建筑起重机械检测检验

2025-01-09

建筑起重机械检测检验（精选13篇）

1.建筑起重机械检测检验篇一

起重机械定期检验程序

项目名称：起重机械定期检验程序类型：行政许可事项被许可人：企业(组织)承诺期限：

1.接到检验申请后，检验人员应在5个工作日内受理并作出安排计划，保证按时完成定期检验工作。

2.定期检验工作完成后，应在10个工作日内出具定期检验报告和《安全检验合格》标志。

3.使用单位对检验结论有异议的，可以在收到检验报告（或者初步结论意见书）后15个工作日内书面提出意见。

有无收费：

实施行政许可依据：

国务院《特种设备安全监察条例》、《起重机械监督检验规程》、《电梯监督检验规程》、《施工升降机监督检验规程》

申报条件：

在辖区内使用机电类特种设备的单位或个体工商户

1、使用单位已经建立特种设备安全技术档案和相应的管理制度；

2、特种设备已办理注册登记手续，并按照要求进行了保养，并自检合格。起重机械检验申请单

办理程序：

1、申请设备的使用单位应当在安全检验合格有效期届满前1个月向本中心提出检验申请。设备的使用单位在设备安全检验合格有效期内，运行发生异常、事故或因生产（生活）需要提前检验时，也应主动提出检验申请，申请检验及检验时间约定，可采用来人、来函、来电等形式，但必须明确受检设备的名称、型号、数量及相关事宜。检验申请单见附件一。

2、现场检验检验人员到现场实施检验时，使用单位和维保单位应派人进行监护和配合，并准备设备档案和运行、维修等记录，必要时应准备试验所需载荷。

3、整改按检规规定，对于需要整改的项目，检验人员应书面以《整改通知单》形式告知设备的使用单位和维保单位，对判定为不需复检的整改项目，使用单位应及时整改，并在《整改通知单》中对整改结果予以签章确认。

4、复检。检验后，对判定为需复检的，该设备应立即停止使用，并在10个工作日内整改完毕，并与检验人员联系复检事宜。

5、不合格设备的处理。检验后，对检验结论为“不合格”的特种设备，检验人员应以书面《检验意见书》形式告知使用单位和维保单位，使用单位应立即停止使用该设备，组织维修或保养单位进行维修，并在特种设备安全监察部门规定的期限内完成维修，自检合格后，重新报检。

6、设备检验合格后，向本中心缴纳检验费，设备检验合格后到本中心领取检验报告和牌证。

德州正科特种设备检验有限公司

2.建筑起重机械检测检验篇二

目前, 建筑机械在我国广泛使用, 现有的建筑机械的使用时间越来越长, 维修周期却变得越来越短, 这样势必造成建筑设备提早出现故障, 缩减了这些设备的使用寿命, 不但产生了设备本身价值的破坏, 而且还会因建筑施工机械的故障造成停工带来的巨大损失[1]。由于建筑机械的工作条件恶劣, 其本身集机、电、气、液等一体化技术, 检测参数多、环境复杂, 传统的检测维修方法已经不能满足经济建设的需要。运用虚拟仪器技术, 既可对建筑机械进行实时监测, 又可对采集的数据进行分析和处理, 提高了工作效率, 方便了故障诊断。

1 系统硬件平台的设计

虚拟仪器 (virtual instrument, VI) 是计算机辅助测试 (CAT) 领域的一项重要的新技术。所有测试测量仪器都有三大功能:数据的采集处理、数据的分析与处理和数据的输出与显示。本系统的硬件组成如图1所示, 主要由传感器、信号调理电路、采集卡和计算机等组成, 其主要用于获取传动系统的被测信号[2]。

2 系统检测方案设计

2.1 离合器的状态检测和故障诊断技术方案

对主离合器工作状态的检测和故障诊断, 主要根据离合器的主动端转速和从动端的转速差, 结合离合器的温度状态进行[3]。传感器的安装图如图2所示。

2.2 变速箱及上下传动箱工作状态检测与故障诊断

依据变速箱及传动箱输入轴转速, 以及变速箱关键点振动信号, 经过变换分析及信号的主成分分析, 结合数据处理中的其他处理算法, 对变速箱的工作状态进行检测与诊断。其信号传感器的接线与布置图如图3所示:

3 系统软件构成

根据建筑机械的具体情况, 系统软件分为七大模块:系统设置模块、故障信息采集模块、信号预处理模块、故障特征提取模块、故障诊断模块、结果输出模块、帮助模块等。

a) 系统设置模块:系统设置模块又分为参数设置模块和系统自检模块, 它们包括传感器设置、放大器设置、滤波器设置、采样信息设置、及系统自检等, 主要完成该检测单元的自检及温度、振动等传感器的灵敏度匹配、放大倍数、滤波类型等的确定及其他参数的输入、选择等功能。

b) 故障信息采集模块:故障信息采集模块包括主离合器信息采集模块、变速箱信息采集模块、前后桥 (差速器) 信息采集模块、轮边减速器信息采集模块和侧传动装置信息采集模块。主要完成检测对象各部分的数据采集、选择和分类存储等。

c) 信号预处理模块:信号预处理模块又进一步分成信号预处理模块、信号降噪处理模块及信息接收和数据回放模块, 主要完成信号剪切与离散、趋势项与奇异项剔除、信号滤波、小波变换、降噪除噪及信号接收、数据回放等功能。

d) 故障特征提取模块:故障特征提取模块又分为相关分析模块、幅域分析模块、频谱分析模块、其他振动分析模块及数据接收与回放等。主要完成自相关和互相关分析、统计特征量 (均质、方差、峰度、偏度等) 分析、幅值谱和功率谱分析、倒频谱分析、频响函数分析、信号的分形、能量谱分析、无量纲特征量确定及数据接收和数据回放等功能。

e) 故障诊断模块:故障诊断模块包括底盘传动系各部分的固有特性模块、诊断标准模块、多信息融合处理模块、神经网络分析模块及数据接收和保存等。主要存储各部分固有特性和系统判别标准, 完成多信息的融合处理、得到总的诊断结论并保存结果等功能。

f) 结果输出模块:结果输出模块包括数据接收、数据转换、打印和报警输出等, 完成故障诊断结果的输出打印、故障原因分析等功能。

g) 帮助模块:帮助模块主要包括在线帮助和使用手册等。

4 结语

本系统以虚拟仪器技术为基础, 采用USB总线技术与模块化信号调理系统结构, 结合振动信号的谱分析技术、信号的特征提取技术、多传感器数据融合技术, 信号的分形、小波分析、神经网络分析等技术研究建筑机械现场检测系统的监测参数优化、数据传输技术和故障特征的提取与识别问题等, 为建筑机械的故障诊断提出了更有效的诊断方法, 提高了经济效益。

摘要：研究了复杂环境条件下建筑机械底盘与传动系的性能和工作状态的现场检测与故障诊断问题;构建了适合建筑机械使用的传动系现场状态检测与故障诊断系统;实现了对建筑机械传动系工作状态的在线检测与故障诊断。

关键词：建筑机械,传动系,故障诊断,状态检测,虚拟仪器

参考文献

[1]童伟, 刘树道.建筑机械液压系统故障诊断与在线监控计算机系统[J].建设机械技术与管理, 2002 (9) :23-24.

[2]张明虎, 全恩仲.虚拟仪器和模糊Petri网在故障诊断中应用[J].系统仿真学报, 2007, (19) :183-186.

3.建筑起重机械检测检验篇三

关键词：起重机械；检验问题；检验人员；检验方法

中图分类号：TH215 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）26-0078-02

随着社会经济的发展和科学技术水平的提高，生产行业的发展速度越来越快，逐步进入了发展的黄金时期。随着企业生产规模的不断扩大，原有的人力资源已无法满足企业发展的需要，而起重机械的出现恰能有效地解决企业生产中存在的问题，极大程度地降低工人的劳动强度，已逐渐成为现代企业生产中必不可少的设备。但是在实际的生产经营中，很多企业在使用过程中不严格按照起重机械的检验和使用标准，造成了安全事故的频发、大量的人员伤亡和财产损失，这对企业的健康发展造成了极其不利的影响。因此在生产经营中，企业不仅要严格按照使用标准使用起重机械，还应定期地对起重机械进行检验，及时地解决检验过程中存在的问题，以防止安全事故的发生。

1 起重机械检验的重要性

起重机械是企业实现自动化、机械化，降低工人劳动强度中必不可少的设备，而且其作业环境复杂、涉及人员多、分布广，所以极易造成安全事故的发生。而定期对起重机械进行检验，不仅能够及时发现起重机械存在的问题并采取措施进行解决，而且还能从技术上确保起重机械在生产中能够正常使用。这不仅在一定程度上降低了安全事故的发生，而且还能提高机器的使用效率，延长机器的使用寿命，所以必须重视起来。

2 起重机械检验中存在的问题

2.1 企业对起重机械检验工作缺乏重视

很多企业的领导者对安全生产缺乏重视，没有意识到起重机械检验工作的重要性，导致了生产经营过程中出现了很多违规操作现象，如很多机械作业人员存在无证操作现象，有些企业在起重机械安全装置失效的情况下仍正常作业，有些单位起重机械安全管理制度、检验管理体制不健全，有些单位虽然有着完整而全面的安全管理制度和检验管理体制，但是却无法有效地进行实施。此外，国家规定市政房屋建筑施工工地和市政工地的起重机械主要由国务院特种设备安全管理部门负责，而主要负责检验管理体制是否健全、是否完善的行政主管部门单位却普遍不具备监督检验和定期检验的资格。这就间接地导致了行政主管部门虽然存在监管责任，但是却缺乏监督检验和定期检验的资格，而质检部门虽然具有监督检验和定期检验的资格，却不具备监管的责任，最终造成了起重机械的监督、检验工作无法顺利进行，相关的职能部门工作效率低下，起重机械安全事故时有发生。

2.2 检验人员的技术水平不高

由于企业领导者对起重机械的检验工作缺乏足够重视，导致检验人员技术水平普遍较低，具体表现为以下几个方面：首先，企业没有定期地组织检验人员进行专业的技术培训，导致检验人员理论知识缺乏、技术水平低下；其次，企业检测检验仪器设备缺乏，有的企业即使具备足够的仪器设备，但是检验人员却不会对仪器进行调试，导致检验仪器在检测中存在很大误差，检测数据不准确，检验工作起不到应有的效果；最后，很多企业不具备自行对起重机械进行评片和焊缝拍片的资格，与此同时又没有和具备该资质的企业签订具体的协议，导致产品质量无法得到有效保障。在我国的一些国有大型企业中，检验人员每天都有着具体的检验工作，而在一些中小企业中，检验人员缺乏，有些企业甚至没有配备专门的检验人员，有些企业虽然也配备了专门的检验人员，但是这些检验人员大都对起重机械的检验项目、检验方法缺乏了解，造成了起重机械的检验工作无法顺利、有效地开展。

2.3 检验人员没有掌握正确的检验方法

检验人员由于技术水平低下，导致其在检验过程中无法掌握正确的检验方法。检验人员在检验中经常出现如下问题：首先，检验人员在桥架搁置没有达到正常状态的情况下就开始对起重机和大车车轮进行整体检验，在检验过程中忽略了日照、温差等对金属结构的影响，导致测量数据存在极大误差；其次，一些单位为了节约成本，在检验过程中没有采用无损探伤的方法进行检验，对起重机械造成了不好的影响；最后，检验人员在偏轨箱形梁的检验过程中，只注重对旁弯的控制，忽略了主腹板中心线的偏离。

2.4 起重机械检验工作与监督管理不能紧密地衔接起来

由于企业的管理部门与检验机构不在同一个部门中，所以在检验过程中经常出现如下问题：（1）起重机械安装后没有进行全面的检验就直接投入使用；（2）检验工作结束后，起重机械在检验中存在的问题没能及时地报告给监督管理部门，导致检验工作无法发挥应有作用，为企业的安全事故埋下了隐患。

3 解决起重机械检验中存在问题的具体对策

企业应充分意识到起重机械检验工作的重要性，建立健全安全管理制度和检验制度，配备专业的技术检验人员，并定期地组织检验人员进行专门的技术培训，以确保检验人员掌握正确的检验方法。在检验过程中还应排除干扰因素对检测数据的影响，确保检测数据的准

确性。

首先，政府应大力开放起重机械检验市场，加大检验机构的竞争力，从而提高检验机构的检验质量；其次，建立健全检验市场准入制度，避免无检验资质的检验机构进入检验市场；最后，质检部门应转变传统的观念，提高自身的服务水平，采取有效措施对起重机械检验工作进行监督管理。

为了确保企业起重机械检验工作和监督管理工作能够紧密结合起来，企业应从以下几个方面入手来提高检验工作的效率：首先，起重机械在安装前应按照国家规定上报建设行政主管部门，安装结束后还应及时到检验机构办理相关检验手续；其次，检验机构接受安装单位的委托检验的业务后，应及时地组织人员对需要检验的起重机械进行认真而全面的检验，并向相关部门提交具体的检验报告；最后，相关部门在收到检验报告后应及时地根据检验报告中存在的问题，提出相应的处理意见，督促安装单位及时做出整改，从源头上杜绝安全事故的发生。

4 结语

随着科学技术的不断发展，各种各样的起重机械设备将会越来越多地被应用于企业生产经营中去，其检验工作也变得越来越复杂、越来越重要。起重机械的检验工作能够有效地降低安全事故的发生，延长机器的使用寿命，所以必须重视起来。

参考文献

[1] 孙广祥.探讨起重机械检验中存在的普遍问题[J].商品与质量：学术观察，2012，（12）.

[2] 孙忠成.起重机械检验中存在的问题及解决措施探析[J].中国新技术新产品，2012，（13）.

[3] 谢达全.浅谈建筑施工起重机械安全管理[J].建筑全，2009，（6）.

[4] 赵世军.起重机械的使用和安全管理[J].大众标化，2009，（8）.

[5] 刘文革.起重机械检验中存在的常见问题分析[J].黑龙江科技信息，2009，（34）.

4.建筑起重机械检测检验篇四

一、填空题：（共15题，每题1分，共15分）

1、额定起重量是指起重机

能够

吊起的重物或物料，连同可分吊具或属具质量的总和。

2、按《塔式起重机技术条件》规定，塔式起重机检验分为

出厂

检验、常规

检验、型式

检验三种。

3、施工升降机按传动型式分为

齿轮齿条式

、钢丝绳牵引式和

、混合三种。

4、零压保护能在系统失电后，自动

切断

所有电动机主回路和控制回路的电源，避免系统恢复供电后，起重机各工作机构自动恢复运行造成人身事故和设备事故。

5、起重机的工作级别按起重机的利用等级和载荷状态，分为

A1-A8

八级。

6、跨度是指桥架型起重机

支承

中心线之间的水平距离。

7、小车架变形，安装不良等原因会使小车

三条腿

运行。

8、桥式起重机卷筒表面加工出螺旋槽，增大了卷筒与钢丝绳的接触面积，可提高钢丝绳的使用寿命。

9、桥门式起重机车轮轮缘的磨损理达原厚度 50% 必须更换。

10、GB/T14405规定，起重机电控设备中各电路的对地绝缘电阻，在一般情况中应不小于

0.8M欧，潮湿环境中应不小于 0.4M欧。

11、当小车过流继电器动作值

过小

时，小车一开动总接触器就释放。

12、施工升降机的主参数是

额定载重量。

13、施工升降机超载试验时，全行程工作循环不得少于 3 个。

14、塔式起重机连续作业试验载荷为额定载荷 0.7 倍，动态超载试验载荷为额定载荷的 1.1 倍，静态超载试验载荷为额定载荷的 1.25 倍。

15、塔式起重机静态超载试验时，应检查是否有

永久变形、焊缝开裂等结构破坏，是否有关键零部件损坏，起升制动器的制动力矩是否足够。

二、判断题：（共25题，每题1分，共25分；正确的打√，错误的打×）

1、一般来说，塔式起重机的起重量随幅度增大而增大。起重量和起重力矩随幅度增大而减小

2、施工升降机的额定起重量是指单独一个吊笼允许装载的最大质量。（×）

3、桥式起重机的工作级别越高，规定的寿命越长。（×）

4、起重特性曲线是表示起重量随幅度改变的曲线，与起升高度没有关系。（×）自重臂长起升绳倍率起升高度有关

5、起重机上设总机构空气开关时，无论该空气开关是什么形式的，均应设总电源接触器。（√）

6、桥式起重机静态试验时，静态试验载荷为额定载荷的1.25倍。（√）

7、起重机主要受力构件失去整体稳定性时不应修复应报废。（√）

8、吊钩磨损后应严格按工艺要求打磨后焊补。（×）

9、桥门式起重机钢丝绳绳端在卷筒上采用压板固定，压板数不少于2个。（√）

10、新安装的桥式起重机验测出主梁上拱度为0.8S/1000，此起重机上拱度不合格。（×）

11、起重机主梁垂直弹性下挠度是起重机主梁在满载时，允许的一定的弹性变形。（√）

12、起重电磁铁是吊运400℃～600℃热轧制品的唯一取物装置。（√）

13、滑轮上有裂纹或轮缘上有部分损坏应停止使用并更换。（√）

14、GB3811规定，每套机构的电动机可以单独设置过流保护，因此大车机构采用两个相同电动机时，可以共用一套过流保护。（×）

15、对于交流380V电源，不管供电电源中性点是否直接接地，起重机均应采用四芯电缆，即备有一根专用芯线做接地。（×）

16、起重机上发生相线对地短路时，短路电流会使过电流继电器动作。因此设置过电流继电器的作用是短路保护。（×）

17、起重机的工作零线允许与起重机的金属结构相连接。（√）

18、施工升降机的额定提升速度V额，是指吊笼装载额定载重量，在额定功率下稳定上升的设计速度。（√）

19、施工升降机的最大提升高度Hmax是指吊笼运行至最高上限位置时，吊笼内底平面与底座平面间的垂直距离。（√）20、施工升降机交接检验时，标准节等重要焊缝的几何形状与尺寸不符合制造标准的规定，就可以判定该施工升降机不合格。（×）

21、SC型升降机的防坠落安全装置必须是渐进式的。（×）(与速度有关)

22、塔式起重机主参数为公称起重力矩，其定义为：基本臂最大幅度与相应额定起重量产生重力的乘积。（√）

23、当起重量大于相应幅度下额定值并小于额定值110%时，塔式起重机应能自动切断起升机构上升方向的电源。（×）允许机构有下降方向的运动

24、塔式起重机的安全装置中第一重要的是起重量限制器。（×）

25、塔式起重机标注的工作速度是空载状态时测量的速度。（√）

三、选择题：（共30题，每题1分，共30分，请将正确答案的代号填在上）

1、新安装桥式、门式起重机样杆高度为 B mm。A、900 B、1050 C、1200

2、在电源发生单相故障后，起升机构电动机仍然可以使重物 B。A、起升 B、下降 C、保持不动

3、起重机设置主隔离开关是为了保护 C。A、电动机 B、电气线路 C、人员安全

4、使用无轮缘车轮应配用 B，以防脱轨。A、扫轨板 B、水平轮 C、夹轮钳

5、起升机构制动器动作时间长会产生

B 现象。A、振动 B、溜钩 C、吊不动 D、跳闸

6、起重机上通常采用 C 芯钢丝绳。

A、纤维 B、天然 C、合成纤维 D、金属丝

7、起重机上应选用 B N/mm2抗拉强度的钢丝绳。A、1400 B、1550-1885 C、2000 D、2500

8、桥式起重机常采用 A 制动器。A、块式 B、带式 C、盘式 D、锥式

9、吊运炽热金属的起升机构，应采用耐高温的 B 绳芯钢丝绳。A、纤维 B、天然纤维 C、合成纤维 D、金属丝

10、弹簧缓冲器结构简单，使用可靠，维修方便，环境温度对其工作性能影响 B。

A、很大 B、不大 C、有一定影响 D、不好确定

11、桥式起重机主梁在额定载荷下，跨中下挠值达到水平线以下 B 时应停用。

A、S/600 B、S/700 C、S/800 D、S/900

12、桥式起重机重要受力构件、杆件断面腐蚀量不应超过原尺寸 A %。

A、10 B、15 C、20 D、30

13、起重机主梁旁弯度允许误差为跨距的 D。A、1/800 B、1/1000 C、1/1500 D、1/2000

14、桥门吊车轮踏面热处理硬度要求为HB= C。A、260-280 B、280-300 C、300-380 D、380-450

15、A 机构电动机在正常运行中，突然发生单相故障，电动机仍然可以继续运转。A、运行 B、起升

16、电动机在额定负载下工作，电源电压下降 B，整个电动机均匀地发热。

A、5% B、10% C、30%

17、测量起重机对地绝缘是否可靠，应采用 B 进行测量。A、万用表 B、兆欧表 C、试电笔

18、电磁式起重电磁铁在桥式起重机上使用，桥式起重机的紧急开关就能 C。

A、切断起重电磁铁的供电电源

B、切断起重机所有机构，包括电磁铁的总电源 C、切断起重机所有机构，不包括电磁铁的总电源 D、切断起重机的总控制电源

19、SSD80施工升降机是 D 的施工升降机。

A、齿轮齿条式 B、不带对重 C、混合式 D、带对重的 20、升降机超载运行试验的载荷应为 C 倍额定载荷。A、1.6 B、1.5 C、1.25 D、1.1

21、齿轮锥鼓形渐进式安全器装机之日起每 C 时应做吊笼的坠落试验。

A、9个月 B、6个月 C、3个月 D、1个月

22、施工升降机应能在电源电压值偏差为± B %的条件下正常作业。

A、3 B、5 C、8 D、10

23、货用施工升降机起升钢丝绳的安全系数应不小于 C。人货的不小于12 A、5 B、6 C、8 D、12

24、升降机滑轮直径D、钢丝绳直径d的比D/d，对人货两用施工升降机应不小于 C。对于V型切槽的不小于31,货用的不小于20 A、15 B、20 C、30 D、40

25、塔式起重机按安装方式分类有非快速安装式和 A 式二种。A、快速安装 B、附着 C、固定 D、内爬

26、塔式起重机基础反力最大值可能在 C 状态时产生。A、工作 B、非工作 C、工作或非工作 D、安装状态

27、臂架和平衡臂上的大型标牌主要是为了 C。A、美观 B、广告 C、起风帆作用 D、警示标志

28、塔式起重机与周围建筑物、固定设备的距离不应小于 A。A、0.5m B、1m C、2m D、3m

29、塔式起重机两台之间最小架设距离应保证臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有 B 的距离。A、3m B、2m C、0.5m D、1.5m 30、起升机构最低工作速度一般为7.0m/min，并必须在 A 倍离时测量。A、最大 B、最小 C、中间 D、1

四、问答题：（共5题，每题6分，共30分）

1、简述塔式起重机有哪些安全装置。起升高度限位器 ,幅度限位器, 回转限位器, 运行限位器, 起重力矩限制器和起重量限制器小车变幅的断绳保护装置 ,夹轨器,风速仪.2、简述起重机设计时应考虑满足的三个基本条件。

金属结构和机械零部件应具有足够的强度(受载后不破坏),刚度(在载荷作用下构件所产生的变形在允许范围)和抗屈曲能力(稳定性要求).整机必须具有必要的抗倾覆稳定性.原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩.3、简述桥式起重机哪几个截面附近容易发生疲劳损坏，其受力特点是什么？

4、电动单梁起重机于电门有一个停止搬开关，该开关可以停止各机构的正常运行，那么是否可以判定这个开关可以作为紧急开关？不可以.紧急开关必须能够断开各机构的总电源.如果未设总电源接触器,手电门上停止开关

仅能够切断各各机构总控制电源,中止各机构的正常运行,当某机构接触器发生粘连时,停止开关不能中止该机构的危险动作.所以此时开关不能断开总电源,不能做紧急开关使用.5、请阐明下述标记示例的含义：施工升降机 SCD100×160 GB/T10052 齿轮齿条式施工升降机,双吊笼有对重,一个吊笼的额定载重量为1000KG,另一个为1600KG,导轨架横截面为矩形

2015年起重机械检验员考核闭卷试题

一、已知桥式起重机额定重量为G=20t，吊具重量为G1=0.5t，卷筒槽底直径D=500mm，钢丝绳直径d=16mm，双联滑轮组，倍率m=4，滑轮组效率η=0.97。计算绕入卷筒上的钢丝绳的最大静拉力。

见P465 1

二、经测量：一台跨度S=20m桥式起重机上拱度为19mm，请根据JB/T53442-94《通用桥式起重机产品质量分等》标准计算出本台起重机上拱度是否合格。

三、以起升机构为例，简述起重机对电力拖动与自动控制的要求是什么？桥式起重机电动机的控制方式有哪几种，各用在哪些场合？起重机上采用了哪几种电气制动？

四、请比较施工升降机最大提升高度、导轨架高度、整机高度的大小和差值的来由。

5.建筑起重机械使用篇五

为了使工程能按时保质完成施工任务，做到安全生产、文明施工，特制定本管理制度，具体如下：

一、安全使用

1、对投入工程施工的建筑起重机械设备，安装后应验收，验收合格后方准使用，并进行空载、动载和超载实验。

2、机械操作人员必须身体健康，持有主管部门认可的操作证。上岗前须接受安全技术交底。

3、每次交接班时，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行。

4、严禁载人。禁止攀登架体和从架体下穿越。

5、通讯信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。

6、严禁超载运行。

7、司机离开时，应降下吊篮并切断电源。

二、维修保养

1、使用过程中应进行日常维护保养。

2、每月进行一次检查检修，并做出记录。

3、对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

4、保养设备必须在停机后进行。禁止在设备运行中擦洗、注油等工作。如需在卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳，相互配合。

5、司机在操作中要注意观察传动机构的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，应及时向有关人员报告并及时解决。

6、架体及轨道发生变形必须及时维修。

汕头市潮阳第四建筑总公司

6.建筑起重机械租赁合同篇六

建筑起重机械租赁合同

CRANE

RENTAL

AGREEMENT

出租方：

承租方：

建筑起重机械租赁合同

甲方（出租方）：

乙方（承租方）：

联系电话：

在合法合规、平等互利的基础上，甲乙双方经过友好协商，就建筑起重机机械租赁事宜达成以下协议：

一、设备概况

设备名称

设备型号

备案登记号

租赁数量

安装高度

使用场所

二、租赁概况

1.租赁期限：自

****年**月**日起，至

****年**月**日止，共计

（月/年）；

2.租金支付：租金

元/台（大写：人民币），每月的日支付租金；支付方式可选银行转账、支付宝、微信、现金等；如乙方未按时支付租金，需按

%计算违约金；如超过

天未支付租金，甲方有权解除合同；

3.押金支付：签订本合同时需一次性支付押金

元（大写：人民币），乙方退租时，双方核验确认设备完好无损，则押金一次性退还；

4.租赁期限低于3个月的，设备的进场费和退场费由乙方承担；租赁期限大于3个月的，设备的进场费由甲方承担，退场费由乙方承担；不足1个月的按1个月计费；乙方需在退场前

天告知甲方做好接收准备；

5.乙方需要变更安装高度的，如需要顶升或加高及制作附着架，每顶升或加高一次(高度为

米)，乙方需另外付费

元/次；

6.乙方停工放假期间，租金不变；

7.设备进场前，甲乙双方当面验收确认，设备完好无损；设备进场后出现故障的，由甲方或有资质的第三方负责维修，维修费用低于1000元的，由甲方承担；维修费用高于1000元的，甲方承担1000元，剩余费用由乙方承担；

8.设备每月维修不可超过

天，超过则不计租金；

9.续租转租：租赁期满，乙方需要继续租赁的，需与甲方协商，重新签订协议；乙方不可在租赁期间将设备转租第三方，或将设备抵押等，因此造成的一切后果由乙方承担。

三、甲方责任

1.甲方需提供真实的营业执照、租赁资质证件、设备登记备案证明等，确保提供给乙方的设备是正规合格、性能良好的；如有隐瞒造假或以次充好，甲方承担所有责任；

2.甲方需在合同签订后的日内提供精确无误的基础制作图纸和技术要求给乙方，并为乙方预埋件的预埋工作提供必要协助；

3.设备进场后的安装和拆装工作由甲方负责，甲方需提供安装单位的资质证件、安全生产许可证、特种作业人员操作证、安装方案、拆装方案、安装安全协议给乙方审核确认，如存在隐瞒造假、违规操作，甲方承担一切责任；

4.甲方需提供至少

名有相关资质证书且经验丰富的机手，并服从乙方的安排，以便更好的协助乙方的工作；机手工资

元/月，由乙方支付；

5.设备需由甲方做好日常检查和维护保养工作，甲方机手确认签名，再递交乙方存档。

四、乙方责任

1.乙方根据甲方提供的技术资料，制定基础施工方案并负责基础制作，并将相关资料如隐蔽记录、砼试验报告、接地电阻测试记录等交付安装单位确认和验收；

2.乙方负责清理安装和拆除场地，正确铺架输电线路，按甲方要求及用电规范安装专用配电箱，正确接通电源，保证设备进出场道路平整畅通和作业方便；

3.乙方负责指派有相关资质证书的操作指挥人员、司索工指挥机手作业，不可违章指挥，因错误指挥造成的事故，由乙方承担；

4.设备安装完毕，由甲乙双方共同组织安装单位、监理单位进行联合验收，合格后方可投入使用，并在日内到建设主管部门办理使用登记；

5.乙方需按时支付租金，配合甲方做好设备的日常维护和保养工作；

6.甲方机手及其他跟随人员需服从乙方的管理，如甲方指派的机手或其他跟随人员违规操作、不服从乙方管理等，乙方有权要求甲方更换；

7.在租赁期间，乙方负责设备的保管，如保管不当，造成设备损坏或配件丢失等，由乙方承担赔偿责任。

五、违约处理

1.如甲方不在约定时间将租赁设备检测验收合格并投入使用，乙方有权拒付租金或解除合同，并要求甲方退还已预付的费用同时向乙方支付违约金

元；

2.甲方单方面无故停止租赁设备作业，或因甲方原因造成租赁设备无法继续作业的（正常维修保养除外），甲方承担责任，并赔偿乙方的相关损失。

六、事故处理

1.因甲方机手操作不当，造成意外事故或人员伤亡的，由甲方负全部责任；

2.因乙方指挥人员指挥失误，造成意外事故或人员伤亡的，由乙方负全部责任；

3.因不可抗力因素或不可归责于甲乙双方方的原因造成设备损失、意外事故或人员伤亡的，由甲乙双方协商决定。

七、补充

1.本合同如有未尽事宜，需由甲乙双方友好沟通协商，可作为补充内容或附件，具有同等法律效力；

2.本合同一式二份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力，自双方签字之日起生效；

3.如双方存在异议或分歧，需尽量沟通协商，确实无法沟通解决的，可向当地仲裁机构提起仲裁，或向法院提起诉讼。

甲方（签章）:

乙方（签章）:

委托代理人：

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7.起重机械接地检验研究篇七

关键词：接地,重复接地,供电系统

在起重机械日常应用中, 为保证电气设备的正常, 防止人员触电, 将电气设备的某部分与大地良好的电气连接, 这就是接地。防止触电、漏电事故的发生, 起重机械的接地检验尤为重要。

1. 检验依据

《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》TSG Q0002-2008第六十一条规定, 起重机的金属结构以及所有电气设备的外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧均应当具有可靠的接地。检修时也应当保持接地良好。

《起重机设计规范》G B/T 3 8 1 1-2008, 7.4.10中关于接地保护的设计要求如下:

(1) 起重机本体的金属结构应与供电线路的地线可靠连接。大车与小车的车轮、任何其他的滚轮或端梁连接采用的铰链均不能替代必需的导电连接, 而应另外用专门的接地线将各部分结构件上的接地点连接;司机室与起重机本体接地点之间应用双接地线连接。

(2) 起重机所有电气设备的金属外壳, 金属导线管、金属支架及金属线槽等均应可靠接地。宜采用专门设置的接地线, 保证电气设备的可靠接地。

(3) 接地线及用作接地设施的电导, 一般不小于本线路中最大的相电导的1/2, 向小车供电的接地线不小于小车上最大用电设备相电导的1/2。

(4) 严禁用接地线作为载流零线。

《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSG Q7016-2008, 附件B8.2中规定, 根据电气接线图, 按照GB/T6067.1-2010《起重机械安全规程第1部分:总则》要求, 检查以下电气保护装置检测和试验的施工记录, 必要时进行检查: (1) 接地保护; (2) 绝缘电阻; (3) 短路保护; (4) 失压保护; (5) 零位保护; (6) 过流 (过载) 保护; (7) 失磁保护; (8) 供电电源断错相保护; (9) 正反相接触器故障保护。

《起重机械定期检验规则》T S G Q7015-2008, 附件B7.3中明确规定了对起重机械电气设备和金属结构接地的检验要求。

2. 需要明确的几个概念

2.1 工作接地

工作接地是为了保证电力系统在正常或事故情况下可靠运行而进行的接地, 是电力系统的中性点的接地情况, 通常采用三种运行方式:不接地、经消弧线圈接地和直接接地。还有一种情况也是工作接地, 即为了保证电气设备的可靠运行, 在电气回路中某一点必须进行的接地, 如变压器中性点的接地。电压与中性点接地方式的关系如表1所示。

2.2 保护接地

保护接地是防止触电事故而将电气设备的金属外壳与大地进行良好的电气连接, 有两方面的含义, 即接地保护和接零保护。接地保护, 是将设备金属外壳各自的PE线分别直接接地, 多适用于企业高压系统或中性点不接地的低压三相三线制系统。接零保护, 是设备的金属外壳经公共的PE线接地, 多用于中性点接地的低压三相四线制系统。

2.3 重复接地

在中性点直接接地的低压供电系统中, 有两种接地方式:重复接地和非重复接地。把零线上一处或多处通过接地装置, 与大地再次连接, 称为重复接地, 这种接地方式可以降低漏电设备外壳上的对地电压。

3 检验细则分析

根据《起重机械定期检验规则》附件B7.3, 桥门式起重机的接地主要是电气设备和金属结构的接地, 具体规则如下:

3.1 B7.3.1电气设备接地

(1) 检查用整体金属结构做接地干线时, 金属结构的连接有非焊接处, 是否采用另设接地干线或者跨接线的处理;

分析:起重机电气设备的接地, 是以起重机整体金属结构作为接地干线的。因此, 起重机电气设备的接地。就是使电气设备正常时不带电的金属外壳与起重机的整体金属结构相连接。

当电气设备的金属外壳直接固定在金属结构上, 并有可靠的电气连接时, 不必另设电气连接线。当金属结构表面涂有油漆或是出现严重腐蚀时, 可能造成不可靠的电气连接, 此时电气设备外壳应设接地支线。

若采用万用表电阻挡测量, 若接地电阻连接可靠, 读数应为零;采用接触电阻测仪测量时, 接触电阻不大于0.1Ω。用接触电阻测仪测量接地电阻的方法: (1) 测量前校验接触电阻测仪。短接三个接线柱, 摇动手柄, 仪表读数应为零; (2) 将P、E、C三个接线柱分别接于被测接地体、电压极、电流极, 以约120r/min的速度转动手柄, 当指针指零时, 可直接从刻度盘上读取被测接地电阻。

(2) 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。

分析:根据本规则的要求, 需检验以下项目的接地:电动机、控制柜、配电箱、控制箱、变压器等的金属外壳;变压器次级功能特低电压侧一端;穿线金属管槽、电缆金属护层;手电门的金属外壳;司机室的金属构架;若是电磁式起重机还需对直接采用交流电网整流供电的起重电磁铁的外壳进行接地检验。

3.2 B7.3.2金属结构接地

(1) 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时, 整体金属结构的接地形式采用TN或者TT接地系统, 零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω, 零线重复接地的接地电阻不大于10Ω;

分析:起重机金属结构 (或大车轨道) 是采用接地保护还是采取接零保护, 要根据供电电网的条件来决定, 不同的电网采取不同的保护方式。起重机械检验的范围主要是供电电源为中性点直接接地的低压系统, 此时金属结构 (或大车轨道) 应采用接零保护, 就是把金属结构 (或大车轨道) 与供电电网的零线连接起来, 一般采用T N系统和T T系统。

TN系统的电源中性点直接接地, 并引出N线, 属三相四线制系统, 如图2所示。当设备带电部分与外壳相连时, 短路电流经外壳和N线 (或PE线) 而形成单相短路, 显然该短路电流较大, 可使保护线快速而可靠地动作, 将故障部分与电源断开, 消除触电危险。其中, 中性线N和保护线P E完全分开的称为TN—S系统 (又称三相五线制) ;N线与PE线前段共用、后段分开的称为TN—C—S系统;N线与PE线完全共用的称为TN—C系统。

对采用接零保护的电气设备, 当其带电部分碰壳时, 短路电流经过相线和零线形成回路。此时设备的对地电压等中性点对地电压和单相短路电流在零线中产生电压降的相量和。显然, 零线阻抗的大小直接影响到设备对地电压.而这个电压往往比安全电压高出很多。为改善上述情况.在设备接零处再加一接地装置, 可以降低设备碰壳时的对地电压。这个接地就叫重复接地。重复接地的另一重要作用是当零线断裂时减轻触电危险。图3分别表示无重复接地时零线断线的危险和有重复接地时零线断线的情况。但是, 尽管有重复接地, 也应避免零线断裂的情况。

重复接地还带来其他的好处:1、能使设备碰壳时短路电流增大。以加速线路保护装置的动作;2、降低零线中的电压损失。

由此可知, 在保护接零系统中重复接地是不可缺少的。特别在线路的终点或分支点。常见的重复接地有如下三种:

1) 自然接地体的重复接地。对电缆线路而言, 利用电缆的专用线芯作为零线, 或者利用其金属外皮作为零线, 从而使零线运行可靠。

2) 集中埋设的重复接地。这种重复接地主要用于架空线路的终、始两端及线路分支处, 如果线路太长.每隔一公里需加设重复接地。

3) 网络式的重复接地。这种重复接地也叫环路式重复接地。这种重复接地适用于电器设备固定、且安全要求较高的场合。沿设备周围或墙壁内侧每隔一定距离埋设接地装置的钢管, 并用扁钢把钢管联结成一个整体。这时, 网络内如有设备发生碰壳时, 虽然设备对地电压仍然较高, 但网络内对地电压的起伏不大。人的接触电压和跨步电压都是很小的, 这就大大减轻了触电的危险。为了使对地电压分布更加均匀, 通常还将一些自然接地体, 如自来水管、建筑物的金属结构等同接地网络联在一起。但是, 留有可燃气体、可燃或爆炸液体的管道是禁止作为接地装置的。

根据本规则进行检验时, 首先检查接地形式, 然后用接地电阻测量仪测量接地电阻。测量重复电阻时, 应当把零线从接地装置上断开。

(2) 采用T T接地系统时, 起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。

分析:TT系统, 就是电源中性点 (N) 直接接地 (即工作接零) , 但其设备外壳导体部分的接地保护 (PE) 线与电源中性点 (N) 线是不连接的, 两者是相互独立的。

T T系统的功能如图4。

(a) 当电气设备的外露可导电部分未接地时, 一旦漏电, 其漏电电流不足以使熔断器熔断或过流 (过载) 保护装置动作, 设备外壳将存在危险的相电压。此时人误触导电部分, 是十分危险的。

(b) 当外露导电部分采用接地保护后, 当电气设备外壳漏电时, 由于外壳接地故障电流通过保护接地电阻和中性点接地电阻回到变压器中性点, 此时的电流通常能使故障设备电路中的过电流保护装置动作, 切断故障设备电源, 从而减少人体触电的危险。

检验时, 起重机总电源的三相上必须有接地短路保护的漏电保护断路器, 测量漏电保护器的额定动作电流, 该电流与接地电阻的乘积应小于5 0 V。在设备对地电压5 0 V前, 漏电保护装置必须动作。

4 结束语

规范、可靠的接地能够避免起重机意外带电而造成的人员伤亡、设备损坏, 起重机使用单位必须加强日常检查和维护, 高度重视, 确保起重机电气设备和金属结构可靠、良好接地。起重机检验人员应熟悉接地的相关知识, 确保在安装检验和定期检验过程中, 正确而全面地对起重机整体接地情况进行检验, 为安全排除隐患。

参考文献

[1]王福绵.起重机械技术检验[M].北京:学苑出版社.2000

[2]起重机械安全技术监察规程—桥式起重机.TSG Q0002-2008

[3]起重机设计规范.GB/T 3811-2008

[4]起重机械定期检验规则.TSG Q7015-2008

[5]起重机械安全规程.GB 6067.1-2010

8.起重机械常用材料组成及安全检验篇八

一、起重机常用材料组成

1、起重机金属结构的常用材料

起重机金属结构的材料主要是钢材，选择钢材时主要考虑结构的类型和重要性、载荷的性质、连接方法、结构的工作温度、结构的受力性质等方面。起重机金属结构的主要承载构件规定采用Q235B、Q235C、Q235D（镇静钢），对于一般起重机金属结构构件，当设计温度不低于－25℃时，允许采用沸腾钢Q235F，工作级别为A7、A8的起重机金属结构，宜采用平炉镇静钢Q235C或特殊镇静钢Q235D，需要减轻结构自重时，可采用16Mn或15MnTi。

2、起重机主要零部件的常用材料

中小起重量起重机的吊钩是锻造的，大起重量起重机的吊钩采用钢板铆合，为片式吊钩。随着锻压能力的提高，目前大起重量起重机的吊钩也有采用锻造的。锻造吊钩材料应采用吊钩专用材料，DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG3oCr2Ni2Mo2钢制成，加入少量铝（≥0.02%）以防止老化。片式吊钩由若干片厚度不小于20mm的Q235、20或Q345的钢板制造。

钢丝绳由钢丝和绳芯组成，钢丝要求有很高的强度和韧性，通常由含碳量0.5%~0.8%的优质碳素钢制成，在热处理和冷拔过程中的变形强化使钢丝达到很高的强度，通常约为1400～2000N/mm2（Mpa），表面状态分光面、镀锌、镀铅；绳芯分为有机芯、石棉芯、金属芯。

滑轮，最常用的材料为灰铸铁，而在粗暴工作和不易检修的条件下多改为钢质滑轮，目前多用铸钢，近年为减轻自重，多采用焊接代替铸造，钢材采用焊接性能好的Q235。有时采用铝合金的滑轮又经济又能减轻重量，热扎滑轮在国内外也有使用，目前还有采用铝合金或尼龙绳槽作为衬垫的方法。此外，用球墨铸铁代替铸钢，工艺性较好，对钢丝绳寿命也有利，使用时不易破碎。

卷筒的材料一般采用强度不低于HT200的灰铸铁，重要卷筒可以采用高强度铸铁或球墨铸铁。大型卷筒多用Q235钢板弯卷成筒型焊接而成。

齿轮的材质一般采用中碳钢经调质处理或高频淬火处理。要求较高的齿轮采用低碳合金钢经渗碳、齿面淬火等处理，从而获得较高性能。联轴器齿轮的材料一般采用45钢或ZG55Ⅱ，齿面经高频淬火处理，提高硬度和增加耐磨性。

制动器中制动轮通常由铸钢制造，转速不高的制动轮也可以用组织细密的铸铁制造，制动臂可用铸钢或钢板制造。

3、金属结构的联接

金属结构的常用联接方式主要有焊接、螺栓联接、销轴联接等，焊接是最广泛的一种联接方法。螺栓联接主要分普通螺栓联接和高强螺栓联接，普通螺栓一般为六角头螺栓，以碳素钢Q235制造。高强螺栓分摩檫型和承压型，由中碳钢或合金钢等经淬火并回火后制成，我国采用的高强螺栓分8.8级和10.9级两类，8.8级高强螺栓常用材料为经过热处理的40B、45或35钢，10.9级高强螺栓常用材料是20MnTiB和35VB钢等，两者的螺母和垫圈均采用45号钢经热处理后制成。重要轴、销轴宜采用力学性能不低于45号钢的材料，调质后硬度一般应为HB200~280,配合面的表面粗糙度Ra应不大于1.6μm.。

二、常用检验项目

1、理化试验

理化试验主要由宏观检验、化学成份分析、机械性能试验、工艺性能试验、金相分析、物理性能试验组成。由于理化试验为破坏性试验，主要进行材料硬度或强度测试和宏观检验，必要时进行金相分析，检验金属材料的组织及缺陷，一般检验夹杂物、晶粒度、脱碳层深度、晶间腐蚀等。

宏观检验是指利用肉眼或10倍以下的低倍放大镜观察金属材料内部组织及缺陷的检验。常用的方法有断口检验、低倍检验、塔形车削发纹检验及硫印试验等。

化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法分为重量分析法和容量分析法。重量分析法是采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成份分离，然后用称重法来测元素含量。而容量分析法是用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成份及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。火花鉴别法主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成份（组成元素）及大致含量的一种方法。

机械性能试验包括强度、硬度、弹性、韧性和疲劳强度试验；工艺性能试验是确定材料的成形性、可焊性、切削加工性等；金相分析是研究金属及其合金内部组织及缺陷的主要方法之一,物理性能试验，包括光泽、颜色、密度、熔点、导电性、磁性、热膨胀性等。

2、无损检测

起重机械的所有部件均不允许裂纹及损伤，各机构在试验后也不允许出现裂及永久变形等损伤；部分磨擦部件表面磨损量也有严格规定，某些部件内部缺陷的当量尺寸也有明确规定，某些专用零部件也有专用的质量要求，有的对表面防腐涂层厚度也有规定。具体要求可参考各种起重机械及零部件的技术规范，必须根据相应的技术要求，针对不同的检测对象采用适当的无损检测方法和检测工艺。

起重机械的主要无损检测方法有：目视检测、电磁检测、金属磁记忆检测、声发射检测、应力应变测试和振动测试，主要在安装和定期检测中应用，射线检测主要在制造和安装中采用，超声、磁粉和渗透检测在制造、安装及定检中都有采用，而金属磁记忆检测、应力应变测试和振动测试主要应用在应力和结构的评定和测试。

目视检测主要检查材料的表面状态（有无锈蚀、分层等）和金属结构的几何尺寸测量等，主要采用量具测量和肉眼观察。

射线检测，主要应用于起重机械制造安装过程对对接焊缝的检测，在用设备较少使用。

超声检测可对材料或角接焊缝的内部缺陷进行检测，在起重机械焊缝质量检查中是较为常见的方法，可检测材料内部的裂纹、白点及夹杂等缺陷。

磁粉探伤广泛应用于钢结构和零部件及焊缝表面及近表面的裂纹检测，但有时由于材料和结构形状等原因不利于磁探的操作，且对于表面开口裂纹的检测中多用渗透检测。

电磁检测主要有涡流膜层测厚、涡流裂纹检测、钢丝绳检测。涡流膜层测厚主要应用于精确测量出膜层的厚度值。涡流裂纹检测精度与常规磁粉相当，适合对起重机械进行快速裂纹扫查。钢丝绳检测一般漏磁方法检测，可进行定性（断丝或腐蚀等）和定量（断丝数或横断面积损失量）分析。

三、结语

起重机械是现代工业不可或缺的特种设备，在材料和检测科技日益发展的今天，选择正确优质的材料和较为先进的检测手段是保证起重机械安全运行的基础，以上介绍了一些关于起重机械常用材料类型和检测手段，希望在起重机械检验过程中能加大对材料使用隐患的排除，加大对起重机械相关的无损检测，从而在一定意义上保障设备的安全运行。

9.钢筋机械连接形式检验报告篇九

10.建筑起重机械备案应提交资料篇十

一、产权备案应提交资料：

(一)；

1、产权单位法人营业执照副本；

2、特种设备制造许可证；

3、产品合格证；

4、制造监督检验证明；

5、建筑起重机械设备购销发票；

6、设备备案机关规定的其他资料。

(二)所有资料，一式二份，一份交备案管理部门，另一份建筑起重机械设备单位自留，所有原件要求验证，资料复印件应当加盖产权单位公章。

(三)备案资料如变更，应到原备案机关办理注销手续并应重新办理备案。

二、安装告知应提供资料：

1、建筑起重机械产权备案表；

2、安装(拆卸)单位资质证书及安全生产许可证副本；

3、安装(拆卸)单位特种作业人员名单及证书；

4、建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案；

5、安装(拆卸)单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及安装(拆卸)单位与施工总承包单位签订的安全协议书；

6、安装(拆卸)单位建筑起重机械安装(拆卸)工程专职安全生产管理人员及技术人员名单；

7、建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急救援预案；

8、辅助起重机械资料及其特种作业人员名单；

9、起重设备租赁合同；

三、使用告知应提供资料：

1、建筑起重机械产权备案表；

2、建筑起重机械设备安装告知表；

3、建筑起重机械租赁合同；

4、建筑起重机械检验检测报告和安装验收资料；

5、使用单位特种作业人员名单及资格证书；

6、建筑起重机械生产安全事故应急救援预案；

四、拆除告知应提供资料：

1、建筑起重机械产权备案表；

2、安装(拆卸)单位资质证书及安全生产许可证副本；

3、安装(拆卸)单位特种作业人员名单及证书；

4、建筑起重机械安装(拆卸)工程专项施工方案；

5、安装(拆卸)单位与使用单位签订的安装(拆卸)合同及安装(拆卸)单位与施工总承包单位签订的安全协议书；

6、安装(拆卸)单位建筑起重机械安装(拆卸)工程专职安全生产管理人员及技术人员名单；

7、建筑起重机械安装(拆卸)工程生产安全事故应急救援预案；

11.浅谈建筑起重机械安全管理篇十一

关键词：起重机械；安全管理；保障体系；制度

中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）18－0134－02

随着城市建设的快速发展、建筑施工规模的不断扩大，建筑起重机械在工程建设中的作用也日趋重要，成为降低建筑施工劳动强度、提高生产效率的必要手段。由于建筑起重机械所引发的安全事故在施工现场机械的安全事故中占较高比例，而且是重特大事故的易发点，使得施工现场建筑起重机械的安全使用成为建设施工安全生产的重要组成部分。因此，必须加强建筑起重机械的安全管理。

1建筑起重机械安全法规体系

建筑起重机械安全法规，是对建筑起重机械安全监督、安全性能、安全管理、安全技术措施等的规定与要求，是实现依法监管的依据，是完善法制建设的重要内容。借鉴国外经验，结合我国起重机械安全技术法规和标准体系的实际情况，需建立“以法律法规为依据、以安全技术规范为主要内容、以技术标准为基础”的建筑起重机械安全管理法规标准体系。起重机械的法律、法规体系可分为5个层次：①法律；②行政法规；③部门规定；④起重机械安全技术规范性文件；⑤技术标准和准则。

起重机械安全法律体系要解决的问题：①以法律为总纲，调整各层法律关系，明确各层法律效力，解决各层法律问题；②以条例为依据，解决安全监督制度的建立问题；③以规章制度为管理，要解决安全监督工作程序问题；④以安全技术规范为准，解决建筑起重机械的安全技能的要求问题；⑤以标准为基础，解决建筑起重机械安全技术基础支持问题。

2建立建筑起重机械制度保障体系

2.1建筑起重机械备案制度

对产权单位所设立的一机一号编号制度，产权单位在购置建筑起重机械时，应购买有国家质监局颁发的特种设备制造许可证和经过检验合格的；并有产品合格证、产品性能监督检验证书的产品，对于国家和地方明令淘汰或禁止使用的、超过使用年限的，必须经具专业资质的检验检测机构检测，经检测不合格的，不得继续使用，设备备案机关不予备案，并以报废。

2.2建筑起重机械安拆告知制度

对安拆单位所属告知性报检，必须由具有相当资质的单位承担，安装单位应制定建筑起重机械安装、拆卸工程专项方案，制定安全施工措施；安装、拆卸人员名单、证件；安装拆卸时间、地点等材料报施工单位和监理单位审核，签字盖章后告知工程所在地、县级以上地方人民政府建设行政主管部门。

2.3建筑起重机械使用登记制度

对使用单位所设立的，由建设行政主管部门所颁发使用登记证的制度。使用单位应当自建筑起重机械安装之日起，将建筑起重机械安装资料报有资质的检测部门进行检测，检测合格后，将检测合格报告资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单、证件提交给工程所在地、县级以上人民政府建设行政主管部门，办理起重机械使用登记。经主管部门审核，合格后并发起重机械登记证，登记标志置于或者附着于起重机械的显著位置。

2.4建筑起重机械档案管理制度

建立建筑起重机械档案，是建筑起重机械管理的一项主要内容，也是《特种设备安全监察条例》规定产权单位必须发行的法定义务。产权单位应建立建筑起重机械安全技术档案，起重机械安全技术档案是设备安全技术的历史记录，是管理部门制定规定制度；检测设备安全状态；安全检验、检修计划的第一手资料。

档案资料包括以下内容：①制造许可证、产品合格证、产品性能监督检验证书、安装使用说明书、备案证明等资料；②定期检验报告、自检报告、定期维修保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生产安全事故记录、累计运转时间记录等运行资料；③历史安装验收资料。

安装单位应建立建筑起重机械安装、拆卸、出租档案，用人单位应建立本单位特种作业人员档案管理。

2.5特种作业人员持证上岗制度

针对用人单位的管理制度，建筑起重机械安、拆、司机、信号、司索等特种工人应经建设行政主管部门培训考核合格，取得特种作业操作资格证后，方可上岗操作，是市场准入的一种强制手段。起重设备安装工程专业承包企业的技术负责人必须具有机械专业工程师以上专业技术职称，安装拆卸项目负责人必须具有起重设备安装专业项目经理证书，从事安装拆卸的作业人员必须具有相应的岗位证书。

2.6建筑起重机械安拆单位资质许可及安全许可制度

建筑起重机械安拆单位资质许可及安全许可制度是对安装单位制定的制度。安装单位在承揽建筑机械安装、拆卸工程必须依法取得建设行政主管部门颁发的相应资质和建筑施工安全生产许可证。严格准入制度：①要从源头上限制管理企业设备和人员基础差、制度不完善、机构不健全、人员不到位的企业，在严格审查静态资料的同时还必须对施工现场设备管理情况及安装拆卸人员、安全员、人员管理和业务知识等情况进行实际考核，对达不到标准的企业，不予发给起重安装拆卸资质承包证书；②要对起重承包企业资质动态进行监管。对发生事故的单位进行扣证和在规定时间内进行整改，如果整改不到位的不得承揽新业务，与其年检进行挂钩，进一步明确吊销、降低资质等级的具体规定。监管部门应严格监督起重机械安装、拆卸企业的日常监管。

2.7建筑起重机械维修保养制度

使用单位必须做到对起重机械日常维护和保养，保证设备正常运转，这就要求使用单位在人力、财力及制度、技术等方面做好必需的安排，把设备的维护保养作为安全生产管理的重要内容和一项经常性、制度性工作来抓，不能不做，也不能想起来就做，想不起来就不做，要使企业的安全警钟长鸣，这项制度要常抓不懈。

2.8建筑起重机械检验检测及验收制度

为了确保起重机械使用过程中的安全，使设备从进场到退场全程受控，除了设备进场验收，报特检所检测，还要进行使用过程中的定期检验（一年一检）。行政主管部门对施工现场要进行不定期的检查，检查内容有现场资料、设备状况、日常操作记录、维修、上岗人员证等。

2.9建筑起重机械报废制度

对产权单位制定的制度，对国家明令淘汰或禁止使用的，超过安全技术标准或者超过使用年限的经检验部门检验达不到符合安全技术标准规定的建筑起重机械，产权单位应予报废，并报建设主管部门备案单位注销。

设备陈旧，机械事故发生率就会相应地上升，因此设备到一定使用年限必须报废，但如果采取不切合实际一刀切的强制

性报废制度，不但不经济，也不科学，如何处理好安全和效益的关系是一个难题，建议应对机械设备的使用年限进行有效地控制，明确对使用年限较长的起重机械进行安全技术性能评估。现阶段对整机的鉴定，应检测与综合安全评估相结合。应成立起重机械检测评估专家组，对使用年限较长的起重机械是否继续使用作出权威性评估。这样可使旧设备的安全隐患降低到最低。

3结束语

总之，建筑起重机械设备在建筑施工中有着十分重要的作用，有效地保证建筑起重机械设备的安全正常运行，是建筑起重机械安全管理工作的一项重要内容。因此要加强起重机的装备技术素质和作业水平，在施工过程中要遵守相关法律法规，只有这样，才能真正地预防和控制机械事故的发生。

Discussion on the Safety Management of Construction Crane

Chen Yuanquan

Abstract: To strengthen the safety management of construction crane, regulate the operation behavior of construction crane, prevent and reduce production safety accidents, the author simply explains the safety regulation system of construction crane. Through the establishment of safety management system for crane, it aims to effectively prevent safety production accidents, so as to provide reference for peer exchange.

12.建筑起重机械检测检验篇十二

在检验保护接地时, 不能简单凭电箱中有黄绿双色的电线就判定保护接地有效, 还要分析其性质, 追踪其来源。保护接地按大体分类可分为接零保护和接地保护。使用单位的供电变压器如果中性点直接接地, 其供电形式有可能属于TN系统或TT系统。无论TN还是TT系统, 由于其零线已接地, 故只采取完善的接零保护措施也是可以的。 (对于TN系统, 条件允许鼓励重复接地) 使用单位的供电变压器如果中性点不接地或经大阻抗接地, 则其供电形式属于IT系统, 则必须采用接地保护。

两种不同的保护方式使用的客观环境不同, 如果选择使用不当, 不仅会影响起重机的保护性能, 甚至达不到应有的保护作用, 所以在检验时切忌判断错误。究竟应该采取何种保护方式, 必须取决于其所在的供电系统采取的是何种配电系统。因此应当首先确认使用单位采用何种配电网络, 再追踪其保护线的来源。若判明使用单位所在的公用配电网络属于TN系统, 则使用接零保护即可, 如现场条件允许搭设地极, 那么采取重复接地保护效果更佳。若属于TT系统, 则应视实际情况采取接零保护或接地保护;如果使用单位所在的公用配电网络是IT系统, 则使用单位应该统一采取接地保护。

在明晰了配电网络后, 才可以进行下一步的检验工作。对于供电电源端中性线直接接地系统, 应检查使用单位是否正确采取接零保护及重复接地保护。接零保护的原理是当发生漏电碰壳时, 可以借零线形成单相短路, 产生足够大的短路电流, 使短路保护装置迅速动作, 切断故障电源, 保护设备及人身安全。检验接零保护是否完善, 先要判断供电形式, 如果确定使用单位是采用三相五线制的TN系统, 那么就检查起重机金属结构与大车轨道是否均与保护零线进行有效的, 稳固的连接, 同时检查电箱是否配备了短路保护装置 (熔断器或断路器) , 条件允许则检查是否有重复接地。在接零保护的同时若能对金属外壳进行重复接地则更佳, 重复接地是提高接零保护安全性能的重要措施。对有防雷要求的起重机械, 重复接地可以起到向大地泄放电流的作用。但要注意的是, 重复接地电阻值不得大于10Ω。 (用接地电阻测试仪测得, 下同) 对于TN系统接地保护的技术要求, 是保护零钱的接地电阻值不大于4Ω, 与起重机金属结构的连接应有效且稳固。

如果供电电源端中性线直接接地, 却没有独立的保护地线引出, 那么可以确定使用单位是采用三相四线制的TT系统, 其零线除了是工作零线, 也能起到保护零线的作用。除了采用与TN系统相同的检查方式外, 为保证保护效果, 还可以在供电电源箱里加上漏电保护装置。所谓漏电保护装置是指当电路中的漏电电流超过允许值时, 能够自动切断电源或报警的漏电保护装置, 包括各类漏电断路器、带漏电保护的插头 (座) 、漏电保护继电器、漏电火灾报警器、带漏电保护功能的组合电器等。应该合理选用保护装置的容量, 使金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积应不大于50V。其具体计算过程如下: (1) 首先测明负载侧的对地电阻值R (Ω) ; (2) 查对漏电保护器动作电流I0 (A) ; (3) 计算动作电压值U (V) =I0×R, U≤50V为合格, 否则需要采取措施降低接地电阻值。

如果确定使用单位的供电变压器中性点不接地, 那明显属于IT系统, 其零线仅可作为工作零线使用。此时, 应当检查其接地极的来源及测试接地电阻值是否符合要求。如何判断使用单位选择的接地极是否合适大有讲究。接地极通常认为是垂直接地体, 是接地系统的一个重要部分。有许多不同的接地极, 有一些是“自然的”和有一些是“人工的”。

自然接地极包括金属接地水管, 建筑物的金属框架 (如果是有效接地) , 铜导线或钢筋或地下结构或系统。应考虑采用自然接地的连接同设施的其他接地一起来保护系统。

人工接地极是特别安装用来提高系统接地性能的。这些接地电极必须理想的深入潮湿土壤层来降低电阻。必须确保金属导体 (或金属导体类型) 在服务期内不会过度腐蚀。人工接地极包括深钻的接地棒或接地管, 埋入土壤的金属条或包围建筑的铜线。不许采用地下天然气管或铝材作接地电极, 接地线应与水平接地体的截面相同。GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》其中有明确要求:埋于土壤中的人工垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢;埋于土壤中的人工水平接地体宜采用扁钢或圆钢。圆钢直径不应小于10mm;扁钢截面不应小于100mm2, 其厚度不应小于4mm;角钢厚度不应小于4mm;钢管壁厚不应小于3.5mm。在腐蚀性较强的土壤中, 应采取热镀锌等防腐措施或加大截面。人工垂直接地体的长度宜为2.5m。人工垂直接地体间的距离及人工水平接地体间的距离宜为5m, 当受地方限制时可适当减小。

当使用单位所选用的接地极满足上述技术要求时, 我们既可以用三极直线法和三角形法测量接地电阻, 也可以简单的用接地电阻测试仪进行测量, 只要其值不大于4Ω即为合格。

结束语

保护接地的原理是限制设备漏电后的对地电压, 使之不超过安全范围, 保护设备安全和人身安全。检验接地保护是否完善, 应先观察使用单位的电网形式。三相五线制的TN系统最方便观察, 而三相四线制的系统则应明晰其电网形式, 若为TT系统, 可采取如装设漏电保护器等安全措施进一步保证保护效果。但要注意, 在为起重机械供电的同一电源系统中, 不得出现一部分电气设备采取接零保护, 另一部份却采取接地保护的情况。对于三相四线制IT系统, 应检查使用单位有无选择合适地极, 引出地线, 并将保护地线引到起重机械的金属结构和大车轨道。在检验中还要注意, 新版的GB6067.1-2010《起重机械安全规程》第8.8.2条款中明确规定了起重机械金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接, 传统的依靠大车轨道和轮压方式对金属结构进行保护接地已不允许。因此在检验中应观察保护接地线是否直接引到大车金属结构上, 简称四线上车, 具体可观察保护零线有无通过集电器或随行电缆直接引到大车金属结构上。

参考文献

[1]蒋军成, 王志荣.2009年.工业特种设备安全[M].机械工业出版社.[1]蒋军成, 王志荣.2009年.工业特种设备安全[M].机械工业出版社.

[2]舒廉甫.2009年.发电厂变电站过电压保护及接地设计[M].中国电力出版社.[2]舒廉甫.2009年.发电厂变电站过电压保护及接地设计[M].中国电力出版社.

13.机械加工检验员试题篇十三

（本试题共100分，考试时间120分钟。）

姓名：得分：

一、填空题（每空0.5分，共20分）

1.我公司的质量方针是质量为先，信誉为重，管理为本，服务为诚。2.产品质量检验的四项基本职能是：把关职能、鉴定职能、技术指导、质量意识的宣贯；其中最重要职能为鉴定职能。3.测量误差分为：环境、设备、人员。

4.产品质量检验的依据是：图纸和技术文件、和标准。

5.用通止规检测Ф15.5±0.08mm的孔时，止规尺寸是15.58，通过尺寸是15.42。6.无论何时进行作业准备，如作业的初次运行、材料的更换、作业更改，均应进行首检。

7.检验时发现不合格品应立即给予隔离。8.形位符号：∥代表平行度，⊥代表垂直度，代表平代表。

9.百分表小表针一小格是1mm，大表针一小格是0.01mm。10.卡尺精度为0.02mm，说明卡尺的分度值是0.02mm。11.选择检验基准时应注意使加工基准与检验基准重合。

16、图纸上用粗实线表示为加工面，细实线表示非加工面。

17、外径千分尺读数时，应先读固定套管上的，再读微分筒上的，还应注意0.5mm刻度线是否出现，如果出现要加0.5。

18、机械加工误差包括测量误差、环境误差、和等。

二、选择题（每题1分，共20分）

1.保存记录的目的是提供（a）证据。

A：质量管理体系有效运行； B：符合要求；

C：满足顾客和法律法规的要求； D：A+B；

2.成品出厂发运前，部分工序未完成，这时如果经有关授权人员批准，适用得到（a）批准后，可以放行成品和交付。

A、顾客；B、总经理或质量副总；C、质量部长；D、有关授权人员

面度；代表同轴度，3.返工是（a）而对其所采取的措施；返修是为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施；

A：为使不合格产品符合要求； B：为消除已发现的不合格； C：为使不合格产品满足预期用途； D：为避免不合格产品原有的预期用途 4.废品是指完全不符合产品标准技术规定，并且（c）

A、能使用

B、能修复

C、无修复价值 5.可能使不合格品成为合格品的措施：（b）

A、返修；

B、返工；

C、回用；

D降级使用； 6在填写检验记录时，当发生记错数据时，应采用（c）的方法更改，并加盖更改人印章。

A：涂改

B：刮改

C：杠改并签字

D：更换笔迹

7.当在过程控制中出现异常的批量不合格品应（c）以防止问题再发生。

A、纠正

B、采取纠正措施

C、采取预防措施

D、质量处罚

8.用普通游标卡尺测量Ф20孔的直径，下列哪个是正确的（c）A、20.03 B、20.032 C、20.02 9.设计给定的尺寸为（b）。

A．理想尺寸 B．基本尺寸 C．极限尺寸 D实际尺寸 10.以不同截面测量得X1=93.068，Y1=93.060；X2=93.061，Y2=93.059； X3=93.079，Y3=93.076此缸孔的圆柱度是（a）

A．0.01

B.0.004

C.0.001

D.0.0015 11.以上测量数据，缸孔圆度是（）

A．0.01

B.0.004

C.0.001

D.0.0015 12品质控制手段包括（d）

A.品质检验

B.可靠性试验 C.工序质量控制

D.以上都是 13.右图中，尺寸200的公差是（d）A、200±0.1 B、200±0.2 C、200±0.3 D、以上都不是

D、2.022 14如何对待不合格品返工返修后检验问题，正确的做法是（d）。A.不合格品返工后仍不合格，所以不需重新进行检验； B.不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验； C.返修后还是不合格品，所以不需要重新进行检验； D.返工后不管是否合格都需要重新进行检验。15.质量检验把关是指（c）

A.不合格品进行统计分析B.测定过程（工序）能力 C.不合格品不放行；D.不合格品工序不准运行 16.下列不属于质量成本范畴的是（c）

A.预防成本B.鉴定成本C.合格品的材料成本D.内外部损失成本

17.对批量生产且属于破坏性检验的产品，比较适合的检验方法是（b）。

A.全数检验

B.抽样检验

C.首件、尾件检验 18.ISO9000标准中质量的定义是一组（a）满足要求的程度。A.固有特性B.赋予特性C.产品特性D.工作性质

19、下列尺寸（b）为正确标注。

0.0100.0270.027A．400.027，B．400.010，C．40(0.010)

20、最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为（b）。

A．上偏差，B．下偏差，C．实际偏差，D．基本偏差

三、判断题（每题1分，共20分）

1.对于零部件的加工，只要尺寸完全符合要求，说明过程的波动是一种正常的波动。（x）

2.检验就是通过观察和判断，适当时结合测量、试验或评估所进行的符合性评价。

（x）

3.让步使用处置意见仅对当批的不合格品，不允许长期重复让步使用。（v）

4.当检验员被授予一定的不合格品处置放行权时，应按规定的要求进行评审和放行。（v）5.当检验要求没有完成而需要紧急放行时，可以进行放行。（x）

6.工序检验员有权制止违背工艺文件要求的加工。（v）7.检验就是将合格品和不合格品区分开。（x）8.零件的尺寸公差可以为正、负和零。（x）9.卡尺不能测量正在旋转的工件，也不能将工件在量爪间旋转着测量。（v）10.经返修的产品只能作为让步使用品。（v）11.当用某一千分尺测量50.06mm的量块组，得读数50.04mm；然后，用这千分尺测量零件的直径，得读数50.08mm，这说明被测直径的正确尺寸为50.06 mm。

（x）

12.零件的实际尺寸小于其基本尺寸则一定不合格。（x）13.长方形量块有6个面，其中2个面为测量面。（v）14.产品的所有指标都符合标准，一定满足用户需要。（x）15.质量检验不包括查验原始质量凭证。（x）16.全数检验是指从检验批中随机抽取规定数量的样品进行检验，然后将检验结果与判据进行比较，作出此检验批合格与否的判定。（v）17.对检验结果的数据进行处理，算出平均值，求出被检产品的测量误差，必要时结合修正值进行分析，作出受检产品是否合格的结论。（v）18.抽样合格的产品，仅表示其统计质量合格，并不意味着这批产品中的每一个单位产品都合格。（v）19.工序质量控制中“三按”的内容是按指示、按计划、按图纸生产。（x）20.零件的极限偏差是用来控制实际偏差的。（v）

四、简答题（每题5分，共25分）

1.请写出巡检中的注意事项。（根据人，机，料，法，环5个方面的巡检内容写）

2.分别从人、机、料、法、环、测六个方面论述一下他们是怎样影响机加工质量的。

3.、、、以上几种图框在图样中各代表什么意思？

4.你是如何去做好检验工作？

5.公差的定义是什么？请写出24±0.15mm 的基本尺寸，最大极限尺寸，最小极限尺寸和公差分别是什么？

五、应用题：（本题15分）

读下图并回答下列问题：

1、图中哪个是被测要素？（1分）哪个是基准要素?（1分）哪个是单一要素？（1分）

2、图中有几个公差框格？几个基准？（3分）

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