机修组管理制度

2025-03-17

机修组管理制度(共11篇)(共11篇)

1.机修组管理制度 篇一

机修班安全生产规章管理制度

1、遵守各项安全规章制度,不违章作业,并制止他人违章作业,有权拒绝违章指挥。2、3、4、严格遵守操作规范,细心操作,精心维护。各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。

其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。

5、正确使用保管各种防护物品和器具,工作当中穿好个人的防护

用品。6、7、8、新上岗人必须经厂级安全教育方可上岗。

保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。现场管理标准

(1)严格执行公司现场管理标准,做到卫生整洁,各种物品摆放整齐。

(2)值班期间由值班人员负责打扫值班室卫生。(3)现场作业完毕,做到底面无杂物、无垃圾。

电工班安全生产规章管理制度

一、目标与标准

1、配电室的电气设备与各车间电气设备保证安全的前提下,完好率在规定的标准内,力争做到100%的完好率。

2、严格执行国家电气使用、操作管理办法。

3、全公司新装电气设备做到美观、安全;做到不乱拉电线,无老化线、无裸线。

4、安装电气件安装牢固,走线要合理,倾斜度不大于5度。

5、全公司所有防爆区域内的电气设备都要严格按照防爆等级进行安装验收。

二、安全操作规定

1、严禁带电作业,严禁带负荷断刀开关,一旦出现类似问题,按违章处理。

2、不在同一工作面作业时,必须一人作业一人监护,严禁单人操作。

3、特殊情况带电作业,必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

三、职责

1、保证全公司安全用电。

2、在操作电气设备和维护电气设备时严格遵守技术规定和操作规程。

3、在自己的分管范围内做到:电气设备运行情况、健康情况心中有数,有据可查,尽心尽责。

4、各个动力柜、配电柜无尘土,绝缘达标。

5、在巡查过程中,发现隐患时要彻底查清,把事故消灭在萌芽状态之中。

6、值班期间保证好变压器,高压配电设施,低压配电设施可靠的运行。发现问题及时报告上级领导,处理办法写在记录本上,内容要详细。

7、全体人员明确分工,责任制人,问题做到“三不放过”。即有隐患不放过,隐患不拆除不放过,问题解决不彻底不放过。

8、电气柜、动力柜的元器件由分管电工维护并定期保养,备用的电器元件做到万无一失。

9、认真检查,在电机、电器的周围要看、听、摸,看电机是否过载,电器是否发热,接线是否松动。听电器设备有无杂声,摸设备是否震动,运行是否平稳。

10、执行安全生产的规定,保证作业安全,在断、送电时,必须挂好警示牌,以防事故的发生。

12、在工作中要积极主动,服从分配,现场要及时清理干净,爱护好电机设备。

13、完成好领导交给的其他应急工作。

2.机修组管理制度 篇二

1. 强化技能培训,实现全员提速。

机修分公司把着眼点放在人才培养上,坚持把创造学习型企业、塑造学习型人才和人才强企作为企业发展的目标。以“在企业管理中学习管理、在生产作业中学习技术、在学习研讨中学习新工艺”为创新思路,全员树立了“学习终身化”的思想,打造了一支知识型、学习型、技能型、复合型、文明型、创新型、进取型、文化型的员工队伍。

2.引进先进设备,强化设备管理。

为发挥设备作用,机修分公司最新引进了T8120X20型缸体轴瓦镗床等70多种新设备。在设备管理中,机修分公司结合实际,制订了《设备维护保养管理规定》、《设备用油、用水管理制度》等八项制度,并建立了设备管理网络,由专人负责日常管理,建立设备管理台账。在设备的使用上,做到定人、定机、定责,坚持持证上岗作业,认真执行设备的岗位责任制和安全操作规程,并进一步抓好设备用水用油管理。

3.改善工艺流程,创新生产模式。

为改善生产管理模式,机修分公司先后组织技术骨干学习关于190型柴油机大修和流水线作业等方面的先进工艺知识,出台了柴油机大修和流水线方案措施。严格执行柴油机修理的技术要求,柴油机的拆卸、检测、清洗、组装、试车、验收、出厂,严格按照流水线的生产模式和技术要求执行。生产上环环相扣、科学管理、工序流畅、流程合理、技术先进,大大提高了工作效率和修保质量。

4.加强质量管理,创新修理项目。

3.机修工设备管理制度 篇三

2、严禁使用活络板手(特殊罗帽除外)操作。

3、维修结束应及时装好各防护外壳,为避免物品丢失或遗留在设备内,应及时清点工具,清理罗丝,罗帽,零件等。

4、维修时发现缺少或断裂的罗丝,罗帽,零件应认真补全,修复,重要部件损伤应主动上报主管部门。

5、维修后开机,应观察前后左右有无其他人员,确认安全情况下,先进行慢车运行2纬以上,才能进行快车运行。待确认布面质量正常,设备运行正常后才能离开维修机台。

4.机修班组规章制度 篇四

1、本厂职员严格执行“安全第一”、“预防为主”的方针,执行设备安全操作规程。

2、建立建全安全生产管理组织,即成立以班组长为主体的管理小组,管理现场的安全活动。

3、入职后开展安全教育,组织学习安全操作规程,未接受教育者严禁上岗。

4、车间安全标志醒目,员工操作时严格按照安全操作规程操作,厂区内严禁吸烟。

5、特殊工种如电焊工、电工等必须持证上岗。

6、工作人员服从领导和安全员指挥,坚守工作岗位,工作时思想集中。

7、严禁酒后上岗作业;

8、机修人员每日上班前必须对工作设施、设备等进行认真检查,发现安全隐患,立即解决,重大隐患报告领导解决,严禁冒险作业。

9、工作时期,安全员巡视检查,随时纠正违章行为,出现不安全险情时,必须立刻停止作业,组织撤离危险区域,报告有关领导觖决。、工作现场发生事故,必须立刻报告有关领导,抢救伤员,保护现场。

二、电工

1、电工负责施工现场全部用电设施、用电设备的接拆电工作和现场安全用电检查工作,对用电安全隐患应及时上报相关部门并提出改进建议。

2、电工作业时,必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。用电设备的安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

三、电焊工

1、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。

2、操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。

3、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。

4、操作时遇下列情况必须切断电源:(1)改变电焊机接头时;

(2)更换焊件需要改接二次回路时;(3)转移工作地点搬动焊机时;(4)焊机发生故障需进行检修时;(5)更换保险装置时;

(6)工作完毕或临时离开操作现场时。

5、操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

6、焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。

5.机修车间工具管理规定 篇五

为正确使用工具、量具,保障人身安全及正常生产,延长工具、量具的使用寿命,使其在生产中发挥更大的作用,特制定本管理办法,本管理办法需车间员工共同遵守:

1、正确使用工具、量具,不得乱用代用。

2、各班组工具、量具外借时必须通知当班班长,班长不同意不得外借,公用工具外借时必须通知部门主任,主任不同意不得外借,外借人员负责工具的收回,当天外借工具应当天收回(特殊情况除外),各班建立外借工具记录,外借工具必须有当事人签字。

3、三棱刮刀等管制刀具必须有工具保管员保管,管制刀具不得外借,如需外借时向部门请示,经部门主任同意后方可外借。

4、使用工具前要做安全检查。

5、工具应保持清洁,每天进行交接。

6、各大锤、手锤应保持完整,使用前应检查手柄是否完好、牢固,打锤时应注意周围是否有人或障碍物,不得面对面打锤。

7、使用扳子前要检查扳子有无裂纹,扳子开口和口径要与螺丝大小相符,不得沾有油污,使用扳子扳动方向不得对准面部或头部,严禁用扳子代替手锤使用,直接敲击设备和零件。

8、管钳在使用前要检查齿口有无缺陷和裂纹,开口要与管径大小相符,不得用管钳代替扳子拆卸或紧固螺栓;不得用管钳代替阀门扳手开关阀门;禁止用管钳代替手锤敲击物件,使用管钳时扳动方向不得对准头部或面部。

9、用錾子錾坚硬或脆性物件(生铁、水泥等)时,须戴防护镜,必要时设遮拦,使用中用力要得当,避免伤手或錾子打飞伤人。

10、使用钢锯时,锯条要上紧,锯齿方向朝向前方,用力要均匀,防止锯条崩断,锯粗大工件时应加油或水冷却。

11、正确使用工具、量具如因个人使用不当而造成损坏者,照价赔赏或补齐,正常损坏向车间说明,以旧换新,不得因工具损坏而影响正常工作。

12、对各量具进行定期保养、维护,并建立档案。

13、各量具使用后应擦拭干净,表面涂润滑油防锈,不得因表面生锈而影响精确度。

14、各工具、量具应分类放置不得乱放、混放。

15、正确使用防爆工具,易燃、易爆区域内必须按规定使用,不得用普通工具代替。

16、使用倒链、吊带、钢丝绳前必须做安全检查,检查表面是否有裂纹,各连接螺栓是否齐全、牢固,不得超限使用。

17、按规定正确使用钻头、丝锥,防止在使用中出现断裂现象,造成伤人。

18、使用圆盘、三爪拉力器时检查各螺栓紧固程度及表面是否有裂纹,必要时加安全防护设施。

6.机修车间设备管理检修措施 篇六

在省煤炭厅新确定的生产能力组织生产的形势下,为保证在276天的有效生产天数中机电设备能够发挥最大优势,同时保证长周期的安全稳定运行,特制定本措施。

一、制定计划,出台标准,明确责任,狠抓落实

备品备件、运行维护及计划检修是设备正常运行的三大支柱。其中计划检修又是最重要的,因此检修工作做的好与坏将起着关键性作用。

1、每月月底,由车间机电负责人张浩辉牵头,组织风机组、压风组、抽放组及电修组组长根据各岗位不同情况,以检修间隔期为基础,以恢复设备的应有功能的目的,共同制定下月检修计划。将隐患消灭在萌芽状态,避免严重故障或事故的发生,同时也减少因事后维修造成的停机损失。

2、加强备品备件管理,做到“有台账,有人管,有人监督”,经常统计机电设备配件的备用情况和完好情况,确保机房硐室主要备品备件充足又不过量积压,迎合当前形势,做好修旧利废。

3、针对设备维护保养和润滑,完善相应的标准,保障设备维护保养到位,润滑良好,以标准减缓设备磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备使用寿命。

4、包机人作为检修工作的直接管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用将直接影响检修质量及检修时长。我们将采取机电负责人、班组长、电修工联合到现场进行实操培训的方法,促进包机人对设备的了解;采取班前会学习应知应会、组织流程、操作规程,巩固包机人对设备掌握;采取《机电管理奖惩激励机制》,明确包机人的责任,激发包机人的热情。以此确保《包机制》落实到位,保障设备运行安全和生产正常进行。

二、人人参与,齐抓机电隐患排查

1、严格按照《隐患排查奖惩制度》开展机电隐患排查治理工作,每组每月至少员工查两条、组长查两条,电修工每月至少查一条,机电负责人每月至少查四条。对所查隐患,按不同情况进行10-100元的奖励,由机电负责人张浩辉负责隐患闭合和奖励落实。

2、针对矿、公司及上级检查提出的问题和隐患,由车间主任申春涛负责隐患闭合和奖励落实,按不同情况对相关责任人进行10-100元的考核。

三、奖惩透明,激发包机管理积极性

1、车间每月对设备管理情况进行不定时检查,对所包设备管理好的责任人奖励50-100元,所包设备负责人奖励30-50元。

2、所包设备在车间或机电科检查中出现不符合时,扣设备包机责任人50-100元,设备包机负责人30-50元。

3、所包设备发生机电或人身事故时,按矿相关规定处理。

7.机修组管理制度 篇七

一、机修车间的安全工作、环境保护工作、消防工作是关系到我车间职工人身和财产安全的头等大事。我车间必须对班组和工人进行安全知识的教育,坚持“安全第一,预防为主”和“谁主管谁负责”的原则,实行“群专结合”双重领导。

二、机修车间设七名专职安全员,具体负责安全工作。冯秀莲负责钳工班的安全工作;李国祥负责车工班的安全工作;柴方有负责外线电工班的安全工作;杨勇负责内线班的安全工作;张家龙负责液压班的安全工作;王启文负责铆工班的安全工作;秦廷付负责检修班的安全工作。安全员对不符合规定的操作或不利于安全的因素进行监督,有权停止有碍安全的操作,各级领导要支持安全员工作。

三、机修车间应根据各自特点,制定出具体要求和措施,并张挂在明显地方,严格贯彻执行。每逢重大节假日要进行安全检查,发现问题及时纠正。

四、对压力容器、电工、焊接、振动、噪声、辐射、强光闪烁及易燃物质等场所及其有关设备,要制定严格的操作规程和相应的劳动保护措施。

五、对易燃、易爆和剧毒等危险品,要按规定设专用库房存放,并指定专人妥善保管。领用时必须经车间主任签字,报领导科室批准,同时要有可靠的安全防范措施,剩余部分要立即放回仓库,并做好详细记录。

六、各种压缩气瓶,不可靠近热源,离明火距离不得小于10米,夏天要防止烈日曝晒,禁止敲击和碰撞,外表漆色要保持完好,专瓶专用,严禁私自改装它种气体使用。

七、电器设备和电源线路必须按规定装设,禁止超负荷用电。不准乱拉乱接电线。

八、有接地要求的仪器必须按规定接地,定期检查线路,测量接地电阻,机修车间的安全用电用水工作及其闸阀启闭等由机修车间专业管理人员负责。

九、机修车间内不得明火取暖,严禁抽烟。必须使用明火施工的场所,须经保卫部门批准后,才能使用,有违反者,机修车间工作人员有权制止。

十、未经车间审核批准,电炉、电取暖器、电水壶、电煲锅、电热杯、热得快、电熨斗、电吹风等不得使用。凡擅自使用电加热器具者,除没收器具,对使用人进行批评教育外,并按公司用电办公室的规定罚款。

十一、对违反操作,玩忽职守,忽视安全而造成火灾、被盗、污染、中毒、人身重大损伤,精密、贵重仪器和大型设备损坏等重大事故,机修车间要保护好现场,立即向矿调度室报告。车间要及时对事故作出严肃处理,追究有关人员刑事责任。对隐瞒不报或缩小、扩大事故真相者,应予以从严处理。

十二、机修车间必须将有害物资、有毒气体处理列入工程计划一起施工。

十三、对违反本条例或不顾国家有关规定自行其是的单位和个人,机修车间管理部门有权停止其作业,并做出限期整顿和改造的决定。凡是被勒令整顿、改造的,在采取相应措施并经上级有关部门测试合格后,方可重新工作。

十四、健全安全规章制度,完备安全防范设施,各种安全设施不准任何人以任何借口借用挪用,要定期检查,若发现问题,要及时采取补救措施。

十五、机修车间全体工作人员应做好本工地的文明建设、整洁卫生工作,材料设备应布局合理、摆放整齐,要定期对机修车间卫生工作进行检查,采取措施,保持良好的施工作业环境。

8.机修组管理制度 篇八

会议室内 尊敬的各位领导:

欢迎到XXX机修厂指导工作,我是机修厂XXX,今天由我负责为各位领导讲解。

我们机修厂现有职工95人,大院内共有6个车间,分别是电修车间、车钳车间、液压车间、机修车间、三机车间和铆焊车间,承担了全矿井下机电设备的检修、设备备件供应、非标准件的加工制作、关键机电设备的安装和帮助生产区队处理应急事故等工作。

进入机厂院内

我左手位置的车间就是电修车间,也是我们开展精细化管理工作样板车间,其他车间的精细化管理工作都是以这个车间为标准,正在稳步推进中。

电修车间门口

首先,我们看到的这个是风管,用于清理待修设备外表的煤尘、粉尘,需要时还可以接上液压车间的泵站,冲洗车间地面。过去风管摆放在电修车间进门的位置地面上,比较凌乱,也容易绊倒行人,现在把他盘到这个转轮上固定到墙上,既美观又整洁。

进入车间 待验区

走进车间,我们左边位置是设备待验区,里面又分为电机待验区货架和开关待验区货架,病划分了负责人,专门负责每个货架的整洁和卫生。改善前,占地面积较大,非常靠近通道线,由于货架无法挪动,地面清扫清洁也困难。改善后,现在摆放架子后,空间利用率提高,离通道退出一米的距离,修复的设备必须在7天内领取或者交付设备库,解决了现场管理难的问题。

工作区

我们右手区域就是职工工作区,电机和开关的解体、拆装都必须在这里完成,每项工作完毕都要及时将工具放回原位并打扫卫生,时刻保持工作区的环境卫生。在工作区,大家可以看到,我们制作了7个工具反射板,将工具悬挂在反射板上,每个反射板都标注了使用部门、登记日期、责任人,方便职工拿取工具,既节省时间,又提高工作效率,实现了5秒钟取用。我们又划分出了职工临时休息区。

临时休息区

我们自己制作并配备了两个6层轻型货架,顶层用于摆放员工水杯、安全帽,其余几层用来放置公用工具、零配件等物品。

零件盒

改善前螺钉螺母未分类,使用寻找费时;数量多少没概念;为此我们购置了50个组合式零件盒,将螺丝、螺母、垫圈等分捡归类,实现员工5秒钟取用,不但工作台上的物品显得整齐规范,同时也大大提高工作效率,并实现了存量管理可视化。

在各车间的临时休息区,我们统一配置了电热水器和水杯,方便了职工饮水,又节约了时间,可以使职工多休息几分钟,展示出了我厂亲情化管理的一部分。

配电柜

我们大家可以看到,现在的电缆不使用时都是盘起来吊挂起来,整改之前,这些电缆都是盘放在地面上,不仅占地方,有时冲洗地面还容易进水,影响正常使用。在配电柜上增加了危险醒目标志,指引职工注意安全。

清扫工具区

我的左手区清扫工具区,配置了清扫工具架,将扫帚、拖布等清扫工具统一、定置放置,以前现场散落的物品都有了“家”,做到了规范整齐,解决了以前随处摆放的杂乱现象。同时对洗手池区域重新刷漆,并做区域标识。

两旁看板

相信大家一进门就注意到过道两旁的看板,看板上都放置了车间每个部位、角落整理前后的对比照片,浅显、明白、一目了然。

待修区

我们现在看到的就是设备待修区。

改善前,开关待检区整体面积为3.6*6=21.6㎡,共有5个单层货架。占地面积较大,非常靠近通道线,现场只有左侧有一狭窄通道,货架间的通道基本无法插足,为操作天车带来不便,由于货架无法挪动,地面清扫清洁也困难,导致积尘严重。

改善后,由于待修区范围较小,为了提高空间利用率,我们制作了几排双层货架,设备分层按规格分区摆放,有效提高容纳数量,员工不需移动即可对所有设备一览无遗,实现目视管理;我们新购置了2台手推式移动堆高车,员工在中心区域只需小范围转动,即可用推车或天车完成对所有设备的搬运操作。我们将淘汰下来了低层架子,用于放置电机、水泵等待修设备,这样便于日常打扫卫生。

我们配备了动态数量看板,每一台待修设备都配有一颗磁石,对应当前待修区设备数量,每次取走一台设备,就将磁石拿下来放到动态看板上,剩余设备数量一目了然,实现了待修设备数量的动态管理。

车钳车间

这里是车钳车间,我们对这里的8台设备进行了清洁、除锈工作。以前,在我脚下这个位置有一个大垃圾箱,非常刺眼。并且挤占了车床旁的空间,人员进出不便,设备维护、清扫清洁不便。改善后,垃圾箱移到车间外,现场腾出约1.5*2=3㎡空间,工作现场无法积存垃圾,车床垃圾实现“日清”,现场开阔、卫生。

我们同时对所有车床设备进行了刷漆,实施色彩管理,直观透明。

东北角双层货架,用于放置一些临时的待修部件,杜绝零星散乱摆放。工位架

每台设备旁都有一个专用工位架、看板夹图纸和设备操作规程、维护基准等文件。一层放工具、量具和刀具,二层和底层放加工出来的小型零件;这项改善综合运用了“看板、标识、编码、定置”四项技术。

临时存放区

我们为物料规划了临时存放区,我们充分利用之前淘汰的货架,现场物料摆放整齐有序;两个货架就把车工班的零散物品全部集中码放,也便于对物品进行管理;同时清理了现场,节省了场地,实现了定置定位管理。

(东墙一排)工具箱

9.机修厂总结 篇九

2009机器维修车间安全工作总结

2009年是我国深入贯彻落到实处科学成长不雅,打败国际金融危机所带来的紧张冲击,而我公司也面对危机的影响,如许安全工作显患上更为重要,因此,做好本年的安全生产工作,为当局分忧,为公司领导分忧,为职工解难机器维修车间09年安全工作在公司领导及车间领导的高度正视下、在公司安监处不错指导下,在全车间各级管理人员及全体员工的配合起劲下,通过全员、全方位、全过程、不受天气限制的监督以及齐抓共管,使成为事实机器维修车间整年无一路重大个人的生活命、装备事故的发生,各类事故均节制在指标之内基本上使成为事实了年初制定的安全方针同时,为不变生产,完成整年生产使命及车间各项工作的顺利开展供给了有力的保障详细工作总结如下:

一、继续完善车间安全管理轨制,细化安全操作规程及特殊的一种装备的考核办校本培养训练规划法

1、车间安全管理是一项综合性的管理工作,成立以及连结与时俱进的安全管理轨制是做好安全工作的关键所在车间在原有考核轨制的根蒂根基又前后补充、完善了《机器维修车间安全考核条例》、《关于落到实处危险因素分析及预防办法的考核细则》、《事故措置惩罚与绩效考核挂钩的划定与细则》、《过年安全管理轨制》、《车间安全绩效与责任人挂钩考核轨制》、《安全进修管理轨制》、《车间级安全及格班组的评比尺度及考核细则》、《机动车辆安全查抄轨制》等车间针对以上轨制重在落到实处上下大功夫,让泛博员工有轨制可依,有轨制必依切合实际有效地约束工人的习惯性背章以及创造杰出的功课氛围,使我车间安全工作持续、不变、好转

二、结合我车间人员多、工作环境庞大、现场多、工种杂、交织作多等情况,特修订修定完善岗位工人的《安全操作规程》、《各岗位危害分析及预南京高考艺术类培养训练防办法》、《检修现场考核条例》特别是车间年初成立的气化、空分、结合3个维修班,车间对新上班组的安全创立尽量加快完善,对新的装备、新的岗位,成立新的操作规程以及岗位危害分析显患上尤为重要,因此,我就在岗实地查看以及翻阅大量的资料及网上收集相干的安全技能知识很快地为3个维修班成立了《岗位危害分析以及对策》,并装定成册,下发到个班,要求她们进修、掌握以及有效的运用为此,整年航天炉体系停车检修4次,投入人数200多人次,都保证了安全检修无事故

三、车间加大对特殊的一种装备及移动式电动东西管理力度,加强对装备的爱惜程度以及动火功课失火事故的发生并制定了考核办法

(1)、对起重车辆实行包机制,做到一班一检、,使成为事实各车辆能安全不变运行及吊装过程的安全功课车间对吊铲车成立台帐,并定期的查抄以及维护,坚决杜绝任南京高考艺术类培养训练何特殊的一种装备带病运行的征象发生为了保障焊机的功课安全以及防潮挡雨,车间特为加工的焊机盖上“新房”,咱们车间现在搭建的焊机活动房6座,如许既保障了焊机功课时的安全也保证了电工接线效率以及个人的生活命安全此项工作的创新,遭到公司安全处的表彰

(3)、对特殊的一种功课人员焊工进行程中经过常性的思想教育,制定焊工功课的规程及预防办法,消除思想隐患,规范功课举动,严格按《动火六大禁令》功课,整年无一路因焊工动工发生的失火事故

二、巩固安全教育,拓宽安全知识面,提高安全技能,加强职工安全意识,严防生产安全事故

安全教育的目:提高职工的安全意识以及防范事故的能力通过教育,让泛博员工安稳树立集团公司的“财富可以再造,生命不能从来”的安全理念南京高考艺术类培养训练;进一步提高在业人员的安全本质,掌握生业安全技能、安全自救、互护知识及事故的应急措置惩罚能力为实际的安全操作打下了坚实的根蒂根基,让职工们真正做到按轨制执行、按规程操作、按指标运行我车间详细做法有以下几点:

(一)、严格要求,把好新工人二级教育关,针对本车间实际、各岗位的功课环境及特点,车间编制了各岗位安全知识、危险因素分析及预防办法、公司重大危险源的分布位置及防范办法等为教材,对新工人进行当真教育,然后严格测验,对测验分歧格的坚决不能上岗车间教育后即使分到岗位,车间仍继续做好再教育的跟踪以及办事,为了做好新员工的管理以及监护,及时的与她们找教员、签合约并借此时机也明确了师徒双双的安全责任以及义务有力的保证了新学员因好奇、好动、误动、硬干激发事故的发生整年车间山西省艺术类高考教育新工人12名,转岗工人1名;通过以上要领的实施,保证了是她们安全上岗

(二)、抓好日常教育工作

1、我车间收集典型的事故案例198起及安全技术知识;安全法律、法规教育贴合本车间实际、岗位实际,车间定于每一月5号在东五楼进行一次2钟头的安全知识、安全技能的培养训练及教育整年共进修25次,共达71个学时,受教育人数达4000多人次,让员工进修并掌握安全知识及本领,工作起来才能安全规范,为安全文明检修供给了靠患上住的保障通过教育,统一思想、统一熟悉、统一方针,改变不雅念)——“我要安全、我会安全、我能安全”

二、车间每一月28日按时召开车间安全常会,有主任、分管主任、车间个管理人员、工段管理员、各班组长、班组安全员参加,踊跃宣传贯彻“安全熬头、预防为主、综合治理”的方针、政策要求各班组在安全、装备及现场方面存在的需要解答的题目反映到车间,由车间出面校本培养训练规划协助解决一些隐患以及班组解决不了岗位难题通过安全常会的开展、交流、沟通及总结各班组上月的安全工作情况,好的工作要领以及经验大家分享推广,差的进行攻讦、教育以及引导

三、逐日必开展两次以上的安全巡检,在巡检中发明的背章背纪及时的改正以及教育,动之以情、晓之以理让她们知道背章的后果以及厉害时实实地的教育,能使工人念念不忘,不再重犯

四、年末,对公司以及车间上年发生的事故进行汇总、分类组织职工进修,也就是用身旁的事故来教育身旁的人,让泛博员工从中吸取教训,预防事故的再此发生

三、踊跃进修吸纳安全管理方面的新要领、新经验

进修以及掌握安全尺度化后,及时把好的知识以及要领以及管理经验结合我车间实际特完善制定了《机器维修车间各工种的安全尺度化》下发到各班组,利用两天时间对车间管理人员大连艺术类培养训练学校、班组长、安全员进行了专门培养训练同时又对全车间员工进行体系化的培养训练,颠末车间精心的培养训练及现场的指导,安全尺度化工作已在我车间患上到充实落到实处在取患上省二级安全尺度化后,咱们在此根蒂根基上严格要求、巩固双基,使我车间的安全尽量加快向国度一级安全尺度化接近为公司申为国效力度一级安全尺度化企业孝敬一份力力争把我车间作为安全尺度化的“树模点”在本年11月份儿,车间有从网上下载《白国周班组安全管理法》的重点知识以及管理精髓,由车间收拾整顿后下发到各班,组织进修以及掌握

四、注重现场监督、采重管理、敢动真格,治理隐患、防范事故

安全管理工作重在现场,因为安全工作是一门实践性比力强的综合性管理学科再好的轨制不执行也就成为了一纸空文因此,咱们非常正视现场安全管理以及安全查抄我车间结合公司的安教师培养训练规划全方针以及国度的安全隐患治理方针详细做了以下工作:

1、对峙逐日监督催促各班做到班前讲安全,班中查安全,班后评安全的杰出习惯让班组长利用班前班后的短暂时间对生产安全进行布置以及总结,通过班前班后会有意识地灌输各种安全思想,把班组安全教育融入日常的工作中,就能潜移默化地提高每一个职工的安全意识以及安全知识水平做到“班前讲安全,脑中添根弦;班中查安全,操作要规范;班后评安全,警钟常相伴”一是班前讲安全班长要在摆设落到实处一天的工作前先交安全底,安全交底做到了有针对性,安全办法靠患上住、可行,上岗前应注重什么,操作时应如何按尺度化功课,如何落到实处互保制、监护制,要天天讲、不时到处把安全预知、预先推测、预警、预案落到实处到位

二、按时督察各班组安全活动开展情况,并且主任及安全员每一月必参加班组安山西省艺术类高考全活动一次,并对每一月的安全活动进行当真的查阅及签字

三、加强现场管理及安全监察工作车间每一月组织管理人员对装备、现场、安全进行综合查抄2次,特殊的一种装备、行车、焊机的专项查抄各2次;整年综合查抄30次,专项查抄48次,季节性查抄4次;整年共查装备隐患368项,均已患上到及时整改,避免了重特大事故的发生,无形为公司带来了效益查背章背纪60人次,惩罚钱数达3017元,在每一次查抄中都做到横向到边、纵向到底不留角落的体系的安全查抄,毫不流于形势,敢抓敢管,查背章、找隐患、早消除决不为公司添贫苦,确保临化一方平安

四、9月份儿,公司转发的省、市、县《中国成立60周年;是按照《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》及我县进行的《安徽省第一次杂武艺术节期间的安全要求》以及公司的安全号召我车间做到关隘前移,重心下移把此项活动推向下层校本培养训练规划及每一位员工,在我车间周全睁开查隐患活动,全月我车间共查隐患18项,结合公司生产实际,能整改的咱们都已及时整改完结,不能及时整改的已采取一定的办法,确保以上“五月节中秋年节”期间的安全生产,决不为公司难看面,不为当局添贫苦

5、整年共参加公司组织的技术、专业性查抄20次(包括杨桥灌区的查抄2次),每一次查抄都本着对公司、对员工、对社会高度卖力的态度,咱们小组在历次查抄共查隐患186项,每一次查抄,都本着对公司卖力的态度,不留角落、不走过场、不流于情势

6、我车间整年按时、按质、按量共整改了较高等级下发的隐患43处,100%患上到整改,并进行了复查,及时反馈到安监处还制定了考核条例,整改患上好的赐与奖励,差的进行惩罚

7、扩建及技改现场监督与管理方面

整年扩建工作重点放在HT-L项目的技改以及醇烷扮装置的安装及试开车1~5月份儿,醇烷化项目五南京高考艺术类培养训练台循环机的安装、调试及11台静止塔的吊装、就位以及内件的安装、全般装置100多块高压法兰的紧固及漏点的措置惩罚;西厂一台冰机的拆掉以及搬迁到东厂冰机岗位;西厂造气循环水行车、泵、管道的吊装、就位、校正及安装;西厂碳化塔20只盛水的箱子拆掉、吊装以及更换;6~8月份儿,对西厂铜洗装置的拆迁;对西厂老合成、提氢、冰机的岗位所有装置、管道、阀门的拆掉、吊装以及移出,并归类回收以及有效利用西厂两台造气洗气塔的预制、组对、安装以及就位;9~12月,西厂两台新上6M50压缩机的根蒂根基的找正、主机的安装、校正以及循环油管的预制以及设置;西厂新上5台造气炉装置的安装以及配管车间加大对扩建、技改现场的监督查抄力度并对以上所有的项目都成立项目组,确立卖力人,也就是安全卖力人;对所有项目都制定安装方案以及危害分析及组织项目组成员进修、体会以及签字后放教师培养训练规划大张贴通过以上办法的落到实处以及强有力的安全监督,确保各项目、技改工作都能按照安全尺度化的要求进行动工而又无任何事故的发生

8、做好检、维修现场的监督及查抄工作

10.先进班组-机修班 篇十

记动力车间先进班组—机修班 在动力车间有这么几个人,他们就像医生一样,哪里的设备生病了哪里就有他们,这几个人就是机修班成员。机修班在动力车间承担着设备维修,保养维护的任务,在班长齐保红的带领下,团结一致,立足岗位,精细管理,务实创新,在2013年以优异的成绩被评为“先进班组”。

2013年,在车间的领导下,机修班圆满的完成了13年车间生产大纲中的维修任务,共计完成维修设备有1000余台次,主要有2#汽轮机大修、2#锅炉更换下级省煤器、2#锅炉更换空气预热器、2#锅炉钢制烟道修补、1#反渗透更换18支反渗透膜及2#余热锅炉风机检修、1#余热锅炉试运行、混床衬胶修补等,为车间水、电、气的正常运行奠定了坚实的基础。

机修班是一支特别能吃苦,特别能拼搏,特别具有战斗力的团队,他们在岗位上无悔的奉献着自己的青春,为企业的成长,车间的发展贡献着自己的力量。记得2#锅炉正常运行时突发减温器泄漏,严重的影响了锅炉的正常运行,机修班在接到抢修任务后,几个人简单的进行了商量,把任务细化到每个人身上,然后开始准备工具对锅炉两侧减温器进行抢修,从下午4点开始直到夜里12点结束,他们用了8个小时完成了平时需要两天才能完成的任务;还有就是我们的锅炉都要定期的进行检验,每次检验机修都要配合把锅炉的保温棉扒开,在汽包、炉膛中穿来穿去,遇到某些不合格的焊口还需要进行打磨处理,尤其是在汽包内打磨,由于是在密闭空间进行打磨,只有进出口能通风,打磨后的灰尘、铁锈基本上都还在汽包内,因此在汽包内打磨出来后,身上从上到下都是铁红色,就像跳进了染缸一样;这样的事例还有很多,但是他们每次在工作结束后都是默默的收拾了自己的工具离开了现场,他们用汗水在自己的岗位上书写着美丽的故事。

机修班在工作中始终把安全放在第一位,严禁杜绝无票作业,全年累计办理工作票244份;在公司煤气调峰阶段,加班加点,抢时间检修汽轮机及锅炉,为公司的电、气正常供应保驾护航;在5S方面,积极配合车间,将维修间,值班室按照标准化管理规定统一进行整理、整顿,创造良好的工作与生活环境;在学习方面,工作中除了向老师傅牛师傅请教学习外,特意在维修间门口的一面墙上挂上黑板,结合工作每周更新一次学习内容,把学习带到工作中去,切实的把理论与实践相结合。

机修班通过全员参与,积极相应车间“挖潜增效,节能降耗”的号召,在工作中提倡“成本管理,人人有责”的思想,鼓励员工多提合理化建议。平常用到的切割片、电焊条、旧螺栓等易耗品,统一管理,合理利用;设备维修中拆除的废旧配件,能够使用到其它设备的再次维修,妥善保管,已备再用,彻底不能利用的缴库处理。

2014年车间的工作大纲中维修任务仍比较繁重,煤气调峰时检修汽机、锅炉的事情仍会发生,但相信有这么一支敢打敢拼的团队,所有问题都会迎刃而解,相信机修班的业绩会更有所提高

11.机修工工作制度 篇十一

为加强企业管理,明确维修人员工作职责,提高机修管理水平,保证设备正常运行,保障生产顺利进行,特制定本制度。

一、机修人员的工作范围:在机修车间主任(副主任)的领导下,负责对责任机台的日常维修、保养与计划检修工作,完成交办的临时性工作任务。

二、工作要求:(机台责任到人)

1、根据公司下达的设备周期保养计划、每周检修计划、当日检修计划、对责任机台进行巡回检查、检修和维护,杜绝跑、冒、滴、漏的发生,努力提高机台利用率,降低能源消耗。

2、当班突发机械故障,接到检修通知后,立即赶到现场抢修,检修结束试机正常运转后离开检修机台;当班不能检修的,由生产车间主任报生产厂长在调度会上安排机修车间限时检修,并转入企管部纳入周计划考核。

3、配件白天由机修人员到五金库领取,夜间由夜班机修人员在交接班前到五金库领取。夜间特殊情况无备件时电话联系五金库仓管员领取。

4、锅炉房、污水处理等车间外设备需维修,白班报生产厂长通知机修车间主任,由责任维修工维修,夜间直接通知当班机修人员维修,未接到通知,机修人员不得随便出车间,否则按脱岗、串岗处理。

5、检修、保养工作完毕,剩余配件和废件及时送回五金库或废料库;现场垃圾及污物立即清理,做到工完场净。

三、绩效工作考核:

机修工的工资有岗位产量考核工资和工作质量考核工资两部分组成

(一)岗位产量考核工资:考核出勤天数与月产量。

按公司考勤管理制度出满勤,当月生产车间完成公司下达生产计划170万米,得全岗位工资。每多(少)出勤一天,加(减)当月每日应得工资;产量每加(减)一万米奖(罚)2元。

(二)工作质量考核工资:考核检修保养计划、节能降耗、停车时间。未按工作要求开展工作受到的罚款一并在工作质量考核工资中扣出。周期保养计划由公司统一制定,每周(日)检修计划,由生产车间主任编制,定于每周日早八点前(调度会)报生产厂长审核,由机修车间主任组织实施。计划一式5份,报总经理、生产厂长、机修车间、生产车间、企管部各一份,(缺少配件每周一报主管设备厂长和企管部,以便及时采购配件和考核)。

1、设备检修、保养责任到人,检修计划每周考核一次,保养计划每月考核一次,当月全面完成工作任务,责任小组每人奖励 200元。检修计划与保养计划项目中,考核时有一项完不成每处罚责任机修工20元。

2、当月责任机台跑、冒、滴、漏自查及时整改,对出现的限期整改按时完成,对责任小组每人奖励100元。机台跑、冒、滴、漏(包括空压机汽管)未及时处理与接到限期整改计划未按时完成,每次每处罚款10从奖金中扣出。

3、设备故障停机考核:责任小组每人奖金为100元。责任机修工充分利用停机和刷车时间对设备进行维修和保养。因设备检修、保养不充分致使机台生产期间停机按每小时罚责任机修工20元从奖金中扣出。(扣除操作工因操作不当而造成的停机时间)

4、设备出现故障,机修人员接到通知后未能及时到位检修,每次罚责任人30元。(考核部门:生产车间主任、值班主任、挡车工)

5、各机台维修保养小组除完成责任机台的维护保养工作外,还要按时完成由机修车间主任统一安排的工作。不服从工作调动,每次罚款10-50元。

6、设备检修、保养完毕,剩余配件和废件未及时送回五金库或废料堆,现场垃圾未清理到垃圾桶,每项每次罚10元。设备保养后油污未擦干净,每处罚2元。

7、因设备原因造成的产品质量问题(试机除外),每次罚责任机修工20-100元:

8、设备检修记录表、交接班记录与夜班机修记事本未填写,交接事项交代不清楚,每项每次罚5元。

备注:考核时间以设备检修保养计划的最后一个工作日为考核时间。缺少配件与外协加工未返回,机修人员申请停机检修,但生产厂长本周未安排停机的机台,周计划考核汇总时不作未完成任务处理。

四、本规定由生产厂长负责执行,机修主任(副主任)具体安排执行。企管主任、机修主任与各生产车间主任共同负责考核,考核结果由企管部负责汇总统计,经总经理、生产厂长审核确认,作计发奖金依据。

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