对机械动力设备委外维修的思考

对机械动力设备委外维修的思考（精选6篇）

1.对机械动力设备委外维修的思考 篇一

1.1 阀门定位器故障的判断和处理措施。

阀门定位器是控制阀的主要附件。它将阀杆位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制器输出信号作为设定信号,进行比较,当两者有偏差时,改变其到执行机构的输出信号,使执行机构动作,建立了阀杆位移倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。因此,阀门定位器组成以阀杆位移为测量信号,以控制器输出为设定信号的反馈控制系统该控制系统的操纵变量是阀门定位器去执行机构的输出信号。

1.2 流量计故障的判断和处理措施。

流量计:测量流体流量的仪表。通常分为速度式流量计;容积式流量计。流量计的主要故障现象有:流量计不显示、流量计零点不稳定或测量偏差大。1.2.1流量计不显示故障处理思路及处理措施。检查电源接线、电源等级是否正确;正确接线。显示器插键是否松动;重新插紧显示器插件。内部变压器或保险管是否烧坏;更换变压器或保险。转换器不能向下安装,避免管道中液体向转换器渗漏,造成绝缘下降,造成短路,无法正确安装。1.2.2自控系统中自动包装秤常见故障的判断和处理措施。自动包装秤:在化工生产中,生产的产品,如尿素、柠檬酸、玉米蛋白饲料等为粉状或颗粒状大都要用自动包装秤自动成袋包装。包装过程采用可编程控制器来实现,自动包装秤一般包括称重传感器、控制下料小电磁阀、夹带器等元器件。自动包装秤主要故障现象有:下料零点飘、波动大、下料至部分后止下料等。故障处理思路:首先判断PLC工作电源是否正常,检查仪表接线,其次判断现场控制仪表。

1.3 温度变送器故障的判断和处理措施。

温度变送器:热电偶(阻)在工作状态下所测得热电势阻)的变化,经过温度变送器的电桥产生不平衡信号,经放大后转换成为DC4-20m A电流信号或1~5V电压信号给工作仪表,工作仪表便显示出所对应的温度值。温度变送器常见故障现象主要有:无输出信号、输出信号不稳定、输出信号很大或很小与实际输入信号不符。温度变送器故障处理思路:首先判断工作电源是否正常,检查仪表接线;其次判断现场温度传感器好与坏,再判断温度变送器好与坏,判断相应的PLC模块输入点正常与否,判断PLC模块输出点正常与否。

2 机械密封泄漏问题对策

机械密封之所以能够起密封作用是由于机械密封端面间存在着端面膜,而端面膜的形态又决定了密封的效果。由于工况的不同,机械密封端面间存在着液相、气液混相与气相三种形式的端面膜。端面膜存在着不同形态的原因是被密封液体接近饱和状态时,出现沸腾或闪蒸,即发生相变。而端面膜一旦发生相变,膜的反压力就会发生较大变化,从而导致端面贴合不稳定。所以解决问题的关键是如何保证机械密封的端面膜为稳定膜。很显然,要确保端面膜为稳定膜,只需确保端面膜不发生相变或虽发生相变但不破坏端面的贴合。机机械密封设计和造型一定要结合生产实际情况,尽量选用密封可靠、寿命较长的摩擦副材料及静密封圈材料;外端不接触介质,以选用密封可靠性好的材料为主,不一定追求内外端选材的一致性,这样既可以降低成本,又能增加密封可靠性。机械密封零件加工质量一定要严格要求,说明书及检修规程一定要特别定出机械密封的安装及使用技术要求,使工人有章可循。

3 结论

对于维护过程控制仪表并非难事,就需要我们不断积累维修经验,全面分析故障原因,对于解决仪表故障,迅速恢复生产,为经济的快速发展贡献自己的一份力量。

摘要：随着化工机械设备升级和发展,在设备维修上也逐渐的出现很多问题。主要介绍控制仪表的故障和机械密封泄漏问题。

关键词：化工,机械设备维修,仪表故障剖析,机械密封

参考文献

[1]厉玉鸣.化工仪表及自动化[M].北京:化学工业出版社,2004(5).

2.对机械动力设备委外维修的思考 篇二

【关键词】机械设备；管理；维护保养

前言

机械管理与维修的目标就是要不断改善和提高设备管理与维修水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备维持良好的性能，保证生产需要，從而促进企业提高经济效益和技术装备水平。维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。

一、机械设备维修方式的分类

机械设备从维修方式上来看，初步可以分为以下几大类：一是事后维修。机械设备在使用中发生了故障才进行修理称为事后维修。当停产损失较小，只需调整或更换易损件即可排除故障时，采用此种维修方式比较经济。二是预防维修。从预防的观点出发，在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟机械设备劣化，定期或不定期地对机械设备进行检查、监测和诊断，及时发现故障征兆、进行修理，避免造成突然停工损失。三是定期修理。这是一种以实践为基础的预防维修。它的特点是具有周期性，人力、备件、物料资源可事先预计，并可作长期安排。这种维修方式适用于机械设备劣化与机械设备使用累计时间有直接关系的零、部件。这种维修方式虽能防患于未然，但由于不考虑机械设备实际的技术状态，按事先规定好的周期修理，往往会造成维修过剩或维修不足，这是很大的弊端。四是状态维修。这是一种以机械设备状态为基础的预防维修。它用人工或仪器对机械设备进行监测和诊断，通过数据分析处理，了解并掌握机械设备或零、部件的劣化程度、故障隐患，从而可选择适当时机安排修理工作。状态维修的特点是针对性强，可有计划地排除甚至消灭故障，使停工损失降到最低。五是改善维修。这种方式是根据故障记录和状态监测的结果，在修复故障部位的同时对机械设备性能或局部结构加以改进，旨在克服机械设备的先天不足，改善设备性能，减少故障，但不能补偿机械设备的无形磨损。

机械设备维修要做好以下几个方面：1） 要正确判断分析故障，切忌盲目拆卸，以免引发额外的故障。2） 可以用零件更换法判断故障，但不要盲目的更换部件，这样可能更换了完好的部件，增加了修理费用。3） 注意检查新件质量几何尺寸，避免装配后出现故障。4） 注意配件型号，可以适当使用代用配件，但不能错用。5） 注意检测零件配合间隙，确保维修质量。6） 偶件或组件应成对，成套更换。7） 对于不熟悉的部件拆卸时应做好记号，分类放到安全处保管，以免丢失损坏，造成不必要的损失。8） 修理时现场应干净，无风沙，安装时零件清洗要干净，以免造成人为的污染。

二、机械设备维护保养问题分析

机械设备的维修在机械设备运行阶段，主要是保养和修理两环节。维护保养是修理的基础，修理是维护保养的保证，两者同等重要缺一不可。施工机械在长期的运行中，不仅负荷变化频繁，而且常在路况很差的场合工作，还要在野外停放，这使机械各部件经受摩擦、冲击、振动以及剪切等力的作用，并遭受自然环境较严重的侵蚀，随着时间的增加，机械内部和外部的工作条件将不断恶化，其结果必然使磨损加剧，性能变坏，消耗增加，不仅影响作业效率，还会导致更严重的机械故障。做好设备的维护保养工作，及时处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在发生之前，就能稳操主动权。大量事实证明，机械维修保养工作做得好与坏，很大程度上直接关系到机械能否正常运行，能否充分发挥效能和寿命，关系到企业的经济效益和生产安全。同时，维护保养工作做得好坏，也直接影响到机械设备修理的次数和程度，必须引起施工企业领导的高度重视，应当制订机械维修保养规程，强制执行，并要有切实可行的措施来保证。机械设备的维修保养工作目前仍旧坚持传统的清洁、紧固、调整、润滑和防腐。在此基础上，有条件的企业应尽可能地将状态监测与维护保养工作结合起来，提高维护保养工作的科技水平。

机械设备的维护保养非常关键，外表通过擦拭，清扫，润滑，调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护机械的性能，设备维护保养的要求主要有四项：一是清洁机械内外，使之整洁，各滑动面，丝杠，齿条，齿轮箱，油孔等处无油污，各部位不漏油，不漏气，设备周围的切屑，杂物，脏物要清扫干净；二是附件，工件（产品）要放置整齐，管道，线路要有条理；三是按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪，油杯，油毡清洁；四是遵守安全操作规程，不超负荷使用机械设备，机械设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素，设备的维护保养内容一般包括日常维护，定期维护，定期检查和精度检查，机械设备的润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容，机械设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化，对机械设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检，对机械设备还应进行精度检查，以确定机械设备实际精度的优劣程度，设备维护应按维护规程进行，设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行机械设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境，其主要内容应包括：a.设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容，作业方法使用的工器具及材料，达到的标准及注意事项；b.日常检查维护及定期检查的部位，方法和标准：c.检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

三、结语

3.机械动力设备的检修与维护探讨 篇三

【关键词】铁路;机械动力设备;检修;维护

铁路交通是我国交通运输事业的重要组成部分，也是交通中负重最大的交通行业，因此，铁路运输事业的迅速平稳发展，对于整个交通运输行业具有重要作用。而铁路机械动力设备功能的正常维护和运行，对于铁路行业又具有重要作用。所以，必须重视对铁路机械动力设备的检修和维护，适当的延长铁路机械动力设备的维修周期，进而延长铁路机械动力设备的使用寿命。但是，从目前的情况看，对铁路机械动力设备的检修与维护仍是存在着很多的漏洞，必须要正视现在存在的这些问题，并采取措施进行解决，才能从根本上促进铁路机械动力设备的正常使用。

一、铁路机械动力设备的检修方法

1、事后检修

机械的生产是在英国的工业革命之后才开始出现的，从那时开始，机械动力设备的检修问题就应经提上了日程，从开始出现机械动力设备的检修问题开始，这种对机械动力设备检修的方法一般是通过CM（改正性检修）和BM（事后检修）这两种，这两种方法的基本含义就是在事后，机械动力设备已经出现功能性障碍等各种问题，并且已经无法维持设备的正常运行时，才会进行检查，这种检查方法是极其落后的。因为随着时代的发展，这种检修措施已经越来越不适应社会生产规模的发展与扩大。因为，在生产规模越来越大的时候，机械动力设备对生产连续性的要求也越来越重要，但是这种事后检修的方式已经越来越滞后，它不仅会加大企业的运营成本，而且严重者可能会付出人员损伤或者伤亡的代价，这是得不偿失的。因而，事后维修的方式并不适合出现在现代的铁路机械动力设备检修过程中[1]。

2、预防性检修

预防性检修的根本原则就是防患于未然，在铁路机械动力设备故障产生之前，就及时检修，避免故障的扩大化和严重化。预防性检修最主要包括几下几个方面：

（1）定期检修

所谓定期检修，就是对铁路机械动力设备运行的周期进行合理的划分，根据一定的规则和时间定期地为铁路机械动力设备进行检修。在铁路机械动力设备的运行过程中，不可避免的会出现一些问题，而这些问题有时候不能及时的被排查出来，这就需要采取定期检修的措施，这样，对任何时期可能产生的故障都能很好的检测出来，并且，能够及时的检查到即将出现故障，做到防患于未然。

（2）主动检修

主动检修是指，采取一定的高科技的检测设备，从铁路机械动力设备的运行寿命、经济效益等各方面进行考虑，对机械动力设备进行一定的科学识别，尽最大可能的检测到可能出现的故障，并对可能出现的故障的原因进行分析，以此来提高铁路机械动力设备的使用寿命，并为交通运输事业带来更大的经济效益。

（3）以可靠性和全寿命费用为中心的检修

以可靠性為中心的检修方法是指最大可能的保持铁路机械设备可靠性和安全性为中心的检修，这种检修方法是以保证铁路机械动力设备的安全性和可靠性为主要原则，对于提高机械动力设备的检修具有很大的借鉴意义。而以全寿命周期费用为基本原则的检修，是通过对铁路机械动力设备所需要的检修费用为基础，通过对费用的分析，来对机械动力设备进行及时的更新和改造。

3、状态检修

状态检修，顾名思义，就是对机械动力设备现有的运行状态进行检修，根据机械动力设备运行的实际状况作为最基础的检修依据，对现有状态下的机械动力设备出现的故障进行查验，找出原因所在，对于还未出现故障，但是已经显示出损坏的部位进行及时的标志和判断，对于可能导致的问题及早的判断出来，对于可能出现的故障的严重程度进行识别，根据严重程度的不同采取不一样的措施进行解决，并逐渐找出一种最科学的研究方法和最有力的研究时机[2]。

当前，在各个行业的检修领域中得到最广泛应用的就是CBM检修策略，当然，在铁路机械动力设备等检修行业中也不例外。CBM检修是通过对铁路机械动力设备全方位的运行状况的检测和监控，对设备进行控制和管理，以期在故障发生之前及时的排除故障，使机械动力设备更好的运转，这样不仅可以提高了机械动力设备等运行寿命，还能在极大程度上减少对机械动力设备诊断的费用。

二、铁路机械设备的维护对策

1、积极转变铁路机械动力设备维护与管理的理念

现在的铁路机械动力设备维修理念是以安全管理为主要特征的，它强调与铁路机械动力设备安全运转的任何一个工作人员和每一个环节都息息相关，这就需要负责铁路机械动力设备管理的基层职工和相关的管理人员积极转变管理理念，积极地转变维修理念，从而摒弃以往那种各司其职、互不干涉的维护理念，久而久之，就能对铁路机械动力设备的维护越来越具有专业性和针对性，也就更能采取全方位的维护措施，更好地对铁路机械动力设备进行保养和养护[3]。

2、明确铁路机械动力设备维护的目标和计划

以前，铁路机械动力设备等维护方案往往没有形成一个具体科学的管理方法，它没有一个明确的维护计划，也没有确切的铁路机械动力设备的维护目标。因为没有一个确切的目标和计划的指导，所以，也就没有一个切实可行的关于铁路机械动力设备的计划。现在，要制定一个明确的关于铁路机械动力设备维护的目标和计划，就要从铁路机械动力设备的实际出发，考虑到它现实的运行情况和相关工作人员的要求，以及相关的规章制度等进行切实的考虑，并且要综合考虑维修的工期、人员以及经济效益等，来确保目标的明确性和可行性。然后根据制定的目标和计划来执行铁路机械动力设备维修的管理。

3、做好特种设备维护工作

所谓机械动力设备的特种设备维护工作，就是指对于铁路安全运输生产起到至关重要作用的特殊设备，因为这类设备对于铁路的安全正常运转起到重要作用，并且这些特殊设备一旦出现问题，会在很大程度上影响铁路的正常的生产，所以，必须要着重注意对这类特殊设备的维护，给予其高度的重视，尽量避免其事故和故障的发生[4]。

4、落实岗位责任制

在对铁路机械动力设备进行维修的过程中，尤其要重视对各个岗位职责的落实，各个环节都派专人进行负责，一旦出现问题就能够及时找到具体的负责人，这样能够提高工作效率，也能在一定程度上避免一些责任无人负责的情况。除此之外，还要严格落实奖惩制度，对于先进的个人予以表彰奖励，对于犯错的工作人员也要进行相应的惩罚。只有这样，才能让铁路机械动力设备的维修工作变得更加的规范和具体。

结束语

总之，通过对上述问题的研究和概述可以得出结论，铁路机械动力设备的检修和维护是铁路各项工作中的重中之重，对铁路机械动力设备的检修和维护策略的正确选择，直接关系到铁路机械动力设备检修和维护管理工作的成效。当前，实施对铁路机械动力设备的状态检修已经是是大势所趋，因此，专业的技术检修和维护人才要在传统的检修和维护经验以及方法的基础上，实现对现有的检修体制和维护机制的创新和发展，让铁路机械动力设备的检修和维护策略变得更加科学和全面，进而为铁路的安全运输生产提供更加有力的保障。

参考文献

[1]贾永利.推行全面预算管理创新铁路企业运行机制[J].黑龙江交通科技，2011，12（05）：24-25.

[2]杨敬.吴潮.浅谈铁路客运专线临近高压输电线路施工的安全管理[J].黑龙江科技信息， 2011，12（24）：23-24.

[3]加强铁路企业内部控制及其完善对策[J].现代商业，2011，12（32）：32-33.

4.机械设备维修与保养 篇四

【关键字】机械设备；维修；保养

机械设备的更新换代是一个国家进步的基础保障，只有在不断地更新各种设备，才能使一个国家的研究成果变得更加有意义。可是有些企业只注重机械设备的更新和不断引进的新型设备，而忽略了对于现有机械设备的维修与保养。使得很多仪器设备在使用年限之前就损坏甚至是报废掉。这就是没有注意现有仪器设备的维修和保养所引出的错误。

由于物探部门需要的是很多高精度高要求的机械设备。在这些基础上设备保养也就成为了物探部门必须注意的一个项目。只有在良好的保养与维护下，才能更好地提高设备的性能以及测量的准确性，从而达到工作要求。

无论什么样式的企业，设备的好坏直接影响到生产经营的成果。只有不断地维修并且能够让设备得到有效地保养，才能更好地发挥出它的作用。

物探作业期间，必然会出现在泥沙、雨水、甚至是沼泽等等一系列的恶劣环境中。这也就导致了勘探车和各种仪器设备的各种指标下降较快。勘探车和其他仪器设备在这种环境下，多多少少会造成部件松动，腐蚀等一系列的工作之中能遇到的损耗状况。并且大大的降低了勘探车的安全性以及仪器设备测量的准确性和可靠性从而延伸出设备事故等问题。因此勘探车以及勘探设备的状况直接影響到是否可以更好地完成野外勘探等一系列工作。

结合上述所说，物探部门应该结合实际情况，总结出车辆以及各种勘探所用的仪器设备的维修与保养大纲。从而提高物探部门的物品损耗量以及测量准确性。

一、建立一个有着规章制度的团体，让所有工作人员对于机械设备的保养与维修达成有效地共识。并且有效地落实到行动中去。并且在保养设备方面应该有着严格的规章制度去进行物探设备的保养。最大限度的保证设备的正常使用情况。因此应该建立一个监管部门去严格监管此项制度的进行情况。保证此项制度的有效进行。

二、设备的保养情况是决定设备使用寿命以及正常使用设备有效时间的最为重要的一个环节。保养得主要内容包括设备外部清洗以及部件更换、总体调整等。再次要注意，设备的总体调整最为重要。只有将总体调整顺利进行才能保证有效地使用和利用。

三、不能因为某项工作的进行而将一段时间内没有经过保养的设备强行的在这项工作中使用。只有保证每个设备的正常保养，才能有效地提高每个设备的正常使用寿命以及工作时稳定的表现，一定要将保养时间标注到设备的明显位置，保证此设备的正常保养与检查。

四、在设备保养期间，一定要用监督人员跟随检查设备保养情况，严格执行单位的保养标准，不能因为一个人马虎大意从而造成不必要的损失。并且加大设备保养的重要性的宣传，让每个人都能正确的理解，设备保养得重要性。认真完成设备保养得工作。

如果想降低设备的维修费用，那么就要重点抓住设备保养这一工作环节，并且要注意设备的正确使用方法。才能更大的降低设备的维修费用。在设备维修环节还有几点需要着重注意。

一、在设备维修前，应当注意维修设备人员的操作以及技术方面是否过硬。

由于社会的不断进步和不断发展，很多新型设备的引进以及新型设备所使用的新型材料还有设备的新型工艺让设备的结构变得更加复杂化，这就使设备维修人员的技术层次必须再次的提高。只有设备维修人员对每个设备的认真负责，并且技术过硬，才能更好地完成设备维修这一项工作。

二、在设备维修时，应当注意设备更换件的管理。

在维修人员处理设备故障问题时，可能由于某种原因导致对其设备的某个部件误判而寻找新部件替换的情况。因此，注意设备维修时更换部件的管理，也是保证设备能够更加正常工作的一项基本要求。避免不必要的浪费，才能大大提高设备使用时所带来的利益。

三、在设备维修后，应当注意维修后设备的测试以及使用情况。

设备在进行维修之后，会有一段磨合阶段，在这个阶段必须注意设备可能存在的问题，并且进行跟踪调查，保证设备在维修之后可以正常使用。在磨合阶段所发现的问题要及时发现并且妥善解决，才能保证设备在最快的时间进入到最好的工作状态中去。

5.浅谈钻井机械设备的维修保养 篇五

【关键词】钻井机械；设备故障；维护；设备管理；保养

在钻井作业中，由于受作业、地质条件以及各种不确定的自然、人为因素的影响，时常出现机械设备过早损坏甚至报废的现象，这给油田不仅造成了经济损失，同时也影响着钻井生产的正常进行。为解决以上问题，在整个使用过程中，可通过对现有设备的维护保养、修理，达到延长设备的使用寿命，保证机械设备保持良好的技术状态的目的。因此，如何对机械设备进行科学合理的维修与保养，成为本文研究的重点。对保证油田正常生产，增加产量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。

1.钻井机械设备的维修

维修，顾名思义分为维护和修理的俩个部分。在钻井机械的维修中，有俩个目的：第一个是为了保持延长或改善提高钻井机械性能而实施的技术活动，这是维护；第二个则是为了恢复或改善提高钻井机械性能而实施的技术活动，这是修理。因此，维修之于钻井作业中的作用举足轻重，它是使钻井机械设备在施工中稳定高效工作的前期保障。

1.1钻井机械设备常见故障类型

通过对钻井机械设备在现场作业施工中的故障分析，可以将常见的故障分为以下6种：（1）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；（2）退化型故障：如老化、变质、剥落、异常磨损等；（3）松脱型故障：如松动、脱落等；（4）失调型故障：如压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；（5）堵塞与渗漏型故障：如堵塞、漏水、漏气、渗油等；（6）性能衰退或功能失效型故障模式：如功能失效、性能衰退、过热等。

在机械设备安全运行时，要做到防微杜渐；当出现故障时，要引起足够的重视，不能小视它，做到谨小慎微。

1.2故障预防主要措施

通过对作业现场的统计，85%以上的钻井机械故障是由磨损产生的。因此，解决零部件的磨损，是预防故障的最重要的方式。在这一点上，可以主要从三个方面来考虑。第一，采用优良的材料；第二，选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构；第三点，是保证机械的合理润滑。第一方面与第二方面是由设备厂家掌握决定的，而作为使用者的我们应对第三方面提高重视。

1.3故障原因分析

通常，引起故障的原因可以分为以下三个方面：

a.机械设备本身

（1）设备的先天性缺陷。设备在出厂时，本身就存在着缺陷，或者由于周围环境的改变，使原本适应的设备变得不适应，从而造成使用时产生故障。

（2）无备用设备。某些设备由于种类多，导致每个种类没有备用件，在发生故障时不能互换和按照正常工序修理，导致设备长时间疲劳受损甚至报废。

b.人为因素

（1）专业知识缺乏。操作人员缺乏对设备的深度理解，仅仅是停留在使用上面。

（2）责任心不强。有些井队维护保养不能及时落实，有凑合思想，对平时的维护保养重视不够。

c.设备管理方面

（1）设备管理制度落实不到位。在设备维护保养过程中有些井队没有亲力亲为，没有定期检查的习惯。

（2）一些井队存在只重使用、不重维修，只看眼前、不顾长远，拼设备、吃老本的失职行为。例如有些时候，知道润滑油已经变质仍置之不理。

1.3故障应对措施

故障分析的目的不仅在于判别故障的性质、查找故障原因，更重要的在于将故障机理识别清楚，提出有效的改进措施，以预防故障重复发生。通过故障分析，找到造成故障的真正原因，从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施，提高机械产品的可靠性。针对以上提出的几个方面，应从以下三点对策来加强石油化工机械设备的管理：

a.更新钻井机械设备管理观念

树立钻井技术是钻井的灵魂，钻井设备是钻井的根本的思想。要使员工从思想上重视设备，从行动中爱惜设备。同时要求设备管理人员要亲身了解设备的第1手资料，及时排除故障，同时对井队设备保养记录、十字作业法、油品情况等进行监督检查，发现问题立即督促整改，绝不让设备带病作业，从而延长设备使用寿命，使每台设备最大限度地高效运转。

b.加强设备操作维护人员培训

坚持对设备操作人员进行技术和理论上培训，使他们掌握钻井设备操作维护和故障诊断及处理的常用方法。对于一些好的做法要及时推广，提升整体设备管理水平。

c.提高设备修理质量

修理厂应积极推行质量在我手中、用户在我心中、质量零缺陷、服务零投诉等质量理念，确保井队设备正常运转。结合生产实际明确质量责任，完善设备进厂修理出厂的原始资料，保证修理的可追溯性，取得每一个解体配件的基础数据，选择最合理的工艺，严把配件和材料的质量关，加强检验职能，做到用数据说话，人人心中有质量。

维修已不仅是恢复钻井机械原有性能的手段，而是要改善提高钻井机械性能，从而提高钻井速度和质量。维修已不再是一种辅助手段和应急措施，而是生产力的组成部分，是关系到经济发展的一项重要任务。

2.钻井机械设备的保养

机械设备的使用寿命和正常工作与设备的保养、维护是直接相关的。设备平时的保养是延长设备寿命的前提，没有良好的保养，设备出问题的概率大幅增加。特别是在钻井作业这种强度大，环境恶劣的情况下，设备的保养一定要引起重视。在对钻井机械设备的保养中做到以下三个层次。

2.1日常保养

运行前认真检查设备，按规定进行合理润滑和加油。设备运行中遵守设备操作规程。出现隐患和故障时要及时排除，自己解决不了的应立即通知设备维修人员。运行后做好设备清扫，润滑工作。油毡、油线、油孔、油杯、油池要一周清扫一次。做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。根据要求定时清扫机械设备。

2.2一级保养

以操作工人为主、维修工人辅助按计划对设备进行的定期维护。对设备进行局部拆卸、检查、清洗；疏通油路，更换不合格的毡垫、密封；调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，电气部分由维修电工负责。根据设备运转600小时，要进行一次一级保养。根据不同设备及运行条件定期进行。

2.3二级保养

以维修工人为主、操作工人参加的定期维修，对设备进行部分解体，擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，电器系统检查修理，并进行调整、

紧固，刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养。

工程机械设备管理和维护是一个系统工程，需要全员参与，积极配合。要充分认识到工程机械设备管理和维护工作无论在任何情况下，都要以保证设备完好率，提高设备利用率，使设备安全稳定运行为根本目标。我们深刻体会到维修和保养不只是预防排除故障，而是保证企业生存、发展，取得企业经济效益的一种长期连续的投资。做好这项工作，对保证企业正常生产，增加产量，改善产品质量，提高劳动生产率，降低成本和改善其它各项技术、经济指标都有着重要的意义。 [科]

【参考文献】

[1]申群凤.浅谈机械设备中的常见故障及维修[J].石河子科技，2006（2）.

[2]古建光.国有体制下建筑机械设备的管理与发展[J].建设机械技术与管理，2005（8）.

[3]王约瑟.施工机械设备强制保养初探[J].建设机械技术与管理，2005（8）.

6.浅议“机械设备维修技术”教学 篇六

关键词：机械设备维修技术 教学 研究

在“机械设备维修技术”教学的不断探索中，许多学校和教学研究部门已经在该领域的教育研究中取得了不小突破，为学生综合知识和实践能力的改进提供了有力保障。但是，本学科的教学方法和观念中仍存在很多漏洞，这就给学生全面掌握这一技术带来了不小阻碍。有鉴于此，我们应该从该技术的教学实际出发，认真研究学生对这一学科的真正渴求，从而以此为基础，整合出该学科的科学化教学方案，从而为本学科的发展和学生的进步扫清障碍。

一、“机械设备维修技术”的教学内涵与问题探究

首先，就学科归属而言，“机械设备与维修技术”属于工科院校的重要专业必修科目之一。该科目的主要特点是综合性强、基础性强和实践成分多、可直接服务于生产链。该科目的主要作用在于，它可以帮助学生把学科理论应用到实际操作中，并在实践中锻炼学生的分析和排除具体技术问题的实力，从而使学生在这一过程中，获得充足专业训练而积累维修工程人员的基本素质。其次，对于该学科的多发问题而言，首先，主要表现在学科局限性上，该课程教学过分注重实践，往往忽略对学生感性能力的培养。此外，本课程涉及多种科目，内容多且杂乱，而学生知识储备有限，这就造成两者间的矛盾，给教学进队带来困难。再次，就教学方法而言，很多老师过分注重单向的讲授知识而不与学生交流，这就容易消磨学生积极性。最后，执教老师在教学中也存在把教学精力过多的放在课程之中的问题，而很少关心学生的实际学习情况和技能掌握情况，这就直接限制了课程教学质量和学生综合实力的提高，进而限制了高技能人才的产生。

二、“机械设备维修技术”高效化教学模式探索

（一）端正教学思想，把握教学新趋向

首先，就思想而言，我国正处在社会主义的初级阶段，需要大量的高技能型人才为其快速发展服务，有鉴于此，机械教学的教育工作者们，必须从思想上强化人才意识和教育兴国意识。并在此基础上，以这种高尚思想指导以后的教育工作。对于新的教学趋向，则主要表现在“学生本位”的教学思路上，在今后的机械维修教学中，教师必须切实以学生为教学中心，真正关心学生的学习思路、学习进度和学生对知识的兴趣度，从而在传授基本专业知识的同时，促进学生主动性的提高。这也是培养新型高技术人才的必经之路。

（二）教师专业素质、教师引导工作要到位

首先，对于教师的专业储备而言，在“机械设备维修技术”的教学中，教师发挥着至关重要的作用，教师专业水平的高低和实际操作能力的优劣决定着课堂的质量。为了提高教学质量，我们必须在确保教师掌握基本专业知识的同时，保证教师对各种机械零件、各种机械设备的复修技术和教学大纲里的要求的设备准备技能熟练掌握。只有如此，才使得整个教学，不论在专业理论知识层面（对学生审查设备安装图纸的能力、设备设计能力和复杂组件的配图能力的把握），还是实际动手能力层面（学生对机械设备的维修、养护、设备安装和调试技能），都能实现对学生能力的长足提升。

（三）“教”“学”互动，共同提高

在这一环节中，尤其是教师在讲授复杂的工件划线和具有较高技术难度的群钻技术的时候，必须要注意照顾到学生，切实考虑到学生的学习难度和学生对于工件平衡性、工件处理精确性技术难题把握的困难性。在此期间，最好要放慢步伐，不宜一味追求教学进度，而忽略学生学习的窘境，应该积极加入到学生中，手把手的传授维修经验，做好“教”的工作。教师在接触学生的同时，也更具体的了解了学生的问题多发所在，这就在一定程度上指导了教师对教学重点的分配，进而起到“学”的作用，毕竟，教师在学生中间“学”到了新的教学模式。只有双方协调妥当，机械教学才可顺利进行。

三、教学中注意的问题

在“机械设备维修技术”的教学的新道路探索中，教师必须要注意到教学的生动、灵活性，要尽量避免教学的死板、滞后性。其中，在教师的教学灵活化上，各教师必须立足社会现实，确保课程内容适应当下企业、技术部门的实际要求。同时，教师在传授基础的机械修理、组装、设备调试和设备运行检测技术的同时，必须把握最新的技术动态，学习和传授最新的机械维修技术和最新的高科技机械维修技术，从而满足学生的学习诉求。尤其在当下科技日新月异，各种新器械不断更新换代的大环境下，教师必须本着与时俱进的原则，把最新的企业动态和技术动态带到课堂里。同时，教师在讲授典型零件的测量测绘课程时，最好以最先进、最高端化的零件为例，避免使用落后的机械零件，这也在一定程度上为学生接触高科技思想提供了有效环境。

总而言之，我国的“机械设备维修技术”教学工作已经取得了不小进步，但在现代化、精细化教学方面仍存在诸多漏洞，这就需要我们不断从这些问题入手，积极探索，从而为课程改进提供有力支持。

参考文献：

[1]马世宁，夏玉堂，冯海军.未来维修技术发展的特点及趋势[J].工程机械与维修.2006（04）：143-144.

[2]陈志勇.高职《机械设计基础》课程教学改革的探讨[J].中国电力教育.2008（13）：75-76.

[3]赵炜.提高机械制造专业学生就业创业能力的几点建议[J].才智.2010（15）：234.