刀具报告

刀具报告（精选15篇）

1.刀具报告 篇一

一、选题的目的和意义：

刀具是机械制造系统中重要的组成部分之一,机械工业的生产过程中涉及大量的金属切削加工。其中要采用各类标准与非标准刀具,其共性是规格多、品种杂、数量大、精度高,在实际加工中刀具的性能和质量直接影响到能否顺利加工出符合要求的产品,影响到加工工艺,影响到产品的精度;而能否按时保质保量地将调度或修磨好的刀具顺利地提供给生产线又将直接影响到生产能否正常持续地进行下去,特别是在实施高精益生产的CAM中,生产的中间环节是整个生产线的核心环节。因此,一把关键的刀具特别是非标准刀具如不能按时提供到位,将会造成整个生产线的停产作业,此时如没有完善的应急措施或迅速反应,可能会造成最后的装配线的停产作业,这将给整个企业带来大的经济损失。由此看来,刀具的管理无疑是影响其效率发挥的重要因素之一,刀具管理是否合理、科学,在很大程度上决定了CAM系统的可靠性和生产效率的高低。刀具管理的目标就是保证及时、准确地为指定的机床提供所需的刀具。一个合理有效的全面刀具管理系统必然会对整个系统生产力水平的提高、投资费用的减少起重要作用。

在开发数据库应用的软件项目中, 建立有效管理生产车间的刀具, 在利用刀具开发的系统中能否实现利用最小的刀具资源来达到企业的生产要求, 尽可能减少对刀具资源的占有, 使刀具的存取更便利, 刀具交换次数少, 准备时间短, 利用率更高, 为提高自动化生产效率奠定基础

二、国内外研究现状及存在问题：

自第一个切削数据库诞生以来，世界各工业发达国家大都开发了各自的金属切削数据库。据不完全统计，迄今已有德国、美国、瑞典、英国、日本、挪威、比利时和匈牙利等12个国家建立了30多个金属切削数据库，提供各种形式的信息服务。对世界各国切削数据库所作的调查情况，目前切削数据库中的数据来源于实验室、生产车间及文献，主要应用于车削、铣削、钻削及磨削。

在已建立的切削数据库中，当属CUTDATA与INFOS最为著名。1964年，美国金属切削联合研究公司和美国空军材料实验所联合建立了美国空军加工性数据中心(AFMDC)。该中心开发的CUTDATA切削数据库，是世界上第一个金属切削数据库，该数据库包含大量的切削试验数据，并且经过多次更新，比较全面、可靠，可以为3750种以上的工件材料，22种加工方式及12种刀具材料提供切削参数。德国1971年建立了切削数据情报中心(INFOS)。该中心存储的材料可加工性信息达二百多万个单数据，成为世界上存储信息最多、软件系统最完整和数据服务能力最强的切削数据库之一。

我国建立的切削数据库是从20世纪80年代开始的。目前，国内有成都工具研究所、南京航空航天大学、北京理工大学、西北工业大学、上海工业大学、山东大学、哈尔滨理工大学和天津大学等单位，在切削数据库方面开展了一些研究工作。

成都工具研究所在1987年建成了我国第一个试验性车削数据库TRN10，又于1988年从当时的联邦德国引进了INFOS车削数据库软件(在国内运行后，被称为ATRN90)，并加以改进，向国内推出其修订版的ATRN90E。随后又继续开发并推出了车削数据库软件CTRN90V1.0。CTRN90与原版INFOS比较，它改进、扩展了系统，增强了功能，增添了中国数据，应用了“可加工性材料组——切削材料副”的概念，实现了软件的汉语化和英语化。它在汉化VAX/CVMS操作系统环境中运行，用户界面为人机对话方式，采用多层菜单驱动。软件本身规模约为8MB，带有11个专用子程序库。采用了国内的机床、刀具和试验数据，同时也包含了部分国外数据。1991年推出了CTRN90V2.0，1992年又推出CTRN90V3.0。在上述基础上，1998年开发了在Windows环境下运行的数据库软件。

南京航空航天大学是研究金属切削数据库比较早的高校，早在1986年，南航的张幼桢教授就对建立金属切削数据库的若干问题进行了探讨，许洪昌等对金属切削数据库又进行了更深一步的研究，近年来，着重研究切削数据的优化和专家系统技术在切削数据库中的应用。1988年，开发了一个专用切削数据库软件系统NAIMDS，1991年进一步开发了KBMDBS切削数据库系统。

北京理工大学建立了一个主要面向硬质合金刀具材料和涂层刀具生产厂家的切削数据库系统。根据切削数据的不同来源和特点，将其分为三大类：即浓缩型切削数据、离散型切削数据和资料型切削数据。北京理工大学对切削试验曲线在切削数据库中的存储与绘制进行了研究，并在此基础上实现了刀具磨损、刀具寿命、断屑和切削力等六种试验曲线的存储和绘制，使金属切削数据库在功能上不仅能够存储数据，而且也能处理曲线。这对于丰富切削数据库的内容，扩大切削数据库的范围，以及工程数据库的建立都有积极的意义。除了各国均建立自己的切削数据库外，国际学术机构也开展了切削数据库的研究开发工作，如于1995年成立的国际生产工程学会(CIRP)切削加工模型研究小组，从事切削加工预报模型的研究，为机械制造业提供切削参数，自1998年开始邀请世界著名研究机构加盟其切削数据库的研究与建立。

建立切削数据库的根本目的是为生产实际服务，但已建立的切削数据库及工艺数据库，付诸实用的还不多，分析其原因是多方面的：①企业对切削数据库的重视不够；②数据的信息量还不够多，且尚未解决与CAPP、CAM等系统的联接问题；③关键的问题是现有切削数据库本身还存在一些问题，首先是切削数据的可靠性，由于数据的来源较多，有来自工厂的数据、实验室的数据，还有来自各种手册上的数据，这些数据应经过严格的分析、处理和评估，否则，其应用效果必然不佳。

三、主要研究内容：

1，了解刀具管理系统的国内外研究现状及其存在的问题。

2，根据系统总体的需求分析，思考系统需采用的一些相关技术，然后分析设计系统数据库，创建数据库。

3，构建刀具管理模型，应用数据库技术设计的原理和方法，建立刀具管理数据库系统。

四、研究方法：

利用网络资源查找相关资料，找到数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案，以Microsoft SQL Server 2000为后台，完成数据库的建立，并以VB为开发工具，创建了SQL数据库数据的连接和显示, 实现了多维数据影射技术。通过构建数据关联, 完成程序设计即可实现刀具数据库系统的登录和系统操作的应用，开发一个合理的刀具参数和切削参数查询软件。

五、研究步骤：

1，接触课题，利用学校图书馆资源查找相关文献，了解课题。2，学习课题所需的技术手段，如VB，SQL等。

3，分析有关资料，提出数控加工刀具数据库和切削参数数据库的建立方案。4，设计数据库。5，通过SQL、Excel等，构建刀具数据库，尽量使数据库结构合理，内容全面。6，利用VB软件，构建刀具管理系统，软件的界面友好，操作方便、可靠。7，测试完成的系统，使其能够根据所需刀具类型交互式地查询刀具参数、加工材料、切削参数等内容。

8，文档资料编写，完成课程设计所规定的内容。

六、参考文献: [1] 陈志同 陈五一 林东 《优化型切削参数数据库的数据结构》 2007.11 [2] 刘勇贤 刘红军 《数控加工工艺参数查询系统》 2007年第4期

[3] 宋玉贵 黄小霞 苏炜 《面向工艺设计的数控刀具管理控件开发》 2006年2月 [4] 刘战强 黄传真 万熠等 《切削数据库的研究现状与发展》 2003年11月 [5] 丁娜仁花 《基于开放式数控系统的刀具数据库管理研究与设计》 2007年1月 [6] 田先亮 《数控加工中的刀具选择和切削用量的确定》 科技资讯 2007年NO.24

2.刀具报告 篇二

刀具磨损的原因极其复杂, 按性质大体可分为机械作用和热—化学作用。

1.1 机械作用的磨损

刀具材料虽比工件材料硬度大, 但从微观上看, 在工件材料中包含有氧化物, 碳化物等硬质点。这些硬质点的硬度很高, 它们象切削刃一样, 在刀面上划出划痕, 使刀具磨损。此外, 积屑瘤脱落的碎片, 粘结在切屑或工件上, 也会使刀具磨损。

机械磨损是低速时形成刀具磨损的主要原因。

1.2 热—化学作用

1.2.1 粘结磨损

粘结是分子间的吸引力导致金属相互吸附的结果。切削时, 在一定温度与压力下, 使刀具与切屑和工件间产生粘结。由于工件与刀具之间有相对运动, 使刀具材料被切屑带走而造成磨损。此外, 当积屑瘤脱落时, 带走刀具材料也会形成粘结磨损。

1.2.2 扩散磨损

切削时, 由于高温, 刀面始终与切屑或工件的新生表面相接触, 在接触面间分子活动能量很大, 使两摩擦面间的化学元素相互扩散到对方去, 造成两摩擦面的化学成分发生变化, 降低刀具材料的性能, 加速刀具磨损。

扩散磨损的速度, 一方面决定于刀具和工件材料间是否容易起化学反应;另一方面扩散磨损的速度又决定于接触面的温度。

1.2.3 氧化磨损或化学磨损

在一定的温度下, 刀具材料与空气中的氧、极压润滑液中的添加剂硫、氯等起化学反应, 生成一些疏松、脆弱的氧化物被切屑带走从而加速刀具的磨损。或因刀具材料的某种介质被腐蚀造成刀具磨损。

1.2.4 相变磨损

当刀具的最高温度超过相变温度时, 刀具表面的金相组织发生变化, 使硬度下降, 刀具磨损加剧。

由上可知, 温度对刀具磨损起着决定性的作用, 温度愈高, 刀具磨损愈快。

2 刀具材料对高速切削加工的影响

高速切削刀具技术是实现高速加工的关键技术之一, 而刀具材料的高温性能是制约高速切削刀具技术发展的重中之重。由于在高速切削加工中所产生的切削热及对刀具的磨损比常规切削高得多, 因此在此过程中对刀具材料有更高的要求:高硬度、高强度和耐磨性;高的韧性和抗冲击能力;高的红硬性和化学稳定性;抗热冲击能力。

众所周知, 刀具表面涂层技术是应市场需求而发展起来的一项优质表面改性技术, 由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能, 不仅可有效地提高刀具使用寿命, 而且还能大幅度地提高机械加工效率, 因此该项技术与材料、加工工艺并称为切削刀具制造的三大关键技术。随着涂层技术不断深入的发展, 在机械加工中人们越加认识到涂层技术的重要性, 尤其是在高速切削加工中, 其作用是不可替代的。

在高速切削加工或干式切削加工过程中, 温度是影响高速切削刀具耐用度的主要原因, 因此采用涂层技术提高刀具的高温性能, 保证高速切削刀具的红硬性成为近几年涂层技术的开发热点;与此同时, 通过对涂层薄膜组织结构的改善, 以及减磨涂层技术的应用, 既提高了刀具的表面质量, 又降低了表面摩擦系数, 从而使涂层刀具更适合于小切削深度和厚度的高速切削加工要求。

通过化学气相沉积 (CVD) 等方法对硬质合金刀片实行表面涂层, 是近年来的重大技术进展。涂层硬质合金采用韧性较好的基体和硬度、耐磨性极高的表层 (Ti C、Ti N、A12O3等, 厚度5—10μm) , 较好地解决了刀具的硬度、耐磨性与强度、韧性之间的矛盾, 因而具有良好的切削性能。在相同的刀具使用寿命下, 涂层硬质合金允许采用较高的切削速度, 或能在同样的切削速度下大幅度地提高使用寿命。与未涂层刀具相比, 涂层刀具能降低切削力、切削温度, 并能改善已加工表面质量。此外, 涂层刀片的通用性较好。

涂层材料为晶粒极细的碳化物、氮化物或氧化物。其中以Ti C和Ti N用得最为广泛, 二者各具优缺点:Ti C硬度高, 耐磨性好, 线膨胀系数与基体比较接近, 结合比较牢固;Ti N的硬度低于Ti C, 与基体结合稍差, 但与铁基金属之间的摩擦系数更小, 抗月牙洼磨损的能力更强, 且不易生成中间层 (脆性相) , 故涂层允许较厚。A12O3涂层的高温化学性能稳定, 适用于更高速度下的切削。Hf N (氮化铪) 的线膨胀系数与基体最接近, 涂层后表面残余应力很小。几种涂层材料复合使用, 可以得到两层、三层和多层的涂层合金。例如Ti C/Ti (C, N) /Ti N三涂层刀片, 内层为Ti C, 与基体结合牢固, 外层为Ti N, 与被加工材料摩擦力小, 不易发生冷焊, 中间用Ti (C, N) 过渡, 其中了Ti N的百分比由内到外递增。多层涂层合金的切削性能常优于单层。目前涂层材料还有Ti (B, N) 、A1 (O, N) 等, 它们可与Ti C、Ti N、A12O3等组合成不同的多层涂层合金。

3 结束语

高速切削刀具技术是实现高速加工的关键技术之一, 阻碍切削速度提高的关键因素是刀具材料能否承受越来越高的切削温度。因此材料技术、涂层技术的开发愈来愈引起人们重视, 可以肯定的是高速切削加工时代的到来及普及为材料科学、表面该性技术的发展带来了良好的契机;复合型材料不仅可大幅度提高资源的利用率, 且可使部件的功能有极大的拓展, 因此也更为人们所接受。

摘要：在现代切削加工制造技术中, 高速切削技术已越来越多地被人们提及。高速切削顾名思义, 首先是高的速度, 即机床主轴的转速应达到某一水平, 另一方面, 还应配以大的进给量, 此外机床的快速移动、快速换刀、主轴换刀后从静态到达其所需转速的加速时间等等都有一定要求。然而最终体现的是切削加工效率的大幅度地提高。刀具在切削过程中将逐渐产生磨损。当刀具磨损量达到一定程度时, 可以明显地发现切削力加大, 切削温度上升, 切屑颜色改变, 甚至产生振动。同时, 工件尺寸可能会超出公差范围, 已加工表面质量也明显恶化。因此它是切削加工中极为重要的问题之一。

3.管制刀具及危险物品排查工作报告 篇三

根据《定西市安定区教育体育局转发市教育局转发甘肃省校园及周边治安综合治理专项组办公室关于临夏州连续发生学生持管制刀具致人死亡的通报的通知的通知》（安教发„2015‟271 号）文件精神，结合安全隐患大排查大整治百日攻坚专项行动，我校立即开展了一次管制刀具及危险物品排查整治活动。

此次活动，通过教育活动和致家长的信等形式大力宣传携带管制刀具、易燃易爆等违禁物品进入校园的违法性和危害性，让学生家长督促子女做到不购买、不携带管制刀具和易燃易爆品等违禁物品，主动向有关部门上缴违禁物品，从源头上消除隐患，维护学校的正常秩序。开展专题讲座，教育学生主动远离管制刀具、易燃易爆品等违禁物品，最大限度地预防校园伤害案件的发生。采取积极有效措施，坚决杜绝校园涉刀事件的发生，努力营造良好的校园治安环境，从而切实保障师生生命不受侵害，维护学校正常的教育教学秩序。

一、组织领导

为加强对管制刀具收缴专项行动的组织领导，我校特成立工作领导小组：

组

长：水国翔 副组长：焦

东

组

员：李永祥

魏雅林 郜燕燕 梁照明

二、工作措施

1、学校与班主任签订责任书，明确各自的职责。将安全教育工作作为对教职员工考核的重要内容，实行一票否决制度。贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到职责明确，责任到人。

2、建立管制刀具收缴工作的各项规章制度，并根据管制刀具收缴工作形势的发展，不断完善充实。建立健全定期检查和日常搜缴相结合的安全管理制度，以及学生自主管理、门卫检查、例会晨检等规章制度。对涉及管制刀具收缴的各项工作，都要做到有章可循，违章必究，不留盲点，不出漏洞。

全体班主任跟随陪同协助检查，并能做好记录。

三、收缴情况

6月24日下午第一节课，各班主任协助我校管制刀具领导小组到各教室，校园各处进行检查收缴，未发现管制刀具。

四、工作总结

从这次收缴的情况来看，我校学生遵纪守法，未藏匿管制刀具和其他违禁物品。同时我校对低年级学生削笔刀实行教师督促管理制，学生使用时必须注意安全，确保了学生安全。

定西市安定区进马小学

4.管制刀具收缴记录 篇四

为进一步加强校园及周边治安管理，维护校园治安秩序，保护师生生命财产安全，我校在9 月5日开展本学期第一次校园管制刀具收缴专项行动。此次行动着重从以下几个方面对学生进行了宣传：

1、你对管制刀具知多少

2、管制刀具的危害性

3、案例分析

4、我们应该怎么做

学生们了解到：管制刀具是指公安机关为了有效维护社会治安，防止不法分子利用刀具作为凶器进行违法犯罪活动，由法律规定实行控制管理的刀具，它是刀具的一部分。其范围：

1.匕首，即短剑或狭长的短刀；

2.三棱刀，是一种三面有棱角的刀具；

3.弹簧刀，是一种具有弹簧自锁装置的利刃，又叫跳刀；

4.各种尖刀，是指刀刃长度在8厘米以上的单刃或双刃尖刀。

另外，无弹簧但有自锁装置的单刃、双刃刀和形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀，以及东洋武士刀，西洋军刺等都属于管制刀具。学生携带管制刀具的危害性：

一是由于玩耍而伤及自己或他人，严重的构成犯罪。

二是学生携带管制刀具，容易被不法分子利用，成为犯罪工具，危害公共安全。

三是由于携带管制刀具，助长了学生逞强好胜的心理，一旦与同学发生冲突，随身携带的管制刀具很可能成为实施犯罪的工具。因此，制止学生携带管制刀具，是预防犯罪的需要。

通过以上的宣传教育，学生们都意识到安全比学习还重要，提高警惕，避免受伤害！让管制刀具等危险品远离我们的校园！

收缴过程中，未发现任何管制刀具。

大齐小学

5.刀具管理流程 篇五

标准及非标刀具管理流程 范围

为了规范工具库房的管理，特制定本制度。

本制度适用于工具、刀具的验收入库、保管、发放、清仓盘点的管理。2 相关文件

CX 7.4 采购控制程序

CX 8.2.3 过程的监视和测量程序 CX 8.2.4 产品的监视和测量程序 CX 7.5.5 产品防护控制程序 CX 8.3 不合格品控制程序 FL/G 7006 物资报废处理规定 3 职责

物流部主任负责公司工具库房的统一管理工作

工具库房管理员负责各类物资的验收、发放、保管等管理工作。4 管理内容及分类

4.1.1 工具库要建立“工具台帐”，建立工人个人“领用工具台帐”和“借用工具台帐”。4.1.2 库管理员负责工人日常领用的登记；每月月底统计工人个人领用工具的数量、金额和归还损坏的借用工具的数量、金额。

4.1.3 凡领用（借用）工具时，借用时库管员应根据生产工人对应的工具牌借用工具，无工作牌或工作牌号与借用人不对应库管员不予借用，办理出库常用的工具时必须由生产部主管签字方可发放，及时登帐（工具名称、型号规则、数量、日期）并在个人工具卡登记。4.1.4 对个人常用的和工具库常备的计量器具（如：游标卡尺、千分尺、百分表、塞规等）由质管部负责登记发放。

4.1.5生产部一线各班组定期清点发放的工具，发现问题找相关人员或部门领导及时处理或采取纠正措施。

4.1.6 库管员每月月底盘库，编制库存月报表，报表的内容应包括名称、规格、入库量、出库量（不含借出数量）、结存量，月报表在次月初交物流部主管。

54.1.7库管员根据月报表和常备工具警戒线对存量不足的工具填写《采购申请单》，按“物资采购管理制度”进行采购；新增（指公司未使用过的）工具或不常用工具，由工艺室填写《采购申请单》，按“物资采购管理制度”进行采购。

4.1.8 外购工具采购回来后，库管员核实工具名称、数量、外观质量、合格证等，并填写《入库单》，在帐卡上注明入库日期、入库数量和库存数量。

4.1.9 库管员应每季度清理损坏和损耗后不能使用的工具，对清理出来的损坏工具进行单独存放并登记造册，按“物资报废处理规定”办理报废，并销帐。4.2标准及非标刀具的ABC分类

4.2.1 A类物资:加工中心专用刀具、机床辅件和刀具单价大于100以上； 4.2.2 B类物资:刀具或机床辅件单价在100元-50元之间； 4.2.3 C类物资: 刀具或机床辅件单价在50元以下。5管理要求

5.1标准刀具的管理要求

5.1.1帐、卡、物必须齐全且三相符，记帐要完整、清晰及准确，出库单及入库单刀具数量与帐目必须一一对应；

5.1.2标识标签应相对牢固、清晰、准确、便于识别与存取；

5.1.3库管员与工艺员根据生产使用情况定出刀具库存警戒线,库管员根据库存警戒线管理刀具,对于库存不足警戒线时要及时提出《请购单》并标明技术要求及时间等，经批准后交采购部；

5.1.4采购员根据《请购单》的技术要求编制采购计划后及时采购刀具，并将与供方确认的时间报至请购人及生产计划员处；

5.1.5库管员应根据库存警戒线保证刀具不断货且不积压，有特殊情况及时向工艺员或物流部主管提出；

5.1.6对于报废刀具应由使用者填写《物资报废申请单》经相关人员签字后，库管员方可办理报废消帐手续，库管员对于报废物资进行分类存放并建立帐目； 5.1.7 库房应保证安全，切实做好“防火、防盗、防潮、防尘”等措施。

5.1.8 做好物资入库的验收工作，只有当单据、数量和质量验收无误后，才能办理入库手续。

5.1.9 刀具及机床辅件出、入库时帐目要日清、月结。防止短少、混乱、差错等现象发生。5.1.10 库内的刀具及机床附件须报废处理时，按“物资报废处理规定”执行。特殊情况下直接由总经理批准。5.2 非标刀具的管理办法

5.2.1非标刀具及非常备刀具由工艺组或使用部门提出《请购单》，《请购单》应注明刀具名称、规格、型号、技术要求、加工材质及使用时间要求并需附图纸等。

5.2.2非标刀具图纸必须有制图、校对、批准等相关人员签字后方可进行发放物流部。5.2.3采购人员必须按照审核批准后的《请购单》及图纸进行集中采购，5.2.4采购员根据《请购单》采购要求及审核后的图纸打印‘产品定购合同’传真至供货单位，供方报价经部门主管及产品总监认可后方可进行采购，在采购期间定好交货期，并将交货时间报至生产计划员处。

5.2.5到货后由工艺组或专职验收人员根据图纸的要求和相关采购要求进行验收，验收合格后签字。

5.2.6库管员按验收合格并有验收人签字方可办理入库手续。

5.2.7库管员根据ABC分类的管理办法进行分类管理。5.3领用（借用）管理

5.3.1 领用品是指工人凭经班组长签批后的《出库单》领取使用并由个人长期保管的工具、刀具、消耗易耗品。如：焊接车刀、高速钢刀及成型刀具经使用者特别磨制后专用的刀具等。

5.3.2 借用品是指工人从工具库借出使用必须归还的工具、刀具等。如：各种铣刀、钻头、通用（专用）夹具，工装等。

5.3.3 使用者领用物品时须填写《出库单》，经班组长签批后，到工具库领取，同时本人必须在《出库单》上签字。

5.3.4 使用者借用工具时，须使用自己的工作牌借用工具，一个工作牌只能借用一件工具，生产人员应妥善保管工具与工作牌，若有丢失或损坏者折价赔偿，工具牌丢失一个按五元钱赔偿，借用工具总数按生产部主任对每个人规定的数量，多出不借，归还后可再借。5.3.5 凡借用工具者使用完毕后，应及时归还，归还前应将工具擦拭干净。不及时归还者，库管员报班组长，必要时报生产部主管处理，影响生产者应给予批评，严重者并给与一定的经济处罚。

5.3.6 工具归还时，库管员核实后方可入库，并注明归还日期。严重损坏不能使用的工 具也应收回另存记账，报废刀具需使用者填写《物质报废申请单》并由班组长签字后交 工具库，便于库管员统计及消耗。

5.3.7各班组长对领（借）用刀具的签批时，须审查领用人工作岗位需求，与岗位无关的物品禁止发放。

导，由领用部门领导核实领用人的真实需求，注明异常消耗原因，方可按需发放 5.4 低值易耗品的管理

5.4.1“低值易耗品”的范围：生产、生活领域，价值500元以下，一次性或长期使用的各类物资，如：棉丝、砂纸、锯条和机床附件等。

5.4.2“低值易耗品”的采购：库管员应提前做“低值易耗品”的采购申请，经产品部主管审批后交采购员按“物资采购管理制度”进行采购。争取做到随用随买，不积压。特殊情况时经总经理批准后购买。

5.4.3“低值易耗品”的领用：单件价值低于5元一次领用低于15元的消耗易耗品，领用者可以不经签批直接领用。其余均需领用者须填写《出库单》，由班组长签批后，到库房领取。所有领用均应凳记个人“领用工具台帐”，没有台帐的也应做好记录。5.5 物资盘点

5.5.1 工具、刀具库每月月末统计出入库和库存量，根据需要报有关部门。5.5.2 盘点应随物资收发时进行，进行全面盘点，做到帐、物、卡三相符。5.5.3 对盘点发生的盈亏及时核实，并分析原因，提出改进措施，填写盘点盈亏调整表，财务总监批准后备案。报告和记录 保存部门 保存年限

6.蜗杆车削刀具设计 篇六

1 刀具使用现状及解决措施

蜗杆工件的齿形精度是靠刀具刃口轮廓精度保证的。通常采用的刀具刃口几何轮廓形状是唯一的, 即刀具每个水平截面上刃口几何轮廓形状不同。当刀具磨钝后需在高精度磨床上重新磨削刀具的成形部分, 需占用大量的时间且刀具的形状精度一致性难以保证, 带来刀具费用高、工件成本高、工件齿形精度一致性差、效率低等问题。

为解决上述问题, 设计了图2 所示的刀具。其特点为:刀具中与切削平面平行的任意位置截面的几何轮廓一致;刀具磨钝后可在平面磨床上磨削使刃口锋利;调整方便, 刃口磨一次仅需几分钟;保证了刀具形状精度的一致性;降低了成本并提高了工作效率。

2 刀具设计

2.1 刀具设计过程

由蜗杆齿形加工过程可以看出, 切削过程中刀具的3 个刃同时进行切削, 切削时由于热量大容易产生烧刀尖现象。为了降低切削热, 需降低摩擦力及切削力。刀具的两侧刃需有足够的后角γn, 根据切削条件γn应大于6°, 当侧刃后角γn、齿形角α确定后求解顶刃后角γ。

a.顶刃后角 (背后角) γ

由图2得出:

式 (1) 中, γ为顶刃后角;L1为顶刃后角投影长度;m为刀具高度。

式 (2) 中, L2为侧刃后角投影长度。

式 (3) 中, γn为侧刃后角。

将式 (2) 、式 (3) 代入式 (1) 得出:

设γn=6°, α=20°, 由公式 (4) 可得:

tgγ=tg6°/sin20°, 则γ=17.082 4°

按取整原则, 取γ=20°。对侧刃后角γn进行校核:

代入公式 (4) 可得γn=6.002°, 满足设计要求。

b.刀具齿形角α

式 (5) 中, αx为蜗杆轴向齿廓角。

c.刀具齿形深H

式 (6) 中, H为刀具齿形深度;De为蜗杆大径;Di为蜗杆小径。

d.刀具玄规尺寸 (h, s)

式 (7) 中, h为蜗杆齿底高度;D0为蜗杆分圆直径。

式 (8) 中, M为蜗杆模数;Δ为根据切削需要设置的齿厚减薄量;λ为蜗杆螺旋升角。

2.2 刀具齿计算及加工方法

为了设计及制造方便, 刀具应先按图2 中双点划线求解计算及加工齿形, 齿形加工正确后按图2所示β角方向磨出相互垂直、平行的四方体刀杆, 使β=λ, 前刀面留出尺寸B, 形成理论切削平面。

由于刀具齿形精度要求较高, 齿形加工通常采用在平面磨床上砂轮成形磨削加工或在高精度慢走丝线切割机床上切割加工, 加工方法见图3。

从2 种加工方法的调整位置可以看出, 刀具齿形应在法截面上加工, 加工前须求解刀具法截面角度。刀具计算过程如下:

由图4 可知:

式 (9) 中, L为刀具法截面齿形深, h0为刀具侧刃法截面宽度

将 (10) 、 (11) 代入式 (1) 可得:

3 结束语

按上述方法设计、制造的刀具经多次使用证明, 刀具具有精度高、耐用度高 (可达常规刀具的几十倍) 、修磨简单等特点。同时降低了蜗杆制造成本, 提高了工作效率和零件的加工精度。其为一项先进的技术方案。

摘要：为保证AMT变速器执行机构蜗杆的加工精度, 提出一种蜗杆加工用刀具的新设计方法。采用该方法设计的蜗杆车削用刀具, 能保证其与切削平面平行的任意位置截面的几何轮廓一致, 使刀具形状精度的一致性得到保证, 刀具磨削修整方便, 且降低了刀具的制造及使用成本。

7.管制刀具情况汇报 篇七

为了切实维护学校良好的安全秩序，保护广大师生生命财产安全，防止校园伤害等恶性案件的发生3月20日，我校在政教处的领导下全校范围内进行了校园管制刀具排查工作。

一、组织领导

在我校成立校园管制刀具排查工作领导小组。

组 长： 袁

浩

副组长：于彦飞

赵久坤

成员：徐

林

苏旭东

学年组长

班主任

二、治理内容

学校师生私藏、携带的管制刀具：包括匕首、三棱刀、带有自锁装置的弹簧刀以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀；无弹簧但有自锁装置的单刃、双刃刀和形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀；其他各类非学习所需刀具，如水果刀、餐用刀具等能够对人身造成伤害的刀具。

三、工作措施

（一）班主任是活动的直接责任人。每学期领导小组要在全校最少组织开展一次集中检查，要确保班级全面检查和收缴。同时各班主任要做好日常检查与发现工作。要把“禁止管制刀具进校园”作为一项长期任务，常抓不懈，并切实将管制刀具收缴工作做到日常化。

各任课教师要认真做好上课学生的安全管理工作，若发现学生藏有管制刀具的行为要立即收缴同时告诉班主任进行处理。

（二）进一步严格门卫管理制度。门卫值班人员24小时坚守工作岗位，认真履行工作职责。严格实行来客登记制，对不明身份的人进入校园要严格盘查，尤其是社会闲杂人员，精神病患者或借招生推销等为借口的人员，要提高警惕，不得擅自准许进入学校。同时发现带有管制刀具的可疑学生于第一时间报值周领导并强行扣留，同时报告学校处理。

（三）切实加强值班教师管理和防范工作。值班教师在课余时间，要加强校园巡查，尤其是在教室、操场进行经常性的督查，一旦发现学生打架或持有管制刀具，必须及时处理，有效防止校园伤害事件发生。

四、收缴情况

3月20日上午第二节课，我校管制刀具领导小组集中到各教室、进行检查收缴。在这次行动中共清缴打火机2把，不符合学生身份的发型30余人，佩戴首饰2人。并对以上同学进行了批评教育。

五、经验总结

通过对内加强管理，对外加强整治，校园周边环境秩序得到巨大的改善，基本实现了内部环境和外部环境的和谐。总之，这项工作是一项长期复杂的工作，我校在工作中，严格按照组织领导，建章立制，宣传教育，具体标准，认真开展这项工作，逐一贯彻落实各项常规工作，因此取得了好的成绩。虽然取得了成绩，但我们将继续总结经验，勇于探索，不断加强学校管理，调动一切积极因素，继续推进清收管制刀具和易燃易爆物品专项整治活动，严防重大事故发生，对校园进行经常性清查，发现隐患，及时整治，防患于未然。努力营造安全、健康学习、生活环境，保障师生平安，构建和谐平安校园，使学校工作更上一个新的台阶。

集中清查管制刀具情况汇报

望奎县东郊乡中学

集中清查管制刀具情况汇报

8.管制刀具整治总结 篇八

管制刀具时间整治活动

总

结

为进一步加强校园安全管理，维护校园治安秩序，确保师生生命及财产安全。中心学校有关文件精神，结合学校实际，学校决定在2014年10月10日至15日开展校园管制刀具收缴整治工作。现将管制刀具收缴整治工作总结如下。

一、成立了管制刀具实际整治领导小组

为确保校园管制刀具收缴整治工作顺利开展，取得实效，经学校研究，成立了以刘廷友校长为组长的管制刀具收缴整治工作领导小组。成员名单如下：

组

长：刘廷友（茅垭中心学校副校长）副组长：王昌乾（茅垭中心学校安全协管员）成员：黄正远、查新进、杨典、王林乾

领导小组下设办公室在中心学校办公室，王昌乾同志兼任办公室主任，负责具体学校管制刀具的收缴和活动的开展。

二、整治活动内容

（一）认真落实学校安全工作“一岗双责”责任制。刘廷友校长是学校安全工作第一责任人，王昌乾是具体责任人。按照“谁主管，谁负责”的原则，层层落实职责。

（二）2014年10月15日安卫办主任王昌乾组织全校师生开展了校园管制刀具收缴教育和宣传工作。大力宣传校园涉刀等违法犯罪的危害性，教育学生自觉远离管制刀具等违禁物品，动员师生检举收藏、携带、使用管制刀具的行为

（三）学校召开了教职工会。充分利用家长会、致家长一封信等方式，告之家长学生携带管制刀具等违禁品的危害性，并取得家长对此项工作的配合与支持。

（三）2014年10月13日，安卫办王昌乾同志组织管制刀具收缴领导小组深入校园每个角落，包括教室、学生寝室进行管制刀具收缴没有发现有管制刀具。

三、管制刀具收缴整治工作实效

（一）通过本次活动，学校各位老师充分认识了开展校园管制刀具收缴整治工作的重要性，管制刀具的收缴是构建平安和谐校园的重要举措。

（二）学校各位同学得到了启发，深知管制刀具对人生的危害。

茅垭中心学校安卫办

9.随心所用的刀具管理 篇九

市场的需求是高效刀具研发生产的决定因素, 山高对汽车行业的市场分布、整车与零部件的生产加工情况做了深入的调研和分析, 根据市场最迫切的需求来研发生产高效刀具。

降本增效, 是在保持高效率的前提下提高经济性。山高在开发新产品时历来都会考虑效率和经济性。从刀片来看, 都是通过多刃化来完善产品系列。多年来一直是八个切削刃的八面刃铣刀, 随着2009年下半年新产品Double Octomill (双面王铣刀) 的推出, 使刀片上的切削刃数翻了一番 (见图1) 。

作为汽车发动机的核心部件, 缸体和缸盖的加工需要完善和高效的刀具解决方案。在加工大型铸铁发动机缸体时, 金属去除量特别大, 同时为了保证高效的生产节拍, 使得刀片消耗巨大。针对这种情况, 山高刀具推出了面铣刀R220.48 Double Octomill (双面王铣刀) 。刀盘具有正常齿距、多齿和密齿三种不同齿距, 以方便客户根据机床功率选择合适的刀盘。双面王铣刀的刀片采用正前角设计, 切削轻快, 可以有效地降低功率消耗。刀片采用山高最新的Duratomic TM (金刚甲) 镀层技术, 保证刀片具有更高的韧性和耐磨性, 每个刀片有16个切削刃, 具有无可匹敌的经济性和通用性。

作为发动机的另一重要部件, 连杆与曲轴和活塞销配合的孔要求具有很高的精度, 多采用粗镗、精镗、铰孔和抛光的加工工艺, 其中铰孔精度和难度最高。山高为此推出了新型铰刀X-FIX (见图2) , 它采用模块化的可换刀片式结构, 直径覆盖范围40~155m m, 能获得IT6级公差, IT8及以下的精度无需调整, 非常易于使用。与同类型刀具相比, X-F I X的齿数更多, 包括了3、5、7、9四种齿数, 大大提高了加工效率。其专利的浮动导条减少了刀具的振动, 使加工更加稳定, 且不受长径比的限制。独创的专利刀夹设计提高了加工的可靠性和稳定性, 即使发生撞刀, 也只需更换刀夹, 极大程度地保护了刀体, 大大降低了加工的成本。

山高的使命是通过高性能的产品和服务提供解决方案, 与客户进行深度合作, 提高客户的竞争力。因此在加工工艺和解决方案的提供上, 山高与客户保持及时、深入的沟通, 详细了解客户的真正需求, 以实现客户降本增效的目标为己任, 为客户制定最优化的刀具解决方案。无论是在产品创新、技术革新还是企业管理的模式上, 山高始终走在业界的前沿, 成为引领行业发展方向的风向标之一。

时下“低碳”一词频繁出现, 无论哪方面的发展, 只要与环保或节约沾一点边, 就会有“低碳某某”这样的词组搭配应运而生。比如“低碳经济”、“低碳技术”、“低碳消费”、“低碳生产”等, 各行各业誓将低碳进行到底, 刀具行业也不例外。由此, “刀具管理”悄然兴起, 以迅雷不及掩耳的速度风靡刀具业, 拥趸甚多。

2009年山高刀具 (上海) 有限公司投资成立了上海英瑞拓刀具管理工程有限公司, 摒弃传统的仅以自身刀具品牌为导向的产品模式, 转向产品、方案、服务打包售卖的刀具管理模式, 博采众长, 采用最优化的刀具工艺, 更加注重降低客户的刀具全寿命周期中的使用成本, 使客户的收益最大化。

减少刀具费用潜力最大的是刀具间接成本, 对一个企业来说, 引入一个优化的管理系统, 最好的方法就是采用刀具管理。一般来说, 在整个加工工艺中, 刀具的直接成本约占总制造成本的3%~5%, 刀具间接成本是刀具直接成本的四倍。通过刀具管理的总承包, 可以省下这些间接成本, 如刀具仓储费用、采购费用和管理费用, 能大大地降低生产总成本。

英瑞拓根据客户的需求, 给出整体解决方案并提供成套服务, 包括刀具采购、库存管理、修磨、清洁调整、配送等。刀具管理的模式, 如同为刀具用户建立起了两点间距离最短的那条路径, 使客户避免走弯路, 减少初期投入、库存资金和管理成本, 实现生产的最优化和精益化。

表面的光鲜不一定是实质的辉煌, 在中国汽车业一路飘红的良好成绩面前, 山高清醒地认识到:中国汽车产业的技术水平还不高, 生产装备相对落后, 要想进一步提升中国汽车产业的竞争力, 更快地跻身世界领先水平行列, 仍然需要通过引进新技术、新工艺、新产品来满足客户“降本增效”的迫切需求。工艺创新是金属切削加工永恒的主题, 也是山高一贯坚持的精神。在铸铁发动机缸体加工中, 使用Secomax PCBN材质刀片进行缸孔镗削, 能使加工时间减少50%。Secomax是基于P C B N (聚晶立方氮化硼) 的高性能切削刀具材质等级系列, 这种新材料的使用能够达到良好的表面质量、加工精度和最佳的刀具寿命, 使生产成本大幅下降。另外, 在某种缸盖阀座加工中, 采用半精引导铰、半精铰和阀座精铰刀的加工工艺。阀座刀片采用独家CBN中心穿孔技术, 一片刀片能用四次, 大大降低阀座圈加工成本, 实现了在保障加工稳定性的同时降本增效。

10.管制刀具检查收缴制度 篇十

为进一步保护广大师生生命财产安全，维护校园及周边治安秩序，防范侵害师生权益的违法犯罪活动，特制定本规定：

一、严禁携带以下刀具进入校园：．管制刀具：包括匕首、三棱刀（包括机械加工用于的三棱刮刀）、带有自锁装置的弹簧刀（跳刀）以及其它相类似的单刃、双刃、三棱尖刀；无弹簧但有自锁装置的单刃、双刃刀和形似匕首但长度超过匕首的单刃、双刃刀（如仿“东洋武士刀”）等。．其他各类非学习所需刀具，如水果刀、工艺刀具等能够对人身造成伤害的刀具。宿舍内学生使用的水果刀不得带出宿舍生活区。

二、凡违反规定，非法持有、携带上述刀具的，要主动上交学校或公安机关。

三、凡在本通告发布之日起10日内主动交出管制刀具的，不予处罚；逾期拒不交出的，一经发现，对携带管制刀具的，由公安机关依法收缴并予以处罚，同时，由学校给予纪律处分；携带其他能够对人身造成伤害刀具的，由学校保卫部门收缴，并予以严肃处理。

四、根据《中华人民共和国治安管理处罚法》第三十二条有关规定，非法携带管制刀具的，处五日以下拘留，可以并处五百元以下罚款；情节较轻的，处警告或者二百元以下罚款。非法携带管制刀具进入公共场所或者公共交通工具的，处五日以上十日以下拘留，可以并处五百元以下罚款。

五、广大师生和教职工应当积极向公安机关举报非法持有或携带管制刀具的情况或线索，凡举报有功的，给予奖励；对知情不报的，学校给予纪律处分；对包庇、纵容违法分子的，依法追究法律责任；对举报人进行打击报复的，公安机关依法从严惩处。

本通知自发布之日实施。

11.盾构机刀具修复技术 篇十一

采用盾构法修建地铁隧道，施工进度较快，建设质量好，而且施工过程中不需要降水，可以节省大笔费用。但由于盾构机及配套设备、设施的采购和制造费用很高，而且施工过程中所用多种消耗材料费用也不低。所以，采用盾构法的施工成本与传统施工方法相比，并无优势可言。在保证工程质量的前提下，如何有效地降低施工成本，成为企业在市场竞争中面临的一个紧迫问题。对磨损周边刀进行修复利用，就是在降低施工成本方面进行的一次有益尝试。

1盾构机刀具磨损情况

需要修复的这批磨损周边刀是在完成520环（约630m）隧道掘进后更换下来的。刀具的2/5已经被磨损，其情况见图1，刀具磨损部分是正对被切削土体的迎土面部分。

刀具迎土面部分，在盾构刀盘旋转时承受很大的摩擦作用力，摩擦力的大小与千斤顶的推力成正比；另外，周边刀安装于刀盘的最外边，刀盘旋转时该位置的线速度也最大；再有，由于处于边缘位置，离泡沫出口的位置较远，在盾构机掘进过程中该位置的刀具无法得到良好的润滑。以上多种因素导致了该部分的磨损最严重。

2盾构机刀具修复工艺确定

从图1中可以看到，磨损的周边刀仅剩下一个安装孔是完好的。修复工作的主要任务，一是完成另外两个安装孔的修复；二是完成切削刃和表面耐磨层的修复。据此确定总的思路是：铸造一块与原刀具本体成分相同、形状与缺损部分一样的钢块，与残刀焊接在一起；然后，在修复的刀具上堆焊切削刃和耐磨层；再以原来的安装孔为基准，根据图纸的尺寸要求加工另外两个安装孔；最后，对刀具与刀盘的安装表面进行一次精加工。

2.1修复体材料的选择及制造

为保证修复刀具的工作性能不降低和便于与残体进行焊接，决定采用与原刀具本体材质相同的材料对其进行修复。通过实验室化验分析，确定原刀具本体材料为退火状态的20Mn2。根据原图纸和磨损刀具实物，设计加工了2个修复体模具（左右各1个）；然后，利用小冶炼炉进行修复体的翻砂铸造，并对工件外表面进行喷丸处理。

2.2修复体与刀具残体的焊接

由于刀体较厚，断面为三角形，且整个刀具的外形不规整，要将修复体与残刀直接焊接难度很大。为此，设计了专用的夹具，在焊接时将两者精确定位，以控制焊接过程中的变形。为保证焊接质量，焊接前须将残刀进行喷丸处理；为保证修复后刀体具有足够的强度，两焊接件之间采用了大坡口焊接。

2.3刀刃及耐磨焊丝的选择

周边刀切削列采用的堆焊材料，是该类刀具制造的关键核心技术。耐磨焊丝的性能直接影响刀具的使用寿命，而国内还没有采用堆焊切削刃的工艺和技术。北京地区的地层主要是以沙卵石地层为主，要求所采用的盾构周边刀具有较好的抗冲击磨损能力和抗磨料磨损能力，同时应具有很好的韧性。刀具的抗磨损性能要求堆焊层金属表面应具有很高的硬度，而硬度提高的同时材料的韧性会随着降低。当堆焊金属的硬度提高，其耐磨性增加，但同时其抗冲击韧性随着显著降低。为了解决这一问题，通过走访凋研，选择采用北京固本KB600耐磨焊丝进行耐磨层的堆焊。该耐磨焊丝为铬钼钨系堆焊焊丝，地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用。KB600基体加入镍合金，高耐磨耐高温（可达950℃）而且裂纹倾向小，韧性，具有良好的抗冲击性及耐磨性。焊缝表面成型美观，无渣，单层硬度HRC≥60。这样刀具既具有较高的表面硬度，又有较好的内部韧性，克服了普通堆焊焊条的缺点，可以较好地满足北京的沙卵石地层工况对刀具的性能要求。

KB600耐磨焊丝由北京固本科技有限公司自主研制，北京固本是国内唯一一家专业研发耐磨堆焊金属材料的高新技术企业，公司是国家级大学科技园企业，并获政府相关部门专项资助。

3盾构机修复刀具的安装

本次修复作业由于受时间的限制，对焊接的修复体表面，只堆焊了KB600耐磨层。盾构机的“迎土面”部分，需承受很大的摩擦力，在原装刀具的背面，都镶有硬质合金“球齿”，硬质合金的表面硬度可达HRC87～89，具有极高的耐磨性。安装修复好的刀具时，应将其残体部分凋换到“迎土面”的位置，即将刀盘大臂左右位的刀具互换位置。

12.涂层技术及刀具涂层知识 篇十二

2, CVD金刚石涂层:表面硬度高达Hv9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟, 与PVD涂层刀具相比, CVD金刚石涂层刀具的寿命提高了10~20倍。金刚石涂层刀具的高硬度, 使得切削速度可比未涂层的刀具提高2~3倍, 使CVD金刚石涂层刀具成为有色金属和非金属材料切削加工的不错选择。

3, 刀具表面的硬质薄膜对材料有如下要求:1硬度高、耐磨性能好;2化学性能稳定, 不与工件材料发生化学反应;3耐热耐氧化, 摩擦系数低, 与基体附着牢固等。单一涂层材料很难全部达到上述技术要求。涂层材料的发展, 已由最初的单一TiN涂层、TiC涂层, 经历了TiC—Al2O3 一TiN复合涂层和TiCN、TiAlN等多元复合涂层的发展阶段, 现在最新发展了TiN/NbN、TiN/CN, 等多元复合薄膜材料, 使刀具涂层的性能有了很大提高。

4, 在涂层刀具制造过程中, 一般根据涂层的硬度, 耐磨性, 高温抗氧化性, 润滑性以及抗粘结性等几个方面来选择, 其中涂层氧化性是与切削温度最直接相关的技术条件。氧化温度是指涂层开始分解时的温度值, 氧化温度值越高, 对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层, 但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一层氧化铝, 氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。与高速钢刀具相比, 硬质合金刀具的切削速度通常更高, 这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首选涂层, 硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层。

13.校园管制刀具排查总结 篇十三

为进一步加强校园及周边治安管理，维护校园治安秩序，保护广大师生生命财产安全，创造一个安全稳定的学习生活环境，根据全校《关于集中收缴管制刀具》的通知要求，我校集中开展了“禁止管制刀具进校园”的集中宣传和统一收缴行动，成效显著。

一、领导重视、营造氛围

为进一步做好管制刀具排查工作，切实加强对管制刀具收缴工作的领导，学校把管制刀具收缴工作列入重要议事日程，校长直接抓，德育主任具体抓，实行管制刀具收缴工作例会制度，努力管制刀具收缴工作的浓郁氛围。

二、制度保证 措施到位

1、学校与班主任签订责任书，明确各自的职责。将安全教育工作作为对教职员工考核的重要内容，实行一票否决制度。贯彻“谁主管，谁负责”的原则，做到职责明确，责任到人。

2、建立管制刀具收缴工作的各项规章制度，并根据管制刀具收缴工作形势的发展，不断完善充实。建立健全定期检查和日常搜缴相结合的安全管理制度，以及学生自主管理、门卫检查、例会晨检等规章制度。对涉及管制刀具收缴的各项工作，都要做到有章可循，违章必究，不留盲点，不出漏洞。

三、余庆县洞水小学校园管制刀具排查领导小组 组 长：冷加洪（校 长）副组长：何江（德育主任）

成 员： 全体班主任

四、分工

全体班主任检查，分管领导和部分教师跟随陪同协助，值周领导和教师做好记录和总结。

五、收缴情况

2016年9月9日上午第二节课后，我校管制刀具领导小组、班主任按分工到各教室，校园各处进行检查收缴，未发现管制刀具。

六、经验总结

14.刀具半径补偿教案 篇十四

教学目的：

1、正确理解刀具半径补偿的作用和概念；

2、掌握刀具半径补偿判别、指令格式和应用方法；

3、熟练掌握刀具半径补偿指令G41、G42及G40的使用及程序编制；

4、掌握刀具半径补偿功能编制铣削轮廓的程序。

5、在生产实习中能够充分利用刀具半径补偿指令功能从而缩短辅助时间，提高生

产效率。

教学重点：刀具半径补偿判别、指令格式和应用方法 教学难点：刀具半径补偿功能编制铣削轮廓的程序 教学方法：演示法、讲解法、讨论法、示例法 教学场所：10数控班教室 授课学时：1课时 教学过程：

一、导入新课（4分钟）

在前面的内容中我们已经学习了G01/G00/G02/G03的用法及其编程，我们运用到编程里面去加工后会发现，加工出来的工件尺寸怎么比我们图纸上规定的尺寸少了一个半径值呢？这问题我们该如何解决呢？

二、讲授新课

1、刀具半径补偿的作用（3分钟）

 在数控铣床上进行轮廓铣削时，由于刀具半径的存在，刀具中心轨迹与工件轮廓不重合。 人工计算刀具中心轨迹编程，计算相当复杂，且刀具直径变化时必须重新计算，修改程序。 当数控系统具备刀具半径补偿功能时，数控编程只需按工件轮廓进行，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行刀具半径补偿，2、刀具半径补偿的含义及过程（3分钟）

用铣刀铣削工件的轮廓时，由于刀具总有一定的半径(如铣刀半径或线切割机的钼丝半径等)，刀具中心的运动轨迹与所需加工零件的实际轮廓并不重合。如在图中，粗实线为所需加工的零件轮廓，点划线为刀具中心轨迹。由图可见在进行内轮廓加工时，刀具中心偏离零件的内轮廓表面一个刀具半径值。

在进行外轮廓加工时，刀具中心又偏离零件的外轮廓表面一个刀具半径值。这种偏移，称为刀具半径补偿。若用人工计算刀具中心轨迹编程，计算相当复杂，且刀具直径变化时必须重新计算，修改程序。当数控系统具备刀具半径补偿功能时，数控编程只需按工件轮廓进行，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行刀具半径补偿。

刀具补偿过程分为刀补的建立、刀补进行、刀补的取消。其中1——2阶段是建立刀具补偿阶段;

2——7五个阶段是维持刀具补偿状态阶段;

7——8阶段是撤消刀具补偿阶段

3、刀具半径补偿指令

刀具半径补偿指令G41、G42、G40

（一）刀具半径补偿的格式：（3分钟）

执行刀补G17/G18/G19 G41/G42 G01/G00 X_Y_Z_ D_ F_； 取消刀补G40 G00/G01 X_Y_Z_；

 G41：刀具半径左补偿；G42刀具半径右补偿；G40取消刀补

 X、Y、Z值是建立补偿直线段的终点坐标值；D为刀补号地址，用D00~D99来制定，它用来调用内存中刀具半径补偿的数值。

（二）刀具半径补偿方向的判断（10分钟）

G41刀具左补偿，沿刀具的运动方向看，刀具在运动方向的左侧见图a G42刀具右补偿，沿刀具的运动方向看，刀具在运动方向的右侧见图b 刀具旋转方向 刀 具 前 在前进方向 右侧补偿 补偿量(a)图示 刀具补偿方向 补偿量 刀具旋 转方向 刀 具 前 进 方 向 进 方 向 在前进方向 右侧补偿(b)(a)左刀补(b)右刀补

（三）使用刀具半径补偿应注意事项（4分钟）

1)在进行刀具半径补偿前，必须用G17或G18、G19指定刀具补偿是在哪个平面上进行。平面选择的切换必须在补偿取消的方式下进行，否则将产生报警。2)G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。3)机床通电后，为取消半径补偿状态。

4)G41，G42，G40只能与G00或G01一起使用，不能和G02，G03一起使用。

5)在程序中用G42指令建立右刀补，铣削时对于工件将产生逆铣效果，故常用于粗铣；用G41指令建立左刀补，铣削时对于工件将产生顺铣效果，故常用于精铣。

6)一般刀具半径补偿量的符号为正，若取负值时，会引起刀具半径补偿指令G41与G42的相互转化。

注：顺铣和逆铣：切削工件外轮廓时，绕工件外轮廓顺时针走刀即为顺铣，绕工件外轮廓逆时针走刀即为逆铣；切削工件内轮廓时，绕工件内轮廓逆时针走刀即为顺铣，绕工件内轮廓顺时针走刀即为逆铣。

（四)用刀具半径补偿指令应该注意避免加工过程产生过切现象。通常过切有以下几种情况：（5分钟）

a)直线移动量小于铣刀半径时产生的过切。b)刀具半径大于所加工沟槽宽度时产生的过切。c)刀具半径大于所加工工件内侧圆弧时产生的过切。

d)编制加工程序时，未建立好刀补就开始铣削到零件轮廓，或刀具未完全离开零件轮廓就撤销刀补。

e）若程序中建立了半径补偿，在加工完成后必须用G40指令将补偿状态取消，使铣刀的中心

点回复到实际的坐标点上。

4、刀具半径补偿的应用（3分钟）

（1）当实际使用的刀具半径与开始加工时设定刀具半径不符合时，例如刀具重磨或磨损，仅改变D中的半径值即可，不必重新编程。

（2）同一把铣刀，改变键入的半径值，同一程序可进行粗、精加工。

（3）同一把刀具可有不同的D存储器单元，即可有不同的补偿设定值，便于加工。

例3：如图3.7.7所示，已知铣刀半径为5，半径补偿号为D01,铣削深度为2mm，编制边长30mm的正方形外轮廓加工程序。

程序： O0002;G54G90M3S1000;G41G00X20Y10D01;G00Z10;Z1;G01Z-2F150;G01Y50F200;X50;Y20;X10;G00G40X0Y0;Z10;M5;M30;

六、课堂小结（3分钟）

要点：

1、刀具半径补偿的过程

2、刀具半径补偿方向的确定

3、指令在实际运用过程中应注意的事项及其过切情况

4、刀具半径补偿的应用

七、作业布置

应知应会：

1.刀具半径补偿的目的及指令是什么？ 2.使用刀具半径补偿要注意哪些事项？ 拓展提高：

15.机夹油沟刀具设计 篇十五

关键词：滚子轴承,滚道,油沟,硬质合金焊接刀,硬质合金机夹刀

1 机夹油沟刀具设计的目的

加工滚子轴承过程中, 车油沟是车加工最后一道关键工序, 图1是油沟示意图。目前车油沟一般使用硬质合金焊接刀具 (如图2) , 该刀具完全靠手工刃磨成型。由于油沟较小, 刀头体积小, 刀头的焊接面积小, 经刃磨后焊接面积更小, 且刃磨困难, 在使用过程中刀头极易脱落, 造成产品质量差, 刀具材料浪费。为了提高油沟的加工质量, 节省刀具材料, 我们使用机夹硬质合金成型刀。

2 机夹硬质合金油沟刀具的设计步骤

(1) 计算油沟半径R及油沟宽度H

如图3所示, 首先求做一个圆, 该圆的半径即为油沟的半径。利用解析几何圆的方程可求得R= (M21-M22+2M1M-2M2M3) /2 (M1-M2) 。

利用勾股定理可求得油沟宽度H2=M12+M22利用三角函数可求得刀具与滚道的夹角θ=tan-1M2/M1

(2) 刀头及夹紧方式设计

由于刀具受滚道挡边的限制, 不能采用三角形或四角形刀片。受排屑空间的限制, 不能采用压板式夹紧。为了既能满足使用要求, 又能满足机夹刀具通用化、系列化的要求, 刀头采用楔角较小的国际标准通用刀片如图4。该刀片的夹紧形式为沉头螺钉与沉孔配合, 结构简单合理。

(3) 刀尖设计

刀尖的尺寸根据油沟半径、油沟宽度、工艺磨量、刀具非工作部分距工件的距离等数据进行设计, 如图5。

L1=L-H/tan35°, Mc-工艺磨量, Mc=0.4～1.5,

图5中尺寸2为刀具非工作部分距工件的距离, L0=Mc+2/sinθ, 图5中尺寸5°为刀具副后角。

(4) 刀杆设计

根据图4及图5尺寸来确定, 如图6。

R1=R+0.5。2.0的直台是为刀片定位可靠而设计的。

3 机夹油沟刀具的特点