配送中心出库操作流程

2024-12-16

配送中心出库操作流程(共5篇)

1.配送中心出库操作流程 篇一

配送中心各个岗位的工作流程

退货员的工作流程:

1.洒水,打扫卫生。

2.协助配送司机进行商品装载.3.协助配货员捡货和卸货。

4.根据司机拉回的退货件数迅速进行核实,在验退货过程中对商品的状态(日期和质量)进行分类(是否可以再发出)。

5.每个月的月底(25号—30号)整理过期和返厂的商品。

司机的工作流程:

1.整拣好的单据,安排送货路线。

2.对配送的货进行装卸。

3.回收整理送货单据。

4.及时拉回退货。

5.协助来货的卸货。

6.每周至少清洗一次车辆。

捡货员的工作流程:

1.洒水,打扫卫生。

2.如果有时间则协助配送司机进行商品装载。

3.到办公室单据员处领取今日捡货单据。

4.根据领取的捡货单据迅速进行浏览,拣货按合理顺序拣货。要求省时,准确。

在捡货过程中先对商品存货区先查看是否有一种商品不同生产日期的商品,先捡配生产日期比较前的商品,(有可能是门店退货造成,或厂家发货原因)待前生产日期商品捡完后再捡生产日期比较接近目前的商品,所有捡货人员必须遵循上述先进先出的原则。

5.将捡好货的商品按顺序检验装箱,标写好客户名称和商品品牌,封好箱。

6.将捡完商品的单据交回办公室。领取新的配捡单。需改单问过组长后方可改单,并三联单同时更改。

7.捡货工作完成后,并将自己拣货,装货所用工具(纸箱,封口胶,笔,单据,叉车,卡板等)放好。

8.当日捡货完成后,打扫检查负责区域卫生。

韦礼珍的工作流程: 1、8点30分-9点勾昨天的单据。

2、9点至11点协助司机装车发货.3、11点12点整理回单和打印单子出来.4、下午统计司机送货数量和捡货员的捡货金额.5、整理司机上午送货回来单子和协助司机下午装车发货.6、打印单子和协助捡货员拣货

覃海玉的工作流程:

每日:

1.洒水,打扫办公室卫生。

2.对各作业区的卫生进行检查,并记录情况,(为月末的绩效考核保留依据)如卫生不达标,需要求负责人马上改正。

3.退货单据的整理录入.4.费用单的整理.5.去办公室交单、交款,报销费用。

6.来货时安排卸货,清点数量。

8.异动时间,(不忙的时候帮助捡货员捡货、退货,送货等工作,多与员工沟通)

9.查看公司信息,与其他部门的沟通。及时传达总经办下达的命令。

每周:

周五统计待处理商品及滞销商品明细并报商品销售部。

每月:每月5前提交配送中心考勤表,拣货、送货、卸货量,仓库汽车加油明细,送货

拒收统计表,退货商品汇总表。

2.配送中心出库操作流程 篇二

订单处理系统的设计研究方面,廖开文[2]分析了订单处理的一般作业流程,分析并提出了软件构想;雷擎等人[3]根据移动商务的具体需求,基于J2ME设计和实现了一个移动订单处理系统。订单处理流程建模的研究中,高琳等人[4]对供应链环境下的订单处理过程进行了分析并建立了供应链环境下的订单处理模型;史伟[5]将客户订单内容转化为对企业特定时间内配送能力的占用需求,提出了一个整数规划模型并给出了相关解法;陈东等人[6]用P/T网构建了网上商城订单前台处理和后台处理的基本流程模型,并对该模型进行了验证。对订单处理系统的分析与优化研究方面,倪志伟等人[7]建立了基于排队论的订单处理系统概念模型,并在Anylogic仿真平台下主要针对三种排队规则和单、双服务台进行了仿真研究。之后,基于同一思想,张守业等人[8]建立了基于排队论的订单处理系统M/M/n排队模型,利用Matlab对订单处理系统排队的M/M/n模型进行仿真,分析了系统的性能参数随订单处理人员个数的变化。

从现有文献来看,订单处理系统的分析与优化方面的研究较少,而从排队论的视角研究订单处理系统相关问题的文献仅有两篇。文献[7]考虑了订单处理和储存、拣货的两个子系统的关系,从零售商、供应商和仓库对订单到达的响应着手,进行了仿真研究。文献[8]则将整个订单处理过程看作一个整体,输入订单到达信息,输出订单完成信息。这两篇文献的研究思路各具特色,形成了具有一定价值的研究结论,但均缺乏对订单处理流程本身的关注。由于订单的到达和订单处理的过程存在很大的随机性和离散性,采用计算机仿真订单处理的过程具备极大优越性。本文认为,将订单处理过程抽象为排队过程,采用离散事件建模仿真的研究方法,将订单处理从配送中心的其他子系统中剥离出来,在研究中关注订单处理的作业流程,可弥补以上文献的不足。

1 配送中心订单处理的作业流程

不同配送中心的订单处理流程是不同的,但一般来说,包括订单准备、订单传输、订单录用、订单履行和订单报告五项作业[9],每项作业还可以进一步的细分,如图1所示。

订单准备是顾客在收集相关商品和服务的信息后,提出的购买请求,顾客的购买行为是离散到达且不可预知的。订单传输是传递订单信息的过程,该过程给到达配送中心的订单按照一定的规则进行排序,需要一定的时间。订单录用包括核对订货信息、检查库存、检查顾客信用、开具账单等具体作业,是对订单信息处理的过程,各项作业都需要花费一定时间,若订货信息有误,需要作出丢弃或反馈处理;若顾客信用出现问题,订单也需要退回或重新调查;检查库存的工作中,需要进行存货检查和分配存货,并对缺货做相应的处理,显然存货是否满足客户需求,对检查库存的处理时间是有影响的。订单履行是对订单的具体执行,是和配送中心其他子系统进行信息传递和交互作用的阶段。订单报告包括订单跟踪和与顾客交换订单信息。

根据以上分析可以得到:

(1)从总体流程来说,配送中心订单处理系统可以抽象为一个排队系统。

(2)订单处理系统是一个复杂的系统,和配送中心其他子系统存在交互作用。

因此,在分析具体问题时,需要针对研究目的进行适当的简化处理。

2 订单处理问题案例与分析

某网上商城订单处理的主要流程如下:网上支付成功后的顾客订单到达的时间间隔服从均值为1.11分钟的负指数分布,每单数量为1件,工作人员首先进行库存检查,库存检查时间为0.5分钟。缺货率为5%,如遇缺货,打印缺货单,并做相应的信息处理。缺货情况下工作人员每人每单的处理时间平均为3分钟。单个工作人员进行订单录用的时间服从均值为1.52分钟的负指数分布,工作人员的主要工作是打印订单、发票以及绑定第三方物流的快递单号。商城采用单一订单分配存货,计算拣货时间、安排发货及拣选程度等采用公司软件辅助处理,每人处理每单平均1分钟。最后由工作人员打印拣货单据和送货单,处理时间为每人每单0.5分钟。拣选中心根据实时传送的拣货单进行拣货,拣货和打包的时间平均每单大约4.5分钟。打包完成后送交第三方物流,进入配送环节。商城共有工作人员5位,如何安排能使商城处理订单的效率最高?该商城一天最多可处理多少订单?订单的响应周期最短为多少?

如果将订单接受服务的流程看做一个整体,该订单处理过程可以抽象为一个多服务台的排队系统,用实体流程图法建立的系统模型如图2所示。订单接受工作人员的服务过程的流程如图3所示。

案例中订单到达系统之前,已经进行了网上支付,并确认成功,完成了订单准备作业;订单到达后寻求最短队列以及排队等待的过程则对应订单传输作业;由于正常履行订单和缺货订单的处理时间和流程不同,将订单录用环节的库存检查提到录用流程的第一步,并以“订单录用”表示正常履行订单的订单录用,以“缺货信息处理”表示缺货订单的订单录用。缺货发生时,销售商和零售商存在多种选择策略,笔者曾针对不同的策略进行仿真研究[10]。案例系统中,如遇缺货,工作人员只进行信息登记和退款服务。计算标准拣货时间、安排发货和打印单据由于有相关软件辅助,耗时较短,动作连贯,因此以“订单资料输出”统一表示。

3 模型的假设

假设拟到达订单总体无限,订单以FIFO(先进先出)的规则进入队列等待服务,队列的容量无限。订单工作人员的个数未知,可能是单服务台或多服务台。由于订单到达的时间间隔服从负指数分数,订单处理工作人员的服务时间视缺货或正常履行,分别服从负指数分布或常数。因此该系统的排队标记可能为:M/M/1/∞/∞,M/D/1/∞/∞,M/M/c/∞/∞或M/D/c/∞/∞。在服务台数量确定且是否缺货也确定的情形下,可以用排队论的相关理论和公式求得所需性能指标。案例中两个条件均不符合,有必要将系统模型转换为仿真模型进行仿真研究。

4 仿真模型的建立

根据图2和图3的流程图,以及以上关于订单处理的数据,采用仿真软件WITNESS建立仿真模型。仿真模型中用到的元素及说明如表1所示。

仿真模型实现的关键问题有:

(1)区分缺货订单和能正常履行的订单。根据系统描述,缺货订单占总订单数量的5%,虽然订单在工作人员进行库存检查之前缺货与否并不可知,但其随机概率已知。因此,可以订单到达时赋予每个订单一个隐性属性标签。

(2)为订单选择较短队列。该问题在WITNESS中使用least作为输出函数可实现。

(3)描述缺货订单和正常履行订单的流程和处理时间。

把订单处理时间定义为函数,采用函数体描述处理时间的不同。处理时间的函数体如下:

对于缺货订单,工作人员做缺货信息处理后,直接离开系统;正常履行订单则由拣货区工作人员根据订单处理区工作人员传输的拣货单进行拣货。拣货完成后离开本系统,进入配送区。

5 仿真实验以及结果分析

根据订单处理人员数量取值1~4,拣货区工作人员数量取值4~1,安排四组实验。每组实验修改伪随机数流,独立运行5次,实验结果取平均值。每次实验运行480分钟。在仿真结果中,提取完成订单数量和平均订单相应周期两个目标值。整理后的实验结果如表2所示:

分析表1可知,2个订单处理人员配合3个拣货人员,能够完成的订单个数最多,订单的平均响应时间最少。按此人员配置方案,以95%的置信度来构造置信区间,可以得到订单完成数的置信区间为:;平均订单响应时间的置信区间为:。考查其他元素的仿真结果,发现订单从到达到订单处理人员开始处理的队列最长在80单左右,平均40单左右。订单到达后的平均等待时间90分钟左右。与平均订单响应时间比较,显然订单到达后花费太多的时间在等待处理阶段。因此,若要进一步提高服务水平,缩短顾客等待时间,应从增加订单处理人员数量的角度考虑。

6 结束语

本研究采用的方法同样适用于大中型配送中心,工作人员数量的增加并不会增加模型的复杂程度;若每单数量不确定,但具有一定统计规律,则只需改变元素“订单”的批量。所建立的系统模型和仿真模型从订单处理的流程出发,模型考虑了订单到达后如何选择最短队列,对缺货情况的处理以及如何描述正常履行订单等。但是在建立系统模型时,也采用了一定的简化处理。比如缺货时,只进行了缺货信息处理,在流程中不再考虑该缺货订单。实际流程中,如遇缺货,还存在是否可用替代品,是否允许过期交货和是否重新分配存货等问题,如以上情况允许,订单流程会做一定改变。此外,模型根据案例的实际情况仅考虑了订单先到先服务,具有优先级的和后到先服务两种规则未在考虑范围内。

本文以某网上商城订单处理系统为例,从订单处理流程的角度,以排队系统的视角研究流程中的性能指标,得到订单工作人员和分拣工作人员的最优人员配置,计算了订单的平均响应时间和每天完成分拣进入配送环节的订单数,研究结论对优化订单处理作业具有一定的实际意义。

摘要:对订单处理系统相关文献归纳总结的基础上,进一步分析订单处理的作业流程。分析认为,可以用排队系统建模仿真的方法解决订单处理的相关问题。以某网上商城订单处理流程为例,采用实体流程图法建立该流程的系统模型,并利用WITNESS仿真软件建立了仿真模型。仿真实验的结果指明最优人员配置和系统的进一步优化方向。

关键词:配送中心,订单处理,流程,WITNESS,仿真

参考文献

[1]杨敏.配送中心运营管理[M].北京:北京理工大学出版社,2007.

[2]廖开文.订单处理的流程分析与软件构想[J].现代制造,2003(3):30-34.

[3]田石刚,雷擎.基于J2ME的移动订单处理系统的设计与实现[D].北京:对外经济贸易大学(硕士学位论文),2007.

[4]高琳,王润孝,姜晓鹏,等.供应链管理中的订单处理研究[J].计算机应用研究,2005(8):185-186.

[5]史伟.物流企业配送系统订单处理研究[J].西华大学学报(自然科学版),2009,28(5):75-77.

[6]陈东,宋文,陈晓亮.基于Petri网的网上商城订单处理模拟与验证[J].系统仿真学报,2009,20(8):123-126.

[7]倪志伟,鲁晓春.基于排队论的订单处理系统建模与仿真[D].北京:北京交通大学(硕士学位论文),2009.

[8]张守业,仲崇权.基于排队论的订单处理系统优化算法研究[D].大连:大连理工大学(硕士学位论文),2010.

[9](美)罗纳德.H.巴罗.企业物流管理[M].北京:机械工业出版社,2006.

3.产品出库管理流程 篇三

1、发货单由总公司财务填写“发货通知单”并传真给工厂,工厂办公室接收传真后交予公司领导签字随后通知物流和库管。

2、物流凭“发货通知单”上的流向尽快找车运输,并上报运价。

3、财务凭总公司“发货通知单”开据出库单。

4、库管凭财务开出由公司领导签字的出库单认真清点发货。

5、货物交接:装车后由保管员和司机或货主填写货物出库单,其中货物出库单上交一联给科,另一联交给司机或货主以便其出门。

6、货物出门:送货司机将货物出库单交与门卫,经门卫检查后方可出门。

7、火车运输:物资需火车运输的应提前通知工厂物流及时报车皮和接车皮。

4.储运部运输及出库流程 篇四

1、杨行车站火车皮卷料:接到杨行电话通知的车皮号后,填写车皮号并传真021-33792046,并通知信远车队0***前往提货,2、委托书(货物出入库运送):在五小时内确认运输时间及时报于销售A:周边地区,若自家车沪AP8665在的话就通知***王玉成(15---30吨)、不在时可通知以下车队前来运送利达车队53681588、宋氏车队***、开元货运沈斌***、光明车队徐振明***(1--15吨);

B:上海各仓库的货物运送至我司通知上海信远车队薛刚021-36040719、***,C:货物发货前要与系统核对提单号、规格、重量并经内部确认无误签字后方能发货,发货时没有安全帽的留下最后一联作为换帽凭证,出库单与委托书都需复印一份给予司机,出库单需对方客户签收带回;

3、外货主的出库提单上均要有客服部张宏浩签字(确认加工费用)确认才能打印出库单(不在也要有经理以上领导签字);原料出库每吨15元(确认现结或月结),收取后内部登记报财务开具发票给司机带回;板材、钢带类免费(因格瑞夫是委托送货,除原卷外一律收取每吨5元);打印出再由内部审核签字发货

4、如客户自提货物,要以我司业务员填写的车号为准或客户拿正本提单前来提货方能出库;

5、上海控货(松昶库)按业务内勤要求做好入出库,再填写放货通知单传真给021-33852481后再电话021-33852482钱小姐确认。

五矿邯钢储运部

5.配送中心出库操作流程 篇五

1、摆放体位:病人取仰卧位,术者站立在头前,用抬颏推额法使患者头部充分往后仰(假设口腔无异物),以寰枕关节为转折点使头部尽量后仰,注意动作温柔、一步到位,以便使镜片和气管在一条直线上。通气与插管过程中,应全程保持患者头后仰的体位稳定,始终无回位(需助手从旁协助),以便充分开放气道。

2、加压去氮给氧:使用氧气面罩-复苏球囊加压给氧通气2次,要求“E-C”手法规范,球囊固定位臵适当、密闭无漏气,先完成两次有效的人工呼吸(可见双侧模拟肺膨胀);然后将面罩-球囊交予助手,助手给病人吸100%纯氧2~3分钟,使血氧饱和度保持在95%以上,插管时暂停通气。在交换面罩-球囊过程中,术者与助手之间必须先采取“E-C”手法过渡,固定好氧气面罩,然后右手旋转复苏球囊进行交接,应始终保持患者气道开放,保证头后仰位臵正确和稳固,无明显回位、也不能反复做开放气道动作。

3、准备物品:准备工作要求术者独立完成(助手继续人工通气)

准备顺序依次为:

①在患者头部的右侧,分别放臵2个器械盘;②选择成人相应规格的气管导管一根(要求内径7.5 mm-8.0 mm);③用20 ml注射器检查导管套囊是否漏气;④在导管内放入导丝并塑型,确认导丝距管口至少有1.0 cm距离;在气管导管前1/3段(包括尖端和套囊处)涂好无菌润滑油,沿上下左右和斜面充分涂抹,放臵于右侧器械盘内备用;⑤选择合适形状和大小的喉镜镜片,检查喉镜光源亮灯后关闭,放臵于右侧器械盘内备用;⑥牙垫放臵于右侧器械盘内备用;⑦二根固定胶布,撕好两条长度适宜的胶布备用;操作者在胸前挂上听诊器。从接触物品开始秒表计时,到最后挂好听诊器、大声报告“物品准备完毕”结束,整个准备过程限时2分钟以内完成、延迟扣分。物品准备顺序不能颠倒,要求动作轻柔,摆放整齐有序;注意无菌操作,不能污染气管导管。

4、开始插管操作:

当物品准备完毕以后,术者吩咐助手“准备插管,暂停通气,开放气道!”;助手回应医嘱、放下面罩-球囊,用“压头抬颏”法全程协助开放气道。然后,术者左手拿起喉镜,一旦打开喉镜并且亮灯,即秒表开始操作计时。

5、暴露声门:打开喉镜,操作者用右手拇、食指拨开病人上下齿及口唇,左手紧握喉镜柄,把镜片送入病人口腔的右侧向左推开舌体,以避免舌体阻挡视线,切勿把口唇压在镜片与牙齿之间,以免造成损伤。然后,缓慢地把镜片沿中线向前推进,暴露病人的口、悬雍垂、咽和会厌,镜片可在会厌和舌根之间,挑起会厌,暴露声门。

6、插入气管导管:术者用右手从病人右口角将气管导管沿着镜片插入口腔,并对准声门送入气管内,请助手帮助将导丝拔除,继续将导管向前送入一定深度,插管时导管尖端距门齿距离常在21~23cm。注意气管导管不可送入过深,以防止进入单侧主支气管造成单侧通气。操作过程中如声门暴露不满意,可请助手从颈部向后轻压喉结,或向某一侧轻推,以取得最佳视野。

7、确认导管位臵:给导管气囊充气后,立即请助手用简易呼吸器通气,在通气时观察双侧胸廓有无对称起伏,用听诊器听诊上腹部有无气过水声,并将听诊器移至左右肺底和肺尖部,自下而上检查双肺呼吸音是否清晰、对称一致(共听诊5个点),一边检查一边口述报告,由此判断插管位臵正确无误:“导管在气管内”。

8、固定导管:放臵牙垫后将喉镜取出,用胶布以“八字法”将牙垫与气管导管固定于面颊。

9、准备机械通气物品:包括氧气瓶、流量表、通气连接管道、简易复苏器和模拟肺,检查无误。

先将流量表安装在氧气瓶接口上,用通气连接管道依次把氧气瓶-简易复苏器-模拟肺连接在一起,要求安装有序、准确无误、动作轻柔、连接紧密,所有接头均无漏气。然后开启氧气瓶的气阀,选择复苏器工作参数,比赛设定为15/400模式。

10、开机试运行:打开流量表控制阀,检查并调节氧气流量,观察模拟肺膨胀是否满意,共观察三次模拟通气,确认“呼吸机运转正常、连接管道无漏气”。

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