开学安全检查表

2024-10-20

开学安全检查表(精选6篇)

1.开学安全检查表 篇一

安全日常安全检查表

序号

检查内容 物品工具摆放整齐,标识标牌清晰,饮水机是否漏水 检查现场

地面有无油污、积水、积土,杂物,门窗、玻璃、墙壁是否清洁,垃圾是否定置存放,清运及时,车间物料堆放是否合理设备运行 维护保养

设备设施无安全操作规程 检查现场、记录

设备有无保养卡设备维护是否及时,设备巡查记录是否齐全设备运行有无异常设备设施安全防护装置是否完好设备设施的保养情况是否合理各种设备暴漏部位防护装置是否完好电气设备、线路管道绝缘情况是否完好电器开关外壳是否完整可靠,有无破损有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而发热或变色

有无电气装置带电部分裸露现象机械设备接地、接零是否完整良好压力容器是否定期检查,有无使用记录 消防设施(抽检)

消防车通道、安全疏散通道、安全出口是否通畅 检查现场、记录灭火器处于固定位置,是否有拿乱放现象灭火器压力表指针在绿区

火器瓶体有无生锈、破裂和红色油漆是否过淡; 灭火器软管是否有破裂和喷嘴是否完好

灭火器安全插销是否完好消防设施是否整齐、消防柜内是否有杂物

消火栓箱完好情况:箱体、水带、卡扣、水枪 24 车间的消防器材检点卡是否完整,是否每月检查 25 消防门是否破损可燃气体报警装置、手动报警装置检查静电接地规范动火时是否按规定办理作业许可证作业劳动保护

劳动防护用品是否按规定佩戴()

检查现场

基磨高抛工段和成型工段磨边岗位

口罩和耳塞 划圆岗位和车床岗位

护目镜 岗位操作纪律

本班组人员是否熟悉本岗位安全操作规程 检查现场、记录

班组人员有无违章作业行为

班组人员有无擅自离岗行为

有毒化学品的使用情况,是否能正确使用工器具,符合岗位安全操作规程要求

严格执行安全操作规程

遵守劳动纪律

本班组是否执行了安全检查制度

特种作业人员是否有不持证上岗情况

其他 操作者是否了解作业周围环境条件 检查现场

车间光线是否充足;光线是否良好

作业区内是否有其他危险因素存在40火漆炉上残留是否过多

管道支架基础是否牢固、无倾斜、无电源线搭架在管道上;管道无腐蚀、泄露、开焊

特种作业现场监督、作业证签发,安排安保人员跟进现场作业情况

43危化品是否都存放在危化品柜内

44车间是否有超量危化品存放(500ML)

45车间危化品是否专人保管,使用人分瓶使用

46天然气使用岗,是否人不在时候关闭煤气灶阀门和天然气阀门

检查人:

2.开学安全检查表 篇二

对煤矿企业进行安全评价, 可以得出导致事故发生的各种可能途径以及各个因素对事故发生概率的影响程度, 从而做出科学的防范措施, 使事故发生的可能性降为最小;可以用最少的投资达到最佳效果;可以促进各项安全标准的制定和可靠性数据的积累;可以迅速提高安全技术人员的业务水平, 并有助于政府安全监督管理部门对煤矿企业实行宏观控制, 实现煤矿企业的安全生产。

1 安全检查表

检查某一系统、设备以及各种操作、管理和组织措施中的危险因素, 事先对检查对象加以剖析、分解, 查明问题所在并根据理论知识、实践经验、有关标准、规定和事故情报分析等进行周密细致的思考, 确定检查的项目和重点, 并按系统编制成表, 以备在设计或检查时按规定的项目进行检查和诊断, 这种表就叫安全检查表[1]。

安全检查表是煤炭系统常用的一种方法, 它直观、现实, 能发现隐患, 督促人们采取有效措施, 防止事故的发生;特别是将所邀请专家的意见, 运用逻辑推理的方法进行综合、归纳, 得出的结论, 一般比较正确、全面。

安全检查表传统的数据处理方法就是专家逐项打分, 求平均值, 然后确定矿井安全等级。这种数据处理方法的缺点是打分过程比较繁琐, 打分依据不够简明, 分数受专家个人影响较大。本文在对安全检查表改进的基础上进行数据处理[2], 为解决上述问题提供了一种思路, 从而使评价结果更加接近现实。为此引入事故树分析 (Fault Tree Analysis, 简称FTA) 的方法[3], 将安全检查中的评价指标量化为危险度值。

2 危险度分析

本文以水灾事故为例, 介绍这种数据处理方法[4], 矿井水灾安全检查表如表1所示:

2.1 划分等级

根据矿井水灾事故的可能诱发因素建立事故树。如图1所示:

其结构函数公式为:

如果评估因子X1~X8的概率分别为x1、x2、x3、x4、x5、x6、x7、x8, 则顶上事件发生概率G的计算式为:

2.2 数据处理

由于顶上事件发生概率的大小表示了事故发生可能性大小的程度, 其实质就是体现了事故危险性的严重程度, 因而, 可以把顶上事件发生概率G用危险严重程W水来表示, 则矿井水灾危险度W水的计算式为:

例如新疆阜康某矿在用表1的安全检查表进行现场检查的得分为:x1=1, x2=2, x3=2, x4=2, x5=2, x6=1, x7=1, x8=1。则其水灾危险度W水的值为:

2.3 确定矿井危险等级

煤矿企业普遍存在的威胁矿井安全生产的重大危险、有害因素主要为:瓦斯、火灾、水灾、煤尘、顶板五大类。结合该矿井的实际情况, 利用前文所述的方法分别对瓦斯、火灾、煤尘、顶板的危险度进行计算, 结果如下:W瓦=14、W火=9、W尘=9、W顶=9。

矿井危险程度级别计算:

根据表2的矿井危险度等级划分表, 该矿井危险度等级属Ⅰ级极危险。构成矿井危险度等级为极危险的主要因素为瓦斯, 存在瓦斯聚集现象是该矿的重大危险有害因素。其次为水灾, 由于矿井存在大量的采空区, 采空区积水情况不明, 构成矿井重大隐患。煤层顶板属于易冒落顶板, 没有采取强制放顶, 存在大面积冒顶的可能。

3 结论

安全检查表分析法是现阶段煤矿安全评价过程中最为常用的一种方法, 它有直观、方便、全面的优点。但也存在诸如以定性评价为主, 准确量化较为繁琐等不足之处。

本文运用事故树 (FTA) 分析的方法对危险因素进行划分, 定量的计算出该因素的危险度值, 进而得出整个矿井的危险度级别。为安全检查表的数据处理提供了一种新的思路, 从而提高了煤矿安全评价结果的准确性和科学性。

参考文献

[1]李志宪等编著.实用安全检查表汇编, 煤矿、非煤矿山分册[M].北京:煤炭工业出版社.2006.

[2]韩其俊.安全检查表法在安全评价中的应用及改进[J].石油化工安全技术.2003.4:13-16.

[3]何学秋等编著.安全工程学[M].徐州:中国矿业大学出版社.2000.

3.开学安全检查表 篇三

关键词:用电检查;智能表;故障;运行效率

中图分类号:TM73 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2014) 04-0000-02

科学技术的不断发展,为智能表的普及与发展奠定了良好的基础,使得整个用电系统的运行更加智能,同时也在一定程度上提高了整个电网的运行效率,为相关的管理工作带来了一定的方便。但在实际的运行过程中,由于各种各样的原因,智能表在运行过程中也会出现一定的故障,这些故障的产生不仅会在一定程度上影响到相关电路的运行效率,还为相关的管理工作带来了一定的不便,尤其是在用电检查工作中,智能表出现故障会对整个工作的开展造成很大的阻碍。

在实际的用电管理中,合理判断并分析智能表故障产生的原因,并根据实际的情况,采取相应的措施,可以在很大程度上减少由于智能表的故障而造成的影响,对整个用电管理工作的高效开展具有极为重要的意义。

一、使用智能表的重要意义

智能表是智能电网中的重要内容之一,智能电表的使用不但可以在一定程度上提高相关管理工作的效率,还可以在一定程度上促进整个电网的发展,对整个电网的安全高效运行具有较为重大的意义。

随着科学技术的不断发展,整个电网的运行及管理都必将越来越智能化,因此,智能表的使用的是未来电网智能化发展的方向,也是智能化电网发展的需要,其不但能够提高计量的精度、实现智能扣费,还能够实现电价的事实查询,具有远程传输及相应的余额报警功能,有效地减少了人为因素的存在,在一定程度上避免了窃电行为的发生。

此外,智能表的使用还可以方便相关用户随时查看电量、电费等情况。使用智能表,用户可以通过表上的显示屏方便地查询到电费的使用情况,并可以及时地了解到电价、电费及供电曲线等信息,足不出户就可以轻松全面地了解到用电方面的相关情况,为家庭用电、节约用电等带来了不少方便。

二、用电检查工作中智能表故障判断与分析

(一)智能表的脉冲检查

当智能表出现故障时,最为重要的工作之一就是进行相应的故障检查。在具体的故障检查中,一般是对智能表的潜动进行检查,看其是否潜动,这主要从以下三个方面进行:首先是对智能表脉冲灯的闪烁情况进行检查,如果相应的用户正常用电的话,智能电表的脉冲灯则会随用电负荷的大小而产生时快时慢的闪烁;其次是检查智能表相应的负荷开关,其中要注意的是在拉开关的时候应注意不要拉错开关;另外是在拉了开关之后再对智能表的脉冲进行观察,观察的时间一般在5到10分钟之间,若拉开开关之后智能表的脉冲仍在闪烁,则说明智能表出现了故障,也就是具有潜动。

(二)检查智能表的显示功率

检查智能表的现实功率,主要是看智能表所显示的功率是否和脉冲闪烁一致。在实际的检查工作中,若发现存在故障的智能表,则在其所对应的用户进行用电的过程中,当用户的用电产生一定的负荷时,智能表就可以显示出相应的负荷功率,也就是客户当前用电所产生的实际功率;相关的检查人员应及时记录此时所显示的功率值,同时对脉冲灯的闪烁频率进行记录;然后,再将智能表当前的功率数值与脉冲频率进行比较;若被怀疑出现故障的智能表与参照对比的表之间的功率相当,而疑似故障表的脉冲闪烁频率相对较快,则说明该表确实存在故障。

(三)检查智能表显示功率及显示电流

检查智能表的电流显示在智能表的循显按键中,在对电流进行检查时,可以在循显按键中查看,这样就可以方便地了解到当前中性线负荷电流,在检查电流的过程中,若遇到采用公共中性线集装智能表不显示中性线负荷电流的情况,可以用钳形电流表进行测量;在查看到相关智能表的电流时,及时地记录当前所显示的电流值;然后再按照智能表的循显按键,逐步显示出当前智能表的负荷功率,并记录下相应的功率值;在得到了电流值与功率值之后,便可以根据公式(P=UIcosφ)计算出当前的智能表的负荷电流是否与其所显示的功率一致,若负荷电流与显示功率一致,则说明智能表运行正常,并没有出现故障,若计算的结果显示两个数值之间相差过大,则说明智能表可能存在一定的故障。

除此之外,为了确保智能表在实际的计量工作中计量的准确性与可靠性,相关人员必须要做好相应的管理工作,加强智能表的质量管理工作,对疑似故障智能表要采取科学合理的方法进行测验,以便快速准确地找出其故障,并分析产生故障的原因,进而有针对性地采取相关的策略,保证智能表的高效正常运行,为用电检查工作的高效、顺利开展打下坚实的基础。

三、结束语

用电检查是电力管理中较为重要的环节之一,用电检查的工作的质量,在很大程度上影响到了整个电力管理工作的效率。随着科学技术的不断进步,智能表在电网中的运用也变得较为广泛,智能表的正常高效运行,对整个用电检查工作的开展都具有较为重大的意义。

因此,智能表的管理显得十分重要,智能表出现故障对整个用电检查工作的开展也有一定的影响。在实际的工作中,对于疑似存在故障的智能表,要引起足够的重视,采用科学合理的方法进行故障分析,找出其故障发生的原因,并采取相应的手段,保证智能表高效正常的运转,进而保证用电检查工作的正常高效开展。

参考文献:

[1]董世忠.智能电能表计量异常的现场判断[J].农村电工,2012(12):38.

[2]丁晓.用电检查与反窃电智能信息平台的设计与应用[J].电力需求侧管理,2012(03):49-52.

4.安全保卫工作检查表 篇四

受检单位:

负责人: 联系人: 联系电话:

一、防盗、防破坏情况

1、是否建立并实行来访制度:□是

□否

2、是否建立并落实24小时内部巡逻制度:□是

□否

3、是否确定了防盗、防破坏的重点科室或场所:□是

□否

二、防火情况

1、对氧气、酒精等易燃易爆物品是否妥善保管:□是

□否

2、电线有无老化、裸露现象:□是

□否

3、配电房是否落实了防火绝缘、防鼠等防范措施:□是

□否

4、消防安全疏散指示标志、应急照明是否完备:□是

□否

5、消防安全出口、疏散通道是否畅通:□是

□否

6、在工作区、生活区尤其是饭堂、病房、车库、油料库等场所是否配备了足够数量的灭火器:□是

□否

灭火器是否在有效期内:□是

□否

7、是否设置有消火栓:□是

□否

消火栓的喷抢、水管等设施是否完好:□是

□否

8、有无消防通道和消防水源:□有

□无

消防车通道是否畅通: □是

□否

三、防爆炸情况

1、锅炉是否已进行年检:□是

□否

锅炉工作人员是否持证上岗:□是

□否

2、高压氧舱是否按照制度落实了防火、防爆炸措施:□是

□否

四、防投毒、中毒情况

1、食品采购是否建立来源登记制度:□是

□否

2、饭堂是否采取措施禁止无关人员入内:□是

□否

3、饭堂使用的米、油等食品是否有专人保管:□是

□否

4、饭堂是否落实生、熟分开等卫生管理制度:□是

□否

5、水源或饮用水尤其是自备供水设施是否已采取防投毒措施: □是

□否

五、应急管理

1、是否建立了火灾事故应急预案:□是

□否

2、是否建立了急性中毒事件应急预案:□是

□否

3、是否对影响本单位稳定的隐患进行排查:□是

□否

4、是否建立了信访应急处置领导机构:□是

□否

受检单位负责人签名:

检查人签名:

检查时间:

5.无心磨安全检查表 篇五

无心磨床安全检查表

一、设备检查

1、砂轮架应齐全、完好、固定可靠、调整方便、工作时应运行平稳、无异常噪声。

2、砂轮主轴的螺纹旋向必须与砂轮工作时的旋转方向相反。

3、主轴轴向止推装置必须安装牢固,能有效地控制主轴的轴向串动。

4、进给机构的零件应齐全、完好、定位准确、固定可靠。

6、滚轮应安装正确、滚动灵活、不许在运转时夹紧工件。应齐全、完好、以防冷却液飞溅。

5、杠杆系统应操作灵活、零件齐全、装配牢固、不得有松动现象。

7、冷却系统应能正常工作,在磨削工件和修整砂轮时能很好地进行冷却。挡板

8、皮带传动装置和交换齿轮均应设置防护罩。砂轮防护罩应符合安全要求。

9、应设置木质脚踏板。

二、行为检查

1、用手送磨削工件时,手离砂轮应在50mm以上,不要握得太紧。

2、用推料棒送料时,要拿铅料棒,禁止用金属棒。

3、调整磨削量时,试磨工件不能少于三个。

4、修正砂轮时,要慢慢进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚钻。

5、工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。

6、磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮间的中心成一直线。严禁磨弯料。

7、工件没从砂轮磨出时,不准取出。手接工件,要迅速把工件握住,停止其转动。

8、料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。

9、安装螺旋轮时,要戴手套,拿螺旋轮的端面内孔,不准拿螺旋轮的外面。

10、无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。

6.安全检查表应用培训记录 篇六

一、安全生产检查

企业的任何生产过程都会伴随一定的不安全因素。为减少生产安全事故的发生,就必须预测可能发生事故的各种不安全因素(危险因素),针对这些不安全因素,制订防范措施。而安全检查及检查所使用的安全检查表就是发现不安全因素(危险因素)的手段和工具,是最基础、最简便的识别潜在不安全因素(潜在的危险因素)的方法之一。

1.安全检查的目的安全检查是建立良好的安全生产作业环境和秩序的重要手段之一。安全检查的目的在于发现不安全因素(危险因素)的存在的状况,如装置、设备、设施、工具、附件等的潜在不安全因素状况、不安全的作业环境场所条件、不安全的作业职工行为和操作潜在危险,以利采取防范措施,防止或减少伤亡事故的发生。

2.安全检查的内容

安全检查的内容很多,大致有如下3个方面:

l)检查企业是否建立健全了安全生产组织和安全生产责任制,是否贯彻“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)、“三同时”(即在新建、扩建、改建工程项目时,与安全防范保护措施同时设计、同时施工、同时投产验收)对职工伤亡事故的调查服告和处理中是否坚持了“四不放过”(即找不出原因不放过、本人和职工群众受不到教育不放过、没有制订整改防范措施不放过、整改措施没进行效果评价不放过)的原则、企业各项规章制度(如安全培训、教育制度、各级岗位责任制、各工种安全操作规程等)是否健全完善、是否严格执标企业安全技术措施经费资金有无保证等。

2)检查企业生产作业现场环境及设备、物质(原材物料)的状态,即查企业作业环境及劳动条件、生产设备及相应的安全防护设施是否符合安全标准的要求,如查各种设备、设施的安全运行和维修倩况,查原材料使用及有毒有害气体、蒸汽、粉尘等引发安全事故的防范措施,查电气、锅炉、压力容器、各种工业气瓶的使用状况,查易燃、易爆、物料和有毒有害物料的贮存、运输和使用情况,查个人防护用品的使用是否符合安全防护标准,以及通风、照明、安全通道、安全出口等作业环境、劳动条件是否符合相关安全防护的标准。

3)检查企业作业职工是否有不安全行为,如作业职工是否按相关工种的安全操作规程操作,操作时的动作是否符合安全要求等。

从我国近50年来所发生的死亡事故统计资料来看,其中由于作业职工违反操作规程、误操作和环境条件、设备。工具、附件、工艺流程有缺陷造成的伤亡事故占事故总数的60%以上,因此,安全检查的重点应放在不安全的物质状态(含机械设备、设施、使用的原材物料等)和人的不安全行为上,找出其不安全因素(危险因素),进行安全防范措施的整改。

3.安全检查的形式

安全检查的形式可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期的特种检查。

l)日常安全检查

日常安全检查是指按企业制订的检查制度每天都进行的、贯穿生产过程的安全检查。如生产岗位的班组长和作业职工应严格履行交接班检查和班中巡回检查非生产岗位的班组长和作业职工应依据岗位特点,在作业前和作业中进行检查。各级领导和各级安全生产管理入员应在各自业务范围内,经常深入作业现场,进行安全检查,发现不安全问题及时督促有关部门解决。

2)专业性安全检查

对易发生安全事故的特种设备、特殊场所或特殊操作工序,除综合性检查外,还应组织有关专业技术入员、管理入员、操作职工或委托有资格的相关专业技术检查评价单位,进行安全检查。应明确重点、手段、方法,如对电气焊、起重、运输车辆、锅炉及各种压力容器、各种反应罐(釜)、易燃、易爆场所等。必要时要对某些设备或操作迸行长时间的观察和检查,对相关设备运行倩况、作业职工操作情况、调试及维修等倩况、安全防护措施及个入防护用品使用倩况等进行连续检查,以确保其防护功能。发现问题及时纠正,采取相应的防范措施。

3)季节性安全检查

根据季节特点对企业安全的影响,由安技部门组织相关入员进行的检查。如春节前后以防火、防爆为主要内容,夏季以防暑降温为主要内容,雨季以防雷、防静电、防触电、防洪、防建筑物倒塌为主要内容,冬季以防寒、保暖为主要内容的检查。

4)节假日前后的安全检查

节假日前,要针对职工思想不集中、精力分散,提示注意的综合安全检查。节后要进行遵章守纪的检查,防止人的不安全行为而造成事故。

5)不定期的特种检查

由于新、改、扩建工程的新作业环境条件、新工艺、新设备等可能会带来新的不安全因素(危险因素),在这些设备、设施投产前后的时间内进行的检查竣工验收检查及工程项目开工前的“类比”预先安全检查及检修中、检修后的试运转检查。

4.安全检查的组织、领导及人员组成依据安全检查的规模、内容和要求,以企业安技部门为主建立适应检查需要的临时组织(安技部门是企业安全生产委员会的常务办事机构,又是企业负责安技的行政监督及管理业务部门)。若是全厂性的安全检查,应由主要领导组织安技、保卫、工会等有关部门的专业技术人员、有经验的职工参加,并分别组织若干安全检查组,深入现场、基层,依靠广大职工,坚持领导与群众相结合的原则,进行检查。如果不是大规模的,可由企业各级领导,安技部门组织的专业技术入员,有经验的作业职工及相关部门参加组成三结合的安全检查。参加检查的人必须是有较高的专业技术知识,又懂安全技术,井有丰富实践经验的操作入员。人员要少而精,杜绝走过场,要扎实工作,能发现不安全因素的问题所在,能找出原回及提出解决问题的初步意见。

5.安全检查的准备及实施

为使安全检查达到预期效果,必须做好充分准备,即思想和业务上的准备。思想上的准备,主要是发动群众,开展群众性的自检自查。通过自检,尽早发现危险隐患,形成自检自改、边查边改的局面。

业务上的准备是指

1)确定检查目的、步骤、方法,建立检查组织,抽调检查入员,安排检查日程。

2)针对检查的项目内容,有针对性地学习相关法规、政策、技术、业务知识,提高检查入员的法规、标准和政策水平。

3)分析过去几年(一般是近5~10年)所发生的各种事故(含无伤害的险肇事故、损失较小的事故)的资料,并根据实际需要准备一些表格、卡片,记载曾发生的事故的次数、部门、类型、伤害性质、伤害程度以及发生事故的主要原因和采取的防护防范措施等,以提示检查人员注意。

4)准备齐全各项事先拟定的安全检查表,以便逐项检查,做好记录,防止遗漏要检查的项目内容。从实际出发,分清主次,力求检查取得实效,便于对一个单位或部门的安全工作进行评价。

6.安全检查应注意的事项

1)将自查与互查有机结合起来。基层以自查为主,行业(或分区、片)互相检查,相互取长补短,相互学习、借鉴。

2)坚持检查与整改相结合。检查中发现的不安全因素,要根据检查记录进行整理和分析,采取整改措施。应分别情况处理,一时难以整改的,要采取切实有效的防范措施。

3)制定和建立安全档案、收集基本数据,掌握基本安全情况,实现安全事故隐患及不安全因素源点的动态管理,为及时消除事故隐患(潜在危险因素)提供数据,同时为以后的安全检查奠定基础。

安全检查是企业(行业)安全管理的一种既简便又行之有效的一种方法。而安全检查的记录,是对企业安全工作作出评价的依据,是企业(行业)对安全工作实行现代化管理的基础资料。

二、安全检查表

实践证明,安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某些系统的安全状况而事先制定的问题清单。为了使检查表能全面查出不安全因素,又便于操作,根据安全检查的需要、目的、被检查的对象,可编制多种类型的相对通用的安全检查表,如项目工程设计审查用的安全检查表,项目工程竣工验收用的安全检查表,企业综合安全管理状况的检查表,企业主要危险设备、设施的安全检查表,不同专业类型的检查表,面向车间、工段、岗位不问层次的安全检查表等。制订安全检查表的人员应当是熟悉该系统或该专业的安全技术法规。标准和安全操作规程的工程技术人员、作业职工等。按照安全检查表迸行安全检查,可提高检查质量,防止漏掉主要的不安全因素(危险因素)。安全检查表的制订、使用、修改、完善的过程,实际是对安全工作的不断总结提高的过程。

1.安全检查表的编制依据

1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。

2)上级、行业和单位(企业)领导对安全生产的要求。

3)国内外问行业、企业事故统计案例,经验教训。结合本企业的实际情况,有可能导致事故的危险因素。

4)行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的经验。

5)系统安全分析的结果,即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法,对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防止事故控制点源列入检查表。

2.编制安全检查表应注意的问题

检查表要力求系统完整,不漏掉任何能引发事故的危险关键因素,因此,编制安全检查表应注意如下问题

1)检查表内容要重点突出,简繁适当,有启发性。

2)各类检查表的项目、内容,应针对不同被检查对象有所侧重,分情各自职责内容,尽量避免重复。

3)检查表的每项内容要定义明确,便于操作。

4)检查表的项目、内容能随工艺的改造、设备的变动、环境的变化和生产异常情况的出现而不断修订、变更和完善。

5)凡能导致事故的一切不安全因素都应列出,以确保各种不安全因素能及时被发现或消除。

6)实施安全检查表应依据其适用范围,并经各级领导审批。检查入员检查后应签字,对查出的问题要及时反馈到各相关部门井落实整改措施,做到责任明确。

3.安全检查表的种类

1)根据检查的周期不同,可分为定期安全检查表和不定期安全检查表。

2)根据检查的作用不问,可分为提示(提醒)安全检查表和规范型安全检查表。

3)根据检查的对象不问,可分为项目设计审查、竣工验收、专业检查、厂级安全检查、车间安全检查、工段或岗位安全检查等安全检查表。

4.安全检查表的内容

安全检查表的内容决定其应用的针对性和效果。安全检查表必须包括系统的全部主要检查部位,不能忽略主要的、潜在不安全因素,应从检查部位中引伸和发掘与之有关的其它潜在危险因素。每项检查要点,要定义明确,便于操作。安全检查表的格式内容应包括分类、项目、检查要点、检查情况及处理、检查日期及检查者。通常情况下检查项目内容及检查要点要用提问方式列出。检查情况用“是”„否‟或者用“√” “×”表示。

安全检查表项目大致可分以下几类:

l)设计审查用安全检查表。主要用于设计入员和安全监察入员及安全评价人员在设计审核时,对企业生产性建设和技改工程项目进行设计审核时使用。也可作为“三同时‟的安全预评价审核的依据。其主要内容应包括

①平面布置

②装置、设备、设施工艺流程的安全性

③机械设备设施的可靠性

④主要安全装置与设备设施布置及操作的安全性

⑤消防设施与消防器材

③防尘防毒设施、措施的安全性

①危险物质的储存、运输、使用

③通风、照明、安全通道等方面。

这些内容,要求系统、全面、明了,符合安全防护措施规范和标准,并按一定格式的要求列成表格。

2)企业(厂级)安全检查表:主要用于全厂性安全检查和安全生产动态的检查,为安全监察部门迸行日常安全检查和24小时安全巡回检查时使用。其主要内容包括

①各生产设备设施装置装备的安全可靠性,各个系统的重点不安全部位和不安全点(源);②主要安全设备、装置与设施的灵敏性、可靠性。

③危险物质的储存与使用

④消防和防护设施的完整可靠性

⑤作业职工操作管理及遵章守纪等。

检查要突出重点部位的危险因素源点及影响大的不安全状态和不安全行为,按一定格式要求列成表格。

3)各专业性安全检查表主要用于专业性的安全检查或特种设备的安全检验。如防火防爆、防尘防毒、防冻防凝。防暑降温、压力容器、锅炉、工业气瓶。配电装置、起重设备、机动车辆、电气焊等。检查表的内容应符合专业安全技术防护措施要求。如设备结构的安全性。设备安装的安全性、设备运行的安全性及运行参数指标的安全性、安全附件和报警信号装置的安全可靠性、安全操作的主要要求及特种作业入员的安全技术考核等。按一定格式要求列成表格。

5.安全检查表应用中应注意的问题

为了取得预期目的,应用安全检查表时,应注意以下儿个问题

1)各类安全检查表都有适用对象,不宜通用人专业检查表与日常定期检查表要有区别。专业检查表应详细、突出专业设备安全参数的定量界限,而日常检查表尤其是岗位检查表应

简明扼要,突出关键和重点部位。

2)应用安全检查表实施检查时,应落实安全检查入员。企业厂级日常安全检查,可由安技部门现场入员和安全监督巡检人员会同有关部门联合进行。车间的安全检查,可由车间主任或指定车间安全员检查。岗位安全检查一般指定专人进行。检查后应签字井提出处理意见备查。

3)为保证检查的有效定期实施,应将检查表列入相关安全检查管理制度,或制定安全检查表的实施办法,如把安全检查表问巡回检查制度结合起来,列入安全例会制度、定期检查工作制度或班组交接班制度中。

4)应用安全检查表检查,必须注意信息的反馈及整改。对查出的问题,凡是检查者当时能督促整改和解决的应立即解决当时不能整改和解决的应进行反馈登记、汇总分析,由有关部门列入计划安排解决。

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