品控部主管的代名词

品控部主管的代名词（共2篇）（共2篇）

1.品控部主管的代名词 篇一

品控部试题

一、选择题（共35小题，每小题2分）

1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为（A）PPM

A、50B、150C、150D、200

2、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为（C）PPM

A、50B、100C、150D、2003、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少（B）

A、70%B、75%C、80%D、95%

4、当班品控员应注意的事项有哪几项？（ABCD）

A、计件工、生产员工个人卫生情况。

B、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况

C、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率

D、速冻机温度是否控制在-22℃以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间

5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作（ABC）

A、不合格的原辅料不投产B、不合格的半成品不转产

C、不合格的成品不以合格品出厂D、不合格品一律按报废处理

6、生产线（含包装车间）（C）天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面（包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮）均要做微生物检测。

A、1B、2C、3D、47、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括（ABCD）

A、菌落总数、B、大肠菌群C、糖度D、酸度及PH值

8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测（A）

A、GB/T4789.2-2010 B、GB/T4789.3-2010

C、GB/T4789.4-2010D、GB/T4789.7-20109、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少（D）

A、≤10000cfu/g、≤23MPN/100g、≤150cfu/g

B、≤1000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g

C、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤15cfu/g

D、≤10000cfu/g、≤230MPN/100g、≤150cfu/g10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取3袋200g＋1袋400g的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。（A）

A、200g、400gB、300g、400g

C、400g、400gD、400g、200g11、品控部负责（ABC）品质之检验及控制

A、原料B、包装物料C、杀菌消毒品D、日常劳保用品

12、企业标准中规定成品要定期送检做（ABC）等致病菌检测

A、沙门氏菌B、志贺氏菌C、金黄色葡萄球菌D、真菌

13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数＜（），大肠菌群：（）(A)

A、300个/100平方厘米阴性B、200个/100平方厘米阴性

D、100个/100平方厘米阴性D、50个/100平方厘米阴性

14、CCP2金属探测关键限值：Fe（）非Fe（）(A)

A、φ1.2 mmφ1.5mmB、φ2.5mmφ1.5mm

C、φ1.0mmφ2.0 mmD、φ2.0mmφ1.0mm15、原料在采购之前应在原料产地取样送检（AB），检验合格后方允许采购。

A、农残B、重金属C、糖度D、酸度

16、原料检验员对原料的检验内容包括（ABCD）

A、虫果、烂果B、成熟度C、规格D、糖酸度

17、原料在卸车时品控部要监控（BC）

A、装卸人员的着装B、装卸的工具

C、是否存在野蛮装卸D、安全装卸

18、原料在装卸过程中最容易出现（A），会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监

控。

A、机械伤B、烂果C、腐烂D、卸人员偷吃

19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成（B）

A、细菌污染B、霉菌污染C、大肠菌群污染D、志贺氏菌污染

20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成（A）

A、物理危害B、化学危害C、生物危害D、农残危害

21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括（ABD），我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。

A、二氧化氯B、次氯酸钠C、硫酸D、漂白粉

22、QS生产许可证满三年要提前（D）个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生

产。

A、1B、3C、5D、623、GB4789系列标准目前版本号为（D）

A、2003B、2005C、2008D、201024、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据（A）

A、GB 2763-2005B、GB 2764-2005

C、GB 4789.11-2010D、GB 2763-200625、菌落总数和大肠菌群培养温度（C）

A、30℃B、35℃C、36 ℃D、40℃

26、菌落总数培养时间（）霉菌培养时间（）（D）

A、12小时 /120小时B、24小时/120小时

C、36小时 /120小时D、48小时/120小时

27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌（C）分钟以上方可进入无菌操作。

A、10B、20C、30D、4028、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度（）时间为（）分钟方可进入无菌操作。（A）

A、121℃15B、121℃20C、115 ℃15D、115℃ 2029、每年要进行（）次内部审核和（）次管理评审。（B）

A、12B、21C、22D、1130、品控部对加工用水、清洗用水每年(A)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据GB5749-2006

相关规定进行检测。

A、2B、3C、1D、431、当班品控员工作职责(ABCD)

A、每天上班前配制好各消毒池的消毒水B、监控车间所有工人卫生情况、工器具消毒情况

C、监控工艺执行情况D、监控生产用水安全情况

32、我公司产品保质期为(C)个月

A、12B、18C、24D、3633、速冻菠萝产品的两个CCP控制点分别为(AD)

A、原料验收B、漂烫C、消毒D、金属探测

34、化验室化验员工作职责(ABCD)

A、到厂原料水果抽样检测B、出据原料进货检验报告单

C、检测上一个生产批次的样品D、出据成品检验报告单

35、有毒有害化学物品包括(ABCD)

A、清洁剂B、消毒剂C、杀虫剂D、润滑油

二、判断题（共30小题，每小题1分）

1、当日无法检测的样品应立即放入零下15度冰箱内，冷却和易腐样品应放入0-5度冰箱内，其它食品可放在常温冷暗处。待检样品存放时间不应超过36小时。（√）

2、每月不少于一次对加工用水进行菌落总数、大肠菌群检测，每次检测不少于2个点。（×）

3、质量部每年负责拟定一次内审方案和管理评审方案，并跟进落实。（×）

4、产品入库后是否填有标识牌，标识牌内容一定要有：品名、规格、生产日期、批号、箱号。（√）

5、包装间包装温度需控制在0℃。（×）

6、洗手消毒流程：清水洗手→洗手液洗手→清水冲洗干净→干手→喷洒75%酒精。（√）

7、企业同一天、同一车间或同一生产线加工的同一原料批加工的产品为1个生产批。（√）

8、电子秤每一年由官方机构强制检定一次。（√）

9、生产用水每年送检一次。（×）

10、菠萝原料每年只需一次外送检测。（×）

11、无菌试验室每周检查一次空气卫生状况，每次不少于4个点（√）

12、由品控部负责对生产区域范围内所有玻璃制品进行登记，并每月执行完好性检查，并记录。（√）

13、压力容器、真空表每年由官方机构检定一次（×）

14、CCP1原料验收关键限值要求烂果率＜5%。（√）

15、品控部负责消毒液的配置、浓度监测、食品接触表面的卫生检查、监督和涂抹检验。（√）

16、供水方向应逆加工进程方向，即水的总体流向是从清洁区流向非清洁区。（√）

17、公司在通常情况下不备杀虫剂，只有在虫、蝇孽生的季节现买现用。杀虫剂应远离生产区单独存放，并正确标记。（√）

18、盛过化学品的容器，不得再用来盛放食品，即使容器被清洗过，也不可以。（√）

19、管理评审原则上在内部审核后一个月左右进行，具体按实际情形进行调整。管理者代表在上述时间制订管理评审计划报总经理批准后，评审前一周发布该计划。（√）

20、部门负责人负责审批本部门记录表格，负责审核本部门记录的作废留用。（√）

21、生产部负责提出不合格品的报废，生产部主任确认后报品控部确认。（√）

22、品控部负责确认报废产品的质量状况及数量，以及监督报废过程产品商标是否被充分的破坏。（√）

23、生产部负责车间范围内报废产品的处置，物流部负责仓库范围内报废产品的处置。（√）

24、检验员对产品的检测项目包括：细菌总数、大肠菌群、霉菌、糖度、酸度、PH值。（√）

25、厂区内有专用的化学品库，库内卫生状况良好，各种清洁剂和消毒剂放置于指定位置，并有明显标识，标注品名、用途。盛装消毒剂的容器必须耐腐蚀、坚固、封口严密。（√）

26、各种化学品不必考虑避光储存。（×）

27、盛过化学品的容器，清洗过可以用来盛放食品。（×）

28、质量记录的修改。在有纸表单中质量记录因笔误而引起的差错允许修改。质量记录修改后，由原记录人或审批者在笔误处划去错误的记录, 写清正确的记录, 并签名或盖章。（√）

29、质量记录的保存期限为两年。（×）

30、品控部是原料、半成品、成品和不合格品控制的组织、管理部门。负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。（√）

2.品控部实习报告 篇二

一、实习的主要内容

赴品控的一周中，周经理就对我的实习内容作出了详细的安排，诸位同事对检测实验的基本原理进行了讲解，并指导我做了一些简单的相关实验。主要以下几个部分：

1、油料的检验：

油料的取样检验工作(当前)包括码头大豆的取样检验与生产过程中筒仓入料的取样检验;

杂质的检测、近红外扫描对水分与蛋白的检测，以及菜籽、棉籽杂质检测。常用试验：

手工法的杂质检测

仲裁法水分检测(国标法)

粗脂肪检定(乙醚抽提)

2、油脂的检验：

油脂的取样检验，原料毛油与四级油av酸价、pov过氧化值、色泽的观察与检验;

常用试验：

杂质检测手工法(加入丙酮过滤烘干);

油脂酸价av(加入1：1乙醇乙醚溶剂用koh滴定变色)

油脂过氧化值pov(硫代硫酸钠滴定变色)

3、产品的检验：

豆粕水分、尿酶、蛋白nir的检测;

常用试验：

尿酶(国标0.03-0.5%，我司生产标准0.03-0.3%)，尿素粉红溶剂试验。粗蛋白与蛋白溶解度的检测(蛋白43%以上、蛋白溶解度国标75-90%，我司生产要求75-85%)。

灰分检验(马弗炉550摄氏度加热炭化)。

粗纤维检验(加碱加酸)。

4、质量管理体系：

质量管理体系的发展沿革、我司质量管理体系的目标方针及相关作业文件的学习。

5、工作中对公司各类原料和产品指标的学习。

二、实习心得与体会