配电工安全操作规程

配电工安全操作规程（12篇）

1.配电工安全操作规程 篇一

润滑工安全操作规程

1、工作前穿戴好规定的劳动保护用品。

2、工作地点、地面需平坦，油桶、油壶等要放整齐，准备好所需工具。

3、在对各润滑点进行润滑作业时，应熟悉各润滑点周围设备运行情况，以防止有突然转动设备伤及个人；在登高作业时，应手扶护栏以防跌落；设备运转时，禁止加油。

4、润滑站室温应经常保持正常温度，不宜过高或过低。

5、润滑油脂必须按照规定的存放地点保存，不准散露。

6、开启容器盖时，不许用凿子或铁锤敲打，以防产生火花引起火灾。

7、搬运或堆放油桶时要稳妥，使用手推车运送油桶时，车上油桶要堆放平稳。

8、修理油桶时，必须将余油放干净，并进行自然晒干确保无爆炸危险时才可进行修理。

9、润滑站内不许堆放木材、破布、锯木屑等易燃品。

10、润滑站内灭火器要齐全并会使用。

11、润滑站内不许闲人进入，严禁烟火，一旦发现失火，使用泡沫灭火器、砂子、石棉布等灭火，严禁使用水。

12、设备有漏油或维修时，地面油污应及时清理干净。

13、工作后关闭阀门、开关，打扫卫生，做好交接班工作。

2.配电工安全操作规程 篇二

1.掌握必要知识

(1) 联合收割机驾驶人员必须具有农机管理部门核发的驾驶证, 经过收获机操作的学习和培训, 并具有田间作业的经验。

(2) 为了人和机具的安全及效率, 请认真阅读该机具的使用说明书。

(3) 要做好防止事故及防火准备, 预备一个急救箱及灵便的灭火器, 要熟悉及正确使用灭火器。

(4) 着装整齐利索:驾驶员应穿合体的紧身衣服, 不许穿肥大的外套、衬衣和系领带。

2.联合收割机驾驶

(1) 发动机启动前变速杆必须在空挡位置, 脱谷离合器必须在分离位置。

(2) 机组起步转弯和倒车时要鸣喇叭, 观察机组周围情况确保人机安全。

(3) 新车或大修的机器必须按说明书的规定进行磨合后, 方可投入使用。

(4) 在坡地上作业时要特别防止联合收割机翻车, 不准挂空挡。

(5) 清理、调整或检修机器时, 必须在停止运转后进行。在割台下工作时, 应将割台支牢。

(6) 严禁在高压线下停车或进行修理, 不允许平行于高压线方向作业。

(7) 地面不平时不得高速行驶, 以免机器变形或损坏。运输时, 割台应升起, 有支承的应支承锁定。

(8) 在联合收割机工作时, 不允许用手触摸各转动部件。停止工作后, 应将变速杆放在空挡位置。

(9) 不允许在联合收割机上和正在收割的地块吸烟, 夜间工作严禁用明火照明。机器上应配备灭火器。

(10) 公路上行驶时, 要遵守当地的交通规则。

3.联合收割机运输及安全要求

(1) 带割台运输:

在交通规则允许带割台运输时, 要卸掉分禾器, 并在护刃器全长上安装保护罩。

(2) 不带割台运输:

在某些地区, 联合收割机的运输宽度不许超过3 m。在这种情况下, 割台必须卸下并单独运输。在获得特殊允许后, 可挂在联合收割机后面, 但要按当地要求采用附加灯或其他装置作为报警信号。

(3) 梯子运输位置:

运输时把驾驶室的梯子向上折叠, 并固定在要求的位置。

(4) 收音机天线:

运输时把天线折起, 并用夹子固定。

(5) 运输时卸粮搅龙的位置:

运输前卸净粮仓内粮食, 把卸粮搅龙折到运输位置, 并用锁杆锁定操纵杆。 ‘

(6) 运输灯:

把尾灯转到运输位置, 检查其他灯的位置是否恰当。

(7) 后桥负荷:

联合收割机安装玉米割台时, 按要求安装配重。

(8) 驾驶台上的安全要求:

只允许驾驶员一人在驾驶台上, 不允许驾驶台装运任何货物。

(9) 注意人身安全。

①联合收割机运转时要装好护罩。在拆卸护罩前要分离脱谷分离器, 并关闭发动机。严禁手、脚、衣服靠近运动部件。②在未分离脱谷离合器和关闭发动机前, 不要用手清理割台上出现的故障。在发动机启动或联合收割机运转前每个人都要离开割刀。

(10) 安全保养要注意:

①在进行发动机保养时, 要利用保养平台, 确保安全。②在进行润滑保养和调节时要先关闭发动机。③在维修联合收割机电气部件时, 要首先分离蓄电池接地线。④防止高压油泄漏:在压力下泄漏的液体 (液压油、柴油) 有足够的能力穿透皮肤, 引起严重的烫伤, 所以切断管路前要减压;给整个系统加压前, 所有接头必须拧紧, 各种管路及软管必须处在完好状态。在非常小的孔中泄漏的压力油几乎看不出来, 所以, 检查泄漏时要用纸板或木片, 千万不能用手。如果由于泄漏的高压油而受伤, 应立即去医院。如不及时地进行必要的治疗, 可能会引起严重的感染及反应。⑤发动机过热时在拧下散热器盖前, 要先轻拧松以便减压, 防止烫伤。⑥在加冷却液前, 要先关闭发动机。⑦燃油:在往油箱里加油时, 要先关闭发动机;接触燃油时, 要严禁烟火。⑧轮胎保养安全规则:在往轮子或轮网上安装轮胎时, 如不按照规定程序操作, 有可能产生爆炸。这种爆炸会引起严重伤亡, 所以在没有适当设备及安全工作经验时, 不要安装轮胎。不要超过规定的轮胎最大充气压力。超过最大压力时, 会发生轮胎边沿裂纹, 甚至发生爆炸。当已经达到推荐的充气压力时, 如果轮胎的两侧边沿仍没有定位, 就要放气, 再重新固定轮胎, 润滑轮胎边沿, 再充气。⑨割台油缸锁定:在带割台运输或是有人在割台下面工作时, 除锁定割台高度操纵杆外, 还要装置割台油缸锁定罩。作业之前, 要把锁定罩用开口销固定在存放位置。⑩长期在噪声大的环境中工作会引起感觉不适或心脏衰弱, 所以戴一个适当的听力保护装置, 如耳套或耳塞, 可防止有害或不适的过量噪声的影响。

(11) 安全停放:

3.抹灰工安全操作规程 篇三

1.工作前，必须详细检查工具、脚手架、脚手板以及工作场所，确认无危险时，方可进行操作；

2.室内粉刷一般采用活动脚手架为宜。如用满堂脚手时，应遵守架子工安全和技术操作规程；

3.在未铺楼板的室内进行粉刷时，先铺好临时木板，再搭脚手架，不得将脚手架直接搭在楼楞木上；

4.禁止在窗冒头、暖气片、洗面盆、坐便器、洗物池等器具上搭脚手架进行粉刷；小块的粉刷工作（如修补空洞等）须在脚手板上进行，禁止使用靠梯；

5.顶棚抹灰时，应注意不使灰浆落入眼内；向后移动着操作时，必须注意往后看清再移，以防踏空坠落；

6.楼梯间抹灰时，应使用合乎安全要求的脚手架，严禁利用梯子放在楼梯上进行高空作业；

7.操作中所使用的工具应放妥，以免坠落伤人并禁止从脚手架上丢扔东西；

8.机械喷涂抹灰时，持喷头的人员必须戴面罩或眼镜，同时还必须遵守有关机械的安全和技术操作规程；

9.使用漂白粉液拌制的砂浆和耐酸砂浆时，应注意有毒和腐蚀伤害；如在通风不良处工作时，应定时通风换气。

昭通装饰设计工程有限公司盐津项目部

4.行车工安全操作规程 篇四

一、行车操作工必须具有操作证，严禁无证操作。

二、每日工作前，停电检查抱闸、钢丝绳、电器、机械、安全装置等是否良好，并开空车确认各部位正常方可开动。

三、行车开动时，先瞭望行车方向轨道及地面是否有障碍物。

四、驾驶员只接受指挥和预先规定的信号联系工作，无指挥人员的信号不得随便起落或行走，但紧急行车信号不论谁发出驾驶员必须立即执行。

五、较重物件吊离地面后先实验抱闸是否可靠，吊具是否完好。

六、行车行走起落前，必须先响铃警告地面工作人员离开，不准从人头或设备上通过。不准吊物长时间悬空。

七、调运钢板必须用专用卡具，禁止用电线、皮带、麻绳、铁丝等调运物件，吊动钢水、铁水包时必须打好保险卡子，慢起慢落，发现漏包必须及时处理。

八、不准同时开动三个控制器，吊物时，另一个吊钩不准有吊物。

九、遇到下列情况严禁吊物。

1）指挥信号不明或违章指挥；2）超过行车或吊具负荷；3）吊具使用不合理或物件捆绑不牢；4）吊物上有人或放有活动物品；5）抱闸或安全装置失灵；6）埋在或凝结在地下的物件及带电设备；7）光线黑暗看不清物件；8）被吊物件歪拉斜挂；9）带棱角刃口的物件没有衬垫措施；10）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性的物品。

十、行车运行至大小轨道末端或接近同轨行车时，应慢速行驶严禁顶车或用反转方法运转。

十一、行车运行中如遇有紧急停电或发生故障应拉下开关，吊物垂直下方应设临时围栏，悬挂警示标志，禁止通行。

十二、行车工工作时思想必须集中，学员工作时师傅不准脱离岗位，非行车工未经许可不准爬车或进入驾驶室。严禁无证操作。

十三、行车每班要清扫，转动部分要保持良好润滑、易损、易动零件要经常检查保养，工具、备件要放牢，以免坠落伤人。

十四、只准从安全梯上下、严禁从一台行车跨越另一台行车，除维修人员外不得从轨道上通行，上下车或离开驾驶室，必须停电，并将吊钩升起。

十五、露天行车遇到6级以上大风或遇雨时应停止工作，工作完毕，小车停在一侧挡雨粱下（无论是否下雨）。

十六、行车在检查、检修、加油时应停在适当位置切断电源挂上“禁止合闸”安全警告牌，地面要设围栏，并挂禁止通行的标志。

遥控起重机遥控器管理规定

1、行车操作工必须具有操作证，严禁无证操作

2、遥控起重机遥控器要安排专人管理、定点存放，严谨随意放置或转借不具备操作资格的人员操作。

3、遥控器电池必须按照指示正确安装。

4、启动遥控先按绿色键，LED灯绿光闪烁，然后按指示操作行车动作。

5、使用完毕按下红色键，关闭发射器。

6、错误操作 LED 灯亮红光，提示按正确步骤操作。电池电量不足时红灯频闪，提示更换电池。

7、不能连续频繁按下操作键，那样可能烧坏接触器触点，导致行车故障。

8、使用完后应将行车停在正确位置，将遥控器妥善放置，不得随意乱放。

9、出现紧急情况首先按下红色（STOP）键，然后关闭行车电源，通知维修人员。

10、遥控器属电子产品，禁止摔打，非专业人员禁止拆卸遥控器。

5.配电工安全操作规程 篇五

1、过滤工的职责是负责过滤机正常运转和卸矿漏斗，溢流管路畅通，运送水分为8—10％的滤饼，并尽量减少溢流量，在确保滤饼水平情况下，不断提高过滤效率。

2、开车前检查电机，减速机油位、油页、轴承润滑等情况，检查皮带、滤布、压条、管；、阀完好情况和真空、压风值大小等。

3、过滤机开车前必须和浓缩砂泵工和磁选工联系好后才能开动过滤机后通知真空工相应开车。

4、磁选停车后，再开几分钟，将筒内的物料滤完，关闭风压和真空泵后，再停过滤机和皮带机。

5、因过滤机压掉下或滤布损坏时，应及时开动备用过滤机。

6、如每两个以上过滤机同时开车时，应及时调整给矿阀门，作到均匀给矿。

7、过滤机运转时，每两个小时检查一次机头、拖辊、减速机和转动油槽，大轴瓦、皮带辊轴承等润滑情况是否良好，做到每班加润滑油。

磁选工安全技术操作规程

1、详细检查设备是否处于良好状态，各部螺丝是是否松动，传动部分是否有障碍物。

2、检查各部注油点和润滑部分的油量是否充足，油质是否符合要求。

3、开车前检查水管是否好使，水压是否正常，磁选机励磁电压，电流是否符合规定。

4、检查各部件无问题后，方可开车，开车顺序：先开水管，后开电动机和励磁电流，最后给矿，停车时，先停止给矿、给水，后停励磁电流和电动机。

5、根据矿石性质和品位高低调整电流，清洗水管和排矿阀门。

6、经常检查矿浆管路，溜槽的矿浆输送情况，避免堵塞造成金属流失。

6.配电工安全操作规程 篇六

1.行驶前, 要检查拖拉机各部分的技术状态是否良好, 调整倒车镜。当拖拉机牵引机具, 且机具的重心在拖拉机后方一段距离时, 驾驶员要记住:转弯时可能会有一定的摆动。

2.控制拖拉机行驶速度, 以适应不同的路面条件、视野和负荷。要避免突然加速和减速 (制动) , 避免高速条件下的急转弯, 以防止拖拉机翻车, 或其所带的机具或设备与拖拉机分开。

3. 经常检查刹车。下坡时, 不要将拖拉机挂空挡或踩下离合器踏板。在下坡前要先挂上低速挡, 下坡过程中, 不要连续踩制动踏板。不要让发动机超速运转, 以避免发动机损坏。即下坡时拖拉机要挂上挡, 且离合器不能分离。

4.在斜坡上连续行驶时要考虑发动机的润滑。上坡或下坡的最大角度为38°。综合倾斜最大角度:左右倾斜角度为35°, 上下倾斜角度为33°。为了行驶安全, 可行驶的斜坡角度应小于上述数值, 以避免拖拉机翻车。

5.停车后, 将机具降至地面 (在寒冷季节无机具时, 降低下拉杆, 保护提升油缸) , 结合手刹车, 熄灭发动机。

6.拖拉机停车时, 一定要结合手刹车。

7.不要在拖拉机行驶过程中调节驾驶座椅或方向盘的位置, 以免危险发生。

8.当拖拉机在公路上行驶时, 只能使用脚油门踏板, 手油门旋钮应放在最小油门位置。

二、动力输出轴操作安全注意事项

1.连接机具前, 要熄灭发动机, 分开动力输出轴。结合动力输出轴之前, 要保证工作范围内无人或物。

2.当动力输出轴带农具作业时, 不允许任何人接近动力输出轴。只有当动力输出轴停转, 发动机熄火, 且点火钥匙在停车位置时, 才可对动力输出轴进行保养。

3.动力输出轴分离后, 机具仍要继续运转一会 (尽管有刹车) 。在机具完全停转之前, 请不要靠近机具。

4.不使用动力输出轴时, 一定要盖上安全护盖。

5.不使用动力输出轴时, 一定要按下启动开关的非图标侧, 即“分离”位置。

6.动力输出轴的实际结合与分离必须由动力输出轴操纵杆来控制。

7.由动力输出轴驱动机具或设备作业时, 必须使用相关的安全装置, 并保证其状况良好。一定要按照机具或设备制造商的要求进行操作。

三、制动系统安全注意事项

1.开动拖拉机前, 必须检查刹车是否可靠。驾驶拖拉机在公路上行驶时, 左右制动踏板必须锁在一起。

2.拖拉机牵引拖车时, 左右制动踏板必须锁在一起, 单边制动是不允许的。

3.牵引拖车时, 必须保证牵引销锁紧。

4.如果刹车系统出现故障, 必须立即停车, 排除故障后, 再前进。

5.拖拉机行驶时, 不要结合手刹车, 因为这样会使四个轮子都锁住。

6.如果变速箱油压报警灯亮, 并且停车指示灯开始闪烁, 则刹车性能会有所减弱。必须立即停车, 排除故障, 然后才能继续行驶。

四、三点悬挂系统安全注意事项

1.连接或分开机具前, 要将力调节旋钮置于“p”位置。因为在力调节位置, 即使是旋钮的一点点转动, 都可能导致杆件的意外移动。连接或卸下机具时, 总要使用后挡泥板上的提升下降按钮或连接机具的室内开关。当用后挡泥板上的提升下降按钮连接或卸下机具时, 一定要站在机具的外部和拖拉机的旁边, 决不能站在机具上面或机具与拖拉机之间。

2.连接或卸下机具时, 机具应有支撑, 以防倾倒。

3.下拉杆快速挂接装置:挂接机具前, 要清洁下拉杆的快速挂接处和接头, 保证机具挂接牢固, 机具松脱是很危险的。

4.维护保养与拖拉机三点悬挂系统或液压输出系统连接的机具时, 首先必须将机具降至地面, 然后才能进行保养。

5.拖拉机连接机具时一定要小心。拖拉机或机具的 (意外) 移动, 都有可能导致事故。为了安全, 只有当拖拉机制动, 且用挡块挡住车轮后, 才能进入拖拉机和机具之间。

6.当用三点悬挂系统运输机具时, 左右限位杆都要用销子锁住。

7.电工(变电工)安全操作规程 篇七

本规程规定了电工、变电工安全操作要求。

本规程适用于我公司从事电气工作人员及变、配电和低压设备上工作的一切操作人员。2 引用标准

《安全防护技术规程汇编》 3 安全操作规程

3.1 电工（变电工）操作人员必须具备下列条件：

a）经医生检查鉴定无防碍工作的病症； b）已学会触电解救法和人工呼吸法；

c）具备必要的电气知识，按其职务和工作性质熟悉本规程的全部或有关部分内容，并经考试合格持有电工操作证。

3.2 电工（变电工）操作人员对本规程应每年由车间组织考试一次。因故间断工作连续三个月以上者，必须重新学习本规程，并经考试合格方能恢复工作。

3.3 任何操作人员，如发现违反本规程足以危及人身和设备安全者，应立即制止，并报告领导。

3.4 对学徒及新参加本工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员，必须经电气安全知识教育后方可下现场随同参加指定的工作，对外单位派来支援或协助我矿工作的电气工作人员，工作前应向其介绍我矿现场电气设备结线情况和有关安全措施。

3.5 对于违反规程的指派工作，执行人员有权拒绝作业，并报告上级，指出错误的地方及不执行命令的原因。4 保证安全操作的组织措施

在电气设备上工作，保证安全操作的组织措施有：工作票制度；操作许可制度；工作监护制度；工作间断、转移和终结制度。4.1 工作票制度 4.1.1 在电气设备上工作，根据工作内容和要求，应填写工作票或按命令执行，工作票有下面两种： 4.1.1.1 第一种工作票工作为：

a）在高压设备上工作需要全部停电或部分停电者； b）在高压室内的两次回路或照明等回路上的工作，需将高压设备停电或做安全措施者。4.1.1.2 第二种工作票工作为：

a）带电作业和带电设备外壳上的工作；

b）非当值人员用绝缘棒和电压互感器或用钳形电流表量高压电流；

c）二次回路上的工作，无需将高压设备停电者；

d）在带电线路杆上工作或在运行中的配变电压器台上、配变电压器室内工作；

e）控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作;f）转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路的工作。

4.1.2 口头或电话命令的工作有：

a）在高压设备外壳的工作、无需停电且安全距离符合规定者（例如：注油、取油样、处理阀门漏油、抄录名牌、清扫外壳、变压器充氮、更换硅胶和测量接地电阻等）；

b）照明回路的工作，无需将高压设备停电者； c）低压电动机回路的工作和电刷维护工作；

d）检修人员的定期巡视检查和检修试验所进行的准备工作等。

凡口头或电话命令，值班人员和电气检修人员要将工作任务详细记入操作记录本内。

4.1.3 工作票填写应一式两份，一份必须经常保存在工作地点，由工作负责人收执，另一份由调度值班员收执，按时移交并做好记录。4.1.4 工作票的填写应清楚整洁，不得涂改，工作票执行后保存日期不应小于一年。4.1.5 一个工作负责人只允许发给一张工作票。工作票所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。开工作业前应做完工作票内的全部安全措施。

4.1.6 事故检修工作或者不用工作票，但应记入操作记录本中，并在工作时做好安全措施和监护工作。

4.1.7 本矿人员在变电站进行工作时须由矿电力调度发出工作票，由值班人员履行许可手续。

4.1.8 第一种工作票应在工作前一日交给调度值班员。高压室人员检修时，可由工作票鉴发人向调度代办工作票，并复查核对。4.1.9 第二种工作票应在进行工作的当天预先交给调度值班员。高压室人员检修时应由当班人员向调度传达工作票。

4.1.10

第一、二种工作票的有效期以批准的检修期为限，第一种工作票至预定时间工作尚未完成，应由工作负责人办理延期手续。4.1.11 工作票鉴发人不得担任该工作的工作负责人。工作负责人可以填写工作票。工作许可人不得鉴发工作票。

4.1.12 第一种工作票的鉴发可由各车间及生产处有关领导、电气技术人员或经矿领导批准的人员担任。

4.1.13 第二种工作票的鉴发人由车间指定的人员担任。4.1.14 各工作人员安全责任制 4.1.14.1 工作票鉴发人：

a）必须熟知所鉴的工作内容，鉴发工作票时做到准确无误； b）工作是否安全，工作票内所填写的安全措施是否完备； c）所派的工作负责人和作业人员是否适当和充足。4.1.14.2 工作负责人：

a）正确安全地组织工作； b）结合实际进行安全知识教育； c）督促、监护工作人员遵守本规程；

d）负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和值班员做的安全措施是否符合现场实际条件； e）交待当班安全注意事项。4.1.14.3 操作许可人：

a）负责审查工作票所列的安全措施是否正确完备，是否符合现场工作条件；

b）工作现场布置的安全措施是否完善； c）负责检查停电设备有无突然来电危险；

d）负责检查工作的必要性和检修工与供电系统的协调，以及工作票所列的安全措施是否完善。4.1.14.4 操作人员：

a）认真执行本规程和现场安全措施，互相关心工作安全； b）按着工作票内容和要求认真进行工作，保质保量，按时完成。

4.2 操作许可制度

4.2.1 在高压电气设备上进行工作，首先经过许可手续，工作许可人（值班员）在完成现场安全措施后，还必须完成下列许可手续：

a）会同工作负责人到现场检查所做的安全措施，并证明检修设备无电压；

b）向工作负责人指明带电设备的位置和注意事项； c）与工作负责人一起在工作票上签名。完成上述许可手续后，工作班人员方可开始工作。

4.2.2 工作负责人、工作许可人都不得擅自变更安全措施，值班人员不得变更有关检修的运行结线方式。4.3 工作监护制度

4.3.1 完成许可手续后，工作负责人（即监护人）应向工作班人员交待现场安全措施、带电部位及其安全注意事项。

4.3.2 工作负责人（即监护人必须始终在工作现场，对工作人员的安全进行认真监护、及时纠正违反安全的动作。

4.3.3 工作负责人在全部停电时可以参加工作班的工作；部分停电时，只有安全措施可靠，人员集中在一个地点，没有误碰导电部分的 情况下才能参加工作，否则不得兼做其他工作。4.3.4 监护人所监护的主要内容如下：

a）部分停电时，应始终不断地对所有工作人员活动范围限制在安全距离以内；

b）带电作业时，工作人员活动范围是否小于与接地部位的安全距离，使用工具及防护用品是否正确，工作位置是否安全，操作程序和方法是否正确等；

c）发现某些工作人员中有不正确的动作时，应及时提出纠正，必要时命令其停止工作。4.4 工作间断、转移和终结制度

4.4.1 工作间断或遇雷雨威胁工作人员安全时，工作班组人员应从工作现场撤出，工作票仍由工作负责人保存，间断的继续工作，无须通过工作许可人。每日收工时，应清扫工作地点，开放已封闭的道路，并将工作票交回值班员。次日复工时，应得到值班员许可取回工作票，并重新检查安全措施是否符合工作票要求后，方可工作。若无工作负责人带领，非工作人员不得进入工作地点。

4.4.2 在没办工作终结手续前，值班员不准将施工设备合闸送电。在工作间断期间，若有紧急需要，应先将工作班全体人员已经离开工作地点的确切根据，通知工作负责人或工作票鉴发人，在得到他们可以送电的答复后，值班员可在工作票未交回的情况下合闸送电。并采取下列措施：

a）拆除临时遮栏、接地线和标示牌，恢复常设遮栏，换挂“止步！高压危险”的标示牌；

b）必须守候通道，告诉工作人员“设备已经合闸，不得继续工作”。

4.4.3 工作完毕后，工作班组人员应清扫工作现场，工作负责人应先周密检查，全体工作人员撤离工作地点后，再向值班人员汇报所修项目和工作结果、存在问题等，并与值班人员共同检查设备状况，有无遗留物体等，然后在工作票内填写终结时间、双方签字，工作票方行 终结。

4.4.4 只有在同一个停电系统所有工作票结束，拆除所有接地线、临时遮栏和标示牌，恢复常设遮栏，并得到值班调度员的许可命令后，方可合闸送电。5 保证安全的技术措施

在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须完成停电、验电、装接地线、悬挂标示牌和装设遮栏等措施，上述措施在变配电室内由值班人员执行，在变配电室外由有关人员执行。5.1 停电

5.1.1 工作地点必须停电的设备如下：

a）检修的设备；

b）与工作人员在工作中正常活动范围的距离小于10KV电压等级以下，0.35米无安全遮栏措施的设备；

c）带电部分在工作人员的后面或两侧无可靠安全措施的设备。5.1.2 将检修设备断开电源，必须把各方面的电源完全断开。禁止在只经负荷开关断开的设备工作，必须拉开刀闸，使各方面至少有一个明显的断开点，在10KV（及6KV）开关柜工作时，上下刀闸动作触头间加装符合要求的绝缘档板，与停电设备有关的交流器和电压互感器，必须从高、低两方面断开，防止向停电检修设备送电。5.1.3 开关的操作电源、刀闸操作把手必须锁住。5.2 验电

5.2.1 验电时必须用电压等级合适而且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电，验电前应先在有电设备上进行试验，确定验电器良好。如果在木杆、木梯或木构架上验电不接地线不能指示者，可在验电器上接地线，但必须经技术人员许可。5.2.2 高压验电时，必须戴绝缘手套。

5.2.3 表示设备断开的信号、要常挂入的电压表等，不能作为无电压的根据，但如果指示有电则应禁止在该设备上工作。5.3 装设接地线 5.3.1 当验明设备确无电压后，应立即将检修设备接地并三相短路，防止突然的来电，同时设备断开部分的剩余电荷亦可因接地而散尽。5.3.2 对于可能送电至停电设备的各方面、未停电设备可能产生感应电压的都要装设接地线，所装接地线与带电部分应符合有关安全距离的规定。

5.3.3 检修母线时应根据母线的长短和有关感应电压等实际情况确定地线数量，检修10米以下的母线，可以只装一组接地线。5.3.4 接地线与检修部分之间不得连有开关或保险器。

5.3.5 在室内配电装置上，接地线应装在该装置导电部分的规定点上，这些点心的油漆应刮去，并划上黑色记号。

5.3.6 所有配电装置的适当地点均应设有接地网的接头，接地电阻必须合格。

5.3.7 装设接地线必须两人进行。

5.3.8 装接地线必须先接接地端，后接导体端，接触必须良好。5.3.9 装拆接地线均应使用绝缘棒或戴绝缘手套。

5.3.10 接地线应用多肢软铜线，其截面应符合短路电流的要求，但不得小于25平方毫米。接地线在每次装设前应经过详细检查，禁止使用不符合规定的导线作接地线或短路之用。接地线必须用专用线夹固定在导体上，禁止用缠绕的方法进行接地或短路。

5.3.11 在高压回路上工作，如需拆除接地线时，必须征得值班员或调度室的允许。

5.3.12 装拆接地线，应做好记录，交接班时应交待清楚。5.4 悬挂标示牌和装设遮栏

5.4.1 在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把上面均应悬挂“禁止合闸，有人工作！”标示牌，标示牌的悬挂和拆除应按调度员的命令执行。

5.4.2 室内部分停电工作和安全距离小于0.7米（10KV）的未停电设备应装设临时网状或板状遮栏，临时遮栏与带电部分的距离不得小于0.2米，临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其他坚韧的绝缘材料制成，装设应牢固并悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。

5.4.3 在室外地面高压设备上工作，应在设备地点用绳子做好围栏，上面悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，字面必须朝向栏外面，其距离带电部分不少于0.85米。

5.4.4 在设备地点悬挂“在此工作”的标示牌。

5.4.5 在室外构架上工作，应在工作地点邻近带电部分的栋梁上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌；在工作人员上下用的铁架或梯子上应悬挂“从此上下”的标示牌；在邻近其它可能误登的构架上应悬挂“禁止攀登，高压危险！”的标示牌。

5.4.6 禁止工作人员在工作中移动或拆除遮栏，接地线和标示牌。5.4.7 在电气设备上进行工作，虽已到了预定的终结（或开始）时间（即已到了约定的送电或停电时间），但如未接到所有工作责任人的报告，则严禁按照预约时间恢复送电或停电。6 线路作业时，变电所及配电室的安全措施

6.1 线路的停、送电均应按值班调度员的命令执行，严格按时停、送电。停电时必须将该电路可能来电的所有开关、刀闸、母线刀闸全部拉开，经验电明确无电压后，所有电路上可能来电的各端装接地线，电路刀闸工作把挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。6.2 值班调度员必须将线路停电检修的工作班数目，工作负责人姓名和工作任务记入记录中。工作结束时应得到工作负责人的完工报告，确认所有班组均已完工，接地线已拆除，工作人员已全部撤离线路并与记录簿核对无误，收回全部工作票后，方可下令拆除安全措施的线路送电。低压带电工作的安全措施

7.1 低压带电工作应有人监护，在井下要有懂电气工作的人员监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并应戴上手套和安全帽。禁止穿短袖衣工作，在使用电工刀、锉刀、金属尺和带有金属物的工具时，必须做好防止工作人员人身触电和短路的安全措施。7.2 高低压共杆架设，在低压带电线路上工作时应先检查与高压线的距离，采取防止误碰高压线的措施。

7.3 在低压带电线路未采取绝缘措施前，工作人员不得穿越；在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相同短路接地的隔离措施。7.4 上杆作业前应分清火、地线，选好工作位置，断开导线时应先断开火线，后断开地线；搭接导线时，顺序相反。8 低压供电装置和低压导线上工作时的安全措施

8.1 低压配电盘、配电箱和电源立杆线工作，至少需两人进行。8.2 低压回路停电的安全措施有：

a）将检修的设备各方面电源断开，取下可熔保险器； b）在刀闸把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌； c）工作前必须验电；

d）在带电的电度表和继电器回路上工作时，电压互感器和电流互感器的二次线圈应可靠接地。如断开电流互感器二次回路时，应先将电流互感器二次专用端子短路；

e）根据需要，采取其它措施。8.3 更换保险器时，应戴护目眼镜。继电保护、仪表等二次回路上工作时的安全措施 9.1 下列情况应填用第一种工作票：

a）在高压室遮栏可与导电部分小于0.7米（10KV以下电压）的安全距离内工作，需将高压停电者；

b）检查高压设备二次回路，需将高压设备停电者。9.2 下列情况应填用第二种工作票：

a）一次电源继电器有特殊装置，可以在运行中改变定值者； b）对于连接变流器和电压互感器二次线圈并装在通道上或配电盘上的继电保护装置，可以不断开所保护的高压设备者。

上述工作至少有两人进行。

9.3 在保护盘上进行打眼等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施，必要时经调度员或值班员同意，将保护暂时停用。9.4 继电保护装置做传动试验一次通电时，就应通知值班员进行监护，方可进行。

9.5 所有变流器和电压互感器的二次线圈应有永久性的、可靠的保护接地。

9.6 在带电的变流器和二次回路上工作时，应采取下列安全措施：

a）严禁将变流器二次侧开路；

b）短路变流器的二次线圈，必须使用短路专用线，短路线应妥善可靠，严禁用导线缠绕；

c）禁止在变流器与短路之间的导线回路上进行任何工作； d）工作必须认真谨慎，不得将回路的永久接地线断开； e）工作时必须有人监护，使用专用工具，并站在绝缘垫上。9.7 在带电的电压互感器二次回路上工作时采取下列安全措施：

a）严格防止短路和接地。应使用绝缘工具，戴绝缘手套。必要时工作前停用有关保护装置；

b）接临时负载，必须装有专用的刀闸和可熔保险器； c）二次回路通电试验，为防止二次向一次反侧充电，除应将二次回路断开外，还应取下一次侧保险或断开刀闸。

9.8 二次回路通电或电压试验前应通知值班员派人看守，检查回路上确无人工作后方可加压。

9.9 检查继保和仪表工作不准进行任何的倒闸操作，但可在值班员许可后拾合开关。电器试验时的安全措施 10.1 高压试验

10.1.1 高压试验应填用第一种工作票，但在同一个电气连接部分同时有检修和试验时，可填写同一张工作票。

10.1.2 高压试验工作人员不得少于两人，试验负责人应由有经验的人担任，开始试验时，试验负责人应对全部试验人员详细布置试验中的安全事项。

10.1.3 试验人员需要断开设备接头时，拆前要做好标记，接后要进 行检查。

10.1.4 试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线要尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。

10.1.5 试验装置用的电源开关，应使用明显断开的双极刀闸。为了防止误合刀闸，可在刀刃上加绝缘罩。

10.1.6

试验装置的低压回路中应用两个串联电源开关，并加装过载自动掉闸装置。

10.1.7 试验现场应装设遮栏或围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的标示牌，并派人看守。试验设备的两端不在同一地点时，另一端还应派人看守。

10.1.8 加压前必须认真检查实验数据、表计倍率、调压器、零件及仪表的开始状态均正确无误，通知有关人员离开被试验设备，并取得试验负责人许可后方加压。加压过程中应有人监护并呼唤。高压试验人员在全部加压过程中应集中精力，不得与他人闲谈，随时警戒异常现象发生。操作人员应站在绝缘垫上。

10.1.9 变更结线或试验结束时，应首先断开试验电源、放电并将升压设备的高压部分短路接地。

10.1.10 未装地线的大容量被试验设备，应先行放电再做试验，高压直流试验时，每告一段落或试验结束时，应将设备对地放电数次，并短路接地。

10.1.11 试验结束时，试验人员应拆除自装的接地短路线并对被试验设备进行检查和清理现场。

10.1.12 特殊的重要的电气试验，应有详细的试验措施，并经矿主管生产、设备的领导批准。10.2 使用携带型仪器的测量工作

10.2.1 使用携带型仪器在高压回路上进行工作，高压设备或电器设备应有安全措施，应填写第一种工作票并至少由二人进行。10.2.2 使用携带型仪器的测量工作，均应在变流器和电压互感器的低压侧进行。10.2.3 电流表、电流互感器及其他测量仪表的接线和拆卸，需要断开高压回路者，应将此回路所连接的设备和仪器全部停电后方能进行。

10.2.4 携带型电压互感器与电压表连接线的拆卸和接线无需断开高压回路者，可以带电工作，但应使用耐高压的绝缘导线，导线长度尽可能缩短，不准有接头，并应联结牢固，以防接地和短路，必要时用绝缘加以固定。

10.2.5 使用电压互感器时，应先将低压侧所有接线接好，然后用绝缘工具将电压互感器接到高压侧。工作时应戴绝缘手套和护目眼镜，站在绝缘垫上并应有专人监护。

10.2.6 连接电流回路的导线应为铜导线，其截面应不少于2.5平方毫米，连接电压回路的导线截面不得小于1.5平方毫米。

10.2.7 非金属外壳的仪器，应与地绝缘，金属外壳的仪器和变压器的外壳应接地。

10.2.8 测量时要设遮栏并挂标示牌，并使测量工作人员距离带电部分不少于0.7米（10KV以下电压）的安全距离。10.3 使用钳形电流表的测量工作

10.3.1 值班人员在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由二人进行。非值班人员测量时应填用第二种工作票。

10.3.2 在高压回路上测量，禁止使用钳形电流表时另接表计测量。10.3.3 使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级。测量时戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其它设备以防短路或接地。观测表计时，应特别注意保持头部与带电部分的安全距离。

10.3.4 在测量高压电缆各相电流时，电缆头线间距离应在300毫米以上，并且绝缘良好，观测方便者，方可进行。当有一相接地时，禁止测量。

10.4 使用摇表测量绝缘的工作

10.4.1 使用摇表测量高压设备绝缘时，应有二人进行。10.4.2 测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套。10.4.3 测量绝缘时，必须将被测设备从各方面断开，验明无电压，确保设备无人工作时方可进行。在测量中，禁止他人接近设备。在测量绝缘前后，必须将被测设备对地放电，测量线路绝缘时，应取得对方允许后方可进行。

10.4.4 在有感应电压的电路上（同杆架设备的双回路及另一回路）应同时停电方可进行。雷电时禁止测量线路绝缘。

10.4.5 在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安装位置必须选择适当，以免引线碰触带电部分。移动引线时，尤其注意监护，防止工作人员触电。11 电缆工作时的安全措施

11.1 挖掘电缆工作，应由电缆维护人员交待清楚后才能进行，挖到电缆保护层后，应由有经验的人员在场指导，方可继续工作。11.2 挖出的电缆接头盒。如下面需挖空时，必须将其悬吊保护，要放平，不得使其受力，悬吊电缆应每隔1～1.5米吊一道。

11.3 移动电缆接头盒一般应停电进行。如带电移动，应先调查该电缆的历史记录，在有经验的人员统一指挥下，平正移动，防止绝缘损伤爆炸。

11.4 锯电缆以前，必须与电缆图纸核对无误，并确切证实电缆无电。11.5 熬电缆胶时，应有人看管。熬胶人员需戴帆布手套及穿工作鞋，防止烫伤。安全要求和措施 12.1 变电所的值班工作

12.1.1 值班人员必须熟悉电气设备，值班负责人应有实际工作经验。12.1.2 需要经常监视维护的高压设备，应有工人值班，不得擅自离岗。

12.1.3 不论高压设备带电与否，值班人员不得单独移开或越过遮栏，更不得单独在高压设备上工作。若有必要移开遮栏必须有监护人员在场，并保持安全距离（10KV及以下电压等级为0.7米。值班人员应了解安全用具的使用及消防设施的配置和使用。12.2 高压设备的巡视

12.2.1 允许单独巡视高压设备的值班员和非值班员，巡视高压设备时不得进行其他工作，不得移动或越过遮栏。

12.2.2 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘水鞋，并不得靠近避雷针和避雷器。

12.2.3 高压设备发现接地时，室内不得接近故障点4米以内（室外8米），救护受伤人员不受此限，但必须采取安全措施。

12.2.4 外来人员进入高压室，必须经值班人员同意后方可进入。12.3 倒闸操作

12.3.1 倒闸操作必须根据电力调度室值班调度员或负责人命令，受令人复核无误后执行，倒闸操作人要填写操作票，每张操作票只填写一个操作任务。

12.3.2 停电拉闸操作必须按照开关、负荷侧刀闸、母线侧刀闸顺序依次操作，送电合闸的顺序与此相反，以防带负荷拉刀闸。12.3.3 下列项目应填入操作票：

a）应拉合的开关和刀闸，检查开关和刀闸的位置；

b）装拆接地线、装拆控制回路或电压互感器回路上的保险器； c）切换保护回路和检验是否确无电压等。

12.3.4 操作人和监护人应根据模拟盘或线图各部分核对所填写的操作项目。

12.3.5 操作前应核对名称和位置，操作中应认真监护。每操作一项，做一个记号“”，全部操作完毕后进行复查。12.3.6 倒闸操作必须由二人执行，其中一人监护。12.3.7 操作中发生疑问时，应弄清楚后再进行操作。

12.3.8 用绝缘棒或经转动机构拉开刀闸和开关，均应戴绝缘手套，雷电时禁止室外的倒闸作业（事故例外）。

12.3.9 装卸高压可熔保险器，应戴护目镜和绝缘手套、穿绝缘鞋，必要时使用绝缘夹钳。

12.3.10 电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开有关刀闸和做 安全措施前不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

12.3.11 在发生人身触电事故时，为解救触电人，可以不经许可即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告电调室。

12.3.12 下列各项可以不用操作票（但应记入操作记录本内）：

a）事故处理；

b）拉合同一开关头的单一操作； c）拆除仅有一组的接地线。12.4 高压设备上工作的安全措施分类

12.4.1 在运用中的高压设备上工作，分为三类：

a）全部停电的工作：是指室内设备全部停电（包括引入线）； b）部分的停电工作：是指高压设备部分停电；

c）不停电的工作：是指工作本身不需要停电和设备有偶然触及导电部分的危险者，以及许可在带电设备外壳上或导电部分上进行工作（这里的导电部分指低压电压）。

12.4.2 在高压设备上工作，必须遵守下列各项规定：

a）填用工作票或口头、电话命令； b）至少有二人在一起工作；

c）完全保证工作人员安全的组织措施和技术措施，交待安全注意事项。13 触电急救 13.1 脱离电源

13.1.1 触电急救首先使触电者脱离电源，并立即断开电源开关，或用木棒等绝缘物品挑开电线，使人脱离电源。

13.1.2 如触电者因抽筋而握电线，可用胶钳等工具断开电线，以隔断电源。

13.1.3 如果事故发生在高压设备上，应立即通知有关部门停电，或用绝缘工具拉开开关或切断电线，或使线路短路接地，切断电源。13.2 对症救护

8.液压支架工安全技术操作规程 篇八

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压＇状态下进行，而且不准将高压出口对人。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软联接）。

第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。

第21条坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序：

1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。

5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。

6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零＇位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：

1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、一般应采用“带压移架＇，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降架手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后，方准移架。

5、其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡架的移架顺序：

1、2人配合操作，1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3、先移里面的一架时，再移外面的一架，最后移中间一架。

4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。

9.塔吊司素工安全操作规程 篇九

塔吊司索工安全操作规程

1、塔吊司索人员必须经过安全技术培训并取得操作证的起重工进行操作；

2、司索人员必须戴好安全帽，工作时不准喝酒、打闹、精神要高度集中；

3、起升或下降的吊装场地，禁止非有关人员入内，或重物下方有人通行；

4、起吊短物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊；

5、起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，并且用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态；

6、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转，不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大重物，应拉溜绳；

7、作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1米；

10.带压堵漏工安全技术操作规程 篇十

一、有下列情况之一者，不能进行带压堵漏作业：  毒性程度为极度的介质。

 设备器壁等主要受压元件及管道，因裂纹而产生的泄漏部位。 原设计法兰密封垫采用透镜式垫片的泄漏点。 管道腐蚀、冲刷减薄状况不清楚的泄漏点。

 由于介质泄漏，使螺栓承受高于原来设计使用温度的泄漏点。 一个泄漏点当量直径大于10毫米，且不符合堵漏施工要求。 堵漏现场安全措施不符合企业安全规定。 封堵含颗粒的泄漏介质其成功率较低。

二、带压消除法兰密封面泄漏时，必须执行：

 检查法兰螺栓的完好情况，要求将腐蚀严重的螺栓全部更换。 全部注射阀、排泄阀打开，使泄漏介质顺利排出，降低注射压力。 注入密封胶必须分多次进行，按顺序由泄漏点最远处的注射点注入密封胶，然后逐步向泄漏点附近注射点转移，直到最后封堵。

 严格控制注射压力，初始注射压力不宜大于6MPa，最后注射点压力（全部封死后的最高注射压力）不宜大于10MPa，在泄漏系统≥10MPa的泄漏点，其注射压力要适当提高，但最大注射压力不能大于泄漏系统压力＋10MPa。

三、带压消除设备、管道、阀门器壁上的泄漏时，要查清泄漏部位周围器壁的减薄程度，必要时，用高温测厚仪测量其厚度，以使在夹具设计上、注入密封胶操作等方面采取相应的措施，防止把器壁压瘪，加重泄漏的事故。

四、对阀门、法兰密封面泄漏的封堵，采用钻孔法作为辅助措施时需执行：  对阀门填料函泄漏

 当填料函壁厚＞10mm时，可采用在填料函外壁上钻孔、攻丝或增设专用卡兰注入密封胶。

 当填料函壁厚<10mm时，需增设专用卡兰注入密封胶。

 对法兰密封面泄漏，在螺栓不能拆卸，且系统压力大于2MPa时，方可采用法兰钻孔法。

五、采用钢带法或铜丝法代替专用卡具的带压堵漏，在松开法兰螺栓的螺母，装上注入接头前必须在松开的螺母附近装上一个卡兰并拧紧后才可进行上述作业，不能同时松开两个以上螺母。

六、为保证注入密封胶操作安全，在注射阀门上连接注射枪，取下注射枪，推出推料杆加入密封胶时，都必须首先关闭注射阀上的旋塞，继续注入密封胶时，必须对注射枪内的密封胶加上一定的压力后，才能打开注射阀上的旋塞。

七、原带压密封结构再泄漏时，可在泄漏处原来的注射点重新注入密封胶，为降低注射压力，用小钻头通过注射孔钻孔，直至与泄漏介质接通。

八、泄漏的法兰密封面，经带压注入密封胶封堵后，不允许再拧紧法兰螺栓。

安全及防范

1.带压堵漏管理人员及施工操作人员必须遵守防火、防爆、防静电、防毒、防化学品

爆燃、防烫、防坠落、碰伤、防噪音等国家有关标准、法规的规定。

2.在坠落高度基准面2米以上（含2米）进行堵漏作业必须遵守高处作业的国家标准，并根据带压堵漏的特点，必须架设带防护栏的防滑平台，同时设有便于人员撤离泄漏点的安全通道。

3.带压堵漏施工操作人员，作业时必须佩戴适合带压堵漏特殊需要的带有面罩的安全

帽，穿防护服、防护鞋、防护手套、防静电服和鞋。使用防护用品的类型和等级，由泄漏介质性质和温度压力来决定。按有关国家标准和企业规定执行。4.带压密封有毒介质时，需戴防毒面具，过滤式防毒面具的配备与使用必须符合

GB2890-82《过滤式防毒面具》的规定。其他种类防毒面具按现场介质特性确定。5.泄漏现场的噪音高于110分贝时，操作人员佩戴防噪音耳罩，同时需经常与监护人 保持联系。

6.带压密封易燃、易爆介质时，要用水蒸气或惰性气体保护，用防爆工具进行作业，检查并保证接地良好。操作人员要穿戴防静电服和导电性工作鞋，不允许在施工操作时产生火花。

7.在易燃易爆泄漏介质装置进行堵漏钻孔时，必须从下面操作法中选择一种以上的操 作法。

8.冷却液降温法：在钻孔过程中，冷却液连续不断浇在钻孔表面上，降低温度，使之 无法出现火花。

9.隔绝空气法：在注射阀或卡兰的孔道内充满密封胶，钻孔时钻头在孔内旋转，空隙

被密封胶包围填塞，空气不能进入钻孔内。

10.惰性气体保护法：设计一个可以通入惰性气体的注射阀，钻头通过注射阀到与介质

接通时，惰性气体可以起到保护作用。

11.带压密封作业时，施工操作人员要站在泄漏处的上风口，或者用压缩空气或水蒸气

11.配电工安全操作规程 篇十一

一、安全风险分析

（一）物料飞溅伤人安全风险。

（二）未佩戴护目镜安全风险。

（三）输料管堵塞，管路爆裂安全风险。

（四）故障处理未泄压安全风险。

（五）喷浆机搬运、起吊安全风险。二、一般规定

（一）施工前，支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定 的支护形式和支护技术参数。施工过程中，必须按支护说明书和质量标准要求精心操作，安全施工。

（二）喷射混凝土厚度、强度等参数必须达到设计要求。

（三）施工中不得使用下列支护材料： 1.不符合作业规程规定的支护材料。

2.支护材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。3.过期、失效速凝剂、水泥、锚喷粉。

三、开车前的准备

（一）先将油水分离器内的油和水排净

（二）检查料斗内有无杂物遗留，检查电路，风路输料管路水源水环、信号系统、接地装置有无故障。

（三）检查橡胶结合板和旋转体是否锈蚀粘紧。

（四）点动试车，检查旋转体转向是否与箭头方向相同。

（五）打开进风阀，根据输料管长短，预调到需要启动的压力，用压风管吹管2～3分钟，开动电机确认一切正常无误时，送料开车。

（六）施工前，要备齐支护材料和施工工具。

（七）施工前和施工过程中，要经常敲帮问顶，用长柄工具及时处理危岩、活石。

（八）喷射前，应按中腰线检查巷道毛断面的规格质量，处理好不合格部位。

（九）施工前，要掩护好风、水、电等管、线设施。施工设备要安放到规定地点。

四、运转时注意事项

（一）向料斗内上料应均匀连续。

（二）注意总风压与工作压力表值的变化。当输料管堵塞时，工作压力迅速上升，接近风源压力，此时应立即停止送料，停电、停水、停风进行处理。

（三）司机要坚守岗位，注意机器运转情况和联络信号，监视入料情况，保证正常运转。如发生故障应立即停电停风，停止加料进行处理。

（四）配料应严格按作业规程中的配合比进行，含水率8～10％较好。

（五）输送料：混合料从输料管喷射时应观察工作压力是否适合，回弹太多，说明工作压力高了。若喷着层附着力不足，说明工作压力低了，要及时依喷射地点发来的信号调整工作压力。

（六）机器停启顺序：开机时应先送风，再启动电机，后送料的顺序。停机时先停料后停电，再停风。绝对不允许反操作，以免损坏机件和发生阻料等事故。

四、喷射混凝土（砂浆）应遵守下列规定：

（一）喷射前须做好以下准备工作：

1.检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。

2.清理喷射场地内的矸石（煤）等物，接好风水管。输料管路要平直，不得有急弯，接头必须严紧，不得漏风。严禁将非抗电的塑料管做输料管使用。

3.检查喷浆机是否安好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不许出现漏风现象。4.喷射前，必须用高压风水冲洗岩面。5.在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。6.喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

（二）对配拌混凝土料的要求：

1.喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质，均应符合作业规程和措施的规定。配料前，砂、石必须过筛。

2.必须按设计配合比计量配料。

3.人工或机械配拌料时均须采用潮拌料。人工拌料时，水泥和沙、石应清底并翻三遍，使其混合均匀。机械拌料时间应大于2分钟。

4.速凝剂必须按作业规程规定的掺入量在喷射机上料口均匀加入。

（三）喷射机的操作要遵守以下规定： 1.必须严格按照喷射机产品说明书进行操作。

2.开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料，停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

3.喷射中突然发生堵塞故障时，应立即停机，再关水，最后停风。在喷射过程中，喷射机压力表指针突然上长或下降、摆动异常时，应立即停机检查。

（四）对喷射混凝土工艺的要求：

1.合理划分作业区段，区段最大宽度不应超过2米。2.喷射顺序为：先墙后拱，从墙壁基开始，自下而上进行。3.喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

4.喷头应按螺旋形一圈压半圈的轨迹移动。螺旋圈的直径不得超过250毫米。

5.喷射过程中应根据出料量变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹少。

6.一次喷射混凝土厚度应大于50毫米。如一次喷射厚度达不到设计要求时，应分次喷射，但复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压风水重新冲洗受喷面。

7.喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。用震动法处理堵管故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

8.在围岩渗水、涌水段喷射混凝土时，应采取减少给水量、加大速凝剂掺入量、插导水管等措施。9.喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护7天以上，每天洒水不得少于一次。10.一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班拌料用净。

五、维护

（一）用后，用压风吹净旋转体料腔及输料管内的余料，清扫机体外部的粉尘。

（二）拆卸出料弯头，清除橡胶结合板和旋转体的粘结物。

（三）拆卸座体，清除积存在座体内的余灰。

12.砌炉工安全操作规程 篇十二

1、在热修炉砌砖时，向炉子上部吊运或搬运砖前，要检查跳板的长度和质量，坡度不应超过25°，探头板处不许有人站立或操作。

2、在炉内、盛钢桶内砌砖或在特别环境中工作时，必须与外面和下面的人有联系。要有专人监护，并戴上安全帽进行工作。在太热，太冷或空气流通不好的场所工作时，应加强通风，适时轮换。

3、在任何地点打砖都要注意周围人员安全，打锤时要注意前后左右不应有人。铲砖时不准两人对面工作。

4、抢修砌砖工作开始前，必须检查周围各部位情况，不准站在炉顶砖上工作，并要搞好上下配合。炉顶如有松动的砖头，要及时撞掉或加顶子，防止掉下伤人。

5、用铁槽子吊运各种耐火材料时，必须挂好四个耳子，并由专人指挥吊运。

6、使用脚手架时，必须检查工作地周围有无电线。不准在架子上放过重、过大材料或工具。