2023年度电仪车间安全工作计划

2023年度电仪车间安全工作计划（精选10篇）

1.2023年度电仪车间安全工作计划 篇一

2013电仪车间安全工作计划

自我厂建厂至今，厂区内主要设备一直处于长期连续运转的情况下，所有的机械、电气、仪表的使用质量及运行状态都面临考验，同时厂内一部分一线工作人员的精神状态也进入麻木疲劳期，容易由于疏忽大意而造成安全隐患，因此，2013年进入了事故多发的关键时期。为了加强电气、仪表的安全管理，提高电气、仪表的维护、维修质量，电仪车间安全环保工作紧紧围绕公司发展的主旋律，本着不断规范、深化的要求，进一步体现“以人为本、安全第一”的理念，抓住重点和薄弱环节，采取源头把关、全过程控制措施，立足防范，强化监督。现结合国家及集团公司有关安全环保法律法规将2013安全工作做如下安排：

1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查询安全知识以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质，为全年安全生产打下良好的基础。

2、重点加强对新员工的安全教育工作。

3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”等活动，做到有措施、有落实、有记录。

4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。

5、每月进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。

6、电仪车间的安全目标是：

（1）全年无死亡，工伤、重伤及多人中毒事故。

（2）重大设备维修操作事故为零

（3）重大火灾、交通事故为零

（4）重大环境污染事故为零

7、根据公司的有关要求，继续推进安全管理标准化及台账、记录的建立及持续改进工作。

8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况，着力抓好电工、仪表工的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为公司全面达产达标保驾护航。

9、严格执行“三级”安全教育，对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施，让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作

规程，班前会必须提醒、交代作业安全注意事项。班中严密巡查、监督其作业行为，结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。

10、全力以赴，打好年休攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊点歌、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化电机检修人员尤其是新入职学习人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查，加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对检修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案并严格执行审批才能施工的制度，做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。

11、教育好车间全员做好登高时的安全防护工作，加强登高作业证的办理及管理，强化员工的安全意识。

12、加强动火作业管理，对装置区域内的动火必须实行100%动火票制度。

13、加强对电气、仪表的校验及检定工作，对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验，每块合格仪表应能正确显示检测数据。

14、做好安全环保工作。按照安环部门要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好相应的配套具体工作。

15、做好安全隐患的检查及整改，按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予与解决，并做好相关记录，对无法整改的安全隐患及时上报，并制定出相应的整改计划。

16、加强安全考核工作。严格按照公司、车间制定的相关制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。

内蒙古华冶煤焦化有限公司

电仪车间

2013-1-21

2.电仪车间2017年安全总结 篇二

在即将过去的2017年工作里，电仪车间在公司领导的大力支持下，在全体职工的共同努力下，认真贯彻公司安全方针“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，紧紧围绕2017年安全工作目标，积极响应百日安全和安全月等活动，严格管理、排查隐患，狠抓现场安全管理，严格设备维护检修计划，不断改善车间考核制度管理，安全工作取得了显著成效，全年实现安全生产零伤亡事故，安全工作得到了稳步扎实的开展。具体工作总结如下：

一、组织安全活动和会议精神传达

为了进一步加强安全生产宣传教育工作，根据《四川天竹竹资源开发有限公司安保处2017年“安全生产月”活动》的通知指示，电仪车间今年6月以全国安全生产月的活动主题“全面落实企业安全生产责任制”在全车间范围内展开了一个月的活动。以开展安全专题会议、参观和办理板报、组织开展应急演练一次、开展隐患排查、召开一次安全技术讨论会和岗位练兵等方式进行宣传。在2017年第四季度开展“百日安全生产无事故倒计时”活动。严格管理、排查隐患，狠抓现场安全管理，严格设备维护检修计划，不断改善车间考核制度管理。

车间每周召开一次全员安全会议，会议由车间领导及安全员传达公司领导及安保处对安全工作的内容，车间各班组按每日一次安全会同班组会同时进行，会议传达公司安全内容和注意事项，同时在遇到事故事各班组单独召开会议进行事故讨论并且总结教训，把讨论内容和总结详细记录于班组安全记录本。

二、车间安全、新员工培训

车间严格公司安全培训制度对新员工严格执行三级安全教育，车间级和班组级并且统一进行安全培训考试，车间级和班组级安全考试试卷上交安保处，车间安全记录上详细记录员工培训考试内容和考试分数。不定时安排安全讲课，从安全知识到岗位技能，从事故预防措施到事故案例剖析、从消防演练到岗位操作标准化等，培训做到了每次培训有签到和记录，并且根据培训内容进行全车间安全考试，考试试卷统一存档保管。

三、安全隐患排查

车间严格安全隐患排查制度及要求，制定了车间安全大检查方案，以每周三为安全检查日，由车间主任和安全员带头，班组长以上人员参加，分别对车间所管辖范围内的相关电气设备、仪表设备、电气机柜间和仪表DCS控制室等进行隐患排查，对检查出的问题要求专责区负责人员立即整改，对不按时整改的进行车间考核并在公开栏中张贴考核内容，对积极排除隐患的班组进行通报表扬，另外进行加分奖励。每个班组成立专责区检查负责人定时、定点进行安全隐患排查，每个班组制订一本《安全隐患排查表》，把每周检查的隐患内容和整改情况都一一详细记录清楚，对特别重大隐患上报安保处。车间指定责任人，并有分管范围领导全程跟踪、督促指导整改。

四、预案演练

车间对全厂各低压配电室、变频器室仪表机柜间的消防器材进行了全部排查和梳理，统一位置、统一标准，对到期的灭火器进行了全部更换，对喷嘴损坏的灭火器进修更换和修补。同时在必要的时候进行组织消防演练、防汛演练、环保演练等安全演练。制定适用于本车间的演练预案和组织机构，以防应对突发情况。

五、安全防护措施

车间统一发放绝缘鞋、电笔等工具，对一些特殊岗位配备高压验电笔、雨靴、高压绝缘靴、防护口罩、防毒面具等。每个月固定发放每人1双布手套、2双线手套、一副防尘口罩。统一发放工作服、工作帽。要求员工出现场必须穿戴工作服、工作帽和绝缘鞋，在高空作业时必须系好安全带。

加强危化品管理，定期对车间库房进行检查，对一些易燃易爆类物品使用完后一律进行指定归库存放，车间一律不允许单独存放。

六、制定规章制度

在原有的基础上对本单位原来的规章制度进行更新和整理，并重新编写符合本车间的危化品注意事项、行车管理制度、操作规程等。对各项操作规程进行重新归档保存，打印下发各班组，要求各班组进行学习，并且把学习情况记录在记录本上。

对本车间“两票三制”制度进行严格把控，车间领导对工作票的执行相当重视，要求各个班组在出工时必须具备相应的票据，仪表开具“检修任务单”在填写时必须把负责人、工艺联系人、注意事项等都填写清楚。电气开具“第一种工作票”、“第二种工作票”在临时接电、用电等都必须有安保处签的临时用电单和与工艺取得联系，不能随意私自进行操作。

七、存在不足

2017年间，我车间还存在许多不足，发生4次设备停电事故。在这些事故中突出体现了我们车间在巡查中的不细致，检查制度执行不全面，车间领导对安全措施的制定和管理还不到位。班组劳动纪律、习惯性三违时有发生，车间安全大检查和班组自查、互查的深度不够，安全大检查的范围局限性较大。针对这些不足之处，车间将采取加强教育等措施进行整改，加大对员工的技能培训，加强对专责区的巡查。同时对电气、仪表设备进行检查和维护。车间领导规范和制定更完善的考核制度，加强车间的安全防范措施。下一年我们必须务实安全工作从严抓起。车间将继续以“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产管理方针为指导思想，加强对员工的培训工作，从人员素质、技能水平等各个方面都进行提升。督促个专业在日常工作中落实还各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，加强安全设备台账等管理，积极组织预案演练，加强车间考核制度的落实，以下一年全年零生产事故为目标。

电仪车间

3.2023年度电仪车间安全工作计划 篇三

战酷暑，耐高温，电仪车间安全完成检修任务

6月26日，溶出车间开始了南、北线停车检修，电仪车间高压电工、低压电工、仪表工等在内的20多人落实检修方案后立即投入到了检修任务中，低压电工检修变频器、现场盐泵及隔膜泵电机接线、电伴热更换、熔盐炉电气控制部分，仪表工检修熔盐炉上内、上外温度，高压电工检修变压器等等，虽然工作不同，但他们只有一个目标，那就是顺利完成检修任务和实现安全检修。

面对烈日炎炎酷暑难耐的高温天气，其中表现最为突出的就是电仪车间低压电工，为了保证变频器冷却风机能够散热正常，他们对变频器风道进行了彻底清理，如果风道堵塞，变频器风扇即使正常运行，那么变频器内部的温度也无法降低，这样也将会直接导致变频器跳停，风道只能通过变频器下方进行清理，面对位置低、没有专业清理工具、40多度的高温环境，他们通过焊接刷子、弯身弓腰等各种方式进行清理，黑黑的扑面呛鼻的灰尘一股又一股，汗水完全浸湿衣服和帽子，汗珠有一滴又一滴变成了面颊直流......熔盐炉盐泵检修电机更是如此，盐泵上方的温度更是高达60多度，盐泵本体温度更高，如果踩在泵体上检修，电工的绝缘鞋胶底就会很快融化，盐泵电机接线又是直径120mm粗的电缆线，温度高、电缆硬、线头氧化、接线盒小、位置低都是棘手的问题，即使站在盐泵电机旁边不去干活，一样会让你汗流浃背，给你一种瞬间洗热水澡的感觉，纵然汗水浸湿了衣帽，模糊了双眼，但是低压电工没有一个人退缩，他们面对高温难耐的工作环境，互相争执的站在难度最大的地方检修电机，绝缘胶带包扎、扳手紧固、兆欧表测绝缘...每个人都是那么的认真，每个人都是那么的一丝不苟，每个人都没有一句怨言，在他们眼里，保证实现安全检修时是他们最大的目标、意念、心愿和追求......还有更换电伴热时沾到保温棉的奇痒无比，更换温度时那种登高爬低的难耐，检修变压器时那种来回切电的繁琐......一样又一样，一件又一件，也许汗水浸湿的是他们的衣帽，但更透露出了他们的身上存在的美，默默工作不求回报的美，检修不挑挑肥拣瘦的美。参与本次检修的所有人都仿佛是一条保证安全生产美丽的风景线，集团公司倡导的“用心做事、追求卓越”的核心价值观在他们身上彰显的淋漓尽致......高温依旧继续，检修仍需进行，我由衷地为他们这种兢兢业业、恪己尽责的工作态度感到骄傲和自豪，同时我也坚信，只要我们大家都用心工作，在公司领导的指导和关怀下，我们战高温、耐酷暑的韧劲一定能够取得和保证公司的安全生产，我们公司的严峻经济形势一定能够得到较好扭转！

4.2012年电仪车间综合培训计划 篇四

为了全面贯彻落实我厂2012年职工教育培训计划，为了提高电仪车间运行、检修人员的技术水平和业务素质，营造一个良好的学习氛围，培养一专多能的复合型人才，真正达到理论与实践的有机结合，为安全、经济运行提供可靠保障，电仪车间特制定并落实实施以下培训任务和措施:

一、常规培训计划：

1、现场考问：运行每人4次/月，检修每人2次/月，由运行、检修各班班长负责，车间不定期到班组检查。

2、事故预想：运行班组每月2次，由运行班长负责，车间定期检查。

3、反事故演习：车间每季度1次。

4、技术问答：运行、检修人员每人每月1次，由车间主任和专工负责。

5、默画系统图：运行人员每人每月1次，检修班长每人每月1次。由专工负责检查。

6、技术讲课：每月2次，由车间主任和专工负责备课和授课。

二、定期考试：

1、安规考试：全车间职工3月份考试。

2、运行规程考试：车间运行人员10月份考试。

3、检修工艺规程考试：车间检修人员4月份考试。

三、职工在岗培训：

1、运行人员《运行规程》培训计划：电气运行管理制度。主要包括:（两票三制、运行岗位职责、运行定期工作）。时间：2012年3月

2、系统运行方式。（10kv系统、400v系统）时间：2012年4月

3、电动机运行及事故处理。主要包括:（电动机运行方式、启动与维护、巡检内容、异常运行及事故处理）时间：2012年5月

4、配电装置运行及事故处理。主要包括:（母线与刀闸、避雷器、电流电压互感器、电力电缆、电抗器等的运行及事故处理）。时间：2012年6月

5、开关运行及事故处理。主要包括:（开关正常运行方式、投入与检查、异常运行及事故处理）。时间：2012年7月

6、变压器运行及事故处理。主要包括:（变压器技术规范、正常运行方式、维护与检查、异常运行及事故处理）。时间：2012年8月

7、发电机运行及事故处理。主要包括:（技术规范、正常运行方式、指挥信号、启动、并列、停机、运行中的检查与维护、负荷的监视调整、异常运行及事故处理）。时间：2012年9~10月

8、继电保护装置。主要包括:（发电机保护、联网线保护、母联保护、厂用变压器保护、400V母线保护及电动机保护、中央信号装置、发电机转子两点接地保护）。时间：2012年11~12月

四、电气检修人员《检修规程》培训计划：

1、现场检修安全注意事项

培训内容：以国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）、（热力机械部分）为载体，深入浅出地了解和掌握现场检修安全注意事项。时间：2012年3月

2、测量工具及仪表的正确使用和安全注意事项

培训内容：游标卡尺、千分尺、皮卷尺、钢卷尺、水平仪、钢板尺、内卡钳外卡钳、深度游标卡尺、温 度 计的正确使用和安全注意事项。时间： 2012年4月

3、电气测量仪表工具的正确使用和安全注意事项

培训内容：万用表、钳形电流表、100~2500v手动摇表、电接点温度、压力表、电压表、电流表的正确使用和安全注意事项。时间：2012年5月 4.电气设备检修常用钳工知识及安全注意事项

培训内容：台钳、手锤、钢锯、扁铲、锉刀、及常用电动工具的使用。掌握钻、磨工艺。时间：2012年6月

5、了解电气设备检修周期及检修工艺

培训内容：变压器、电动机、高低压配电和继电保护装置及热工仪表的检修基本工作知识。时间：2012年7~12月。

五、热工检修人员《检修规程》培训计划： 2012年3月：脱硫热控系统及控制原理； 2012年4月：首站热控系统及控制原理； 2012年5月：炉三冲量自动调节系统原理； 2012年6月：电动执行器控制原理及日常维护； 2012年7月：首站补水箱液位自动调节及设备； 2012年8月：外供南线自动喷水装置控制原理； 2012年9月：数字智能流量表补偿工作原理； 2012年10月：热能表计量工作原理；

2012年11、12月：DCS系统控制原理及控制设备。

六、职工在岗培训落实措施：

1.按照培训计划，每两月进行一次考试，考试成绩记入职工个人培训档案。

2.对考试不合格者进行定向培训，一周后进行补考； 3.对补考不合格者，进行工资考核。

4.对班组五项常规培训完成情况，车间每月25日检查，并记入当月工资考核。

电仪车间

5.2023年度电仪车间安全工作计划 篇五

检修工作总结

11月5日，随着焦化装置开始吹扫，宣布了焦化装置2010年度检修工作圆满结束，此次焦化装置检修工作，电仪车间在集团公司的领导和相关部门的支持和帮助下，在电仪车间全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，顺利完成了电气仪表检修的各项预定任务，达到了预期目标。

此次检修历时15天，经过电仪车间全体检修人员的共同努力，克服了人员少、任务重等各种不利因素，圆满的完成了检修任务。此次检修电仪车间共计划进行项目##项，实际共完成检修项目##项，其中临时增加检修项目##项。通过此次检修不但进一步提高了装置的运行能力，而且解决了一系列安全隐患问题。如：通过对直流屏电池组的修复和接地故障的排除，保证了6KV高压操作保护系统的正常运行；通过对400VⅠ段进线断路器的调换，解决了Ⅰ段进线断路器主触头温度过高的问题；通过对现场所有电动机接线盒进行开盖检查，避免了因压线不紧而发生的线路烧毁现象等。

其次，为进一步保持我们的技术优势，又要锻炼自己的队伍，实现节能减排，加大修旧利废力度，电仪车间决定在这次检修中涉及到电器仪表的核心技术工作必须自己完成，并会同生产车间、职能部室制定了详细检修计划。

从检修后，近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量达到了预期的效果，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。现结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，总结如下：

一、以安全为重点，严抓检修过程中安全管理工作，确保检修无事故。每次检修，集团公司领导都反复强调确保检修安全。电仪车间高度重视集团公司的管理规定，从准备检修的第一天开始，就召开了检修工作现场会，要求车间上下把安全管理放在检修工作中的首位，当作头等大事来抓。对没有穿戴劳保用品的人员禁止其进入检修现场，在做每一项工作前首先落实安全措施，严禁违章作业，确保安全施工。电仪车间由于严格管理，狠抓落实，整个检修过程中，没有发生一起安全事故。

二、抢前抓早，确保检修材料及时到位

为了做到检修材料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于10月初完成了检修材料的统计工作，结合公司仓库存储情况，把材料计划及时上报，并随时与供应科进行勾通，时刻掌握材料供应动态。到10月21日检修前，除个别供货周期较长的材料外，其它检修材料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。

三、制定施工进度表，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务

今年检修工作量从总体上看，检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，电仪车间采取了在检修前先行施工的做法，将部分可不停机就能检修的电气设备在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的工作量。同时，制定了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格执行施工进度，加班加点也决不落后。保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

四、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实

在检修过程中我们严格按照《作业指导计划书》执行，每一项工作都落实到人，谁完成的谁签字的原则，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。

五、在这次检修中，电仪车间完成的主要工作：

（一）电工部分

1、电工人员对装置所有电机进行加油保养，对轴承损坏的电机更换轴承；

2、对装置照明灯具检查维护，对室外照明控制箱进行检修处理，对线路有问题的进行了修复；

3、对室内高压、低压配电设备进行检查处理；

4、加氢注水泵P3002C进行电源改造；

5、检查维护仪表UPS电源；

6、装置所有电动机接线盒开盖检查；

7、对夹层电缆进行整理；

8、对高低压配电室所有的电气设备进行清扫；

9、更换部分已坏的热继电器；

10、对直流屏电池故障和直流接地故障进行修复；

11、修复低压配电室1段进线断路器主触头过热故障；

12、加氢压缩机行车行程开关机械机构加油保养；

13、加氢焦化4台变压器清扫、检修；

14、重新铺设加氢焦化主控室空调电源线；

15、修复低压配电室405柜小母线；

16、整改焦化操作室线路；

17、制氮机线路绝缘处理；

18、P1503A/B电机改线；

19、冷干机故障修复； 20、汽油加氢行车修理；

21、加氢压缩机工艺联锁调试；

22、更换加氢焦化主控室、办公室日光灯；

23、现场检修动力箱检查维修；

（二）仪表部分

1、DCS监控画面报警点重新设定，DCS、ESD点检；

2、焦炭塔四塔钻具深度重新校对； 3、1＃2#主烟道挡板拆检,维修投用； 4、1#、2#四路注汽流量校验或更换；

5、各调节阀气源过滤器拆检清理；

6、焦化1＃2＃3＃4＃焦炭塔各塔阀气源过滤器拆检清理；

7、除焦水电磁阀检查； 8、1#、2#炉快开风门执行器调校； 9、2#炉二路对流流量，二路辐射出口更换流量计； 10、1#、2#炉辐射进料调节阀拆检； 11、1#炉中压蒸汽流量计更换二次阀；

12、焦炭塔四塔塔阀校验；

13、焦化富气压缩机润滑油压力接点检查核实；

14、富气压缩机1#机定子温度检查；

15、富气压缩机联锁调试，富气压缩机仪表盘部分仪表效验视情况更换；

16、富气压缩机更换双金属温度计； 17、1#、2#更换氧化锆分析仪；

18、一、二期3.5MP注汽流量效对；

19、辐射对流线及分馏焦炭塔区高温部位引压管打压加隔离液； 20、汽油加氢行车修理；

21、装置区玻璃板清洗；

22、脱硫压力调节阀校验并投入使用；

23、装置区仪表伴热线改造；

总之，2010年焦化装置的检修工作已圆满落下帷幕，我们在检修过程中，即丰富了经验，又品尝到了精益求精、细化管理给我们带来的甜头，在以后的工作中，我们将继续发扬好成绩，力争将以后的检修工作做得更好。

电仪车间

6.各车间年度安全工作计划 篇六

制管车间、抛光车间xxx年度安全工作计划

根据公司“科学发展，关爱生命，本质安全”的安全发展理念、“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针和公司年度安全工作计划。为完成公司年度安全生产目标，结合本车间实际情况。

xxxx年公司安全生产目标

1、事故死亡人数、重伤事故人数为零；

2、千人负伤率≤2‰；

3、职业病发生率为零；

4、重大火灾事故数为零：

5、隐患整改率100%（包括计划和实施）；

6、从业人员安全教育培训率100%；

7、特种作业人员持证上岗率100%。

制管车间、抛光车间xxx年度具体安全工作计划如下：

一月份组织车间全体员工对公司安全科制订的2012年安全生产目标进行培训，对车间所涉及到岗位危害进行培训告知。结合上一年同行业或厂内发生的事故案例组织员工进案例分析总结教训。

二月份对噪声、粉尘、高温、有毒有害气体等危害岗位进行检测并建立台账，及时上报公司。摸清作业场所职业危害性质及操作人员等有关情况，统计接害岗位职工人数，结合公司计划对接害岗位职工进行职业健康体检，建立健员工康监护档案。

三月份组织车间领导层和班组长对车间涉及到的关键装置、重点部位和安全设施、设备进行自检，建立关键装置、重点部位台帐和安全设施、设备台帐。对自检中查处的问题进行整理，能整改的车间立即整改，不能整改的上报公司。组织员工进行关键装置、重点部位和安全设施、设备的技能培训。

四月份对车间的监视、报警设施进行全面的检查效验，建立监视、报警设施台帐。对损坏及过期未检验的监视、报警设施及时上报公司处理，对正常运行的监视、报警设施进行维护保养工作。

五月份在夏季雷电频发季节到来之前对车间的防雷、防静电设施进行检查、监测效验，并建立防雷、防静电设施台帐。对防雷、防静电设施进行维护保养工作，对员工进行防雷、防静电知识和设备防护的培训。

六月份结合公司6月份“全国安全月”的主题活动，开展安全知识竞赛活动对员工进行安全教育。利用车间内安全宣传专栏和张贴公司下发的安全宣传标语等方式进行安全知识的宣传。

七月份在公司夏季安全检查之前车间内部开展暑期安全自查活动，结合本行业和车间实际情况对防中暑、防雷电、防雨等安全设施、设备进行检查，特别是对涉及到高温岗位的作业人员的防护装备、器材进行自查摸底。

八月份认真学习公司下发的《关于进一步加强安全生产工作的通知》（国发

【2010】23号）要求，整理汇总好与车间相关的文件及时上报公司安全科。

九月份组织车间全体员工学习公司安全生产事故应急预案及各专项处置方案，组织各班组开展安全生产事故应急预案及各专项处置方案班组讨论学习活动并进行专项演练。对车间的应急救援设备进行检查维护保养，对员工进行应急救援设备使用进行培训。

十月份结合公司安全生产应急预案的演练计划，组织相关参加人员认真准备积极配合。安排好其他无参演任务的员工的工作，做好预案的演练记录总结不足。

十一月份结合公司安全检查计划，开展冬季安全检查。对车间内的设备设施进行防寒、防冻、防滑等专业检查，对设备进行防寒、防冻、防滑的维护保养。开展11月9日“消防日”主题学习活动，对车间的消防设备设施进行及时的检查维护，建立消防设施台账。

十二月份组织各班组进行工作总结，回顾2012年的工作任务的完成情况，做好车间年度工作总结上报公司。

制管车间、抛光车间

7.2023年度电仪车间安全工作计划 篇七

2015年是公司落实安全生产责任，强化安全管理的重要一年。为认真贯彻公司有关安全会议、文件精神，确保全年安全生产，水电车间紧紧围绕公司生产经营目标，在坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针基础上，不断强化落实安全生产责任、提高安全生产管理水平，认真落实各项安全措施，强化现场监督监管，深化隐患排查治理，严格执行各项规章制度，加强对职工安全教育培训工作，有效夯实安全生产的基础管理工作，积极完成各项工作任务，切实保证公司生产经营的正常进行。水电车间全年未发生任何生产事故，开创了安全生产工作的新局面，为保证全面完成各项生产任务奠定了良好基础，现将全年的工作情况总结如下：

一、不断健全安全生产组织管理，明确安全生产职责，落实安全生产责任

今年以来车间十分重视抓好安全生产工作，成立了以车间主任为组长，安全员为副组长，各工段长、班长为成员的安全生产领导小组，全面负责对车间安全生产工作的组织领导。定期由车间主任主持召开安全生产工作例会，随时掌握车间的安全生产状况，通报安全生产形势和公司有关会议、文件精神，安排布置下一步生产工作，及时研究解决安全生产方面的重大问题。根据“管生产必须管安全”、“安全生产，人人有责”的原则，制定了车间管理人员和各岗位、各类人员在生产中的安全职责，层层签订《安全生产合同》，并结合《安全考核细则》把安全任务和指标分解量化、责任到人。明确各自安全生产职责、处罚和奖励标准；在广大职工中积极广泛地树立了“安全生产，人人有责”的安全责任感、安全意识和自我约束能力。

二、健全安全生产规章制度，规范安全生产管理

没有规矩不成方圆，完善的制度是保证安全的基础，车间今年组织学习了新修订的《劳动纪律管理标准》、《手机管理办法》、《消防设施、器材管理标准》、《集团公司安全检查制度》等6项公司管理制度、完善了车间的《专项应急预案》和《各岗位安全生产责任制》，形成了完整、规范、科学、有效的安全管理规章制度体系，和安全管理的长效机制，为车间的安全管理工作打下了良好的基础。并且根据公司安环部要求，建立健全了各类安全管理台帐、资料，做好各种防护设施的检查和保养记录，做到安全工作心中有数，确保各工段生产安全稳定进行。

三、强化安全培训教育活动，不断提高全员安全操作技能和安全意识 为全面贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，重点强化了对职工的安全教育的培训力度。

1、年初根据公司对安全工作的整体安排和要求,并结合本车间生产实际,制定了详细的切实有效可行的《安全培训计划》,重点针对安全法律法规及安全规章制度、安全操作规程和操作法、危险化学品的操作方法、个人防护用品及安全器材的使用方法、危险源的辨识和管理以及有关事故案例分析等方面的内容开展安全培训。

2、修订完善完善了各岗位《安全操作规程》,为提高职工安全操作技能提供理论基础.3、在组织好职工参加公司级安全培训的基础上积极做好车间和班组级二级安全教育培训,从安全法律法规、公司及车间安全管理规章制度，到分厂的工艺生产情况、危险源辨识,到岗位工艺操作技能和安全操作规程的培训，一步步确保员工受到一个系统的、有层次的、全面的安全教育。确保员工安全教育率达100%并保证了培训的效果。

4、积极开展专项培训：今年车间先后组织了全员消防知识培训、安全用电、触电现场急救、人身事故防范、电力安全规程、新安全法等专项培训，丰富了职工安全知识，提高了安全操作技能。

5、居安思危，开展“警示性”安全教育，做到安全工作警钟长鸣。车间及时对有关事故进行通报，组织职工对相关事故案例进行学习、讨论、为广大职工敲响安全警钟，让职工在真实的事例中加深认识，使职工从教训中得到教育，不断提高职工的安全防范能力和事故应变能力。

通过一系列的培训、教育和实际操作训练，大大提高了全员的安全意识、提高了处理应急问题的能力和技能，增强了全体职工搞好安全生产的自觉性，提高了队伍的整体素质，从根本上解决安全生产意识、水平和责任心的问题，有效地加强管理的执行力。

四、强化安全检查力度，开展隐患排查治理，确保安全生产

为促进各项安全工作真正落实到实处，车间根据生产实际，重点围绕“人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷”这三大导致事故发生的根源,认真、细致、全面的开展安全检查和隐患排查治理工作，不走过场，不留盲区、死角。开展了由车间领导亲自带队多种形式的安全检查工作，包括日常安全巡检检查、周检查，冬季“四防”、夏季“四防”、节前安全检查，对检查中发现的安全问题及时安排专人进行整改,·做到了责任、措施、资金、时限和预案“五落实”。截止到2015.12.22日全年共下发综合检查通报91份，检查整改项包括现场安全、设备隐患、设备卫生、区域卫生，全年整改项共947起；对于没按时整改的项给予考核，全年共考核81次；对于表现突出的个人给予奖励，全年共奖励28次。通过安全检查和隐患排查治理活动的有效实施，稳步推进了车间的安全生产工作，确保了年度安全目标的实现。

五、搞好应急救援演练，营造良好的安全生产工作氛围。

为做好突发事件的响应，车间在对危险源进行辨识，风险评价的基础上针对实际情况重点完善应急预案做好应急演练。针对设备工艺上可能发生的安全事故制订应急预案，使突发事故能够及时有效应对。先后对《洪达4线停电应急预案》、《110kV站主变着火事故应急预案》、《全厂停电应急预案》、《化水外排水水质不合格应急预案》进行修订。使车间的各项应急预案进一步完善。同时建立应急救援队伍，配备应急救援设备、器材，积极开展应急救援演练，应急演练的实施大大提高了应对突发事件能力，达到“安全第一、预防为主、救援为辅”的目的。

六、搞好夏季、冬季“四防”，保证“四防”期间安全生产

为此，车间树立“防大灾、救大难” 的思想准备，早安排、早部署，不断加强组织领导，明确职责任务，根据实际情况，客服麻痹思想，认真汲取教训，对 “四防“工作的各项措施提前制订，责任到人，严抓落实；加强职工“四防“的意识教育，成立应急救援队伍，针对易发事故和薄弱环节积极开展应急救援演练，提高处理应急事项的能力。积极开展安全检查，及时消除各类隐患。提前落实救援物资、器材，强化管理人员24小时值班制度和应急救援人员的通讯联络，保证一旦发生险情能够迅速组织起一支“召之即来、来之能战，战之能胜”的救援队伍。通过扎实有效措施的落实，夯实了“四防”期间的安全基础，保证了安全生产。

七、强化现场安全管理，确保消除事故隐患。

1、严格《动火作业票》、《高空作业票》等安全作业票的办理审批工作，全年共开据动火票147份、高空作业票64份，确保各项作业符合安全规定。

2、加大作业现场的安全检查力度，对各类违规违纪行为及时制止和考核。

3、加强检修安全组织，严格落实安全确认制，实现风险受控。在检修工作中，必须指定安全负责人，安全监护人。按照“谁主管、谁负责，谁检修、谁负责”的原则，实行工作票、责任人签字制度„事事安全确认，处处落实责任，确保检修和临时作业安全。

4、对重大工艺操作和检修工作事先制定作业方案和安全防护方案，严格按照安全措施落实后再开始作业；

5、加强外来施工队伍的安全管理，及时对外来人员进行安全教育，并对外来人员进行跟踪检查，对违章违纪行为进行查处，杜绝施工过程中出现安全真空现象的发生。

八、抓好班组安全管理、开展好班组安全活动

结合工作实际，从小、从细、从实抓起，做好班组安全工作日常管理，不断提高班组的安全管理水平和职工安全操作技能、安全自我保护意识和能力，并根据各时期安全生产特点和公司要求，扎实开展“事故预想”“岗位练兵”等形式多样的安全生产活动。加强工艺操作和巡回检查制度的落实，对各类隐患及时汇报处理；班组安全活动，注重实效，全员参与，确保了安全活动既扎实有效开展，为全面完成安全生产任务奠定了基础。

2015年车间虽然在安全生产方面做了很多工作，但安全生产形势依然严峻，只有加大安全管理力度，规范安全生产行为，抓好源头治理工作，形成良好的安全生产氛围，才能进一步巩固安全生产的大好局面，确保安全生产，下一步车间将注重从以下几个方面管理工作；

1、继续贯彻好各项培训、开展好班前班后例会，充分利用各种机会和方法进一步提高职工安全责任心，提高职工操作技能和安全意识，做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害”的四不伤害，切实打好安全工作的基石。

2、加强安全检查和隐患排查治理的开展，发现问题及时解决，将事故消灭在萌芽状态。防止生产事故及安全事故的发生。并继续修订应急救援预案，完善应急预案文件体系，进行应急救援演练，完善应急保障，进一步提高车间应急响应能力。

3、加强现场安全管理，确保工艺操作及检修工作规范化、标准化。

4、做好危废处理，特别是化水工段外排水问题。

5、加大对职工的安全考核力度，提高职工抓好安全生产的主动性、能动性

某某车间

8.电仪车间岗位竞聘方案 篇八

为完善用人机制，有效选拔人才，引进强有力的竞争机制，调动员工工作热情，特制定岗位竞聘方案。

一、竞聘岗位

岗位名称：电仪车间班长、副班长岗位数：待定

二、竞聘范围

义煤综能公司电仪车间员工。

三、竞聘步骤

1、岗位信息：

方案一：电气检修班班长、副班长

仪表检修班班长、副班长

电气运行班班长

方案二：电仪车间班长、副班长（全部人员共分四个大班），实行四

班三倒。

2、报名

竞聘人员在2011年12月12日前报至张工处，报名时需注明所要竞聘的岗位。

3、资格审查

由生产准备部与电仪车间共同审查竞聘者资格，包括各项能力、学历及专业技术、工作态度、群众基础等。

4、确认候选人名单

依据审查条件，从申请报名人员中确认候选人名单并报公司领导审批。

5、公布候选人名单

确定候选人后，所有候选人需准备竞聘演讲稿，内容至少应包括所要竞聘的岗位、竞聘目的、竞聘理由以及如何做好班组长等内容。

6、提前一天抽签，确定竞聘顺序

7、对竞聘前的情况进行打分

由公司领导、生产准备部领导、相关行政职能部门负责人、车间负责人、全

体员工对竞聘者的工作业绩、工作能力、工作态度等方面做评价，填写《竞聘评估表》，此项占竞聘结果的70%。

8、进行公开竞聘

四、竞聘活动中

1、召开评委会议

介绍竞聘岗位要求，宣布评委纪律、评分方法。

2、召集所有候选人入场

（1）介绍评委及旁听人员

（2）宣布竞聘和用人原则

人尽其才，人岗匹配。公平、公正、公开的选拔人才，任人唯贤的原则。

（3）宣布竞聘规则

①演讲时间：5分钟以内。

②提问时间：10分钟以内。

③按抽签顺序轮流入场竞聘，其余人员回避，在指定地点等候。

④演讲和提问结束后，评委对竞聘现场情况进行评分，此项占竞聘结果的30％。

（4）收集竞聘评估表

五、竞聘活动后

9.电仪车间六月份合理化建议 篇九

1、雨季到来车棚到处漏雨，职工电动车经常淋坏建议将车棚修复。

王秀娥、苏腾、赵玉梅、张立华

2、室外压力表腐蚀严重建议将部分环境差处换不锈钢压力表。

胡秀松

3、安全学习经常用多媒体提高学习质量

曹吉涛

4、十一万楼后大道压坏需修复

张童、张立华

5、夏天氧表蒸汽伴热管封堵，氧表导压管堵后无法用蒸汽疏通。

赵建

6、加长上下行测温点护管长度，抗磨损。

张瑞凯

7、二厂办公楼北安装一次水水管。

董霞、崔秋荣

8、高压变频器室改正压通风。

张玉海

9、双甲变压器室温度高需通风对流。配电室三楼漏雨需做防雨。

潘丙成

10、临时用电配电箱应规范统一标准。

金清涛

11、电气维修人员少。李金强

12、将无法维修损坏的电气、仪表器件寻找回收厂家处理。

田冬梅

13、变换工段将冬季需防冻加蒸汽伴热的压力变送器改到根部，减少蒸汽的浪费也不用经常排污，减少工作量。

谢超

10.2023年度电仪车间安全工作计划 篇十

在第三季度工作中，车间总体情况良好，随着季节的转换车间也出台了相应的对应措施，各班组积极落实工作责任，保证了工艺生产的正常运行。现将本季度车间工作总结如下：

一、加强现场管理，做好基础保障工作

1、按照公司有关要求，车间班组长以上管理干部全部深入到现场，根据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路线，认真、及时、全面的对工艺、设备、安全、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查，坚持发现问题当场解决的原则，为生产顺行打下基础。

2、在九月底，车间把“走动式管理”进行全面推广，对员工实行“走动式工作”：规定各岗位操作室只留一位人员外，其他所有人员必须全部深入到现场进行巡查，逐步实现清洁生产、文明生产。

3、坚持每周二组织车间班组长以上管理人员召开周例会以及安全检查活动，内容包括现场卫生、安全隐患排查、记录规范填写等，并对所有查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。

4、煤气站加压机出现跳停事故，车间安排电工、仪表工对管辖设备进行全面排查，车间安排人员对加压机控制系统等设备进行了检修与维护，并与厂家技术人员结合针对目前的情况提出升级改造方案。

5、组织车间班组长以上人员对各车间现场操作箱、仪表箱、就地压力表等现场电气仪表设备进行全面检查，如设备标识是否有脱落、字迹不清，有无线头裸漏，箱内卫生，压力表上下限标识等情况。

二、车间电耗

电仪车间三季度共用电1888214度，单耗为17.23度/吨，今年三季度用电单耗比去年同期升降低了1.29度/吨，主要原因是：

1、空压机冷却系统变频改造对冷却风机实现了变频调节，电量有所下降；

2、加强对各个车间用风情况进行分析，并根据各车间实际情况进行调整；

3、自去年下半年对空压机进行返厂维修，负荷调节更加灵敏，节电效果明显；

4、车间认真开展“成本节约100元”、“深挖节能点、识别浪费点”活动，员工节约意识提高。

三、空压站风耗

第三季度共用风683726m³，用电1888214度，平均单耗2.62度/立方米。今年三季度用风量比去年增加了94024m³，增加的主要原因①焙烧车间多用风89557m³，下料量多1712吨，散装多201车，平盘多运行37.88小时；②蒸发车间少用风59694m³，立盘少运行108.72小时，蒸发气动阀开的次数少；③原料车间多用风40718m³，收尘器多开271小时；④分解车间多用风19761m³，分解提料量多7243m³，分解槽液位低，用风阀门开的大；⑤制镓车间多2902m³，由于去年未统计不进行比较分析。

四、材料备件消耗

1、修旧利费共完成20项，合计金额 309050元。

2、三季度更换空压机油滤、油滤芯共3套共6060元，更换4#空压机更换油封维修包一套5980元，熔盐炉1#氧化锆分析仪出现故障，更换氧化锆一台32500元，2#干燥机更换精密过滤器滤芯6个36600元，溶出E系统核源连续料位计探测板故障更换一台31000元，更换4#熔盐出口压力变送器一台19700元，更换熔盐炉上内、上外热电阻7支共计1960元，熔盐炉氧含量分析仪标定用标气一瓶1000元；溶出南线检修更换相应上内上外热电阻7支2730元，2#空压机更换润滑油和油气分离器滤芯一个和空压机相应配件50560元，更换2#、16#槽搅拌使用真空接触器2台2700元，更换分解循环水变频器风扇2台9000元，更换2#分解槽温度计一支920元，更换蒸发强制效液位计一台12400元。

3、三季度车间通过现场设备的技术改造、设备安装方式调整等方法共降低车间库存33701元。

五、设备管理

1、做好日常缺陷管理工作。

督促班组及时消除缺陷，确保三类缺陷消缺率100%，并做好一二类缺陷消除的计划管理消除工作，和各车间和部室积极做好缺陷沟通工作。电仪车间在设备日常检查巡回过程中发现的重大设备隐患，需计划检修的项目及时和部室、车间沟通。

2、做好对设备的定期清扫工作。

由于厂区环境因素影响，车间对日常电气仪表备类设备进行定期吹扫，对溶出配电室、输煤配电室、压滤配电室、原料配电室等环境较脏的加强定期清扫工作的计划安排，并做好记录。做好对电机等转动设备的日常维护，做到有过程、有数据、有结果。

六、检修及工时

在每月溶出检修中，电仪车间积极采取安全措施及制定检修方案，不仅保证了车间检修人员的安全，更做到了没有一起因检修质量从而导致设备跳停事故的发生。本季度共完成工时10171个，比计划多完成570个。

七、科技创新与节能减排

电仪车间第三季度共验收一项《原料鄂破电气控制系统改造》技改项目、两项五小成果《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》项目，其中《原料鄂破电气控制系统改造》获得公司技改项目三等奖，《中心站110KV避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》获得公司五小成果三等奖，两条合理化建议三等奖；上报一项《煤气车间控制系统IO柜改造》技改项目，在科技核心《电子设计工程》杂志发表一篇论文，已收到录用通知。

八、车间存在的不足

1、管理方面还存在着一定问题，在今后的工作要加强对员工的思想教育工作，尤其是目前经济危机时段要稳定员工思想情绪。

2、员工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高；我们的事故应急能力还不够强，操作不规范的现象还时有发生，要扭转这一局面，就需要加强职工操作技能的培训工作。

3、现场管理存在不足：现场管理是一个需要长期紧抓的工作，稍有放松就会倒退。虽然三季度我们的现场管理工作有所进步，但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教育职工养成良好的习惯，逐步实现清洁生产，文明生产。

4、节能降耗工作还需提高和加强，要充分挖潜提效，将车间电耗再降一个台阶。

5、还需加大技改力度，提高现场设备运行稳定性，对仪表测点进行改造提高仪表设备的使用寿命。九、四季度工作计划

1、发动车间员工积极参与技术革新工作。尤其做好对《煤气车间控制系统IO柜升级改造》准备工作，确保项目顺利进行。

2、提高员工技术水平，加强员工实操培训。为了更快的提高员工的技能水平，车间内部开展导师带徒活动，针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地，以实操训练为主，逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。

3、严格控制材料备件消耗，加大修旧利废力度。四季度车间要进一步降低车间库存，对于车间长期不用的备件进行全面梳理，通过改造进行使用。

4、积极开展安全活动，营造浓厚安全氛围。持续开展好“手指口述”工作。

5、发动员工做好“识别浪费点、深挖节能点”活动，努力使车间电耗、材料备件消耗进一步降低，努力实现对标管理目标值。

电仪车间