面，使结合面接触良好，常在两接触表面处制处凸台和凹坑，其结构和尺寸标注如图8—18所示。

图8—18 工艺凸台和凹坑(二) 零件图的尺寸标注

1.尺寸的种类

零件的尺寸与零件的功用、性能有密切的关系，根据零件上尺寸的作用，尺寸一般可分为以下两类：

(1)功能尺寸

保证零件在机器或结构中具有正确位置和装配精度的尺寸，这类尺寸直接影响产品的性能 。例如零件的规格尺寸、配合尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。

(2)非功能尺寸

指不影响机件的装配关系和配合性能的一般结构尺寸。这些尺寸一般精度不高。例如，无装配关许的外形尺寸、不重要的工艺结构(如倒角、退刀槽、凸台、沉孔、倒圆等)的尺寸等

各部据零件几何特征，尺寸又可分为定形寸和定位尺寸。区分定形尺寸与定位尺寸有利于保证尺寸的完整性。

2.尺寸基准

零件图上标注尺寸，为了符合零件的设计和工艺要求，尺寸基准的选择是关键。

(1)尺寸基准

零件上用来作为标注尺寸起点的点、线、面，称为尺寸基准。零件的长度、宽度及高度三个方面均需选择基准。

(2)设计基准

在产品设计过程中，用来确定零件在机器(或部件)中的位置及零件上各部分相对位置的基准，称为设计基准。

(3)工艺基准

零件在加工及测量和检验时，确定零件位置的一些面、线或点。

3.基准的选择

选择基准，就是在标注尺寸时，是从设计基准出发，还是从工艺基准出发。这要根据具体情况进行取舍。

如图8—19所示的轴承座零件。轴承孔的高度是影响轴承座工作性能的功能尺寸，图中尺寸40±0.02以底面A为基准，其他高度方向的尺寸，如58、10、12均以A面作为基准。长度方向以对称面B为基准，以保证底版上两孔的对称关系，如图8—19中的定位尺寸65。

底面A和对称面B都是满足设计要求的基准，是设计基准。

轴承座上部M8螺纹孔的深度尺寸，如果以底面作为基准标注尺寸，不容易测量。如果以顶面D为基准标注螺纹孔的尺寸，便于加工、测量，比较合理，所以顶面D是工艺基准。

在标注尺寸时，最理想的情况是将设计基准和工艺基准统一起来。这样，既能满足设计要求，又能满足工艺要求。如图8—19中的基准A属于设计基准，但同时又是加工时的工艺基准。如果两者不能统一，一般要从设计出发标注尺寸，然后再考虑从工艺出发标注尺寸。

在选择零件的基准时，一般是以零件上主要的对称面、回转体的轴线、主要支撑面和装配面、主要加工面作为尺寸基准的。

图8—19 轴承座的尺寸基准4.标注尺寸应符合要求

(1)零件尺寸标注的形式

标注零件尺寸，要考虑零件的设计基准，另外还要考虑零件的其他设计要求。零件尺寸标注的形式有三种。

1)链状法

按一定顺序依次连起来的标准形式称为尺寸链，如图8—20(a)所示。

图8—20 尺寸标注的形式2)坐标法。

坐标法是把各个尺寸从一个选定的基准注起，如图8—20(b)所示。

3)综合法

综合法尺寸是链状法和坐标法的综合，如图8—20(c)所示。这样标注尺寸具有上述两种方法的优点。当零件上一些较重要的尺寸，要求较小误差时，常用这种方法标注。

在标注零件尺寸时，要根据设计对尺寸的要求先取标注方法。实际上，单纯用链状法和坐标法一种形式标注尺寸是极少见的，用得最多的是综合法，

(2)功能尺寸要直接标注

功能尺寸影响产品的性能、精度，要直接标注出功能尺寸，同时可以直接提出尺寸公差、形位公差的要求，这样可以避免加工误差的积累，以保证设计要求。

(3)配合尺寸要直接标注

两零件有关表面有配合关系时，应直接标注配合尺寸。如图8—21所示。

图8—21 配合尺寸直接注出5.标注尺寸应考虑工艺要求

尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如图8—22所示，轴承盖的半圆孔是和轴承座配合在一起加工的，所以要标注直径。半圆键的键槽也要标注直径，以便于选择铣刀。铣平键键槽时，键槽深要以素线为基准。轴的长度尺寸考虑了加工时的顺序。

图8—22 尺寸标注的工艺要求(1)应考虑加工顺序

同一工种的加工尺寸，要适当集中标注，以便加工时查找。

(2)考虑加工的可能性

标注尺寸应考虑能否实现加工。有的尺寸若标注不合理，就无法加工。

(3)尺寸联系

毛坯面和加工尺寸应按两组分别标注，各个方向要有一个尺寸把它们联系起来。如图8—23所示。

图8—23 毛坯面和加工面尺寸分别标注(4)要便于测量

标注零件尺寸时，在符合设计要求的前提下，应考虑便于测量。如图8—24所示。

图8—24 标注尺寸要便于测量6.零件上常见结构的尺寸注法

光孔的尺寸注法见表7—1所示。

表7—1：光孔的尺寸注法螺孔的尺寸注法见表7—2所示。表7—2：螺孔的尺寸注法沉孔的尺寸注法见表7—3所示。表7—3：沉孔的尺寸注法(三)技术要求在零件图上的标注(1)

1.表面粗糙度

(1)表面粗糙度的概念和评定参数

在零件加工时，由于切削变形和机床振动等因素，使得零件的实际加工表面存在着微观的高低不平，这种微观的高低不平程度称为表面粗糙度。如图8—25所示。

图8—25 表面粗糙度的概念

表面粗糙度的评定参数有：轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度(RZ)，轮廓最大高度RY，实际使用时可选用Ra ，也可选用Rz或RY。参数值可给出极限值，也可给出取值范围。

参数Ra较能客观地反映表面微观不平度，所以在生产中优先选用Ra作为评定参数。参数Rz在反映表面微观不平程度上不如Ra，但易于在光学仪器上测量，特别适用于超精加工零件表面粗糙度的评定。

(2)表面粗糙度代号

GB/T131-1993规定，表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数组成，表面粗糙度符号的画法和意义如表7—4所示。

表7—4：表面粗糙度的符号和画法

序号

符号

意义

1

基本符号，表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时，仅适用于简化代号标注。

2

表示表面是用去除材料的方法获得，如车、铣、钻、磨

3

表示表面是用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压、冷轧等。

4

在上述三个符号的长边上可加一横线，用于标注有关参数或说明。

5

在上述三个符号的长边上可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。

6

当参数值的数字或大写字母的高度为2.5mm时，粗糙度符号的高度取8mm，三角形高度取3.5mm，三角形是等边三角形。当参数值不是2.5时，粗糙度符号和三角形符号的高度也将发生变化。

(3)常用表面粗糙度Ra的数值与加工方法见表7—5所示。

表7—5：常用表面粗糙度Ra的数值与加工方法

表面特征

表面粗糙度(Ra)数值

加工方法举例

明显可见刀痕

粗车、粗刨、粗铣、钻孔

微见刀痕

精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨

看不见加工痕迹，微辩加工方向

精车、精磨、精铰、研磨

暗光泽面

研磨、珩磨、超精磨

(4)表面粗糙度代号的标注

在同一图样上，同一表面一般只标注一次表面粗糙度代号，并尽可能标注在反映该表面位置特征的视图上，表面粗糙度代号应注在看见轮廓线、尺寸界限、或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度时，可将最多的一种粗糙度代号统一标注在右上角，并加注“其余”两字。国标规定代号中数字的方向和尺寸数字的方向一致，见图8—26所示。

9.《机械制图教案》第八章第二讲 篇九

课

题：典型零件图的作用视图表达 课堂类型：讲授

教学目的：

1、简单介绍零件的四个种类

2、讲解四类零件的表达方案选择

教学要求：

1、了解零件的四个种类容

2、深入理解并掌握四类零件的结构分析、视图表达和尺寸标注

教学重点：四类零件的表达方案选择 教学难点：四类零件的表达方案选择

教

具：挂图：“柱塞阀零件图”、“轴承盖零件图”、“踏脚座零件图”、“阀体零件图”

教学方法：通过对四类典型零件在结构分析、视图表达和尺寸标注各方面的特点和规律进行分析讲解、归纳总结，使学生的绘图和读图能力产生一个飞跃。因此，讲课时必须讲彻讲透，并安排一些典型零件图的练习，帮助学生复习巩固。

教学过程：

一、复习旧课

1、零件图的作用和内容

2、选择零件的表达方案选择的基本要求和应注意的问题

3、零件的主视图选择的两个基本原则

二、引入新课题

虽然零件的形状、用途多种多样，加工方法各不相同，但零件也有许多共同之处。根据零件在结构形状、表达方法上的某些共同特点，常将其分为四类：轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。本次课主要学习这四类典型零件的表达方案。

三、教学内容

（一）轴套类零件

1、结构分析

轴套类零件的基本形状是同轴回转体。在轴上通常有键槽、销孔、螺纹退刀槽、倒圆等结构。此类零件主要是在车床或磨床上加工。如图8—5 所示的柱塞阀即属于轴套类零件。

2、主视图选择

这类零件的主视图按其加工位置选择，一般按水平位置放置。这样既可把各段形体的相

对位置表示清楚，同时又能反映出轴上轴肩、退刀槽等结构。

3、其它视图的选择

轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只画一个主视图。确定了主视图后，由于轴上的各段形体的直径尺寸在其数字前加注符号“Ф”表示，因此不必画出其左（或右）视图。对于零件上的键槽、孔等结构，一般可采用局部视图、局部剖视图、移出断面和局部放大图。如图8—5所示。

图8—5 柱塞阀零件图

（二）盘盖类零件

1、结构分析

轮盘类零件包括端盖、阀盖、齿轮等，这类零件的基本形体一般为回转体或其它几何形状的扁平的盘状体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。轮盘类零件的作用主要是轴向定位、防尘和密封，如图8—6所示的轴承盖。

2、主视图选择

轮盘类零件的毛坯有铸件或锻件，机械加工以车削为主，主视图一般按加工位置水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。为了表达零件内部结构，主视图常取全剖视。

3、其它视图的选择

轮盘类零件一般需要两个以上基本视图表达，除主视图外，为了表示零件上均布的孔、槽、肋、轮辐等结构，还需选用一个端面视图（左视图或右视图），如图8—6中所示就增加了一个左视图，以表达凸缘和三个均布的通孔。此外，为了表达细小结构，有时还常采用局部放大图。

图8—6 轴承盖零件图

（三）叉架类零件

1、结构分析

叉架类零件一般有拨叉、连杆、支座等。此类零件常用倾斜或弯曲的结构联接零件的工作部分与安装部分。叉架类零件多为铸件或锻件，因而具有铸造圆角、凸台、凹坑等常见结构，图8—7所示踏脚座属于叉架类零件。

2、主视图选择

叉架类零件结构形状比较复杂，加工位置多变，有的零件工作位置也不固定，所以这类零件的主视图一般按工作位置原则和形状特征原则确定。如图8—7所示踏脚座零件图。

3、其它视图的选择

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。图8—7所示踏脚座零件图选择表达方案精练、清晰，对于表达轴承孔和肋的宽度来说右视图是没有必要的，而对T字形肋，采用移出断面比较合适。

图8—7 踏脚座零件图

（四）箱体类零件

1、结构分析

箱体类零件主要有阀体、泵体、减速器箱体等零件，其作用是支持或包容其它零件，如图8—8所示。这类零件有复杂的内腔和外形结构，并带有轴承孔、凸台、肋板，此外还有安装孔、螺孔等结构。

2、主视图选择

由于箱体类零件加工工序较多，加工位置多变，所以在选择主视图时，主要根据工作位置原则和形状特征原则来考虑，并采用剖视，以重点反映其内部结构，如图8—8中的主视图所示。

3、其它视图的选择

为了表达箱体类零件的内外结构，一般要用三个或三个以上的基本视图，并根据结构特点在基本视图上取剖视，还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达外形。在图8—8中，由于主视图上无对称面，采用了大范围的局部剖视来表达内外形状，并选用了A—A剖视，C—C局部剖和密封槽处的局部放大图。

图8—8 阀体零件图

四、小结

归纳、总结四类典型零件的表达方案。

五、布置作业

10.第28讲 城市化及城市化问题 篇十

[考纲要求]

城市化：城市化及其进程。城市化过程中产生的问题以及解决途径。

[知识讲解]

1、城市化

（1）城市化的含义

含义：一般是指人口向城市地区集聚和乡村地区转变为城市地区的过程

一个国家或地区的城市化水平，体现其社会经济发展水平。城市是区域发展的经济中心，能带动区域发展；而区域经济水平的提高，又促使城市的发展。此外，使城乡人民的劳动方式、人均收入、文化教育的差别不断缩小，价值观念和生活方式等逐渐趋同

主要标志：城市人口增加、在总人口中的比重上升、用地规模扩大，其中比重是最重要指标

（2）世界城市化的进程

产业革命前缓慢

产业革命后加速发展

20世纪尤其是二次世界大战后速度空间：城市人口比重迅速上升。大城市发展速度超过小城镇、数目增多；人口规模迅速膨胀

（3）发达国家城市化

城市化起步早：英国最早，世界第一个城市人口超过乡村人口的国家

城市化水平高：新技术革命使农业劳动生产率大大提高，20世纪70年代，城市人口比重达到70%

出现逆城市化现象

原因：人们对环境质量的要求提高，以及乡村地区和小城镇基础设施逐步完善发展：先从英国，随后在美国、西欧各国、日本，后来又在北欧

表现：城市人口向乡村居民点和小城镇回流，大城市中心区萎缩，中小城镇发展迅速，乡村人口数量增多

4）发展中国家的城市化1975年城市人口超过发达国家，目前，占世界城市总人口的60%

起步晚，发展快：速度超过同时期发达国家，比发达国家的最高速度要快

城市化水平较低：1990年比重为33%

城市发展不合理：主要因城市经济畸形发展，人口增长过快，农村劳动力过剩造成与经济发展水平不相适应，大城市迅速膨胀，中小城市发展缓慢，人口聚集于大城市如墨西哥城和布宜诺斯艾利斯

2、市化过程中的问题及解决途径

（一城市化过程中产生的问题

原因：城市规模的无限制扩大，城市人口的迅猛增长，（1）环境质量下降。主要污染：

①大气污染

污染源：居民燃烧煤炭、工矿企业、交通工具

污染物：煤烟、粉尘、二氧化硫、氮氧化合物、碳氢化合物

危害：城市空气污浊，有时出现酸雨和光化学烟雾，危害人们健康

②水污染

污染源：城市工业废水、生活污水

污染现象：水体富营养化、赤潮、水体重金属污染产生公害病

危害：使江河湖海和地下水水质变坏，特别是饮用水的水质下降

③噪声污染

污染源：交通运输、工业生产、建筑施工和社会活动

危害：妨碍人们休息、工作和交谈，甚至损害人体健康

污染源：工业生产、城市建设、居民生活

④固体废弃物污染

危害：危害人体健康和环境

（2）交通拥挤，居住条件差；交通阻塞，导致时间、能源浪费；住宅问题表现为住房缺少、质量低劣

（3）增加就业困难，失业人数增多；

（4）影响计会治安，还会带来贫困、内城衰落等问题

（二）保护和改善城市环境——上海保护城市环境的措施

建立卫星城，开发新区：浦 东新区成为上海新的金融中心、工业中心和居住区，人口迁往卫星城和新区有效控制了城市中心区的规模

改善城市交通和居住条件：扩宽道路、修建环城公路、建设南浦、杨浦大桥、新修高架和地铁等

保护和治理城市环境：全面开展污染物的治理、大力加强绿化建设

[能力训练]

1．关于城市化的错误叙述是（）

 Ａ．城市化过程是农村人口向城市集聚

Ｂ．城市化是社会经济发展的必然结果

Ｃ．城市化水平体现社会经济发展水平

Ｄ．城市化和区域经济发展是相互促进的2．关于城市化的标志，表达不妥的是（）

Ａ．城市人口增加，乡村人口减少

Ｂ．城市人口在总人口中的比重在上升

Ｃ．城市用地规模不断扩大

Ｄ．城人口数量增加

3．二次世界大战结束后，世界城市化的特点是（）

Ａ．世界城市化的速度、规模、范围都达空前的程度

Ｂ．中小城市发展快，大城市发展慢

Ｃ．由于城市人口不断集中，城市用地规模不断缩小

Ｄ．城市化开始加速发展，城市人口的比重达到13.3％

4．发达国家出现逆城市化现象的原因是：①人们对环境质量的要求提高；②乡村和小城镇的基础设施逐步完善；③交通运输的通达性不断增强；④乡村的人均收入高于城市；⑤城市的地价昂贵，房租高于农村。（）

Ａ．①②③④Ｂ．②③④⑤

Ｃ．①②③⑤Ｄ．①③④⑤

5．二次大战后，发展中国家城市化特点的叙述，错误的是（）

Ａ．发展超过了同时期的发达国家

Ｂ．发展速度比发达国家以往的最高速度还快

Ｃ．城市人口的比重还不足发达国家的一半

Ｄ．大城市发展慢，中小城市发展迅速

6．二次大战后发展中国家城市化进程加快的原因是：①城市经济畸形发展；②人口增长过快，导致农村劳动力过剩；③农业劳动生产率提高；④城市基础设施完善；⑤城市就业条件改善。（）

Ａ．①④Ｂ．②③Ｃ．④⑤Ｄ．①②

7．随着城市化进程的不断推进，给经济发展和社会生活带来一系列问题，主要表现在：①环境污染；②交通拥挤；③住房困难；④失业人口增多；⑤水旱灾害频繁；⑥水土流失加重；⑦社会秩序混乱；⑧人口老龄化加快。（）

Ａ．②③④⑤⑥Ｂ．②④⑤⑥⑦

Ｃ．①③④⑤⑧Ｄ．①②③④⑦

8．城市化问题产生的根本原因是：①城市规模无限扩大；②城市人口迅猛增长；③城市管理水平落后；④城市设施很不完善。（）

Ａ．①②Ｂ．③④Ｃ．②③Ｄ．①④

9．城市大气污染原因的叙述，错误的是（）

Ａ．城市人口密集，呼吸过程中排放大量二氧化碳

Ｂ．居民燃烧煤炭等燃料做饭和取暖，排放大量烟尘

Ｃ．工矿企业燃烧煤炭排放大量烟尘和废气

Ｄ．汽车、飞机、火车等各类交通工具排放大量尾气

10．保护和改善环境，不应该（）

Ａ．加强城市管理Ｂ．控制经济发展

Ｃ．进行全面规划Ｄ．扩大绿地面积

11．首都北京提出建成全国政治、文化中心的建设方针，主要考虑的是（）

Ａ．强化北京市民以至全国人民的政权意识 Ｂ．经济建设不再是北京的工作重心 Ｃ．加强首都的教育、科技、文化建设 Ｄ．分散职能、控制规模、改善环境

12．解决城市交通拥挤最有效、最科学的办法是（）

Ａ．在市中心区建立大量停车场

Ｂ．学校、工厂和机关安排不同的上下班时间

Ｃ．鼓励市民使用公共交通工具

Ｄ．控制和减少小汽车数量，禁止大货车入城

[能力训练答案]