陶瓷公司简介

陶瓷公司简介（8篇）

1.陶瓷公司简介 篇一

广东汇亚陶瓷有限公司是一家新型的现代化大型企业。公司占地面积1000多亩，总投资5亿多元人民币，设备先进，技术力量雄厚，全套引进意大利7200吨自动压砖机及国内一流的大吨位压机多台;并拥有目前国内外先进的辊道窑生产线及墙地砖生产线多条，拥有自己独立的研发部门和上百名专业技术人员，有强大的自主研发能力，自主研发的 “倾国倾城”、“花样年华”等系列新产品，在行业和社会上取得了很好的反响，公司同时聘请了多名国内外陶瓷生产专家为技术顾问，与国内外多家陶瓷技术公司建立了广泛而密切的合作。

公司主要产品为瓷质抛光砖和高级釉面墙地砖，产品种类丰富，抛光砖产品主要有“岁月流金”“花团锦绣”“官邸·九珑壁”“天长地久”“倾国倾城”“花样年华”“花好月圆”“幻彩石”“雪花石”“冰花石”“金碧石”“白玉石”“纯美石”等系列，以及300mm×300mm、400mm×400mm、300mm×600mm、500mm×500mm、600mm×600mm、800mm×800mm、1000mm×1000mm、600mm×1200mm等多种规格;釉面墙地砖有300×450、300×600、300×300等多种规格及近百个花色品种。公司生产的各种产品，均符合国家GB/6566—《建筑材料放射性核素限量》的A类要求，其产销和使用不受限制，属于绿色环保产品。

2.陶瓷公司简介 篇二

企业既是社会财富的主要创造者,也是环境破坏的主要参与者。尽管政府出台了一系列政策措施,号召企业在发展经济的同时关注环境保护问题,但是企业对环境问题一直表现被动。究其根源,是由于企业一直视环境问题为自身经济发展的对立面,特别是对建材行业等高污染企业来说,经济效益主要靠高能耗高污染来拉动。因此,加强环境效益往往意味着企业自身经济利益的损害。

随着环境成本管理的创新,物料流量成本会计开始形成并得到推广应用,这种方法有助于实现企业经济层面的发展与环境保护的紧密结合。即,通过识别企业内的高能耗重污染生产环节,并积极采取措施来完善相关的生产流程,以达到企业成本降低与“三废”排放减少并重的效果。 从长远来看,物料流量成本会计的引入促使企业将环境保护纳入到其长远发展战略的一部分,帮助企业在提高经济效益的同时兼顾环境效益。本文采用案例研究法,通过深度访谈和实地调研的方式,对江苏省G陶瓷公司通过引入物料流量成本会计实施环境成本管理的案例进行了研究。以期为建材行业乃至全国的企业推行环境成本管理、应对资源环境问题提供有益的参考依据。

二、文献回顾

(一)环境成本管理国际上关于环境成本管理的研究始于上世纪70年代,英国比蒙斯(1971)、马琳(1973)在70年代初期就对环境成本问题进行了研究。1994年,美国环境保护 局 (EPA) 根据一次 “ 国家工作 室 (national workshop)”的座谈会内容发表了《利益相关者行动议程: 工作室对环境成本的会计与资本预算的一项报告》,该报告是90年代初期环境成本管理领域的重要文献。随后,EPA (2001) 又陆续发表了绿色供应链管理和一份配套的案例研究报告,在该报告中不仅包括个案研究,还包括对相关企业和同行业企业案例的比较研究,案例均来自于实地的调研和访谈,具有很高的理论和实用价值。

此外,为了促进南非环境会计的发展,Patrick de Beer, Francois Friend(2005)在完全环境成本会计系统的基础上设计了EEFECOST模型。提出该模型的目的是为了充分理解环境成本的重要性以及在整个产品生产周期中与环境相关的决策、活动和会议的重要性。并且认为,这种重要性不仅体现在当下,更体现在未来。与传统环境成本系统相比,该模型在成本和效益项目的设置上更加广泛,对于风险和未知的处理更加到位,并且量化了以前没有量化的如无形资产和外部资源。这个模型的分析包括以下五步:(1) 根据分析目标和范围编制一个报告;(2) 对被分析产品或者流程的生命周期进行评估;(3) 将进行记录和分配的环境成本记入企业的成本库;(4)在环境成本记入成本库后, 对环境压力较大的成本项目进行评估;(5) 根据模型计算结果编写报告,以帮助信息使用者制定决策。

(二)物料流量成本管理作为环境成本管理的一项创新内容,物料流量成本管理(MFCM)是对物料流量成本会计(MFCA)的进一步系统化和规范化。物料流量成本会计(MFCA)起源于德国,是由德国的经营环境研究所(IMU) 首创的一种环境价值管理的工具,用于测量工厂(或流程) 中物料流量的物理单位和货币价值的一种技术。MFCA方法的出现引起了国际上的关注,在联合国环境管理会计工作手册和国际会计师联合会的环境管理会计的指导文件中该方法被列为环境管理的主要技术之一。

在日本,MFCA的推广是受METI的环境管理会计推广项目(METI 2002)的大力支持。譬如,佳能公司利用MFCA计算的数据结果发现生产中物料浪费和损失的原因主要在于供应商提供的镜片形状,因此它通过要求供应商改变镜片的形状实现了减少废弃物的目的。MFCA的应用与企业成本减少、环境保护密切相关。近年来,日、德等国政府加大了对环保的投入,引入MFCA技术的公司数量每年都在持续增加。反映该方法在实践中应用的文献也呈增长态势。譬如,Scheide et al.(2002),Lang et al.(2005),Wagner and Enzler(2005)等从信息系统的视角对MFCA技术与ERP系统的融合开展了探索,Tanabe Seiyaku成功使用MFCA与SAP/3 (一种用来获取MFCA数据的ERP系统) 的结合方式,使MFCA技术进一步发展和成熟。

物料流量成本管理要求从物料的投入(输入)到过程的消耗,一直到最后的回收利用等整个流动过程加强成本管理。即,物料的投入(输入),包括以材料、能源、水或其他投入的形式进入数量中心,经过一系列生产过程和个人活动的处理后,以产品(初级产品、副产品)或物料损失(废物、废水、废气等)的形式输出数量中心。该数量中心所消耗的原材料,能源以及系统成本要在产品和无物料损失间进行计算和分配。这里所说的产品并不仅仅是狭义的产成品,它不仅包括作为最终产品形式走出企业的产品,也包括作为中间产品转移到下一个制造过程 (或数量中心)的产品。在MFCM方法下,物料损失也指广义上的概念,包括所有没有转化为产品和未被利用的材料、能源和其他经济资源。

从物料流量成本会计(MFCA)的核算而言,公司内部的生产成本可以划分材料成本、系统成本以及交付和处置成本等三类。材料成本是指原材料的购入成本;系统成本是指在公司内部运输材料的劳动力成本和机器折旧;交付和处置成本是指向公司外部输送材料的成本,包括包装成本、车辆的燃料成本和废弃物的处置费用。从理论基础上考察,MFCA采用的是热力学中“质量保存法则”的原理,计算过程如图1所示。在理想状态下,有投入(输入物),就必然会有产出(形成同样数量的生产产品或者库存)。假如没有库存,投入100单位,则产出100单位。然而,现实不同于理想,这其中的“差额”就是损失。假如生产产品(产出)只有90单位,那么10个单位就是物料损失。

三、案例分析

(一)背景分析目前,我国已成为世界最大的建材生产国和消费国,主要建材产品(如水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料等) 产量常年位居世界首位。其中,建筑卫生陶瓷产品的生产及消费量尤甚。据统计,自1993年起,中国的建筑陶瓷产量位居世界第一,2001年建筑陶瓷砖产量超过21亿平方米,约占世界总产量的五分之二。不可否认,我国陶瓷产业的高速发展为我国经济、就业等方面都发挥了良好的促进作用。但是,在能源和资源相对贫乏的情况下,陶瓷生产作为一个高能耗高污染的行业,其迅速发展无疑是对自然资源和能源资源的一种长期掠夺。据统计,陶瓷生产从原料的制备到制品的烧成等各工序,燃料、电力等能源成本占整个陶瓷生产成本的23% ~40%。高能耗必然带来高污染,从原料的开采、制备,到釉料制备、施釉以及喷雾造粒和窑炉烧制等过程,陶瓷制造的整个生产流程都充斥了“废水”、“废弃”、“废渣”的排放。近年来,随着水污染、空气污染等问题的日益严重,资源环境问题已经受到社会各界的广泛关注。对于陶瓷生产企业来说,在节能减排、资源利用、环境友好等方面的压力也越来越大。

江苏省G陶瓷公司地处我国经济发达的长江三角洲地区,主营日用陶瓷、工业用陶瓷、其他陶瓷产品及相关产品的制造与销售,年产量5000万件。产品畅销美国、日本等国际市场20多年,是我国陶瓷行业的创汇创利大户。近年来, 随着G陶瓷公司生产能力的不断扩大,公司规模迅速壮大; 与此同时,公司在管理上也出现了一些问题,主要表现为生产环节的浪费现象比较普遍,企业资源利用效率偏低, 各种环境压力日渐增大等。调查显示,G陶瓷公司每年消耗约5万吨标准煤用于陶瓷生产,产生约1487万Nm3的废气排放;每年大约消耗泥沙石近50万吨,产生的固体废弃物大约4万吨;二氧化硫和粉尘的排放量均是全市排放量最高的企业之一,可谓名符其实的“三高”企业。同时,由于陶瓷企业排出的废弃物成酸性,企业周围土地和水资源PH值均明显下降。周遭的居民已经开始因环境问题向企业问责,政府机构也多次针对这些问题与企业沟通。资源环境问题已经成为限制G陶瓷公司进一步发展的首要问题。

2010年3月,江苏G陶瓷公司召开专题会议,商讨应对资源环境问题的策略。会上集合了董事会、总经理及制造部门、环境部门等各部门管理人员,大家普遍认为,在陶瓷生产这样一个发展相对成熟的产业,进行大规模的技术革新是不现实的。这是因为,陶瓷生产已经形成既定的生产模式,其产生的资源环境问题在世界范围内也未有先进的技术革新能够得以解决。那么是不是意味着该问题只能无疾而终呢?公司管理层认为,寻求资源环境问题的突破,要从企业管理入手,充分挖掘企业节能减排的潜力,推动企业发展模式的转变。为了响应国家循环经济和低碳经济的政策号召,实现企业环境效益和经济效益的双赢,2010年12月G陶瓷公司开始实施环境成本管理创新,主要是导入了MFCA。企业还组建了专门的管理部门———环境项目室, 该科室主要由公司总经理领导,由制造部进行统一管理, 环境事项的推进由企业各个生产小组直接参与。

(二)物料流量成本管理的基础MFCM方法已经应用到江苏G陶瓷公司瓷砖生产的完整制造过程之中。物料流量成本管理只有与企业生产流程和制造工艺相结合,并将其嵌入到整个生产制造过程之中才能发挥出应有的效果。

(1)企业制造过程的描述。以G公司**牌瓷砖生产线为对象,了解该瓷砖生产线的具体生产流程,并据此确定成本中心。该生产线主要包括以下几个生产流程,一是将检验合格的原材料 (几种类型的陶瓷粘土和高岭土原料)投入到混合机中混合;二是将均匀的陶瓷泥浆用泵运输到储存罐中放置一段时间后,再通过管道输送到喷雾干燥塔中进行粉料造粒;三是将制备好的原料通过传送带被传送到下一个制造环节,形成特定形状和尺寸的砖坯;四是进行上釉,在釉料准备过程中,受技术条件的限制,废弃物的数量无法准确监测;五是进行烧制,其特点是高能耗。烧制的时间和烧制的弧度由瓷砖的尺寸和所上釉的类型决定。整个烧制过程大约持续40~50分钟;最后一个环节是检查和产品分类。产品被分为三大类,根据相关标准,可以分为品质一类,品质二类和废弃物。据公司介绍,检查过程导致最终产品有5%的损失。产品经分类后被转移到仓库包装储存。瓷砖制造业由于其自身的生产流程特点,基本不存在固体物料损失。几乎全部固体物料损失被回收并且投入到第一阶段进行再利用。由于固体物料大部分得以回收利用,在传统成本管理中,物料损失的相关成本仅仅涉及用来传输釉料的包装处置成本。难以发现生产过程中物料损失比例高或者是废弃物产出量大的环节。

(2)企业成本中心的划分。在现行的公司管理体系中, 整个生产过程分为三个成本中心,如图2所示。一是物料准备中心。与该中心相关的成本在研磨、对投入材料的均匀化以及随后的干燥和颗粒生产的过程中产生。这个成本中心使用的都是基本物料,并不是最重要和昂贵的材料。二是釉料制备中心。这个中心是处理和制备将用于上釉生产线上的釉料。该中心重要的成本项目包括能源成本和投入的原材料成本。因为对于不同的瓷砖需要不同类型的釉料,釉料的制备是间歇进行的,即每一种釉料都为一种特定的瓷砖类型而准备。与此成本中心相关的物料损失大概是在研磨中使用物料的9.5%。其他的物料损失产生于每次上釉前需要进行的球磨机、压滤机和罐的清洗。三是制造中心。这个中心对来自物料制备中心的材料进行加压、在上釉生产线上进行上釉、对瓷砖进行烧制以及分拣和包装。

(3)制造过程数量中心的确立。产品和材料损失成本的监测期是12个月。为了方便监测物料流量,企业的整个制造过程又被细分为四个数量中心。一是物料准备。这个数量中心对应于物料准备成本中心,因此,能源和系统成本将会根据该成本中心的损益表来进行确定和分配。几乎所有的物料损失就是在干燥过程中蒸发掉的水。二是釉料准备。这个数量中心和前面一个数量中心类似,也和釉料准备成本中心相对应。这个中心不是很大,非常适合于使用物料流量成本会计方法对物料流量进行监测。能源和系统成本的确定和分类也将基于该成本中心的损益表进行。 三是加压上釉。这个数量中心有所不同,它不是与现行体系下设计的成本中心相对应的,而是与加压和上釉阶段相互联系的生产阶段,且还是与其他生产阶段相对独立进行的。因此,需要对该阶段的物料流量单独监测,以产生更真实的物料流量数据和发现废弃物。四是烧制、分拣和包装。 这个数量中心形成的原因,也是要对特定的物料流量进行监测。在烧制过程中发生的唯一物料损失是由于加压产生的水的蒸发,其他的物料损失来源于分拣过程。

(三)物料流量成本管理的数据收集数据收集阶段, 首先要对每个数量中心进行物质流的重建。由于物料流量成本会计遵循质量保存法则,因此物料成本的计算首先是以其重量来把握理论值的,然后通过计算理论值与实际值的差额来确认损失。物料流量成本核算方法要求的其他数据是在生产流程和公司数据的基础上计算求出的。

按重量单位在每个数量中心进行物料流量的重建仅仅体现了数据收集过程的第一个阶段,需要用物料流的知识和原材料/其他材料的价格来确定产品的物料成本和物料损失的浪费流量。产品总成本的计算适用于整个制造阶段产品总成本等于最后一个数量中心产品总成本的情况, 而物料损失在所有的数量中心都会发生,所以由于物料损失而产生的成本则通过计算整个生产过程的物料损失成本的加总来获得(见表1和表2)。

物料流量成本核算方法应用的第二个阶段是构建所有数量中心的物料平衡机制和获取整个生产过程的数据。 一是按重量单位和按金额计算,如表3所示;二是按每个数量中心的能源成本和系统成本的数据形成,如表4。

物料流量的整体平衡基于以下逻辑假设:该生产过程最终阶段的产品是与最后一个数量中心的产品紧密关联的。而物料损失则在所有物料中心都会发生。因此,在表中,可以看到产品的总物料使用量即为数量中心4的物料使用量,因为前几个数量中心产品的物料使用已经输入到第4数量中心了,而物料损失的计算则需要加总所有数量中心发生的物料损失之和。

能源成本和系统成本的数据是从各个成本中心的损益表中得到的。系统成本并不反映各个成本中心收集的所有成本项目,而是只包含与物料流量相关的成本。表4总结了观测阶段各个数量中心的能源成本和系统成本。

在实践操作中,数据收集是一项相当复杂而繁琐的工作,由于G陶瓷公司已经建成了较为完善的信息系统,企业在数据收集过程中主要将精力集中在物料流量成本会计 (MFCA)与原有ERP系统的整合上。尽管可以依靠原有数据的帮助,这项工作依然花费了工作人员大量的时间和精力,在公司各部门人员的协同配合和共同努力下,才最终完成了各个数量中心数据收集工作。

(四)物料流量成本会计(MFCA)的应用运算在这个阶段,需要将物料成本,能源成本和系统成本分配给产品和物料损失,并且决定与各个物料流量相关的总成本。分配以每个数量中心的产成品和物料损失的比例为基础进行。各个数量中心的产品和物料损失的能源成本和系统成本的分配和他们的总成本,如表5所示。

(单位:元)

在以上计算过程中,前两个数量中心(物流准备/釉料准备)的计算要相对简单一些,因为这些中心没有涉及到其他数量中心输入的产品,不需要重新考虑能源成本和系统成本的分配。同时,由于另外两个中心的计算存在以往数量中心输入的产品,所以必须考虑与之前数量中心输入产品相关的能源成本和系统成本。因为之前生产阶段的能源成本和系统成本是根据前一阶段输出的产品和物料损失的比例分配的,它产生的物料流量是前一阶段能源和系统成本的载体。而在下一个制造阶段发生的能源成本和系统成本必须是在现阶段输出的产品和物料损失的比例的基础上进行分配的。如数量中心3的能源成本应该等于本数量中心发生的能源成本与数量中心1和数量中心2输入产品中所载入的能源成本的合计,同理,数量中心4的能源成本应为本数量中心发生的能源成本与数量中心3输入的产品所载入的能源成本之和,系统成本的计算也是如此。

(五)物料流量成本管理的未来发展MFCM成功应用于G陶瓷公司,一方面归功于MFCM技术的理论贡献,另一方面也是公司员工协同配合和共同努力的结果。为了保证MFCM系统长久和持续的有效性,必须将MFCA系统深入到企业的日常管理之中。为此,公司领导决定,将物料流量成本会计(MFCA)的数据系统与对员工进行评估的目标管理系统(MBO)进行融合,即将MFCA数据加入到对员工的表现评估指标中以促进员工运用MFCA数据改进生产活动的主动性和积极性。MFCA数据使江苏G陶瓷公司对制造部门的评估中加入了环境效益这个曾经无法衡量的指标。在这个评估系统下,员工首先与上级交流,设定自己的成本缩减目标,然后以他们的表现是否达到目标来进行评价。具体过程如下:

第一,每月由会计部门计算统计MFCA数据并将其提供给工厂。工厂负责生产、环境问题和后勤的员工以提供的数据为基础,分析存在问题的工序,并根据分析结果制定出改进方案并在工厂部署实施。每个环境项目实施后,员工需要每年二次向会计部门递交工作报告,以作为该进程的跟踪显示,这些报告是生产流程完善过程中的一个个里程碑。

第二,举办年度表彰评估会议。公司通过举办年度表彰评估会议来对环境项目的实施结果进行评价,该结果也以MFCA数据为基础计算得到。公司的年度表彰评估会议使所有人都能了解环境改进活动进行的效果。在会议上, 负责改进工作的员工向管理层汇报他们基于MFCA数据提出的环境项目的进程和成果以及正在筹备的流程改进计划和前景预测。年度的表彰评估会议使整个公司的员工和各个部门的环境管理成果都得以信息共享。通过会议讨论与交流,公司的员工都普遍意识到使用MFCA计算的成本削减的数据比常规标准成本计算的数据更为重要。更重要的是,许多不同的部门领导在信息共享的基础上开始了解其他部门的运作,并掌握了更多跨职能的知识,从而帮助他们从整个企业的高度进行综合分析,进而提出更有力的改善措施。

四、结论与启示

江苏省G陶瓷公司 通过引入 物料流量 成本管理(MFCM) 技术实施的环境成本管理工作取得了显著的成果,该技术在环境与经济两个层面上有效地改善了企业现行的环境管理制度,使企业在提高经济效益的同时兼顾环境效益。然而,MFCM的引入和推广并非一项简单的工作。 以案例企业为例,将MFCM应用于一个制造不同尺寸、颜色、和釉料的瓷砖厂生产线时,物料流量的重建要细化到制造流程的每一个细枝末节,这无疑是一项繁琐而复杂的工作。因此,在物料流量重建的过程中要注意利用公司信息系统的数据和财务计算数据来辅助进行。另外,运用物料流量成本输出数据的信息质量还会受到数量中心的选择的影响。因此,在物料流量管理过程中,一定要确定每个数量中心的最佳规模,这不仅可以防止重要信息的丢失, 还会大大减少数据收集工作的时间和经济成本。同时,由于能源和系统成本的合理确认也会直接影响获得数据的质量,所以在各个数量中心进行的能源和系统成本的正确分配也是有效处理能源和系统成本数据的第一步。

以日本和德国等环境成本发展较为成熟的国家的经验来看,环境成本管理在简单生产和复杂生产过程中都能发挥有效的作用,然而其推广过程需要经验的逐步积累和理论的不断成熟。特别是对于复杂生产的制造阶段来说, 数据准备和数据收集工作仍是一项浩大的工程,不仅需要物料流量成本会计(MFCA)系统与企业已有信息系统的整合,还需要企业各部门各阶层员工的协同合作。企业在其各自的实践过程中,应依据各个企业的实际情况,充分做好事前准备工作,积极调动员工积极性,并以其他管理方式进行辅助配合。此外,在MFCA导入到企业之后,还要注意正确处理MFCA系统产生的数据与传统财务数据之间的矛盾,因为这有可能影响到管理人员对于MFCA方法的接纳程度和实施环境管理的积极性。在实际应用中,企业可以制造流程较为简单的生产线作为试点,待经验成熟之后再向其他生产线逐步推广。

摘要：随着资源环境问题与经济发展的矛盾日益突出,社会各界对环境保护的呼声越来越高,实现“经济、环境与社会”的和谐发展对企业管理提出了更高的要求。本文采用案例研究法,通过深度访谈和实地调研的方式,对江苏省G陶瓷公司通过引入物料流量成本会计实施环境成本管理的案例进行了研究,认为该企业的成功经验为建材行业乃至全国的企业推行环境成本管理、应对资源环境问题具有良好的借鉴价值。

3.陶瓷公司简介 篇三

陶瓷装饰艺术和其他门类艺术都属一种文化现象，都不同程度地在继承、发展，在传统与反传统之间进行斗争，在某一时期某一瞬间都会有一些“叛逆者”来对此进行挑战，以挑战者的姿态进行新的尝试，特别是在陶瓷装饰艺术表现形式的探索在历史上留下了斑斑痕迹，也正是这些痕迹，给陶瓷装饰艺术形式的积累不断增添新的内容，使其越发发扬光大。我们不能不为之感到叹服。

随着时代与科技的发展，青花艺术越来越与时尚联系得更加紧密。现代青花艺术是在现在的艺术思想扎根人们思维中以后才产生的。在现代青花艺术发展中，一些作品古典优雅，具有传统美感，一些作品的风貌则异于他人，有的深刻挖掘某一种特定技法以达到自己的终极目标。传统青花装饰端庄、优雅，从中感受的是当时人们的兴趣爱好、审美情操；在信息多元化的今天，如果恪守传统，未免会使得千年的青花艺术陷城市化的泥沼而不可自拔，为满足人们对现代生活的审美需求，一部分艺术家尝试用独特的创作理念、新颖的表现形式探索现代青花语言。

同样陶瓷装饰艺术发展到今天，更是取得了令人瞩目的艺术成就。陶瓷装饰的形式内容更为广泛，更为深入，可谓达到了天人合一的境界。各种文化内涵在陶瓷装饰艺术中得到了不同程度体现，装饰手法也极为丰富，西洋画的绘画技巧也在陶瓷装饰艺术中得到了充分的运用，深受人们的青睐。

现代陶瓷装饰艺术，它不光是在形式和内容方面，更重要的是在文化艺术方面尤为突出，它的内容更为丰富。在传统和现代陶瓷装饰艺术领域中起到了承上启下的作用。现代陶瓷装饰艺术不只是对人们的视觉进行冲击，它还能给人以心灵的震动。传统与现代之间文化的不断撞击使现代陶瓷艺术家们更加敢于张扬自己的个性，表达自己的思想情感。陶瓷艺术家们这种不耐寂寞的精神，不断地丰富了陶瓷装饰艺术的内涵，不断地在文化艺术之间迸发出圣洁的火花，深入到人们意识形态中去，对人们物质与精神文化需求起到了积极的推动作用。

现代陶瓷装饰艺术的发展，它在文化艺术方面更为突出，设计理念可谓空前。它和其他艺术门类如西方油画中的达达派、野兽派、印象派等与中国国画的发展相比也不甘于落后，有许多优秀的陶艺作品已经超出了满足人们日常生活用具的范畴，大大地提高了陶瓷制品的艺术性和文化内涵，在人们精神文化领域中占据了举足轻重的位置。人们在得到这样的陶艺作品时，不仅仅为了用，更是为了看，去欣赏、去品味。这些艺术作品在人类文化艺术、审美意识的提高方面起到了里程碑的作用，是人类步入现代文明的标志，是陶瓷装饰艺术日益成熟的标志。

我国当代陶瓷装饰还巧妙吸收和借鉴了民间的剪纸艺术。传统剪纸的表现内容极为丰富，花鸟虫鱼，山水树石，人物走兽等应有尽有。题材也相当广泛，有寓意吉祥的，有借喻长命富贵的，有企盼招财进宝等等。民间剪纸在装饰上的简炼、流畅、连续、概括性和表现形式上的多样性等特点，也形成了剪纸作品从创作构思到制作成品之速度快、时间短的特色。因此，它应用起来很灵活，适应性强。出于上述的种种因素，剪纸被陶瓷装饰吸收与借鉴，并得到广泛应用，这不仅增添了器物的美，同时也表达了现代陶艺家们崇尚美、向往美的纯真、善良的情感。色釉综合装饰“京剧脸谱”就是作者运用民间剪纸的形式在瓷瓶上表现京剧脸谱的上乘之作，作者运用剪纸的形式，使脸谱的面块和线条用色块根据艺术构思加以组合，并辅之以名贵的色釉装饰，更加突出了脸谱的色彩感和立体感，这种集剪纸艺术、脸谱艺术和现代陶瓷艺术于一体的艺术作品，进一步凸显了浓郁的传统审美情趣。

4.鹰牌陶瓷简介 篇四

一，企业简介

佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司是当今世界上极具规模的专业化生产建筑陶瓷的企业之一。自1974年创立至今的39年中，鹰牌公司一直是中国建陶行业的领导者。

鹰牌集团拥有两大生产基地，即佛山石湾鹰牌陶瓷有限公司及鹰牌陶瓷（河源）实业有限公司，并拥鹰牌陶瓷、华鹏陶瓷两个著名品牌；专业生产和销售瓷质砖、釉面砖、防滑小地砖等，年产瓷砖逾2200多万平方米经销网络覆盖全国，共有500多个经销点。鹰牌集团一直以自主品牌开拓国际建材市场，目前产品已出口美国、德国、意大利、法国等四十个国家和地区，在香港、台湾、新加坡、约旦、马德里、黎巴嫩、阿曼、泰国、韩国、大不列颠及北爱尔兰等10个国家和地区注册商标，并在香港、新加坡等地建立了海外办事处，国际影响力与日俱增，全球版图日益清晰。

鹰牌人不断开创进取，凭质量创品牌，凭服务赢市场，在行业和国内外消费者中树立了良好的口碑，见证了无数荣耀，自2003年开始先后获得“中国名牌产品”、“中国500最具价值品牌”、“中国驰名商标”、“中国陶瓷 行业名牌产品”和“企业信用AAA级”等行业至高荣誉；并率先通过“ISO9001-2000国际质量管理体系中英文双认证”、“国家强制性3C认证”及“中国环境标志产品

认证”等；在建国50周年成就展中被选定为陶瓷界参展的代表单位，并获得国家级表彰；从1998年开始，连续十五年代表中国建陶行业参加意大利“博罗尼亚陶瓷博览会”，是中国陶瓷界最具国际影响力的企业。

鹰牌集团坚持“不断创新，向客户提供差异化的高附加值的产品和服务”的企业经营理念，以“传承建陶文明，让生活更美好”为使命，以“世界品牌，行业标杆”为愿景，以 “海纳百川，唯德唯才” 为人才观，通过持之以恒地全面精益管理，全面实现鹰牌的腾飞。把事业推向更高的巅峰，为中国陶瓷最终成为世界陶瓷业的主流做出应有的贡献！

二，品牌理念

鹰翔苍穹 飞越巅峰

鹰的目光，因锐利而捕捉世界；鹰的翅膀，凭实力而搏击长空。

鹰牌陶瓷，一如鹰的气质，一如鹰的气势。

鹰牌陶瓷，站在中国陶瓷行业的顶峰，秉承中国几千年陶瓷艺术底蕴，感知世界脉搏。经过三十多年突飞猛进的发展，勇攀一个个行业高峰，创造一个个历史辉煌。鹰牌陶瓷连续十次代表中国参加意大利博罗尼亚陶瓷博览会，成为最具国际影响力的中国陶瓷品牌。

鹰牌陶瓷，立足国际消费市场的需求，以全球一体化的目光，整合国际科技成果，融汇各种艺术风格。全球共同信赖的品质，使得鹰牌陶瓷出口世界三十多个国家和地区，并在新加坡股票交易所成功上市，翱翔国际时尚空间。

5.福建地区陶瓷行业企业简介 篇五

福建冠福现代家用股份有限公司...................................................................................................1 福建省佳美集团公司.......................................................................................................................2 泉州市创意集团...............................................................................................................................3 晋江腾达陶瓷有限公司...................................................................................................................3 福建华泰集团股份有限公司...........................................................................................................4 晋江豪山建材有限公司...................................................................................................................4 晋江恒达陶瓷有限公司...................................................................................................................5 万利（中国）有限公司...................................................................................................................6 福建省闽清豪业陶瓷有限公司.......................................................................................................7 福建晋江市祥达陶瓷有限公司.......................................................................................................7 福建宏华集团有限公司...................................................................................................................8 福建省铭盛陶瓷发展有限公司.......................................................................................................8

福建冠福现代家用股份有限公司

地址：福建省德化县冠福产业园

福建冠福现代家用股份有限公司是一家集日用陶瓷、竹木、玻璃、不锈钢等家用品的研发、生产、销售、服务为一体的上市公司（股票简称冠福家用，股票代码：002102）。公司全年实现经营收入13.16亿元，同比下降29.76%；净利润1.91亿元，归属于母公司所有者的净利润1.93亿元，同比增长3,296.32%。截止2015年12月31日，公司总资产48.72亿元，净资产29.09亿元。

公司1999年12月成立，现占地705亩，标准厂房35万平方米，大小窑炉生产线30多条，员工5000多人。下辖冠杰冠峰、冠福窑礼瓷、御窑珍瓷、华鹏花纸、冠林竹木和上海五天实业七家控股子公司与全国43家五天分销公司。累计纳税4亿多元（2009年首次突破亿元大关）是国内产销规模名列前茅的日用陶瓷制造企业，也是中国最大规模的高耐热陶瓷生产基地，公司为“国家重点高新技术企业”，福建省“高新技术企业”、“花园式单位”、“最佳信用企业”、“思想工作优秀企业”“百家重点工业企业” “先进基层党组织”。

1999年公司在德化首家通过ISO9002质量管理体系认证，进而通过ISO9001:2000认证及输美认证, CSGC产品认证、ISO14001:2004环境管理体系认证，获采用国际先进标准证书省级计量管理体系认证,并成功导入了CI企业形象战略、K3/ERP计算机管理系统。

公司在全省首家建立日用瓷“省级企业技术中心”，与诸多高校建立共研机构，自主研发创新了高耐热陶瓷煲 金玉瓷骨锂瓷、骨质瓷、白云瓷、腊石瓷、青古瓷、青玉瓷等八大瓷种，年产上亿件产品。“高耐热陶瓷”被列入国家火炬计划项目获福建省政府科技进步三等奖，泉州市政府最高科技奖“市长特别奖”；骨锂瓷产品获得福建省政府创新基金及福建省优秀新产品二等奖。并强化废瓷品、余料、余热、废水等资源的循环再生利用，成为环境友好型、节约型和谐企业。

公司拥有“冠福”、“福康”、“华鹏”、“冠峰”、“冠福窑”、“御窑珍瓷”、“铂锐斯”、“姬弗娜”八大陶瓷品牌，“冠福”为福建省“企业知名字号”，“福康”为福建名牌产品 全国各大中城市分布有公司统一以“五天”为商号的43家“五天分销公司”，产品进入8000多万家超市、大卖场，拥有五亿多忠实的客户群体，是美国、意大利等国知名品牌在中国的总代理。占地130亩，建筑面积14万平方米的上海五天分销总部融汇了陶瓷、玻璃、竹木家用品城、海克瑞斯酒店用品唛场、智造空间旗舰店，文化创意产业、新型创意家用品均价折扣连锁店“一伍一拾”模式，将成为全国最大家用品营销网络，同时，产品远销欧美世界各国。

以打造中国家用品第一品牌、丰富家居时尚文化、提升大众生活品味，振兴民族家用品工业为己任的“中国·冠福家用”和“中国·五天分销”必将进入中国家用品行业最著名品牌的前列，成为未来中国最大的家用品制造商、分销商、渠道商，创中国家用品的世纪辉煌，圆瓷都人的强国梦想。

福建省佳美集团公司

地址：福建省德化县城关东环路

建省佳美集团自1992年成立以来，直辖有德化县佳美工艺有限责任公司、德化县佳美彩印有限公司、厦门市进出口有限公司、厦门敦海艺品有限公司、厦门国际货运有限公司、漳州市佳圣轩工艺有限公司，已成为集科研、贸易、生产、彩印包装、仓储、国际货运为一体的高度外向型股份制企业，凸显出各成员企业相互配套、共同发展的集团优势。公司现已建立了全面质量管理体系，涵盖有ISO质量管理、环境管理、测量管理、职业健康安全管理和输美认证管理等体系。坚持以人为本，树立科学发展、和谐发展理念，发扬“团结、务实、开拓、进取”的经营精神，力推产品向高端精品方向发展。

公司秉承瓷都德化千年陶瓷文化，集精雕细捏艺术之大成，尽各工序终极之巧造，揉合科技与艺术之完美，喷发出陶瓷文化之精华。产品选材精、做工细、造型美、装饰巧、含义深、白如雪、润如玉、透如娟，已成为东方艺术之珍品。公司以生产工艺瓷、树脂工艺品、高档日用瓷、礼品艺术瓷为主，产品销往国际30多个国家和国内各大城市，是一家集生产、科研、彩印包装、贸易、仓储、运输为一体的高度外向型股份制民营企业。2012年总资产达3.5亿元；员工3500人，管理人员180人，其中技术人员150人；实现总产值6亿元；自营出口创汇4000万美元；缴纳各种税收3200万元，产值、创汇、纳税综合评比居泉州市自营进出口生产企业名列前茅。现已拥有佳美工艺品“G”“苏氏陶瓷”和“佳圣轩”二件省级著名商标。

福建省佳美集团公司的佳美牌工艺陶瓷2006年荣获“中国名牌”称号，2007年荣获“福建名牌”称号。并连续多年受到各级政府的表彰，先后被农业部审定为“全国乡镇企业集团”，并被评为“全国乡镇企业管理先进单位”；被农业部、外经贸部评为“全国乡镇企业出口创汇先进企业”；被国家劳动和社会保障部、全国工商联评为“全国就业和社会保障先进民营企业”；被中国陶瓷工业协会授予“中国陶瓷行业杰出企业”；被中国工业报社按照国民经行业分类标准和法人企业统计的原则评为“中国工业行业排头兵企业”；被省政府定为“福建省百家重点企业”；被省乡镇企业局、省经贸委、省计划委评为“福建省出口创汇先进企业”；被省文明委评为“福建省最佳信用企业”；被省委宣传部、组织部、经贸委、总工会评为“思想政治工作优秀企业”；被省劳动和社会保障厅、省委宣传部评为“福建省级劳动关系和谐企业”；被省科委、省经贸委、省专利局评为“福建省专利优秀企业”；多次被省财政厅、省地方税务局、省国家税务局评为“纳税大户”、“模范纳税户”；被省科委、省乡镇企业局评为“福建省技术创新示范企业”；被省著名商标认定委员会评为“福建省著名商标”；被省质量技术监督局评为“福建省质量管理先进企业”；被省对外贸易经济合作厅评为“重点培育和发展的出口名牌”；被省经贸委、省科技厅、省财政厅等七个部门联合审定为“福建省省级企业技术中心”；被福建省个体私营企业协会、福建日报社评为“福建省私营企业100强”；被省工商行政管理局评为“守合同重信用企业”；被省科学技术厅认定为“高新技术企业”等。

泉州市创意集团

地址：福建省德化龙浔镇丁大洋开发区

泉州市创意集团公司创立于1996年9月，以德化国红瓷厂为核心企业，联合德化雅红瓷业有限公司等几家企业组建而成。集团主要生产陶瓷、百云土、红土为主的西洋小工艺品，每年开发出1000多种样品推向市场，产品深受到世界各国喜爱。

公司核心企业注册资金1009万元，建筑面积40800平方米，净资产总值3350万元，现有员工1600多人，其中专业技术和管理人员近百人，拥有2条数控隧道窑等先进的生产设备和标准的工业厂房，产品100%出口。2003纳税1012万元。

几年来，公司本着“以科技为先导、以人才为根本、以质量求生存、以信誉求发展”的企业发展策略，引进培养各类专业技术人才，配合市场需求，先后研究开发了以陶瓷、红土、白云土、树脂、沙锅土为主要原料的圣诞礼品、花园用品、家庭用品、动物、花插等系列西洋小工艺品，在首届泉州国际互联网名优特新产品博览会上被授予“产品金奖”，并且每年都有几千种新产品投放市场，产品深受国内外客商的喜爱，远销美国、加拿大、日本、欧洲等100多个国家和地区。同时，公司特别注重技术创新，其中生态沙锅土陶瓷被列为2000“国家技术创新项目”。

公司历经近十年的努力奋斗，积累了丰富的专业生产经验，培养了一批高素质的专业技术和管理人才，具备了雄厚的经济实力，精良的技术装备，先进的制造工艺，严格的质量检验手段，健全的管理规章制度，取得了较快的发展，2000年通过国家ISO9002质量体系认证，公司先后被评为“福建省先进乡镇企业”、“福建省出口创汇先进乡镇企业”，“福建省乡镇企业纳税大户”，“福建民营百强企业”、“泉州市技术创新示范企业”，2002年被列入泉州市50家重点企业之一和泉州市甲类纳税企业。2003年被泉州市精神文明委评为泉州市首届2002—2003文明企业，同年被泉州市授予2003—2004泉州市百宾重点工业企业；被福建省乡镇企业局授予省级重点乡镇企业；又被泉州市委授予泉州市民营企业100强的第八名。

晋江腾达陶瓷有限公司

地址：福建省晋江市安海镇菌柄工业区

晋江腾达陶瓷有限公司始创于1985年，经过25年的不懈努力，公司现拥有25条国际一流的自动化陶瓷生产线。公司已成为国内最具实力、产销量最大及美誉度最佳的外墙砖生产企业。

腾达公司是国内最早承接及承接最多重点工程的陶瓷企业之一，在重点工程的品质、交货、性价比及产品设计方面拥有其他企业难以比拟的竞争优势。全国已有上万个重点工程选用腾达磁砖，如北京奥运村、中国航天城（神舟指挥中心）、国家大剧院、北京大学、清华大学、景德镇陶瓷学院、中央美术学院等。已有上千家企事业单位成为腾达公司长期友好的合作伙伴、许多国内知名房地产公司均选用过我司产品，如万科、保利、招商、恒大、绿城、复地、绿地、SOHO、宝龙等。

福建华泰集团股份有限公司

地址：福建省晋江市磁灶镇宝洋工业区 福建华泰集团股份有限公司，是中国建筑建材行业著名生产企业集团，是国家级建筑材料新产品科技攻关合作伙伴，是福建省建陶行业的龙头企业，省百家重点工业企业，福建省高新技术企业，拥有省级企业技术中心，实力雄厚，历史悠久。

福建华泰集团致力于建材行业多个领域，包括石材、瓷砖、陶土材料以及新能源的开发和利用，旗下著名品牌有华泰石材、华鸿瓷砖、丝路瓷典、TOB 等诸多享誉海内外的建筑材料品牌，一直以来，为中国乃至世界各国的建筑行业，提供最优质的综合性建材产品和服务，最专业的工程建设与指导。

公司引进意大利具有世界先进水平的液化气宽体辊道窑生产线以及生产工艺技术、原辅材料，严格按照ISO9001 国际质量管理体系进行生产。公司产品配套、规格齐全、花色丰富、品质稳定，可根据客户要求加工生产，产品可满足各类工程及不同层次的装修需求。

2015年公司经营收入为 149,149,687.87 元，比去年同期减少 31.40%，实现净利润-20,577,208.49 元，比去年同期减少 221.07%，主要原因系 2015 国内经济形式相对严峻，房地产行业不景气，对公司的主营业务有较大的直接影响。为适应形势的变化，公司也积极调整经营策略：

1、在管理上，公司进一步控制了管理费用及销售费用的支出，其中减少销售费用 388.39万元；

2、加大陶瓷产品的研发与更新，并加强了对国外市场的营销力度；

3、继续拓展幕墙工程业务，本华泰幕墙公司实现收入 25,937,165.34 元，比去年增加 89.49%。

晋江豪山建材有限公司

地址：福建省晋江市磁灶镇钱埔工业区

福建省晋江豪山建材有限公司位于具有深厚陶瓷文化积淀的晋江市磁灶镇钱埔工业区，是中国四大陶瓷基地之一，公司创建于1988年，是一个多元化的集团型企业，旗下拥有：湖北省当阳豪山建材有限公司、天津华北建材陶瓷批发市场、福建省晋江市世华陶瓷商城、天津华翔商贸有限公司及天津华都(国际)物流有限公司等。

豪山企业，作为专业陶瓷砖生产厂家，现拥有12条生产线，另有10余条正在投建中，届时年产量将达8000多万平方米。产品主要以建筑墙地砖和节能环保型超轻质陶瓷砖为主，广泛用于国内外重点工程，销售网点遍布全国各大城市，远销世界70多个国家，被中国建材行业誉为“外墙砖家”，并获得多项国家政府殊荣，是同行业中最具现代化和竞争力的大型陶瓷生产企业之一。

多年来，豪山人秉承“爱拼敢赢”的创业精神，务实创新、努力进取，并一直以优良的产品品质和完善的服务及管理体系，数十年如一日，成就建筑节能陶瓷产业的新格局，打造了豪山外墙“砖家”的强势品牌，赢得了福建省著名商标、福建名牌产品、中国陶瓷行业名牌产品、福建省名优产品、高新技术企业、2010年上海世博会福建馆指定产品等多项殊荣，并通过ISO9001:2008质量管理体系认证、ISO14000环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证及3C认证等。公司在产品品牌、企业信誉、社会形象等方面均取得了突飞猛进的发展。

晋江恒达陶瓷有限公司

地址：福建省晋江市安海镇菌柄工业区

晋江恒达陶瓷有限公司成立于1993年9月，地位闽南金三角地带（晋江市安海镇菌柄工业区内），距晋江机场10分钟车程、厦门机场及铁运站40分钟车程、深沪港20分钟车程，地理位置优越，交通便利，信息便捷。公司专业从事建筑陶瓷外墙砖生产，从德国、意大利、台湾等地引进具有国际先进水平的新型压砖机、窑炉、PLC连接线、多功能变频施釉线等，整条生产线全部实现自动化；所供的煤气站为山东冶金机械厂生产的煤气发生炉，可同时给13条生产线供热；公司已成为福建省最大陶瓷生产基地之一。

为实现公司的再次飞跃，恒达人在不断地努力着。2010年1月8日，公司董事会基于陶瓷行业大环境与企业自身情况的综合考虑，恒达公司并购了位于江西省建筑陶瓷产业基地，占地670亩的江西恒达利陶瓷建材有限公司，该公司拟建12条生产线，主要生产外墙砖和仿古砖，年产瓷砖4200万平方米以上，此项举措为恒达陶瓷光辉的历史篇章翻开了崭新的一页。

公司于1999年12月通过ISO9001质量体系和产品质量双认证，采用ISC国际产品标准生产，凭借十几年的生产经验和研发资源的大量投入，严格的生产管理和卓越的品质管理，使得“恒达瓷砖”技术领先、工艺精致；尤其是公司拥有多条瓷质砖生产线，其中4条垫板烧成生产线，奠定了“恒达瓷砖”品质的行业领先地位；公司拥有一批优秀的技术人员和管理人员，这是品质保障的前提。

为节约能源，保护环境卫生，恒达长期不断支持环保建设和国家的节能降耗工程。恒达陶瓷提倡“低碳”环保，在陶瓷生产线电机、工业窑炉及三废采取了节能改造，严格的排放措施，减少污染等方面的行动率先实行低碳生产，提高了当地的环境质量，节省了资源，大幅度提高综合效益的同时推动了整个陶瓷行业节能环保的步伐。

产品介绍

公司开发产品多达2000多种；产品从23mm*23mm到300mm*600mm，没一种规格的产品都开发了不同的纹理和色泽，引领时尚潮流；近年来，恒达推陈出新，中国红御石、岗石砖、风化岩、幻彩石、彩码转等系列产品相继投产、问世。公司投入大量资金、技术、生产力量，从色彩、质感、神韵等方面反复比较、试验，达到“师法自然、融于自然、顺应自然、表现自然”的境界。目前，公司研发并大量生产投放市场的新产品具有吸水率低、抗冻性强、抗强压、耐磨、耐酸碱、色彩清新自然、润泽亮丽、古朴典雅等特点。为客户量身定做，设身处地为工程单位提供最好的产品，保证工程的生命力。同时，公司致力研制开发新型胚体---轻质室外陶瓷砖，能克服常用外墙砖的重量，成为现有外墙砖的更新替代产品。恒达产品不断朝着安全、节能、环保方向发展，在行业中一马当先，独领风骚。

完善的服务

公司始终把“为客户服务”的思想放在第一位，建立健全的销售服务网络，现已在全国大中城市北京、上海、天津、营口、佛山等设立了销售网点，且陆续在其他城市设立经销点，建立销售档案，积极与客户沟通，对用户关于产品质量、销售服务的建议和要求及时做出反映，及时为客户服务，不断提高服务质量；产品畅销全国各地，被国内外数千家建筑公司广泛地选用，部份产品远销东南亚、中东地区。

前进中的恒达陶瓷有限公司，十分珍惜已取得的成绩与荣誉，将继续秉持企业精神，以一流的品质、一流的管理、一流的服务奉献社会。

恒达瓷砖个性化定制

可根据客户提供的颜色、规格、面纹来样生产。

已有上千家企事业单位及房地产商成为恒达陶瓷长期友好合作伙伴，如万科、保利、恒大、绿城、绿地、华润、中骏、建发、金地、泰禾等。

万利（中国）有限公司

地址：福建省漳州市高新技术产业园

万利（中国）有限公司是万利国际控股有限公司创办的外商独资企业，主要生产陶板、陶瓷太阳能集热板、仿古砖等低碳环保节能型建材产品。企业于2010年8月正式开工建设，是福建省重点项目，注册资金5789万美金，占地1111亩，项目总投资28亿元人民币。集研发、生产、销售于一体，旗下拥有诸多著名品牌：TOP陶板、万利（Manley）陶瓷太阳能板、万利仿古砖等，将倾力打造全球最大的陶板和陶瓷太阳能生产基地，以满足国内外市场对环保建筑产品的需求。

由于企业的品牌影响力和生产规模以及良好的行业发展前景，其母公司——万利国际控股有限公司于2011年6月13日在韩国证券交易所成功上市，万利（中国）有限公司也成为国内唯一在海外上市的陶瓷企业。

企业在建设之初就以“高起点、高科技、高效率、高素质、高质量”要求自己。“高起点”是指企业在规划之初，就立足打造全球规模最大的绿色建材生态工业园，拟建48条生产线，年产陶板、太阳能板、仿古砖6000万平方米，实现产值80亿元以上，创税利17亿元，万利生态工业园内生产区、原料区、办公区、生活区错落有致，花园式的厂区绿化郁郁葱葱。生态型、大尺度的工业建筑更给人们的视觉带来强烈震撼。园区建成后将拥有职工公寓、科技楼、展示馆、远程会议室、电影院、休闲会所、五星级酒店、高档别墅、森林公园等国际一流基础设施，使“低碳+节能+生态”运营战略灌输到每一个环节中。“高科技”是指企业率先引进全行业最先进的德国、意大利的全自动化生产设备，拥有 6座现代化标准厂房，原材料采用管道封闭输送，独立的天然气供应站，力图打造中国最为节能环保的陶瓷生产基地。“高效率”是指项目从签约、建设到投产仅用了9个月的时间，创造了“万利速度”，同时这种高效率根植在企业的每个环节中，从研发、生产到销售、服务，无一不是体现了万利高效率的企业文化。由于企业的规模和发展前景，吸引了一大批“高素质”的行业精英，包括一流的管理人员和研发人员，一流的人才保证了研发技术不断创新，产品的层出不穷，不断引领市场潮流。“高质量”则是指企业始终视产品质量为企业生存发展的基础，以质量创品牌，优秀的管理和技术人才以及高端的生产设备保证了企业的产品质量领先同业，企业先后通过ISO9001、ISO14001、OHSAS18001体系认证，以及中国国家强制性产品（3C）认证。

在未来的发展和远景规划中，万利将继续传承中国陶瓷文化，不断创新，打造民族品牌，为中国建陶行业的发展做出新的贡献。在可期的未来，万利将作为一个强势的中国陶瓷企业立于世界陶瓷企业之林。万利人将以此为目标，不懈努力。福建省闽清豪业陶瓷有限公司

地址：福建省闽清县大路王大河工业区

福建省闽清豪业陶瓷有限公司是一家股份制民营企业，注册资本6033万元人民币，公司位于福建省闽清县王大河工业区，占地95000平方米。

豪业公司拥有一批高素质的员工队伍，员工总数680名，其中专业技术人员有50多名，配有先进的陶瓷开发实验室及专门的检测设备，同时与西班牙、意大利等国家顶尖的陶瓷设计和釉色料公司保持着密切的合作关系，由他们提供长期新产品技术服务；公司依托卓越的技术力量和先进的研发设备，生产出品质优良、具有独特魅力的陶瓷产品奉献给社会。豪业公司现有五条生产线，引进意大利“萨克米”液压自动压砖机，建有五条具有先进水平的辊道窑及烘干、印花等设备，使用优质煤气烧成，公司年产量为1600多万平方米，年产值32750万元。豪业公司的营销已形成比较完善的网络，在北京、上海、天津、重庆以及全国省会城市、中小城市都建立专营店或经销点，并且也逐步打开国际市场，销往东南亚、中东、西欧及北美地区，出口量逐年上升。

豪业公司历来十分重视质量管理，坚持“以质量求生存”的根本方针，2000年通过了ISO9001-2000国际质量体系认证，并获得国家绿色环保证书，采用国际ISO13006系列标准组织生产，企业先后被授予“福建省质量管理先进单位”、“全国质量稳定信誉保证企业”的荣誉称号，产品先后荣获“首届福州市陶瓷十大品牌”、“福州市名牌产品”、“福建名牌产品”、“中国著名品牌”、“中国名优品牌”、“绿色建材产品”、“优秀新锐产品”等荣誉称号。中国建筑卫生陶瓷协会会长丁卫东和福建省委书记卢展工视察豪业公司时看到豪业公司研制的新产品赞不绝口，在北京丁卫东会长还亲自为“精艺瓷”北京展示厅揭牌。

豪业公司始终恪守“以顾客为中心”的经营理念，坚持“以服务求市场”的营销策略，把售前、售中和售后服务的“三服务”作为营销的核心工作，十分认真地对待用户所提的意见、建议。曾荣获“中国产品质量放心售后服务满意诚信维权模范单位”和“福州市重合同、守信用单位”等荣誉称号，豪业公司对顾客的至诚之心感动了许多经销或使用豪业产品的客商和用户。豪业公司十分重视新产品的开发，坚持“以创新求发展”的经营方向，公司专门成立新产品研发小组，配备先进的实验器具和检测设备，使公司每隔一段时间就有一批新产品问世，三年多来，就有150多个新品质新花色摆上展示厅供用户挑选；公司新产品开发还得到科研部门在技术和资金上的大力支持和帮助，公司的“新型装饰板材料”和“微晶玻璃瓷质砖”两个项目被列为省科技厅重点科研课题。

福建晋江市祥达陶瓷有限公司

地址：福建省晋江市磁灶镇环镇路祥达大厦

福建晋江市祥达陶瓷有限公司位于全国最大的建筑外墙陶瓷生产基地—晋江市磁灶镇。祥达企业是当今中国最具规模的专业化生产通体外墙砖的企业之一，也是闽南最大的通体砖粉料生产基地。祥达企业被业界称为“通体砖制造专家”，通体砖的先驱者。

祥达企业集研发、生产、销售为一体，以科学的管理模式、优秀的人才队伍、强大的研发和生产能力、高效的营销网络赢得了广大消费者和经销商的信赖和支持。公司注册资金5000万元人民币，企业自创办起先后从意大利引进具有世界先进水平的陶瓷生产线，配置了意大利娜塞提窑炉和力泰高吨位压砖机等高科技自动化生产设备。企业严格遵守ISO9001∶2008版质量管理体系和ISO14001∶2004版环境管理体系认证，通过国家产品放射性3C强制认证，并荣获“中国驰名商标”（中国外墙砖行业唯一国家工商行政管理总局认定）、“福建名牌产品”、“福建著名商标”。

祥达企业年生产数量达2000多万㎡，在品质上承诺一种规格、一个颜色一次性下单生产100000平方米以内一个色号没有色差。企业采用国际先进标准生产，品种规格齐全，产品定位中高档次，产品的性能以其吸水率低、抗冻性强、抗强压、耐磨、耐酸碱、色泽美观大方、格调典雅等特点而深受广大用户的赞誉，是优质工程首选的绿色建材产品。

祥达产品在中国完成上万个重点工程，如：北京中信城、北京华润橡树湾、重庆理工大学、重庆林泉雅舍、上海中邦康城、苏州石湖华城等。

已有上百家学院与祥达公司建立长期合作，如：上海海运学院、重庆科技学院、南京师范学校、广州市第一军医学校、厦门市外语学校、武汉市科技大学、四川师范大学等等。

许多国内著名地产公司建立长期合作，如：中信地产、万达集团、华润置业、新城地产、远洋地产、华宇地产、万科地产、中冶地产、中天地产等。

福建宏华集团有限公司

地址：福建省晋江市磁灶镇印刷基地

福建宏华集团有限公司成立于1992年，位于素有闽南金三角之称的中国陶瓷重镇晋江磁灶镇的泉州大功山科技工业区，是一家大型研发和生产高品质陶瓷产品的现代化管理企业。

公司主要生产300×600mm、600×600mm仿古砖、150x600mm、150x900mm,，200x1200mm,600x900mm、600x1200mm木纹砖、300x600mm大理石柔光砖、600x1200mm薄板（5.5mm厚）系列产品，以时尚、自然、尊贵打造品位灵性的艺术空间。并演绎出多种全新的产品理念，完成了实用与价值的完美统一。

“工欲善其事，必先利其器”：公司全套引进意大利进口的自动化生产线、宽体进口窑炉、高能压机、5D喷墨机和ROTOCOLOR、ROLLFEED等代表世界领先技术的生产设备和工艺技术，使技术与设备走在同行业的前端，保证了公司强大的生产研发能力。同时，亦吸收和消化了国内外同行业的研发技术和创新理念及营销与管理模式，并运用到企业的日常运作和管理中去。因此公司起步即与世界同步，保持国内外领先水平，以高品位的产品理念切入市场，自投产以来就赢得了品质优良的良好口碑，得到了广大消费者的认可。

“天地与我并生，而万物与我为一”：宏华集团陶瓷产品的美工不拘泥于自身血统问题，而是化身为一种自然，体现人文环境的概念。多年来，公司在加强研发力量建设的同时，开展广泛的技术合作和交流，积极与世界顶级的工艺设备厂商、原材料供应厂商和知名的设计公司、陶瓷研究院等进行广泛合作，撷取各地陶瓷文化的独特之处，将现代装饰风格、西方时尚元素和东方文化精髓完美糅合。宏华的产品不管是昆仑的一块玉石抑或亚马逊的一块天岩，都能通关强大的研发技术，表现陶瓷文化的博大精深和人文环境的自然尊贵。

福建省铭盛陶瓷发展有限公司

地址：福建省南安市官桥镇石鸡工业区

福建省铭盛陶瓷发展有限公司创办于2006年，是一家集研发、专业生产、经营为一体的大型现代建筑陶瓷企业。在短短的数年间，却发展飞速，成为同行业中的发展神话，续写了陶瓷行业发展的美丽篇章„„

公司现有占地面积200余亩，拥有8条生产线，在职员工总数1400余人；目前，公司各项设施正处于紧张而快步的发展建设之中，旨在创建全新的铭盛风貌，为员工营造舒适的工作、生活氛围。公司秉持“诚实守信、创新发展”的经营理念，“以质量求生存、寻竞争求发展”是公司始终始终贯彻的战略目标之一。公司先后通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证、CCC产品认证；主产品“铭盛”牌仿古墙地砖、外墙印花砖、通体砖，荣获中国名优产品，质量信得过产品、工程建设推荐产品、绿色建材产品等称号。

6.陶瓷工业废气处理方法及技术简介 篇六

中国环保网产品中心整理

建筑卫生陶瓷工业废气的来源及特点建筑卫生陶瓷工业废气大致可分为两大类。第一大类是含生产性粉尘为主的工艺废气，这类废气温度一般不高，主要来源于坯料、釉料及色料制备中的破碎、筛分、造粒及喷雾干燥等；第二类为各种窑炉烧成设备在生产中产生的高温烟气，这些烟气中含有CO、S02、NOX、氟化物和烟尘等。这些废气排放量大，排放点多，粉尘中的游离Si02含量高，废气中的粉尘分散度高。这些废气中的粉尘基本上接近或属于超细粉尘，故在单级除尘系统中，惯性除尘器和中效旋风除尘器是不适用的，如需要采用旋风除尘器，就必须选用高效旋风除尘器。如果仅从粉尘的粒度来看，湿式除尘器、袋式除尘器以及电除尘器都是建筑卫生陶瓷工业废气净化系统较适合的除尘设备。但是，建筑卫生陶瓷工业就单一除尘系统而言，废气量不大，故从设备投资来说一般不采用电除尘器。

建筑卫生陶瓷工业废气的治理技术

1.坯料制备过程中废气除尘

(1)水力除尘该法是在坯料制备过程中，在硬质料破碎时，利用喷水装置喷水来捕集在破碎硬质料时产生的粉尘。它一方面减少了物料在破碎时粉尘的分散，可以通过喷雾捕集散发到空气中的粉尘；另一方面原料被水冲洗而提高了纯度，对提高产品的质量是有益的。

(2)机械除尘

①颚式破碎机的除尘系统颚式破碎机的除尘系统，可采用旋风除尘器、回转反吹扁袋除尘器。旋风除尘器的设备投资较少，系统的设计和安装都很简单，运行中除尘器的维修工作量少，收下来的料可直接回收利用，基本上无二次污染。袋式除尘器的投资较旋风除尘器高，维修工作量相对多一些，但由于此处废气中尘的浓度一般不是很高，因此过滤风速可选高一些，设备可相应小一些，设备的效率很高，并且除下来的物料也可就地回收利用，基本没有二次扬尘。

②雷蒙磨尾气的除尘系统雷蒙磨尾气除尘系统一般采用两级除尘系统。第一级采用旋风分离器，第二级再配置一级除尘器，如袋式除尘器或水浴除尘器。

③轮碾机的除尘系统。

(a)湿式轮碾机除尘系统可以采用干式或湿式除尘器。干式除尘器主要采用CZT型旋风分离器；湿式除尘器主要采用CCJ／A型冲激式除尘机组。此处废气中的粉尘浓度不是很高，因而不需连续排泥，只需定期清理，泥料可直接输入浆池，废水也很少。

(b)干式轮碾机除尘系统可以采用脉冲袋式除尘器。该方法收集的物料可直接回用④喷雾干燥塔尾气的除尘系统喷雾干燥塔尾气含尘的浓度一般很高，故目前至少两级除尘。第一级采用旋风分离器，它既作为除尘设备又作为收料设备；第二级可使用喷淋除尘器、泡沫式除尘器、文丘里除尘器或冲激式除尘器。

⑤粉料输送及其料仓系统的除尘系统在陶瓷地砖的生产中，在从雷蒙磨生产的细粉料的输送及卸入料仓贮存中，将产生大量的粉尘。故在成型设备处均需安装局部排风罩和除尘系统。

2.成型工艺过程废气治理技术

(1)手动摩擦压砖机的除尘系统一般最好两台或一台手动摩擦压砖机设置一台除尘系统。除尘设备可采用旋风分离器、CCI冲激式除尘机组、水浴除尘器和袋式除尘器等。但是，由于压砖机各产烟点产生的扬尘中粉尘的分散度很高，而其粉尘的浓度并不大，故旋风分离

器不太适用，实际工程中使用较少；CCI冲激式除尘机组使用的也不多，这是因为这种除尘器的单台处理风量较大，机组的阻力损失较大，并且常流水型的耗水量较大，会造成水的浪费和污染的转移。手动摩擦压砖机的除尘系统，较为多见的是采用水浴除尘器和袋式除尘器。

(2)自动压砖机的除尘系统自动压砖机的产量较大，粉尘排放点较多，且风量较大，故一般单台自动压砖机独立设置除尘系统是较为合理的。自动压砖机可采用脉冲袋式除尘器、冲激式除尘器。

(3)卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统卫生陶瓷喷釉柜除尘系统的设置，都是单台喷釉柜碉立设置一除尘系统，这样便于不同的釉料分别回收利用。卫生陶瓷喷釉柜的除尘系统。目前多采用湿式除尘器，如水浴除尘器。

3.烧成废气的治理技术

(1)卫生陶瓷人窑前清灰粉尘的治理卫生陶瓷入窑前清灰通风除尘系统的除尘设备一般采用水浴除尘器。因为卫生陶瓷人窑前清灰产生的粉尘浓度一般仅有100mg/m3左右，故只需向除尘器中补充一定的水量，以保证其要求的恒定的水位，使其除尘效率保持稳定。除尘器除下的泥料量不大，只需定期清泥。

(2)窑炉煤烧烟气的治理为了减少窑炉废气的排放量，可将煤转化成煤气，再供给回瓷窑炉作为燃料；也可以在大的陶瓷基地建立集中的煤气发生站，向各陶瓷厂提供商品。此外，可在陶瓷厂烧煤隧道窑排烟采用袋式除尘器，以消烟除尘。

4.辅助材料制备加工过程废气的治理技术

(1)匣钵制备过程废气的治理匣钵制备过程中，坯料加工、成型和烧成各个环节干产生含尘废气。但由于半干压成型粉料的颗粒较粗，含水较高，产量小，故大多企业未采取废气控制措施。匣钵原料用颚式破碎机粗碎和轮碾机的粉碎时，产生大量的含尘废气。此污染源应设置密闭抽风净化系统。粉料筛分时，也产生含尘废气。应对筛子进行整体密闭并设置局部排风罩及除尘设备，除尘可采用干法或湿法，如袋式除尘器或水浴除尘器。

(2)半水石膏制备过程含尘废气治理①原料准备粉尘治理治理用颚式破碎机粗碎大块天然石膏时产生的粉尘，应在颚式破碎机加料口处设置外部吸尘罩，所集的含尘废气可单独集气处理，也可以和雷蒙磨尾气共用一个除尘系统。除尘设备可用袋式除尘器。

②半水石膏制备粉尘治理半水石膏制备时产生含湿量很大的石膏粉尘废气。该废气可采用干热风对除尘设备预热保温和作为反吹清灰的袋式除尘器进行净化。此外，可采用在较大颗粒状态下进行炒制脱水，以减少炒制过程中的粉尘。

7.陶瓷品牌与陶瓷品牌形象建设研究 篇七

品牌一词最早出现在20世纪50年代,是由美国著名广告大师大卫奥格威提出的。经过半个多世纪的发展,品牌,已成为各个领域市场营销的热门词汇。在英文中品牌的对应词是“brand”,它还有“烙印”的意思,这大概也是当年大卫奥格威提出这个词汇的初衷,就是希望优质的产品在消费者心中留下抹不去的烙印。就像我们提到劳力士、浪琴的手表,大众系列的汽车,香奈儿的化妆品,可口可乐、雀巢咖啡时产生的感觉一样,一个优质的品牌传达给消费者的是一种认知和肯定,更是一种信任。就陶瓷领域来说,国内外陶瓷品牌数不胜数,我国是世界陶瓷大国,在英文中中国“china”与陶瓷同义,但在我国能在消费者心中留下“烙印”的陶瓷品牌却是凤毛麟角。有目共睹,我国陶瓷产品产量连年雄踞世界第一,但知名品牌却是寥寥无几,“有品无牌,大而不强”一直是我国陶瓷业普遍面临的问题。由于缺乏品牌效应,在国际市场上中国陶瓷与那些具有百年历史的大品牌相比,缺乏竞争力,大部分产品虽质优但价低。有些商家只能绞尽脑汁,为能进入国际高端市场只好把瓷器改头换面,换上国际知名品牌的标签。由此可见,缺乏自主品牌已成为我国陶瓷走向世界的一大障碍。罗马城不是一天建成的,品牌形象也不是一朝确立的,陶瓷品牌形象建设成为我国陶瓷行业的当务之急。

1 品牌是陶瓷产品走向市场的通行证

在经济快速发展的当下,无论在哪个领域,知名名牌都是备受市场青睐的宠儿,所以说品牌是产品走向市场的通行证。但为什么有很多企业经过了艰苦的创业,发展到一定阶段后,却关门倒闭,或者销声匿迹了呢,原因何在?我们知道影响企业成败关键的因素很多,有资金、场地、人员、国家政策等,但有两点起着更为重要的作用,那就是产品创新和品牌形象。没有技术创新,你生产的产品就赶不上时代的步伐,尤其是陶瓷产品,除了实用,还要满足消费者不断提高的审美。如果你的产品不能被使用者所接受,就只能面对被淘汰出局的结果。只有产品设计新颖、突出陶瓷的材质,符合大众的审美,企业才能保持长久的生命力,才能在市场上站稳脚跟,并逐渐丰富和强大。纵观那些国内、国际知名品牌,除了“设计当随时代”,还无不在品牌形象上下足功夫,努力在消费者心目中留下“烙印”,增强同行业之间的竞争力,已达到占领市场的目的。如前一段凉茶“王老吉”和“加多宝”的品牌之战,“加多宝”铺天盖地、无处不在的广告就是要让消费者用新品牌替换原有的“烙印”,足见品牌对企业的重要性。阿迪达斯、耐克、匡威等,为什么它们那么受消费者青睐,靠的就是品牌形象。

再回到我国的陶瓷产品,与一些国际知名的陶瓷产品相比,质量不相上下,价格却往往相差悬殊。究其原因,主要是因为我们缺乏良好的品牌形象。企业只注重生产,而忽视了对品牌的构建。陶瓷企业树立良好的品牌形象是对产品的负责,任何企业,要走向让市场必须先有一个良好的形象,陶瓷行业亦是如此。陶瓷品牌形象并不像家电行业那样需要节能、环保,更有别于化妆品行业的装饰奢侈。陶瓷品牌形象应该是来源于生活,又服务于生活的,要满足消费者的要求,在便捷、精致、美妙中诠释泥土的内涵。

陶瓷产品的品牌形象直接关系到消费者的接受度,是市场竞争的最直接手段。所以,个性化的品牌设计首先会吸引消费者的眼球,品牌设计包括品牌的名称、形式、寓意、和色彩等。例如,一款“佛山陶瓷”的品牌设计,它的设计是由“佛山陶瓷”四个字的第一个拼音字母F、S、T、C组成的一个“瓷“字,整体造型像一团燃烧的火焰,寓意企业蒸蒸日上。当消费者看到这个牌子时,首先感觉到的是这是一个不断创新,不断奋进的企业,觉得使用他们的产品,也会得到一种精神上激励和心理上的享受。一款个性化的陶瓷产品品牌会在同行业中脱颖而出,完全与同类区别开来。要想真正树立自己的产品品牌形象,还要注意在品牌设计中增加企业理念、文化理念,把文化元素融入陶瓷品牌设计,将会成为陶瓷行业与众不同的亮点。以河北唐山“红玫瑰”陶瓷为例。他们在品牌的推广当中,首先提出的就是“新陶瓷文化”的概念。就是要把把生活品位、文化内涵融入陶瓷产品设计之中。一件优质的瓷器呈献给消费者的不仅仅是它的使用价值,还要有更多的文化品位。有对传统民族文化的传承,抑或对时尚元素的提炼。只有不断开拓品牌形象的深意,才能给陶瓷企业带来新的发展契机。我们要打造知名陶瓷品牌,就要不断地塑造良好的品牌形象。只有品牌深入人心,才会产生一定的社会效应,为产品顺利走向市场打通道路。正如古语所说的,“夫欲善其事,必先利其器”。

2 品牌是陶瓷产品市场营销的核心

在陶瓷产品日益成为人们生活不可或缺的当下,陶瓷领域已进入品牌竞争的时代。品牌毫无疑问在陶瓷企业营销中起着越来越重要的作用。河北唐山每年都要举办“中国陶瓷博览会”,全国各地的陶瓷企业在这一时刻汇聚一起。作为参展商,卖出多少产品不是主要目的,而是借此推广自己的品牌,让更多的消费者认识和认可自己的产品。良好的品牌形象会使你的产品更容易被消费者接受,提高产品销量,在市场竞争中获胜。试想你是本地的一名消费者,当你去“陶瓷博览会”想购买一件陶瓷产品时,如果抛开价格因素,“隆达”、“惠达”“红玫瑰”等耳熟能详的陶瓷品牌永远会成为你的首选。所以企业只有树立质量过硬的品牌,才能使自己的产品在众多的竞争者中鹤立鸡群。商场如战场,想在市场上打赢价格之战,首先需要打造强势品牌,这已成为陶瓷业内的共识。

市场经济在很大程度上讲是品牌经济,那么怎样用品牌来促进陶瓷市场营销呢?对品牌营销的概念,很多陶瓷企业还处于简单的思维状态,认为做品牌就是投入大量人力、物力、财力和精力,轰轰烈烈搞一场造牌、造势行动。或者花大价钱投资在黄金时段的电视广告中,或者请知名影星做形象代言人,或者赞助一些影视娱乐节目,以迅雷不及掩耳之势出现在你生活的方方面面,觉得这就是在强化品牌效应。可如此树立的品牌就是强势品牌了吗?就能被消费者接受了吗?其实未必,这样简单化的造势是缺乏基础的,或者充其量只是刺激了部分人的视听而已。只有那些质量过硬,让人们拥有之后还会带来附加价值的产品才会被消费者认可。2008年北京奥运会期间,有一家陶瓷企业设计的一套骨质瓷茶具很受各国友人青睐,那套茶具的五个杯子是不规则形的,但收纳起来俯视观看,杯沿组合色彩正好是奥运五环的图案。消费者既得到了茶具的使用价值,又得到了更多的附加价值,一套奥运纪念品。同时,这家企业也用产品提升了自己的品牌形象。所以说要想让品牌成为市场营销的手段,企业就要树立良好的品牌形象,这个形象不仅仅是一个企业的Logo,它是企业从内容到形式的综合体现,是硬件和软件的集体较量。产品个性造型、材料特性、技术指标和公众审美等都是构成品牌形象的元素。

以品牌促进销售还有一个品牌定位问题,有些陶瓷企业借鉴家电类和饮食行业,全力打造明星类产品。我们知道“金龙鱼”靠食用油赢得市场占位,进而它又推出米和面等食品。“LG”靠空调、冰箱等家电扬名,所以它后来推出的手机等小家电也备受关注。例如,唐山隆达骨质瓷产品定位于高级星级酒店宴会用瓷,多年以来,他们围绕这一市场定位,全力研发酒店宴会用瓷,设计出高贵大气而又典雅精致的瓷器,不断向消费者传达非同一般的品牌优势,赢得了市场竞争力。他们设计的泰富铂金系列被选为2001年上海APEC会议宴会用瓷。明星产品的出现,提升了品牌的知名度和权威性,从而又带动了它旗下的航空公司用瓷、家庭餐饮日用瓷及礼品瓷器。我们可以得到启示,产品的口碑和广告是一方面,消费者还会通过购买后的直接使用经验形成对品牌认知和认可,从而促进了市场的营销。

3 品牌形象建设是陶瓷品牌赖以生存的基础

古今中外都有这样的例子,一家企业或是一款产品,经过几代人的努力,在公众心中树立了良好的品牌形象,但却随着时间的推移慢慢淡出了人们的视野,究其原因,一个品牌的消亡和建立一样会有很多原因,但笔者认为一个重要的原因就是品牌形象建设没有跟上。牌子可以一朝挂起来,但品牌形象建设却是一项漫长的系统工程。尤其是陶瓷产品,它所涉及的因素是非常宽泛的。从陶瓷企业角度来看,品牌形象建设首先要有时代感。产品的名称、材质、符号、图案、色彩等组成一种品牌,但随着社会的发展,人们审美的提高,陶瓷产品的设计不能仅停留在一种模式上,无论是日用瓷器、建筑卫生瓷,实用的同时还要追求造型和图案的美观,就是要不断创新出新,使它们更符合当代人的消费需求。从消费者角度来看,认识一款产品,并从使用中得到愉悦的享受,就会关注它的发展,关注它的属性、价值、材料、特性和其他使用者的反馈。所以品牌是在逐渐完善和建设中稳步建立的,当消费者不断接受构成品牌的诸多要素时,品牌形象就会在脑海中留下深深的烙印,购买几率也会随之增强。

其次,品牌形象建设还要加强区域企业之间的合作联盟。古语说的好“单丝不成线,独木不成林”。我国有很多大规模的陶瓷企业,每个企业都有自己的特点和优势,但也有自己的不足,如果企业之间经常沟通,取长补短,就会促进优势互补,共同壮大。但如果企业之间互相竞争,不仅浪费了时间和精力,还削弱了自己的实力。如果区域内的企业互相联盟,共同打造区域品牌,才能带动各个企业的品牌,使整体面貌提升,宣传力度加大,“星火燎原”,各企业才能实现共赢的局面。同时,对于一些市场开拓还不完善的小品牌的企业,和区域内部的大企业联盟,得到扶持和提携更是有着重要的意义。如广东省佛山陶瓷就是区域陶瓷行业联合的一个典型例子。

伴随着经济全球化的推进,国内陶瓷在走向世界的道路上曲曲折折,我们与国外陶瓷的差距愈发显现,尤其是陶瓷品牌形象不够鲜明,致使我国陶瓷在国际市场上的竞争优势不断削弱。如英国的“皇家道尔顿”,始创于17世纪,品牌定位在皇家御用瓷上,几百年来,没有停止过对品牌的建设,如今他们生产的产品仍然受到世界各皇室及上流社会喜爱。由此可见,陶瓷品牌建设才是品牌赖以生存的基础。

4 品牌形象是品牌构成要素在消费者心中最直接的反映

品牌构成要素是指品牌名称、产品属性、品牌标志等给人们留下的印象,以及人们对品牌的主观评价和认识。很多陶瓷企业认为,只要产品质量好,就会有好的市场,有没有品牌关系不大,品牌建设被看做是额外的投入,被隔离在经营体系之外。这是一个错误的认识,产品的质量是首要条件,产品的品牌形象更不能忽视。陶瓷产品的品牌确立就是为了促进企业与社会的沟通,品牌建立是不能脱离消费者而独立存在的。从一款陶瓷产品的模型设计开始,直到售后服务,品牌就已成为产品的灵魂并伴随整个生产、销售、使用、反馈的过程,即统领企业的整个经营活动。有了品牌才会受到社会的关注,就像汽车、化妆品、手机、服装一样,有了与消费者的沟通,才成就了一批世界知名品牌。换句话说,品牌形象是品牌构成要素在消费者心中最直接的反映。笔者曾多次出差北京、上海、深圳等城市,因为专业原因,会很关注陶瓷产品,但无论走进任何一家A级商场,几乎都能看到一款唐山某企业的骨质瓷产品,经过多次的刺激,我会对这个品牌印象深刻。所以当我需要购买陶瓷产品时,虽然会货比三家,但这款产品始终会占据主要位置,觉得还是这个品牌有实力,最终它成为首选。

品牌与品牌形象建设密不可分,即使这个品牌已家喻户晓,耳熟能详,品牌建设也不能松懈。品牌是企业的灵魂,品牌建设是品牌的支柱。

摘要：在陶瓷领域,品牌的确立具有至关重要的作用。它是产品走向市场,被消费者认同的前提。而品牌形象的建设在陶瓷品牌的运营构架中更是占有十分重要的地位,成功的品牌应该具有使消费者获得独特的、最能满足他们需要的品牌形象。品牌形象建设是品牌得以维系的保证。本文通过对陶瓷品牌和品牌形象建设之间关系的分析,论述了品牌和品牌形象建设在陶瓷领域的重要性。

关键词：品牌形象,陶瓷行业,发展前景,竞争优势,投资策略

参考文献

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[2]范双梅,吴庆文.浅析我国陶瓷行业自律管理体制中存在问题及对策[J].中国陶瓷,2010,46(7):7

[3]陆晓荣.陶瓷工艺学[M].湖南大学出版社,2005年1月

[4]苏东水.产业经济学[M].高等教育出版社,2000年2月

[5]冯先铭.中国陶瓷[M].上海古籍出版社,2005年4月

8.陶瓷公司简介 篇八

关键词陶瓷工业废渣，陶瓷砖，循环利用

1前言

随着我国陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废渣日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且限制了陶瓷工业的可持续发展。据不完全统计，仅广东陶瓷产区，每年排放各种陶瓷废渣已经超过400万吨，而全国陶瓷废渣的排放量估计在1000万吨左右。如此大量的陶瓷废渣堆积废弃、挤占土地，增加当地空气的粉尘含量。而陶瓷废料的填埋不仅耗费人力物力，还污染地下水质。因此，如何变废为宝，化废料为资源，成为科技和环保部门的当务之急，也是生产企业十分关注的问题。

笔者所在的公司作为瓷质外墙砖的专业生产厂家，在陶瓷工业废料的处理与利用方面不断进行探索，经过多次试验改进，不但成功利用陶瓷废砖坯作为主要原料生产出外墙砖：还研发出将废瓷砖破碎成一定规格的粒子制备外墙砖坯料的工艺技术。该研发成果在降低产品成本、提高产品品质方面效果明显，是一条变废为宝、降低成本的好途径。

2原料成分和实验方法

2.1废坯、废砖成份

陶瓷外墙砖规格小。生产过程对生坯强度要求相对不高，且砖形易控制，有利于陶瓷工业废渣在坯料中的应用。笔者所在公司外购的陶瓷废坯、废砖来源稳定，经多次抽样检测及分析，这些废坯、废砖的化学组成和本公司生产的外墙砖坯料的化学组成相近(见表1)。根据对废坯、废砖的化学组成及试烧结果的比较。结合外墙砖的性能要求，确定废坯和废砖均可用作为外墙砖坯料的原料，并与其它矿物原料组成外墙砖配方进行生产。

2.2陶瓷外墙砖坯料的制备

2.2.1矿物原料的化学组成(见表2)

2.2.2陶瓷废坯、废砖制备坯料的方法

采用颚式破碎机将陶瓷废砖破碎至5m以下的颗粒后，与陶瓷废坯及其它瓷砂、粘土原料按配方(见表3)配料入球磨机进行球磨，于浆池陈腐后，由喷雾干燥塔造粒。

2.2.3坯用粉料的工艺参数(见表4)

2.2.4坯体成形、干燥工艺参数

成形压力：200～220bar

成形速率：8～10次／min

生坯抗折强度：0.35～0.4MPa

干燥温度：130～150℃

干燥后水份：<0.5％

2.2.5烧成制度

烧成时间：30～40min

最高烧成温度：1200℃

烧成曲线(如下图所示)

2.3产品性能测试结果

抗折强度：50～55Mpa

吸水率：0.5～3％之间

耐酸、耐碱合格

耐急冷急热性：20℃～170℃ 10次循环不裂

3分析与讨论

将陶瓷废坯、废砖通过破碎过筛加工后用作外墙砖的坯料，实践证明是可行的，其加入量可高达40％，原材料及其制造费用都较低，既环保又降低陶瓷产品的成本。另外结合废坯、废砖的化学成份及特性，还可用于生产风格不同的外墙砖。开发出新的产品。由于陶瓷工业废渣以经过烧成的瘠性料为主，不仅来源复杂不稳定，而且其可塑性和烧结活性差。为了能使尽量多的陶瓷工业废渣得到利用，目前我们采用粘性好的粘土，并采用适当增加粘土的含量和应用新型坯体增强剂等方法来解决陶瓷工业废渣可塑性差的问题。同时，适当提高瘠性料的球磨细度，增大坯体成形压力来增加烧结活性。

一般而言，陶瓷工业废渣的杂质含量会高于一般的陶瓷原料，为了保证生产的稳定性。需要在外购废坯、废砖的收集、运输堆放、使用过程中做到科学管理，分类存放。在处理废砖破碎工序时。会产生大量粉尘，此时需加强废砖处理过程的粉尘控制，进一步提高产品质量。

4结论

生产实践证明，陶瓷废坯、废砖回收后，都可用于砖坯粉料的制备生产，所生产的产品符合国家的相关标准要求。为保证产品的品质，必须对废料的回收过程加以控制，严禁混入杂物。在配方中加人大量的陶瓷工业废渣时，需在工艺过程中调整好粘土、添加剂的加入量及成形压力等，才能生产出质量稳定的产品。