建筑工程常见质量通病

建筑工程常见质量通病（11篇）

1.建筑工程常见质量通病 篇一

常见建筑工程质量通病及预防措施

在建筑工程施工中，因工序多、周期长，多为手工操作，会出现很多质量通病。根据本人在工程现场多年的施工经验，谈一下工程的质量通病及预防措施：砌砖工程

1.1 水平灰缝不饱满，竖缝脱空、瞎缝 水平灰缝不饱满砖与砂浆粘结力低，使得砌体强度低，整体性差，抗震能力削弱。

预防措施：（1）砖提前浇水，含水率重为10%~15%；（2）砌砖时采用“三一”砌筑法；（3）合理控制工作面，避免两人同时砌筑短墙，造成两人同时砌交界处瞎缝，丁字墙交接处不留直槎；（4）对低强度等级水泥砂浆掺入外加剂，增加砂浆和易性，且竖缝采用挤浆法。

1.2 组砌方法错误

组砌方法混乱，碎砖应分散使用搭接长度小于25mm出现多处同缝，使墙体整体性降低。

预防措施：（1）砌筑时采用一顺一丁，承重墙底部、顶部采用丁砖砌筑；（2）断砖、碎砖应分散使用在受力较少的砌体中,宽度小于1m的墙应用整砖砌筑；（3）留槎。砖块搭接长度应不小于60mm。

1.3 留槎错误

拉结筋少放、漏放、伸出长度不足，任意留直槎成阴槎，构造柱马牙槎不标准，使墙体接槎明显，接槎筋少放漏放，使墙体整体性抗震性降低。

预防措施：

（1）构造柱马牙槎留置先退后进，采用4皮退4皮进，每8皮放拉结钢筋，砌筑前事先按使用部位，分别加工钢筋堆放在操作层附近；（2）严格控制留槎数量转角及纵横墙交叉处不留直槎，非承墙严禁留阴槎；（3）施工前进行技术交底，抗震设防地区拉结筋埋入墙内不少于1 000mm，平砖及240墙不少于2根，每8皮墙放置。钢筋工程

2.1 箍筋绑扎错误

箍筋未按抗震设防要求制作弯钩未达到135度，平直长度不足10d，绑扎搭接处箍筋未加密，板上下构造柱箍筋加密数量不足。

预防措施：

（1）钢筋加工时弯钩按抗震要求弯至1350，箍筋制作时，划出各段尺寸，保证平直长度；（2）箍筋与受拉钢筋绑扎时注意弯钩在每根的架立筋上相互错开；（3）绑扎受拉钢筋时，其箍筋间距不大于5d且不大于100mm；（4）楼房上下构造柱箍筋加密数量不足，未按1/4层高或600mm范围内增加箍筋数量。

2.2 圈梁、构造柱、现浇板主筋绑扎搭接长度不足

圈梁、构造柱、现浇板主筋绑扎搭接长度不足，两根钢筋不能形成整体，共同受力性能差

预防措施：

（1）对构造柱、圈梁明确规定。按抗震设置的在地震力作用下其按承受拉力的，应按受拉构件考虑，因构造柱、圈梁钢筋主筋较少，接头可设置在同一截面，因此，应按接头面积100%；（2）钢筋搭接时，依靠箍筋铁丝绑扎来将搭接钢筋两端扎牢，中部再绑扎；（3）现浇板的铁丝绑扎，相邻间应成八字形，以防钢筋位置偏移、变形，所有铁丝应向构件内部，不外露或靠近模板，造成砼表面返锈。

2.3 厕所间、厨房间现浇板预留洞处钢筋割断

厕所、厨房现浇板楼面立管多，预留管道洞口四周钢筋切断后不加固，使现浇板承载能力降低。

预防措施：

（1）当洞口直径小于300mm时，可将板受力钢筋绕洞而过，避免切割；（2）当洞口直径大于300mm时，应按设计增设加强筋或增配小梁。砼工程

3.1 现浇楼梯施工缝错误

现浇板式楼梯施工缝位置形成错误，使楼梯段在施工缝处产生薄弱环节。

预防措施：（1）按规范规定，施工缝宜留在受剪力较小且便于施工的部位，一般留在梯段1/3处，负变矩钢筋部；（2）楼梯段施工缝应垂直于梯段，缝处设封头板，板内留钢筋槽，保证施工缝垂直；（3）浇新砼前应对施工缝清理，并用水湿润铺一层同砼内成分相同的水泥砂浆，使新旧砼紧密结合。

3.2 现浇楼板裂缝

板上部靠墙处产生裂缝，影响结构。

预防措施：钢筋间距符合设计要求，保证上下部之筋的正确位置，上部负弯矩钢筋下设撑筋，每平方米不少于3个，浇筑砼时设操作平台，不踩踏钢筋，防止钢筋移位下降，减小有效高度。

板下裂缝不规则，裂缝较窄，影响结构耐久性。

预防措施：施工前制定施工缝位置，施工时不任意留置，对板内强电配管布置在板中部离开主筋区域，减少砼表面收缩降低裂缝，砼筋适当留有一定间隙，保证砼具有一定的强度，楼层施工上砖不超过计算施工荷载。卫生间、屋面渗漏

预防措施：（1）卫生间浇筑现浇板时，严格执行规范要求。卫生间周边设置不低于120mm高的素砼挡沿，施工时，一次整浇不留施工缝；（2）穿过地面的管道预先埋好套管，套管高出地面80mm；（3）预留洞口封闭。管道安装后应认真处理管周边缝隙，清理蔬松砼并清理干净，用干硬性砼中掺加膨胀剂认真捣实并及时养护、进行蓄水试验24小时，不漏水后可做垫层，然后再作卫生间防水层并进行蓄水试验；（4）屋面找平。在女儿墙处做园弧，内排水管周边50cm增加排水坡度，防水卷材在女儿墙处做附加层，防水层上翻到砌体预留的凹槽内钉牢，用砂浆封堵，上翻高度不得低于250mm；（5）天沟积水及落水口渗漏通病。应采取严格按屋顶平面图施工，在女儿墙四周弹标高线供找坡，落水标高应比天沟标高低20~30mm，用沥青胶封严，增设附加层，最后进行淋水试验，确保不渗漏。

5、屋面、楼板渗漏

出现屋面、楼板渗漏的部位，大部分在洞口边、管周、断面变化的部位。

（一）现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏原因分析及预防措施

1、原因分析

⑴ 斜屋面变坡交接处、老虎窗与屋面连接处，设计的深度不够，很多工程没有局部施工详图，该部位由施工、监理人员现场发挥，由于受力钢筋配置不足和不合理，不能满足板块支座弯矩应力的要求。⑵ 构造设计不当

为了追求建筑形式而将泛水高度过分的降低，使屋面与屋面连接处、屋面与墙身交接处的防水高度，低于下暴雨瞬时积水高度；屋面变坡处、老虎窗与屋面连接等处防水处理不当，也是形成屋面渗漏的一大隐患。⑶施工缝位置留设不当 如将施工缝位置留设在屋面变坡处、屋面与屋面的交接处，这些都是结构应力转换的部位，容易产生裂缝而导致屋面渗漏。⑷现浇钢筋混凝土板施工坍落度选择不当

如施工时用水量过多，混凝土在凝固水化过程中，由于内部多余的水分蒸发后，在混凝土中形成微小的空隙，而混凝土体积减小产生收缩，这些空隙连在一起便形成毛细孔隙，成为雨水渗入的通道，从而引发裂缝产生。⑸施工方法不当

斜屋面的坡度在30°以上时，如仍采用板底支模法灌筑，则容易造成施工质量事故，如局部板厚不满足设计要求，致使结构出现裂缝；钢筋配置不到位，负筋很容易被踩低，无法和混凝土一起抵挡弯矩而使板产生裂缝；混凝土振捣不密实，也是屋面渗漏的隐患。

2、预防措施

⑴ 加大设计深度。目前施工图采用的是平面整体标注法标注，设计应加大设计深度，斜板边界部位，如屋面变坡处、老虎窗与屋面交接处，虽然不是工程结构的重要部位，但却关系到重要使用功能，设计应有上述部位的详细施工大样图 ⑵ 加强防渗措施。在结构层上，一是严格按构造要求做好预留洞口边的板筋、板负筋、加强筋等钢筋的制作和安装；二是增加一定高度的与主体结构连接的配筋反口，反口的高度为150－200mm，并且与屋面的混凝土同时浇注，提高结构层的放水能力。在防水层施工时，要严格按屋面放水细部构造要求施工，一要处理好基层。泛水以及断面变化部位的锐角都要做成圆弧，减少板的连接应力，便于卷材铺贴。二是做好局部附加层的施工。排风道、管周与屋面交接处迎水面部位应有高出面层30～50mm的分水线，铺贴1.2mm厚合成高分子卷材或3mm厚的高聚物改性沥青防水卷材，上抹聚合物水泥砂浆。⑶ 保证钢筋混凝土屋面板的施工质量。一是提高模板质量。模型板采用双面支模灌筑混凝土斜板，并将模板支撑牢固，以防走模。二是保证受力钢筋的有效高度和板的厚度。施工前认真校对检查钢筋型号、规格、数量，防止错用，每隔500mm放一个50mm×50mm×15mm的混凝土垫块，与板筋绑扎牢，或采用特制的塑料垫件，尤其是容易引起混凝土裂缝的预埋管的下方，要优先保证垫件的数量；负筋采用Ω形的钢筋凳，每隔500mm放一个，与负筋绑扎。⑷做好混凝土施工技术管理工作。根据施工季节和屋面倾角大小，选择最佳坍落度，并且加强振捣。对已灌筑好的混凝土斜板，应在灌筑10～12h及时进行浇水养护，保证混凝土处在足够的湿润状态，连续养护期不少于15d，以提高混凝土斜板抗拉强度剂及抗裂性。

（二）、平屋面及楼层渗漏原因分析及预防措施

1、平屋面局部渗水

除存在与现浇钢筋混凝土斜屋面渗漏相同原因并采取相关措施预防外，还存在以下问题：

⑴不上人屋面的上人口边渗水。主要是位置设置不当。有的上人口一侧设在屋面女儿墙边，无形之中增加施工难度。措施建议上人口反口外侧面距离女儿墙内墙面的距离不应小于300mm。

⑵排风道、管周渗水。主要原因是设计不合理，管周与排风道的间距不足100mm，给排风道、管周的砌体防护和放水层施工增加难度。措施建议屋面排风道边有管道的，二者的间距要有200～250mm。

⑶水落口管周、变形缝渗水。屋面铺设保温层后，水落口管周及变形缝出现渗水的现象增加。由于设计及有关施工要求不明确，从现场抽检的情况看，大部分出水口底部留在保温层上方，造成管周积水，是渗水的主要原因。措施建议水落口周边的防水层要在混凝土结构层，且管周半径300～500mm以及变形缝附近200mm的范围内不要铺设保温层。

2、楼层局部渗水

卫生间楼板及管周、排风道周边渗水。一是由施工原因造成的，这种情况基本上是出现在房屋交付使用时就会发现。二是业主装修时重新铺设卫生间内的、排水管道的位置和方向，破坏了原有的防水层，或改造后管道接头渗水等，因此引起的邻里纠纷时有发生。措施建议：属于施工原因造成的，施工单位要按规范要求施工，尤其是防水层的厚度、高度和细部，并经蓄水试验合格。属于二次装修造成的，要求物业管理部门告知业主，装修时尽量不要破坏防水层，一旦破坏，要在铺设面层前，重新施工防水层。

二、混凝土裂缝

混凝土在施工过程中由于板筋位置不当引起、温度、湿度变化，混凝土徐变的影响，拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土裂缝发生。

这些裂缝虽属非结构受力因素所引起的，但现浇板裂缝既影响美观，又容易使住户产生心理上的不安，而且裂缝不仅会影响抗渗效果，也易造成水分侵蚀钢筋，影响使用耐久性。

1、现场浇注混凝土裂缝的预防措施：

(1)严格按图施工，加强旁站管理，保证钢筋的有效高度。钢筋安装到位后，混凝土浇注隐蔽前，要保证板筋有足量的符合要求的垫块，负筋有满足设计要求高度的足量支撑，制止原始的、由现场人员，凭感觉“护筋”的做法，既要保证板筋、有符合要求的保护层，又要满足负筋的有效高度。

(2)加强混凝土早期养护。浇注完的混凝土要及时养护，防止干缩，尤其在高温下施工，更应经常浇水养护，这样既可减少温度产生的裂缝，也可降低由于混凝土的收缩而产生的约束应力，有效控制裂缝。同时，对水泥砂浆地面，也要严格按施工顺序操作，并加强养护，经常使地面处于湿润状态，也能有效地抑制地面裂缝的产生。大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案，避免出现施工缝。⑶加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件，采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求，并严格控制外加剂的使用，同时应避免混凝土早期受到冲击。特别市新区很多工程的混凝土工程，采用现场搅拌混凝土浇注，更要严格控制砂的粒径及含泥量。混凝土用砂应采用中粗砂，如砂粒过细，砂的含泥量超过标准，不仅会降低强度，也会使混凝土产生裂缝，这是因为泥的膨胀性大于水泥膨胀性的缘故。

2．加强验收后商品房空置房间的管理。

部分商住房验收后都要空置一段时间，空置期间，房间门、窗长期紧闭，此时室内的相对湿度在70％一80％之间。而且在竣工验收后半年左右的时间内，容易发生板角裂缝现象。我市已有业主与开发商因此提起诉讼的个案。这是因为置于空气中的混凝土处于收缩状态，这种收缩状态自其浇筑完成后可持续2年左右。在正常的湿度环境中，混凝土收缩所产生的裂缝十分微小，而且这些裂缝随湿度变化处于产生、愈合的反复过程，因而裂缝不会进一步扩展。但当混凝土所处环境的相对湿度低于80％时，混凝土内部的自由水（非化学结合水）蒸发加速，从而加剧混凝土的收缩。若这一过程持续时间过长，微裂缝就会进一步扩展，进而形成通缝。

措施建议：在一定的时间段（一般自混凝土浇筑完成后2年内）保持空置房间内的相对湿度与室外相对湿度基本一致并不宜低于85％。这一要求可采取经常开窗的方法得以实现，有条件的地方定期洒水增加湿度则效果更好。

7、填充墙裂缝 目前，框架结构填充墙，设计使用的材料有多孔砖、空心砖、加气混凝土砌块等材料。质量投诉填充墙砌体裂缝，特别是外墙墙体于框架梁底的裂缝的问题，从材料使用上看，填充材料使用加气混凝土砌块比较多，其次使用空心砖砌体，使用多孔砖的比较少。

1、施工顺序及组织不符合日砌高度不超过一步脚手架的规定。填充墙高度2.2～2.4m之间，一次性组砌到梁底。

措施建议：填充墙按要求应分4段组织施工，即未搭架组砌第一段，搭架组砌第二段，待第二段施工后7～10天后施工第三段（填砌梁底的斜砖、顶砖），再粉刷前施工第四段（填塞梁底的缝隙）。

2、砖缝厚薄不均，多数组砌前，没有进行施工组织设计，未立皮数杆，砌到哪算到哪，以致部分填充墙墙体上方出现平砖、半砖、甚至有的还出现碎砖。措施建议：组砌前要进行施工设计，计算好皮数杆，用规范允许范围的砂浆厚度调整皮数，个别部位经调整，还难以符合要求的，可以在楼面用1：3水泥砂浆调整。

3、通缝、透缝，竖缝砂浆宽窄不一，半砖、断砖上墙，缝隙无砂浆。出现较多的是在加气混凝土砌块组砌的填充墙上。

措施建议：一要熟悉不同的砌体，对通缝的不同规定；二在组砌前，除了要立皮数杆外，还要摆砖，确定每层砖的竖缝宽度后再组砌，避免立缝出现透缝或瞎缝。

4、外墙梁底收缩裂缝。经查看，采用加气砌体的占大多数。主要原因是，多数施工单位不了解加气砌体的特性，本身砌块的强度较低，符合要求的强度仅有M3，现行规范又取消了M2.5,最低标号的砂浆为M5，而这种砌体比较理想的砌筑砂浆是M3.5～4.0，砌筑时采用的砂浆强度比较高，多数在M10以上，加上目前砌体组砌后，没有养护的要求。所以，很容易出现收缩（下降）偏大、砂浆与砌体离析的现象。

措施建议：外墙墙体尽量设计不要选用加气混凝土砌块。如果采用，在外墙梁底与砌体交接处，要有抗裂防渗的措施。

8、内、外墙抹灰空鼓、起壳、开裂

主要原因是外墙抹灰与墙体粘接不牢造成,在施工中要注意以下几点:

1、对墙体表面进行清扫,扫去浮层,同时要提前三天湿水,确保墙体的湿水深度。以免产生因墙体干燥造成砂浆中的水分丧失,致使砂浆与基层的粘结力差,产生空鼓;

2、控制砂浆配合比,确保砂浆的工作性能,提高砂浆的保水性和易性以利施工;

3、严格按要求分层施工,分层厚度不能过大。分层过大,造成砂浆水分蒸发过程中产生收缩裂缝,且各层抹灰间不能跟得太紧,应待前一层凝结后,方可再抹下一层;

4、根据砂浆失水情况,应适当加以养护;根据基层墙体的情况,正确选用界材料,保证砂浆与基层的粘结力。

9、内、外墙涂料颜色不一致,出现流坠、疙瘩、涂纹明显等

主要原因是底层颜色不一致,未进行均匀覆盖,配色前后有差异及施工过程跟得太紧、太急造成。因此在施工过程中要严格按要求配色,保证前后配色一致,刮腻子应分遍施工,不能一次成活,确保底层颜色一致,在涂刷过程中,要根据涂料的性质进行滚涂,不能走得太快,太快容易造成覆盖不均,太慢容易流坠,因此必须根据涂料的性质,选择合适的涂刷速度,且速度要均匀。(三)墙砖粘贴平整度差,拼缝不整齐、观感差

主要原因是面砖不规则,施工工序不到位造成的。在施工前,应严格按要求进行选砖,规格悬殊大且翘曲的不能使用,同时,施工前应进行排砖,对基层进行清理,同时要拉水平及竖向的基准线,以便在施工过程中控制面砖的平整度和拼缝的水平及竖向偏差;

10、地面砖拼缝不平,缝子不匀,空鼓现象

为了解决此类问题,应先在墙体周边弹水平控制线,高出地面50cm,以便控制地面砖的平整度。在铺贴前应选砖(主要是几何尺寸、色泽)。铺砖时采用的砂浆为干硬性水泥砂浆(以手捏成团,落地即散为宜,随拌随铺)。铺贴时先铺基准板,按定线取中拉十字线,于十字线交叉时最中间一块为基准板。基准板为水平标高及经线、纬线的基准点,铺设过程中随时检查校正。铺贴前应清理地面砖的浮土杂物,并适当浸润,铺砌砂浆前应在基层刷素水泥浆结合层。

11、屋面防水工程

1、卷材搭接处渗漏 防治措施: ①卷材与基层、卷材与卷材间粘结牢固。铺贴前应保证基层和卷材表面干燥,无潮湿情况,铺贴时应将卷材下面空气排净,加适当压力使其粘牢。

②要保证卷材搭接宽度和粘结力。各种卷材搭接宽度应符合规范要求。为保证搭接尺寸,一般在己铺卷材上弹出搭接宽度粉线作为标准。

2、卷材屋面开裂 防治措施: 对于基层未开裂的无规则裂缝,一般在开裂处补贴卷材即可。有规则横向裂缝在屋面完成后的几年内,正处于发生和发展阶段,只有逐年治理方能收效。治理方法: ①、用盖缝条补缝

盖缝条用卷材或镀锌铁皮制成,补缝时,在裂缝处先嵌入防水油膏或浇灌热沥青。卷材盖缝条应用油膏粘贴,周边要压实刮平。镀锌铁皮盖缝条应用钉子钉在找平层上,其中距为200mm左右,两边再附贴一层宽为200mm的卷材条。用盖缝条补缝,能适应屋面基层伸缩变形,避免防水层被拉裂。②、用干铺卷材做延伸层

在裂缝处干铺一层250~400mm宽的卷材条作延伸层。干铺卷材的两侧20mm处应用油膏粘结。③、用防水油膏补缝

补缝用的油膏,目前采用的有聚氯乙烯胶泥和焦油麻丝两种。用聚氯乙烯胶泥时,应先切除裂缝两边宽各50mm的卷材和找平层,保证深为30mm。然后清理基层,热灌胶泥至少高出屋面5mm以上。有焦油麻丝嵌缝时,先清理裂缝两边各50mm的保护层,再灌上油膏即可。油膏配合比(重量比)为焦油:麻丝:滑石粉=100:15:60。

3、卷材起鼓 防治措施: ①、直径100mm以下的中、小鼓泡可用抽气法治理。先在鼓泡的两端用铁钻子钻眼,然后在孔眼中各插入一较细的针管,其中一支抽出鼓泡内部的气体,另一支灌入纯10号建筑石油沥青稀液,边抽边灌。灌满后拔出针管,用力把卷材压平贴牢,用热沥青封闭针眼,并压上几块砖,几天后再将砖移去即可。

②、直径100~300mm的鼓起勇气泡,可采用“开西瓜”治理,先铲除鼓泡处的保护砂,用刀将鼓泡按斜十字形割开,放出气体,擦干水分,清除旧胶结材料,再用喷灯把卷材内部吹干。随后把旧卷材分片重新粘贴好,再新贴一块方形卷材(其边长比开刀范围大50~60mm),压入卷材下,最后粘贴覆盖好卷材,四边搭接处用铁熨斗加热抹压平整后,重新做保护层。

③、直径更大的鼓泡用割补法治理。先用刀把鼓泡卷材割除,按上一做法进行基层清理,再用喷灯烘烤旧卷材槎口,并分层剥开,除去旧胶结材料后,依次粘贴好旧卷材,上铺一层新卷材,周边用熨平压实,重新做保护层。

2.建筑工程常见质量通病 篇二

1 建筑工程中质量通病问题

1.1 混凝土裂缝

在建筑工程中, 混凝土裂缝是一种最为常见的质量问题。混凝土表面水分蒸发迅速, 出现表面收缩和变形, 产生拉应力, 混凝土表面出现开裂, 产生干缩裂缝, 这是混凝土裂缝最常出现的状况。混凝土构件在堆放时, 如果支撑垫木没有保持在同一垂直线上, 会产生拉应力引起裂缝。此外, 构件在运输过程中, 如果收到剧烈颠簸现象, 容易产生构件裂缝。

1.2 变形缝出现渗漏

产生这个质量问题一般是由于建筑建构过程中, 泛水高度没有达到标准要求, 局部出现积水情况, 细节处理不到位。随着内外温度的变化, 防水层逐渐被破坏, 房屋漏水现象产生。特别是在水簸箕以及排水沟沟的落水口之间, 如果出现渗漏情况, 处理程度难以把握。

1.3 厨房、卫生间渗漏

厨房、混凝土楼板与暖气管道立管的结合部位、给排水等是厨房卫生间容易出现渗水、漏水现象的重点部位。其原因主要是在建筑施工中对防水层的建构不合理, 细节处理较差、质量达不到要求等造成的。

1.4 门窗质量不过关

在现今建筑市场上, 门窗销售的铝合金材质材料商, 质量存在差异。有的用户仅看到眼前利益, 片面追求产品低廉, 不严格把关质量。采用这些材质低劣、设计简单的门窗建材, 对整个建筑工程的工程质量造成影响。

1.5 通气孔被堵塞

在施工过程中, 砂浆、碎砖等残留物掉进烟道里, 或者砌筑质量达不到要求, 是造成通气孔堵塞的主要原因。

1.6 抗震构造柱烂根或断条

在房屋建设中, 抗震设置几乎攘括了现在的房间之中, 抗震构造柱的断裂是现阶段房屋建设工程质量通病之一。在建筑施工过程中, 施工人员没有及时清理干净在抗震柱底部的残留物如碎砖、砂浆等, 振捣不实、节点处理不当、构造柱位置不正确等多种因素, 导致抗震构造柱出现烂根或断条现象。

1.7 建筑工程地面质量差

地面起砂、空鼓、强度不够等是房建工程地面质量差的主要表现。虽然地面质量不会对整个建筑的主体安全造成影响, 却对建筑的美观有着重要影响。此现象出现的原因主要是因为施工人员为了赶进度, 赶工期没有根据施工工序操作, 对使用材质的标准和型号进行改变, 甚至是为了省事造成的。

2 建筑工程质量通病产生原因

2.1 工程设计问题

防止质量通病的关键因素在于合理的工程设计。工程设计是一项严谨、细致的工作。每个细节都要认真对待, 才能保证设计的合理性。常常在工程设计中, 由于设计人员不够细致、选用的建筑构件不合理以及工程设计单位没有完善的质量保证体系等, 工程完工后, 质量通病便显现出来。

2.2 造价低、监理不到位

减少投资成本成为建筑工程企业谋取最大限度的经济利益的惯用手法。在材料和配件的选用上, 选择价格低廉的材料, 造价过低无法保证材料的质量。引起工程质量通病。在房建工程的施工过程中, 在压低造价的同时, 在施工现场对材料管理较差, 乱堆乱放, 材料损害严重。此外, 有的监理人员在现场管理中, 达不到技术要求和配备资格就上岗, 没有阉割过验收项目检验, 导致诸多质量安全隐患存在。

2.3 管理混乱, 质量监控缺失

在建筑工程项目中, 施工队伍十分庞大, 涉及人员众多, 管理起来难度较大。受个人素质以及施工技术水平的影响, 要保质保量完成规定工程量十分困难。在目前, 施工团队的主要组成人员主要是农民工, 由于大多数都都缺乏技术, 导致施工团队的整体素质下降, 直接影响整个工程的质量。而且在施工过程中, 如果素质水平不能满足交接工作顺利进行的要求, 由于缺乏能力导致在交接过程中各类问题出现多。质量监控缺失以及施工现场管理混乱, 是引起突发事件的重要因素。

3 房建工程质量通病预防措施

3.1 模板工程

对于梁模板的内外侧不平、局部胀模等质量问题, 其改进措施主要是在采取墙上留孔挑担方法进行施工时, 扁担木的长度必须大于墙的厚度, 钉牢上口横档与斜撑, 圈梁侧模下口应与墙面夹紧, 在梁模板上口必须设置临时撑头, 保证梁上口的宽度不变。柱模板出现炸模、偏斜等现象, 其改进方法主要是及时清理柱内残留垃圾。为了防止炸模, 应加设柱箍在每隔50厘米到100厘米范围的柱模外面。此外, 为了改进板底混凝土面不平、板中部下挠等问题, 首先应保证楼板模板的厚度统一, 保持搁栅面的平整性, 其用料应具有充分的刚度和强度。支撑材料之间应搭牢, 并具备足够达到强度。

3.2 砌筑工程

砂浆强度不稳定, 匀质性、波动性差等现象引起的质量通病, 主要可以从以下措施改进。首先, 在确定砂浆配合比时, 必须对施工现场的材料状况进行了解金额掌握, 在砂浆和易性条件符合要求的条件下, 对砂浆强度进行掌控。同时建立一套完善的施工计量制度。一般的塑化材料主要为湿料, 在计量称重时比较困难, 为了严格控制其计量, 可将塑化材料进行标准稠度试验, 西安称重计量, 再折合为容积计算, 并进行定期的抽查与核对。

由于砂浆保水性、和易性较差, 产生泌水、沉淀等现象, 导致砂浆沉底无法进行砌筑施工。改进方法主要通过以下措施, 首先对塑化材料进行检验, 保证其与试验配比的材料要求相符合, 同时应妥善保管塑化材料。施工过程中应严格按照施工配合比进行。此外, 为了解决灰缝砂浆的不饱满情况, 其关键在于对砂浆的和易性进行改善。

结束语

为了有效的改进和防止质量通病, 设计单位与施工单位必须严格遵守施工质量的相关制度, 职责分明, 在建筑工程实施过程中, 及时沟通, 互相监督。

参考文献

[1]梁雪峰.浅谈建筑工程常见质量问题及处理方法[J].黑龙江科技信息, 2008 (34) .

[2]臧淑华.建筑物墙面起霜原因及其防治[J].罴龙江科技信息, 2010 (2) .

[3]高博.浅析工程质量通病产生的原因和预防措施[J].山西建筑, 2009 (5) .

3.常见道路工程质量通病的治理措施 篇三

【关键词】工程；质量通病；防治

道路工程质量通病是指在道路工程中经常发生、较为普遍的质量问题，由于城市道路范围内有各种管线和地下设施需同时施工，城市交通的需要又不允许工期过长，各种城市公用设施、交通设施与道路建设同步建设，加大了工程的复杂性，这些问题对工程的使用品质与寿命将产生不同程度的影响，甚至严重后果。由于道路工程量大面广，因此其危害性更大，更应予以重视。

1.路基与路面

1.1路基、沟槽回填土沉陷

路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件，由于城市道路的地下部分铺设了各种不同的管线，因此，其沟槽回填的密实度对道路路基的影响很大，道路路基施工中，路堤填筑和管线沟槽回填是路基施工的关键部位。回填土压实的质量通病为超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求，这些均会造成回填土达不到标准要求的密实度，从而导致路基和路面结构沉陷，管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。

治理方法：(1)施工单位向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回壤土的虚铺厚度按照压路机要求而不超过有关规定。(2)在路基总宽度内，应采用水平分层方法填筑。(3)路基地面的横坡或纵坡陡于1：5时应做成台阶。(5)回填沟槽分段填土时，应分层倒退留出台阶，台阶高等于压实厚度，台阶宽≥lm，对填土中的大石块要取出，对大于10cm的硬土块应打碎或取出。

1.2路面混凝土开裂、起砂、蜂窝麻面

产生这类问题的主要原因是：(l)水泥的安定性不稳定，混凝土在搅拌过程中水灰比过大，降低了表面强度，施工完毕一经使用磨损易起砂。(2)在施工过程中，收抹压光时间过早或过迟，人为在混凝土表面洒干水泥或水，养护不及时或路面未达到足够的强度就施加各种荷载等引起表皮开裂或脱皮。(3)砂、石、水泥计量错误或加水量不准、混凝土搅拌时间短，灰料拌合不均匀，石子集中振不出水泥浆。(4)未按操作规程浇筑混凝土，下料高度不当，漏振或振捣不密实，混凝土中的气泡未及时排除。(5)模板拼装不严密，表面清理不干净，不牢固，脱膜剂涂刷不均匀或局部漏刷。(6)混凝土面层产生的裂缝主要有：干缩裂缝和施工缝留置不当引起的裂缝。

可以采取以下施工措施加以控制：(1)严格控制水灰比，掌握好面层的抹压光时间，严禁在混凝土表面洒干水泥或水。(2)保证施工现场有一定的水泥存量，以确保水泥安定性的稳定。(3)模板面清理干净脱膜剂涂刷均匀，不得漏刷，混凝土必须按操作规程浇筑，严防漏振，并应振至气泡排除为止。(4)严格控制混凝土中的水泥用量冰灰比和砂率不能过大，控制砂石含泥量，混凝土振捣密实，及时对板面进行抹压。(5)选用水化热小和收缩性小的水泥，尽量选择温度较低的时间浇筑混凝土，避免炎热天气浇筑大面积混凝土，按规范规定正确留置施工缝。(6)加强混凝土早期养护并适当延长养护时间，覆盖草帘、草袋，避免暴晒，定期洒水，保持湿润。

1.3沥青路面早期破损

是指路面在竣工后通车不久或一、两年内出现多处或大面积裂缝、破损。其原因主要有：施工控制问题。目前，路面工程片面追求平整度，而忽视压实度的要求；材料到场及终压温度偏低，甚至在低温情况下过度碾壓；材料配合比不当，基质沥青未达标；路面基层甚至路床、基底承载力不足，弯沉值过大。

预防措施有：

(1)要全面考虑基层、面层的综合强度、舒适性、安全性和耐久性。(2)在沥青混合料摊铺碾压中，严把沥青混合料进场摊铺的质量关，严格控制摊铺和初压、终压的沥青混合料温度，严格按碾压操作规程施工，防止横向裂缝的产生。(3)严格按照《沥青路面施工及验收规范》做好纵横向接缝。(4)控制沥青混合料所用沥青的延度，或采用改性沥青。拌制沥青混合料时，防止加热过度，避免沥青混合料“烧焦”。(5)在特殊潮湿、寒冷、高温地区要使用新型沥青混合料。

2.排水系统

2.1管道渗水，闭水试验不合格

原因：(1)管道基础条件不良导致管道和基础出现不均匀沉陷，造成局部积水，严重时会出现管道断裂或接口开裂。(2)管材质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。(3)管道接口及施工质量差，存在裂缝或局部松散，抗渗能力差，容易产生漏水。(4)检查井施工质量差，井壁和与其连接管的结合处渗漏。(5)闭水封口不密实，又因其井内而常被忽视。

防治：(1)认真按设计要求施工，如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖松软土层后用砂或碎石等稳定性的材料回填实密实，地下水位以下开挖土方时，应采取有效措施做好坑槽底部排水降水工作，确保开挖，必要时可在槽底预留20cm厚土层，待后续工序施工时随挖随封闭。(2)所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料，管材外观质量要求表面无蜂窝麻面现象。(3)选用质量较好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工，接口缝内要洁净，对水泥类填料接口还要预先湿润，而对油性的则预先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作规程认真施工。(4)检查井砌筑砂浆要饱满，勾缝全面不遗漏，抹面前清洁和湿润表面，及时压光收浆并养护。(5)砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净，涂刷水泥原浆，同时把所用的砖块润湿备用。砌堵砂浆标号应不低于M7.5，且具良好的稠度，勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面勾缝，较小时只做单面勾缝或抹面，抹面应按防水的5层施工法施工。(6)条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌，以利保证质量，预设排水孔在管内底处以便排干和试验时检查。

2.2检查井与路面的接缝处出现塌陷

大多数雨水井都设在行车道上，还有不少排水干管及其检查井也设在行车道上，当其井背宽度较小时，回填夯实十分困难，压实度检查也难以进行。施工中经常发生的疏忽或监控不严，必然使工程出现质量问题，导致常见的雨水井及其检查井与路面接缝处出现塌落缺陷，检查井变形和下沉，造成行车中出现跳车现象。井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意性太大，影响外观及其使用质量。

防治措施：(1)认真做好检查井的基层和垫层，防止井体下沉。(2)检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井体变形。(3)检查井井盖与座要配套，安装时座浆要饱满，轻重型号和面底不错用，铁爬安装要控制好上、下第一步位置，偏差不要太大，平面位置准确。

3.辅助性设施

3.1盲道口道板安装不牢，易脱落

由于盲道口在通往人行横道处是下坡，造成了此处的道板需切割、且突出人行道路面。一旦安装质量稍微出现一些问题，极易产生道板脱落现象。这也是市政道路工程中经常产生的质量缺陷。施工单位应在施工前的技术交底中，应向施工队伍提出特别要求，在施工中应特别注意此处的施工质量，注意砂浆标号、干湿度及砂浆的饱满度，必要时可要求用于此处的砂浆标号提高一个等级。

3.2人行道上的路灯检查井盖板与道面高差超标，易产生拌脚现象

在人行道施工中，由于检查井盖板大，安装较难，极易出现检查井盖板与路面高差超标现象，交付使用后，可能发生拌脚现象。施工单位需要逐个进行检查验收，不合格的坚决要求整修，直到达到要求为止。

总之，质量通病是可以预防并消除的，应该进一步理顺质量管理体系，提高企业内部素质，加强对工程实施过程中的监督管理，抓住关键问题和重要工序，严格遵守设计及施工规范技术标准，控制质量问题的出现，确保在施工过程中努力克服各种通病。

4.建筑工程常见质量通病 篇四

中国人民解放军92302部队

【摘 要】文章分析了建筑工程外墙涂层装饰质量、内墙涂层装饰质量、外墙饰面砖粘结质量以及幕墙质量等问题，并指出了相应防治措施。

【关键词】装饰装修；工程质量；通病及防治

建筑工程装饰装修出现问题，不但会对用户生活造成影响，而且也会增加建筑工程返工量，造成经济损失，同时影响参建单位信誉。下面简要分析常见装饰装修质量通病和防治措施，以便为类似工程管理提供参考。

一、建筑工程外墙与内墙涂层装饰质量问题

（一）建筑外墙涂层开裂

涂层开裂，即涂层出现很多的、不规则的、纵横交错的裂缝，这一问题目前较为普遍，对工程质量影响很大。出现这样现象的主要原因有： 外墙的基层在施工过程中操作不当；外墙腻子质量存在问题；表面涂料质量存在问题。

1.建筑外墙涂层粉化。

涂层粉化就是经过一段时间，表面的漆面变成粉状。出现这样现象的主要原因有： 在进行涂装时没有掌握好温度；涂料的水掺的太多；涂料本身耐候性差。

（二）内墙涂层颜色不均匀、表面发花

出现这样现象的主要原因有： 涂料中的颜料密度过大；施工时涂料搅拌不均匀；施工技术不熟练；涂料自身质量问题；

1.内墙涂层装饰面起层、脱落、开裂。

出现这样现象的主要原因有： 涂料自身质量不好；涂料勾兑比例不正确；基底层存有污物、油渍等不洁物、基底层的腻子质量不好；基底层过于光滑，涂层附着力不够；施工不当头道涂层没有养护好就上二道涂层。

二、建筑工程外墙饰面砖粘结质量问题

（一）建筑工程外墙饰面砖粘结质量主要存在以下问题

1.找平层破坏，这是一个较普遍且易被忽略的质量问题。

2.饰面砖与粘结层界面破坏，这是饰面砖粘合质量的重要原因所在。

3.找平层与基体界面破坏。

4.粘结层破坏。

5.饰面砖破坏。

6.粘结剂与饰面砖界面破坏。

7.粘结层与找平层界面破坏。

8.基体破坏。

（二）上述问题不同程度存在，致使一些工程存在安全隐患，这些问题产生的原因有以下几点

1.工程过程管控中只重视工程结构验收，而忽视了外墙质量验收。

2.在外墙饰面设计时，图样不详细或没有图样、设计不合理。

3.在施工中对原材料质量控制不力。

4.施工中施工人员操作不当，不按技术要求施工。

5.施工时为了工程工期缩短养护时间。

6.质量监督检查不力。

三、建筑工程幕墙质量问题

（一）建筑工程幕墙最重要的质量问题就是渗漏现象，这一现象的原因主要是土建施工时及安装施工时一些细节做得不到位，相互配合不够好，没有按技术要求正确施工。

1.土建施工过程中的缺陷。

（1）土建施工时没有按设计要求施工，安装洞口尺寸出现偏差、侧面填充不足、不加钢筋等等。

（2）混凝土质量不合格，出现松动、裂缝。

（3）现场施工混凝土与组料配合比不匹配，浇灌后强度不够。

（4）浇筑后没有按要求正确养护。

（5）施工人员技术水平不足。

（6）施工现场管理、监督不力。

2.幕墙安装后的缺陷。

（1）幕墙材料选择不当，厚度薄、刚度不够等。

（2）安装时不按技术要求安装，框不直、胶打不全、间隙没有填实等等。

（3）幕墙加工过程中质量不合格，留有毛刺、碎屑没有清净、垫片漏装等等。

（4）安装人员技术水平不足。

（5）安装现场管理、监督不力。

（二）结构硅酮胶质量差异对幕墙渗漏也很有很大影响

现在的建筑用的结构硅酮胶市场上很多种，良莠不齐，质量相比差异很大，选用不好的硅酮胶就会出现外墙渗漏。

四、建筑工程装饰装修质量通病的防治措施

（一）做好装修设计

装饰装修的设计尤为重要，设计时要严把质量关，从整体效果到选用材料都要按国家标准进行设计，每个细节、每道工序、每项材料、技术要求、质量要求等，都要科学的做好设计。

（二）选择好施工队伍

在工程施工中，很多施工队伍施工人员多是老的传统方法，由师傅手把手的教出来的，只会一些基本的技术，这对现代高质量的建筑工程施工要求是有很大距离的，所以要选择技?g过硬的、信誉好的且通过施工资质认证的施工队伍。

（三）落实好管理职责

首先，要有一个高水平的工程项目经理，项目经理必需是经过国家级培训，考试合格具有建筑工程项目经理证书的，另外还要具备实际现场施工管理经验。在现场施工管理过程中，项目经理要及时、准确的掌握施工进度，了解装饰装修施工的技术要求，做好现场对施工队伍相互施工的协调，要经常监督检查项目部其他管理人员的工作情况，要全面的、仔细的把工作做到实处，使施工现场管理达到“环境整洁、安全施工、纪律严明、规范有序、整体合一”高水平管理状态。另外施工现场要设立专职的、有高素质的质量检验员，制定严谨的质量检验制度，要求检验员在施工现场的质量管理上要有认真仔细、严格审查、按标检测、坚持原则的质量管理意识。对现场施工中的各种原材料要按工程设计要求对原材料进行严格把关、逐一检验；同时还要对施工各项质量，按照设计的要求及相关技术标准，对工程进行质量检测，一定要严把质量关，确保工程施工的质量。

（四）做好工程质量监督

除了施工企业在施工中的各项管理外，还要加强施工过程的监督管理，要选用管理信誉好、水平高、专业强的工程监理公司，以便在工程的实施过程中，通过具有良好专业素质的监理人员，对工程的现场管理、沟通合作、施工技术、安全管理、质量监督、工程验收多个方面进行系统、科学的监督管理，而确保装饰装修工程的工期可以按期完工，同时质量达到设计及规范要求，成为真正的优质工程。

（五）做好工程验收管理

编筐编篓全在收口，在工程现场施工完成后，各参建单位要及时对工程质量进行检查验收，这个过程一定要严格、认真、仔细，把装饰装修工程还存在质量隐患及时的发现，及时进行正确的整改，确保工程达到优质。

五、结束语

俗话说：“三分靠材料，七分靠施工”、“优不优看装修”。我们要保证工程材料的质量，还要保证工程施工的质量，再有到位的施工、科学合理的顺序、严格的现场管理，专业的工程监理及认真负责的验收，方能有效地杜绝装饰装修工程质量的通病，将建筑建成优质工程。

参考文献：

5.建筑工程常见质量通病 篇五

与建筑业有关的职业伤害事故共有12类，其中最常见的有7类；高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌、中毒和火灾。据统计，2010年，在全国发生的建筑质量、安全事故中，高处坠落事故（洞口和临边防护)占约 27％；塔吊事故约占37％；脚手架、模板事故约占21％；井架与龙门架事故约占5％；现场临时用电事故约占5％。近几年，发生在脚手架与模板部位的安全事故约占全部事故的20％左右，而发生在脚手架与模板部位的死亡事故更是高达35％，脚手架与模板工程作为危险性较大的分布分项工程，应引起

我们施工管理人员和安全技术人员的高度重视。

北京某工程，在浇筑5层大厅混凝土时，模板支撑体系突然坍塌，造成8死21伤的重大伤亡事故，通过分析在宏观、大的方面存在问题：支架方案编制粗糙，存在严重设计计算缺陷，不能保证施工安全要求；支架立杆伸出长度过大，支架搭设质量差，造成支撑体系局部承载力严重下降；支架中使用的钢管、杆件、扣件、顶托等材料存在质量缺陷；在安全保证体系、安全人员配置、模板支架方案审批、安全技术交底、日常安全检查、隐患整改、支架验收等管理环节存在问题。

这个案例，在具体细节、技术层面上通过分析存在下列问题：支架方案未经审批就进行搭设，签字审批手续全了，模板支架也搭设完了，未按已审批的方案去去组织施工，去落实整改；方案中支架立杆上部的自由端长度未作出限制，技术人员错误地按步距1.2~1.5米搭设；支架中间未按规定每隔4排设置一道有底到顶的纵向剪刀撑；搭设的随意性突出，支撑（顶）立杆不落地（连到横杆上）、采用搭接接长、一个方向缺横杆设置（即纵横水平杆未连续设置）；扫地杆普遍设置过高（30~50㎝），局部甚至未设置；扣件普遍拧固不紧，导致承载力降低；钢管、扣件重量、壁厚不够，多为不合格产品，致使承载力严重不足。

模板支架事故坍塌原因分析：所有事故都与材料有关；都是局部首先失稳后呈多米诺骨牌现象，并且失稳首先发生在顶部；都是在浇筑混凝土过程中发生坍塌，发生在连接薄弱环节；所有事故都存在管理责任，尤其是现场技术人员。

模板支架施工现场普遍存在的问题有：无扫地杆、单项设置扫地杆；扫地杆不连续； 扫地杆过高。水平杆间距不合理；未可靠连接。立杆排列不齐，垂直度差；无顶托或顶托过长；基础无垫木；搭接、对接错误；在同一部位接长。无剪刀撑；剪刀撑与立杆未连接；剪刀撑搭接不到位；剪刀撑设置不到位。

通过上述分析，看一看我们在施工现场实际的模板支架搭设过程中是否存在同样的问题，怎样把上面的问题克服掉，我们的工作中还存在哪些问题，怎样去改进，我们从事故中应吸取的教训是什么，怎样才能保证不再发生同样的事故，这才是问题的关键所在。施工人员不按方案而凭经验搭设，立杆间距、步距过大、不设剪刀撑、扫地杆；立杆伸出最上部水平杆长度过长是事故发生的主要原因，下面我们就从这五个方面，接合规范中的有关要求来具体的说明一下： 1 立杆间距

必须根据工程实际，通过计算合理布置，规范要求最大立杆间距不大于1.2m。

１）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

２）对接时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的三分之一。

３）立杆基础不再同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向地处延伸两跨与立杆固定，高度不大于1m。

４）严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平拉杆上。２ 水平杆

１）间距应根据工程实际，通过计算合理布置。

２）第一步大横杆步距不应大于1.8m，其他大横杆的步距均不应大于1.2m。

３）水平杆应采用对接扣件连接或搭接。

４）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的三分之一；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。３ 剪刀撑

１）满堂架模板，在外侧周圈应设由上至下的竖向连续式剪刀撑，剪刀撑应在四周连续设置，中间在纵横向应每隔10m设置，宽度为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑;剪刀撑杆件的底部应与地面顶紧，夹角为45°~60°。

２）每到剪刀撑宽度不应小于4跨，切不应小于6m。

３）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm，搭接长度不得小于500mm，并应采用不少于2个旋转扣件，分别在离杆端不少于100mm处固定。４ 扫地杆

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）中有不一致的地方。

相同点：１）均在立柱距地面200mm处设置。

２）纵横扫地杆均必须固定在立杆上。

不同点：JGJ162-2008中按纵下横上的程序设置扫地杆，而在JGJ130-2011中按照纵上横下设置扫地杆。两个规范在这一点上是不同的，在施工中究竟按照哪一个规范去施工，因为在JGJ162-2008是强条，而在JGJ130-2011中是一般条款，所以，我个人认为应按照强条纵下横上的要求去设置扫地杆。５ 立杆伸出最上部水平杆长度

１）在JGJ130-2011中第6.9.1条规定，立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a不应超过0.5m；第6.9.6条规定，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm。

２）在JGJ162-2008中第6.1.9（3）（强条）规定，可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm。

与上面的说明相同，立杆伸出最上部水平杆长度也应按JGJ162-2008中强条中的要求执行。

6.建筑工程常见质量通病 篇六

及控制措施

未焊透、未熔合

焊接时，接头根部未完全熔透的现象，称为未焊透；在焊件与焊缝金属或焊缝层间有局部未熔透现象，称为未熔合。未焊透或未熔合是一种比较严重的缺陷，由于未焊透或未熔合，焊缝会出现间断或突变，焊缝强度大大降低，甚至引起裂纹。未焊透和未熔合的产生原因是焊件装配间隙或坡口角度太小、钝边太厚、焊条直径太大、电流过小、速度太快及电弧过长等。焊件坡口表面氧化膜、油污等没有清除干净，或在焊接时该处流入熔渣妨碍了金属之间的熔合或运条手法不当，电弧偏在坡口一边等原因，都会造成边缘不熔合。

防止未焊透或未熔合的是正确选取坡口尺寸，合理选用焊接电流和速度，坡口表面氧化皮和油污要清除干净；封底焊清根要彻底，运条摆动要适当，密切注意坡口两侧的熔合情况。

焊接裂纹

焊接裂纹是一种非常严重的缺陷。结构的破坏多从裂纹处开始，在焊接过程中要采取一切必要的措施防止出现裂纹，在焊接后要采用各种方法检查有无裂纹。一经发现裂纹，应彻底清除，然后给予修补。

焊接裂纹有热裂纹、冷裂纹。

焊缝金属由液态到固态的结晶过程中产生的裂纹称为热裂纹，其特征是焊后立即可见，且多发生在焊缝中心，沿焊缝长度方向分布。热裂纹的裂口多数贯穿表面，呈现氧化色彩，裂纹末端略呈圆形。产生热裂纹的原因是焊接熔池中存有低熔点杂质(如FeS等)。由于这些杂质熔点低，结晶凝固最晚，凝固后的塑性和强度又极低。因此，在外界结构拘束应力足够大和焊缝金属的凝固收缩作用下，熔池中这些低熔点杂质在凝固过程中被拉开，或在凝固后不久被拉开，造成晶间开裂。焊件及焊条内含硫、铜等杂质多时，也易产生热裂纹。

防止产生热裂纹的措施是：一要严格控制焊接工艺参数，减慢冷却速度，适当提高焊缝形状系数，尽可能采用小电流多层多道焊，以避免焊缝中心产生裂纹；二是认真执行工艺规程，选取合理的焊接程序，以减小焊接应力。

焊缝金属在冷却过程或冷却以后，在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹称为冷裂纹。这类裂纹有可能在焊后立即出现，也有可能在焊后几小时、几天甚至更长时间才出现。

冷裂纹产生的主要原因为：

1)在焊接热循环的作用下，热区生成了淬硬组织； 2)焊缝中存在有过量的扩散氢，且具有浓集的条件； 3)接头承受有较大的拘束应力。防止产生冷裂纹的措施有：

1)选用低氢型焊条，减少焊缝中扩散氢的含量；

2)严格遵守焊接材料(焊条、焊剂)的保管、烘焙、使用制度，谨防受潮；

3)仔细清理坡口边缘的油污、水份和锈迹，减少氢的来源； 4)根据材料等级、碳当量、构件厚度、施焊环境等，选择合理的焊接工艺参数和线能量，如焊前预热、焊后缓冷，采取多层多道焊接，控制一定的层间温度等；

5)紧急后热处理，以去氢、消除内应力和淬硬组织回火，改善接头韧性；

6)采用合理的施焊程序，采用分段退焊法等，以减少焊接应力

气孔

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。

产生原因：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快；埋弧自动焊电压过高等，都易在焊接过程中产生气孔。预防办法：选择合适的焊接电流和焊接速度，认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围。埋弧焊时，应选用合适的焊接工艺参数，特别是薄板自动焊，焊接速度应尽可能小些。

咬边

焊缝边缘留下的凹陷，称为咬边。咬边减小了母材接头的工作截面，从而在咬边处造成应力集中。

产生原因是由于焊接电流过大、运条速度快、电弧拉得太长或焊条角度不当等。埋弧焊的焊接速度过快或焊机轨道不平等原因，都会造成焊件被熔化去一定深度，而填充金属又未能及时填满而造成咬边。

防止办法：选择合适的焊接电流和运条手法，随时注意控制焊条角度和电弧长度；埋弧焊工艺参数要合适，特别要注意焊接速度不宜过高，焊机轨道要平整。

钢结构焊接工艺质量通病及控制措施--夹渣

夹渣就是残留在焊缝中的熔渣。夹渣也会降低焊缝的强度和致密性。

产生原因主要是焊缝边缘有氧割或碳弧气刨残留的熔渣；坡口角度或焊接电流太小，或焊接速度过快。在使用酸性焊条时，由于电流太小或运条不当形成“糊渣”；使用碱性焊条时，由于电弧过长或极性不正确也会造成夹渣。进行埋弧焊封底时，焊丝偏离焊缝中心，也易形成夹渣。

7.建筑工程常见质量通病 篇七

关键词：城市道路,排水工程,质量通病,预防措施

市政给排水即指对城市生活污水、工业废水、大气降水 (含雨。雪水) 的径流和其他废弃水的收集、输送、净化、利用和排放的管理。市政道路排水工程设计与施工, 主要指在市政道路上用于收集。输送和排放城市雨水、污水的市政给排水设施 (排水管网及其附属构筑物) 的设计与施工。城市道路范围内常有各种管线和地下设施, 而由于城市交通的迫切需要, 往往使城市道路排水工程的工期很短, 致使各种城市公用设施、地下管线施工一般都与道路建设同步, 加大了城市道路工程的复杂性和施工难度, 经常会出现一些特殊的质量通病。结合多年来的亲身施工经验, 就城市道路排水工程施工中较常见的一些质量通病及其预防措施作如下分析:

1 排水管道工程

1.1 检查井与路面的接缝处出现塌陷

1.1.1 产生原因

从现在的城市给排水设计与施工情况看, 大多数雨水井都设在行车道上, 还有不少排水干管及其检查井也设在行车道上, 当其井背宽度较小时, 工程实施中回填夯实十分困难, 压实度检查也难以进行。加之施工中发生的疏忽或监控不严的因素, 经常使其出现这样一些质量缺陷:a.雨水井及其检查井与路面接缝处出现塌落缺陷, 检查井变形和下沉, 造成行车中出现跳车现象。b.井盖质量和安装质量差, 铁爬梯安装随意性太大, 影响外观及其使用质量。

1.1.2 预防措施

a.认真做好检查井的基层和垫层, 防止井体下沉。检查井砌筑时应控制好井室和井口中心位置及其高度, 防止井体变形。b.检查井的井盖与井座要配套, 安装时座浆要饱满, 轻重型号和面底不错用, 铁爬梯安装要控制好上、下第一步的位置, 偏差不要太大, 平面位置准确。

1.2 回填土沉陷

1.2.1 产生原因

a.检查井及管道周边回填不密实。b.不按要求分层夯实。c.填料质量欠佳。d.填料含水量控制不好。以上原因必将影响压实效果, 给工后造成过大的沉降。

1.2.2 预防措施

a.管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压 (夯) 实机械。检查井及管道周边应尽量选用透水性良好的填料如砂砾石等填至管顶30cm, 灌水振捣至相对密度≥0.7, 再按规范要求分层充分压 (夯) 实至要求的密实度。b.沟槽较窄时可采用小型机具夯填。不同的填料, 不同的填筑厚度应选用不同的夯压机具, 以取得最经济的压实效果。c.混有淤泥、树根、草皮及其腐植物的材料均不可做为填料, 以免引起沉陷。d.控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

2 道路工程

2.1 路基沉陷

路基的强度和稳定性是保证路面强度和稳定性的基本条件, 由于城市道路的地下部分铺设了各种不同的管线, 因此, 其沟槽回填的密实度对道路路基的影响很大, 道路路基施工中, 路基填筑和管线沟槽回填是影响路基质量的关键部位。

2.1.1 产生原因

路基填筑和管线沟槽超厚回填、倾斜碾压、填土不符合要求等, 这些均会造成回填土达不到标准要求的密实度, 从而导致路基和路面结构沉陷。严重的可导致管体上部破裂, 无筋管还可能被压扁。其中倾斜碾压会使得碾轮不能发挥最大的压实功能, 坡度越大损失的压实功就越大;填土中如夹带块状物, 妨碍土颗粒间相互挤紧, 达不到整体密实效果, 另一方面块状物支垫碾轮, 产生叠砌现象, 使块状物周围留下空隙, 日后发生沉陷;如果回填的土层其含水量是处于饱和状态的, 不可能夯实, 当地下水位下降, 饱和水下渗后, 将造成填土下陷, 从而危及路基的稳定。

2.1.2 预防措施

a.施工单位的技术负责人向操作者作好技术交底, 使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度按照压路机功能要求而不超过有关规定。b.在路基总宽度内, 应采用水平分层方法填筑。c.路基地面的横坡或纵坡陡于1:5时应做成台阶, 台阶宽≥1m。d.回填沟槽分段填土时, 应分层倒退留出台阶, 台阶高等于压实厚度, 台阶宽≥1m, 对填土中的大石块要取出, 对大于10cm的硬土块应打碎或取出。

2.2 水泥混凝土路面开裂、起砂、蜂窝麻面

2.2.1 产生原因

a.水泥的安定性不稳定, 混凝土在搅拌过程中水灰比过大, 降低了表面强度, 施工完毕一经使用磨损易起砂。b.砂、石、水泥计量错误或加水量不准, 混凝土搅拌时间短, 灰料拌合不均匀, 石子集中振不出水泥浆。c.在施工过程中, 收抹压光时间过早或过迟, 人为在混凝土表面洒干水泥或水, 养护不及时或路面未达到足够的强度就施加各种荷载等引起表皮开裂或脱皮。d.未按操作规程浇筑混凝土, 下料高度不当, 漏振或振捣不密实, 混凝土中的气泡未及时排除。e.模板拼装不严密, 表面清理不干净, 不牢固, 脱膜剂涂刷不均匀或局部漏刷。f.水泥混凝土面层产生干缩裂缝和施工缝留置不当引起裂缝。

2.2.2 预防措施

a.保证施工现场有一定的水泥存量, 以确保水泥安定性的稳定。b.严格控制混凝土中的水泥用量, 水灰比和砂率不能过大, 控制砂石含泥量。c.掌握好面层的抹压光时间, 严禁在混凝土表面洒干水泥或水。d.加强混凝土早期养护并适当延长养护时间, 覆盖草帘、草袋, 避免暴晒, 定期洒水, 保持湿润。e.模板面清理干净, 脱膜剂涂刷均匀, 不得漏刷, 混凝土必须按操作规程浇筑, 严防漏振, 并应振至气泡排除为止。f.选用水化热小和收缩性小的水泥, 尽量选择温度较低的时间浇筑混凝土, 避免炎热天气浇筑大面积混凝土, 按规范规定正确留置施工缝。

综上所述, 城市道路排水工程的质量通病是可以预防的。市政给排水工程规划设计的主要内容规范GB50318-2000《市政给排水工程规划规范》市政给排水工程规划是市政道路排水工程设计的重要依据。为了保证工程质量, , 城市给排水设计与施工单位应该进一步提高认识, 解放思想, 切实加强质量体系管理, 加强对工程设计与实施过程中的论证、监控, 抓住主要问题和关键工序, 严格遵守设计及施工技术规范标准, 采取积极的态度和有效措施来预防和控制质量问题的出现, 引入责任到人的竞争机制, 努力在施工过程中克服各种通病, 确保施工质量, 使城市给排水建设更适宜于社会发展与人民生活的需要, 把我们的城市建设得更现代、更美丽。

参考文献

[1]市政工程质量通病[M].北京:中国建筑工业出版社.

[2]市政工程施工技术应用[M].北京:中国建筑工业出版社.

[3]丁煜.排水管网扩建计算机辅助优化设计[D].长沙:湖南大学, 2011.

[4]梁廷强.市政给排水规划设计存在的问题及其对策[J].广东科技, 2009, 24.

8.建筑工程常见质量通病 篇八

关键词：质量通病 水暖 潜在后果 预防措施

一、共性质量通病

1.1 施工使用的主要材料、设备及配件，未经现场抽查检验；后果：影响使用功能，存在事故隐患，返工工作量较大，造成工期拖延，人、材、机投入增加； 措施：给排水及采暖工程所使用的主要材料、设备及配件，都

应分批次及时抽查、报验，其内容包括材质证书、合格证、权威部门出具的检验报告等。

1.2阀门安装前不按规定进行必要的质量检验； 后果 ：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水（汽）的现象，影响正常供水（汽）； 措施： 阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作

用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

1.3 安装阀门的规格、型号种类不符合设计要求；后果 ：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能；措施 ：熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。

1.4 阀门安装方法错误；后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水；措施：严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。

1.5 蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘；后果：蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏；措施：选用配套的蝶式法兰盘。

1.6寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水；后果：管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水；措施：在寒冷地区应及时排除管中积水

1.7管道相同的同类型房间不做样板间；后果：造成施工做法不一致，造成返工；措施：管道相同的同类型房间，如卫生间管道施工必须先做样板，检查管道横平竖直，甩口尺寸符合设计要求，确保每个操作人员都能按照样板间（户）进行统一施工方法和工艺，质量标准。然后按照样板的做法地行大面积管道施工，同时样板引路有利于更准确地计划材料及其配件的规格和数量。

二. 室内给水工程

2.1夏季管道周围积结露水，并往下滴水；后果：污染装修吊顶，地面存有一定积水；措施：选择满足防结露要求的保温材料，认真检查防结露保温质量，按要求做好保温，保证保温层的严密性。

2.2高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接；后果 因立管的伸

缩变形，使支管阀门损坏断裂；措施：高层热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时，支管不能直接与立管连接，支管必须使用两个弯头以利于伸缩。

2.3埋地给水管道布置在受重物压力下方；后果：可能压坏给水管道，造成供水中断；措施： 给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处

三、 室内排水工程

3.1不按施工规范规定，设置检查口或清扫口；后果：污水管道发生阻塞时，无法正常打开清扫口或检查口进行清通；措施：污水管道当连

接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道清通工作。在污水横管转角小于135°时，以及污水横管的直线管段上，应按规定设置检查口。

3.2排水横管支、托卡架间距过大，甚至用地面甩口代替管支吊卡；后果： 管道接口松动或断裂；措施： 排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，横管固定件间距不得大于2m。并应保证管道和卡架接触紧密。

3.3排水管道连接用正三通，正四通，弯头用90°弯头，使用零件不符合施工规范要求；后果： 造成管道局部阻力加大，重力流速减小，管道中杂物容易在三通、弯头处形成堵塞；措施：排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通、45°斜四通、90°斜三通、90°斜四通，管道90°转变时，应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头连接。

3.4室内雨水管接人生活污水管道；后果： 污水管道超过充满度的要求，造成污水外溢，影响周围卫生环境；措施：雨水管道不得与生活污水的管道相连。

3.5污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固；后果：不上人的屋

顶透气管出屋顶的高度过低时，寒冷地区的积雪使其不能达到透气效果。上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时，臭气影响周围环境卫生。透气罩不牢固不能保证屋顶施工中脏物落进使管子堵塞；措施：污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求，不上人屋顶出屋顶高度0.7m，上人屋顶出屋顶高度2m以上，透气罩必须使用较牢固的产品，并根据防雷要求设防雷装置。

四、采暖工程

4.1采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡；后果：导致局部积存空气或存水，影响水或汽的正常循环，从而使管道系统某些部位温度聚降，甚至

不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备；措施：管道焊接和安装零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度，如设计无要求时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002；各种管道应按照规定制作变径，有利于排气和泄水。管道托、吊架的间距应符合设计要求，管道在安装过程和穿墙堵洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。

4..2管道最高点或可能有空气集聚处不设放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置；后果：管道中积存气和水不能排除，形成气（水）堵现象，影响系统正常循环；措施：管道在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。

4.3暖气干管分路用丁字三通直接分开；后果：不利于干管的伸缩造成

管道损坏；措施： 暖气干管分路时要用两个弯头进行蹬腿乙字弯连接。 4.4管道变径不规范；后果：造成窝气积水影响系统正常供热；措施： 采暖干管的变径应按规范制作。采暖立、支管变径不得使用管补心，应用

异径偏心管箍。

4.5伸缩器安装不符合设计要求；后果：影响伸缩器补偿功能，甚至造成管道损坏；措施：伸缩器安装时，应按设汁要求设置固定支架和导向支架，两个伸缩器之间必须有一个固定支架，伸缩器的平面倾斜应与管

道坡度一致。

4..6采暖系统通暖后不进行调试或调试不符合设计要求；后果：热量分配不均匀，各房间温差较大；措施：采暖系统通暖后应按设计要求进行各房间室温调整；在工业建筑物内允许同设计温度相差+2℃，在民用建筑物内允许相差+2℃～1℃。

9.八种常见建筑水电安装通病浅谈 篇九

李加虎

随着生活水平的不断提高，人们对住宅建筑的品质要求越来越高。从最初的的满足结构安全，即楼不倒，到现在要求高质量的建筑使用功能，即楼要好，人们对住宅建筑使用的定位和理念已悄然转变。建筑给排水与电气工程作为住宅建筑的重要分部分项工程，在保证建筑使用功能、维护设备安全方面中发挥着重要重用。当前,在追求高效益、短工期工程建设热潮中，建筑给排水与电气工程质量通病呈现多发态势，阻碍了人们对高品质住宅生活的追求。本文就建筑给排水与电气工程中常见的八种问题及治理措施进行剖析。

常见问题之一：管道穿楼板套管未预埋。规范规定，管道穿墙、楼板必须预埋套管，但在实际施工中常以采用预留洞口后期支模封堵的方法代替套管。这种做法的弊端显而易见的，一方面支模封堵洞口难度大，工序不到位极易造成卫生间渗漏，引起后期纠纷。另一方面，更换维修成本高，维修时须破坏管道与楼板接合处，容易造成后期渗漏，且耗时耗力。

常见问题之二：室外雨水管道管卡固定不规范。室外雨水立管支架安装问题是当前较为常见的质量通病之一，问题主要集中在支架种类的使用上。规范一般要求支架采用含塑 料膨胀管类型。在工程实践中，多数未使用膨胀管，而以木楔子、塑料管、金属片等代替。采用非膨胀管的做法很容易造成管道脱落，尤其是采用木楔子封堵的做法，木楔子直接暴露于空气中，在热胀冷缩和雨水等侵蚀下，脱落的概率大大增加。自2005年以来，全国已发生多起雨水管道脱落伤人事件，室外雨水管脱落已成为不可轻视的安全隐患。

常见问题之三：屋面雨水斗。一些工程为节省工程成本和安装方便，上人屋面雨水斗篦子多采用室内用塑料地漏代替铁质篦子。塑料材质地漏其抗紫外线和衰老性一般不强，直接暴露于空气若干年后极易老化和破损，致使杂物落入雨水管道中，造成管道堵塞。另一方面，塑料地漏网径过小，一些本可通过雨水管道排出的杂物无法排出，易造成管道堵塞。当前，我国屋面渗漏问题多发，一个重要原因就是屋面排水不畅导致的屋面积水。

常见问题之四：阻火圈安装。室内直径≥110mm的明装排水立管加装阻火圈或防火套管是阻止火情向上下楼层蔓延的重要措施，事关人民群众安全。阻火圈安装的常见问题有三。一是设计人员对设计规范不熟悉，图纸中未与设计说明。二是部分阻火圈规格不符合要求，缺少与楼板固定的地脚螺栓，后期易脱落。三是存在偷工减料行为，不安装或者安装的阻火圈质量不合格。

常见问题之五：水质检测报告。给水管道系统在冲洗消 毒完成后，取水样进行检测是规范GB50242-2002中强制性条文，是保证用水安全的重要环节。但在实践中，多数工程未进行水质检测，其中有施工人员对规范不熟悉的原因，也有水质检测的机构较少的原因。目前可以开展水质检测机构较少，疾控中心是最主要的检测机构。

常见问题之六：电气接地不规范。良好的接地是用电安全的重要保障，也是建筑电气系统首先应保证的功能。建筑电气系统接地问题主要表现在强弱电竖井内未按照规范要求敷设接地干线、室内接地主线与电气竖井接地干线未做连接及接地线进户后分立连接不规范等，这些做法都有可能导致接地不良，使漏电保护开关不能正常发挥作用，造成用电安全隐患。

常见问题之七：高层建筑防侧雷击连接不规范。规范要求，高层建筑在45m以上位置，每层金属门窗、栏杆都应做防侧雷击连接。一些工程项目在做防侧雷击连接时，有的未在相应位置预留防雷装置接头，有的预留的位置不正确，有的虽预留接头但与金属构件连接不规范。这都可能导致防侧雷击装置不能正常发挥作用。

常见问题之八：电线线色混用。建筑电气规范规定，不同相线导线颜色应不同。相线一般为红色，零线为蓝色，地线为黄绿相间线。一些工程为省时省工，室内敷线常采用一色线或者混用相、零、地颜色，由于相、零、地线带电属性 不同，如无法识别线种，将后期维修埋下安全隐患。

造成建筑安装工程质量问题较为多发的原因是多方面的，既有相关责任主体对安装工程重视程度不够的原因，也有安装工程从业人员能力不足的问题，甚至存在个别施工单位偷工减料的因素。在这些成因背后，或多或少有人们依法依规依标准进行施工意识淡薄的影子。

10.建筑工程质量通病防治方案 篇十

一、自发文之日起：

1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。

2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。

3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更;已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。

二、无锡市建设工程质量监督站、无锡市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。设计方面请反馈给无锡市施工图设计审查中心，电话：0510-82720911，其他方面的问题请反馈给无锡市建设工程质量监督站，电话：0510-85879031。

11.建筑工程常见质量通病 篇十一

摘 要：住宅施工过程中的工程质量管理是一个认真而又严肃的工作，它涉及面广、参与的人员多、施工过程长。因此，加强施工过程的质量监督，同时施工单位认真落实好企业的质量保证体系，加强施工工序管理，就能减少和避免出现住宅施工的质量通病，确保用户住上合格的住宅。

关键词：多层住宅；施工质量通病；防治

随着我国社会的不断进步，国家对民生的关注度越来越高，而住宅工程质量直接关系到广大人民群众的切身利益。为了减少由于施工而造成的质量通病，首先应提高施工人员的素质，有了高素质的施工队伍，还要努力改进工艺方法，比如为防治和根治现浇楼梯面踏步缺角的质量通病，可改变过去习惯的一次浇筑成型的做法，有效的提高了混凝土强度，对于容易形成质量通病的部位，应设置质量控制点，以控制质量通病的形成，并严格按规范、规程施工，将工作层层分解，使每一个环节都处于严格控制状态。

一、建筑住宅的工程特点

建筑住宅有固定的施工地点，而且在施工完成后，只要经过检验合格，就可直接移交给使用的单位。现代一般的住宅都是一次性成型的施工工程，因为其建筑工程的特殊性和建筑结构的复杂性，在建设过程中，一旦出现失误，想要返工，那么将会造成很大的难度问题和成本问题，因此，对于投资方来说，根本不会允许施工方出现这种大的失误而返工，不仅成本增加，还耽误时间，投资方都想一次性建设成功。通常的建筑住宅工程在建设过程中，占地面积很大，而且建筑结构越来越复杂，不能在密封的环境下进行施工，都是露天作业。由于自然因素的影响，会增加施工难度，对材料，施工器材和工人的施工过程产生阻碍，从而影响建筑工程质量。

二、住宅施工质量通病的成因

由于在实际生产、施工、运输的过程中没有对钢筋骨架进行必须的防护措施，会导致在建筑施工过程中经常会使用到曲线形状的钢筋，钢筋无法精确的安装到模板之中。因为曲线钢筋在制作过程中没有良好的准确性造成质量问题，或者在搬运过程中收到挤压碰撞，才会导致这种钢筋的出现，从而导致在建筑工程施工使用到劣质钢筋，产生质量通病。模板质量通病大都是因为缺乏排气孔和浇捣孔，所以在浇筑的过程中建筑材料内的空气没有完全排除，从而产生气泡。导致这个问题的主要原因大概可以分成两个方面，首先是墙体内部的预留洞口底模排气孔过少，导致混泥土在浇筑过程中产生气囊，使混泥土不严密。其次是在较高的柱体和墙体施工时，没有采用浇捣孔，使浇筑时有离析现象发生，由于自由落体的距离比较大，使振捣不严实，从而导致气泡出现。混凝土在建筑中是主体，起着抗压和保护钢筋的作用。如果混凝土发生了露筋、蜂窝、麻面等问题时，空气中的水分和二氧化碳就会穿过混凝土，与钢筋接触，从而腐蚀钢筋，降低钢筋的韧性，也破坏了混凝土的强度和抗渗性，从而影响到整个建筑的质量。其原因主要包括：在浇筑混凝土之前，没有用水打湿模板，浇筑时漏振和振捣时间过长，导致振捣不均匀，模板在拼接时出现接缝不严、薄厚不均匀、支撑不符合建筑要求。过早的拆除侧模，使混凝土没有完全成型，没有达到建筑要求的强度。钢筋放置的位置不正确，或是混凝土的厚度没有达标。

三、住宅施工质量通病预防对策

（一）加强技术交底设计文件分析

在现代多层住宅建筑施工质量通病的分析中，设计因素是造成质量通病的重要因素之一。由于设计过程中的数据误差、设计过程中公式套用失误等因素引发的质量通病常会造成工程整体施工质量受到影响，严重时还将造成工程结构质量问题、推倒重建、结构裂缝等事故的发生。为了预防此类质量通病的发生，现代建筑工程施工企业在承接多层住宅建筑工程项目时应注重技术交底过程中设计文件的分析与探讨。通过技术交底过程中的分析与探讨对设计文件中不明确内容进行分析并与设计单位进行沟通，通过这样的方式明确多层住宅设计思路及技术指标、明确设计中施工控制与技术管理要点，以此为基础预防设计因素造成的质量通病。

（二）强化住宅建筑施工技术管理

在多层住宅建筑施工中，施工技术问题极易引发施工质量通病。为了预防多层住宅施工质量通病的发生，现代建筑工程施工企业应在工程中标后构建符合工程项目实际情况的技术管理体系。根据工程设计文件及技术要求明确施工技术管理工作重点与要点，在此基础上将技术管理内容分解落实到施工过程中的各个部门与岗位的职责中。以健全的、完善的岗位技术要求为基础，指导施工过程中各岗位人员的实际工作，确保多层住宅建筑施工技术得到有效执行。另外，在工程开工前，施工企业还应组织相关人员进行技术培训。将本工程相关技术要求、技术要点等进行讲解，以此使工程施工相关人员明确技术要求，确保施工技术得到有效执行、确保施工技术得到有效的控制与管理。

（三）强化住宅建筑施工材料控制

现代多层住宅施工质量通病的研究指出，材料控制与管理是造成多层住宅施工质量通病的重要因素。由于混凝土配比不当、水泥标号选择不当、建筑用钢筋存放管理不当等造成建筑裂缝等质量通病的情况时有发生。针对这一问题，建筑工程施工企业应注重材料控制与管理。针对现代建筑施工中商混使用的现状，施工企业还应加强与商混供应单位的沟通。根据设计要求明确商混参数，同时通过驻场技术员的检查、运输过程中的监控以及进场检验等保障施工用商混符合设计要求，避免质量通病的发生。

四、结束语

综上所述，在现代城市规划与建设中，建筑工程施工企业应针对多层建筑施工质量通病的原因建立质量预控管理体系。针对引发质量通病的原因开展质量控制与管理，实现预防质量通病发生的目的。对于已经发生的质量通病，施工企业应根据质量通病的特征表现分析原因，并通过对质量通病的评价确定治理方式，运用现代建筑施工材料弥补质量通病对建筑结构的影响，保障多层住宅建筑使用安全性。

参考文献：

[1]柳浩.建筑工程施工质量通病预控理论的应用[J].木土工程，2013.