组件生产整改措施（精选13篇）
1.组件生产整改措施 篇一
马村中心卫生院安全生产整改措施
根据上级文件精神，为确保我院安全生产工作有效顺利开展，杜绝安全事故发生，我院安全生产领导小组对本院各环节进行了认真细致的检查，现将排查情况及整改措施总结如下：
一、房屋情况
经院安全生产领导小组对全院房屋进行逐间的检查后，确定无危房存在，无安全隐患。
二、供电系统
首先，本院现用供电系统出现线路老化及配电设备出现电压不稳现象，现已对存在隐患的电路全部进行更新。其次，应急照明设备及安全通道标志出现损坏老化现象，现已对存在隐患处全部更新。经再次检查，各科室明线未发现老化及破损现象，连接处未发现虚接、漏电现象。最后，医院规定，任何科室和个人未经医院同意，不准乱拉乱接电线，以防发生危险。
三、防火防盗
药房药库等重要科室均配有灭火器，所有职工已熟练掌握使用方法，重要科室的窗户均安有防护网，今检查无破损及失修现象。医院前后院安装了24小时监控设施，做到技防、物防、人防有机结合。
四、排水系统
医院定期组织人员对院内所有排水沟进行彻底清理，确保排水通畅。经安全生产领导小组检查，排污管道排水不畅，现已进行地面硬化及下水道改建，保证楼体安全和物品安全。
五、特种设备
我院现有医用高压锅一台、中心供氧设备、X光机一台、彩色B超机一台、全自动生化机一台、尿液分析仪一台等大型医疗设备，经检查均能正常工作，并由专人保管和使用，无安全隐患。在此基础上，加强对其他相关人员的培训，并对高压锅、中心供氧装置进行定期检测，降低事故发生率。
六、饮食卫生
经我院安全生产领导小组检查，我院食堂从业人员无健康证及食堂卫生脏乱差现象严重，现已督促从业人员办理健康证，并对食堂进行改建，保证食堂干净卫生。
2.组件生产整改措施 篇二
装配生产线以高生产效率、低成本的优势在汽车部件装配领域得到了广泛应用。产品变型及新产品的研发投产, 必然导致装配生产线的改造甚至重建。目前, 装配生产线大都采用专用装配生产线, 为了快速、低成本地设计、制造装配生产线, 国内外学者进行了大量的研究, 提出大批量定制技术、成组技术、可重构制造技术、模块化设计方法等。模块化的设计思想[1]首先在欧美国家于19世纪50年代被提出, 经实践, 模块化被认为是实现产品多样化的主要途径[2]。文献[3]通过对机床结构的分析, 提出分级模块的思想;文献[4]提出一种启发式的方法用于模块识别中。对于复杂系统并行设计, Tsai等[5]提出在概念设计阶段就采用基于模块化的方法;文献[6]提出柔性元结构、柔性模块和虚拟柔性模块的概念, 实现了模块的参数化设计。随后, 高卫国等[7]系统地提出了广义模块化的设计方法。在大批量定制 (mass customization) 技术中, 谭建荣等[8]、王海军等[9]提出了面向定制生产的产品配置设计方法;孟祥慧等[10]提出了可配置产品族模型的描述和规划方法。文献[11]提出了基于类和特征的产品配置建模方法, 将零部件视为类, 并应用软件设计中面向对象的方法表达配置模型。文献[12]建立了基于标准设计语言 (unified modeling language , UML) 的模块配置知识库。Jiao等[13]提出了从三个角度出发设计产品族的方法, 并从成本角度出发优化了产品定置设计[14]。陈友东等[15]建立了数控系统组件化模型。
组件因其具有良好的封装性、明晰的接口、可以实例化、重用性好、灵活性好等优点, 已成为软件设计中的一个重要方向。借鉴组件的优点, 笔者在模块化设计方法的基础上, 将组件技术引入装配生产线的设计和制造中, 开展装配生产线组件化快速设计方法的研究, 以提高设计与制造的效率和知识的重用水平。
1 组件化设计
1.1 组件的概念
组件这一概念首先出现在软件设计领域, 在软件设计领域中, 组件是独立于特定的程序设计语言和应用系统、可重用和自包含的软件成分, 并支持托放 (drag and drop) 和即插即用 (plug and play) [16]。
文献[15,17]将组件定义为系统中可替换的物理单元, 该单元封装了模块的实现细节并提供了一组实现接口, 可不经任何修改或很少修改便可“插入 (Plug-in) ”到其他部件中, 并且能够重复使用。文献[18]对组件进行了具体的描述, 即将机械部件、电力电子器件和用户程序——也就是具有独立工作能力的工艺模块抽象成一个可以反复使用的“组件封装”, 组件可以独立运行, 并且可以方便地和其他组件交换数据。
综合考虑以上几种定义及组件本身具有的特性, 本文对组件作如下定义, 并引出组件实例的概念。
定义1 组件是指具有一个清晰、标准化接口并封装了具体实现的、在实际应用中能够提供某种功能的抽象模型, 用Ci (i=0, 1, …, n) 表示。
按功能和作用, 把组件分为平台组件和普通组件。平台组件可接纳其他组件的“插入”;普通组件只能插入到平台组件中。为了表示组件的功能、作用以及在系统中所处的位置, 分别用CP
组件应具有以下几个特征:①组件是一个广义的概念, 包括软件和硬件;②组件是抽象的, 可以被实例化, 它封装了具体的实现;③组件是独立的, 可独立运行, 实现即插即用;④组件可以实例化, 根据给定参数实现各种组件实例, 可多次被实例化;⑤组件具有一组清晰、标准化的接口, 并具有一定的属性。
定义2 组件实例是指组件经实例化得到的具体模型。组件实例也分为平台组件实例和普通组件实例, 分别用CP (k) iIl、CG (k) jIl表示, l为组件实例编号。
1.2 组件化过程
在组件化过程中, 首先要确定出组件, 因此如何得到组件是组件化设计的关键技术之一。为方便阐述, 引入系统及元素的概念, 分别用S、ei (i=1, 2, …, me) 表示, 系统是指能完成一定功能的生产线或其他装备, 元素是组成系统并具有一定结构或能够实现一定功能的零部件。对组件化定义如下。
定义3 组件化是指对系统元素进行一系列处理的过程, 即用具有相同或相似特性的元素进行概括和抽象, 并用一组清晰标准化的接口进行封装。
组件化是一个过程, 包含元素识别、元素聚类和元素集的概括抽象三个步骤。
(1) 元素识别。
对系统需求及技术要求进行分析, 得到一组能实现需求的功能fi, 并由此对应出一组元素ei, 最后得到由所有元素组成的元素库。
(2) 元素聚类。
元素识别只从功能和结构分析提取组件, 对元素粒度大小、元素间的耦合性强弱、系统组态可行性及可操作性等考虑不够, 因此, 需对元素进行合理划分才能最后确定各元素集的组成。影响元素聚类的因素主要有需求因素、使用功能情况、产品本身的相关特性及产品的系列化变型等, 根据模糊聚类的方法, 得到动态聚类谱系图。参考文献[19]得出具体步骤如下:①由步骤 (1) 得到的元素及需求, 用改进质量屋进行定量描述;②采用数量积法, 由改进质量屋所描述的值得到模糊相似关系矩阵;③将模糊相似关系矩阵通过合成运算得到模糊等价关系矩阵;④根据模糊等价关系矩阵, 得到动态聚类谱系图。采用这种方法得到的是模块划分的结果, 对于组件化设计还需要考虑组件的可组态性。这里只提取组成组件的元素集, 其他相关性不高的元素可作为一个组件, 仍可按模块化方法进行设计、制造。
(3) 元素集的概括抽象。
对聚类后的元素集分别进行概括抽象, 并用一组清晰、标准化的接口将元素集封装, 形成组件。重点考虑组件的接口设计、组件的属性、组件的柔性以及组件间的安装方式。
1.3 组态成套
在组态软件中, 组态是指使用软件工具对计算机及软件的各种资源进行配置, 达到使计算机或软件按照预先设置自动执行特定任务、满足使用者要求目的的一个过程[20]。实际上, 组态是一个广义的概念, 不仅指软件的组态, 还可以指硬件 (机械、电子) 的组态。对组态重新定义如下。
定义4 组态是指将组件以一定的规则以兼容、即插即用的形式组装成满足某种特性要求的系统的过程和方法。
一定的规则称为组态法则, 图1所示即为组态法则示意图。组件实例在组态法则下通过即插即用实现系统组装。
组态成套是指用组态的方法得到一个系统, 设系统S有平台组件nP个, 普通组件nG个, 则组态成套可用下式表示:
求和的每一项都是从CG (kj) j开始, 到CP
1.4 组件化设计方法流程
组件化设计方法流程主要有三大步骤, 即系统组件化、组态成套方程的建立、组件的实例化和组态成套为系统。
首先, 根据设计要求, 对系统按功能或结构进行组件化, 构建组件库, 这一过程通过元素识别、元素聚类、元素集的概括抽象三个步骤实现。组件库通过各种工程应用不断得到积累, 组件库越大, 组件种类越多, 后续的设计过程就越短、效率越高。
然后, 建立组态成套方程 (隐含系统组态的法则) , 用来约束各个组件在系统中的关系。一个组态成套方程可以组态多种相似的系统。当系统的相似度太差以致不能用原组态成套方程时, 必须根据要求建立相应的组态成套方程, 以便实现设计自动化。
最后, 根据参数, 将需要的组件进行实例化, 产生不同的组件实例。组件实例在组态方程的约束下组态成具有不同功能的系统。
2 装配生产线的组件化
以某汽车公司的油泵支架装配生产线设计制造为例, 该装配生产线要求适合21种不同的油泵支架产品的装配, 而且要求能快速实现装配生产线调整以适应不同型号产品的装配, 并应具有良好的扩展性, 以适应新产品的投产。要实现组件化, 首先需对装配生产线的需求和功能进行分析。现对油泵支架装配工艺进行分析, 得出21种产品全部的工艺步骤, 根据装配时间、工艺方式和顺序等将完整的工艺步骤分为11个部分, 分布于11个工作台STi (i=1, 2, …, 11) 中, 如图2所示。
进一步以图2中所示ST6工位为例说明装配线的组件化, 其装配工艺是将储油桶组件的进油管、出油管分别压入法兰组件的进油口、出油口, 并且油管压入深度与法兰端面距离有严格要求, 图3所示为ST6工位装配工艺示意图。组件化的具体过程如图4所示, 步骤如下:
(1) 元素识别。
由ST6工位的需求及技术要求得到一组功能, 即:压力管定位夹紧、回油管定位夹紧、法兰定位、储油桶定位、手动预压紧、气动压到位、油管压深限位和一维移动, 表示为fi (i=1, 2, …, 8) , 对应的元素ei (i=1, 2, …, 8) 分别为压力管夹紧机构、回油管夹紧机构、法兰定位机构、储油桶定位机构、手动预压装置、气动压紧装置、压深限位机构和一维移动装置。
(2) 元素聚类。
①对步骤 (1) 得到的元素和需求用改进质量屋进行定量描述, 如图5所示。
图5 ST6工位改进质量屋
②根据图5所描述的值, 采用数量积法, 得到模糊相似关系阵矩阵Rs:
③把模糊相似关系矩阵通过合成运算得到模糊等价关系矩阵Re:
④根据模糊等价关系矩阵, 得到动态聚类谱系图, 如图6所示。
模糊矩阵截距λ取值没有客观依据, 装配线要实现快速换型, 根据经验一般可配置的组件不得超过3个, 可得出λ1和λ2。
(3) 元素集的概括抽象。
最后, 根据步骤 (2) 得到的动态聚类图, 抽取一定的元素, 对其接口进行详细设计, 并封装形成组件。聚类前元素与聚类后形成组件如表1所示。
3 装配生产线组件的实例化
组件需进行实例化得到具体的对象才能应用于系统中。通过改变组件参数可实例化不同的组件实例, 每个组件实例本身也是可变的, 调整组件实例可适应不同型号产品的装配。以油泵支架装配线ST6工作台为例对组件进行实例化, 如表2所示。
储油桶定位组件CG
个产品装夹。法兰定位组件CG
4 装配生产线的组态成套
根据已确定的组件及其相互间的关系得到组态法则, 如图7所示。
组态成套方程如下:
S= (C G
将组件实例进行组态即可得到一个新的系统。由于各组件实例自身是可变的, 所以每个组态后的新系统也具有一定柔性, 调整个别组件实例参数, 可实现一组不同型号的相似油泵支架总成的装配。由不同组件组态的工装可实现差别较大的泵支架总成的装配。如可以通过组件CG
5 结束语
本文提出了组件化装配生产线快速设计方法, 实现所设计的装配生产线如同一个组态软件平台。通过组件实例在装配生产线中即插即用, 实现了快速组态装配生产线, 同样此方法也可用于系统的设计过程, 可提高设计效率, 降低设计成本。该方法已成功应用于某公司的油泵支架总成装配生产线的设计中, 所设计的装配生产线具有高的柔性和良好的扩展性。装配生产线首次组建后可实现21种不同型号的油泵支架总成装配, 生产线的组态时间小于等于1min。本装配线已成功扩展装配的产品型号超过5个, 新扩展的装配线功能稳定, 效果较好。
3.安全生产问题隐患整改整治措施 篇三
全面落实科学发展观，牢固树立以人为本、安全发展的理念，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，全面排查治理事故隐患，进一步推动安全生产责任制和责任追究制的落实，完善安全生产规章制度，建立健全隐患排查治理监控的长效机制，实现隐患排查治理的经常化、规范化、制度化，坚决遏制重特大事故，为实现企业安全生产奠定良好的基础。
二、工作目标 通过隐患排查治理工作的深入开展，要达到四个 100%和一个目标:即隐患排查治理各项制度的建立达到 100%;隐患排查率达到 100%;重大隐患的公告公示达到 100%;重大隐患整改率达到100%。一个目标：即企业实现安全生产“零伤亡”目标。
三、组织领导
为加强对我库安全生产隐患排查治理工作的组织领导，成立库排查治理工作领导小组。
组
长:赵
刚
副组长:杨继红
翟新军
文群锋
成员: 魏华军
田雅丽
罗成霞
姚
勇
武金强
领导小组每季度召开一次专题会议，研究解决隐患排查治理中存在的突出问题，协调各部门开展工作。综合科负责组织隐患
排查工作的实施，组织督查工作；办公室负责工作汇总，整理通报，上报省公司有关情况。
四、排查方式和 重点 内容
(一)排查方式
隐患排查治理工作按照企业全面排查治理，领导小组指导、监管、督促、检查的方式进行。
(二)重点排查内容
在继续落实隐患排查治理专项行动有关指导意见的基础上，全面排查治理各部门所属的基础设施、技术装备、作业环境、安全设备等方面存在的隐患，以及安全生产体制机制、制度建设、安全管理组织体系、责任落实、劳动纪律、现场管理、事故查处等方面存在的薄弱环节。包括:
1、安全生产法律法规、规章制度、规程标准的贯彻执行情况;
2、安全生产责任制建立及落实情况;
3、企业安全生产重要设施、装备和关键设备、装备的完好状况及日常管理维护、保养情况，劳动防护用品的配备和使用情况;
4、危险性较大的特种设备和危险物品的存储容器、运输工具的完好状况及检测检验情况;
5、对存在较大危险因素的生产经营场所及重点环节、部位重大危险源普查建档、警示标志、风险辨识、监控预警制度的建
设及措施落实情况；
6、事故报告、处理及对有关责任人的责任追究情况；
7、安全基础工作及教育培训情况，特别是企业主要负责人、安全管理人员和特种作业人员的持证上岗情况和生产一线职工(包括农民工)的教育培训情况，以及劳动组织、用工等情况;
8、应急预案制定、演练和应急救援物资、设备配备及维护情况;
9、新建、改建、扩建工程项目的安全“三同时”(安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产和使用)的执行情况;
10、对企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。
五、重点时段
第一阶段(2 月至 4 月):做好排查治理和监督检查工作，对隐患排查治理专项行动中查出整改的安全隐患跟进检查。凡在短期内完成整改的，务必尽快整改到位;暂时难以整改到位的，也要列出计划，做到责任、措施、资金、时间、预案五落实，并加强监管。
第二阶段(5 月至 9 月):围绕汛期做好隐患排查治理工作。
1、针对这一时期暴雨、洪水等自然灾害频发的特点加强对危险区域的隐患排查治理工作，把废弃工房、危房等作为排查治理重点。建立健全自然灾害预报、预警、预防和应急救援体系，落实防洪、防汛、防坍塌、防火等各项措施，严防引发事故灾难。对排查出的隐患，要加快治理和除险加固进度，确保汛期前整改到位。
2、以易燃易爆物品、特种设备等为重点，加大排查治理力度。
第三阶段(10 月至 12 月):针对冬季雨、雾、冰、雪天气多发的特点，深入推进隐患治理，防范遏制重特大事故。
1、坚决查处生产企业的“三超”行为，加大对违法违规行为的打击力度。
2、各部门要做好冬季安全生产工作，认真排查整改各类事故隐患，落实防火、防爆、防尘、防静电、防寒、防冰雪灾害等措施。
3、认真总结隐患排查治理工作成果和经验教训，提出改进措施和要求，建立健全重大隐患排查治理及危险源监控制度，使隐患排查治理实现制度化、规范化、经常化。
六、工作要求
(一)加强领导，统筹安排。要切实加强对安全生产隐患排查治理工作的组织领导，成立隐患排查治理工作的组织领导和工作机制，制定企业隐患排查治理工作方案，尽快落实到各部门，企业法人代表要负起安全生产第一责任人的责任，精心组织，统筹安排，一般隐患立即整改，重大隐患要落实整改责任、资金和监管措施，限期整改到位，并及时向领导组报告。工作中坚持“四
个结合”即要把安全生产隐患排查治理工作与各重点行业(领域)安全专项整治结合起来，狠抓落实环节，解决影响安全生产的突出矛盾和问题;与日常安全监管检查结合起来，严格安全生产许可，加大打“三非”：（非法建设、生产、经营）、反“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）、治“三超”（生产企业超能力、超强度、超定员）工作力度，消除隐患滋生根源;坚持与加强企业安全管理和技术进步结合起来，强化安全标准化建设和现场管理，加大安全投入，推进安全技术改造，夯实安全管理基础;坚持与加强应急管理结合起来，建立健全应急管理制度，完善事故应急救援预案体系，落实隐患治理责任与监控措施，严防整治期间发生事故。
(二)完善制度，建立机制。企业要完善各项制度，建立隐患排查治理定期报告和监督管理制度，重大隐患公告、公示，分级挂牌督办，跟踪治理和逐项整改销号制度，重大隐患责任追究制度，隐患排查治理信息统计分析和报送制度，隐患排查治理会议制度和重大危险源分级监控制度等，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制。
4.安全生产事故的处理与整改措施 篇四
一 事故性质的认定
一、事故性质认定的原则和程序
1.事故性质认定的原则
对事故性质的认定可以依据国家法规和标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》、《企业职工伤亡事故分类标准》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》、《特别重大事故调查程序暂行规定》等来评定。（自然事故、技术事故、责任事故。）
2.事故性质认定的程序
(1)区分事故的性质，按事故的性质可分为以下几种：自然事故、技术事故、责任事故。
(2）确定事故的责任者，根据事故调查所确定的事实，通过对事故原因（包括直接原因和间接原因）的分析；找出对应于这些原因的人及其与事件的关系，确定是否属于事故责任者；按责任者与事故的关系分为：直接责任者、领导责任者。
(3)事故责任分析的步骤
a.按照事故调查确认的事实；
b.按照有关组织管理（劳动组织、规程标准、规章制度、教育培训、操作方法）及生产技术因素（如规划设计、施工、安装、维护检修、生产指标），追究最初造成不安全状态（事故隐患）的责任；
c.按照有关技术规定的性质、明确程度、技术难度，追究属于明显违反技术规定的责任，不追究属于未知领域的责任；
d.根据事故后果（性质轻重、损失大小）和责任者应负的责任以及认识态度（抢救和防治事故扩大的态度、对调查事故的态度和表现）提出处理意见。
二、伤亡事故的分析方法和事故性质的认定方法
事故分析和性质的认定，主要包括以下步骤：（1）事故类型分析；（2）事故原因分析；（3）事故责任分析；（4）事故性质的认定；（5）事故经济损失分析。
在事故调查的过程中，通过对事故类型的分析和确定、事故原因的分析（包括直接原因和间接原因）、事故责任的分析和确定、事故性质的认定和事故经济损失的分析，才能对一起事故的分析比较完整。
事故责任分析是在原因分析的基础上进行的，查清事故发生原因，是确定事故责任的依据。责任分析的目的在于使责任者吸取教训，改进工作。
对伤亡事故性质的认定可以依据国家法规和标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》、《企业职工伤亡事故分类标准》、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》、《特别重大事故调查程序暂行规定》等来评定。
二 事故责任的划分
一、国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及安全生产法、国家和部门发布的有关内容
参见《安全生产法及相关法律知识》有关部分。
二、安全生产事故责任认定和处理的依据
1．安全生产事故责任认定的依据
根据事故调查所确认的事实，分清事故责任。
(1)直接责任者：指其行为与事故的发生有直接关系的人员。(2)主要责任者：指对事故的发生起主要作用的人员。
有下列情况之一时，应由肇事者或有关人员负直接责任或主要责任： a.违章指挥或违章作业、冒险作业造成事故的；
b.违反安全生产责任制和操作规程，造成伤亡事故的；
c.违反劳动纪律、擅自开动机械设备或擅自更改、拆除、毁坏、挪用安全装置和设备，造成事故的。
(3)领导责任者：指对事故的发生负有领导责任的人员。有下列情况之一时，有关领导应负领导责任：
a.由于安全生产责任制、安全生产规章和操作规程不健全，职工无章可循，造成伤亡事故的；
b.未按规定对职工进行安全教育和技术培训，或职工未经考试合格上岗操作造成伤亡事故的；
c.机械设备超过检修期限或超负荷运行，或因设备有缺陷又不采取措施，造成伤亡事故的；
d.作业环境不安全，又未采取措施，造成伤亡事故的；
e.新建、改建、扩建工程项目的尘毒治理和安全设施不与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用，造成伤亡事故的。
2.安全生产事故责任认定和处理的依据
根据事故调查的结论，对照国家有关法律、法规，对事故责任人进行处理，落实防范重复事故发生的措施，实现贯彻“四不放过”的原则要求。
(1)实事求是、尊重科学的原则；
(2)“四不放过”的原则；（事故原因没有查清楚不放过，事故责任者没有受到处理不放过，群众没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。）
(3)公正、公开的原则；（在一定范围内公开，能引起全社会对安全生产工作的重视；能使较大范围的干部群众吸取事故的教训；有利于挽回事故的影响。）
(4)分级管辖的原则。
二、事故处理意见的形成方法及格式
1．事故调查处理意见的形成方法 即事故调查组成员应遵循的原则。2．事故调查处理意见的格式 即事故调查报告。
三 事故教训
一、典型案例的事故教训和事故的总结
事故教训和整改措施应当从以下几个方面来考虑：
（1）是否贯彻落实了有关的安全生产的法律、法规和技术标准。（2）是否制定了比较完善的安全管理制度。（3）是否制定了合理的安全技术防范措施。（4）安全管理制度和技术防范措施执行是否到位。
（5）安全培训教育和宣传及贯彻是否到位，职工的安全意识是否到位。（6）有关部门的执法力度是否到位。（7）企业负责人是否重视安全生产工作。
（8）是否存在官僚和腐败现象，因而造成了事故的发生。（9）是否落实了有关“三同时”的要求。（10）是否有合理有效的事故应急救援预案。
四 整改措施
一、安全生产事故整改和主要技术、管理、教育培训措施
1．安全技术整改措施
（1）防火防爆技术措施 a.防止可燃可爆系统的形成
防止可燃物质、助燃物质（空气、强氧化剂）、引燃能源（明火、撞击、炽热物体、化学反应热等）同时存在；防止可燃物质、助燃物质混合形成的爆炸性混合物（在爆炸极限范围内）与引燃能源同时存在。
利用不燃或难燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内或防止泄漏的可燃物料与空气混合。
——取代或控制用量； ——加强密闭； ——通风排气； ——惰性化。
b.消除、控制引燃能源
引起火灾爆炸事故的能源主要有明火、高温表面、摩擦和撞击、绝热压缩、化学反应热、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。
在有火灾爆炸危险的生产场所，对下列着火源应引起充分注意，并采取严格的控制措施：
——明火和高温表面； ——摩擦与撞击； ——防止电气火花。（2）电气安全技术措施 a.接零、接地保护系统； b.漏电保护； c.绝缘； d.电气隔离；
e.安全电压（或称安全特低电压）； f.屏护和安全距离
——屏护包括屏蔽和障碍； ——安全距离； g.连锁保护。
（3）机械伤害防护措施 a.采用本质安全技术
——避免锐边、尖角和凸出部分； ——安全距离的原则；
——限制有关因素的物理量；
——使用本质安全工艺过程和动力源； b.限制机械应力；
c.材料和物质的安全性；
d.履行安全人机工程学原则； e.设计控制系统的安全原则
——机构启动及变速的实现方式； ——重新启动的原则； ——零部件的可靠性； ——定向失效模式；
——关键件的加倍（或冗余）； f.自动监控；
g.可重编程序控制系统中安全功能的保护； h.安全防护措施
——结构的形式和布局设计合理，具有切实的保护功能，以确保人体不受到伤害；
——结构要坚固耐用，不易损坏；安装可靠，不易拆卸；
——装置表面应光滑、无尖棱利角，不增加任何附加危险，不应成为新的危险源；
——装置不容易被绕过或避开，不应出现漏保护区；
——满足安全距离的要求，使人体各部位（特别是手或脚）无法接触危险； ——不影响正常操作，不得与机械的任何可动零部件接触；对人的视线障碍最小；
——便于检查和修理。
（4）起重作业的安全对策措施（5）厂内运输安全对策措施
2．安全管理整改措施（1）建立安全管理制度；
（2）建立并完善生产经营单位的安全管理组织机构和人员配置；（3）建立健全生产经营单位安全生产投入的长效保障机制。3．安全培训和教育
(1)单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训教育；(2)从业人员的安全培训教育；
5.组件生产整改措施 篇五
公司各相关部门：
针对8月份各主机厂家提出的产品质量缺陷及销售部门月报反映的质量缺陷，归纳得出我司生产供货的产品多存在以下质量缺陷：产品颜色色差、色母花、毛刺或修边不齐、变形、顶白、熔接痕、缩痕、油污、杂质、未覆膜、喷涂不均或漏喷、丝印漏网。
为了确保对注塑及喷涂产品质量有影响的各工序按规范作业，以保证这些检验处于受控状态。保证产品的制造过程满足客户的需求,现我部规范职责并提出以下整改措施：、职责
技质部品质主管负责注塑原辅料、在制品和成品的检验和监督，及时向生产部门反馈质量情况，巡检应负责按产品作业指导书或相应的工艺文件进行注塑过程的产品质量控制。
并对当班的注塑、挤出、喷涂件等产品入库前全面检查，检验中如有疑问及争执，须由品质主管或部门领导协调处理，并报公司相关分管负责领导。
2、过程的实施；
注塑、挤出、喷涂在产品生产操作过程中，操作工做好自检，技质部做好开机前的产品生产的产品首检封样，首件并填写《首检记录单》，巡检员同时做好生产中的产品巡视抽检工作，并填写《巡检记录表》，巡检时如发现操作工对自检不合格的产品，并报当班班长，应及时要求当班操作工进行返工，并对返工产品
进行记录和标示，并对返工产品进行复查，直至达到产品质量要求。巡检员巡检产品检验控制按《注塑件及喷涂件检验指导书》要求进行判定执行。
3、过程中环境的控制
注塑件、喷涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等，应按规定的区域整齐放置，并按规定进行标识，检验员并有权对过程进行控制和协调。
4、入库前质量控制
产品入库前复检员应对入库的产品进行确认是否合格，合格的产品应在产品合格证上加盖检验章。并做（抽检入库记录）注塑、喷涂（产品入库员）应根据产品合格证上加盖有检验章标识的产品方可入库，无检验章标识的产品不的入库。经入库前确认不合格的产品，应及时通知当事人进行返工处理，无返工能力的或其它原因造成的不能及时返工的，复检员应作好不合格品标识，并填写（返工记录单），并报相关责任人进行协调处理。仓库应作好产品区域划分，并按相关的《仓库管理规定》要求进行管理，对入库的产品数量进行核实验收，产品合格证上无检验章标识的产品应拒收，作到无证无章产品不接收。、过程的改进
品质管理人员发现问题应及时纠正，进行分析、找出改进的方法，注塑、喷涂等生产部门在生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），品质部检验人员应对上述过程进行再确认，并重新做出确认，采取措施，确保对影响过程能力的变化及
时做出反应。过程的测量和监控是监督和控制质量的重要手段和方法，操作人员的自检和巡检员的检验的目的是监督和控制生产过程中的质量和过程效果，需填写相应的检验记录。
6、注塑件、喷涂件产品质量要求：
清洁度要求：产品表面光亮光洁，无脏迹、油污。表面分型面连接圆滑，表面黑店，无磕碰划、桔皮纹，外观可视面无杂质。修边整齐，无锯齿状，修边宽度≤0.5mm，注料口修边整齐，白印不特别明显，装配可视面各处不允许有毛刺。颜色应与色板及封样件颜色相同，没有封样件的符合图纸所标色标颜色，成套零件中，目测无明显色差；整体色泽均匀，线形部分粗细均匀；无明显影响外观的皱纹、气泡、无毛边。直接外露表面与喷漆颜色不一致的杂质，每点的直径应小于等于0.3mm。单个塑料喷涂件正面可视面上直径小于等于0.3mm的杂质不得超过5点。自然光下（非太阳光直射），塑料喷涂件表面无露白，拉手及边角处无明显露白。表面不得出现划伤，碰毛现象。表面及边部不能出现堆漆、桔皮、淋挂现象。断面不允许出现针孔状空洞，杂质等。颜色：表面色泽均匀，应与标准色板或封样件保持一致
A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处
B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面、底面
C面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件，结构尺寸、材料性能质量要求，关键配合尺寸需符合图纸
和封样件尺寸要求。喷涂材料性能；主要例行检测的性能为：涂层附着力、涂层耐酒精性、涂层硬度、紧贴强度。必须使用奥凯公司指定厂家产品，若更换厂家必须经奥凯公司相关部门确认后方可更换。喷涂用喷涂材料要求使用无毒漆，必须有环保局提供的相关证明文件材料。以下其它性能为型试试验项目：涂层厚度，涂层光泽度、涂层柔韧性、涂层抗冲击强度、涂层耐化学试剂性、涂层耐水性、涂层耐湿热性、涂层耐汽油性、涂层耐候性、耐热水试验、涂层冷热循环冲
涂层硬度：要求涂膜硬度达1H以上。检测按GB/T 6739《漆膜硬度铅笔测定法》，划五道不超过两道为合格，每一次铅笔端部都需研磨平；每一个喷涂零件检测时位置应尽量均布划五道，如移动空调前面板：前面、左右两侧、顶部两端各划一道检验；分体机面框：前面、左右两侧、后面两端；涂层硬度检验工具统一使用日本进口三菱牌铅笔，测试仪器统一使用QHQ-A型涂膜铅笔划痕硬度仪（俗称：小推车）。
涂层附着力：按GB/T9286规定试验，室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不大于0级。用划格器间隔为1mm，划格过程中刀刃始终垂直于样品表面，用力始终均匀，以划破涂膜见底材为准。紧贴强度：室温放置16h后，对涂层面粘贴专用3M不转移胶带放置2h后，直角方向以1~2mm/s的速度进行剥离，无脱落现象。漆膜耐酒精性：分别用沾有酒精的棉布贴在漆膜表面，用1000g砝码10分钟和漆膜用沾有纯酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次（荷重150ｇ），漆膜表面无变色、剥离、露底等现
象，产品重量要求符合销售部和技质部规定的重量，1000g以是不重量偏差允许5%，500g至1000g之间产品重量允许偏差1%，500g以下产品偏差允许3%（针以注塑产品）
7、标志、包装、运输和贮存标志质量要求
制件包装应贴有合格标示卡，并标示出制件的名称、型号、生产日期和生产厂家名称及生产批号。
包装：应按照要求对制件进行包装（包括内包装），制件包装应采取可靠的防挤压及刮擦等措施。不允许多型号产品同箱，应有良好的防相互磕碰等措施。（主要为塑料袋、气泡袋、包装箱、PE保护膜等）装卸、运输：应避免在装卸运输的过程中，直接受雨、雪、暴晒和各种污染的影响。装卸时应避免用力过大，应轻拿轻放，在运输中制件的码放不允许超过5层，不得使用有损产品质量的工具。
检验步骤：
1、首件样品封样确认；
2、巡检；
3、复检
4、出入库抽检
6.组件生产整改措施 篇六
作为全世界最为重要的贸易口岸之一, 香港背靠中国大陆, 电子产品出口表现理想, 持续保持增长。去年香港电子产品出口总额达21135亿港元, 同比增长6.7%, 今年前8个月同比增长6%, 达14244亿港元。
香港贸发局副总裁周启良表示:“秋季电子展是全球电子业界非常重视的一项展览, 更是业界前景的一个寒暑表, 今届的参展商和买家团的数目都较去年有增长, 不但反映业界对前景乐观, 亦都显示香港在电子业贸易平台上的领导地位。”
与往届一样, 此次展会同样设立了“小批量采购专区”, 展示了近4000件供小批量采购的优质产品。此外, 香港贸发局还于今年四月开始为“小批量采购专区”引入了网上交易功能, 以协助中小企业应对全球网购及小批量采购趋势, 开拓海外市场。
7.组件生产整改措施 篇七
准备工作
1．工作时必穿工作衣、鞋，戴工作帽。
2．做好工艺卫生，清洁整理台面，创造清洁有序的装框环境。
所需材料、工具和设备
1、层压好的电池组件
2、铝边框
3、硅胶
4、酒精
6、擦胶纸
7、接线盒
8、气动胶枪
9、橡胶锤
10、装框机
11、剪刀
12、镊子
13、抹布
14、小一字起
15、卷尺
16、角尺
17、工具台
18、预装台
操作程序
1．按照图纸选择相对应的材料，铝型材，并对其检验，筛选出不符合要求的铝型材，将其摆放到指定位置；
2．对层压完毕的电池组件进行表面清洗，同时对上道工序进行检查，不合格的返回上道工序返工； 3．用螺丝钉（素材将长型材和短型材作直角连接，拼缝小于0.5mm）将边型材和E型材作直角连结，并保证接缝处平整；
4．在铝合金外框的凹槽中均匀地注入适量的硅胶； 5．将组件嵌入已注入硅胶的铝边框内，并压实；
6．将组件移至装框机上（紧靠一边，关闭气动阀，将其固定）；
7．用螺钉（素材）将铝边框其余两角固定，并调整玻璃与边框之间的距离以及边框对角线长度；
8．用补胶枪对正面缝隙处均匀地补胶； 9．除去组件表面溢出的硅胶，并进行清洗； 10．打开气动阀，翻转组件，然后将组件固定；
11．用适当的力按压TPT四角，使玻璃面紧贴铝合金边框内壁，按压过程中注意TPT表面
12．用补胶枪对组件背面缝隙处进行补胶（四周全补）；
13．按图纸要求将接线盒用硅胶固定在组件背面，并检查二极管是否接反； 14．对装框完毕的组件进行自检（有无漏补、气泡或缝隙）；
15．符合要求后在“工艺流程单”上做好纪录，将组件放置在指定区域，流入下道工序。
质量要求
1．铝合金框两条对角线小于1m的误差要求小于2mm，大于等于1m的误差小于3mm； 2．外框安装平整、挺直、无划伤； 3．组件内电池片与边框间距相等； 4．铝边框与硅胶结合出无可视缝隙；
5．接线盒内引线根部必须用硅胶密封、接线盒无破裂、隐裂、配件齐全、线盒底部硅胶厚度1~2毫米，接线盒位置准确，与四边平行； 6．组件铝合金边框背面接缝处高度落差小于0.5mm； 7．组件铝合金边框背面接缝处缝隙小于1mm；
8．铝合金边框四个安装孔孔间距的尺寸允许偏差±0.5mm。
注意事项
1．轻拿轻放抬未装框组件是注意不要碰到组件的四角。2.注意手要保持清洁
8.组件生产整改措施 篇八
基于MapObject组件的安全生产监督管理系统信息查询技术
鉴于GIS的.强大空间数据处理能力,利用ESRI公司的地图组件MapObject2.0,首次在PowerBuilder环境下,成功开发了基于GIS的安全生产监督管理信息查询系统,实现了地图的缩放、漫游、导航、定位和直接在地图上进行查询、分析、统计等功能,使信息查询更迅速、直观,为安全生产监督管理部门日常管理及灾时实时救援决策提供信息支持.开发实例表明,将PowerBuilder与地图组件MapObjects2.0结合开发安全生产监督管理信息系统,不仅开发方便、速度快,而且还能充分发挥PowerBuilder的管理、访问数据库优势.
作 者：董四辉 阎善郁 米华莉 DONG Si-hui YAN Shan-yu MI Hua-li 作者单位：大连交通大学,环境科学与工程学院,大连,116028 刊 名：中国安全生产科学技术 ISTIC PKU英文刊名：JOURNAL OF SAFETY SCIENCE AND TECHNOLOGY 年，卷(期)： 2(6) 分类号：X92 关键词：地理信息系统(GIS) 安全生产监督管理信息系统 信息查询 组件式软件9.组件生产整改措施 篇九
关键词：连续混合器,密封组件,聚四氟乙烯,优化,措施
1 前言
JWL-Ⅲ型高温敏化乳化炸药生产线的连续混合器安装在装药管路系统上, 是密闭的, 其转速最大不超过800rpm, 线速度不超过6.7m/s, 出口压力为0.3~0.5Mpa, 物料温度为92~93℃。由于输送物料的特殊性, 既要保证产品的质量又要保证安全的前提下决定了密封件的使用性能的工艺要求。
2 故障现象
某厂某日正常生产时连续混合器底部密封组件处突然大量气体喷出, 监控人员立即采取应急处理, 按下紧急停机按钮。现场发现密封组件处压盖4颗连接螺栓及压盖严重变形、4套氟橡胶骨架油封严重损坏、其中从上向下排列的第二套油封损坏最为严重, 在圆周的一个位置被严重向外变形并损坏、第4套油封被挤压扁平, 所有密封件及其之间的隔圈 (材质为四氟乙烯) 未发现灼伤痕迹, 主轴上亦未发现灼伤痕迹, 所有隔圈未见有摩擦现象 (见图1) 。
3 故障分析
(1) 连续混合器主轴硬度要求≥85HRC实际不够, 材质为2Cr13, 无镀层, 该材质含碳量比传统不锈钢更高) 。轴表面发现有1~2mm磨痕 (见图2) , 密封间磨痕处堆积硝酸铵等物料。
(2) 分析密封组件变形来自冲击力, 不是静态力, 且提供有足够初始能量造成。润滑脂包在硝酸铵表面, 将润滑油脂置换完有较长过程。硝酸铵分解、放热、长时间摩擦, 热量聚集, 有可能导致燃烧、爆炸。
(3) 下密封组件受气体膨胀涨开, 若直接爆轰, 须有高温、高压, 充满能量, 达到某种程度才行。也不是主轴冷却水断流导致, 即使断流也不会出现那种严重情况。爆炸反应在正氧平衡时产生黄色气体, 有毒气体量是负氧的6倍, 反应后主要生成氮氧化物, 负氧平衡时产生黑色气体, 反应后主要生成碳氧化物。若爆炸, 一定得将油相点燃, 会留下痕迹, 据查看没发现。密封唇与主轴在圆周上有摩擦, 其它死角地方是静态的, 唇有摩擦物料则漏。看到的是密封腔内残留静态的物料, 密封组件膨胀开, 说明该物料产生了气体膨胀。怀疑密封内可能有硝酸铵和发泡剂D发生反应;四氟乙烯垫圈在气体膨胀下也可以变形膨裂。由此推断, 密封腔内药出问题了。
(4) 发泡剂D成分硫氰酸钠起分散调节亚硝酸钠的作用, D到底发生了什么反应, 产生气体在1分多钟使密封外圈膨胀、内圈收紧, 抱紧主轴, 致连续混合器电流增加。若在密封唇角上爆, 密封整体会炸开, 不会是密封涨开, 就能解释发现的各种现象了。骨架油封间的四氟乙烯垫圈与主轴的相对运动在一定情况下加剧了事故影响。其分为轴向力, 是摩擦力, 切向力, 在≤45°角时就会相对转动, 但不足以变成爆炸性反应。
4 优化措施
4.1 连续混合器优化方案
(1) 解决密封静死角问题, 采用螺钉固定 (即定位销) 密封圈和垫圈, 消除其间相对运动问题。
(2) 将装药膜管内径由16.6mm改为19.5mm以降低敏化机系统压力。
(3) 在冷却水管道出口处安装流量计, 实时监测主轴冷却水流量。
(4) 电机的保护电流及断水停机时间降低, 主轴转速在不影响产品质量情况下尽可能降低 (根据现场生产情况进行摸索) 。
4.2 动态敏化改为静态敏化方案
此方案改动较大, 将现有连续混合器设备拆除重新制作管路安装静态分散器, 由原来的动态敏化改为静态敏化方式, 彻底解决密封组件泄漏问题。操作维护简单化, 药品质量也能得到有效保证。
5 结语
连续混合器通过合理的改造无论从设备使用上还是安全的角度都能得到有效的改善。但是要想解决连续混合器带来的一系列问题主轴磨损、漏料、影响生产时间较长等情况, 就需得由动态敏化改为静态敏化。静态敏化工作可靠, 使用寿命长, 维修强度、成本大大降低。
参考文献
[1]蔡家源.炸药之星——粉状乳化炸药[J].中国科技信息, 2005 (15) :125。
[2]周志.浅论乳化炸药生产工艺及其安全管理[J].采矿技术, 2006, 6 (02) :37-39。
10.安全生产整改总结 篇十
庄鑫出字（2013）38号
庄浪鑫生出租公司安全生产整改报告
为了切实做好我公司安全生产工作,在开展安全生产隐患排查治理专项行动的基础上,根据庄运管发【2013】81号文件安排，我公司从源头抓起，认真组织，周密部署，狠抓落实，防范于未然，加强督查,扎实开展安全隐患排查活动，取得了一定成效，现将工作总结如下：
一、加强组织领导，提高责任意识
我公司高度重视安全生产工作，牢固树立“安全生产，责任重于泰山”的思想，坚持“以人为本，预防为主，安全第一”的工作方针，认真贯彻落实庄运管发【2013】81号文件的工作安排部署。通过召开安全生产会议、宣传活动、督促检查等形式，加大安全生产宣传和监督检查力度。与各位驾驶员签订了安全生产责任书，明确了安全生产责任及安全生产任务，把安全生产责任通过责任书的形式予以明确，使安全责任层层落实，建立了完善的安全生产管理网络。
二、精心组织，分阶段落实
安全生产工作能否做好，关键在于管理措施的健全与落实。为使安全生产隐患排查治理工作落在实处，我公司分阶段落实并制定了具体措施狠抓落实：
一是大力做好安全生产宣传教育工作。加大宣传的覆盖面，大力宣传安全生产的重要性、必要性。通过悬挂宣传横幅加大宣传教育力度，使广大驾驶员明确了安全生产工作的基本任务及主要目标，明确了范围及工作责任，明确了安全工作的重要性和紧迫性，提高了驾驶员的安全意识。同时，安全工作基本上逢会必讲，特别对安全生产存在的薄弱环节，从自我检查进行了深层次的分析，坚持以人为本、强化思想教育构筑安全生产的坚固防线。通过教育，驾驶员的防范和安全责任意识得到了提高，认识到遵章守纪、强化管理、确保安全的重要性。要求时刻保持警惕，对安全生产工作不能有松懈思想，不能掉以轻心，认真务实地做好安全生产工作，确保我公司安全生产工作又好又快的发展。
二是建立健全了各项安全生产规章制度，形成一级抓一级，层级负责的安全生产机制，结合实际，制定出隐患排查治理具体方案。“一把手”为安全生产第一责任人，负全面领导责任；分管安全生产工作的副经理为第二责任人，负直接领导责任。坚持节假日期间有人值班，并且有带班领导，确保信息畅通；加强机动车驾驶员的管理，有效防止交通事故的发生；加强易燃易爆物品管理，增强消防意识；加强防火防盗安全措施，提高防火防盗意识，确保公共财物安全。
三、加强安全检查，提高整治力度
为切实搞好安全生产工作，我公司一方面抓好正常的每月一次安全生产例行检查，消防安全隐患。另一方面，结合节假日，抓好专项安全生产检查整治工作。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，精心组织，周密安排，认真落实检查活动，切实做到不走过场，严密排查，覆盖全面，不留死角，排查出的问题即时整改，不出纰漏，不出事故。
在7-9月安全隐患排查行动中，我公司召开专题会议3次，从检查情况看，各位驾驶员的安全意识普遍有所增强。通过开展安全隐患排查活动，摸清了存在的隐患，落实了整改措施和责任，实现了源头防范和长效管理，到目前为止，我鑫生公司未发生一起大小安全事故，对存在的事故隐患和苗头，通过排查、及时发现、整改，基本得到了有效的遏制。从而，避免了重特大事故的发生，促进了我公司安全稳定发展。
四、今后安全生产工作打算
一是继续加强安全生产宣传力度和法律法规学习，进一步提高驾驶员的安全意识。二是继续加强对安全生产工作的领导，明确职责，落实责任，建立健全安全各项规章制度，进一步强化安全生产防范措施。三是全面完善各类应急救援预案，坚决杜绝重特大安全事故的发生。
总之，安全工作是一切工作的生命线，我们要从保稳定、促发展的高度，警钟长鸣，常抓不懈，狠抓事故源头管理，认真排查事故隐患，建立健全安全长效机制，落实各项安全防范措施，确保我公司安全生产形势良好。
庄浪县鑫生出租车有限责任公司
11.安全生产整改报告 篇十一
一、安全生产状况。
公司认真执行各类安全文件与安全例会会议精神以及公司各项安全规章制度，加大生产一线隐患排查力度，公司严格采用安全生产标准化工作“策划、实施、检查、改进”动态循环模式，结合企业特点，建立并保持安全生产标准化系统，通过自我检查、自我纠正和完善，建立了安全绩效持续改进的安全生产长效机制。同时，我公司按照“全面、全员、全方位、和全过程”原则扎实认真的开展安全生产标准化工作，并采用“宣传发动、分解任务、落实责任、定期考评、自查整改、自评申报”的措施，进一步加强现场安全管理扎实抓好班组一级安全建设。
二、安全生产机构组成情况
公司成立安全生产委员会，由总经理任组长，分管安全的生产厂长任副组长，公司行政厂长、副厂长及其他各车间主管为成员的标准化自评领导小组，具体负责公司的安全生产标准化自评、工作协调、不符合各项整改、完善检验的安全生产工作。
三、安全隐患排查自查情况
公司制定年度安全生产目标与指标，实施情况的检查或检查记录，并对安全生产目标的完成效果评估报告、实施计划进行的调整，并有修改记录。
教育培训。公司建立了培训和教育管理制度，20xx年8月，公司聘请安全管理专家为公司各级负责及安全管理人员进行培训，识别安全教育培训需求，定期举办各类安全知识教育班和专项安全技能培训知识，并登记建档，并对结果进行考核。
设备安全运行。设备危险是企业绝大部分风险的源头，必须控制好设备在运行中的风险，保障企业安全生产。对重点设备，公司安全管理人员从设备操作、润滑、修检、维护、卫生清理、辅助设备是否齐全、运转环境等方面统一要求，并逐一完善;配套安全设施，从细节加强管理;对于手持电动工具，升降机，临时线路等设备作为本企业使用率非常高的器械和工具，从操作使用、设备安全性、使用境等方面按照标准进行整改，降低安全生产风险。
应急救援。公司建有应急联络管理体制，实施动态管理，制定专项安全应急预案，应急救援管理安全有效，对安全应急救援进行动态梳理与补充，使现场的配置达到要求。
四、问题整改情况
在安全生产基础管理方面，各部门、车间之间存在差距，公司将安全管理制度落到实处;安全绩效部门，考核不认真，公司加大考核制度的力度，积极督促安全绩效的落实;相关器械、设备存在安全隐
患，公司着力排查设备安全性能，保障设备、器械规范安全运行。
五、安全生产工作计划
12.安全生产隐患整改报告 篇十二
公司各部门： 2003年1一10月公司共发生因工伤亡事故17起，其中：公司内部因工伤亡事故11起（含临时工1起），劳务承包人员或外单位人员人身伤害事故6起。发生较大非人身伤害责任事故（含设备事故、生产事故、火灾事故等）11起。
公司安全生产形势严峻，主要体现在：
1、安全生产事故频繁发生。
2、最近发生的安全生产事故给公司造成了巨大的财产损失，生命安全受到威胁。通过对事故的统计分析，发生事故的主要原因是：
1、依然存在安全生产意识淡薄，思想麻痹松懈现象，未认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针和“谁主管，谁负责“、“全员参与”的安全管理原则，工作中怕麻烦，图简便。
2、没有严格按“三大规程”及公司、国家有关安全技术规程、规章、法律法规来管理和操作，甚至违规操作违章指挥时有发生。
3、未及时检查出生产设施、设备及环境存在的安全隐患，对存在的安全隐患未及时整改。
为了遏制安全生产事故的发生，保证公司财产及员工的生命安全，各部门要认真总结经验教训，做到两个“到位”：一是对生产安全的思想认识要到位。要把抓生产和抓安全有机地结合起来，在每一个环节和操作细节上认真贯彻“安全第一，预防为主”的思想。二安全技术措施及应急措施要落实到位。同时公司将加大安全生产监察力度，对违规规章行为将按公司《安全生产管理制度》相关规定进行处理。
为防止重大安全生产事故的发生，各级管理人员及操作人员必须认真履行各自安全生产职责，重点做好以下几方面的工作：
一、强化组织管理，认真落实安全生产责任制。按公司《安全生产管理制度》的规定，在工作中不折不扣地全面履行自己的安全生产职责。各级管理人员按“谁主管，谁负责”及“抓生产，必须抓安全”的原则在管理过程中落实安全生产各项措施，实施全员安全生产管理，做好安全生产工作。操作人员应熟悉设备及器具性能，掌握操作要领，杜绝违章违规操作。
二、认真贯彻执行《危险化学品安全管理制度》，杜绝违规操作和管理。公司危险化学品种类多（氯气、二氧化氯、二氧化硫、盐酸、硫酸、氢氧化钠、压缩空气等），使用地域面广，如不严格管理，极易发生事故。要求各生产部门、使用部门、储存部门、供销部门严格按公司管理制度及国家有关规定进行管理。
三、做好特种设备（锅炉、压力容器、压力管道、厂内机动车辆、起重设备、气瓶等）、特种作业（司炉操作、电气操作、焊接操作、起重设备操作、厂内机动车辆驾驶、压力容器操作等）的管理。国务院制定的《特种设备安全监察条例》于2003年6月1日正式施行，各部门要认真组织学习，在管理过程中严格按规定进行，杜绝因特种设备和特种作业管理不到位而发生重大生产事故。
四、严格按规定佩戴劳动保护用品，防止意外伤害。在有毒有害、高温高压、强腐蚀、易燃易爆等场所工作，高空作业、电气作业等操作，必须严格按要求穿戴好劳动保护用后才能进行操作处理。
五、严格按《电业安全工作规程》对电气设施、设备及安全装置进行管理和操作。
六、对设施、设备及工作场所进行经常性安全检查，及时发现隐并进行整改。2003年10月中下旬，生产部组织相关部门进行检查中，发现存在许多安全隐患，相关部门认真按要求进行整改（安全隐患及责任表附后）。
云南云景林纸股份有限公司 2003年11月10日 篇二：安全生产隐患排查整改情况汇报
安全生产隐患排查整改情况汇报 公司安全管理部：
我单位针对“集团安全生茶紧急会议内容”结合项目部当前在施工程情况，由经理组织召开全体员工专题会议，传达当前北京市安全生产形势和上级要求，强调要立即对自有在施工程进行隐患排查，并组织外施队进行检查，要求对查出的问题认真整改，具体落实情况如下：
为了确保安全生产文明施工顺利进行，结合集团公司安全生产紧急会议内容精神，组织召开全体管理人员会议，认真学习传达文件会议精神，对事故原因进行分析，决定对施工现场全面检查不留死角。
各项目部领导十分重视，针对集团公司文件精神，成立以项目经理为组长、安全管理人员为组员的领导小组，全面对施工现场安全全面检查，对基坑临边防护、临电、机械、消防、材料等全面进行检查。
共查出问题如下：
1.楼内临边，洞口防护破坏未及时恢复。2.外立面飘窗板上杂物未清理干净。3.外用电梯防护门个别为随时关好。4.吊篮下未设首层水平安全网，未经完善，不准使用。5.楼内操作架子不牢固，不规范。6.基坑周边临边防护密目安全网个别拆改没有恢复。7.钢筋加工场电缆线未做保护。8.现场材料个别未按标准码放。9.施工现场临水未做保温。10.特种作业人员未持证上岗。11.电焊机安装、使用不符合规范标准要求。12.防火措施不到位。
13.临时用电开关箱等接线不规范。
机械设备检查情况：
1、总承包企业和分包企业施工现场的施工组织设计方案，群塔作业方案；
2、起重机械的租赁合同及安装合同，安装企业资质；
3、安装人员、操作人员、信号指挥人员等的上岗证；
4、整机定期检测报告，安全装置的定期检测报告；
5、企业定期（如月检、日检等）检查和维修保养记录，交接班记录；
6、起重机械的安装调试、验收资料，监理单位审核验收资料等的情况；
7、总包单位和机械出租单位共同对机组人员和信号指挥人员的安全技术交底；篇三：安全生产整改报告
工程名称：施工单位：时 间： 安全生产整改报告 安全生产整改报告
根据2012年8月14日xxx交通局对工地进行检查后，下发的《交通运输行业在建工程安全生产督察记录表》。针对表中所提出的问题，我部立即召开专题会议，成立整改专项小组，进行整改方案制定、措施落实、工程检查、整改验收等工作。具体整改工作汇报如下：
一、针对检查中发现的问题成立整改专项小组，分工落实，责任到人。
安全隐患整改领导小组组长由项目部负责人担任，成员为项目经理、生产经理、项目安全负责人、项目技术负责人、安全员。
领导小组成立后，马上召开项目部管理人员会议，统一思想，提高认识，阐明意义，明确这次整改的任务、要求、目标，并进行了具体的分工和布置。
二、整改落实情况
1、道路的修护
受雨季及重车行驶影响，我部主要的施工便道破坏比较严重，为排除安全隐患，我部对临时施工便道进行了修护，具体施工方法为：
①、挖掘机清理表面淤泥、杂物等，②、采用级配碎石进行铺填，③、压路机压实。
以上工作于2012年8月25日完成，在后续施工过程中，我部将定期检查，对破坏的部位及时进行修护，杜绝临时道路带来的安全隐患。
2、切实做好防台风、防触电、防火的工作 ①、强化《防台应急预案》，认真组织防台工作，总结经验教训，坚 持以人为本，科学防台的原则。
②、对工地进行用电检查，所有用电设备均必须实行“三级配电两级保护”，开关箱的漏电保护器必须灵敏可靠，漏电保护必须与用电设备的参数匹配，电箱内应设隔离开关，所有用电设备均必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”。③、为加强应对火灾事故的快速反应能力，我部组织了火灾事故应急演练。并对办公区及生活区的消防器材进行了检查，及时更换了老化、不合格产品。
3、原材料及机械设备的管理
完善原材料管理台账，做好各种规格、种类、数量的原材料登记；对工地所有机械设备进行检查，及时保养，并做好检查记录。
4、对施工人员的安全教育
对新进场工人进行安全教育培训，技术交底等工作。考核合格后，予以上岗作业。
三、整改总结
通过这次整改，我部有了深刻的体会和教育。我们将在以后的工作中，不断加强安全培训教育以及本岗位的业务技能培训，提高员工的综合素质，完善现场管理，让安全文明生产落在实处，真正形成人人重视安全，人人享受安全的良好氛围。xxxxxxx经理部
2012-8-26篇四：安全生产隐患大排查总结
安全生产隐患大排查总结
扎实深入地排查治理各类事故隐患，坚决遏制各类事故的发生，区安委会统一部署在全区认真组织开展安全生产隐患大排查大整治专项行动。现将专项行动工作情况总结如下：
一、贯彻落实国务院165次常务会议精神，全面布署开展安全生产大检查
根据市安委会6号、7号文件精神，区安委会制发了《开发区安全生产隐患大排查大整治专项行动实施方案》，全面部署区内安全生产大检查，区各有关部门分别对相关行业和领域组织开展安全生产隐患排查治理工作。9月6日，召开了区安委会扩大会议，会上传达了温家宝总理在国务院第165次常务会议上的讲话及省、市安全生产紧急电视电话会议精神，通报了近阶段全区安全生产情况。区管委会副主任周立军作了重要讲话，要求各部门充分认识做好安全生产大检查工作的重要性，加强领导，强化措施，扎实抓好各项安全生产措施的落实，要求做到任务明确、责任到人、各负其责，坚决防止较大以上事故的发生。
二、认真开展安全生产隐患排查整治专项行动
根据国家、省、市下发的开展安全生产隐患排查治理工作文件要求，我区迅速成立以专项行动领导小组，各部门均
成立了安全生产检查小组，分别对各相关行业和领域范围内的生产经营单位进行多层次、全方位、拉网式的排查。8月20日以来，共检查生产经营单位25家，排查安全隐患53处，下达整改指令14份，停产整顿企业4家。
三、突出重点，切实抓好重点领域安全生产专项整治
（一）、危险化学品安全专项整治。区安监局认真贯彻落实《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》，对全区危险化学品储存、经营、使用单位进行全面排查。重点严厉打击危险化学品生产、储存、销售企业超许可范围生产经营、未正规设计新建危险化学品生产、储存项目、未试生产备案就投入试生产运行、存在15种危险化工工艺未进行自动控制改造仍进行生产等违法行为。一是对检查中发现的存在经营场所未进行安全评价等重大安全隐患的4家氧气乙炔经销站责令其储销分离，禁止在经营场所储存氧气乙炔重瓶；二是责令区内正在经营的锦州市海洋渔业总公司第一冷冻厂等6家冷库企业进行本行业安全生产现状评价。
（二）、非煤矿山安全专项治理。结合开展非煤矿山专项整治，严厉打击非煤矿山企业非法盗采、超层越界开采、无合法勘查许可证或无合法资质从事勘探活动、有合法资质的勘探单位以勘探名义实际上从事采矿活动等违法行为。活动期间，共检查非煤矿山6家，责令整改隐患9条，下达隐患整改指令3份，停产整顿2家。
（三）、道路交通安全专项治理。区交警大队、交通局重点加强对事故多发路段、危险路段的治理，加大对运输场所的安全秩序治理检查力度，对车辆驾驶人员进行安全教育和检查，严防超速超载、客货混装、疲劳驾驶、酒后驾驶等违规违章行为，严格查禁携带危险品上车，确保道路交通安全。进一步做好雨天道路交通安全管理工作，严防重特大交通事故发生，保证了下雨天气的交通安全。
（四）、建筑安全专项治理。为切实加强建筑市场安全管理，区安监局、规划局对全区建筑施工现场进行了安全大检查。重点加强了建筑施工现场脚手架搭设、临边洞口防护、施工用电、塔吊和施工机械及安全管理的监督检查，切实加强对施工人员的安全教育与现场管理，把问题解决在施工工地。
此外，我区人员密集场所、水上交通与渔业船舶、民爆器材、冶金、特种设备、消防安全、城市燃气、电力、港口、粉尘与高毒职业病危害严重作业场所等行业领域主管部门也结合各自行业领域实际情况，开展了专项整治行动，并取得了较好的成效。
四、存在的问题及整改措施
通过检查，我们感到还存在下列问题：
一是全民安全意识仍相对淡薄。“时时讲安全，处处提安全”的意识尚未广泛深入人心，安全保护意识和法制观念
缺乏导致违章违法行为屡禁不止，甚至一些从业人员缺乏基本的安全常识和安全知识技能，既成为各类事故的肇事者，同时又是受害者。二是不少企业安全生产主体责任仍未落实到位。不少中小企业对安全生产工作的重视仍停留在口头上，企业法定代表人没有切实履行安全生产第一责任人的职责，没有更多的财力、物力投入安全生产工作，重效益、轻安全，重制度、轻管理，重形式、轻落实的现象仍普遍存在。
三是一些单位安全生产隐患排查治理工作不扎实。一些企业对隐患排查治理工作的重要性认识不到位，存在应付思想，安排部署不够具体，排查整治不够深入，安全隐患仍不同程度存在。
针对上述问题，将采取如下措施加以管理：
1、加强宣传、贯彻国家、省、市召开的安全生产工作会议精神，加强推进落实企业安全生产主体责任，加强对全区企业法定代表人、分管安全负责人、安全管理人员的培训，不断强化安全意识。
2、区安委将结合国家、省、市文件精神，对新排查出的各类隐患，特别是较大事故隐患、重大事故隐患，要严格按照“三定”（定整改责任人、定整改措施、定整改时限）的要求制定整改计划，落实周全的防范措施。对整治难度大和危险程度高的隐患，要专题研究，重点解决。对涉及多个
部门的要加强协调，整合资源，合力整改，确保每一个查出的事故隐患都能得到有效治理。
3、要切实加强重要期间安全生产工作，严格执行领导值班和事故专报制度，随时掌握安全生产动态，确保全区安全生产形势的稳定。
〇一三年月二十五日 二篇五：安全隐患整改报告
安全隐患整改报告 宝安区西乡街道安全生产巡查办公室：
根据贵方2010年7月5日的现场巡查记录要求，我公司目前安全整改事项如下：
1、提供当日未能提交经营证照。
2、初步建立公司安全生产档案。
3、已按要求制定公司安全生产责任制度。
4、组织编写多项事故应急预案，并将于近期实施应急事故演练。
5、已按要求编写公司日常安全生产检查细则并予以实施。
6、已按要求派公司骨干参训安全主任的安全生产培训课程。
7、已按要求派公司负责人参训企业负责人的安全生产培训课程。
8、生产车间安全出口已经按照规定由专人负责在上班时间开启。
9、已按照要求配备消防器材和安全出口标志。
10、定期由公司负责人和安全主任主导并监督对从业人员的安全生产培训教育（二、三级教育）。
13.组件生产整改措施 篇十三
以及整改情况报告
一、试生产期间未发生事故
压缩天然气加气母站输气管道全长13.6公里，设计年输气能力9.3×107Nm3/a，设计压力10MPa，工作压力7.4MPa，设计温度为常温，设计管道直径DN250。试生产期间，输气管线运行正常，各工艺参数符合生产工艺和设计要求，未发生事故。
二、采取的主要防范措施
贯彻落实“安全第一、预防为主”的重要方针，是做好事前预防的首要任务。确保输气管线安全正常运行，采取了下列防范措施：
(1)定期检查管道及其附属设施的情况，查明原因，及时采取有效措施。
(2)定期对管道进行安全检查，及时发现管道的薄弱环节，采取有效保护措施。
(3)加强管道巡视，做到定期巡检和重点防护相结合，及时发现问题，及时制止人为破坏。
(4)加强沿线群众的安全和法制宣传，聘请沿线的群众担任管道巡护员，做到随时发现问题随时汇报，随时处理。
(5)在管道周围施工时应派专人监护。
(6)在管道上方必须通过车辆时，要采用垫土、垫板等保护措施，确保管道安全。(7)在管线通过的陡坡、陡坎、河渠、冲沟、公路填方区等地方应视情况设置挡土墙、护坡、护壁、排水沟等，以防雨水冲刷破坏管道。
(8)管道穿越时，要深入分析地形地貌、地址情况，还要根据实际情况决定穿越方式、管身结构、稳管措施等。平时巡检时作为重点巡视，确保穿越的安全。
(9)定期普查和重点调查相结合的方式，对管道的防腐作综合的检查和评定。
(10)加强管道的阴极保护管理，确保管道处于良好的保护状态。
三、提出的整改意见(1)运行人员操作不够熟练
定期对运营人员进行岗位操作规程理论和实践的培训和考核，使每位运营人员都能熟练地掌握本职岗位的设备操作。
部门主任、站长、巡线组长亲自到现场监督，对运营、巡线人员逐一考核，有操作不到位、控制不到位的现象立即当场纠正。
对不按操作规程操作、违章操作人员进行严厉处罚，严格实行公司级、部门级、班组三级检查制度。
(2)生产现场管理存在漏洞
所有员工进入生产现场必须穿戴好劳动保护用品。
严格执行交接班制度，认真交接现场情况，签字确认后方可接班。
对生产必须承包到人，落实主体责任，每班必须对生产现场进行清理、检查，每月进行公司级“安全大检查”，确保运营现场环境清洁化。
(3)零部件维护计划制定、安全检查台账不健全
针对存在的问题，逐条进行整改，现已全部整改到位。
四、整条管线置换通气至今，运营已日益制度化、规范化。压缩天然气加气母站输气管道项目已满足安全运营要求，具备安全验收条件。
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