药厂实习鉴定实习记录总结

药厂实习鉴定实习记录总结（10篇）

1.药厂实习鉴定实习记录总结 篇一

实习生活是短暂的，但感触是很深的，收获也是很多的。通过实习自我鉴定可以能够头脑更加清醒，目标更加明确，为此我们要做好总结，写好自我鉴定。?下面是小编为大家整理的药厂实习自我鉴定五篇，希望对您有所帮助。欢迎大家阅读参考学习!

药厂实习自我鉴定1

经过近半年的实习，我从中收获了很多，我感觉我也成长了不少。实习期间，我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际操作情景融合在一齐，这不但巩固了自我在学校学到的知识，并且我还经过自我的努力弄明白了以前鉴定一些不懂的一些知识。到此刻我仍然还清晰地记得入厂第一天的情形，公司让所有参加实习的应届毕业生在会议室进行相关的上岗培训，首先给我们讲了企业文化，让我们对这个厂有一个初步的了解，之后让我们了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识，让我们熟悉了药品生产工艺流程，从原料到中间体再到最终的成品，都有很详细的讲解。我们首先学习了各车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的学习，要求我们要把理论与实践相结合起来。

培训了一个星期之后就把我们分配到了各个车间开始车间实习，而我被幸运地分配到了化验室，紧之后开始了接下来的一系列的学习与工作。和我一齐在化验室实习的还有我们学校环境系一个工业分析班的学生，我们两个一齐相互帮忙一齐探讨把我们接下来的实习工作做好。这是我的第一次正式的踏上社会的工作岗位，从来到佳尔科的那天起我就开始了与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班，按时打卡出勤。上班期间要认真准时地完成自我的工作任务，跟着师傅们一步步学习最基本的操作，然后鉴定开始独立操作，鉴定对自我做的检验结果负职责。

是的，我们身上有了一种职责，这就要求我们要很细心，要很认真地去做每一件事，对于检验每一个项目的本身或许是一件小事，可是对于这个产品的生产流程来说就是一个大的问题，如果某些问题由于我们的疏忽没有把问题检测出来而进入到了下一道程序，那么接下来的损失就不仅仅是我们想的那么简单了，这对于一个厂来说做坏了一锅炉的.产品损失时很大的。所以凡事得谨慎细心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，并且也不是一句对不起和道歉所能解决的。佳尔科药业集团是生产甾体类激素的药厂，要求很严格，要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不一样级别的洁净区，需更换不一样洁净度的工作鞋与工作服及口罩，必须进行手消毒。并且进入生产的厂区碰到有毒有害的物质必须带防毒面具，安全在那里时时是最重要的问题，我们要注意防止事故的发生放明火以免发生爆炸事故。在佳尔科我始终本着进取肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，进取主动的参与融入到公司的各项活动中，进取配合我的师傅完成工作，发挥自我的价值。

在那里我认真完成实习周记，认真做好自我的本职工作，并且还会与在那里与我一齐实习的校友进取交流，相互交流学习。这段时间我也问了一下化验室的同事对于我这半年多来实习工作的一些评价与看法，他们对于我的表现既表示了一些肯定，说我踏实肯干，乐于学习，脾气好，待人真诚容易相处，期望我再接再厉，当然也有很多做的不好的地方，我需要不断地取长补短来提高自我，学习是永远的。我很庆幸自我能在佳尔科实习，在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作、学习，和同事们一齐工作，交流分享许多趣味的东西。在化验室里我们的领导--蔡主任也很好，他对我们很关心，有什么问题我们能够放心跟他说，不用担心太多，很多时候我有不明白的地方他也都尽力帮忙我，给我讲授相关的知识，耐心解答我的困惑，让我明白是怎样的一回事。

在为期六个月的实习里，我们每个实习生像其他在那里工作的员工一样，都拥有自我的上岗证与工作卡，这阶段实习下来我感觉自我已经不是一个学生了，和其他的正式员工一样上班，每一天六点二十左右起床，七点差不多到公司的食堂去吃早饭，然后七点二十五准时打卡进入工作状态中，超过七点二十五就算迟到，之后准时到化验室换好工作服开始进入工作状态，首先需要打扫一下卫生，每一个人都有一个包干区，每个人来的第一件事就是要打扫干净各自的包干区，然后就是开始一天的准备工作，接收到请验单，然后去取样，去车间取完样就要开始测定，测定各项指标是否贴合要求，然后开报告单，告诉车间生产的结果，车间根据检验的结果看是否能进入到下一道工序，还是不合格要进行重新再处理。在这阶段的实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没有违法乱纪的行为，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成主任交给我的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自我的专业知识和岗位安全知识，使自我在工作中更有竞争力。

一晃眼时间还过得真快，眼看我们六个月的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届大学毕业生来说十分重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在常州佳尔科药业集团的实习对我有着十分重要的意义。这个过程不仅仅丰富了我的专业知识，并且还让我积累了工作经验，为以后走上工作岗位打基础，增强了自我适应社会的本事。这才是我迈向社会的第一步，以后还有更多的挑战等着我，所以我要继续努力。

药厂实习自我鉴定2

毕业实习自我鉴定毕业实习是每个大学本科毕业生必修的一门课程，也是十分重要的一门人生必修课。这短短的在古汉集团衡阳制药厂实习的一个月，我获益匪浅，也为毕业后正式走进社会做了很好的准备，实习是对一个应届大学生毕业生来说十分重要的经历。

实习期间，我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际情景融合在一齐。经过这几个月的学习。使我受益匪浅。不但巩固了自我在学校学到的知识。还经过自我的努力学到了以前不懂的知识。

对于这次实习我按照教师的安排制定了相应的实习计划。注重在实习阶段对所学的理论知识进行进一步的巩固和提高，以期到达根据理论知识，指导日常的工作实践的目的，收到了较好的效果。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每一天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自我的工作任务，不能草率敷衍了事。我们的肩上开始扛着民事职责，凡事得谨慎细心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

制药厂是一个对环境、卫生、人员要求十分严格的单位。衡阳制药厂主要生产的药品是大容量注射液，要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不一样级别的洁净区，需更换不一样洁净度的工作鞋工作服及口罩。必须进行手消毒。它的主要工艺流程是：检瓶——洗瓶(粗洗、精洗)——灌装——上塞——轧盖——上瓶——灭菌——下瓶——灯检——包装。

实习生活，感触是很深的，提高的方面很多，但对我来说最主要的是工作本事的提高。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的本事，如何学以至用，给我们一次将自我在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识，实际操作、演练的机会。

自走进古汉集团衡阳制药厂开始我本着进取肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，进取主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解，对企业分公司的熟悉，让自我以最快的速度融入公司，发挥自我特长。同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情景证明，在实习期间反映出我具有较强的适应本事，具备了必须的组织本事和沟通本事，能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

我很庆幸自我能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作、学习，和同事们一齐分享欢乐，分担工作。所以我努力向同事学习，不懂就问，认真完成领导和同事交给我的每一项工作。部门领导和同事也都尽力帮忙我，给我讲授和业务有关的知识，耐心解答我的疑难困惑，并给我制定了一系列的实习计划，帮我到达实习的目的。

药厂实习自我鉴定3

转眼间已经来北元已经一年了，鉴定这一年，争取更多的提高。

从集团培训完后，我被分配到了北元公司。由于正值7月温度较高、湿度很大导致生产成本增加，所以整个公司的生产线停止生产，而我有幸被安排到营销部门实习。在营销，我在内勤岗位实习，开始感觉内勤工作十分的繁琐，幸好在师傅们的指导下我迅速整理好工作思路，从K3系统中打印出销售出库单，再和销售员的登记单做比较，比较药品品种、规格、数量和收货人，再把出库单按铁路、汽运和邮寄分开，再填写各种货运单。由于没有工作经验，我从打印出库单，发传真，复印资料这些简单平常而又不可或缺的工作做起，慢慢积累经验。随着工作的熟练，工作也变得得心应手，慢慢的发现了工作的乐趣。

20__年8月中旬随着生产线的开工，我来到了生产车间实习。我有幸被安排到八楼实习，在八楼我先后在洗瓶岗位、辅助岗位、压盖岗位和包装岗位实习，在实习过程中我认真的学习SOP、工艺控制点、操作要领，严格的按照SOP的要求操作。在实习过程中遇到不懂的问题，我及时向师傅们虚心请教。我从来不以自我是一个大学生自居，我深知自我的工作经验很少，而一线的工人师傅每一天和机器打交道，有着丰富的工作经验，他们有很多东西值得我学习。“人类健康至上，质量永远第一”的的确确的深入了每一个员工心里，这种精神深深地感动着我，我相信这种精神会在我的身上继续传承下去。

在四楼衣管实习我收获也不小，那里负责整个公司衣服的洗涤和消毒。在衣管，师傅们耐心的教我，衣服从收到洗再到烘干最终到消毒，工艺上没有什么多复杂，可操作上没有那么简单。我认真的学习每一个操作要领，从工业洗衣机的载荷到洗涤剂的用量，再到衣服的烘干程度。由于当时衣管人员紧缺，工作任务重，但师傅们没有一个人有怨言任劳任怨，是我深受感动，而我以最快的速度适应工作的需要，进取的配合师傅们完成工作任务。

20__年11月我来到了机械动力部实习，我实习的第一个岗位是生产钳工。生产钳工维护的是公司生产线上的很多进口设备，设备种类繁多，结构原理复杂。而这些进口设备已经使用了十几年，磨损情景严重，经常出现问题。我认真向钳工师傅学习设备的检修与维护，并到现场观察设备运行状况，逐步加深认识。我不但跟随钳工师傅日常巡检和检修，平时修车我也是经常跟着学习，不断的学习，不断的鉴定。从中了解了洗瓶机、分装机、压盖机和贴标机等主要设备的工作原理和简单日常维修，慢慢的我体会到只要对机器日常维护的好，许多问题都能够避免。接下来我来到空调和空压岗位实习，在跟随师傅们的日常巡检中，对空调机组和空压机的工作原理有了必须的认识，对风量、压差和温湿度的调整有了初步的认识。由于正值冬季，冷冻机没有工作，给温度的调节带来必须的困难，为了节能减排降低生产成本，师傅们经常去各楼层调节开关、阀门。

20__年3月我迎来了更大的挑战-GMP改造，对于刚参加工作不久的我，这才是真正意义上的挑战。从施工原材料进厂检验，到施工过程的监督管理，再到工程的竣工验收，我都从一点一滴做起，从不放过一个漏洞。这次改造我负责上下水的改造和回水管路的新建，由于在夹层内施工，这给施工带来较大的困难，我和施工人员一齐在夹层内研究管路走向和坡度等问题。夹层内施工的另一个问题就是安全问题，由于环境复杂并且还要气割电焊，防火是至关重要的。我必须和施工方沟通好，做好安全教育，保证施工安全有序的进行。经过这次改造我对公司上下水管路布局不仅仅是图纸上认识，对夹层实际管路有了更深的认识!硬件改造完后，就是软件升级，我严格按照上级的要求完成对sop完善和改版，按照进度完成。我还要对动力组的记录进行检查和复核，对于记录中的问题及时和组长沟通，保证贴合GMP的要求。

对于外围钳工组的管理对我也是一个挑战，外围钳工组的最大问题在我看来是工作的进取性差和团队的凝聚力不足，而并不是个人技能水平的问题。工作中我和刘师傅努力的调动大家的进取性。异常面比较较大故障需要大家协作时，对各个小组的分工尽量做到分工相当，劳动强度相当，让大家不相互抱怨，慢慢让组员相互信任。这样慢慢的调动大家的进取性，把组员凝聚到一齐。

在北元的实习的这一年，我收获颇丰。但我明白工作还存在很多不足，异常是理论联系实际的本事不足，使我在工作中压力很大，我会认真实习，不断的充实自我，以最快的速度适应工作的需要，为北元和华药的发展贡献一份力量。

药厂实习自我鉴定4

在此实习期间，我充分的运用了学校中所学习的知识，提高了自身的技能，刚刚毕业的学生与在岗就业许多年的老职员相比，无论是在技能上，还是在经验上都远远逊色于他们，我认为，书本上的知识固然重要，但学校应当让学生多接触一些实践，这样，在实习时才能给公司留下很好的印象，这样，我们__学院才能更好的发展起来。

但此次实习也是有许多不足之处，例如，学生在学校时的生活环境，生活方式及理念，都与社会大大的不一样，而这仅仅八个月的实习不能彻底的将我们改造成一个正真的工作人员，所以今后，无论在何地工作，都要将身心都融入到这个社会，与之完全融合，成为社会中的一员。

对于学校的师弟师妹要实习时，学校应和公司领导谈谈换岗就业实习，这样我相信，学生会学到更多的知识，会更好的融入这个社会。

刚刚进入实习单位，提议各位必须要挑选适合自我的岗位，例如，有的同学在学校，中药材验证的好，或者化验学的不错，那就应当选择去化验室，有的喜欢显微鉴别，就应当学理化，口才比较不错的，就应当尝试一下营销专业，想要历练的同学，自然要去车间走一遭，真的让人受益匪浅。此次实习，在此便圆满结束了，感激学校然我们有了这次实习的平台，感激学校让我们懂得了工作的艰辛，让我们从学生过渡到了职员。

今后，我们会再接再厉，为我们__学院争光，最终，祝学弟学妹即将的实习能够顺利。

药厂实习自我鉴定5

经过这次认识实习，我获益匪浅，不仅仅学到了很多专业知识，还学到了许多优秀的工作态度与为人处世的方法。

由于这次实习是在我们专业课知识了解不多的情景下开展的，所以本次实习对我来说有很大难度。然而这刚好也让我明白专业知识的重要性，让我会更加努力地学好专业知识，进而为将来进入药事行业打下坚实的基础。

课本学的是理论基础，与实际生产差别还是很大的，所以，最主要的是如何将课本知识与实际生产联系起来，科学有效的解决生产问题。这次的认识实习，我粗略的学习了前处理车间，提取车间，生产车间，污水处理车间，仓库管理，片剂车间，动力车间等车间的操作流程。由于药品与人的生命息息相关，所以药品生产车间对环境的要求十分高，而我们也是无法进入这些车间仔细观看生产的流程，幸运的是参观江中药谷时，观看到了无菌的生产车间，虽然只是外头观摩，可是已经很不错了。江中药业不愧是全国知名企业，该公司的各项设备，硬件，软件，环境都是全国一流水平的。江中药谷是目前国内生态环境最好、制剂水平最高的制药基地之一，占地近3000亩的生产基地、厂房等生产设施仅有不到300亩，其余都是自然环境掩映下的丘陵绿景、湖光山色。那里的每一条生产线都是按照国家制药最高等级建设，所有生产线均是从德国和意大利引进的世界最先进的制药设备。从这些似乎能够看到钟虹光领导下的江中集团对制药业务精益求精、近乎苛刻的品质理念和让中药走向世界的决心。每年数以亿计的江中草珊瑚含片、健胃消食片等知名产品在那里走向全国亿万家庭。而有幸参观了江中药谷，这让我十分的自豪!

这次的参观实习虽然不给我们的动手，可是仍比整日坐在教室内纸上谈兵要强许多，当看到真实的机械设备时，我对这些装置的参数，性能，运行原理等的实际问题的兴趣极大的提高，不时地向教师提问，我觉得在这种环境下学习对我来说效果是最棒的，同时印象也是最深的，能够说我几乎不用事后再复习，都能够当场记住主要资料，并且会坚持多年，这为将来从事药业方面事业会有很大帮忙。

一周的认识实习我的收货主要有以下几点：

1、经过认识实习了解制药企业的建设环境，生产过程的基本特点(原材料，物料处理加工特点，物流状况)。

2、了解化学药品制备生产过程的物理，化学，供能，物料输送的特点，由原料生产为化学品的基本步骤。

3、了解制药企业所使用的机器、设备的特点，控制仪表，计算机应用的场合。

4、了解实习工厂的产品特点，技术状况，管理措施。

5、学习工厂(企业)管理人员、工程技术人员和工人对生产的高度职责感，工作尽职尽责，勇于进取改革，不断创新的奉献精神和协作精神。

然而我也认识到了自我的很多不足：

1、所学知识掌握运用不够，所以需要我努力好好学习专业知识。

2、对于工作要求的各种态度不熟悉清楚，这也需要我在今后的学习中努力培养自我的职业素养。

总体来说，这次实习不仅仅是锻炼了我在机械设备方面的一些技能，同时，经过这次实习，我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识，还有就是在就业心态上我也有很大的改变速成长。此次认识实习将成为我人生中一笔重要的资本。

最新药厂实习自我鉴定800字以上

2.药厂生产实习总结. 篇二

药厂生产实习总结 时光飞逝，岁月如流。不知不不觉两年过去了，本学期也过去了一半，经过两年的理论学习，对医药知识有了一定的理论基础，通过实习将这些理论与实际的操作相结合，在实践中提高运用知识的能力。将学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。

实习是我们进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是我们到从业者一个非常好的过度阶段，更是我们培养自身工作能力的磨刀石，作为一名学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。

学校安排我们本学期第8教学周为我们的生产实习周。实习地点为徐州三江药业，扬子江药业和新浦第一人民医院。

首先是徐州三江药业。X月X日早晨，我们在XX老师带领下乘汽车来到徐州三江药业生产工厂。首先是工厂负责人XXX向我们介绍了三江药业的概况： 扬子江药业集团创建于1971年，是一家产学研相结合、科工贸一体化的国家大型医药企业集团。总部位于长江之滨、“长三角”名城江苏省泰州市，现有员工7000余人，总资产90多亿元，总占地面积200多万平方米。集团以扬子江药业集团有限公司为核心企业，旗下10多家子公司遍布泰州、北京、上海、南京、广州、成都等地，拥有万吨级的中药提取生产基地。集团所属生产企业、药品经营企业全部通过GMP、GSP认证；营销网络遍布全国各地，在国内处方药市场保持着独特的竞争优势。

接下来他带我们参观了药厂的生产车间。车间里到处全自动化生产机器，工作人员只是在机器上操作，并不需要直接接触药品，在一定程度上保证了药品质量，据XXX介绍，生物制药原材料具有生物活性，生产全过程采用无菌控制，对作业人员安全防护，药品生产洁净度都有很高的要求，生产工人全部穿着防静电永久抗菌除臭洁净服，此服装专为高标准超高洁度的环境设计。另外，他又向我们介绍了一些其他方面内容，让我们充分认识到现代化药厂的全流程自动控制高技术产业化的成就。

2010年x月x日至x月x日在XXX老师的带领下，我班200x级制药工程班XX名同学前往本次见习的第二站——扬子江药业。走进药厂，领会实践与理论的结合，心中总有那份欣喜与好奇。都说学校的学习与社会有一定的脱节，而把知识运用到实践是我们学习的初衷，为了完成一个从实践、感性至理性的过程，获得认知上的提高，对制药生产有更深刻的认识，为以后的工作打好坚实的基础，进入工厂实地见习是一个重要的环节。工厂负责人向我们介绍了制药工艺流程，我对制药工艺流程有客观的认识：

首先是选购药材。选购药材必须从全国各地进货，因为对于药材来说，每种药材都有其不同的功效。需要什么药材，怎样配方，如何调配，怎样制作，这都是根据市场的需求来选购的。

其次是制药。制药这一关至关重要，涉及的工序也相当严格。如制药用水，它可不能像我们平时的生活用水那样，水龙头一拧开就直论文网http:// 接使用。它可是要经过机械设备的层层过滤、蒸馏、冷却，最后得到完全没有杂质的纯净水之后，才可以成为制药用水。俗话不是说“好水育好苗”吗！

然后是包装。药品包装是从药材到成品之后经过的最后一道工序，公司采用的是一系列的自动化包装机械设备。从药成品进入设备到出来，只需短短几十秒时间，就可看到市场上所销售的五花八门的药品包装了。

最后是药品销售。公司通过销售网络与事先签订的订单，运用物流运输设备销往全国各地。

经过负责人的介绍和一番解说，我真是大开眼界。刚开始时的不安情绪，早已抛到了九霄云外，真恨不得马上成为公司的一份子，积极投身到工作中。

从药厂回来后我终于对以后的发展方向有了一个概念，不再像以前那样模模糊糊地只知道学习去不知道到底学要许什么，这将是我的一个新的开始！见习的最后一站是新浦第一人民医院。X月X日xxx来时带领我们来到新浦第一人民医院参观实习。作为本次见习的最后一站，专门带来了相机记录本次见习过程。到了医院我们直接来到设施设备处参观，这里赫然像是一个小型医学机械储备库，基本上包含了医学上用得到的所有设备，我四处转了下，我以前听说过的几种设备在这里竟然全都找得到。一上午，我们都在参观了解中度过，让我学到了太多书本上没有的知识，让我受益匪浅。在不舍中，我们离开了新浦第一人民医院，为本次见习画上了完美的句号。

3.中药专业药厂实习总结 篇三

从2013年9月来到太极绵阳药业集团，我就到质检部担任了一名质检员，至今已有一年时间。回顾这段时间的点点滴滴，让我感触良多并学到了许多书本以外的知识，不仅使我认识到了与人沟通的重要性，锻炼并提高了自己的交流能力，也清楚地意识到身上所肩负的重任。现将我的实习工作情况、现阶段所负责的工作作如下汇总:

（一）原药材的抽检

2013年9月-2014年4月本人在中药饮片厂任职一名质检员，主要负责原药材的抽检、水分测定、检验报告、台帐登记等等。因为我个人所学专业是中药，对中药本身有几分了解。在抽取样品时 样品抽取在质检员杨华斌及其他仓库人员的带领下按照药典抽检要求完成每次的抽取，每次听闻着熟悉的药材名都会特别亲切的，感觉把书本上的东西学以致用了。在水分测定中 每一味药材都有它自己的规定时间来烘干测定，每次测定都要严格把关，确定水分测定准确性

这六个多月的药材检验中我熟悉了中药材的检验过程以及认识了更多中药。

（二）GMP资料准备

5月-8月因为公司需要，我暂时离开了检验工作岗位，调往太极制药厂做GMP资料。中药知识加中药检验经验让我更加了

解检验操作方法和流程。而中药质量标准和中药检验SOP是我的现目前的工作任务（质量标准：是国家对药品质量、规格及检验方法所作的技术规定；是药品生产、供应、使用、检验和药政管理部门共同遵循的法定依据；标准操作规程：是各种标准化管理认证和产品认证的重要内容，有明确的管理规范和认证体系）我们更是认真规范操作技术。在这几个月期间，每天面对着很多要修改或重做的资料，虽然有时有一点枯燥乏味，但我却深刻体会到了细心、责任心、耐心的重要性。

（1）虚心学习，不懂得及时向同事、领导请教。

（2）熟练的掌握中药相关知识，例如中国药典、中药炮制规范等等。

4.药厂分析员实习总结 篇四

经过近半年的实习，我从中收获了很多，我感觉我也成长了不少。实习期间，我不断将学校所学到的书本知识与药厂的实际操作情况融合在一起，这不但巩固了自己在学校学到的知识，而且我还通过自己的努力弄明白了以前总结一些不懂的一些知识。

到现在我仍然还清晰地记得入厂第一天的情形，公司让所有参加实习的应届毕业生在会议室进行相关的上岗培训，首先给我们讲了企业文化，让我们对这个厂有一个初步的了解，之后让我们了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则，给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺，安全，消防知识，让我们熟悉了药品生产工艺流程，从原料到中间体再到最后的成品，都有很详细的讲解。

我们首先学习了各车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的学习，要求我们要把理论与实践相结合起来。

培训了一个星期之后就把我们分配到了各个车间开始车间实习，而我被幸运地分配到了化验室，紧接着开始了接下来的一系列的学习与工作。和我一起在化验室实习的还有我们学校环境系一个工业分析班的学生，我们两个一起相互帮助一起探讨把我们接下来的实习工作做好。

这是我的第一次正式的踏上社会的工作岗位，从来到佳尔科的那天起我就开始了与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，按时打卡出勤。上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，跟着师傅们一步步学习最基本的操作，然后总结开始独立操作，总结对自己做的检验结果负责任。是的，我们身上有了一种责任，这就要求我们要很细心，要很认真地去做每一件事，对于检验每一个项目的本身或许是一件小事，但是对于这个产品的生产流程来说就是一个大的问题，如果某些问题由于我们的疏忽没有把问题检测出来而进入到了下一道程序，那么接下来的损失就不仅仅是我们想的那么简单了，这对于一个厂来说做坏了一锅炉的产品损失时很大的。所以凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，并且也不是一句对不起和道歉所能解决的。

佳尔科药业集团是生产甾体类激素的药厂，要求很严格，要求员工进入车间必须进行更换衣、鞋方可进入。一般生产区需更换一般生产区的工作鞋、工作服及帽子。进入不同级别的洁净区，需更换不同洁净度的工作鞋与工作服及口罩，必须进行手消毒。并且进入生产的厂区碰到有毒有害的物质必须带防毒面具，安全在这里时时是最重要的问题，我们要注意防止事故的发生放明火以免发生爆炸事故。

在佳尔科我始终本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与融入到公司的各项活动中，积极配合我的师傅完成工作，发挥自己的价值。在这里我认真完成实习周记，认真做好自己的本职工作，而且还会与在这里与我一起实习的校友积极交流，相互交流学习。

这段时间我也问了一下化验室的同事对于我这半年多来实习工作的一些评价与看法，他们对于我的表现既表示了一些肯定，说我踏实肯干，乐于学习，脾气好，待人真诚容易相处，希望我再接再厉，当然也有很多做的不好的地方，我需要不断地取长补短来提高自己，学习是永远的。

我很庆幸自己能在佳尔科实习，在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中

工作、学习，和同事们一起工作，交流分享许多有趣的东西。在化验室里我们的领导--蔡主任也很好，他对我们很关心，有什么问题我们可以放心跟他说，不用担心太多，很多时候我有不明白的地方他也都尽力帮助我，给我讲授相关的知识，耐心解答我的困惑，让我知道是怎样的一回事。

在为期六个月的实习里，我们每个实习生像其他在这里工作的员工一样，都拥有自己的上岗证与工作卡，这阶段实习下来我感觉自己已经不是一个学生了，和其他的正式员工一样上班，每天六点二十左右起床，七点差不多到公司的食堂去吃早饭，然后七点二十五准时打卡进入工作状态中，超过七点二十五就算迟到，之后准时到化验室换好工作服开始进入工作状态，首先需要打扫一下卫生，每一个人都有一个包干区，每个人来的第一件事就是要打扫干净各自的包干区，然后就是开始一天的准备工作，接收到请验单，然后去取样，去车间取完样就要开始测定，测定各项指标是否符合要求，然后开报告单，告诉车间生产的结果，车间根据检验的结果看是否能进入到下一道工序，还是不合格要进行重新再处理。在这阶段的实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没有违法乱纪的行为，虚心向有经验的师傅学习，认真的完成主任交给我的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识，使自己在工作中更有竞争力。

一晃眼时间还过得真快，眼看我们六个月的实习期就要满了，我觉得实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离开学校接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。在常州佳尔科药业集团的实习对我有着十分重要的意义。

5.诚意制药厂实习实习报告1 篇五

生物113班

实习报告

2011年11月24日，在学校的组织下进行了为期1天的实习，实习对我们大学生来说是非常重要的经历，实习机会来之不易，我们对实习的态度非常积极，工作热情都非常高，也非常重视这次的实习。

一、实习目的 1.1实习单位简介

总部位于浙江的江苏诚意制药厂，占地约1000多亩，现有员工200多人。始建于2004年，总资近2亿元。

强大的企业实力

公司是广西较早建立区（省）级技术中心的企业之一，中心坚持以市场为导向，项目为载体，加强产学研的联合，具备了良好的技术和产品的研发能力以及对外的技术合作基础。优秀的企业资源文化

高素质的员工是华药最宝贵的资源。华药有一支4000余人的工程技术人员队伍，其中有中高级技术职称的占到一半以上，研发人员占到三分之一左右，国家有突出贡献的专家2人，享受国务院特殊津贴专家8人，河北省管优秀专家4人，河北省有突出贡献专家13人。五十多年来，华药稳步经营，逐步壮大，经营范围已由单纯的制药拓展到了生物、化工、农药、商贸等领域，由一家产权结构单一的工厂，发展为生产有关于原料药及中间体、维生素及淀粉糖、制剂生产企业、生物技术、营养保健品、农药及兽用药、医药流通、医药化工生产、药用包装材料科研机构等三十多家子公司，是一个多元投资主体的企业集团。

1.2实习岗位简介

片剂、硬胶囊剂、颗粒剂（均含头孢菌素类、青霉素类）、栓剂、冻干粉针剂、小容量注射剂、口服液和片剂（均含抗肿瘤药）、酊剂（含喷雾包装）、溶液剂（外用）、散剂等10种剂型及硬胶囊壳工厂和中药提取工厂。

公司生产产品涵盖青霉素类、头孢菌素类、氨基糖苷类、四环素类、酰胺醇类、大环内酯类、磺胺类等多种抗生素药；抗肿瘤药；解热、镇痛、抗炎抗痛风病药；治疗神经系统疾病用药；治疗精神障碍药；心血管系统用药；消化系统用药；血液系统用药；维生素类药物和中成药制剂等20余个大类262个品种。（实习期间所在的制剂分厂三部主要以生产水针剂和粉针剂为主）。公司一贯秉承“人类健康至上，质量永远第一”的企业宗旨，建立了完善的质量保证体系，并严格按照GMP组织生产，公司致力于环境的保护和持续改进，2003年通过ISO14001环境体系认证； 2005年通过了ISO9001质量体系认证以及ISO18000职业健康安全体系认证。2005年以较高的符合度通过了联合国儿童基金会国际招标现场审核。

1.3实习目的及意义

（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

（2）熟悉药品包装流程，学习各车间物料流程，加强GMP知识和安全知识的实习，把理论与实践相结合；

（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；（4）提高沟通及人际关系处理能力；

（5）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

（6）找到不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

二、岗前培训知识

1、包装材料的基本要求

1.1药用包装材料、容器必须符合相应的标准。

1.2凡直接接触药品的包装材料、容器必须持有《药用包装材料、容器生产许可证》的厂家采购。

1.3直接接触药品的包装材料、容器（包括油墨、粘剂、衬垫等）必须无毒与药品不发生化学反应，不发生组分脱落或迁移。1.4包装材料、容器必须保证合格的药品在有效期内不变质。1.5各类包装材料、容器必须保证符合其药品的理化性质要求。1.6凡直接接触药品的包装、容器不准重复使用。

2、包装材料的文字

2.1笔画清晰，粗细均匀，色泽一致。

2.2文字内容应与标准文字稿相一致，不得有错字或漏字。

2.2.1药品的标签、使用说明书应与药品监督管理局审批的内容相一致。

2.2.2标签、使用说明的内容包括品名、批准文号、批号、规格、有效期、生产单位、注册商标、主要成分、含量、装量、功能主治、用法用量、禁忌证及不良反应等。

3、包装材料的规格尺寸应符合相应规定

4、包装材料不利用残缺、撕破、漏胶、粘连及受污染的现象，同类包装材料中不得夹杂其他包转材料。

5、检查待包装药品的品名、批号、规格、待包量、检验报告单等符合外包装指令单上所写。

6、检查标签的领用数与实际数量是否相符，如有不符合立即作好记录，进入批记录。

7、检查包装时是否有不合格的外包装材料。

8、检查棉花或拷贝纸是否塞满、塞紧。

9、检查瓶盖是否拧紧，瓶盖是否完好无损。

10、检查数片或数胶囊、入瓶数量是否准确。

11、检查铝箔封口是否严实，是否有烧坏或没有封紧现象。

12、检查小盒是否漏放说明书、中盒是否装满，大件所装数量是否正确，是否放入产品合格证（装箱单）并是否都盖有批号。

13、检查外包材料的使用数、残余数剩余数三者之和是否等领用数。

14、检查下班前是否清理外包现场，是否搞好卫生和做好批包装记录。

15、装操作工是否按《外包装岗位操作法》进行操作。

16、的标签、说明书在质量监督员的监督下销毁。

17、安全保卫部每年定期组织义务消防队员进行现场火灾演习和培训工作。

18、各部门保证其工作区域灭火设施、安全通道、安全门畅通无阻。作好设施维修保养。

19、各部门要组织好义务灭火组织，并积极参加有关培训。20、工厂所有员工必须熟悉自己的作业区域的消防设施的位置，当所在区域发生火灾时能配合消防人员灭火。

21、发生火灾时，员工需保持冷静，不要惊慌和骚乱。使用灭火器扑救初起火灾。

22、当火灾不能被立即扑灭或控制时，任何在场员工有义务立即使最近的电话报警。

23、除了灭火有关人员外，其它人员按顺序从安全出口撤离火警区域。

各行各业都有着不同的规章制度，有了规章制度，做任何事就有了标准，自然而然就会担起一定的责任。责任重于泰山！通过培训，使我受益匪浅，安全培训是我深思，一个企业要想永葆活力，一要懂得生产与管理，更要注重安全。

三、实习内容

3.1公司生产部门介绍

注射剂制剂车间：水针制剂生产车间；冻干制剂生产车间；分装车间；灯检车间；外包装车间等部门。

3.2 岗位实习内容

在实习工作中我们所在的制剂三部，主要负责冻干制剂的外包装工作，在辨别清批号的前提下，还要对药品的质量、生产日期、批号；包装材料的质量、生产日期、批号等进行核对，做到“坏药不进盒，出厂全优秀”；对于说明书的包裹，简封的正反，合格证的填写以及包装好的药品要统一摆放防止药品倒放、错放等„„

四实习结果

在为期的21天的实习里，基本上了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；熟悉了药品包装流程，学习了各车间物料流程，加强了GMP知识和安全知识的实习；了解了各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；体验了上班族生活。丰富了专业知识，积累了工作经验，为以后走上工作岗位打下了基础；

五、实习心得

这次在乘以制药厂生活让我学到了很多东西，对我而言有着十分重要的意义。实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，实习是我们离接触社会的一个平台，最真实地感受社会的一个窗口。它使我更深刻的了解社会，更便捷的融入社会，它不仅使我在理论上对制药这个领域有了全新的熟悉，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用，让我学到了许多书本上学不到的东西，有效的锻炼了自己，长了见识，开拓了视野。

6.药厂实习周记 篇六

周记1 2月16日——2月22日

岗位实习内容

来实习的第一周，我被分到了包装岗位包装岗位(手包)，其主要任务是：

1、必须严格按包装要求包装(特殊要求参照分切计划单备注进行包装)。

⑴轻拿轻放，杜绝产品在包装或转运过程中造成的质量缺陷(污迹、划伤、撞伤、破损等)。

⑵不得出现因包装不及时而影响分切计划的顺利进行。

⑶保证包装成品的整洁、美观。

⑷协助班长及整个班的人员进行每批包装完后的清扫工作。

2、及时反馈包装备品的库存信息

3、按规定的位置及要求，将包装好的成品摆放整齐

4、搞好废膜及边料的打包运送和地面卫生工作

5、在生产过程中，配合班长认真完成各项工作任务

6、努力学习全面提高自身素质

7、积极主动配合班长搞好班组建设

8、及时完成领导安排的临时性任务

岗位实习心得：

刚到这个车间的时候因为被分到了包装岗位所以感觉总是每天重复着这些枯燥而无聊的工作一点动力都没有，后来我发现其实这个岗位也有许多需要学习的东西，比如一开始时我每天都不能完成班长交给我的任务，后来渐渐的其实包装也是有许多窍门的，如果只是一味的不停地包装而不去总结经验，根本就不能提高效率，所以后来我每天下班后就仔细的总结慢慢的我能把班长交给的任务及时高校的完成好了，并且有时候还可以帮助班长干些别的工作，这一周的收获就是无论生活，学习，工作，都要不断的去总结经验这样才能更好地提高效率。

周记2 2月23日—3月1日

工艺路线选择依据

一般药物可以有几条合成路线，但并不是每一条合成路线都适合工业生产，因为工业生产与学术性研究的判断标准不同，工业上着重与经济和技术的可行性。应从以下几方面考虑工艺路线的选择：

1.原辅材料的来源

选择工艺路线应根据本国本地区的化工原料品种来设计。因为原辅料是药物生产的物质基础，没有稳定的原料供应就不能组织正常的生产。因此，选择工艺路线，首先，应考虑每一合成路线所用的各种原辅材料的来源和供应情况以及是否有毒、易燃、易爆等。

合成中对原辅材料或试剂的基本要求是利用率。所谓利用率，即骨架和官能团的利用程度，这又取决于原料和试剂的结构以及所进行的反应。

合成药物的化工原辅料很多，其中大多来自化工产品、粮食发酵产品、农副业综合利用产品以及某些天然原料等。在考虑原辅材料时，应根据产品的生产规模，结合各地的原辅材料供应情况进行选择。此外，还要考虑综合利用问题，有些产品的的“下脚废料”，经过适当处理后，又可以成为其他产品的宝贵原料。

2.反应条件和操作方式

药物化学合成中同一种化合物往往有多种合成路线，每条合成路线有许多化学单元反应组成。不同反应的反应条件及收率、“三废”排放、安全因素都不同。有些反应是属于“平顶型”的，有些反应是属于“尖顶型”的。所谓尖顶型反应是指难控制以及反应条件苛刻，副反应多等特点的反应。所谓平顶型类反应是指反应易于控制，反应条件易于实现，副反应少，工人劳动强度底，工艺操作条件较宽的反应。

3.单元反应次序的安排

在药物的合成工艺路线中，除工序多少对收率及成本有影响外，工序的先后次序有时也会对成本及收率产生影响。从收率角度看，应把收率低的单元反应放在前头，而把收率高的放在后边。这样做符合经济原则，有利于降低成本。此外，在考虑合理安排工序次序的问题时，应尽可能把价格较贵的原料放在最后使用，这样可降低贵重原料的单耗，有利于降低生产成本。

4.技术条件和设备要求

药物的生产条件很复杂，从低温到高温，从真空到超高压，从易燃易爆到剧毒、强腐蚀性物料等，千差万别。不同的生产条件对设备及其材质有不同的要求，而先进的生产设备是产品质量的重要保证，因此，考虑设备及材质的来源加工以及投资问题在设计工艺路线是必不可少的。同时，反应条件与设备条件之间又是相互影响的，只有使反应条件与设备因素有机的统一起来，才能有效的进行药物的工业化生产。

在选择药物合成工艺路线时，对能显著提高收率，能实现机械化、连续化、自动化生产，有利于劳动保护和环境保护的反应，即使设备要求高，技术条件复杂，也应尽可能根据条件予以选择。

5.安全生产和环境保护

第三周 3月2日—3月8日

片剂的发展经历了漫长的实践过程。古代，人们在与疾病斗争中最初都用天然物质，如采集新鲜的动植物捣碎使用;以后逐步发展为对天然动植物药物进行加工。随着生产力的发展，药剂的制造技术也逐步提高，剂型品种不断增多，并逐步形成研究剂型的学科—药剂学。片剂是在散剂和丸剂的基础上发展起来的，由悠久的历史，在10世纪后叶就有模印片。

在20世纪50年代之前，片剂的生产方式主要凭经验，关于片剂的研究水平也不高。再20世纪60年代创立的生物药剂学这一学科，对片剂及其他口服固体制剂提出了更科学的标准，对片剂质量的提高，起到了很大的推动作用，也是片剂的研究水平更加深入。改革开放以来，在生产技术和设备方面进步也很大。如在片剂生产技术方面采用了新的高速搅拌制粒技术，使产品质量得以提高;采用薄膜包衣技术，既节约工时，又提高产品质量。在制剂的包装中也广泛采用了新材料。同时，还研制成功了多种就有先进水平的制药设备，如高速自动压片机等等。

近年片剂的生产技术和有关机械设备也有很大发展，例如各种新的制粒技术和设备，粉末直接压片家户和相应的辅料，高速自动化压片机，全自动程序控制的包衣设备，新型包装设备及材料等等。在片剂用的辅料方面也有很大的发展。新剂型的研究和开发已引起人们的高度重视。在制剂方面，几乎各种模式的此类剂型都有研制成功的报道，并已有若干品种获得卫生部的批准生产，取得了可喜的进展。

咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片剂。

片剂是指药物与辅料混合均匀后经压制而成的一种圆形或异型片状制剂。片剂是在散剂和丸剂的基础上发展起来的。近年片剂的生产技术和有关系械设备也有很大发展，例如各种新的制粒设备和技术，粉末直接压片技术及相应的辅料，高速的压片机，全自动化的程序控制的包衣设备，新型包装材料及设备等。在片剂的辅料方面也有很大发展，如优质粘合剂、崩解剂、各种型号的适应多种用途的包衣材料等。近年国外开发了多种复合辅料，如供压片用复合辅料及供包衣用辅料等，对改善片剂的生产条件及提高片剂的生产的质量都其作用。近年我国对片剂的生产技术及片剂用辅料和压片设备的研究都很重视，对片剂质量提高也做了大量工作，收得很大进展。

周记4 3月9日—3月15日

制备过程

片剂的制备过程

原辅料预处理—过筛—混合—制粒—干燥—整粒—压片—包衣—检测—包装—产品入库

片剂生产工艺流程图

质量控制点详解：

1、物料前处理：制备片剂时，一般均需要加入适宜的辅料。制片所用的辅料应无生理活性;其性质

应稳定而不与药物发生反应;应不影响药物的含量测定。辅料使制成质量优良的片剂不可少的辅助材

料，研究和生产实践都证明，片剂的处方对片剂的质量有重要的影响。

2、粉碎：粉碎过程主要靠外加机械力的作用破坏物质分子见的内聚力实现，粉碎度的大小直接或间接影响有关制剂的稳定性和有效性。

3、过筛：筛分的目的是为了获得较均匀的粒子群。这对药品质量以及制剂生产过程的顺利进行都有直接的意义。在混合、压片等制剂单元操作过程中，力度的均匀性对药物的混合度、粒子的流动性、充填性、片剂的 硬度、裂片的硬度、裂片等都有明显的影响。

4、称量：称重是为了使各个药物按配比进行混合。

5、混合：主要粉与赋形剂根据处方分别称取后必须经过几次混合，以保证片剂质量。

6、制粒：压片前一般应将原、辅料混合均匀并制成颗粒，目的是①保证片剂各组分处于均匀混合状态;②制成密度均匀的湿颗粒，使有良好的流动性，以保证片剂的重量差异符合要求;③合理组方，使颗粒有良好的压缩成型性，以压成有足够强度的片剂等。颗粒干燥应适宜，颗粒压片时，其中应有适量水分，否则难于压成理想的片剂。最佳的含水量需经验，并与药物及所用辅料有关。

7、干燥：干燥的目的一方面是为了使物料便于加工、运输、储藏和使用，另一方面是为了保证药品是质量和提高药物的稳定性。

8、压片：进行外观、硬度、脆碎度、含量均匀度、片重差异等检测以制得合格药品，利于应用。

9、包装：保护药品质量，阻绝空气光线等不得进入容器内与药品接触。缓冲药品在运输、贮存过程中受到的外力。便于预防、医疗、保健康复应用。进行商品宣传。保护消费者用药安全。

周记5 3月16日—3月22日

双纤片的处方分析

[主要原料](每100千克投料量)

山楂粉20、聚葡萄糖40、羟丙基纤维素

15、玉米纤维

10、明胶4.9、硬脂酸镁0.5、滑石粉1小料0.8,淀粉7.8

[处方分析]

1.山楂粉：山楂，又叫“山里红”、“胭脂果”，它具有很高的营养和药用价值。营养功效：山楂片含多种维生素、酒石酸、柠檬酸、山楂酸、苹果酸等，还含有黄铜类、内酯、糖类、蛋白质、脂肪和钙、磷、铁等矿物质，所含的解脂酶能促进脂肪类食物的消化。促进胃液分泌和增加胃内酶素等功能。山楂中含有山萜类及黄铜类等药物成分，具有显著的扩张血管及降压作用，有增强心肌、抗心律不齐、调节血脂及胆固醇含量的功能。[功用主治]开胃消食、化滞消积、活血散瘀、化痰行气。用于肉食滞积、症瘕积聚、腹胀痞满、瘀阻腹痛、痰饮、泄泻、肠风下血等。

2.聚葡萄糖：聚葡萄糖(polydextrose)是水溶性膳食纤维的别名。白色或类白色固体颗粒，易溶于水，溶解度70%，10%水溶液的pH值为2.5-7.0，无特殊味，是一种具有保健功能性的食品组分，可以补充人体所需的水溶性膳食纤维。进入人体消化系统后，产生特殊的生理代谢功能，从而防治便秘，脂肪沉积。

3.羟丙基纤维素：一种多用途的非离子型纤维素衍生物，主要用作固体制剂崩解和粘合剂，由于它的粉末有较大的表面积和孔隙率，故能快速吸水膨胀，用于片剂时，使片剂快速崩解，同时它的粗糙结构与药物和颗粒之间有较大的镶嵌，可明显提高片剂硬度，同时不影响崩解，从而加速药物的溶出度，提高生物利用度

4.玉米纤维：玉米膳食纤维能降低人体对胆固醇吸收，排除血管硬化诱因，还可以改善末梢组织对胰岛素的感受性，降低对胰岛素的要求，从而达到调节糖尿病患者的血糖水平。吸水后体积变大，人食用后易引起饱腹感同时减少对食物其他成分的吸收，起到预肥胖的作用。所以玉米膳食纤维为人体健康所必需，被称为“人体第七营养素”。

5.明胶：主要用做黏合剂

6.硬脂酸镁：硬脂酸镁主要用于药片的润滑脱模剂

7.滑石粉：润滑剂

8.淀粉：为应用最广的崩解剂，用前应以100-1050C先行干燥，使含水量在8-10%之间，用量一般为干颗粒量的5-20%。产品的质量出厂标准

(1)片剂的外观：应干燥，颗粒均匀，色泽一致，无吸潮、软化、结块、潮解等现象。

(2)硬度与脆碎度：脆碎度<0.8%

(3)含量均匀度：指同一批片剂片与片之间药物含量的差异程度。取10片进行测定

(4)片重差异：取药20片，测定，超出重量差异限度的药片不得多于2片，并不得有一片超出限度1倍。对规定检查含量均匀度的片剂，可不进行重量差异的检查。

(5)崩解时限：普通压制片 15分钟

(6)溶出度

三种方法：第一法(转篮法)、第二法(桨法)和第三法(小杯法)

(7)卫生学检查

中药或化学药物的片剂，不得检出大肠杆菌、致病菌、活螨及螨卵;杂菌每克不得超过1000个;真菌每克不得超过100个。

周记6 3月23日——3月29日

设备选型：在物料衡算基础上，根据GMp及不同的设备特点，在资金、先进性、操作、维修等方面综合考虑，对设备进行选型。

双纤片固体制剂产量为：片剂2.5亿片/年(0.3g/片)，年工作日250天，每天2班，则每班处理量为150㎏。

1.粉碎工序

粉碎机：选用高效粉碎机1台

【主要用途】

采用混合喷粉法原理设计研制而成、广泛适用于制药、食品、化工等行业的物料粉碎。

【特点】

本机结构简单，粉碎室拆装与清洗方便，具有运转平稳、移动方便、噪音低、粉碎效果好等优点。

【工作原理】

本机属高速运转机械、被粉碎物经高速刀片剪切获得粉碎。该机还可根据不同物料选用各种殂状及尺寸不同的刀片，粒度大小通过更换筛网或调正速度获得。

【技术参数】

型　号 GFSJ-8

生产能力(kg/h)10-100

成品细度(微米)12-120

功率(kw)

3可调速度(r/min)2350-4360

外形尺寸

(长×宽×高)(mm)1050×600×1600

重量(kg)150

2.过筛

过筛机：选用高效过筛机1台

【主要用途】

ZS型系列分层筛适应于流水作业，是粗小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。

【结构与性能】

本机由料斗、振荡室、联轴器、电机等组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软件、主轴、轴承等

组成。可调节的偏心重锤经电机驱动传送到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强制改变在筛内形成轨道旋涡，重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调节。整机结构紧凑、体积小、不扬尘、噪音低、产量高、能耗低、移动、维修方便。

【技术参数】

型　号 ZS-350

生产能力(kg/h)60-500

过筛目数(mesh)12-200

功率(KW)0.5

5主轴转速(rpm)1380

外形尺寸

(长×宽×高)(mm)540×540×1060

重量(kg)100

3.混合混合机：选用高效混合机一台

【主要用途】

本机适用于制药及其它工业上的干物料颗粒混和之用。

【特点】

混和筒结构独特、混和功效高、无死角、混和均匀

【技术参数】

型　号 GHJ-500

全容积(m3)0.5生产能力(kg/次)100

配用真空泵型号 WL50

进料时间(min)4-6

混合时间(min)6-10

筒体转速(rpm)1

2功率(kw)2.2

外形尺寸

(长×宽×高)(mm)2500×1350×2450

回转总高度(mm)2450

重量(kg)550

周记8 4月13日——4月19日

实习内容

这一周学习了药品GMp知识有关药品知识药品特殊性：(1)药品种类的复杂性(2)质量的严格性(3)使用的两重性(4)检验的专业性(5)效益的无价性(6)医用的专属性(7)生产的规范性(8)审批的科学性(9)使用的实效性质量特殊性：安全，有效，稳定，均一。实施GMp的意义：(1)法律法规的要求(2)新品种开发的需要(3)换发《药品生产许可证》的需要(4)企业发展所必须具备的(5)有利于提高科学的管理水平，促进企业人员素质的提高和增强质量意识，保证药品质量。(6)有利于产品的出口。GMp编制的依据：《中华人民共和国药品管理法》的规定而制定GMp的性质：强制性。GMp实施的目的：确保产品的质量达到安全，有效，稳定，均一。GMp实施的原则：(1)一切按科学办(2)一切都要写下来(3)一切都有人签字负责。GMp的基本思想：(1)任何药品的质量是设计、生产出来的，不是检验出来的(2)严格控制药品生产全过程。控制要求：(1)训练有素的生产人员、管理人员(2)合适的厂房、设施、设备(3)合格的原辅料，包装材料(4)经过验证生产方法(5)可靠的检验监控(6)完善的售后服务。基本要素：(1)要把影响药品质量的人为差错，减少到最低程度(2)要防止一切对药品的污染和交叉污染，防止产品质量下降的情况发生(3)要建立和健全完善的质量保证体系，确保规范的有效实施实施范围：(1)药品制剂生产的全过程(2)原料药生产中影响药品质量的关键工序。实施对象：(1)药品生产过程(2)与药品生产和质量管理密切相关的主要环节厂房与设施厂区要求：(1)药品生产企业必须有整洁的生产环境(2)厂区的地面、路面及运输等不应对药品生产造成污染(3)生产，行政，生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍生产厂房要求：(1)洁净室：需要对尘粒及微生物含量控制的房间其建筑结构，装备及其使用均具有减少该区域内污染源的介入，产生和滞留的功能。

(2)洁净区温度应控制在18——26℃，相对湿度应控制在45%——65%

三、设备

1、制药设备设计要求：(1)设备的设计，选型，安装应符合生产要求，易于清洗，消毒

2、制药设备的标识(1)制药设备设计要求：A`、设备的设计，选型，安装应符合生产要求，易于清洗，消毒。B、制药设备的标识：与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称，流向(2)运行，完好，使用，待修，检修，清洁，待清，有人工作，禁止合闸。

3、纯化水与注射用水的制备储存(1)应防止微生物滋生和污染(2)管道设计和安装应避免死角和盲管

实习心得：通过一周对GMp知识的学习，我对GMp有了更深的了解，为以后的工作奠定了良好的基础，我会更加努力学习以后的课程的。

周记9 4月13日——4月19日

实习内容： 这一周学习了有关三体系的基础知识。

1、三体系认证的标准依据：ISO9001:2008<<质量管理体系要求》 ISO14001:2004<<环境管理体系要求及使用指南》 OHSAS18001:2007<<职业安全健康管理规范》

2、法律法规及其他要求 环境法规五个方面：水污染、大气污染、噪音污染、固体废弃物污染、能资源消耗。水污染防治法规要求:不得向下水道随意倾倒剧毒物品油类等有毒物质。严格执行SOp,控制污水排放。大气污染防治法规要求：生产经营过程中产生的废气，经过合理达标后排放，无私自焚烧垃圾、药品等产生有毒气体物质的现象。上路行走机动车辆的尾气排放进行检测。食堂建筑工地使用液化气，天然气，煤气，电等产生能源。紧急情况下的有毒有害气体泄漏、立即启动应急预案。

3、噪声污染防治法规要求：对于影响厂界噪声的设备采取减震、防噪措施、设备做好维护保养。

4、固体废弃物污染防治法规要求：固体储存厂对固体进行分类，分区堆放，标识明确。固废不得擅自倾倒，堆放丢弃，遗洒。不使用不可降解和难以讲解的一次性泡塑料餐具。产生危险废物选择有资质单位处理，无随意堆放倾倒现象。对于危险废物的存放管理表示明确，分类存放，专人负责，妥善管理。固废物的分类：可回收废弃物，不可回收废弃物，危险废物。

5、能源消耗。

一、1、识别危险因素时需考虑三种状态：正常、异常、紧急。三种时态：当前、过去、计划。六个方面: 物理性，在设备设施缺陷‘明火、粉尘与气溶液等。化学性，易燃性物质有毒物质，自燃性物质等。生物性：致病微生物，传染性媒介物等。心理和生理性负荷超限，从事禁忌工作。行为性;指挥错误，操作错误等。其他危险，危险辐射等。

2、危险因素的评价方法：打分法、直接定性判断法。

3、应急准备和响应：公司在哪些情况下制定应急预案?

1、化学品泄漏、硫酸、液化气等。

2、火灾

3、中毒

4、爆炸

5、触电。应急预案内容包括确定所有人员在紧急期间职责，如：火灾，1、报警通讯组。

2、灭火抢险组。

3、疏散救护组。

二、文件的控制 文件的构架分为三层次：手册、程序文件、技术标准文件，管理规程，标准操作规程、记录。文件的流程：拟稿——申请编号——审核标准——审核比准——受控标识——发放文件——修订

三、记录控制 记录：写好你所做的，做好你所写的，记录下你所做的。记录格式的基本要求：

1、记录编号。2‘公司名称。

3、批生产记录要求有生产依据。

四、检查：

1、内审

2、外审

3、管理评审。不合格品的控制：不合格物料处理的方法有退货，降级使用，销毁。不合格半成品，成品处理方法有返工，销毁。

实习新得： 这周学习三大体系及污染的危害和相对应的预防措施，这些只是虽然以前也接触过一些但是通过这次的学习感觉对此了解的更加深刻了，还学习了填写记录应注意的事项，为我们以后进公司打下了良好的基础，更让我们意识到岗前培训的重要性。

周记10 4月20日——4月26日

这一周公司给我们培训了设备知识

一、设备在企业中的重要性

加强企业设备管理，提高企业装备素质。——江泽民

1、设备管理是企业内部管理的重点：(1)企业内部管理(2)生产设备是生产力的重要组成基本要素之一，使企业从事生产经营的重要工具和手段

2、设备管理是企业生产的保证(工欲善其事，必先利其器)

3、设备管理是企业提高效益的基础

4、安全方面(人员、设备自身)

5、延长设备的使用寿命

6、降低设备的故障率

二、公司的设备状况

1、拥有22条软胶囊生产线

2、拥有20条洗烘灌封装联动注射剂生产线

3、中药车间是国家示范化工程，拥有33台多功能提取灌

4、拥有一条进口全自动软胶囊包装线

5、立体仓库工程国内领先水平

三、设备管理的实施及具体内容

1、机械设备的现场管理

2、三好：管好设备，用好设备，修好设备

四会：会使用，会保养，会检查，会排除故障

五项纪律：(1)实行定人定机，凭操作证操作设备(2)经常保持设备整洁，按规定加油、换油，保证合理润滑(3)遵守安全操作规程和交接班制度(4)管好工具及附件不丢失(5)发现故障立即停机检查，自己不能处理的及时通知检修人员

四项要求：整齐，清洁，润滑，安全

3、设备检查:日常检查，定机检查

4、故障管理：(1)故障分析与故障排除程序A、保持现场的情况下进行症状分析：a、询问操作人员。B、观察整机状况。C、检查检测指示装置d、点动设备检查

(2)检查设备A、利用感观检查。B、评定检查结果。

周记11 4月27日——5月3日

实习内容：

1.准备工作

1.1检查制盖间环境，设备塑料是否清洁，各种状态标识是否齐全。

1.2认真听取或阅读生产指令，检查配料与所生产的品种是否一致，核对铝箔垫大小与所生产的规格是否一致

1.3检查制盖机液压油位是否在中线以上，手掀泵手动润滑2—3次，必要时用机油枪加注润滑油

1.4开启电源开关，调阅当前模号内设定的参数是否与所安装模具相符

1.5检查全机特别是模具部分是否松动，螺丝限位开关接近开关位置是否正确

1.6启动电加热，其中料桶第一段加热在185—215℃之间，料桶第二段加热在175—205℃之间，料桶第三段加热在170—200℃之间

1.7打开模具，料桶及油箱冷却水阀门

1.8待料桶三路温度达到后再等10—15分钟后启动油泵

1.9选择手动方式，细心检查开模，合模，顶进，顶退，预塑，射台进射台退等动作执行情况

1.10将螺杆做寸动松退及射料动作，直至所射出的物料无油污，杂质为止，射台进顶住模具

2.生产操作

2.1关闭前后安全门，选择半自动方式，制盖机按下列程序制盖：合模快速——合模慢速——高压锁模——一级注射——三级注射——螺退——倒缩——开模慢速——开模快速——开模慢速——顶进——顶退

2.2观察成形盖的质量，出现飞边，缺口，油污，色差，内外盖配合过紧或过松，防盗盖掉圈，铝箔垫塞不到位或起皮等缺陷时，应对设备进行必要调整，或检查设备各冷却水路是否畅通，料仓是否缺料

2.3合格后，选择时间自动方式进行生产

2.4制盖人员将铝箔垫塞入盖内，或将内盖塞入外盖，并替除不合格盖

2.5合格盖计数后在洁净区装入塑料袋中密封并放入装箱单

2.6停机时，射台应处于后退位置模具处于微合状态，关闭电源及冷却水

2.7填写生产记录，中间产品递交单。

3.注意事项

3.1选择射料动作前，一定待料筒温度达到设定之后再等5—20分钟后进行射料。

3.2严禁使用料铜进口处观察运动中的螺杆。

3.3禁止使用调速高压清除熔融的物料。

3.4在操作及检修时务必打开前安全门，不允许在自动状态下把身体任何部位或必要借助的工具进入模具范围内。

3.5本岗位制盖机属高温设备，检修电加热部分时，应穿戴好劳保用品，严防烫伤。

4.异常情况处理

4.1原料不能射出：应检查物料供应情况及料温是否足够，射嘴是否堵塞

4.2盖飞边：减少注射量或降低注射压力，必要时对模具进行调整。

4.3缺料：增加注射量或加大注射压力。

实习心得：通过学习岗位操作规程，我对工作的要求有了更深的了解，在以后的日子里我会更加努力的工作，把工作做得更好。

(3)故障位置的确定A、识别系统结构及确定测试方法B、系统监测采用最适宜方法

(4)修理或变更

(5)进行性能测定

(6)记录并反馈

四、GMp对设备的要求

有人工作，禁止合闸

四、能源环保管理

实习心得：通过这一周设备的学习，我深深的明白了，对设备的保养好与坏会给企业带来很大的效益，无论是经济效益，还是时间效益，尤其是在现在竞争如此激烈的环境下，时间就是金钱，在身为摇曳这样的企业里，如果每个设备每月都不出什么大的故障要比带来故障要节省将近一半的时间，其实这就是企业的生命线，而且只有设备运行正常了才能生产出来好哦的产品，又会为企业带来更大的利益。

所以在以后的工作中，我会真正做到“三好，四会，四项要求，五项纪律”的转贴于论

周记12 5月4日——5月10日

实习内容：

塑料破碎机说明

该系列破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，注塑之用。

SWp-450型塑料破碎机是回收大型型材，管材的理想设备;起破碎能力大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机，提高了该机的自动化程度。SWp-630型塑料破碎机是一种用于破碎大型塑料中空容器，大块机头料、板材料的专用设备。

我们所说的塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。

塑料破碎机的原理

塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎OK后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用。塑料破碎机与其他辅机(干燥机、除湿机、冷水机、模温机等)配合形成的“粉碎比例混合回收系统”的好处是水品料未及污染，而造成塑胶之物性——强度、密度、颜色光泽免遭破坏，故可提高产品之品质;其好处包括成本和材料的节省，流程管理的自动化改进，准无人车间的动作，竞争力的增强以及环境友善的制造活动。

塑料破碎机的分类

如今市场上的塑料破碎机大致可为以下三类：

(一)硬塑料破碎机，本机适合粉碎各类中小型塑料板材：

1.ABS、pE、pp板等板材粉碎回收。

2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口，便于长条型板材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。

(二)强力塑料粉碎机：

1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

2、通用型塑料粉碎机，采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，采用合金钢刀片，产品成粒均匀;刀座热缩处理，且经过严格的平衡测试，外形设计美观大方。

(三)塑料管材塑料破碎机：

1、适合粉碎各类中小型塑料管材，如pE、pVC管、硅芯管等管材粉碎回收。

2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口，便于长条型管材投入粉碎，提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。

3、采用密封轴承，使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理，产品成粒均匀;刀座热缩处理，外形设计美观大方。

实习心得：将塑料回收在重新利用，不仅节约资源，而且还减少了很多污染源，我觉得这是一个很好的节省资源，节省人力的办法，我会在这里努力学习，争取还能发现更多的更好的节约资源的方法。

周记13 5月11日——5月17日

一、注塑机定义：

注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

实习心得：这一周有学习了注塑机的相关知识，感觉工作以来的这段时间真的跟学校的感觉不一样，能真正的理论结合实践，我会珍惜这样的机会，好好学习的。

周记14 5月18日——5月24日

这一周还是继续学习注塑机的相关知识：注塑机的用途和现状

注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位，其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量最多的机种之一。据有关资料统计，1996--1998年我国出口注塑机8383台(套)，进口注塑机42959台(套)，其中1998年我国注塑机产量达到20000台，其销售额占塑机总销售额的42.9%。

我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入，同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条件。

六、注塑机的选择

一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。

此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、射出压缩等，才能更有效率地生产。由此可见，如何决定合适的注塑机来生产，是一个极为重要的问题。以下资讯提供给读者参考。

通常影响射出机选择的重要因素包括模具、产品、塑料、成型要求等，因此，在进行选择前必须先收集或具备下列资讯：

◆ 模具尺寸(宽度、高度、厚度)、重量、特殊设计等;

◆ 使用塑料的种类及数量(单一原料或多种塑料);

◆ 注塑成品的外观尺寸(长、宽、高、厚度)、重量等;

◆ 成型要求，如品质条件、生产速度等。

在获得以上资讯后，即可按照下列步骤来选择合适的射出机：

1、选对型: 由产品及塑料决定机种及系列。

由于射出机有非常多的种类，因此一开始要先正确判断此产品应由哪一种注塑机，或是哪一个系列来生产，例如是一般热塑性塑胶或电木原料或pET原料等，是单色、双色、多色、夹层或混色等。此外，某些产品需要高稳定(闭回路)、高精密、超高射速、高射压或快速生产(多回路)等条件，也必须选择合适的系列来生产。

2、放得下 ：由模具尺寸判定机台的“大柱内距”、“模厚”、“模具最小尺寸”及“模盘尺寸”是否适当，以确认模具是否放得下。

◆ 模具的宽度及高度需小于或至少有一边小于大柱内距;

◆ 模具的宽度及高度最好在模盘尺寸范围内;

◆ 模具的厚度需介于注塑机的模厚之间;

◆ 模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的最小模具尺寸，太小也不行;

3、拿得出 ：由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出。

◆ 开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道(sprue)的长度;

◆ 托模行程需足够将成品顶出;

4、锁得住 ：由产品及塑料决定“锁模力”吨数。

当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下：

◆ 由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积;

◆ 撑模力量=成品在开关模方向的投影面积(cm2)×模穴数×模内压力(kg/cm2);

◆ 模内压力随原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2;

◆ 机器锁模力需大于撑模力量，且为了保险起见，机器锁模力通常需大于撑模力量的1.17倍以上;

至此已初步决定夹模单元的规格，并大致确定机种吨数，接着必须再进行下列步骤，以确认哪一个射出单元的螺杆直径比较符合所需。

5、射得饱: 由成品重量及模穴数判定所需“射出量”并选择合适的“螺杆直径”。

◆ 计算成品重量需考虑模穴数(一模几穴);

◆ 为了稳定性起见，射出量需为成品重量的1.35倍以上，亦即成品重量需为射出量的75%以内;

6、射得好 ：由塑料判定“螺杆压缩比”及“射出压力”等条件。

有些工程塑料需要较高的射出压力及合适的螺杆压缩比设计，才有较好的成型效果，因此为了使成品射得更好，在选择螺杆时亦需考虑射压的需求及压缩比的问题。

一般而言，直径较小的螺杆可提供较高的射出压力。

7、射得快 ：及“射出速度”的确认。

有些成品需要高射出率速射出才能稳定成型，如超薄类成品，在此情况下，可能需要确认机器的射出率及射速是否足够，是否需搭配蓄压器、闭回路控制等装置。一般而言，在相同条件下，可提供较高射压的螺杆通常射速较低，相反的，可提供较低射压的螺杆通常射速较高。因此，选择螺杆直径时，射出量、射出压力及射出率(射出速度)，需交叉考量及取舍。

此外，也可以采用多回路设计，以同步复合动作缩短成型时间。

经过以上步骤之后，原则上已经可以决定符合需求的注塑机，但是有一些特殊问题可能也必须再加以考虑，包括：

◆ 大小配的问题：

在某些特殊状况下，客户的模具或产品可能模具体积小但所需射量大，或模具体积大但所需射量小，在这种况下，厂家所预先设定的标准规格可能无法符合客户需求，而必须进行所谓“大小配”，亦即“大壁小射”或“小壁大射”。所谓“大壁小射”指以原先标准的夹模单元搭配较小的射出螺杆，反之，“小壁大射”即是以原先标准的夹模单元搭配较大的射出螺杆。当然，在搭配上也可能夹模与射出相差好几级。

C=Q/U

电容的单位是法(F)，也常用微法(uF)或者微微法(pF)做单位。1F=10uF，1F=10pF。

电容可以用电容测试仪测量，也可以用万用电表欧姆档粗略估测。欧姆表红、黑两表笔分别碰接电容的两脚，欧姆表内的电池就会给电容充电，指针偏转，充电完了，指针回零。调换红、黑两表笔，电容放电后又会反向充电。电容越大，指针偏转也越大。对比被测电容和已知电容的偏转情况，就可以粗略估计被测电容的量值。在一般的电子电路中，除了调谐回路等需要容量较准确的电容以外，用得最多的隔直、旁路电容、滤波电容等，都不需要容量准确的电容。因此，用欧姆档粗略估测电容量值是有实际意义的。但是，普通万用电表欧姆档只能估测量值较大的电容，量值较小的电容就要用中值电阻很大的晶体管万用电表欧姆档来估测，小于几十个微微法的电容就只好用电容测试仪测量了。

容 抗 交流电是能够通过电容的，但是电容对交流电仍然有阻碍作用。电容对交流电的阻碍作用叫做容抗。电容量大，交流电容易通过电容，说明电容量大，电容的阻碍作用小;交流电的频率高，交流电也容易通过电容，说明频率高，电容的阻碍作用也小。实验证明，容抗和电容成反比，和频率也成反比。如果容抗用XC表示，电容用C表示，频率用f表示，那么

XC=1/(2πfC)

容抗的单位是欧。知道了交流电的频率f和电容C，就可以用上式把容抗计算出来。

电 感 电感是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。给一个线圈通入电流，线圈周围就会产生磁场，线圈就有磁通量通过。通入线圈的电源越大，磁场就越强，通过线圈的磁通量就越大。实验证明，通过线圈的磁通量和通入的电流是成正比的，它们的比值叫做自感系数，也叫做电感。如果通过线圈的磁通量用φ表示，电流用I表示，电感用L表示，那么

L= φ/I

电感的单位是亨(H)，也常用毫亨(mH)或微亨(uH)做单位。1H=1000mH，1H=1000000uH。

感 抗 交流电也可以通过线圈，但是线圈的电感对交流电有阻碍作用，这个阻碍叫做感抗。电感量大，交流电难以通过线圈，说明电感量大，电感的阻碍作用大;交流电的频率高，交流电也难以通过线圈，说明频率高，电感的阻碍作用也大。实验证明，感抗和电感成正比，和频率也成正比。如果感抗用XL表示，电感用L表示，频率用f表示，那么

XL= 2πfL

感抗的单位是欧。知道了交流电的频率f和线圈的电感L，就可以用上式把感抗计算出来。

阻 抗 具有电阻、电感和电容的电路里，对交流电所起的阻碍作用叫做阻抗。阻抗常用Z表示。阻抗由电阻、感抗和容抗三者组成，但不是三者简单相加。如果三者是串联的，又知道交流电的频率f、电阻R、电感L和电容C，那么串联电路的阻抗

阻抗的单位是欧。

对于一个具体电路，阻抗不是不变的，而是随着频率变化而变化。在电阻、电感和电容串联电路中，电路的阻抗一般来说比电阻大。也就是阻抗减小到最小值。在电感和电容并联电路中，谐振的时候阻抗增加到最大值，这和串联电路相反。

相 位 相位是反映交流电任何时刻的状态的物理量。交流电的大小和方向是随时间变化的。比如正弦交流电流，它的公式是i=Isin2πft。i是交流电流的瞬时值，I是交流电流的最大值，f是交流电的频率，t是时间。随着时间的推移，交流电流可以从零变到最大值，从最大值变到零，又从零变到负的最大值，从负的最大值变到零，如图3甲所示。在三角函数中2πft相当于角度，它反映了交流电任何时刻所处的状态，是在增大还是在减小，是正的还是负的等等。因此把2πft叫做相位，或者叫做相。

如果t等于零的时候，i并不等于零，公式应该改成i=Isin(2πft+ψ),如图3乙所示。那么2πft+ψ叫做相位，ψ叫做初相位，或者叫做初相。

相位差 两个频率相同的交流电相位的差叫做相位差，或者叫做相差。这两个频率相同的交流电，可以是两个交流电流，可以是两个交流电压，可以是两个交流电动势，也可以是这三种量中的任何两个。

例如研究加在电路上的交流电压和通过这个电路的交流电流的相位差。如果电路是纯电阻，那么交流电压和电流电流的相位差等于零。也就是说交流电压等于零的时候，交流电流也等于零，交流电压变到最大值的时候，交流电流也变到最大值。这种情况叫做同相位，或者叫做同相。如果电路含有电感和电容，交流电压和交流电流的相位差一般是不等于零的，也就是说一般是不同相的，或者电压超前于电流，或者电流超前于电压。

加在晶体管放大器基极上的交流电压和从集电极输出的交流电压，这两者的相位差正好等于180°。这种情况叫做反相位，或者叫做反相

注塑机的分类及特点

注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。其各自的特点如下。

立式注塑机的特点：

1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。

2、容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。

3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。

5、一般锁模装置周围为开开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

6、拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。

7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。

卧式注塑机的特点：

1、即是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

3、由于机身低，供料方便，检修容易。

4、模具需通过吊车安装。

5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装

7.药厂实习之感 篇七

双士药业实践团队

暑期社会实践报告

中药学院

二〇一一年九月 10级中药资源与开发一班吴财辉

暑期双士药业实习

主要从事包装、插胶囊、正面接触药

包装

在双士药业里我主要从事于包装，在实习的这阶段里我包装过栀子金花丸、天麻丸、熊胆丸、化毒丸、乌鸡白凤丸、抗扁桃腺炎合剂、麝香接骨胶囊。

栀子金花丸

栀子金花丸的包装有两种。一种是6小包一盒，200盒一件（箱）；另一种是10小包一盒，120盒一件（箱）。在包装栀子金花丸的过程中首先需对说明书进行左右对中折叠，这个操作如果没有实行将影响包装的速度。在快速的包装过程中一般手都会被硬纸壳卡着，久而久之手就会卡出血，要时不时的注意手指。包装完后要下箱时得记录批号盒跟踪号。在封箱前需记得放入装箱单和化验单，装箱单要写自己的名字。风箱后还要在箱外的两侧右上角写上跟踪号，跟踪号是车间班长记录每个人的工作量并计算工资。栀子金花丸的主要成份是栀子、大黄、黄连、黄芩、黄柏、知母、金银花，主要用于治疗口舌生疮、牙根肿痛、大便秘结。

天麻丸

天麻丸的包装是一个较复杂的过程，它是以瓶装的，包装时我们首先是对其进行贴标签，贴标签是有规定的。要贴正贴齐。一开始我也贴不齐，后来发现瓶都有一条竖着的小凸线，我便以其对齐贴标签天麻丸是一瓶一盒，200盒一件（箱）。天麻丸的主要成份是天麻、羌活、独活、杜仲（盐炒）、牛膝、粉萆薢、附子、当归、地黄、玄参。辅料为炼蜜。主要用于治疗袪风除湿，通络止痛，补益肝肾。用于风湿瘀阻、肝肾不足所致的痹病，症见肢体拘挛、手足麻木、腰腿痠痛。

熊胆丸

熊胆丸是和黄金视宝一起服用的一种药，它主要成份是熊胆、龙胆、黄连粉、大黄、黄芩、决明子、菊花、地黄、栀子、木贼、冰片等17味。辅料为淀粉。主要用于用于风热或肝经湿热引起的目赤肿痛，羞明多泪。它的包装是一板一盒，10盒一大盒，60大盒一箱。在包装的药中，熊胆丸还要在大盒外贴标签，一件熊胆丸的包装大概在3到4小时。

化毒丸顾名思义是清热解毒的。它是成份是连翘，青黛，黄莲，黄芩，大黄，菊花，龙胆，天花粉，玄参，茯苓，桔梗，甘草，朱砂，冰片，水牛角浓缩粉。主要用于小儿身热烦躁，咽喉肿痛，口舌生疮，皮肤疮疖，口臭便秘，疹后余毒未尽。它是10丸一板，一板一盒，200盒一件（箱）。化毒丸的外包装是高级包装盒，在包装的过程中较难包，要想快速包，那是更难。

乌鸡白凤丸

乌鸡白凤丸是由乌鸡、鹿角胶、鳖甲、牡蛎、人参、天冬、甘草等合成，主要用于补气养血，调经止带。在包装乌鸡白凤丸时由于缺盒，我只包装过一件，记得包装是用一个两碗似的塑料来放药，一盒药放10包药，乌鸡白凤丸和栀子金花丸的不同在于要套袋、塑封。它是以5盒为一套袋。

抗扁桃腺炎合剂

抗扁桃腺炎合剂是在包装区里唯一一种装药和包装为一体的药。抗扁桃腺炎合剂的装液要求在一定的温度，防止被细菌感染，装液的温度大概在50到60度。抗扁桃腺炎合剂在装液中最主要的是要控制装液的量和拧盖紧不紧，装也少了不合格，拧盖拧不紧可能会污染正箱药。这就是要塑封的原因吧！它主要成份是板蓝根、玄参、山豆根、黄芩、麦冬、连翘、大黄、青果。主要用于泻热解毒、清利咽喉，用于急慢性扁桃腺炎、咽喉炎、及引起的淋巴结肿大、咳嗽。

麝香接骨胶囊

麝香接骨胶囊的包装可以说是聚上述包装的特色与一身，它是600盒一箱，10盒一套带并塑封，一盒一包，一包50粒。它主要成份是赤匀 麻黄(蜜制)牛膝 当归 没药 黄瓜子 血竭 朱砂 土鳖虫 续断 红花 川芎 儿茶 硼砂 马钱子 三七 骨碎补(烫)桂枝 苏木 乳香 自然铜 麝香。主要用于散瘀止痛，续筋接骨。用于跌打损伤，筋伤骨折，瘀血凝结，闪腰岔气。

插胶囊

插胶囊这事是一个巧合，双士药业的全自动插胶囊机器坏了，而他们还有一套老式的办自动化插囊机器。这套机器的操作需要四个人。这四个人是一条生产流水线。当我和三位学姐共同去操作时，在管理人员的指导下我们进入生产线。我的操作是最后一个环节，我负责压胶囊并技术，还有一个任务是时不时地称量胶囊。如果过重就少装点，过轻就多装点。国家对麝香接骨胶囊的标准规定是3.0g，允许误差在正负百分之十。也就是要控制在2.7~3.3g/粒，但公司要求控制在2.8~3.2g/粒。在我们插胶囊的9天里，前几天一直处于适应状态，工作效率较低，一直到第五天我们才各个环节的工作效率有所提高。工作起来也得心应手。在这次的插胶囊中通过团队的合作，我深深的体会到团队合作的重要性，一个有共同目标的团队才是好的团队，才有其奋斗意义。

正面接触药

我在双士药业第一次真正接触药是排西黄丸，西黄丸是一种名贵中药，它主要由体外培育牛黄、人工麝香、没药、乳香合成，其主要

治疗前列腺癌、膀胱癌、乳腺癌、宫颈癌、卵巢癌、胰腺癌、肝癌、肾癌、脑瘤。据了解西黄丸一小瓶3g就得15元，可见西黄丸的贵重。

在排西黄丸时，我们是那么的小心翼翼，连一粒也不敢忽视。因为这种药是急性药，少了一粒都有可能致使人命的发生。在双士药业的每晚我们都是在院内散步聊天。有一天晚上烘干室的大叔说需要人帮忙，我兴奋的去了，在烘干室里大叔在我的要求下教我操作。烘干室最重要的操作是灭菌。灭菌的要求是控制在122~126度，还配有时间表。如果温度低于或者高于这阶段就不会运行。运行的要求是30分钟。

8.药厂实习报告 篇八

综述

1.实习单位基本情况

天津一瑞生物工程有限公司是天津市政府认定的高新技术企业，于2000年在天津经济技术开发区注册成立，为北京金山川科技发展有限公司的子公司。公司长期致力于分子生物学的研究，拥有自主知识产权并获得国家专利，是一家很有发展潜力的公司。

2.实习起止时间

2012年2月15日到2012年5月15日我在天津一瑞生物工程有限公司实习。

3.实习岗位及相关介绍

公司先后安排我在生产岗位和洗瓶岗位，经过公司安排的试剂生产操作规程的培训和参加实际的生产及洗瓶，了解到了生产和洗瓶的全部过程。根据GMP的要求预防污染的关键是适当隔离操作区域，更重要的是恰当的气流应从高洁净区域流向低洁净区域，因此，与无菌处理线直接相连的区域在动态条件下至少符合10000级，100000级（ISO 8）空气洁净水平的区域适合不太关键的处理，例如洗瓶和器具清洁。

进入洁净区时要换好拖鞋，穿戴好洁净服带好无菌帽、口罩、手套，并做好消毒工作，以防止生产和洗瓶的过程中的器具和产品无菌安全。在不进入洁净间的工作期间必须穿白大褂，将头发扎起，保持一个良好的工作状态。公司还提供配套试剂和耗材，耗材有吸头和平底试管，因此，生产和洗瓶的工作中还包括夹吸头、洗平地试管和包平地试管等。

正文

一、实习单位培训及心得体会

（一）企业文化培训及心得体会 1.企业文化 天津一瑞生物工程有限公司是一家从事临床体外诊断，致力于病原微生物的快速检测，为促进国内抗生素的临床合理使用提供微生物非培养快速检测为基础的检验方案，通过有效遏制滥用抗生素的势头，提高人类的免疫力，使人类更健康而造福于人类的生物制药公司。公司研制的新一代产品MB-80微生物快速动态检测系统主要用于帮助临床早期诊断用常规方法难以确诊的革兰阴性菌感染、菌血症、深部真菌感染，便于临床医生早期诊断、治疗及对疗效的判定，使病原体的监测更准确、快速，并提供配套试剂与耗材，填补了国内特种试剂检测真菌和革兰阴性菌领域的空白。公司的微生物实验室产品以其高度的专业性和独到的快速、准确、简便的特点赢得了微生物学专家的一致肯定，为现代医学微生物学的研究工作提供了崭新的方法。

金山川是拥有14年历史的国内微生物检测领域领先医疗器械公司。国内市场开拓十余年来，金山川迈着坚定步伐，在中国的改革大潮中稳步前进，已成为业界增长速度最快的医疗器械公司之一。至今，我们在全国拥有一家子公司，2个办事处，1个培训中心，全国员工两百余人，其中80余人从事产品研发与生产工作，全国三级以上医院用户600余家，血站用户近百家。

1997年研制开发出EDS-98细菌内毒素定量检测系统。1998年研制开发出EDS-99细菌内毒素定量检测系统

2000年研制开发出血液中细菌内毒素检测产品——革兰阴性菌脂多糖检测试剂盒。

2002年推出MB-80微生物快速动态检测系统，MB-80 E型和MB-80 D型。

2004年荣获天津市高新技术企业认定；

2005年推出MB-80微生物快速动态检测系统MB-80 S型。2006年通过GB/T 19001-2000 idt ISO 9001：2000和YY/T 0287-2003 idt 13485：2003体系认证；

2008年研制推出MB-80微生物快速动态检测系统MB-80 V型；推出新一代EKT-１M革兰阴性菌脂多糖检测试剂盒(光度法)及GKT-１M真菌(1-3)-β-D葡聚糖检测试剂盒(光度法)；在天津市高新区海泰绿色产业基地新建了试剂生产车间并通过体外诊断试剂生产企业质量管理体系现场考核；荣获天津市高新技术企业认定。

2009年研制新一代MB-80微生物快速动态检测系统MB-80 M型；荣获2010年天津市科技型中小企业技术创新资金扶持。

2010年研制开发出新产品：GM曲霉菌检测试剂盒、卡氏肺囊虫染色液试剂盒、肺泡灌洗液、真菌(1-3)β-D-葡聚糖显色试剂盒、革兰阴性菌脂多糖显色试剂盒；荣获天津市滨海新区科技小巨人成长计划资金支持；在天津开发区天津国际生物医药联合研究院建立了350平方米的新产品研发中心。

2011年研制开发出新产品：革兰阴性菌脂多糖工作标准品、真菌(1-3)β-D-葡聚糖工作标准品。金山川上海培训中心全面启动，培训中心设有实验室及培训教室，可为金山川代理商的技术人员和工程师、金山川用户提供临床试验和理论教学等培训。

公司一直以来都秉承着“以人为本，感恩的心”这一企业文化，就是以感恩的心体会生活，以细致的心对待工作，以专业的产品服务客户，以优秀的人才回报社会。

2.心得体会

通过这一培训，我更加深刻的了解到一瑞生物的发展历程、产品和公司的文化，不仅仅是文化，还有思想的改变与升华，也对这一行业的发展有了一些了解，我认为最值得我学习的地方就是这种坚持不懈的精神。

（二）员工守则培训及心得体会 1.员工守则培训

员工手则的培训主要有员工道德规范；执行政策，依章办事。奉公守法，廉洁自律顾全大局，团结合作。秉承“诚实守信，开拓创新，简易操作，快速检测”的质量方针，严格按照ISO9000认证的标准，勤奋学习，精通业务。严守机密，维护信誉。爱岗敬业，尽职尽责。

岗位规范；遵守上班时间。因故迟到和请假，必须请假。工作要有计划、有步骤、迅速、认真。接受工作任务立即行动。在办公室内保持安静，不在走廊或公共场所大声喧哗。下班时，文件、文具、资料等要全面进行一次整理，收拾桌子、文件柜、工具柜，椅子归位。考虑好第二天的工作任务，并记录在本子上。关好门窗，检查处理火和电等安全事宜。

2.心得体会

员工守则是适用于公司全体员工的，但是有时候难免有做的不到位的地方，若是能自觉遵守，一切都是井井有条，那样我们的工作效率将提升很多，也会有很多的收获，所以在一个轻松舒适的工作环境里大家一定会为公司创造更好的明天。

3生产设备的造作规程培训

介绍了玻璃瓶轧盖机、不干胶自动贴标机、拉丝灌封机

超声波清洗机、立式压力蒸汽灭菌器等。其中立式压力蒸汽灭菌锅是较重要的设备。

（三）立式压力蒸汽灭菌锅操作规程 1.1.准备过程

核对灭菌物料的名称、数量、批号及标志。检查设备、容器的清洁状况，检查全部的水、电防止接错。检查橡胶密闭圈的完整，不允许有位移、破损。

1.2.操作过程

灭菌前加纯净水或灭菌注射用水至灭菌器内，水位与灭菌器底部凸起处齐平。控制面板水位显示为高水位。将待灭菌的物品放入灭菌器内。

盖好灭菌器盖子，旋紧螺丝，关闭排气阀。设置与物料相应的灭菌温度及时间。接通电源开始加热，当灭菌器升温到110℃左右时，打开排汽阀放尽灭菌器中的冷空气，关闭排气阀。

继续加热至灭菌所需温度后，开始计时，并保持该温度到规定时间。灭菌完毕后，关闭电源，待压力回降至零位，温度降至50℃后，打开排气阀排气。打开消毒器盖，取出被灭菌物后，排出灭菌器内的水，保持灭菌器内清洁干燥。

2.心得体会

学习怎样使用立式压力蒸汽灭菌锅，尽管没有使用过，自己的心中也会有印象怎么去用，也不会发生什么危险，不懂得怎么用就要问，这样不盲目的使用它，也就不会有危险，所以在操作任何仪器的时候都应该注意安全。

二、实习内容

（一）试剂盒的包装

主要有两种试剂盒，一种是真菌（1-3）-β-D葡聚糖检测试剂盒，一种是革兰阴性菌脂多糖检测试剂盒，这两种试剂盒的包装过程是一样的，但是又不一样的生产批号，需要注意的是在包装之前还要经过质检员的检验，如果检验合格才能包装。包装的过程是先领取所需数量的试剂盒，然后就是贴生产批号、撑盒，放卡片、装试剂（主机和处理液）、检查，最后封盒，装箱。包装完之后必须按照要求及时清场，以确保下次包装的顺利进行。

（二）生产处理液

处理液的生产，使用拉丝灌封机，这是要根据GMP的要求进入洁净间的，所以一定要穿洁净服，洁净的鞋、帽子、手套、口罩，一样也不能少，还要根据要求进行酒精的消毒。配制处理液，在这同时需要对机器进行检查和消毒，组装设备零件等准备工作，配好液之后就可以生产了，以上所有的工作都要在洁净间里面进行，如果有东西进出，可以使用传递窗。

（三）洗玻璃器皿、试管、零件

清洗玻璃器皿、试管、零件是要用自来水和纯水来洗的，在这段实习的过程中，玻璃器皿的清洗是用于实验，用洗洁精洗完后要用自来水洗净后还要用纯水洗，洗完后还要用铝箔包好灭菌；零件的清洗使用自来水洗完后在用纯水洗，然后也要灭菌后才能使用；试管的清洗时要用超声波清洗器来洗，因为超生比可也很快的将脏东西与试管脱离，达到清洗干净的作用。

三、总结

在这几个月的实习工作中，我学到了许多，也成长了许多，知道了立式压力灭菌锅的使用方法，怎样去准确的看液量测液，清洗试管，进入生产的洁净间参加生产，为生产部尽一份力。因为在医药公司里实习，认为用到GMP的地方比较多，学校也开设了这门课程，像对物料以及洁净等级的概念性问题也要有一定的认识，大部分是在学校里学到的，在这个公司里也有了进一步了解，动手能力也增强了，收获颇丰。

最后对公司的建议是，希望公司的技术可以不断的精进，以及产品品质更加优良，减少产品售后维修的问题。随着以后公司的发展，应该是在主要城市和地区培训出专业维修人才建立维修网点为各公司服务。

9.药厂实习周记 篇九

岗位实习内容

来实习的第一周，我分到的是包装的岗位(手包)，其主要任务是：

1、必须严格按照要求来包装(特殊要求参考分切计划单独备注进行包装)。

⑴轻拿轻放，杜绝产品在包装和转运过程引发的质量缺陷(污迹、划伤、撞伤、破损等)。

⑵不得出现因包装不及时而影响分切计划的顺利进行。

⑶保证成品的整洁和美观。

⑷协助班长及整个班的成员包装完每批。

2、及时反馈备用产品的库存方面的信息。

3、按照规定的要求和位置，摆放整齐包装好的成品

4、搞好废膜及边料的打包运送和地面清洁工作

5、在生产过程中，配合班长认真完成好每一项工作任务

6、努力学习，全面提高自身素质

7、积极主动配合班长搞好班组建设

8、及时完成领导安排的临时性任务

岗位实习心得：

10.药厂与医药公司的实习总结2篇 篇十

第一篇与药厂实习总结类似的文档:

关于药厂与医药公司的实习总结2011年04月13日

实习目的：通过在实习单位实习能更好的掌握药学知识与技能，从而达到理论与实践相结合的模式。让学生能更快的去适应社会，为自己的今后就业打下良好的基矗

实习任务：为了大学生今后步入社会中能有一个明确的规划及目标，我们组织实习企业为大学生提供更好的学习机会，通过医院、药厂及医药公司的实习学习来提高大学生的工作能力及今后就业方向打下基础，主要在实习中去体会实习单位工作方法及技能技巧。

实习单位：湖北天药药业、连云港正大天晴医药有限公司

实习时间：2010年7月-2011年4月

我是襄樊职业技术学院08级药学班的学生，2010年7月-2011年4月是实习期，我选择了两家实习单位作为我的实习点，实习时间为9个月，两家单位分别是湖北天药药业、连云港正大天晴医药有限公司。在此期间我在湖北天药药业（生产车间）为期2个月的实习和连云港正大天晴医药有限公司（销售部门）的实习。我严格遵守实习单位管理制度，工作认真踏实，理论联系实际，技术操作规范，能吃苦耐劳。通过实习，我对湖北天药药业的生产工作流程及连云港正大天晴医药有限公司的销售进一步熟悉，在实习过程中，我认真踏实的工作态度，勤奋好学、虚心向上的学习精神，能够吃苦耐劳，听从实习单位老师的安排，得到了老师的一致好评，并能很快的掌握药学知识及技能，从而为以后的就业打下坚实的基矗我现在将整个实习情况做一下总结：

一、湖北天药药业（生产车间）

2010.8.2日-2010.8.12日固体二车间-包装：通过在包装工段的学习，主要是药品的外观的打英质量检查等。我们在包装时通过：安瓶的印字、检验字迹的清晰度，然后再到包装机的包装（主要有说明书、有效日期、批号、捆盒、大箱包装、包装单等工序）虽然，在包装为期一周左右的时间我还是学到了不少关于药品外包装的程序，在一个产品的生产过程中包装也是较为重要的工序，主要是药品的说明书、批号、有效日期、印字的清晰度都要严格把关，要做到认真负责的态度，要从一个企业长远的角度去考虑做到不必要的药害事件的发生。

2010.812-2010.8.20日固体二车间-烫瓶：通过在烫瓶工段的学习了解，这个工段也要严格要求自己，注意人生安全。一般烫瓶的水温应在70-80度左右为宜，既不能水温过高也不能太低（温度过高主要是破坏药效成分，过低药瓶的外观不能清洁干净，影响药品的外观）为了自己的安全阶段我们要注意工作方法，注意机器停止后才能进行下一盘药的甩水，注意不要被烫伤。在烫瓶过程结束后要严格清理现场，(范文网　)不要有药品的残留，避免药品混锅等现象。在这段学习中我学习到了药物不同它的清洗要求也是不一样的，例如：维生素类药物就应该把水温调低一点，避免药物失效等。

2010.8.21-2010.9月初固体二车间-洗瓶：洗瓶是药品在生产过程中最关键、最前面的工序。这个工段主要是药品在生产中要把药物装入安瓶的一个重要的工段。洗瓶时要注意把水注满，多次清洗，然后用甩水机把安瓶的水甩干。洗瓶主要是要把安瓶壁上的遗物、灰尘清洗掉。要保证安瓶的洁净度。

2010.9月中旬固体二车间-打包：这个工段是药品的最后一关，主要是对药品的小包装进行大箱打包，对药品的摆放、盖章（大箱的规格、批号、日期、锅号、打包单）进行要求，封箱时要严密。每一箱要都要有完整的盖章。

2010.10月初固体二车间-灭菌：这个工段主要是通过灭菌柜及电脑控制的，是否灭菌干净主要是靠时间、温度的控制。在一般的药物中都是30分钟100摄氏度的控制下灭菌。也要注意时间、温度的掌握，还要注意锅次不同、卫生管理都要合格。还要做到灌封工段结束后注意一些没有封口封好以及有碳化、破裂的都要做到及时的挑选出来，避免灭菌的效果。在每次的灭菌过程中及结束后做好每次的灭菌记载。

通过在湖北天药药业两个月的实习我学到了不少的东西和技能，在车间的学习也让我看到了一个企业的规章制度是非常重要的，一些基本的操作及工作的流程都是要必须掌握的。我学会了去怎样与自己的上级沟通交流，怎样去把每一个岗位的工作做好。药品生产是严格规范性很强的工作，应该去严格谨慎的对待。从而严格要求自己，在工作中去学习知识，去领悟方法。

二、连云港正大天晴医药有限公司（销售部门）

为了实习过程中能更多的去学习知识，为了在今后的就业时少碰壁少走弯路，我后期的实习选择了连云港正大天晴医药有限公司的销售部门做医药代表，为了以后能更快的定位，我现在就抱着实习的机会好好的去磨练一下自己。销售行业是一个很能磨练人的行业，让你从中学会怎样去做人、做事、处理问题。我选择医药代表希望自己能学习好这个行业。我的实习地点是-上海。

刚开始主要是跟着老代表学习，主要的任务就是医院的维护、跟客户培养感情。跟自己的客户讲解产品的知识，做一些学术性的宣传。通过跟客户的交流去了解工作中的不足及知识的欠缺。了解以后就多去改正找原因。然后，加以改正。使自己能跟好的为客户做好服务，帮客户去解决困难。让更多的医生放心的给患者提供更好的药品。从而也更好的让患者去放心的使用药品。解决医生的困难也给患者带来更好的治疗方法。通过对医药代表的了解学习还有很多值得我去研究，要想做个好的药代就要掌握很多本领。所以，作为药学专业的学生就要学会运用药学知识来解决客户的困难。从而，为人民的健康去做好自己应该的一份责任。

通过半年的实习，我自己认为还是学到了很多的东西。不再像在学校那会儿一样，不怎么操

心紧迫。当自己踏入社会后真的就不一样了，面临着自己的就业、生存，自己的工作。实习中遇到许多的困难及麻烦我没有退缩，而是积极的去面对向困难挑战！实习是步入社会前的演练，也体会到社会中的坚信。作为即将踏入社会的我们在实习中给予一次学习和摸索的过程，从中学会长大、学会学习、学会处理一切事情。也非常感谢学校给予我们一个学习的机会，实习生涯已经结束，但我们的能力得到提高，我相信通过我们的实习也会学习了解不少东西。我也会以这次的实习经验方法去在未来的工作做到学以致用的，在今后的工作中我也会更加努力的，相信自己会把专业知识很好的运用到工作的。

感谢学校精心培育，也感谢各位老师的学习指导。我会在今后的工作中努力做到最好！谢谢各位老师培育之恩！

班级：药学0801班

实习生：张宝全

2011年4月14日

第二篇与药厂实习总结相关的是:

药厂实习心得2009年06月10日

一、实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。

二、我们xxx学院同学在学校的组织下到xx制药有限公司进行为期5个月的实习，实习是对一个应届大学毕业生来说非常重要的经历，同学心里都清楚大家这次远行不轻易，每个人的工作热情都很高，也非常重视这次实习。

实习目的及意义：

（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

（2）熟悉药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；

（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；

（4）提高沟通及人际关系处理能力；

（5）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

（6）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

三、大学生从学校到企业的转变：

通过这次实践，我们发现，毕业的大学生与合格的企业员工相差甚远。且不谈技术上从理论到现实的差别，或者是与人的交往能力的差距，光是大学生需要进行的角色转变就已经相当大了。

从学校走向社会，从教室走向工作岗位，由学生变成员工，无论生活方式，还是生活环境；无论是思维方式，还是思考方法，都要发生很大的变化才能更好的适应企业。在实践过程中，我们通过和员工的交谈，再加上伏女士的点拨，以及各自的观察，总结出了下面几条。要想成功的从学生变为员工，至少要做到以下几点：

第一，由“是什么”转变为“做什么”

校园里的学生更喜欢探究了解事物的本质，非要弄出一番道理才知足；但企业里更注重的是以实践为前提，可行性与成本效益一旦作出合理评估，即可采取行动。换句话说，校园型思考喜欢冠以抽象的概念，而企业工作者更侧重做什么，从何时做，何处做，并如何达到最佳效果。一句话：学生喜欢抽象具体，但员工需要具体抽象。第二，由“别人提出问题”转变为“自己发现问题”

作为一个学生，等待老师出题目是再正常不过的了，被动的应付考试导致学生产生一种制约式的处世观。然而，来到职场之后，我们必须以主动积极地态度，不断地寻找自我突破，不断寻找问题，思考问题，解决问题，才能自我成长、脱颖而出。一句话：学生习惯被动应付，但员工需要主动探求。

第三，由“一个人独立解决”转变为“大家共同解决”

在学生时代，大家都被教育要独立完成作业、要独立参加考试。但是在企业里则不是这样，员工们碰到的问题都是错综复杂，涉及多方面的，单凭个人的主张见解，恐怕是找不到问题所在的，更拟定不出合理的对策。所以，需要集思广益，结合各个专业的特色，共同合作。一句话：学生善于独立奋战，但员工需要协同作战。

第四，由“为自己”转变为“为大家”

校园里的学生都深信，只要自己努力学习，就可以换来好成绩从而换来身边老师同学的尊重。所以学生的学习都是以自我为中心。但企业的工作是一个整体，是需要各个环节共同努力才能做好的。团队中每一个人都要扮演一定角色，必须互相协作支持，才能产生成效。也就是说，我们要追求的不是个人利益最大化，而是集体利益最大化。一句话：学生总是自私自利，但员工需要无私为工。

第五，由“注重智商开发”转变为“注重情商开发”

校园里智商高的学生，不论他的情商如何，似乎总是可以拥有好成绩从而进入好大学。但是在企业中，智商固然重要，但情商高的人才能够控制好自己的情绪、能够自我激励、能够正确对待自己，能够客观看待同事，能够适应各种环境，能够正确处理各种关系。所以这类人才能够更好的完成工作。一句话：学生习惯纯脑劳动，但员工需要全面发展。

所以，总的来说，学生从学校到工作岗位真的需要很大程度上的改变。而这次社会实践，才让我们熟悉到了这一点：大学生在思想上、心理上、学业上往往不够成熟，但由于多方面原因，大学生们经常以我为中心，自我感觉良好，常有“天生我才必有用”的豪气。可实际上，很大一部分大学生的素质与真正意义上的成才有着极大的差距。

四、药厂实习结果：在为期几个月的实习里，像一个真正的员工一样拥有自己的工作卡，感觉自己已经不是一个学生了，和上班族一样上班，天天8：00（20：00）在xxx集团集体宿舍门口等候公司专线车接送我们上下班，实习过程中我遵守公司的各项制度，做到了不睡岗，托岗，闯岗，不缺勤，没发生过重大事故，虚心向有经验的同事学习，认真的完成领导下达的工作任务，并把在大学里所学的专业知识运用到工作当中，下班休息之余扩充自己的专业知识，使自己在工作中更有竞争力，在实习过程中我：

（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟悉相关原则；

（2）熟悉车间

工艺流程，学习GMp知识和安全知识的学习，把理论与实践相结合；

（3）了解各部门日常工作，提高沟通及人际关系处理能力；

（4）体验上班族生活。丰富专业知识，积累工作经验，为以后走上工作岗位打基础；

（5）找到自身不足之处，早日弥补，增强自己适应社会能力。

五、总结：

总之，我们在本次对xx省xx药业的社会实践活动过程中，检验了自身的能力，并在与企业中的员工甚至治理阶层的比较中，明显的发现了自身经验严重不足，观察问题、分析问题、解决问题的能力严重不够等等问题。我们也通过这次社会实践开阔了视野，接触了社会现实，在社会这个大舞台上感受和体验了许多书本上学不到的东西。