一通三防通用措施

一通三防通用措施（共8篇）

1.一通三防通用措施 篇一

山西中煤潘家窑煤业有限公司 “一通三防”存在的问题及整改措施

§1.存在问题：技改期间，由于备用主扇不能正常运行，矿井通风无保障。

整改措施：矿井地面建设期间3—5个月内尽快更换备用主扇，同时加快并

联回风斜井风洞和风机房的建设。

§2.存在问题：由于小煤矿旧巷密闭在技改扩巷中破坏，和辅运大巷部分巷段穿

过老空区。

整改措施：为防止老空区漏风引发遗煤自然发火，必须整修破坏的密闭，做

好过老空区巷道防漏风工程。

§3.存在问题：对照北岭煤矿，该矿供风设计的风量，采面和无轨胶轮车尾气稀

释风量偏低。

整改措施：建议加大主扇能力，设置变频装置，提高通风备用系数，以保障

配风稳定可靠，适应4、5、9、11煤开采时风量需求；

§4.存在问题：现主扇房无水柱压差计，不能真实测定负压，负压自动检测探头

数据紊乱。

整改措施：尽快安装水柱压差计(已配齐设备，待气温上升后可在通风机房

长期安设)。

§5.存在问题：由于是整合技改矿井，井下通风设施较多，台账设立不全面。

整改措施：必须尽快详细建立管理台账，注明设施状态，及时修缮劣态设施。§6.存在问题：矿井应设通风调度，实施直线管理。现“一通三防”管理和技术

人员不足。

整改措施：提请公司协调配备，配齐相关对应工作人员。

§7.存在问题：由于是整合技改矿，井田范围内瓦斯含量、压力、涌出量数据不

完善。

整改措施：矿井建设完成前测定4、5、9煤瓦斯含量和压力，按矿井产能进

行瓦 斯涌出量预测。§8.存在问题：随着矿井产能的加大和开采深度增加，矿井瓦斯涌出量将会增加，采面上隅角瓦斯可能存在超限问题。

整改措施：采面生产后加强隅角瓦斯瓦斯管理必要时可在井下设置移动抽瓦

斯系统。

§9.存在问题：按安全专篇要求，灌浆、注氮和束管检测系统，现尚未开工，应

尽快建设。

整改措施：矿井在技改竣工采面生产时测定采空区三带分布规律。并在采空

区设置束管采取气样和完善井下老空区回风密闭、上隅角等处用

球胆采取气样的分析工作；

§10.存在问题：地面消防和洒水水池容积小于规定的200m³。

整改措施：应按规程要求建设两个容积大于200m3的水池，随着技改建设

进展，进一步完善井下消防系统；

§11.存在问题：在井田中西部J516号钻孔西部9煤采空区有两处火区，目前火

区已封闭，虽然火势已经得到了控制，但火区情况不明.整改措施：按火区规定进行管理，有条件应采集火区气体分析，判定火区

状态。建议该火区周围4煤开采时，实施俯角钻孔探明火区情

况，防止火区有害气体，通过卸压构造进入工作面。火区周围 9煤在查明火区情况确认安全条件下方可开采。（整改期间，9 号煤层不做开采）

§12.存在问题：暂无喷洒阻化剂装备。

整改措施：建设完成前应在井下设置喷洒阻化剂装备，在采面架间喷洒阻

化剂防火。

§13.存在问题：井下现有的空压机未设置在独立通风系统中。

整改措施：井下现有三台16m3/min，90KW的移动空压机，预计在建设期间的3—5个月之内完善井下独立通风系统，并安置井下现有空

压机。

§14.存在问题：井下防尘系统应进一步予以完善.整改措施：应尽快在地面建设两个容积大于200m3的水池,及其他防尘设施。§15.存在问题：应进一步做好测尘工作。

整改措施：在矿井建设期间完善防尘检测记录及其他防尘报表等工作。

2.一通三防通用措施 篇二

一、煤矿“一通三防”安全管理中存在的问题及隐患

所谓的“一通三防”, 指的是煤矿作业中矿井通风, 防瓦斯、防煤尘、防火灾的安全管理法则, 目前由于经济成本的控制、作业环境的恶劣、工人施工意识的低下、机械设备的落后等方面的不利因素, 导致了煤矿开采中大量的安全隐患。

1、通风条件和设施的不利

通过对各开采点进行矿下勘察, 发现大部分采煤区没有合理的布置风门, 有的虽已布置但由于位置地形等条件的限制, 不能很好地发挥作用, 甚者直接当成了采煤隧道, 完全没有进风和回风区, 这样会导致漏气现象, 矿下作业一旦漏气, 就会造成通风不稳定, 同时增加了风量调节的困难性, 严重危害工人的身体健康;其次通风设施不完善, 质量不可靠, 在采矿地点没有合理的布置通风设备, 有的通风设备也因多年失修丧失功能, 使得空气悬浮物增多, 这就对局部通风构成威胁, 设备无法正常运行, 导致进风和回风的不连锁反应, 使得二氧化碳浓度增高, 加剧了瓦斯爆炸、粉尘爆炸的必要条件, 对人和环境造成威胁。

2、瓦斯探测技术和设备设施的有限性

由于探测技术的有限性, 使得我们不能很好地掌握地形和勘测煤层厚度, 这就加大了勘察的艰巨性和复杂性;其次瓦斯浓度超标时未及时做出处理 (如表1) ;再次勘测监控设备的局限性, 大部分开采点虽然安装了监控设备, 但由于位置不佳, 管理不善使得监控设备失去效用, 有的还延长了监控路线, 直接导致了监控不力, 对瓦斯爆破不能及时有效的采取措施, 造成设备和人力的浪费和损失。

3、防煤尘设备的简陋和局限性

在进行地下开采时, 粉尘不可避免的涌现在煤层和岩层表面, 形成大量空气悬浮物, 严重污染矿内的空气, 经调查发现防煤尘设备简陋至极, 防尘管路大部分已封挡, 工人只是佩戴防尘帽和防尘面罩, 面罩也因杂质多而堵塞, 构成工人工作环境恶性循环。

4、防火设施不完善和技术水平的落后

煤层在开采破碎过程中与空气大量接触发生氧化反应, 释放热量易发火灾。经勘查发现许多采矿区地面未设立防火池, 地下更没有铺设防火管路, 即使设立了防火池, 泵大多闲置未开启, 使之不能形成良好的通水通路;其次技术水平落后, 煤中含有大量的硫和矿物质, 针对此特性未研究出降低煤氧化过程的阻化剂。

二、煤矿“一通三防”安全管理改进措施

1、合理优化结构, 改进通风设施, 确保采矿区的循环通风

在勘测进程前, 合理优化勘测结构, 合理布置风门和铺设通风管道, 使得进风和回风口连锁通畅;设立局部通风设备, 增加风量调节行程, 保证矿内的通风稳定性;其次是合理的确定煤层距离, 做到控制上下煤层采空区的联通;再次合理实现电气自动化, 加强工人专业操作技能, 对局部通风设备要做到熟练操作, 预防因主风机失效导致辅助风机的不连贯作业, 实现自动切换过程。

2、加强对瓦斯探测技术和设备的研究

煤层中的瓦斯是自然形成并存在的, 它的预防难度系数较高同时也是危害性最大的。国家应大力提倡对采煤业的技术创新, 加强对瓦斯探测技术和设备的研究, 对于地形复杂, 煤层厚度不确定的地方, 要首选进行实地考察, 绘制瓦斯地质图, (下转第87页) 运用高科技的地质探测器进行勘察, 待形成一系列全方位的方案后再施工, 这样就相对减少了危险发生的不确定性;另外降低瓦斯爆炸的合成因素, 瓦斯是井下有毒气体的总称, 它不可避免而实际存在, 通常采用降低温度和提高氧气浓度来使它无法达到爆炸的反应条件, 从而有效避免瓦斯爆炸带来的灾难。

3、注水湿润和制作水炮泥是积极有效的防尘措施

在开采过程中, 防尘最积极有效的方法就是在源头上减少和控制灰尘的产生, 通常我们都采取在开采前预先注水湿润煤层, 使得水分充分被煤层吸收后, 它的黏着力增大, 和灰尘等杂质的亲和力增强, 使之牢牢结合在一起, 就不会出现漫天飞舞的现象;其次在进行高速旋转的开采设备上加注通水口, 将高压水经过喷洒方式注入煤层, 合理降低灰尘的产生;再次是在爆破作业中, 灌制高压水代替炮泥, 填于炮眼, 爆炸后形成大量水柱, 在高温高压下汽化, 有效与灰尘凝结后减少灰尘。

4、防火的有力措施:合理设置防火门和大量喷洒阻化剂

煤矿在开采过程中, 合理的布置防火门, 合理的选择防火门位置可以防止火势的蔓延和扩大;其次地面做好防火池, 在井下作业区域设置消防器材, 确保井下防火通道水流畅通;再次根据煤层特性合理喷洒阻化剂, 达到防止过快氧化的目的。

三、结束语

随着科学技术的不断进步和人们生活水平的日益提高, 煤矿作为一种新型可持续发展资源被越来越多人关注和重视。通过本文的分析我们对目前煤矿业的安全管理现状有了初步的了解, 对“一通三防”的安全隐患有了改进措施, 保障它的顺利实施刻不容缓, 同时希望能对我们的安全开采保驾护航。

摘要：随着近几年来煤矿业的飞速发展和频发的安全事故, 国家和对方对煤矿业的安全开采投入了足够的关注和重视。采煤业安全管理中的“一通三防”治理措施被推入风口浪尖。本文主要针对当前煤矿业开采中“一通三防”存在的问题和改进措施作了进一步探讨和分析, 希望对我们的采煤业有一定的技术指导和帮助, 确保我们的采煤业安全生产。

关键词：一通三防,安全隐患,技术创新,改进措施

参考文献

[1]贺峰.煤矿开采安全事故原因分析及对策研究[J].科技创新导报, 2012 (33) .

[2]陈喜恩.减少煤矿一通三防事故的措施[J].煤, 2004 (4) .

3.一通三防通用措施 篇三

关键词：一通三防；煤矿；灾害分析；治理实践

中图分类号：TD79+1 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）9-0179-02

在我国，大多煤矿的开采工作都是地下作业，不同于地面作业，地下由于其复杂性带来的安全问题也比地面更严重，同时带有很大的不确定性。包括塌方、火灾、缺氧等在内一系列安全隐患随时都会危及作业人员的生命安全，这些影响安全的因素也始终困扰着矿井的生产实践。

1 “一通三防”灾害分析

1.1 什么是“一通三防”灾害

“一通三防”专指矿井开采作业活动，“通”是指矿井的通风，“三防”包括防瓦斯，防煤尘和防火。首先说一下通风，它之所以成为在矿井作业中需要关注的一个项目，是因为矿井作业多在地下，其通风网络错综复杂，这对于统一的系统调控带来了巨大的挑战，通风条件的好坏关乎地下作业人员的正常生产活动能否得到保证，一旦出现空气稀薄、缺氧等情况，严重者会危及下矿人员的生命安全。对于三防中的第一防——防瓦斯，瓦斯的主要成分是甲烷，它是地下埋藏的植被在成煤作用时，在物理化学及微生物共同作用下形成的一种可燃性气体，当空气中瓦斯达到一定浓度时会令人窒息。第二防——防煤尘，煤尘实际是多种细微矿物颗粒的混合，它的危害在于对工人身体健康的影响，吸入过多的煤尘会严重影响肺部机能；另一方面，它具有强爆炸性，一旦与明火相遇，会酿成重大矿难事故。第三防——火，实质上它和煤层的自燃关系密切，目前大多数煤层开采的都是1、2类的自燃煤矿资源，这就导致煤层发火周期变短，发火范围变大，让目前的防火灭火工程面临巨大的威胁。

1.2 导致“一通三防”灾害频发的原因

一方面是由于采矿业本身作业特点和作业环境导致，另一方面，由于建国以来我国采矿业的大量兴起，目前我国的煤炭开采已经进入向深部和边界转移的衰老期，再加上个别单位、企事业对相关安全措施的不重视，各种因素加在一起使得我国矿区安全问题变得突出，如何落实相关安全措施的实施，保障生产的安全，推动我国采矿业朝着持续、稳定、安全的方向发展，成为摆在我们面前的一大课题。

1.3 有关“一通三防“灾害的特点

矿区“一通三防”灾害具有突发性、灾难性、破坏性、继发性等特点。矿区灾害的发生往往让人猝不及防，矿井的坍塌、内部空间的爆炸等都是一瞬间的事情，几乎没有准备的时间。而正是由于这种突发性，使得“一通三防”灾害具有很强的灾难性，往往施工人员来不及做逃生准备灾难已经发生，如果抢险救护工作不及时，会严重危及相关人员的生命安全。破坏性主要是指对地下生产系统、矿井设备等造成的损毁。由于灾难范围较大，灾难发生之后，井下生产设备会受到较为严重的波及，而对于“一通三防”中的通风系统的破坏作用尤为显著。因此灾害的发生在造成人员伤亡的同时，也使得生产过程被中断，双重危害下势必对国家政府财产带来巨大损失。和地震发生时会伴随余震一样，一通三防安全事故发生之后也会带来包括火灾、煤尘爆炸、瓦斯泄漏等一连串的继发性事故。所以，在事故发生之后要在最短的时间内做好防护工作，在保证人员安全的前提下，减少连带反应的发生，将事故损失降到最低。

2 对“一通三防“災害治理实践的几点思考

2.1 研究当地矿产资源分布

实践离不开理论的指导，想要从根源上减少灾害的发生，找到更有效的防治措施，理论的研究必不可少。以贵州省为例，贵州的煤炭资源量在南方相当可观，从已查明煤炭资源量上，它在全国排在前五的位置，可以说称得上“西南煤海”的称谓。但是，贵州的煤矿有一个特点就是“高突”，这个“高”体现在瓦斯气和煤两个方面。瓦斯作为矿井三防中的其中之一，它的大量赋存，势必对矿井的安全性产生重要影响，它已经成为制约贵州各大矿区安全的主要因素。因此，研究贵州省瓦斯地质规律对于预见和防治矿区瓦斯灾害具有重要意义，是治理矿井瓦斯的必要的理论指导之一。

2.2 加大对矿井通风系统的建设力度

成本效应一般是我们在开展工程时考虑的首要因素，但我们不能只局限在当下，要从长远利益出发，使现在所建的通风系统能够满足不同时期生产的要求，只有这样，才能在质量上充分保证通风系统的安全性能，同时从可持续上来考虑又降低了修改方案、重建系统的成本，让矿区开采工程效益最大化。具体操作时需要注意以下几点：首先针对风井，通风机是通风系统的主要设备，要保证矿井中通风的良好，需要对通风机进行经常性的检查、分析与调整，必要时可以对现有方案做出调整；其次，对于主通风机的通风能力，要能够最大限度地发挥，由于建设时兼顾了长远生产方案而进行设计，但至少其通风能力要能够满足当前生产运营的需要，过程中，要及时评价现行方案，优化相关配置使其趋于合理化；再者，要对通风系统进行不断的强化，当遇到矿区生产方案频繁变动或者矿井生产相对紧张的特殊情况，要能够推通风系统的功能进行测试和加强，保证其安全性和稳定性；最后对于局部的通风巷道要进行定期的检查，对其中的设备进行更新换代，提高其性能，使其满足最初的设计要求。

2.3 加大对瓦斯防治的力度

随着矿区开采的不断深入，瓦斯的赋存量将不断增多，相伴而来的瓦斯的安全隐患也将不断升级，落实相关的瓦斯防治措施迫在眉睫。①严格执行各类瓦斯管理体制，落实瓦斯查检员的工作细节，建立相关查岗制度，及时做好特殊情况登记工作；②实际工作中，重视三个重点区域的瓦斯防治，明确三个重点地方（采煤工作面的回风隅角、煤采空区附近的密闭度、煤掘进工作面），做到实时监测，及时评价，做出风险预估；③贯彻瓦斯防治工作方针，做到具体问题具体分析，针对不同区域和地点制定与之相适应的防治方案，对特殊地段则要加强防治手段，强化各类措施。

2.4 加强对煤尘的防治

从煤尘对人体以及事故发生两方面的影响角度考虑，对煤尘的防治也需从这两方面切入。首先对于作业员工，井下作业时必须佩戴有效的防尘口罩，隶属的单位要提供必要的人身安全保障，对员工实行定期的体检，对身体健康状况不达标的要劝退。另一方面，在矿区、井下安置防尘管道，并定期清理，控制井下煤尘的浓度在安全标准范围内。总之，防尘的工作必须层层深化，落实到细处，同时增强技术创新，推进防尘技术走向全面化、自动化。

2.5 有关发火的防治

火源的防治是贯穿整个采矿工作的一项任务，不管是瓦斯还是煤尘，火源的存在带来的安全隐患将是无法预估的，稍有不慎便会酿成大祸。不像通风系统、煤尘防治一样对技术有较高的要求，有关发火的防治主要在于细致，要贯彻预防为主、防治结合的方针，加强监测监控，做到及时发现、及早应对，将祸源遏制在最初，建立和完善的防火灭火安全体系。

3 结 语

综上所述，“一通三防”是制约矿井开采安全的最重要因素，加快落实相关安全措施也成为煤矿安全工作的基础和重点，这不仅对矿区生产的安全稳定进行意义重大，也是保证国家经济社会平稳运行的需要。

参考文献：

[1] 邸天祯.关于“一通三防”灾害分析和治理实践的思考[J].科技传播，2013，（5）.

[2] 武新文.“一通三防”灾害分析及治理实践的思考[J].煤矿安全，2008，（11）

[3] 刘柱.煤矿“一通三防”灾害治理分析与对策[J].科技信息，2012，（1）.

4.“一通三防”学习题库 篇四

一、填空题

1、煤炭氧化自燃过程中，会放出的有害气体有二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫 等。

2、煤尘爆炸的点火温度一般为610-1015 ℃。

3、矿井掘进通风方式有压入式、抽出式和混合式。

4、井下能引起煤尘爆炸的高温热源主要有放炮火焰、电气火焰、摩擦火花、撞击火花等。

5、预防煤尘爆炸和爆炸传播的措施主要有降尘措施、防止煤尘被引爆的措施、隔爆措施。

6、煤巷掘进工作面预测方法有钻屑指标法、复合（q、S）指标法R值指标法其他经验证有效的方法。

7、增加风阻调节局部风量的缺点是增加了矿井的总风阻。

8、防尘措施有煤层注水、水泡泥、湿式打眼、喷雾洒水、清扫积尘。

9、巷道相向贯通前，当工作面的瓦斯浓度都在1％以下时方可爆破。

10、井下火灾无法直接扑灭或直接灭火无效时必须采取封闭措施灭火。

11、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。

12、根据密闭按服务时间长短分为临时密闭和永久密闭。

13、瓦斯爆炸的三个必备条件是：瓦斯浓度达到5-16% 引火温度 650-7500C，氧浓度不低于 12%。

14、引起煤尘爆炸时空气中的氧气浓度不得低于18%。

15、瓦斯积聚是指采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3 的空间内瓦斯浓度达到 2.0% 以上的现象。

16、《规程》规定CO的最高允许浓度是0.0024%。

17、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到 1.0% 以下时，方可通电开动。

18、矿井反风时，主要通风机的供给风量应不小于正常风量的40%。

19、采区进、回风巷的最高允许风速为6m/s。

20、有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用 下行 通风。

21、一通三防是指：通风、防瓦斯、防火、防粉尘。

22、《规程》规定矿井每 10 天至少进行一次全面测风。

23、低瓦斯矿井、采掘工作面瓦斯检查次数每班不得低于2次。

24、安装在进风巷道中的压入式局部通风机和启动装置，距掘进巷道回风口不得小于 10米。

25、停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过

3、O％ 时，必须制定安全排瓦斯措施，报矿技术负责人批准。

26、防治水工作应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则。

27、矿井应当配备与矿井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配电设备和水仓等，确保矿井能够正常排水。

28、井下探放水应当使用专用的探放水钻机，严禁使用煤电钻探放水。

29、钻孔的注浆终压理论上不得小于钻孔出水水压的2-3倍，但实际上为了使注入的浆液能够集中在钻孔内的裂隙周围，一般实际上取水压的2-2.5倍。

30、出水钻孔必须进行水温、水压、流量测定。

31、注浆前对管路,注浆前应对管路的连接、吊挂，压力表的安设及各种连接物件进行检查，要保证管路畅通，压力表灵敏可靠，截止阀、球阀开闭自如有效。

32、地面注浆站注浆泵型号NBB---260/7型号。

33、井下预测钻孔一般采用42mm钻头施工。

34、注浆加固层为L12、L11、L10含水层及上部裂隙。

35、未终孔而进行注浆的钻孔，水泥的凝固时间不得少于16小时，方准再次施工。

36、夹持器松而不能夹紧钻杆可能会发生易掉落钻杆或高压水顶出钻杆伤人什么事故。

37、通常所指的煤矿“三大规程”是《煤矿安全规程》、《作业规程》、《煤矿工人技术操作规程》。

38、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于8小时。

39、孔口管直径为108毫米多大。

40、车集矿底板注浆加固钻孔的施工目的层为L10底部。

41、在进行底板注浆改造过程中必须坚持下行式注浆方式。42．瓦斯抽放系统主要由管道、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。43．抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于300 m。44．抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm。45．矿井瓦斯管路直径在大巷的干管选用250～325 mm。

46．瓦斯管路铺设时每隔3～4 m要有一吊挂点，保持平、直、稳。47．常用的瓦斯泵有水环式真空泵、离心式瓦斯泵和回转式瓦斯泵。48．地面固定式瓦斯抽放泵房必须有防回气、防回火、防爆炸装置。49．地面抽放泵房和泵房周围20 m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。

50．地面抽放瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3 m。51．临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点附近新鲜风流中。52．地面泵放空管至少高出地面10 m。

53．煤层透气性越小，瓦斯压力越低，越难抽出瓦斯。54．MK系列钻机结构分为主机、泵站、操作台三大部分。55．充填材料封孔方法主要有水泥、砂浆封孔和聚氨脂封孔等。56．放水器有人工放水器与自动放水器两大类。

二、判断题

1、光学瓦斯检定仪器使用前，只要在井下的新鲜空气中清洗气室对零就行。（错）

2、排放瓦斯时，一般都是一风吹。（错）

3、抽出的瓦斯排入回风巷时，在抽放瓦斯管路口处必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。(对)

4、局部通风机的吸入风量等于全压供给该处的风量。（错）

5、巷道长度小于6m，入口断面宽度小于1.5m时，可采用扩散通风。（错）

6、瓦斯浓度越高，爆炸威力越大。（错）

7、当瓦斯和空气的混合气体中混入其它可燃气体时，瓦斯爆炸下限增高。（错）

8、煤层注水可以减小煤与瓦斯突出的危险性。（对）

9、开采煤层的瓦斯含量小，开采时瓦斯涌出量一定小。（错）

10、井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每周至少检查1次。（错）

11、当井下发生火灾时，如果火势不大，可以根据现场条件立即组织力量直接扑灭。（对）

12、两闭锁是指：风电闭锁、瓦斯电闭锁。（对）

13、当局部通风机处于循环风状态时，极易引起瓦斯爆炸。（对）

14、高瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。（对）

15、煤矿井下可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。（错）

16、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向。（对）

17、潮湿成团状的煤尘已不能参与爆炸。（错）

18、间距小于20 m的两条平行巷道，其中一条巷道内进行爆破作业时，该巷道内的工作人员必须撤到安全地点；另一条巷道内的人员可照常工作。（错）

19、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作。（对）20、发现井下任何地点瓦斯积聚，必须及时向通风调度及通风队值班汇报，并采取措施及时处理。（错）

21、局部瓦斯积聚时，附近20m以内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（对）

22、瓦斯参数测定期间采煤工作面作业范围内上下10架不得进行操作支架。（错）

23、为尽可能缩短迎头的停风时间，在掐开需要更换的风筒前就将新风筒吊挂好。（对）

24、风筒针眼漏出的风量很小。（错）

25、进入密闭栅栏作业必须将便携仪及测氧仪挂在作业地点。（对）

26、巷道冲尘工作只准在早班进行。（错）

27、为了防止钻孔施工作业场所发生片帮冒顶事故，必须加强钻孔施工作业场所周围巷道的支护，严禁空顶空帮。(对)

28、煤矿总工程师是矿井水害防治工作的第一责任人。

(错)

29、探放水时必须撤出探放水点以下受水威胁的所有人员。(对)30、探放水钻孔进时发现有透水预兆必须停止钻进，立即拔出钻杆。(对)

31、钻孔要严格按照标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深进行施工，严禁擅自改动。(对)

32、煤矿防治水六项综合措施是：查、探、放、排、堵、截。(对)

33、为了防止钻孔施工作业场所发生片帮冒顶事故，必须加强钻孔施工作业场所周围巷道的支护，严禁空顶空帮。(对)

34、大气降水是地下水的主要补给水源。（错）

35、隔水层是指含有地下水但不透水的地层。(错)

36、避灾期间，应用敲击的方法时要有规律、间断地发出呼救信号，向营救人员指示躲避处的位置。（对）

37、钻孔施工人员当班必须携带皮尺、坡度规、线绳等量具。(对)

38、唯一的出口被水封堵无法撤退时，应有组织地在独头工作面躲避，等待救援人员的营救，严禁盲目潜水逃生等冒险行为。（对）

39、当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，要用钻机强行将钻具拔出。(错)40、注浆堵水起到封堵补给水源和导水通道的作用，以达到减少矿井涌水量的目的。(对)

41、下行式注浆是指先将钻孔一次钻至终孔，然后使用止浆塞自下而上分段注浆的方式。(对)42．瓦斯管路与电缆同侧吊挂时，要保持0.3 m以上的距离。(错)43．在拆卸管子时，要一手托住管子，一手拧下螺栓。(错)44．联接瓦斯管路时必须加胶垫，上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。(对)45．地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表可以使用矿用一般型。(错)46．抽放泵房必须有瓦斯检查员经常检查，并做好记录。(错)47．临时抽放瓦斯泵站应安设在抽放瓦斯地点最近的回风口。(错)48．抽出的瓦斯排入回风巷时，在抽放瓦斯管路口处必须设置栅栏，悬挂警戒牌等。(对)49．放空管必须接地。(对)50．煤层透气性越小，瓦斯压力越高，越难抽出瓦斯。(错)51．自动放水器每次放水量的大小，取决于放水器的容积和抽放负压。(对)52．瓦斯泵电机发热时，要用风或水对其进行冷却降温。(错)53．长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。(对)54．当发生埋钻事故时，在钻机无法安全固定运行的情况下，要用钻机强行将钻具拔出。(错)55．孔内下套管遇阻时，严禁用钻机硬性冲击。(对)56．抽放泵站司机要持证上岗，按时检测，记录抽放参数和抽放泵运转情况。(对)

三、单选题

1、矿井最常用的风量调节方法是(B)。

A、增压调节法 B、增阻调节法 C、降阻调节法 D、都不是

2、风桥是矿井通风设施中的一种，其作用是(C)。A、隔断风流 B、调节风量 C、使进回风路相交处的进风与回风互不混合

3、瓦斯浓度超限范围（B）

A、6%—16% B、5%—16% C、9%—16% D、9%—12%

4、能隔断风流的一组通风设施是(C)。A、风门、风桥 B、风门、风障 C、风门、风墙 D、风桥、风障

5、当发生火灾事故时，位于火源的进风侧的人员应如何处理？（A）

A、迎着新鲜风流撤退 B、逆着新鲜风流撤退 C、原地不动，等待救援 D、不采取措施，继续作业

6、煤尘爆炸的条件，空气中氧气不低于（C）A、16% B、12% C、18% D、21%

7、尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量(C)造成的。A、煤尘 B、煤岩尘 C、岩尘

8、瓦斯检查员下井必须携带（B）检测仪。

A、便携式甲烷检测仪 B、便携式光学瓦斯检测仪 C、便携式甲烷检测报警仪

9、下列选项中，（A）不属于矿井“五板”内容。A、通风系统图 B、局部通风管理牌板 C、防尘设备管理牌板 D、通风仪表仪器管理牌板

10、《煤矿安全规程》规定：井下有害气体二氧化硫的最高容许浓度为(A)。

A、0.0005% B、0.005% C、0.00066% D、0.1%

11、《煤矿安全规程》规定：进风井口以下空气温度应保持(C)℃以上。

A、0 B、1 C、2 D、4

12、下列哪一个不属于降尘措施（D）A、煤层注水 B、水泡泥 C、湿式打眼 D、冲洗巷道

13、“三人联锁放炮制”中的三人是指（C）

A、瓦检员，放炮员，跟班干部 B、瓦检员，安全员，放炮员 C、瓦检员，放炮员，班组长

14、凡长度超过(A)而又不通风或通风不良的独头巷道，统称为盲巷。

A、6m B、10m C、15m

15、煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于(A)。

A、0.5m B、0.8m C、1.0m

16、煤与瓦斯突出多发生在(C)。

A、采煤工作面 B、岩巷掘进工作面 C、石门揭煤掘进工作面

17、在高瓦斯矿井、瓦斯喷出区域及煤与瓦斯突出矿井中，掘进工作面的局部通风机都应实行“三专供电”，即专用线路、专用开关和(A)。

A、专用变压器 B、专用电源 C、专用电动机

18、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域，必须使用安全等级不低于(C)的煤矿许用炸药。

A、一级 B、二级 C、三级 D、四级

19、装配引药时，电雷管必须由药卷的(A)装入。

A、顶部 B、聚能穴一端 C、一侧 D、任意位置 20、爆破工应在检查连线工作无误后，将(C)交给班组长。

A、发爆器 B、导爆索 C、警戒牌

21、一般来说，煤层埋藏越深、煤层瓦斯含量(A)。A、越大 B、越小 C、与煤层埋藏深度无关

22、矿井总风量应确保井下同时工作的最多人数每人每分钟供风量不少于(B)。

A、3立方米 B、4立方米 C、5立方米

23、串联通风网络与并联通风网络相比，串联通风网络的通风阻力(A)并联通风网络的通风阻力。

A、大于 B、小于 C、等于

24、导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于(C)。

A、大气压力变化 B、自然条件 C、管理不善

25、已设置密闭的盲巷，在密闭外这一段巷道内必须(B)检查1次瓦斯。

A、每班 B、每天 C、每周 D、每旬

26、注浆方式采用（B）注浆方式。

A、一次性 B、下行式 C、水泥 D、以上都不正确

27、《没有进行耐压试验和耐压试验不符合要求的钻孔（B）进行钻进。

A、可以 B、不得 C、没有关系 D、以上都不正确

28、注浆前注浆管路必须用清水进行试压，压力达到10Mpa以上且维持（B）分钟后方可进行注浆。

A、10 B、30 C、20 D、15

29、老空积水的水质多为（C）性水。A、碱 B、中 C、酸

30、注浆前未检查注浆管路及二次连接保护可能会发生的事故是(C)A、不会有事 B、连接后更加美观 C、高压软管脱落伤人 D、以上都不正确

31、钻孔注浆后，孔口管口压盖拆卸时间距注浆结束不得小于(B)。

A、4小时 B、8小时 C、16小时 D、20小时

32、位于煤层之上随采随落的极不稳定岩层，称(A)。A、伪顶 B、直接顶 C、基本顶 D、老顶

33、钻机油管接错而启动可能会发生的事故是(C)A、钻机倒转 B、接头损坏 C、设备损坏、伤人 D、以上都不正确

34、钻孔出水较大，注浆前直接放水可能会发生的事故是(C)A、不会有事 B、放水效果好 C、高压水喷伤人 D、以上都不正确

35、钻机油箱内液压油要保持在油位指示针的(B)处。A、1/3 B、2/3 C、3/4 D、4/5

36、钻机油箱上的截止阀要先行(A)，否则不准(A)电机。A、打开，启动 B、打开，停电机 C、关闭，启动 D、以上都不正确

37、回转器前进，后退运转要平稳，系统压力不应超过(B)Mpa。A、5 B、2.5 C、4 D、6

38、注浆时压力升至注浆终压，应立即停泵，(A)泄压阀，并（）进浆阀和4寸高压闸阀。

A、打开，关闭 B、打开，打开 C、关闭，打开 D、以上都不正确

39、防治水基本原则：预测预报、有疑必探、先探后掘、（A）。A、先治后采 B、边治边采 C、先采后治 D、以上都不正确 40、在剖面上长短结合，尽量与断层、裂隙（B）。A、平行 B、垂直或交叉 C、远离 D、接近

41．抽放管路在铺设时，离地面高度不小于(D)。

A．1000 mm B．800 mm C．500 mm D．300 mm 42．抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于(C)。

A．1000 mm B．800 mm C．700 mm D．500 mm 43．矿井瓦斯管路直径，大巷的干管选用(B)。A．200～250 mm B．250～325 mm C．325～400 mm D．400～475 mm

44、管路敷设时每隔(B)需有一吊挂点，保持平、直、稳。A．1～2 m B．3～4 m C．5～6 m D．7～8 m 45．永久抽放系统的年抽放瓦斯量不小于(B)。

A．80万m3 B．100万m3 C．125万m3 D．160万m3 46．抽放瓦斯浓度低于(B)的矿井，不得选用干式抽放瓦斯设备。A．30％ B．25％ C．20％ D．10％ 47．在工作面过钻场(D)前，新钻场要并网抽放。

A．35 m B．30 m C．25 m D．20 m 48．地面泵房和泵房周围(C)范围内，禁止堆积易燃物和有明火。A．50 m B．30 m C．20 m D．10 m 49．地面泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用(A)，否则必须采取安全措施。

A．防爆型 B．安全型 C．一般型 D．通用型 50．通常钻孔有效排放半径为(C)。

A．O.2～0.5 m B．0.3～0.8 m C．0.5～1.0 m D．0.7～1.5 m 51．通常钻孔有效抽放半径为(B)。

A．O.5～1.0 m B．1.0～2.0 m C．2.0～3.0 m D．3.0～4.0 m 52．钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进(B)或换钻具时，必须量1次钻杆，以核实孔深。

A．5 m B．10 m C．15 m D．20 m 53．钻孔施工作业人员在钻孔施工过程中必须佩带(B)。A．光学瓦斯测定器 B．便携式瓦斯自动报警器

C．甲烷遥测仪 D．甲烷报警器 54．放空管出口至少高出20 m范围内建筑物(D)以上。A．20 m B．15 m C．10 m D．3 m 55．泵站打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象，以(B)为准。A．无水滴 B．成滴 C．淌水 D．滋水

四、多选题

1、防尘措施有哪些（ABCDE）

A、煤层注水 B、水炮泥 C、湿式打眼 D、喷雾洒水 E、清扫积尘

2、空气中混入（ABD）会增加瓦斯的爆炸性，扩大瓦斯爆炸的浓度界限

A、煤尘 B、CO C、N2 D、H2S

3、矿井应当具备完整的独立通风系统，（BCD）的风量必须满足安全生产要求

A、风门 B、矿井 C、采掘工作面 D、采区

4、井下各地点的实际需要风量，必须使该地点风流中的（ABC）符合《煤矿安全规程》的规定

A、瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体浓度 B、风速及温度 C、每人供风量 D、瓦斯抽放量

5、煤矿防突工应具备的素质有（ABCDE）

A、专业技术水平高 B、身体健康 C、安全意识强 D、法制观念强 E、工作作风好

6、煤与瓦斯突出危险性随（ABC）增加而增大 A、煤层埋藏深度 B、煤层厚度

C、煤层倾角 D、煤层强度

7、下列措施中，哪些属于综合防尘措施（ACD）

A、减少煤尘产生量 B、水源 C、降尘 D、通风除尘

8、预防煤尘爆炸和爆炸传播的主要措施有（ABC）

A、降尘措施 B、防止煤尘被引爆的措施 C、隔爆措施 D、除尘措施

9、煤尘爆炸的条件（ABCD）A、绝大多数煤尘本身具有爆炸性 B、悬浮煤尘的浓度达到一定值 C、有点燃引爆煤尘的高温热源 D、空气中的氧气浓度不低于18%

10、井下风门有（ABCE）

A、普通风门 B、自动风门 C、反向风门 D、防爆门 E、调节风门

11、排放瓦斯前的安全检查：（AB）

A、密闭前存在活矸危石 B、支护不可靠 C、是否有杂物 D、是否有积水 E、巷道高宽是否符合标准

12、局部综合防突措施包括下列哪些内容。（ABCD）A、工作面突出危险性预测 B、工作面防突措施 C、工作面措施效果检验 D、安全防护措施

13、属于更换风筒作业的危险因素有。（ABCDF）A、顺序搞错，导致迎头长时间停风

B、更换风筒时间过长，导致迎头长时间停风，进而瓦斯超限 C、在更换风筒的过程中可能导致风筒中间出现脱节或吊环脱落 D、可能出现局部瓦斯积聚 E、人员长时间紧张工作造成昏迷

F、更换完风筒没有等检查完巷道内风筒及瓦斯情况就对巷道恢复送电，可能会导致瓦斯爆炸事故

14、属于延接风筒作业流程的有：（ABCDE）A、准备工作； B、安全检查； C、吊挂临时铁丝； D、延接风筒； E、检查风筒；

15、通风设施维修作业期间的操作标准：（ABDE）

A、进入密闭栅栏作业必须将便携仪、测氧仪挂到作业地点，防止瓦斯超限或缺氧造成人员窒息；

B、登高作业必须搭牢操作平台，高度超过两米，并须佩戴合格的保险带，现场有负责人监护；

C、通风设施维护要实行挂牌操作；

D、风门前后维修时，必须安排一人监护，防止被过往的人员经过风门碰伤；

E、敲砸设施时，提前对可能导致的危险进行预想，防止自己伤害自己；

16、影响矿井气候条件的因素有（AEC）。A、风速 B、压力 C、湿度 D、质量 E、温度

17、在（ABCDE）情况下，尤其应该注意瓦斯涌出量的变化，以确保安全生产。

A、开采遇地质构造 B、地面大气压明显变化 C、工作面开采接近结束时 D、顶板来压 E、风量调节时

18、煤矿透水事故的危害主要有(ABCDE)A、造成井下人员伤亡 B、造成煤炭资源损失 C、增加煤炭开采成本

D、缩短机电设备、管材等使用寿命 E、造成生产作业环境恶劣

19、矿井水文地质划分为(BCDE)种类型 A、极简单 B、简单 C、中等 D、复杂 E、极复杂

20、钻机压柱的按设有何要求（BC）

A、钻机的安设要牢固、可靠、稳定 B、不少于四根，压实压牢。C、压柱有可靠的防倒装置 D、只打两根压柱

21、矿井透水的天然通道主要有(ABCE)等

A、构造裂隙带与接触带 B、岩溶陷落柱 C、隐伏露头(天窗)D、矿井井筒 E、隔水层变薄区

22、地表水体治理综合措施中的“堵”是指(ABCD)A、堵裂缝、塌陷坑 B、堵报废钻孔 C、堵废弃井筒 D、堵漏水沟渠 E、堵流经矿区洪水

23、控制矿井充水方式与充水途径的主要因素是（ABCD）A、含水层 B、隔水层 C、煤层组合关系 D、开采方式

24、探放水的“五先五后”原则是(ABCDE)A、先探放后开采 B、先隔离后探放 C、先降压后探放 D、先封堵后探放 E、有疑必探

25、井下采掘工作面发生突水的条件是（ABC）A、水源 B、通道 B、水量 C、顶、底板岩性 D、位于火源进风侧的人员，应背着着新鲜风流撤离

E、如果在自救器有效作用时间内不能撤离时，应在原地等待救援人员

26、地质构造分为三种基本类型分别是（ABC）

A、褶皱构造 B、断裂构造 C、单斜构造 D、地堑

27、采煤工作面冒顶事故类型，按冒顶事故的力学原因分为（ABC）

A、压垮型冒顶事故B、漏垮型冒顶事故C、推垮型冒顶事故D、突出型冒顶事故

28、突水征兆有那些（ABCD）

A、采掘工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫。

B、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水。C、水色发浑。D、有臭味等。

29、矿井底板突水的原因是（ABCD）

A、含水层的水压 B、采动矿压 C、隔水层的厚度 D、导水裂隙的发育 30、安装探放水钻机时有哪些基本要求（ABCD）

A、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

B、清理巷道浮煤，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。

C、在打钻地点或附近安设专用电话。

D、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

31、常用的矿用瓦斯抽放泵的形式有(BCD)A、轴流式抽放泵 B、环式真空泵 C、鼓风机 D、回转式真空泵

32、划分矿井瓦斯等级的主要作用是(BCD)A．确定矿井产量 B．用于风量计算 C．确定矿井的瓦斯管理制度 D．选用电气设备

33、瓦斯爆炸必须同时具备的条件是(ABD)。

A．瓦斯浓度在爆炸范围内 B．一定的氧浓度 C．在煤矿井下 D．高温热源及一定的存在时间

34、专用排瓦斯巷道内必须用不燃性材料支护，并应有防止(ABC)的安全措施。

A．产生静电 B．产生摩擦火花 C．产生撞击火花 D．瓦斯事故扩大 E．煤炭自然发火

35、以下哪些条件下的煤层瓦斯含量较高?(ACD)A．煤变质程度高 B．煤层有露头 C．煤层埋藏深度大 D．煤层倾角小 E．有流通的地下水通过煤层

36、以下哪些因素是确定矿井瓦斯等级的依据?(ACD)A．绝对瓦斯涌出量 B．瓦斯浓度 C．相对瓦斯涌出量 D．瓦斯的涌出形式

37、煤层瓦斯含量的大小取决于(AB)。

A．成煤和变质过程中瓦斯生成量的多少 B．瓦斯能被保存下来的条件 C．瓦斯涌出量的多少 D．开采强度

38、瓦斯排完后，满足(ACD)，方准指定专人恢复供电。A．指定专人检查瓦斯 B．顶板状况良好

C．排放巷道内的瓦斯浓度不超过1％ D．供电系统和电气设备必须完好

39、在干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有(BCD)作用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。

A．防有害气体 B．防回火 C．防回气 D．防爆炸 40、控制排放瓦斯时，要(ABC)。

A．计算排放瓦斯量、供风量和排放时间 B．制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”

C．确保排放风流和全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1．5％ D．停运主要通风机

41、瓦斯的主要性质有(ABCD)。

A．窒息性 B．扩散性 C．燃烧性 D．爆炸性 E．毒性

42、按照瓦斯涌出地点和分布状况，瓦斯来源可分为(ABCD)。

A．煤岩壁瓦斯涌出 B．采落煤岩瓦斯涌出 C．采空区的瓦斯涌出 D．邻近煤层瓦斯涌出

43、有以下哪几种情况之一时，不得排放瓦斯(ABCE)A．无批准的措施 B．未贯彻措施 C．无瓦斯检查工 D．无矿长 E．无排放现场负责人

44、瓦斯在煤层中的赋存状态有(AB)。

A．游离状态 B．吸附状态 C．瓦斯解吸 45．排放瓦斯必须执行的原则是(ABCD）

A．断电 B．撤人 C．限量 D．警戒

46、瓦斯抽放钻孔作业危险因素：（ABCDE）

A、防灭火器材不齐全； B、支护不良，压风自救不完好； C、喷雾效果不好造成粉尘飞扬； D、出现塌孔、卡钻时钻机长时间空转； E、瓦斯检查不到位，瓦斯超限或局部积聚；

47、属于瓦斯抽放泵开停作业流程：（ABCDEF）

A、安全检查；

B、启动或关闭抽放设备前汇报；

C、依次开启抽放泵供水阀、出气阀，最后启动电机； D、抽放泵达到极限负压开启进气阀、配风阀 ； E、关闭配气阀门 ； F、正常抽放、停泵；

48、属于瓦斯抽放钻孔拔钻作业流程的有：（ABCD）

A、起拔钻杆； B、卡持钻杆；

C、旋转回转器，钻杆卸丝； D、拔钻结束，停电、闭锁； E、冲洗巷帮；

49、属于瓦斯抽放钻孔拔钻作业危险因素的有：（BCDEF）

A、瓦斯监测探头吊挂不正确；

B、孔内煤粉冲刷不净，拔钻时引起卡钻。C、钻杆卡持不牢，卸钻时孔内钻杆脱丝；

D、使用卡钳卡持钻杆时，卡持方向不正确，卡钳甩起。E、回转器转动方向不正确，导致卡钳甩起。

F、停电闭锁不彻底、开关手把未打到零位或停电牌没有挂好造成带电作业或误送电引起电气事故；

50、瓦斯抽放管路安装前的安全检查内容有哪些：（ABDE）

A、支护不完好，作业前未认真执行敲帮问顶制度； B、现场瓦斯超限，强行作业；

C、管子中有杂物，投入抽放作业后，引起管路堵塞； D、抽放管铺设巷道支护条件差，管路形成后被砸坏，漏气； E、抽放管线路设计不合理；

五、问答题

1、什么叫“四位一体”综合防突措施？

答：“四位一体”综合防突措施是指突出危险性预测、防治突出措施、防突措施效果检验、安全防护措施。

2、煤与瓦斯突出有哪些预兆？

答：有声预兆：掉碴、片帮、支架断裂声；破裂声、煤炮声、闷雷声等。

无声预兆：煤壁外鼓，煤质干燥，光泽暗淡，层理紊乱，瓦斯忽大忽小，气温降低，打钻时顶钻夹钻等。

3、什么叫“一炮三检制”？

答：“一炮三检制”是指装药前、爆破前、爆破后，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场由瓦斯检查员检查风流中瓦斯，当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，不准装药和爆破；爆破后瓦斯浓度达1% 时必须立即处理，并不准用电钻打眼。

4、简述矿井瓦斯涌出量有几种表示方法？

答：矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中涌入到矿井风流中的瓦斯量。瓦斯涌出量有两种表示方法：

①、绝对瓦斯涌出量 单位时间内涌出的瓦斯量（m3/min）；

②、相对瓦斯涌出量 矿正常生产条件下，平均日产一吨煤所涌出的瓦斯量。（m3/t）

5、发生煤与瓦斯突出事故时，应怎样撤离？

答： 应以最快的速度佩戴好自救器，然后迎着新鲜风流方向、迅速向井口撤退。

6、防止与隔绝煤尘爆炸的措施有哪些？

答：①、消除井下引爆火源 ②、消除落尘 ③、隔爆措施

7、瓦斯喷出规律有哪些？ 答:瓦斯喷出一般有如下规律：

①、瓦斯喷出与地质变化有密切关系，一般喷出均发生在地质变化带。②、煤层顶底板岩层中有溶洞、裂隙发育的石灰岩。③、瓦斯喷出一般有明显的喷出口或裂隙。

④、瓦斯喷出量的大小，从几立方米到几十万立方米，喷出时间从几分钟到几年。

⑤、瓦斯喷出往往有预兆，如瓦斯浓度变大，或忽大忽小，瓦斯涌出量增加时发出咝咝声等。

8、什么叫瓦斯积聚？

答：所谓瓦斯积聚是指采掘工作面及其它地点，局部瓦斯浓度达到2%，体积超过0.5立方米。

9、为什么要及时冲洗和清扫落尘？

答：在煤矿生产过程中会有大量矿尘产生，虽然采取综合防尘措施，但仍会有部分矿尘随风漂流并沿着巷道不断沉降下来，因此，巷道周壁或物料、设备上会经常有煤尘沉积。如果不及时把这些落尘清除掉，一旦发生冲击，这些煤尘会重新飞扬到空气中，造成隐患。所以，要及时冲洗和清扫落尘。冲洗或清扫下来的煤尘要及时运上井，否则，水会蒸发，落尘仍有重新飞扬的可能。

10、什么叫串联通风？

答：井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。

11、矿井常用的通风设施有几种？各有什么作用？

答：矿井常用的通风设施有风门、密闭、风桥、测风站等四种。风门按用途分为永久性风门、临时性风门以及带调风窗用来调节风量的调节风门。风门是用以在需要通车和行人的巷道隔断风流或调节风量的设施。密闭是在不许通车、行人的巷道截断风流的设施。风桥的作用是使分别从两巷道流经的新鲜风流与乏风流交叉相遇时，采用立体交叉方式分开通过的构筑物。测风站是指固定的测风地点。

12、什么是煤与瓦斯突出？

答：煤（岩）与瓦斯突出：在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯由煤体岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

13、采掘工作面或者其他地点透水前，一般有哪些征兆？

答：采掘工作面或其他地点发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆。

14、注浆期间的工作人员应该注意些什么？

答：注浆过程中，钻场注浆人员要时刻观察压力表的变化情况，要观察钻场周围煤岩层变化情况，发现有漏浆、顶板来压或底板鼓起，应及时通知地面注浆站停泵，并立即通知本队值班人员指挥处理。

15、在安装钻机探水前，必须遵守哪些规定？

答：①、加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

②、清理巷道浮煤，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③、在打钻地点或基附近安设专用电话。

④、测量和防探水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。

16、怎样进行注浆管路试压？

答：井下注浆人员通知地面注浆人员开泵压入清水进行管路试压，只有管路的井下压力达到10MPa且维持30min以上，方可进行正常的注浆工作。

17．瓦斯抽放的目的是什么?

答：①、预防瓦斯超限，确保矿井安全生产；

②、开采保护层和具有抽放瓦斯系统的矿井，应抽放被保护层的卸压瓦斯；

③、在保护层开采的矿井，预抽瓦斯可作为区域性或局部性防突措施来使用；

④、开发利用瓦斯资源，变害为利。18．抽放瓦斯的意义是什么?

答：①、瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施；

②、瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题，降低矿井通风成本；

③、瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。19．瓦斯泵的选择原则是什么?

答：①、瓦斯泵必须满足矿井瓦斯抽放期所预计的最大瓦斯抽放量；

②、瓦斯泵所产生的负压，能克服抽放瓦斯管道系统的最大阻力，并在钻孔口造成适当的抽放负压；

③、抽放瓦斯浓度低于25％的矿井，不得选用干式瓦斯抽放设备。

20、排放瓦斯应注意的事项有哪些

答：①、了解停电、停风时间及瓦斯积聚情况

②、了解通风机情况

③、掌握排放回风线路各区间的风量及瓦斯浓度 ④、了解排放瓦斯时采取调节风量的条件 ⑤、回风线路各通道设岗

21、影响瓦斯涌出量的因素有哪些 答：①、煤层瓦斯含量

②、地面大气压力变化 ③、开采规模 ④、开采顺序

5.“一通三防”岗位责任制 篇五

总工要积极协助矿长的安全管理工作，负责矿井技术范围内的工作，是矿井技术和“一通三防“的具体负责人。

第一条：直接受矿长领导，协助矿长做好矿内安全管理工作，认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规、各级政府颁发的安全生产指令，按照《规程》进行安全管理。

第二条：协助矿长组织编制、审定本单位安全生产方面的规章制度，审定作业规程，并督促技术人员认真贯彻执行。

第三条：组织人员编制安全技术措施和灾害预防计划，完善矿井必备图纸。

第四条：矿井工程严格按照《规程》的要求进行施工，组织人员编制《矿井工程质量验收标准》，把好质量关。

第五条：工作严肃认真，处处严格要求自己，模范遵守矿纪矿规。

第六条：矿井存在重大隐患时，及时向矿长汇报，及时研究制定行之有效果技术方案，并组织实施。

第七条：协助矿长组织本单位事故的调查分析，结案处理，并组织制定防洪措施，防止同类事故发生。

第八条：有权拒绝不合法的指令和意见。

第九条：协助矿长组织矿井正规循环作业，把握采掘平衡，实现均衡生产。

第十条：组织人员编制开采计划。

第十一条：组织技术培训工作。第十二条：负责矿井“一通三防”工作。

1、编制矿井通风设计。

2、制定反风演习计划和反风演习报告，每年至少组织一次反风演习。

3、每年进行矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳涌出量鉴定。

4、每天及时审阅瓦斯报表。

5、建立建全矿井“一通三防”管理制度。

6、每周一组织矿井“一通三防”安全监督检查。

7、定期将通风仪器、仪表送到有资质的检验机构进行标校。

安全副矿长岗位责任制

第一条：认真贯彻执行党的岗位方针、政策，《矿山安全法》、《煤矿安全规程》和上级部门关于岗位工作的决定、指令。

第二条：组织有关部门制定以岗位责任制为核心的各项岗位规章制度,负责检查、督促实施。

第三条：组织安全部门制定年、季、月安全工作计划，安全管理实施细则，安全奖惩条例，并督促实施。

第四条：负责组织编制安全活动计划，安全检查计划并布置实施。第五条：结合通风达标要求，组织编制预防矿井灾害计划，抓好“一通三防”工作。

第六条：按照规定对职工进行全员安全培训、教育工作，做好特殊工种的培训，持证上岗工作。第七条：参审《作业规程》、《安全技术操作规程》的审批工作。第八条：负责伤亡事故、工伤事故的调查、处理，并制定整改措施并及时上报上级主管部门。

第九条：抓好安全管理，解决公司所有矿井安全上存在的问题。第十条：督促检查正、副部长，抓好各自分管的安全工作，对存在的问题有权指令安全、生产、技术部及时解决。

第十一条：发生工伤事故，必须亲赴现场，组织抢救，做好事故调查处理工作。

第十二条：每月下井不少于15次，夜班不少于5次，要亲临现场检查采区及其它地点安全，要做到细致、认真，必要时要亲自指挥，在现场排除隐患。

第十三条：每月亲自主持、开展安全大检查，定期、定时召集有关人员进行安全检查，并召开总结会议，对安全检查中发现的问题，督促安全、生产、技术部下达整改意见书，指令井队限期内整改完毕。

第十四条：定期或不定期向总经理、矿长汇报安全工作，合理使用和管理安全费用。

监控调度室主任岗位责任制

监控调度室主任在矿长直接领导下开展工作，主要负责矿井上、下调度工作和矿井安全监控日常管理工作。

第一条：根据当月工作安排、协调调度指挥矿井各单位之间，各工种之间配合。

第二条：记录各生产单位反映的问题，及时协调和调度矿井人力、物力，解决反映问题。重大问题立即报告当日总值班。第三条：负责井下提升运输的合理运行，在充分提高运行效率的同时，各区运输能力的综合平衡。

第四条：负责当时安排的各项工作进展情况，跟踪及完成情况的落实。负责各级指令的传达、及具体实施跟踪。

第五条：负责矿井安全生产事故的协调处理。第六条：接听井下电话，及时回馈停息或报告矿领导。第七条：管理好安全监控系统，制定监控调度室各岗位人员职责，保证矿井安全监控系统及时维护，运行正常。

矿井通风业务主管岗位责任制

第一条：主管矿井通风工程师负责抓好矿井“一通三防”工作，每年初编制矿井通风计划措施（通风设计）、矿井灾害预防计划措施、矿井防灭火计划、预防瓦斯计划、灭尘计划等安全技术措施，矿井反风演习计划、瓦斯等级鉴定计划、并监督执行实施，年终要用书面文字进行总结上报存档。

第二条：负责每月三次对生产矿井进行全面测风、测尘，做好原始记录上报矿主管领导审阅，年底汇总存档。

第三条：负责各类文件、技术资料的收集整理、本科室文件的下发及存档。

第四条：负责安全检查会议记录整理，下达矿井存在问题的整改通知书。

第五条：经常深入井下检查、督促、了解情况，发现问题及时处理。

第六条：根据生产需要，随时对各矿井的通风进行合理调配。第七条：建立健全矿井通风台帐，保证数据正确、齐全。

主扇工岗位责任制

第一条：主扇工负责主扇的正常运转，保证矿井有足够的新鲜风量。

第二条：主扇工应熟知主扇、电机的性能、构造，会操作、会排除一般故障。

第三条：启动主扇前，检查启动开关是否完好，关闭自然排风门（防爆门），检查传动带松紧情况或是否脱轮，发现问题处理好才能开机。

第四条：主扇工作时，查看电流、电压、电动机、风机轴承温度是否在额定范围内，并做详细记录。

第五条：停电、停风时，打开防爆门自然排放风。

第六条：发现主扇有异常情况，应立即停机，报告领导，通知井下人员撤离工作面，并做好停、开机，停风、送风记录。

第七条：定期清扫主扇外表灰尘，保持室内清洁卫生。

第八条：经常检查防爆风门、风道跑、漏风情况，发现漏风，立即处理。

第九条：坚守岗位，不能脱岗。

瓦检工岗位责任制

第一条：为了防止瓦斯事故的发生，保证生产稳步正常的发展，使有害气体的检查工作做到有章可循，有章必遵，特制定本管理制度。

第二条：瓦检员主要职责是井下瓦斯检查，局扇风筒管理，承担炸药、雷管使用、监督和管理工作。瓦斯检查工作不得发生空班（由于瓦检员未上班造成分工区域当班一次都未检查瓦斯）、屚检（由于瓦检员粗心、不负责任或其它原因，没按巡回检查规定检查、造成分工区域应检查的地点有一处或多处当班一次都未检查瓦斯）、少检（由于瓦检员不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域一处至全部检查点）。

第三条：瓦检员入井前要先将瓦检器检查一遍，认为无误后方可下井，否则到技术员办公室及时更换，不准携带有病仪器下井。

第四条：测定前，首先在井下进风流中，空气新鲜，与检测地点温度相近的地点进行校零工作，方可进入工作地点进行测量。

第五条：上班前先检测每个工作面的沼气和二氧化碳浓度，每班检测不得少于四次，不得有空班、漏检、少检、偷检并做到井下记录牌板，检查手册，瓦斯台帐“三对口”，严格“一炮三检”，否则违反一次罚款50元。

第六条：发现工作面沼气、二氧化碳超限，应立即停止作业，撤出人员，进行局部通风处理，方可恢复工作，并且在班后要向调度室汇报，若发现沼气和二氧化碳涌出，出现异常现象要立即向队长和矿调度室汇报。

第七条：瓦检员必须做到早上班、晚下班，坚决杜绝班中脱岗，如发现有此情况而发生事故的，当班瓦检员要承担一切责任，未发生 事故的罚款100元。

第八条：精心使用仪器，禁止随便拆卸，如发现亮度不够，仪器跑负等现象，应及时交技术员办公室修理，否则罚款50元。

第九条：每日的检查情况要在登记簿上记录清楚，并且要填写到井下瓦检牌板上，记录薄要有带班人员签字，否则发现一次不填写记录和牌板罚款50元，将记录没有签字的，一次罚款10元，记录和实际不一样，罚款50元。

第十条：必须坚持瓦斯日报工作，每天每班必须向调度室汇报（送矿长、矿总工程审阅），否则漏一次罚款20元。

第十一条：要做好炸药、雷管保管和发放工作对各工作面使用炸药、雷管数目要分别登记，不得漏记胡记。

第十二条：发放炸药、雷管时，瓦检员首先要清楚各工作面炮眼数目，对各工作面需求炸药、雷管数目要做到心中有数，应按需求数目发放，不得乱发、多发，否则，一旦查出罚款30—50元。

第十三条：炸药、雷管的运输严禁同时进行，应分开运输，雷管应放在雷管箱内，并且由瓦检员随身携带，发现炸药雷管混装、混运、混放或不携带雷管箱现象，将罚款50—500元。

第十四条：工作面放炮起爆工作由瓦检员负责，放炮前应发出信号三次，然后再起爆，不发信号者，将罚款30元。

第十五条：放炮器必须随身携带，不得随意交给他人使用起爆，否则，一经查出罚款50元。

第十六条：当送电不起爆或每次起爆前，都要将母线摘下并将两 线头扭接在一起，取下放炮器钥匙，等重新检查联线无误或需要第二次起爆时，方可按规定要求进行起爆。

第十七条：局扇、风筒必须按《规程》规定进行管理，若出现管理混乱、风筒漏风严重现象，要罚瓦检员50—100元。

第十八条：放炮间隔时间不得小于15分钟，15分钟后方能进入工作面再接线放炮和检查瓦斯，不够间隔时间，绝不能入内，否则发生事故，一切责任自负。

井下局扇工岗位责任制

第一条：井下局扇工负责全井局扇管理、使用、协助电工搬迁等工作。

第二条：局扇工必须熟悉所使用局扇的性能、风量、风压，以便给用风地点合理送风和配风。

第三条：局扇安装位置必须设在进风巷道内一侧，离回风口不得少于10米，杜绝循环风。

第四条：协助、监督电工对局扇风机防爆性能、风电闭锁等设备安装好后一律上架摆设整齐，设备的最低部分离地面不低于30厘米高度。

第五条：启动局扇时，首先检查瓦斯，局扇、开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度在不超过0。5%时，方可启动局扇。

第六条：合理使用风筒，每个工作面的风筒必须悬挂整齐一条线，高于矿车上口20厘米，风筒接法必须由大到小，每个接头采用反压 边。风筒破口要立即补好或更换，保证风筒出风口风量符合规程要求，所供风的工作面风筒口距工作面不得大于5米，瓦斯不得超限。

第七条：各掘进工作面所需用的风筒保证供应，并及时更换，按《作业规程》执行。

第八条：每班次必须巡回检查，随身携带针线包，发现有跑风、漏风的小洞立即用针线缝补好，更换的破风筒立即拉上井晾干、交给补风筒房修补。

第九条：每天用扫清除风机和风筒上的煤尘。第十条：井下掘进工作面做到停工不停风。

第十一条：认真搞好交接班制度，交接班必须在工作面进行。

井下密闭工岗位责任制

第一条：井下密闭工负责井下采空区和各种独头、盲巷的封闭及检查工作，永久密闭每旬检查一次，临时密闭每周检查一次，并做好记录。

第二条：有计划地提前把防火、防水密闭材料运到封闭点堆放整齐，密闭工具必须放在井下库房内。

第三条：永久密闭墙的建筑必须按设计要求执行，密闭墙套槽深度不得少于0.3米，宽度大于密闭墙厚度0.2米（必须挖到硬底为止，经工程技术人员验收合格后才能施工砌墙密闭）。

第四条：密闭工必须遵照领导和工程技术人员的安排，对采空区、废巷及其它原因需要密闭的巷道、区域必须及时封闭。第五条：用红砖砌筑的临时密闭墙，必须挖密闭槽口，深度不得少于30厘米，保证质量，不得跑风、漏风。

第六条：用木板修筑临时栅栏，板距空格不大于20厘米。第七条：凡是井下的永久密闭墙，有流水处下方设流水孔及翻水池，回风大巷留设观测孔。

第八条：已建筑完的密闭必须做好原始记录，填明密闭地点、封闭日期、密闭墙厚度、结构材料、建筑负责人姓名登记挂牌。

第九条：每道密闭修建完后，必须把密闭墙前范围内的赃物清除、保持清洁卫生。

第十条：如发现偷工减料，不符合工程质量要求，用工的工资、材料费用由施工人员负责赔偿，并进行返工处理。

第十一条：发火地点的密闭墙必须设置两道，距离不少于5米，中间用黄土、土砂充填严实，质量符合规定要求。

井下灭尘工岗位责任制

第一条：井下灭尘工负责管理好井下所有灭尘设施和管路、总开关、三通开关、喷雾喷头、隔爆水袋的维修、更换等管理工作，新掘进的巷道灭尘管路一定铺设到工作面。

第二条：灭尘前电气设备必须用挡雨棚布遮盖好才能洒水灭尘，严格彺电气设备上喷水，以免造成漏电事故。

第三条：灭尘管道不管是临时性的或是永久性的，一律架设为固定成一条线，不得起伏成波状；开关、接头严密，不得漏水。第四条：每班次灭完尘后，开关必须关严，临时支管理顺整齐、放在巷道的一侧。

第五条：灭尘工必须按照灭尘计划进行灭尘，总运输、总回风巷每星期灭一次，采掘工作面、上山巷、联络辅巷每班灭尘。

第六条：灭完尘后，必须把灭尘余水引入排水沟；如果水沟堵塞，立即进行清理，做到巷道无积水。

第七条：下班前必须把灭尘管道、开关巡回检查，看好有无跑水、漏水之处，发现问题及时处理。

第八条：负责隔爆水袋有足够的水量，水幕喷头维修、更换等工作，随时保证管路有足够的水源。

第九条：完成全井队灭尘计划任务，并完成井队交给的临时岗位任务。

第十条：搞好灭尘工作记录和交接班制度。

测配风员岗位责任制

第一条：配风员主要负责矿井采掘各工作面风量配备管理工作，根据工作面瓦斯排放量大小或工程技术人员计算的数据进行配风。

第二条：每班次必须对通风设备、风门、风窗、风桥、风帐、挡风墙进行全面检查，发现问题及时处理，严禁跑风、漏风、有循环风，保证采掘工作面有足够的新鲜风量。

第三条：每旬必须对矿井的总进风、总回风、采掘工作面进、回风进行测风，并把所测风的结果填写在牌板上，及时上报矿安全部、井队、矿领导。

第四条：当主要工作面风量不足，瓦斯超限时，应协同瓦检工、风机工对工作面风量进行调整控制，调节控制后各工作面的风量符合设计的要求。

第五条：无人工作面的区域尽量控制风量，以瓦斯不超限为准。第六条：保证井下各种巷道风量的供应，严禁风量不足和微风作业。

第七条：认真贯彻执行《煤矿安全规程》，井下各工作面必须做到停工不停风。

第八条：认真填写测风报表，做好配风记录和通风设施的检查、维修记录。

测尘工岗位责任制

第一条：测尘工在安全科科长领导下工作。

第二条：负责井下各井巷、采掘工作面、硐室和其他有人工作场所空气的粉尘浓度、粉尘分散度和游离二氧化硅的含量的测定。

第三条：负责防尘水源、水质、水压、流量分布情况的测定。第四条：熟悉现用测尘仪器的工作原理、构造和维护方法，并能熟练操作，正确应用。

第五条：熟悉矿井防尘系统，掌握《规程》对防尘水源、水质和水压的规定和矿井实际防尘设计及实际水压、流量的分布情况，发现不符合要求，及时提出改进意见，向领导汇报，以确保粉尘防治工作 12 的有效、正常进行。

第六条：掌握《规程》对粉尘浓度的规定和井下各防尘设施的使用与管理状况、降尘效果，发现问题，及时提出改进意见。

第七条：选择合理的测尘位置进行测尘，每月测全尘两次，测呼吸性粉尘一次。

6.一通三防各队责任 篇六

一． 负责本队全面行政工作，是全队安全第一责任者，带领全队职工完成上级交给的各项任务。

二． 教育职工遵纪守法，开展班组竞赛，提高工时利用和效率。三． 横抓安全管理。做到不安全不成产。

四． 抓好负责范围内的矿井通风质量达标工作，达到上级规定的质量达标等级。

五． 负责旬检查。月检验工作，总结当月生产任务完成情况及下月生产计划安排。

六． 负责召开每周的安全会议，每天的通风例会。

七． 参加集体劳动，及时解决生产中存在的问题，每月下井和跟班劳动次数不低于矿规定的次数。

通风队党支部书记安全生产责任制

一． 负责全队政治思想工作，认真贯彻执行党的各项安全成产方针、政策。

二． 坚持“三会一课”制度，提高党员的政治素质，抓好工、青团工作，使支部真正起到坚强的战斗堡垒作用。

三． 抓好宣传教育工作，教育职工遵纪守法，每周召开一次班组长以上干部会议，学习有关文件及研究安全成产中存在的问题，掌握职工思想动态。

四． 搞好队领导班子团结，大力支持队长的工作，同心协力全面完成各项任务。五． 参加生产劳动，当月下井和跟班劳动次数不低于矿规定的次数。

通风队副队长安全生产责任制

一． 认真贯彻执行安全生产方针、政策和上级各项指示、规定，牢固树立“安全第一啊”的思想，负责矿井通风工作。

二． 深入现场，抓好现场管理工作，消灭工伤事故和工程质量事故。三． 认真检查个采掘面、施工地点的风量情况，杜绝风量不足和超通风能力成产。

四． 重点做好采区、采掘工作面的风量调整，通风设施的构筑，仪器、仪表调试，矿井反风演习等各项工作的的安全管理。五． 认真组织通风专业工种，积极参加矿、队举办的安全培训班，安全会议和安全活动，提高职工的安全意识和业务水平。六． 参加本专业的事故追查分析，制定防范措施。

通风队监测副队长安全生产责任制

一、协助队长搞好分管范围内的安全工作，对本单位的安全监测工作负责。

二、熟悉、贯彻、落实安全法规、决定、指令，并贯穿于安全成产的全过程。

三、教育职工遵章守纪，开展班组竞赛，带领职工完成上级交得任务。

四、抓好安全质量，参与旬检查、月评工作，总结当月生产计划完成情况。

五、经常深入一线，及时解决生产过程中存在的实际问题，每月下井和跟班次数符合矿规定。

通风队工会主席安全生产责任制

一、坚决贯彻执行党的安全方针、政策，积极接受矿工会和队党支部的领导。

二、密切职工群众，积极向上级组织反映职工的意见与要求，维护职工的合法权益。

三、对本单位工会工作负责，注意工作方法，坚持原则，不谋私利。

四、组织职工代表及小组，承担本单位民主管理的日常工作，认真做好队务公开工作。

五、建立健全工会经费、财物用品管理制度，切实把财务工作做好。

六、加强工会组织建设，做好工会的发展教育工作，定期召开工会委员会，布置检查工作，开展工会竟赛活动。

通风队主管技术员安全生产责任制

一，认真贯彻执行党的“安全第一”方针，搞好全队的工程质量管理。

二，负责全队技术管理工作，认真编写和贯彻巷修计划及安全作业措施，组织好全队的安全管理。

三，积极协助队长组织落实上级下达的各项安全生产奋斗目标，参加事故的调查处理。

四，全面完成所分管得各项工作任务。五，深入现场检查巷修措施落实情况，解决生产中遇到的各种实际问题。

六，推广应用新技术、新工艺，提高矿井安全高效生产能力。

通风队班组长安全生产责任制

一． 认真执行“三大规程”,牢固树立“安全第一” 的思想，是本班组的安全、质量第一责任者。

二． 组织好当班班前会，根据队班人员的工作安排，进行合理分工，详细讲明各项工作的安全注意事项。

三． 接班后和班中重点检查通风设施的构筑质量、瓦检、测风等仪表是否完好，各作业点人员是否到位持证上岗。做好隐患排查工作，杜绝三违现象。

四． 教育、带领本班组人员遵章守纪，按章操作，发现三违者，立即制止，严防事故发生。

五． 认真组织参加本班组的安全、技术教育课、提高安全意识和业务水平。

六． 参加本班组织的事故追查、分析会议，制定防范措施，严防同类事件的重复发生。

测风班安全生产责任制

一、负责全矿通风系统，风量分配的合理性及风量调节。

二、及时测交通风旬报月报，保证数据准确可靠。

三、对密闭和采面定期进行自燃发火预防工作，发现问题及时向上级领导汇报，并积极处理。

四、凡发现采掘工作面风量不足，瓦斯积聚、瓦斯超限盲巷、局部拉循环风、通风设施受到破坏等安全隐患时，应及时查明原因，采取临时措施，向上级及时汇报。

五、熟练掌握使用仪表的性能，并及时校正风表。

六、严格按操作规程要求作业和执行交接班制度。

通风设施工安全生产责任制

一、熟悉本工种操作规程和通风设施构筑的质量标准，俺措施要求认真构筑密闭、挡风墙、风门等通风设施，严禁在无风或有毒有害气体超限地点工作。

二、定期对井下的通风设施进行维修，保证设施完好，努力减少通风设施漏风。

三、施工永久设施必须必须按安全措施施工，严禁无措施施工。施工时听从跟班干部或班组的指挥。

四、井下运料时要轻拿轻放，做好自保、互保工作，在运输巷道作业及行走时严格执行井下运输行走业务保安责任制。

五、学习安全常识，掌握自救、互救基本知识，熟悉避灾路线。

瓦斯检查工安全生产岗位责任制

一、认真学习《煤矿安全规程》及上级有关规定，掌握防治瓦斯基本知识。

二、携带仪表齐全并灵敏可靠测定准确。

三、熟知所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施以及通风瓦斯有关规定和措施。

四、按规定检查、汇报瓦斯、温度及“一通三防”设施、装备的 完好情况，发现瓦斯超限时，必须立即通知作业场所负责人停止作业或停电撤人，并及时汇报通风调度。

五、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”程序爆破制度。

六、局部通风机停电听风时，立即会同掘进工作面负责撤出所有人员，并向通风调度汇报。

七、负责工作的瓦斯监测传感器显示数值的校队和“一通三防”问题的汇报。

八、风机工安全生产岗位责任制

一、严格执行安全规程,坚持“安全第一”的方针。

二、司机必须经过专门训练，考试合格后持证上岗，坚守岗位，严格执行现场交接班制度，风机工必须专职专责。

三、接班后必须与瓦检员一同进行风机倒台实验。

四、风机必须与瓦检员一同进行风机倒台实验。

五、风机工每班至少两次巡回检查风筒及通风系统完好情况。

六、风机工不得随意停开局扇，需要停风时，要写书停风措施，经有关单位批准，方可停风。

七、停风前，必须通知工作面人员全部撤离，并切断电源。

八、停风后再开机时，必须先检查瓦斯浓度，得到瓦检员的允许后方可送风，必须做到先送风，后送电（只工作面所有动力用电）。

九、出现突发故障停风时，必须立即排查处理，通知工作面撤人并向上级汇报。

十、详细掌握当班风机运转情况，认真填写局扇运转情况。

局部通风机安装工安全生产岗位责任制

一、熟知局部通风机安设的有关要求，按规程的规定要求正确安装局部通风机。

二、负责局部通风机的升（入）井的运输工作；保证运输过程中局部风机的完好。

三、负责局部通风机的安装和回收工作，入井前的局部通风机要进行试运转，保证各项性能符合要求。

四、高突工作面局部通风机要实行“三专”供电、“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”、主副风机风机自动倒台。

五、负责局部通风机管理牌板的内容填写，做到牌板、风机、台账三对照。

风筒工安全生产岗位责任制

一、负责局部通风机地点风筒的吊挂和及时延接。

二、风筒吊挂要平直，个逢环必挂，接头反压边严密，拐弯处设弯头。不怪死角，异径风筒要用过度节，先大后小，严禁花接。

三、负责使用风筒的日常检查，及时修补破口和处理漏风。

四、对不使用的风筒要及时回收入库。

自救器发放安全成产岗位制度

一、负责对自救器的发放、回收、检查和维修工作。

二、严守劳动纪律，坚守工作岗位，严格执行现场交接班制度。

三、严格执行凭牌领取自救器，发放时要轻拿轻放，不准摔碰自救器。并对其外观、保护套、封条进行检查，发现问题严禁发放下井。

四、当班必须进行逐台检查清理所有自救器，在架上摆放整齐，并保持室内各处清洁卫生。

7.减少煤矿"一通三防"事故的对策 篇七

1“一通三防”事故的特点

1.1 具有突发性

“一通三防”事故的发生通常都是在一瞬间, 工作人员很难做出防护的反应, 因此容易受到严重的创伤。正是由于这一类事故的突发性, 造成事故预防工作难度大, 监控人员难以及时发现安全隐患, 并提前做好预防工作[1]。

1.2 具有灾难性

“一通三防”事故一旦发生将会对作业人员造成极大的人身伤害, 若在抢救过程中采用了不正当的措施将会对受伤人员造成二次伤害, 从而造成更多的人员伤亡。

1.3 具有破坏性

严重的“一通三防”事故不仅会对作业人员的生命安全造成威胁, 还会对整个矿井的施工系统造成严重的破坏, 致使矿井的生产线路全部停产, 并且对生产设备造成毁灭性的破坏, 给企业和国家财产造成严重的损失。这一类的事故在抢救的难度上也较大, 尤其是当矿井内部的通风系统遭到破坏时, 在进行施工抢修的过程中极有可能发生二次爆炸, 而矿井内部散发的有毒气体也将从破坏了的通风口中传出, 给周围的居民造成生命健康上的威胁。

1.4 具有继发性

“一通三防”事故的严重破坏性还体现在其强烈的继发性上。通常当“一通三防”事故发生后就会在极短的时间内引发其他事故, 例如火灾、瓦斯爆炸等。当煤与瓦斯较为接近时, 在一定的条件下还会发生连环爆炸的事故, 进一步扩大了事故的危险性[2]。

2 减少“一通三防”事故的措施

2.1 完善煤矿安全生产管理体制建设

煤矿安全管理上的缺陷往往是引发绝大多数煤矿安全事故的根本因素。近两年在我国发生的煤矿爆炸事故基本都是由于施工企业在矿井的日常安全管理工作上没有做到位。要想有效杜绝煤矿安全事故的发生, 煤矿企业必须加强内部的安全管理体制建设。体制建设的内容应当包括相关生产标准规范的制定、企业管理制度的建立、员工守则的制定等。

2.2 加大局部通风管理

有效的通风措施是提高矿井内部安全性的途径之一。风机是矿井内部的必要设备之一, 但并不是所有的矿井中都配备了风机的自动切换系统。风机自动切换系统能够在风机出现故障停止运行时开启备用的风机, 确保矿井始终在风机运行的状态下工作。每个矿井都必须具备独立的通风系统, 并且设置完善、科学的通风体系, 严禁不同的矿井共用一个通风口的现象。矿井的通风系统必须进行及时检查和更新, 一旦发现通风系统中存在问题和缺陷就要及时进行整改, 防止细节上的问题发展成为造成事故的导火索。每一生产水平和每一采区都必须布置回风巷, 实行分区通风。加大对旋式局部通风机的投入, 逐步淘汰11 k W及以下的局部通风机, 实现“双风机、双电源, 自动切换、自动分风”, 确保掘进巷道的风速、风量符合设计要求, 并对责任人提出处理意见进—步提高局部通风的安全保障[1]。

2.3 加强瓦斯管理

为加强瓦斯的管理, 应当首先建立良好的管理制度, 管理人员应当严格按照管理制度来进行管理, 并制定严格的查岗制度。定期确认矿井内部的瓦斯浓度, 尤其是在发生停电或风机故障时, 矿井检查人员应当轮班对通风情况进行检查, 并将检查结果上报到通风部门和调度室。通风部门每天都要对通风数据进行分析和记录, 并在发现问题时及时进行处理。对瓦斯浓度的控制必须做到严格和及时, 一旦发现瓦斯浓度出现异常, 必须立即采取措施, 绝对不能抱着侥幸的心理, 在存在安全隐患的情况下继续进行作业。检查人员设置的组织结构图如图1所示。

2.4 防治煤尘

煤尘是造成矿井事故的潜在因素之一, 由于其作用不明显, 因此往往在矿井事故的预防中被忽视。产生煤尘的因素有很多, 其中大多数是人为操作引起的, 因此预防的难度较大。为此, 作业人员必须做好施工细节的优化, 按照规范来完成每一个施工过程, 在完成施工后必须对现场进行清理, 防止煤尘的堆积。其次是要切实提高施工人员对煤尘的重视, 在日常工作过程中真正把防尘工作作为一项重点内容来抓。最后, 施工单位还应加大对除尘工作的投入, 通过先进的设备和技术来提高除尘工作的效率。

2.5 完善矿井安全检测

安全检测系统的建立有助于从整体上提高矿井安全控制。为建立良好的安全检测体系, 首先应在矿井中设置一定的瓦斯信号传输设备, 并在矿井内部设置完整度检测网络。为提高检测系统的安全稳定性, 还应该对检测系统设置相应的避雷系统, 增加系统的防雷能力。对掘进工作面3人联锁箱安设开关传感器, 对其进行实时监控[2]。

2.6 及时调整完善矿井通风系统

矿井通风系统是由多个小系统组成的, 由于矿井连续不断的生产, 且各个小系统在发生着相应的变化, 各小系统之间存在着相应的联系, 相互影响, 相互制约, 特别是生产地区发生较大的调整和每一次巷道贯通, 均对矿井的通风系统产生较大的影响, 为确保矿井通风系统经常处在合理的运行状态, 就必须根据生产的现实情况进行科学分析, 及时调整通风系统, 以达到稳定可靠、具有足够的抗灾能力的目的, 更有效地服务于安全生产。

2.7 一通三防安全会议程序

对通风员、瓦斯检查员、值班调度员、查火员、防尘员、密闭员、仪器维修员等, 详细规定了各自的工作程序和操作规程。明确地对一通三防安全办公会、通防工作技术分析会、通风工区周例会、通风工区日碰头会等会议的程序和内容进行了详细规定[3]。

2.8 强力推进瓦斯抽放工作

当采煤工作面瓦斯涌出大于5 m3/min, 掘进工作面瓦斯涌出大于3 m3/min时, 采用通风方法解决瓦斯问题困难或不合理时, 就必须采用先抽后采和先抽后掘的措施, 采煤工作面不进行抽放不得回采。对有突出危险的掘进工作面要采用“边掘边抽”措施和“四位一体”防突措施, 并确保各项措施的落实, 对措施不落实的单位, 不准生产, 切实做到不突出或突出不伤人。

3 结语

搞好一通三防是煤矿安全生产的重要保证, 随着煤矿生产水平的提高和开采难度的加大, 仍然面临着严峻的安全形势, 公司从上到下应强化技术管理体系, 确保资金和人员投入, 为建设安全高效的和谐矿井而继续努力。实践证明, 质量是安全的基础, 良好的工作环境和职业安全健康是事业可持续发展的必然要求。整合科技资源对煤矿灾害的发生机理等基础理论问题开展深入研究, 力争有所突破, 引领煤矿灾害防治技术的发展, 为煤矿安全生产的发展提供治本之策。

摘要：煤矿的事故预防一直以来都是煤矿产业建设中的重要内容, 我国还专门成立了煤炭科学研究总院对煤矿安全事故的预防进行了规定。在煤矿的安全建设中, “一通三防”技术是一种较为常用的技术手段, 并且在事故的预防效果上也较好。因此, 着重研究了“一通三防”技术在煤矿开采过程中的应用情况, 并提出了减少煤矿“一通三防”事故的对策。

关键词：一通三防,矿井通风,瓦斯防治

参考文献

[1]杨海.煤矿“一通三防”安全管理的几点建议[J].中国高新技术企业, 2015 (02) :92-94.

[2]曹文德.浅谈煤矿一通三防安全信息管理系统的研究与开发[J].科技资讯, 2012 (26) :32-36.

8.一通三防通用措施 篇八

关键词：煤矿 一通三防技术 发展 进步

随着社会经济的不断发展和进步，对煤矿资源的需求量也在逐渐的增加，煤矿市场开始出现供不应求的现象，煤矿的价格也在快速的增长当中，这样就给我国煤矿企业的发展带来了很大的经济效益，但是伴随着经济效益的出现也带来了很多的负面影响。很多煤矿企业在实际的生产当中只重视产量，而忽视了安全，造成很多安全事故的发生。企业只有对一通三防技术重视，不断的研究和创新一通三防技术才能够保证我国煤矿的安全生产。本文主要从矿井的通风技术和装备、瓦斯防治技术、粉尘防治技术、火灾防治技术以及安全仪器仪表这几个方面来对我国煤矿一通三防技术的发展和进步进行了探讨。

1 通风技术和装备方面的发展和进步分析

煤矿在实际的生产中要想保证安全，矿井的通风是非常关键的环节。通风系统的稳定性、可靠性以及抗灾变能力对矿井的安全有最直接的影响。要想建设高效和安全的矿井以及一矿一面的生产方式，就会对矿井的通风可靠性和安全性提出更高的要求。我们的煤炭科学研究总院在经历大量的研究工作之后，在矿井的通风解算以及利用计算机来对矿井系统进行优化方面取得了一定的发展和进步，他们开发出了相应的软件，同时也研制成功了能够对风流的主要参数进行监测的传感器，还有风门的自动控制技术和遥感技术，这样就为控制矿井的通风系统创造了比较良好的条件。随着我国煤矿行业的不断发展，半煤巷和煤巷机械化程度越来越高，长距离通风和大风量就成了需要及时解决的问题，而在对局部通风机以及系统产品，适应大风量、高风压以及长距离通风的导风筒研发成功之后，上述问题就得到了有效解决。

2 瓦斯防治技术方面的发展和进步分析

在研究煤矿灾害的防治过程中，瓦斯防治技术是非常重要的研究内容。在经过了长时间的研究之后，我国现在瓦斯防治方面基本上形成了有效的技术体系，在瓦斯防治技术的体系中就包括了下面这些技术：矿井瓦斯的预测技术、瓦斯煤尘爆炸的防治技术、瓦斯的抽放技术、瓦斯和煤突出防治技术以及矿井瓦斯监测监控技术等，除了这些领域当中的工艺技术之外，还有相应的专用技术设备，在煤矿瓦斯的防治过程中，上述的这些技术发挥着非常重要的作用，是煤矿生产安全得到保障的重要技术。比如说矿井瓦斯的预测技术，在矿机的通风设计、安全生产以及瓦斯的防治过程中对矿井瓦斯的涌出量进行预测是最主要的基础工作。而瓦斯的抽放技术则是矿井瓦斯防治技术中的核心，也是瓦斯防治过程中最有效的技术手段，在煤矿生产技术不断发展的过程中，瓦斯抽放技术也在不断的完善，因为只有这样才能够更好的满足瓦斯防治的实际要求。

3 粉尘防治技术方面的发展和进步分析

粉尘对于煤矿生产来说是非常严重的一种危害，而解决粉尘的危害也成为了煤矿生产过程中必须要去解决的问题之一。在经过了不断的技术研究之后，我国在粉尘防治技术方面也取得了很多的成果，也形成了综合的粉尘防治技术体系。在粉尘防治技术的体系中，向煤层进行注水是最核心的技术。在上个世纪70年代的时候我国就成功研制了专门用于煤层注水的高压水泵和相关的配套设施。而随着机械化程度的加快，采煤工作面的产尘强度也在增加，在这个时候也就研制出来了采煤机的内外喷雾降尘技术以及机采工作面的含尘气流控制技术等，而随着技术的不断发展和进步，又出现了高效的喷雾降尘技术，这样就能够更好的对粉尘进行防治。

4 火灾防治技术方面的发展和进步分析

我国大部分的煤矿都存在煤层自燃发火的危险，在煤矿中发生的火灾基本上都是属于自燃火灾，特别是在矿井中广泛的使用了非金属材料和制品之后，自燃火灾显得更加严重。在矿井防火技术中首先需要对开采煤层的自燃危险程度进行判断，而煤的自燃倾向性则是判断开采煤层的自燃危险程度的指标。对于自燃倾向的鉴定方法在上个世纪50年代的时候基本上采用的是双氧水法、K氏法以及S值法等，而随着社会科学技术的不断发展开始采用着火温度法，而后我国就开始采用色谱吸氧鉴定法。而最短自燃发火期则是另外一个开采煤层的自燃危险程度判断的指标，在对最短自燃发火期进行确定的时候一般采用的是类比法或者经验统计法。随后又研制出来煤自燃发火期的测试装置，然后配上相关的装备系统和数据处理软件，效果要比经验统计法好一些。另外还有自然发火预报技术，煤矿专用的气象色谱仪以及火灾传感器。而要对采空区的自燃进行有效的防治采用的办法一般就是惰化。

除了上面讲到的几种技术之外，在对煤矿进行安全生产管理和灾害防治的过程中，安全检测的仪器仪表也是不可或缺的部分。而仪器仪表的发展和进步主要表现在下面这几个方面：瓦斯检测的敏感元件以及检测的仪器、通风检测的仪表、对矿井火灾进行监测的装置和敏感元件以及对环境和安全进行监测的监控系统等。

5 结束语

随着社会的不断发展和进步，煤矿生产条件和生产技术都在不断发生着改变，这样对一通三防技术也提出了更高的要求。在煤矿生产的过程中灾害具有复杂性以及多变性，所以一通三防技术也应该要随着生产条件和生产技术的变化而改进，这样我国煤矿生产企业的效率才能够得到提高，生产的安全才能够得到保证。

参考文献：

[1]朱金子.煤矿一通三防安全管理评价系统研究与应用[D].西安科技大学，2012.

[2]陈丰斌.煤矿“一通三防”现状与改进策略[J].内蒙古煤炭经济，2013，04：153+160.