实验室废水调查报告(共16篇)
1.实验室废水调查报告 篇一
活性炭吸附处理实验室含Cr(Ⅵ)废水的研究
摘要:采用静态和动态吸附实验,探讨了溶液pH值、活性炭用量对Cr(Ⅵ)吸附的.影响以及活性炭动态吸附含Cr(Ⅵ)废水的效果及活性炭的再生.结果表明,利用活性炭处理实验室含Cr(Ⅵ)废水,具有处理效果好、再生容易等特点.作 者:李冬 席晓晶 LI Dong XI Xiao-jing 作者单位:洛阳理工学院环境工程与化学系,河南,洛阳,471023期 刊:环境科学导刊 Journal:ENVIRONMENTAL SCIENCE SURVEY年,卷(期):2010,29(2)分类号:X703关键词:活性炭 pH 吸附 含Cr(Ⅵ)废水 研究
2.实验室废水调查报告 篇二
环境检测工作一直都是国家非常重视的项目, 对于实验室废水处理问题, 更是一个非常刻不容缓的问题, 因为有的废水会直接导致癌症, 畸形, 剧毒和强腐蚀, 是非常严重和危险的污染物。由于国家对于环境问题相当重视, 使得环境问题也逐渐被提上各项实验室研究课题, 但是就目前技术和手段上分析, 很多实验室是没有对于检测废水合理处理问条件, 所以会直接导致环境问题日益恶化, 非常危险废水会直接导致很多严重污染问题出现。实验室已经不是简单的实验工具, 而是一个充满很多污染源的地方, 技术和资金问题使得没有经过处理废水就直接被注入到自然水源中, 就使得生态被严重破坏。地方各个机构因为环境问题, 设立了很多检测机构, 但是布局比较分散, 就使得监管上出现很多困难, 使得环境问题被日益加剧, 没法解决。
理论上讲实验室的废水处理方法大致可以分为几个方面。 (1) 是物力处理方法, 就是通过物力作用分离回收废水中不溶解的呈悬浮状态污水, 也就是以热交换原理为基础方式处理污水方法。 (2) 就是化学处理方法, 通过一系列的化学反映和传质作用分离和去除水中呈现溶解和污染物质, 也就是在水中投入化学物质, 使其进行分解, 中和和氧化还原方法进行污水处理, 综合称为膜分离技术。 (3) 就是生物处理方法, 利用微生物进行污水处理, 其中包括生物滤池法, 生物转盘法和生物接触氧化池法, 这种处理方法也就是自然生物处理法, 主要是利用消化池进行处理。
2 环境检测实验室废水的来源有那些
环境检测实验室的废水只要来源是, 分析产生的废液, 比如样品经过显色, 滴定等等测定后溶液, 分析后然后剩余液态水体样品, 特别是对于污水样品, 过期的液态试验品, 都是非常容易挥发氧化的液态水质。所以很大程度上对于实验室液态水处理上, 污染源最多的就是没有经过处理样品, 试验品, 这些都是非常危险液体, 会对于环境有很多非常严重破坏性。另外按照废水中污染物化学特性分析, 可以将其分为四个方面污染液体。 (1) 重金属废水, 其中含有银, 汞, 铜, 铅等很多金属元素。 (2) 就是含有砷之类的剧毒性质废水。 (3) 就是酸碱废水, 有及其强酸物质, 第四就是有机废水样品, 其中含有机溶剂, 有机酸等化合物, 都是非常危险污染物。另外废水来源还有, 先用现配的标准曲线系列分析残液, 失效和过期标准溶液和标准物质, 化验分析过程中使用的试剂和严重污染的水样和分析残夜。这种废水会直接导致很多环境问题出现, 同时也会导致人类健康受到威胁。实验室废水都是相当危险化学物质, 成分都是非常有害化学物质, 所以如果没有及时经过处理会给环境带来很大破坏力, 不亚于工厂污水排放对于环境的破坏, 所以是非常值得重视的问题, 需要更多人力和物力去解决这些问题。
按照其污染程度可以分为高度污染和低度污染, 高度污染废水主要是液态失效试剂, 其中有各种有机溶剂和洗涤液, 而浓度废水主要是实验过程中排放的毒性较低实验用水, 主要就这两个方面内容。环境检测对于环境保护工作有着非常大的技术支持和监督作用, 所以它能及时提供各种排污环境数据报告情况, 同时可以检测采样实验分析出废液的腐蚀性程度, 然后找出合理处理这些液体的方式。
3 环境检测实验室废水污染的防止对策
相对于以上所说的实验室检测废水种类, 应该使用怎么的方法去解决, 首先对于重金属废水处理问题上, 应该了解重金属这一水污染问题最大污染源, 是具有非常严重剧毒物质, 在自然环境中非常难以被代谢和分化, 而且容易被生物富集并有生物放大效应特点的化学物质, 必须要经过处理后才能被安全排放到自然环境的废水。那么应该采用怎么样的化学离子分离方法进行分解处理呢, 最有效的方法就是电解法来处理, 电解法是有效利用直流电进行氧化还原反应过程, 对于重金属电解有着非常有效作用。同时还有化学沉淀方法去处理传统废水, 在国内外已经被广泛使用, 这中方法相比电解法更加经济和高效, 其化学原理是通过化学反应将废水呈溶解状态, 在转化为不溶于水的重金属化合物, 再经过过滤沉淀从水溶液中被去除掉。
对于含砷和氰等剧毒废水处理, 应该使用絮凝共沉法去处理, 氢化物是剧毒物质, 碱性氢化物法是目前处理含氰废水最理想的方法, 也是目前被广泛采用的方法。对于有机废水处理时, 应该利用四氧化碳废液对于其进行处理, 也可以利用多种废水处理新技术进行解决。实验室中使用的试剂是一种较快且非常有效方法, 在处理一些非常难以被生物讲解的废水时, 应该使用其他方法进行解决, 因此应该具有非常广阔适应范围。另外对于污染物质非常复杂废水来说, 其处理方法则将非常废杂, 要使用联合方法去解决问题。每一种废水的处理方法都是根据污染物特性划分, 所以必须将其分类处理。
4 结语
综上所述, 可以看出对于实验室废水处理问题, 应该达到多变检测, 要对于实验室废水问题引起非常重视, 防止工作也要做到位, 管理问题也要必须加强。对于主管部门要必须重视实验室废水污染问题, 要加强实验室硬件建设工作, 基于社会发展需要, 要开展需要新的检测项目, 使得各种新的实验室污染物处理设备更加完善, 建立其非常有效解决机制和制度保障。开展新的实验室废水废水处理系统评估, 对于处理起来成本非常高的污染物要想社会购买服务, 将废水处理业务外包给有资质处理的单位。同时加强检测技术工作, 健全废水处理制度, 推广先进方法。使得废水处理工作更加有效进行, 使得人居环境更加美好, 生态自然环境更加和谐。
摘要:经济社会发展使得环境问题日益恶化, 伴随着生产力进步, 使环境承载能力已经远远不能满足人们对于其根本要求, 环保部门也一直都在对于当前环境进行检测和监督。环境检测工作也一直都不断深化和有序进展中。在环境问题中, 对于废水检测则是最重要一项工程, 对于水质监测产生的废液, 更是会严重威胁人体健康。本文就这一问题进行深入分析, 讲述我国目前对于环境检测实验室废水处理问题一些工作, 以及如何进行废水处理, 并提高污染防止措施。
关键词:环境检测,实验室,废水处理
参考文献
[1]王宗舞, 李孝坤.浅析环境检测类实验室废液的处理技术[J].资源节约与环保, 2013.
[2]陈海祥.污水处理厂内部实验室的检测结果质量研究[J].绿色科技, 2013.
3.实验室废水调查报告 篇三
关键词 弹药装药;模拟实验;膜
Abstract:According to the new standard ammunition loading GB14470.3-2011 water discharge requirements, design a kind of wastewater enhanced processes, and with a certain explosive wastewater by simulation experiment, simulation effluent can meet the new discharge standard. Show that the strengthening process of the current ammunition loading wastewater upgrading and reconstruction in the technology is completely feasible.
Keywords Ammunition loading;Simulation experiment;Membrane
概述
环境保护部与国家质量监督检验检疫总局联合发布公告,自2012年1月1日起,用弹药装药GB14470.3-2011新标准,代替弹药装药GB14470.3-2002标准。相对于旧标准,新标准对水污染物种类的排放限定更加全面,控制项目由原来的9项增加到了14项;并對排放水质提出了更高的要求。同时新标准中增加了对日排水量的限定,以此明确了对水污染物排放总量的控制要求。相对于企业实际排水量,完全符合标准要求是极为困难的!弹药装药行业的水污染物实现达标排放成为各相关生产企业高度关注和亟待解决的技术难题。
新标准的实施使现有相关企业均面临着废水处理设施的提标改造。基于此我们以某所炸药废水进行了模拟实验,提出了一种炸药废水处理强化工艺水处理工艺—集成膜分离技术,辅以改型CEDI连续电除盐工艺,可在接受水体水质符合GB14470.3-2002原标准的前提条件下,将水中残存的各类污染组分截留分离,并将其浓缩,再利用强化氧化工艺实现污染物减量;系统末梢出水可达到5兆欧水质,完全可作为新生水重复利用,其水质满足各生产环节用水要求。
1、原水污染特性
某所为弹药类科研、生产单位,科研、生产中产生的废水污染物种类繁杂、水量较大,原水中的TNT/DNT/RDX/HMX均属于高能爆炸物,由于为混合废水,较之单一污染废水更难处理。各类炸药混合污染废水的生物毒性更强,难以像单一污染废水采用生化法处理,又因其成分复杂,而不能像单质炸药成分污染采用传统物化法处理。受其危险程度影响,更不可以处理成为固体废物处置。
2、 模拟实验
2.1模拟进水水质水量
实验装备接受水体为某所前级处理出水,水质符合旧标准GB14470.3-2002表1中对新改扩项目给定的各项限值。处理量1吨每小时。
2.2实验简述
为验证膜分离工艺用于炸药废水处理的可行性,我们模拟工程条件进行了前期试验。第一阶段为试验阶段,主要目的是针对不同的膜过程方式和运行工况进行测试,最终确定最优化的工艺参数。第二阶段为实验阶段,调整最佳工况后让系统长时间运行,观察系统性能是否有衰减和自愈式提升现象。
第一阶段的试验过程中,通过对系统压力、流量、回收率的逐步提升,以及运行方式的阶段性调整,最终确定了一级反渗透净化、二级反渗透纯化、后置CEDI保安的定型工艺。
第二阶段的实验过程中未发现系统出现性能衰减,相反出现了自愈式脱除率升高现象,原因有两方面,一是因为膜表面轻微附着的污染影响了离子物透过,二是适宜的系统压力、膜表面流速和溶剂渗透流率的协调促进了膜表面道南电势的形成,迫使离子物离开膜表面。此外,受水中胶体物影响,密封件表面形成的水膜改善了膜两侧的密封隔离,逐渐消除了离子物的逃逸现象。
实验最终的结果表明,采用膜分离对炸药废水进行分离处理完全可行,末梢出水电阻值已达到兆欧级,完全可作为新生水重复利用。
2.3实验存在的问题
首先,实验设备的膜分离单元均为极间两段式设计,系统回收率受到限制,一级反渗透标准回收率为70%,二级反渗透更因单芯容器并联,缩短了流程,回收率仅能做到50%;另外,受处理规模限制,实验设备选用的是小型商用型4040膜元件,流道仅为28mil,流态远不及34mil的工业型膜元件;受膜面积与密封长度比例影响,4040型膜系统的净化脱除率较之8040或8060型膜系统要低得多;
其次,实验用EDI与生产型设备同样存在差异,实验选用的是板式结构EDI模块,膜面积少,占地面积大,模块内流态不稳定,并有0.5~1%的极水要求安全(散气)排放;
最后膜浓缩单元最终排出的10%高浓度水实验中仅收集无有效处理设施。
2.4工程应用具体问题的解决
1)为了达到高的回收率及膜系统的脱出率,工程应用中必须做好膜的选型及反渗透级数及段数的确定。多级反渗透生产型膜分离系统可为极间三段多芯串接设计,回收率均可达到80%以上。
2)EDI选择改型螺旋卷式结构的CEDI模块,内部填充特殊合成树脂,不会发生除无机盐以外的富集污染,模块为高回收率设计,极水与浓水一同回流,提高了单元的回收率,解决了极水处置问题。
3)对于膜浓缩单元最终排出的高浓度水可直接进入强化氧化单元。强化氧化单元能实现对浓水中TNT/DNT/RDX等有机物的去除,经过氧化的浓水返回废水处理前端。以满足新标准中对排污总量控制的要求。
根据实验数据对各工况处理效率预测见表2.1-表2.3。
3、结论
(1)超滤+多级反渗透+CEDI+高级氧化的工艺对于目前弹装炸药废水提标改造技术是完全可行。
4.实验室废水调查报告 篇四
再生纸与印染废水综合处理实验研究
根据再生纸废水中低pH值、高余氯与印染废水中高pH值、强色度等特点,以一定比例混合,利用自行研制的SG絮凝剂,改进射流曝气装置进行研究与试验.结果表明:呈酸性的.再生纸废水和呈碱性的印染废水酸碱中和,再生纸废水中残存余氯与印染废水染料作用,在利用自行研制的SG絮凝剂基础上,脱色效果与污染物去除效果明显,其投加量比两混合废水分开单一处理时投加量减少1~2倍,成本降低,改进后的射流曝气装置净化效率高,曝气时间短等.
作 者:胡志红 王继承 贾小成 HU Zhi-hong WANG Ji-cheng JIA Xiao-cheng 作者单位:郑州市环境监察支队,郑州,450007刊 名:河南科学 ISTIC英文刊名:HENAN SCIENCE年,卷(期):24(6)分类号:X703.1关键词:再生纸废水 印染废水 综合处理过程 试验
5.实验室废水调查报告 篇五
采用Fenton试剂氧化阿奇霉素废水,以活性污泥的好氧呼吸速率(OUR)为指标.通过正交实验对Fenton试剂氧化的几种影响因素进行了分析,得出了影响因素的次序:初始pH值>反应时间>H2O2的投加量>双氧水与Fe2+的物质的`量比;反应初始pH值为7.0、反应时间为60 min、H2O2的投加量为2.4 mmol/L、双氧水与Fe2+的物质的量比为5∶1时,OUR值能够从0提高到0.55 mg/(g・min),阿奇霉素废水的可生化性提高效果最佳,有利于后续的生物处理.
作 者:高健磊 毋甜 马家轩 闫怡新 杜伟华 GAO Jian-lei WU Tian MA Jia-xuan YAN Yi-xin DU Wei-hua 作者单位:高健磊,毋甜,闫怡新,杜伟华,GAO Jian-lei,WU Tian,YAN Yi-xin,DU Wei-hua(郑州大学,环境与水利学院,河南,郑州,450002)
马家轩,MA Jia-xuan(河南省化工研究所有限责任公司,河南,郑州,450052)
6.实验室废水调查报告 篇六
高硫煤矸石处理含铬(Ⅵ)废水的实验研究
摘要:高硫煤矸石中的`FeS2在水中氧化分解为Fe2+,能将废水中的Cr6+还原为Cr3+,高硫煤矸石中的C对Cr6+具有较好的吸附、还原作用,从而表现出对含铬(Ⅵ)废水具有较好的净化作用.在处理含钳(Ⅵ)废水过程中,废水的pH值、反应时间、高硫煤矸石粒度、加入量对Cr6+的去除率影响较大.高硫煤矸石对含铬(Ⅵ)废水的吸附行为符合Langmui等温方程,在350℃~400℃高温处理后对Cr6+的去除效果明显提高,且反应速度加快.作 者:王勇 张青 周国强 作者单位:洛阳理工学院环境工程与化学系,河南,洛阳471023期 刊:洛阳理工学院学报(自然科学版) Journal:JOURNAL OF LUOYANG INSTITUTE OF SCIENCE AND TECHNOLOGY年,卷(期):2010,20(1)分类号:X703.1关键词:高硫煤矸石 含铬(Ⅵ)废水 吸附 还原
7.制药废水的处理实验研究 篇七
1.1 制药废水特点
目前, 制药行业生产的药物尤其是有机合成药物品种繁多, 需采用多种原料经过不同的合成路线加以制备, 因此, 产生的有机污染物种类多且严重超标, 对大多数制药企业来说, 制药废水是一种较难处理的工业废水, COD值高且波动性大, 可生化性差, 色度深, 毒性大。此外, 制药废水如不加处理而直接并入综合污水处理系统进行处理, 废水中的抗生素等成分有可能抑制对废水处理有益的微生物的生产, 危害地表水的水生生态系统, 进而影响动植物和人类, 因此, 制药废水的处理成为环境保护中的一件大事[1]。
1.2 制药废水生化处理技术现状
制药废水的共性是有机污染物浓度较高, 大都选用以生化法为主的处理技术, 这些生化处理方法都已经比较成熟, 在制药废水处理中都有不同程度的运用。对于不易生化处理或单经生化处理不能达标的制药废水, 须采用其它方法对其进行预处理, 以提高废水的可生化性或改善废水的生化特征, 使废水二级生化处理更为有效。
1.3 制药废水预处理技术现状
目前国内外可用于制药废水预处理的方法主要有以下几种:
1.3.1气浮法
原水调p H后首先进入装有曝气机的曝气区, 曝气区产生的微气泡与污水中的固体污染物有机地结合在一起上升到液面。固体污染物便依靠这些微气泡支撑悬浮在水面上, 通过刮渣机将浮渣排入污泥收集槽, 净化后的水由溢流槽溢流排放。
1.3.2水解酸化法
水解酸化工艺是考虑到产甲烷菌与水解产酸菌生长速率不同, 在反应器中利用水流动的淘洗作用造成甲烷菌在反应器中难于繁殖, 将厌氧处理控制在反应时间短的厌氧处理第一阶段, 难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质。
1.3.3凝聚法
该法主要预处理那些有机污染成分主要以胶体存在以及含氟的废水, 可采用混凝法。
1.3.4 吸附法:
该法预处理利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物, 以回收或去除污染物, 从而使废水得到净化的方法。
1.3.5 臭氧氧化法:
臭氧氧化法具有氧化能力强, 反映速度快, 不产生污泥, 无二次污染等优点。它不仅对水中污染物具有氧化与分解的作用, 而且能够起到脱色、除臭、杀菌、等作用。
1.4 臭氧在废水处理中的应用概述
1.4.1 臭氧反应机理
臭氧氧化能力很强, 能与许多有机物或官能团发生反应, 通常认为臭氧与有机物的反应有两种途径:一是臭氧以氧分子形式与水体中的有机物进行直接反应;二是碱性条件下臭氧在水体中分解后产生氧化性很强的羟基自由基等中间产物, 发生间接氧化反应。
1.4.2 臭氧在废水处理中的应用
臭氧在水处理中的应用己有百年的历史, 但由于臭氧发生设备和运行费用较高, 能耗高, 臭氧产量低, 臭氧一直以来主要用于消毒处理和给水中微污染的处理, 对于难降解废水或有害有毒的有机废水, 直接用臭氧完成全部处理过程的比较少。因此, 如何制取高浓度、高产量、高效率、低成本的臭氧, 是臭氧技术在废水处理中实用化的突破点。处理工业废水一般采用臭氧与其它处理方法联合工艺去除难生物降解的有机物[2]。
2 实验设计思路及分析方法
2.1 实验设计思路
2.1.1 实验设备及工艺流程
臭氧氧化法处理难降解制药废水的实验工艺流程, 如图1所示
臭氧采用组合式臭氧发生器, 用无声放电方法制备, 其工作原理如图2所示。在玻璃管外套一个不锈钢管, 使两者之间形成放电间隙, 玻璃管内涂有石墨作为一个电极, 交流电源通过变压器将高压交流电加在石墨层和不锈钢管之间, 使放电间隙产生高速电子流, 玻璃管作为电介质防止两个电极之间产生火化放电。将干燥空气或氧气从一端送入放电间隙, 由于在放电间隙中受到高速电子流的轰击, 从另一端出来时就成为臭氧混合气。
2.1.2 实验内容与方法
(1) 废水水质情况
本试验采用的废水为石家庄某制药厂的三种制药废水, 分别为A、B、C。
A为抗生素制药废水:主要成分为丙酮、丁酯、乙醇、粉针、青霉素、抗生素。原水COD在1000 mg/L左右, 要求处理后COD降低到200 mg/L左右, 达到国家污水排放标准。
B为阿莫西林制药废水:主要成分为淀粉、阿莫西林、抗生素等。原水COD在1000 mg/L左右, 要求处理后COD降低到200mg/L左右, 达到国家污水排放标准。
C为某口服液制药废水:成分未知。COD值较大, 在50000mg/L以上, 要求处理后COD降低幅度较大, 达到国家污水排放标准。
(2) 实验内容和方法
本试验主要采用臭氧氧化法对废水进行处理。
A:取200 ml水样置于2000 ml量筒中, 稀释至2000 ml, 用气流量为4.5 ml/s的臭氧处理30 min, 每隔5 min取样10 ml置于500 ml锥形瓶中稀释至20 ml, 分别测定水样的色度、浊度、COD和p H等因素。
B:取200 ml水样置于2000 ml量筒中, 稀释至2000 ml, 用气流量为4.5 ml/s的臭氧处理30 min, 每隔5 min取样10 ml置于500 ml锥形瓶中稀释至20 ml, 分别测定水样的色度、浊度、COD和p H等因素。
C:取10 ml水样置于2000 ml量筒中, 稀释至2000 ml, 用气流量为4.5 ml/s的臭氧处理30 min, 每隔5min取样10 ml置于500 ml锥形瓶中稀释至20 ml, 分别测定水样的色度、浊度、COD和p H等因素。
2.2 指标的选取及测定方法。
2.2.1 指标的选取
(1) 色度:用以考证臭氧氧化法处理制药废水对色度的去除效果。
(2) 浊度:用以考证臭氧氧化法处理制药废水对浊度的去除效果。
(3) p H值:用以考证臭氧氧化法处理制药废水对酸碱度的改变效果。
(4) COD:实验采用测定废水在不同的反应条件下COD的变化, 可以了解臭氧和催化剂对废水的去除效率和作用, 从而确定臭氧对废水的降解作用, 并为废水的预处理选定最佳催化剂。
2.2.2 分析测定仪器
COD测定仪器;25 ml具塞比色管;超声波细胞粉碎机;分析天平;浊度仪;电热干燥箱;组合式臭氧发生器。
2.2.3 药品
重铬酸钾标准溶液[c (1/6K2Cr2O7) =0.2500 mol/L];试亚铁灵指示剂;硫酸亚铁铵标准溶液;硫酸银-硫酸溶液;硫酸汞结晶或粉末。
2.2.4 分析测定方法。
(1) 色度:稀释倍数法; (2) 浊度:用浊度仪测量; (3) p H值:用通用p H试纸和精密p H试纸联合测量; (4) COD:用重铬酸钾法测量。
3 实验数据分析
3.1 水样A的数据分析
(1) 色度:原水色度值为30, 经臭氧氧化法处理20 min后, 色度值降为0。
(2) 浊度:原水浊度值为8.6, 经臭氧氧化法处理20 min后, 浊度值降为3。
(3) p H值:原水p H值为7, 经臭氧氧化法处理后无明显变化。
(4) COD值:原水COD值为1000mg/L, 经臭氧氧化法处理20min以后, COD值降为200mg/L。COD随反应时间的变化情况如表1所示。
3.2 水样B的数据分析
3.2.1 色度:
原水色度值为0, 经臭氧氧化法处理后无变化。
3.2.2 浊度:
原水浊度值为5.7, 经臭氧氧化法处理15 min后, 浊度值降为2.2。
3.2.3 p H值:
原水p H值为7, 经臭氧氧化法处理后无明显变化。
3.2.4 COD值:
原水COD值为1000mg/L, 经臭氧氧化法处理15min以后, COD值降为200mg/L。COD随反应时间的变化情况如表2所示。
3.3 水样C的数据分析
3.3.1 色度:
原水色度值为0, 经臭氧氧化法处理后无变化。
3.3.2 浊度:
原水浊度值为3. 3, 经臭氧氧化法处理30 min后, 浊度值降为1.5。
3.3.3 p H值:
原水p H值为6, 经臭氧氧化法处理30 min后变为5.5。
3.3.4 COD值:
原水COD值为70000 mg/L, 经臭氧氧化法处理30min以后, COD值降为36000 mg/L。COD随反应时间的变化情况如表3所示。
4 结论
本论文主要利用臭氧氧化法配合超声—好氧法对石家庄某制药厂生产的三种制药废水进行实验研究处理, 结果基本符合开题预期, 得出以下结论:
4.1臭氧氧化法对抗生素制药废水的处理效果良好, 臭氧对水样的色度以及浊度去除效果较好, 经臭氧氧化法处理20 min后, 色度由原来的30降为0, 浊度由原来的8.6下降到3, COD由原来的1000 mg/L下降到200 mg/L, COD的去除率达到80%。
4.2臭氧氧化法对阿莫西林制药废水的处理效果良好, 臭氧对水样的浊度去除效果较好, 经臭氧氧化法处理15 min后, 浊度由原来的5.7下降到2.2, COD由原来的1000 mg/L下降到200 mg/L, COD的去除率达到80%。
4.3臭氧氧化法对未知成分的高浓度制药废水有一定的处理效果, 臭氧对该水样的浊度去除效果良好, 经臭氧氧化法处理30min后, 浊度由原来的3.3下降到1.5, p H值由6下降到5.5, 证明经臭氧处理后有少量酸性物质产生, COD由原来的70000 mg/L下降到36000 mg/L, 去除率达到50%, 处理后的废水COD值仍过高, 需对其进行进一步的生化处理。
参考文献
[1]许芝.臭氧氧化难生化降解有机物的研究.大连铁道学院学报, 2001, 22, 4:82-86.
8.实验室废水调查报告 篇八
沸石吸附去除废水中的砷和氟的实验研究
摘要:通过采用静态吸附微污染废水实验,研究了沸石对砷和氟的吸附性能,考察了接触时间、吸附剂量、初始浓度和pH值对沸石吸附能力的.影响,实验表明,沸石对污染物砷和氟的最佳吸附时间为60 min;沸石较佳的用量为2 g;沸石对于砷和氟的吸附在低浓度条件下比高浓度下效果要好,沸石较适合于处理低浓度的微污染原水.酸度是吸附的重要影响因素,随着pH值增大去除率升高,但是考虑到成本、腐蚀设备等因素,在实验中不调pH值.作 者:唐芳 梅向阳 梁娟 TANG Fang MEI Xiang-yang LIANG Juan 作者单位:唐芳,TANG Fang(云南国防工业职业技术学院,化学工程学院,云南,昆明,650093)梅向阳,梁娟,MEI Xiang-yang,LIANG Juan(昆明理工大学,冶金与能源工程学院,云南,昆明,650093)
期 刊:应用化工 ISTIC Journal:APPLIED CHEMICAL INDUSTRY 年,卷(期):, 39(9) 分类号:X703.5 X383 关键词:沸石 砷 氟 微污染废水9.实验室废水调查报告 篇九
废水中化学需氧量及氰化物去除效果的实验研究
摘要:本文根据硫酸亚铁及活性炭对焦化酚氰废水中化学需氧量、氰化物等有机污染物的去除机理进行了对比试验,通过实验结果对比这两种药剂对于化学需氧量、氰化物的去除效率,分析了在实际生产运行中应如何选择药剂及其投加量.作 者:潘丽梅 肖波 蔡喜春 作者单位:韶关市雅鲁环保实业有限公司,广东韶关,512136 期 刊:大科技・科技天地 Journal:SUPER SCIENCE 年,卷(期):2010, (7) 分类号:X7 关键词:硫酸亚铁 活性炭 氰化物 化学需氧量 去除效率10.电絮凝处理电镀废水的实验研究 篇十
1 实验材料及方法
1.1 实验用水
实验所用的电镀废水取自某电镀企业, 水质情况如表1所示。在实验过程中, 在2~9范围内调整p H值, 在0~30 mg/L的范围内调整镍、铬离子的质量浓度, 考察水质参数对电絮凝处理效果的影响。
1.2 实验装置和方法
电絮凝反应槽是用机玻璃加工而成的 (10 cm×10 cm×12 cm) 。电絮凝的阴极为铁电极, 阳极为铝电极, 规格为10 cm×10 cm, 其所用电源为稳压直流电源。每次实验时, 取0.85 L电镀废水于反应槽中, 以Na OH或H2SO4调节废水的p H值。在每次实验中, 要分析废水的p H值和Cr、Ni的含量。
2 结果
2.1 p H值的影响
采用电流密度为2.0 A/dm2, 电解时间为30 min的方法考察废水p H值对电絮凝效果的影响, 结果如图1所示。当初始p H值大于4时, 电絮凝对镍的去除效果在电解15 min后可以达到90%以上。在同等条件下, Cr的去除率仅为80%左右。当废水的p H值为4~8时, p H值对Cr的去除效果没有影响;当初始p H值大于8时, Cr的去除率降低到58%, 而Ni的去除率则仍保持在90%上;当p H值小于4时, 2种离子的去除率均小于55%.很多研究指出, 当p H值小于4或大于8时, 会影响电絮凝对污染物的去除效果。究其原因, 这主要取决于Al (OH) 3的两性特点, 当p H值低于4时, 铝离子以Al3+的形式存在;当p H值较高时, 铝离子会以Al (OH) 4-的形式存在。在这种情况下, 铝离子没有去除污染物的能力。当初始p H值为4~8时, 来自阳极的铝离子会形成Al13O4 (OH) 247+, 并最终以Al (OH) 3的形式促进污染物的沉淀。Ni的高去除率主要取决于p H值为6~7时的Al (OH) 3的作用。对于铬, 当p H值为8~10时, 二价铬离子会转化成可溶铬 (Cr O42-) 离子, 所以, 其去除率比较低。
2.2 电流密度的影响
电流密度对电絮凝效果的影响比较大, 因为其不仅决定了铝离子的产生量, 还会影响气泡产生量与气泡大小。在实验中, 污染物浓度要恒定, 且p H值为6.在1~4 A/dm2的范围内调整电流密度, 电流密度与通电量的影响如图2所示。从图2中可以看出, 金属离子的去除率会随着电流密度的增大而增大。当最大电流密度为4 A/dm2时, Cr和Ni的最大去除率可达90%以上。这主要是因为, 电流密度的增大会使废水中产生更多的混凝离子与气体, 以保证污染物的去除效果和速率。根据Faraday定律, 铝离子的产生可以由相关公式计算出, 即:
式 (1) 中:I为电流密度, A/dm2;t为反应时间, min;M为铝离子或氢氧根离子的分子量, g/mol;z为电子转移数 (Al为3, 氢氧根为1) ;F为Faraday常数, 96 486 C/mol。
Khosla等的研究表明, 气泡尺寸会随着电流密度的增大而减小。这有利于污染物的去除。但是, 随着反应时间的延长, 铝离子和所需的通电量会增大, 通电量只有在较低水平时才能减少处理费用。为了优化处理效果, 需要优化通电量, 以取得更好的处理效率。Faraday的计算结果如图3所示。从图3中可以看出, 镍的去除速率比Cr更快。当单位体积电量为9 m F/L时, Ni的去除率在90%以上, 而Cr的去除率则需要达到55m F/L。Holt等人和Adhoum等人的研究表明, 当电流密度为0.8~4.8 A/dm2时, 电絮凝去除Cr时, 需要较大的通电量。当电流密度比较大时, 气泡强度及其上升速度会增大, 并且在气浮的作用下, 会提升絮凝效果。但是, 絮凝剂与污染物之间的碰撞会减少。在处理Ni时, 通电量基本不受电流密度的影响。
2.3 初始浓度的影响
将Cr和Ni的初始质量浓度调整为5 mg/L、10 mg/L、20mg/L、30mg/L, 分别测定初始浓度和反应后浓度, 结果如图4所示。初始浓度越高, 电絮凝对污染物的去除效果越差, 导致通电量显著增大。通电量增大会使废水中的污染物达到排放标准的要求。由此可知, 随着初始浓度的变化, 通电量呈线性增长趋势。这一结果表明, 单位污染物去除所需的Al离子的数量不受污染物初始浓度的影响。另外, 要将铬污染物去除到一定的水平, 需要的通电量比镍更高, 这也进一步证实了电絮凝对铬的去除效率比镍更差的事实。因此, 要想有效去除废水中的铬, 就需要更长的电解时间。所以, 将镍的质量浓度由30 mg/L降到0.5 mg/L以下, 仅需要15 min的电解时间, 而将从铬的质量浓度由30 mg/L降到1 mg/L以下, 需要近1h的时间。
3 结束语
综上所述, 将电絮凝应用于电镀废水处理中, 能有效去除掉电镀废水中所含的重金属离子。这对电镀废水的处理有极大的帮助。本文结合实验实例阐述了相关内容, 为电絮凝处理电镀废水的应用提供了参考和借鉴。
参考文献
[1]陶贺, 杨品.脉冲电絮凝法处理乳化液废水的实验研究[J].化工时刊, 2015 (04) .
11.酸碱废水处理项目请示报告 篇十一
厅领导:
为了加强环境保护工作,提高危险废物的处理能力,减少环境压力,根据我们对市场的调查,大庆地区产生大量的化学清洗下来的酸、碱废液(以石化公司为例每年产生废液为4000-5000吨)需要处理,大庆地区乃至全省没有一家专业的处理公司、没有一套专业的处理设施。为此我们拟建一套日处理20m3/d的处理设施,其根本工艺流程是:
3工艺流程说明:
1、设计处理能力:1m3/h(20 m3/d)
2、适用范围:摘自国家危险废物名录
2.1酸性废水:900-300-34使用酸清洗产生的废酸液、900-301-34使用硫酸进行酸性碳化产生的废酸液、900-302-34使用硫酸进行酸蚀产生的废酸、900-304-34液、使用酸进行电解除油、金属表面敏化产生的废酸液。
2.2碱性废水:261-059-35氢氧化钙、氨水、氢氧化钠、氢氧化钾等的生产、配制中产生的废碱液、固态碱及碱渣、193-003-35使用氢氧化钙、硫化钙进行灰浸产生的废碱液、900-351-35使用氢氧化钠进行丝光处理过程中产生的废碱液、900-352-35使用碱清洗产生的废碱液、900-353-35使用碱进行清洗除蜡、碱性除油、电解除油产生的废碱液、900-355-35使用碱进行电镀阻挡层或抗蚀层的脱除产生的废碱液、900-355-35使用碱进行氧化膜浸蚀产生的废碱液。2.3 900-016-13使用酸、碱或溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物。
2.4酸、碱废液主要污染物:游离酸、游离碱、盐、表活剂、缓蚀剂及清洗下来的其它以游离状态为主的有机物。2.5最终产物去向:
900-016-
13、浮渣、废弃滤料,暂存后外运委托黑龙江辰能环境技术服务有限公司处理。
终水用于滤料反洗及企业自用(主要用于混凝土制造)。最终浓水(浓缩至50%盐卤),暂存后外运委托有资质单位处理。50%盐卤可考虑用于混凝土防冻、冬季溶雪及可能的其它用途。
2.6工艺说明:
1)外运来的化学清洗废酸、碱液分别进入废酸、碱贮槽贮存。2)根据废酸、碱液性质分别用生石灰浆料或浓硫酸进行中和。3)中和后废液混凝后进行气浮处理,除掉固体悬浮物及非溶解性有机物。
4)气浮后废液进入无烟煤、石英砂双料过滤器,进一步降低悬浮物及有机物含量。
5)滤后废液进入活性碳过滤器,除去废液中溶解有机物。6)滤后废液进入纤维过滤器,纤维过滤器主要作用是对后续膜处理提供保护措施并减小保安过滤器的工作压力。
7)滤后废液进入保安过滤器,保安过滤器为最后一道膜系统保护。到此,待处理的酸、碱废液已变为不含有机物的稀二价盐溶液。8)上述稀二价盐溶液进行纳滤浓缩,滤后终水进入终水贮槽,滤后浓水(50%盐卤)进入浓水贮槽。
妥否 请批示
大庆远大环保设备有限公司
12.实验室废水调查报告 篇十二
一、ccpp一期
雨水管道主要在CCPP汽机房与2#机循环水水池之间、7#燃机与5#燃机之间这两段堵塞情况比较严重,许多雨水井内淤泥较多,虽然没有彻底堵死管道但是建议清理。另外130t、GE、3#炉、5#炉、7#炉温度较高的生产废水排放到雨水管道内,导致雨水井外面的排放口有热气。3#、5#、7#燃机西面的生产废水排放管道几乎全部堵死,导致生产废水进入雨水排放管道,由于7#机与5#机之间的雨水排放管道堵塞,故3#、5#、7#燃机的生产废水经煤气压缩站与35KV升压站之间的雨水管道流至CCPP西路的雨水排放总管内。
二、ccpp二期
13.实验室废水调查报告 篇十三
本研究针对Fenton试剂处理苯酚废水的研究。本实验分为2个步骤:设计单因素试验, 分别以pH、铁盐投加量、双氧水投加量、反应时间、为单因素变化, 其他条件不变, 测定出水吸光度, 得出单因素变化规律;观察单因素变化规律, 找到能使处理效果达到最佳的几个点, 设计正交实验以选择最佳的加药量、氧化时间及pH值, 在最佳操作条件下, 对苯酚废水进行Fenton试剂氧化处理, 取得最佳处理效果。
1、确定研究范围
因为Fenton氧化法处理不同的苯酚废水会有不同的最佳处理条件, 那么, 如何确定各影响因子的研究范围是我们首先遇到的问题。本试验决定从处理效果入手, 找到研究的起点。王春敏等研究发现, n[H2O2]=13mmol/L, n[Fe2+]/n[H2O2]=1:10, PH=3, 温度为30℃, 反应时间为60分钟, 去除率在88%左右。王罗春等用Fenton试剂对电厂离子交换树脂再生废水进行氧化处理, 当溶液pH=2、H2O2 (30%) 为60mL/L (投加次数为4) 、FeSO4·7H2O为4.5g/L、反应1.5h时, 废水的处理效果最佳。王婷, 张诚等人研究了在Fenton试剂作用下苯酚降解的反应条件:常温下, 当H2O2浓度为20mmol/L, Fe2+浓度为4mmol/L, pH为1, 反应时间为30分钟时苯酚的转化率达到98%, 矿化率达到65%以上。根据这些数据, 做了几组试验, 其中得到一组去处率为80%的试验, 反应条件为pH3.0、FeSO4·7H2O 1ml、30%的H2O212ml、在六联电动搅拌器上搅拌40分钟停止, 静置几分钟后取溶液测其吸光度。就以此试验点向周围扩展, 进一步研究各影响因子的影响规律。
经过试验和计算, 苯酚的标准曲线方程:
为, Y (mg/L) =7.7014× (吸光度) +0.0334其中R*R=0.9996
2、确定实验方法
取水样5ml置于500ml的烧杯中, 在PHS—29A型酸度计上用H2SO4或氢氧化钠溶液调节pH值到一定值, 再向溶液中加入一定量的硫酸亚铁, 然后加入一定量的双氧水, 迅速混合, 置于JJ—3六联搅拌器上搅拌一定时间, 静置一段时间后, 测其转化率。
3、结果与讨论
(1) 反应时间对苯酚去除率的影响
反应条件:FeSO4·7H2O浓度257.2mmol/L, 取1ml;H2O2浓度486.7mmol/L, 取12 ml;pH为3.0;废水5ml;
由图1-2可知, 随着反应时间的延长, 苯酚的去除率呈上升趋势, Fenton试剂可以有效的降解苯酚。反应时间为30分钟, 去除率达到75.90%;反应时间为40分钟, 去除率达到79.82%;反应时间为50分钟, 去除率达到78.72%。由图可知, 苯酚的去除率并不是随时间一直呈上升趋势, 而是在某一段时间内去除率降低, 随后又升高。
(2) pH值对废水去除率的影响
反应条件:FeSO4·7H2O浓度257.2mmol/L, 取1ml;H2O2浓度486.7mmol/L, 取12 ml;反应时间40min;废水5ml;
由图1-3可以看出, pH在2.5~3.0之间时, 苯酚的去除率较高, pH大于4.4时, 苯酚的去除率呈下降趋势。因为pH大于4.0时, Fe3+易于形成氢氧化铁沉淀, 从而使其失去催化活性;pH小于4.0时, 有利于Fe2+和Fe3+之间的转化, 使Fenton反应顺利进行。
由于加入H2O2后体系的pH在2.5~2.8之间, 较容易调节到3.0, 而且随着酸度的增加, 体系的色度明显减弱, 由棕褐色变浅, 所以选择pH=3.0为最佳值。
(3) Fe2+对废水去除率的影响
反应条件:H2O2浓度486.7mmol/L, 取12 ml;反应时间40min;废水5ml;
pH=3.0;
图1-4不同硫酸亚铁投加量对去除率影响示意图
图1-4显示了Fe2+浓度对苯酚去除率的影响。由图中可以看出, 当Fe2+浓度很小时, 苯酚的去除率迅速增加;当Fe2+浓度增加到0.1543mmol/L时, 苯酚的去除率达到91.18%;随着Fe2+浓度的进一步增加, 苯酚的去除率趋于稳定。当Fe2+浓度较小时, Fe2+的催化效率较底, 因此反应产生的羟基自由基的速率和数量都较小, 苯酚的去除率也较低;当Fe2+浓度过高时, 由于在较高催化剂浓度下, 在反应开始时从H2O2中非常迅速地产生大量的活性羟基自由基, 羟基自由基同苯酚的反应不快, 使未消耗的游离羟基积聚, 这些羟基自由基彼此相互反应生成水:2·OH+2·OH→2H2O+O2, 致使一部分最初产生的羟基消耗掉, 从而使苯酚的去除率下降。
(4) H2O2对废水去除率的影响
反应条件:FeSO4·7H2O浓度257.2mmol/L, , 1ml;反应时间40min;废水5ml;pH=3.0;
如图2-5所示, 随着过氧化氢浓度的增加, 苯酚的去除率增大。当过氧化氢浓度增加到7.79mmol/L时, 去除率达到90%以上。此后, 随着过氧化氢浓度的进一步增加, 苯酚的去除率增长缓慢, 且趋于平缓, 这可能因为当过氧化氢浓度较低时, 随着过氧化氢浓度的增加, 羟基自由基的产生数量增加, 因而对苯酚的去除率增高;而当过氧化氢浓度过高时, 过氧化氢可以同最初产生的羟基自由基作用, 从而使溶液中羟基自由基的数量减少, 随过氧化氢浓度的增加, 这种清除作用越来越明显, 所以苯酚的去除率又呈下降趋势。
二、正交实验中确定最佳实验条件
Fenton试剂是利用Fe2+在酸性条件下催化H2O2分解产生的OH·来进攻有机物分子内键而OH·的产生又受许多因素限制, 不同的废水成分所需的最佳操作条件不尽相同, 对于实际工业废水的处理必须先确定其最佳操作条件.在对实际废水初步研究的基础上, 综合考虑各种因素设计了以H2O2用量、Fe2+浓度、pH值和反应时间为变量的3因素3水平的正交试验。从正交试验的结果可以看出, 所选定的影响因素中, H2O2的投加量对苯酚去除率影响最大, 其次是硫酸亚铁的浓度, 再次是pH。由图可知最佳条件为双氧水的量 (30%) 26ml, pH值2.8, 硫酸亚铁的量 (0.2572mol/L) 0.9ml, 反应时间 (min) 40min。
三、本实验的启示
1、苯酚废水的浓度较高, 毒性大, 可生化性差, 故用化学方法来处理。
2、用Fenton试剂处理苯酚废水是从理论到实践都行之有效的方法且处理效果乐观。
3、Fenton试剂是由过氧化氢和催化剂Fe2+构成的氧化体系, 利用Fe2+作为双氧水氧化分解的催化剂, 生成具有强氧化性的过氧自由甚HO·引发自由基链反应, 氧化降解大部分的有机物, 甚至使部分有机物达到完全矿化, 通过这种机理来达到对有机物的去除。
4、所有影响因素中, 双氧水的投加量对去除率影响最大, 其次是Fe2+, 然后是pH值。
5、在同等的条件下, 加上紫外灯的照射去除率会有所提高, 使苯酚废水得到更好的处理效果。
14.初级会计学实验报告实验报告 篇十四
模拟实践操作过程
1)准备会计模拟的一些资料,其中包括总分类账户的期初余额以及其中一部分明细账期初余额,该公司1月份发生的经济业务。
2)根据经济业务编制会计分录,然后根据会计分录编制记账凭证。
3)根据记账凭证编制原材料,生产成本,库存商品的明细账,以及银行日记账,现金日记账。
4)根据各种明细账编制科目汇总表。
5)开设总分类账户,并根据科目汇总表登记总分类账户,结出期末余额。
6)根据全部的总分类账的记录编制试算平衡表。
7)编制资产负债表和利润表。
模拟实验的收获与感想
学习基础会计已经差不多有一个学期了,课堂上都是针对书本每一章节做练习。这是第一次把之前的练习合起来作为一次综合练习。之前做练习会觉得比较简单,但是把所有练习综合起来就有一种无所适从的感觉。虽然如此,但是在班导师的带领下,一步一步地把账做好,最后编制报表。当今天把报表编制出来之后,我回顾自己这几个星期做过的账,之前一开始那种无所适从的感觉没有了,反之,我现在对于企业做账有了一个大概的理解。
经过这次模拟实验之后,让我亲身感受到做一名会计人员必须有耐心和细心,绝不能粗心大意,马虎了事。
模拟实验的建议
15.实验室废水调查报告 篇十五
超滤膜处理含聚合物采油废水的实验研究
经过常规沉降和砂滤工艺处理后的采油废水,因其含油量、悬浮物和浊度过高而无法达到配制聚合物的用水标准.为了使含油废水符合配制聚合物的用水要求,采用聚偏氟乙烯超滤膜对大庆油田含油废水进行处理,结果表明,膜滤出水的油和悬浮物质量浓度均小于1.0 mg/L,去除率可达到95%,浊度低于1.0 NTU,去除率达到90%以上.同时对膜的.清洗进行了实验,用自制以十二烷基苯磺酸钠为主的清洗药剂对膜进行清洗,能使膜通量基本恢复,有效延长了膜的使用寿命.
作 者:徐俊 于水利 梁春圃 镇祥华 Xu Jun Yu Shuili Liang Chunpu Zhen Xianghua 作者单位:哈尔滨工业大学市政环境工程学院,黑龙江,哈尔滨,150090 刊 名:工业水处理 ISTIC PKU英文刊名:INDUSTRIAL WATER TREATMENT 年,卷(期): 26(5) 分类号:X703.1 关键词:采油废水 聚偏氟乙烯超滤膜 膜通量
16.实验室废水调查报告 篇十六
焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。其水质成分十分复杂,其中以酚类为主,约占总体的70%,而苯酚又占酚类的40%。此外,还含有多种多环芳香烃和杂环类有机化合物,这些物质大多有毒且难于降解,其中一些还是直接或间接的强致癌物[1]。焦化废水的处理,一直是国内外废水处理领域的一大难题。本研究尝试了四种试验方案,通过对各方案处理前后焦化废水中酚含量的检测分析,发现四种方案都对酚有较为有效的去除效果,但各方案又有各自的特点。
1 试验水样
1.1 水样指标
实验样品来源于保铁煤化工有限公司,主要生产工段包括焦油精制过程中产生的分离水,酚水和苯精制过程中产生的碱水和苯水。实验所采用废水的水质指标如表1所示:
1.2 水样制备
实验模拟焦化厂出水将焦油分离水(氨水),酚水,苯水和碱水,这四种水按1∶2∶1∶0.3的比例进行混合,采用萃取的方法(表2)进行脱酚处理,对酚进行回收利用。
2 废水的预处理
2.1 氨氮的去除
本试验利用加碱的方法提高水的PH值使水中的离子氨转化为游离氨,通过空气将游离氨吹脱到大气中去,从而使水中氨的含量降低,使进入工艺的氨氮含量满足C∶N∶P=100∶5∶1的要求。
2.2 酚的气提处理
含酚废水与水蒸汽直接接触,使废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到气相中去,从而达到从废水中分离污染物的目的。气提前后酚含量的变化如表3:
3 试验方法
3.1 污泥的驯化
污泥的驯化过程包括厌氧酸化污泥的驯化和好氧活性污泥的驯化过程。厌氧酸化污泥的驯化过程主要为:在所需驯化的污泥中加入焦化废水,每天排出一定量的酸化出水,并进入相同量的工业废水,如此循环,使厌氧酸化污泥的在适宜的条件下逐渐形成。好氧活性污泥的驯化过程主要为:向池中菌种投加适宜微生物生长的微量元素,加入焦化废水,连续曝气3天取上清液200m L再加入20m L工业废水连续曝气2天停半天再曝气1天,取200m L上清夜,再加入200m L工业废水曝气一天停半天再曝气1天。
3.2 工艺试验过程
3.2.1 试验设备
(1)反应器:厌氧水解、好氧氧化的反应器均采用1000m L大烧杯。
(2)曝气装置:采用小型气泵(加氧泵CX-3500型)连接乳胶管,末端加曝气砂头通过螺旋夹控制气量大小,对好氧反应器和复合生物反应器进行曝气。
(3)搅拌器:采用D-8401型搅拌器(转速为300转/分)对缺氧反应器(功率60W)和厌氧反应器(功率40W)进行间歇搅拌,以保证混合液均匀。
3.2.2 处理方案(1)
工艺流程:
原水→酸化→好氧→酸化→好氧→出水
采用厌氧水解(酸化)法,焦化废水中存在较多的易降解有机物,可以作为厌氧酸化处理中微生物生长代谢的初级能源和碳源,满足了厌氧微生物降解难降解有机物的共基质营养条件。焦化废水经厌氧酸化处理后,可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能,为后续的好氧生物处理创造良好条件。酸化阶段水力停留时间大约24小时,好氧阶段为48小时。试验中酸化过程的进出水的酚值如表4所示:
经过方案(1)的处理焦化废水中酚的含量大大降低,出水中酚含量为0.19 mg/L,达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978—96)第二类污染物二级排放标准,去除率为99.73%。
在方案(1)的第一阶段,即24小时的厌氧水解(酸化)阶段酚的去除率为68.01%,而当进入第二阶段,即第一个好氧阶段,在前24小时,酚的含量迅速下降,到好氧过程进行到24小时,酚的去除率上升至99.02%,此后酚的含量下降的比较小,曲线没有较大的变化趋势。
3.2.3 处理方案(2)
工艺流程:
原水→氧化→化学氧化→好氧→出水
采用的化学氧化法为Fenton试剂法。Fenton试剂是由H2O2和Fe2+混合得到的一种强氧化剂,由于其能产生氧化能力很强的OH自由基,在处理难生物降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水时,具有反应迅速,温度和压力等反应条件温和且无二次污染等优点。经测定此工艺的各阶段的酚含量如表6:
方案(2)包括三个阶段,由表6的数据和图2中酚去除曲线的趋势可得出酚的去除集中在前两个阶段,并且主要是第一阶段的氧化过程。氧化开始后的前8个小时酚的去除率达到了89.15%,而此后虽有一定的去除效果,但不是非常明显。氧化阶段前8小时的去除效率很高,但以后变缓,直至持续72小时的氧化阶段结束,仍然未能将焦化废水中的酚去除到达到可以排放的标准,因此进入化学氧化阶段,经过24小时的化学氧化,出水中酚的含量达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978—96)第二类污染物二级排放标准。
3.2.4 处理方案(3)
工艺流程:
原水→酸化→催化氧化→出水
此工艺的各阶段的酚的去除情况如表7:
方案(3)采用的是酸化加催化氧化两段处理,由表7和图3可知,酸化和催化氧化两阶段在对酚的去除中都起到了不可或缺的作用。前一阶段经过48小时的酸化过程,使废水中酚的含量下降到6.54mg/L,去除率达到了90.94%,而后一阶段,仅仅经过1.5小时的催化氧化,废水中酚的含量急剧下降到了0.47mg/L,达到了出水水质要求。
3.2.5 处理方案(4)
工艺流程:
原水→酸化→出水
此工艺的各阶段酚的去除情况如表8;
方案(4)采用的只有酸化一个阶段,一直持续60小时。由图4可见持续酸化,对酚的去除效果也是相当好的,出水中酚的含量0.46mg/L,达到了国家《污水综合排放标准》(GB8978—96)第二类污染物二级排放标准。
4 试验结论
方案(1)对于酚的去除主要集中在前两个阶段,尤其是前48小时。但是仅仅经过前两个阶段处理后的出水达不到国家《污水综合排放标准》(GB8978—96)的出水要求。后两个阶段的处理效果不大。该方案水力停留时间长达108小时,时间较长。
方案(2)采用了氧化、化学氧化和好氧处理三个阶段,对酚的处理效果不低于其他三种方案。但其具有耗时较长,经济上不划算等缺点。
方案(3)酸化和催化氧化两阶段总的反应时间不到50小时,远远少于前面两个阶段。在时间上的优势是其他三个方案难以相比的。在现代焦化废水的处理中,时间长短是衡量处理工艺好坏的一项非常重要的指标。
方案(4)单独的酸化过程,使酚的去除曲线比较平滑,开始的去除效率高,而后的去除效率逐渐减小。
参考文献
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