桩基检测质量

桩基检测质量（11篇）

1.桩基检测质量 篇一

合同编号：DXH-CJ-20-

常 规 检 测 合 同

委托方： 检测方：武汉市东西湖区建设工程质量检测中心

依据《中华人民共和国合同法》及国家其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，由检测方承担本项工程的检测任务。经双方协商一致，拟定本合同，双方共同遵守。

一、工程概况

1、工程名称：

2、结构形式：

3、建筑面积：

二、检测标准及检测项目

检测标准：按现行有关规范执行。检测项目：

□ 水泥常规 □ 钢筋原材及焊接 □ 建筑用砂、石

□ 砂浆抗压 □ 混凝土抗压、抗折 □ 砼配合比、砂浆配合比 □ 墙体材料 □ 地基土及填土

其他：

三、委托方权力与义务

1、委托方首次办理检测手续时，应在一楼大厅领取《见证人员授权书》，办理见证人员登记手续。并向检测方提供施工许可证两份。

2、在见证送检时，见证人必须陪同到检测单位办理委托送检手续，主动出示见证取样员证和见证取样单，并在委托单上签名及加盖见证单位印章。

3、按合同规定及时支付检测费。

4、委托方按规范要求送样，对样品的真实性负责，若因样品的原因引起的各项事故由委托方负责。

5、委托方应对本合同的价格条款保密，如果委托方向第三方泄漏本合同价格条款，造成检测方市场混乱的，委托方应赔偿由此给检测方造成的全部经济损失。

6、委托方可在规定时间(检测报告出具时限表)内领取检测报告。

四、检测方权力与义务

1、按设计及有关技术规程和行业规范开展检测，对检测数据及提交报告的真实性、准确性、完整性和公正性负责。

2、检测方应按时限表内规定的时间完成检测试验，出具其检测报告。

3、检测方同意并确认依据本合同获得的所有成果系委托方的财产，如果检测方希望使用资料、材料、数据、报告或图纸上的任何内容，应首先获得委托方的书面同意

4、向委托方提供每个检测项目的正式技术报告一式 四 份。

五、工程价款及结算方式

1、试验费用：

口 检测项目费用按建筑面积 元/m包干计算。

口 检测项目费用据实结算费用 元。

口 其他检测项目费用 元。合同总价款人民币 元

（大写）

2、工程款支付方式：

合同签订后支付检测费 元，领取所有常规检测报告后

个工作日内一次结清全部费用。

2六、违约责任

1、本合同订立、效力、解释、履行和争议解决均适用中华人民共和国法律

2、委托方必须履行自己的义务为检测方提供便利，若由于委托方自身原因造成工期延误，应承担检测方工期延误所发生的费用。

3、检测方必须承诺因自身原因不能履行或不能正确履行施工合同给委托方造成的不良影响，损害和损失承担其违约责任。

4、凡因本合同所发生的或与本合同有关的一切争议，双方可通过友好协商解决。在协商不能解决或一方不愿通过协商解决时，任何一方有权将争议提交武汉仲裁委员会根据其仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对各方都有约束力。仲裁费用由败诉方承担，除非前述约定与仲裁裁决不同。

本合同经双方签字或盖章后即生效。壹式四份，委托方持两份，检测方持两份。合同未尽事宜由双方另行商定，并以书面形式加以约定。如双方需要变更、解除、终止本协议的，需经双方书面同意。

委托方：（盖章）检测方：（盖章）法定代表人： 法定代表人：

单位地址： 单位地址：东西湖区电力工业园新桥二

路

联系人： 联系人：

全称：武汉市东西湖区建设工程质量检测中心

帐号：42***10018713 开户行：交通银行东西湖支行

日期： 年 月 日

2.桩基检测质量 篇二

1.1 静载试验———在桩顶部逐级施加竖向压

力、竖向上拔力和水平推力, 观测桩顶部随时间产生的沉降、上拔位移和水平位移, 以确定相应的单桩竖向抗压承载力、单桩竖向抗拔承载力和单桩水平承载力的试验方法。

1.2 钻芯法———用钻机钻取芯样以检测桩长、

桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度、密实性和连续性, 判定桩底岩土性状的方法。

1.3 低应变法———采用低能量瞬态或稳态激

振方式在桩顶激振, 实测桩顶部的速度时程曲线或速度导纳曲线, 通过波动理论分析或频域分析, 对桩身完整性进行判定的检测方法。

1.4 高应变法———用重锤冲击桩顶, 实测桩顶

部的速度和力时程曲线, 通过波动理论分析, 对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定的检测方法。

1.5 声波透射法———在预埋声测管之间发射

并接收声波, 通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化, 对桩身完整性进行检测的方法。

2 检测方法适用条件

2.1 用单桩竖向抗压静载试验方法, 适用于:

确定单桩竖向抗压极限承载力;判定竖向抗压承载力是否满足设计要求;通过桩身内力及变形测试, 测定桩侧、桩端阻力;验证高应变法的单桩竖向抗压承载力检测结果。

2.2 单桩竖向抗拔静载试验方法, 用于:

确定单桩竖向抗拔极限承载力;判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求;通过桩身内力及变形测试, 测定桩的抗拔摩阻力。

2.3 单桩水平静载试验方法, 适用于:

确定单桩水平临界和极限承载力, 推定土抗力参数;判定水平承载力是否满足设计要求;通过桩身内力及变形测试, 测定桩身弯矩和挠曲。

2.4 钻芯法试验方法, 适用于:

检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度;鉴别桩底岩土性状, 判定桩身完整性类别。

2.5 低应变法试验方法, 适用于:

检测桩身缺陷及其位置, 判定桩身完整性类别。

2.6 高应变法试验方法, 适用于:

判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求;检测桩身缺陷及其位置, 判定桩身完整性类别;分析桩侧和桩端土阻力。

2.7 声波透射法, 适用于:

检测灌注桩桩身混凝土的均匀性、桩身缺陷及其位置, 判定桩身完整性类别。

3 对桩基质量检测数量在设计规范、施工验收规范和基桩检测规范中的规定:

3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002规定

第5.1.5条:“工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂, 成桩质量可靠性低的灌注桩, 应采用静载荷试验的方法进行检验, 检验桩数不应少于总数的1%, 且不应少于3根, 当总桩数少于50根时, 不应少于2根”。

第5.1.6条:“桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂, 成桩质量可靠性低的灌注桩, 抽检数量不应少于总数的30%, 且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%, 且不应少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩, 检验数量不应少于总桩数的10%, 且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根”。

3.2《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ 106-2003规定

第3.1.1条:“工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测”。

第3.1.3条:“桩身完整性检测宜采用两种或多种合适的检测方法进行”。

第3.3.1条:当设计有要求或满足下列条件之一时, 施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值:设计等级为甲级、乙级的建筑桩基。地质条件复杂、施工质量可靠性低的建筑桩基。本地区采用的新桩型或新工艺。

检测数量:在同一条件下不应少于3根, 且不宜少于总桩数的1%;当工程桩总数在50根以内时, 不应少于2根。

第3.3.2条:打入式预制桩有下列条件要求之一时, 应采用高应变法进行试打桩的打桩过程监测:控制打桩过程中的桩身应力;选择沉桩设备和确定工艺参数;选择桩端持力层。

检测数量:在相同施工工艺和相近地质条件下, 试打桩数量不应少于3根。

第3.3.3条:“单桩承载力和桩身完整性验收抽样检测的受检桩选择宜符合下列规定:施工质量有疑问的桩;设计方认为重要的桩;局部地质条件出现异常的桩;施工工艺不同的桩;承载力验收检测时适量选择完整性检测中判定的Ⅲ类桩;除上述规定外, 同类型桩宜均匀随机分布。

第3.3.4条:”混凝土桩的桩身完整性检测的抽检数量应符合下列规定:

(1) 柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根。 (2) 设计等级为甲级, 或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的灌注桩, 抽检数量不应少于总桩数的30%, 且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%, 且不应少于10根。

注: (1) 对端承型大直径灌注桩, 应在上述两款规定的抽检桩数范围内, 选用钻芯法或声波透射法对部分受检桩进行桩身完整性检测。抽检数量不应少于总桩数的10%。 (2) 地下水位以上且终孔后桩端持力层已通过核验的人工挖孔桩以及单节混凝土预制桩, 抽检数量可适当减少, 但不应少于总桩数的10%, 且不应少于10根。 (3) 当符合第3.3.3条第1~4款规定的桩数较多, 或为了全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时, 应适当增加抽检数量。

第3.3.5条:对单位工程内且在同一条件下的工程桩, 当符合下列条件之一时, 应进行单桩竖向抗压承载力静载验收检测:等级为甲级的建筑桩基;条件复杂、施工质量可靠性低的建筑桩基;新桩型或新工艺;群桩施工产生挤土效应。抽检数量:应不于总桩数的1%, 且不少于3根;当总桩数在50根以内时, 不应少于2根。注:对上述第1~4款规定条件外的工程桩, 当采用竖向抗压静载试验进行验收承载力检测时, 抽检数量宜按本条规定执行。

第3.3.6条对上述第3.3.5条规定条件外的预制桩和满足高应变法适用检测范围的灌注桩, 可采用高应变法进行单桩竖向抗压承载力验收检测。当有本地区相近条件的对比验证资料时, 高应变法也可作为第5条规定条件下单桩竖向抗压承载力验收检测的补充。抽检数量不宜少于总桩数的5%, 且不得少于5根。

第3.3.7条对于端承型大直径灌注桩, 当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时, 可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层。抽检数量不应少于总桩数的10%, 且不少于10根。

第3.3.8条对于承受拔力和水平力较大的建筑桩基, 应进行单桩竖向抗拔、水平承载力检测。检测数量不应少于总桩数的1%, 且不少于3根。

3.3《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002的规定:

第10.1.6条:“人工挖孔桩终孔时, 应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌桩, 应视岩性检验桩底下3D或5M深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件”。

第10.1.7条:“施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。直径大于800mm混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测, 检测桩数不得少于总桩数的10%, 且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。直径小于和等于800 mm的桩及直径大于800mm的非嵌岩桩, 可根据桩径和桩长的大小, 结合桩的类型和实际需要采用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测, 检测桩数不得少于总桩数的10%”。

第10.1.8条:“施工完成的工程桩应进行竖向承载力检验。竖向承载力检验的方法和数量可根据地基基础设计等级和现场条件, 结合当地可靠的经验和技术确定。复杂地质条件下的工程桩竖向承载力的检验宜采用静载荷试验, 检验桩数不得少于同条件下总桩数的1%, 且不得少于3根。大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验”。

摘要：本文概述了桩基工程的检测方法以及针对不同的检测目的所应采用的检测方法, 并归纳总结了桩基质量检测数量在设计规范、施工验收规范和基桩检测规范中的规定。以供同仁参考。

3.探讨桥梁桩基施工技术及质量检测 篇三

关键词桥梁桩基；人工挖孔；施工工艺；桩基托换；质量检测

中图分类号TU文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)071-0137-01

1人工挖孔桩施工工艺

1）施工准备。挖孔前，先测放孔桩中心，开挖前顶面向四周做一定坡度的排水坡，确保地面积水及时排除，最后将挖孔桩中心十字控制线和高程控制点以“骑马桩”的形式设在锁口顶面，骑马桩顶面等高并钉有小钉，以便随时挂线检查。

2）挖孔。挖孔采用人工开挖、现浇混凝土护壁、吊篮出土、人工轱辘提升。开挖过程中，每挖深1.0米浇筑一段混凝土护壁，护壁混凝土与桩身混凝土等强，护壁上下尺寸一致，混凝土壁厚为25cm。开挖过程中，随时对挖孔的直径、垂直度等进行挂线检测，出现误差，及时采取措施进行纠偏。

挖孔至设计标高后，对孔底进行清理，做到平整，无软层松渣、泥污等。如地质情况与设计不符，立即报告监理工程师，会同业主、监理和设计单位共同协商确定处理方案。若开挖过程中出现地下水，则采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用高场程潜水泵排出桩孔外。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施或进行喷锚加灌水玻璃桨。逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

3）护壁施工。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用，模板间用U形卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌混凝土和下一节挖土操作。混凝土用人工或机械拌制，用吊桶运输人工浇筑。第一节井圈护壁应符合下列规定：①井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；②井圈顶面应比场地高出250～300mm，壁厚比下面井壁厚度增加100～150mm。

4）桩身钢筋工程。钢筋笼的主筋采用搭接焊，钢筋笼接长采用电弧焊，焊接后钢筋接头冬季保温冷却，其它时间自然冷却。为防止钢筋笼紧贴护壁，确保保护层厚度，每隔2～3米对称焊接两个“耳环”。钢筋笼检验合格并适当加固后，放入孔内，入孔后校正轴线位置，并牢固定位，以免在灌注混凝土时发生浮笼现象。钢筋采用在现场加工的方法，钢筋根据设计图纸下料、焊接，Ⅰ、Ⅱ级钢分别采用E43、E50焊条，双面焊焊缝长>5d，焊缝长度和高度要符合规范要求。纵横钢筋交接处都要焊牢，同一截面钢筋搭接面积不超过总面积的50%。

5）混凝土施工。混凝土拌合机投料顺序为碎石、水泥、中砂，混凝土拌合时间不小于1.5min。当混凝土拌合完毕后，直接把混凝土输送到位。桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，清渣抽水，随时浇灌封底混凝土。每个桩孔终孔验收后，必须将有漏水的护壁及时修补堵塞，彻底清理沉渣和抽干积水，不准在有积水和沉渣的情况下勉强灌注混凝土芯，从而影响桩的质量。桩芯混凝土为保证灌注时的混凝土不产生分离现象，灌注桩身混凝土，必须用溜槽及串筒离混凝土面2m以内，不准在井口抛铲或倒车斜料，以免混凝土离析，影响混凝土整体强度。桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在混凝土面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的混凝土前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。

2桩基托换施工步骤

1）桩基托换的主要施工工艺。土层加固~架设钢支架、满堂红支撑→托换梁施工~桩顶与托换梁逐步预加千斤顶力→锁定千斤顶→在新桩与托换梁间做好支垫→逐步切断旧桩→初步完成力的转换和桩的沉降变形→在变形取得稳定后，隧道开挖、衬砌结构一对托换结构变形进行调控→隧道施工完成，托换梁与新桩形成整体结构，完成桩基托换工程。

2）临时支墩顶升与桥梁扣轨。为了保证桥梁结构的安全，在托换基坑开挖前，在被托换的桥墩两侧搭设临时钢支架，钢支架的基础采用直径300mm、长18m的树根桩，达到设计强度后在钢支架上利用千斤顶将20％的梁部恒载转换到临时钢支架上，以减少基坑开挖对桥梁基础造成的影响。同时对托换处的桥梁股道进行抬梁扣轨，并对列车限速。通过动载、静载的分离，来减轻列车动载对连续梁以及托换大梁的冲击。

3）托换新桩施工与托换基坑开挖。托换基坑坑壁采用3排密布的高压旋喷桩进行支护，托换新桩采用直径2.0m、长30m的人工挖孔桩。托换新桩与既有管桩的距离不大于1.5m。由于这里的地质情况较为复杂，在挖孔桩施工过程中，在桩身上部采用袖阀管进行分层、分段双液注浆，在桩身下部采用微量微差控制爆破。由于基坑开挖和托换新桩施工对周围土层造成扰动，引起土层应力释放，既有管桩摩阻力损失将会引起铁路桥墩的沉降，施工期间，需根据监测情况，及时调整临时支墩上千斤顶的顶力，以保证桥梁梁体沉降不大于2mm。

4）托换大梁施工。托换预应力混凝土大梁混凝土标号为C50，在托换基坑内采取现浇后张法施工。托换大梁外形尺寸（长×宽×高）22.7m×4.0m×2.4m，属大体积混凝土结构。混凝土浇筑前，需进行多次配比试验，并在混凝土浇筑过程中严格控制水泥的水化热和内外温差，混凝土浇筑结束后，及时采取保温措施，加强对托换大梁的养护。托换梁在托换桩处预留灌浆孔和二次注浆孔，以便托换完成后梁与桩连接施工。在张拉预应力钢绞线过程中，托换梁将会产生上拱位移，为防止上拱对既有桥墩造成影响，需对被托换的桥墩顶部位移进行全过程监测。

5）主动托换顶升施工。整个托换体系结构形式十分复杂，理论上也无法对托换过程中各部位的受力进行准确计算。在实际的托换顶升过程中，需进行双控：按设计提供的顶升力进行顶升操作，严格控制顶升位移。因此在顶升过程中荷载分级要细，顶升过程要缓慢，并以监测数据指导托换顶升。

3桩基质量检测

1）静载荷试验法。单桩竖向承载力的确定在桩基工程中特别重要。静载荷试验法在检测单桩竖向承载力时虽然是最原始的，但也是最可靠的方法。在桩顶施加荷载，了解荷载施加过程中桩土间的作用，通过得到P-S 曲线的特征确定承载力，判别桩基的施工质量，就是静载荷试验法。使用1×l04KN 级以上的桩基静载设备， 最大加载能力达2×l04KN 在桥梁桩基工程中．主要使用慢速维持荷载法。

2）高应变动测法。高应变动测法是采用锤重达桩身重量10％ 以上或单桩竖向承 载力1％ 以上的重锤以自由落体击往桩顶， 获得相关的动力系数， 应用规定的程序，进行分析和计算得到桩身的单桩竖向承载力和完整性参数，也称CASE 法和CAPWAP 法。

3）低应变动测法。使用小锤敲击桩顶， 通过粘结在桩顶的传感器接收来自桩中的 应力波信号．采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号和频率信号，判断桩身质量。该检测方法称为低应变动测法。主要检测桩基的完整性。

4结束语

桥梁桩基施工具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工場地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点，因此得到广泛应用。施工人员应该严格按照要求进行施工，并加强桩基的质量检测。

参考文献

[1]李中,黄荻.桥梁桩基施工关键技术研究[J].山西建筑,2009,02.

[2]裴宝伦.铁路桥梁桩基托换施工技术[J].山西建筑,2006,08．

4.桩基检测年终总结 篇四

一、基桩检测大体可分为：

(1)各类桩、墩、桩墙竖向或横向承载力检测，包括单桩及群桩承载力检测;

(2)墩底持力层承载力及变形性状的检测;

(3)各类桩、墩及桩墙结构完整性检测;

(4)考虑桩土的共同作用或复合地基中桩土荷载分担比的检测，桩体及土体应力-应变的检测;

(5)施工中对环境影响(如震动、噪音、土体变形)的检测;

(6)特殊条件下或事故处理中的其它检测。

三、基桩检测的分类：

桩的测试方法分为静载荷试验和动力测桩两大类，还有抽芯法和静力、动力触探以及埋设传感器法等辅助类方法。

桩的动测技术在武汉起步于20世纪70年代。目前武汉地区已拥有RS、RSM系列、CE系列、PDA、EFI系列动力设备，用低应变法检测桩的完整性，用高应变法检测桩的承载力和桩的完整性。高应变法试桩一般用CASE法、CAPWAP法。低应变检测常用应力波反射法(锤击波动法)、声波透射法。

四、桩基按检测时间可归纳为;

(1)为设计提供依据的先期检测;

(2)施工阶段的施工检测;

(3)施工完毕后的验收检测;

(4)施工阶段或使用阶段的鉴定检测。

五、基桩检测的方法和讨论

复合地基中，桩、土荷载分担比的检测一般采用钢弦或压力盒通过静载荷试验进行测定。也可采用特制的应力传感器测试。

施工中由于震动对环境的影响，一般采用质点速度监测系统或加速度监测系统进行测试，也可用地震仪检测。

施工中由于挤土效应对环境的影响，用变形传感器(测斜仪)进行监测，也可用沉降变形标配合水平仪，经纬仪检测。

施工中噪音的测试可以采用分贝计加以判定。

使用阶段桩体应力-应变的测试，使用钢筋应力计，混凝土应力计或特制的传感器。

各类桩、墩及桩墙结构完整性检测，一般采用低应变或高应变动力试桩法检测。大直径桩宜采用声波透射法或钻芯法检测。

由散体材料桩或低粘结强度桩和土组成的复合地基(碎石桩、石灰桩等)，采用静载荷试验也可采用静力触探分别对桩和土进行检测，确定复合地基承载力。

由高粘结强度桩和土组成的复合地基(水泥土桩、CFG桩、低标号混凝土桩等)，采用静载荷试验检测竖向承载力。单桩承载力的检测同其它刚性桩。

5.简述桥梁桩基试验和检测 篇五

简述桥梁桩基试验和检测

桥梁检查是进行桥梁养护、维修与加固的前期工作,是决定维修与加固方案可行和正确与否的`可靠基础.在桥梁结构的生命周期内发生的结构缺陷和损伤将不可避免地影响桥梁的使用性能.为此,在桥梁的寿命周期内需对桥梁的使用状况、缺陷及损伤进行全面检查以便分析、评价缺陷及损伤对桥梁性能和承载力的影响.

作 者：练美琳 作者单位：广东晶通公路工程建设集团有限公司,广东,广州,510000刊 名：黑龙江科技信息英文刊名：HEILONGJIANG SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION年，卷(期)：“”(21)分类号：关键词：桥梁 桩基 检测

6.桩基取芯法检测要点 篇六

取芯法是从结构上钻取芯样，评定结构质量的一种检测方法，和非破损方法 并列互补 优势：方法简单，结构信息直接、真实，不需转换 劣势：半破损(微破损)，成本较高、工时较长

二、相关规范

1、钻芯法检测混凝土强度技术规程(CECS 03：88)

2、建筑基桩检测技术规范(JGJ 106-)

三、取芯法的应用

1、从混凝土结构中钻取芯样，以测定普通混凝土的强度

2、检测现浇(钻(冲)孔、人工挖孔)混凝土灌注桩成孔质量： 桩身混凝土质量，桩底沉渣，桩端持力层，桩长

3、在非破损检测中用作修正、验证，甚至仲裁

4、其他应用，如：受冻层深度检测;裂缝深度检测;缺陷探测

四、取芯位置要点

1、受力较大的部位，安全度不足的构件截面不能取芯;构件的接头和构件的 边缘，混凝土的应力复杂，不宜取芯，适宜在构件的中部取芯 相同条件的构件，一般选取在基础、墙、柱上取芯，尽可能不在梁上取芯

2、借助磁感仪避开结构的钢筋，尤其是主筋，避开预埋件或管线，

3、选取混凝土强度质量具有代表性的部位

4、用于非破损法修正时，应在非破损测试区或接近非破损测试区

五、取芯数量要点：

1、按单个构件检测时：每个构件数量不少于3 个，较小构件，不少于2 个

2、构件的局部区域检测时：根据构件情况，确定芯样的位置、数量、深度

3、大型基础或大面积墙体：分成若干区域

4、桩身混凝土芯样：每孔2-3 组，每组加工为3 个试件

六、取芯操作要点

1、底座调平

2、设备固定：

3、种固定方式：顶杆支撑、配重固定、膨胀螺栓、真空吸附

4、开始缓慢，遇钢筋缓慢，随时紧固螺栓

5、保证过程中的水冷却

6、达到要求深度后，要将钻头提升到一定高度后方可停机，钻头离开芯样后 方可停水

7、保证相应的安全措施 关键是：保护机器、保护芯样、保护人

七、芯样强度的影响因素和芯样加工要点

1、端面平整度对强度的影响：

①端面不平，会降低强度，向上凸起比向下凹引起的应力集中更大，影响更 大，应控制在每100mm 长度内不得大于0.1mm

②测试方法：钢尺紧贴芯样端面转动，用塞尺测量缝隙

③不宜采用垫平材料：纸板、铝板等横向变形大，减低强度

④磨平法：磨平机

⑤找平法：材料为水泥净浆、水泥砂浆、硫磺胶泥，对找平层的要求：找平层与端面良好粘结;找平层强度高于芯样强度;找平层厚度：水泥净浆、水泥砂浆层不大于5mm，硫磺胶泥层不大于

1.5mm

2、端面与轴线之间垂直度偏差对强度的影响

①偏差过大，降低强度

②垂直度偏第一文库网差在2°以内

③测试方法：游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确到0.1°

3、芯样含有钢筋的影响

①原则：不允许存在垂直于受压面的钢筋，如有钢筋尽可能靠近试件端部

②处理方法：尽量把含有钢筋的一端锯掉，如无法避开，锯切时应使钢筋 靠近端头而不露出端面 ③每个试样内最多只允许含有二根直径小于10 mm 的钢筋，且与轴线基 本垂直不外露

4、芯样尺寸和高径比的影响：

①芯样直径应大于或等于粗骨料最大粒径的三倍，至少不小于二倍，芯样 直径小而粗骨料粒径大的芯样强度的离散性大

②高度与直径均为100 mm 的芯样与边长为150 mm 的立方体试块受压时 应力分布较为一致，强度接近

③芯样强度与立方体强度之比值，随高径比的增加而减少，不同高径比的 芯样试件换算成标准高径比的芯样试件强度时，需乘以修正系数，高径 比低于0.95 或大于2.05 时，不能用作抗压试验

5、干湿程度对强度的影响

①潮湿使混凝土强度降低，即软化作用(水在受荷载时不能压缩，横向膨 胀，增加侧向拉应力，另外减弱混凝土颗粒之间的内摩擦力)风干芯样 比浸水芯样的强度高7%左右

②芯样宜与被测结构混凝土湿度基本一致

③若为自然干燥状态：要求芯样在室内自然干燥3 天;若为潮湿状态：抗 压前在水中浸泡48 小时

八、芯样抗压试验要点：

1、测量项目及允许偏差：

①平均直径：游标卡尺测量芯样中部，测量误差<1 mm，允许与平均直 径的偏差为2 mm ②芯样高度：钢板尺测量

③垂直度:游标量角器测量

④平整度：钢板尺和塞尺测量

2、按照立方体试块抗压试验规定进行

3、换算值计算： fc cu=α (4F)/(πd2) fc cu―芯样试件混凝土强度换算值，MPa; F―芯样试件抗压试验测得的最大压力，N; d―芯样试件的.平均直径，mm;α―不同的高径比芯样试件混凝土换算强度的修正系数

4、换算值修正: 〈CECS 03：88〉：高径比修正 〈JGJ106―2003〉：避免高径比修正，要求不小于0.95 d 或不大于1.05 d

5、不能做抗压试验的芯样： ①高度：小于0.95 倍平均直径，大于1.05 倍平均直径 ②与平均直径偏差大于2 mm ③垂直度：大于2° ④不平整度：100 mm 内超过0.1 mm ⑤有裂缝和较大缺陷

九、结果评定

1、〈CECS 03：88〉：换算值中的最小值为代表值

7.桩基检测质量 篇七

1 超声波检测技术检测桩基质量的原理

1.1 超声波测桩原理

随着科学技术的不断发展, 超声波检测技术也得到了很好地发展和应用, 其具有检测准确率高、数据可靠性高及稳定性能好等优势, 为超声检测仪器的产生奠定了良好的基础, 并在很多工程建设等多个领域得到推广使用, 这也是数字化时代发展的产物, 其主要是借助数据处理等软件, 对相关数据等进行分析处理, 得到相应的结果的一项新技术。

超声波桩基检测主要由数字超声仪、声测管、换能器等组成。超声检测技术在测桩方面的应用, 具有检测速度快、效率高、自动化强等优势, 且操作简单, 受到外界环境的影响小。

超声波的检测, 其中声测管的预埋是主要的步骤, 声测管能否发挥其功效, 也受到其本身质量好坏的影响, 同时, 若其中夹有泥巴等堵塞物, 也会影响到桩基质量的完整性。此外, 声测管的数量多少对检测面数量有很大影响, 其埋设数量需要通过对桩直径的大小来确定。通常情况下, 直径在800mm以下时, 一般预埋两根声测管较适宜, 若直径在800~2000范围内, 则需要再添加一根。根据多年工程实践的经验, 声测管一般选用钢管、塑料管等材质制成, 并按照正确的程序安装声测管, 防止其发生渗漏等问题, 并做好声测管的保护等工作。

1.2 超声波现场检测的实现

现场进行超声波检测, 要对声测管进行检查, 保证其通畅完整, 设定好测点的间距, 一般以25cm为宜, 对发现有异常情况的监测点, 可增加监测点的密度, 一般采用测斜技术或者补测技术等进行检测。

2 桩基质量常见的问题及缺陷类型分析

桩基的质量会受到多方面因素的影响, 在不同的工程项目或者是同一施工项目中的不同施工点, 均会有不同的表现形式。

2.1 完整桩

完整桩基其混凝土较均匀, 因此其声速也较高, 通常可达到4500m/s左右。

2.2 沉渣及二次浇灌面区域

受到混凝土施工的影响, 施工中会出现浇灌不足或者出现残留混凝土等现象, 形成了桩头低强度区域, 通过截取断面可了解到泥浆、沉渣等介质, 这些介质处于均匀低速状态, 也能了解到二次浇灌面与之相似的物理特性, 因此, 可通过相关的数据分析建立一定的模型, 通过声速的测试来掌握不同介质的变化规律、波长变化的深度等。

2.3 空洞的存在及桩身缩颈现象

当大量的空气或者气泡进入到混凝土中时, 常会出现空洞现象, 而桩身严重的缩颈现象除了桩身混凝土外, 还会受到声测管的影响, 在其附近也常有空洞的存在, 此时, 声线的长度和实际声测管的距离也会出现差异, 其接受超声波波幅的能力也大大降低, 甚至会接收不到超声波信号。

2.4 夹泥、离析

具体的缺陷主要是发射换能器其纵波在遇到缺陷时会出现绕射现象, 并将不同组的波汇集到接收点上, 并根据到达的顺序分为波组1、2、3。其主要特点是波形较为复杂, 声速较低, 且频率也会随之降低。

3 超声透射检测技术在桩基质量检测方面的缺陷及处理措施

3.1 超声波透射技术分析

在工程施工和桩基检测中, 应用超声波透射对工程质量进行检测, 在具体工程应用中其优势和缺点也较为明显。在检测中, 能对桩基桩身存在的施工缺陷及相应的位置做出准确的判断, 并能鉴别出桩身的完整性分类, 这也是其他检测技术不能有效实现的。此外, 其检测的细致性较高, 并且能摆脱桩基长度及直径比例的影响, 这对其测量的客观真实性有很大的帮助。

但是其技术缺陷也对整个检测及时的落实带来了很大的问题。其主要缺陷表现为检测需要对预埋声测管, 并且声测管的预埋位置对整个技术的实现有很大程度的影响, 但是预埋声测管施工是一项较为负责的工程, 这在一定程度上也加大了整体施工的难度, 同时需要对缺陷的具体位置做出判断, 在无形中增加了监测工程的成本费用;此外, 还存在无法对缺陷做出定量分析的问题, 虽然超声波检测技术在理论研究中对工程施工具有很大的作用, 但是实际操作中, 对各项技术要求较高, 与其他技术的关联性较大, 操作性较差;最后, 超声波透射技术的应用还需要借助电脑等仪器设备的辅助作用, 具体施工中需要借助多种设备来完成, 对工程建设本身来说就是一种挑战。

3.2 缺陷的处理技术

(1) 缺陷处理的相关实验。针对桩基缺陷具有隐蔽性的特点, 而桩基的质量对整个工程建设又具有重要的意义, 在此种背景下, 需要通过相关技术的应用处理, 来为实际桩基质量缺陷进行处理, 为质量检测等提供科学合理的依据, 以便更好地处理事故。

(2) 超声波声速测试实验与模拟缺陷截面。超声波检测在具体工程检测应用中, 对桩基的质量有重要意义, 也是检测技术的关键。需要在模拟实验中对超声波的进行检测, 并保留相关的数据理论, 再结合具体的施工要求, 对相关数据进行综合处理, 以便在具体操作中有科学的参考依据。

3.3 具体缺陷处理操作

(1) 注浆施工。注浆施工是处理桩基质量缺陷的基础, 根据缺陷存在的位置, 对浆液的配置比例和浆液的质量等进行严格审查, 达到标准质量的要求后, 进行注浆作业, 在完成注浆作业后, 用合格的混凝土来替换缺陷部位的水泥浆, 或者是砂浆, 直到水泥浆灌满整个基柱为止, 完成所有的施工步骤后, 对注浆效果进行评价, 在注浆工作完成半个月之后, 用超声波检测技术对工程采用抽样检测的方法, 检查新注入的浆液是否与老混凝土完全凝固, 并对相应的工程强度进行检测。

(2) 超声检测技术对注浆法的检测。为保证注浆质量达到规定的要求, 可应用超声波投射技术对其施工的全过程进行检测。在注浆前、施工过程及注浆完成后各施工点进行检测, 了解缺陷及异常问题的存在, 并检测其施工是否与技术标准相符合。

(3) 加强对整个施工过程的监控。桩基工程在项目施工中起着基础性作用, 对其质量问题不容忽视, 目前, 在其质量检测手段的应用中, 很多检测方法自身均存在不足, 这也对检测结果的准确性带来影响, 造成工程质量的不确定性。要保证桩基质量的可靠性, 必须加强对整个桩基施工过程的检测。首先, 在施工前, 对地质条件等做细致了解, 对各种施工设备及材料质量进行严格审查, 如混凝土的质量问题、超声仪器设备的性能等进行检测;其次, 加强对工程施工过程的监控, 保证整个施工严格按照正常的施工流程, 对施工工艺和方法进行有效探究, 保证整个操作过程的严谨性;最后, 施工完毕后要对整个工程进行审核, 尤其是做好缺陷的补救工作, 并在工程投入使用后持续对工程进行观察, 保证其安全性。

4 结语

综上所述, 近些年来随着工程建设的大力发展, 桩基工程也越来越普遍, 同时, 社会的发展对工程等质量也有了更高的要求。桩基质量受到多方面因素的影响, 对其质量评估也存在一定的问题。利用超声波检测技术对桩基质量进行评估, 在应用中得到了较大的发展, 但是仍然存在一定局限性, 需要在未来应用中加以改进和完善, 以便提高建筑施工的整体质量。

摘要：桩基工程是一项较为隐蔽的工程项目, 在具体施工建设中对施工技术要求极高, 桩基质量会受到很多主客观环境的影响, 有较大的不确定性, 但其在工程建设中处于最关键的环节, 因此对工程质量的检测和评估受到很多施工单位的重视。超声波检测技术在装机质量的分析检测中具有重要的意义, 尤其是超声波透射法的应用, 具有极大的价值。本文主要就桩基质量主要的缺陷进行分析, 并论述了超声波检测技术在检测桩基质量方面存在的问题。

关键词：超声波,检测技术,桩基质量,防治措施

参考文献

[1]殷金泉.桩基声波透射法检测信号处理研究[D].南昌航空大学, 2012.

[2]李波.桥梁桩基缺陷的声波透射法检测及其对承载力的影响[D].长安大学, 2013.

[3]沈艳君.钻孔灌注桩缺陷检测与处理技术的应用研究[D].长沙理工大学, 2013.

8.桩基检测质量 篇八

关键词：建筑工程；桩基检测技术

桩基作为建筑物的基础，隐蔽在建筑物底部，桩基工程质量的好坏直接影响了建筑物的质量，因此进行严格的桩基质量检测显得至关重要、必不可少，选择桩基类型时，应遵循“经济合理、安全适用”的原则，保证桩基的稳固，这也是桩基检测的一大依据【2】。

一、常用的桩基检测技术

由于灌注桩施工由成孔及成桩两部分组成，对应的桩基检测也可分为成孔质量检测及成桩质量检测。成孔质量检测是灌注桩施工的第一步，难度较大，它在地下和水下进行作业，可能因为复杂的地质和施工失误造成桩孔偏斜、塌孔、沉渣过厚、缩径等，难度较大。成桩质量检测只需要在桩基完成进行相应的检测工作，主要分为对桩基承载力和完整性的检测。对桩基工程进行检测时，要灵活运用多种检测手段，结合不同手段的特点全面检测，保证桩基的高质量。

1.桩基承载力检测

①静荷载试验法

国内外都将静荷载试验法检测出的结果最为确定桩基承载力的标准，主要是由于与其他動荷载试验法相比，它施加荷载的速率最慢，受力条件最接近于桩基的实际受力状况。静荷载试验法主要包括对桩基水平及竖向承载力的检测，由于工程试桩时不能进行破坏性试验，因此常常应用于其中，优点是检测结果误差小，相对误差保持在百分之十之内，准确度高。

②高应变动测法

使用高应变动测法检测桩基承载力时，使用重锤瞬态冲击桩顶，使其产生从上而下的高能量应力波，从而导致桩身产生移动，激发桩周围土的阻力，又形成一定的拉伸波和压缩波，使桩周围产生塑性变形，在距离桩顶两倍桩径的桩头处测量力和速度的过程曲线，根据应力波理论得出桩土体系相关参数，分析研究桩身的质量，探讨接近极限阶段时桩土体系的工作性能，从而确定桩基承载力【3】。

2.桩身完整性检测

①低应变动测法

低应变动测法又叫低应变反射波法，理论依据原理是一维杆件波动理论。其具体检测方法是：使用小锤敲打桩顶，引起震动产生变形，使周围土体产生轻微的颤动，利用粘连在桩顶的检波器接收到的应力波信号，检测并记录桩顶振动速度或加速度，对检测结果进行分析，研究桩土体系的功能，从而确定桩基的质量，找出桩身的缺陷，判断桩基完整性。

②声波透射法

利用声波透射法检测的基本原理是：超声波在正常混凝土中的传播速度是有一定范围的，同时也可以收集到其他声学参数，例如传播频率、振幅等。从传播速度方面来看，如果混凝土有气孔、裂缝、密实度、断裂、夹泥等缺陷，传播路径在这些缺陷的影响下会由于要绕过缺陷或经过速度较慢的介质而减慢传播速度，从而减弱声波，传播时间也会加长，可以根据超声波传播波形来判断其是否有这些缺陷，并且掌握缺陷的位置和大小，如有缺陷则证明桩身不完整【4】。

③钻芯法

利用钻芯法进行桩基完整度检测的基本方法是使用专用混凝土钻芯机从需要检测的构件上直接钻取混凝土芯样作为研究对象，对芯样加压，根据芯样加压后的抗压情况预估混凝土整体的抗压情况和缺陷情况。对芯样进行加压时，一般使用金刚石单动双管钻具和普通的液压钻机进行抽取，在转速较高的情况下以中等泵量和压力钻进。钻孔时要匀速钻进，保证钻孔的位置和质量。加压前，要对芯样进行一定的处理，对其各项指标进行记录并标号。钻芯法有准确、可靠、直观的优点，被广泛运用以检测桩基完整度。

二、桩基检测技术在建筑工程中的应用

1.工程概况

某高层建筑高83.6米，建筑面积为68326平方米，基础设计采用钻孔灌注桩基础，钻孔灌注桩数量为285根，直径为800毫米，有效桩长为36.82米。桩顶标高在自然地面下6.0m，桩顶以下地层简述为：①层粉质粘土，可塑状态，厚度6.0～6.8m；②层细砂，稍密～中密状态，厚度约4.0m；③层粉土，中密～密实状态，局部夹粉质粘土（硬塑状态），厚度15.0～16.5m；④层中细砂，密实状态，厚度约8.0m；⑤粗砂，含砾石，密实状态，厚约3.0m；⑥层卵石层，中密～密实，未揭穿。设计要求单桩竖向承载力特征值不小于3800kN。

2.工程质量检测方法

根据规范要求，采用静载荷试验法和低应变发射波法对桩基施工结果进行检测。通过单桩静载试验检验单桩竖向抗压承载力特征值是否满足设计要求；采用反射波法低应变检测桩身缺陷的程度及位置，判定桩身完整性类别。

3.检测结果分析

①静荷载试验法

对285根桩随机的抽取5根进行单桩竖向抗压静荷载试验，反力采用堆载反力，搭载混凝土试块平台，总重达920t，千斤顶用两台500t同步并联装置，仪器用武汉岩海的JYC型静载测试仪全自动加荷、记录沉降。实验结果最终沉降值在14.56～21.66mm，承载力特征值不小于3800kN。

②低应变反射波法

低应变反射波法共抽检工程桩58根，占总桩数（285根）的20.4%，对受检桩测试信号进行数据处理（计算、分析），结合施工工艺及场地工程地质等情况，评价桩身结构完整性。58根低应变受检桩中， Ⅱ类桩6根，占检测总桩数的10.3%；I类桩52根，占检测总桩数的89.7%。

三、桩基检测行业发展的探讨

随着桩基检测行业的开展和队伍的壮大，实验仪器的越来越精良，操作界面也向简单化、程序化发展，专业化程度越来越高。同时建筑基础行业是一个多面的、多元的技术领域，这样就需要有在实际工作中从多层面（设计参数、施工过程、施工工艺、地质条件、施工环境等）考虑，物探又是一个具有多元的、多因素、多解的技术手段，这样就需要我们工程技术人员在工作中多积累实际经验和归纳总结，才会让桩基检测技术更好地为社会做贡献。

参考文献：

[1]于明，常志玉.试论建筑工程桩基的几种检测方法叨.中国科技纵横，2010，（02）.

[2]高燕红.浅谈桩基检测技术及其展望们.甘肃科技，2010，（07）.

[3]陈凡，徐天平等：《基桩质量检测技术》，北京：中国建筑工业出版社，2003.

9.桩基检测质量 篇九

李大展关立军

（中国建筑科学研究院地基所，北京，100013）

摘要：本文对近30年来我国基桩检测技术的发展情况作了回顾，并报导了当前该领域的一些研究成果和发展方向。

关键词：基桩；检测；回顾；进展

１.检测历史的回顾

随着我国城乡建设的迅速发展，桩基工程检测技术成为工程界的一个热点技术。特别是近30年来，在各级主管部门的指导和支持下，广大检测人员的努力下，检测领域取得了长足的发展。基于工程经验的不断积累，使得检测技术更加趋于成熟和先进。在此基础上，现对我国基桩检测技术的发展情况作一回顾，供同行指正。

1.1基桩检测方法的分类

从我国实际情况来看，基桩施工后的检测可分为成孔检测和成桩检测两大类。

成孔检测主要由孔径检测、垂直度检测和孔底沉渣检测。孔径检测一般采用铁环法或井径仪（伞形检测器），也可采用较先进的水下摄像和发射仪器。垂直度检测一般只能采用开挖后实际量测的方法，必要时也可采用测斜仪。对于孔底沉渣检测，垂球法仍是目前工地常用的方法，也可采用电容法等孔底沉渣检测仪。就防患于未然的观点来看，充分重视成孔检测，显然具有十分重要的现实意义。

成桩检测可分为完整性检测和承载力检测两大类。

历年来我国先后开展的完整性检测方法主要有：动刚度法，机械阻抗法（瞬态、稳态），水电效应法，共振法，球击法（以上泛称低应变动测法）。另外尚有钻芯法，声波透射法，孔内摄像法。对于承载力检测主要有：静载试验、锤击贯入法、高应变法、静动法、自平衡法。

现着重对如下两个问题，作一回顾。

1.2对高应变动测法历史的回顾

我国基桩动测技术的研发始于上世纪70年代末，锤击贯入试桩法作为我国自行研制开发的一种高应变动测法，于1981年通过鉴定，并于1991年编制完成我国基桩动测领域的第一本标准《锤击贯入试桩法规程 CECS 35:91》。1982年上海铁道学院与甘肃省建筑科学研究所共同研制了我国首台打桩分析仪DZH-3型，限于当时条件该系统未能推广应用，但仍不失为我国研制基桩动测仪器的先驱。1986年前后，我国开始从瑞典和美国引进国外的高应变动测仪器（PID和PDA）。通过对国外新技术的消化、吸收和改进，80年代中期中国科学院武汉岩土力学研究所推出了RSM系列试桩分析仪，1989年交通部第三航务工程局科研所研制的SDF-1型打桩分析系统通过鉴定。1992中国建筑科学研究院推出FEI-A型基桩分析系统，并通过鉴定。该系统包括低应变、高应变动测的全套软、硬件系统，达到了国际上90年代先进水平。与此同时，对高应变动测法的认识，也经历了一个由盲目到理性的过程。在国外仪器引进初期，由于宣传不当等原因，以为只要引进一台国外仪器，桩的承载力就能

在现场“一锤定音”的说法有相当的市场；更有甚者，认为高应变动测将会取代静载试验。实践是检验真理的唯一标准，是工程实践的多年经验，使人们对高应变动测的适用性逐渐有了较正确的认识（详见下文）。

1.3低应变动测法确定基桩承载力问题

历年来我国先后开展的低应变动测方法主要有：动刚度法，机械阻抗法（瞬态、稳态），水电效应法，共振法，球击法等。

对于低应变动测法的适用范围和功能，80年代中以来一直是桩基工程学术界争论的热点，焦点是低应变动测能否确定桩的承载力。早在1987年3月江苏南通召开的《桩基工程质量监测会议》上就有两种不同观点，一种观点认为，就桩的动测而言，确定桩的承载力应采用高应变法，低应变法不能使土阻力得到充分发挥，因而无法实测桩的承载力；另一种观点认为，通过单桩动、静刚度的对比与假定桩的允许沉降量，低应变法可以确定桩的允许承载力。1995年《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T 93-95的施行和《全国小（低）应变确定桩承载力会议》的召开，使低应变法测桩在基桩检测市场中迅速发展。据称已经积累几千份动静对比资料；个别者称，与静载试验比较其检测误差可达到5%，甚至0。也有认为，低应变法确定桩的承载力在国际上是首创，不能迷信洋人；应反对（所谓高应变派的）学阀作风。

[1]与此同时，不同观点双方在学术杂志上展开激烈的辩论，1992～1993年间《岩土工

程学报》相继发表多篇署名文章。正方认为通过单桩动、静刚度的对比与假定桩的允许沉降量，低应变法可以确定桩的允许承载力。“认为小（低）应变法不能测桩承载力的说法是片面的，难以苟同”；而反方则认为如此检测基桩承载力的方法，长此以往会“贻笑国际”，“愧对后人”。

基于上述情况，1993年9月在山东济南召开的《第一届全国桩基工程学术会议》上，[2]笔者等发表的《桩基工程检测技术的现状与展望》（以下简称《展望》）一文中，表明了

我们的态度是“如果要得到对这一课题的更有说服力的论据，显然最好的办法还是要通过今后数年内从事桩基动测工作者的更多的实践”。

多年后工程实践的经历和教训，使人们对低应变动测法的适用性开始有了较正确的认识。江苏省建委等建设主管部门相继下文，停止采用低应变法检测基桩承载力。

2008年住房和城乡建设部以建标 [2008] 104号文，公布2007年工程建设标准复审结果为:《基桩低应变动力检测规程》JGJ/T 93-95 废止。

2.若干新规定

住房和城乡建设部已于2008年4月22日批准《建筑桩基技术规范》为行业标准，编号为JGJ 94-2008（以下简称新规范），自2008年10月1日起实施。通过对新规范的初步学习，现仅对有关基桩检测领域相关问题，提出下列心得供同行讨论和指正。[3]

2.1新规范明确工程桩的全过程检验

新规范规定，桩基工程的检验按时间顺序可分为三个阶段：施工前检验、施工检验、施工后检验。

施工前应检验桩位是否合格。对于预制桩应对其外观、桩身混凝土强度、焊条与压力表的质量等进行检验；而对于灌注桩应对混凝土拌制、混凝土强度等级、钢筋笼质量与规格是否附合规范要求进行检验。

施工过程中的检验，对于预制桩应包括：打入（静压）标准、接桩质量、锤击数和最终贯入度等；对于灌注桩应包括：成孔质量、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放位置等。干作业条件下成孔的大直径桩，还应对桩端持力层性状进行检验。

施工后首先应检查成桩桩位偏差，然后应进行承载力和桩身质量检验。

综上所述，可见按照新规范的要求，将施工前、施工过程中检验作为与施工后检测同样重要，防患于未然，显然具有十分重要的现实意义。

2.2新规范继续强调静载试验的重要性

新规范规定：设计等级为甲级的建筑桩基，设计采用的竖向极限承载力标准值应通过单桩静载试验确定。

同时新规范将第9.4.2条：“工程桩应进行承载力和桩身质量检验”，列为强制条文，必须严格执行。有下列情况之一的桩基工程，在选择承载力检验方法时，应采用静载试验：

（1）工程施工前已进行单桩静载试验，但施工过程变更了工艺参数或施工质量出现异常时；

（2）施工前工程未按新规范第5.3.1条规定进行单桩静载试验的工程；

（3）地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低；

（4）采用新桩型或新工艺。

可见，新规范在总结我国桩基工程检验的科研成果和工程实践的基础上，再次突出的强调了确定单桩承载力时，静载试验的可靠性、重要性。

2.3新规范规定了高应变动测法的适用范围

新规范也对高应变动测法的适用范围作出了规定，有下列情况之一的桩基工程，可采用高应变动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测：

（1）工程施工前已按新规范规定进行单桩静载试验，施工过程又未变更工艺参数和施工质量又未出现异常时；

（2）不属于地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低、采用新桩型或新工艺的情况之一者的乙级建筑桩基；

（3）丙级建筑桩基；

（4）设计等级为甲、乙级的建筑桩基静载试验检测的辅助检测。

综上所述，新规范规定的高应变动测法的适用范围仅为工程桩（施工后）单桩竖向承载力的检测，而对于设计采用的竖向极限承载力标准值的确定，不应采用高应变动测法。

3.最近的进展

3.1静载试验

静载试验在基桩承载力检测中的重要性已如上述，近年来，静载试验的自动化系统的研制和开发有了长足的进步。但也应看到，由于检测市场的不规范竞争，导致不愿采用自动化仪器或修改固有的试验程序的情况也有所发生。在现场严格执行规范规定，确保检测数据的可靠性和可比性，已是当前静载试验工作中的迫切任务。

本届论文集中(下同)涂荫玖等的《从静载试验结果看勘察报告的承载力取值》一文，根据基桩静载试验结果（部分桩埋设测试元件）与舟山地区岩土工程勘察报告提供的承载力、桩周土侧阻力、端阻力值比较，发现勘察报告提供的桩基参数值普遍偏低。单桩竖向极限承载力标准值最大相差达1.10~3.26倍，尤以嵌岩桩为甚；沉管灌注桩因桩长较短，桩周土以淤泥质土为主，相差较小。该文作者建议，应进一步试验研究，尽快编制舟山地区基桩设计参数汇编，为工程建设服务。

鲁海涛等的《饱和黄土场地桩基的静载试验研究》一文，介绍了某工程中钻孔灌注桩、夯扩桩的竖向和水平静载试验。研究表明：该工程饱和黄土场地中基桩竖向承载力以端承力为主，侧阻力所占比重较小。为此建议，设计时应选择良好的持力层，并保证夯扩桩桩端扩大头直径达到0.8m以上，钻孔桩进入卵石层深度应大于0.8m。

3.2高应变动测

多年积累的工程实践经验，使人们对高应变动测法的适用性有了较正确的认识；与此同时，在高应变动测数据的无线传输方面也作了有益的探索，并已趋于实用阶段。

郑健等的《高应变动测试验的现状和问题浅析》一文，介绍了上海市建设工程检测行业协会组织的检测单位现场高应变比对试验的结果，基本上反映了上海地区高应变动测法的现状。根据统计结果：（1）在选用合适的重锤和落高的前提下，对于预制桩，统计得到的高应变法检测的承载力与静载试验承载力的差异在-17～+26%之间。（2）正常桩的高应变法检测的承载力总体上是偏安全的；桩的承载力越高，高应变法检测的承载力平均值越偏安全。

（3）对于个别单位，高应变动测法有高估承载力的现象，高估幅度为0～20%。（4）对于锤击贯入度较大的桩，高应变动测法很可能会高估承载力，高估幅度达60～70%。（5）对于严重缺陷桩，很可能会出现承载力的严重高估，高估的幅度达60～70%。

笔者认为由于高应变动测法确定基桩承载力时，有一定的经验因素，因此上述统计结果反映的是上海地区高应变动测法的现状。

3.3低应变动测

正如笔者等1993年在《展望》一文中所述，“低应变动测方法很多，随着桩基动测市场的激烈竞争，最终会使其中某几种方法在发展中趋于明显优势。原因是这些方法的理论依据可靠，仪器设备轻便并在保证测试精度的前提下做到价格适中，数据分析方法规范化并有可比性。”近年来，工程界进行低应变动测时，已主要采用应力波反射法（瞬态机械阻抗法）,而其无线袖珍型仪器的性能也已渐趋成熟。另外,对应力波反射法的适用性和功能还作了许多新探索，如采用旁孔法测定桩长；采用双通道采样法测定桩身波速，从而比较准确的测定桩长。还探索了将应力波反射法用于混凝土底板下的基桩检测、地下连续墙检测等。

邓业灿等的《基桩倾斜时应力波检测法的振幅谱特征》一文，通过多个模型桩及工程桩实例,说明基桩倾斜方向及倾斜度大小可通过频率域作出较准确的判定。⑴当基桩倾斜时频率域振幅谱会产生明显的桩倾斜异常。⑵基桩垂直时,各向激振与接收的振幅谱差异很少；而基桩倾斜时,各向振幅谱差异较大。⑶基桩由干扰频率振幅值大，向干扰频率振幅值小方向倾斜。⑷基桩由振幅谱畸变大，向振幅谱畸变小方向倾斜。⑸通过振幅谱频差f值可方便地求出基桩垂直度偏差值（ξ）。上述采用振幅谱特征求基桩垂直度偏差的方法，可供同行探讨和借鉴。

孔继东的《管桩工程质量验收与检测》一文，针对预应力混凝土管桩的特点，提出管桩沉桩完成后的质量检验新方法和定量标准，并推荐采用孔内摄像法检测基桩完整性。该法采用孔内电视摄像仪进行探测，能对管（孔）中出现的缺陷进行定性和定量判定，具有检测方便快捷、检测结果直观的特点，是桩身质量检测的一种新手段。目前，由福建省建筑科学研究院主编完成的中国工程建设标准化协会标准《基桩孔内摄像检测技术规程》CECS 253，已自2009 年6月1日起发布、施行。

赵 伟的《黄土场地基桩动测法中波速的确定》一文，应用波动理论阐述动测法中应力波在基桩中的传播规律，计算出应力波在三维状态下的波速与一维状态下波速的关系。认为用一维杆件理论分析短桩或桩的浅部，计算的波速往往偏低，应充分考虑基桩的三维效应；由于混凝土变形特性所至，基桩动力检测中高、低应变的波速应该是不同的，低应变法的波速应高于高应变法。实际检测时，应对波速进行合理的修正，结合测试的其他因素综合确定波速值。

3.4声波透射法

从上世纪90年代中至今,声波透射法测试仪器在我国经历了多次更新换代,从模拟式、数字式、便携式到最近的自动式。但仍有许多需要改进之处，如测试中如何消除数据断点现象,提高仪器的稳定性等。为提高测试信号质量，宜将目前采用的收发一体换能器，改进为

多通道仪器。

韩亮的《论基桩声波透射测试中过滤法判定桩身缺陷》一文，讨论了基桩声波透射测试中概率法的局限性，论述了过滤法中相对能量概念、首波初至时间阈值选取以及波列图对判定桩身缺陷的优势，并归纳出过滤法声学参数与缺陷的关系。认为过滤法引入了相对能量判据，较真实地反映了接收信号强度；采用阈值确定首波初至时间比绝对量的概率法更加合理；过滤法采用波列图综合识别缺陷，识别的分辨率和对比度更高。该文作者通过大量工程实践，认为过滤法能使缺陷的识别更为可靠。

赵守全等的《浅谈声波透射法在基桩检测过程中的分析和研究》一文，强调了声波透射法中声测管的埋设方法及其重要性。施工前应合理布设声测管，做到认真埋设；检测中发现有缺陷桩时应持慎重态度，必要时可结合低应变反射波法或钻孔取芯法进行综合评价。

赵常要等的《关于声波透射法检测中对倾斜声测管管间距修正方法的探讨》一文，针对声波透射法中由于声测管倾斜引起的声速失常问题，提出了利用最小二乘法中的线性回归法和曲线拟合法对声测管间距作回归统计，对测点声波波速进行修正，从而较准确地判定基桩质量。笔者认为基于现场声测管管间的多变性和复杂性，首先还是应详情了解实际工况，而将该法作为提高综合评定基桩桩身完整性的判据之一为妥。

3.5自平衡法

自平衡法（国外称为Osterberg法）是基桩静载试验的一种新方法，近年来已在美、欧、日等国家及香港、台湾地区广泛应用，解决了许多传统静载试验无法解决的难题。我国自1996年来开始应用，已进行了大量的工程实践，解决了工程实际的需要。

聂如松等的《对自平衡试桩法几个关键问题的探讨》一文，从桩周土有效应力和桩体泊松比效应的角度,证明了自平衡法比传统的单桩竖向抗压静载试验测得的承载力会偏低；论述了自平衡法中荷载箱位置的重要性；并对等效转换方法存在的问题进行了讨论。可见由该法发展现状来看，显然在测试数据的处理和分析方法上还有大量的工作要做。

王文军等的《Osterberg法静载荷试桩技术分析及改进研究》一文，同样也分析国内自平衡法存在的主要问题。并提出一种桩顶适当加荷的自平衡法测试新思路，认为可有助于上段桩侧阻力的发挥，以便上、下段桩阻力能同时达到极限状态。并提出在核算荷载箱埋设位置时，对上段桩侧阻力不进行折减，使极限承载力的确定和Q～s曲线的转化方法较为简单。笔者认为该文作者提出的方法，可供探讨、研究，并求更多的工程实践验证。

龚维明等的《基桩静载试验 自平衡法》交通行业标准介绍》一文，报道了根据交通部关于下达2007年交通标准化计划的通知，依据《公路桥涵施工技术规范》附录中静载试验的规定，考虑到自平衡法的发展而制定了《基桩静载试验 自平衡法》测试标准，为交通行业基桩设计及施工提供依据。作者认为，自平衡法具有对深基础指定区域单独加载的独特功能,是一种有用的检测方法。该法已成功地应用于桩的时间效应、岩层水平抗力系数、循环加载效应和施工技术对钻孔灌注桩承载力的影响等的研究，还有望进行打入桩残余应力的测试研究。笔者认为自平衡法仍是一种新的测试方法，今后应着重研发其数据处理方法，和积累更多的实测数据和工程经验。

3.6其他方法

童立元等的《基于多功能孔压静力触探测试的桩基承载力预测方法探讨》一文，介绍了国际上多功能地震波孔压静力触探（SCPTU）的发展情况，并探讨了基于SCPTU的基桩反应分析及基桩承载力的预测问题。该文作者认为，就CPT方法而言，使预测承载力产生误差的主要因素是没有考虑土中孔隙水压力、剪胀效应和有效应力的影响；而采用SCPTU方法可以避免这些不足。SCPTU方法具有简单、快速、多参数的优点，并且不受操作者主观性的影响，在桩基工程中值得推广应用。笔者认为，采用静力触探预测基桩承载力是一种经验统计方法，增加了孔隙水压力等参数后，重要的是积累大量实测数据。

4.结语

（1）基于目前基桩检测市场的现状，严格执行检测规范、标准中的规定，确保现场检测数据的可靠性和可比性，是当前基桩检测工作中的迫切任务。

（2）大力提倡成孔检测技术的开发，特别是对桩承载力有很大影响的灌注桩桩底沉渣厚度测试手段的研究，今后仍是我国桩基工程中的一项任务。

（3）由于桩土系统的复杂性，对于各种基桩检测方法，都应充分重视工程实践经验的积累，特别是对桩荷载传递机理的基本认识，严格按照有关规范、标准规定的适用范围进行检测。各种检测方法应该取长补短，必要时检测结果宜采用综合评价的方法确定。

（4）在电子计算机技术快速发展的今天，开发出更实用、简便的检测仪器是完全必要的、可能的。与此同时，大力加强检测理论的研究，以开发出具有我国特色的，自主知识产权的基桩检测新方法，实为当前人们的殷切希望。

30年来，我国基桩检测技术无论在软件或硬件上都已取得了公认的成绩, 部分项目已经接近或达到了当前国际先进水平。相信通过同行的努力，检测技术必将取得更大的进展，为提高我国工程建设投资效益和社会经济效益，为基桩检测事业的发展作出更大的贡献。

参考文献：

［1］ 徐攸在．对“动力测定桩承载力的方法”讨论的答复．岩土工程学报[J]，1993，15（2）：

113～118

［2］ 刘金砺，李大展，黄强．桩基工程检测技术的现状与展望--桩基工程检测技术[M]．北京：

中国建材工业出版社，1993

［3］ 中华人民共和国行业标准，建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）[S]．北京：中国建筑工业出

10.桩基工程质量评估报告 篇十

桩基工程

质量评估报告

甘肃蓝野建设监理有限公司

2014年1月

广西金川有色金属加工园区 桩基工程质量评估报告

一、工程概况

工程名称：广西金川有色金属加工园区桩基工程

建设单位：广西金川有色金属有限公司 设计单位：中国恩菲工程有限公司 监理单位：甘肃蓝野建设监理有限公司 施工单位：广西基础勘察工程有限公司

山东正元建设工程有限公司

中天建设有限公司 工程地址：广西防城港市企沙半岛南端

质量等级: 达到国家规定的质量评定等级合格标准。建设规模: 广西金川有色金属原料加工园区桩基工程。

铜冶炼工程：干燥厂房、铜锍磨碎厂房、熔炼工段、吹炼工段、精炼工段、熔炼余热锅炉房、吹炼余热锅炉房、熔炼烟气收尘；配料上料皮带廊、干燥上料皮带廊、配料厂房铜镏运输皮带廊、铜镏仓、吹炼渣水碎循环水、铜火法冶炼10KV配电站、熔炼鼓风机房及配电站、铜锍水碎循环水、水碎10KV配电站、软化水站、环保排烟、重油库。

铜电解工程：电解工段、净液工段。

渣选矿工程：精尾矿浓密池及泵房。

总规工程：中心化验室、制样中心、区综合办公楼、厂前区食堂浴室、铜熔炼排班楼及电力集控站、铜镍食堂浴室、厂前区10KV配电站）

二、工程概述：

工程特点：

1、本工程体量大、质量标准高，工期紧，任务重，对总承包商的管理、协调、组织能力要求较高，监理协调工作量大，对监理单位的综合服务水平要求较高。

2、冲孔灌注桩施工时基本低噪音、无地面隆起或侧移，因此对环境和周边建筑物危害小；

3、冲孔灌注桩直径大、入土深；

4、扩底钻孔灌注桩能更好地发挥桩端承载力；

5、冲孔灌注桩通常布桩间距大，群桩效应小；

6、冲孔灌注桩可以穿越各种土层，更可以嵌入基岩；

7、施工设备简单轻便，能在较低的净空条件下设桩；

8、旋挖、冲孔孔灌注桩在施工中，影响成桩质量的因素较多，土体不够稳定时候会发生缩径、桩身局部夹泥等现象，桩侧阻力和桩端阻力的发挥随着工艺而变化，且又在较大程度上受施工操作影响。

三、质量评估依据

1、施工合同约定的质量标准；

2、设计图纸及相关文件；

3、现行国家法律法规及相关强制性标准；

4、有关国家标准、地方标准、行业标准的现行施工质量验收规范等

四、工程承包单位履行质量行为情况

承包单位基本能够按照施工及验收规范和相关标准进行施工，服从我工程项目监理部的监督管理，在施工测量过程中，及时进行报验，有效的保证施工过程的安全有序的进行。

设计单位对于设计图纸中存在的设计问题及工程施工过程中遇到的疑问都能够及时给予答复，下发变更，保证了工程的正常顺利进行。

五、工程质量的控制目标及措施 工程质量控制的目标：

1、质量控制目标：必须达到合格。认真做好质量管理和监督，特别要做好质量预控，严把材料关，做好事前、事中、事后控制，对关键部位实行旁站重点控制，加强见证取样工作，工程质量必须达到国家现行工程质量验收合格标准。

2、工期控制目标：工程工期必须在合同工期内完成。组织并配合施工单位，狠抓主要控制点，加强进度管理，采取平行流水，立体交叉的施工措施，保证工程在施工合同确定的工期内完工。

3、投资控制目标：工程总投资必须严格控制在合同造价范围以内。在保证工期和质量的前提下，认真阅读图纸，控制设计变更，杜绝漏项，减少返工，降低不必要的签证，做到投资最省。

4、安全控制目标：确保无重大安全事故。工程质量控制的措施：

1、保证质量的技术措施

1.1依据建设工程施工过程中涉及到到的各方面的技术规程、强制性标准、验评标准和设计文件控制工程质量。

1.2依据建筑工程操作规程，施工及验收规范，控制施工过程中的工艺质量。

2、保证质量的合同措施

2.1监理人员依据合同相应条款，要求承包方应认真按照标准、规范要求和设计文件要求进行施工，并随时对承包的进场材料、构配件及施工工序进行检验检查，凡是质量达不到约定等级，监理人员责令施工方返工，直到达到约定的质量等级为止。

2.2监理人员始终以合同为依据，以事实为依据，严格控制工程质量。

3、保证质量的经济措施

监理人员对承包方不合格的施工工序不得签认，不得计量，本部分的进度款不得支付；质量达不到要求应承担的违约金等经济措施，确保工程质量达到规定的标准。

4、保证质量的组织措施

4.1公司根据本工程的特点，配备了监理过类似工程且有良好的职业道德、丰富的工程监理经验，较好的专业技术水平和很强的责任心的工程技术人员担任本工程的监理工作。

4.2驻地项目监理部由总监理工程师领导下的土建、工程测量、工程造价等专业监理人员组成，即直线式管理机构。

4.3监理机构按照公司的质量保证体系，管理制度及合同条款，充分应用计划，执行、监督、协同管理的管理职能，在总监理工程师统一领导下，充分发挥专业监理人员的积极性、主动性和团结性，履行监理职责，确保质量达到目标要求。

六、工程质量施工阶段过程质量控制所采取的措施

1、在工程开工前项目监理部编制了详细的监理实施细则，并审核了施工单位编制的专项施工方案。项目监理部实行总监理工程师总负责、专业监理工程师具体负责的安全管理责任制度。监理人员每天对现场进行巡视，对现场出现的安全隐患及时纠正。监理部组织参建方对现场安全进行不定期检查，有效消除安全隐患。

2、根据施工投标文件的承诺和施工合同的约定，检查核对承包商投入本工程的测量专业人员资格和工作业绩，检查验收投入本工程的测量放线仪器，专业监理人员除验收承包方每一阶段测量放线成果外，不定期检查测量放线记录并签署意见，以使整个测量工作处于受控状态。

3、严格按照设计要求进行施工，对每根桩进行检查持力层入岩情况，旁站监理砼浇筑，桩基施工完成后取得桩基的合格检测报告，然后同意开挖破桩。

4、钢材进场三证齐全，确保钢筋保护层达到设计要求，严格控制钢筋的结构要求，钢筋的搭接长度、搭接部位、焊接位置必须按施工验收规范执行。加强现场隐蔽工程验收制度控制，在钢筋工程完成后，在施工单位“三检”合格的基础上通过监理单位验收，验收合格后签署隐蔽记录，进入下道工序。

5、工程难点及实施对策

施工单位一般都备有通用性较强的施工组织设计，稍加修改就作为本工程的《施工组织设计》，缺乏针对性。本工程特点和难点较突出，需要有针对性的施工组织设计指导施工。

监理对策是：

1）要求施工单位编制施工组织设计时，突出本工程的特点和难点，加强针对性；

2）监理方严格审批开工报告和施工组织设计，协助施工单位制定符合设计要求、满足质量、安全、进度和投资控制的施工组织设计和施工方案；

3）施工过程中，检查施工组织设计和施工方案的执行情况。成孔质量问题及预防措施

1）塌孔 ： 根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m处，捣实后重新钻进。

2）缩径 ：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。

3）桩孔偏斜 ：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍物预先处理干净。对已偏斜的钻孔，控制钻速，慢速提升，下降往复扫孔纠偏。

钢筋笼安装质量问题

1）钢筋笼安装与设计标高不符 ：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。

2）钢筋笼的上浮 ：严格控制砼质量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。

水下砼灌注问题

1）堵管 ：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。

2）桩顶部位疏松 ：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。

3）桩身砼夹泥或断桩 ：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。

建筑物定位放线及标高控制：

1）本工程占地面积大，其定位放线及标高测量是工程测量控制的一个关键环节。工程开工前，测量监理工程师参与测量原始基准点的交底，并会同建设单位、施工单位形成书面交底记录。

2）督促施工单位及时完成原始基准点的复测工作，包括与周围已有建筑物的联测。

3）督促施工单位建立施工测量控制网，并对其进行复核，重要的坐标控制点和水准基点要求施工单位妥善保护，并定期联测复核。

4）测量监理工程师对施工单位报送的测量放线成果及时组织复核，符合要求后予以签认。

5）严把进场设备材料验收关。进场材料、设备的质量是确保工程实体功能、使用功能和最终质量的基础，材料质量控制不严将会给未来的建筑产品带来许多不可弥补的质量缺陷。

七、材料见证取样、进场验收、委托试验、平行抽样检查情况

根据国务院《建设工程质量管理条例》第三十一条作出的规定，建设部颁发了建建字（2000)211号文件及中国有色金属工业建设工程质量监督总站中色站字［2002］004号〔关于印发《中国有色金属工业建设工程实行见证取样和送检制度实施细则》的通知〕的要求，对所有进场材料（包括甲供材料）均由施工单位检查合格后报验，监理查验合格签发报验申请，需要复检的材料均已见证取样进行复检。

严格审核商混站的资质、混凝土配合比；浇筑过程中对隐蔽工程及关键部位进行全程旁站监理，检查混凝土塌落度，并现场见证取样。

八、工程进度完成情况

由于施工周期相对较紧，故在进度控制方面，监理部协助业主制定总节点控制计划，督促施工方制定月报进度计划、周报进度计划。根据进度计划检查实际施工进度，当施工进度滞后时，督促施工方查找原因，制定赶工措施。根据影响进度的几大因素，即人员、机械、材料、设备，施工方法及施工环境，项目监理部及时发现问题，会同业主召开有关进度的专题协调会，督促施工单位人员到位，施工机械到位，材料及时进场等，使工程进度处于

九、结论

1、本工程质量控制资料齐全并且符合标准；

2、本工程安全和功能检测资料齐全并且符合标准；

3、本工程满足实际使用要求。

同意竣工验收

甘肃蓝野建设监理有限公司 广西防城港项目监理部

11.高铁桥梁建设桩基施工技术与检测 篇十一

【关键词】高铁；质量；检测；桥梁

1.桩基基础的施工准备

1.1桩基基础的施工环境

场地位于旱地时，清除现场杂物，硬化场地。场地位于浅水时，采用筑岛法（引桥），场地位于深水时，采用钢管桩施工平台法（主桥）。平台必须平整，联结牢固。

1.2桩基基础桩位测定

在平整好的场地上测定桩位，用方木桩准确标识各桩位的中心及标高，同时埋设护桩，护桩埋设方法，在桩中心向外大干桩径50cm均匀分布三个并量出距离，护桩顶要与地面相平并用砂浆固定牢固，做出明显标记。深水桩基的定位由钢护筒定位架固定。

1.3桩基基础的护简

护筒一般采用钢护筒，水上主墩钢护筒采用12mm厚钢板卷制在顶和底部用12mm钢板加固，直径2.5m的钢护筒用14ram厚钢板卷制，其余则用10mm厚钢板卷制。护筒内径大干钻头直径20～40cm，护筒高视土质而定，最小不小于2m。安置时，护筒顶高出地面30cm以上，高出最高施工水位或地下水位1.5～2.0m。旱墩护简周围50cm范围内粘土夯实，深度至护筒底。并用稳定护筒内水头的措施。护筒的埋设位置必须保证其中心与桩位中心的偏差不超过50mm。并应注意两节护筒的连接质量，护筒埋深为2～4m，水上主墩护筒应沉入局部冲刷线以下不小于1.0～1.5m。

1.4桩基基础的钻孔泥浆

在开钻前，应选择和备足良好的造浆粘土或膨润土，科学选料配制，泥浆比重1.1-1.2，泥浆粘度一般地层16～22Pa·s。含沙率必须小于2%。钻孔时泥浆需要不断的循环和净化，故在施工前应对泥浆的循环和净化作适当布置，设置好制浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接。废弃泥浆根据现场情况在桥旁设置储浆池，作为废弃泥浆的倾倒场地。

2.桩基基础钻孔的施工

钻机就位前，应对主要机具及配套设备进行检查、维修。就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷，放置钻机的起吊滑轮线、钻头（钻杆）和钻孔中心三者应在同一个铅垂线上，其偏差不得大干2cm，竖直向倾斜不大于0.5%。

钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用适当的钻机和泥浆比重，并做钻孔标示牌，内容包括墩台号、桩位、应钻孔深、钻机型号、负责人等。初次钻孔时进尺适当控制，采用慢速钻进，冲击钻用小冲程，正反循环钻应采用减压钻进，孔底承受的钻压不超过钻具重力之和（扣除浮力）的80%。并经常检查放置钻机的起吊滑轮线、钻头（钻杆）和钻孔中心三者是否在同一铅垂线上，使初成孔竖直、圆顺，防止孔位偏心、孔.口坍塌。正常钻进后，冲击钻采用4-5m中、大冲程。但最大冲程不超过6m，正反循环钻则待导向部位或钻头全部进入地层后方可加速钻进。

施工中应经常检查钻头转动装置是否被钻碴卡住，钻进时常低锤勤击，冲击钻钢丝绳松绳不得过大，以免造成斜孔、卡钻、坍孔、漏浆等故障，且钢丝绳松绳不得过小以免造成打空锤，影响进尺。钻孔作业必须连续进行，不得中断。因特殊情况必须停钻时，孔口应加保护盖. 用5cm厚木板或3mm花纹钢制作）并严禁钻头留在孔内，以防埋钻。经常检查泥浆的各项指标，包括泥浆比重、稠度、含砂率、酸碱度等，并根据地质情况及时调整。

当钻孔深度达到设计要求时，应对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，测绳应经常校正刻度，避免超钻、或钻孔深度不够，检孔器钢筋外圈直径应大干钢筋笼外圈直径l0cm，且不得大于钻头直径，确认满足设计要求后，立即填写终孔检查证，并经驻地监理工程师认可，方可进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。

3.高速铁路桥梁桩基检测方法

3.1钻芯检测法

钻芯检测法属于局部破损检测法，它是按规定的抽检比例进行检测，或对桩质量有疑问时采用，通过检测可判断桩身的完整性、混凝土强度、桩长、桩底沉渣厚度及持力层性状能否满足设计及规范要求。钻芯取样是钻芯法检测中的重要环节，其质量好坏直接关系到整个桩基质量评价的准确性。

3.2静载荷实验法

单桩竖向承载力的确定在桩基工程中特别重要。静载荷实验法在检测单桩竖向承载力时虽然是最原始的但也是最可靠的方法。在桩顶施加荷载，了解荷载施加过程中，桩土间的作用，通过得到P-S曲线的特征确定承载力，判别桩基的施工质量。使用1×104KN级以上的桩基静载设备，最大加载能力2×104KN。在桥梁桩基工程中，主要使用慢速维持荷载法。

3.3低应变动测法

低应变动测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号、频率信号，从而获得桩的完整性。该方法检测简便，且检测速度较快，但如何获取好的波形，如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键。

测试过程是获取好信号的关键，测试中应注意：①测试点的选择。测试点数依桩径不同、测试信号情况不同而有所不同，一般要求桩径在120cm以上，测试3～4点。②锤击点的选择。锤击点宜选择距传感器20～30cm处不必考虑桩径大小。③传感器安装。传感器根据所选测试点位置安装，注意选择好粘贴方式，一般有石蜡、黄油、橡皮泥在保证桩头干燥，没积水的情况下。④尽量多采集信号。一根桩不少于10锤，在不同点，不同激振情况下，观测波形的一致性，以保证波形真实且不漏测。

3.4高应变动力检测法

高应变动力法测试技术于20世纪80年代由美国引入我国，近年来该技术得到了广泛的应用和发展。它是通过在桩顶量测被激发的阻力产生的应力波和速度波来确定承载力的。目前工程界应用最广泛的高应变动力试桩法是阻尼系数法和曲线拟合法。

3.5超声波检测法

超声波检测法是通过测定超声波在混凝土中传播过程中的声速、波幅、频率、声时等声学参数，而反映混凝土的质量。对于组成材料相同且配合比一定的构件， 其内部越致密，孔隙率越低，则声波波速越高，波幅越大，频率越高，强度也越高。另外，当混凝土含石量较高时，平均声速增高而强度可能变化不大，因而声速亦可以反映混凝土的均匀性。

3.6低应变发射波检测法

应力放射波法是以应力波在桩身中的传播反射特征为理论基础的一种方法。该方法把桩假定为连续弹性的一维截面匀质杆件，并且不考虑桩周土体对沿桩身传播应力波的影响。当在桩顶施加一瞬态锤击振力，将在桩内激发应力波，由于桩与桩周土体之间的波阻抗差异悬殊，应力波大部分能量将在桩内传播， 当L（波长）〉〉D（ 桩径），应力波波长λ〉〉D时， 桩可以看作一维杆件， 应力波在桩内传播可以采用一维杆波动方程计算。垂直入射的应力波在桩内传播过程中，当桩内存在有波阻抗差异界面时，将产生反射波和透射波，反射波将沿桩身反向传播到桩顶，而透射波继续向下传播。桩身的缺陷、桩底均可以根据反射波的相位、振幅、频率特性，辅以地层资料、施工记录以及实践分析经验，对其性质做出确切的判断。 [科]

【参考文献】