机械制造

2024-11-06

机械制造（精选15篇）

1.机械制造篇一

机械制造分公司党总支2010年工作总结

2010年机械制造分公司党总支在公司党委的正确领导下，在分公司全体党员干部和职工群众的共同努力下，以适应新形势、新任务为要求，认真贯彻落实党的十七届四中、五中全会精神，把服务公司、建设队伍贯彻党组织活动始终，不断提高党建工作水平，以党建促各项工作的开展，出色的完成了公司各项工作任务，现将2010年党总支工作的情况总结如下：

一、以服务企业生产经营工作为中心，加强党的基层组织建设。2010年是机械制造分公司承建的市政东北二环大型立交钢桥和推焦机生产最为紧张繁忙的一年，在时间紧、任务重、人员少的情况下，我分公司党政领导班子以改革创新的精神，充分发挥党员干部的积极能动性和创造性，先后组织开展了“兑承诺、树形象”共产党员岗位建功立业活动和“共产党员示范岗”活动以及季度劳动竞赛活动。在紧密结合“四强四优”的创建活动中，我分公司党总支将一名荣获市级劳动模范称号和公司党委授牌的四名“共产党员示范岗”的优秀党员作为先进典型和学习榜样，引导广大党员职工掀起“比、学、赶、帮、超”的活动热潮，努力干好本职工作。用他们的模范行为影响和带动身边职工群众，当好职工群众的带路人，取得了一定成效。并在此基础上开展了创建先进党组织，争当优秀共产党员活动，创新了基层党建工作的形式，丰富了基层党建活动的内容，增强了基

层党组织的凝聚力和战斗力，为分公司各项工作任务的顺利完成提供

了先决条件。

二、建设学习型党组织，提高党员的思想政治水平。

我分公司党总支积极开展学习型党组织的创建活动，把提高党

员干部和职工队伍的思想政治素养、增强党员职工队伍的业务

水平作为创建工作的重点。在实施的过程中，一是确定目标，提高思想认识。为不断提高党员素质、充分发挥党员的先锋模

范作用，我们首先在分公司中层以上干部中提出了加强学习，转变观念的要求，通过学习是他们成为本职工作、本职岗位上的行家里手，从而带动全体党员职工在“三学三比三提高，促

进公司新发展”的目标（“三学”就是学理论、学业务、学先进，“三比”就是比学习、比执行力、比业务能力，“三提高”就是

使党员素质提到提高，党组织的创造力、凝聚力、战斗力得到

提高，分公司的综合能力得到提高）得以实现，最终建设一支

想干事、能干事，干成事的中层干部队伍，培养一批爱岗敬业、业务精湛的党员职工队伍；二是积极开展学习活动，形成创先

争优活动氛围，我分公司党总支注重加强政治理论学习，有计

划、有安排、有落实、有记录地开展了一系列学习活动，通过

集中学习、座谈讨论、专题辅导等多种学习形式，按时按计划

完成党员学习任务；三是注重加强党员干部业务知识和业务技

能等知识的学习。充分利用“学习日”时间，组织党员干部系

统学习了相关业务知识，并对实施过程中存在的疑问进行了探

讨，提出了原则性与灵活性相结合的办法，保证了党员干部的业务技能的有效提升，也使党员干部和职工加深了对相关业务的掌握和运用，提高了党员干部和职工的综合能力。在分公司

上下形成了人人讲学习，人人参与学习的氛围，至12月，共组

织集中教育3场次，受教育党员干部职工120人次，覆盖面100%。

三、以抓作用发挥为突破口，推进党组织工作标准化建设

一是认真落实总支、支部党建工作责制。支部积极开展监督检查

工作，研究党建工作规律，探索创新党建的内容和方式，不断提高自

身的工作水平，在完成日常工作的基础上，注重学习实践活动和科学

发展观的理论知识学习，共同推进党建工作。

二是切实抓好总支、支部党员队伍建设。不断强化党总支工作目

标的管理，强化党员管理工作。完善各项规章制度和党建工作阵地。三是严格按照“坚持标准，保证质量，改善结构，慎重发展”的要求，积极做好党员的发展工作和入党积极分子的培养工作。至12月，共

组织12名入党积极分子参加公司党委的党课培训，并确定了6名入

党积极分子为培养对象。

四是健全总支、支部的组织生活制度。严格做到每季度召开一次

党员大会，每年召开一次组织生活会，健全总支、支部工作生活情况

记录，定期向公司党委作汇报。健全党员谈话制度，入党积极分子每季度书面向支部汇报思想、工作等方面情况，培养联系人做好发展对

象的培养、教育和考察工作，做到每季度谈话一次，并向支部汇报发

展对象情况，支委会每季研究一次发展对象考察工作。五是健全民主评议党员制度。支部每年召开一次民主评议党员大会，开展批评与自我批评，职工对党员进行民主评议，大大提高了党员服

务效率与质量。

四、围绕创先争优目标，促进党建工作上台阶

分公司党总支以深入学习实践科学发展观和党的十七届五中全

会精神为指导，以创建先进基层党组织，争做优秀共产党员为主要内

容，以“创先争优促发展，比学比干比贡献”为主题，着力打造特色

鲜明，示范带动能力强的党建工作新形式，不断提升党建工作水平。

今年以来，分公司党总支围绕公司党委开展的“兑承诺、树形象”

共产党员岗位建功立业活动和“共产党员示范岗”活动以及在公司全

体党员中开展的“戴党徽、亮身份、做表率”活动，引导分公司全体

党员干部和职工以积极的工作态度，饱满的精神风貌投入到企业的生

产经营工作中。在活动中我分公司党总支注重与实际紧密结合，严格

按照创建“五个好、五带头”的争创先进党组织和优秀共产党员的标

准，认真查找工作中所存在的不足，不断提高党组织的作用发挥和服

务质量，真心实意为职工办实事、办好事。并充分利用《陕重信息》

和宣传栏，加大宣传党员干部和职工群众中的先进典型、先进事迹的报道力度，营造浓厚的学习先进氛围，增强党组织的凝聚力和战斗力，促进创先争优活动在分公司的生产经营工作中取得实效。

一年来，分公司党总支认真落实公司党委的部署，以党的十七

届五中全会精神为指导，以创先争优活动的开展为抓手，在加强企业

党建工作中取得了一定成效，但是在某些方面还存在一些差距，还需要我们在今后的工作中继续努力，通过不断提高思想认识和理论学习水平，探索企业加强党建工作的新方法和新途径，巩固党在基层的执政基础，为陕重新公司又快又好发展提供坚强的组织保证。

机械制造分公司党总支

二〇一〇年十二月八日

2.机械制造篇二

机械制造产业是我国社会发展的支柱产业, 发挥着重要作用。但其在发展过程中出现了与可持续发展相违背的问题, 能否有效解决这些问题, 将直接影响到机械制造的未来发展。

1 绿色制造理念概念

所谓绿色制造工艺是指利用当前的先进技术对产品进行制造, 在制造的过程中要有绿色的制造理念, 绿色的制造理念要贯穿于设计、选材、加工等各个过程。使机械制造的过程中最大限度的减少对环境的污染, 同时还要减少机械设备在使用过程中对环境的影响。绿色制造是时代发展的要求, 也是我们最终的奋斗目标。在机械制造工艺的制造理念中要遵循以下几点。

1.1 节省原材料

在机械制造的过程中首先就需要在使用材料上进行节约, 在制造的过程中我们可以采用比较先进的工艺技术来降低在制造过程中的材料浪费, 在机械制造设计的过程中我们要采用先进的材料来提高机械设备的使用寿面和年限, 这样从另一个方面也是减少材料的浪费, 在制造的过程中采用先进的工艺, 提高制造过程中的合格率, 从而减少材料的浪费, 实现原材料的节约, 降低机械制造过程的成本。

1.2 减低能源消耗

绿色制造就要求我们在进行机械制造过程中减少能源的浪费, 能源是不可再生的资源, 储存量有限的资源随着使用量的增加在逐渐的减少, 在我们的日常生活中一时一刻也离不开能源的消耗, 为了减少能源的浪费, 我们尽量采用新工艺和新技术使用和开发新能源或再生资源, 在对机械设备进行设计的过程中要考虑对能源的使用和消耗, 争取使用最少的能源发挥最大的效率, 这样就能减少对能源的消耗。

1.3 减少三废, 保护环境

绿色制造的理念还在于减少对环境的污染, 减少在使用过程中废水、废气的排放, 通过技术创新和制造工艺的优化来降低各种染料的浪费, 提高染料的利用率。在使用过程中可以对有污染的废弃物进行过滤或循环使用, 这样就能在一定能够程度上降低机械在运行过程中产生的废气、废水、废料的排放, 减少对环境的污染, 实现绿色生产。

2 绿色制造技术的主要内容

2.1 绿色制造理念首先需要在设计上开始, 从源头上就要对整个制造过程贯穿绿色设计理念, 这样就能从全面的进行绿色制造, 使整个过程进行绿色制造, 设计过程对整个绿色制造过程都有重要的影响。

2.2 传统的设计和绿色设计有着本质的区别, 绿色设计主要以环境和资源作为主要的内容进行考虑和设计, 传统的设计主要是以产品的制造成本和性能为主要目标, 因此, 在设计的初期就有着一定的理念区别, 这就造成在设计的过程中侧重点会有所不同。

2.3 机械制造绿色理念在满足产品的使用要求外还要考虑产品的废旧回收利用情况。这就需要我们在设计阶段就要产品进行综合的考虑, 在设计制造的过程中要满足绿色制造的要求。在设计制造的过程中还需要满足部分客户的特殊性能要求, 建立产品的绿色开发平台, 为绿色产品制造创造有力的条件, 促进绿色制造的进一步发展。

2.4 在机械制造过程中对使用材料的选择也十分的关键, 是绿色制造的主要条件之一, 我们要选用能回收或对环境污染比较小的绿色材料, 这样就能减少报废后对环境造成污染, 对资源进行重新利用。这就要求对材料在选用的过程要经过完整的试验, 保证所使用的材料能符合绿色制造理念的要求。

2.5 在机械设备制造完成后, 不可避免的会进行包装, 一方面便于机械设备的运输, 另一方面是减少机械设备在运输过程中产生的碰撞和损坏。在对机械设备包装的过程中尽量使用环保的材料或使用可回收的材料进行包装, 这样就能减少浪费。在对机械设备进行包装的过程中, 可以根据设备的特性有选择性的进行包装, 对于不怕磕碰的尽量减少包装的层数, 降低产品的包装过程的成本, 实现优化包装。因此, 绿色设计具有系统性、并行性、集成性、空间性、时间性等特点。

3 绿色制造在机械制造工艺中的运用

3.1 立柱组装线的应用

在对机械设备组装的过程中为了降低人工的劳动强度, 提高组装的质量可以采用立柱组装线进行组装, 立柱组装线的构成部分有:清洗设备、上料机构、导向环装配、控制系统和活柱流水线等。通过使用立柱组装线组装系统大大提高了组装的效率和质量。

3.2 豪克能金属表面加工技术在机械制造领域的应用

在目前的机械制造过程中, 液压缸的杆类外表面加技术存在着耗时、费力、使用寿命低等一系列问题, 这就造成杆类外表在加工的过程中不能满足生产使用的需要。而豪克能金属表面加工技术的出现则为这些问题提供了有效的解决方法。豪克能金属表面加工技术的工作原理是利用豪克能其在常温的状态下冷塑性的特点, 对金属的表面进行研磨, 对其表面进行一些微小的处理, 使其达到最符合生产所需要的状态。由此可见液压缸活塞杆、活柱类外圆精加工方面发挥着重要的重要。而豪克能金属因为具有聚焦性好、密度大的特点, 其可靠性比较强, 所以在机械制造领域的应用范围比较广。

3.3 振动消除应力法在机械制造领域的应用

在当前机械制造的过程中, 为了降低材料对设备机械性能的影响, 一般需要对材质进行特殊的处理, 通过处理, 一方面能减少本身应力的影响, 另一方面提高材料的综合性能。在当前处理的过程中有两种方法可以采用, 一种是自然时效法, 另一种是热时效法。在机械制造过程中根基设备的性能要求采用不同的处理方式。自然时效法所使用的时间较长;热时效法在增加成本投入的情况下, 还会对材料的整体性能造成破坏。现阶段, 在机械制造领域出现比较理想的处理方法, 那就是振动消除应力法, 俗称振动时效。这种交变应力会使金属结构件某些点产生晶格滑移, 从而发生塑性形变, 而当这种变形力量在金属结构内部残余应力最大的点上进行释放时, 就会使金属构件内部残余应力降低和均化。

3.4 再制造技术在机械制造领域的应用

再制造是指同相应的工艺对使用到寿命的备件进行重新的处理, 使其达到相应的使用要求, 这就在一定程度上减少了设备的浪费, 提高了设备的使用寿命。其中最重要的一点是, 再制造技术所再制造的产品性能达到与原本产品的性能, 或者是超过原本产品的性能才可以。

4 结束语

综上所述, 为了适应时代发展的需要, 我们要不断的加大绿色制造理念, 提高绿色制造的技术水平, 节约社会资源, 减少对环境的污染, 保护环境, 实现人类与自然和谐发展。

摘要：为了有效解决机械制造业的能源浪费等系列问题, 应运而生了绿色制造理念。本文围绕绿色制造理念的概念、内容、在机械制造工艺中的运用这几个方面问题进行分析, 供参考。

关键词：绿色制造,概念,内容,机械制造,应用

参考文献

[1]肖寿仁, 谢永悫.浅析绿色制造理念在机械制造中的应用, [J]中国机械制造, 2010, (12)

3.讨论绿色制造理念的机械制造工艺篇三

关键词：绿色制造;机械制造;发展

所谓的绿色制造就是在制造企业生产和制造的过程中，以制造绿色制造技术为主，同时根据制造业的特点以及制造工艺来合理地利用资源，进而降低成本。绿色制造工艺的目标就是降低环境的污染，同时，结合环境、材料、能源技术等方面的特点来实现机械制造工艺的最优化。还需要合理地进行产品的设计制造以及运输等等，只有做好各个环节的加工和管理，才能提升其经济效益和生态效益的双赢。

1、绿色制造理念下的三种机械制造工艺

从机械制造业的目标上看，绿色制造一直都是影响制造行业发展的重要因素。其工艺技术主要可以分成节约资源型、节约能源型以及环保性等等。

1.1节约资源型的绿色工艺技术

所谓的节约资源就是指最大限度地降低资源的消耗量，同时还需要从设计和工艺等相关的方面入手，同时还需要对工艺的系统性进行简化处理，将相关的能源和资源的能耗量作为制造的重点。建立节约资源型的绿色工艺主要应该从设计工作和生产工艺两个方面来进行分析。首先，从设计方面来说，应该选择比较容易加工，且能耗量比较低，污染比较小的节能型材料为主。这样不仅可以有效的减少施工零部件的使用数量，还能够对施工工艺进行优化，另外，在实际的机械制造工作中还能够保证在加工技术和制造工艺上的创新，所以，需要在这一过程中不断采用新的工艺和技术，不断完善回收和利用工作，取传统制造工艺的优点，实现部分闭环式的模式。

1.2节省能源型工艺技术

节省能源型工艺技术也被称为能耗较低的工艺技术，在生产的过程中，主要采用的方式就是降低损耗量。由于现如今地球上的资源和能源的数量较低，其再生性不强，所以，对于有效的资源和能源应该合理利用，以节省能源为重点。加强对机械制造工艺的改造，采用先进的技术和设备。进而提升能源的利用率。在机械制造工业中，采用节省能源型工艺技术是必要的，这也是制造业应用绿色施工工艺的主要表现，其中机床材料的用量和结构是提升能源施工工艺性能的重要因素。所以，要不断开发新型的能源和材料，提升资源的可再生性，同时将无污染的能源和资源应用到实际的机械制造业中，其中包括太阳能、天然气以及地热能等等。

1.3环保型工艺技术

从现如今所有机械制造工艺中可以看出，加工方式的科学性和环保性是保证制造业节能环保性的重要方面。由于传统的施工工艺具有一定的滞后性，所以，现如今还采用这种方式无疑会造成资源的浪费以及环境的污染，所以，采用环保性的工艺技术是绿色制造业的基本要求，可以减少制造业生产过程中的废水、废气以及噪音的排放量，同时还能够对这些废气和废水进行重新加工利用，提升资源的利用率，减少环境的污染程度。最重要的是，采用绿色环保型施工工艺，可以从全面的角度来分析制造业的实际特点。对制造方式和燃烧方式进行优化，改变单独供热为集中供热，只有这样才能实现人与自然的和谐统一，保证制造效率的同时，保证生态的无污染。

2、绿色制造工艺在实际的机械加工中的应用

2.1绿色切削加工工艺技术

切削液在机械加工中起到冷却、润滑、排屑和清洗的作用，但是在机械加工过程中使用的切削液用量过大，大量的切削液会污染环境。因此，要采用绿色切削加工工艺技术来解决切削液带来的问题。目前国内对绿色切削的研究主要包括卡式切削、低温切削、绿色湿式切削等几个方面。相信在不久的将来，绿色切削将是未来绿色制造业的重署组成部分。

2.2绿色机床加工工艺技术

21世纪的今天，机械加工只有追求高效率、高精度和绿色化，才能适应社会的发展。这就需要在高效生产的同时，提高零件的加工精度和表面质量，高速机床加下工艺技术可以实现这个要求。由于较高的切削速度、较高的进给速度及较短的换刀等辅助时间，高速机床加工工艺技术通过一次性加工就可以获得高质量的加工表面，大大提高厂加工效率和质量，满足了机械行、止品种多、批量大、投资少的要求。

2.3干加工机床

在进行干切削加丁时，会产生大量的切削热，会直接影响机床外形，影响加工精度。为了避免对机床的热变形影响，必须采用适合该加工工艺的车床，来保证工件加工的精度。为了能有效带走热量，这类机床结构是完全热对称的，并且应配置循环冷却系统和隔热措施：为了能顺利排屑，床身要计成立轴、倾斜式或V字形，而且不应有妨碍排屑的凸起的紧同螺栓，机床底座及防护的设计要考虑铁屑能快速及全部流出。另外，为了保险起见，床身的盖板可以采用双层壁结构来进行隔热。

3、与传统的机械制造技术的对比

目前的机械制造技术可归纳为两种生产模式：

3.1传统制造技术

目前，我国的机械制造技术大多数采用传统制造技术。它是一个开环生产系统，其典型特征是从自然界获取资源，经提炼处理后成为各种工程材料。在此过程中大量废气、废水、废渣等污染性物质进入环境。在毛坯成型和加工制造过程中同样存在大量污染问题。对产品设计一般需投入大量的人力物力。在产品的制造过程中，不仅有大量的废物排放，而且由于生產制造中缺乏柔性，造成设备资源利用上的严重浪费。在产品使用过程中废气，废物、噪声等污染问魇仍然是破坏环境的主要因素。特别是在部件和设备损坏后，往往成为废弃物，从而造成资源的极大浪费，同时许多有毒有害无法回收的材料。对人类也会造成极大伤害。

3.2绿色制造技术

绿色制造技术模式是一种闭环生产系统。它是一种清洁生产方式和废弃物循环利用的生产模式.在这种生产模式下，从原料开采到产品报废的整个产品生命周期中，对材料的回收、利用、处理等伞部过程通盘考虑。在冶炼时考虑废气、废水的彻底净化，在材料选择时预先考虑产品报废时的材料回收重用及处理问题。在绿色生产模式中，这些问题可通过特定的工艺手段和技术措施在产品的生命周期各个环节中逐一安排解决。比如在零件的设计和制造中标注出它们材料类型和同收方式的代码，便于成组归类处理，科学管理，做到有效地利用资源。通过以上分析可以看出，绿色制造技术和传统制造技术的主要区别在于后者只是根据市场需求设计、生产和出售产品，对资源利用、能源消耗和环境污染方面缺少考虑，而绿色制造技术对产品生命周期的全过程进行最优化控制，合理配置资源，最丈限度地减少污染，充分发挥制造系统的功能。绿色制造这种现代化制造模式，是人类可持续发展战略在现代制造业中的体现。

4、总结

综上所述，在实际的机械制造工业中，以绿色制造为前提，保证机械制造的环保性和节能性是现如今机械制造工艺发展的最终目标。本文中主要对各种施工工艺进行分析和探讨，同时还将绿色制造理念融入到机械制造工艺当中，并且将先进的施工工艺和传统的工艺进行比较分析。可知，在现如今社会发展的过程中，采用绿色制造工艺尤其必然性和可行性，同时也是促进机械制造业得到长足发展的前提和关键。

参考文献：

[1]孙建彪.发展绿色制造势在必行[J].宁夏机械.2006（02）

[2]徐勇军，张彦富，王平.绿色制造及其实施[J].机电工程技术.2005（05）

[3]石琳.关于绿色制造新概念[J].机电工程技术.2004（10）

4.机械制造实习总结篇四

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。实习期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

实习目的 : 1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铣床，钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求，同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对公司的参观疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。“校外实习、工学结合”是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥了自己的才智。

转眼间,一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习,让我真正体味到了工作和在学校的区别:在学校里面,我们是很自由的,而且有良多是假期。我们可以自由的放置自己的时刻，可是工作了就纷歧样了，我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这改变中，我们可能彷徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在黉舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。“在学校里学的不是常识，而是一种叫做自学的能力”。加入工作后才能深刻体味这句话的寄义。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，天天在划定的时刻上下班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支出巨额的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各类常识来解决问题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统，在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达，积极进取的心，相信“苍天不负有心人”。

5.电大机械制造论文篇五

关键词：机械制造;自动化设计;节能理念

引言

在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量;另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。

1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势

相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。

2机械制造与自动化发展的现状与趋势

计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。

3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径

3.1优化机械结构的设计

3.1.1发动机的选择

发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。

3.1.2液压系统的设计

液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。

3.1.3自动加脂装置的设计

当前，大多润滑脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。

3.2利用节能环保材料

机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。

3.3优化制作工艺

机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。

3.4合理安排加工工序

工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。

3.5加强虚拟化发展

机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。

4结语

基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。

参考文献

[1]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[J].河南科技，，(4)：122.

[2]李铁军.浅析建筑施工技术中节能理念的应用[J].科技创新与应用，2013，(29)：247.

[3]王丽敬.浅谈绿色节能理念在建筑设计中的应用[J].河南科技，2013，(15)：170.

[4]张健.建筑施工技术中节能理念的运用研究[J].城市建设理论研究：电子版，，(30)：1222-1223.

6.机械制造简历表格篇六

仅为求职者写简历与求职信时参考，详细资料请往下阅读。

基本信息

个人相片

姓名：

性别：

男

民族：

汉族

出生年月：

1985年1月29日

证件号码：

140522198501******

婚姻状况：

未婚

身高：

172cm

体重：

64kg

户籍：

宁夏银川

现所在地：

宁夏银川

毕业学校：

宁夏大学

学历：

硕士

专业名称：

机械制造及其自动化

毕业年份：

联系方式

求职意向
职位性质：	全职
职位类别：	职位类别不限!
职位名称：	暂无确切的职位明称!
工作地区：	北京市
待遇要求：	元/月不需要提供住房
到职时间：	可随时到岗

技能专长
语言能力：	普通话标准

教育培训

教育经历：

时间

所在学校

学历

培训经历：

时间

培训机构

证书

工作经历

其他信息
自我评价：	本人活泼开朗，积极向上。希望贵公司能给我一个机会。
发展方向：	希望贵公司能给我创造一个发挥潜力的平台，我会用实际行动来表现我自己。
其他要求：	希望贵公司能给我提供学习的.机会，从而使自己能跟上时代的步伐。

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7.机械制造篇七

关键词：机械设计,机械制造,技术分析

前言

在过去的机械制造加工领域, 机械制造的生产加工人员是按照机械工程师的设计来进行生产加工需求的, 而机械设计师的设计工作是根据客户的需求来进行的, 机械设计师依据需求设计的设计方案在加工的过程中经常会发生一些问题, 这就需要机械制造加工人员在加工的过程中与之进行有效的沟通。由此可见, 机械设计与机械制造两者在机械行业之中相辅相成, 共同促进了机械行业的有效发展, 因此, 在今后的机械工作中应该加强对机械设计与机械制造的技术分析, 这对机械行业乃至工业行业的发展具有重要的促进作用, 有效地推动了我国国民经济的进一步发展。

1机械设计的技术分析

1.1机械设计的初期计划设计分析

在进行机械设计初期工作的时候, 需要对机械设计的需求进行认真的调查与分析, 解读机械设计的具体需求, 这样有利于机械设计的进一步发展, 能够有效保障机械设计的进行符合产品的需求, 实现机械设计的根本目的。

1.2机械设计的设计方案分析

机械设计的方案设计是机械设计工作的重中之重, 良好的机械设计方案能够有效地推动机械制造工作的运行, 满足产品设计对性能以及功能上的需求, 在具体的设计工作中, 第一, 应该对机械设计产品的原理进行有效的阐释;第二, 要具体设计机械产品的结构, 使之能够符合产品的需求, 并兼之美观与结构合理并存;第三, 要充分考虑机械产品的运动方式, 使之能够符合产品的结构, 与产品的结构相适应;第四, 要对机械产品的零部件的选择有一个良好的掌控, 保障产品的零部件的选取与设计的科学合理;第五, 要对机械产品的工程制图进行设计, 保障工程制图的设计符合要求;第六, 要对产品的设计进行一个初步的检查, 检查其结构是否合理, 是否能够有效地运行。

1.3机械设计的主要技术设计分析

机械设计的技术是机械设计的灵魂, 只有正确、科学、创新的技术才能够保障设计师设计出更好地符合产品需求的设计, 在进行机械产品设计的过程中, 一定要对设计的图纸进行正确的核对与计算, 对最终图与草图进行有效的对比分析, 保障设计的工作不出现技术上的纰漏。除此之外, 对待一些尚未生产的产品, 可以进行一定的定型设计, 保障机械产品设计的科学合理。

1.4机械设计的技术发展趋势分析

1.4.1针对现代机械产品的机械设计

伴随着科学技术水平的不断提高, 尤其是计算机技术与网络技术在机械设计领域的广泛应用, 使得机械产品的制造对机械设计提出了更高的要求, 所以, 机械设计也发生了相应的改变, 要进行技术上的创新, 才能够适应日益提高的机械制造要求。现阶段, 我国的机械产品设计更加趋向于智能化、系统化和模块化, 只有做到这些, 才能够有效地保障机械产品设计的需求, 在进行机械产品设计的过程中可以先对产品进行模拟设计, 运用先进的计算机技术对产品的功效、运行方式等进行演练, 检查其是否存在缺点, 是否有不合理的地方。其次, 要对产品的每一个零部件都进行有效的整合, 保障产品设计的连续性与有效性。最后, 要利用模块的设计理念, 保障产品的设计能够真正地实现产品设计的具体功能。除此之外, 还应该充分利用计算机技术, 保障产品设计的有效性及科学性, 使产品的设计方案符合设计需求。

1.4.2现代机械设计的未来发展与前景分析

现阶段, 我国的机械设计应该朝着性能更加优良、更加符合市场需求、节能环保的绿色设计的方向发展, 这样才能够保障我国的机械设计技术符合国际市场的需求, 能够有效地推动机械行业的发展。机械设计朝着性能更加优良的方向发展, 需要机械设计能够提升产品的可靠性, 增加机械产品的防腐性能、动态性能、控制性能等, 使之更符合产品设计的需求;机械设计朝着更适合市场竞争的方向发展应该接受市场经济的调节, 在市场机制的有效引导下, 根据市场的需求进行产品的设计, 保障产品的竞争的优势, 开创能够跟得上市场新技术的机械产品设计;机械设计朝着节能环保的绿色设计的方向发展, 环境保护是现阶段国际社会上的主流趋势, 环保意识深入人心, 因此, 在今后的机械设计工作中应该加强对机械产品的智能化以及绿色化的设计, 保障对环境破坏降到最低, 实现资源的合理配置, 这样的机械设计理念才能够跟得上国际的发展趋势, 才能够更加有效地促进我国机械行业的发展。

2机械制造的技术分析

2.1先进机械制造技术的特点分析

(1) 机械制造技术具有全面性, 现阶段我国的机械制造技术十分先进, 机械制造技术在国际上一直处于领先地位, 但是在机械制造技术发展的过程中应该充分地认识到机械制造技术的发展应该适应现阶段机械产品的需求, 大力开展对传统的机械制造技术的革新, 对机械制造生产的设备也要进行更新换代, 使之能够满足机械产品的设计需求, 有效地推动机械产品的进一步发展。 (2) 机械制造技术的发展应该与工业技术的发展相适应, 符合工业发展的规律, 并且在发展的过程中, 不断地将新兴的技术融入到机械制造技术的创新中, 有效地提高机械制造的生产效率, 满足机械设计的需求。 (3) 在机械制造技术发展的过程中, 应该注重对机械技术整体的系统性的整合, 扩大机械制造技术的应用范围, 提高机械制造技术的制造能力, 这样才能够更加有效地推动机械制造技术走向市场、走向国际。

2.2我国机械制造技术的现状以及发展方向分析

从目前我国机械制造行业的发展形势来看, 可以看出, 我国现阶段的机械制造行业发展较为迅速, 得到了世界各国的广泛认可, 成为了名符其实的制造大国, 在今后机械制造的发展过程中, 应该向着智能化、计算机化的方向发展, 保障我国机械制造技术的发展符合国际市场的需要。首先, 机械制造的管理上, 机械制造技术的计算机化是我国机械制造行业发展的一种必然趋势, 能够更好地推动我国机械制造行业的管理, 实现机械制造管理的智能化, 保障机械制造行业的发展与国际接轨。其次, 机械制造的加工生产应该与机械设计工作有效地结合, 采用先进的机械设计技术来推动机械制造行业的发展, 并且加大对相关方面的技术创新, 促进机械制造行业的创新发展。最后, 再进行机械制造的过程中, 一定要严格控制机械产品的质量, 保障机械产品的可靠性, 并且不断地将各种高端技术应用到机械产品的制造过程中, 进而提升我国机械制造行业的总体质量, 使之在国际市场上始终占有领先地位。

参考文献

[1]邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J].锻压装备与制造技术, 2010 (6) :102-104.

[2]辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J].科技创新与应用, 2012 (7) :48.

8.浅谈机械制造中机械设计的作用篇八

关键词：机械制造；机械设计；作用

就传统意义来说，机械设计人员主要是根据机械原理来进行机器的运动方式、结构、力的传递方式以及能量等组织的构思。然后在根据制造所需要的设计，让其作为设计的方案依据。从技术层面上来看，机械设计主要是包含了设计原理、力学分析、工程制图、液压气动等控制设计，甚至还包含了机电一体化等方面。虽然涉及到更多设备的支持，但是机械最基本的制造还是将机械设计作为主要依据。本文就机械设计在机械制造中的作用进行具体分析。

1.机械制造中机械没计的准则

1.1技术性能准则

技术性能方面除开机械性能之外，也包含了在制造以及使用过程当中机械所涉及到的所有星星，技术性能不仅包含了动态，还包含了静态性能。而技术性能准则就成为技术技能应当达到的要求。

1.2标准化准则

每一个行业都有着紫森的标准化规范，在机械制造和机械设计中的标准包含了：第一，概念标准化，也就是在机械设计的过程中能够把握好字母符号、专业术语以及其余专业性表述的规范；第二，在设计过程中，应该遵循统一规定来进行原材料、设备以及零部件的选择；第三，方法标准化，在机械制造的机械设计当中，试验方法、测量以及操作都应该根据规范标准来进行。

1.3可靠性准则

在机械正常的工作情况下，可靠性指的是在预期的使用寿命之类，其功能完成的可能性有多大。所谓的可靠性准则指的是产品的设计商应该满足的要求。

1.4安全性准则

在进行机械设计时要考虑到机械制造当中的安全性问题，其准则在于：第一，生产安全性，在进行机械设计的时候，应该考虑到人员生产的安全性；第二，零件安全性指的是在额定的外负载条件下，机械制造当中所使用的零件不会出现断裂、重读磨损或者是严重变形等情况；第三，整机的安全性指的是在正常的操作下，机械不会出现任何的故障，并且可以将所有的功能发挥出来；第四，环境安全性，机械设计人员在进行设计时，还需要考虑到人为的污染、危害以及机器对周边环境的危害。

2.机械制造中机械设计的技术分析

2.1初期计划设计分析

在初期的机械制造的机械设计阶段，也类似于计算机软件的设计需求分析，也就是在设计之初，要针对机器设计做好调查与分析。从分析的要求以及研究中对机器的功能加以了解。这样，作为初期阶段，才能够在设计以及制造的过程中对其规定约束条件。

2.2设计方案分析

在机械设计中，方案设计是最关键的部分，方案时设计灵魂所在，决定了设计的成败。在这样的设计阶段上，所需要处理的问题较多。一般来说，主要是针对理论与实际之间的矛盾。方案设计不仅要满足机器本身的要求与性能，同时还要考虑到检验者对于机器的认识、创新等。在这个阶段中，也可以将其简单的定格在：工作原理定义-基本结构-设计运动方式-选取和设计零部件-设计工程制图-检查初步设计。

2.3主要技术设计分析

在机械制造机械设计的技术分析当中，技术设计分析对于技术层面的要求相对较高。在这一个阶段需要做好设计图纸的计算与核对、总图和草图之间的核对分析与对比。另外，对于每一个部分，从严格意义上来说，也需要核对其设计，不允许疏漏的存在，如果出现，就应该做好相应的校对。

2.4现代机械产品的机械设计

目前，社会中的机械产品对于机械设计提出的要求更高，对于机械设计而言，其技术也出现了一定的转变。第一，机械制造的产品设计更加倾向于智能化。智能化主要是利用CAD设计、虚拟设计等技术手段来进行产品的模拟设计，并且通过多媒体等对于产品的结构和性能等方面进行模拟演示；第二，更加系统化。系统化要求了机械产品每一个部件都存在内在的联系，从而形成统一的整体，并且还要具备一定的层次性，如此才能够将设计任务完成；第三，模块化。模块化的设计理念相对简单，也就是组合具有一定实现功能的模块，这样也有利于产品方案设计的实现；第四，产品的特性设计。根据产品的实际特性，利用计算机技术就可以开展产品的知识构建和逻辑推理，这样子才能够将产品的方案设计形成。

3.机械制造中机械设计的作用——以计算机应用来分析

在机械制造机的机械设计中，想要发挥出机械设计作用，就需要融入计算机的应用。在开展机械设计之前，设计任务的制定是前期工作，主要是根据用户的需要、科研成果以及市场需求，设计部门就可以针对具体的情况来拟定可行方案，比较之间的利弊。对于机械制造而言，设计任务目标的合理制定，意义风范，任务目标如果事物，很可能带来经济方面的损失，甚至是破坏整个计划，反之，就需要确定总体的设计方案，也就是将应用的工作原理以及相对应的结构型式确定下来。等待确定了种方案之后，还需要根据机构学的知识，选择合理的规范标准。在零件图的绘制过程中，还需要开展两项工作：第一，进行工艺性的审核，这样有利于机械加工，也能够降低成本；第二，进行标准的审核，这样可以确保零件结构尺寸、公差以及要素的相互配合，确保热处理条件、标准等都能满足要求。在完成零件图后，需要做好图纸的核对处理，这对于整个工作是很重要的，通过图纸的审核与校对，才能让加工装配更加顺利，最可靠的校对方法是根据绘制好的零件图，重新绘制一张总装配图，将矛盾都体现出来。

但是，上述的流程也无法将所有的问题解决，所以，应该将设计的视野进一步拓宽，完成更加合理、优秀的草图，从而发挥出机械制造中设计的作用。在机械设计中，可以通过经济性以及有效性的设计方案来提升设计：第一，在软件的选择上，尽量选择先进的CAD模式，并且找到最优化的参数，确保计算结果的精准化，保障机械设备性能的可靠性与稳定性；第二，为了方便零件集合以及整修，应该选择通用的，来源广泛的材料；第三，注意技术元素科学化的调动；第四，零件结构应该倾向于结构简洁，效果能够充分地显示，方便拆装和故障的查处。另外，在机械设计上，还要考虑到各种限制条件之下机械的设计，也就是开展优化设计，但是，设计的优化需要考虑到诸多方面的要求，主要是包含了：最低的成本、最好的性能、最小的尺寸、最佳的可靠性、最少的污染、最低的消耗，而其中的相对重要性主要是因为机械的用途与种类的不同而存在差异。作为设计人员，就需要针对实际情况，做好统筹兼顾，确保设计的机械能够保持最佳挂的综合技术经济效果。设计的发展方向也能够从主观方面转移到客观方面。比如：传统的设计，往往会依赖于手动绘画，并且内容也是以原本的经验作为基础，对于数值的掌控基本上是依靠人的记忆与思维。但是，现代社会下，在机械创造当中融入了计算机技术，也就体现出了预想立体化展现的能力，对于更改的地方，只需要将数值改变，就可以立刻观察实际情况，这样也避免了发僧不利因素，有利于选择的最优化与多样化。

4.结语

在机械制造领域中，机械设计的作用不容忽视，作为设计人员在必要的设计能力掌握之外，还应该保持严谨的做事态度，认识到机械设计并非那么容易，才能够将其作用发挥得淋漓尽致。

5.参考文献

[1] 陈静.机械设计技术的发展现状与趋势[J].中国石油和化工标准与质量.2011（01）：78-79

[2] 牟宗美.现代机械设计技术分析[J].黑龙江科技信息.2009（06）：54-56

9.机械制造技术自我评价篇九

一、本课程的主要特色及创新点

1、服务区域经济,校企合作，共同实施项目教学。

该课程与校外实训基地、工作室紧密合作，把企业的实际项目引入教学过程，由企业专家、工程师、学校专职教师指导教学过程和评定考核成绩。

2、确定课程的主要内容和体系结构

面向高职高专类学生，以培养学生岗位职业能力为主线，以能力本位为原则来确定本课程的主要内容和体系结构，对教学内容作了重大的改革。采用工学结合的教学模式，理论课堂与实训场所相结合，实现了理论与实践教学一体化，重点培养学生的实践技能，融学习与工作之中，使学生成为实践者、探索者、创造者、合作者、快乐者。

3、注重学生综合素质的培养

在教师的主导作用与学生的能动作用之间，更看重调动学生的能动性；在传授知识与培养能力之间，更看重学生综合能力的培养。提供基于工作环境的实训，有利于学生综合技能训练和实验动手能力与创新意识培养，提高学生综合解决实际问题的能力。

4、体现高职教育特色

充分运用先进技术，构建了内容丰富、集文字与图片、二维与三维动画、视频、虚拟现实等多种媒体素材为一体的立体化教学系统，面向学生开放的学习环境初步形成。该课程与职业技能鉴定相结合，学生通过系统的学习及培训，可直接考取相应的职业资格证书。

二、本课程在区内外同类课程相比，所处的水平

《机械制造技术》是我校机械系各专业的主干课程，通过几年的建设和发展，对课程的内容进行了较大的改革，更符合高职高专培养要求。课程的实例更多来自于机加工企业，对我校学生岗位的快速适应能力奠定了坚实地知识基础。培养具有以“厚基础、宽口径、重技能”性质的人才为宗旨，努力建设一门将基础性、工艺性融为一体的专业基础课程。提出了对课程进行整合的改革思路，并把课程教学与职业技能鉴定相结合，课程的改革较充分地体现拓宽学科基础、降低专业重心、压缩课程学时、注重学生实践能力与顶岗实习能力的培养，符合高职课程改革的发展趋势。本课程在区内外同类课程中处于先进地位

三、本课程目前存在的不足

随着先进制造技术在工业领域中的普及，基础的机械加工及工艺基本知识的掌握显得非常重要。因此，在加强基本操作技能的训练过程中需要一定规模的实训基地和真正的双师型教师，必须与企业的典型产品结合，因此，要寻找合适的实训项目题目，不断提高教师实际操作能力，对该课程的教学效果是非常重要。而目前，在实际教学过

10.机械制造总结—考试重点篇十

切削用量选择原则：首先选取尽可能大的背吃刀量,其次根据机床进给机构强度、刀杆刚度等限制条件或已加工表面粗糙度要求选取尽可能大的进给量f，最后根据切削用量手册查或计算切削速度

2、前刀面：切屑延其流出的刀具表面

主后刀面：刀具上与工件过度表面相对的表面

副后刀面：刀具上与已加工表面相对的表面

主切削刃：前刀面和主后刀面的交线，完成主要的切削任务

基面pr：通过切削刃上某一指定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面切削平面ps：通过点，与切削刃相切并垂直于基面

正交平面po：通过点，同时垂直于

前角ro：在正交平面内测量的前刀面与基面的夹角

后脚ao；在正交平面内测量的主后刀面与切削平面的夹角

刃倾角入s：切削平面内测量的主切削刃与基面的夹角

主偏角kr：基面内测量的主切削刃在基面上的投影与进给运动方向夹角副偏角kr’：基面内测量的副切削刃在基面上投影与进给运动反方向夹角。

3、刀具材料：（工具钢、硬质合金——常用）、陶瓷、（立方氮化硼、金刚石）

4、金属切削过程：将工件上多余的金属层，通过切削加工切除成为切屑，从

而得到所需要的零件几何形状的过程。

5、积屑瘤：切削加工时，切屑与前刀面发生强烈摩擦而形成新鲜表面接触。

当接触面具有适当的温度和较高的压力是就会产生粘结（冷焊）。于是，切屑底层金属与前刀面冷焊而滞留扎起前刀面上。联系流动的切屑从粘在倒霉的底层上流过时，在温度压力适当的情况下，也会被阻滞在底层上，使粘接层在逐层在前一层上积聚，最后长成积屑瘤。

6、影响切削变形因素：工件材料（工件材料强度越高，切削变形越小；塑性

大，大），刀具前角{大、小}，切削速度（大、小），切削厚度（增加、小）

7、刀具寿命：刃磨好的刀具字开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止的净切

削时间。

8、机床组成：执行机构，动力源，传动装置

9、六点定位：按一定要求分布的的六个支撑点来限制工件的6个自由度，使

工件在夹具中得到正确的位置的原理。

10、不完全定位：根据工件被加工表面的加工精度要求，有事需要限制的自由

度少于6个。

欠定位：根据工件被加工表面的加工精度要求，需要限制的自由度没有得到完全限制

过定位：工件的某自由度被夹具上两个或以上的定位元件重复限制

短V块限制2自由度，长411、定位误差：由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差。

基准位移误差△j：由于定位副制造误差及其配合间隙引起的定位误差，即定位基准的相对位置在加工尺寸方向上的最大变动量。

基准不重合误差△b：定位基准和工序基准不一致引起的定位误差，即工序基准相对于定位基准在加工尺寸方向上的最大变动量。

12、加工精度：零件经机械加工后，其几何参数（尺寸、形状、位置）的实际

值与理想值的符合程度。

加工误差：实际值与理想值之差。

13、机械加工工艺工程：用机械加工的方法改变生产对象的形状，尺寸，相对

位置已经性能使其成为零件的过程。

14、尺寸链：互相联系且按一定顺序排列的封闭尺寸组。

15、提高生产力：缩短基本时间（提高切削用量，合并工步，减少工件加长长

度，多件加工，改变加工方法），缩短辅助时间，缩短布置工作地时间，缩短准备与终结时间，进行高效及自动化。

16、工序能力系数：Cp=T/6&

17、△d<δ/3

外圆、V型：基准不重合：△b=δd/2,上母线去正，下母线取负

圆柱孔：a、定位心轴过盈配合△j=0；工序基准在孔母线上，△b=δd/2：在外圆母线上，△b=δD/2（外圆上偏差）

11.机械制造篇十一

关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计

引言

机械制造作为我国社会发展过程中的一大行业，随着社会的进步，机械制造规模也在不断扩大，同时制造工艺也越来越精湛，有效地促进了我国经济的发展。然而在我国当前社会发展形势下，市场竞争越来越激烈，我国机械制造业要想在这个竞争激烈的市场环境下生存下去，就必须重视机械制造工艺，采取有效的措施对制造工艺进行合理化设计，从而保证制造工艺质量。

1.机械制造工艺

机械制造工艺就是将原材料制造成合格的产品的方法与过程，是当代机械工业的基础技术之一。机械制造行业为我国国民经济提供技术装备，制造业的发展水平已成为我国工业化程度的主要标志之一[1]。在我国当代机械制造业当中，采用先进的制造工艺及设备是保证产品质量，降低制造成本、提高制造效率以及制造企业经济效益的主要途径。

2.机械制造工艺中机械合理化设计的重要性

在我国经济发展过程中，机械制造作为我国经济发展的重要组成部分，在机械制造行业当中，制造工艺是保障机械制造行业经济效益、确保产品质量的主要途径。同时机械工程作为人类工程社会进程中一个极为重要的因素，在机械领域不断发展的过程中，起到了垫脚石的作用。机械工程将机械变得动态化，然而机械的设计则是使之动态化的重要基础。机械的设计工作直接决定了其他工作如何实施以及朝着什么方向发展，它是一项具有创造性的工作。机械制造工艺作为一种工业技术，各种机械设备的使用、制造过程中的繁琐，必然会给制造工艺造成一定的困扰，从而影响到制造工艺质量，进而影响到机械制造行业的经济效益，不利于我国社会经济的健康发展。机械设计根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。对机械进行设计的前提就是要充分的了解以及掌握现有的状况。发现其中的缺陷以及有力点，并进行及时的预防[2]。把这些都记录下来，给今后工作的作参考，从而为实际的机械制造减少不必要的麻烦，使机械制造获得更好的效益。

3.基于机械制造工艺的合理化机械设计措施

3.1 提高加工精度

在现代机械制造工艺中，机械设备的使用越来越广泛，且种类越来越多。由于制造工艺存在很大的差异性，机械设备在运作过程中会出现各种各样的问题。为此在机械制造工艺中，必须对机械进行合理化设计，对形成不一样差异的缘由进行具体的分析，进而寻找出有效的解决措施，只有这样才可以有目的性的使用相关防范技术以降低差异的形成，进而有用的提升对生产零件的精准度。在机械制造工艺中，加工零件的精度与所用的加工设备有着密切的关联，利用先进的测量工具来提高加工精度，减少误差的存在，从而确保机械制造工艺的质量。

3.2 提高加工表面质量

机械加工表面质量是指零件经过机械加工后的表面微观不平度，也被称为粗糙度，加工表面质量直接影响产品零件的物理、化学和机械性能，甚至直接影响到产品的性能、可靠性、寿命。通过改变刀具几何角度减小残留面积高度，以此减小粗糙度。通过工件热处理改善金相组织、细化晶粒以减小零件表面粗糙度[3]。改变切削用量减小切削过程中塑性变形，以减低表面粗糙度。根据不同的加工阶段适当选择切削液，减少摩擦和降低切削温度，减小表面粗糙度。为了确保零件的加工表面质量，注重刀具的选择也是十分必要的，加工刀具应根据加工件的属性尽量选择使用刀尖圆弧半径较大、副偏角较小或合适的修光刃或宽刃精刨刀、精车刀，也就是说选用与工件材料适应性好的刀具，从而保障加工表面的质量。

3.3加强绿色制造

在我国当代社会发展过程中，机械制造不仅会对环境产生污染，同时在机械制造过程中受各方面的原因，各种资源的消耗不断增加，机械制造效益却得不到保障。为此，在机械合理化设计中，要坚持“绿色经济、节约经济、环保经济”的理念，加强绿色制造工艺，选择绿色环保的材料作为原材料。为了提高原材料的利用率，还要加强机械制造工艺过程中的管理工作，规范机械制造工艺行为，确保原材料在具备良好环境适用性的基础上还要能充分满足生产工艺的要求，从而降低能源的消耗，提高能效的利用效率，减少环境的污染。

4.结语

机械制造作为我国经济发展的一大助力，产品的质量与机械制造工艺有着莫大的关联。近年来，我国机械制造工艺不断进步，有效的促进了我国经济的发展。在机械制造行业不断发展的同时，机械设备的增加、制造工艺的繁琐使得机械制造工艺质量面临着巨大的挑战。在这个竞争激烈的市场环境下，我国机械制造行业，只有对机械进行合理化设计，确保制造工艺的精度和质量，同时加强绿色制造，才能促进我国机械制造工艺的进步，提高机械制造的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]戴华丽.对机械设计加工过程中注意点的分析[J]. 电子世界. 2012（23）

[2]赵岩，丁延松.影响机械加工表面质量的因素及改进措施[J]. 技术与市场. 2010（05）.

12.机械制造篇十二

1 机械的制造工艺

机械科学合理制造工艺旨在确保机械生产质量, 节省不必要的成本浪费, 设计中规中矩, 减少能耗, 若应用的制造工艺精准完善, 企业生产加工, 质量监管, 生产储备或计划调度等方面才有如像多了一盏指路明灯, 指导着各个环节向着和谐有序的方向运行, 且合理科学制造工艺为经济效益提高, 产品与技术升级更新必要因素, 接下来本文就对机械的制造工艺进行一下简单陈述:其一, 生产过程:在相关工艺中, 所谓生产过程即将原料与半成品加工为成品一系列过程, 实际操作时, 先将前期准备相关工作做好, 这其中包含有诸多方面, 比如像原料或半成品储藏, 运输, 或零部件与产品调整, 配试与检测等[1]。实际加工时, 对零部件等尺寸, 形状与相互位置, 性质等因素都需要进行严丝合缝的调配, 不然一个环节监管不到位, 可能会使整个生产过程前功尽弃, 像毛坯制造亦或机械加工时, 就应当对上述操作严格遵照, 实际作业时对毛坯形状, 尺寸与表面质量进行调整, 使生产零部件满足要求。其二:零件装夹:对零件进行加工以前, 应当把它放置在基床或夹具这些位置上, 位置固定后, 为保障加工精准, 还要采取固定措施, 特别是零件夹装对于零件生产具有不可替代重要作用, 稳固夹紧与位置固定环节不可以有任何疏漏, 不然可能对生产速度与质量构成毁灭性打击, 严重的时候可能造成安全故障, 通常情况下夹装模式可划分成直线找正, 划线找正与夹具夹装几种[2]。其三:定位:机械制造方面, 对于零件加工精准方面有着极高要求, 定位是确保零件精确加工有力手段, 实际操作时, 对加工工件具体情况应该了若指掌, 并以此为基准来合理定位, 即点线面方面在工件与加工工具间寻找基准, 对这几方面要把握得当, 最终科学定位。

2 机械合理化设计策略

2.1 着重考虑加工工序设计

重视加工工序设计, 讲科学合理作为核心内容。机械的设计加工涵盖加工工序众多, 只有工序设计达到合理科学的标准才可有效保障产品加工质量, 并减少产品生产成本与提升生产效率。对于机械进行设计加工基础是依据制定规范标准工序流程加工, 这点企业应当充分联系自身加工水平与能力, 采取相应标准工序, 加工零部件时配合全面细致工序计划, 需要加工人员依据规范流程让加工操作按部就班进行下去, 而达到减少加工成本, 简约加工与批量生产的目的, 从而有效保证产品加工质量, 这部失为一种明智之选。

2.2 选取加工材料

材料选取为设计加工基础, 只有将基础抓好才可最终确保成本与质量得以控制, 向着科学合理的方向运行, 加工材料选取并非要一味考虑材质最优, 需要做的是参照设计加工使用需要与需要达到性能, 按需分配, 选取最适合材料。而机械生产加工企业就应当以客户与市场需求为准绳, 根据加工方法选取价格, 性能, 质量与性价比等综合满足条件材料, 而不应当将思维限制在某一方面, 在实现客户需求前提下达到加工成本下降, 自身经济效益提升的最终目的[3]。值得一提的是, 现如今绿色概念渐渐深入人心, 对于机械制造业同样也不例外, 也需要将绿色概念贯穿始终, 确保每一环节都要合乎环保要求才行。

3 结语

综上所述, 面对当前竞争日趋白热化的市场, 只有将产品质量提升上去才为企业可持续发展的不二法门。尤其是对机械设计制造行业, 机械设计制造时还是存在许多可对产品质量与企业发展形成制约问题, 这些问题是企业科学稳定发展的最大阻碍, 因此亟待提出针对性策略对其加以解决, 旨在提升企业综合竞争实力与产品质量, 就像文章中虽然所列举内容也还只是冰山一角, 但还是可起到一定借鉴作用。但是, 值得一提的是机械在进行设计制造过程中应当注意机械制造相关工艺属于动态性的, 随着经济科技发展与用户喜好等是在时时变化的, 所以就需要企业充分联系自身, 与时俱进, 掌握好最流行制造工艺技术, 使自身机械设计方面更加趋于合理化, 综合提升产品质量同一时间将企业经济效益与竞争实力提升上去, 为企业未来画出一幅更加美好的蓝图。

摘要：伴随科学技术不断迅猛发展, 人们也在不断提升自身要求, 而针对于机械的制造工艺自然也不会例外, 进一步企业想要抢占市场先机, 便应当尽量提升机械的合理化设计水平, 并提高对产品的制造标准与设计要求, 促进产品有序可持续生产, 为消费者使用目的与审美标准而努力。但是, 对机械进行设计制造时还是有这样或那样的问题存在, 凭借对制造成本和制造工艺做多考虑以后, 已经知晓对机械进行合理化设计时对于材料, 生产标准水平与润滑剂等都有极高要求, 换句话讲对机械进行设计制造要从多角度多层次入手, 才会最终提升机械产品合理化设计质量与水平, 从而促进企业可持续发展下去。

关键词：机械制造工艺,合理化,机械设计

参考文献

[1]崔永波.基于机械制造工艺简析合理化的机械设计[J].科技风, 2014, 21:119.

[2]薛健男.机械设计制造及自动化应用程序的多元化分析[J].黑龙江科技信息, 2015, 15:98.

13.机械制造实习报告篇十三

一、纸容器的加工

纸容器是用于包装商品的纸板做的容器，如纸盒、级杯等。评价级容器的质量，不仅评价印刷的好坏，还要评价容器的造型和加工的繁简。

纸容器的制造工艺流程为：制版、印刷→表面加工→模切、压痕→制盒。

1.材料

一般选用印刷效果良好、适合所包商品的廉价材料制成，有使用黄板纸、牛皮纸、卡纸、白板纸等作为承印材料，要求高的，可在这些材料上裱贴铜版线等上等纸张，印刷油墨也要根据包装的物品选用耐光、耐磨、耐油、耐药品、无毒的油墨。

2.制版、印刷

采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。现在以平版印刷为主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色调鲜明、光泽好的成品，但制版工艺烦杂，不如平版印刷简单。在印刷过程中进行喷粉，防止背面粘脏。

3.表面加工

根据需要可进行涂复聚乙烯，粘贴表面薄膜、涂蜡以及压箔、压凸等工艺，但并非所有产品都要经过表面加工。

4.模切（diecutting）、压痕（creasing）

（1）模切版制版

模切版的制版较好的方法是用胶合板制作模切版材。先将级盒图样转移到胶合板上，用线锯沿切线和折线锯缝，再把模切和折缝刀线嵌入胶合板，制成模切版，它具有版轻、外形尺寸准确、可以保存等优点。

也有用计算机控制，激光制模切版的，把纸盒的尺寸、形状、纸板克重输入计算机，然后由电子计算机控制激光移动，在胶合板上刻出纸盒的全部切线的折线，最后嵌入刀线。

其工艺流程为：绘制级盒样图→绘制拼版没计图→复制拼版设计图→拼版设计图转移到胶合板上→钻孔和锯缝→嵌线→制作模切版阴模板。①绘制纸盒样图

绘制纸盒的黑白稿刀线图，有盒的各一种精确尺寸，要求线条非常准确。

②绘制拼版设计图

根据纸盒纸盒样图和可印刷的最大纸张尺寸，进行拼版设计，拼版设计要考虑节约纸张和便于模切后自动清除废边。按拼版设计绘制拼版设计图。③复制拼版设计图

复制两张拼版设计图，一份供制印版印刷用，一份供模切版制版用，可保证一致性，在模切时能精确套准。

④拼版设计图转移到胶合板上可用手工描绘或照像复制。手工描绘要保证高度准确。

⑤钻孔和锯缝

有专用锯缝机，是上下移动的线锯。在两只盒芯相连处钻孔，便于穿线锯，沿切线和折线锯开。

线锯的厚度应与模切刀线和折缝刀线的厚度相适应。

⑥嵌线

用铡线机、弯线机、冲孔机等机械根据盒子形状把刀线轧断、弯圆或弯成各种角度。

横切刀线的高度是23.8毫米，厚为0.7毫米，嵌入模切版上的模切线必须高度一致。折缝刀线的高度和厚度取决于纸张的厚度。折缝刀线高度为模切刀线高度减去纸张厚度即可。

在刀线嵌好后，两边要贴上泡沫橡皮，以便纸板从模切版上弹出来。⑦制作模切版阴模板

阴模板是为了获得良好的的缝，在钢板上贴好绝缘纸，放入机器，放好复写纸，再盖一层卡纸，开动机器压一下获得压痕，在压痕上开出折缝线槽。

（2）模切压痕机

模切压痕机（die-cuttingmachine）一般是平压式，能自动给纸、自动模切、自动收纸，一般速度1800－3600张／时。国外模切用电子控制装置，速度达到8500张／时，并能自动清除废边。

模切压痕机一般除作模切用外，还可用于冷压凹凸、烫印平的凹凸电话铝以及热压凹凸。

5.制盒

用制盒机折叠做成纸盒状，供下工序使用。

14.机械制造个人简历篇十四

机械制造个人简历,本文由大学生个人简历网www.yjSJL.org编辑，在阅读本文的同时请继续阅读、机械制造求职简历模板、机械制造设计个人简历、为参考资料!

基本信息

机械制造个人简历

个人相片

姓名：

性别：

女

民族：

汉族

出生年月：

1991年7月8日

证件号码：

婚姻状况：

未婚

身高：

160cm

体重：

53kg

户籍：

四川成都

现所在地：

四川成都

毕业学校：

四川广播电视大学西河学点

学历：

专科

专业名称：

机械制造与自动化专业

毕业年份：

年

工作年限：

一年以上

职称：

其他

求职意向

职位性质：

全职

职位类别：

其他类

15.机械自动化在机械制造中的应用篇十五

机械自动化:自动化是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程, 而机械自动化既是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。与传统的机械技术区别开来, 使传统的机械加工得到质的飞跃。机械自动化的实现将机械生产引领向了一个新的领域, 通过自动控制系统, 真正达到了大工业生产及减少劳动强度, 提高了劳动效率, 令整个世界的生产水平迈上了一个新的台阶, 并由此延伸出了电气自动化。而目前的各个行业都已经离不开自动化系统。

2 机械自动化技术的发展历程

机械自动化技术的发展历程我们可以从三个大的板块进行剖析:机械技术的产生、动力机械的发展以及机械加工技术的发展。

2.1 机械技术的产生

机械技术的产生是研究机械自动化技术的第一个板块。机械的出现伴随着人类的进化繁衍, 石器时代人类制造和使用的各种石器工具 (如石锤) 的简单工具就是后面我们所提及的“机械自动化”的祖先, 是最早期的“机械工具”。以及用于谷物脱壳和粉碎的臼、装有轮子的车、提水的桔槔、都是早期的机械工具。制造陶瓷器皿的陶车, 由动力、传动和工作组成的完整机械。17世纪末18世纪初, 西方资本主义国家迅速发展, 在欧洲爆发了产业革命, 俗称“第一次工业革命”, 而蒸汽机的就是第一次产业革命的标志。随着蒸汽机的出现慢慢发展, 逐步从开始的采矿业推广到纺织、面粉和冶金等行业, 逐渐成为一门产业。从人类的文明的出现延续至今, 机械技术的发展已经有了那么多年的历史, 已从日常生活的应用慢慢发展成一种技术, 一种行业, 一种利国利民的行业。

2.2 机械加工技术的进步

西方资本主义工业革命以前, 机械技术就是单纯的手工技术和制造金属仪器、钟表技术。随着蒸汽机的出现, 冶金、采矿等行业对机械技术的需要大, 需要处理的零部件越来越多, 于是机械加工技术迅速得到发展, 进而满足冶金、采矿等行业的需要。业务的要求越来越高以及工技术的要求越来越高, 促使机械加工技术要不断进步提升, 在这种背景下一些新的创新技术出现了, 在很大程度上机械加工技术就是在这样的背景下得到了发展和进步。

2.3 动力机械的发展

17世纪末, 西方资本主义国家爆发了既有划时代意义的第一次工业革命, 并成功的制造出了蒸汽机1765年, J.瓦特发明了有分开凝汽器的蒸汽机, 降低了燃料消耗率。接着又在原来的基础上创制出提供回转动力的蒸汽机, 扩大了蒸汽机的应用范围。蒸汽机的发明和发展, 使很多领域实现了大面积的机械化, 但是仍然存在着冷却水系统等体积庞大、蒸汽机及其锅炉、凝汽器等问题。随着经济的发展社会的进步, 动力机械技术仍然在不断发展, 随着时间的轨迹的滑动, 在机械制造业历史上必将发生着惊天辟地的发展和创新。

3 机械自动化技术的应用领域

3.1 应用于柔性自动化里

现今市场在经济全球化的影响下, 市场的快速变化要求国内外的企业和个人必须具备较强的适应能力和快速敏锐的反应能力以及根据市场的具体情况对企业的方向以及产品的生产和销售情况进行调整和转变策略。机械自动化技术的生产逐步向高度柔性化的生产转变, 多品种中批量生产模式对于保证交货期、产品质量、提高生产率均有很大的效益。随着科学技术的进步以及实践活动的不断深入, 在20、21世纪我们引以为豪的技术已经被重新认识, 人的作用又开始越来越受重视, 在机械自动化技术中的作用越来越明显, 机械自动化开始逐步向多样化和小型化方向转移。

3.2 智能制造的应用越来越广泛

到了今天, 机械自动化制造技术已经不是传统意义上的商品制造技术, 而是机械技术、人工智能、自动化技术相互综合的产物, 是多个专业和方向的综合。机械自动化技术越来越智能化, 可以监视技术的发展和自身的运动状态, 对运行的错误进行改正并根据实际情况进行有效的预防措施。相对于传统的制造系统而言, 我们所说的制造系统具有很好的学习和理解功能。智能化是现代机械化技术先进的一个重要标志。制造目标的制造系统作为一个有序组织, 需要信息, 制造系统同能量和信息以及环境物质。在当今世界上, 世界各国对智能技术的研究都比较关注, 并且已经开发出了一批智能系统。智能系统所涉及的领域和范围也在慢慢扩大, 已经从最开始简单的自动化技术, 逐步发展到的面向全球范围的整个制造环境的集成化以及自组织能力。

3.3 集成化的广泛应用

集成化是机械自动化技术在实践过程的一个重要的应用。企业与企业个人与个人之间的集成是有一定的目标的, 是为了缩短各自的差距, 与世界接轨。计算机技术的进步与发展在机械制造技术发展过程中起到了很重要的作用, 而集成化在这个过程中起到了至关重要的作用。计算机、数控加工等在冶金、采矿等很多领域得到了应用并分别在应用的过程中得到了长远的进步。从单机到系统, 从简单到复杂, 从刚性到柔性的转变, 最为有效的方法就是对相关技术进行系统集成。

3.4 虚拟化的应用

虚拟化的技术包括当人工智能、计算机的图形学、信息与多媒体技术等方面, 以计算机的系统建模及仿真技术为根本。虚拟制造通过运用计算机仿真与信息技术, 以全面仿真实际活动中的制造过程、信息以及人事物等, 便于发现问题以及选取相应的预防对策, 进而实现产品的一次成功制造, 缩短生产周期, 降低生产成本, 提高市场竞争力的目标。

4 机械自动化技术的发展前景分析

机械自动化技术的发展已经有了几十年的历史, 但是国内和世界上的水平相比较, 差距不是一点半点, 在世界范围内而言, 人类的机械自动化技术的发展也仅仅算是刚刚起步而已。

机械自动化技术的发展应以大多数企业生产发展需要、国家经济发展需要以及广大世界人民生活水平发展需要为导向, 只有这样机械自动化技术的发展才能在健康的轨道上运行, 才能为整个社会、民族带来经济效益, 只有和实践相结合才能使机械自动化技术产生最大效益化。

伴随着我国机械自动化技术的发展, 在机械自动化应用广泛的领域内, 势必带动人员的就业。机械制造自动化就业前景包括到工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售、印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等等。由于国内该行业发展历史短, 缺乏一支专业化的人才队伍, 这些都是就业的目标。

该行业的发展对我国的经济发展和民族复兴的作用重大, 机械自动化技术的发展仍然处于初始阶段, 因此仍应加速寻求更快、更省的发展之路, 在这个过程中要与实际的国情相结合, 明白机械自动化技术的发展不是一天两天的事情, 而是一个很长一段时间的任务, 从简单到复杂, 从低级到高级, 从不完善到完善需要时间也需要机遇, 实现全面的机械自动化是我国机械制造行业的目标, 我们要对准这个目标, 实事求是, 脚踏实地, 不断的学习和研究, 学习并借鉴世界其他国家的技术, 努力提高我国机械自动化技术的核心竞争力, 为我国经济的发展和人民生活水平的提高拼搏。

摘要：随着社会的不断进步, 人们已经开始意识到“科学技术是第一生产力”。在很多领域都得到了广大的应用, 并取得了不错的绩效, 降低了资源、生产原料的消耗, 在降低了经济成本的同时, 提高了劳动生产率以及产品的质量。机械制造业也由幼稚逐步向柔性自动化、集成化、智能化发展。本文从对机械自动化的历史进行分析着手, 进而对机械自动化技术的应用进行探讨, 最后关于机械自动化的发展前景予以分析。

关键词：机械自动化,起源,前景分析

参考文献

[1]郭启明.对我国机械自动化技术发展的思考[J].机电信息, 2011 (21) .

[2]阿布别克·乌拉孜.浅谈机械自动化的现状和发展趋势[J].新疆有色金属, 2011 (3) .

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