锅炉房设计标准

锅炉房设计标准（精选13篇）

1.锅炉房设计标准 篇一

关键词：发电厂,锅炉,点检标准

1 点检定修及其标准体系

设备点检是指依靠人的感官或者简单的仪器, 按照预先制定的点检标准对设备进行安全检查的一种设备管理方法。因此, 点检工作的开展, 首要任务就是标准的制定。点检定修标准体系包括技术标准、管理标准和工作标准, 它们相辅相成共同构成了设备的维护标准体系。其中, 技术标准体系是指技术范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体, 它是企业标准体系的组成主体;管理标准体系是指管理范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体, 它是企业标准体系的组成部分;工作标准体系是指工作范围内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体, 它也是企业标准体系的组成部分。

锅炉的点检定修标准应包括锅炉点检技术标准、锅炉维修技术标准、锅炉的给油脂标准、锅炉的检修作业文件包及锅炉点检的管理标准, 这些标准是执行锅炉点检定修所必需的维修技术规程。

2 点检标准制定方法

PDCA循环又叫戴明环, 是美国质量管理专家戴明博士提出的。PDCA由Plan (计划) 、Do (执行) 、Check (检查) 和Action (行动) 的第一个字母缩写构成, 顾名思义即按照计划执行某项工作, 然后检查工作执行情况, 最后再改进工作, 执行计划形成循环, 使点检管理工作效率不断提高。因此, PDCA被认为是开展全面质量管理所应遵循的科学程序。点检定修标准的制定就是通过PDCA法, 即通过制定、执行、反馈、改正的循环过程制定的。点检标准制定的循环过程就是点检工作不断得到优化的过程。在锅炉点检标准的制定过程中, 应该充分利用这一工作方法, 不断对标准进行优化、改进。

3 锅炉点检定修标准分析

作者通过长期实践经验, 结合具体的电厂锅炉点检定修工作遇到的问题, 对锅炉的点检定修标准展开研究, 意图改进、完善锅炉点检定修标准。值得注意的是, 电厂设备是在不断运行的, 锅炉随着工作年限的增加, 锅炉工作状态和工作效率会发生很大的改变, 因此锅炉点检定修标准也要随着实际情况而不断改变, 这样才能保证点检定修工作取得应有效果。

3.1 锅炉的点检技术标准

锅炉点检技术标准是点检的核心, 为了确保所有检查点都做到“六定”, 首先需要制定不同锅炉运行工况下的点检内容, 而后再详细规定点检位置、项目、周期、方法、分工及判定基准。例如, 锅炉的点检标准应该包括锅炉本体、双色水位计、空气预热计、给煤机、磨煤机、送风机、引风机等设备。其中, 锅炉本体的点检项目又应该包括运行工况、水冷壁、省煤器、过热器、再热器、钢梁、大汽包、本体保温、膨胀装置、人孔门和下水包人孔等方面。最后根据不同的点检项目有不同的点检内容包括压力、温度、流量、泄漏、声音、振动等。除此之外, 还应该对锅炉的“脆弱”部位如易腐蚀、耐高温、能活动的部位给予“特殊照顾”。

3.2 锅炉的维修技术标准

锅炉的维修技术标准是锅炉维修的重要依据, 是根据锅炉制造的原始数据而量身定制的维修标准。该维修技术将设备的齿轮、轴承、衬板等主要运动部位和磨损部位以及各联接部位的名称、材质、简图、更换周期、更换方法等具体资料一一列出, 目的在于为锅炉的维修提供具体工作标准。对锅炉本体和众多辅机要逐一制定详细的技术标准, 通常情况下应该包括设备名称、装置或部件名称、设备编码、部位简图、序号、件名编码、材质、检验方法、维修标准等项。

3.3 锅炉的给油脂标准

给油脂标准主要包括给油脂部位和油脂量、油脂牌号和给油脂油量标准。表2为锅炉上煤机的给油脂标准。

设备名称

3.4 锅炉的检修作业文件包

每次检修活动结束后必须依据的检修活动编制检修作业文件包, 检修作业文件包应该包括检修作业标准, 检修管理标准以及审批手续。检修作业文件包应该具有可操作性、可检查性, 便于提高工作效率和管理的质量

3.5 锅炉点检的管理标准

锅炉点检管理标准即对点检定修的主管和协管部门、管理内容和流程及点检报告和记录的规定。锅炉点检管理过程中应该制定至上而下的管理人员, 将责任落实到个人。一般可以设置5级管理机制, 即生产技术主管、各专业主管、专业工程师、点检组长、点检员的人员配置, 详细规定各级管理人员的职责和工作范围。

结语

锅炉是点检定修工作的重中之重, 点检定修标准是锅炉点检定修工作有序开展的前提条件。锅炉点检定标准制定的好坏, 关系到锅炉的安全运行和发电厂的稳定运营。文中以锅炉的点检定修标准为研究对象, 通过实例结合锅炉结构和实际运行情况, 制定了锅炉点检定修标准, 提出了锅炉点检优化解决方法。

参考文献

[1]李国良, 贺小明, 董岱林.发电厂锅炉点检定修标准的探析[J].电力安全技术, 2008 (12) .

[2]李国良, 贺小明, 董岱林.火力发电厂锅炉点检标准的研究[J].湖北电力, 2008 (06) .

[3]朱振贵, 点检在发电企业设备检修中的应用[J].应用技术, 2012 (08) .

[4]杜冬梅, 岳燕冰, 何青, 李红.电厂点检管理系统开发[J].广西电力, 2010 (02) .

2.锅炉房设计标准 篇二

关键词：最新环保标准；循环流化床锅炉；环保特性

中图分类号： X324 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）19-160-2

0 引言

循环流化床锅炉本身具有一系列的优势，因此在很多领域中都得到了广泛的应用。然而因为循环流化床锅炉本身具有设备不稳定、运行控制不佳和煤质容易变动等一系列因素的影响，因此导致一些循环流化床锅炉在Nox和SO2排放量方面存在着一定的问题，并且进一步导致一部分从业者对循环流化床的应用产生了忧虑。大量的实践表明，选择科学合理的适用技术对循环流化床锅炉进行优化控制，能够充分地发挥其环保性能，并且最终对节能减排的工作起到深层次的促进作用，有效的降低企业的生产成本。

1 循环流化床锅炉分析

Nox和SO2等大气污染物的主要来源就是火力发电厂和供热厂中含硫化石燃料（其中80%是煤）的燃烧，为了能够有效地降低二氧化硫的排放，就必须要对烟气脱硫装置进行配置，然而循环流化床锅炉具有较大的投资和运行费用，而且具有较高的厂用电量和水耗量，所以在处置产物石膏的时候存在着较大的困难。为了能够减少Nox的排放量，煤粉锅炉不仅要配置相应的Nox燃烧器，而且还要配置SCR烟气脱硝装置，然而SCR烟气脱硝装置在运行的过程中需要使用的催化剂具有较高的运行维护成本，而且要对其进行定期更换，再加上失效的催化剂中本身包含着大量的重金属，因此很容易导致出现二次污染[1]。与煤粉锅炉相比，循环流化床锅炉能够利用分级燃烧、控制炉膛温度减少NOx排放和添加石灰石脱除SO2，而且与煤粉燃烧+SCR+FGD相比，其具有更低的投资和运行费用。作为一项清洁燃烧技术，循环流化床锅炉得到了我国电力行业和供热企业的普遍认可，并且得到了广泛的应用。

2 新环保标准对循环流化床锅炉脱硫性能的影响

2.1 设计因素对循环流化床锅炉脱硫性能的影响

影响脱硫性能的主要设计因素就是石灰石和燃料的品质，当前我国很多电厂都不能对燃料供应进行良好的把握，容易出现燃用煤种偏离设计值的情况，从而造成辅机设计选型和锅炉设计选型不当，不仅机组正常运行的要求无法得到满足，也无法满足环保排放的要求。由于产地的不同，石灰石的脱硫反应活性具有很大的差别，因此在外购石灰粉时不仅要考虑到其粒度和CaCO3含量，还要考虑其脱硫反应的活性，这些都会影响循环流化床锅炉的脱硫性能。

2.2 系统因素对循环流化床锅炉脱硫性能的影响

循环流化床锅炉内的脱硫反应会受到分离器的分离率的影响，如果分离器具有不佳的分离效率，那么分离器就无法捕集石灰石粉，导致其直接进入了尾部烟道。这样一来烟气与细石灰石粉具有过短的接触时间，严重影响了其利用效率。影响脱硫效率的另一个重要因素就是石灰石输送系统的运行状况。由于石灰石颗粒具有较大的离散性、堆积密度和颗粒硬度，在运输的过程中很容易因为吸水受潮而结块，具有一定的运送难度。因此要达到最新的环保标准，还必须考虑到石灰石输送系统的运行稳定性。

2.3 运行因素对循环流化床锅炉脱硫性能的影响

在循环流化床锅炉中，脱硫性能还会受到床温、氧量、配风等因素的影响，其中最重要的影响因素就是床温。通过对日常燃用煤种及信托流实验可以发现，脱硫效率最高的床温是910℃。如果床温再升高，那么就会提高二氧化硫的排放浓度。如果床温过高，就会造成CaSO4逆相分解，并排放出SO2，使硫酸盐化的反应速度受到影响。因此应该尽量保持适宜的床温，保障脱硫性能。

3 最新环保标准下提升循环流化床锅炉环保特性的有效对策

3.1 最新环保标准下提升循环流化床锅炉脱硫性能的措施

循环流化床锅炉石灰石输送系统的稳定性由于新环保标准的出台而面临着更高的要求，因此需要对锅炉的系统关键参数进行合理选择，并且相应地做好系统的管理和维护工作，与湿法脱硫系统相比，石灰石炉内脱硫系统具有非常低的设备投资，所以为了使系统的稳定性得以提升，就可以采取有效的措施强化系统的备用系数。比如，如果锅炉机组为135 MW 等级以下，这时候就可以对机组加装二套系统，锅炉系统的日常运行方式为一用一备。如果锅炉机组为燃用高硫煤的机组或者属300MW 等级，那么锅炉系统的日常运行方式则为二用一备。

要积极地优化和调整现有锅炉机组的燃烧，并且优选石灰石石源，要及时的改造其中堵管、下粉不畅和处理不足的石灰石输送系统，从而使面对不同煤种时锅炉机组的适应性得以提升。新建的锅炉机组在设计阶段必须要充分地做好煤质预测工作，要准确地判断周围的煤源，在选取锅炉机组床温等参数的时候需要对污染物的排放控制因素和燃烧因素等进行综合考虑[2]。

如果循环流化床锅炉综合应用以上措施则能够完全达到我国制定的新环保排放标准要求。比如我国某地某厂的3台循环流化床锅炉通过上述的措施进行改造之后，在具有5045mg/Nm3的SO2计算排放浓度的条件下，在三十天的时间内达到了104mg/Nm3的SO2排放平均值，其能够完全达到我国的环保排放限值。

现阶段在原有环保标准下我国很多的大型循环流化床锅炉机组具有大约300mg/Nm3的SO2排放浓度平均值。因为脱硫会加大企业的经营成本，而很多电力企业都是为了满足国家的环保标准，因此对低 SO2排放进行过分追求没有太大的意义。选择科学合理的技术措施，在最新环保标准下通过一定的环保投入基本上都可以达到国家环保排放限值。

3.2 最新环保标准下提升循环流化床锅炉脱硝性能的措施

在NOx排放量方面一些锅炉机组大于200mg/Nm3，这时候不仅要优化调整其燃烧参数之外，还需要选择深度脱硝技术。现阶段可供选择的技术主要是两种，也就是SNCR 技术和SCR技术。对于循环流化床锅炉的深度脱硝而言，SNCR 技术更加适用。该技术具有安装简便、运行成本较低以及技术投资较少等一系列的优势，而且无需对催化剂进行设置，尽管与SCR相比，其具有相对较低的脱硝效率，然而因为循环流化床锅炉具有较低的NOx排放浓度，因此还是能够达到最新的环保标准[3]。现在很多发达国家的循环流化床锅炉都开始应用该技术，比如，美国的JEA 电厂的两台300MW循环硫化床锅炉具有1—2%的燃用石油焦含氮量，其中具有1.3—1.6%的烟煤氮含量。在当地要求不超过111 mg/Nm3的锅炉 NOx排放值，而在循环流化床锅炉的分离器处理选择SNCR 系统进行喷氨脱硝之后，与要求值相比，其具有远远要低的NOx排放值。

4 结语

现在煤粉锅炉属于大型燃煤发电机组的主流锅炉，而在煤粉锅炉房适用的场合应用循环流化床锅炉能够发挥填平补齐的作用，立足于现有的条件积极的优化控制循环流化床锅炉的相关参数，并且对其进行有效的技术改造，可以充分的发挥出循环流化床锅炉的环保特性。与湿法脱硫系统的设备投资相比，石灰石炉内脱硫系统远远要低，所以能够通过增加系统备用系数的方式强化系统的合理性，对系统的关键参数进行合理的选择，并且做好系统的管理和维护工作，在锅炉机组的设计阶段要认真做好煤质预测工作，积极地优化和调整现有锅炉机组的燃烧，优选石灰石石源，完全能够达到国家最新环保标准要求。

参 考 文 献

[1] 李斌，李建锋，吕俊复，盛建华，张全胜，尧国富，王元，朱超，黄海涛.我国大型循环流化床锅炉机组运行现状[J].锅炉技术，2012（01）.

[2] 黄中，肖平，江建忠，孙献斌.旋风分离器中心筒筒体裂隙对分离效率的影响研究[J].电站系统工程，2012（01）.

[3] 段东林，刘欣，段艳慧，周翔.烟气再循环燃烧技术在75t/h循环流化床锅炉上的应用[J].工业锅炉，2016

3.锅炉购销合同标准版 篇三

购货单位：__________________，以下简称甲方

供货单位：__________________，以下简称乙方

1.产品名称、规格型号、数量及价款
序号	产品名称	商标	规格型号	生产厂家	数量	单位	单价(含税、元)	总价(元)
1	全自动燃气蒸汽锅炉				1	套
注：
2	全自动燃煤蒸汽锅炉				1	套
注：
3	运费	小写：	￥0元整	大写：	￥零元整
合计	小写：		大写：	￥元
最终执行价	小写：		大写：	￥元

经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。

第一条 产品的名称、品种、规格和质量

2.产品的技术标准(包括质量要求):

2.1符合国家标准、通用标准、行业标准、符合甲方技术要求且满足甲方使用要求，以其中最高的标准为准。

2.2本合同标的的样式、款式、质量及其他要求必须符合乙方发给我方的样本书上的产品标准，同时本合同锅炉的前后拱必须为浇灌式。乙方须按甲方要求安装分汽管，安装标准须满足甲方机器使用要求。

2.3

2.4

2.5

2.6锅炉主材材质：

3.产品相关参数

3.1原产地：

3.2 制造商：

3.3产品质量：

3.4适用燃料：

3.5产品电压：

4.产品功能、规格、主要配件原产地等

4.1产品功能：详见附件

4.2产品规格：详见附件

4.3产品成套供应清单：详见附件

4.4锅炉主机：详见附件

4.5锅炉辅机及其他配件：详见附件

4.6其他备件、技术资料及工具：详见附件

4.7产品验收标准：按照本合同第一条第二款的标准

4.8装机准备清单：详见附件

4.9易损件清单及其他：详见附件

第二条 产品的数量和计量单位、计量方法

1.产品的数量：

2.产品型号

2.1全自动燃气蒸汽锅炉

2.2全自动燃煤蒸汽锅炉

3.计量单位、计量方法：套

成套产品范围包括：锅炉主机;辅机;安全附件;监控仪表;其他等设备。详见本合同第一条第一款。

第三条 产品的包装标准和包装物的供应与回收

产品的包装，国家或业务主管部门有技术规定的，按技术规定执行;国家与业务主管部门无技术规定的，由甲方要求决定。产品的包装物，应由乙方负责供应。

第四条 产品的交货单位、交货方法、运输方式、到货地点

1.产品的交货单位：乙方

2.交货方法：乙方送货

3交付地点：甲方指定地点

4.交付期限：乙方在收到定金之日起45日内完成交付义务。

如乙方在合同约定的期限内不能完成交付义务，自应交付之日，每延迟一日乙方按本合同总金额千分之五的标准向甲方支付违约金，并且甲方可同时单方解除本合同或要求乙方继续履行本合同。

5.发货：在乙方工厂内装货由乙方负责。

6.卸货：本合同设备在甲方工厂卸货、搬运、吊装由乙方负责。

7.运输费：产品售价包含运费，由乙方向承运人支付运费。

8.保险费：由乙方承担。

9.运输

9.1设备在乙方工厂安装调试完成后，乙方应书面通知甲方是否在发货前需要对产品进行初验收。

9.2乙方在发货前, 用传真方式通知甲方发货资料, 如: 预计出货日期、所需的卡车数量、购买保险所需的资料等等。

9.3乙方在发货当天，用传真方式通知甲方以下信息：

9.3.1产品已出货;

9.3.2预计到达甲方指定地点的时间。

第六条 产品的价格与货款的结算

1.本合同签订后，甲方向乙方支付货款总金额的20%，即 万元(大写： __________________元整)(电汇)作为本合同的定金。

2.乙方将本合同标的货物运送到甲方，经甲方验收合格后，乙方将该货物在甲方指定地点交付给甲方。乙方完成交付义务后起五个工作日内，甲方向乙方支付货款总金额的50%，即__________万元(大写：人民币___________________________________元整)(电汇)

3.乙方完成交付义务后，本合同设备交由甲方正式使用，经甲方正式开机并使用一个月后，确保该设备符合本合同约定的技术标准及甲方的使用要求的，甲方向乙方支付货款总金额的20%，即__________万元(大写：人民币___________________________________元整)(电汇)

4.本合同设备质保期均为2年，质保期自乙方在甲方指定地点将设备安装完毕并经甲方签字或盖章验收合格之日起计算。在乙方完成交付义务一年且甲方无任何质量异议后，甲方将剩余货款(货款总金额的10%)付清，即 万元(大写： __________________元整)(电汇)。质保期间，所有配件因质量原因损坏，乙方将免费维修及更换配件。

4. 乙方需向甲方提供的单据

4.1设备购销发票，全部产品的合格证及其他单据。

4.2乙方签发的送货单一份;

4.3乙方签发的装车清单一套;

4.4乙方开具与合同金额相符的17%增值税发票一份。

4.5除乙方另行书面通知，如甲方电汇支付货款，支付乙方如下银行账户：

收款人：

开户行：

帐 号：

税 号：

第七条 安装调试、培训和验收

1.乙方派遣技师到甲方工厂进行设备的安装、调试和培训，其中安装、调试时间不超过10天，培训时间为甲方工作人员可正常操作设备时止。

2.设备在甲方工厂安装、调试、培训期间，乙方人员的人身安全由乙方负责。

3.设备运抵甲方工厂,由甲乙双方清点设备及配件数量并形成书面清单。

4.甲方提供:

4.1安装机器所需的叉车和吊车，费用由乙方自己承担。

4.2设备运抵甲方工厂，乙方进行安装调试，甲方按照本合同第一条约定的验收标准对设备进行验收。乙方将设备安装完毕并经甲方验收合格且双方签订书面验收报告后，视为乙方完成交付义务。乙方完成交付义务之前，产品毁损、灭失、被盗的风险由乙方承担，交付后由甲方承担。

4.3安装调试期间，乙方人员在甲方当地的住宿、伙食费用、交通费用由乙方自己安排并负责。

第八条 质保期限及售后服务

1.乙方提供机器保质服务，锅炉主机保修期为贰年，辅机保修期为贰年，仪表阀门保修期为贰年.质保期(2年)内，所有配件损坏后由乙方自行免费更换，材料配件属免费更换范围。本合同设备质保期自乙方在甲方指定地点将设备安装完毕并经甲方签字或盖章验收合格之日起计算。

2.乙方对本合同标的产品的产品设计和制造质量终身负责，因乙方提供的产品瑕疵造成甲方损失，乙方承担相应责任，并且乙方有义务对其所提供的锅炉进行终身维修服务。

3.质保期内，乙方免费提供因质量问题损坏之配件，乙方维修人员的工资、以及往返交通费、食宿费用由乙方负责;由于甲方原因造成的故障或损坏，乙方仍有义务上门修复和提供零部件，甲方支付零部件费。

4.本合同标的产品易损件均为合格品，质保以国家标准、通用标准或行业标准(适用上述标准中最高标准)为准。

5.乙方接到甲方故障通知, 应在24小时内回应, 并在不迟于48小时内提出可行解决方案。如设备因故障停机不能生产的情况下，乙方应在接到甲方故障通知后，24小时内到达甲方工厂。乙方接到甲方采购零件订单后, 常备易损件应在2日内发货, 部分备件应在24小时内通知对方具体交货日期。

6.乙方每年至少免费为甲方提供壹次设备检修服务。

第九条 对产品提出异议的时间和办法

1.甲方在验收中，如果发现产品的品种、型号、规格和质量不合规定，应一面妥为保管，一面在30天内向乙方提出书面异议;在此期间，甲方有权拒付不符合合同规定部分的货款,且乙方应每日按本合同总金额千分之五的标准向甲方支付逾期违约金。

2.乙方在接到甲方书面异议后，应在2天内(另有规定或当事人另行商定期限者除外)负责处理，否则，即视为默认甲方提出的异议和处理意见。

第十条 违约责任

1.如乙方所提交的锅炉及其配件的时间、规格、型号、质量达不到合同约定标准，不符技术监督局及政府相关政策要求或影响甲方使用，视为乙方违约，甲方要求乙方退货的，乙方必须全额退款。同时甲方也可选择解除或要求乙方继续履行合同，并且乙方须承担合同总价款30%的违约金并赔偿给甲方造成的一切经济损失。乙方对本合同标的产品的产品设计和制造质量终身负责，因乙方提供的产品瑕疵造成甲方损失，乙方承担相应责任。

2.由于乙方迟延履行本合同或未完全履行本合同以及完全没有履行本合同、履行合同的.标准不能达到甲方的要求的，自乙方违约之日起，甲方可单方解除本合同并由乙方承担本合同总价款30%的违约金，并由乙方赔偿甲方因此造成的一切经济损失。

3.乙方所交货品有不合规格、质量或其他不符合同要求的情况，甲方有权拒绝付款(如甲方已付款，乙方应一次性退还甲方所付的全部货款)，但可先行办理收货手续，并代为保管和立即通知乙方，因此所发生的一切费用损失，由乙方负责，如经乙方要求代为处理，其处理方法由双方协商决定。

4.乙方因产品包装不符合合同规定，必须返修或重新包装的，乙方应负责返修或重新包装，并承担支付的费用。甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合规定造成货物损坏或灭失的，乙方应当负责赔偿。

5.如乙方在合同约定的期限内不能完成交付义务，自应交付之日，每延迟一日乙方每日按本合同总金额千分之五的标准向甲方支付逾期违约金。

6.如乙方在合同约定的期限内不能完成交付义务，自乙方迟延交付货物之日起，甲方有权解除本合同，乙方退还已收甲方货款并双倍返还定金。

7.乙方如提前或延期交货或交货不足数量者，乙方应偿付甲方此批货款总值30%的违约金，乙方如提出增减合同数量，变动交货时间，应提前通知甲方，征得同意，否则应承担由此给甲方造成的损失。

8.产品错发到货地点或接货人的，乙方除应负责运交合同规定的到货地点或接货人外，还应承担甲方因此多支付的一切实际费用和逾期交货的违约金。

第十一条 不可抗力

甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，以减轻可能给对方造成的损失，在取得有关机构证明以后，允许延期履行、部分履行或者不履行合同，并根据情况可部分或全部免予承担违约责任。

第十二条 争议解决

有关本合同的任何争议都应友好协商解决，如协商不成，由合同签订地的人民法院管辖。

第十三条 其他事宜

1.本合同附件为本合同不可分割的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

2.本合同自双方签字或盖章之日起生效。本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等

法律效力。

第十四条 附件：

1.质量证明书

2.乙方提供的经甲方认可的锅炉报价表

3.锅炉总图、主要受压部件图、安装图、电气控制图、热水锅炉水流程图、易损零件图

4.强度计算书或计算结果汇总表、安全阀排放量计算书、安装技术用说明书、受压文件重大设计更改资料、热力计算结果汇总表、烟风阻力计算结果汇总表、热水锅炉水阻力计算结果汇总表

5.锅炉总清单

6.装箱清单及备件清单

7.乙方发给甲方的经乙方盖章甲方认可的产品介绍书(又名江苏四方锅炉有限公司商务文件)

8.双方就本合同签订的其他相关文件

甲方： 单位地址： 法定代表人 负责人： 电话： 传真： 开户银行： 帐号：

乙方： 单位地址： 法定代表人： 负责人： 电话： 传真： 开户银行： 帐号：

签定地点：

4.锅炉管理交接班制度执行标准 篇四

(1)锅炉燃烧良好，汽压和水位都在正常范围。

(2)各安全附件、仪表动作灵敏可靠。

(3)辅机运转正常(声音、温度、转速等无异常)。

(4)清炉除渣，打扫工作场所，保持整洁。工具和配件齐全并存放在指定地点。

(5)各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。

(6)交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。

2.交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况，以及发现的问题和注意事项。

3.接班人员应按规定时间到达锅炉房，做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。

4.交、接班双方应共同检查下列情况：

(1)锅炉运行情况。

(2)水位表、压力表、安全阀、给水设备、高低水位报警器、排污阀等设备、附件是否灵敏可靠。

(3)锅炉受热面的可见部位是否有鼓泡、变形、渗漏等损坏现象。

(4)炉墙、炉拱、炉排等有无裂纹、塌陷、卡死现象。

(5)必要的备用材料，如盘根、水位表玻璃管(板)、润滑油等是否齐全。

5.交、接班时，如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助交班人员处理事故。

6.接班人员在接班前不准喝酒，交班人员如发现接班人员喝酒或有病时，应向锅炉主管负责人报告。由负责人采取措施，另行指派合格人员代班。

7.接班人员未按时接班，交班人员应报告锅炉主管负责人，但不得擅自离开岗位。

二、水处理人员交接班制度

1.交班人员应做好交班前的准备工作。将所用仪器、器皿清洗干净放在指定位置，清扫工作场所，保持整洁。

2.水质化验分析人员，在交班前对软水、锅水进行一次化验分析，将结果填人运行记录簿。

3.接班人员应在规定的时间到达岗位，进行设备检查，了解运行情况，认为符合交接班规定要求时，办理接班手续。

4.交班时，如遇事故或重大操作项目，应待事故处理完毕或操作告一段落后，方能交接班。接班人员应积极协助处理事故和完成操作项目。

5.锅炉房设计标准 篇五

******发 电 公 司 企 业 标 准 Q/CHD-***** ****-2007

设备维护部锅炉点检员工作标准 2007-**-** 发布 2007-**-** 实施

*******发电公司 发 布

Q/CHD-***** ****—2007

I

目 次

前 言....................II范围................1规范性引用文件.............1职责................1岗位技能...................2工作目标...................2工作内容...................2考核与检查.................3

Q/CHD-***** ****—2007

II

前 言

为了规范设备维护部锅炉点检员岗位的工作，不断提高本岗位工作绩效，制定本标准。本标准由 提出。

本标准由 归口。

本标准起草单位：

本标准主要起草人：

本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准委托 负责解释。

本标准是首次发布。

Q/CHD-***** ****—2007

设备维护部锅炉点检员工作标准范围

本标准规定了设备维护部锅炉点检员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检 查与考核。

本标准适用于******发电公司设备维护部锅炉点检员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随 后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 适用于本标准。

Q/CHD-***** ****-2007 点检定修管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备点检工作评价及考核标准

Q/CHD-***** ****-2007 点检管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备维护保养管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 运行岗位点检管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备缺陷管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 大(小)修管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备维护性检修管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 检修质量管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 技术监督管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备可靠性管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 技术改造管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备分工管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 设备异动管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 备品配件管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 外委工程管理标准

Q/CHD-***** ****-2007 物资管理标准岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位对设备维护部锅炉主管负责。

3.2 职责

3.2.1 在主管的领导下，负责分管设备点检定修的各项工作，是分管设备的责任者。

3.2.2 编制并落实分管设备的年、季、月、周等各类检修计划。

3.2.3 编制、修订分管设备的技术标准、点检标准、检修作业文件包、维护保养标准。

3.2.4 做好分管设备的专业点检，填写点检工作日志。做好分管设备的检修技术记录和各 类管理台帐记录。

3.2.5 每天深入现场，掌握分管设备缺陷情况，参加并跟踪督促承包商做好设备缺陷消除 工作。对设备异常情况进行分析并采取相应的防范措施。做好分管设备的“四保持”工作。Q/CHD-***** ****—2007

3.2.6 做好分管设备检修的全过程质量管理。认真执行检修作业文件包、设备技术标准，做好质量监督和质量验收。

3.2.7 建立分管设备的技术台帐，做好设备检修后各类技术资料的汇总工作。负责设备技 术资料的收集工作。

3.2.8 负责制定落实分管设备安全的全过程管理措施，做好“三方确认”，保证现场作业

安全。

3.2.9 编制分管设备的各类技术措施、方案。

3.2.10 编制分管设备备品配件和材料计划，负责备品配件验收，掌握库存动态。

3.2.11 负责和参加分管设备的专业点检、精密点检、劣化倾向管理和性能测试工作，进行 设备危险点薄弱点分析。

3.2.12 负责分管设备检修工时定额及检修费用计划编制，合理降低检修成本。

3.2.13 编写分管设备的异动方案，提出申请并参加实施，负责图纸的修改。

3.2.14 参加分管设备技改项目的技术设计审查和竣工验收。做好新设备投产前的准备工 作。

3.2.15 负责落实分管设备的技术监督工作。

3.2.16 负责分管设备与其他专业点检员的现场协调工作。

3.3 权限

3.3.1 对本岗位所辖机组设备的维护、检修工作具有组织、指挥、协调、质量验收和考核 建议权。

3.3.2 在本岗位设备为主工序时有权要求其它辅助工序的专业和人员配合完成任务。

3.3.3 对本岗位所辖机组设备的备件有申请、领用、验收、使用权。岗位技能

4.1专业知识

4.1.1熟悉火力发电厂国家标准和电力行业标准锅炉专业部分。

4.1.2熟练掌握本机组设备构造、原理、材质、检修工艺工序、材料及备件消耗、工时定额。熟悉专业设备的故障诊断知识。熟悉发电生产流程。

4.1.3熟知《集控运行规程》锅炉部分、了解其它专业运行规程。

4.1.4熟知《火力发电厂企业生产技术管理导则》。

4.1.5掌握设备点检定修管理知识。

4.1.6熟知《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》汽机项目、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《华电集团公司安全生产工作规定》安全生产的制度和规定。

4.1.7掌握金属、振动、化学、压力容器技术监控知识和试验测量方法，了解电气、热工技术监控管理的有关知识。

4.1.8掌握钳工、机械、焊接和起重知识。

4.1.9熟练掌握mis、sis等使用方法。

4.1.10熟练编写所管机组的作业指导书、维修技术标准。

4.1.12了解常用原材料、备品配件的规格、性能及代用方法。

4.1.13了解合同管理、计划统计管理知识。工作目标

5.1通过对所辖机组的点检与分析，实现定修，不发生过修和失修造成的缺陷。

5.2本人实现三不伤害，不发生人身未遂事件，所分管设备异常逐年减少，个人实现零差错。

5.3所分管设备一类缺陷的消缺率≥80%，二类缺陷的消缺率≥90%，三类缺陷的消缺率≥98%，一般维护缺陷的消除率100%，缺陷总数量逐月减少。

5.4费用控制不超公司核定标准。工作内容

6.1 每个工作日按时应用缺陷查询系统，检查所辖设备当日缺陷情况，下达缺陷工单、领 料工单并签发相关工作票，验收已经完成的缺陷工单。

6.2 下载当天点检工单；了解设备运行情况，察看主要设备技术数据趋势曲线。

6.3 每个工作日按规定的路线、定点、定设备、定周期、定方法进行点检，掌握设备运行

6.燃气锅炉房安全设计研究 篇六

1 燃气锅炉房位置设计

燃气锅炉房位置严禁直接设在聚集人多的房间(如公共浴室、教室、餐厅、候诊室),以及这些区域的贴邻、人员主要疏散口附近等等。对于工业建筑来说,燃气锅炉房大多设置在相对独立的建筑物内,但对于公共建筑等一些民用建筑来说,锅炉房的设置可能在地下室、半地下室以及建筑物的首层、顶层以及中间楼层。具体来说,锅炉房的位置选择与一般民用建筑以及厂房的距离要满足《建筑设计防火规范》(GB50016-2006),即锅炉房与一般民用建筑及厂房的防火距离根据锅炉房耐火等级,通常一二级建筑是10米,三级建筑为12米,四级建筑则应保持在14米,以及《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的相关要求。锅炉房与高层民用建筑的防火距离,其中,一类高层建筑中,锅炉房与主楼和裙房的防火距离应保持在15米和10米;二类高层建筑中,锅炉房与主楼和裙房的防火距离保持在13米和10米。此外,燃气锅炉应设置在首层或地下一层靠外墙部位,常(负)压燃气锅炉可设置在地下二层,当常(负压)燃气锅炉距安全出口的距离大于6米时,可以设置在屋顶上。如果燃气锅炉所选择的相对密度≥0.75的可燃气体作为燃料,应尽量布设在首层或地下一层,不得设在地下或半地下建筑内,以便于有效解决燃气的引入、防火或泄爆等问题。

2 燃气锅炉设计参数规定

根据《锅炉安全技术监察规程》(TSGG0001-2012)以及《民用建筑设置锅炉房消防设计规定》(GBJ01-614-2002),设在建筑物内的燃气锅炉房的相关设计参数主要根据其布设的位置不同而不同,具体来说,主要为:(1)设置于建筑物首层的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤7MW,总额定热功率不能>14MW,而且额定出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,以保证使用安全。(2)设置于半地下的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤7MW,总额定热功率不能>8.4MW,而且额定的出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,当额定热功率超过一定数值(1.4MW)时,应设有相应的灭火系统(如喷雾),严禁使用液化石油气。(3)设置于地下的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤2.8MW,总额定热功率不能>8.4MW,而且额定出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,且要经过监察机构批准后方可建设,严禁使用液化石油气。(4)设置于顶层的锅炉房:要求每台锅炉的额定热功率≤2.8MW,总额定热功率不能>5.6MW,而且额定出水温度要控制在95℃以内,出水水压为1.6Mpa以内,且要经过监察机构批准后方可建设,严禁使用液化石油气,燃气的压力应控制在0.03Mpa以内,不能设置蒸汽锅炉。

3 燃气调压间设计

燃气锅炉房中所使用到的燃气锅炉中的燃气压力一般为10k Pa-20k Pa,锅炉燃烧器对于燃气压力要求相对较高,通常需要达到0.005-0.03Mpa,并要求小时流量较大。燃气压力的稳定性会直接影响锅炉工况及其运行的安全性,当出现压力不稳定时容易导致锅炉燃烧的不稳定,严重时还会引发回火和脱火事故。因此,为了保证燃气锅炉中的燃气压力的稳定,避免投用后发生燃烧不稳定现象,甚至引发脱火,应设立专用的燃气调压装置。其中,燃气调压装置的设计通常选择两种方式,一种是把调压间与锅炉房建筑合并设立为同一个建筑物内,并根据《锅炉房设计规范》(GB50041-2008)的规定,对调压间进行相应的设计改造:将调压间与相邻的房间用无门窗和洞口的防火墙隔开,要求建筑的耐火等级不能低于二级,对于建筑材料的要求是地面采用不发火花材料,保留一定的防爆面积,相应的设置事故排风装置、燃气报警器等等,调节间的电气装置应选择防爆型设施。在锅炉房附近设置露天专用燃气调节箱:露天设置燃气调压箱,可以降低锅炉房因燃气调压箱泄露而导致的爆炸概率。

4 锅炉房燃气供应管道设计

燃气供应管道设计是否科学直接影响到燃气锅炉房的运行安全和稳定,也会影响锅炉房的投资和运行成本。锅炉房的燃气供应系统主要是由供应管道进口调压装置、锅炉房内配管系统和吹扫散管道等组成。(1)在设计燃气锅炉房燃气供应管道时,一方面,要保证每台燃气干管上设置相应的关闭阀和快速切断阀,防止在用锅炉在燃烧过程中突发熄火,导致因来不及切断气源引起的锅炉爆炸。安装快速关闭阀可以迅速及时地切断气源,调节管道中的燃气流量。(2)吹扫放散管道设计。锅炉房内的燃气管道母管末端要设置有放散管,并在锅炉前两阀门之间设立相应的吹扫口,保证管道检修或后期长期停用投入运行前,用氮气或氩气吹扫管道中的其他残存气体,确保燃气供应管道在后期检修或者长期停用后点火的安全。具体来说,吹扫口的设立的位置一般应在燃气管道干管末端、管道以及设备的最高处。设置的原则是要将管道内的燃气或空气吹扫干净,防止燃爆。为防止受雷电引发燃爆,应在燃气燃气放散管的顶管处或附近设置相应的避雷装置。

5 锅炉房泄爆及送排风设计

泄爆面积要严格依据《建筑防火设计规范》(GB50016-2006)的有关规定,保证锅炉房通风换气的次数不应小于2次/h,并在合适的位置设置事故排风装置,电气设施要选择具有防爆功能的设备。锅炉房的泄爆设计需要科学设计抗爆体、合理设置泄压口并做好送排风设计,具体来说:(1)抗爆体设计。锅炉房要设计成为抗爆体,并在该抗爆体上设计一定量的天窗、玻璃窗等泄压口,以保证一旦发生锅炉爆炸有足够大的能量释放空间,减小破坏力。(2)泄压口的设计。位置要避开人员密集场所或建筑物的主要通道,泄压面积要保证不少于锅炉间占地面积的10%。(3)送排风系统设计。燃气锅炉房的锅炉间以及计量间要保证一定的正常换气次数,要保证正常的换气次数不小于6次/h,事故换气次数不小于12次/h,即便是锅炉房没有在工作,也要保证其换气次数不能少于3次/h。此外,考虑燃气锅炉房难以完全杜绝燃气的泄露,因此,只有保证良好的通风设计,防治因燃气积聚而引发的爆炸,才能保证锅炉及其相关设施的安全。同时设置相应的强制送排风系统,通风装置建议采用防爆型产品,要求送风量略大于排风量,始终保持锅炉房空间维持正压

6 结语

随着安全节能环保要求越来越高,人们的环保意识不断增强,环境友好型燃料锅炉大规模替代传统的煤炭燃料,配套的燃气型锅炉房的建设和应用也已迎来大规模的发展,因此只有严格按照相关的标准和要求,结合锅炉房的实际特点,严格做好燃气锅炉房的设计、施工和日常的安全检测维护,才能保障锅炉用户的生命财产安全。

摘要：本文从燃气锅炉房位置、设计参数、调压间、供应管道和泄爆、通风等影响燃气锅炉房安全的主要方面入手,就做好燃气锅炉房的设计进行了探讨,为实际应用提供参考。

7.某蒸汽燃油锅炉房燃料调整设计 篇七

【关键词】锅炉房；燃料；经济

Abstract： The fuel structure of a steam oil-burning room has to be adjusted due to its high cost and fuel lacking. This paper analyses the fuel economy based on different heat resources and an optimal plan has been put forward.

Key words： Boiler room； Fuel； Economy

一、概述

某燃油锅炉房投产于1995年。锅炉房内有三台蒸汽锅炉。锅炉产生的蒸汽一部分通过汽水换热器换热后供暖，剩余的蒸汽为液化石油气公司灌装车间蒸汽换热采暖及液化气罐阀门、液位计伴热。灌装间利用蒸汽将室外冷空气加热后送入车间内采暖。锅炉房目前存在的问题：1、面临无渣油燃料供应来源。2、近几年由于渣油价格的不断提高，锅炉房的运行成本不断攀升。3、锅炉房燃油锅炉的配套设备及管线均存在不同程度的问题，锅炉及配套设施的维修费用逐年递增。4、锅炉效率降低。

在如下讨论中，从热源结构调整经济性对比分析，比选最适合锅炉房燃料调整的方案。

二、改造方案

1、增容热力站为厂区供暖

热力站距离锅炉房直线距离为1.4公里。取消锅炉房，增容热力站为特勤大队及厂区供暖。在锅炉房内设置增压泵，在热力站敷设二级网至锅炉房。燃油锅炉房分集水器上新建一条环路为液化石油气厂区供热。在液化气站设备间内新建气液换热器，通过二级网采暖水加热室外冷空气为灌装车间供暖。项目投资估算1396万元。目前燃油锅炉房一个采暖期耗渣油1214.17吨，每年燃料成本522万元。通过燃油改造为集中供热，每年需向电厂购买热量60003GJ，一个采暖期热费为179万元。通过改造，4年左右可回收投资。

存在问题：（1）二级网敷设管线的路由土地所有权不明确，征用土地存在困难，不具备实施条件。（2）二级网采暖水温度偏低，无法保证阀门及液位计伴热的要求。（3）二级网采暖供水温度偏低，无法满足罐装车间的采暖问题。

2、燃油锅炉房改为电锅炉房

将燃油锅炉房改造为电锅炉房，既能满足为液化石油气公司蒸汽的需求，又能满足为特勤大队和厂区的热水采暖要求。项目投资估算1430万元（不含电外网）。通过燃油改造为电锅炉，每年消耗电1236万度，电单价0.6381元/°，一个采暖期电费789万元。

存在问题：（1）将燃油锅炉房改造为电锅炉房，提高了供热成本。（2）目前锅炉房变压器容量仅为200kW，该容量无法满足电锅炉运行需求。

3、西液燃油锅炉房改为燃液化气锅炉房

将原有燃油锅炉房改造为燃液化石油气锅炉房，液化石油气气源引自液化石油氣公司压缩机间。项目投资估算887万元。通过燃油改造为燃液化石油气锅炉房，每年消耗液化石油气1049吨，液化石油气单价6120元/吨，一个采暖期费用642万元。

存在问题：（1）液化石油气的供热成本高。（2）目前炼化公司为液化石油气公司提供的液化石油气数量有限，气量仅能满足灌装需求，没有富裕量为锅炉房提供燃料。

4、燃油锅炉房改为燃天然气锅炉房

目前距离燃油锅炉房无燃气管线。气源采用CNG压缩天然气，由CNG拖车拉运至用气点，在经卸气柱、减压撬调压后进入锅炉房供气管线。项目投资估算1201万元。通过燃油改造为燃气锅炉房，每年消耗燃气144万m3，天然气单价1.723元/m3，一个采暖期费用248万元。通过改造，4.38年可回收投资。

存在问题：拖车加气频次较高，按最大负荷计算，灌装车间非运行日，拖车频次为2.81次/d；灌装车间运行日，拖车频次为3.87次/d。采暖季（183d）拖车平均频次为2.15次/d。

5、燃油锅炉房改为热力站

将燃油锅炉房改造为热力站。新建一级网管线至燃油锅炉房。在液化气站设备间内新建2台液气换热器，通过一级网采暖水加热室外冷空气为灌装车间供暖。项目投资估算1203万元。通过燃油改造为集中供热，每年需向电厂购买热量60003GJ，宏伟热电厂热价30元/GJ，一个采暖期热费为179.745万元。通过改造，3.5年左右可回收投资。

6、结论

通过以上5个方案对比分析，将燃油锅炉房改造为热力站方案最优，项目实施后既满足了供暖要求，也满足了灌装车间热风采暖的要求。

参考文献

[1]GJJ34-2010 城镇供热管网设计规范.中华人民共和国住房和城乡建设部.

[2]李岱森.简明供热设计手册.中国建筑工业出版社.

8.锅炉房设计标准 篇八

与技术要求详解

天然水中成分复杂，有害物质含量变化大，不同来源的水中含有的有机物、胶体、悬浮物和溶解性物质都有很大差异。在用于锅炉给水时，如果不进行处理，会导致锅炉腐蚀、结垢、汽水共腾，严重时还会发生爆炸，引发事故。因此，在使用前，必须要通过中锅炉水处理设备对用水水质进行处理，以达到中高压蒸汽锅炉水质标准。

中高压锅炉软化水设备特点

我们常用的锅炉中，压力为3.825MPa左右的称为中压锅炉，9.8~13MPa为高压锅炉，锅炉压力不同，对水质的要求也有所不同。一般中、低压锅炉需要补给软化水和软化脱碱水，而高压锅炉则需要用脱盐水，需要的水质不同，相应的处理设备也不相同。

中高压锅炉补给水设备用水质的要求

中高压锅炉用水主要检测的水质指标有硬度、溶解氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L，钠离子不得检出。5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为30μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。

9.锅炉房设计要求（推荐） 篇九

一

锅炉房的布置 1 位置的选择

1.1 锅炉房位置的选择，应根据下列因素分析后确定：（略）1.2锅炉房宜为独立的建筑物。

1.3 当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。1.4住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。

1.5采用煤粉锅炉的锅炉房，不应设置在居民区、风景名胜区和其他主要环境保护区内。

1.6采用循环流化床锅炉的锅炉房，不宜设置在居民区。2 建筑物、构筑物和场地的布置

2.1 锅炉房建筑物室内底层标高和构筑物基础顶面标高，应高出室外地坪或周围地坪0.15m及以上。

2.2 锅炉间和同层的辅助间地面标高应一致。二 锅炉间、辅助间和生活间的布置 锅炉房出入口的设置，必须符合下列规定：

（1）出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个。

（2）非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；

（3）锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房内的工作间或生活间直通锅炉间的门应向锅炉间内开启。锅炉操作地点和通道的净空高度不应小于2m，并应符合起吊设备操作高度的要求。在锅筒、省煤器及其他发热部位的上方，当不需操作和通行时，其净空高度可为0.7m。三 土建要求 1锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求:（1）锅炉间应属于丁类生产厂房，单台蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h或单台热水锅炉额定热功率大于2.8Mw时。锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；单台蒸汽锅炉额定蒸发量小于等4t/h或单台热水锅炉额定热功率小于等于2.8Mw时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级。

设在其他建筑物内的锅炉房。锅炉间的耐火等级，均不应低于二级耐火等级：（2）重油油箱间、油泵间和油加热器及轻柴油的油箱间和油泵间应属于丙类生产厂房，其建筑均不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙与其他房间隔开；

（3）燃气调压间应属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采用不产生火花地坪。

（4）锅炉房的外墙、楼地面或屋面，应有相应的防爆措施。并应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积，泄压方向不得朝向人员聚集的场所、房间和人行通道，泄压处也不得与这些地方相邻。地下锅炉房采用竖井泄爆方式时，竖井的净横断面积，应满足泄压面积的要求。

当泄压面积不能满足上述要求时，可采用在锅炉房的内墙和顶部(顶棚)敷设金属爆炸减压板作补充。

注：泄压面积可将玻璃窗、天窗、质量小于等于120kg/m2的轻质屋顶和薄弱墙等面积包括在内。

（5）燃油、燃气锅炉房锅炉间与相邻的辅助间之间的隔墙，应为防火墙；隔墙上开设的门应为甲级防火门；朝锅炉操作面方向开设的玻璃大观察窗，应采用具有抗爆能力的固定窗。锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝处应采取适应沉降的措施。3 锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞可结合门窗洞或非承重墙处设置。锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》GB50006的规定。锅炉房内装有磨煤机、鼓风机、水泵等振动较大的设备时，应采取隔振措施。6 设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围，应设置防护栏杆。7 烟囱和烟道连接处，应设置沉降缝。锅炉间外墙的开窗面积，除应满足泄压要求外，还应满足通风和采光要求。9 锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。锅炉房生活间的卫生设施设计，应符合国家现行职业卫生标准《工业企业设计卫生标准》GBZ1的有关规定。平台和扶梯应选用不燃烧的防滑材料。操作平台宽度不小于800mm，扶梯宽度不应小于600mm。平台和扶梯上净高不应小于2m。经常使用的钢梯坡度不宜大于45º。锅炉房楼面、地面和屋面的活荷载，应根据工艺设备安装和检修的荷载要求确定，亦可按表8.2的规定确定。

表8.2 楼面、地面和屋面的活荷载

名 称 锅炉间楼面 辅助间楼面 运煤层楼面 活荷载(kN/m2)

6～12 4～8 4

名 称 除氧层楼面 锅炉间及辅助间屋面

锅炉间地面

活荷载(kN/m2)0.5～1 10 注：1表中未列的其它荷载应按现行国家标准《建筑结构荷载设计规范》GB50009的规定选用。

2表中不包括设备的集中荷载。

10.锅炉房设计标准 篇十

【关键词】燃气锅炉房；安全设计；细节

在燃气锅炉房设计中， 设计成果要满足项目的使用功能， 更要保证项目的安全运行。因此， 设计人员必须严格遵循相关专业的设计标准。

1.燃气锅炉房的安全设计方案

1.1合理确定燃气锅炉房设置的位置。锅炉房宜设置在独立的专用房间内。若设置在建筑物内时，燃气锅炉房宜布置在建筑物的首层，不应布置在地下2 层及2 层以下，只有燃气常压锅炉可设置在地下2 层。另外，燃气锅炉房不宜设在人员密集场所的上1 层、下1 层或贴邻的房间内，即主要疏散口的两旁。可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层和顶层内。同时，各个城市所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。切忌在设计中照搬照抄，不考虑实地的情况，而出现违反设计规定的情况。

1.2燃气调压间设计。燃气锅炉燃烧器所需的燃气压力一般为10kPa～20kPa，而市政燃气管道一般为中压供气，约为0.4MPa。为保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，避免燃烧不稳定，甚至引起脱火，应设专用的天然气调压装置。实际设计中，燃气调压装置的设置一般有两种方式。其一，与锅炉房建筑合并，设置在一个建筑物内，对调压间按以下要求进行设计：调压间应为靠外墙的单层建筑，与相邻房间用无门窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级，采用轻型结构屋顶和向外开启的门窗，地面采用不发火花的材料，并留有一定的防爆面积，并设置事故排风装置、燃气报警器等。调压间属甲类生产厂房，因此调压间的电气装置应采用防爆型。其二，在锅炉房附近露天设置锅炉房专用的燃气调压箱。因其为露天设置，大大降低了锅炉房因燃气调压箱泄漏燃气引起爆炸的几率。设计中若场地允许，应优先采用第二种调压设置方式。

1.3燃气供应管道安全设计。燃气锅炉房供气管道系统的设计是否合理，不仅对保证锅炉安全可靠运行关系极大、而且对供气系统的投资和运行的经济有很大影响。因此，在设计时必须给予充足的考虑和重视。当采用埋地敷设时，最小埋设深度应符合下列要求：埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；埋设在非机动车车道（含人行道）下时，不得小于0.6m；埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m。如不能满足上述规定，必须采取措施以确保安全。由锅炉房室外引入的燃气总管，在安全和便于操作的地点，应装设与锅炉房燃气浓度报警装置联动的总切断阀，阀后应装设气体压力表。每台锅炉燃气支管上.应配套性能可靠的燃气阀组，阀组前燃气供气压力和阀组规格应满足燃烧器最大负荷需要。锅炉房内燃气管道一般采用单母管。采用双母管时，每条母管可按锅炉房最大计算耗气量的75%考虑，

1.4锅炉房泄爆及送排风。锅炉房抗暴和泄压的目的是要将锅炉爆炸时引起的破坏范围和损失尽量减小。锅炉间应做成抗爆体，在抗爆体上开设足够的泄压口（如玻璃窗、天窗、轻型屋面、轻质墙体等），使爆炸释放出的瞬间能量及时排泄，降低其破坏力。泄压口的设置应避开人员集中的场所和主要通路，宜设置在靠近容易发生爆炸的部位泄压面积不少于锅炉间占地面的10%。燃气锅炉房和调压间等有爆炸危险的房间，应设置独立的送排风系统，通风量必须满足正常工作时，换气次数不少于6 次/h，事故通风时不少于12 次/h，不工作时换气次数不少于3 次/h，且应使用防爆型的通风装置。在燃气锅炉房间、调压间及计量表间必须设置燃气浓度检测报警器、紧急切断阀和防爆排风装置。燃气浓度检测探头要与防爆排风扇、紧急切断阀联动。一旦发现漏气，探头首先探测其浓度，把信号传给排风系统启动，如果浓度继续升高，紧急切断阀开始工作，将燃气切断，排除事故。

2.细节问题

2.1规划设备选型， 避免成为点燃源； 防止电弧及电火花的外泄， 降低电气设备的表面温度。在爆炸性气体环境中， 按照有关规范、标准和规定， 正确选用合适的防爆电器， 是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。防爆电器的基本保护措施就是符合国家防爆电气标准要求， 从设备的设计和制造水平上提高本身的安全性。

2.2根据现行标准锅炉房可设置在单独建筑物内和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层和顶层内。同时，各个城市所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。切忌在设计中照搬照抄，不考虑实地的情况，而出现违反设计规定的情况。

2.3锅炉燃烧器所需的燃气压力相对较高，一般达0.005～0.03 MPa，且小时流量较大。保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，对燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减，燃气流量也会增减，由于压力不稳定，从而造成燃烧不稳定，甚至引起回火和脱火。所以应设置专用调压装置和民用气及其他生产用气分开设置，以减少其他用户负荷的变动造成锅炉燃烧器前的压力波动过大，引发事故。调压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地内。

2.4燃气调压装置应选用直接式调压器，因为锅炉启动时需要的燃气流量在瞬时即可达到额定流量。而间接式调压器虽然出口压力较为稳定，但不能满足锅炉瞬时启动的大流量要求。

3.结束语

燃气锅炉房的安全设计是保证供热质量与安全的关键， 设计人员肩负的责任重如泰山。设计标准是设计人员进行专业设计的科学依据， 严格遵循设计标准是设计质量的根本保证。

参考文献：

[1]李德东. 燃气锅炉的选型及应用[J].现代制造技术与装备，2015（ 8）： 41-43.

[2]詹淑慧. 燃气供应[M].北京： 中国建筑工业出版社，2014.

11.某锅炉房改造工程设计 篇十一

关键词：燃气热水锅炉,烟气余热回收,板式换热器

本工程为社会主义学院燃气锅炉房更新改造工程。锅炉房总供热面积为15 274.57m2;锅炉房建筑面积为184.30m2, 其中锅炉间面积为78.05m2, 辅助间面积为56.92m2, 控制室面积为11.64m2, 计量间面积为10.76m2。

1 锅炉房工艺设计

1) 根据《可行性研究报告》及甲方提供的资料进行计算, 本锅炉房总热负荷为1 256.26 k W, 其中采暖热负荷为1 009.26k W, 生活热水负荷为247k W。考虑甲方需求, 本次设计选用3台铸铁燃气热水锅炉 (两用一备) 为本工程提供采暖及生活热水负荷;单台锅炉型号为ZZS1.4-0.7/95/70-Q-MF7, 供热量为1.4MW, 工作压力0.7MPa。

2) 采暖系统与锅炉系统采用板式换热器的间接连接方式, 换热器一用一备。一次热水供回水温度为95/70℃, 二次热水

供回水温度为85/60℃。

(1) 估算板式换热器传热面积

式中, Q为传热量, W;K为传热系数, , K按经济取值:水-水换热器时, K=2900~4650;B为考虑水垢的系数;当为水-水换热器时, B=0.8~0.7;Δtpj为对数平均温度差, ℃。

2) 对数平均温度差Δtp j

式中, Δta、Δtb为热媒入口及出口处的最大、最小温差值, ℃。

当Δta≈Δtb时, 可用算术平均温差代替, 即:

(3) 板式换热器选型

板式换热器面积选30m2。

3) 锅炉一次热水设3台循环泵 (变频) , 与锅炉数量对应。采暖二次水侧设2台循环泵 (变频) , 一用一备。一、二次水侧分别设补水定压泵。锅炉应有自动调节功能并带自动控制装置, 锅炉与循环泵联锁, 开启顺序:循环泵—锅炉, 关机反之。

(1) 锅炉循环水量计算 (二次侧)

式中, Q为锅炉额定热负荷, W;K为管网散热损失系数, 取1.05;C为管网热水的平均比热容, k J/ (kg·K) 。

锅炉房循环水量为

循环水量富裕系数取1.15

(2) 循环水泵扬程

式中, H1为锅炉房阻力, 取15m;H2为供回水管网阻力, 取12m;H3为最不利用户内部阻力, 取5m。

(3) 循环水泵选择

流量Q=65.4t/h, 扬程H=32m

注:一次侧采暖循环泵的流量同二次侧, 扬程为24m。

(4) 定压补水泵选择 (二次侧)

锅炉补水量为循环水量的1%~3%

补水水量富裕系数取1.15

故定压补水泵选型为:

流量Q=2.8t/h, 扬程H=33m

注:一次侧定压补水泵流量同二次侧, 扬程为16m。

4) 生活热水系统设两台容积式换热器 (一用一备) , 一次热水供回水温度95/70℃, 二次热水供水温度60℃。生活热水二次水系统设给水泵2台和循环泵2台, 均为一用一备。一次热水回水管上设温度控制电动阀调节水量。

5) 采暖水系统采用补水泵变频定压补水, 定压点设在循环水泵进口处, 系统定压压力0.3MPa, 补水时补水泵的频率由循环水系统上的电接点压力表控制。

6) 每台锅炉设独立的烟囱, 烟囱材质为预制双层不锈钢, 内填不燃型保温材料。烟囱顶部带防雨帽和防倒烟装置, 底部有排污装置。在每台锅炉烟管上设防爆门及风量调节阀, 以确保锅炉设备安全可靠运行及负荷调节。

7) 每根烟囱上设置烟气余热回收器, 使锅炉烟气与采暖系统回水进行热交换, 锅炉烟气温度由150℃降至100℃以下排放, 同时提高采暖回水温度, 增大锅炉热效率。

8) 锅炉燃烧器设置隔声罩, 锅炉烟囱上设置消声器。

9) 锅炉本体上的排污管接至室外冷却降温池, 安全阀排放管接至锅炉房排水沟。

10) 锅炉有自动调节功能并带自动控制装置, 锅炉与循环泵联锁。

锅炉房热力系统见图1。

2 锅炉房通风、采暖设计

1) 锅炉间设置机械排风系统 (兼事故排风) , 百叶窗自然进风, 排风换气次数为12次/h。

2) 燃气计量间设置事故排风, 排风风机为防爆风机, 换气次数为12次/h, 室内外均设置风机开关。

3) 辅助间设置机械排风, 换气次数为6次/h。

4) 值班室设置散热器采暖, 接自锅炉房供暖干管, 散热器为钢制三柱型PGZ3-600-1.0, 中心距为600mm, 标准散热量为94.6W/片, 自带手动跑风, 支管设恒温阀。

3 节能环保

1) 锅炉房内采暖回水干管设置热计量装置。

2) 锅炉房设置气候补偿器, 依室外气温自动调节供水温度及燃气用量。

3) 采暖热水循环泵采用变频泵。

4) 锅炉烟囱上设置烟气余热回收器及消声器。

4 设计总结

改造工程相对于新建建筑其方案的优化与节能显得尤为重要, 本工程原有锅炉由于年久老化, 其中3台燃气热水锅炉已有2台报废, 设备布置对于运行维护也存在一些不便之处, 本次设计通过对现场情况考察, 结合新技术对锅炉房重新设计以达到更好的节能及运行效果。

1) 每根烟囱上设置烟气余热回收器, 使锅炉烟气与采暖系统回水进行热交换, 锅炉烟气温度由150℃降至100℃以下排放, 同时提高采暖回水温度, 增大锅炉热效率。

2) 采暖一次侧设置板式换热器, 使一次侧和二次侧水完全分开运行, 起到更好的保护锅炉效果。

3) 锅炉烟囱上设置消声器, 以达到更好的消声效果。

4) 锅炉房设置气候补偿器, 依室外气温自动调节供水温度及燃气用量。

5) 原有锅炉房内水箱架空设置, 水泵设置于水箱下方, 由于高度有限, 检修及维护不变, 本次设计将水箱落地设置, 同时优化辅助间设备摆放。

参考文献

[1]陆耀庆.实用供热空调设计手册[K].北京:中国建筑工业出版社, 2008.

[2]住房和城乡建设部工程质量安全监管司, 中国建筑标准设计研究院.全国民用建筑工程设计技术措施 (2009) 暖通空调·动力[M].北京:中国计划出版社, 2009.

[3]GB50041—2008锅炉房设计规范[S].

[4]GB 50736—2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范[S].

[5]GB 50016—2006 (2006年版) 建筑设计防火规范[S].

[6]DB 11/687—2009公共建筑节能设计标准[S].

[7]DBJ 01-614—2002民用建筑设置锅炉房消防设计规定[S].

[8]DB 11/139—2007锅炉污染物综合排放标准[S].

12.锅炉设计心得 篇十二

通过此次课程设计，我将锅炉课中所学的理论知识首次运用到工程实际中，熟悉了锅炉房工艺设计的原则、程序和内容，初步学会了一些处理实际工程问题的方法。而且，我学会了锅炉房设计的一些具体方法及计算步骤，如锅炉排污方式的确定及排污量的计算，送引风系统的阻力计算，燃料运输和除灰渣系统的选择等。另外，通过这次课程设计，我进一步提高了制图和运算能力，进一步培养了设计思维和制图表达能力。

当然，本设计中还有许多不完善之处和考虑不周到处，如引风系统中的某些烟管段阻力计算方法不熟悉，没有对风机采取消声措施等。所有，在今后的工作学习当中，我一定会加强对这些设计方法的学习，并将环保、经济和节能的理念贯穿始终，使以后的设计更为经济环保合理。

13.锅炉房设计标准 篇十三

锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一，是电能生产的动力来源。《电厂锅炉》课程是高职高专动力类专业的重要主干课程。

一、课程设计思路

多年来，郑州电力高等专科学校《电厂锅炉》课程组根据现场调研、现场专家讨论和国家职业能力标准，对人才培养的知识结构和能力结构进行分析，确定具有职业能力的专业人才培养目标，把握课程在专业中的定位，以“CBE”理论的DACUM方法设计课程教学内容和实践教学模式，构建较为完整的课程体系。

课程体系包含专业理论模块、专业拓展模块和专业实践能力模块，在教学设计中融入职业素养的培养。《电厂锅炉》课程以锅炉机组检修与运行作为贯穿教学始终的工作任务，将实践操作与教学过程融为一体，设计了锅炉燃料特性测试实验、热装配检修实训、机组运行仿真实训和现场运行实习等关键教学环节，强化了学生能力培养。

二、课程体系构建

专业人才培养目标：培养具有能在火电厂、火力建设公司、企业自备电厂或动力分厂从事火电机组安装与检修、机组设备运行与管理工作的能力，较高职业素养，较强社会适应性的高等技术应用性人才。

锅炉类专业岗位需求：锅炉本体检修、管阀检修、锅炉安装、锅炉辅机检修、锅炉运行、机组集控运行等。

电厂锅炉后续课程：热力设备安装检修、单元机组集控运行。

根据以上人才培养目标、岗位需求的国家职业标准、现场调研以及现场专家对专业需求研讨，电厂锅炉构建了包含专业理论模块、专业拓展模块和专业实践能力模块的课程体系。

在锅炉课程体系构建中，课程设计主要以锅炉检修和锅炉机组运行为工作任务，教学与实际操作相结合。在电厂锅炉理论教学的同时，锅炉热装配实训同步开设，分等级锅炉机组仿真运行实训陆续展开，真正做到“教、学、做”相结合，切实强化学生能力培养，体现我校“能力目标型”的教学模式。

三、课程内容确定

理论模块内容主要有：锅炉燃料及特性、锅炉热量平衡、锅炉制粉系统、锅炉燃专业烧系统、锅炉汽水系统、锅炉运行及事故处理等；

专业拓展模块内容主要有：循环流化床锅炉设备及系统、锅炉燃烧与调整、超临界锅炉技术；

专业实践能力模块内容主要有：锅炉管件装配，锅炉阀门装配，弯管工艺，200MW、300MW、600MW煤粉锅炉机组和135MW循环流化床锅炉机组仿真运行操作，电厂运行实习等。

四、课程特色

在多年积淀和不断创新的基础上，郑州电力高等专科学校《电厂锅炉》课程逐渐形成了鲜明的特色，我们概括为三个方面：“一干两支”式的课程体系结构、“一体两翼”式的课程内容、“学练结合、知能并重”的教学基本方法。

1.“一干两支”的课程体系结构，即以理论课程为主干，运行实训、检修实训为两支，体现了“岗位导向性”特色，实现具备锅炉检修与运行能力人才的培养目标。

2.课程内容以传统锅炉技术为主体，打好专业基础；同时跟踪技术发展，及时更新课程内容，以两种新型锅炉——循环流化床锅炉＋超临界直流锅炉——技术为两翼，为课程插上腾飞的翅膀，“人无我有，人有我强”，保持课程内容的先进性与实用性，在国内同类课程中独具特色。

循环流化床锅炉是一种清洁燃烧设备，2002年进入国内主力发电厂，我校于2000年即开设了《循环流化床锅炉设备及运行》课程，并完善了课程体系，在国内同类院校中具有首创性，并一直保持领先地位。

超临界直流锅炉是最新一代主力电厂锅炉设备，可大大降低发电煤耗，2002年开始在国内大规模建设。我校于2004年开设了《超临界锅炉设备及运行》课程，并完善了课程体系，在国内同类院校中保持领先地位。

“以传统锅炉为主体，以循环流化床锅炉、超临界直流锅炉为两翼”的“一体两翼”式课程内容体系，使本课程具有显著的“先进实用性”特色。

3.火力发电厂是技术密集型企业，对人员素质要求很高。如锅炉运行值班员既要掌握全面、扎实的专业理论知识，又要有准确的分析判断能力、快速的反应能力、熟练的操作技能等，所以学生要求达到“知识、能力俱佳”，单纯技能型人才无法很好胜任岗位。

所以在教学实施过程中，我们坚持“理论知识学习和技能操作训练并重”的“两轮驱动”模式，学练结合，使专业知识和专业技能同步提高，体现“知能并重”的特色。

知识学习主要通过理论课（锅炉设备及运行、循环流化床锅炉技术或超临界锅炉技术、单元机组集控运行）进行，共约150课时（84＋28＋28）；

技能操作训练通过实践教学环节（电站运行仿真实训、电厂生产实习、热装配实训）进行，共约224课时（84＋84＋56）。

四、教学队伍情况

电厂锅炉课程的教师队伍是一支整体素质较高的教学团队。该教学团队有4名来自电力行业的兼职教师，专任教师75%为“双师型”教师。教师队伍的知识结构合理，有博士（含在读）、硕士学位和具有现场经验的教师；年龄结构合理，均为教学骨干；课程在理论教学和实践教学均配有辅导教师，具有良好的专业素质。

学历结构：博士（含在读）1人，占10％；硕士4人，占30%;本科9人,占60％。

年龄结构：50岁以上2人占，8%；40～50岁6人，占42％；30～40岁6人，占42％； 30岁以下1人，占8％。

学缘结构：（1）在15名组员中，清华大学毕业1人，武汉水利电力大学毕业1人，华北电力大学毕业4人，华中科技大学毕业2人，重庆大学毕业2人，长沙理工大学毕业1人，中国矿业大学毕业1人，其他院校毕业2人。（2）在15名组员中，热能动力工程专业毕业13人，与热能动力工程相近专业毕业2人。

职称结构：教授2人，副教授2人，高级工程师4人，高级实验师1人，讲师3人，工程师1人，实验师1人，助教1人。

双师情况：该课程组具有一支素质高、能力强的“双师型”师资队伍。“双师型”教师共10名，占75％。

学校人事部门建立了兼职教师资源库，本课程的兼职教师来自中国电力投资集团公司开封京华发电有限公司，河南省投资集团郑州新力发电有限公司、国家电网公司河南第一火电建设公司等单位。聘任的这些兼职教师都是多年从事火力发电运行、安装、检修方面的专家，他们主要承担本课程的实践教学指导、辅导和讲座，参与课程教学大纲制订和教材编写。兼职教师共4人，占教师队伍25％。

五、实践教学条件

电厂锅炉是一门理论和实践相结合的课程。该课程按照高等职业技术教育的要求，在实践教学环节、教学内容和教学手段等方面进行了卓有成效的改革。改变了过去实践教学依附于理论教学且仅是验证理论知识的状况。编写了热装配实训、锅炉专业实训、锅炉仿真实训、运行实习、顶岗实习的教学大纲、任务书、指导书等,完善了工学结合管理制度。

根据电力行业发展和电厂热能动力装置专业职业岗位需求，建立具有工学结合的，有显著现场氛围的实训基地，为实践教学实施创造了良好的环境和条件。

实践教学环境包括良好的校内实训基地，也包括现场的校外实训基地，实践条件完备，教学环境先进。

（一）建立热装配实习基地和洁净煤燃烧中心

热装配实习基地可开出多级离心泵检修、阀门检修、管件配置、管件装配和弯管等6个实训项目，洁净煤燃烧中心可开出循环流化床锅炉临界流化风速测定、循环流化床锅炉循环物料循环系统调整、锅炉空气动力场测定和烟气脱硫系统测试等4个实训项目。这些项目的开设与现场结合紧密，实现实训场所现场化的目标。

（二）建立全范围仿真的电站仿真培训中心

由于电力行业对安全要求的特殊性，在校学生难以操作真实的现场设备运行，因此仿真系统的建立尤其重要。先后建立了135MW锅炉机组、200MW煤粉锅炉机组、300MW煤粉锅炉机组和600MW煤粉锅炉机组的仿真系统，这些系统完全按照现场运行控制的要求建立，仿真控制室与现场控制室实现全范围模拟，具有真实的现场氛围。学生通过大量的仿真演练，提高了操作技能，为进入现场操作做了充足的准备。

（三）建立稳定的校外实训基地

在郑州、洛阳、开封、新乡、焦作等地建立稳定的校外实训基地，与郑州热电厂、开封火电厂、新乡火电厂、首阳山电厂、丹河电厂签订了长期稳定的校外实习基地协议，这些实习基地机组类型众多，先进技术应用广泛，现场人员素质较高，使实践教学效果得到了有效保证。

六、实践教学内容

在实践教学设计上，按照平行递进的原则，把实践教学划分为三个阶段，前两个阶段均为检修与运行平行推进，同时三个阶段分层次递进。把理论教学和实践教学融为一体，增大模拟仿真教学、现场教学、顶岗实习、技能培训和毕业设计等实践教学环节的力度，推进工学结合的改革与实践，满足学生进行本课程全方位、不同层次和能力培养的需要，推行双证书制度。

1.电厂认识实习安排在校内认识实习基地和校外实习基地进行，专兼职教师共同指导。采用录像教学、现场教学、模型演示等方法，引导学生了解电厂生产过程。

2.热装配实习安排在具有典型现场氛围的校内热装配实习基地进行，由具有多年现场丰富经验的专任教师指导。采用实物讲解、操作示范和实际检修操作的“教、学、做”一体的方法，提高学生对检修工艺的理解和检修操作技能的规范。

3.锅炉专业实训 安排在实训专业教室进行，专任教师指导。采用与国家职业标准相吻合的要求指导，分析案例，为职业技能鉴定奠定基础。

4.机组仿真实训 安排在具有全范围仿真、模拟现场集控室功能的电站仿真培训中心进行，所有指导教室均具有电力行业仿真培训指导教师证书和职业技能鉴定证书。采用电厂规程操作演练、局部过程演示的方法进行指导，使学生全面掌握不同类型机组运行过程及事故处理过程，提高学生的实际操作能力。

5.电厂运行实习安排在校外实训基地进行，专兼职教师共同指导。采用现场教学，现场观摩、跟班运行等方式进行指导。使学生在仿真实训的基础上，与实际现场结合，深入了解现场运行模式和现场运行要求。

6.顶岗实习部分学生根据现场需要实行顶岗实习，主要由现场技术人员指导。主要由设备检修、维护与运行监督。