商场清场通知

2024-07-17

商场清场通知（共6篇）（共6篇）

1.商场清场通知篇一

商场清场整改方案

1.每日各楼层楼管10点前务必将商户到位明细及异常情况上报物管部经理，由物管部经理做工作布置。17点30（周末18点前）务必将商户提前离场情况告知楼层清场负责人并记录备案。凡出现迟到早退情况的，楼管员电话联系，开违规处罚单，做好详细登记。

2.各楼层在清场完毕前不关照明灯。

3.各站点人员清场期间必须认真观察负责区域铺位内情况（图纸公示），对未准时下班的铺位人员盘问和了解，发现可疑现象，及时汇报楼层负责人，同时应该再三提醒商户收拾好物品，锁好柜台，离场关电。

4.清场过程中，所有人员提高安全意识，把防盗和防火放在首位，清场时禁止离场人员再次返回铺位，确需返回拿物品的，认真盘问清楚并告知楼管员及当层清场负责人。

5.楼管严格控制清场出口，清场时只许出，不许进。特殊情况需进入的，必须等各楼层清场结束后，通报总值班，经准许后由夜班或楼管员陪同方可进入。出门时，提供取物证明，包括物品明细、公司盖章、身份证、电话号码等。

6.监控室公布各楼层管理员电话，坚守岗位认真观察，特别是进场、出场及对重点区域观察，异常情况及时通报各楼层楼管员。

7.各站点人员在离开岗位时，必须进行交接工作，工作交接顺序为：楼层站点人员---楼管员----楼层负责人---总值班，总值班根据实际情况可临时调配楼管员加班。

8.总值班最后检查所有楼层，确认清场完毕的，通知值班电工关灯。

2.商场禁烟通知篇二

一、商场内除“非禁烟区”外，其他区域一律禁止吸烟;

二、各楼层非禁烟区:各楼层A区西北转角、C区东南转角楼梯间内;办公区非禁烟区:洽谈室;

三、商场东西大厅、南北通道各放置禁烟标识，并由现场保安负责劝阻吸烟者进入商场;

四、大厅及走廊放置禁烟标牌，由公司全体人员劝阻吸烟者;

五、商铺内张贴禁烟标志、茶几上放置禁止吸烟台卡，由导购员、店主劝阻吸烟者;

六、公司各休息区撤销所有烟具，茶几上放置禁止吸烟台卡，并由公司全体人员劝阻吸烟者;

七、公司各办公室张贴禁烟标识，撤销所有烟具，茶几上放置禁止吸烟台卡，并由办公室人员劝阻吸烟者;

八、公司禁烟小组每天进行每日一次全场监督、检查;楼层管理人员进行不定时抽查，并对违规现象取证后汇总交禁烟工作区域组长进行处罚(小组成员名单详见《禁烟工作招待人员区域划分表》)

九、公司禁烟小组成员全部佩带“禁烟监督员”上岗，其他工作人员如发现有吸烟者，应现场阻止，不听劝说者取证后将直接汇报禁烟监督员处;

十、各部门负责人全面配合公司禁烟工作制度，并负责本区域内全面禁烟工作;

十一、违规处罚标准:发现公司人员(含员工、导购员、店主、送货人员)吸烟的处罚50元/次，发现客人在店铺内吸烟的，处罚店主50元/次，发现装修工作吸烟的处罚施工方xx0元/次。

十一、本办法自20xx年5月31日起执行。

阅读拓展

3类限制吸烟场所包括:各类餐厅、酒吧、咖啡厅的室内区域;各类宾馆、酒店、旅馆、度假村等提供住宿休息服务场所的室内区域;歌(舞)厅、洗浴场所及其他公众休闲娱乐场所的室内区域。

另外，条例规定，在禁止吸烟场所，不得设置吸烟室或者划定吸烟区。在限制吸烟场所，可以设置吸烟室或者划定吸烟区。

并鼓励在限制吸烟场所设置无烟餐厅包厢、无烟客房、无烟楼层等无烟场所。限制吸烟场所设置的吸烟室或者划定的吸烟区在期限届满后应当取消，该场所控制吸烟由限制吸烟转为禁止吸烟，具体期限和范围由市人民政府确定。

另据介绍，条例规定，烟草制品销售者应当在营业场所显著位置设置吸烟有害健康和禁止向未成年人出售烟草制品的明显标识。

3.商场营业时间调整通知篇三

从20xx年11月份开始，我公司对营业收费厅营业时间进行调整。每月1-5日为数据整理统计时间，在此期间不对外营业收费，6-31日为正常营业收费时间。每天营业时间为：8：30-17：20，在此正常营业收费期间，逢周日休息。

我公司现已开通支付宝、河源水业微信、银行代扣、河源通签约商铺等多项便民收费举措，在营业收费厅不对外营业收费期间，各用水户可选择上述便民收费途径进行缴费。不便之处，敬请谅解!

特此通知

河源市水业集团发展有限公司

4.购物中心、商场撤柜通知单篇四

一、目的规范专柜撤场流程，防止专柜撤场后有遗留问题。

二、涉及部门及职责

1、采购部：

（1）根据销售、毛利情况及品牌调整需求，拟定调整品牌。

（2）负责退场过程中的相关流程及问题协调。

2、财务部：跟进收取税票、审核往来账目情况、结清货款。

3、其他相关部门：整理遗留问题。

三、具体流程（流程图及相关说明)

首先由采购提交《专柜撤场报告》，经相关负责人同意后填写撤柜通知单到相关部门。

（一）相关说明

1、由采购根据销售、毛利及品牌调整情况，拟定调整品牌并提交《专柜撤场报告》。列明：清退品牌、清退日期、清场原由、销售情况、销售排名、毛利状况及拟顶替品牌等内容。

2、由采购主管/部长将《专柜撤场报告》报采购经理、财务、公司总经理审批，审批同意后上报集团营销总部审批。

3、《专柜撤场报告》审批同意后采购出具《撤柜通知单》到相关部门。主要有：连管部、行政部、财务部，提醒各部门处理遗留问题，此时由财务部将撤场供应商的所有未结货款进行停付处理。

5.防损部清场流程篇五

一、夜班9:30从收货部外到里门锁好，要从里锁好，到二楼卖场把南北通口及1号通道口锁好，一楼手机门通道锁好，天热把所有的空调用遥控器关好。

二、9:50从收货部清场开始，关收货区A1—A5灯关好，留意A4电脑开关充电子称，为第二天收货准备。

三、到生鲜B1—B4、B11（外围灯）关好，其余灯不动。检查称及电扇是否关好，冻库空调开关6个关好，面包区C1、C2灯关好。

四、食品、百货区库房灯及玩具区D1----D4灯关好，从2号通道下，把一楼过道灯F1---F8关好，空调开关关好，把入口电梯关。

五、到收银区E3、E7收银灯，E4外围灯，E8、E9百货灯关好，空调一个关好，所有人清完及购物篮归类，孤儿商品归类，收银电梯关好，锁好收银区卷门，从员工通道出。

六、一楼灯，卫生间检查是否有水，电源关检查，人员清理检查，至收银员下班，方可离开。以上流程从2013年5月27日执行。

百胜购物中心

6.药厂清场细则篇六

1本规定两种类型的清场：I类清场和II类清场。清场结束，应先由车间管理员检查合格后，报告QA，QA检查合格后，该工段负责清场的员工方可离开现场。各工段在I类清场后，首次使用，应经过QA检查合格后，方可使用。1.1有下列情况之一的生产区域实行I类清场： 1.1.1更换品种。

1.1.2工段停止生产达24h以上，进行I类清场。未进行I类清场的特殊情况，应先报告生产主管和QA，并得到批准。

1.1.3配制间、粉碎间在当天使用完毕后，进行I类清场，不得延迟清场。1.1.3其他质控部认为需进行I类清场时。1.2下列情况下实行II类清场： 1.2.1连续生产，夜间停止之前。

1.1.2同品种连续生产，间隔时间不大于24小时。1.2.3其他质控部认为需进行II类清场时。2 I类清场的要求：

2.1现场无上一批产品的各种标签、生产废弃物或记录。室内无物料、包装材料，无与生产无关的物品。

2.2仪器、设备、工具清洁，无粉尘，无污染，无水渍。

2.3门窗、地面、墙面、天花板、桌面清洁，无粉尘，无污染，无水渍。地漏无污染、无异物。

2.4各类设备器具定位有序放置。

2.5全面清洁风口的内外壁，做到无粉尘，无污染，无水渍。2.6各生产区域应按相关规定进行消毒并有消毒记录。3 II类清场根据各工段实际生产的状况，有下列不同要求：

3.1干法制粒间、整粒间、小湿法制粒间、混合间、分装间、铝塑间： 3.1.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.1.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。地漏无污染、无异味。各类设备器具定位有序放置。3.1.3同品种、不同批号更换时，在符合3.1.1和3.1.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。

3.2大湿法制粒间（VC清场标准参照3.1）：

3.2.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.2.2地面、桌面、凳子、设备外表面无物料。各类设备器具定位有序放置。3.2.3同品种、不同批号更换时，在符合3.2.1和3.2.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。3.3压片间：

3.3.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.3.2地面、桌面、凳子、上冲、冲模、下冲、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。各类设备器具定位有序放置。

3.3.3同品种、不同批号更换时，在符合3.3.1和3.3.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。3.4包衣间：

3.4.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签和记录。

3.4.2喷枪、搅拌桶应清洁，内外表面均无污染、无粉尘、无水渍。

3.4.3地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。各类设备器具定位有序放置。

3.4.4同品种、不同批号更换时，在符合3.4.1、3.4.2和3.4.3的前提下，现场应无上批产品残余物品。3.5装瓶间：

3.5.1现场无物料、生产废弃物、标签和记录。

3.5.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无水渍。

3.5.3装瓶所有器具均应使用酒精消毒、晾干。各类设备器具定位有序放置。3.6分装间、铝塑间：

3.6.1设备内无物料，所有物料均应扎口存放在指定房间或者位置。现场无生产废弃物、标签、包装材料和记录。

3.6.2地面、桌面、凳子、设备外表面清洁，无粉尘、无油污、无水渍。地漏无污染、无异味。各类设备器具定位有序放置。

3.6.3同品种、不同批号更换时，在符合3.6.1和3.6.2的前提下，现场应无上批产品残余物品。

3.6.4同品种、不同规格更换时，在符合3.6.1和3.6.2的前提下，现场应无上一规格残余物品。

3.7使用电子天平的房间应及时清洁电子天平，保持电子天平内外表面无污染、无粉尘，生产结束后，应清洁电子天平，及时校准。4中间站清洁职责及标准：

4.1中间站、成品暂存间、车间走道、传递仓、走道防护栏应清洁，墙面、地面无粉尘、无油污、无杂物。

4.2现场各未使用工段的地漏，应每天清洁，每周使用酒精消毒，保持无异味、无污染、无油污。

4.3电子台秤应保持清洁，表面无粉尘、无水渍、无污染。并及时校准，如有异常，及时上报。衡器清洁

1移去衡器上的所有物品，将其示数归零，依次关闭屏幕显示开关、切断电源。衡器清洁必须在切断电源的情况下进行。2清洁电子天平：

2.1打开称量室的玻璃门，用干燥的专用毛刷刷净样品室中的粉尘，取下称盘清洁，清洁应由上至下、由内至外，动作轻缓。刷子应垂直拂拭表面，不得用刷子拖、压衡器，以免损坏其称量系统。

2.2关上玻璃门，用清洁的毛巾擦净天平外表，擦拭显示屏时，动作也应轻缓。2.3如样品室粘有顽固性污渍，可用沾有少许乙醇溶液的纱布擦拭干净，不可用水直接清洗；但表层为有机材料的衡器显示屏，应避免接触乙醇等有机溶剂。3清洁电子秤：

3.1用清洁毛巾擦去衡器表面的粉尘（如衡器上溅有液体，应先用毛巾吸干），清洁应由上至下，动作轻缓。

3.2对各型号电子磅秤清洁完毕后，双手握住称量台不锈钢面板左右两侧，垂直向上轻轻抬起，清洁不锈钢面板。

3.3如衡器表面粘有顽固性污渍，可用沾有少许乙醇溶液的毛巾擦拭干净，不可用水直接清洗。

5衡器的清洁应及时，使用过程中如有污染，应随时清洁。并注意校准，如有异常停止使用。

6清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹、无水渍及其它异物；干燥。7清洁完毕查看磅秤的水平指示泡是否平衡。

粉碎机清洁（用高压水枪冲洗）

1停机，切断电源。

1.1依次拆下料斗、筛网移用自来水洗净，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

1.2打开电动机外箱门，用清洁干燥的毛巾除去其中的粉尘（电机表面、箱内壁及控制箱等）。

1.3打开传动机轮罩及刀轴装置，拆下刀轴（刀片）及传动轮，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

1.4用自来水冲洗粉碎腔，最后一次用纯化水淋洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干；操作时注意防止电机进水。

1.5用毛巾由上至下擦净机械外壁，注意防止电器控制箱进水。1.6组装完毕后用毛巾由上至下擦净机械外表面。

1.7将清洁后的零部件按规定摆放整齐。在房间内放置除湿器并开启，使房间和仪器设备干燥。

2清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

干式造粒机清洁（用高压水枪冲洗）

1停机，先后关闭加料、压片、制粒开关，3～5分钟后关闭冷却水阀，旋开加料斗座与机体相连的4枚螺栓，按下上升开关，升起加料斗，用洁净物料袋收集其中的残留物料，按规定处理。

2依次拆下加料斗、压轮上方两侧的不锈钢挡板、下料斗、旋转滚筒、筛网和筛网夹管等可拆卸部件，将料斗及筛网上附着的物料收集于洁净物料袋中，按规定处理。

3依可拆卸部件，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

4用清洁干燥的毛巾除去电器控制箱、发动机箱等处的粉尘或油污。

5与物料直接接触的不可拆卸部件先用清洁干燥的刷子除去粉尘后再用高压水冲洗，最后一次用纯化水洗净并用毛巾擦净；注意冲洗时避免水冲入机体发动机箱等部位。其中压轮不得用坚硬的金属工具敲击或刮擦其表面。6用清洁的毛巾由上至下擦净设备外壁。

7将清洁后的零部件按规定摆放整齐。在房间内放置除湿器并开启，使房间和仪器设备干燥。

8加料螺旋轴上部与机体相连的密封圈，工程部应检查其性能是否完好，如有破损，应拆卸并清除其中的残存物料，该操作亦属于本机的清洁过程。9清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

热风循环烘箱清洁（用高压水枪冲洗）

1停止加热，鼓风散热，等烘箱内腔温度降至50℃以下后打开烘箱门，拉出烘车（及烘盘）后关门，操作中应戴好防护手套，避免烫伤。

2将烘车、烘盘移至清洗间用自来水冲洗干净，烘盘最后一次用纯化水冲洗；洗净的烘盘盘面向下由上至下分层倒置于烘车上。3待烘箱内温度降至30℃左右打开门，用清洁的毛巾由上至下、由内至外擦净烘箱内、外壁。注意防止温度仪表盘进水。

4将清洁后的烘车、烘盘推入清洁后的烘箱内，打开电源，烘干后关机。5清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

三维运动混合机清洁（用高压水枪冲洗）

1生产结束后，放去机体中物料并移出操作间，关闭放料口。2用清洁的红毛巾擦去加料口、放料口及机体外表面的粉尘。

3拆下加料盖、加料盖卡箍、放料盖卡箍等可拆卸部件，用自来水冲洗，最后一次用纯化水冲洗，用洁净的白毛巾擦拭后移至指定位置晾干。

4用高压水枪清洗混合腔内部，直至流出的清洗液澄清无可见异物，再用纯化水冲洗，并用毛巾擦干。

5用清洁的毛巾再次擦净加料口、放料口等与物料直接接触部位，用毛巾清洁机体外表面，包括电器控制箱、万向摇臂；注意防止电器盘面进水。

6将清洁后的零部件按规定摆放整齐。在房间内放置除湿器并开启，使房间和仪器设备干燥。

7清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

旋转式压片机清洁

1停机，切断电源，收集料斗中的剩余的物料及机体其余部位附着的物料，分别按规定处理。

2打开机器下部挡尘板，用干燥清洁的毛巾或毛刷刷除其中的粉尘，拆下吸粉箱滤袋至清洗间用自来水洗净，烘干。

3依次拆下加料斗、刮料器、出片器、吸粉管等可拆卸部件，移至清洗间用自来水洗净，最后一次用纯化水冲洗，洗净后晾干。

4转动转盘，小心拆下上、下冲和中模，用95%（V/V）以上的药用乙醇擦洗上、下冲及中模、中模孔、上转盘、下转盘等，并用洁净的白毛巾擦干；将擦净的上、下冲和中模涂上清洁的模具专用润滑油，放入模具箱中；如本套模具长期不用（一周以上），则直接将清洁的模具浸入模具专用润滑油中保存，清洁及保存过程中切忌冲头相互撞击。冲模再次使用前应擦去保护油，然后用95%（V/V）以上的药用乙醇擦净上、下冲及中模、中模孔、上转盘、下转盘等，晾干后再使用。5用洁净的毛巾擦净加料斗、加料器、出片器等与物料直接接触的部件。

6用洁净的毛巾由上至下擦净设备外壁，包括操作控制面板、吸粉箱外部，注意防止电器盘面进水。

7将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

8清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

高效包衣机清洁

1停机，打开包衣机左右两侧的不锈钢挡板，用毛巾由上至下、由里及外擦净包衣机内壁。

2打开热风柜防尘挡板，用清洁的专用毛刷刷去热风柜内部的粉尘。

3打开排风柜防尘挡板，用清洁的专用毛刷刷去其中的粉尘，用自来水洗净除尘过滤器，30℃～35℃烘干，必要时应更换。4检查中效过滤器（每半年更换一次）；非正常污染或破损应及时更换。

5拆下出料器、主机滚筒挡板在打浆室清洗干净，最后一次用纯化水冲洗。确认排水管球阀关闭，打开自来水进水管球阀进水，观察水位升高至淹没包衣滚筒搅拌器后，关闭进水，设定转速15rpm、开主机旋转5～10分钟后打开排水管球阀排去清洗液，用白毛巾擦净包衣滚筒。对非水溶性包衣材料，必要时可用适量（5～10kg）的有机溶剂（无水乙醇等）擦洗包衣滚筒。

6重复5过程若干次，直至连续两次放出的清洗液均无色、无肉眼可见的异物。再次向包衣滚筒腔内倒入适量纯化水，设定转速5rpm、开主机旋转5分钟，停机。排去清洗液。

7设定转速5rpm、温度45℃，分别按下触摸屏上的“主机”、“热风”、“排风”按钮，烘干30～60分钟后关机。

8收集搅拌桶内的残余包衣液，拔下搅拌桶上与蠕动泵连接的硅胶软管；先用适量自来水（水溶性包衣材料）或体积比浓度在80%以上的乙醇-水溶液（非水溶性包衣材料）洗净搅拌桶内腔，最后一次用适量纯化水洗净，用清洁的毛巾擦干搅拌桶内腔。9清洗喷枪：

9.1对水溶性包衣材料，将8中拔下的硅胶软管插入盛有纯化水的容器的液面以下，将喷头对准与所用包衣材料有颜色对比的敞口容器口或物料袋口，启动喷枪喷雾，当连续3分钟喷出的清洗液均无色时，改用95%药用乙醇（体积比）重复该过程1分钟（使硅胶软管内壁快速干燥），清洗结束。9.2对非水溶性包衣材料，将8中拔下硅胶软管插入盛有95%药用乙醇（体积比）的容器的液面以下，将喷头对准与所用包衣材料有颜色对比的敞口容器口或物料袋口，启动喷枪喷雾，当连续3分钟喷出的清洗液均无色时，清洗结束。10关闭总电源。

11用清洁的红毛巾由上至下擦净设备外壁，包括蠕动泵、管道、阀门等，注意擦拭触摸屏时动作应轻缓。

12将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

13清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

自动颗粒包装机清洁

1停机后，依次切断转盘离合器开关、裁刀离合器开关、电机开关；收集剩余内包装材料和中间体物料，分别按规定处理。

2依次拆下储料斗、料盘(包括量杯)、导槽、料盘下方、装量调节齿轮上方的不锈钢盖，拆卸时注意避免烫伤，取下接料盒，用本机专用推车将上述部件移至清洗间用自来水冲洗干净，直接接触药品的部件表面最后一次用纯化水洗净，用洁净的毛巾擦拭后晾干。

3拆下钢字，用铜丝刷清扫纵封、横封辊的表面。4切断电源开关，拔下插头，用清洁的毛巾由上至下擦净机械外壁，注意避免电器盘面进水。5将清洁后的零部件按规定摆放整齐。

6清洁标准：无粉尘、无油污、无锈迹及其他异物；干燥。

平板式自动泡罩包装机清洁

1停机，关闭电源，依次拆下加料斗、推片刷等可拆卸部件，移至清洗间用自来水洗净，最后一次用纯化水冲洗，晾干。用清洁的毛巾擦净铝塑成形模。

2加热板、热封模、冲切站等部位用清洁的毛巾蘸取95%（V/V）以上的乙醇擦洗干净，清洁加热板时，应先让其自然冷却约30分钟，以防止烫伤；不得用除铜丝刷以外的其他尖、硬的金属工具刮、擦加热板表面，以免破坏其表面网纹。3打开机器下部的防尘板，用清洁干燥的毛刷或毛巾去除其中的粉尘及其他污垢。

4用清洁的毛巾由上至下擦净设备外壁，包括操作控制屏，注意防止电器盘面进水。