金属屋面铝板施工方案

金属屋面铝板施工方案（共13篇）（共13篇）

1.金属屋面铝板施工方案 篇一

金属屋

面防水

施 工 方 案

二、具体施工方案：（三涂一布的防水系统）

1．金属板的垂直搭接缝

金属板的垂直搭接缝，共 条，每条长 米，采用相应宽ROOFMATE金属屋面防水系统进行防水处理，即金属屋面垂直搭接处先涂一层贝斯基层涂料，在其仍为湿润时，把相应宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用贝斯基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干，至少12小时后，在做好防水处理的区域涂一层托普表层涂料，托普表层涂料的总涂覆率为35平方米/20升（可以一次涂刷，但建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。施工图如下：

3.金属屋面屋脊

屋脊两侧采用相应宽ROOFMATE金属屋面防水系统进行防水处理，即在屋脊处先涂一层贝斯基层涂料，在其仍为湿润时，把相应宽的缝织聚酯布嵌入其中，再从上面用贝斯基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干，至少12小时后，在做好防水处理的区域涂一层托普表层涂料，托普表层涂料的总涂覆率为35平方米/20升（可以一次涂刷，但建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。

施工后示意图

施工后示意图

5.风机底座

屋面风机底座，首先做好泛水板，确保泛水板与屋面间无空隙，板隙太空则需填充聚苯板或发泡聚氨酯，然后采用相应宽度ROOFMATE金属屋面防水系统（三涂一布）进行防水处理。

施工前

施工后示意图

7.伸出屋面管道

用形状及大小合适的ROOFMATE®金属屋面防水系统对伸出屋面管道四周进行防水处理，聚酯布嵌入其中，再从上面用贝斯基层涂料充分浸润缝织聚酯布，以至全干，至少12小时后，在做好防水处理的区域涂一层托普表层涂料，托普表层涂料的总涂覆率为35平方米/20升（可以一次涂刷，但建议分两次涂刷，保持总涂覆率不变）。

··

施工前

施工后

2.金属屋面铝板施工方案 篇二

1 夹芯保温复合金属板屋面施工

夹芯保温复合金属板屋面做法如图2所示,屋面面板采用0.53mm厚澳大利亚BHP镀铝锌氟碳彩色压型钢板(直立360度锁缝卷边屋面系统),50mm厚带贴面防火岩棉,屋面底板采用0.53mm厚澳大利亚BHP镀铝锌本色板U900型。屋面檩条为C20016型高强度镀锌薄壁型钢,檩条间距为500mm。屋面传热系数K≤0.84(w/m2·k)。

金属屋面系统的施工顺序为屋面檩条和天沟的安装屋面底板的安装屋面支架的安装 岩棉板的安装 屋面面板的安装泛水板安装。在屋面檩条安装后,用自攻螺钉将U900型屋面底板固定在檩条上,每张板长为12m,每个波谷打一个自攻螺钉,间距为1.5m。底板安装后进行夹芯层和面层的施工。保温岩棉板和屋面面板的施工质量对屋面保温效果影响很大,为确保屋面传热系数符合设计要求,对进场保温岩棉要进行材料检验,检验的结果要符合《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》标准规定的要求(见表1)。岩棉进场保管及施工过程中要注意防雨,确保屋面安装完后岩棉是干燥的,以保证其保温效果。在屋面板支架固定完后,将保温岩棉满铺在底板上,岩棉接头处须用钉书机将其连接好,防止移动出现空隙,且岩棉的搭接部位不得出现在屋面底板与檩条的接触处,否则会影响其保温效果。保温岩棉铺设完成后要会同监理单位做好隐蔽前的检查验收,确保满铺不留间隙,厚度达设计要求。

屋面面板安装质量直接影响到屋面板的抗风和抗渗性能,影响屋面的保温性能。为防止屋面渗漏,屋面面板采用通长制作,长70～80m不等,长度方向上不留接头,宽430mm,相临板通过咬边锁扣连接。屋面面板的固定采用暗扣形式,防止对面板造成损坏引起屋面渗漏。暗扣支架的安装分为固定支架(见图3)与滑动支架(见图4),安装时首先确定固定支架,再沿板长方向布置滑动支架。注意滑动支架滑动扣应处于支座的可移动空间的中间部位,以利于板块热胀冷缩时沿纵向可自由移动。屋面面板安装顺序先由屋面中间向两边安装,最后安装檐口边缘板块。所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装。屋面板位置固定调整好后,用屋面专用咬边机进行咬边锁扣,咬边根据支座定向,扣边机的走向,均为从顶端往下扣边;要求咬过的边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。当天就位的面板必须完成咬边,以免刮风时板块被吹坏或刮走。在双曲屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高横流,卷边接口应顺水流方向。檐口和天沟处的板边要保证屋面板伸入天沟的长度与设计的尺寸一致,以防止雨水在风的作用下吹入屋面夹层中。屋面板安装完毕,檐口收边工作应尽快完成,防止遇特大风吹起面板发生事故。收边要求泛水板、封檐板安装牢固,包封严密,棱角顺直,成形良好。安装完毕的屋面板外观质量符合设计要求及国家标准规定,面板不得有裂纹,安装符合排板设计,固定点设置正确、牢固;面板接口卷边正确紧密,板面无裂缝或孔洞。

2 节能玻璃采光顶屋面施工

本工程玻璃采光顶屋面采用隐框玻璃幕墙做法,玻璃采用了8mm+12A+6mm+1.14PVB+6mm镀膜LOW-E中空夹胶彩釉钢化玻璃,其传热系数K≤1.9 (w/m2·k),综合遮阳系数≤0.35。骨料采用铝合金型材。

采光顶屋面施工流程有:测量放线、连接件安装、骨架安装、玻璃安装、打密封胶、清洗、交验等几个方面。屋面施工时,必须严格遵循隐框玻璃幕墙的安装工艺流程。即测量放线并复核无误后进行连接件的安装,安装一定区域的连接件后即可进行该区域的骨架的安装,待隐蔽验收合格通过后,再进行玻璃面板的安装工作,最后进行相邻玻璃面板的接缝处理工作,即塞泡沫条及打密封胶。

为使采光顶屋面的节能达设计要求,对进场玻璃的质量控制是非常关键的。LOW-E镀膜玻璃的节能原理主要是降低对远红外线的吸收率,提高对远红外线的反射率,以防止玻璃吸热后升温并以辐射等形式向外散热。LOW-E镀膜玻璃对远红外线的吸收率最低可达到0.04,而普通玻璃对远红外线的吸收率很高,约为0.8左右,玻璃吸收了远红外线热辐射之后温度升高,再以辐射和对流的方式向室内散出热量。对进场节能玻璃的质量控制主要检查产品合格证及产品性能检测报告,供货方必须根据根据GB/T18915.1-2002《低辐射镀膜玻璃》国家标准,提供玻璃的了外观质量、可见光透射比和可见光反射比试验报告。根据GB/T11944-2002《中空玻璃》国家标准,提供玻璃(8mm+12A+6mm+1.14PVB+6mm镀膜Low-E中空夹胶彩釉钢化玻璃)的热传导系数、遮阳系数、透过率、密封性试验、露点试验、耐紫外线辐照试验、气候循环耐久试验、高温高湿耐久试验等8项性能试验报告。除检查试验报告外,还应重点检查中空玻璃四周的打胶质量,确保密封。

玻璃板块安装前应将表面尘土和污物擦拭干净,安装时应将镀镆面朝向室内。玻璃与构件不得直接接触,在玻璃面板和骨料之间设柔性橡胶条,玻璃板块通过压块与竖料和横料连接。在玻璃板块安装调整结束后进行打胶。打胶过程中要先清洗玻璃,将玻璃边部与胶连接处的污染物要清洗擦干,打好的胶不得有外溢、毛刺等现象,在自检中发现有局部打胶缺陷(如:气泡、空心、断缝、表面严重波纹等),必须将该部分全部切除清理后再进行补胶,以防止安装后出现渗漏,影响屋面保温性能。

3 金属屋面与玻璃屋面交接处做法

金属屋面与玻璃屋面交接处做法是双曲混合屋面施工的难点,根据屋面的排水方向,当排水方向从金属屋面向玻璃屋面时,二者交界做法按图5施工。当玻璃屋面向金属屋面排水时,由于汇水面积较大,为防止大量雨水翻越屋面板的肋高横流而出现屋面渗漏,在玻璃屋面边缘增设天沟,具体做法见图6。施工时必须认真按节点要求进行,确保保温材料填塞紧密,不留空隙,交接处的打胶严密,不渗漏。

4 屋面双曲造型的施工技术措施

为使屋面双曲造型达到设计要求,钢屋架施工时要求根据三维模型进行下料制作及安装,钢屋架安装后其双曲效果要符合模型要求(见图7)。在结构符合双曲要求后,金属屋面施工采取如下措施:

(1)屋面檩条的跨度为6m,以直代弧产生的矢高误差为2～3cm,为方便施工,采用直檩条代替弧形檩条,产生的误差通过调整暗扣支架高度予以解决。

(2)对双曲屋面,屋面压型钢板的宽度不宜过宽,由于板条必须在长度方向及宽度方向弯曲,如果板条过宽,容易产生横向皱痕,屋面面板采用宽430压型钢板。

(3)安装支架前首先应根据屋面钢结构的相对位置确定压型板安装基准线。然后以此基准线为基础,根据屋面板配板图两端尺寸,确定第一块板安装位置线,并确定支架的调整高度。

玻璃屋面施工采取如下措施:

(1)屋面钢梁的分隔为6×12m,玻璃顶屋面的铝合金骨料若直接支撑在钢结构梁上,跨度达6m,很不经济,因此沿纵向设断面200×100×6的口字型弧形钢檩条,间距2.4m,铝合金主龙骨沿横向搁在钢檩条上,间距为2m。玻璃分格为2m(纵向)×1.2m(横向)。

(2)玻璃顶屋面要达到双曲弧面的效果,采用弧形玻璃效果最佳,但造价很高,考虑玻璃顶所在位置曲率不大, 且纵向曲率比横向小,按设计的玻璃分格2×1.2m,如采用弧形玻璃,曲面矢高仅3mm,故采用平板玻璃代替,玻璃屋面的曲面效果未受影响。

5 结语

双曲混合保温屋面施工过程中要特别注意板块的划分、以直代弧的效果是否符合要求,交接处的做法既要达到保温要求,又要防止出现渗漏。两种保温屋面的混合使用,不仅在功能上达到屋面保温的要求,又能起到自然采光的目的,且使建筑物更加美观(见图8)。

摘要：厦门港客运联检大楼屋面由夹芯保温复合金属板及节能玻璃采光顶组成,屋面形状呈六片堆叠状的贝壳。本文对该工程双曲夹芯保温复合金属板屋面、节能玻璃采光顶屋面的施工进行介绍,着重介绍两种不同保温屋面的节能指标,节点做法及双曲造型的施工技术措施。

3.金属屋面铝板施工方案 篇三

摘要：金属屋面和传统屋面结构相比，其材料种类很多，并且将结构层和防水层有效结合起来，具有较高的强度、稳定性和安全性。当前很多城市的火车站采用金属屋面结构，为了保障火车站金属屋面施工质量，应积极优化和改进施工技术，严格把关各个环节，加强金属屋面施工管理和控制。本文分析了火车站工程项目概况，阐述了火车站金属屋面施工技术，以供参考。

关键词：火车站；金属屋面；施工技术

近年来，金属屋面快速发展，其具有良好的排水、防水功能，可以选择多种颜色和不同材质，自由弯曲制作成外弧或者内弧，并且无螺丝孔、无接驳口，整个屋面的结构外形比较完整美观。火车站的公共空间比较大，通过应用金属屋面不仅可以保持良好的通风采光，而且具有较高的强度和耐久性，因此应仔细研究火车站金属屋面施工技术，结合火车站的实际情况，不断提高火车站金属屋面施工质量。

一、火车站工程项目概况

长寿北火车站位于重庆市长寿区渡舟镇，屋面采用大跨度的空间网格钢结构，屋面结构面积约19880平方米，东西方向的最大跨度尺寸为410m，南北方向的最大跨度尺寸为240m，屋面最大高度约42m，整个金属屋面结构为双向的空间桁架结构，金属屋面桁架结构截面为高6m、宽12m的菱形，屋盖结构和菱形屋面结合为一体。长寿北火车站作为重庆市长寿区城市具有标志性的建筑，其灵动的外形塑造了长寿形象的火车站。同时，长寿北火车站的金属屋面主要由铝镁锰合金板、保温层、镀锌钢丝网、吸音层、镀锌钢板网、次檩条等组成，屋面次檩条为C形热镀锌2mm20mm75mm250mm条，在屋面主檩条上设置檩托板，屋面檩条表面采用镀锌自攻钉进行固定，在檩条表面铺设镀锌钢丝网，采用超细离心玻璃丝绵的保温层和吸音层，金属屋面结构的防火等级为A级。同时，次檩条上使用不锈钢自攻钉连接铝支座进行有效固定，铝支座下方设置塑料的保温垫块，保温垫块将檩条和铝制作有效隔断，避免产生冷桥效应，防止出现冷凝现象。金属屋面采用400/65型号、厚度为0.9mm的铝镁锰合金板，设计直立锁边扣式的防水结构，喷涂氟碳涂层，实现良好的自洁性和防腐性[1]。

二、火车站金属屋面施工技术

1、测量放线

为了保障火车站金属屋面的外观效果和安装质量，施工建设之前必须做好测量放线，对屋面准确放线定位，结合火车站金属屋面的施工设计图纸，在屋面结构的榀桁架上使用水平仪和经纬仪测放金属屋面的标高和轴线，施工人员要做好测量放线的数据记录和测量放线标记，根据水平仪和经纬仪的测量数据，在金属屋面檩托弹出每根主檩条控制线，准确计算标高和位置偏差，合理调节次檩条位置。

2、檩条和檩托安装

火车站金属屋面施工建设时，施工人员在安装檩托时，应注意合理调整次檩条的位置，严格控制安装施工误差，结合金属屋面的测量放线，将檩托准确放置在安装位置，在主檩条上从下到上焊接檩托，焊接过程中，应注意主檩条顶面和檩托保持垂直，将主檩条和檩托相互接触区域全部进行焊接。该火车站金属屋面主要包括室外非保温屋面和室内保温屋面，采用不同铺设厚度的玻璃丝绵，结合室外和室内屋面结构施工设计图纸，严格控制钢结构安装施工误差和檩托高度，适当进行调整。同时，由于该火车站屋盖采用菱形密排桁架，主檩条、下弦杆、腹杆和上弦杆相互交错，通过定滑轮和牵引绳将次檩条提升到金属屋面的安装施工作业面，使用螺栓仔细连接檩托和檩条，檩条安装就位以后，栓接檩条和檩托之前，仔细检查檩条顶面是否平整、平齐，适当进行调整，应注意的是室外金属屋面和室内金属的交界位置，次檩条高度差应小于50mm，安装完次檩条以后，安装固定撑管、斜拉条和拉条，确保所有次檩条有效结合为一个整体[2]。

3、天沟支架安装

采用镀锌角钢焊接天沟支架，根据火车站金属屋面施工设计要求，在桁架中弦、桁架腹杆、主檩条外侧支撑天沟支架，天沟采用半亚光、304型号2mm不锈钢板，每段不锈钢天沟长度为4m，在保障天沟焊接质量的基础上，适当加快安装施工进度，在火车站施工现场将两段或者三段天沟焊接在一起，吊升到安装操作作业面。金属屋面结构采用双向布置形式，大跨度的菱形屋面被合理分解为多个纵横交错、高低起伏的金属结构屋面，金属屋面天沟位置设计虹吸落水口，山墙位置天沟和屋面天沟之间设置溢流管，采用2mm150mm150mm不锈钢材料的溢流管[3]，连通整个金属屋面的排水管道，确保火车站金属屋面良好的排水能力。

4、镀锌钢丝网和钢板网安装

在金属屋面次檩条下方使用自攻钉固定安装镀锌钢板网，合理搭设安装施工操作平台，安装施工过程中从屋面主檩条和桁架腹杆位置搭设安全网，安全网必须具有高强度，并且在金属结构上拉设生命线，安装施工人员佩戴安全防护工具，悬挂生命线。钢板网安装时，应保持平整、顺直，在次檩条上使用自攻钉固定钢板网，各个自攻钉之间保持20cm的间距，严禁漏钉或者出现松动。同时，镀锌钢丝网安装施工时，在次檩条上架设爬梯，在次檩条上平铺钢丝网，对钢丝网一端使用自攻钉进行固定，在钢丝网合适位置使用拉紧器快速拉紧，在次檩条使用自攻钉和压条进行有效固定，确保钢丝网牢固平整[4]。

5、铝支座安装

铝支座对于金属屋面面板支承发挥着非常重要的作用，其安装施工质量对于金属面板外观质量和纵向自由伸缩性有着重要影响，安装施工过程中应严格控制铝支座的相对高差、水平面转角、垂直面倾斜角度、水平位置等。铝支座安装施工之前，在次檩条上使用经纬仪进行引测，做好安装施工的纵向控制线。铝支座安装设置要进行多次的复核，使用标尺准确确定铝支座位置，按照火车站金属屋面施工设计要求，设置合适数量的铝支座，在安装位置准确设置铝支座，如果铝支座位置出现偏移，应及时进行校核定位。

6、铺设玻璃丝绵

当前，市场上主要有两种玻璃丝绵：玻璃丝吸音棉和玻璃丝保温棉，为了防止火车站金属结构飘落下一些玻璃丝绵碎屑，然后铺设无纺布，在次檩条上使用压条和自攻钉将玻璃丝绵、无纺布进行固定，沿着火车站金属屋面的坡度平整地进行铺设，无纺布纵向搭接尺寸大于80mm，使用细铁丝连接搭接位置，满铺玻璃丝绵，玻璃丝绵之间不应留有空隙，达到吸音、保温效果。

结束语：

近年来，我国火车站工程快速发展，火车站作为重要的交通枢纽工程，应结合火车站工程项目的具体情况，加强金属屋面施工管理和控制，优化和改进施工技术，严格把关金属屋面施工的各道工序，满足金属屋面施工设计要求，提高火车站金属屋面施工技术水平。

参考文献：

[1]郑河舟.苏州火车站金属屋面施工技术[J].山西建筑，2013，11：87-89.

[2]龙文志.提高金属屋面抗风力技术问题的探讨[J].建筑技术，2013，07：582-588.

[3]程定鋒，朱卫军，张秀刚，郝雷.浅谈上海宝冶金属屋面技术的发展与创新[A]..钢结构与金属屋面新技术应用[C].：，2015：18.

4.冬季屋面施工方案 篇四

冬季屋面施工方案

编制人：

审核人： 审批人：

编制单位：浙江国泰建设集团有限公司

编制日期：201 4年11月1 7日

一、工程概况

本工程位于郑州市中州大道东、航海路北，场地北侧为石化路，东侧为十八里河，南侧为航海路，西侧为中州大道。工程总建筑面积约153548.31平方米，地下室建筑面积19323.89平方米，地上建筑面积134224.44平方米。1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#楼建筑层数为33层，建筑高度99.95m，地下室1层。结构型式为剪力墙结构：地下一层为车库。本工程结构的设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。设防烈度为7度,抗震设防类别为标准设防类，抗震等级为二级，设计地震分组为第二组,设计基本地震加速度为0.15g，地基基础设计等级为甲级。

二、冬季施工措施

1．冬季施工目标

（1）加强冬施准备工作，提前作好热源准备。（2）加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。

（3）提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。

2．冬季施工准备工作（1）生产准备

①结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。②对冬施停工工程应进行围护与保管。

③临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。

（2）技术准备

①结合冬季施工原则及工程特点编写施工方案。②在冬季施工前对技术干部进行专业培训。

3．冬季施工管理

（1）常温转入冬季施工温度控制。

①低温施工：当大气温度低于10℃时，即转入冬季施工。

②当室外日平均气温连续天低于5℃时，一切施工项目即转入冬季施工。

（2）屋面工程

①屋面工程的冬季施工，应选择无风睛朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。有条件在迎风面宜设置活动的挡风装置。

② 屋面各层施工前，应将基层上面的积雪．冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冰块。

③用聚氨脂除水涂膜在气温不低于5℃时施工，如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雨雪天气不得施工。

④找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5，砂浆中可掺入氯化钠作为防冻剂。施工完成后要作保温保护。

⑤防水层采用卷材时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油，可用热熔法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃。

(2)抹灰工程

①在进行室內抹灰前，应将门窗囗封好，门窗囗边缝及脚手眼．孔洞等亦应堵好。施工洞囗．运料囗及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外温度不应低于5℃，否则对工程质量有影响。

②需要抹灰的砌体，气温应保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

③抹灰所用的砂浆，应在正温度的室內或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可釆用热水搅拌。④搅拌抹灰砂浆时，可加适量防冻剂。防冻剂应由专人配制，按砂浆的总含水量计算的，其中包括砂子的含水量。

⑤室內抹灰完成后，在7天内室内温度仍不应低于5℃。（3）室內地坪工程

①浇室内地坪之前，及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。

② 根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工保护措施，准备好加温及烤火器件。当采用煤炉或烤火施工时，作好防火．防煤气中毒措施，室内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。

③在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，准备防寒保暖器件。

④冬季浇室内地坪砼，为了减少．防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以減少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P．032.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。

⑤混凝土施工完成后，用采胶布和毛毯覆盖保暖，也可釆用燃煤或烧柴取暖加热，必须将烟气排到室外。以防止煤气中毒和防止氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。

⑥室內底部温度不低于5℃，当低于5℃时应采取增加煤炉的办法。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚內温度。

⑦室內应有一定的湿度，当湿度不够时，要向混凝土面覆盖彩胶布和毛毯润湿。

三．冬季施工质量保证

①加强施工管理，确保施工质量，充分做好冬季施工的防冻工作。

5.屋面保温施工方案 篇五

一、工程概况： 1．1工程概况

屋面设计要求：：细石混凝土(内￠4钢筋)（50mm）厚+1:2.5水泥砂浆找平层（20mm）厚+TPS真金保温板（50mm）厚+SBS改性沥青防水卷材（4mm）厚+1:2.5水泥砂浆找平层（20mm）厚+泡沫混凝土（70mm）厚+钢筋混凝土（120mm）厚。1．2编制依据

设计图纸及建筑工程施工合同

二、保温施工准备 2.1材料要求：

2.1.1 TPS真金保温板（25mm+25mm）

采用阻燃性TPS真金保温板，材料符合规范及设计要求 2.1.2 TPS真金保温板胶粘剂 专用TPS真金保温板胶粘剂 2.2施工前准备工作 2.2.1组织准备

⑴参与施工管理的相关人员必须认真熟悉施工图纸，发现问题并汇总，同时提出修改方案。

⑵查找施工器具是否完好无损，要做到有备无患。⑶做好与材料供应商的合同及供应保障体系。

三、屋面保温施工

1、基层清理：在进行屋面保温施工时，应对保温面基层进行清理。

2、屋面保温板铺板：当防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺TPS真金保温板。TPS真金保温板本身膨胀性极低，基本上不需要留伸缩缝，为了避免TPS真金保温板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将TPS真金保温板与防水层做个假性贴合，粘贴只需配合TPS真金保温板大小在防水层上点粘或圈涂，不需要全面涂饰。遇到屋面突处将挤TPS真金保温板做适当切割后铺设。

3、进行保温板的铺板时，TPS真金保温板间的缝隙不大于2mm，TPS真金保温板间水平缝相互错缝；TPS真金保温板四周采用TPS真金保温板填缝，以确保板缝拼缝严密。在进行保温平面施工时，不得采用破板，若有破板应立即更换。

4、成品保护。保温板水平施工完毕后，应加强成品保护。非专业施工人员不得进入，以确保下一道施工工序时保温板无破板。

四、质量保证措施及管理体系

⑴建立健全的质量保证体系，成立以项目经理为首的质量检查小组，定期进行综合单项检查，督促操作人员严把质量关。

⑵每道工艺施工前，必须做好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻到每位操作人员，使大家做到心中有数，正确施工。⑶严格执行“三检”制度，即自检、互检、交接检。

⑷实行分段挂牌制度，将操作班组长、操作者，施工日期、施工部位、用表格予以纪录，奖罚分明。

⑸经常巡逻检查各方面的质量情况，发现问题，解决问题。

五、施工安全、消防保证措施

⑴成立安全领导小组，项目经理为组长，随时随地的检查，建立奖罚制度。

⑵设专职安全员，负责整个工程的安全工作。⑶施工人员进入现场后，要进行一次安全教育。⑷编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。⑸作好安全技术交底工作。

⑹建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。

⑺现场应设置消防器材，作好防火措施。

⑻外墙施工人员进入现场时，必须带好安全帽，系好安全带。⑼酒后不得进行高空作业。⑽施工现场严禁吸烟。

江苏南通六建建设集团有限公司

紫晶花苑项目部

6.屋面防水施工方案 篇六

1.1材料及要求

1.1.1高聚物改性沥青防水卷材：是合成高分子聚合物改性沥青油毡；常用的有SBS改性沥青防水卷材。必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

1.1.2氯丁橡胶胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色胶体。

2、主要用具

2.1基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚。

2.2喷灯、铁抹子、滚动刷、钢卷尺、剪刀、小线等。

3、作业条件

3.1施工前审核图纸，编制防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。

3.2铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

3.3基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9％。

3.4防水层所用卷材、基层处理剂等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

4、施工工艺

4.1基层处理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

4.2涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷SBS改性沥青防水卷才冷底油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）。

4.3附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。

4.4热熔铺贴卷材防水层：先把卷材按位摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3米左右），用喷灯加热卷材和基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚铺，加热要均匀，滚压时不要卷入空气和异物，要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封住，再用喷灯均匀细致的把接缝封好，特别注意边缘的复杂部位，以防翘边。

4.4卷材接头和末端收头：为使卷材收头粘接牢固，防止翘边渗漏，用聚氨酯嵌缝膏将收头处口边封闭严密，再刷一层聚氨酯防水涂料。防水层铺贴不得在雨天大风天施工，冬季施工的环境温度不低于5℃。

5、质量措施

5.1严格控制找平层干燥，含水率的大小，空气排除彻底，预防空鼓。

5.2处理好管根、地漏、变形缝等处做法，伸缩缝不能断开，保证各部位粘结牢固，以免产生渗漏。施工中应加强检查，认真操作。

6、成品保护

6.1已铺贴好的防水卷材，应采取措施进行保护，严禁在防水层上施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。

6.2穿过屋面、墙面防水层的管位，施工中与完工后不得损坏变位。

6.3屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时堵塞和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。

7.金属屋面铝板施工方案 篇七

金属屋面系统是机场、体育场馆、火车站、展馆及会所和一些有独特艺术造型要求的建筑主要使用的屋面系统。铝镁锰合金直立锁边金属屋面系统, 以其完善的防水、隔热、消音性能, 基材的耐久性和良好的造型能力, 成为高端市场的首选。但是, 由于其屋面板板型的限制, 该系统很难满足复杂金属屋面檐口造型的要求。铝单板系统以其任意的造型, 刚好符合檐口美观以及造型复杂的要求。因此, 现在金属屋面系统多采用铝镁锰直立锁边板屋面和铝单板檐口的组合方式, 这样不仅使整个建筑的使用功能得到保障, 而且使整个金属屋面系统的整体性、美观性都有很大的提高。所以, 铝单板在整个金属屋面系统中占有很重要的一部分, 天津北洋园体育场金属屋面工程在檐口铝单板的处理上, 有一定的代表性。

天津海河教育园区一期综合配套工程体育场 (下称北洋园体育场) 金属屋面面积约30 000 m2, 金属屋面造型为椭圆马鞍形双曲屋面 (图1) 。按伸缩缝划分, 整个屋面分为东、西、南、北四个区, 其中东、西区各分为3个小区。整个建筑平面南北呈镜面对称 (图2) 。屋面采用国内最先进的铝镁锰合金直立锁边扇形板, 檐口采用铝单板, 外墙面主要采用的是格栅及石材。金属屋面采用比较常用的室外金属屋面结构层次, 从上到下依次为铝镁合金直立锁边扇形板、降噪棉、吸音无纺布、穿孔钢底板。檐口铝单板为三维双曲造型。

2 外檐口铝单板施工工艺

2.1 基本情况

北洋园体育场金属屋面系统外檐口节点如图3所示, 总体分铝单板A、B、C三块板。铝单板B为圆弧板, 半径为0.4 m;铝单板A和铝单板C都与铝单板B相切;铝单板C与垂直面的夹角β为变化值, 22°≤β≤45°。檐口最高点 (西区) 与最低点高差, 最大可达到15 m。由此展开的体育场整个檐口的2 000块铝单板, 没有任何两块的尺寸相同, 这对整个檐口节点的设计、加工、施工都造成了很大的困难。原设计中铝单板C表面同幕墙格栅在同一个平面上, 而且是檐口铝单板先行施工, 所以铝单板定位必须非常准确, 这无形中又增加了工程的难度。

体育场金属屋面外轮廓线半径, 分别为127.315m、92.315 m、140.475 m。取半径最小部分92.315 m, 按常规的1 200 mm宽度分割铝单板, 弦高2 mm, 忽略不计, 铝单板在建筑环向方向可以不弯弧。

2.2 外檐口铝单板处理方法

铝单板龙骨模型建立步骤:第一, 根据钢结构模型, 建立每榀桁架处的铝单板龙骨模型;第二, 运用犀牛软件, 创建过铝单板龙骨处与铝单板外表面平行的三维曲面模型;第三, 平面环向弧长, 用定距等分确定每榀铝单板龙骨的水平环向定位;第四, 每榀铝单板龙骨定位点和过建筑圆心铅垂面与三维曲面的相交线, 即为铝单板龙骨中心线。

钢结构桁架按结构桁架圆心方向径向布置, 每两榀桁架外檐口的间距约11 m。每两榀桁架之间钢结构呈直线状, 没有弯弧, 所以外檐口铝单板水平面的弧度需依据铝单板龙骨进行调节。相邻两榀桁架之间外檐口高差不同, 且相邻两段外檐口主结构之间在立面上就会形成一定折角 (图4) , 因而铝单板立面上的弧度也要依据铝单板龙骨来调节。由于铝单板龙骨需要微调的地方太多, 而且从钢结构中无法找出调整依据, 所以无法单独根据钢结构建模。因此在建模前, 先根据铝单板A的斜率 (同屋面斜率) 、铝单板B圆心定位及铝单板C的斜率β, 给每榀桁架处铝单板龙骨定位。据此, 用犀牛软件创建过铝单板龙骨处与铝单板外表面平行的三维曲面模型, 再根据主体结构伸缩缝的设置, 按约1 200 mm距离均匀分隔伸缩缝之间外轮廓线来确定分割点 (即每榀铝单板龙骨的水平环向定位) 。过分割点及建筑外轮廓圆心铅垂面与三维曲面的相交线, 即为每榀铝单板龙骨的中心线。

3 设计、施工过程中遇到的主要问题及调整

3.1 主要问题

原设计中建筑外轮廓圆心与结构桁架的圆心不一致 (图5) 。当角度β=0° (即铝单板及幕墙的格栅是竖直的) , 不管建筑外轮廓圆心与结构桁架圆心是否一致, 铝单板分割竖向胶缝都垂直于地面;当角度β≠0° (即本工程遇到的情况) , 建筑外轮廓圆心与结构桁架圆心不一致, 因而依据两种圆心分割出的铝单板胶缝方向亦不一致。

本工程中檐口铝单板部分, 按过建筑圆心且垂直于地面的平面进行分割 (从建筑圆心的方向看去, 竖向胶缝垂直于地面。由于β角度的存在, 只有在特定的方向看, 竖向胶缝才垂直于地面) , 铝单板的分割尺寸比较标准一致。所以, 如果单独考虑铝单板的施工, 依据建筑圆心分割是最合理的方法。幕墙部分铝单板的施工由于受门洞、墙面格栅的影响, 必须按结构桁架圆心设置格栅及石材。原设计要求墙面格栅与檐口铝单板的竖向胶缝方向应保持一致, 如按铝单板及格栅各自考虑的方法施工就存在矛盾, 所以必须有一项作出调整。

3.2 檐口铝单板调整

经综合各方讨论的情况后, 研究决定对铝单板C进行调整, 使其竖向胶缝同格栅保持一致 (即按过结构桁架圆心的竖直面与铝单板C相交线设置胶缝) , 将铝单板竖向胶缝同格栅的夹角上移到铝单板B与铝单板C之间 (图6) 。由于铝单板B在立面上显示部分很小, 故该夹角可以忽略。

据图5 (下) 可知:按结构桁架圆心布置, 外檐口处于不同半径的同心圆上。以屋面南区结构桁架为例 (图7) , A点与B点半径相差约6 m。相邻铝单板龙骨处于不同半径的同心圆上, 铝单板龙骨外表面与该处的建筑外轮廓线会形成一定夹角, 安装铝单板时在该胶缝处就会出现错台现象 (图8) , 最明显处约20 mm;且由于铝单板龙骨与主结构角度μ的存在, 使铝单板龙骨在施工过程中很难准确定位。所以, 铝单板龙骨只能按建筑外轮廓圆心分割铝单板的方式安装, 然后在此基础上, 依据此曲面所在面增加结构方向的胶缝龙骨。铝单板C按结构半径施工与按建筑半径施工相比, 上点位置不变, 下边偏移已达到400 mm以上 (图9) 。

4 结语

按前述的处理方法, 单就金属屋面的檐口铝单板系统来讲, 不论加工难度还是施工难度都大为增加;但是将檐口铝单板系统和墙面一起看作一个整体的建筑外立面, 不仅能达到原设计的建筑要求, 而且能展现出该金属屋面完美的建筑外观效果。

经过合理地运用三维软件建模以及后期施工处理方法, 保证了本工程金属屋面系统三维双曲檐口铝单板系统的施工顺利完成, 这一经验或可为以后类似工程提供借鉴。

参考文献

[1]山西省住房和城乡建设厅.GB 50345—2012屋面工程技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2012.

[2]全国有色金属标准化技术委员会.GB/T 3880—2006一般工业用铝及铝合金板、带材[S].北京:中国标准出版社, 2007.

8.屋面渗水维修施工方案 篇八

经现场查看顶层业主家室内渗水严重，渗水部位较多已经严重 影响正常日常生活。屋面防水层老化严重多处已脱落及开裂，如从室 内简单处理难以达到根治效果，为保证彻底无渗漏屋面需重做防水层，特制定以下方案。

一、施工方案编制依据：

1、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）。

2、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）。

二、产品特点

1.SBS防水卷材吕箔面具有反光降温效果，低温柔韧性好，所以低温柔性、适应温差及抗负荷变形能力好，经久耐用。2.911聚氨脂防水涂料（A型+B型）该产品具有以下特点，以黑色透明新型结晶型防水密封材料，它能随着结构物毛孔渗透到深层，紧贴地面堵漏水点，从而有防渗防漏拒水保色，增强防腐，延长使用之功效。（檐沟采用）

三、施工单位：杭州常合防水材料有限公司

四、施工内容： 1、911聚氨脂防水涂料。

2、SBS防水卷材。

3、产品均具有产品质量证明文件，其质量不低于国家现行标准。

4、按规范施工，达到规范要求以及设计要求。

五、施工过程：

1、施工基层要求：

①基层必须坚固、密实;强度必须进行检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏，不均匀沉降。基层表面不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

②基层必须干燥，含水率不得大于8%。

③脱膜剂不得污染基层，以防影响材料的附着力。

2、施工过程：

①在有保温层的屋面施工，应严格依据设计留排气道及排气孔。将基层面清理干净后，涂刷冷胶一遍。

②用热熔喷枪烘烤熔融卷材粘结面。

③卷材之间搭间必须牢固，卷材与基层可以全粘，也可点或条形烘烤、粘贴、面积以坡度大小而定，最小粘接时，应先烘烤页岩的一面至沥青熔融并覆盖页岩片后，再烘烤与其搭接的卷材。应随烘烤、随压实。搭接边处必须有多余沥青挤出。

④在屋面阴阳角、天沟、雨水口、屋脊、搭接和收头节点部位，不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层和滑移等现象。

⑤搭接须按顺水方向，严禁逆水方向铺贴，对于屋面阴阳角、通风口、雨水口、屋脊、节点部位应先做护加层（33CM宽，另按平方计算）。

⑥全面铺贴完工后，自行组织验收，检查一遍，发现情况及时补救。

六、施工组织：

1、人员：施工负责人1人;班组长1人;施工人员4—6人。

2、材料：材料运抵现场，妥善保管，并立即通知监理等有关部门抽样，提交有关产品合格证等有关资料。

3、施工配合：施工负责人积极配合甲方工作，协调处理问题将目标贯彻、实施下去。

4、安全、文明施工：进场人员接受甲方统一管理，施工过程中遵守现场有关安全、文明施工的规定。

5、工序：每一段施工完成后，报甲方及监理部门，经甲方及监理认可后，方可进行下一道工序施工。

七、验收：

1、防水材料的材质证明及复测符合设计规范要求。

2、材料及施工量符合设计要求，施工方法及节点处理符合设计及规范要求。

3、防水层外观平整，不皱折，并不得渗漏。

4、施工过程中应进行中间检查，并有自检记录。

5、整理施工方案、施工日记、自检记录、技术交底等资料存档。

6、当年进行质量回访。

八、施工报价

1.常合牌SBS（非标）28元每平方 2..常合牌SBS（国标）35元每平方

注：此次防水施工按实际展开工作量乘以单价计算，非标保修期3年，国标保修期5年。

9.防水涂料屋面施工方案 篇九

屋面防水施工主要流程：

基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一道防水涂料→表干后涂刷第二遍防水涂料→质量验收→覆盖层施工→完工

施工操作：

1.主用防水材料：

卡宾Js聚合物防水涂料（聚合物防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入优质添加剂制成，具有优异的耐侯性和防水防潮功能）2.屋面作业条件：

（1）屋面基层需用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂（2）基层遇转角处等位置，应用卡宾堵漏王做圆弧处理（3）基层与相接的管道需安装牢固，转角处收口园弧处理 3.防水涂料施工：（1）基面清理与湿润

基面必须彻底清理干净，不得有浮尘、油污、明水等（2）配料 按照重量比1：1的比例配比卡宾Js聚合物防水涂料和水泥，搅拌过程必须使用电动搅拌钻搅拌保证均匀（详细参见产品说明）建议搅拌5~8分钟，直至无分散粉料并搅拌均匀（3）涂刷

涂料涂刷前应对基面进行湿润，但不能有明水；用鬃毛刷均匀的将防水涂料涂刷在基面上，不得漏刷，期间需保证涂刷层无砂眼或积滩，对管口、边角位等容易出现漏水的位置，应进行密封或加强处理。第一遍涂刷需等表干后才能进行第二遍的涂刷，第二遍的涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖效果 4.闭水试验

防水层干固48小时后，做闭水试验，下层顶部无渗漏，水位无下沉，则为合格 5.保护层或饰面层施工

闭水试验合格后，即可做保护层或饰面层施工 6.注意事项

（1）防水涂料的配置和施工，必须严格按照厂家说明进行，配置好的防水涂料应在1小时内使用完毕

（2）涂膜厚度应均匀一致达到设计要求，不容许有脱落、开裂、气泡或收口不严密等问题

10.屋面防水维修施工方案(修改) 篇十

由于二地块洋房屋面渗漏点较多，渗漏点隐深。现需要进行彻底修复，具体维修施工方案如下：

一、针对屋面渗漏严重，面积较大的地方，采取如下方案：

1、对原屋面瓦进行拆除，修复基层，做1.5—2.0MM厚JS防水涂料，SBS PY PE3卷材2层，做好周边封口处理，卷材上粘贴铺油毡瓦；

2、平屋面及露台大面积漏水，对原屋面进行基层处理，SBS PY PE3卷材2层，在四周遇保温板时，保温板拆除,上翻不小于350mm，最后恢复保温板及墙砖；

二、墙体空鼓裂纹引起的渗水采取如下方案：

1、对裂纹空鼓部位进行剔除，从新抹灰，面层刷刚性防水材料

2、分户墙的渗水，对原裂纹部位进行剔除，基层处理SBS PY PE4一遍带页岩，面层抹灰处理，上部与屋面连接处搭接不小于1000mm

3、天沟的渗水：对原防水材料进行全部拆除，基层处理后SBS PY PE3卷材2层；

4、平屋面漏水，对原屋面进行基层处理，SBS PY PE3卷材2层，在四周遇保温板时，保温板拆除,上翻不小于300mm 最后恢复保温板及墙砖；

三、窗台漏水维修措施：

1、窗台倒坡的对原窗台进行全部拆除，水泥砂浆从新找坡，坡度不小于20mm，面层刷刚性防水材料2遍，墙砖粘贴，最后对窗框底部缝隙进行特殊密封胶处理；

2、窗框四周漏水，对窗框四周的泡沫全部剔除，从新打泡沫胶，最后进行面层特殊玻璃胶处理；

四、室内卫生间漏水，对渗漏部位刷聚氨酯防水涂料1.5mm厚（分层施工）

11.sbs屋面防水施工方案 篇十一

1、施工现场的踏勘情况；

2、中华人民共和国现行的有关机具、设备和材料要求和标准；

3、有关国家及上海市的施工技术规范、标准规程，施工验收规定、质量评定标准等文件和有关规定；

4、上海市建设工程现场文明施工管理实施细则；

5、公司IS09002企业质量标准文件及标准化现场施工管理的有关细则。

二、工程目标

1、工程质量目标

充分发挥我公司综合实力强，施工总承包体系较完善的优势，调动一切积极因素，在施工劳动力组织、机械设备选用、材料物资的供应、特殊工艺的施工、先进施工技术的运用以及资金管理等多方面的生产要素予以最佳组合。用我们最擅长的建筑语言把业主意图予以完美体现。工程质量目标：确保一次验收合格率100%工程。

建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，决不违章施工，决不使用不合格材料，并在施工中诚恳地接受质量监督部门和社会各界的监督。

2、建设工期目标

我公司将合理安排施工进度计划，按招标文件要求，在保证质量、安全的.前提下，选择合理的施工方案，精心组织立体交叉施工，确保各施工阶段节点目标如期完成，总工期为30日历天。

3.安全、文明施工管理目标

加强施工现场安全、文明生产管理。搞好城市环境保护，搞好施工区域和周边环境卫生，维护和保证员工的身体健康；采取必要的施工措施，减噪防尘；将正确处理好和所在地区的主管部门之间的相互关系，认真遵守和执行国家地方和行业部门颁发的建设工程管理规定和条便。

一、基层处理

1、老屋面漏水点针头注浆。

2、用2M直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5MM。

3、屋面排水坡度应符合国家标准《屋面工程技术规范》的要求。

4、找平层与突出屋面的结构（如女儿墙、立墙、变形缝、管道、天窗等）等交接处的阴阳角均应作成半径为20MM的圆弧或45度（135度）折角。

5、女儿墙顶端和檐口部位的滴水线应符合要求，水落口要适合于铺设卷材且周围排水良好。

6、在铺设卷材防水层之前，应清除基层上灰尘、油脂等杂物，基层表面必须干净。

二、SBS改性沥青卷材热熔施工法：

1、热熔法施工流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。

2、热熔法施工方案：

（1）基层SBS冷底油的涂刷。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行，在大面积涂刷基层SBS冷底油前，用毛刷清理节点，周边、阴角等部位。

A、施工时先将SBS冷底油搅拌均匀。

B、基层SBS冷底油涂刷前，应根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。

（2）施工顺序：先做好节点→附加层→细部处理→铺贴卷材

（3）卷材的铺贴采用滚铺法

这是一种不展开卷材而边加热烘考边滚动卷材铺贴的方法。

A、起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滋展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50-100mm距离，()与基层呈30-45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。

B、搭接缝施工：热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密，长边搭接宽度为80mm，短边搭接宽度为120mmL。

操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50-100mm，贴靠烫板。移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。排气和辊压方法与前述相同。

C、复杂部位附加增强层的铺贴

其要点为：需增强部位基层一般需涂刷一遍SBS冷底油作基层处理，以便于较好地粘接增强层；加强附加增强层卷材后应及时粘贴，因此加热前应先作试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪施工。

D、在阴阳角交接处、穿墙套管、天沟、水落口、收头等接点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。

三、细部节点的附加处理

1、一般强部节点的附加处理：在铺设大面卷材防水层之前，应先在排水和变形比较集中的细部节点（如屋面女儿墙周围泛水、檐口、天沟、板端缝）做好附加防水层，具体做法见国家标准《屋面工程技术规范》和。对于多层设防的各类防水工程，可不铺设连续附加层。

（1）、屋面女儿墙及地下立墙的收头

卷材防水层的收头方式应根据结构形式来确定。典型的收头做法有以下几种，每种收头做法均需用止水马蹄膏或搭接密封膏进行密封。

垂直收头：在固定前先在压条位置的卷材背后嵌涂止水马蹄膏，然后采用机械固定方法对卷材收头进行固定，最后用搭接密封膏封严金属压条外沿。

（2）水落口

（3）伸缩缝和变形缝密封处理

四、劳动组织及安全措施

1、劳动组织

施工方法要求必须由具备防水施工资质的专业公司施工，通常由6-8人组成一个施工组，可安排2人涂刷胶粘剂，4人铺贴卷材，2人处理搭接缝和细部节点。施工操作人员应相对稳定，并应根据施工现场的实际情况及时进行调整。施工方必须严格按照国家有关规范以及材料生产商要求的铺设方法进行施工。施工工人必须经过培训并且有SBS改性沥青卷材的施工经验，整个施工过程需要甲方、监理、施工单位和材料生产商的全程监督。

2、安全注意事项及措施

进入施工现场的操作人员须戴好安全帽，施工现场及料库须通风良好严禁烟火，并配备足够的消防器材；在坡度较大的屋面上施工时，操作人员必须佩带安全带。

五、质量要求

1、SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。

2、SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。

3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。

4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。

5、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。

6、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。

7、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。

12.SBS屋面卷材防水施工方案 篇十二

1、施工准备：

1.1施工前，先检查原防水层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况,确定拆除顺序。

1.2铲除原防水层及找平层

1.2.1用铁铲清除全部原防水层，注意在清除时应尽量不损坏找平层，清除的垃圾集中堆放，统一处理。

1.2.2检查找平层的破损情况和保温层的含水情况。若找平层破损严重、保温层含水较高时，应揭开找平层，并晒干保温层或重做保温层、找平层。若找平层破损较小，则对找平层破损部位用水泥砂浆进行修整。

1.2.3重做保温层时,先清理混凝土结构层表面的杂物后，用热沥青热粘或用对聚苯类保温板无溶解作用的胶粘剂冷粘聚苯保温板;或铺珍珠岩保温块。

2、主要施工方法及技术措施

2.1屋面找坡的作业条件

将现浇混凝土板表面的起砂、起皮的处理好，并将灰尘、杂物清理干净，穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。保温材料存放防潮、防止损伤和污染措施已落实，雨天作业防水浸或雨淋措施已落实。2.1.1操作工艺

基层清理：将原有拆除物基层表面的尘土、杂物等清理干净。

弹线找坡：按坡度及流水方向，弹出屋面坡度走向，确定找坡层的范围。

管根固定：穿屋面结构层的管根在保温层施工前，用细石混凝土塞堵密实。

铺设找坡层：本工程采用炉渣找坡层，施工完毕后及时施工砂浆找平层。

已铺好的找坡层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

2.2找平层

本工程的找平层采用20厚1:3水泥砂浆。

2.2.1作业条件

找平层施工前：屋面找坡层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。

各种穿过屋面的预埋管件根部及女几墙、伸缩缝处的根部应按图纸要求做好处理。

根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。

2.2.2操作工艺

将找坡层上面的松散杂物清扫干净。先将板底垫实找平，不易填塞的立缝、边角破损处、宜用同类找坡板块的碎末填实填平。

因做找平层时有大量水份进入找坡层，所以本工程屋面必须做成排气屋面，排气道与找平层分格缝合二为一，及分格缝兼做排气屋面的排气道，分格缝宽度为20mm，并与保温层连通。

基层与突出屋面的结构的连接处，以及基屋的转角处均做成圆弧形，圆弧半径不得小于20mm。水落口周围做成略低的凹坑。

2.3卷材屋面防水层

2.3.1材料要求

所用卷材及其他材料的质量、技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。产品有合格证，并应做复试。

2.3.2作业条件

铺贴卷材防水层的基层表面，必须平整、清洁、坚实、干燥，且不得有起砂、开裂和空鼓等缺陷。

排气道要纵横贯通，不得堵塞，留出排气孔应与大气连通，排气道宽度为50mm，并附加250 mm宽卷材，用粘结剂单边粘贴覆盖。

屋面找平层的坡度，应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象；

所有穿过屋面的管道、预埋件等应在防水层施工前做好基层处理，以免造成渗漏隐患。

屋面阴阳角、女儿墙、管道等处，应做成半径为20mm的圆弧。2.3.3操作工艺

本工程中卷材的铺贴全部采用满粘法。

a)铺贴卷材附加层：

在女儿墙、檐沟墙、变管道根的连接处及檐口、天沟、水落口、等处先做卷材附加层，并应符合规范规定。

铺贴檐口第一层卷材，先从雨水口向两侧铺贴，卷材的碰头应在两雨水口的中间。檐口外侧贴至边楞上口，内侧贴至屋面上不小于200 mm。

b)铺贴屋面卷材

铺贴卷材防水层时，找平层必须干净、干燥，干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3－4h后掀开检查，找平层履盖部位与卷材上未见水印即可铺设。

施工时宜从西向东进行，屋面卷材铺贴时从南向北方向铺贴，檐沟卷材铺贴时从水落口处向两边分水岭处铺贴。

卷材搭接长度不得小于80mm，平行于屋脊的搭接缝应顺水流方向，垂直于屋脊的搭接缝应顺主导风向。

基层胶结剂，可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷要均匀，不露底、不堆积。根据胶结剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下的空气，辊压粘贴牢固。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并用与卷材配套的接缝专用胶粘剂突出屋面结构处防水做法； 屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，一般可用叉接法与屋面卷材相互连接，每幅卷材贴好后，应立即将卷材上端固定在墙上。并用压条或垫片钉压固定，钉距500mm，上口用密封材料封固。

c)排水口防水做法：

杯口应牢固地固定在设计位置，与水落口连接的各层卷材附加层，应按设计要求贴在杯口上，并用漏斗罩底盘压紧，底盘与卷材间涂胶结材料，压紧的宽度不得小于100mm，底盘周围应用胶结材料封平，并认真处理好水落口与竖管的连接处，防止漏水。

d）其他特殊部位的防水做法屋面特殊部位的铺贴要点

①檐口

将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

②檐沟及水落口

檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。

檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法见下图示。

落水口处卷材剪贴方法 ③泛水与卷材收头

泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。

泛水做法

卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

④排气洞与伸出屋面管道

排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。

⑤阴阳角

阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成图示形状，阴角处应全粘实铺，阳角处可采用空铺。铺贴后剪缝处用密封膏封固。

3、施工要点：

3.1铲除女儿墙、立墙、落水口、等节点部位的原防水层。

3.2将屋面上的尘土、砂粒、杂物清扫干净。对屋面进行找平，1：2.5的水泥砂浆抹平压光。相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2～3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光。

3.3涂刷底油，基层干燥后，涂刷基层处理剂。用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。3.4做附加层，排气道、分格缝等部位：附加层宽度250mm。

3.5铺贴卷材防水层.试铺定位在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

先铺设排水比较集中的部位，按标高由低向高的顺序铺设

3.6卷材搭接缝施工

在热熔粘结搭接缝前，先将下一层卷材表面的隔离层用喷灯熔化，具体操作，由持喷灯的工人用抹子当挡板沿搭接线向后移动，喷灯火焰随挡板一起动，喷灯应紧靠挡板，距离卷材约50～100mm。（如下图）。

3.7卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好（如下图）。

3.8铺贴平面和立面连接部位的卷材在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。

3.9屋面女儿墙防水施工。女儿墙防水层施工时，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不能空鼓。在女儿墙上满粘卷材，粘贴要牢固，在女儿墙预留收口处满粘卷材，并使上层卷材长出下层卷材不小于30mm，收头用水泥砂浆固定。或者将卷材至女儿墙上平面全部满粘。

3.10主要节点构造做法：阴阳角：阴阳角处的基层处理后，先铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成下图所示形状，铺贴时要满粘在基层上。阴阳角卷材铺贴方法图

几种落水口防水做法

形缝防水构造

3.11保护层：

3.11.1水泥：用325号矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块检验合格.3.11.2砂：用水洗中粗砂，最大直径不大于5mm，不含杂质，含泥量不大于3%。

3.11.3配合比为1:2.5-1:3（体积比），稠度不大于35mm，要求拌合均匀，颜色一致。

4、细部节点施工要求

4.1排气孔、排气管防水构造 4.1.1对排气孔、排气管部位应清除干净，表面应平整、光滑。并做好附加层。

4.1.2在气孔、管壁高150mm处粘上一圈3cm 宽的密封带，再取一块比排气孔或排气管周长尺寸大100mm宽250mm的片材，涂上基层胶粘剂（S801-3#或S703-3#），待干燥至手指触摸不粘手时可粘贴，孔壁或管壁粘结高度为150mm，孔根或管根片材沿四周剪成均匀的深度100mm条块状与孔根或管根牢固粘合。

4.2穿出屋面管道的防水构造

做好大面防水层后，用管根套套至管根部位，在上下套口四周用密封胶密封。

4.3排水口的防水构造

4.3.1排水口孔部位应清除干净，表面平整、光滑，并做好附加层。

4.3.2取一块大于排口周长100mm，宽250mm 的片材，在粘结面上涂上基层胶（S801-3#或703-3#）干燥至手指触摸不粘时，把片材做成卷筒状，伸入孔内约150mm ,外露100mm，外露部分裁剪成条状，用手按压，确保其与孔壁和基面牢固粘合。做整体防水层时，防水层应延伸至排水孔内。

4.4女儿墙、天沟和檐沟的防水构造。

女儿墙、天沟和檐沟等部位片材收头处先用密封胶条粘贴于基层上，再贴上片材并用金属压顶条固定，最后用密封膏封压顶条上沿口及钉眼处。4.5阴、阳角的防水构造 用自硫化橡胶泛水粘贴在阴、阳角部位，四周沿口用密封膏密封。

防水施工自检屋面防水工程完工后，防水施工人员应先对防水层进行自检，发现问题应及时整改完善。

5、施工安全注意事项

5.1施工人员应经过必要的业务培训，有专业上岗证后方可上岗操作，并应掌握应知应会的施工安全技术，施工前应穿戴好工作服，方可进行施工操作。

5.2施工现场以及存放材料的库房，必须通风良好，严禁烟火，有相应的防火措施，地下施工时要有通风、防毒、防爆装置和配备必须的灭火设备等消防器材，施工现场不准混放易燃、易爆物品。

5.3在坡度的屋面以及挑檐等危险部位进行防水施工作业时，操作人员必须佩戴安全带，在有高低跨或立体交叉作业时，必须戴安全帽。

5.4现场施工人员必须穿平底鞋，以免损伤防水层。

5.5在施工中，有关安全技术，如高空作业、垂直运输、卫生防护等应严格按照国务院颁发的《建筑安全工程技术规程》和国家其他有关专门规定执行。

6、工程验收

6.1防水工程质量要求

6.1.1屋面坡度必须符合规范或设计要求，排水系统应畅通，屋面不得有渗漏和积水现象。检验可在雨后或持续淋水2小时后进行，有条件作蓄水的屋面宜作24小时蓄水检查。

6.1.2防水层的泛水节点处理，落水口、突出屋面设施与防水层的接缝处应封固严实，不允许有开缝、翘边。

6.2检验可用目测法检查。

片材的铺贴方法，搭接顺序和搭接宽度，应符合规定要求，接缝部位应粘结牢固，不得皱折、鼓包、翘边等缺陷。

6.3检查可用直尺和目测方法检查。

防水层与基层粘结牢固，无大于0.05㎡的空鼓气泡、皱褶等缺陷。

6.4检查可用目测和钢卷尺测量方法。

防水片材、配套材料的质量，应符合产品标准和设计要求，并应出具质量证明文件。

6.5防水工程竣工验收应在下一道工序施工前进行，竣工验收前应将屋面上所有剩余材料和垃圾等清扫干净。

6、质量要求 7.1保证项目

7.1.1卷材与胶结材料必须符合施工规范规定，检验产品出厂合格证，试验报告、现场取样试验。

7.1.2卷材防水层及其细部处理必须符合施工规范规定。

7.2基本项目

7.2.1卷材防水层的基层应牢固，表面洁净，阴阳角处理呈弧形，基层胶涂布均匀，无漏涂。7.2.2卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，卷材铺贴整齐搭接均匀一致；相邻两幅卷材的短边搭接应错开；卷材附加层设置宽度，部位正确；接缝粘结牢固，封口严密，无损伤缺陷

8、成品保护

8.1铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患。

13.屋面排气孔施工方案 篇十三

在找坡层或保温层中设置排气孔、排气道、施工方便、排列准确、高度统一等优点，本工程采用￠40UPVC管，采用胶接施工方便、容易固定、不宜位移等特点。本工程屋面采用1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层时，在找坡层内设置排气管道、排气孔，使找坡层内的水分充分排出，确保屋面防水层质量。

一、屋面排气孔作用

排气屋面孔道主要是用来排放保温屋面下水汽的。若保温层和找平层不够干燥或干燥有困难，铺贴卷材时应留置排气孔道，使卷材层下的潮气排出，这种屋面做法称为排气屋面。若不留置排气孔道，层的潮气密闭在卷材防水层下，一旦气温较高(尤其在炎热的夏季)，潮气蒸发，体积膨胀，卷材就会出现起鼓现象，引起卷材防水层水层的开裂、破损，造成屋面渗漏水。

二、屋面排气孔设置及做法

（一）屋面排气孔设置

1.先确定排气孔位置，使其纵横交错、相互贯通。

2.在铺设找坡层前，先用Ø25PVC管按6*6且不大于36㎡设置排气管道，PVC管按5cm间距打8mm孔径的孔洞，再铺设水泥膨胀珍珠岩找坡层。

3.根据找坡层厚度确定排气孔立管打孔高度。

4.排气管打孔孔径按10mm打孔，排气管底部四个方向与排气管道连接。5.排气管与屋面板采用管卡固定，固定后在排气管道上用纤维网布覆盖，防止。

6.回填后在排气道碎石上方采用油毛毡，将碎石覆盖每边伸出碎石100mm，在铺砂浆找平层。(二）屋面排气孔做法

1.对需要铺设排气管道的屋面，排气管道设置在保温层中，再穿过保温层的管道上打排气孔，排气孔呈梅花状分布。

2.排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道上的排气孔堵死。

3.根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在保温层内形成有效的排气网。

4.在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在屋面面积每36㎡的范围内设置1各出气口，在排气管出口处要做防水处理，防水层高度不低于300mm。排气孔根部进行装饰。

三、施工要点

1.排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36㎡宜设置1个排汽孔。在保温层中埋置打孔细管（塑料管）做排汽道时，管径为25mm。排汽道应与找平层分格缝相重合。

2.为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理。

防水层粘贴：（1）在防水层粘贴前，应在排水立管四周粘贴卷材防水附加层，附加层高度不低于250mm。

（2）在粘贴屋面卷材防水层前，应将基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。

3.排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。

四、排气孔细部处理

1.由于卷材防水层反贴在排气孔上250mm，影响美观，所以在,75UPVC管的外壁再套一根300高的,110UPVC管材，使,75的管外壁与,110的内壁四周距离相同，然后在两者之间采用防水油膏嵌填密实，填后比,110UPVC管口低10mm。2.分格缝采用防水卷材盖缝，卷材宽度为250mm，在排气管位置加工成圆形卷材，卷材内圆直径边75mm，外圆直径为325mm，使其与刚性防水层充分粘结。

3.在排气管底部与卷材交接处和,110与,75交接处，采用耐候胶进行封闭。

五、质量要求

1.管材的材质必须符合规范要求，排气管底部平直及垂直部分采用￠10麻花钻头均匀打眼，间距30-50mm，管头采用专用套管封堵。

2.排气道内回填的碎石粒径必须大于40mm，且无石粉。3.找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线，在找坡层施工前将排气道采用模板支设进行预留，确保排气道的宽度。4.将预制好的排气管放置在排气道纵横交错的交点上，采用管卡将排气管固定，确保不偏位、不移位。

6.防水层施工，本工程采用自粘性防水卷材，将防水卷材直接粘在排气立管上（如卷材防水层采用热熔法施工时，需将排气管改为钢管），在排气管的根部增加一道防水附加层。