土木工程砖混结构施工实习报告

土木工程砖混结构施工实习报告（精选14篇）

1.土木工程砖混结构施工实习报告 篇一

工程质量评估报告

主体结构分部

工程名称：子长县涧峪岔阳坪小区 总监理工程师：强宏伟 总技术负责人：刘 君 编制日期：2013年6月3日

子长县涧峪岔保障房建设项目监理部

工程概况：保障房1#、2#、3#、4#住宅楼，建筑面积19637.56㎡，耐久年限50年，该工程采用C30钢筋砼条形基础，建设层数为六层，结构形式为砖混结构。该工程由四川中汇力公司投资建设，陕西圣豪建筑工程有限公司施工，陕西中晟设计院设计，西安工程地质勘测公司勘察，陕西省工程监理有限责任公司承担监理业务。

一、工程质量和见证取样情况：

本工程原材料、半成品及构配件均按照有关规定对钢筋、水泥、砂、石子、砖等材料进行见证取样，试验合格方可用于工程。对于不合格的材料，限期撤离施工现场。

二、隐蔽工程验收情况：

严格按设计图纸、国家建设工程强制性条文、施工质量验收规范进行监理。本工程所有隐蔽工程在隐蔽前，先由施工班组自检，专职质检员检查合格后，按程序向监理人员报验，监理人员检查验收合格后方准其隐蔽，隐蔽工程重点抓钢筋、混凝土和墙体线管预埋工程，均验收合格且验收记录完整。

三、检验批、分项工程、子分部工程验收情况：

根据GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准及县质监站有关规定要求，将该工程主体结构分部划分为砌体结构、混凝土结构两个子分部工程，砖砌体(配筋砌体)、钢筋、模板、砼、现浇结构五个分项工程，各分项工程划分为 630 个检验批，已 检查各检验批、分项工程、子分部工程合格，通过验收。

四、结构实体的检测情况：

砌体结构四层以下采用M10混合砂浆，五层以上采用M7.5混合砂浆，砼结构强度等级基础垫层C15、基础C30、其余所有现浇构件均为C25,经县质检站对结构实体进行回弹法检测，主体结构检测达到设计强度的要求。本主体分部工程共留置同条件养护混凝土试块共78 份，标准养护试块共 78 份，砌体砂浆试块共 48 组，试压报告齐全。实际强度达到设计要求。

五、工程质量控制资料审查情况：

该工程实体质量控制资料内容完整，反映了工程实体材料质量及结构安全性能，均达到设计和规范要求。

六、观感验收情况：

验收小组认为该项目主体结构分部工程观感质量没有明显达不到要求的部位，砼结构、砌体等子分部工程整体质量较好，主体结构整体观感较好，对个别存在一般缺陷的部位，已经施工单位返修，综合四方验收主体的意见，经施工单位进一步处理，观感质量评价为一般。

七、总体评价：

该工程主体结构分部工程验收的组织、程序和内容均符合GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准和各专业施工质量验收规范的要求。

子分部、分项工程、检验批划分符合统一标准，各子分部工 3 程，经检验质量合格；质量控制资料完整；安全和功能检验报告符合规范要求；观感质量验收评价为好。主体结构分部工程同意通过验收。

八、工程存在的问题及建议：

问题：

1、混凝土成形交差，主要原因施工方要求进度加快，拆模过早；

2、个别过梁下有活砖。

3、个别构造柱混凝土有漏浆现象，接槎处夹渣，未清理干净；

4、墙体平整度差，灰缝不均匀；

建议：在以后的项目施工中，加强对施工队技术交底的检查与控制，加强施工人员对新规范的学习，加强检验批的过程控制，强化质量验收的手段。

总技术负责人签字：

总监理工程师签字：

2013年6月 3日

2.土木工程砖混结构施工实习报告 篇二

关键词：砖混结构,改造,托梁,施工

随着社会的发展和建筑施工技术的不断进步,建筑物的新建与改建逐渐增多,特别是我国仍存有大量的老、旧建筑与历史古建筑,其中改建、扩建工程占有较大比例,部分表现为原有建筑楼(屋)面加层改建、翻修改造施工。在施工中,作为支模基础的原有建筑楼板承载力不足,是支模架坍塌事故发生的主要原因之一。

1 工程概况

湖南省委第三办公楼位于长沙市解放中路,始建于20世纪30年代,三层砖混带地下室结构。原屋顶为木质坡屋顶,根据建设方要求,对原有房屋进行改造,将木屋顶拆除改用混凝土斜坡屋顶替代。

2 工程难点

该建筑历史悠久且经历战火,近十年来,内部均做过多次局部改造,根据鉴定顶层(第三层)的楼板仅能承受150 kN/m2的荷载,第二层为木质空心楼板,楼板承载力不足。由于该工程工期紧、任务重,结构较复杂,在模板支撑方面有一定难度。经过对比选定型钢托梁支撑架作为最终方案。

3 方案的选择

1)采用逐层满堂脚手架方案。

参考以往施工经验,采用满堂钢管脚手架。从第一层开始逐层搭设至屋顶层,相互拉结形成群柱。然后在上面架设操作平台,进行支模。该方案施工简便,不需专门脚手架器材,但因第二层为木质空心楼板,如采用满堂钢管脚手架会破坏木质空心楼板且楼板受力不够明确,稳定性、安全性较难控制,技术上难以实现。

2)采用简支梁及钢平台搭设在圈梁上方案。

此方案是钢梁与屋面圈梁整体现浇,待施工完毕后钢梁不拆除,钢梁不拆除对于钢结构本身维护复杂,且钢梁自身支撑结构体系也存在次生质量与安全问题。

3)采用人字形支撑体系。

此方案在方案2的基础上加设纵横向人字形支撑,也存在钢梁后期维护和钢结构支撑体系次生质量和安全问题。

4)型钢托梁方案。

采用工字钢搭设在建筑物内、外墙上,形成刚性支撑平台作为楼(屋)面板支模脚手架搭设的基础。将支模荷载通过刚性支撑平台传递给建筑承重墙体,避免因楼(屋)面板承载力不足,导致支模架垮塌,确保施工质量与作业安全。本工程最后选用此方案施工。

4 施工顺序与要点

4.1 施工顺序

施工工艺流程:墙体开洞→钢梁安装→梁上部脚手架搭设→支模→混凝土浇筑→拆除。

4.2 施工要点

4.2.1 墙体开洞施工

1)根据原有砖混结构建筑物的纵、横墙体布置,必须选择每间房承重墙体作为工字钢平台的承重墙。2)遇到承重墙下部墙体门窗洞口处时,必须在门窗洞口上部设置型钢过梁(见图1)。3)墙体开洞后,墙洞处放置垫块前,墙洞底需抹厚度2 cm～3 cm、强度不小于M10的水泥砂浆找平层。垫块安设完后,型钢梁必须满搭垫块。继续砌筑墙体并预留坡口,便于浇捣混凝土与工字钢梁卡紧。混凝土强度不低于C15。

4.2.2 钢梁安装

1)按钢结构制作工艺规程完成型钢制作的精确下料。根据排图或数放图,确认材质规格、划线、号料,并注明焊接形式;钢材炉批号与构件零件的使用区域对应登记。2)工字钢梁上焊接立杆抗滑移钢筋与底座垫板,见图2。3)吊装前应在每根钢梁距两端1.0 m处焊接ϕ12 mm U形吊环。4)制作完成的装配平台必须经设计、质量、技术等部门共同进行严格检查验收后,方可正式进行安装。5)制作好的构件应立即用油漆在明显部位编号,写明图号,构件号和件数,以便查找,给现场安装提供方便。

4.2.3 梁上部脚手架搭设支模

1)架体搭设高度一般不超过5 m。立杆横排距(表示沿工字钢梁纵向立杆排距)不大于800 mm,立杆纵排距(表示沿工字钢梁横向立杆排距)不大于1 000 mm(见图3)。2)脚手架搭设立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。3)立杆接长接头,要交错布置,相邻两立杆接头不应设置在同一步距内。各接头位置不宜大于在步距中间的h/3处。4)脚手架底部必须设置两道双向纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应用直角扣件固定在竖向立杆上,并相互紧靠,将脚手架连接成为一个整体。5)有梁部位,大横杆设于小横杆之下,采用直角扣件与立杆扣紧。6)大横杆对接扣件连接,对接应符合以下要求:对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500 mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。7)当混凝土强度达到拆模强度时,项目部下达书面通知即可拆除大部分模板。

4.2.4 拆除施工

1)外架拆除前,项目部要向各施工队拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底由接受人签字。2)拆架前在相应拆除区域用警戒线先拉好围栏,无监护人、专职安全员在场,外架不许拆除。3)架子拆除程序应由上而下,按步拆除。脚手架拆除原则为:先搭的后拆,后搭的先拆。4)工字钢梁采用一端齐墙面切割,另一端抽出墙体的施工方法。5)抽出端墙体不应均在同一面墙体上,应交替隔梁布置。6)门窗洞口上型钢过梁直接抽出后,墙体上留下的洞口立即用砌体封闭并用细石混凝土封实。

5结语

2008年12月施工全部顺利完成,屋面梁、板结构无损坏,施工质量达到要求,保证了工期,经有检测资质的单位试验均符合规范要求,总工期缩短6 d,得到了建设单位、监理单位的高度评价,取得23.8万元经济效益和良好的社会效益。不仅适用于老、旧建筑物的屋(楼)面加层与改造,还可利用型钢外伸出墙体,作为悬挑操作脚手架的基座。特别在历史建筑修缮中对原有建筑的保护具有积极的社会意义与良好的社会效益。

参考文献

[1]钱春芳,魏忠泽.建筑施工安全技术手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1991:105-121.

[2]杜荣军.建筑施工脚手架实用手册[M].北京:中国建筑工业出版社,1994:112-124.

[3]JGJ 130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

3.砖混结构建筑的施工质量控制 篇三

关键词：砖混结构;建筑;施工;质量控制

1砖混结构建筑的定义

砖混结构建筑指的是承建建筑物时，砌筑竖向承重结构的墙、柱等时所用的材料为砖和混凝土，结构为砌块形式，横向上起承重作用的梁、楼板或者屋面板等采用的为钢筋混凝土构造。总体来说小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构构成了砖混结构。包括低层和中高层的建筑。

2砖混结构建筑的施工质量控制要点

2.1砖混结构建筑的设计要点

以承重砖墙为主体的砖混结构建筑，在设计时应注意：门窗洞口不宜开得过大，排列有序;内横墙间的距离不能过大;砖墙体型宜规整和便于灵活布置。构件的选择和布置应考虑结构的强度和稳定性等要求，还要满足耐久性、耐火性及其他构造要求，如外墙的保温隔热、防潮、表面装饰和门窗开设，以及特殊功能要求。建于地震区的房屋，要根据防震规范采取防震措施，如配筋，设置构造柱、圈梁等。砖混结构建筑可以在质感、色彩、线条图案、尺度等方面造成朴实、亲切而具有田园气氛的风格。设计时还可以统一考虑附属建筑和庭园环境布置，以取得和谐的艺术效果。

2.2施工前的质量控制要点

在砖混结构施工前首先要确保负责质量管理工作的专业技术人员的综合素质，要选派有丰富的施工管理经验人担任。其次，在施工前施工技术人员要想全体的基层施工人员做好详细的技术交底工作，包括工程概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等，还要对施工图纸做好认真的自审和会审工作。再者，在施工前要按照施工平面布置图将临时设施搭建好，将施工机具布置到位，另外，还要确保施工场区内的道路畅通，水电设施齐全，提高对施工中所用到的各种施工机械进行维护和保养，为以后的施工工程的顺利展开打下良好的基础。最后，还要做好施工前的计量工作，计量工作与工程质量密切相关，必须引起高度重视。各种计量器具均需有专职人员负责维修和保养，使各种计量器具自始至终保持在有效状态。各轴线、标高由专职测量放线人员测定。质检人员所用的钢卷尺等必须做好比对校核，确保各种计量器具的准确有效。

2.3施工中的质量控制要点

（1）砖砌体砌筑技术要点

在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。砖砌体的质量应当达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。具体的要点有：①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。②砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。③接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。④当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m，同时，为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。

（2）钢筋工程施工要点

①钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，便于在这些位置进行绑扎。如果对钢筋进行绑箍时模板还没有支好，可以按照图纸的要求，比照钢尺使用记号笔将需要绑扎箍筋的位置在焊接好的主筋上标注出来，然后以这些点为依据进行箍筋的绑扎工作。另外，钢筋的绑扎、焊接及加工形状必须要在设计及规范要求下完成。②按照工程设计要求对钢筋搭接的长度进行加工和安装，要保证钢筋绑扎的位置准确，柱子钢筋上口要设置和点焊锁口箍筋而且要确保点焊牢固和确保轴线位置准确无误。要用隔点焊接技术对各种负弯矩筋进行焊接，要确保牢固，防止发生倾倒现象。③在双层钢筋结构中，要用用“几”型钢筋支撑上下的牢靠，另外为了保证保护层的厚度在施工设计要求的范围内，要对梁、板、柱钢筋进行垫块处理。对悬挑构件进行现浇操作时要注意切忌不可踩踏上部的钢筋，为了保持稳定要设置钢筋凳，以便在浇灌混凝土时使用。在柱子钢筋施工中，一般采用电渣焊技术。在施工中在确保构造柱的柱子筋同心的同时还要保证焊接的质量完全符合设计的要求。

（3）模板施工要点

模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。模板安装时，柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误，几何尺寸准确，表面平整，拼缝严密、牢固，做到不漏浆，不沉陷，达到清水混凝土及镜面混凝土标准，从而对整个结构工程起到良好质量促进作用。

（4）混凝土施工要点

混凝土工程的施工要配齐施工人员及施工工具。混凝土浇筑要做到均匀下灰，均匀振捣，做到连续浇灌，不出现冷缝。认真控制好混凝土楼面标高，随打随抹平，达到取消楼面找平层的要求。主要的要点有：①在混凝土施工前必须对混凝土的各项技术要求（强度等级、缓凝要求、塌落度）现场施工方法、生产效率（或工期）交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。②要保证所需材料供应充足，选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证;全部材料应检验合格，符合使用要求;搅拌机、浇捣现场之间有可靠的通讯联系手段。③配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比（如发现材料有异常，砂、石含水量有变化等），必须由试验员签发变更通知单。混凝土搅拌配料时把材料按配料顺序全部装入搅拌机内搅拌均匀后（保证搅拌时间），装入运输车内。混凝土运输车装料前应把车内积水排净。运输途中，防止离析。

2.4施工中质量管理措施

在施工中质量管理的主要措施有：严把进场材料质量关，不合格的材料绝不在工程中使用;建立健全质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期地进行综合或单项质量检查，督促操作人员严把质量关;每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工;严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检;现场管理人员经常巡回检查各工作面的质量情况，发现问题立即解决。

3结论

综上所述，砖混结构施工涉及的方面较多，本文主要针对其中关键性的几点，包括施工设计、砖砌体施工、钢筋施工、模板施工、混凝土施工以及几项主要的管理措施等进行了技术要点简述。

参考文献：

[1]兰瑾.砖混结构建筑施工质量浅析.黑龙江科技信息，2010（31）：294

[2]严迎莹.砖混结构工程施工的质量控制.现代装饰，2011（6）：130

4.砖混结构厕所施工组织设计 篇四

工程概况

...................................................................................................3 工程概况

..........................................................................................................3 施工总体部署

...........................................................................................3

施工项目管理目标

............................................................................3 施工组 织

............................................................................................3 施工规划

............................................................................................4 施工项目管理组织机构建制

...................................................................4

成员及技术力量的配备........................................4....................................................................5 要求........................................................................4

土建 主要项目施工方法及技术措施.......................................................4 土方开挖与排水施工........................................................................4

基础钢筋工程

....................................................................................5

基础砼工程施工,模板工程...............................................................5 第

主体模板工程

....................................................................................6

主体钢筋工程

....................................................................................8

主体混凝土工程

................................................................................8 墙 体工程.........................................................错误！未定义书签。装修工程

..........................................................................................10

楼地面工程

......................................................................................10 第

屋面工程

........................................................................................10

门窗工程

........................................................................................10

安装工程主要施工方法

.........................................................................11

主要工 作内容..................................................................................11

管道部分

..........................................................................................11

..................................................................................15

节 安全保障措施

..................................................................................15

文明施工保证措施

.................................................................................14

文明施工管理目标及保证体系......................................................15

文明施工管理措施

..........................................................................16

第2页 第一章

工程概况

工程概况

慈幼巷新建厕所工程，本工程为一层砌体结构，采用现浇式钢

筋混凝土屋盖形式，建筑高度为3.6M，建筑面积为31.32M2，由西宁市城东区建设和环境保护局建设，工

程位于城东东关辖区慈幼巷内。本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，抗震

设防类别为丙级。基础墙下条形基础，MU10砖，M10水泥砂浆，基础圈梁用C25混凝土，基础用C25混凝土，垫层C15混凝土。主体一层砌体采用粉煤灰砖，M7.5水泥砂浆砌筑，屋面现浇梁、板、构造柱均为C25混

凝土。

本工程为二类工程，其装修简况如下：

1、内墙：粘贴饰面砖

2、楼地面：防滑地板砖地面 3、顶棚：涂料

4、外墙：乳胶漆墙面。

5、屋面：

一般屋面：SBS卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温

隔热板屋面）

6、门窗：门为成品防盗门，窗采用铝塑复合内开窗

第二章 施工总体部署

1、工期：30天

基础确保10天、主体确保8天、装饰及安装12天，完成总工期确

保在30天完成任务。

2、质量：

单位工程确保合格工程。

3、安全：

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般

事故频率控制在0.1%以内

第3页

1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理和土建、安装专业有关技术管理人员组

成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针

与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由项目经理分

管。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事

性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件

工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

1、基础施工基础砼一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好

交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。

3、结

构施工：砼采用自拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用组合钢模板。

4、结构：

主体施工工期安排为10天。

4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工开始砌墙，水电预埋

工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场

较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时

间。

6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物

力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进 行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。

工项目管理组织机构建制

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用

及管理人员的配备上必须严格要求。

我公司早已实行

项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，由公司直接组

成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任

项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整

体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配

备如下：

项目经理1人负责项目全面管理，协调工作。

施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建

立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。

管理组织机构

现场质量管理组织机构，见下图： 项目经理 质量管理领导组长

项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员(土 建)质检员(安装)施工员 预算员

测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 土 建各专业班组 安装各专业班组

第三章 土建主要项目施工方法及技术措施

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

砌基础墙→砼浇注→回填土方→±0.00以上主体施工

2、土方开

挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆

放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，项目经理 质量管理领导组长

项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长

质检员(土建)

质检员(安装)施工员 预算员

测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 土建各

专业班组 安装各专业班组

第5页

土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。②、土

方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中

应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和

标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一

步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行

地基验槽，并做好验槽记录工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

4、素砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高

点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚

度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

第

钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验

收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻 样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、梁插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍

筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接

制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。础砼工程施工 ,模板工程

1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施

工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得

使用不符合质量要求的材料。

2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板 的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

第6页

3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误

后，请监理工程师验收签证。

4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时 整改，竖向结构的钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

（1）基础砼设计C25，垫层为C10，采用自拌砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。（2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧

板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层 各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑

上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超

过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

⑶浇筑砼注意事项

a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排

除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼

后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊

接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足

够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。程

模板及其

支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模

板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交

底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求

进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整

体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

b、构造柱模板 工程

第7页

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先

用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一

道低于砼面200mm。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头

处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段

可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

（2）梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖

沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。

（3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台

格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面

铺钉夹板。

c、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否

开门子洞。（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角

部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模

等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施

工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有

利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其

表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要

达到强度要求。

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不

得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支

撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（3）拆除跨度较大的

梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清

理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模 剂。

第10页 水平圈梁，当墙长度大于5米时，在跨中增加构造柱拉结。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌

筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。

根据抗震要求，如墙长度大于5米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙

槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过300cm，并按规设拉结筋。

内外墙装修

内外墙装修工艺流程：

基层处理→抽筋定点（做护角线）→抹灰→批

腻子（弹线）→刷乳胶漆（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿

润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量1.5的107胶），使表面毛化，容易粘

结。

（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。

（3）检查门、窗是否

正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于

60°。

（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。

（5）抹面层时，先将砂浆抹平标

筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过 大，防止面层裂缝。

（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。

第

地面工程

楼地面施工：清理基层→定点标筋→浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。楼地面施工：钢

筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1：8水泥陶

粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。

施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜 找得过厚。

一般屋面：屋面防水设计有 4厚SBS防水卷材。

第

程

⑴、门窗为塑钢窗及成品防盗门。

⑵、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以

楼层+1000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mm，高度5mm。

第11页

⑶、门窗的规格应符合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部

件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。

⑷、门框四周侧面防腐处理，按

设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。

主要施工方法

1、给排水系统；

2、供配电，照明 道部分

6-2-1 管道安装

1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要

及时加盖，以防止杂物堵塞。

2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管

安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。

3、给排水采用之PP－R，热熔连接、排

水管采用PVC管。

4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。

5、PP-R管用热熔或丝扣，外露丝不得超过

标准。

6、排水管的透气管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。

7、所有支架必须在油漆

后进行安装，间距必须符合要求。

8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲 方必须先提供一套样品。

8-2-2管道试水、试压：

①水压试验分段进行，试验压力为工作压力的1.5倍，14分钟压力下降不大于0.05Pa，水压试验不得在气温低于5℃时进行，否则应有可靠升温防冻措施。

管道试压时，应符合如下要求： a、水压试验应使用清洁水质。

b、为确保系统内充满水，应开启系统

内所有放气阀排气。

c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。d、水压

试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。

②地下排水管采用落水试验，其高点压力为2M 水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度5分钟不降为合格。

○ 3生活污水主立管和排出管，安装后应作通球试验。

第12页 8-

3、电气部分

1、管线、箱盒的安装

①暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于15mm。

②管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设 备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼浆浸入。

③电管拗

弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的0.1倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于10D），明配管在只有一个弯头时不小于4D。

④电线管敷设超过规定长度时应加中间接线盒。

⑤水平或垂

直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在2m内时，不能大于3mm，但全长不得大于管内径的1/2。

⑥电线

管敷设：顶板均为PVC管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用Φ6钢筋跨

接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应

避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓、预留

孔及各种箱盒，均应及时埋入。

○ 7暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。

2、配电柜（盘）配电箱的安装

1、照明配电箱嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进

出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为1.5M。、电缆导线敷设：

a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并

作绝缘测试符合安全规定要求。

b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电 阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。

保证体系

我

们将以“质量第一，用户至上”为宗旨，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极

开展群众性的QC质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002质量标准

体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报

业主。

质量保证体系如下：

管理职责

质量体系原则

工序管理与控制

施工准备 质量

采购质量

施工过程控制

不合品控制

和管 理

半成品和成品的保护

工程质量的检验

回访和保修

工程安全 与 责 任 质量文件 和

记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制

1、测量工程质量保证措施：

a、测量定位所有的经纬仪、水准

仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标

准进行计量检测控制。

b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以

生位移。c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。d、所有测量观察点的埋

设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。

2、模板工程质量保证措施：

a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄

膜剂或清机油。

b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方

正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。d、模板在校正或拆除时，绝

对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

3、钢筋工程质量保证措施：

a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要

管理职责

质量体系原则

工序管理与控制

施工准备 质量

采购质量

施工过程控制

不合品控制

和管 理

半成品和成品的保护

工程质量的检验

回访和保修

工程安全 与 责 任 质量文件 和

记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制

第14页 求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同

意，并办妥手续。

b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报 告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检待处理、合格和不合格的标识。c、绑扎钢筋前由项

目工程师向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置，以及弯钩型式等要求，设洞套在钢筋上。d、注意满足砼浇捣时的保护层要求，砼垫块按设计的保护层

厚度事先做好带铁丝预制砼垫块，砼垫块用普通32.5#水泥按1：1—1：2的比例砂浆制作，垫块设置的间

距宜控制在1米以内，在砼柱中，采用圆形砂浆块中间设洞套在钢筋上。

e、弯曲不直的钢筋经校正后方

可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

f、加强施工工序质

量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正

。钢筋采取按工序分阶段验收，未经隐蔽验收合格，不得进行下道工序施工。

g、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯曲钢筋。

h、为了保证

砼浇筑时顺利和振捣的方便，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。i、为保护已绑扎的平台筋和

预埋的管线位置准确，在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道，确保钢筋位置准确。

4、混凝土工程质量

保证措施：

严格把好材料质量关、水泥、砂、石料、外加剂进场必须检查质保书，不合格的材料拒绝收 货，水泥验看质保书，合格后再复试，严格水泥保管制度，不使用受潮结块或过期水泥。

第

质量保证措施

1、主体工程施工阶段：

a、在存放运成型的钢筋过程中，应加以保护，防止变形，且堆

放整齐，防止锈蚀和人为踩踏。绑好的楼板钢筋，浇筑砼前用马凳支撑，砼不直接卸在平台模板上，而卸

在预先搭好的脚手板上，用锹下料。

b、模板工程要严抓定位、定点作业，并逐层调整检查，模板运送

严禁从高空向下投掷，不得碰撞、冲击组装好的模板。

c、土建成施工人员在施工过程中对安装预留（埋）的管线、孔洞应加以保护，严禁人为的堵、埋等野蛮行为发生。

2、装饰工程施工阶段：

a、对水

电工种，严格按施工程序施工，先上后下，先湿后干。楼、地面装修后，各工种的高凳、架子、台钳等工

具一般不得进入房间。最后油漆及安装灯具时，梯子脚都要包胶皮，施工操作人员必须穿软底鞋入内。

b、铝塑门窗收货时要逐樘进行验收，安装时用塑料胶带把框包好，在施工洞口处应加钉盖保护，防止施

工人员踩踏。抹水泥砂浆时，应防止污染门窗表面，使用权铝合金表面

第15页

氧化。工程拆脚手前，拆除胶带，四周打密封胶。

c、水泥、地砖楼面按施工规范的规定养护，严禁提前上人。

以“建筑安装工程安全技术规 程”，“西宁市建筑业施工现场标准化管理规定”和“施工现场安全生产十项措施”等各项安全管理规章

制度为准绳，实施安全生产管理。杜绝“三违”现象，做到“谁负责生产谁负责安全”。安全生产是关系

工程能否顺利进行的关键，是保障劳动者生命的大事，直接涉及广大职工切身利益，因此在工程施工中应

认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

（1）成立以项目经理为组长，项目副经理、专职安全员为

副组长，各专业班组长为组员的巡回安全生产小组，并制定安全管理的奖罚条例。

（2）建立完善的安 全生产管理体系

工程项目经理

施工班组

专职安全组

技术、机电、保卫

3）新工人进场应做好三级安全教育，坚持特殊工种持证上岗制度，坚持事故的三不放过原则。

（4）施

工现场临街周边围墙外涂白灰。

（5）施工现场用电及电线架设，电箱设置等均执行国家标准。

（1）现场设施用电管理负责人，负责各类型机电设备的管理（包括用电许可证的发放）

和对进入工地的电气操作人员进行技术交底，并检查监督工地用电安全。

（2）电气操作人员必须遵守

有关操作规程，并严格执行交接班记录制度。

（3）现场用电必须动力、照明分开，所有用电设备均应

安装触电保护器，并接地良好，总配电间应有门锁及安全标志、绝缘防护设备等。

（4）现场电线必须

用管线或架空铺设，配电箱，开关箱应采用铁板制作，并确保其坚固可靠的保护接地，不准采用木质配电 箱及开关箱。

工程项目经理

施工班组

专职安全组

技术、机电、保卫

第16页

文明施工管理是全面体

现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对

本工程的现场情况，严格按业主圈围施工区域，合理的进行现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局。

1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组

成的标化管理、文明施工的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。

2、积极贯彻青海省、西宁市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执行<<西宁市建筑施工现场标化管理规定>>,把文明施工、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中.3、根据标化管理的实施细则,采取层层包干,逐级

负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处.4、文明施工管理领导小组每周召开一次标

化管理领导小组会议，结合标化管理，文明施工的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见,落实改进措施,随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化.5、监督、检查制度：对照新标准，对现场容貌、文明施工、生活卫生经常不断的进行检查、打分评比，促进

5.土木工程砖混结构施工实习报告 篇五

钢结构是指承重的主要构件是用钢材料建造的，包括悬索结构。

钢、钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢、钢筋混凝土建造的。

钢筋混凝土结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的。包括薄壳结构、大模板现浇结构及使用滑模、升板等建造的钢筋混凝土结构的建筑物。混合结构是指承重的主要构件是用钢筋混凝土和砖木建造的。如一幢房屋的梁是用钢筋混凝土制成，以砖墙为承重墙，或者梁是用木材建造，柱是用钢筋混凝土建造。

砖木结构是指承重的主要构件是用砖、木材建造的。如一幢房屋是木制房架、砖墙、木柱建造的。其他结构是指凡不属于上述结构的房屋都归此类。如竹结构、砖拱结构、窑洞等。

框剪结构与框架结构的主要区别就是多了剪力墙，框架结构的竖向刚度不强，高层或超高层的框架结构建筑更是如此！为了解决这个问题故使用剪力墙。你可以去了框架结构。

框架结构住宅是指以钢筋混凝土浇捣成承重梁柱，再用预制的加气混凝土、膨胀珍珠岩、浮石、蛭石、陶烂等轻质板材隔墙分户装配成而的住宅。适合大规模工业化施工，效率较高，工程质量较好。框架结构由梁柱构成，构件截面较小，因此框架结构的承载力和刚度都较低，它的受力特点类似于竖向悬臂剪切梁，楼层越高，水平位移越慢，高层框架在纵横两个方向都承受很大的水平力，这时，现浇楼面也作为梁共同工作的，装配整体式楼面的作用则不考虑，框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，框架结构的特点是能为建筑提供灵活的使用空间，但抗震性能差。

1.框架-剪力墙结构，出称为框剪结构，它是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，吸取了各自的长处，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。因此，这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。

2.框剪结构的变形是剪弯型。众所周知，框架结构的变形是剪切型，上部层间相对变形小，下部层间相对变形大。剪力墙结构的变形为弯曲型，上部层间相对变形大，下部层间相对变形小。对于框剪结构，由于两种结构协同工作变形协调，形成了弯剪变形，从而减小了结砍的层间相对位移比和顶点位移比，使结构的侧向刚度得到了提高。

3.水平荷载主要由剪力墙来承受。从受力特点看，由于框剪结构中的剪力墙侧向刚度比框架的侧向刚度大得多，在水平荷载作用下，一般情况下，约80%以上用剪力墙来承担。因此，使框架结构在水平荷载作用下所分配的楼层剪力，沿高度分布比样均匀，各层梁柱的弯矩比较接近，有利于减小梁柱规格，便于施工。

6.砖混结构房屋墙体裂缝 篇六

本文分析了墙体裂缝的产生原因，阐述了裂缝宽度的标准问题，并提出了在设计、施工中相应采取的防治方法和措施。

【关键词】砖混结构;墙体;混凝土楼面;裂缝;分析;防治;措施

一、砖混结构房屋墙体裂缝的现状

近年来墙体裂缝问题已经成为一个普遍问题，裂缝的形式、部位等大同小异，引起裂缝的原因也是多种多样的，现在一般讨论的是温度应力、地基不均匀沉降、局部承载力不足、设计施工等原因引起的墙体裂缝。

在一般民用建筑中，砖混结构房屋因其造价相对较低，且具有较好的隔热、隔音性能，仍被广泛采用。

但其砌体强度较小，结构自重大，砂浆和砖石之间的粘结力较差，抗拉、抗弯和抗剪强度较低，砌体易于开裂。

砌体裂缝不仅种类繁多，形态各异，而且较普遍，轻微者影响建筑物美观，造成渗漏水，严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故。

但此类裂缝还是屡屡出现，因此如何采取措施有效地减少或防止裂缝的发生，是摆在工程设计人员面前一个急需解决的问题。

二、温度变化引起墙体开裂的原因

当温度变化时，由于材料热胀冷缩，房屋各部分构件将产生各自不同的变形，引起彼此制约而产生应力。

因屋面混凝土与墙体的线膨胀系数不一致，屋面变形较大;当屋盖和墙体之间构造处理不当，会使墙体受拉，当其剪力和拉应力大于砌体的抗剪抗拉强度时，墙体便被拉裂。

这类裂缝普遍是在建筑物的顶层两端内外纵墙上，有时仅一端有，轻微者仅在两端1～2个开间内出现，严重者会发展至房屋两端1/3纵长范围内，并由顶层向下几层发展。

此类型缝对那种刚性屋面平屋顶、未设变形缝、隔热层的房屋，更易发生。

温差裂缝的轻重程度与屋顶保温情况、室内外温差和施工质量有关，如砌体砂浆标号太低，在以往的设计中只考虑砌体的抗压强度，砂浆标号越到上层越低。

另外，当房屋越高，温度变化时变形越大，墙体开裂情况越严重。

三、如何预防温度变化引起的墙体开裂

为了防止温度变化引起墙体开裂，可根据具体情况采取下列措施：

1.适当调整温度伸缩缝间距。

设计规范《砌体结构设计规范》GB50003-中对有保温层或隔热层的屋楼盖规定每50米设一道伸缩缝，无保温层或隔热层的屋盖规定每40米设一道伸缩缝，这个规定是从整体结构考虑的，但对温差较大且温度变化频繁地区和严寒地区的房屋及构筑物不适用，特别对于冬天有严寒，夏天有酷暑的地区，伸缩缝的最大间距除应满足《砌体结构设计规范》中的规定外，伸缩缝的间距不宜大于30m。

2.当房屋的屋盖和楼板不在同一标高时，应在错层处纵横墙相交点设置钢筋混凝土构造柱并设双道圈梁与构造柱相连，以帮助墙体抵抗拉剪应力。

3.适当加大屋面层圈梁和房屋四角构造柱的配筋提高顶层砌体的.砂浆标号。

4.当有女儿墙时，女儿墙的抗风构造柱应与楼层的构造柱上下连通。

5.在建筑物的两端的1～2个开间内或总长1/4范围内的屋面板底设置滑动支座，让其自由伸缩。

6.做好屋面保温隔热层，这是最关键的一点。

建议采用种植屋面和储水屋面，或者使屋面做成太阳能集热器，把太阳能转化为电能或其他能量，这样既符合可持续发展战略，又能取得非常理想的隔热效果。

四、基础不均匀沉降引起墙体开裂的原因

砖混结构房屋墙体开裂的另一个主要原因是建筑工程基础不均匀沉降引起建筑物横向不规则变形，当建筑物的主体刚度较差，基础不足以调整因沉降差而产生应力时，便会使砖砌体的薄弱部位产生不同程度的拉应力和剪应力，当砌体的抗拉抗剪强度不足以抵抗变形应力时，墙体便会产生裂逢，基础不均匀沉降引起的裂缝一般在建筑物下部，由下往上发展，水平及竖缝。

当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝。

当纵横墙交点处沉降过大，则在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝。

当外纵墙呈凹凸形时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致在此处产生水平推力而组成力偶，从而导致此交接处的竖缝。

引起基础不均匀沉降的原因主要有如下几点：

1.房屋建于土质差别较大的地基上;

2.建筑物基础深浅不一;

3.房屋相邻部分的高度、荷重、结构刚度差别较大及基础处理不当造成不均匀沉降;

4.建于软弱土质上，如在淤泥、淤泥质土、杂填土上，即使上部结构均匀，但由于压缩模量较小，强度较低，变形较大，因荷载差异也会引起不均匀沉降;

5.建筑物平面形状复杂，立面变化过大，长度过大，也会产生不均匀沉降。

五、如何预防基础不均匀沉降引起的裂缝

在建筑设计和施工过程中，应结合地基基础的具体情况，做好以下预防措施：

1.当房屋建于土质差别较大的地基上，或房屋相邻部分的高度、荷重、结构刚度、地基基础的处理方法等有显著差别时，应在差异部位设置沉降缝，将其划分成刚度较好、长度变化较小的几个单元，可以减少因基础不均匀沉降在样体内引起的应力，避免墙体裂缝。

规范规定《建筑地基基础设计规范》GB50007-的沉降缝宽度一般应大于5厘米，为避免上部结构在地基沉降后相互顶撞，房屋较高时应加宽，最大可达12厘米以上。

2.加强门窗洞口外的刚度，将门窗洞口上的钢筋混凝土过梁与内墙钢筋连接起来，形成一个连续过梁，以增强房屋整体刚度。

3.尽量避免用软弱土层做持力层，若无法避免，可调整上部结构刚度，或采用筏式基础，以减少建筑的沉降。

4.房屋的纵墙宜贯通，横墙的间距不宜过大，小于建筑宽度的1.5倍左右。

5.对于地基持力层不均匀的建筑物，应根据实际情况，将局部基础适当加深或加宽，或局部设计成板带基础，降低基底应力，尽量达到地基均匀沉降。

6.在施工过程中应尽量避免对地基土的扰动，做好排水处理，完工后建筑物四周做好散水坡及排水地沟，避免地表水浸泡基础而引起局部下沉。

7.设计时严格按规范设置构造柱和圈梁，必要时可增加圈梁道数，以增加上部结构的刚度，当建筑物屋层较高且大时，在窗顶增设一道圈梁，效果更好。

结束语

在房屋建设中，除施工时严格按设计和规范操作外，设计人员还应根据建筑物的特点、当地的地质条件和气候特征等做好设计工作，严把设计关，就一定能够降低和防止砖混结构墙体开裂的现象发生。

参考文献

7.分析砖混结构建筑的构造柱施工 篇七

一、构造柱施工

根据抗震规范，构造柱的竖向钢筋一般根植于基础圈梁，如图1所示。

其锚固长度为35 d，并保证钢筋位置符合要求，构造柱主筋应插入在基础钢筋的下面，施工构造柱基础时，首先应测量放线出钢筋的位置。如果基础圈梁底距室外地坪的尺寸≥550 mm，构造柱底部根植与圈梁。如果基础圈梁底距室外地坪的尺寸<550 mm时，按规范规定构造柱底部根植与基础顶面。地圈梁混凝土强度达到要求，应进行构造柱筋的绑扎。绑扎时仔细校对构造柱基础钢筋搭接的长度、型号是否符合要求，及时校正误差。为固定构造柱筋位置，沿墙高每500 mm设置拉结筋与构造柱连结。构造柱主筋位置及间距，箍筋间距应符合要求。在砌砖前，先根据图纸预留构造柱位置放好线，并把构造柱插筋安放上，砌砖墙时与构造柱连接处墙体砌成马牙搓，砌筑时，先退后进，挑出长度为60mm，随时检查马牙搓砌体尺寸，挑出部分严禁采用侧砖砌筑。砖墙与构造柱之间沿墙高每500 mm设置2根水平拉结筋，拉结筋伸人柱内为200 mm，伸入墙1000mm，如下图，图2、图3所示。

在构造柱筋绑扎及砖墙砌筑完后，支设模板并检查模板垂直度及平整度，支模前清理完钢筋上砂浆及柱根底部杂物再进行模板安装。在外墙每lm内设两根拉条，防止浇筑混凝土时胀模，留洞位置从距楼地面300 mm开始。构造柱混凝土施工时要作好构造柱施工缝的处理。施工缝处理时首先要注意，在砌筑砖墙时，用水泥纸袋或塑料薄膜等物罩住施工缝，并在柱底部留好施工洞，用于清理杂物。其次在施工缝处铺一层20 mm与混凝土成份相同的水泥砂浆。为保证构造柱混凝土质量，浇捣密实。构造柱混凝土浇筑时，为便于施工，要求将混凝土料先卸在料斗上，再用铁锹灌入模内，严禁用斗车直接卸入模内。构造柱混凝土的振捣时，先将混凝土振捣棒插人柱底根部，再灌入混凝土，分层浇灌振捣。每层厚度不超过500 mm，边下料边振捣，快插慢拔。振捣时，振动棒应避免直接碰触砖墙，严禁通过砖墙传振。浇筑完毕须及时浇水养护，确保混凝土强度的增长。

二、施工中存在的问题

1. 柱轴线偏移，钢筋倾斜

为保证构造柱与墙体的连接，规范要求构造柱从基础到顶部时应贯通，必须垂直，轴线对准。但是，在施工中由于钢筋支设不牢固，加之有些操作不当，使骨架偏移和绑扣松动。更为严重的是，有些施工人员不在柱的钢筋骨架内加支撑，致使在浇筑混凝土过程中构造柱主筋位移。更有甚者发现钢筋位移后不经处理，从而造成工程隐患的存在。

2. 构造柱箍筋加密区钢筋配置不正确

规范、规程或设计明确规定，拉结筋数量为每120 mm墙厚设置1(37)6拉结钢筋。沿墙高间距不应超过500 mm;每边埋入墙体长度不应小于1.0 m;未端应有90度弯钩。构造柱箍筋在圈梁上下不应小于450 mm或1/6层高范围内，间距不宜大于100 mm;在搭接接头长度范围内的箍筋间距不应大于100mm;而在实际施工中，由于构造柱所处位置不同，还经常遇到门窗洞口等，情况比较复杂，再加上操作者的技术素质及责任心不强，经常出现柱箍筋加密区，间距过大或长度、位置不正确等问题，从而降低了抗震设防要求。

三、构造柱施工措施

鉴于钢筋混凝土构造柱施工中存在的问题，为确保工程质量，应采取以下措施。

1. 弹好构造柱轴线，支立牢固钢筋骨架

为解决好构造柱中轴线、主筋位移的问题，在绑扎构造柱前要校正轴线，确定构造柱位置。在砌砖前，必须将下层轴线垂直引到上层构造柱的根部，将钢筋骨架支立牢固。在浇筑混凝土前检查构造柱钢筋的位置，型号是否符合要求。在砌筑马牙槎时，应沿墙高每500 mm按规定设置水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎联结。构造柱钢筋必须与圈梁形成一封闭框架。

2. 针对有些操作人员责任心不强，经常出现柱箍筋加密区未按规程或设计要求施工现象，要求施工前，必须做好技术交底，质检人员在钢筋绑扎过程中应认真检查核对，操作人员要正确配料、放样。

四、结语

综上所述，施工过程适当措施，使构造柱施工质量达到规范要求，有效地解决构造柱主筋偏移、构造柱钢筋不符合规范规定等质量通病。有效地确保该工程的抗震性能。总之，砖混结构房屋构造柱的设置，既要能符合有关技术规定，又要结合现场的具体情况，正确地设置以能充分发挥构造柱的作用。

参考文献

[1]梁海宏.砖混结构房屋构造柱与圈梁在施工中的问题[J].消费导刊,2008(06).

[2]宋勇.浅析多层砖混结构构造柱设置[J].山西建筑.2010(02).

8.土木工程砌体结构实习报告 篇八

一、实习前的准备----------------

2二、砌筑工艺----------------3-

4三、钢筋工程

----------------5-7

四、模板工程----------------8-10

五、混泥土浇筑

----------------10-12

六、拆模--------12-14

实习前的准备

6月7日

六月七号早上，我们在B区羽毛球场后面的建工实习实验室门口集合，老师给我介绍了下建工实习的基本内容和回去要做的准备，为了能够圆满的完成实习任务，为了确保顺利完成不同工艺的每个实习环节，我们事先上网查询的实习项目的相关工艺和注意事项，并对一些数据进行计算，以确保节约时间，在短时间内完成任务，比如我们事先就对砌墙灰缝所用的混合砂浆配比以及用量进行计算，上网查询一顺一丁法砌墙的施工工艺，以及后面钢筋工程和模板工程中钢筋间的距离和模板的尺寸。我们认真阅读任务指导书中的内容，确保知道每一个任务的操作方法。我相信实习前的准备一定能让我们对实习有更加深刻的认识。带着问题去实习，先弄清楚自己什么知道，什么是不知道的，你想知道什么。有目的的去实习，你才会学到很多，不要被动的去实习，要想多学东西,最好自己看看书，什么懂，什么不懂..实习的时候才不会盲目，没安排事给你做，自己就去找事...做个聪明的人。不一定会学习到知识，学习到做人，和明确自己的工作态度，目标才是最重要的。拥有明确的目标才能把事情做的更好。

实习前老师的介绍以及自己所了解的实习情况，从而使自己对实习有一实习前的思想认识上的准备，使自己对实习有一个全面的认识，以至开始重视实习。主要通过网络关系或者老师来了解与实习相关的一些事情，为接下来的其他准备工作和实习打下基础。

土木工程是一实践性很强的行业，对于土木工程的学习，我们不仅要注意知识的积累，更应该注意实践能力的培养，让我们更好的掌握知识，练习实际，学以致用，只有在通过不断实践，通过亲自操作亲身体会，才能更了解其间的原理，才能更好的把理论与现实工作施工联系到一起。

所谓实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经历，近距离的观察建筑的构造过程，学习很多很适用的具体操作知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着将来工作的情况或者工作的内容。走出真正属于自己的路。然后实习正是让我们体会这种感觉。大学里实习是尤其重要的，特别是我们这些工程类专业，通过实习为我们将来走向工作岗位奠定良好的基础。即将开始 的建工实习正是这样一个很好的机会，在自己所学的专业方面，终于可以开始慢慢的把所学的知识运用到实践中，一步步的开始积累经验。有些期待建工实习的开始，我将努力的学习与实践，一步一个脚印，不断的提高自己。

砌筑工艺

7月3日 阴 22℃-30℃

一、工艺：

砌筑一堵长150com，高120cm的墙，采用一顺一丁砌法，需要用混合砂浆抹面，一皮全顺与一皮全丁砖相互间隔砌成，灰缝要横平竖直，砂浆饱满，灰缝控制在10mm左右，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，混合砂浆的配合比为，水泥：石灰膏：黄沙：水=164：126515:300。竖缝要刮浆适宜，并不加浆灌缝。上下皮间的竖缝相互错开四分之一砖长。砖砌体必须上下错缝，内外搭接，以保证砌体的整体性，最后再给墙的一面及顶面抹面。

二、误差分析

垂直度：-0.5 3.1 0.9平均值 ：1.17 水平度：91.3 95.2（95.2-91.3）/100=0.039

三、心得

通过今天自己亲自动手配置混合砂浆，而且亲自拿砖块砌墙，并将书本上的知识运用于实践中。让我对这一工艺有更深刻的认识，我也意识到但是书本知识学学是远远不够的，刚开始时我们根本无从下手，更有黄沙和石膏傻傻分不清者。这次我们采用的是一顺一丁砌法，砌一面高1.2米长1.5米的墙，我们都知道灰缝要横平竖直，砂浆饱满，灰缝宽度控制在10mm，但在操作过程中却是状况百出，使我更加坚定了实习实践和书本学习同样重要的观点。实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根 本学不到的东西，也开阔了视野，增长了见识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后一步步走向社会打下坚实的基础，我深刻体会到了团队精神的重要性，学会了更好的融入团队中，依靠团队的力量，解决困难，每个人的一个粗心，一个大意，都可能直接影响工程的进度，甚至是带来一生都无法弥补的损失。在实习过程中，我体会到了人际交往的重要性。每个组都像一个大家庭，遇到问题都会集所有人的智慧一起解决。

作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学院带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。

我们小组的砌的墙有些地方不是特别平整，归结起来还是工作不够细心造成的。这些都是我们应该改进的地方。

钢筋工程

7月4日 阵雨 18℃-24℃

一施工工艺：

我们小组要完成的是A梁的制作，今天早上的主要任务是钢筋的绑扎，首先要自己看图纸，钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。然后开始计算钢筋下料的长度，立2根竖筋，计算箍筋的间距，算得间距为100，立筋的直径为10，箍筋的直径为6，总长1400mm，左右捆绑500mm。箍筋的尺寸为长120mm，宽60mmm。左右各需要6根箍筋，然后在竖筋上画出间距，并将箍筋套入，按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往右移动，由左往右绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固 长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°。最后我们要在绑好的钢筋中间加上应变片，以便梁做成后检验是否合格。

三、误差分析

要求箍筋总间距：500cm 实际：470cm 梁宽：60cm 60cm 梁高：120cm 134cm

四、实习体会

在进行了早上的钢筋捆绑之后我深刻地意识到我们对实践的缺乏，我们在计算完箍筋之间的间距之后，在梁钢筋上用粉笔划好距离，但是当要开始捆绑时才发现虽然明知道接下去是捆绑但是却不知道怎样捆绑，用几根铁丝，怎样才能使其固定住，而是在老师示范之后我们才模仿着勉强将其捆绑牢固。通过这次实际的捆绑钢筋我不但掌握了一些不懂的具体环节，而且也巩固了我在学校期间所学习到的理论知识。在学校学习，理论与实际相差较大，一些知识虽然能在短期内被掌握、被运用，但一些知识则不能掌握，也不便于记忆，更谈不上掌握运用了，因此，老师所传授的内容虽然多、广、博，但是我们学习到的只是其一部分，或者是一些皮毛的东西，要想真真正正的掌握所有理论知识，只有通过实际的学习和实践，才能达到这个目的。这次实习就达到了目的，我们不仅学到一些新的知识，也巩固了在校期间所学到的理论知识。以前对这些钢筋的捆绑技术要点，只是粗略地知道其操作要点，而其具体的捆绑环节，具体的捆绑步骤如何，却是知之甚少，我们今天所实践的那些捆绑，它们的具体环节及详细步骤，我们应该可以掌握了，这样就提高了自己的理论水平，也增强了自己的实际操作能力。

模板工程

7月4日 阵雨 18℃-24℃

一、施工工艺

1、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑校正轴线、垂直度固定柱模预检封堵清扫口

2、根据图纸上的尺寸，用卷尺量出后，先弹出柱的轴线及四周边线。

3、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。

4、通排柱(或多根柱)模板安装时,应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢,以免浇灌混凝土时偏斜。

5、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米。

6、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓。

7、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底），紧固夹具间距不大于500，柱模安装时在下部留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。

8、在把绑好的钢筋放入模板中前要对模板进行涂油。确保柱模具有足够的强度、刚度和稳定性。柱模接缝密封，不得漏浆浇筑前充分湿润。

二、误差分析

要求模板尺寸 实际尺寸 长： 140cm 142cm 宽：16cm（16.1+16.4+16.5）/3=16.3cm 高：10cm（10.5+10.5+10.5）/3=10.5cm

三、实习体会 这次亲身参与到模板的制作过程，感觉还是有学到蛮多东西的，量出必要的尺寸以及一些敲铁钉的技巧。经过今天模板实习，让我从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业的学习打下坚实的基础。它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用, 才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。通过实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解准确制作模板的重要性，了解制作模板过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题。作为一名刚刚接触专业知识的大学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学院安排我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对这门自己即将从事的专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础,为今后书本与实践的结合打下基础。

浇筑混泥土

7月5日 中雨 18℃-21℃

一、施工工艺

今天我们进行的是混泥土的浇筑，我们采用的是强度等级为20的混泥土，其中混泥土的配合比为水泥:黄沙:碎石:水=246:820:1224:180，算得水泥5.5kg，黄沙18.6kg，碎石18.15kg，水4.14kg。然后进行现场手工搅拌混泥土，先称取石子，再放水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一 并加入。如需掺外加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时加入。由于今天下大雨室外骨料被淋湿，我们在称取水的质量时要根据所测骨料含水率进行改变。搅拌一定时间，待其搅拌均匀。将混泥土浇筑到已经做好的模中，再用振捣棒进行振捣。混凝土振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20～30 S，要避免过振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的1.5 倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。振捣结束后将表面整平，在表面写下班级和组号。最后还要浇筑三个150*150*150mm的立方体试块，作为梁试验时测定混泥土的强度等级。

二、误差分析

无

三、实习体会

经过了第一天砌筑工艺层搅拌锅混合砂浆，今天混泥土的搅拌相比起来就要熟练和顺利多了，从中也可看出实习的作用还是很明显的。今天除了因为下大雨的缘故，导致水的用量的计算出现一点小问题，其他都还挺快，但是当把混泥土导入模中之后，振捣棒的使用相对不太熟悉，振捣的不够完全，在老师细心的指导下我们才完成振捣。光学习理论知识是远远不够的，我觉得还要通过旁站，使我近距离的观察了整个梁柱的建造过程，这样可以学到很多很适用的具体的施工知 识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识，所以，在学好理论知识的同时，我要加倍学习建筑施工的实践知识，增强自身的实践能力。也让我明白了团队合作的力量，俗话说的好：一根筷子是很容易断的，一捆筷子就不容易断了。这句俗语就能很好的说明团结的力量。从中也激励着我更加勤奋、更加努力的去学习新的知识。

拆模

7月6日 中雨 19℃-20℃

一、施工工艺

后支的光拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分，并作到不损伤构件或模板。工具式支模的梁、板模板的拆除，应先拆卡具，顺口方木，侧板，再松动木楔，使支柱、桁架等降下，逐段抽出底模板和横挡木，最后取下桁架，支柱。采用定型组合钢模板支设的侧板的拆除，应先卸下对拉螺栓的螺帽及钩头螺栓、钢楞，退出要拆除模板上的U型卡，然后由上而下地一块块拆卸。框架结 构的柱、梁、板的拆除，应先拆柱模板，再松动支撑立杆上的丝秆升降器，使支撑梁、板横楞的檩条平稳下降，然后拆除梁侧板、平台板，抽出梁底板，最后取下横楞、梁擦条、支柱连杆和立柱。

拆好后在用油漆对梁进行标识，包括下列内容：混泥土试块类型及我们的组号、强度等级、部位、制作日期等

二、误差分析 长：144.3cm 宽：16.3cm 高：10.5cm

三、实习体会

拆模相对于前几天而言较为轻松，将模拆下后，看着自己小组的作品，虽然存在一些瑕疵，但依旧让我们很有成就感，伴随着拆模以及标识的结束，这次的建工实习也接近尾声。

9.土木工程砖混结构施工实习报告 篇九

大同市的民用建筑工程目前仍以砖混结构为主, 主要是因为砖混结构房屋造价相对较低, 且具有较好的隔热和隔音性能。但在楼面工程混凝土施工中, 较普遍地存在着施工裂缝, 而且裂缝难以消除。楼面上产生施工裂缝后, 会影响建筑物的美观, 有的还会造成渗漏等病害。本文就砖混结构现浇楼板施工缝的设置与处理, 提出了一些对策。

1 施工缝的设置

1.1 施工缝设置的时间界定

在大面积的楼层现浇板施工过程中, 往往由于施工技术和劳动力组织上的原因, 或者是分段考虑流水施工, 不能连续地将每层楼上的现浇板整体浇注完成, 当间歇时间预计超过混凝土的初凝时间时, 应预先选定适当的部位设置施工缝, 施工缝的处理应按施工技术方案执行。

1.2 施工缝的设置位置

砖混结构的住宅楼、办公楼等楼房的楼层现浇板大多数是双向板, 而施工缝的留置位置从调查情况来看, 在设计的施工图纸中, 大多数图纸并没有单独注明现浇板施工缝的设计要求。现阶段主要有以下两种留置方法:

1.2.1 第1种留置方法

现浇板施工缝沿着横向设置在现浇板跨中1/3范围内, 虽然留置在结构受剪力较小处, 但很难保证结构计算时的力学假定 (即不能完全保证楼板的整体性) 。混凝土楼板的收缩或者在长期荷载作用下, 往往会在这种施工缝处产生裂缝, 甚至会出现贯通缝, 将地板砖拉裂, 既影响美观, 又可能造成渗水, 引起钢筋锈蚀。重者影响结构安全, 影响楼房使用寿命。

这种现浇楼板产生裂缝的主要原因, 是因为砖混结构楼房的砖墙刚度太大, 限制着现浇板混凝土的自由收缩, 实质上是由于混凝土的线膨胀系数与砖砌体的线膨胀系数相差太大引起的。当收缩达到一定程度时, 首先在现浇板的施工缝处产生裂缝, 因为这个截面上新旧混凝土的粘结力差, 结合不牢固。这种非自由收缩不像框架结构楼房楼层现浇板那样自由, 因为框架柱相对于砖墙来讲柔性较大, 而刚度较小。由同一种材料 (钢筋混凝土) 的柱、梁、板构成的框架结构, 楼房整体上基本是各向同性的。因此, 框架结构楼房现浇板的施工缝即使留设在跨中1/3范围内, 只要按规范的规定处理, 一般情况下不会出现裂缝。

这种留置现浇板施工缝的方法, 在施工上比较困难, 施工缝的处理需按照规范的要求, 在施工缝处继续浇注混凝土时, 已浇注的混凝土的抭压强度应达到1.2MPa, 而且需要剔凿掉松动的石子和软弱的混凝土层, 然后用压力水冲洗干净, 而且要求充分湿润, 保潮时间≮24h。在浇注混凝土前, 宜先铺1层10～15mm厚的水泥砂浆, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

1.2.2 第2种留置方法

现浇板施工缝留置在承重横墙上中线处, 这种留置施工缝的方法符合规范规定的在剪力较小处, 能消除因施工缝在跨中1/3范围内处理不好引起的裂缝。具体做法是:

(1) 先在承重横墙上中线设置通长垫木或钢管, 其作用一是作为现浇板负筋的临时支撑;二是可以作为浇注现浇板混凝土的临时支撑;三是可以作为浇注现浇板混凝土的临时侧面模板。

(2) 浇注混凝土后, 待混凝土强度达到1.2MPa时, 将中心线处多余浇注的混凝土剔凿掉。

(3) 剔凿至中心线处的密实混凝土时, 需用压力水冲洗干净, 并且要求保持湿润24h以上, 残留在混凝土表面上的积水应清除。

(4) 铺设1层10～15mm厚的水泥砂浆, 其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

(5) 二次浇注现浇板混凝土。

众所周知, 如果建筑施工能完全达到设计效果, 符合结构设计时的力学假定, 则说明能保证结构安全和建筑物的使用寿命。反之, 如果建筑施工难度很大或不能保证原设计效果, 就应该改变原设计计算力学模型的假定, 要按设计要求留置施工缝。

2 楼层现浇板设计施工缝的处理方法

(1) 改变预留施工缝的支座支承情况, 改为简支支座, 断开负筋, 调整此处板底筋 (配筋量增大) 和负筋 (配筋量减小) 。这样做改变了楼板受力状态, 应重新设计计算, 并征得设计单位同意。

(2) 降低标高 (降低1个现浇板厚度标高) , 此调整对结构抗震性能影响很小, 因为楼房水平方向靠圈梁拉结, 竖向靠构造柱拉结。

(3) 施工缝处浇注混凝土时, 可先浇注圈梁混凝土, 后浇注现浇板混凝土, 直接在截面处设置现浇板的垂直侧模, 将混凝土振捣密实。

(4) 设计施工缝设置间距的确定。大面积楼层结构设计时, 应沿纵向每隔20m左右设置1条施工缝。这样做既能保证原设计力学假定, 又能消除现浇板收缩裂缝, 同时也能克服屋面现浇板热胀引起的顶层窗洞口处出现八字缝。

通过上述两种方法与措施, 基本上可以克服由于施工缝留置部位不当引起的裂缝等质量问题。

3 工程实例

同煤集团中央机厂北路棚户区改造工程, 1期工程共11栋, 住宅建筑面积60 561.06m 2, 地下室建筑面积9 593.65m 2, 开工日为2008年3月15日, 竣工日为2008年11月30日;2期工程共17栋, 住宅建筑面积91 700.64m 2, 地下室建筑面积14 518.33m 2, 开工日为2009年4月25日, 竣工日为2009年11月30日。结构类型均为砖混结构, 坡屋顶, 瓦屋面。

为了节约资金, 混凝土分项工程均采用现场机械搅拌混凝土进行浇注。混凝土搅拌后, 通过塔吊将其运送到基础或楼板等工作面组织施工。由于工期较紧, 每个单位工程均采用两个流水段组织施工, 一般在夜间浇注混凝土, 白天则塔吊另作它用, 导致混凝土施工缝较多。

10.主体结构工程施工小结（精选） 篇十

我司在广州南沙大角山海滨公园完善零星绿化工程主体结构施工过程中充分发挥了成熟的施工工艺，科学组织交叉流水作业，精心施工，严格履行合同，主体结构分部工程质量评定达到合格等级。

我司成立以项目经理为首的质量保证机构，定期开展质量检查，统计分析活动，及时掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量，各项目相应配备专职质检员，各专业工长（施工员）对质量实行过程控制，树立全员质量意识，贯彻“质量终身制”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施，建立健全质量保证体系，实施ISO9001系列标准，提高各级管理人员和操作人员的质量意见，摆正质量与进度的关系，贯彻质量第一，实行质量目标管理，通过一系列质量保证措施的运转来确保施工现场严格按国家验收规范及操作规程进行施工。

1、组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。

2、贯彻执行各级技术责任制，施工中密切与建设、质量监督、监理单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

3、加强技术复核工作，实行自检、互检和工序的交接检查，定期检查和经常性检查相结合的质量检查制度，对工程质量实行跟踪管理。

4、对施工质量实行全过程的质量控制，关键工序、重要部位和薄弱环节实施重点把关。

5、隐蔽工程项目，未经建设单位代表及监理工程师认可，不得进入下道工序施工。

6、认真做好原材料的检验工作，对水泥、钢材、商品砼等主要材料应具备出厂合格证外，尚应对每批进场材料进行取样抽检。

由于认真执行上述的质量规范要求，主体结构各分项工程共检查7项，合格率100%，依据现场施工质量检查的有关数据，主体结构分部工程质量评定为合格等级。

广州市伟盛园林建筑绿化工程有限公司

二○○七年

月

11.土木工程砖混结构施工实习报告 篇十一

【摘要】针对土木工程结构设计和施工技术之间的关系，做了简单的论述。结构设计是施工技术的基础，施工技术是结构设计成果转化的重要工具，因此做好结构设计与施工技术的有机协调，有着必要性。为了能够确保工程施工的质量，在开展土木工程结构设计时，有必要加入施工技术设计，明确施工要点，确保施工的效果与质量。

【关键词】土木工程;结构设计;施工技术;衔接设计

现阶段，土木工程技术被广泛的应用，新的施工技术与工艺不断涌现，能够起到巩固结构设计的作用，但实际应用的过程中，还存在着诸多问题，尤其是缺乏有效的衔接。基于此，加强土木工程结构设计和施工技术关系的探讨，有着必要性，以全面提升土木工程施工水平。

12.土木工程砖混结构施工实习报告 篇十二

本工程为北京市东城区XXXX中学教学楼结构抗震加固改造工程。该教学楼建于1984年,结构形式为地上4层砖混结构,建筑面积5 596.4m2,总长91.1m,宽15.72m,层高3.6m。依据北京市建设工程质量第二检测所的鉴定报告,由XXXX设计院采用钢筋混凝土板墙加固(C25喷射混凝土)措施对该教学楼进行抗震加固,该教学楼抗震加固设防标准:8度,0.2g,基本风压0.45kN/m2,加固设计使用年限40a,按2008年版《建筑抗震》设计规范设计计算。

2 该教学楼结构设计

北京市城建档案馆无该楼的原结构图,该教学楼加固改造工程设计只能在无原结构图与建筑图的基础之上进行。设计院发出的该工程结构平面布置图,只有一张标准层墙体加固结构平面布置图(图号225.1001S0061-03),而无1层、2层、3层、4层墙体加固分层结构平面布置图。从图中可知:(1)～11/A～J区域均是双面板墙加固,12～23/A～K均是单面板墙加固。见图1。

3 设计变更及调整的缘由

现状各层情况与标准层结构图(图号225.1001S0061-03)各不相同,工程施工过程中发现异常情况即墙皮剔除与地基基础开挖的这二道工序完成之后,从见到的裸露墙体与地下暗埋结构发现了诸多问题,才知道该教学楼抗震加固设计之前将暴露出来的诸多问题均没有考虑到:施工过程中工程现状与初步设计图纸不相符合;为了确保工程进度,诸多节点详图与作法详图,均由专业施工单位根椐现场实际情况进行深化;深细化的作法详图与节点详图均由设计单位书面签字确认之后再进行施工。项目部在工程现场发现问题后及时与相关主管机关及设计单位联系进行处理,由主管机关组织专家会议结合现场实际情况讨论决定设计变更的方案,由设计院根椐专家意见对原结构图作相应的设计变更与调整。

对原结构图作相应的设计变更与调整的主要内因:(1)内、外墙墙皮剔除工作完成后,从裸露的墙体外表面可以看到,原教学楼建筑结构无整体性,不满足结构抗震的规范要求;(2)从第1层～第4层楼板钻孔吊垂线的实测结果可知:垂直偏差太大;(3)墙体变截面较多;(4)首层室内地面以下有很多管道沟,但管道沟盖板悬挂在外墙内侧向外伸出的砖线子上处于悬空状态;(5)学校教学楼过去曾进行了内部装修与改造,12～23/A～K横墙间距由过去的3.6m～6.6m改为现状的9.9m;(6)3层图书馆属于重点保护区域;教学楼内原有很多的暗设的烟道、风道、垃圾孔道、电管井、水管井等竖向孔道。

现主要从结构抗震、管道沟、3层重点保护图书馆等关键点分别论述对原结构图作相应的设计变更与调整的缘由。

3.1 墙皮剔除后发现该教学楼有不满足结构抗震规范要求之处

除北京市建设工程质量第二检测所的鉴定报告内的检测结果的内容之外,墙皮剔除后从裸露的工程结构现状发现该教学楼结构很不完整,还有不满足结构抗震规范要求之处;对结构抗震极为不利,现分别进行描述。

1)原教学楼建筑结构无圈梁

该教学楼由三部分组成,第一部分是:(1)～11/A～J;第二部分是:12～17/A～K;第三部分是:18～23/B～H;在这三部分之间有二道伸缩缝,从裸露的墙体外表面可以见到,4层教学楼砖墙结构的各层均无圈梁,对结构抗震极为不利。

按8度～9度抗震设防要求:屋盖处及每层楼盖处均应设置圈梁,屋盖处沿所有横墙且间距不大于7m,楼盖处间距也不大于7m。

2)多层砌体房屋体系影响系数表中不符合的项目超过了3项

(1)学校教学楼过去曾进行了内部装修与改造,12～23/A～K横墙间距由过去的3.6m～6.6m改为现状的9.9m(第2层～第4层,第1层除外),均大于规程中的规定(1);

(2)内墙无圈梁,不符合;

(3)屋盖外墙无圈梁,不符合;

(4)楼盖外墙无圈梁,更不符合。

由上述可知,多层砌体房屋体系影响系数表中不符合《建筑抗震设计规范》(DB 11/T689-2009)的项目共有多项,超过了3项,应采取相应的加固措施。

3)门、窗洞口过梁无整体性

门窗洞口过梁均由3根扁平的混凝土预制小梁拼成的370mm过梁。

4)墙体内有竖向孔道对结构抗震极为不利

纵横墙联接处,墙体内设有烟道,通风道、垃圾道等竖向孔道。

5)混凝土楼板搁在砖墙上无坐浆,有的板缝隙未用混凝土填实

由此可见,墙皮剔除后,发现这种原结构的墙体,单面加固是不能满足结构抗震要求的。它在地震发生时的危害性是可想而知的。

3.2 墙皮剔除后发现原结构墙体不垂直且偏差较大

从第1层～第4层楼板钻孔吊垂通长线进行实测,其实测结果是垂直偏差太大。目前多组墙体实测垂直偏差较大,实测墙体变截面较多,见表1。

3.3首层墙体基础开挖后发现正负零以下均无地圈梁

该砖墙结构基础开挖后室内地沟较多,均没有见到地圈梁。

3.4 首层室内砖墙基础开挖后发现室内地下有较大较多的管道沟

经检查发现首层地面以下有管道井和管道沟,管道沟盖板悬挂在370mm砖墙外伸出来的80mm的砖线条上。在外墙内侧四周70%的周长范围内均有管道沟。

3.5 校方要求图书馆室内手摇式可移动车型书库不准动且保原状

学校图书馆属重点保护对象,室内结构不得破坏,图书馆内的设备不得移动。图书馆所在位置是(7)～(8)/F～J区域。

综合考虑上述各种因素,特对原初步设计作设计变更与调整。

4 该教学楼加固结构图深细化设计(设计变更与调整)

9月中旬,由东城区教育委员会组织召开专家会议,根椐前述设计变更及调整的缘由,确定了设计变更与调整的意见,主要包括内容有结构抗震、管道沟处、增设复合型砖混地圈梁、图书馆((7)～(8)/F～J区域)、变截面处等等多处的设计变更与调整。

4.1 结构抗震设计变更与调整

决定将原结构设计图12～23/A～K区域的JTQ2和JTQ3单面板墙加固改为与(1)～11/A～J区域一样的JTQ1双面板墙加固(见图2)。

4.2 首层室内地下有管道沟处的设计变更与调整

在有管道沟处除增设加厚的双面钢筋混凝土板墙之外,还要增设还原复位搁置地沟盖板的线条板(见图3)。

拆掉原管道沟盖板,打掉80mm宽砖线条,并在370mm砖外墙的内侧相同标高处用后生根的办法现浇一钢筋混凝土的线条让后来的管道沟盖板复位时搁置在此处。在管道沟内侧空出的120mm宽的砖基上植竖向钢筋连接筋筋头。并在内侧喷射混凝土板墙,板墙喷射混凝土完成后,还原恢复盖板,此时管道沟的盖板不再悬挂在370mm砖墙外伸出来的80mm的砖线条上,而是悬挂在后生根的双面板墙上的外伸出来的钢筋混凝土线条窄板之上。

4.3 在原砖墙上增设复合型砖混地圈梁的设计变更与调整

该教学楼原结构无地圈梁,其解决办法是在基础大放脚处设置加厚的双面钢筋混凝土板墙并增设一道后生根砖混复合的地圈梁(见图4)。

4.4 图书馆((7)～(8)/F～J区域)设计变更与调整

图书馆(7)～(8)/F～J区域由JTQ1双面板墙加固改为单面板墙加固并对该图书馆室内作出保护性处理,变更后的施工图图纸,(见图5)。

4.5 对变截面处的设计作相应的调整

多数墙体在地上1层～2层是370mm,到2层～4层是240mm;有的墙体在地上1层～2层是370mm变240mm分中变截面;有的墙体在地上1层～2层是370mm与240mm墙边对齐的变截面。变截面处的节点设计作法图,此处从略。

5 结论

对于无原结构图的教学楼加固改造设计工作而言,在无原结构图的基础资料的基础之上作出的结构设计只达到了初步设计的深度,并未达到加固改造施工图设计的设计深度,即只相当于完成了初步设计的工作任务。只有结合现场实际作相应的深细化设计(2),才能使加固改造的结构设计图纸达到施工图的设计深度。施工单位在施工现场如果发现原教学楼有不满足结构抗震规范要求之处的问题,应及时向主管机关报告,便于主管机关及时组织专家会议,结合现场实际情况讨论决定设计变更的方案,由设计单位根椐专家意见对原结构图作相应的设计变更与调整并出图;施工过程中施工单位在施工现场发现工程现状与初步设计图纸不相符合的,均由专业施工单位根椐现场实际情况进行深化,深细化的作法详图与节点详图均由设计单位书面签字确认之后再进行施工。这样做能避免深细化设计工作滞后影响工期的事件发生,对确保工程进度有利。

参考文献

[1]DB11/T689-2009建筑抗震鉴定加固技术规程[S].

13.土木工程砖混结构施工实习报告 篇十三

1大体积混凝土结构裂缝产生的原因分析

1.1外界温度变化的影响

温度是造成大体积混凝土裂缝重要原因之一。在大体积混凝土浇筑施工过程中，浇筑的温度往往随着外界的温度变化而发生变化，当温度差异较大时，就会增加混凝土内外温差，从而形成温度应力，温差越大，所造成的温度应力就会越大，这样裂缝产生的几率就会增大，进而增大了整个工程施工质量问题的几率。因此，在施工中应当控制这种温差造成的温度应力，从而尽可能降低大体积混凝土裂缝产生的概率，保证整个工程的安全性。

1.2水泥水热化的影响

这主要是指在水泥水化过程中，会放出一些热量，而大体积混凝土结构的断面相对较厚，具有相对较小的表面系数，这样就会导致水泥水化产生的热量不容易扩散，而是大量聚集在混凝土结构内部，从而导致其内部温度越来越高，与外界形成一定的温差，随着温差的加大，形成温度应力，导致裂缝问题的出现。该影响因素与外界温度变化的影响因素具有一定的共同点，即造成裂缝的原因都是由于温差而引起的。但后者是受自然因素影响，前者是受到物理特定影响，具有本质的区别。

1.3混凝土自缩的影响

自缩是造成裂缝的主要因素。一般来讲大体积混凝土结构中水泥硬化会需要20%左右的水分，其余都会被蒸发，若蒸发的水分超过应该蒸发的量（即自缩值）时，就会引起混凝土自缩现象。显然，大体积混凝土自缩与自缩值具有必然的联系，一般情况下，所选用的材料对自缩值具有很大的影响因素，自缩值越大，混凝土发生自缩可行就会越大。例如，用矿渣制成的混凝土后期的自缩值较大，而相对细的材料制成的混凝土早期自缩值较大。此外，混凝土中的添加剂和掺和物等也是影响混凝土自缩的重要因素。

1.4约束力较强

14.砖混结构质量通病及整改措施 篇十四

加强楼板负弯矩筋位置的控制，商砼浇筑严禁加水，振捣充分，加强砼的养护和覆盖，裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域铺设临时性活动跳板。

2、填充墙裂缝：

控制砌筑高度，不同基体材料交接处增设钢丝网片。

3、墙面抹灰裂缝：

严格控制抹灰砂浆配合比，加强墙体养护，增设钢丝网。

4、外墙保温饰面层裂缝、渗漏：

严格按照规范施工

5、外窗渗漏：

框与墙体打发泡胶，窗框四周打密封胶。

6、有防水要求的房间地面渗漏：

防水房间砼一次浇筑，保护好防水层。

7、卫生间局部等电位联结做法不规范：

严格按照图纸、图集及质检部门有关规定执行。

8、电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺：

管口打磨，用布将管内的水及杂物拖出。

9、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患：

落实配电箱内配线整齐，标识齐全，漏电保护达标工作。

10、地漏安装不规范，水封深度不足：

严格控制地漏标高，地面坡度，水封深度。