工程制作安装协议书

工程制作安装协议书（精选17篇）

1.工程制作安装协议书 篇一

广告牌制作安装维护工程承发包装安全协议

发包单位：上海陆荣广告装潢有限公司（以下简称甲方）承包单位：（以下简称乙方）

经甲乙双方共同协商，将工程项目承包给乙方施工，为贯彻“安全第一，预防为主”的方针。明确甲乙双方安全生产的责任，确保施工安全。甲乙双方在签定承包工程合同的同时签定安全协议，考虑到长期友好合作，签定安全协议以一年为一个周期。

一、承包工程名称：

1、工程项目名称：

2、承包范围：

3、承包方式：

二、工程项目期限：自年月日起至年月日

三、协议内容：

1、甲乙双方施工前认真勘察现场，落实相关的配套设施，（水、电及登高用具）。

2、甲乙双方编制施工方案，组织总设计。

3、工程项目由乙方按甲方要求编制施工、组织设计，并制定有针对性的安全措施，严格安全要求施工。

4、甲方发包工程项目，安全措施要求：

①、加强登高作业管理

②、登高时带好保险带

③、作业前认真检查登高用具及有关移动电具完好

④、不得随意拉临时线，收工时做好清理场地工作

四、乙方应做好施工现场周围环境的维护，如在施工中发生人身及设备等安全事故均由乙方承担全部责任，以及事故造成的一切经济损失。

五、本协议一式两份，经甲乙双方签字认可签字盖章生效。

甲方：（盖章）乙方：（盖章）

经办人：经办人：

地址：地址：

电话：电话：

日期：日期：

2.工程制作安装协议书 篇二

(1) 施工范围大。

某工程为1-2层轻钢结构, 各种构件布置必须分类就近堆放, 尽量减少材料的二次搬运, 同进须合理安排起重机行走路线, 以提高工效, 钢结构在安装过程中, 须做好雨季施工安全措施。

(2) 构件品种多。

本工程因各种钢构件均需工厂加工制作, 然后装箱运输至工地, 各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号, 小构件须分类打包做到有条不紊。

2 主要施工方法

(1) 总体施工顺序。

屋盖系统制作→构件运输→屋架安装→檩条安装→上弦水平支撑安装→垂直支撑安装→下弦水平支撑安装→屋面板安装。

(2) 屋盖系统制作。

屋盖系统包括屋架、支撑、檩条等, 其制作方法以屋架制作为代表, 屋架包括支撑等部件, 故在此只作屋架制作方法叙述, 其他构件制作参考进行。由于现场场地狭窄, 屋架拟安排在场外制作, 每榀屋架分两段制作, 安装前在现场进行拼装, 拼装方式采用屋脊节点拼装, 拼装完成经检查合格后进行吊装及安装工作。

(3) 结构安装。

工程结构件吊装包括钢屋架及支撑的吊装。本工程钢结构安装, 首先应复核混凝土柱的轴线、柱顶面标高以及预埋m30螺栓的平面位置和标高, 与土建专业完成中间交接工作;其次钢构件制作应评定合格, 资料齐全。

(4) 钢屋架的吊装。

钢屋架的吊装顺序为:拼装→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定。

钢屋架在吊装前首先进行钢屋架的拼装, 拼装应根据不同的型号进行, 应保证同一屋架在拼装后, 整个面应在同一平面上, 下弦的中心在同一直线上, 拼装连接板与下弦型钢的焊接正确并牢固可靠。

钢屋架拼装完毕后, 在三角形钢屋架的中位线处横绑一根巾Φ48钢管铁扁担, 以保证构件在起吊过程中不发生变形、断裂, 造成事故。由于屋架跨度大于18m, 两点起吊有困难, 吊装中考虑用一根铁扁担起吊。屋架吊点位置在上弦节点左右。

吊车选用QY80汽车吊, 吊车的行驶路径为B轴线附近, 距屋架中心线8m。吊车选择好吊点后, 在构件上找好钢丝绳的绑扎点吊车开始翻身起吊。在吊升过程中要慢、稳, 徐徐上升, 能够保证构件在空中平稳地起落和旋转。并在构件的两端系好缆风绳, 便于控制构件的转动。

3 装配工序

该工序在构件加工的质量中占有重要的地位, 其质量受上道工序的影响较大, 所以在装配前加强过程的监控是非常的重要。该工序的产生的质量问题主要表现在:装配的零部件位置错误, 如3450mm装成4350mm;零部件的使用错误, 本来应该装配2#零部件, 装配的却是3#零部件;零部件在正确位置上装配错误、如板上的孔45mm本来是朝外, 而实际把45mm朝内装了;装配的零部件装配间隙超过规范和技术文件的要求, 3mm的间隙现在7mm;有些零部件没有经过校正就进行装配, 装配完成后已存在的变形没办法消除变形;操作工为图省事私自切割造成零件上孔位置尺寸超标。

4 安全施工措施

(1) 施工现场设专职安全员进行现场安全措施的落实与监督管理, 对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特殊工种作业人员必须是经过培训, 持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋, 电工、电焊工应穿绝缘鞋, 高空作业必须系好安全带。

(2) 作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查, 安全装置齐全有效。

(3) 操作面应有可靠的架台、护身, 经检查无误, 进行操作。构件绑扎方法正确, 吊点处应有防滑措施, 高处作业使用的工具、材料应放在安全地方, 禁止随便放置。

(4) 起吊钢构件时, 提升或下降要平稳, 避免紧急制动或冲击。专人指挥, 信号清楚、响亮、明确, 严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量, 确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位, 方可收工。

(5) 施工现场的机电设备、闸箱、电焊机, 应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行, 严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程, 一次线不得超过2m, 二次线不能破皮裸露。

(6) 安全设施有专人按规定统一设置, 其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时, 要经过有关人员允许, 事后要及时恢复, 安全员要认真检查。

(7) 搞好安全用电, 所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任, 使用的电动工具, 必须安装漏电保护器。

(8) 重点把好高空作业关, 工作期间严禁喝酒及打闹, 手持工具应系好安全挂绳, 避免直线垂直交叉作业。

参考文献

[1]杨明.液压滑模技术在某电信大厦中的应用[J].引进与咨询, 2004, (10) .

3.工程制作安装协议书 篇三

关键词：钢结构;制作;安装;施工技术

1.钢结构工程概述

在当前的社会发展中，随着城市社会的发展，近年来，建筑行业凭借对各种先进技术的应用而得到了显著的发展，在市场经济中占有主导地位，推动了建筑行业的健康发展。在高层、多层建筑工程施工过程中，钢结构作为一种常见的结构体系，具有自重小、稳定性好、强度大、抗震性能好等优点，因此受到了人们的广泛关注。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定。钢材料的塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载。此外把钢材料运用到建筑施工中，建筑工期短，工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构工程中钢结构工程技术采用以钢材制作为主，由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。

2.钢结构工程制作安装施工技术分析

2.1钢结构加工制作技术

钢结构加工制作过程中的质量控制主要包括切割、下料、组立、埋焊、校正、组装、焊接、除锈等多个方面，其中对钢结构质量影响最大的是焊接、校正。

（1）焊接。在钢结构工程制作加工过程中，非成品H 型钢由一个腹板两个翼缘板焊接而成，十字柱、T 型钢梁等都需要由钢板焊接而成。焊接工艺做的不好，导致钢结构构件不合格，进而会影响钢结构的安装。由于焊工是特殊工种，焊接的质量好不好，直接由焊工的工作技能决定，焊工的操作技能和资格对工程质量起到关键的作用。在进行钢结构的焊接工作时，首先要求焊接人员具有相应的资质，包括特种作业证和技术等级证书要求焊接人员组织专门的培训，熟悉不同的焊接设备、不同的焊接工位，不同的环境和不同的焊接工艺。同时，焊接方案也很重要，在焊接前，将构件底面找平，防止翘曲，翻身时进行加固，必须保证焊接质量、减少焊接变形，减少焊接残余应力等。

（2）校正。校正就是通过外力或加热作用制造新的变形，去抵消已经发生的变形，使材料或构件平直或达到一定的几何形状。在钢结构制作过程中，由于材料、设备、工艺、运输等影响，引起钢材原材料变形，如气割、剪切变形、焊接变形、运输变形等，因此，为了保证钢结构制作及安装质量，必须对不符合技术标准的材料、构件进行校正。

（3）钢结构运输过程中质量控制。钢构件在运输过程中，若包装及运输保护措施做得不好，将会引起构件的变形造成安装困难，甚至无法安装，从而影响钢结构工程的质量。因此，钢结构在运输过程中，要特别注意对构件的保护。首先根据构件的外形尺寸、体积及重量分类采用包装箱、裸装、捆装等方式;在装箱过程中，使用支架、垫木、铁线、钢丝绳等加固材料，采用八字形、交叉捆绑等方式;装箱构件在箱内应排列整齐、紧凑、稳妥牢固，要有效防止构件运输过程中碰撞产生的死弯或缓变形。

2.2钢结构安装技术

（1）施工放线。无论是钢筋混凝土工程还是钢结构工程，施工放线都是施工的第一步，施工放线对于整个工程质量影响非常大，如果放线工作出现错误或者达不到标准，会直接带来一系列的连锁反应，致使最终的工程质量不过关。因此在进行钢结构安装时，第一步就要做好施工放线工作，深入了解设计图纸，要在图纸上把放线坐标点标识出来，一步一步进行连线找点。

（2）地脚螺栓的预埋。地脚螺栓的预埋工作是钢结构工程安装过程中的一个难点，在实践经验中，往往会出现整体或局部偏移、标高有误、锚栓不垂直等。这些问题会直接造成钢柱底板螺栓孔不对，影响钢柱标高，导致安装无法正常进行。因此，地脚螺栓的预埋工作，要特别注意，钢结构施工单位要协同土建单位一起完成预埋工作，应先测设后预埋，浇捣之前必须复核地脚螺栓的相关尺寸及固定牢靠;为防止锚栓不垂直，在浇筑前，要采用角钢固定，焊成笼状，完善支撑;预埋时，要用塑料薄膜或者黄油材料把螺栓包住，防止螺栓发生污染，待混凝土浇筑完成后，立即清除沾在螺栓上的残留物。

（3）构件吊装及安装。施工放线、地脚螺栓预埋之后，要进行钢梁、钢柱及其他钢构件的安装工作。钢柱、钢梁在吊装过程中，要控制其垂直偏差，钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用两点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑;对垂直偏差，应在固定前予以修正。钢柱安装完成后，要尽快调整钢柱垂直度和高差垫片，然后封闭柱脚，进行二次灌浆密实。同时，钢梁与钢柱牛腿连接处，要控制好尺寸。

（4）油漆及防火涂料。易腐蚀和不耐火是钢结构的致命缺点，钢结构一旦被腐蚀，或遭遇火灾，其强度和塑性等主要力学性能指标将显著下降，严重地降低钢结构构件和建筑物的安全性和耐久性。钢结构的锈蚀无论是化学锈蚀还是电化学腐蚀，都是因为钢结构本身与氧气和水接触造成，所以防锈防腐可通过在钢结构表面涂刷油漆来解决，防火则可以通过涂刷防火涂料，提高钢结构的耐火性。

2.3建筑钢结构安装校正测量技术

建筑钢结构在安装的过程中需要对钢结构工程进行校正测量。校正测量是利用一定的测量仪器或测量系统对钢结构进行测量并记录相应的数据。校正测量是一项专业性较强的工作，它的测量精度直接影响钢结构的安装，影响建筑工程的质量。在建筑钢结构中运用安装校正测量工艺的的时候要注意以下几点：（1）要注意轴线控制网的设计。设计轴线控制网的时候，首先选定一个正规的测量工程，然后设计单位会提供相应的已知坐标（高程）点，施工单位应该根据工地的现场情况，对设计提供的坐标（高程）控制点进行加密，一般采用网状布控的形式进行测量，相邻的几点要求通视。优化设计建筑结构的轴线控制网，把建筑钢结构的轴线控制点设在主梁与次梁的夹角上，便于测量仪器的测量操作。（2）校正钢柱标高。在建筑钢结构中同一层的钢柱要求各柱顶的高差不能超过5毫米，校正好每一层的钢柱标高。（3）校正钢柱在自由状态下的位置。钢柱在自由状态的情况下要根据各种相关的规定校正相关结构部件的精确值和所处位置。（4）无缆风绳的使用。无缆风绳简单便于携带，用无缆风绳对建筑钢结构进行校正，速度快且精确度高，可以集中的对钢结构进行校正，校正效率高。

3.结语

建筑钢结构刚刚进入我国建筑行业，其具有强大的发展潜力。为了确保建筑钢结构的安装质量，建筑施工单位对建筑施工过程中建筑钢结构的安装技术做了严格的要求，同时针对建筑钢结构安装的质量也进行了严格的质量控制。建筑施工单位应积极提高建筑钢结构安装技术，保证建筑钢结构安装的顺利进行，努力提高建筑的整体质量。

参考文献：

[1]李小龙.论钢结构施工技术在高层建筑施工中的应用[J].科技致富向导，2010（20）.

[2]陆建秋.我国高层建筑施工技术探讨[J].中国新技术新产品，2011（17）.

[3]夏长志.建筑钢结构安装校正测量工艺研究[J].科技创业家，2011（06）.

4.加工制作安装衣橱协议书 篇四

甲方：

乙方：

甲乙双方秉着共同发展，诚信合作的原则，就济南军区总医院保健楼16-18层衣柜加工制作安装合作事项达成以下协议，双方共同遵守：

合作细节及付款方式：

1.乙方为甲方制定的衣柜加工生产厂家，加工时间自2012年05月28日起，2012南06月15日前运至现场安装，安装时间3天，于2012年06月18日验收，每拖延一天按总价款的5%扣罚违约金。

2.甲乙双方协商确定每个平方米，双方以此价格据实结算，材料、运费等费用如有上涨，乙方承担所有风险。

3.送货包装：乙方负责将加工好的产品送至甲方指定地点。到货后甲方由专人查收验货，对产品的包装以保护好不损坏产品为准，如有包装运输等特殊要求双方协商解决。

4.质量要求现场验收质量为合格优等产品，板材、油漆均达到环保要求，以样块为标准，厨体采用18厚橡木插接板厨门贴木饰面，五金件采用百隆阻尼件，如出现瑕疵甲方相应扣减，如出现产品不合格乙方承担甲方所有经济损失。

5.付款方式；乙方接到甲方订单后，分四次付款：第一次合同签订后预付，材料下料完成基层处理完毕喷油器底漆完成去乙方通知甲方工厂验收，第二次衣柜安装完毕付元，第三次整体工程验收完毕付至总价款的%，第四次剩余3%待质保期满一次性付清（保修期为年）。乙方责任：乙方加工的产品应严格按照甲方所提供的样品和颜色生产，质量最低标准要求应高于16楼样品质量。

6.产品保修：乙方为甲方提供年免费保修服务（非人为损坏），超出保修期乙方将收取相应的材料成本费用。

7.承诺：乙方将积极配合甲方的工作，按加工工期按时、保值、保量的完成产品生产工作。如有加急或其它要求，乙方在条件允许的情况下将尽最大努力为甲方安排，如出现违约违约方承担对方所有经济损失。

8.本协议一式两份，甲乙双方签字后生效。

5.烟道制作及安装协议的 篇五

发包方：

承包方：

由发包方通知安装时间。

二、烟道、风帽、止逆阀数量按竣工图实际结算。(阁楼：按实际安装米数计算)。

规格 250x320x3000 数量 1000 米 单价元 总金额元 风帽 250x300管体帽 数量套 单价元 总金额元

三、质量要求技术标准,烟道按浙江省标准图集生产、安装。

四、交(提)货地点、方式：由承包方运至发包方 工地。

五、运输方式及到达站港和费用负担：由承包方负担。

六、合理损耗及计算方法：由承包方负担。

七、验收标准、方法提出异议期限：

由发包方、承包方、质监、设计部门按标准验收。

八、结算方式及期限：

材料进场开始安装付合同总价的百分之三十，安装完工并经验收合格付至合同总价的百分之九十(在承包方提供合法的发票并办理相关手续后)，竣工验收合格后一个月内付清余款。

九、违约责任：

承包方应根据发包方的需要按现场实际进度做好供货、安装计划，发包方通知承包方进场施工，承包方需在三天内进场施工。每幢楼烟道安装自发包方通知开始施工三日内必须完成，每延迟一天罚款500元。如延期超出五天，发包方有权终止合同，承包方承担所有责任。因发包方原因造成工期延误的`，承包方不承担工期延误责任。

十、解决协议纠纷的方式：

有未尽事宜，由双方协商解决，协商不成，按《合同法》处理。

十一、其它约定事项：

1、发包方配合承包方工作。

2、烟道与楼板缝隙灌浆问题由发包方负责，发包方提供水电、辅助安装材料。

3、承包方现场安装应确保工程的安全文明施工，若因本工程中由于安全工作不完善，违章指挥或操作

造成的工伤事故，均由承包方负责。

十二、本合同一式二份，双方各执一份。签字之日生效。

发包方(盖章)： 承包方(盖章)：

代表签名：

联系方式：

6.工程制作安装协议书 篇六

甲方：中建西南家乐福资阳建设店项目部（以下简称甲方）

乙方：（以下简称乙方）

合约人：身份证号码：

联系电话：

为明确甲、乙双方承包关系的权利和义务，经双方友好协商，同意订立承包协议，以资共同遵守执行。

一、工作地点：家乐福资阳建设店

二、项目名称： 家乐福资阳建设店卷帘门承包工程

三、承包方式：包工包料

四、工作内容及承包单价

4.1、收货区卷帘门制作安装。材料：彩钢，厚度：大于4mm，单价90元/m2计算；实际量12樘；暂定工程量110/m2本项暂定工程费9900元。

4.2、收货区卷帘门电机采购、安装。品牌：漳州金安，规格型号：220V 600KG，单价1700元/台计算；实际量12台；本项工程费20400元。

4.3、工程量按实收方，收方高度以卷轴下口至地面，不含包箱高度，高度另加0.6m。漳州电机三包2年。

五、技术、工艺要求

5.1、收货区卷帘门开启/关闭要求点动及联动（即同一收货笼2樘卷帘门不能同时开启，须1樘在关闭状态下另1樘才能开启,2樘不用时可以关闭）。

5.2、收货区卷帘门滑轨上下、两侧须加装小胶轮。（即内侧2个、外侧2个）。

5.3、收货区卷帘门电机须朝一个方向安装（即笼里朝里笼外朝卸货区）。

5.4、收货区卷帘门须加装包箱，朝卸货平台上方须加装挂板。

六、现场人力资源的配置

6.1、乙方必须配备全职现场负责人一名。

6.2、乙方拟派3~5个劳动力完成该项目。乙方必须根据进度调整相应的人力资源满足项目的进

度及质量要求。

七、计划工期

7.1、计划开工日期：2011年8月15日，乙方必须在2011年8月15日之前安排足够的人力进

场并准备开工。

7.2、计划竣工日期：2011年8月20日。

八、项目管理

8.1、必要的防护用品：安全帽、安全带及各种劳保用品均由乙方自行解决。

8.2、生活区的安排：甲方提供住宿，差旅费由乙方自行解决。

8.3、乙方必须服从项目部的统一管理，必须执行公司及项目部的规章制度。

九、机械设备及工具

9.1、施工脚手架材料由甲方根据现场情况给予必要的配合。

9.2、乙方提供所有手动、电动工具和机械设备完成该项目。

9.3、甲方免费提供区域内固定配电箱，配电箱以下接线工作由乙方完成。

十、合同价格

本合同价暂定为人民币30300元整（大写：叁万零仟叁佰元整），工程量按实结算。此价格已包括了完成所有工作范围和内容所必须的人工费/机械费/管理费/利润以及可能由于安全工作限制

造成的工效损失费在内，并提供材料发票结算（加收4%）。

十一、工期要求与付款条件

11.1、乙方人员、设备、材料进场后甲方支付20000元预付款。

11.2、本工程验收合格结束关闭合同时支付至结算工程款的95%，其余5%作为质保金。11.3、质量保证金：5%的结算工程款作为工程质量保证金，质保金从本工程通过验收合格之日起的365天内付清。

十二、安全责任

所有无视安全规定造成的现场内/外工伤事故引起的人员、设备、财产的损失和费用均由乙方自理。

十三、其它

13.1、项目执行过程中出现任何分歧和纠纷甲乙双方协商解决。

13.2、乙方应提供有效的企业证明文件和签约人的授权书。

本协议一式三份，甲方执二份、乙方一份，至工程结算付清工程款后自行失效。

甲乙双方签署本承包协议，以资证明。

甲方代表（签名）：

日期：乙方代表（签名）：日期：开户名称：

开户银行：

银行帐号：

7.工程制作安装协议书 篇七

关键词：脱硫塔,组对,焊接

本工程制作安装1台立式圆形脱硫塔，构造为锥形盖、平底，直径Φ7.2米，高度～38.318米。内设多层分布器及支架、外设平台、梯子及人孔。脱硫塔制作安装依据JB4710《钢制塔式容器》进行制造、试验和验收。要求制作安装时间为65天。

制作安装采用正装法施工;利用半自动切割机、等离子切割机和剪板机进行下料切割;利用卷板机卷制成形;30吨汽车起重机配合组对、安装;二氧化碳气体保护焊机进行焊接。

制作程序：平台铺设→原材料进场→样板制作→号料切割→矫正→卷制成形→标识。

脱硫塔安装程序：基础验收→底座安装→底板安装、检测→筒体安装→支承架及分布器安装→锥顶安装→塔体焊缝检测→附属装置安装→盛水试验→静态调试→防腐→标识→交工验收。

安装要点及要求：

1 筒体安装

根据筒体高度，按侧壁高度尺寸，排版将筒体分为若干段，先在底板上组装第一筒节，焊接完毕后，组装第二节筒节，然后将第一节筒节与第二段筒节组对焊接，依次递推至最后一节筒节。每段组对拼装完的筒节必须检查对接部位的错边量、壁板平直度、上口水平、筒体节的垂直度。第一节壁板组对组对前必须在底板上画出组对中心线及组对圆周线，按中心线和组对圆周线将弧形板组对成一节壁板后，按设计要求检测各部尺寸须符合要求。

2 支承架及分布器安装

除隔板支架外，其他塔支架安装后平面度公差5mm，垂直度公差为3mm;同时具体要求以施工图纸为准。分布器支承架的支承梁与分布器的主管平行。分布器的支承架安装后的平面度允差为5mm，标高公差±3mm。

3 塔顶

塔顶的拼接必须按图纸要求进行施工，如采用对接，须加垫板。且必须完全焊透;塔顶对接焊缝须无咬边、毛刺、熔渣、焊接针孔等缺陷;塔顶焊接的检测按施工图要求进行。

4 焊接的总体技术要求

塔体所有接管及其焊缝不得超出内壁。接管与塔体的焊接接头须进行磁粉检测。塔所有焊缝均为连续焊，以防止间隙腐蚀。焊前按要求打坡口，不得有气孔、毛刺、裂纹、夹砂、焊瘤、变形等缺陷，焊后将焊缝磨平。转角与接管部位焊缝应饱满并呈圆弧过渡，角焊缝的圆角部分焊缝高不小于5mm，圆角R不小于5mm。焊接时严禁在设备内壁及内件上引弧。下部塔体高度13m以下塔壁纵、环焊缝全部T型接头进行100%射线检测;13m以上塔壁纵环焊缝全部T型接头进行100%超声检测，并对检测后的焊接接头进行20%复查，抽查的具体位置由施工专职工程师和质量工程师指定。锥体及烟囱的焊接接头须进行射线检测，检测长度不少于各条焊接接头长度的10%，且不小于250m m。所有被补强圈，垫板，内件等覆盖的对接焊接接头须磨平并进行100%磁粉检测。隔板与筒体焊接接头采用100%磁粉探伤，充水前后各一次。射线检测须符合JB4730-2005规定中的Ⅲ级为合格，超声检测须符合JB4730-2005规定中的Ⅱ级为合格，磁粉检测须符合JB4730-2005规定中的Ⅰ级为合格。

烟气进口管与筒体间的角焊缝须圆滑过渡。并进行100%磁粉检测，符合JB4730-2000规定中Ⅰ级为合格。筒体与地脚螺栓及支承环间的角焊缝须圆滑过渡。其内侧角焊缝须在盛水试验前后分别进100%磁粉检测，符合J B4730-2000规定中Ⅰ级为合格。所有与内部接触的介质均要进行煤油渗漏。

塔壁对接焊缝处，出口烟道，出口烟道与筒体对接处，均要进行RT无损探伤，探伤比例为10%.X射线探伤标准J B4730-2000，焊缝探伤质量Ⅲ级为合格。

5 制孔

开孔位置尽量避免在焊缝处。

脱硫塔进口处烟道四壁必须按设计要求贴衬合金薄板。塔外壁的相关平台、扶梯及人孔必须随筒体安装相应进行施工。

塔体允许偏差：塔体直线度允差为28mm，且任意3000mm长圆筒段，偏差不得大于3mm，塔体安装直线度允差为30mm。塔体在同一断面上的最大直径与最小直径之差不大于25mm。塔各接管严格按管口方位图施工，中心标高及周向位置偏差为±5mm，接管法兰面的垂直度或平行度公差2.5mm。法兰螺栓孔均按跨中布置制作。

6 充水试验

设备制造完后，进行盛水试验，试验时首先对隔板以上进行盛水试验，充水高度约为2.5米，合格后对隔板以下进行盛水试验，充水高度约为12米。其余对接焊缝煤油渗漏。

7 涂装

所有塔平台及扶梯除锈后涂红丹防锈底漆二道，面漆为耐风化优质聚氨酯漆二道，漆膜总厚度按120um考虑。(漆种由买方定，颜色由买方指定，以设计图纸为准)

涂刷技术要求、质量检查及验收方法：金属表面除锈要求须无水、油、尘土等杂物。塔表面动力工具涂刷。开封后的底漆在气温低于15℃时，4小时用完;高于15℃时，2小时内用完。

施工注意事项：涂件表面必须保持干燥无水，不许在雨、雾天进行露天施工。涂装过程中，必须注意施工现场的通风，高温施工必须备用排风设备。多余的配料不得倒入原包装。涂装后，防止运输过程损坏防腐层;若有损伤须补涂。涂装时的环境温度和相对湿度符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不大于85%。构件表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。涂装均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。

8塔体的圆度和垂直度控制措施

圆度控制：弧板加工前须释放应力。滚弧时，采用2M以上的弧形样板进行测量并符合规范要求。加工完毕的弧板必须放置在带有弧度的胎具上防止变形。

垂直度控制：用直角拐尺测量单块弧板的垂直度并符合规范要求。用直角拐尺测量每层带板的垂直度并符合规范要求，用磁力线坠测量槽体的垂直度并符合规范要求。

8.中央空调风管制作及安装探讨 篇八

关键词：中央空调；风管；制作；安装

众所周知，通风空调工程是建筑机电安装过程中必不可少的环节，对国民经济的发展有着重要作用。随着城市建筑行业得到充分的发展，高层建筑数量日益增加，对建筑内部机电设备的安装施工质量也提出了更高的要求。空调系统是高层建筑重要的组成部分，对改善建筑室内空气环境、提高生活质量及工作效率具有不可替代的作用，在城市人们的日常生活中也得到了广泛的应用。而在空调系统的日常运作中，通风空调风管的制作及安装工作是非常重要的一个环节，若施工人员没有做好风管制作及安装过程中的质量控制工作，就会严重影响到通风空调使用功能的发挥，甚至给建筑机电设备的运作带来一定的安全隐患。因此，施工人员必须重视通风空调风管的制作及安装工作，通过采取合理有效的安装工艺及技术手段，以确保机电设备的安装质量。

一、工程概况

空调工程共有两个供冷区，地下6层及地上26层为一个供冷区，机房设在地下1层，装置的制冷设备有3台700RT离心式冷水机组和1台300RT螺杆式冷水机组；地上29层～60层为另一个供冷区。镀锌钢板风管的总面积约为45000m2。本工程全部为低压风管。

二、工程特点

1. 由于施工现场场地有限，周边高层较多等因素，加上空调VAV系统对于风管半成品的加工要求高等特点，一旦大量的风管半成品或零部件到达现场后需要马上运送至各楼层点，土建工程还在继续施工，我们的空调系统按照计划需要与土建同步完成，因此，没有处理好这些会引起不必要的摩擦。

三、风管加工方案的选择

在多项工程同时施工的情况下，钣金工难以在这么复杂的施工环境下按期完成，经过多方面的考虑，我们决定从风管的加工制作和安装这两个环节来提高速度和质量。第一，风管全部采用工厂化生产，加工成两块“L”形的半成品运至施工现场组装。这种方案大大加快了我们的施工进度及质量。

四、风管的制作工艺

1.矩形直管的加工制作

利用生产线自动化的优势，将矩形直管的规格和数量输入电脑后，便可以自动完成下料、压加强筋、冲剪、咬口、折弯等工序。生产时需要4名工人的相互配合操作，各工序板料的给送由皮带传动机构完成。一个台班可以加工1000m2的风管。为了便于运输起见，矩形风管加工成两块“L”形的半成品，运至施工现场后再组装为矩形风管成品。

矩形直管的下料是以镀锌卷板的宽度为直管的长度，因此，直管的加工制作其材料为零损耗，约可节约6～8%的钢材。其工艺流程如下：

2.异形风管的加工制作

采用单体设备加工异形風管，在电脑上输入风管的图形、尺寸、规格和数量，再由电脑操作员发出指令，等离子切割机便可以把板料割成各种形状的几何图形，再由联合角咬口机等单体设备完成异形风管的全部加工制作工序。其工艺流程如下：

按照相关条文规定，应用咬口的连接方式进行风管两块“L”形半成品组合。而风管两段之间的连接，则根据风管管口大边长度的不同，采用无法兰、共板法兰、薄钢板插接法兰和角钢法兰连接。

1. 无法兰连接（C形插条的连接形式）

按“规范“的要求，管口的大边长度≤630mm的，两段风管之间的连接，全部采用无法兰（C形插条）的连接。（见图1）。工艺程序如下：

a. 将两块“L”形的半成品组装成矩形风管。

b. 两段风管对接。先连接上、下水平C形插条，插条的长度等于风管水平面的宽度；后连接两侧垂直C形插条，插条的长度等于风管两侧面的高度再加上两端不小于20mm的延长量，延长量折弯成90度角，压紧在上、下水平C形插条的端部。

c.在接缝处涂以密封胶，确保风管的严密性2. 共板法兰连接（TDF的连接形式）矩形风管本身两头扳边自成法兰，再用法兰角、法兰夹（或顶丝卡）将两段风管扣接起来的连接方法（见图2）。它适用于风管管口的大边长度在630～1250mm之间的连接。工艺程序如下：

图1 C形插条连接剖面示意图 图2 共板法兰连接剖面示意图

a.将两块“L”形的半成品组装成矩形风管。

b.风管端部的4个角插入法兰角。

c.风管法兰面的四周均匀地填充密封胶。

d.两段风管组对，紧固4个法兰角的螺栓。

e.从法兰的4个角套入法兰夹（或顶丝卡），法兰夹距离法兰角的尺寸为150mm，两法兰夹之间的空位尺寸为230mm左右。最后用专用工具将法兰夹连同两个风管法兰一齐钳紧。

3.薄钢板插接法兰连接（TDC的连接形式）

将镀锌钢板加工成法兰条，装配在风管端口上的连接方法（见图3）。它适用于风管管口的大边长度在1250---2000mm之间的连接。工艺程序如下：

a.将两块“L”形的半成品组装成矩形风管。

b.根据风管管口四条边的长度，分别配制相应的4根法兰条。

图3 薄钢板插接法兰连接剖面示意图

c.风管管口的四边分别插入4根法兰条和4个法兰角。

d.检查和调校风管法兰口的平整度。

P.法兰条与风管的连接，采用拉铆钉或冲压的方法连接，组成风管的法兰面。

f.风管法兰面的四周和法兰条与风管内壁的连接处，均匀地填充密封胶。

g.两段风管的组对并插入法兰夹（或顶丝卡），紧固4个法兰角的螺栓，最后用专用工具将法兰夹连同两个法兰一齐夹紧。法兰夹的分布，参照共板法兰的作法。

4.角钢法兰连接

矩形风管管口的大边长度大于2000mm或有特殊要求的情况下，为了增大风管的强度和刚度，则采用角钢法兰的连接方法。这种传统的方法，工序繁多，费工费料，在公共层的大风管和防排烟的风管中使用。

五、风管的安装

风管系统的安装根据现场的具体选择好位置把管段组装后再送至活动平台和链式起重机吊装至安装位置。按照“规范”要求选用支承风管的支、吊架强度和刚度相适应的形式与规格根据风管的走向和标高进行定位。

1.标准层风管的安装

按照图纸的风管走向及空间位置，与实际施工现场有较大出入，虽然在深化设计时也作了一些修正，但是安装时还是存在这样那样的矛盾。因此，我们在标准层全面展开施工之前，先做样板层，不断修正安装过程中的相关尺寸，最终确定标准层风管的实际尺寸，经过建设单位和监理部门认可后，才全面展开所有标准层的施工。

2.非标层和设备层风管的安装。

风管管径大以及异形较多、设备集中是其特点，若是单纯地按照图纸尺寸加工风管，会出现接口对不上的矛盾。我们先安装设备，再对风管与设备的连接段实际度量尺寸后再行加工制作，才能准确接通系统风管。

3.公共层等风管的安装

裙樓的风管、塔楼的立管、公共通道和电梯前室等风管，按施工现场具备的条件，见缝插针地进行安装。

六、结束语

超高层多功能建筑机电安装工程的施工，关键是要选择好施工方案和在多专业工种交叉作业的条件下，采取灵活的施工方法，认真地做好协调工作，见缝插针地去争取时间多十，才能赢得进度，确保工期，达到机电安装与土建工程同步完成的目的。

贯彻建设部对建筑业推广应用的10项新技术中风管加工制作新工艺，加快了风管生产的速度，保证了安装进度和质量。经风管各系统的测试，漏风量为5.21--5.65m3/h.m2< 6m3/h.m2，完全符合“规范”的要求。

参考文献：

[1]罗其平：《建筑空调安装施工关键技术》[J]中国新技术新产品，2012（16）

[2]王丙利：《暖通空调安装工程中的问题及处理方法》[J]科技创业家，2012（23）

[3]罗楠，刘胜军.中央空调工程安装调试难点分析及处理措施[J].计算机工程与科学，2013，11（14）：111-112.

9.美陈设计、制作及安装工程合同 篇九

为共同开拓市场，充分发挥双方的经营优势，在平等互利的基础上组建稳定、高效的市场网络，经甲乙双方友好协商，本着公平、公正及双赢的原则特签订本协议，以便双方共同遵照执行。

本协议仅确定双方合作关系，销售协议另行签订。

第一条 协议事项

1、甲方同意乙方建设美的 专卖店，经营以下产品：

□ 制冷电器 □ 厨卫电器 □ 微波电器 □ 精品电器 □ 生活电器 □ 环境电器

2、美的专卖店名称为______________ __________，编号为，门店详细地址为________________________________________。

3、乙方承诺在第二条所列地点开设美的专卖店，店内只能经营美的产品，实际经营面积不得低于平方米，用于制作美的门头的面积不得低于平方米；甲方给予空壳样机（仅部分型号热水器）、产品单页、宣传海报、终端物料等相关宣传资料，并不定期给予赠品、促销活动支持。

4、乙方承诺向甲方首次打款提货人民币 元（大写），购买美的电器产品用于产品出样及经营（打款标准为每米1万元），并交纳展台制作押金人民币 元（大写），交纳押金标准视制作规模而定，押金待乙方完成甲方双方约定销售目标后，自动转为货款，可用于正常产品提货。

5、乙方承诺向甲方为乙方唯一供货商，并在指定区域内销售，保证不发生跨区域销售及低价行为，如有窜货和非甲方渠道进货行为发生，将没收押金，并予以处罚。

第二条 协议有效期

1、本协议有效期自________年________月________日至________年________月________日止。本协议约定的年限满后，乙方愿意继续合作，应在本协议规定有效期结束前3个月向甲方提出，经双方同意后可续签协议。

2、协议有效期结束后，乙方不得继续使用美的 专卖店品牌形象及授权牌。

第三条 资源支持

1、甲方承诺在接到乙方通知后十天内为乙方出具美的专卖店装修效果图，并在时间条件允许下，按乙方要求时间前完成装修。

2、乙方承诺向甲方出具相应房屋租凭合同、经营证件及相关经营资料。

3、乙方承诺在最终装修效果图确认后，双方在效果图上签字（复印件、传真件同样具有法律效应），且在总装修效果图确认签字后，不得再提出任何更改要求，否则甲方有权没收展台制作押金；情节严重时，甲方有权取消乙方专卖店经营权利，并扣除提货额的10%作为对甲方的赔偿。

第四条 权利与义务

1、乙方承诺自行办理营业执照，并承担经营投资及盈亏的行为。

2、乙方承诺合法经营，如乙方经营行为违反国家法律法规的，责任全部由乙方自行承担。

3、甲方承诺给予乙方提供店面形象设计、销售指导、推广宣传和业务培训等方面的支持，乙方应按照甲方的要求进行专卖店形象维护、销售、培训及推广宣传活动，如乙方承诺经营行为损害美的品牌或甲方利益的，甲方有权向乙方索赔。

4、乙方承诺协议有效期内在美的专卖店内不销售除“美的”品牌电器外任何品牌的任何产品，如专卖店内有其他品牌电器展示、销售的，一经发现必须在2日内将其他品牌的产品清除，若逾期不改的，甲方将视乙方违约，甲方有权终止协议，取消乙方专卖店经营资格，同时甲方有权拆除并撤出广告制作的展台展柜、样机等相应配套资源。

5、乙方承诺将甲方提供的促销物料支持只用于美的专卖店甲方指定的美的电器产品的促销。如乙方将甲方促销物料及资源未用于专卖店内美的产品，甲方有权要求退还，并有权向乙方赔偿。

6、美的专卖店内的展台、展柜、样机、授权牌以及其他物料归甲方所有，乙方应妥善保管不得损坏，否则，甲方有权向乙方索赔。如双方停止合作或乙方因特殊原因将专卖店关闭，甲方有权收回以上物料。

7、如专卖店装修开业 年内，乙方对专卖店进行迁址，则乙方有义务及时通知甲方，且新店必须由乙方自行出资，按照甲方专卖店标准进行装修，新店未装修或不符合甲方标准的，甲方有权没收押金，并有权将已支付该专卖店的装修费收回。

8、如乙方在开店 年内将专卖店关闭或店内有其他品牌的产品经营，甲方有权没收押金，甚者通过法律手段索赔等方式收回已兑现的专卖店装修支持费及其他支持费用。

9、乙方在开业期间违法甲方渠道管理规范中要求的，发生窜货、低价行为的，按照规定处罚 元。

10、甲方拥有展台、展柜广告制作的最终拥有权。

第五条 违约责任及争议解决

1、因乙方存在：违反协议中的条款、违反国家法律或法规、经营指标恶化、严重经营过失、损害美的品牌形象、损害甲方利益等行为，甲方有权终止本协议的权利，并在由乙方承担由此引起的一切损失的同时，甲方有权向乙方索赔。

2、本协议未尽事宜，以双方销售协议为准，或另行协商解决。

甲方（盖章）： 乙方（盖章）：

代表人： 代表人：

代表人身份证号码：

10.工程制作安装协议书 篇十

发包方：重庆国梁建设（集团）有限公司（以下简称甲方）承包方：（以下简称乙方）

根据《中华人民共和国经济合同法》的规定，结合本工程具体情况，双方达成如下协议：

一、工程名称：四十八槽林场风貌改造工程。

二、工程地点：滨江路3226号至3254号。

三、承包范围：防盗网的制作、安装，自备设备工用具。

四、工程日期：2010年月日至2010年月日，共天。

五、规格质量：以方案图为准达到验收合格标准。

六、合同价款：工程量按平方米计量，第平米元，以实际收方为准。

七、安全责任：熟悉相应安全操作规程，必须组织有操作证，并且有经验的技术能手进场施工，工资中已包含30%的劳保安全费，由承包人包干使用。自负一切安全责任。

八、工程质量验收及价格结算约定：付款方式，不预付，验收合格后一次性付清。

九、违约责任：如一方违约，付守约方因此造成的一切损失。

十、本合同一式两份，甲乙双方签字生效。

甲方代表：乙方代表：

联系电话：联系电话：

11.钢结构的制作安装及应注意问题 篇十一

【关键词】 钢结构；制作安装；注意问题

随着国民经济的发展，我国的钢材产量跃居世界之首，年产量在一亿吨以上, 钢结构建筑在中国发展较快的同时品种也日益增多，为建筑业的迅猛发展提供了物质基础。建筑用钢种类、型号不断推新，钢结构工程发展迅速，许多厂房乃至住宅都是应用的钢结构，钢结构具有承载能力强、自重轻、抗震性能好、工业程度高、建设速度快灵活、材料回收和再利用率高等优点。

一、钢结构的制作过程

1、钢结构制作放样：放样是钢结构制作的首道工序，设计图纸上不确定和近似尺寸可在放样中得到。放样是以设计图纸为准，发现问题则应及时反馈给设计师，以便改进并完善设计。放样方法有手工放样、比例放样与光学投影号料、数学放样与数控号料。一般钢结构工程采用手工放样，在样台上以1: 1实尺放样，放样后经技术部门认可再制作样板，在样板上写明部件名称、零件编号、钢材牌号、规格、数量，标出中心线、对合线、接缝线、断线、折边线以及其他加工符号。对于大型的复杂的建筑钢结构，随着电子计算机技术的发展，可采用比例放样和数学放样。

2、剪切和气割：钢材切割通常采用剪板机和火焰切割，前者适用于厚度12mm以下的钢板，后者适用于中、厚板。机械剪切工具有联合冲剪机、龙门剪板机、圆盘剪切机。专业制作厂家通常采用后两种剪切工具。火焰气割工具设备简单，效率高，成本低，操作方便，目前已发展到用丙烷、碳三种气体代替乙炔气。火焰气割工具有手工气割、半自动气割、门式多头气割机、数控气割机。数控气割机集放样、气割于一体，是新技术产品。?在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢 的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定

3、构件加工：构件加工分为钢板和型钢加工、切削加工、摩擦面加工。摩擦面加工方式有喷砂、抛丸、砂轮打磨、火焰加热等，施工单位可视具体生产条件，选择合适的处理方法，但必须达到设计要求。为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定.制孔应采用钻孔的方法 钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的规定。

4、装配和焊接：钢结构工程可分为部件装配和总装配两道工序。焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、二氧化碳气体保护焊、自保护焊、氢弧焊。其中手工电弧焊应用范围广，适用于平焊、立焊和仰焊各种位置的焊接。二氧化碳气体保护焊是我国重点推广的一项焊接技术，自动化程度高，经济性好。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：

(1) 焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。 (2)引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干 焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。

5、钢结构防护：钢结构防护常用的有油漆涂料、金属涂层和阴极防护的方法。一般钢结构仅采用油漆涂料防护，有些防腐要求高的钢结构采用金属涂层和油漆涂料双层保护，运用电弧喷涂铝、锌层后再涂刷防护油漆，使用年限可大大提高，现在常见的压型彩色钢板，其表面喷镀铝、锌层后再覆盖化学皮膜层，表面刷耐腐蚀底漆，所以不容易生锈。

二、施工中的注意事项

最近几年轻型钢结构、大型钢结构、装饰钢结构、高层钢结构等，由于引进新的设计理论、先进的施工技术和工艺而得到较快的发展。但是钢结构的设计制作和安装施工的过程中，还存在许多应该注意的问题：

1、如果有天沟，系杆不能设计到紧贴着柱顶的部位，否则将可能导致无法安装落水管。另外天沟落水管和系杆以及柱间支撑的位置一定要考虑好，否则要么碰到系杆，要么碰到柱间支撑。

2、水平支撑上花篮螺栓位置的布置要合理，不要过于偏离主梁，应该考虑方便安装为主。否则工人在安装时必须探出身子来拧紧花篮螺栓或者用爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧花篮螺栓这样非常不安全。另外也要考虑一下隅撑的布置位置，不要在布置水平支撑时与隅撑打架。

3、不要片面地在檩条的拉条孔上考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边距不等的孔眼，因为安装时是很容易装反的，结果反而不利。

4、门窗等的包角板不能一概而论，因为在施工中无法保证板件位于压型板的波峰还是波谷。

5、高强螺栓的位置要合理，要考虑扭断器及扭矩扳手的施工空间，不要在安装时，因为空间太小，扭断器及扭矩扳手无法就位等，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。

6、抗风柱与钢梁的连接尽量采用弹簧板连接，因为中间跨的梁安装后下挠比较大，山墙的梁若用螺栓与抗风柱连接，会造成屋面不平。

7、梁柱做系杆连接板时，没有将孔适当外伸，有的地方因为系杆上的连接板太长，导致空间太小，系杆过长放不进去。有些次梁结构经常有此情况。

三、钢结构的发展前景

钢结构体系住宅由于自己的优势所在,必将有很好的发展前景。建设部发布的《中国建筑技术政策》中明确地提出发展建筑钢材,建筑钢结构和建筑钢结构施工工艺具体要求,使中国长期以来实行的“节约钢材”政策转变为“合理使用钢材”政策,这将促使多年由混凝土和砖石结构为主的局面向由多种材料结构合理使用方向转化。

参考文献

［1］GB50017 —2003 ,钢结构设计规范[S] .

［2］GB50205 —2001 ,钢结构工程施工及验收规范[S]

（作者单位：辽宁龙士达钢结构股份有限公司）

12.钢筋制作及安装的质量控制 篇十二

关键词：钢筋,质量,安装

质量这一名词对我们搞建筑施工的并非生疏, 质量有广义和狭义两种概念, 如设计质量和施工质量。如何控制钢筋质量, 确保工程质量是我们基层施工技术人员共同的课题。为了提高企业的经济效益, 树立企业的形象, 在竞争的建筑市场中生存, 我们必须确保工程质量。

钢筋工程是钢筋混凝土中的骨架, 若钢筋工程出现问题, 结构件的安全程度就无法保证, 常常会造成工程质量事故, 我们从书报和电视上所看到的倒塌事故, 分析其原因, 大多数是与钢筋工程不合格有关。根据钢筋工程施工特点和质量要求结合大部分施工企业的现状, 我个人认为:必须强化钢筋工程质量意识, 防患于未然, 切忌麻痹大意。要控制钢筋工程质量:必须有正确的方法和对策, 针对现在施工技术人员管理钢筋工程时, 大多数采用秋后算总账的方法来检查钢筋工程质量, 要坚决取缔。钢筋工程的质量控制要做到以下几个方面:

1 组织项目工程质量管理机构建立管理制度

由公司直接组成工程项目部, 建立由项目经理负责、项目工程师中间控制, 质检员、施工员基层检查的三级管理系统, 形成横向从整体工程到各分部工程, 纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络, 发挥现场项目班子及技术人员管理作用, 加强施工操作人员的质量意识, 使人人抓生产, 人人抓质量。

2 把好钢筋原材料质量关

随着改革开放不断深入, 建筑材料从多渠道走向市场, 钢材的规格品种多而杂, 因此必须把好钢材进货质量关, 钢材进货时, 首先要看有无正式与材料相符的合格证;二看有无检测和试验证明;三看钢材的进货规格、等级、数量以及进货渠道。规格不符、进货渠道不明的坚决拒收。

3 把好钢筋放样制作关

钢筋制作是一项技术性较强的工作, 制作放样时必须综合考虑钢筋长度 (锚固长度, 搭接长度) 、直径规格、搭接形式、搭接数量等, 钢筋制作必须做到:

3.1 必须熟悉施工图纸, 认真学习钢筋施工方面的知识, 强制执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002以及钢筋连接的有关条款。

3.2 钢筋集中配制, 料单须经项目工程师审定后方可下料, 下料误差不得超过规范要求。

3.3 钢筋采用搭接焊和采用电渣压力焊:

焊前的准备工作, 对钢筋端头进行处理, 不可有弯头、油污、水泥和锈垢存在。

采用电弧搭接焊:焊剂要保持干燥, 受潮的焊剂要进行烘烤处理。测定焊接电源的电压, 不得低于360V。接头设置严格按设计要求, 搭接电弧焊焊条采用E50型焊条。

采用电渣压力焊:电渣压力焊是由几种普通焊接工艺组合应用的综合型焊接工艺, 它集电弧焊、埋弧焊、电渣焊与压力焊于一体, 形成一套完整的焊接工艺。

电渣压力焊是借助被焊钢筋二端之间形成的电渣熔化剂 (413焊剂) 而获得2000℃以上的高温渣池, 将被焊端头均匀熔化, 再经挤压而形成焊接接头。

设备选用

LDZ-32焊机 431焊剂

焊接顺序:将一只焊接夹具上的两个钳口分别夹住待焊的上、下二根钢筋的端头。在焊接点放一引弧球, 并在下钳的上部放一直径100M M的石棉垫。在石棉垫上放上存渣桶, 并倒满431焊剂, 保护住焊点。在接通电源后, 通过引弧, 造渣时间和渣焊顶锻时间等过程达到焊接的目的。卸除夹具, 清除焊渣, 检查焊苞情况。

焊接应具备的条件:要确保焊接设备的完好率。要有经过培训后熟练的焊工和配合工。焊接时应由三人组成一档, 相互配合, 一人扶直钢筋, 一个上卸夹具。

对钢筋等材料的要求:钢筋的机械性能和化学成份必须符合《热轧钢筋GB1499-79国家标准》, 进口钢筋由于抗拉强度过高, 化学成份不太稳定, 不宜采用电渣压力焊焊接。待接的钢筋在配料时要切除弯头部分。431焊剂的各种化学成份应符合国家标准, 并要保持干燥。

3.4 钢筋焊接操作人员的技术要求:

钢筋焊接的人员必须通过培训, 考核合格后持证上岗。施工焊接前应先进行模拟试验, 合格后方可正式操作。操作工应始终树立质量意识, 要确保每个接头都符合国家验收规范。对偏位和焊点不饱满的接头要割去重焊, 不留隐患。

3.5 钢筋焊接对焊接质量的控制:

根据国家规范JGJ18-84第4.5.1条文中规定:每焊接300个同类型接头抽取焊接试件一组, 送试验室进行检测, 检测合格后方可使用。

3.6 钢筋绑扎接头:

绑扎搭接受力钢筋的搭接长度应符合设计和钢筋混凝土强度等级等指标计算确定, 并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行确定。抗震设计最小锚固长度Lae=La+10d, 最小搭接长度LLe=1.2La+10d。

4 把好钢筋安装关

钢筋的安装并不是一项简单的工作, 一旦钢筋工程的主负筋扎反, 将给结构构件造成危险。绑扎钢筋时应注意:

(1) 先交底, 后绑扎, 边检查, 边控制; (2) 核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量是否和料单、料牌相符, 对照图纸, 有无错位; (3) 钢筋的接头位置, 根据料单规格对照图纸, 结合规范, 有无错开; (4) 钢筋绑扎时, 反复对照图纸, 结合规范, 该加密地方一定要加密, 同时注意柱梁核心区有无漏放箍筋; (5) 预留洞口处图纸无要求的, 必须放置加强钢筋; (6) 水电管材预留洞口处钢筋必须绕开, 严禁截断钢筋; (7) 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时, 应办理设计变更文件; (8) 全数检查钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

5 把好钢筋工程隐蔽验收关

在混凝土浇筑之前, 应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括: (1) 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置必须符合设计和规范要求; (2) 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率应符合设计及规范要求; (3) 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距应符合设计及规范要求; (4) 预埋件的规格、数量、位置应符合设计及规范要求; (5) 钢筋安装结束后若需进行水电管材安装, 则待水电管材安装完毕后, 钢筋须进行调整, 达到设计及规范要求后, 方可进行下道工序。

13.安装工程分包协议书 篇十三

总包单位：南京凯盛建设集团有限公司高淳体育场项目部（以下简称甲方）

分包单位：邢惟玮身份证号码：（以下简称乙方）甲方承包的高淳体育场建筑安装工程，决定将其内水电工程包工包料形式承包给乙方，遵循平等、公平和诚实守信的原则，经双方协商一致，订立本协议。

一、工程概况：

1、工程名称：高淳体育场水电安装工程

2、工程地点：高淳

3、工程内容：水电安装

二、施工日期：

以建设单位的工期要求为根据，乙方只可提前，不得延误，如因为乙方原因造成甲方工期达不到建设单位要求所引起的一切责任与经济损失均由乙方承担。

三、工程质量：乙方本着创精品工程，树公司形象的原则精心组织、规范施工，服从甲方现场项目部指挥，确保所施工的工程达到甲方与建设单位的要求，根据国家验收标准，乙方保证工程一次性验收100％达到合格标准，如因为乙方原因造成甲方工程质

量验收不合格或达不到建设单位要求所引起的一切责任及经济损失均由乙方承担。

四、文明施工：

1、进入施工现场一定要戴好安全帽，系好安全带，高空作业系好保险带等劳保用品。

2、乙方应按照有关规定，采取严格的安全防范措施，承担由于自身安全措施不当而造成的事故责任，切实做到文明施工，安全生产。

3、施工人员（包括管理人员）在工作期间不得酗酒、打架，如一经发现每次罚款200元，严禁偷窃工地材料，如果发现确认按照被窃材料单价10倍的罚款，严重的送公安机关处理。

4、宿舍要整洁、临时施工用电用水要规范，如果因乙方违章作业或不采取安全防范措施等被建设单位、监理、安监部门查实处以的罚款由乙方自己负责，甲方有权对乙方处于3倍以上的罚款。

5、甲方配备专职的安全员，乙方必须服从指挥，做到无一般（火警、机械、电器设备、交通、食物中毒等）事故，杜绝重大伤亡事故。

五、施工范围：

包括所有招标合同内水电安装工程及现场变更，直至竣工验收合格为止。

六、工程资料：

1、乙方在工程施工期间必须及时向监理提供工序报验、隐蔽工程验收、分部 分项工程验收及有关工程资料。

七、付款方式：

1、甲方根据中标合同内付款条文相应比例付款给乙方。

2、乙方需按照公司规定缴纳公司管理费用。

3、工程现场临时设施内水电安装材料及人工费由乙方承担。甲方不再收取任何其他费用。

八、双方职责：

1、甲方提供乙方工程图纸，并进行相关交底，负责协调施工中的各部环节，确保乙方工程施工的顺利进行。

2、乙方根据现场施工进度情况及时将主材、辅材采购到工地现场。并申报监理验收后方可使用。

3、负责对乙方班组人员进行技术交底、安全交底，全面督促乙方做好各项安全生产工作，并对乙方违反安全生产规定者采取必要的罚款等措施。

4、依据建设单位、监理单位意见，及时制定出各阶段的施工计划，并通知乙方，确保工程施工有序进行。

5、乙方必须安排技术过硬的施工队伍进行施工。

6、乙方在拿到工程款后不得拖欠施工人员生活费和工资。

九、本协议以上条款由甲、乙双方确认签字后即日生效，删改或添加条件无效。

十、本协议一式二份其它未尽事宜由双方共同协商解决。

甲方：乙方：

14.安装工程承包协议书 篇十四

承包人：(下秤乙方)

为明确合同双方的权利、义务、根据《中华人民共和国合同法》的有关规定，结合本工程具体情况及特点，经甲乙双方协商一致，签订本合同。

一、工程名称与特点1、工程名称：2、工程特点：

二、工程范围和内容1、2、

三、开竣工日期：1、开工日期：年月日2、竣工日期：年月日3、总工期：天如遇下雨、雪、大雾、大风、停电或甲方未提供工作台面等人为不可抗拒的因素，则工期顺延。

四、承包方式：

五、工程造价及结算方式1、工程总造价(人民币大写)：2、工程价款的支付：

六、特加事项本工程施工人员等安全问题，如在安装过程中出现任何情况的人员事故都与甲方毫无任何关系，一切由乙方承担。

七、本合同经双方签字生效，合同履行完毕后终止。

八、本合同壹式贰份，甲乙双方各执壹份。

甲方：乙方：

15.神州大桥钢索塔制作及安装工艺 篇十五

关键词：钢索塔,制作,安装,工艺

1 工程概述

神州大桥位于天山-阴山东西向复杂构造带的中段, 及阿拉善弧形构造的内侧, 属于继承性断陷复合盆地。桥梁起点桩号K1+715, 终点桩号K1+863, 全长148米, 主桥为80米跨单塔双索面无背索斜拉桥, 引桥为2×30米连续箱梁, 全桥结构连续。主塔采用钢箱结构, 内部灌微膨胀混凝土, 主梁为预应力混凝土连续箱梁, 斜拉索采用高强度平行钢丝索。

箱梁采用支架现浇的施工方法, 横断面为等截面单箱三室, 顶板宽18米, 底板宽13.8米, 梁中心高1.8米, 翼缘板悬臂长2.1米, 边腹板厚90cm, 中腹板厚40cm, 顶底板均厚22cm, 在腹板与顶、底板交汇处均设倒角, 与顶板交汇处倒角60×30cm, 与底板交汇处倒角30×20cm。箱内横梁按照功能不同分为厚35cm的拉索横梁、厚250cm的引桥墩横梁、厚250cm的引桥顶横梁、厚300cm的塔根大横梁及100cm和144cm的桥台端横梁。

主引桥箱梁横断面相同, 纵向为全桥结构连续, 连续箱梁在腹板上设置纵向预应力束, 预应力束通长布置, 采用连续器接长。在拉索横梁下缘区域设置横梁预应力束。见图1。

2 钢索塔结构简介

钢索塔横桥向竖立面为半椭圆弧门形塔, 塔纵桥向背向黑河倾斜, 与水平线倾斜58度夹角。钢索塔垂直高度42米, 顺着塔方向高49.526米。顺桥向宽度为等宽4.0米, 下部与承台面成锐角, 侧设半径5.6米的圆弧倒角;横桥向为变截面, 在承台顶面处宽度为3.0米, 塔顶宽度为1.8米。

为了保证钢索塔与承台连接的可靠性, 塔柱底部与承台顶预埋钢板熔透焊接, 承台的主钢筋伸入塔柱, 钢索塔内表面焊有剪力钉。

钢索塔的一个塔柱分四个节段, 第一节段长13.041米, 第二、三节段长15.0米, 第四节段长7.734米, 其中第一节段在直线上, 其余三个节段在椭圆曲线上。第三、第四节段上分别有5个和2个斜拉索锚箱, 即每个塔柱有7个锚箱。

节段的横截面尺寸为4×3-4×1.8米, 断面上除四周带有加劲肋的壁板外, 在第四和第三节段塔箱内还设有两道腹板, 即第一和第二节段为单箱单室结构, 第三和第四节段为单箱三室结构。壁板的厚度分两种, 面向黑河的壁板25mm, 第三第四节段面向桥岸壁板为25mm, 其余壁板厚度都为16mm, 壁板和腹板上加劲肋的规格统一为12×180mm。

节段上设置横隔板或横肋板, 间距1.5米。横隔板和横肋板厚12mm, 其加劲肋厚10mm。

钢索塔的材料采用Q345qC (GB/T714-2000) , 总重量近410吨。钢索塔是整个桥梁的关键部件结构复杂, 质量要求高, 是整桥制造的关键。钢索塔详图如图2。

3 钢索塔制造的难点

按照钢索塔的结构特点及其制作的尺寸要求, 在制作过程中需控制以下几个关键点。

3.1 几何尺寸精度的控制

由于构件相互连接处尺寸公差要求高, 特别是分段之间尺寸公差的控制尤其困难。而且各分段板厚较大, 构件尺寸长、大, 焊接质量要求高, 焊接变形大, 构件精度不易控制。采取如下控制措施:

3.1.1 认真分析分段构件的变形规律, 通过焊接变形试验确定焊接变形量的大小, 以确定采取反变形措施;

3.1.2 采取理论计算与模拟试验相结合的方法确定各焊缝预留的焊接收缩量, 并在生产过程中跟踪测量, 及时修正, 板单元预留焊接收缩补偿量如表1。

3.1.3 对零件下料、坡口加工、分段构件整体组装等生产过程严格把关, 并采取合理的焊接方法、优化焊接顺序并在专用平台上焊接等措施, 控制焊接变形。

3.2 焊接质量控制

钢索塔的壁板接料焊缝、整体组装四角焊缝等处极易产生裂纹, 对其焊接质量的控制是焊接工艺的关键。采取以下措施:

3.2.1 根据不同接头形式, 分别进行焊接工艺试验, 确定焊接方法、焊接设备、焊接材料、焊接工艺参数、焊接顺序、坡口形式等。四条主焊缝必须同向焊接;内部加劲肋焊缝必须对称焊接;由于箱体截面尺寸较大容易变形, 在箱体内部焊接前, 加工艺支撑;检测箱体宽度、高度、对角线差、扭曲、水平立向弯曲等应符合工艺要求;

3.2.2 按照焊接试验结果编制合理的焊接工艺, 设计保证焊接质量和便于控制焊接变形的工艺装备, 确保焊接工艺的有

效实现和焊接变形的有效控制;

3.2.3 编制关键焊缝的质量控制计划。从原材料的复验、下料、拼装、焊接、探伤等生产过程严格把关。

4 典型零件的制造流程

4.1 横隔板的制造

横隔板是钢索塔的关键零部件, 是保证钢索塔截面尺寸的重要部件, 采用精密切割下料, 保证长度、宽度、对角线尺寸差满足工艺要求。其工艺流程如图3。

4.2 壁板的制造

壁板是钢索塔箱型结构的外围板, 是整个钢索塔的重要部件, 其尺寸及拼接焊缝质量的好坏关系着整个钢索塔的质量。其典型结构及工艺流程如下图4。

5 钢索塔节段的制造

钢索塔整个由8节段组成, 左右两侧每两节对称, 总共8节段发现场组对。

5.1 T1, T2节段在拼好的平台上进行组装, 组装时以壁板作基准组对横隔板、横肋板、纵向加劲肋、前后侧板、另一壁板使其成整体, 并在端口加井字形工艺支撑, 测量外形尺寸及对角线尺寸应符合工艺要求。组对过程见照片。

5.2 T3, T4节段在拼好的组装胎具上进行组装, 组装时以侧板作基准组对横隔板、纵向加劲肋、前后壁板、横肋板、两个中腹板、横肋板、锚固箱、另一侧板使其成整体, 并在端口加井字形工艺支撑, 测量外形尺寸及对角线尺寸应符合工艺要求。组对过程见照片。

6 整体试拼装

为了确保钢索塔现场的安装质量, 检查各节段的尺寸状况, 结合厂内场地情况, 我们对整个钢索塔分两部分进行了试拼装。如图5所示。

第一步, 试拼时按图五左侧先拼T1-T2-T3-T4-T4五块, 垫支平整后测量各种尺寸, 应符合图纸及工艺文件的规定。第二步按图五右侧拼T4-T4-T3-T2-T1五块, 同样垫支平整后测量各种尺寸, 应符合图纸及工艺文件的规定。需要注意的是T4-T4两块必须参与试拼两次。只有这样才能保证整体配合尺寸。

7 现场架设及吊装

7.1 现场支架搭设

钢索塔第一节重量52.4077吨, 第二节重45.49吨, 第三节重66.784吨, 第四节重39.14吨, 钢索塔安装采用汽车起重机起吊, 采用钢管支架对钢索塔进行临时支撑 (临时支撑支架设计如图) , 立撑采用∮273×8, 横连杆采用槽钢22a。立撑顶平放横梁, 横梁采用双拼槽钢24, 每侧宽出钢管50cm, 在钢索塔底端连接梯形箱体楔块, 采用M16螺栓连接, 楔块下加工高34cm钢板箱, 以便钢索塔临时微调。立柱底端基础采用扩大C25混凝土基础, 混凝土底铺设30cm厚三七灰土垫层, 四边各宽出基础20cm, 钢索塔立柱设计高度37.8564米, 最低10.0804米, 根据每节重心布设钢管支架位置。第一节不设钢管支架, 塔架在高16米与28.5米处顺桥向。横桥向设置钢丝风缆绳, 以抵抗横向风力。根据钢管立柱平面坐标, 采用全站仪对钢管支架精确放线, 并控制设计高度。钢索塔支架加工误差控制在3mm以内。如图6及照片所示。

7.2 吊装工艺方法

施工现场运输道路占车位置畅通无障碍, 地面平整。支车位置地耐力不小于8t/m2。塔柱第一节段、第二节段采用160吨汽车吊单机主吊、35吨汽车吊尾部调整吊装就位;塔柱第三、第四节段采用160吨汽车吊和200吨汽车吊双机抬吊就位。如图为第三、第四节段吊装吊车站位示意图。

7.3 现场焊接

现场焊接全部采用CO2气体保护焊进行, 内侧焊完后, 外侧碳弧气刨清根后再焊, 焊接工艺规范参数按照工艺规定进行。现场最后一道焊缝焊前应检查错边量, 满足要求后方可焊接。因为桥梁所在地温差大, 两个钢索塔柱日照方向不同, 变形不一致, 现场观测T4-T4之间最大错边量达60mm, 因此这道焊缝只有等两边日照一致时, 错变量满足要求后, 突击焊接, 这一点是必须注意的。

8 结束语

钢索塔通过按照以上工艺制造和安装, 取得了满意效果。为类似桥梁钢索塔制造积累了经验。该项目获得国家建筑质量“鲁班奖”。

参考文献

[1]焊接手册[M].机械工业出版社.

[2]GB50017-2003钢结构设计规范[S].

[3]GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范[S].

16.工程制作安装协议书 篇十六

【关键词】工业厂房；钢结构；制作与安装；质量控制；探讨

一、前言

我国地广人多，市场庞大，所以吸引了很多外资的投入，各种各样的国际市场上出售的钢材也进入了我国的建筑市场，这样就使得我国的建筑钢材必须从质量上和价格上进行提高，这样才能更好的占据市场份额。由于我国钢材质量的提高，所以使得钢材广泛的应用在我国的工业厂房的建设之中。

二、钢结构构件在制作过程中的质量控制

1.制作放样

制作放样是整个钢结构厂房制作工艺过程中的第一道工序，也是相当重要的工序。因为只有从根本上确保放样的尺寸准确无误，也为后续各个部分的施工提供安全保障，确保后面的施工步骤能够有顺序的进行，这么做的好处还可以避免或者减少后续的加工步骤出现累积上的数量误差。所以说，放样的质量好坏是影响整个钢结构厂房整体质量的主要部分。在进行放样工作的过程中，必须着重注意以下几个方面：

首先，在进行放样之前，一定要先对图纸每一个细节有充分的认知和了解，还必须对图纸中各一个部位的尺寸测量以及审核，这样才能在最大程度上保障图纸上的尺寸和实际建设工程上的尺寸大小无误，只有经过核对发现尺寸无误之后才可以按照图纸进行施工。还要谨记的是，在施工的过程中，必须严格按照设计图纸上的比例、尺寸以及技术、材料要求进行施工，并且还要按照1：1的比例进行施工，切记不可更改比例或者不按照比例施工。

其次，当样板制作出来之后，必须要做好详细的正确的记录，包括图号、规格、等等相关的内容，这样才能够确保接下来的工序不会发生发生错乱。于此同时，还要对样本进行仔细的有效的保存，防止样板出现折叠或者腐蚀的现象，这样才可以保证厂房的质量。如若发现样本质量出现问题，切记不可以使用，否则将会给厂房的安全性埋下隐患。

2.拼板

当进行到拼板步骤时，必须对以下方面有一个充分的考虑：

第一，是先对下料切割焊缝的收缩量，有一个详细的计算和分析。考虑是否应该放出适当的余量。一般来说，自动切割缝长都大约有2mm左右，但是手工切割的缝长大约3mm左右。所以说，焊缝收缩量的长度必须要按照实际情况，结合相应构件的长度进行考虑。

第二，是在进行拼板焊接的过程中，必须参考设计图纸，并且还要根据图纸上对于焊接的要求进行焊接，切记不可随意焊接，否则将导致拼版的质量出现问题。在有条件的情况下，还必须进行焊接之前，对焊缝口开展清洁、除油以及除锈的工作，这样才可以在最大程度上确保焊接的质量。

3.CNC切割

一般在进行CNC切割的过程中，必须要注意的方面有以下几点：

首先，必须根据下料图纸的要求对角度样板进行准确无误的制作，并且还要通过检查，确定无误之后才可以投入使用的过程中。

其次在进行切割的过程中，必须对切割以及焊接的收缩余量和组装误差等等有一个充分的考虑和审核。这样才能保持切割机能够正常运气，并且还可以保证且积极的运行轨迹和下料的尺寸是一样的。在进行切割的过程中，必须要样板的厚度作为切割根据，从而对火焰的大小、氧气压力等等参数进行调整，进一步的保障切口处的平滑。

4.组立

在开展组立的过程中，必须要注意的问题有以下几点：

首先，翼腹板在进行对接焊缝的过程中，组立必须要注意翼腹板焊缝能够错开200mm以上。还要在组立的过程中保障腹板对翼板的中心线垂直度偏差大约在b/100，并且这数值还必须≤2mm以及中心线偏移≤1mm。翼腹板间隙的数值必须要≤0.8mm，这样才可以在最大程度上满足埋弧焊的要求。

其次，定位焊之间的距离正常来说都是处在300～400mm之间，并且还要求焊缝的高度不能超出设计缝厚度的2/3。最后，要求焊条型号必须和构件材质能够匹配。

三、钢结构安装过程中的质量控制

1.钢柱的安装

当地脚螺栓找平之后，必须按照设计要求进行连接的工作。而进行连接的过程是较为简单的，但是却不能大意。第一是要完成柱梁的安装工作，当柱梁安装之后，才可以进行支撑，这样才可以保证其成为一个整体，具有安全性以及稳定性。当一跨安装完成之后，才能够进行下一跨的安装工作。通过这一种按部就班的安装步骤，就可以在最大程度上确保安装的安全以及质量，最大的好处是不会存在安全隐患，不会出现事故问题。

2.钢结构的连接

钢结构的连接是利用钢材制成的构件以及零部件，并将他们按照规定的连接要求以及连接方法进行连接工作，从而组织成为的结构。正常情况下的钢结构的连接质量，是能够对于整个钢结构整体带来巨大的影响，不仅是安全方面的影响，还有质量方面的影响。所以说，选择正确合适的连接方法是必须的，也是十分重要的。

3.构件拼装偏差

钢结构构件在运输以及储藏的过程中经常都会变形以及弯曲等问题，而起吊后产生的挠曲变形也有可能会导致安装时发生累积误差。所以必须要对构件运输过程进行实施有效的控制以及管理，并且还要采取相对应的防护以及保护对策。在进行构建的堆放摆放时也必须要确保构件的整齐平滑。如果发现的误差问题过大，就必须通知相关的设计人员以及技术人员到场研究，共同采取相对应的科学的有效的措施进行处理。

4.钢结构防火

钢结构也具有缺点，就是它的耐火性能不佳，一旦遇到高温，钢材的强度以及刚度就会受到不同程度上的影响，导致迅速的降低其刚度以及强度。一旦温度达到450-600℃时，钢结构的构件会就会失去承载作用。所以现在一般都是采用防火涂料，将防火涂料涂刷在构件上能够有利的防火，

5.钢结构柱梁的安装

钢结构柱梁的安装主要分为两个方面：1.钢柱吊装；2.钢梁吊装。钢柱的吊装需要采用专用的吊索按照设计的安装顺序对钢柱逐件进行安装，吊点的位置应设在柱连接耳板螺栓孔处。在安装过程中，要注意控制每节钢柱之间连接的垂直度，主要从建筑竖向的水平标高与建筑结构平面位置与轴线之间的偏差進行有效控制，从而保证钢结构的安装。同时，在柱柱临时接头处要采用高强度螺栓并在调整标高和垂直度之后加以紧固。钢梁的吊装首先要将核心筒周边的外架提升到待施工楼层，通过相应的测量，按照各层钢梁的吊装顺序进行吊装，在吊装完成后，一般通过初拧和终拧对高强度螺栓进行多次矫正，以此对钢梁与梁柱连接点的轴线位置与垂直度实现有效控制。

四、结束语

通过以上详细的分析和探讨，我们能够得知，钢结构是一种相当特殊的工程结构类型，因为它具有着很多别的建材所没有的优势，例如质量轻盈以及任性极佳。所以，在对于钢结构的制作与安装方面就必须仔细的把关，这样才能确保钢结构的质量，确保工业厂房的安全性。

参考文献

[1]巨永显.钢结构制作过程的质量分析与控制[J].安徽冶金科技职业学院学报.2010（03）：49-51.

[2]陈万高，邹骏，丁祯祥等.闵浦大桥边跨钢结构制作安装质量控制[J].建筑施工.2012（01）：67-69.

[3]赵艳丽.浅析钢结构制作工序质量控制[J].科技创新导报.2010（30）：111-112.

17.水电工程安装合同协议书 篇十七

1 甲方向乙方承诺，付款方式为水、电预留完工后付人工费总价款的20%，箱、盒及排水管安装完工后付人工费总价款的20%，给水及采暖安装完工后付人工费总价款的30%，穿线及开关插座安装完工后付人工费总价款的20%，剩余10%工程竣工并验收合格后三个月内支付给乙方。

2 甲方未按本合同的的时间或方式付款给乙方的，每逾期一天，甲方必须向乙方支付五十元的违约金。

3 由于乙方直接原因造成本合同工程逾期竣工的，每逾期一天，乙方必须向甲方支付五十元的违约金。

第五条 纠纷及处理方式的约定

1 因施工质量或工艺甲、乙双方发生争议时，双方应协商解决。本合同工程在施工中或保修期内，由于施工质量差或所用施工材料质量差等原因造成的损失，甲方主张施工的甲方承担责任及损失，乙方主张施工的乙方承担责任及损失。

2 因付款时间、方式或其他原因甲、乙双方发生争议时，双方应协商解决。双方不愿协商或协商不成的，可按照本合同的约定向当地人民法院提起诉讼。

第六条 合同变更及终止的约定

1 本合同由甲、乙双方签字(盖章)后，双方必须严格遵守，任何一方需要变更合同内容，必须经双方协商一致后签订补充协议。

2 本合同签订后竣工前，甲、乙双方如果一方要终止合同，需以书面形式向对方提出，经对方同意后，提出终止合同一方必须按本合同人工费总价款的10%支付给对方违约金，支付完账款后本合同终止。 3 本合同签订后施工中，由于工程变更所造成本合同工程人工费总价款变更的，甲、乙双方可以向对方提出本合同人工费总价款的追加或消减，经双方协商一致后必须签订补充协议。

4 本合同签订后竣工前，若乙方无法按所承诺的工程质量及工期竣工的，甲方有权终止本合同;本合同签订后竣工前，若甲方未按所承诺的付款方式付款的，乙方有权终止本合同。上述原因终止合同的无需支付违约金。办理清算手续并支付完账款后，本合同终止。

5 非乙方原因工程半途停工达半年以上，乙方有权要求甲方在三个月内结清已施工工程量的账款，支付完后乙方有权终止合同。

6 本合同签订后竣工前，无论哪种方式终止合同，甲方必须按乙方已施工工程所占总工程量的比例支付给乙方人工费，办理清算手续并

支付完账款后，本合同终止。

第七条 附则

1 本合同工程保修期给排水工程 年，电气工程 年，采暖工程 个采暖期，保修期以后乙方不负责维修。

2 本合同甲、乙双方签字(盖章)后立即生效，且涂改无效。 3 本合同一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。

甲方签字(盖章)：

乙方签字(盖章)：

年 月 日

水电工程安装合同协议书范文三

甲方：

乙方：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本工程水电安装工程承包事项协商达成一致，订立本协议。

一、工程概况：

1.1、工程名称：

1.2、工程地址：

1.3、结构形式：高层短肢剪力墙结构，地下二层地上27(18)层，地上层高2.9m，

栋住宅总建筑面积约。

1.4承包范围：

包含施工图及设计变更范围内的以下工作内容

(1)给水系统预埋及安装;

(2)排水系统预埋及安装;

(3)给水设备安装及调试;

(4)采暖系统预埋及安装(地暖除外);

(5)照明系统线路设备及开关预埋及安装;

(6)避雷系统的安装;

(7)消防水电系统的预埋及设备、设施安装;

(8)电视、电话、网络、安防智能化等弱电系统的线路预埋及带丝;

1.5、承包方式：

1.6、承包内容：水、电、暖、消防系统所有管线安装出散水距离均按1500mm施工，承包范围内的管线防锈防腐、保温;所有预留洞及套管的留设及封堵，管井清理、管道及箱体的预留预埋、相关实验调试(包括配合外网施工单位完成系统综合调试验收)，设备设施的就位与安装调试，弱电预埋管路应带丝并保证畅通。乙方自行配备水钻、电锤、套丝机、手提切割机等本合同已明确甲方提供以外的机具设备、工具。

二、工期要求：

2.1、开工时间：年月日;

完工时间：年月日;

备注：如进场时间变化，甲方须提前15天通知乙方准备。

三、质量要求：

3.1乙方必须按照国家规定对所承包的工程质量负责。如果因为施工质量不合格造成经济损失和安全事故，一切经济责任和法律责任及产生的一切后果均由乙方负责，与甲方无关。

3.2乙方在施工中必须严格遵守国家《工程建设标准强制条文》及现行的建筑施工规范和操作规程，工程质量要求达到合格标准，双方对工程质量有争议，以当地质量监督站及有关单位、专家评定为准。

四、安全文明施工要求：

5.1乙方在整个施工过程中必须全面严格遵守安全规章、规程、规定。必须对现场实施各种安全防范措施。现场实施封闭施工，保证施

工人员和相关人员的绝对安全。

5.2乙方负责所有进出场材料的装卸，码放整齐与保管。乙方需指定专人接收进场材料、周转工具并妥善保管，退场清点超出定额损耗部分将处于乙方十倍罚款。

5.3乙方应按有关规定及专项施工方案自备安全带、安全帽、胶鞋、绝缘手套等一切安全防护用具并确保按规定佩戴使用。

五、双方义务：

(一)、甲方义务：

1、向乙方提供施工图纸一套;

2、完成技术交底及安全教育、交底;

3、向乙方提供施工临时用水、用电接口。

4、提供电焊机一台及电源线、焊把线，提供无齿锯一台及电源线，提供套丝机、台钻的电源线但不提供设备。

(二)、乙方义务：

1、对本合同承包范围内的工程质量向甲方负责，严格按照设计图纸、施工验收规施工、确保施工质量达到合格标准;

2、严格按照甲方指定的进度计划，投入足够的人力、物力，保证工期;

3、加强安全教育，认真执行安全技术规范，严格遵守安全制度，落实安全措施，确保施工安全;乙方应按规定完成班组的技术交底、安全交底、三级安全教育签字齐全并经甲方审核备案。提供真实有效的特殊工种证件到甲方备案，并确保施工中人证相符;

4、乙方必须制定现场负责人一名负责施工现场的管理并与甲方项目部对接工作。乙方指定现场管理人员，施工期间需履行应尽管理职责，未经甲方允许不得随意离场、更换;但经一段时间磨合仍不能胜任其工作的应立即更换;

5、乙方应提前10天向甲方报送经项目负责人签字材料计划;进场材料自行装卸、码放、管理，施工现场必须按甲方统一规划堆放材料;

6、乙方施工过程中应做好成品、半成品的保护，因乙方责任造成的设备设施的损坏、火灾损失及第三方损失均由乙方全额赔付。

六、安全事故处理：

1、发生重大伤亡及其他安全事故，乙方应及时报告甲方，同时按国家有关法律、行政法规对事故进行处理。

2、乙方应重视安全教育、安全交底与安全自检，由于乙方违章作业、违章指挥造成的安全事故，一切责任全部由乙方承担。

七、合同价款及支付方式：

1、本合同以单价31元/建筑平方米包干，该总价已包括人工、机械(甲方提供电焊机一台、氧气乙炔及气割设备一套、无齿锯一台及锯片)、安装辅材、施工安装、调试、保险及风险等各项费用，此单价不再因设计变更、定额调整、市场变化等一切因素而调整。

2、本合同第一次付款为两栋住宅主体施工至负一层顶板混凝土浇筑完毕，甲方支付乙方已完工程价款的80%;其后每月5日甲乙双方核对上月完成产值，并与本月15日前支付乙方上月产值的80%，本合同约定工程全部完工并经甲方、监理单位验收合格，甲方支付至乙

方结算工程款的95%;工程款的5%为质保金，自本工程备案验收之日起两年内无质量问题一次支付乙方。

3、本合同综合单价31元划分为以下结算分项作为工程款支付的依据：

①电气系统预埋 4元/平方米

②电气穿线带丝 4元/平方米

③电气设备、设施、开关面板灯具的安装 4元/平方米

④电气综合调试及验收 3元/平方米

⑤水、暖、消防系统预留预埋 4元/平方米

⑥水、暖、消防系统干管安装 5元/平方米

⑦水、暖、消防系统支管安装、设备设施的就位安装 4元/平方米 ⑧水、暖、消防综合调试及验收 3元/平方米

九、争议解决：

甲方和乙方在履行合同时发生争议，可以自行和解或要求有关主管部门调解，任何一方不愿和解、调解或和解、调解不成的，双方约定向工程所在地人民法院提起诉讼。

十、合同终止：

乙方承包工程经甲方和建设单位、监理单位验收合格后并向甲方交付作业成果，工程价款支付完毕，双方履行完合同全部义务本合同即告终止。

十二、合同份数：

本合同一式六份，具有同等效力，由甲方执四份和乙方执贰份。

甲方：(签字) 乙方：(签字) 盖章: 盖章：