cems管理问题

2024-09-11

cems管理问题（精选10篇）

1.cems管理问题篇一

工作总结

我厂CEMS系统由江苏方天电力技术有限公司安装设计调试，自2010年8月以来，在长期运行过程中，我们通过不断地维护保养，目前各仪表运行比较稳定，能够满足在线连续监测功能。该系统主要由烟气采样处理系统、分析系统、数据采集处理系统组成。下面分别介绍各系统的组成、原理和检修维护方法：

一、设备系统简介

1.烟气采样处理系统：

采样系统主要是对样气通过特定的方法送至分析仪表。主要包括采样探头、滤芯、采样伴热管、冷凝器、采样泵、流量计、蠕动泵、烟气分析仪等。烟气采样流程为：通过采样探头对烟气进行采样（加热恒温过滤），烟气再通过伴热管路（恒温加热）到达冷凝器进行二级冷凝脱水，接着再进入到采样泵入口（采集样气的动力源），接着进入空气过滤器（对样气进行再次过滤，防止样气带水分进入分析仪表），再进流量计（显示进入分析仪表的样气流量大小，有旁路可调节样气流量的大小），最后进入分析仪的SO2NOX气室进行分析后排空。

2.烟气分析系统：

烟气分析系统主要使用德国ABB AO2020仪表，出入口单独控制，采用非分散红外吸收法、电化学法对烟气中各成分进行分析；

烟气压力和温度采用 VPT311NF系列烟气参数监测仪，采用皮托管差压法测量烟气流速，并可对烟气压力、温度直接进行测量，采用江苏吉纳波电气有限公司生产的HMS535C+阻容式传感器进行烟气湿度测量，利用烟气中水分的含量与电容变化成线性的关系，用高分子薄膜电容湿度敏感元件测量烟气水分。同时用铂电阻温度传感器测量烟气温度，进行温度补偿和伴热，并设有自动控温功能，伴热主要为防止冷凝造成酸腐蚀，防传感器结露；

采用DSL-350烟尘浊度仪对出入口烟尘进行测量，主要利用光透射原理，当可控光源穿过带有微小颗粒的气体时，光强度由于吸收和漫射而削弱，使接收光和初始光的比率发生变化，从而可测量出烟气透光度，然后在转化为电信号。

3.数据采集处理系统：

各类数据通过一套PLC系统进行统一数据处理和管理，此系统主要由西门子系列CPU卡、通讯卡、AI卡、AO卡、DI卡、DO卡和上位机组

成，通过采集现场各设备信号，修正转换为统一单位后，传输给脱硫DCS系统进行监控，同时通过上位机与环保数据采集仪通讯将相关参数以GPRS方式发送至环保监测部门。在CEMS监测站可对相关数据报表进行打印。

二、CEMS各设备的工作原理及维护要点

1.采样探头：是用来加热、过滤烟气的，其加热温度一般控制在150度，探头内置有陶瓷粉末滤芯，是由来过滤烟气中的颗粒物，过滤芯需要定期清洗、更换。

2.采样伴热管：在采样管内有电伴热，目的是为了提高烟气温度，使烟气内的水分完全汽化，防止SO2等气态污染物溶入水中，产生测量误差。所以要求温度控制到150度左右。在选用伴热管时必须知道其类型，是自限温式还是恒功率式，这样在维护的时候可以方法也就不同，自限温的需要进行温度控制，加热温度一般很高，温度控制系统要保证可靠，防止造成管线烧损，日常维护过程中需要检查两端加热温度是否一致，自限温伴热管一般不会出现中间开路或不加热现象，但在温度计安装时接触探头一定要要与伴热带紧密接触，防止造成测量不准，烧损取样管线；恒功率伴热管日常维护过程中，同样需要监测两端温度，定期需要检查管路中间加热情况，如果发生仪表参数跳变也可能是这一原因。

3.冷凝器：为防止样气水分进入分析仪，造成气室污染，用冷凝器来脱去采样烟气中的水分的。冷凝器内有两个热交换器，我们要关注冷凝器的运行情况，看温度，手摸热交换器。玻璃太脆容易损坏，在拆装时不能使用蛮力，必要时可使用木制工具拆卸，在冷凝器上还有一个用来控制温度的温控器，当温度低于3℃时不进行冷凝当温度高于4℃时启动冷凝。

4.采样泵：采集样气的动力源，一般我们需要检查采样泵的接头是否松动，泵膜需要定期进行清洗，否则会造成堵塞损坏泵体。采样泵外壳塑料制成，在拆装时掌握好力度，防止接口断裂，同时要定期进行清洗，保持泵出力满足最低流量（1L/Min）要求。如果换泵膜后泵出力依然不足，则需更换。

5.蠕动泵：冷凝器冷却的水通过蠕动泵排出，一般蠕动泵管容易破裂或脱落，因此我们必须坚持每天检查，并定期更换；蠕动泵电机内有大量的油脂，而环境中的SO2等会与其进行部分反应，造成变质，需要定期拆开用汽油清洗并更换油脂。如果发现蠕动泵管内部冷凝水有回流现象，证明泵管有漏气现象，必须进行处理，防止造成冷凝器失效仪表进水。

6.分析仪：我厂出、入口的分析仪一样，都是ABB的AO2020系

列多模块气体分析仪，测量精度高，但零点、量程漂移量大。气体分析仪我们应该注意在上电前，先不要接气管，让仪表预热一个小时后，再插气管。对分析仪检查时，看分析仪上的指示灯，当黄灯亮时，表明分析仪有故障，可以通过分析仪的提示了解，当红灯亮时，表明分析仪有错误，可以通过分析仪的提示了解。再就是标定分析仪，由于长时间使用，分析仪会发生零点漂移，所以我们要定期校准分析仪，标况下可以每半月校准一次，但因为工作环境差，我厂现每7天校准一次，CEMS房内的空气不流通，温差变化大，对分析仪有一定的影响，所以必须坚持每天巡视，保证空调工作正常。

7.烟尘仪：它是用来测量烟尘的含量的，它有一个信号端和一个反射端，信号端发射可见氖光，光线在穿过烟气时，会被烟气中的灰尘散射、折射而衰减，反射端将光反射回信号端，从而测出烟尘的含量。测尘仪自身配备探头吹扫系统，在定期巡检时需要检查吹扫空气的压力，因为此烟尘仪工作在正压区，如果压力小，就会造成镜头污染甚至损坏。测尘仪安装位置不科学，也是后续需要调研解决的问题。

8.流量温度仪：采用皮托管法测量原理，根据柏努利方程可知，流体流动过程中的能量包括位能、动能和静压能。对于气体流动，位能的变化通常忽略不计，动能和静压能在一定条件下可以互相转化。皮托管的两个采样头分别代表气体的总能量和静压能，两者的差值为动压能，动压能与气体流速的平方成正比，所以皮托管是测量压差来

测得流体速度的，特别设计的防堵元件借助测量介质的动能进行取压管道的全壁自动实时清灰，达到防堵的目的，在高粉尘的情况下，可以选择自动反吹模块，实现自动反吹，反吹的程序内置在智能反吹模块内（可选），可以灵活设置反吹的频率和周期。

9.湿度仪：主要通过湿度感应芯片完成湿度比较测量作为默认，自动校准在HMS535C+中是打开的。在这种模式下，如果露点或温度改变明显，通常超过10ºC，校准自动发生。当然，如果环境条件没有变化，校准就会在上次发生一个小时后周期性进行。

三、CEMS设备的维护及技术管理

1.校准程序

正常情况下气体分析仪应处于测量状态下，通过NDIR红外法检测烟气中SO2和NOX的浓度。但气体分析仪也需要定期的校准。系统校准分成两部分即零点校准和量程校准：

零点校准（零标）：零点理论上不需要外部干预，当分析仪进入零点气（即空气）校准时，采样泵抽取的是环境空气，但是现实环境空气并不纯净所以我们用完全不含某种组分的气体氮气来进行零标。

量程校准（跨标）：在进行量程校准时，操作人员要进行如下操作：（1）先在仪器屏幕上选择量程校准菜单，（2）再缓慢打开标准气瓶上的减压阀，并观察流量计的指示，调整减压阀，使通入量程气流量在1升/分钟；（3）如果分析仪读数稳定后的数值与气瓶标定读数误差超过10%，应启动分析仪的校准功能，消除量程漂移；（4）关闭气瓶减压阀。

注意：操作气瓶减压阀时应使输出压力小于0.02Mpa，应避免输出压力过大，防止对预处理装置和分析仪造成损害。

标准气体应定期更换，确保标气在生产有效期内，同时标气在采购过程中一定要张贴生产厂家的合格证，注明日期、标气组份含量等参数。

2.维护与保养

a)取样探头：设置自动反吹扫，防止滤网堵塞。每三个月检查一次探头过滤器，如滤芯严重堵塞或裂缝请及时清洗或更换。严禁在不安装探头过滤器的情况下使用取样探头。否则将会导致探头及采样管线的严重堵塞，那时的清洗工作会非常困难；严禁在不关断探头加热电源的情况下更换滤芯，以免造成对人体的伤害。

b)采样管线：通常为免维护，要注意不要使重物体压在管线上，或人员踩踏，以避免内部取样管与加热带精密接触而造成取样管损坏，若取样管损坏，将难以修复，当系统在意外的情况下出现取样管堵塞时，建议采用人工的方法对其清洗疏通，同时应保护人身安全及系统设备。如果，烟尘较多应缩短管线清洗的周期。

c)气体制冷器：气体冷凝器维护量很小，每三个月更换一次安装在致冷器下端的蠕动泵泵管。如果观察到在致冷腔有粉尘物时，可采用人工用水清洗的方法进行处理。

d)采样泵：当采样气体流量降低时，应检查取样泵膜片。如需要请予以清洗或更换。一般每三个月年检查并更换一次泵膜。

e)保护过滤器：当有水汽或粉尘物通过保护过滤器时，过滤器中的滤芯会阻挡它们。如果保护过滤器滤芯变色较快，应对过滤器前级气路进行检查。原因可能是探头过滤器失效，致冷器工作失常所致。一般每三个月更换一次过滤器滤芯。

f)气体分析仪器：一般无需日常维护，每7天可用量程气校准一次仪器，为确保主要分析仪器安全，定期检查冷凝系统工作情况，防止气室进水。

g)烟尘仪：每半月擦拭一次镜片，大小修期间进行零点检查调整。

h)在就地设备检修时，首先要切除设备工作电源，断开PLC端子进线，做好绝缘处理，主要为防止检修中可能发生短路、接地现象损坏设备、PLC卡件或通道。

3.CEMS后台管理

a)CEMS后台作为数据处理交换的管理中心，在脱硫系统运行过程中，必须保证运行正常。控制后台在每次环保部门比对监测时会随机检查，所以内部参数必须与验收时一致，在日常管理中后台登陆有两级密码保护，防止人员随意修改其参数和设置，另外控制后台要保证工作电源可靠，如果电源中断则数据采集仪无数据上传。

四、CEMS参数的显示与计算

大部分气体检测仪器测得的气体浓度都是体积浓度（ppm）。而按我国规定，特别是环保部门，则要求气体浓度以质量浓度的单位（mg/m3）表示，我们国家的标准规范也都是采用质量浓度单位（mg/m3）表示。

使用质量浓度单位作为空气污染物浓度的表示方法，可以方便计算出污染物的真正量。但质量浓度与检测气体的温度、压力环境条件

有关，其数值会随着温度、气压等环境条件的变化而不同，实际测量时就需要同时测定气体的温度和大气压力。而使用体积浓度表示，就不会出现这个问题。所以分析仪表使用都是体积浓度ppm。换算关系式如下：

质量浓度（mg/ m3）=物质分子量（M）/22.4(标准状态下气体的摩尔体积)*体积浓度(ppm)

如：SO2分子量为64，所以1ppm的SO2=64/22.4=2.86 mg/m3。

NO分子量为30，所以1ppm的SO2=30/22.4=1.34 mg/m3。

NO2分子量为46，所以1ppm的SO2=46/22.4=2.05 mg/m3。

其中：22.4m3是由啊伏加德罗定律得来，在相同压力和温度下，1Kmol的各种气体占有相同的容积均为22.4m3。

五、待完善的后续工作

1.烟尘仪无法校准，使用周期较长，数据测量不是很准，后续考虑检修或更换新烟尘仪。

2.CEMS系统维护需要备件较多，像采样泵、蠕动泵、聚四氟乙烯管、采样管、热交换管、温控仪等费用较低，都应储备一定库存。

蔡飞 2011-1-1

2.cems管理问题篇二

一、CEMS概述

CEMS指的是烟气在线连续监测系统, 主要负责对煤炭燃烧过程产生的粉尘、硫化物等污染物进行必要的监控, 为环境改善提供一定程度的依据, 使得各项环保工作能够有必要的参照依据。

1) 采样流程。可以运用稀释系统进行气样采集。采样探头顶端有一个音速小孔, 可以对气体样本进行吸取, 干燥空气在探头里实现稀释过程。气样流进分析仪之前, 不需要进行除湿环节, 因为样本在稀释的过程中已经将露点温度控制在合理的范围内, 处于安置区域的最小温度极限值之下, 使得样品在其中不会出现结露现象。另一方面, 样品通过稀释处理仍然具有一定湿度, 测量环节为湿法测量。在测量的过程中, 由于不需要对样品进行除湿, 便能够实现成本的较佳控制, 因为除湿设备一旦出现损坏就会因出现结露现象导致的故障和腐蚀问题。由此可见, 稀释法的应用是气样搜集的较佳选择。

2) 测量方法。CEMS使用红外法针对其中的硫化物进行必要的检测, 使用非分散法针对其中的氮化物和一氧化碳等物进行必要的浓度检测, 然后使用电化学法针对其中的氧气浓度进行测定。通过以上方法的应用可以确保整个检测过程能够处于较为科学的状态, 有利于各种参数的测定。

3) 数据传输。在利用其进行各种成分数据测定之后, 可以通过采集传输仪, 利用相应的传输方法将获得的数据传递到监控服务器之中。数据的传输标准已经有相关的法律对其进行较为明确的限定, 因此在检测之后, 必须对传输数据的过程进行监督, 使其能够在必要的规范下进行。

二、火电厂烟气脱硝CEMS应用中出现的问题

1) 烟尘堵塞。使用抽取法采集样本, 为了能够让烟气进入到气体分析仪之中, 必须对其中的污染物进行简单的处理, 避免杂物的颗粒过大造成采样管不畅, 一旦发生这种状况就很难采取相关的措施对其进行处理。在对烟气进行脱硝的过程中, 应该注意处理顺序, 其应该在除尘之后进行, 但是这也造成其中的颗粒浓度超出正常标准, 使得避免堵塞状况发生具有重要的现实意义。烟气的流动速度检测也是整个过程中应该重点注意的问题, 需要防止堵塞的状况发生。2) 采样泵高负压。烟气通过采样泵进入分析仪之中, 脱硝CEMS系统必须在脱硝之前和之后搜集气体样本, 这个过程中, 由于省煤器以及空预器都处于负压状态, 而采集的样本需要经过较长的流动路程[2]。综合对上述因素进行考量可以发现, 采样泵的抽取性能必须达到一定限度才能够较好地完成这项任务。3) 高温问题。脱硝系统在发挥作用之前, 其中的烟气温度在500℃左右, 对烟气进行处理之后, 温度仍然保持这个数值。在使用这个方法进行检测的过程中, 必须针对探头以及皮托管等各个部分进行必要的考量, 对于其能否承受实验中所面临的高温需要进行确定, 采取各种措施使其能够满足运作的现实需求。4) 腐蚀形变问题。脱硝过程中, 烟气中的许多成分都能够生成酸碱化合物, 不仅如此, 烟道内气体会在流动的过程中产生一定的压迫性, 会使得传感器在一定程度上出现一定程度的扭曲。其中, 皮托管会在进行应用的过程中发生较为明显的状况, 其对于检测仪器的测量能够保证其处于较为精确的状态, 一旦出现问题就会导致整个系统无法正常发挥作用。5) 分析传感器问题。燃煤锅炉在进行使用的过程中, 针对其中的氮氧化物浓度需要进行较为明确的限定, 对于催化剂的添加量也作出较为明确的确认。在进行脱硝的过程中, 还原剂可能出现一定程度的泄露问题, 一旦发生就会造成一定程度的环境问题。这些问题工作作用就会导致传感器具备过多的量程以及低范围的检出限, 如此方能在脱硝前的检测中保持较为精准的状态。

三、火电厂烟气脱硝CEMS应用问题对策

1) 高温及堵塞问题处理措施。需要针对加热器进行定期检查, 对于其中容易出现的问题进行必要的判定, 查找问题出现的原因, 制定相应的维护方案, 确保其能够顺利发挥作用。同时需要将伴热管的温度进行必要的控制, 使其能够处在合理的范围内。

2) 腐蚀变形问题处理措施。取样管在使用的过程中需要进行特殊维护, 确保其中的温度能够处于正常水准, 否则就会凝结出水滴, 对管道造成较为严重的腐蚀作用[3]。针对内部的运作状况需要安置相应的除湿装置, 使得其中的湿气能够得到较好的处理。应该专门针对系统的腐蚀状况进行必要的检查, 针对其中容易出现的问题进行判定, 一旦发现受到腐蚀的部件立刻将其信息进行较为明确的记录, 然后将这种情况上报, 对其进行定期更换。

3) 分析仪失灵问题。此种情况是一种综合情况, 需要针对探头部分需要作出必要的检查, 确保其能够在运行的过程不发生堵塞的状况。过滤器的装置不仅仅需要防止堵塞, 为了防止分析仪出现失灵的状况, 应该对其进行检查, 在一定的时期内对其各个部分进行必要的护理, 对于出现的故障应该及时进行必要的修理, 确保其能够保持较为正常的工作状态。冷凝器对于分析仪具有重要的意义, 因此必须对其进行必要的维护, 组织专门的小组对其进行必要的检查, 对于其中容易出现的问题进行必要的判定, 其中的清理湿气部分需要进行重点保护。抽气泵也需要进行必要的护理, 对于其中有水的部分需要进行必要的擦拭, 在经过必要的处理之后, 使其能够保持较为良好的运转状况。

四、总结

我国的环境污染随着经济的发展日趋严重, 对人们的生活质量造成了一定程度的影响。我国的火电厂主要依靠燃烧煤炭发电, 在运作的过程中产生大量的污染物, 需要采取必要的措施对其进行仅处理。CEMS能够对其中存在的各种污染成分进行测定, 已经在各种企业内得到了较为广泛的应用。

摘要：随着经济的发展, 工业化进程不断推进, 使得我国的环境问题较为严峻。当前, 人们的生活水平逐渐提高, 对环境的要求逐渐提高。火电厂在运作的过程中会释放大量烟尘, 硫化物也使得酸雨频降, 造成了较为严重的环境污染。针对这种情况应该利用技术对其进行处理。采用烟气脱硝在线连续监测系统, 能够对这种情况起到较为良好的缓解作用。

关键词：火电厂,烟气脱硝在线连续监测系统,环境问题

参考文献

[1]阿不都可力木·阿不都拉, 黄立华.烟气脱硝在线连续监测系统应用探索[J].中国环保产业, 2012.

[2]万亨.烟气脱硫脱硝中烟气排放连续监测系统的应用介绍与分析[J].能源环境保护, 2010.

3.cems管理问题篇三

一设备故障预防制度

严格按照岗位职责及相关制度，做好设备的日常巡检、日常维护保养、定期校准和校验等工作，如实记录现场条件变化，并对其带来的影响作出判断，保证设备的正常运行。二设备故障处置制度

（一）建立日常维护工作汇报制度，如发现重大事故或仪器严重故障，应立即向市环境监控中心进行报告，说明原因、时段等情况，并递交人工监测报送数据的替代方案，获批准后实施。

（二）故障处理的基本原则

1、先入后出；先高端后低端。

2、先重点后一般；先调通后修理，故障消除后立即复原。

（三）故障处理的有关要求

1、发现故障或接到故障通知，专业技术人员需在2小时内与当地县环保监管员共同赴现场检查处理。

2、对于一些容易诊断的简单故障，如电磁阀控制失灵、膜裂损、气路堵塞、数据采集传输仪死机等，可携带工具或者备件到现场进行针对性维修，其故障维修时间不得超过24小时，运营人员应在24小时内赴现场排除问题。对不易诊断和维修的仪器故障，若24小时内无法解决，限时48小时内解决，并向市监控中心报告，届时现场督查人员将到场督查，记录其故障原因与事故状态；因维修、更换、停用、拆除等原因将影响自动监控设施正常运行若48小时内无法排除的，应安装备用仪器，备用仪器或主要关键部件（如光源、分析单元）经调换后应根据国家有关技术规定对设施重新调试经检测比对合格后方可投入运行。在此期间，运营机构要通过企业向省监控中心提交书面报告，说明原因、时段等情况，并向市环保现场督查人员递交人工监测报送数据的替代方案，取得批准后实施人工监测，并将结果报市监控平台。人工监测应委托具有环境监测资质并取得计量认证的机构进行。监控设施的维修、更换、停用、折除等相关工作均须符合国家相关的标准。

3、若数据采集传输仪发生故障，必须在24小时内修复或更换，并保证已采集的数据不丢失。

4、仪器经过维修后，在正常使用和运行之前必须确保维修内容全部完成，性能通过检测程序，按国家有关技术规定对仪器进行校准检查。若监测仪器进行了更换，在正常使用和运行之前必须对仪器进行一次比对实验和校验。

5、备有足够的备品备件，对其使用情况进行定期清点，并根据实际需要进行增购，以不断调整和补充各种备品、备件的存储数量。

6、对环保部门下达的异常情况处理单进行响应处理，异常情况响应率达到90%以上。

7、对下述情况应及时发现并上报市监控中心（1)现场监控系统房总电源故障历时6小时以上；（2)无试剂中断历时24小时以上；（3)设备故障历史12小时以上。

4.订单管理是一个常见的管理问题篇四

订单管理是一个常见的管理问题。由于客户下订单的方式多种多样、订单执行路径千变万化、产品和服务不断变化、发票开具难以协调，这些情况使得订单管理变得十分复杂。顾客可能通过电话、传真、电子邮件、IVR（Interactive Voice Response）或公司网站下订单。在电子商务交易中，更加成熟的采购部门还可能使用EDI（Electronic Data Exchange）或多种网络协议下订单。在上述这些不同的下订单方式中，订单的形式和内容都各不相同。而公司可能拥有多个分销商和零售客户，他们都用不同的方式下订单，所需要的服务水平也不尽相同，这就进一步增加了订单管理的复杂程度。另外公司的制造地点可能分布在全球各地，这也为订单管理带来了困难。1.“订单状态”问题这复杂的订单流的中心问题是，特定客户的订单状态如何获知？假如贵公司通过多种方式接受订单、又在多个地点生产、同时从制造工厂和分销中心出货、需要组装来自多条订单执行路径的部件，那么订单状态问题就很难找到答案。想想你怎样才能从所有的工作订单和分解而成的生产线项目中，从所有的执行路径中获知订单的状态？什么时候订单才会真正完成？客服代表（Customer Service Representative，CSR）需要完整的端到端的订单可视性，最好是实时的，这样他才能控制顾客需要的信息，向顾客提供高质量的服务。最好是顾客自己能够检索信息。一个好的客户自服务系统可以帮助公司减少客户呼叫量，从而节约客服代表的人力成本，同时又能够提高客户的信息访问率。这种可视性还能够降低其他领域的成本，例如降低库存水平等。流程管理能够实现这一切。但为了实现这一点，你的运营必须做一些改变。流程管理能帮助公司集成异构的系统，管理订单执行流程，使用简单、全面的视图向员工展示复杂的订单管理信息。并且流程管理能迅速实施，成本也在可接受的范围内，比使用ERP代替所有的现有系统更为安全。流程管理还能将订单管理转化为企业的竞争优势。2.真正的问题许多公司都希望使用ERP替代全部的现有系统来解决订单管理问题。这种方法存在几个难点：首先实施过程十分困难，其次成本难以控制，最后ERP配置的失败率非常高。更重要的是，即使成功实施了ERP，它也无法包含所有的流程和系统，一些边缘的流程和系统从此就被抛弃了。但这些系统（高定制订单输入系统）又是十分有价值的，不应该抛弃。使用ERP系统代替所有的系统可能在某些领域会有一些功能性收获，但也会丧失其他领域的一些功能。这会对公司的竞争力造成一定影响。只要集成现有的系统，流程管理就能发挥作用。这样就能保留原有的系统，不必花费巨资购置一个完整的新系统了。实际上真正的深层问题在于：系统之间无法进行有效的沟通；对于运行于这些系统中的流程，缺乏进行管理、监控、改进的简单方法；在处理端到端的订单流程的意外情况时，需要手工操作，成本昂贵。这里的“订单管理流程”究竟是指哪些流程呢？是指企业日常运作中整个“订单到现金”循环中的主要职能，包括收到并验证订单、将订单分解为几个部件、生产这些部件、组装部件后发货、开具发票、收到货款。这些活动有些是手工执行的，有些是自动化的，涉及到多个系统。通常在企业中，这些系统都无法有效的共享信息。实际上，这些系统的信息经常有重复和不一致的地方。一般来说，系统之间会有一些接*换信息，但这种缺乏统一规划的接口数量很快就会成几何级攀升，难以管理。流程管理将所有的系统连接

到一个共享中心，并提供协调层来协调系统为关键流程服务。这个协调层负责管理活动流的正常运行，保证订单的正确处理。它还负责管理订单出错问题，首先它要侦测到错误所在，然后自动解决问题或是由领域专家手工处理，当然它会向领域专家提供背景信息和支持信息。专家解决问题之后，订单的自动化流程就会继续往下走了。协调层同时还提供监控功能，保证整个流程从头到尾的可视性，出现情况时向业务和技术经理拉响警报，以便他们采取纠正措施，避免出现流程失败。3.初始步骤选择起点：为了实现上述的通过流程管理来优化订单管理，那么首先要选择一个项目。这个项目必须是公司急迫需要的，能够带来财务效益的。这个项目的选择将决定首先对哪些应用系统进行改造，会影响到哪些组织部门。连接性：选择好集成平台后，接着就要让每个现有的应用“说”和“听”（即让它们发布有关重要事件的信息，以便其他系统更新信息）。例如，当一个新顾客的订单输入系统时，最好是能够自动在CRM系统和开票系统中创建新顾客的记录，自动检查制造、仓库和库存控制系统中的产品可用信息，并通过外部服务检查顾客的信誉。假如应用系统之间能够有效的共享信息，那么这一切都将在订单输入的那一刻完成，不再需要在其他系统内手工输入信息。但是前提是订单输入系统与相关系统之间有效连接。传递信息：流程管理平台还提供消息功能，促进信息在系统之间的流通。假如公司已经实施了某种消息层（例如MQSeries或JMS），那么流程管理也能够使用这种现有的消息层。数据转换：接下来的问题就是数据转换问题，应用系统如何才能理解其他系统传来的信息？这可能涉及到将EBCDIC数据转换为ASCII数据，或是将EDI数据转换为XML文档，等等。这将涉及到术语意思和形式的转换。流程管理平台提供的工具能够很好的完成这种数据转换。4.通用业务对象但是简单的将系统A的信息转换成系统B能够理解的信息，不是一种优化的方法。在系统之间创建点对点的连接，即便是通过共享消息总线，都会造成一种混乱的、无法规模增长的连接网，很难进行维护。更好的方法是定义“通用业务对象”（顾客、订单、价格、促销、产品等），这样所有的应用都能够将自己的数据转换到这个标准形式，其他应用系统就能够读取标准形式的数据了。这种统一的映射取代了系统之间的两两映射。这样应用系统的升级换代也容易多了，因为不再需要重新建立新系统与其他系统的接口。但是为主要的数据项创建通用定义是比较困难的。有时候是因为部门对数据的所有权问题，有时候是因为数据过于复杂难以定义。我们建议公司采用一套通用对象的标准定义，然后根据需要再慢慢扩充这些定义。例如对于电子通信业来说，TeleManangement论坛已经定义了代表该行业订单管理最佳实践的数据对象和流程。OAGIS（Open Application Group）则给出了更为通用的一套定义。5.流程应用之间已经实现信息共享，公司也定义了订单管理需要的关键数据对象，接下来又要做什么呢？由于订单的接收、验证、执行和开票流程涉及到好几个系统和手工步骤，而且时间的拖延会造成巨大的损失，因此公司的目标是要建立“直截了当”的处理流程。也就是说，要用最少的步骤和时间来完成订单处理。订单的正常处理程序通常已经足够的“直截了当”，但是订单出错的处理程序也应该足够的简洁，以避免出现延迟交货这样的情况。那么如何才能实现这一点呢？通常的方法是，制订出所需要的“直截了当”的流程，使用新的连接和监控功能来检视流程的实际执行情况。考虑以下问题：订单正常执行的比率是多少？订单执行的平均提前期是多长？均值的方差有多大？最常见的错误是什么？它们出现在哪里？对你的主要流程进行图形建模，收集信息。接着就可以实现流程的自动化了。由于同应用系统建立了连接，操作能够自动初始化，信息也可以自由进出。正常循环时间、错误、瓶颈和改进机会都一目了然。使用新的连接对应用进行协调和控制，这样就能有效的管理端到端的流程了。6.协调你可能认为由于应用系统都具备流程定义工具和工作流功能，因此你已经完成了所有流程的自动化。但事实上并非如此。订单的获取和验证流程将订单分解为多个工作订单和生产线项目，订单的执行、重新组合、发货、支付都会涉及到多个系统。一个订单流程可能会涉及到30多个系统和手工处理程序。即便CRM系统、制造系统或开票系统具备工作流功能，订单管理的自动化也无法轻易实现。但是只要在现有系统之上加入一个协调层，那么一切就会迎刃而解了。当订单到达时，系统就会自动检查组件的库存情况、顾客的信誉，自动将订单分解为生产线项目„„系统将自动搜集信息并提交给各个相关系统，就像手工操作的一样。但与手工操作不同的是，这一切都是迅速的、完整的、一致的，并有错误处理流程保证结果的正确性。客服代表和其他系统的用户并不需要学习新的接口，他们可以使用原来的界面。任何检测到的无法自动解决的问题将退回到流程上一步的系统。当然，也会发生一些需要人工干涉的问题，这时候就需要领域专家根据实际情况例用自己的领域知识加以解决。所有正常的“工作流”都是可用的——任务列表、任务分配到组或角色、数据纠正后自动重新提交等等。更加成熟的流程管理系统使用规则引擎和特定的出错管理服务向领域专家提供最可能的解决方案，并且能够根据实际的解决方法学习新的规则。7.提高ROI 应用程序之间的信息共享能够带来巨大的利益。流程的可视性能够带来可观的成本节约，流程的自动导向及良好的错误处理能够持续减少循环时间和错误率。为了获得更高的ROI，应加入业务活动监控（Business Activity Monitoring，BAM）。BAM能监控统计数据，达到边界条件时会发出警报，根据情况变化主动调整流程。一旦你实现了应用程序的集成，并开始运用流程管理，那么展现在你面前的将是一个全新的订单管理世界。8.结果使用流程管理来优化订单管理的好处是很多的。首先能够主动引导多个应用系统，保证订单流程尽快执行，同时增加强有力的错误处理，消除问题出现时的流程延迟。那么能否提供一个顾客或订单的“单一视图”呢？每个企业都会遇到这样的挑战。但是只要实施了流程管理，那么端到端的订单管理就类似于一种顾客单一视图。这样客服代表就能迅速确定所有地点的库存水平、顾客采购历史或所有订单的状态，那么他在接听顾客电话时就能更方便的进行交叉销售了。流程管理还可以统一来自多个数据源的信息。可以使用流程管理对多个系统进行实时查询，例如“告诉我关于这位顾客的情况”。系统将合并查询结果，并按照一定的格式在单一视图中展示给客服代表。又比如：“哪里有这种规格和直径的水管？”查询会自动返回库存水平。在多条执行路径中查看库存和订单状态的能力将带来多个领域的改进。例如，在缺乏可视性的情况下，企业必须保持较高的库存水平，避免出现缺货情况。有了基于流程管理的订单管理系统，企业就不需要这部分过多的库存了，同时也不会出现缺货情况。运输和开票的错误情况也会减少，相应的处理成本也会降低。假如订单需要由来自多个品牌或产品线的项目组成，那么并行的订单执行路径可能有很多条，订单零件可能处于不兼容的系统（通常是兼并过来的遗留系统）的控制之下。在这种情况下，企业要花费巨大的投资增加联系中心的人员，来回答顾客询问订单状态的电话，即使顾客的订单很快就能出货。这里面的根本问题就在于缺乏信息访问。实施流程管理后，系统能够迅速地向客服代表提供合并的订单状态视图。同时顾客也可以通过自服务门户方便地查询订单状态，这将为公司节约大量的成本，并能提高顾客满意度。总之，运用流程管理来整合与管理企业的订单流程，企业能大大提高订单管理的质量，从而提高顾客服务的质量

5.问题学生管理篇五

问题学生是学校管理的难点，也是管理的重点。如果问题学生得到了有效管理，学校各方面的工作将会有一个质的突破。学校对这个问题相当重视，但似乎找不到一种很恰当的方法，真的让老师们头痛。新的学期开始了，我想通过建立问题学生档案的形式来得到这个问题的求解。

问题学生，主要有这么几类：单亲家庭的子女；留守子女；因为智力、基础问题影响到学力的学生；道德品行差的学生；屡次违反校纪校规的学生。建立问题学生档案在这里侧重指的是：道德品行差及屡次违反校纪校规的问题学生。

问题学生如何来界定？我的设想是依据学校三项竞赛的检查及学校不定期抽查来判定。学校的三项检查涉及到卫生、体育、纪律，况且道德品行差或不遵守校纪校规的学生肯定会通过各种各样的场合表现出来且具有一定的连续性。如果同一学生在同样的时间多次被检查到或者屡次犯类似的错误，那就可以界定为是问题学生。这就对参与检查的同学提出了一个新的要求，即要将违纪违规的同学直接找到并记录在册。

记录什么？最基本的学生情况要有登记，如班级、班主任、学生姓名、家长姓名、家庭住址、联系方式、政治面貌。然后就是将每次的不良行为给予记录，并要附上学生对错误的认识，如检讨书、保证书、与家长的沟通记录及教师对学生的教育。最后就是要在班级或团支部内建立帮教小组，并要求学生定期向学校报告自己的反思及整改情况，并记录在册。

建立档案的目的就在于使棘手的问题透明化。现实中往往出现这样的情况，问题学生犯了错误，学校尚没有采取措施，就已经有各种各样的说-1-

情人出现，学校碍于领导等的面子及档案的缺乏，又不得不网开一面，手下留情，到最后搞得学校对这批人都无从下手，甚至是好心办了坏事。建立档案之后，是非曲直一目了然，学校处理问题将会变得更为顺畅。

建立档案的目的还在于教育的针对性。针对学生的不同错误，采取不同的教育方法，如说理、“劳动改造”、当义务监督员等，从而使学生对问题的处理更心服口服，即有一定的原则性又有一定的人情味，问题学生从内心深处反省自我，改正错误，重新做人。

建立档案的目的更在于平安和谐校园的建设。通过档案，使问题学生的管理走向常态，防患未然。

6.cems管理问题篇六

一、CEM的概述

(一) CEM的定义

根据伯尔尼H.施密特 (Bernd H·Schmitt) 在《客户体验管理》一书中的定义, 客户体验管理 (CEM, Customer Experience Management) 是“战略性地管理客户对产品或公司全面体验的过程”, 它以提高客户整体体验为出发点, 注重与客户的每一次接触, 通过协调整合售前、售中和售后等各个阶段, 各种客户接触点, 或接触渠道, 有目的地, 无缝隙地为客户传递目标信息, 创造匹配品牌承诺的正面感觉, 以实现良性互动, 进而创造差异化的客户体验, 实现客户的忠诚, 强化感知价值, 从而增加企业收入与资产价值。通过对客户体验加以有效把握和管理, 可以提高客户对公司的满意度和忠诚度, 并最终提升公司价值。

(二) CEM的目标

CEM的目标是在与客户的任意接触点上, 使客户对公司的产品、服务产生的一系列良好感受 (视觉、语气、味觉、气氛、关怀) 使之作出对公司有利的行为。CEM必须竭力保证客户从购买中获得良好的感受, 因而特别强调对客户不满意的补偿, 尽可能让客户体验到满意。

(三) CEM的作用

及时发现问题。CEM工具可以识别和跟踪系统的客户问题, 使企业的决策者能够及时的解决问题, 避免造成更大的损失和浪费。

1. 减少客户对营销活动的疑惑。

通过收集客户对营销项目的评价, CEM能使营销机构更加深刻的理解客户的需求, 从而制定出更具个性化的服务。由于这种服务符合客户的内心想法, 所以他们会打消不必要的疑虑, 更容易接受。

2. 使营销活动的销售反应率平均提高3%～4%。

CEM分析软件可以自动收集和报道数据, 这样就缩短了客户联络中心收集和报告客户主要信息的时间, 营销机构能更快速的从客户联络中心获取顾客真正的需求, 从而提高反应率。

3. 保留客户。

CEM工具能够迅速识别客户不满意的地方, 使企业能够迅速作出改变, 以达到减少客户流失的目的。

二、首创安泰实施CEM战略的具体体现

首创安泰人寿保险公司是通过客户对该公司的品牌的体验, 强化客户对产品和服务的感知, 从而提高客户对公司的满意度和忠诚度, 最后达到提升公司价值的目的。

(一) 客户感知方面

首创安泰把客户分为外部客户和内部客户两部分。外部客户主要包括竞争对手、监管部门、购买保险的人, 我们通常把这三类人称作“金三角”。内部客户主要指公司员工。该公司一直遵循着全面客户满意 (TCS) 的原则, 其中T代表全面和全员。

客户感知主要包括五个方面:有形度、专业度、反应度、信赖度、同理度。只要公司把这五个方面把握好, 就能加深客户体验效果。我们可以用下列指标来测试客户的满意程度:效果/感知<期望→客户感到不满意;效果/感知=期望→客户基本满意;效果/感知>期望;→客户非常高兴。

从测试指标我们得知, 客户通过对产品和服务的感知越深刻, 就能够在众多的品牌中选择出最令自己满意的一种, 因此, 此类客户成了该品牌的忠诚者。

(二) 业务流程方面

在业务流程中, 客户最关心的就是投保、理赔这两个阶段, 这两个阶段最能让客户深刻体会到保险公司产品和服务的质量, 是提高客户对该公司品牌忠诚的最佳时期。

1. 在投保阶段, 当客户对公司的产品产生购买欲望并准备购买时, 就会与保险公司接触并表达购买要求, 可见这一时期是影响客户最终是否购买公司产品的重要环节, 因此, 首创安泰把接洽服务放在非常重要的位置。对接洽服务人员有三个要求:首先, 要始终保持积极主动的态度, 积极主动与客户接洽, 了解客户的需求并积极帮助解决;其次, 要有专业的服务形象, 专业的服务形象体现在为客户服务时举手投足都体现专业化的形象, 言语举止都经过专业的训练, 衣着整洁, 礼貌对待客户;再次, 要有良好的为客户服务的心态, 主要表现在面对客户时始终笑脸相迎, 处处为客户着想, 以满足客户的需求为第一要务;最后, 要有良好的职业道德, 即以诚信为本, 与客户真诚相待, 遵守职业道德, 不误导和欺骗客户。

2. 在理赔阶段, 我们都知道保险理赔是保险公司客户服务最重要的内容, 也是最能体现客户服务水平和公司形象的环节, 因此, 首创安泰对理赔环节监控更为严格。客户最关心的是理赔是否顺利和快速, 所以在理赔过程中要遵循高效率的原则, 即在理赔过程中严格控制保险理赔的时间, 避免拖延时间、积压工作等现象发生。如果出现拖延时间或理赔效率低的情况, 不但会对客户心理造成伤害, 产生不满情绪, 而且也会损害保险公司在客户心目中的形象, 降低公司的可信度, 对保险公司的发展产生不良的影响。理赔服务的重要性越来越为各家保险公司所认识, 很多保险公司都设立专门的理赔服务中心处理理赔工作, 通过为理赔服务设立“绿色通道”等方法来加快理赔工作的进行, 提高理赔工作的效率。而首创安泰为了提高客户的满意度, 采取在保险事故发生地点的方式来方便客户理赔, 将传统的理赔工作提升到了新的高度。

三、首创安泰实施CEM战略所取得的成效

该公司在实施CEM战略以来, 险种的提供更具针对性, 产品的销售能力、客户服务等与以前相比都有了很大提高, 很快就取得了显著的效果。

(一) 客户保持率逐渐增加

我们都知道不断获取新客户可以使得保险公司的客户量增加, 但获取一个新客户的成本要大大高于维持一个老客户的成本, 主要表现在争取客户的沟通成本以及对客户转移成本的补偿等。调查数据表明, 客户保持率增加5%, 行业平均利润增加25%-85%。首创安泰通过实施CEM战略使现有客户保持率不断增加, 客户的忠诚度不断增强, 公司的价值得到提升。

(二) 工作效率不断提高

CEM为公司的销售、营销和客户服务提供信息化平台, 实现了客户数据的共享, 从而有效地回避了风险, 提高了服务效率并降低了成本。如处理业务的员工能快捷地调用客户详细资料, 尽快地帮助客户发现问题、解决问题等。

(三) 销售能力明显增强

应用CEM以后, 这种个性化服务能让客户感觉到保险公司是设身处地为他们着想, 把满足客户需求放在首位, 客户对公司会产生信任感, 这样客户就会更容易接受营销人员的产品销售。

摘要：随着保险主体不断增加, 整个保险市场的竞争愈加激烈, 首创安泰作为一个进入中国市场不久的保险公司, 要增加自己的市场份额和竞争力, 实现企业利润最大化, 引入先进的管理战略迫在眉睫。于是, 首创安泰在这种形势下引入了CEM战略, 取得了显著的成效。本文对CEM作了概述, 并着重分析了首创安泰实施CEM战略的具体体现, 论述了实施该战略所取得的成效。

关键词：首创安泰,人寿保险,CEM战略

参考文献

[1]张洪涛, 石国庆.保险营销管理[M].北京:中国人民大学出版社, 2005.

[2]伯尔尼H.施密特 (Bernd H.Schmitt) .体验营销[M].北京:清华大学出版社, 2004.

7.问题员工管理篇七

企业管理者大多都遇到过这样的员工：特别难以相处但是工作业绩特别好；工作缺乏动力，不愿在下班后多留一分钟；倚老卖老，经常挑战管理者权威„„这些员工不断违反公司纪律的底线，经常因为一些令人无法接受的行为举止而在团队中引起混乱，从而导致整个团队工作效率下降。这些员工是造成员工管理困难的主要因素，也就是所谓的“问题员工”。问题员工是企业中普遍存在的现象，据有关调查显示，问题员工在企业员工中所占的比例超过40%。如何管理好问题员工，使之成为高效员工，已成为所有管理层必须面临和解决的问题。

不同类型的“问题员工”

在管理问题员工之前，首先我们来了解一下员工的分类。

如图1所示，我们将企业员工分为四种：

既合格又合适的员工

管理者青睐的当然是那些既合格又合适的员工，为此往往不惜重金招聘，给以丰厚的福利待遇，委以重任。但是，这种员工毕竟是少数，在公司员工中所占的比例最多只有20%。即使是这少数的既合格又合适的员工中还存在着一些问题员工。因此，管理者不应该把太多的精力放在从外界猎取这类员工的身上。

既不合格又不合适的员工

既不合格又不合适的员工既不符合本职工作的技能要求，也不符合企业文化的需要，这样的员工对于企业来说是没有价值的，企业应该尽快地进行优化淘汰。

合格但不合适的员工

合格但不合适的员工往往具有比较职业的工作技能，譬如具有较强的英语和计算机水平，具有较好的谈判技巧和时间管理技巧等等，但是他们也往往缺乏较强的沟通能力或者非权威的影响力。他们缺乏的这些方面在很大程度上是与生俱来的，是企业通过培训所不能解决的。对于这些员工，企业的处理方法应该是人尽其用，把他们所有的知识、技能都应用在工作中，尽力让企业的其他员工都分享他的知识和技能。如果他们主动提出要离开，企业不需要着力进行挽留，因为他们不是企业需要的人，而此时他们所具有的企业需要的知识和技能已经被企业留下了。

合适但不合格的员工

企业管理者需要把主要精力放在那些合适但不合格的员工身上。这些员工虽然职业技能有所欠缺，但是他们所具有的良好的学习技能和沟通技能决定了他们能够通过培训很快弥补这些不足。企业通过对这些员工的培训，可以把这些员工逐步塑造成企业本身所拥有的既合格又合适的员工。

通过以上分析我们发现，问题员工分布的范围比较广泛，管理者需要认真鉴别，区别对待。

例如，功高盖主的员工业绩非常好，但却经常不遵守公司的一些规定；标新立异的员工非常具有创造力，往往能创造出提高工作效率的工作方法，但由此也导致他们对公司现行的规章制度不屑一顾；完美主义的员工表面上对工作追求完美，实际上陷入了吹毛求疵的怪圈，对周围同事的工作百般挑剔；老黄牛式的员工虽然平时闷声不吭，不言不语，但为人踏实，能够埋头苦干。

因此，作为管理者应发掘问题员工的长处，适当容忍其短处，对其存在的问题适时加以正面引导，真正做到“用人之长，容人之短”。

用人之长

问题员工是造成企业管理难题的症结。管理者要善于针对不同类型员工的不同特点，采取不同的处理方法，施其所长，把他们的缺点转化为优点，才能有效地化解这个难题。下面，我们就四种典型的问题员工进行分析，如何有效地“用人之长”。

管理“功高盖主”的员工

“功高盖主”员工的类型

功高盖主的员工是一些非常能干的员工，他们工作勤奋并且工作业绩出色。譬如，作为销售人员，他可以经常给公司签订一些金额非常大的合同，给公司带来非常大的利润；作为研发人员，可以对公司新产品的研发提出决定性的意见，开发出决定公司发展命运的新产品。这些员工对于公司来说具有非常高的价值，他们的功劳远远超过了的老总，更包括他的主管和经理。这样的员工往往也分为两种，一种是合适的员工，即功高盖主，但是服从管理的员工；另外一种则是凭着自己的业绩，不服从公司的管理制度的员工（见图2）。针对“功高盖主”员工的管理

一般认为，服从者比较好管理，而不服从者的管理则困难的多。但是，管理者只要认真回顾一下这两类员工的不同表现，就会发现第一种员工往往给管理者造成更大的管理障碍。因为中国的管理者并不擅长表扬自己的员工，即使表扬也是很吝啬的，更多时候是在指责下属的缺点，希望其以后加以改正。这样的处理方法在现代企业管理中并不适用，很容易打击员工的积极性，使他们走向极端，成为不服从管理的员工。

因而，对于功高盖主，但是服从管理的员工，管理者要摈弃传统的管理方式，采用符合现代企业员工心理特征的新方法进行管理。

首先，管理者不要试图掠夺下属的功劳。如果管理者试图掠夺下属的功劳，则必然会引起下属的极度反感和不满，很容易使下属成为问题员工。

其次，管理者不应吝惜自己夸奖的言辞，用言语夸奖他，如果有条件甚至可以开庆功会。这样员工会非常高兴，感觉自己得到了认可，进而更加努力工作。由于他认为自己得到了上级的认可，因此，会非常敬重上级。所以，虽然“功高”，但却不会“盖主”。

再次，管理者在赞扬时应注意方式。对员工的赞扬要具体，针对员工特定的行为和特定的业绩，切忌泛泛地表扬员工。泛泛地表扬是起不到任何效果的。另外，在进行表扬时，不要顺便指出员工的缺点。“泼冷水”的直接后果是打击员工的积极性。

最后，管理者可以适当地夸大对员工的表扬力度，使他体会到成功的喜悦。即使员工没有那么大的功劳，管理者在进行表扬的时候可以适当地给他多加一点功劳，员工在这种情况下会感到额外的喜悦。这种喜悦就是成就感，而成就感往往带来更大的工作动力。

所以，对这些业绩上佳而又服从管理的员工，管理者要不断地激励他们，不断地给他们更富有挑战性的工作，让他们的职业技能不断提升，这种做法被称为“鞭打快牛”。“鞭打快牛”的结果是这些员工的业绩越来越好，对其他员工起到了明显的带动作用，整个公司的业绩也不断地上升。但是，这种做法要有积极的人力资源管理政策作为保障，即公司要给他们提供优惠的薪酬，优惠的奖金和优厚的福利。

那么，针对不服从管理的员工，我们又应该怎么做呢？

第一，研究其本人特征，找出相对容易实施领导权的部分进行管理。如销售人员善于销售，但不擅长回款管理，那么管理者应该针对这一点对其进行管理。由于被自己的上级抓住了缺点，员工自然会有所收敛。

第二，经常与不服从者进行沟通。沟通的时候，管理者应首先肯定他的业绩，然后再要求他遵守公司的规章制度。

第三，建立系统，分配给这些员工一些需要团队合作及领导辅导的工作。由于员工在完成这些工作时，仅凭一己之力是无法很好地完成的，只有这样他们才会感到自己力量有限，认识到团队力量与上级领导的重要性。

第四，管理者需要适时的自我反省。有时，管理者自身的一些缺点是导致员工不服从管理的重要因素。因此，作为领导应审视自己的权威性，检讨是否有缺点削弱了自己的权威性。如果有，那么管理者应该通过培训或者自我管理等方式来克服这些缺点。

第五，变更员工的业务范围。如果管理者面对的是特别难于管理的员工，那么就可以使用一个具有“双刃剑”效应的方法——变更员工的业务范围。业务范围的变更往往会让员工产生变换任务的恐惧，因为他们对新的业务往往不熟悉，不能够做出很好的业绩。使用这种方法会使员工“功高盖主”的气焰有所收敛。但是这种方法应当是管理者最后的选择，因为这往往会带来人力资源的高度浪费。

管理“标新立异”的员工

“标新立异”员工的特点

标新立异的员工往往不安定，比较情绪化，容易违反纪律。他们思维灵活，个性鲜明，敢于实践，他们的思考方式不拘泥于任何形式，包括公司的规章制度。因此，他们也许是别的部门的“宠儿”，但是却是人力资源部眼里的“问题员工”（见图3）。

针对“标新立异”员工的管理

对于这些“问题员工”，管理者如果采取强制的管理措施，也许会让这些员工遵守公司的规章制度，但是伴随他们的，是创造力的消失。他们的创造力在很多情况下是公司宝贵的财富，是公司利润不断上升的源泉。对于这些员工，正确的方法是管理者要努力与他们进行沟通，让他们明白公司规章制度的重要性。另外，管理者应该审视一下公司的规章制度，是不是这些规章制度在某种程度上不合理而束缚了员工的创造性。

管理完美主义的员工

“完美主义”员工的特点

问题员工中有相当一部分属于完美主义者，这类员工通常比较固执，追求完美，对自己与别人都要求很高，却不太擅长变通，因此在人际关系上比较紧张。在工作方面，由于过分追求完美，容易出现工作进度比较迟缓，甚至无法按时完成工作的情况。不过，奉行完美主义的员工也有很多优点，譬如，他们能够把每一件事做好，并不断精益求精；做任何事情都思维缜密，有条不紊等。这些优点往往能够给他们带来很好的工作业绩。

针对“完美主义”员工的管理

管理完美主义员工要注意以下五点：

其一，放大完美型员工的优点。完美型的员工讲究条理，善于分析，一丝不苟。他们擅长做记录、制图、分析别人弄不清的问题等。所以，管理者要重视完美主义员工的优点，并适度放大。

其二，关注完美主义员工的敏感性。

完美主义员工很敏感，容易受伤害，特别是在别人批评他们的时候。因此管理者在对其进行管理的时候要特别注意这些员工的敏感性。

其三，采取周到的、有条不紊的方法。追求完美的员工最反感粗心、邋遢、不完美的人，因此管理者在对他们进行管理的时候要刻意采取有条不紊的方法。

其四，管理者应向完美主义员工列出其工作计划的长处及不足，尤其是指当他们不能按时完成工作时给公司和自己带来的损失，从而使他们降低自己完美的要求，把按时间完成工作放在第一位。

其五，保持自身的良好形象。管理者在与完美主义员工打交道的时候要尽可能注意自己的形象，使自己保持一个整洁有礼的形象，这样会更容易接近这些员工。如果在他们心中觉得你很不完美，他们就不会服从你的管理。

管理“闷葫芦型老黄牛”的员工

“闷葫芦型老黄牛”员工的特点

问题员工中有一类是属于非常内向的人，他们经常埋头工作，不爱说话。这种员工通常被称为“闷葫芦型的老黄牛”。管理者遇到这种员工往往会感到压抑和沉闷，因为他们过于敏感，缺乏主见，从来不向他人透露自己的想法，尤其对于那些具有外向型性格的管理者来说，这些员工非常难以掌控和处理。

当然这些员工也有很多优点，他们能够稳定地保持原则，耐心地忍受是非；具有天生的协调能力，善于把相反的力量融合；恪尽职守、善于倾听；有安慰受伤者的同情心；在周围其他人都惶恐不安的时候保持头脑冷静，总是充满决心地生活和工作。

针对“闷葫芦型老黄牛”的管理

对“闷葫芦型老黄牛”的管理要把握好以下六个方面：

第一，尊重对方的性格特点。不能因为对方具有这种“不受人欢迎”的性格而对其进行排斥。管理者要意识到，每一种性格都具有优点和缺点，但没有优劣之分。

第二，对这些员工的管理应该有足够的耐心，但不能过分热情。过分热情往往会招致他们的反感。同时在与其沟通时，尽量少用鼓励的方式和开放式的问题与他们沟通。

第三，寻找共同点。管理者应该尽量寻找与这些员工的共同点，如是否都喜欢上网、看书、运动等，投其所好，拉近双方之间的距离。

第四，注意谈话的方式，从自己的烦恼等谈起。首先多问一些封闭式问题，不造成压力，然后试图问一些开放式问题，并做到以听为主；不能经常追问对方对事的看法，以免引起员工厌烦。

第五，以新鲜的活动感染员工。管理者可以经常组织一些丰富多彩的活动，在非工作场合让他们融入到集体之中，起到改变他们性格的作用。

8.问题员工管理方法篇八

【课程简介]

问题员工的类型，掌握不同的应对策略；正确的员工划分标准，合理区分问题员工与低绩效员工；领导问题员工的技巧，与其有效沟通的步骤；问题员工管理中应该具备的同情心、倾听、批评及辅导等技能；如何使用与管理有缺点的员工；如何让问题员工与其他员工融合相处；用人之长，容人之短☆问题员工与企业和谐发展 ……

[课程大纲]

第一讲常见的问题员工的类型及离职成本分析

1．引言

2．如何判断问题员工

定义：不断违反公司纪律底线，经常在他人面前引起混乱或者存在一些让人无法几首的行为举止，从而到时他个人甚至整个团队工作效率下降的员工。

合格+合适：超人，消极怠工、工作热情下降、功高盖主等，合格+不合适：硬件好，软件不好，培训效果不明显，使劲用，把他的所有知识留在企业，一旦呆不下去可以走人；

不合格+不合适：绝对问题员工

不合格+合适：硬件不好，软件好；加强培训，大力培训。

选人问题：你到我们公司最看重哪三点？按轻重排列。

问题员工可以高达百分之百，重点是预防——激励（根据员工需求）。

性格有缺陷的员工，不要试图去改变他的性格

3．问题员工的具体表现形式（合格、合适）

功盖盖主

标新立异，公司的政策为粪土

完美主义

老黄牛，闷葫芦

推诿责任、爱找茬、消极悲观等

绝对问题员工：小人：阳奉阴违、落井下石、传播小道消息等

（案例：老兵、缺一条胳膊一条腿：不要想的放弃任何一位问题员工，放弃员工的成本是很贵的）；

决不能把销售和售后服务分开看待，顾客从一次购买到下一次购买必须有一个可以商量的伙伴。——（德）丹尼尔格乌德弗特

4．问题员工离职成本分析

离职前成本（工作效率降低，缺勤增加）

分离成本（离职工资、失业成本、诉讼费用等）

空缺成本（丧失客户、增加其他员工工作量造成加班费）

重新雇佣成本（招聘成本、招聘费用、招聘人员工资、背景调查差旅费、安家费等）问题员工管理不是淘汰员工，而是怎么样“和谐”，使问题员工能更好的发挥作用。“君子和而不同，小人同而不和”。

企业最困难的问题是什么？产品、技术、市场、管理等。

问题员工与企业老板和员工之间的沟通是成正比的。

第二讲怎样管理问题员工（上）

——用人之长

1．引言

2．“功高盖主”员工的管理

（1）仍然服从管理，必须及时激励，否则可能转化为问题员工，不吝啬夸奖，庆功会

（2）不服从管理，不把公司政策和领导放在眼里。

中国人不善表扬，从小一路受着批评长大的，所以经理不懂怎么激励员工，表扬员工。经理的不要企图掠夺下属的功劳，这样下属积极性很差，也不利于员工的稳定性。保健因子：没有什么不满意；激励因子：非常满意。要经常用激励因子激励员工。

鞭打快牛，不断上升，可以把慢牛带动起来，但一定要赋予快牛更好的福利和更大的权利（功高但服从的人）。

功高不服从的人，要抓他的弱点，进行管理，经常沟通，肯定业绩，可以给他一些一个人完不成的工作，让他意识到团队的重要性。

最后王牌，损招：变更其业务范围。

3．“标新立异”员工的管理

思考方式不拘泥于任何形式，标新立异，不把企业制度放在眼里，不守规矩。

中国的教育制度不鼓励人创新，包括在企业里。有可能因为丢掉了这一类的问题员工企业成了真正的问题企业了。

4．“完美主义”员工的管理

不擅长变通，对自己和别人的要求高，工作进度比较落后。优点是能精益求精，不出错，适合做时间不紧，但不能出错的事。做记录、制表、善于分析，一丝不苟。这种人很敏感，要提出有条不紊的建议，给他列出不按时完成计划的害处，沟通尽量有礼貌、干净。所有天才都有完美型的特点——亚里士多德

5．“闷葫芦”型的老黄牛员工的管理

缺点：太敏感、没注意、难掌控。优点：踏实，忍耐，恪尽职守，善于倾听，不多说话，头脑冷静。对策：找相同点，别用开放式的问题鼓励，让他做封闭式的问题，试图让他尝试一些新鲜事情，培训倾听谈话技巧。

方法：用人之长！

第三讲怎样管理问题员工（中）

——容人之短

1．引言

2．推诿责任员工的管理

例子：外国在北京分支机构引发的公司注册问题，打太极拳，东方人的特性。处罚太严厉，上司没正确的分配职责，光告诉员工怎样完成责任了，没告诉他们要付什么样的责任。

教经理三句话：（1）任何时候我最为经理可以帮助你解决这样那样的问题，但你的问题不能成为我的问题，如果你的问题一旦成为我的问题了，你就没问题了，我们不能用一个没问题的员工；（2）今天就到这里，问题是你带来的，但还得你带出去，我可以帮你；（3）在偶尔需要我采取行动的情况下，我们可以一起行动，但我不可以替你采取行动。

上司要树立敢于承认问题的榜样，不要推卸责任；对员工定smart的目标；把主动性转给员工，并一直留在员工那里；确保员工有积极主动的精神。

3．爱找碴员工的管理

员工本身有不安全感，嫉妒别人的成就

方法：（1）与其事先商量；（2）在词语上尽量多用“咱们”；（3）可以对其称赞；（4）跟别的同事联盟；（5）要求其用事实说话；（6）不做人身攻击，以免两败俱伤。

4．光说不干员工的管理

特点：有能力完成工作，但就是不干。原因：（1）干不干一个样，干多干少一个样（学生答题），管理问题；方法：（1）激发自我表现欲，适合做内训师；（2）赋予其责任（3）目标激励；（4）把奖励和报酬挂钩

5．脾气暴躁员工的管理

特点：重感情、讲义气，喜欢听好话、软化。方法：（1）故意低声；（2）放轻缓的音乐；（3）暂时回避；（4）运用同理心，换位思考。七步曲：深刻理解对方的想法和情绪；提出试探性的问题求解；给予支持性的温暖的语言；探寻对方深层次的问题；调查清楚；共同解决问题；标明你的立场。

6．消极悲观员工的管理

容易散步悲观情绪，影响管理者的干劲，通常是因为害怕失败，怕被人责备。悲观消极都是自己想象出来的，只有8%是值得自己忧愁的，一般是自己没法控制的，最后只有4%值得自己忧愁。方法：（1）告之所有消极悲观都是自己想象出来的，是不存在的；（2）鼓励他明确的写出自己忧愁的事情；（3）促其特别的去做他害怕的事情。

第四讲怎样管理问题员工（下）

——与狼共舞不受伤

1．引言

2．小人员工的表现

特点：（1）阿谀奉承；（2）阳奉阴违；（3）落井下石；

小人惯用的伎俩：（1）搬弄是非，歪曲事实；（2）狐假虎威，阿谀奉承；（3）见风使舵，趋炎附势；（4）过河拆桥，有用的人才是朋友；（5）暗箭伤人。

3．小人员工的应对方法

对付方法：（1）杀鸡给猴看，公开；（2）以柔克刚；（3）分而治之；（4）以恶制恶；（5）调虎离山；（6）化敌为友。

小人是有原因的。

第五讲问题员工管理必备技能（上）

1．引言

2．明察秋毫——员工离职动向掌握

离职变现；（1）表现沉闷；（2）偷偷整理资料；（3）穿着正式；（4）表现冷漠；（5）流露离职倾向；（6）请假增多，上网时间增多；（7）偷偷打听劳动法和离职问题；

3．如何对待绩效不佳者

辞退员工仲裁问题（1）这个员工表现不好，他知道吗？他认可吗？（2）他知道问题产生的原因了吗？（3）谈了原因确定采取什么行动改善了吗？员工同意了吗？（4）公司为员工改善提供资源了吗？（5）他在改善的过程中人力资源部和部门经理监督反馈了吗？任何一个问题没做到，都不能辞退员工。

4．如何批评员工

一次只批一件事，一次只批一件事，只描述事情，不人身攻击。要描述不要判断。善待顾客是吸引顾客的最好方法。

5．淘汰管理

积累小过失；建立好档案库，自我爆炸；最高任职年龄；要有绩效考核发展战略。

淘汰机制：（1）劳动法；（2）员工手册（3）服务规范；（4）绩效考核；（5）企业发展战略。有这几项才有资格淘汰员工。

第六讲问题员工管理必备技能（下）

1．同理心：站在对方的角度想问题，为对方考虑，而不是站在自己的角度上。正确理解他人的感受，将心比心，换位思考。

2．倾听：一个人是重在说还是重在听？中层经理可能根据自己的经验把自己的理论强加给员工，而没让员工发表自己的见解，其实很多问题员工是管理者强逼出来的。听有不同层次，最高的层次是抱着同理心的听。听

3．辅导员工：“老鹰教小鹰学飞翔的故事”。

当教练有哪些职责：（１）以身作则；（２）亲临现场；（３）善于倾听和观察；（４）传播成功的信念（成功的收获和感觉），愿景规划；（５）让部属发挥所长；（６）定时激励；（７）接受错误（允许员工错误）；（８）不断沟通；（９）给予一贯的支持和反馈。

老鹰教小鹰前一定要确定培训的是鹰而不是鸡。

9.cems管理问题篇九

我厂机组脱硝改造新增2套CEMS系统, 全部为北京雪迪龙自动控制系统有限公司生产的SCS-900烟气排放连续监测系统。

近几年来, 随着人们环保意识的增强, 烟气脱硝在线监测系统得到了广泛应用。CEMS系统, 即烟气脱硝在线监测系统, 能够实时监测脱硝效率。CEMS系统运行的好坏直接关系到发电厂的社会形象和经济效益, 而CEMS系统的管理与维护则是CEMS系统正常运行的关键。

1 CEMS系统测量原理和设备组成

烟气监测参数 (NOx、O2、流量) 用于气体排放环保监测, 其中气体组分 (NOx、O2) 监测采用一拖一方式, 即在入烟囱前的烟道上安装气体采样探头和取样管线, 将气体输送至分析机柜进行检测分析;烟气其他参数 (流量、温度、压力) 在烟道上直接进行测量, 结果输出传到分析室电控柜进行数据采集。烟气监测参数经过信号处理传输至分析室电控柜PLC。DAS (数据处理系统) 计算机与电控柜PLC进行通讯 (PC/PPI方式) , 采集到环保要求的数据。通过PAS-DAS软件对这些数据进行计算处理 (按HJ/T76标准) , 能实现环保数据的存储、打印、统计、传输等功能。

1.1 烟气的气体分析

采样方法采用直接抽取加热法, 气体分析器选用西门子公司生产的ULTRAMAT 23多组分红外气体分析仪。测量原理:NOx———NRIR不分光红外法;O2———电化学法。气体分析系统由采样探头、取样管线、样品预处理系统、气体分析器、分析仪表柜等组成。

1.2 流量监测

流量监测采用热式流量测量装置。

1.3 辅助参数 (压力、温度)

压力:扩散硅法测量, 采用SITRANS P差压变送器。

温度:热电阻法测量, 采用SITRANS P温度变送器。

测量的温度、压力参数用于污染物排放的计算。

1.4 数据采集处理系统

由数据采集系统和数据处理系统2部分组成。

1.4.1 数据采集系统

数据采集由电控柜内的PLC (西门子S7-200系列) 单元完成, 该系统由CPU224、DI/DO扩展模块EM223、模拟量输入模块EM231和模拟量输出模块EM232构成。

1.4.2 数据处理系统

硬件组成:DELL计算机主机、显示器、打印机。

软件组成:Windows XP、Office 2000、PAS-DAS烟气监测处理系统。

通讯系统:PC/PPI。

通讯方式:MODELBAS。

2 常见故障及处理方法

2.1 取样管堵塞

现象:仪表流量太小。

原因:系统有堵塞现象。

处理措施:先确定仪表是否在运行状态, 即抽气泵是否已运转, 再检查浮子流量是否卡住, 调节门是否开得太小, 可轻敲流量计观察流量的变化。

2.2 取样系统漏气

现象:仪表流量正常, 但NOx指示偏低且O2指示偏高。

原因:系统有漏点, 系统内进入空气, 使得烟气中NOx浓度偏低, O2含量偏高。

处理措施:先确保仪器在正常运行状态, 抽气泵在运转, 浮子流量计指示准确。然后检查取样泵的负压段管路, 同时观察仪表显示的流量, 直至找到漏气点。

2.3 分析仪指示不准

若运行人员反映分析仪指示不准, 首先去现场检查仪表是否运行正常, 重点检查浮子流量应在0.5L/min左右, O2含量应在5～6个, 出口侧H2O的含量不能太大, 系统没有报警, 取样管路没有水迹, 冷凝器温度在5～10℃等。以上情况检查没有问题, 基本可判断仪表指示准确。为进一步解决问题, 可按照校准过程对仪表进行零点、量程校准。

2.4 系统内有水迹

重点检查冷凝器部分, 冷凝器温度要在0～5℃之间且稳定, 若偏高可用压缩空气对冷凝器进行吹扫。还要注意冷凝器下部的2个出水管, 一个是与气阻相连, 应有水迹排出, 若没有说明气阻堵塞, 可清理或更换气阻;另一个与蠕动泵相连, 应不断有水沿蠕动泵出口排出, 若没有应检查蠕动泵运转是否正常或更换蠕动泵管。最后用压缩空气吹走取样管内的水迹, 吹扫时为防止水进入仪表内, 一定要先将进仪表的取样管接头拆开, 取样管内的水迹吹干净后才能投表。

3 CEMS系统故障防范措施

为保证CEMS系统的长期稳定运行, 仅仅知道常见故障的处理方法是远远不够的, 必须防患于未然, 做好设备的日常管理维护工作。

3.1 做好系统日常维护工作

日常维护的工作主要是巡视检查, 当发现系统工作异常时应及时进行处理。

(1) 检查保护过滤器 (FF1、FF2) , 如有变色或滤芯上有颗粒物, 应予以更换并检查原因。 (2) 检查流量, 记录分析仪U23上的流量指示 (1.2～2L/min) , 如果U23上出现“样气流量低”故障报警, 应及时检查样气流路是否有堵塞现象。 (3) 检查制冷器上的温度指示是否正常。 (4) 检查蠕动泵工作是否正常。 (5) 检查储液罐内冷凝水积存情况。 (6) 检查U23指示值及DAS的数据记录是否异常。 (7) 检查分析系统是否处于自动运行状态。 (8) 检查探头温控器、取样管温控器是否工作正常。 (9) 检查室内空调工作是否正常。 (10) 检查压缩空气气源压力是否在0.4～0.7MPa之间。 (11) 检查分析仪记录的信息。

3.2 做好系统定期维护工作

为了保证系统能够正常运行, 需要定期对系统进行维护, 包括检查、故障判断及简单修理等。CEMS系统的定期维护是一件十分重要的工作, 它是保证CEMS系统安全平稳运行不可缺少的一环。CEMS系统的维护、保养体现出全面质量管理预防为先的思想, 因此要认真做好系统的定期维护工作, 保证系统的正常运行。CEMS系统的定期维护大致有以下几项内容: (1) 巡回检查:1) 查看系统仪表指示、记录是否正常, 及时与运行人员联系, 了解工况状态, 判断数据是否正常。2) 查看系统的电源、气源 (含工作气、标准气) 是否符合系统要求。3) 检查系统伴热部分、保温部分的状态。这是系统定期维护工作的内容之一, 它关系到系统的正常运行和测量数据的准确性。4) 检查系统各部位和连接件是否有损坏、腐蚀情况, 并及时处理。5) 检查系统与烟道接口以及整个系统有无泄漏情况。 (2) 定期排污、清扫。注意事项:1) 在做此项工作前, 必须和运行人员联系, 取得认可后方可进行。2) 在做此项工作前还需将系统置于手动状态 (非监测状态) 。3) 清理时, 注意安全, 防止电、高温等的灼伤。4) 清理完毕后, 注意各部件的密封和紧固。

4 结语

CEMS系统的管理与维护不只是靠日常与定期维护就能完成的, 关键是维护人员要具备高度的责任感和熟练的业务技能, 只有维护人员凭着高度的工作责任心和熟练的业务水平, 将每日巡查、定期工作内容认真彻底地执行到位, CEMS系统才能真正长期、稳定、准确地运行。

参考文献

[1]HJ/T75—2001火电厂烟气排放连续监测技术规范

[2]HJ/T76—2001固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法

10.cems管理问题篇十

随着烟气污染防治等环保工作的推进, 烟气排放连续监测系统CEMS成为了火力发电厂必不可少的设备。CEMS主要监测的数据有SO2、NOX、CO、O2, 这些烟气监测数据是环保部门进行排污核定和排污费征收等环境管理的依据, 因此CEMS数据的准确测量直接关系到企业的经济效益和社会形象。神华国华北京热电分公司 (以下简称北京热电) 一、二单元脱硫系统、#1～#4炉SNCR以及SCR系统共有烟气监测装置10套, 均采用西门子公司的UL-TRAMAT 23分析仪表, 烟气取样方式为直接抽取加热法。10套烟气监测装置从2000年12月至2010年5月之间相继投入运行, 运行状况基本正常, 但在运行的过程中也暴露出了一些问题, 解决好这些问题是烟气监测系统稳定运行的保障。

2、西门子烟气监测装置系统说明。

每套烟气监测装置都由气体采样、气体过滤、气体除水以及气体分析四部分组成。如下图

2.1气体采样

烟气经过采样探头和电加热采样管线由抽气泵抽取至分析仪表柜。采样探头 (SP) :由连接法兰 (DN65, PN6) 探头取样、过滤器 (碳化硅陶瓷2m孔隙) 加热装置、温控器组成。取样管线:由PTFE样气管、电伴热加热带、保温层及外防护层组成。采用PT100铂电阻测温通过温控器控制加热温度。为保证从取样点及分析柜传输样气过程中不出现样气冷凝现象, 避免SO2损失及样气管畅通, 取样探头及取样管线均采用加热方式;温度设定:120℃---160℃ (在探头温控器及取样管温控器上设置)

2.2样气过滤。

样气过滤主要通过探头过滤器来完成, 烟气通过探头过滤器后经过电加热采样管在进入分析之前经过过滤器再次过滤, 分析柜内的保护过滤器也起到监视作用。

2.3样气除水。

样气进入分析仪前, 通过压缩机冷凝器来对样气进行快速冷凝, 经过致冷器后的样气将满足分析仪的进样要求。蠕动泵用于冷凝水的排放。致冷器的控制温度设定在+5±2℃, 当致冷器冷凝温度不在设定范围时, 将输出报警接点, 这时取样泵关断, 以避免湿样气进入分析仪, 从而对分析仪的单元部件造成污染。

2.4分析仪原理。

烟气的分析采用直接抽取加热法, 测量原理:SO2、NOX采用红外线分析原理, 基于不分光红外线吸收原理, 利用一定波长的红外的吸收增减来测量气体的浓度值;O2电化学法, 氧传感器是根据燃料电池的原理工作的, 氧在阴极和电解液分界层发生变化, 氧浓度值和两极间产生的电流成正比。

3、烟气监测系统缺陷统计。

2007年至2011年06月, 烟气监测装置共发生缺陷112条, 从缺陷的类型来看, 多数为取样管路堵塞, 共有76条, 其次为除水装置故障, 共有18条, 这两种缺陷的数量占了总数的83.9%。过滤装置故障和分析仪本身故障分别为11条和7条占16.1%, 如图3所示:

4 CEMS典型问题分析及故障处理

4.1探头加热器不加热导致管路堵塞。

由于脱硫出口烟气的温度比较低且含有大量的水分, 因此需要对烟气取样探头和取样管线进行加热。加热器的设定温度在120℃---160℃之间, 夏天稍低, 冬天稍高。温度的设定可在温控器上进行。北京热电二单元脱硫脱硫出口SO2显示偏低, 取样气体流量变小。通SO2标准气体对分析仪进行标定, 分析仪显示正常。将进入冷凝装置之前的取样管路通大气后, 气体流量正常。从上述情况可以判断取样管路存在问题。

对取样探头进行检查, 发现探头加热棒不热, 且套管中有积水现象。检查加热器的供电情况, 未发现异常。对温控器的控制回路进行检查, 发现温控器的输出接点不通, 调节温控器的设定值至最低, 输出接点仍不能导通, 由此判断温控器故障。更换温控器后取样探头加热正常。由于取样探头长时间不加热, 取样管路前端温度低产生固体结晶, 导致管路不畅, 清理固体结晶后取样气体流量恢复正常。将取样管路投入运行后, SO2气体的含量也逐渐升高至正常测量值。

从上述的处理过程可以发现, 由于探头加热器不工作, 导致探头套管有积水, 探头滤芯长期处于湿润状态, 取样气体中的部分SO2与水和氧气反应, 至使SO2的含量降低。取样管路温度低产生固体结晶, 导致管路堵塞。

4.2蠕动泵泵管老化泄气

北京热电一台ULTRAMAT 23分析仪表流量指示频繁波动。从流量指示波动的现象来看, 产生波动的原因可能是管路中有杂质或者取样泵工作不稳定。按照图1的气体流程图进行分段排查。首先将取样从分水器前打开通大气, 发现分析仪表流量指示仍然波动, 然后取样从抽气泵前边打开通大气, 流量指示显示正常, 不再波动。从而排除了采样管和抽气泵及泵后设备的问题。将分析仪进行对空标定, 电磁阀Y1切换至新鲜空气一路, 标定的过程中气体流量指示波动的现象又出现了。根据气体流程图判断出制冷器冷腔B至蠕动泵之间的设备存在问题。

对蠕动泵进行检查的过程中发现, 蠕动泵泵管有细微的裂纹, 致使蠕动泵转动的过程中, 挤压到泵管破裂处时, 有空气泄露, 气流产生波动, 见图2。更换泵管后流量指示显示正常。从蠕动泵泵管出现裂纹的情况可以看出, 由于蠕动泵运行过程中, 泵管被不断的挤压排水, 使泵管产生磨损, 泵管中的水中含有腐蚀性物质, 对泵管有一定的腐蚀作用, 加速了泵管的老化, 最终导致泵管老化破裂。

4.3其它故障处理

4.3.1过滤器积尘变色

样气杂质多是积尘的主要原因, 容易使探头过滤器损坏, 应对积尘进行清楚。制冷器的温控器故障以及蠕动泵不工作都会导致排水系统不畅, 体现出的现象是过滤器变色, 严重的情况是过滤器进水, 如不及时处理将会使分析仪进水, 导致分析仪表损坏。

4.3.2氧测量浓度偏大。

O2的测量值偏大时, 说明整个测量回路里有漏气的情况, 应对取样探头、气体排水系统进行检查, 检查取样处是否有漏气现象, 蠕动泵工作是否正常, 管路各连接头是否有松动现象。

4.3.3分析仪检测组分失效。

分析仪中的各烟气检测室组分都有一定的使用寿命, 到达使用寿命后, 将会使测量值无法显示, 直至失效。因此需要根据检测室的诊断值判断其使用情况, 到达使用寿命时进行更换。

5日常检查及维护建议

5.1检查过滤器:如有变色或滤芯上有颗粒物时, 予以更换并检查原因。

5.2流量检查:检查分析仪U23上的流量指示, 如果U23上出现"样气流量低"故障报警, 应及时检查样气流路是否有堵塞现象。

5.3致冷器检查:检查致冷器上的温度指示是否正常。

5.4蠕动泵检查:检查蠕动泵工作是否正常。