分析建筑行业发展前景

分析建筑行业发展前景（精选8篇）

1.分析建筑行业发展前景 篇一

建筑陶瓷行业发展现状及前景趋势分析

资料来源：前瞻网：2013-2017年中国建筑陶瓷行业发展环境与发展趋势分析报告，百度报告名称可看报告详细内容。

建筑陶瓷行业发展现状：

随着社会经济的发展，人们生活水平的日益提高，陶瓷已成为人们生活中很重要的一部分，建筑陶瓷更是如此。

近几年来，由于新兴陶瓷生产国的兴起和发展中国家陶瓷制品产量的大幅度增加，使世界陶瓷的总产量明显上升，国际陶瓷市场呈现出市场需求高档化、艺术化、多元化、个性化，市场竞争白热化，市场销售配套化等特点。中国作为世界最大的陶瓷生产国，陶瓷行业的发展更是与众不同，陶瓷市场五彩纷呈。

中国的建筑陶瓷产业，在近10年的时间内得到了快速的发展。在此期间，中国的建筑陶瓷行业凭借内外部的力量，形成一套独特的发展模式，使其在国际市场上处于重要的地位。在辽阔的中国版图上，建筑陶瓷产区覆盖了中国的大部分地区，其中以广东佛山最为有代表性，产量占到中国建筑陶瓷产量的60%以上。

2011年建陶市场虽然一度低靡，但经营的基本面还是好的，行业的整体呈良性发展。只是行业整合的速度加快了，行业的发展方式发生了转变。2012年1-6月，规模以上企业的建筑陶瓷产量达42.3亿平方米，比2011年同期增长1.5%；卫生陶瓷制品产量达7137万件；建筑陶瓷出口交货值为44.31亿元，比2011年同期增长9.3%。

建筑陶瓷行业前景趋势分析：

未来几年建筑陶瓷行业的关注点是生产的生态环保、新工艺技术装备的开发、终端产品应用领域的开拓这三点。中国建筑陶瓷产业发展空间巨大，行业前景广阔。

前瞻网：2013-2017年中国建筑陶瓷行业发展环境与发展趋势分析报告，共十五章。首先介绍了建筑陶瓷的分类、应用、功能发展等，接着分析了国际国内陶瓷行业和建筑陶瓷行业的现状，并对陶瓷制品制造行业的工业统计数据、产品产量数据进行了详实的分析，然后具体介绍了建筑卫生陶瓷、瓷砖的发展。随后，报告对建筑陶瓷行业做了区域市场分析、进出口分析、营销分析、行业竞争分析，最后分析了建筑陶瓷行业的投资潜力与未来前景趋势，并对建筑陶瓷重点企业经营状况做出了细致的剖析。

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2.分析建筑行业发展前景 篇二

建筑墙板行业隶属于墙体材料, 由于板材规格尺寸工整, 生产工艺简单, 采用自动化生产, 产量较高, 而且板材一般规格较大、结构性强, 如果采取整体式装配, 能做到生产工业化, 产品标准化, 规格尺寸模数化, 施工装配化, 且能最大程度地利用固体废弃物或建筑垃圾等节约原材料, 同时每平米板材的体积密度小于普通的烧结砖, 墙体自重较轻, 性价比高于常规砌筑材料, 是完全符合住宅产业现代化、部品化及以轻钢结构为主体的现代化建筑结构发展趋势, 得到了市场的认可和青睐, 建筑墙板已慢慢替代传统墙体材料成为结构围护与隔断的主要墙体材料。

建筑墙板的发展在中国的20世纪90年代末和20世纪初发展较快, 1999年生产总量就达到了2.41亿m2, 占我国墙材总量的1.41%。但是由于的建筑墙板行业从业门槛低, 行业仍处在小、乱、形不成规模, 粗放型生产的状态, 多数建筑墙板生产企业目前还是单打独斗沿用小规模方式试验制造, 边改进、边生产, 生产工艺落后, 难以达到规模化、定型化要求, 特别是行业大量关键应用配套技术未得到解决, 如板材接缝技术及收缩开裂问题, 再加之产品质量不尽如人意和许多低劣产品充斥市场, 恶性竞争对建筑墙板等建筑板材造成了恶劣的影响, 使得建筑墙板市场, 未有突破性进展, 市场反复很大, 2005年建筑墙板产量和应用锐减至约3 000万m2, 2006和2007年产量继续下滑, 生产企业已不足300家, 全国建筑墙板产值不足20亿元。

近几年来, 随着我国综合利废力度的加大, 特别是对建筑垃圾废弃物的处理及我国建筑部品化的实施, 建筑墙板行业在政策上又有了新的发展机遇。这期间, 我国相应的产品国家标准标准、建筑施工和验收规范陆续颁布实施, 极大地促进了我国的建筑墙板行业的复苏。而建筑墙板技术装备的提高, 又为行业注入了新的动力, 我国建筑墙板技术装备自主开发研究也经过了十几年的历程, 虽有一定的进步, 但由于过去一直处于低档次、低水平的初级开发阶段, 近几年来以北京紫微斯达、山东天意及河南玛纳等建材机械制造有限公司为代表的建筑墙板挤压成型或铸模成型成套化机械装备生产企业, 通过不断的努力和改进, 终于基本实现了关键设备国产化及设备成套自动化的突破。行业装备水平的提高技术瓶颈正逐步得到解决, 行业目前已呈现恢复性增长, 预计行业今年产销将会突破18 000万m2。

2 存在的问题及发展的方向

虽然我国建筑墙板行业取得了长足的进步, 但大多数生产企业装备不足, 墙板的机械化生产技术没有得到广泛的应用, 一部分生产企业仍然采用半机械操作甚至作坊式手工作业, 劳动强度高、生产效率低下、产品质量很难得到保证。建筑墙板产品质量比较突出的问题:①尺寸偏差及外观质量问题较多;②面密度控制不好;③力学性能如抗冲击性、抗折破坏荷载 (抗折力) 、吊挂力项目检测结果普遍低, 建筑墙板产品在应用技术上还存在较大差距。

行业目前存在的主要问题有以下几个方面:

2.1 行业宏观调控和行业自律失控

隔墙板行业由于投入少、上马快, 企业无序竞争相当激烈, 竞相压价、相互倾轧现象十分普遍。加之建筑应用部门只注重价廉而不注重品质, 使得行业宏观调控和行业自律失控, 严重阻碍了行业技术进步及发展。

2.2 企业管理水平落后

不少企业管理混乱, 工艺纪律不严, 没有行之有效的管理制度, 导致生产稳定性差。

2.3 人员素质差

人员素质是建材企业顽疾, 也与劳动强度大有一定关系, 行业企业生产负责人对相互关联的产品标准指标都搞不清楚, 依葫芦画瓢就大胆批量生产销售。

2.4 技术、工艺装备落后

多数小规模企业多方面投入不足, 设备简陋, 生产现场技术力量匮乏, 从业人员多为流动性很大的临时工, 许多地方, 一台挤出振动成型机或四五个手工操作成型养护平台, 七八个临时工就是一个企业的现象不少。这种现象的产生与从业门槛不高及生产和经营两方面质量监督不力不无关系。

随着我国经济增长, 人们生活水平质量的不断提高, 特别是我国建筑工业化部品化进程加快, 轻质复合墙板开始的将向轻质、高强、隔热、隔声、防水、低收缩等功能及适应建筑工业化部品化特色大块型方向发展, 以满足建筑工业化部品化及现代机械化施工的需求。

目前国内外应用墙板建筑的发展随着建筑工业化、住宅产业化进程的加快, 呈现出良好的发展势头, 各类墙板普遍开始提速发展, 比如德国烧结砌块及加气混凝土制造的墙板在德国应用已十分普遍, 德国房屋建造业, 不仅是盖大楼, 甚至德国乡村的农民自建房都是直接传到工厂的自动化房屋生产系统, 将烧结砌块自动组合, 模块化制成整面的墙板, 内部构件也已经工厂化, 预制化, 施工现场只需要吊装, 整面的砖墙吊装组合, 取代了过去工人一块块的砌筑, 极大地提高了房屋建造的效率。

3 国外建筑墙板行业发展概述

日本建筑构件及部品应用已十分普及, 工地上没有那么多工人, 更多的工作是在标准化的工厂里完成, 再运到工地里, 像搭积木似的进行拼装从生产线上下来的楼梯。带着钢筋, 预留好了相应的插孔, 只要运到工地搭起来就行。工厂里贴墙砖, 工人们把墙砖预先放在模具里, 再放上钢筋, 倒入混凝土, 从工厂里出来的墙板就直接带着墙砖了。工地现场的施工, 更像是在搭积木。

另外在德国及日本人蒸压轻质加气混凝土隔墙板应用也十分普及。现场施工时先把钢结构框架全部搭设好, 再进行加砌块墙板的安装, 全部采用吊装。尽管这种材料的密度不大, 但是一块墙板非人力所能搬动, 所以需要借助机械的力量。

辅助施工是必需的, 特别适合建筑工业化的需求。

美国加拿大、澳大利亚及新西兰的建筑隔墙基本上消耗了全球大部分的纸面石膏板。

建筑墙板在发达国家特别是欧美及日本, 都将其作为推进住宅产品现代化的首选墙材产品。目前国外板材应用情况是:日本占墙材总量60%以上;美国、德国约占50%以上, 发达国家目前墙板应用量基本上都在40%以上。

4 国内建筑墙板产品大致分类

在我国随着建筑工业化部品化、住宅产业化进程的加快, 建筑墙板必将成为我国主体墙体围护结构的主力军, 目前开始呈现井喷势发展势头, 且各类新式墙板层出不穷, 今后一阶段预计将有以下墙板成为建筑墙板的主要产品。

4.1 砖和砌块制造的新型墙板

根据中国的国情及资源, 烧结制品将仍旧是我国墙体材料的重要产品, 随着我国建筑工业化进程, 烧结制品必将学习德国等先进国家将烧结制品 (烧结砌块和烧结砖) 制成各类建筑墙板和建筑部品, 这些砖和砌块制造的新型轻质复合墙板及部品必将在实践工程中得到了极好的运用, 由于烧结制品量大面广, 加之烧结制品性能优越, 今后可能将成为墙板行业的最重要墙板制品。

4.2 加气混凝土类墙板

加气混凝土制品是这些年发展最快的墙体材料之一。加气混凝土的主要由粉煤灰 (或其他硅质资料) 、水泥、石灰、石膏等原料制成, 粉煤灰用量到达80%以上, 是一种利废、轻质、保温的新式轻质墙板。加气混凝土制品可显著降低建筑物自重, 大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物, 符合我国循环经济战略, 我国框架结构填充围护墙体也多选用加气混凝土制品。

4.3 混凝土类墙板

水泥混凝土制品是建筑部品化首要品种之一。混凝土类墙板是水泥混凝土制品, 可工厂化预制, 可按照装配式建筑需要进行工厂化生产。目前我国建筑部品化建筑工业化首推品种发展势头十分突出。

4.4 石膏类墙板

石膏类制品, 以石膏作为主要原料的墙材制品, 具有安全、环保等特色而备受大家的喜爱。而石膏轻质复合墙板的技术研发还相对比较滞后。石膏类条板或空心条板是用石膏作为主要胶凝材料, 经浇注成型的条板, 依据主料和辅料的不同可分为石膏珍珠岩空心条板、石膏粉煤灰空心条板、石膏矿渣空心条板等。新型石膏类板材具有密度小, 强度高的特点, 并且在生产过程中大量利用了粉煤灰、工业废石膏等废渣, 利废率高社会利益与经济利益都很显著。

4.5 工业灰渣类轻质墙板空心隔墙板

工业灰渣类轻质墙板是以水泥、工业废渣、建筑垃圾为主要原料制成, 以工业灰渣空心隔墙板为主, 产出工艺简单, 设备出资少, 出产成本低价。具有节省土地、降低能耗、特别是能够大量利用建筑垃圾及建筑废弃物的保护环境, 同时又可提高建筑工效降低建筑物造价3%~10%, 且具有杰出的经济效益等诸多优点, 目前发展极为迅速, 目前我国墙板恢复发展主要是这类产品。

4.6“GRC空心条板”空心隔墙板

“GRC空心条板”是国内轻质墙板中最早开发应用的板类轻质复合墙板, 主要分为水泥空心条板和石膏空心条板。水泥空心条板, 又称空心隔墙板, 是以玻璃纤维为增强材料, 以水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板, 根据主要原材料的不同又分为膨胀珍珠岩板、陶粒板等, 空心隔墙板主要用于工业和民用建筑的非承重分户墙或者分室墙等, 现已得到广泛运用。

4.7 水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板

水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板是很多新式轻质复合墙板中的一种。它是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材, 以水泥、粉煤灰、增强纤维和外加剂为面层材料, 复合制成轻质墙体板材。水泥/粉煤灰复合夹芯墙板的两个面层, 由纤维网格布及无纺布增强, 使得制品强度高, 芯材选用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板, 使得具有较强的保温隔热性能, 同时机械化生产程度高, 是非常好的一种内隔墙板材。

4.8 农作物秸秆纤维内墙板

我国年产农作物秸秆约6亿t。秸秆非常丰厚, 且价格低廉、密度低, 具有杰出的生物降解性。目前我国对秸秆的运用, 除用于造纸、家畜饲料外, 大多数 (70%~80%) 是填埋或燃烧后作为肥料, 这不只浪费了资源, 并且因为燃烧发生很多烟雾, 对空气会产生严重污染。以秸秆纤维作为主要原料制造农作物秸秆纤维内墙板, 既解决了农作物秸秆资源再生利用, 又能有机地促进了我国的环保形势, 对农作物秸秆进行加工处置制造农作物秸秆纤维内墙板, 可获得经济和环保的两层收益。

4.9 轻质复合墙板

轻质复合墙板是当前国际各国大力开展的又一类新式板材。如具有承重、防火、防潮、隔音、隔热等功能的新式墙体板材。依据用处不同又可分为复合外墙板、复合内墙板、外墙外保温板、外墙内保温板等。首要商品有钢丝网架水泥夹芯墙板、水泥聚苯外墙保温板、GRC复合外墙板、金属面夹芯板、钢筋混凝土绝热资料复合外墙板、玻纤增强石膏外墙内保温板、水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板等。

4.1 0 其他类轻质板材

轻质板材品种繁复, 还包含纸面石膏板、纸面石膏复合墙板、GRC薄板、植物纤维石膏复合板、植物纤维水泥复合板等。薄板类原料用于墙体时通常需求龙骨复合制作隔墙。纸面石膏板是以修建石膏为胶凝资料, 掺入适当添加剂和纤维作为板芯, 以护面纸作为面层的一种轻质板材, 具有轻质、耐火、加工性好等特色, 还具有施工便当、可调理室内空气温、湿度以及装饰作用好等长处, 当前中国年产能已超越10亿m2。纸面石膏板可与轻钢龙骨及其他配套材料组成轻质隔墙与修建吊顶材料。

5 建筑墙板行业迎来了大发展时期

3.分析建筑行业发展前景 篇三

关键词：机器翻译；翻译策略；建筑行业翻译

中图分类号：H085文献标识码：A文章编号：1671-864X（2015）11-0098-01

一、机器翻译发展历史

机器翻译就是用计算机将一种语言转换成另外一种语言的过程，他是人工智能的一个研究领域。机器翻译涉及到语言学、计算机科学、数学等许多部门，是非常典型的多边缘的交叉学科。

20世纪30年代初，法国科学家G.B.阿尔楚尼提出了用机器进行翻译的想法。1954年美国用IB-701计算机首次完成了英俄机器翻译试验；1957年，中国科学院语言研究所与计算机技术研究所合作开展俄汉翻译机器试验，翻译了九种不同类型的复杂的句子。然而到了20世纪60年代，机器翻译饱受争议，随着美国科学院公布的《语言与机器》的报告对于机器翻译的否定，以及中国爆发的“十年文革”机器翻译步入萧条时期。直到70年代以后，随着科技的发展和各国交流的日趋频繁，国与国之间的语言障碍显得尤为严重，此时传统的人工作业已经远远不能满足需求，迫切地需要计算机来从事翻译工作。就这样，机器翻译再次发展了起来。各种实用的系统先后被推出，如Weinder系统，EURPOTRA多国语翻译系统等，中国也研制成功了KY-1和MT/EC863两个英汉记忆系统。近几年机器翻译在统计方法的推动下，有了很大的进步，涌现出了很多的新理论和新方法。不仅翻译质量较传统的规则方法有了较大的提高，而且由于可以从大规模语料库中自动获取翻译知识，无需人工撰写规则，大大缩短了机器翻译系统的开发周期，拓展了机器翻译的应用，也降低了机器翻译研究的门槛，这吸引了更多的研究者投入到机器翻译研究中来，使得这个研究领域充满了生机与活力。

二、机器翻译过程

整个机器翻译的过程可以分为原文分析、原文译文转换和译文生成3个阶段。在具体的机器翻译系统中，根据不同方案的目的和要求，可以将原文译文转换阶段与原文分析阶段结合在一起，而把译文生成阶段独立起来，建立相关分析独立生成系统。在这样的系统中，原语分析时要考虑译语的特点，而在译语生成时则不考虑原语的特点。在搞多种语言对一种语言的翻译时，宜于采用这样的相关分析独立生成系统。也可以把原文分析阶段独立起来，把原文译文转换阶段同译文生成阶段结合起来，建立独立分析相关生成系统。在这样的系统中，原语分析时不考虑译语的特点，而在译语生成时要考虑原语的特点，在搞一种语言对多种语言的翻译时，宜于采用这样的独立分析相关生成系统。还可以把原文分析、原文译文转换与译文生成分别独立开来，建立独立分析独立生成系统。在这样的系统中，分析原语时不考虑译语的特点，生成译语时也不考虑原语的特点，原语译语的差异通过原文译文转换来解决。在搞多种语言对多种语言的翻译时，宜于采用这样的独立分析独立生成系统。

机器翻译可设计成双语翻译或者多语翻译系统。双语翻译系统可设计为单向翻译，如日语译为英语，或双向翻译。机器翻译系统划分为基于规则式、基于统计式、基于实例式，以及采用混合策略（hybrid）引擎的系统。

基于规则式（rule-based）的机器翻译系统又分为语法型、语义型知识型和智能型三种类型，世界上绝大多数的机译系统都采用以规则为基础的策略。基于统计式（statistic-based）的机器翻译方法把机器翻译看成是一个信息传输的过程，用一种信道模型对机器翻译进行解释。基于统计式的机器翻译方法认为，源语言句子到目标语言句的翻译是一个概率问题，任何一个目标语言句都可能是任一源语言句的译文，只是概率不同，机器翻译的任务就是找到概率最大的句子。具体方法是将翻译看做是对原文通过模型转换为译文的解码过程。基于实例式（example-based）的机器翻译方法由日本著名的机器翻译专家长尾真提出，即不经过深层分析，仅通过已有经验知识，通过类比原理进行翻译。其翻译过程是首先将源语言分解为句，再分解为短语，接着通过类比的方法将短语译成目标语短语，最后把这些短语合并成长句。对于实例方法的系统而言，其主要知识源就是双语实例库，核心问题就是通过最大限度的统计，得出双语实例库。基于实例的机器翻译对于相同或相似文本的翻译有非常显著的效果，随着例句库规模的增加，其作用也越来越显著对于实例库中的已有文本，可以直接获得高质量的翻译结果。对与实例库中存在的实例十分相似的文本，可以通过类比推理，并对翻译结果进行少量的修改，构造出近似的翻译结果。

三、机器翻译的发展前景

随着科学技术的发展以及经济全球化，中国与国际间的友好往来及经济合作日益增多，对外联系和国际交流日益频繁。越来越多的外国友人也来到中国学习、工作、生活和旅游，作为世界官方语言的英语已经渗透到中国社会的各个角落。在一定程度上，翻译能够提升我国的国际形象和国际地位因此。

国家要发展必然离不开同世界的交流，英语已经应用到我国的各个方面包括建筑行业。建筑业，尤其是基础设施建设的投资往往是很大的，我国的基础设施总体而言还比较差，引进外资是非常必要的。按照国际惯例这些涉外工程必须通过国际竞争投标来选择施工企业，所以所有正式文件均用英文编写。例如，面对外资工程，一般按照国际惯例采用FIDIC合同条件，按该合同条件规定“投标书和投标人与雇主或其代理人国际招标公司之间的与标书有关的来往函件和文件均使用英文。”而标书是合同的组成部分，合同也必须同样使用英文。失之毫厘，差之千里。因一个小小的错误造成巨大的损失，这在我国现代建筑行业引进外资而用英语签订的合同已不少见。除此之外，无论是在计算上还是建筑材料的使用上，准确都是至关重要的。那么，在整个施工过程中所有人员对于信息的了解都是必须明确的。连简单的“from”和“to”的翻译错误就会导致难以弥补的损失。在整个建筑行业，英语的交流必不可少，而交流的目的就是传达信息。因而只有掌握好英文，才能尽量避免在合同中出现不利于中方的错误，减少不必要的损失，提高外资的使用效益。除此之外，我们还会必要的聘请国外设计师，有时还需要引进国外的管理模式等。面对当今的这些挑战，人工翻译已远远不能满足人类的需求，机器翻译的出现大大提高了翻译工作的效率以使人们的沟通更加频繁，面对着各种英语甚至更多种语言的工程合同机器翻译无疑为人们提供了极大的便利。机器翻译的优点之一就是它的专业性较强，对于这种专业性的翻译要求它的效率和准确性较人工翻译也就更高。不得不说，机器翻译系统的诞生，给人们尤其是翻译工作者带来了希望。虽然机器翻译还有一定的局限性，但倘若数学、计算机、翻译学及语言学等领域的研究者齐心协力，定能使机器翻译开出更美的花朵。

注：特业项目翻译及咨询创业实践，项目结项使用。

4.我国建筑墙板行业发展现状 篇四

建筑墙板行业隶属于墙体材料，由于板材规格尺寸工整，生产工艺简单，采用自动化生产，产量较高，而且板材一般规格较大、结构性强，如果采取整体式装配，能做到生产工业化，产品标准化，规格尺寸模数化，施工装配化，且能最大程度地利用固体废弃物或建筑垃圾等节约原材料，同时每平米板材的体积密度小于普通的烧结砖，墙体自重较轻，性价比高于常规砌筑材料，是完全符合住宅产业现代化、部品化及以轻钢结构为主体的现代化建筑结构发展趋势，得到了市场的认可和青睐，建筑墙板已慢慢替代传统墙体材料成为结构围护与隔断的主要墙体材料。

建筑墙板的发展在中国的20世纪90年代末和20世纪初发展较快，1999 年生产总量就达到了2.41 亿m2，占我国墙材总量的1.41%。但是由于的建筑墙板行业从业门槛低，行业仍处在小、乱、形不成规模，粗放型生产的状态，多数建筑墙板生产企业目前还是单打独斗沿用小规模方式试验制造，边改进、边生产，生产工艺落后，难以达到规模化、定型化要求，特别是行业大量关键应用配套技术未得到解决，如板材接缝技术及收缩开裂问题，再加之产品质量不尽如人意和许多低劣产品充斥市场，恶性竞争对建筑墙板等建筑板材造成了恶劣的影响，使得建筑墙板市场，未有突破性进展，市场反复很大，2005年建筑墙板产量和应用锐减至约3 000万m2，2006和2007年产量继续下滑，生产企业已不足300家，全国建筑墙板产值不足20亿元。近几年来，随着我国综合利废力度的加大，特别是对建筑垃圾废弃物的处理及我国建筑部品化的实施，建筑墙板行业在政策上又有了新的发展机遇。这期间，我国相应的产品国家标准标准、建筑施工和验收规范陆续颁布实施，极大地促进了我国的建筑墙板行业的复苏。而建筑墙板技术装备的提高，又为行业注入了新的动力，我国建筑墙板技术装备自主开发研究也经过了十几年的历程，虽有一定的进步，但由于过去一直处于低档次、低水平的初级开发阶段，近几年来以北京紫微斯达、山东天意及河南玛纳等建材机械制造有限公司为代表的建筑墙板挤压成型或铸模成型成套化机械装备生产企业，通过不断的努力和改进，终于基本实现了关键设备国产化及设备成套自动化的突破。行业装备水平的提高技术瓶颈正逐步得到解决，行业目前已呈现恢复性增长，预计行业今年产销将会突破18 000万m2。存在的问题及发展的方向

虽然我国建筑墙板行业取得了长足的进步，但大多数生产企业装备不足，墙板的机械化生产技术没有得到广泛的应用，一部分生产企业仍然采用半机械操作甚至作坊式手工作业，劳动强度高、生产效率低下、产品质量很难得到保证。建筑墙板产品质量比较突出的问题：①尺寸偏差及外观质量问题较多；②面密度控制不好；③力学性能如抗冲击性、抗折破坏荷载（抗折力）、吊挂力项目检测结果普遍低，建筑墙板产品在应用技术上还存在较大差距。

行业目前存在的主要问题有以下几个方面：

2.1 行业宏观调控和行业自律失控

隔墙板行业由于投入少、上马快，企业无序竞争相当激烈，竞相压价、相互倾轧现象十分普遍。加之建筑应用部门只注重价廉而不注重品质，使得行业宏观调控和行业自律失控，严重阻碍了行业技术进步及发展。2.2 企业管理水平落后

不少企业管理混乱，工艺纪律不严，没有行之有效的管理制度，导致生产稳定性差。

2.3 人员素质差

人员素质是建材企业顽疾，也与劳动强度大有一定关系，行业企业生产负责人对相互关联的产品标准指标都搞不清楚，依葫芦画瓢就大胆批量生产销售。

2.4 技术、工艺装备落后

多数小规模企业多方面投入不足，设备简陋，生产现场技术力量匮乏，从业人员多为流动性很大的临时工，许多地方，一台挤出振动成型机或四五个手工操作成型养护平台，七八个临时工就是一个企业的现象不少。这种现象的产生与从业门槛不高及生产和经营两方面质量监督不力不无关系。

随着我国经济增长，人们生活水平质量的不断提高，特别是我国建筑工业化部品化进程加快，轻质复合墙板开始的将向轻质、高强、隔热、隔声、防水、低收缩等功能及适应建筑工业化部品化特色大块型方向发展，以满足建筑工业化部品化及现代机械化施工的 需求。

目前国内外应用墙板建筑的发展随着建筑工业化、住宅产业化进程的加快，呈现出良好的发展势头，各类墙板普遍开始提速发展，比如德国烧结砌块及加气混凝土制造的墙板在德国应用已十分普遍，德国房屋建造业，不仅是盖大楼，甚至德国乡村的农民自建房都是直接传到工厂的自动化房屋生产系统，将烧结砌块自动组合，模块化制成整面的墙板，内部构件也已经工厂化，预制化，施工现场只需要吊装，整面的砖墙吊装组合，取代了过去工人一块块的砌筑，极大地提高了房屋建造的效率。国外建筑墙板行业发展概述

日本建筑构件及部品应用已十分普及，工地上没有那么多工人，更多的工作是在标准化的工厂里完成，再运到工地里，像搭积木似的进行拼装从生产线上下来的楼梯。带着钢筋，预留好了相应的插孔，只要运到工地搭起来就行。工厂里贴墙砖，工人们把墙砖预先放在模具里，再放上钢筋，倒入混凝土，从工厂里出来的墙板就直接带着墙砖了。工地现场的施工，更像是在搭积木。

另外在德国及日本人蒸压轻质加气混凝土隔墙板应用也十分普及。现场施工时先把钢结构框架全部搭设好，再进行加砌块墙板的安装，全部采用吊装。尽管这种材料的密度不大，但是一块墙板非人力所能搬动，所以需要借助机械的力量。

辅助施工是必需的，特别适合建筑工业化的需求。

美国加拿大、澳大利亚及新西兰的建筑隔墙基本上消耗了全球大部分的纸面石膏板。

建筑墙板在发达国家特别是欧美及日本，都将其作为推进住宅产品现代化的首选墙材产品。目前国外板材应用情况是：日本占墙材总量60%以上；美国、德国约占50%以上，发达国家目前墙板应用量基本上都在40%以上。国内建筑墙板产品大致分类

在我国随着建筑工业化部品化、住宅产业化进程的加快，建筑墙板必将成为我国主体墙体围护结构的主力军，目前开始呈现井喷势发展势头，且各类新式墙板层出不穷，今后一阶段预计将有以下墙板成为建筑墙板的主要产品。

4.1 砖和砌块制造的新型墙板

根据中国的国情及资源，烧结制品将仍旧是我国墙体材料的重要产品，随着我国建筑工业化进程，烧结制品必将学习德国等先进国家将烧结制品（烧结砌块和烧结砖）制成各类建筑墙板和建筑部品，这些砖和砌块制造的新型轻质复合墙板及部品必将在实践工程中得到了极好的运用，由于烧结制品量大面广，加之烧结制品性能优越，今后可能将成为墙板行业的最重要墙板制品。

4.2 加气混凝土类墙板

加气混凝土制品是这些年发展最快的墙体材料之一。加气混凝土的主要由粉煤灰（或其他硅质资料）、水泥、石灰、石膏等原料制成，粉煤灰用量到达80％以上，是一种利废、轻质、保温的新式轻质墙板。加气混凝土制品可显著降低建筑物自重，大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合我国循环经济战略，我国框架结构填充围护墙体也多选用加气混凝土制品。

4.3 混凝土类墙板

水泥混凝土制品是建筑部品化首要品种之一。混凝土类墙板是水泥混凝土制品，可工厂化预制，可按照装配式建筑需要进行工厂化生产。目前我国建筑部品化建筑工业化首推品种发展势头十分突出。

4.4 石膏类墙板

石膏类制品，以石膏作为主要原料的墙材制品，具有安全、环保等特色而备受大家的喜爱。而石膏轻质复合墙板的技术研发还相对比较滞后。石膏类条板或空心条板是用石膏作为主要胶凝材料，经浇注成型的条板，依据主料和辅料的不同可分为石膏珍珠岩空心条板、石膏粉煤灰空心条板、石膏矿渣空心条板等。新型石膏类板材具有密度小，强度高的特点，并且在生产过程中大量利用了粉煤灰、工业废石膏等废渣，利废率高社会利益与经济利益都很显著。

4.5 工业灰渣类轻质墙板空心隔墙板

工业灰渣类轻质墙板是以水泥、工业废渣、建筑垃圾为主要原料制成，以工业灰渣空心隔墙板为主，产出工艺简单，设备出资少，出产成本低价。具有节省土地、降低能耗、特别是能够大量利用建筑垃圾及建筑废弃物的保护环境，同时又可提高建筑工效降低建筑物造价3%~10%，且具有杰出的经济效益等诸多优点，目前发展极为迅速，目前我国墙板恢复发展主要是这类产品。

4.6 “GRC 空心条板”空心隔墙板

“GRC空心条板”是国内轻质墙板中最早开发应用的板类轻质复合墙板，主要分为水泥空心条板和石膏空心条板。水泥空心条板，又称空心隔墙板，是以玻璃纤维为增强材料，以水泥轻质砂浆为基材制成的具有若干个圆孔的条形板，根据主要原材料的不同又分为膨胀珍珠岩板、陶粒板等，空心隔墙板主要用于工业和民用建筑的非承重分户墙或者分室墙等，现已得到广泛运用。

4.7 水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板

水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板是很多新式轻质复合墙板中的一种。它是以聚苯乙烯泡沫塑料板为芯材，以水泥、粉煤灰、增强纤维和外加剂为面层材料，复合制成轻质墙体板材。水泥/粉煤灰复合夹芯墙板的两个面层，由纤维网格布及无纺布增强，使得制品强度高，芯材选用阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，使得具有较强的保温隔热性能，同时机械化生产程度高，是非常好的一种内隔墙板材。

4.8 农作物秸秆纤维内墙板

我国年产农作物秸秆约6亿t。秸秆非常丰厚，且价格低廉、密度低，具有杰出的生物降解性。目前我国对秸秆的运用，除用于造纸、家畜饲料外，大多数（70%~80%）是填埋或燃烧后作为肥料，这不只浪费了资源，并且因为燃烧发生很多烟雾，对空气会产生严重污染。以秸秆纤维作为主要原料制造农作物秸秆纤维内墙板，既解决了农作物秸秆资源再生利用，又能有机地促进了我国的环保形势，对农作物秸秆进行加工处置制造农作物秸秆纤维内墙板，可获得经济和环保的两层收益。

4.9 轻质复合墙板

轻质复合墙板是当前国际各国大力开展的又一类新式板材。如具有承重、防火、防潮、隔音、隔热等功能的新式墙体板材。依据用处不同又可分为复合外墙板、复合内墙板、外墙外保温板、外墙内保温板等。首要商品有钢丝网架水泥夹芯墙板、水泥聚苯外墙保温板、GRC复合外墙板、金属面夹芯板、钢筋混凝土绝热资料复合外墙板、玻纤增强石膏外墙内保温板、水泥/粉煤灰复合夹芯内墙板等。

4.10 其他类轻质板材

轻质板材品种繁复，还包含纸面石膏板、纸面石膏复合墙板、GRC薄板、植物纤维石膏复合板、植物纤维水泥复合板等。薄板类原料用于墙体时通常需求龙骨复合制作隔墙。纸面石膏板是以修建石膏为胶凝资料，掺入适当添加剂和纤维作为板芯，以护面纸作为面层的一种轻质板材，具有轻质、耐火、加工性好等特色，还具有施工便当、可调理室内空气温、湿度以及装饰作用好等长处，当前中国年产能已超越10亿m2。纸面石膏板可与轻钢龙骨及其他配套材料组成轻质隔墙与修建吊顶材料。建筑墙板行业迎来了大发展时期

5.分析建筑行业发展前景 篇五

核心提示:2015年，全国建筑装饰行业完成工程总产值3.4万亿元，比2014年增加了2300亿元，增长幅度为7%，增长速度比2014年回落了2.3个百分点，下降幅度为24.7%，与宏观经济增长速度7%基本持平。

绪言

从宏观上观察，2015年我国已经进入经济发展“新常态”。从建筑业总体上观察，2015年是自改革开放之后建筑业发展最困难、外部环境最为复杂的一年。在国家对房地产市场实施最严厉的调控政策后，房地产投资大幅度下滑，新开工面积、房屋竣工面积、房地产企业土地购置面积、土地成交价款全面下滑，下滑幅度达到20个百分点以上，直接影响全年建筑工程新开工面积，2015年比2014年新开工面积减少了16.7%。2015年建筑业增长幅度大幅下滑，建筑业全年增长幅度在3%左右，回落了16个百分点，下滑幅度达到84.2%，是改革开放后增长幅度最低的一年。由于前期固定资产投资的惯性作用，2015年全国建筑工程开复工面积达到了103亿平方米，仍然保持了较高水平。

从建筑装修装饰行业发展状况分析，2015年是行业面临困难最多、挑战最严厉的一年。但由于在深化经济体制与结构改革中，城市中大量既有建筑的改造性装修工程量大幅度增加、房地产市场中二手房交易带来的城市住宅改造性装修工程量稳步增长、存量建筑的节能减排装修改造工程量有较快增长、“一带一路”带动建筑装饰工程企业开拓国际工程市场取得良好发展业绩等因素的作用，建筑装饰行业发的发展态势要优于建筑业，全年仍然保持了平稳较快的发展。虽然新建大型建筑装修装饰工程有所减少，但改造性装修装饰工程快速增加，体现出建筑装饰行业发展的可持续性。

一、行业发展基本情况

1.行业规模

2015年，全国建筑装饰行业完成工程总产值3.4万亿元，比2014年增加了2300亿元，增长幅度为7%，增长速度比2014年回落了2.3个百分点，下降幅度为24.7%，与宏观经济增长速度7%基本持平。其中公共建筑装修装饰全年完成工程总产值1.74万亿元，比2014年增加了920亿元，增长幅度为5.6%;住宅装修装饰全年完成工程总量值1.66万亿元，比2014年增加了1500亿元，增长幅度为9.2%。

公共建筑装修装饰中，市场结构发生了较大变化。建筑金属门窗幕墙全年完成工程总产值3200亿元，比2014年增加了200亿元，增长幅度为6.67%。其中建筑节能窗工程总量增长近20%，建筑幕墙工程总量与2014年基本持平，其中玻璃幕墙工程总量下降了约5%，石材、金属等幕墙工程总量略有增长;境外工程产值330亿元人民币，比2014年增加了30亿元，增长幅度为10%。在住宅装修装饰中，成品房精装修全年完成工程产值6400亿元，比2014年增加了400亿元，增长幅度为6.67%;住宅改造性装修全年完成工程产值4500亿元，比2014年增加了600亿元，增长幅度为15.38%。

2015年，全行业实现建筑业增加值在1.81万亿元左右，比2014年增加了1260亿元，增长幅度约为7.5%。其中上缴税收约为3240亿元，比2014年增长了240亿元左右，增长幅度为8%;劳动者收入1.02万亿元，比2014年增加了800亿元，增长幅度为8.5%;全行业实现净利润710亿元，比2014年减少了20亿元，下降幅度为2.84%;全行业平均利润率为2.09%左右，比2014年下降了0.21个百分点，下降幅度为8.13%。2.企业状况

2015年，全行业企业总数约为13.5万家左右，比2014年减少了约0.5万家，下降幅度约为3.67%。退出市场的企业主要是三、四线城市中没有资质，主要承接住宅散户装修装饰的微小型企业，有资质的企业退出市场的极少。由于住房和城乡建设部于2014年底颁布实施了新的建筑业企业资质标准及管理办法，暂停了建筑业企业资质晋级，建筑业企业2015年的主要工作是新资质证书换证，故全行业企业资质等级状况没有变化。

2015年，又有北京弘高、上海全筑、江苏科利达、深圳奇信等7家建筑装饰工程企业成功登陆资本市场，股票公开发行。截止到2015年底，全国建筑装饰行业共有上市公司23家，其中公共建筑装修装饰类企业15家、建筑幕墙类企业6家、住宅装修装饰类企业2家。全行业在北京、天津、上海、深圳、武汉、重庆等地股权交易所(中心)挂牌交易的企业在100家左右，整个资本市场中装饰板块在不断扩大。

3.从业者队伍

2015年全行业从业者队伍约为1620万人，比2014年增加20万人，增加幅度为1.25%。其中新接收大专院校毕业生约20万人，与2014年基本持平。行业内接受过高等系统教育的人数达到260万人，比2014年提高了8.33%。受过高等教育人数占从业者总数的16.05%，比2014年提高了1.05个百分点。2015年新增建筑装饰工程设计人员约12万人，增长幅度约为4.83%，全行业设计人员总数约为157万人，占从业者队伍总数的9.69%，比2014年提高了0.59个百分点。

2015年行业从业者队伍结构进一步优化。生产、施工一线接收中专、职高、技校等接受过专业技术教育的比例持续升高，2015年全行业共接收专业技术工人约30万人，比2014年增加了12万人，增加幅度在120%左右。目前在生产、施工一线年青专业技术工人的数量约为60万人，占全部一线人员14%左右。在管理领域，2015年金融、法律、计算机、自动化等专业人才数量有了较大幅度增长，使得行业管理、科技人才队伍结构更为丰富，人才储备更为多样化。

由于移动互联网的推动普及、工程设计标准化水平的提高、工业化加工技术装备的应用、施工现场机械化安装设备等先进技术与装备的应用，是人均劳动生产率提高的主要推动力。2015年全行业人均劳动生产率为20.99万元，比2014年提高了1,24万元，提高幅度为10.63%，是近来增长速度较快的一年。劳动生产率的持续提高，表明行业的升级换代正在进行中。

二、行业发展主要特征

1.行业发展的基本面没有发生重大变化

2015年虽然面临的困难很多，但建筑装饰行业发展的基本面没有发生重大变化。虽然企业的总量有所下降，但有资质、有一定规模的企业没有发生本质变化。企业普遍反映经营困难，但都没有退出市场，表明企业总体经营实力有较大提高、抗风险能力增强。市场规模的增长速度虽然下滑，但仍保持在合理的区间内，各专业市场互有增降、总体稳定，表明建筑装修装饰行业做为向社会提供重要物质基础的性质没有变，我国经济发展的韧性依然较强。在困难环境下从业者队伍普遍对行业的发展持有信心，积极应对困难与挑战的决心大、办法较多。

2015年行业的市场结构发生了较大变化。由于国家固定资产投资增幅下降，新建大型建筑工程的数量有所减少。但在城市经济结构的调整中，大量的既有建筑由于使用功能的改变需要进行改造性装修，为建筑装饰行业提供了大量的中、小规模的装修改造工程，对建筑装饰行业平稳较快发展做出极大贡献。我国现有存量建筑520多亿平方米，在使用过程中，特别是在经济结构深度调整过程中，由于功能转换、室内外环境升级而进行装修改造的市场需求还会增长很快。

在住宅装饰装修方面，虽然存在着高库存，新建住宅销售在2015年呈现出一定程度的停滞和衰退，影响到新建住宅装修装饰市场。但社会刚性需求客观存在，人们改善居住条件的意愿依然强烈，推动房地产二、三级市场不断发展，二手房交易仍然十分活跃，带动了住宅改造性装修装饰工程量的增加。2015年是我国进行大规模城市住宅商品化改革后的第20年，城市居民自用住宅的装修改造也进入新一轮的上升周期。因此，2015年住宅装修装饰市场中，既有住宅改造性装修装饰专业市场发展快于新建住宅装修装饰，对建筑装饰行业平稳较快发展的贡献率提高。

2015年产生了很多有利于行业可持续性发展的积极因素。2015年开始实施的建筑业企业资质新标准，更符合市场运作的规律和企业发展的实际状况，减轻了企业生存的社会负担。

2015年虽然房地产投资增幅大幅下滑，但对建筑装饰行业发展仍存在着有利的积极因素。由于严格的房地产调控政策，挤出了投机性和投资性购房需求，购房者基本为刚性需求群体，新购住房者的装修装饰比例有了明显的提高，造价也有所上升。2015年既有建筑节能改造专业工程市场相对活跃，工程量有较大提升，建筑节能工程市场需求持续旺盛，而且全年保持了平稳较快的发展态势，为改造性装修装饰提供了新的发展空间，使节能改造性装修装饰工程对整个行业的发展贡献率有了较大提高。

2015年在国家“一带一路”战略的指导下，建筑装饰工程企业走出国门，开拓国际工程市场的步伐更为坚实，也取得了可喜的成绩。建筑装饰工程企业普遍利用自身在设计、施工管理经验和国内材料价格等优势，采取了本土化经营的方式，较快打开了国际工程市场大门，北京、天津、广东等地区的部分大型建筑装饰工程企业的境外工程量在总量中的比例已经超过国内工程。

2015年对广大建筑装饰工程企业并不平等。凡是市场定位准确，而定位的细分专业市场又惠及民生的企业，发展的环境就相对宽松，企业的市场压力较小，企业的发展就相对较快，如医疗、养老、教育等专业市场。以大型新建公共建筑装修装饰工程为目标的企业，困难就相对较多，业务量也有较大幅度的下降，一般降幅都在20%以上，如高档办公写字楼、宾馆饭店等专业市场。面对2015年的困局，加快企业的专业化发展，加强对细分市场的精耕细作，形成在专业工程市场的核心竞争优势，越来越成为行业内企业家的共识。2.创新发展的水平有所提高

2015年建筑装饰行业在物联网+改造传统行业方面取得了一些有实际效果的创新成果，为行业引领新常态取得了实质性突破。以互联网相互融合的思维模式，利用互联网兼微电子新技术，构建新的住宅装修装饰工程运作新模式，是2015年行业发展中的一大亮点。业内公共建筑装修装饰工程企业、行业外信息化企业、材料部品生产经营厂商等都深刻涉足住宅装修装饰领域，推动创新了传统住宅装修装饰运作的商业模式。

2015年业内上市公司布局家装行业势头强劲。苏州金螳螂成立互联网家装电商平台“金螳螂.家”、浙江亚厦互联网家装平台“蘑菇+”、深圳广田互联网家装平台“过家家”、深圳洪涛互联网家装平台“优装美家”、深圳宝鹰互联网家装平台“我爱我家”等都在2015年成功运转。虽然各企业建立的电商平台的特点及侧重点不同，各平台的运行还需在实践中进行检验与完善，最终是否能够成功也需时日评判。但巨额互联网家装电商平台的投资，推动了家庭住宅装修装饰商业模式的创新，也带动了传统住宅装修装饰企业加快商业模式创新的步伐，以整合家装“工长”资源的家装运作新模式正在变革与完善中。

在新的商业模式中，企业普遍利用互联网技术，建立起整合资源的平台，提高了成品化技术及智能化技术等先进技术的推广和应用水平，促进了行业科技创新的发展。

2015年在BIM技术应用、3D打印技术在建筑及建筑装饰施工中的应用、移动终端技术在施工过程管理的应用等方面，也取得可喜的成就。其中BIM技术的应用，提高了设计的精细化水平和施工组织方案的前瞻性、预判性和精准性，使设计对工程实施的指导作用全面提升，大幅度降低了工程造价，提高了工程质量水平。

2015年在施工机具创新方面也取得明显突破。机器人抹灰、涂刷、地面板块材料辅贴等专业工种施工，都已研发出智能化机具并已开始在工程中使用，大幅度提高了现场的施工效率，减轻了作业强度。

2015年在建筑装饰材料科技创新方面也取得了实质性进展。2015年科技工程者研发出一种以电解铝工业废料“红泥”为基本材料的新型墙体板型材料，并以此获得一系列的专利，形成具有中国自主知识产权的新产品。这种新型材料具有硬度高、隔音效果好、执钉力强、无污染等先进技术性能，将会在工程实践中得到广泛应用。3.企业生存与发展环境有所改善

2015年在国家行政管理层面放松了对企业的不必要的束缚，企业自主创新的积极性正在被调动起来，建筑装饰行业发挥市场在资源配置中的决定性作用正在体现，大众创业、万众创新的局面正在形成。建筑业企业资质管理制度的改革、招投标管理制度的调整、建设工程质量治理两年行动的实施、国家行政审批制度的简化等改革措施的落地实施，消除了很多企业发展的障碍。特别是在打破地方保护、形成全国统一的市场体系方面，政府进行了重大的政策调整，取消了各地对建筑业企业及工程项目的各类收费、保证金、准入限制等，切实减轻了企业负担。虽然在实施过程中还存在很多地方不落实、不完全落实的顽症，但却已开启了打破地方保护的大幕，市场环境正在得到改善。

2015年建筑装饰行业进行了国家财政支持科技创新的退税政策，实现了应用新技术退税的零的突破。为了鼓励创新，国家制定了在工程实施中应用新技术予以退税奖励的财政政策，但建筑装饰行业从未利用这一政策。2015年在中国建筑装饰协会的帮助下，北京一家大型建筑装饰企业，通过了国家科技管理部门的审核、认定，实现了应用新技术退税，创新了企业技术发展的资金来源。

2015年国家“营改增”税制改革在建筑装饰行业还没有全面展开，但目前“营改增”对建筑装饰行业的影响已十分强烈，国家在建筑装饰行业推动“营改增”仍然非常慎重。实行“营改增”的重要目标是减轻企业税负，但目前的征税方案脱离建筑装饰工程企业的运行实践，实施后会大幅增加企业的税务负担。要在制度的顶层设计和相关行政管理措施改革配套的大环境下，才能通过税制改革增强企业的活力。企业也要通过对企业、工程项目管理规范化的运作，提升对“营改增”的适应水平。

2015年在国家放宽对企业行政审批的同时，加大了对从业人员资格能力的认证，强调了执业者个人的终身责任制，对建筑装饰市场整顿和规范起到了积极的推动作用。由于现行注册建筑师考核、认证、注册体制与机制存在着严重脱离建筑装饰工程管理实践所要求的知识和能力，至使业内通过国家统一考试的人员比例极低，严重影响到企业发展和正常市场秩序的建立，需要从制度体系上进行调整。4.行业仍处于转型升级过程中

2015年行业发展虽然取得了建好的成绩，但影响行业可持续发展的因素还有很多，转换这些因素也正在进行中。特别是由于宏观经济下行压力增大，业主行为更不规范，使企业在业务量增幅变窄甚至出现下滑的情况下，应收工程款的数量在快速增长。据不完全统计，应收的工程款增长了近30%，增加了企业经营的难度，在反映企业市场抗风险能力增强的同时，也反映出行业发展中存在的问题。由于新常态下，特别是在供给侧结构性改革中企业需要承受的压力增大，国家需要政策创新，行业需要转型升级，企业需要提质增效。

2015年最低价中标仍然是招投标中的基本原则，在工程资源分配机制中就产生了对工程质量的隐患和科技发展的障碍。最低价中标，甚至是远低于成本价中标，必然导致工程质量的严重下降，甚至出现“豆腐渣”工程，是造成我国建筑装饰工程质量不高、文化艺术水平低的根本原因之一。在低价中标后，建筑装饰工程企业只能是通过偷工减料或者大规范的变更、洽商才能把工程建成，这就阻碍了新技术、新材料、新产品的应用，造成工程内在质量、感官质量、环境质量的低下。市场经济的基本规模是“一分钱、一分货”，在市场对资源配置发挥决定性作用的大背景下，仍然坚持低价中标就是自毁、自残、自杀。

2015年在工程质量治理两年行动中，虽然强调了建设单位的主体责任，在建设工程中，施工企业是弱势群体的态势没有发生实质性变化，工程承包合同就不可能是甲、乙双方平等协商的表达，就必然存在不合理的约定。特别是在建筑及建筑装饰业产能过剩的社会背景下，建设单位，特别是房地产开发商恶意压低造价、拖欠工程款等行为就会更为普遍，造成大量的社会不稳定因素。治理工程质量的根本环节在于规范建设单位的行为，按照市场规律制定市场准则。要通过财政、金融、司法等多种手段的综合运用，形成对建设单位的有效监督、管理，规范各方主体的市场行为，才能切实提高建设工程质量，形成良性循环发展态势。建筑市场中对甲方没有实质约束作用的措施，相关措施不配套，都将造成工程实施过程的混乱。

2015年行业在建设资源节约、环境友好型行业中虽然取得了一些成就，但劳动密集型、资源消耗型行业的性质没有根本改变。由于企业间经营实力存在巨大的差异，而且中小微企业占有的数量多、比例大，致使建筑装饰行业新技术的外溢速度慢、效益低，行业的转型升级速度缓慢。大部分企业在成品化、工业化、标准化等方面没有实质性改变和进步，传统施工作业方式仍占有极高的比重，行业整体运行水平仍有极大的提升空间。

三、2016年行业发展的展望

2016年是我国进入全面建成小康社会决胜阶段的开局之年，在十二五末期存在并没有得到彻底解决的问题，都自然转到“十三五”的第一年，要解决这些问题仍然需要时间，所以，2016年仍然是情况较为复杂、不稳定、不确定因素较多的一年。2016年也是建筑装饰行业“十三五”规划的第一年，在适应新常态，引领新常态中发挥行业的作用，要以协调、绿色、开放、共享的理念为指导，提升建筑装饰行业的发展品质。促进行业的转型升级和企业的提质增效，在国家供给侧结构改革的过程中实现行业的发展目标。总体分析如下

1.从行业总体分析稳中有进

2016年虽然行业发展的困难仍然较大，但是能够克服的。同时由于我国既有建筑的基数大，装修改造比例很高，市场仍处于整体扩张的态势之中，全年预计仍有所增长。只要抓住机遇，就可能实现稳中求进、稳中求好的发展目标。2015年建筑业新开工项目环比下降了16.7%，是近30年首次出现大幅下降的局面，对建筑装饰行业的影响极大。根据上游行业2015年运行状态分析，预计2016年新建建筑工程的装修装饰工程数量会有较大幅度的下降，工程造价也会大幅度压低，将会给以大型建筑装饰工程为主要的经营目标的企业造成强烈的冲击。

2016年我国经济结构仍处于深刻调整之中，房地产市场去库存也是2016年国家经济工作的一项重要任务。预计公共建筑改造性装修、新住宅装修及旧住宅改造性装饰等工程量会有较大幅度的增长，中、小建筑装饰工程的数量会有较大幅度的增长，构成2016年行业市场的基本面。我国现有520亿平方米的既有城市建筑，有20多亿平方米的房地产库存，如此巨大的基数再加上节能减排、去库存等一系列政策的实施，建筑装饰行业在2016年还将处于市场规模的增长期，预计全年仍有7%左右的增长。由此判断行业整体仍有较大的发展空间，但结构性变化使不同企业处于不同的发展环境之中。

2016年行业内各专业细分市场的结构将发生深刻变化。由于房地产增幅下降，固定资产投资增长放缓，新建大型公共建筑装修装饰工程会有较大幅度的减少。但受城市建筑高层、超高层发展趋势的拉动，大型建筑的建筑幕墙工程将继续保持一定的增长，但材质和构造会有变化;受节能工程拉动，建筑节能窗等全年还会有较大的增长;随着房地产开发企业的结构调整，新建住宅成品房精装修工程还将有所增长，特别是在房地产去库存的过程中，成品房精装修可能成为去库存的一种重要手段。2016年既有建筑的节能减排装修改造工程、旧住宅的改造性装修工程、既有公共建筑改变使用功能的改造性装修工程等也会持续增长。根据行业运行整体态势分析，2016年将有可能出现前低后高的运行轨迹。

在新的市场形势下，企业要根据市场结构的变化，调整和优化企业的经营结构，把重点的经营领域放在惠民生、提高人民生活品质的方面。要特别注重在专业细分市场中进行创新、提高在专业市场中资源的整合能力，提高对专业市场的配套服务水平。

2.结构性调整与优化将加快

2016年供给侧结构性改革的深化和国家去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板的任务目标，将给建筑装饰行业的运行带来极大的变化。建筑装饰行业将以去产能为目标，推动不同行业的融合，加快企业间的兼并、重组、战略合作等步伐，从观念提升到实际操作都将推动行业结构的优化和升级。

在供给侧结构性改革中，没有专业特点、管理与运作不规范的小微建筑装饰工程企业将是被市场清出的重点。由于这类企业人员的主要构成是年龄较大的农民工，所以，将会有一批年龄较大的农民工退出市场，农民工的年龄结构将得到优化。同时，在供给侧结构性改革中，国家会降低保险金费率，企业获取优质人力资源成本有所下降。我国高质量新生劳动力相对充足，为行业深度调整人才结构将创造有利环境，2016年在供给侧结构性改革中，行业的人才结构将得到调整和优化。

为了增加建筑装饰市场的有效供给，建筑装饰行业的去产能将引发新一轮以品牌、资金、技术为核心的企业间兼并、重组，带动企业商业模式的创新与升级，提升业内优势企业利用弯道超车的能力。随着供给侧结构性的调整，将淘汰行业的落后产能，清除市场中的僵尸企业，促进行业市场的规范，提高工程资源的集中度，推动行业的产业化进程。要坚持走品牌发展战略为先，提高专业化资源整合能力，注重科技与管理创新并举和相互推动，以提高企业规范化、科学化管理为途径，在推动成品化、工业化、标准化的过程中，实现差异化经营和适应新常态能力的全面提升。3.创新的推动力日益增强

在国家一系列组合拳的作用下，2016年行业创新的驱动力将不断增强。要充分利用现有的科技创新激励机制，充分调动企业，特别是大型骨干企业科技投入的积极性和自觉性，提高以企业为主体的科技创新能力。要特别关注科技创新团队建设，特别是创新人才的聚集和使用，不断完善以企业为主体的科技创新体制和机制，加快科技成果的研发、推广应用。

要充分利用建筑装饰工程科技创新成果应用退税的国家财政政策，以推广应用建筑装饰工程技术合同为抓手，推动企业加快科技创新和成果的应用。科技创新成果应用退税是国家供给侧结构性改革的一项战略性举措，是优化供给侧结构的一条重要途径。

要切实抓住关系企业提质增效和行业转型升级的重要技术节点开展科技创新，推动行业主导技术与商业模式的升级换代。2016年要以中国制造2025战略确定的基本方针和基本原则为指导，继续在互联网+改造传统商业模式、3D打印技术在建筑及建筑装修装饰工程中的应用技术研究、BIM在建筑装饰工程领域的深化应用、智能化施工机具研发、新智能环保建筑装饰材料与部品研发与应用、手机移动终端应用技术等领域开展技术攻关，争取取得更大的科技成果。

2016年要继续以推动产业化为目标，健全和完善建筑装饰行业科技创新的体制和机制。行业内有实力的企业，特别是已经上市、资金实力雄厚的大型骨干企业，要抓住当前供给侧结构性改革的有利时机，加大在科技创新方向上的资金、智力投入，取得在专业工程实际运作中的科技成果，形成新的竞争优势，实现企业在供给侧结构性改革中弯道超车，在市场萎缩中实现跨越式发展。

4.绿色发展的速度加快

2016年，随着国家绿色发展观念的深化和经济政策的实施，绿色发展理念将日益深入行业。要以产业化为方向，以提高资源利用水平为出发点，以工业化、信息化改造为基本手段，加大对绿色发展技术的研发、推广力度，实现以新技术为支撑的绿色发展目标。要充分利用现有推动行业绿色发展的体制与机制，将各项财政、工程管理、企业认定等政策落实到位，提升企业参与行业绿色发展的积极性和自觉性。

要以提升工程运作的节能减排为抓手，重点治理建筑装饰工程的室内环境污染和资源浪费，全面提升建筑装饰工程顺应低碳生产与生活方式的能力。要以工程现场垃圾减量推动成品化、工业化、标准化产品的应用，提高施工现场清洁化、文明化水平。要以信息化建设和互联网等新技术应用，实现设计、材料生产及应用、施工等环节的互联互通，提高资源的利用效率。要加大行业生态保护、污染治理、绿色发展的法规、标准、规则等编制与实施力度，形成评判、奖惩的完善体制与机制，通过加大对在施工程的环保执法力度，加强对建筑装饰工程全过程的环境监督与管理。

2016年要以生态为先、绿色发展的理念，持续探索新型建筑装饰材料的研发与推广应用，特别是其它产业生产过程废弃物在装饰工程中的应用，加大对自然资源材料的替代产品与材料的研发力度，保护好生态环境。

5.走出去的步伐更为坚实

2016年，随着我国硬实力与软实力的不断加强，特别是“一带一路”战略的实施，建筑装饰行业在境外工程总量会大幅增长。2016年亚洲基础设施投资银行将正式运营，人民币加入国际货币基金的特别提款权也正式开始，国际社会将更多听到中国声音，看到中国方案，我国在国际社会中的话语权进一步提升。

我国确定的“一带一路”发展战略，是全球基础设施建设最为落后的地区，对建筑及建筑装饰业具有极大的市场需求，是转移产能、实现互惠互利的最佳地区。我国很多建筑装饰工程企业已经积累了比较丰富的国际工程市场的运作经验，又具有大型工程项目管理和由国家自由贸易区运作形成的价格优势，2016年开拓国际工程市场的困难和风险都会有所下降，是企业“走出去”的重要机遇期。

要特别注意国内建筑工程企业在国际工程市场的统筹协调，加强企业间的沟通、交流与合作，形成开拓国际市场的合力。各相关机构也要加强对走出去企业的管理与指导，形成中国企业在境外工程的议价能力，规范境外工程的运作，避免国际工程市场的恶性竞争，实现国际市场的发展目标。

6.分析建筑行业发展前景 篇六

摘要：陶粒混凝土具有轻质、保温、隔热等诸多优点。目前已广泛应各种工业民用建筑上。陶粒表面具有较粗的纹理，增大集料的表面摩擦系数，可以阻止混合料颗粒之间的移动，提高混合料的强度。

关键词：陶粒混凝土；性能；措施；应用；前景

陶粒混凝土俗称“轻质砼”，是一种比较理想的建筑材料，具有保温、隔热、耐火、抗震等诸多优点，目前已广泛应用于桥梁以及各种工业民用建筑上。陶粒表面具有较粗的纹理，增大集料的表面摩擦系数，可以阻止混合料颗粒之间的移动，提高混合料的强度。利用陶粒作为骨料，和其他普通常规材料，可配制出高性能陶粒混凝土。

1、陶粒混凝土的主要性能

陶粒混凝土无论是在性能、经济还是环保方面都有较大的优势，陶粒具有优异的性能，它的优异性能主要有以下几个方面：

1.1密度小、质轻

陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3，一般为300～900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100～1800kg/m3，相应的混凝土抗压强度为30.5～40.0mpa。陶粒的最大特点是外表坚硬，而内部有许许多多的微孔。

1.2保温、隔热

陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8w/m.k，比普通混凝土低1～2倍。所以陶粒混凝土建筑都有良好的热环境。

1.3耐火性优异

普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。

1.4抗震性能好

陶粒混凝土由于质量轻，弹性模量低，抗变形性能好，故具有较好的抗震性能。1976年意大利费留利地区发生9级强烈的地震，统计资料表明，砖混建筑物损坏率达40%～60%，框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%，而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%。陶粒的抗震性能由此可见。

1.5吸水率低，抗冻性能和耐久性能好

陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。lc25粉煤灰陶粒混凝土，15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测，结果表明，无论是预制的还是现浇的，室内的与室外的，所含钢筋均未锈蚀，测的碳化深度一般不大于30L，后期强度还可以继续增长。由此可见，陶粒混凝土是一种优良的建筑材料，应大力推广使用。

1.6抗渗性优异

据多次测试，陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20mpa陶粒混凝土与普通混凝土为例，经多次测试进行比较，普通混凝土的抗渗等级为p6，而陶粒混凝土则可达到p18至p25。1970年天津用20mpa的陶粒混凝土建造的防空通道（深3m，地下水位0.9m），至1980查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20mpa陶粒混凝土囤船（载重量80t），水上作业13年，从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝，地下工程的优良建筑材料之一。

1.7抗碱集料反应能力优异

陶粒混凝土不但耐腐蚀（酸、碱）性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁。由于陶粒不含有火性岩石成分，碱含量非常低，所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。至今为止，国内外的陶粒混凝土建筑，还没有发现一起碱集料反应的事例。

1.8适应性强

根据各地资源条件不同，可分别采用页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要，可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品如超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒，也可生产有特殊用途的陶粒，如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。

2、提高陶粒混凝土施工的.性能稳定性的措施

在实际生产施工中，我们采取以下措施提高陶粒混凝土的性能稳定性，保证施工质量：

（1）选用粒型规则，级配好，筒压强度高及最大粒径小于20mm的连续级配的页岩陶粒，内含部分陶砂，并在生产前进行预湿处理。

（2）根据工程使用条件，优化陶粒混凝土配比设计参数。泵送陶粒混凝土如采用分层浇筑时，每次分层应尽可能趋于水平，尽量避免形成较陡的斜坡，防止陶粒从混凝土拌合物中脱离。为保证陶粒混凝土在整个构件断面上具有较好的匀质性，同时利于振动密实，每次分层浇筑的高度以300～500mm为宜。

（3）采用p.o42.5水泥、中砂和粉煤灰，并加入适当掺量的增稠剂，也可再加入引气剂或聚丙烯纤维，防止新拌陶粒混凝土中陶粒上浮，减少离析，提高陶粒混凝土的稳定性。

（4）改进搅拌工艺，避免陶粒对外加剂的吸附，使减水剂、增稠剂等外加剂能充分发挥其作用。

（5）控制坍落度及坍落度经时损失，出厂坍落度控制在180～200mm，经时损失为≤20mm/h，使陶粒混凝土在入泵时保持适宜的坍落度。

（6）建立良好的生产施工组织计划，保障生产供应过程顺利进行，加强质量控制，使陶粒混凝土质量波动稳定。

实际通过拖泵或汽泵泵送预拌陶粒混凝土，拖泵泵送高度最高可达32m，管长可达70米；汽泵可用52米泵泵送，并适用于生产施工干表观密度为1450kg/m3～1950kg/m3的陶粒混凝土。

3、陶粒混凝土的推广应用与前景

陶粒混凝土技术一直是陶粒应用的第一大领域。陶粒由于表面具有较粗的纹理，增大集料的表面摩擦系数，可以阻止混合料颗粒之间的移动，提高混合料的强度。利用陶粒作为骨料，和其他普通常规材料，可配制出高性能陶粒混凝土。目前对陶粒尚未普遍接受的情况下，对于陶粒及陶粒砼技术的推广，特别是对陶粒混凝土泵送技术的推广，除了以市场为自然导向外，借鉴国内陶粒及陶粒砼技术发达的地区经验，开展相关技术研究，使陶粒混凝土符合开展建筑节能的需要，又符合国家墙材革新政策的要求。但我国陶粒混凝土的应用比国外的应用时间短，材料性能上存在一定的差距，因此还需要建筑相关人员不断努力。随着陶粒新用途的不断开发，其性能和应用水平也将不断提高，是一种应用前景极其广阔的新型绿色建筑材料。

总之，陶粒混凝土由于其独特的优点，使人们对它的研究逐渐增多，应用日渐广泛，必将有更加广阔的发展前景。

参考文献

[1]王玉，杨健辉，吕凌艳等.基于陶粒骨料的混凝土试验研究[J].工业建筑，2011（S1）.

[2]徐振华，刘建国，宋敏英等.污泥与底泥烧结陶粒骨料的中试研究[J].环境工程学报，2013（06）.

[3]徐振华，刘建国，宋敏英等.温度对污泥与底泥烧结陶粒性能的影响[J].环境工程学报，2013（05）.

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7.分析建筑行业发展前景 篇七

为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》、《建材工业“十二五”发展规划》和《建材工业“十二五”发展指导意见》,深化细化“由大变强、靠新出强”发展战略的内涵,充分发挥科技进步和创新发展对建材行业转变经济发展方式的引领作用,为建材行业实现“十二五”发展目标提供有力支撑,制定建筑材料行业“十二五”科技发展规划。

一、成绩与不足

“十一五”期间,建筑材料行业科技创新取得重大进展,对国家经济建设和社会发展做出了重要贡献。共获得国家科技发明二等奖的成果2项,国家科技进步一等奖1项、二等奖4项;获得建材行业科学技术奖一等奖40项、二等奖102项、三等奖88项。

1.—批产业技术装备成为国家竞争力代表

“十一五”期间,建材行业产生了一批重大科技成果,极大地提升了国家竞争力。以SINOMA品牌为代表的中国新型干法水泥技术已成为国际上“中国制造”形象和国家竞争力的优秀代表,受到党和国家领导人以及许多外国政府的高度评价。中国中材、中国建材向包括欧美发达国家在内的数十个国家出口大型成套生产技术装备,并成为国际上最大的水泥生产线建设工程总承包商。洛玻集团“超薄浮法玻璃成套技术与关键设备在电子玻璃工业化生产开发应用”技术成果,开启了我国浮法玻璃技术生产超薄玻璃、满足信息产业发展需求的先河,获得2006年国家科技进步一等奖。中国玻纤开发了年产12万吨超大型玻璃纤维池窑拉丝技术,其规模创造了玻纤行业世界纪录;以中国建材国际工程公司为代表的“中国洛阳浮法”玻璃生产技术装备与工程总承包商得到国际市场高度认可,出口许多国家。

2.一批创新成果缩小了与世界最先进水平的差距

“十一五”期间取得的许多科技成果对促进行业技术进步,缩小与世界最先进水平的差距发挥了重要作用。武汉理工大学“大跨度拱桥结构钢管高强膨胀混凝土制备技术及应用”成果应用于包括世界最大跨度在内的数十座钢拱桥,取得显著社会经济效益,获得国家科技进步二等奖;秦皇岛玻璃研究设计院的“浮法玻璃逐级澄清与熔窑大型化成套工程技术开发及应用”成果显著提升浮法玻璃产品质量,获得国家科技进步二等奖;中材科技“先进复合材料高压气瓶制造技术”使我国复合材料高压气瓶成为国际知名品牌;中材科技自主开发的“兆瓦(MW)级风力发电机用复合材料叶片模具和制造技术”成果引领我国风电叶片制造技术发展,中国复合材料集团对引进技术消化吸收再创新,率先开发出3 MW、5 MW级大功率风力发电机叶片,满足了大型风电发展需求;中国建筑材料研究院“高性能低热硅酸盐水泥(高贝利特水泥)的制备及应用”成果用于三峡大坝等重点工程,获2006年度国家发明二等奖。此外,盾构钢筋混凝土管片在地铁和隧道工程中的应用、高铁用高性能无砟道板制造技术、高速列车挡风玻璃等一批成果在国家重大工程中得到广泛推广和应用,为建材行业的技术进步与产业升级和我国重大工程建设做出了重要贡献。

3.节能减排技术创新为绿色发展提供了重要支撑

“十一五”期间的科技创新和技术进步为行业结构调整、节能减排、循环经济发展提供了前提条件和重要支撑。天津水泥工业设计研究院、合肥水泥研究设计院等单位取得的“新型干法水泥生产关键技术与装备开发及工程化应用”和“新型干法水泥生产线重大配套装备研制和工程化应用”成果,在水泥行业中得到广泛应用,极大地提升了水泥生产节能减排水平,获得国家科技进步二等奖。

“十一五”期间,以中材节能为代表的自主开发的中国新型干法水泥生产低温余热发电技术达到国际先进水平,在国内外得到广泛应用,为水泥行业节能减排做出了重大贡献;与此同时,中材国际天津水泥工业设计研究院、南京水泥工业设计研究院、安徽海螺集团有限责任公司、华新水泥股份有限公司等单位开发的新一代熟料烧成节能新技术、新型无球化粉磨节能技术、水泥窑协同处置废物技术正在发展成熟,形成了引领水泥行业绿色节能环保发展的新浪潮。中国新型建材工业杭州设计研究院率先开发的玻璃窑炉烟气余热发电技术,引领了浮法玻璃窑炉节能减排的发展。中国玻纤率先开发的玻璃纤维池窑拉丝全氧燃烧技术引领了玻纤行业节能和氮氧化物减排的发展。

在资源节约、循环经济发展方面,建筑陶瓷砖的薄型化和卫生陶瓷洁具的轻量化技术成果,正在引领建筑卫生陶瓷产业的可持续发展方向。各种工业废渣与副产物、建筑垃圾等在水泥、混凝土、墙体材料、陶瓷、砖瓦等产业中的无害化、资源化再利用技术的发展,显著提升了建材行业在建设资源节约型、环境友好型社会中的地位和作用。

4.行业技术创新基础建设与资源开拓取得较大进步

截至“十一五”末,建材行业拥有国家级企业技术中心、工程技术研究中心20余家,拥有重点实验室5家。此外,大中型企业基本上建立了企业技术中心。中国建筑材料联合会从项目组织申报、课题论证、科技成果评审鉴定和推介、建材行业科学技术奖和技术革新奖评奖、国家科学技术奖的推荐、行业科技发展报告、行业创新平台建设等方面建立系统的工作体系,与国家科技部、发改委、工信部、环保部等政府主管部门建立了工作关系,为行业和企业技术创新发展提供了有效服务。

5.存在的主要问题

总体来看,建材行业目前的发展还没有从根本上完全脱离依靠投资增量扩张和以生产要素驱动的发展模式。主要产业的产量早已位居世界第一,但整体而言,产品种类、档次、性能、质量与国际先进水平相比,存在着较大差距,中低档产品较多,技术含量相对低、效益比较差。产业集中度低、能耗高、资源消耗大、环境负荷重的现状没有得到根本改善,资源能源环境的瓶颈约束日益显现。这种状况根本上是自主创新能力不足、技术创新力度不够与资源缺乏所致。从技术创新与技术发展的角度来看,原因可归纳于以下几个方面。

(1)技术研发与创新缺乏明确的目标和顶层设计。

缺乏行业宏观的科技创新指导目录,企业的技术创新和创新资源配置与急需解决的重大关键共性技术问题未能紧密结合,新兴产业和重点产业的转型升级和结构调整缺乏先进技术和新产品支撑。

(2)“拿来主义”思想主导,自主创新投入严重不足。

大多数企业在技术创新方面的投入远远没有达到国家要求的水平,达到3%以上水平的企业更少,未能发挥技术自主创新的主体和主导作用。许多企业虽重视“靠新出强”,但对自主创新的重要性和必要性缺乏认识,指导思想还是“拿来主义”,不愿对自主创新加大投入,期望通过技术引进走“捷径”。由于发达国家已将中国视为竞争对手,越来越多的外国企业在关键核心技术领域对中国实施技术封锁,靠引进技术发展这条路越走越窄,产业核心和关键的技术装备长期短缺,发展受制于人。

(3)科技资源配置效率较低,自主创新成果少。

国家财政对科技创新工作的支持力度越来越大,全行业获得的科研项目经费总量不断增加,但科技资源配置的效率较低,有产业化前景的成果很少。一些项目无疾而终,或有花无果。一些企业仅仅满足于成功拿到项目,把获得国家的经费多少当作成果大小。由于缺乏原始创新能力,企业技术开发多为模仿、复制或技术集成。因此,一些企业的技术、装备和产品在国外参展中被诉侵权时有发生。

(4)科技经济“两张皮”问题没有真正解决,产学研结合相脱节。

以企业为主导的产学研相结合的技术创新和成果产业化开发体制和机制尚未建立,一些转制院所,甚至企业内的技术中心、重点实验室等科研机构的研发选题并未围绕企业和行业发展重大需求,一些成果华而不实,一些成果因不能及时转化为现实生产力和核心竞争力,在市场竞争中失去“时效”,不能支撑企业的持续发展和核心竞争力提高。

(5)缺乏高层次的科技领军人才。

人才是创新发展的第一资源。没有一流的人才不可能取得一流的成果。大学建材专业教育已长期缺失,行业发展高层次专业人才严重缺失。此外,一些企业不重视人才,不能开阔视野广纳人才和不会善用人才也是造成人才短缺的重要原因。

我们必须直面这些重大问题,实事求是地看待自己的进步和不足,在“十二五”期间,奋发图强,专心专意地着力于科技创新,提升核心竞争力,依靠技术进步推动建材行业结构的调整和发展方式的转变。

二、形势与发展需要

当前,我国处在工业化、信息化、城镇化、市场化、国际化深入发展的重要时期。我们必须科学判断国内外经济社会发展形势和科学技术进步的趋势,准确把握建材行业发展所面临的新要求、新的生存和发展环境,善于抓住市场机遇,着力解决科技发展中的突出问题,充分发挥科技创新和技术进步对建材行业经济发展的支撑引领作用,为建材工业的健康可持续发展提供坚实支撑。

1.科学技术正孕育着新的突破。工业化和信息化技术正在加速渗透融合,信息化技术对传统材料产业的制造、管理和流通产生重大影响,有可能产生更先进、更高效的生产方式。信息技术将为包括建筑材料工业在内的传统产业升级转型提供巨大的驱动力。

2.应对气候变化和保护生态环境已成为全球共识。新型节能环保技术、新能源技术正在加速发展,产业经济向绿色、清洁、低碳发展为世界大趋势。国际上绿色壁垒、碳关税等贸易壁垒渐行渐近。我国对能耗、排放等各种约束性政策、法规、标准的出台将严重制约那些高能源消耗和高排放的传统建材产业发展,建材行业节能减排任重道远。

3.当前,建材工业主要产品产量已超过世界产量的50%,发展的主要目标不再是追求量的增长,而是技术、质量提升,赶超世界先进水平。建材工业实施发展转型已成为必须。但是,缺乏新技术就无法引领与支撑并有效实现发展转型和结构调整。

4.环保技术竞争发展的实践表明,以高温窑业为特征的建材产业不仅迫切需要实施绿色低碳发展转型,同时也具有安全无害化处置和资源化综合利用各种工业废物、城市污泥和建筑垃圾的特色和优势。“十二五”期间将是水泥和墙体材料等工业向生态环保型产业转型发展的关键时期,这一发展将重塑建材产业的社会形象,提升其在国家经济社会可持续发展中的重要地位。

5.战略性新兴产业已成为必争的战略制高点。一些战略性新兴产业(例如新能源、新材料产业)的发展离不开建材领域中相关新材料产业的支撑,战略性新兴产业的发展也将为建材新材料产业的发展创造巨大的市场空间。

6.城市化是我国经济社会发展的必由之路。“十二五”期间我国城市化进程将保持较高速度,土地资源约束日趋强化,土木工程和基础设施、房屋建筑正向超大规模和在极端环境中发展,例如超大体量、超大跨度、超高、超深的工程建筑和水下、海洋、盐碱地以及其它严酷环境条件,对建筑材料的性能提出了更高的要求,同时,也为传统和新型建筑材料的稳定发展提供了空间。

7.建筑节能与绿色建筑已成为国家可持续发展的重大需求,建筑工业化、住宅产业化是建筑业发展的方向。建筑业的发展对节能建材和绿色建材的发展要求将不断提高,为建材科技创新提供长期的市场需求和发展导向。

8.经济全球化导致的全球产业分工为中国建材工业等传统产业的发展提供了历史机遇。30多年的改革开放和创新发展,培育、增强了中国建材工业的国际竞争力。“十二五”期间将是中国建材企业以具有自主知识产权的创新成果和国际先进水平的技术装备为条件,发挥比较优势,充分利用资本,在国际市场上实现突破性发展的时期。

9.建材工业的可持续发展面临一系列严峻挑战,如资源、环境等瓶颈约束不断增强,产业结构调整任务艰巨,节能减排任重道远,产业核心竞争力不强,一些产品生产与市场应用发展有所脱节。这些问题的解决,根本上只能依靠科技创新。

因此,满足重大发展需求、破解发展难题,实现“由大变强,靠新出强”战略目标,是“十二五”乃至今后一个很长时期建筑材料行业科技创新发展的主要方向和内容。

三、发展思路和途径选择

(一)指导思想

高举中国特色社会主义伟大旗帜,以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,深入贯彻落实科学发展观,坚持“自主创新,重点跨越,支撑发展,引领未来”的科技工作指导方针,充分发挥科技创新和技术进步对转变经济发展方式、调整结构、产业升级的支撑作用和对新兴产业发展的引领作用,以解决建材行业资源能源环境等方面的瓶颈问题、提高核心竞争力的重大科技需求为导向,突破绿色制造的共性、关键技术,培养造就创新型科技人才队伍,推动以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系建设,促进产业的链接延伸发展,在一批重点技术领域实现突破、超越和引领,重点产业技术全面达到国际先进水平,为建材行业可持续发展奠定坚实基础。

(二)总体思路

围绕发展现代建材、无机非金属材料及复合材料产业体系,以发展节能减排、循环经济和低碳环保关键共性技术为主攻方向,实施创新重点工程,攀登科技发展制高点,支撑产业结构调整、技术改造升级和绿色环保转型,提升产业核心竞争力;以支撑战略性新兴产业发展为着力点,大力发展节能环保、新材料、新能源、信息等产业所需的无机非金属新材料、新技术、新装备,大力推进先进适用技术和创新成果推广应用,满足工业节能、建筑节能、建筑和土木工程发展需求,全面提升建材行业在国家经济社会可持续发展中的地位。

(三)途径选择

“十二五”期间,建材行业和企业应在实现绿色制造,低碳节能减排和发展高性能新材料产业等方面整体推进,利用信息技术、高新材料技术和高端装备改造提升传统产业,力争在重点领域实现突破和战略性跨越。

以国家重大需求为导向,积极争取国家重大专项、科技支撑项目、专项示范工程等科技计划的支持,加强原始创新;以骨干企业为依托组建产学研相结合的技术创新联盟,加大创新投入,突破核心共性关键性产业化技术。

培育和建设节能减排和绿色制造先进适用技术的产业化和工程应用示范项目,加强科技交流、促进科技成果的推广应用,尽快取得重大社会经济效益。

创新研发体制和机制,大力培养、引进科技领军人才、优秀专业技术人才、青年科技人才,加强企业技术中心,重点实验室、工程中心等创新平台建设,为创新人才提供成长和用武之地。积极开展和深化国际科技合作,努力引进和消化吸收国外先进技术和装备,建设合作共赢的国际化技术创新平台。

加强和完善行业科技创新核心技术指导目录的引领和服务体系建设,正确引导企业创新发展;继续坚持科学评价和奖励创新成果,加强知识产权的创造、提升、应用、保护和管理。

四、科技创新方向及重点领域

“十二五”时期将以建材行业绿色发展和服务于经济社会发展的重大需求为科技创新的重大方向和领域,以科技创新成果引领和支撑发展。

(一)材料低碳、绿色、高性能化的基础理论研究

开展材料制备过程节能与减排的基础理论、材料高性能化、多功能协同以及服役行为与可循环设计理论研究,为材料绿色制造、发展新型低环境负荷材料和高性能复合材料制品提供理论指导,促进建材工业的绿色转型、技术升级和产品更新换代。

(二)高温窑炉节能、环保和低碳化技术

以水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦等工业窑炉节能减排为重点,开发新一代节能窑炉、集成示范高能效工艺技术和装备,加快国内现有窑炉节能改造升级,突破粉尘、SO2、NOx和CO2减排关键技术和材料,加快实现我国建材工业窑炉产业向资源节约型、环境友好型转化。

(三)大型节能粉磨技术与装备

以非金属矿业和原材料制造业的绿色节能和资源可持续为重点,大力发展大型高效节能粉磨、无球化粉磨等先进节能粉磨技术与装备,加快现有矿物粉磨技术装备的节能改造和技术升级。

(四)支撑战略性产业发展的新材料技术

加强无机非金属新型晶体材料、特种结构与功能陶瓷材料、高性能微晶陶瓷材料、纤维增强热塑性复合材料、高端纤维增强复合材料、环保型高性能摩擦密封材料的研究开发,突破关键材料制备和装备技术瓶颈,在节能环保、新能源、信息产业、新材料、国防军工等战略性产业领域中,以及在冶金、电力、交通运输、建筑节能、煤炭、石化等领域发挥关键支撑作用。

(五)高性能绿色节能建材及其先进制造技术

开发工业化、规模化生产的高强自保温烧结墙体砌块、高性能水泥基保温材料和部品、建筑外墙外保温用高性能岩棉保温材料、结构与保温一体化复合墙体部品和构件;开发高性能节能门窗及幕墙材料、改善室内健康环境质量功能材料等;开发屋面防水保温一体化材料构造技术,满足不断提高的绿色节能建筑要求。

(六)非金属矿物材料开采及深加工技术

发展工业化高效超细粉碎、煅烧、提纯、改性、复合等非金属矿物材料通用深加工技术,开发战略性矿物资源的高效利用技术、重要共伴生矿、低品位矿和尾矿高附加值综合利用技术,研究开发高性能矿物功能材料、环保材料、生态修复材料、节能与新能源用材料制备与应用技术,满足交通、石化、电力、电子、农业、建筑节能、节水、环保、新能源等产业发展需要。

(七)大宗废物无害化安全处置和资源化综合利用技术

开发水泥窑替代原燃料及协同处置废物关键技术与成套装备,实现低品位原料、大宗工业固体废物、城市污泥、建筑垃圾、生活垃圾、工业危废物等的安全无害化处理和资源化综合利用,开发高附加值、高品质、低成本、可循环、无二次污染的再生材料产品及其规模化制造技术,为循环经济和环保产业发展提供技术支撑。

五、主要产业创新发展目标

1.水泥工业技术在一些重要领域实现超越,引领世界水泥工业技术的发展。打造技术领先、中国制造、国际品牌的新一代新型干法水泥技术与装备。其技术经济指标为:熟料产量5500-6000t/d生产线的熟料生产热耗小于650 kcal/kg·cl、熟料电耗小于52 kWh/t.cl,水泥电耗小于80 kWh/t (P.O42.5),水泥窑炉耐火耐热材料实现无铬化,水泥产品质量和各种排放物指标达到国际先进标准。

2.形成具有中国特色、国际先进水平的水泥窑协同处置工业废物、城市污泥和生活垃圾、建筑废弃物的成套技术与装备,提高水泥工业在节能环保领域的产业竞争优势,为社会提供更绿色环保的发展方式。一批先进企业的吨水泥废物无害化处置和资源化利用量达到500kg,燃煤替代率达到30%以上,引领水泥工业向生态环保型产业发展。

3.开发贝利特-硫铝酸盐水泥熟料新品种并实现工业化生产,引领世界低碳水泥发展;形成具有中国自主知识产权和国际领先的硫铝酸盐系列水泥、高贝利特硅酸盐水泥、白水泥等特种水泥及其新型干法生产技术。

4浮法玻璃新型节能窑炉和纯氧燃烧技术开发取得重大进展,热耗降低15%,形成多元燃料系统和先进耐火材料体系,中国洛阳浮法玻璃技术达到世界先进水平;全面掌握太阳能光热发电玻璃、超薄基板玻璃、低辐射镀膜玻璃、防火玻璃、石英玻璃等新型、特种玻璃生产技术,产品质量达到国际先进水平,满足新能源、信息、交通运输等产业和建筑节能、防火安全的要求。

5.预拌混凝土及混凝土工程构件和建筑部品的绿色制造和工程应用技术达到世界先进水平,高性能混凝土广泛应用于国家重点工程建设和绿色建筑。

6.建筑卫生陶瓷设计和制造实现世界知名品牌的突破,艺术时尚高端产品原创设计制造水平比例显著提高,建筑陶瓷砖薄型化、卫生陶瓷洁具轻量化发展取得实质性进展,实现单位产品平均减少资源消耗10%以上。

7.新型墙体材料实现从简单替代粘土砖向满足绿色节能建筑要求的高性能保温墙体材料升级,形成一批节能墙体主导材料体系,重点突破承重、保温、防水和装饰一体化外墙板工业化先进制造技术和装备,满足住宅产业化和不同气候条件区域节能建筑的要求。

8.建筑外围护结构用的高性能、经济适用的无机保温材料实现规模化业生产和建筑应用,为建筑节能和防火安全提供可靠保障。

9.中国玻璃纤维池窑拉丝生产技术全面提升,纯氧燃烧和烟气脱硫技术得到推广应用;先进企业在产品质量、能耗、SO2、NOx和粉尘排放指标方面达到世界先进或领先水平;高性能和特种玻璃纤维及其制品制造技术取得突破,产品性能和质量达到高端复合材料制品高强、高模量和高耐腐蚀性的要求。

10.高性能树脂基纤维增强复合材料产品在交通工具、新能源工程、土木结构工程、化学防腐工程、环保工程、电力输送、航空航天等领域的开发及应用取得重大发展,形成规模化新材料产业。

11.形成一批规模化新兴产业,如无机非金属新材料领域的人工晶体、特种玻纤、特种陶瓷等产业,环保材料领域的袋收尘材料、烟气脱氮催化剂材料、城市污泥脱水除臭材料等产业,工业与建筑节能领域的高性能绝热保温材料等产业。

12水泥基材料、平板玻璃、非金属矿物材料等共性基础材料产业结构实现向高端、高效、高附加值转变;水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦、混凝土与水泥制品等传统制造业实现生产装备的大型化、配套化、智能化、国产化,拥有核心关键技术装备的自主知识产权,国际竞争力显著提高。

“十二五”期间,建材工业节能减排技术、资源综合利用技术、清洁生产技术、材料高端制造技术将得到全面提升,水泥、玻璃、陶瓷、砖瓦等工业窑炉粉尘、SO2、NOx排放指标达到或超过国际先进水平,主要产品和先进企业的综合可比能耗和废物利用量达到国际先进水平或领先水平,一大批水泥和墙体材料企业实现向生态环保型产业转型,建材工业不仅是支撑经济社会发展不可或缺的基础原材料产业,而且逐渐成长为建设资源节约型、环境友好型社会,实现可持续发展的支柱产业。

六、保障措施与配套政策

(一)发挥规划的引导和保障作用

以《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》、《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《建材工业“十二五”发展规划》为指导,制定行业低碳节能减排技术攻关和新材料、新工艺、新装备开发项目计划和实施工作方案,并与国家发改委、科技部、工信部、住建部等政府主管部门的产业技术政策、“十二五”发展规划、重大科技创新计划等衔接,制定主要产业和新兴产业的技术攻关目标,积极组织申报国家科技创新计划,组织实施科技创新重点工程。

(二)发挥科技评价对创新发展的促进作用

建立科技创新发展评价制度,对科技规划、科研项目实施动态管理,对完成情况进行动态评估并发布信息;对国内外相关重要领域的创新发展状况进行调研分析和评价,发布科技专题发展报告,促进科研开发项目的有效实施并取得创新性成果。

(三)加大企业科技研发投入和发挥市场配置资源的作用

针对重大科技需求和重点研发项目,积极争取国家重大专项、“863计划”、“973计划”、支撑计划等专项研发资金。骨干企业应按照国家的要求加大科技研发的投入,力争达到销售收入的3%以上。在争取国家支持的同时,充分发挥市场机制配置资源的基础作用,协调行业内外创新资源,通过体制和机制创新,引导社会资本投资重大科技创新项目,多渠道增加建材工业研发投入。

(四)强化企业作为技术创新主体的地位与作用

加快以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系建设,引导和支持创新要素向企业集聚,提高企业自主创新能力。特别要发挥央企和大型企业在自主创新、推进行业技术进步中的带头和引领作用。建立“政产学研金介用”相结合的创新机制和成果产业化市场化促进机制,鼓励与创新链相关联的企业和研发机构建立产业技术创新联盟,加快在企业建设国家级和行业工程技术中心、重点实验室、新技术开发中心、产业化示范基地等不同形式的创新平台,逐步完善国家、行业、省市和企业多层次、国际化、开放式、运转高效的建材科技创新体系。

(五)实施行业科技人才发展战略,培养产业领军人物

建立有建材专业背景的大专院校联席会议制度,争取在大学设置以国家和行业发展的重大需求为导向的建材专业,加强专业人才培养和技术培训。促进大学、企业和行业协会合作开展继续教育工程,培养高层次技术人才和高级技能型人才。与国家和省市“千人计划”等人才引进工作相结合,积极从海外引进高层次人才,积极引进外国专家和高技能型人才,要特别重视培养一大批中青年课题和项目负责人,并从中有重点地培养一批在技术上能独当一面,有事业责任心的产业领军人才,全面提高行业的技术创新发展能力。

(六)完善行业科研管理体系、发挥行业协调服务作用

建立行业技术创新项目的申报和管理组织体系,主动向国家各相关部门报告行业科技创新现状和重大发展需求、积极申报重大项目和研究课题;建立健全行业科技创新协调体系,包括信息服务体系,国家、行业、省市、企业各层级的各种创新平台之间的协调和责任利益分享的制度体系等;进一步完善建材行业科学技术成果评审、评奖制度,充分发挥“建材行业科学技术奖”和“全国建材行业技术革新奖”对创新发展的促进作用;每年召开一次行业科技工作会议,表彰并发布行业重大科研成果和企业创新发展成就;组织开展各种形式的技术交流活动,加大对科技创新成果的宣传推广力度,提高科技成果的产业化率和科技对经济发展的贡献率。

(七)发挥技术标准的支撑引领作用

将科技创新成果的推广应用与技术标准的制修订工作紧密结合,以科技创新成果为依托提升标准的水平,缩小与国际先进标准的差距;充分发挥标准对技术创新的引领和产业结构调整的支撑作用,加快节能减排标准规范的制修订,不断提高产品质量、能耗和排放标准要求,引导企业积极采用先进技术,促进落后技术的淘汰。

(八)加强国际科技合作与交流

加大国际科技合作与交流的力度,构筑有利于开展合作研究、学术交流和技术引进等活动的良好环境和合作平台。推动与其他国家和地区间的建材科技交流,促进共同研发、学者互访、人才培养和信息交换等。积极加入有关国际科技、学术和标准化组织,积极组织和参加国际交流活动和国际标准的制定工作。

(九)促进建材科技信息资源共享

整合资源、互通共享、提供服务,建设建材科技信息资源共享平台。加快建材科技成果等重要数据库的建设,增强数据采集、加工、传输和存储能力,逐步形成辐射全行业的服务网络。努力建立健全科技信息服务机构、高等院校、科研院所、中介机构和企业的建材科技信息资源共享机制。以建材科技文献资源和建材科技成果信息共享建设为切入点,加快现有建材科技文献资源的电子化和网络化建设,形成较为完善的建材科技信息资源共享平台。

(十)配套政策制定

“十二五”期间,积极参与国家、行业产业政策、科技政策的制修订,为行业科技创新发展不断提供新的激励政策。

1.给予建材行业中支撑战略性新兴产业发展的新材料产业政策支持, 例如风电叶片、太阳能玻璃、高性能纤维、环保材料等享受国家相关政策, 支持这些新材料产业的科技创新发展。

2.在发展低碳经济和环保产业中, 将水泥、玻璃、混凝土等产业列为重点支持产业,鼓励低碳和环保技术的创新和应用,促进企业向低碳和环保功能产业转型和升级。

3.根据不同产业利废特点和技术进步水平的不同,修订财税优惠政策, 从目前对所有产业相同的30%及以上的利废水平要求,调整为符合各个产业技术发展实际的不同水平,以鼓励企业积极开展废弃物资源化再生、资源综合利用和能源替代的技术创新活动,更好地发挥建材产业在环保和发展循环经济中的关键作用。

4.建立和完善企业能耗和排放监测核查制度法规,引导和鼓励企业采用先进技术,自觉走节能发展、环保发展、绿色发展的道路。

8.分析建筑行业发展前景 篇八

关键词：新常态 机遇和困难 发展战略 建筑企业

近年来，我国经济发展动力减弱，经济增速开始放缓，经济结构失衡现象突出，经济发展进入了“新常态”。 建筑行业是拉动经济增长的支柱性行业，与国家宏观经济发展密切相关，受宏观经济影响巨大。“新常态”下建筑企业必须审时度势，科学分析经济形势形式，为谋求未来的发展创造条件。

一、建筑行业面临的形势分析

（一）建筑行业面对的机遇

1、行业发展日趋成熟，社会贡献不断扩大

经过多年的积累、规范和发展，建筑行业的规模不断壮大，无论是企业数量还是从业人数都实现了明显的增长。截止2014年，建筑行业从业人规模已经超过了4900万人，企业数量超过了8000家，已经成为我国三大行业之一。建筑业的迅猛发展，为拉动国民经济增长作出了重要的贡献。以2014年为例，当年国内生产总值约为636463亿元，而建筑业创造的价值约为44725亿元，建筑业对国民经济增长的贡献率达到7%。建筑业以劳动密集型为特点的用工性质，对社会就业，尤其是对吸收农民工进城务工更是发挥了突出的、难以替代的了作用。在国内取得巨大成就的同时，建筑企业积极响应我国政府倡导的“走出去”战略，不断开拓海外市场，国际竞争能力明显提升。在国际知名机构ENR发布的2014年全球10大国际承包商的排名中，我国建筑企业囊括了其中的前4名。

2、国内市场需求不断扩大，国际市场前景广阔

城镇化是我国建筑行业面临的最大机遇。自从我国提出城镇化发展战略以来，我国城镇化发展开始走上快车道。《国家新型城镇化规划 （2014—2020年） 》提出，要在加速建设新型城镇化的基础上，不断提升城镇化的建设质量，创新城镇化建设方式。在城镇化的过程中，分散的农民将实现集中性居住，这就意味着将有大量的居民用房需要建设，有大量的棚户区需要改造。为满足城镇化过程中广大居民的公共需要，还需要建设大量的学校、医院等公共设施。此外，政府还将为新型城镇提供交通、电力、自来水等基础设施。可以说，城镇化在为农村居民提供更加舒适的生存空间的同时，也为各类建筑企业带来了巨大的发展空间。

在国内市场不断扩大的同时，建筑业面临的国际市场也更加广阔。随着我国政府倡导的“一带一路”战略的提出和逐步实施，我国建筑企业“走出去”迎来了新的良机，同时也为全球基础设施建设注入了新的活力。

（二）建筑行业面临的挑战

1、经济增速放缓，产业结构扭曲

从建筑业内部结构来看，当前我国建筑业的数量结构呈现出极不合理的现象。按照建筑行业“生物链”来划分，建筑行业内部的企业结构应成金字塔式结构，即顶部是总承包建筑企业、中间部分是专业承包建筑企业，底部是劳务分包企业，其数量特点是由少到多，符合建筑行业一般的企业分布规律。但国家统计局相关数据显示，目前的情况是总承包建筑企业、专业承包建筑企业和劳务分包企业三者之间的数量之比为53∶39∶8，呈现典型的倒金字塔结构。这种扭曲的企业结构不利于具备引领作用的工程总承包建筑企业发挥应有的引领作用，更损失行业的整体发展。

2、劳动力难以满足需要，环境约束日趋明显

受生育政策的影响，我国人口结构出现少子老龄化现象，老龄化程度都将不断加深，建筑业劳动力供给数量因此将大大减少。目前来看，从事建筑业的劳动力年龄普遍偏大，40岁以上劳动力成为行业主体力量，青壮年劳动力数量严重不足。而且随着社会和整体就业环境及新生代农民工就业倾向的变化，未来愿意从事建筑业的农民工数量将更加减少。

环境问题也是制约建筑业发展的制约因素。建筑也是一个能耗巨大的产业，能耗数量大排放也必然多，对环境的负面影响非常明显。据统计，整体来看全球能源的大约32%被用于建筑行业，同时产生数量巨大的各种废弃物和排放大量的温室气体。在建筑行业治理排放缺乏创新的情况，未来行业能源消耗以及对环境污染现象将会越来越严重，很大程度上制约着建筑业的进一步发展。

二、促进建筑企业健康持续发展的建议

（一）传统模式引入现代发展新元素

随着信息和物联网技术的成熟与全面应用，建筑行业也应该及时改变传统的经营模式，积极引进“互联网+建筑业”发展新模式。建筑业以往的工程承包模式存在项目搜寻成本高昂、耗费时间较长、交易环节繁杂等效率低下的现象。互联网与各种业态高度融合现象的出现，对建筑业传统模式的弊端可以从很大程度上予以克服，为建筑业在新常态下发展注入了新的动力。引入互联网，建筑企业在建材采购环节可以提高搜寻效率，最大程度降低企业采购成本。同时，通过各种信息共享平台，项目各方便于沟通交流，在最短的时间里掌握有关信息，加速有关决策进程。

（二）建立和紧密企业间战略联盟

加强交流密切联系是企业和企业之间、企业和客户之间的应有之举，其目的在于克服信息不对称带来的效率低下和意外损失。密切企业间联系的方式和途径多种多样，其中建立企业间战略联盟是一种最为有效的方式。新常态下经济增速放缓，建筑企业一方面需要主动适应环境的变化，不断优化产业结构，提升企业竞争能力，另一方面必须抓住机遇扩大视野，主动与相关的大型企业、高校和银行建立战略联盟、通过联盟效应优化企业组织结构，提高企业创新能力，通过多方合作强化自己的生存和发展能力，最终提高市场竞争力。

（三）提高能效减少排放探索低碳化道路

建筑业的低碳发展既符合国家的要求又顺应世界发展的潮流，同时也是建筑企业实现可持续发展的最终追求。建筑业实现低碳发展一是要开发新能源，充实能源结构；二是要调整能源市场价格，通过政府宏观调控实现能源消费结构的合理化；三是要建立企业低碳发展的奖励制度，降低能源消耗，促进行业的低碳发展。

参考文献：

[1]蒋洁琼.新常态下建筑企业发展路径分析[J].才智，2015（26）：282—28—283

[2]阴宏敏，郭丽芳.人口红利消失背景下建筑业经济增长模式的转变[J].建筑经济，2015（6）：21—24