煤矿通风与安全技术

煤矿通风与安全技术（共12篇）

1.煤矿通风与安全技术 篇一

232102综采工作面启封恢复通风安全技术措施

8月22日232102工作面出现一氧化碳超限，矿随即成立应急指挥部，采取措施进行处理。到8月31日工作面一氧化碳浓度得到了有效控制，为确保安全，9月1日经应急指挥部研究决定，对工作面进行封闭注氮。注氮期间，先后又分别在进风巷、232102上运巷口构筑了第三道密闭。目前，根据密闭内外气体变化情况观察，已具备启封密闭恢复通风的条件，为杜绝启封前后及启封期间发生人身伤亡事故及一通三防事故，特编制本措施。

一、封闭概况232102工作面于9月1日～2日分别在进、回两巷分别距离工作面60～70m处构筑了2道密闭，密闭间距5m，并从上下两巷向封闭区进行了注氮。9月3日在进风巷外侧0.4m处构筑一道板闭，用罗克休进行了充填，9月5日对外侧密闭及巷道周壁喷射混凝土；9月7日在机巷距离掘锚机通道10m处构筑了一道板闭，对密闭及巷道周壁喷射了混凝土。工作面封闭体积87275m3。封闭工作面内沿支架行人侧接有一趟直径800mm的导风筒，风筒口末端在工作面5#支架处，风筒的始端在进风巷最里端密闭内。

截至2008年9月22日共封闭21天。封闭期间，累计注氮

m3。经9月21日班探察，工作面两巷的密闭内外气体浓度如下：

进风巷密闭内：

密闭内： CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、C2H6 PPm、C2H4

PPm、C2H2

PPm、温度

°、压差

mmH2O；

密闭外：CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、温度

°；

回风巷密闭内：

密闭内： CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、C2H6 PPm、C2H4

PPm、C2H2

PPm、温度

°、压差

mmH2O；

密闭外：CH4 %、CO2 %、O2 %、CO PPm、温度

°；

对以上气体数据分析认为符合工作面启封条件。经应急指挥部研究决定在2008年9月22日14：00时对工作面进行启封。

二、启封组织领导为确保232102综采工作面安全启封，矿成立启封领导小组，小组成员由矿应急指挥部的所有成员组成。

1、领导小组：

组

长：

副组长：

成员：

应急指挥部下设工作面启封办公室，办公室设在矿调度中心，任主任。

2、职责：

：启封工作总指挥，负责启封前后的组织领导，根据启封前后数据分析结果，及时下达各项指令，确保启封工作的顺利进行。

：启封工作副总指挥，负责组织编报启封安全技术措施，并具体负责启封的指挥工作，安排好启封前后数据的收集、整理、分析，根据分析结果及时制定安全措施，确保启封工作顺利进行。

：启封工作副总指挥，负责落实232102工作面设备厂家服务人员，必须保证启封后检修及工作面推进期间维修服务人员驻矿，随时到现场处理故障；保障启封期间人员的运送，工作面设备检修的组织安排，启封后组织工作面快速推进；协调解决启封前后的其它工作。

：负责根据安全技术措施的要求，在启封期间指定地点安排警戒人员，安排专人巡回检查各警戒人员的上岗情况，并监督各项措施的落实情况。

：负责制氮机的正常运转，负责主皮带、上仓皮带的检修，确保232102工作面推进过程中主皮带及上仓皮带的正常运行。

：负责传达指挥部的各项指令、接受反馈信息，协助副总指挥做好启封前后人、财、物的协调工作，并及时将启封工作进展情况向神宁集团调度中心汇报。

：负责保障启封期间通讯系统的畅通，在井下临时指挥所、应急避险位置、各警戒位置、瓦斯检测点位置设置通讯电话。

：启封现场具体负责人，负责在井下232106下运巷4#联络巷以里20m处组建井下临时指挥所，落实好启封小组关于启封现场各项工作安排，及时反馈信息，并同时做好启封救护队员的安全保障工作。

：负责在启封前做好局扇双风机的安设、风筒的准备工作，和调整通风系统的准备；负责启封结束后及时进行系统调整；负责启封后防止复燃措施的组织实施。

：负责启封前局扇双风机双电源的准备工作；负责启封前、后切断和恢复排放回风流线路范围内所有电气设备的电源，并负责在启封前后准备好工作面设备检修的准备工作。

：负责启封期间，参加启封工作人员的班中餐准备工作。

：负责启封前后所需物资的准备工作。

：负责启封前后人员、物料及班中餐的运送工作。：负责组织本队人员学习启封安全技术措施并考试合格；负责安排专人看管启封用局扇，确保不发生局扇停电停风；负责启封后组织人员检查、检修设备、恢复运输系统以及工作面快速推进；根据工作需要，落实指挥部下达的其它任务。

其他人员：在矿调度中心待命，接受相关任务，及时组织人员进行落实，并将工作的进展、完成情况及时向指挥部汇报。

三、启封技术条件

1、封闭区内的空气温度下降到30℃以下。

2、封闭区内氧气浓度降到5%以下。

3、封闭区空气中不含乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间逐渐降低，并稳定在0.001%以下。

4、封闭区内的水温低于发生CO超限前该区的日常水温或相同。

以上条件必须同时具备，并稳定24小时。

四、启封时间拟定于9月22日14：00时启封。

五、启封顺序及方法启封分三个阶段进行：

第一阶段：救护队员在锁风的状态下从进风巷密闭进入工作面进行探察。

第二阶段：采用局部通风方法恢复工作面及232102上运巷2#密闭～3#密闭的通风。

第三阶段：综采队检修人员在救护队员的监护下进入工作面检修电气设备。

六、启封用时计算

（一）排放区内气体含量计算

1、瓦斯含量计算：

VCH4=0.4%×49530m3=199m3

2、二氧化碳含量计算：

VCO2=0.32%×49530 m3＝159m3

3、CO含量计算：

VCO =0.001%×49530m3＝0.5m3

4、氧气含量计算 VO2=3%×49530 m3＝1486 m3

（二）回风流中最大允许排放量计算

工作面通入风量300m3/min。

QCH4＝Q通C规＝300×1.5％＝4.5m3/min

QCO2＝Q通C规＝300×1.5％＝4.5m3/min

QCO＝Q通C规＝300×0.0024％＝0.0072m3/min

QO2＝Q通C规＝300×18％＝54m3/min

（四）排放所需最大时间计算

t CH4＝k VCH4/ QCH4＝1.2×199÷4.5＝53min

t CO2＝k VCO2/ Q CO2＝1.2×159÷4.5＝45min

t CO＝k VCO/ QCO＝1.2×0.5÷0.0072＝83min

tO2＝k VO2/ QO2＝1.2×1486÷54＝33min

（五）工作面排放总用时计算

t总 = + t排 + t人员操作 + t恢复机巷+ t稳定

其中：

t排——工作面气体排放时间；最大排放时间83分钟

t人员操作——启封人员操作用时；预计120分钟

t检查——气体检查用时；预计120分钟

t恢复机巷——全风压恢复通风用时；预计30分钟

t稳定——风流稳定用时；30分钟

通过计算排放最短用时预计383分钟。

七、启封前的准备工作

1、启封前，进风巷、232102上运巷均局扇安设在掘锚机通道的进风流中。局扇实现双风机双电源自动切换，由综采二队安排专人负责看管，局扇正常运行。

2、启封前，由安监处对综采二队的警戒人员进行集中培训，明确各自的岗位职责。凡是有人员入井的单位，由本单位技术人员负责在启封前向所有入井人员贯彻学习启封安全注意事项，提前安排好回风线路的排水工作，启封期间，严禁有人员在排放回风线路逗留、行走。

3、启封前一天，停止向采空区注氮，同时准备好再次封闭工作面的应急封闭材料，具体如下：

（1）密闭位置：232102进风巷原1#、2#密闭位置；机巷原3#密闭处；

（2）密闭数量：每处至少2道，间距5m；

（3）密闭方法：采用木板封闭；

（4）密闭顺序：风、机两巷同时施工，同时封闭最后一块木板；

（5）密闭材料：规格长×宽×厚分别为3000×200×20mm的木板120快，快速密封材料20箱。

4、启封前一天，通风一队安排专人检查232102风巷局扇、风筒，确保“双风机双电源”自动切换，检查局扇出风口处的三通风筒是否完好，并沿线检查、维护好风筒。

5、启封前一天，通风一队修善好4#联络巷中的两道风门，确保启封期间人员能够顺利通过。

6、启封前一天，利用232106下运巷的灌浆，灌浆量不小于100m3；停止工作面进风巷预埋管注氮，利用232106下运巷钻孔向采空区连续注氮。

7、启封前一天，救护队准备好启封密闭需要的各种工器具、仪器仪表、呼吸器、30分钟压缩氧自救器、苏生器和备用氧气瓶。

8、启封前一天，由机电动力中心组织人员对回风线路上的所有电气设备进行检查，杜绝电气设备失爆。

9、启封前一天，信息化中心在井下临时指挥所及所有警戒点处设置电话，确保通讯畅通。

10、启封前一个班，停止回风井人车的运行，安监处在回风井安全出口、回风井底设置警戒，严禁任何人员从风井入井或升井；同时安排专人对+1100m水平及以上各水平巷道进行全面清查，并将所有人员（+1142m变电所看守人员除外）进行撤离，严禁有人逗留或作业。

11、在启开密闭前2小时，井下各警戒人员全部到位，查看警戒点附近是否有人，如果有人，将其撤离到进风侧巷道内，并同时禁止回风线路行人，及时电话向矿调度中心汇报。调度中心电话：9。

共设置17个警戒点，分别如下： 安监处负责在以下位置设置警戒：主井井口、副井井口、+1100m北翼绕道、+1055m北翼绕道、回风井底+1040M风井联络巷、232106回风联络巷、12采区胶带巷与回风大巷2#、3#联络巷、12采区边界回风下山2#联络巷、12采区边界+1020M变电所回风通路、12采区边界辅助运输巷与边界回风下山1#联络巷向上10m处、232102上下运巷2#、3#联络巷下口。共计13处。

救护队员负责在以下位置设置警戒：回风井口、风井掘锚机通道下口、232102上下运巷1#联络巷下口、掘锚机通道中与232102进风巷交叉口向上。共计4处。

凡救护队设置的警戒点，要每隔1小时测定汇报一次指定地点风流中的CH4、CO2、CO、O2­浓度。

各警戒点设置详见附图。

11、机电动力中心安排好人员在密闭启封前1个小时，切断回风线路所有电器设备的电源，并将设备闭锁。

12、启封前1小时，井下指挥所及启开密闭的人员全部到岗，进风巷密闭启封人员在指挥所待命，并向指挥部汇报。

在掘锚机通道处待命的救护队员在与排放回风流全压汇合处悬挂CH4、O2、CO报警仪，以便于连续检测、观察此处的气体浓度。

井下指挥所设在232106下运巷4#联络巷以里20m处，由一名中队长具体负责现场的指挥工作，矿同时在指挥所安排一名副矿级人员协助指挥工作。

八、启封安全技术措施

（一）第一阶段：工作面探察

1、井下指挥所接到指挥部下达探察工作面的指令后，救护队根据既定的工作面探察方案实施探察。探察方案附后。

2、工作面探察结束后，指挥部根据探察到的气体浓度、温度等情况综合分析判断工作面内的状况，在确认气体指标、温度指标符合工作面启封的条件后，方可下达实施第二阶段的任务指令。

（二）第二阶段：工作面内采用局扇启封

3、井下指挥所接到指挥部下达启封工作面的指令后，派救护队员实施进风巷密闭拆除工作，同时下达拆除232102上运巷3#密闭命令。

4、启开密闭前，必须首先检查CH4浓度，只有当密闭前CH4浓度小于1.0%时，方可使用铜质器具全部拆除密闭。拆除密闭的队员必须使用呼吸器进行操作。

5、启开密闭时，每次进入密闭前的操作人员为4人，每两人轮换操作，并相互监护。

6、密闭木板全部拆除后，及时接通工作面内外风筒，操作人员退出到指挥所。并向指挥部汇报。在拆除密闭过程中，及时将拆下的木板靠巷道一侧帮码放整齐。

7、工作面风筒接通后，指挥所及时电话通知各处警戒点的救护队员每隔一小时测定、汇报风流中的CH4、CO2、O2、CO等气体浓度。

8、在掘锚机通道处待命的救护队员，每30分钟后测定、汇报一次全风压风流中的气体浓度，当风流中CH4浓度大于1.5%时，救护队员及时增大局扇出风口处的三通风筒的断面，减小向工作面内的送入风量；待风流中CH4浓度小于1.5%且稳定30分钟后，方可缩小三通风筒断面增加向工作面的送入风量。依照以上反复操作，直到工作面内恢复通风。

9、井下指挥所每隔2小时排一个救护小队进入工作面内检查气体、温度变化情况，重点对上隅角、156#支架、60#支架、下隅角进行检测，并及时将检测结果向指挥部汇报。

10、当工作面内CH4小于1.0%、CO2浓度小于1.5%、O2浓度不低于20%、CO浓度小于24PPm、温度低于25℃时，且稳定30分钟后，指挥部方可下达实施第三阶段任务的指令。

11、在启封恢复工作面通风，地面中心站在启封期间，每隔2小对上隅角、下隅角、工作面、回风流中等地点自动采样一次进行色谱分析；工作面恢复通风后，恢复下隅角、工作面、回风流中的CH4、CO、温度传感器的正常工作。

12、在启封期间，如果工作面内出现CO、温度持续上升，并出现乙烯、乙炔等标志性气体时，则必须人工采样及时送检。指挥部根据连续的数据分析结果，进行分析、综合判断，当确定工作面有复燃的可能性时，及时下达停止检修、撤出所有人员、停止工作面通风、立即在进风巷原1#、2#密闭和232102上运巷原3#密闭位置封闭工作面的指令。井下指挥所接到此命令后，立即在原进风巷最里侧密闭处将风筒断开，停止工作面的通风，并按照要求封闭工作面。

13、在工作面启封结束后，只有经过启封领导小组确认12采区回风下山、12采区回风大巷、风井总回等地点的CH4＜0.75PPm、O2＞18%、CO＜24PPm时，方可下达撤除警戒、恢复排放回风线路的供电系统。

14、在启封期间，各警戒人员不得擅自离岗、脱岗。矿安全监察处安排专人对各警戒点的警戒情况进行检查，一经发现脱岗人员按A类“三违”处置。

15、工作面启封启封结束后，进风巷、232102上运巷的局扇保持正常运行。

16、工作面启封期间，车管中心安排车辆在+1055m车场待命，专职接送参加启封的工作人员。

（三）第三阶段：工作面检修

17、防止检修期间局扇突然停风，工作面内人员不能及时撤出，救护队在检修人员进入工作面前，在232102上运巷1#、2#密闭靠顶板处拆掉两块木板，使得通过的风量控制在100～150m3/min。

18、工作面检修过程中，救护队员实施全程监护，并每隔2小时检测一次上隅角、156#支架、60#支架、下隅角、回风流中的CH4、CO2、CO、O2、温度等变化情况，并及时向指挥部汇报。

19、综采二队严格依照工作面启封后检修措施要求，积极组织力量确保检修质量和进度。

20、工作面检修期间，通风一队做好恢复生产时工作面局部均压通风设施的设置。

21、检修期间，如果工作面内出现CO、温度持续上升，并出现乙烯、乙炔等标志性气体时，则按照第二阶段中第12条的方式进行处理。

九、启封后防止采空区复燃的措施为防止工作面启封后复燃，采取以下措施：

1、灌浆、注胶。

（1）工作面启封结束后，利用232106下运巷的3个灌浆钻孔向采空区连续灌浆3天，三个钻孔轮换进行。灌浆每天分三班进行，灌浆量不小于40m3/h。

（2）灌浆结束后，利用灌浆钻孔每天分三班向采空区灌注复合胶体，注胶量不小于30m3/h。三个钻孔轮换灌注，每个钻孔注胶量不少于300m3。

2、注氮。

（1）利用232106下运巷注氮钻孔及工作面进风巷预埋管向采空区连续注氮，注氮浓度不低于97%，注氮量不低于1800m3/h。

（2）为确保埋管注氮效果，注氮埋管埋深不得小于25m。埋管随上隅角处的端头支架的每次移动向外拉移，综采队要负责管好埋管的拉移工作。若埋管不能随支架的移动而拉出，则使用进风巷中的慢速绞车向外拉移，每次拉出的长度不得超过每次支架移动的距离。

3、封闭区启开后，在工作面进风巷存放一台岩石电钻和注浆软管，一旦支架上部出现高温，立即向支架顶部或架间打钻，钻孔下Φ50mm套管，通过钻孔向支架上部注水或注浆。

4、开区均压通风。均压方式具体如下：

（1）开区均压系统：在232102上运巷中距离皮带机尾向外100m处构筑两道调节风门；利用安设在掘锚机通道中的局扇，局扇功率2×45kw，风筒出风口距离下隅角5～10m

（2）工作面风量控制：工作面供风量600～700m3/min，风筒出风口风量200～300m3/min；（3）调节控制风门：采用木板构筑，间距8～10m，行人门断面1700mm×900mm（高×宽）；与皮带架间的空间悬挂挡风帘，挡风帘采用宽150m、长度适宜的硬质皮带条压边挂设；调节风窗断面采用推拉式插板调节；通过调节风门的风量控制在800～1000m3/min。待工作面采过30～50m后再根据工作面的气体、温度变化情况决定是否采用全风压通风方式。

5、均压通风的保障措施。

（1）由通风一队负责均压系统的日常管理。工作面启封初采期间，每天由测风员测定一次工作面的进、回风量，确保工作面的配风量稳定；

（2）每班由工作面专职瓦斯检查员检查上运巷的均压风门，使得风门处于常闭状态，若风门关闭不严，则立即向通风值班人员汇报，及时进行修缮；

（3）每班由工作面专职瓦斯检查员和通风工对工作面内的风筒进行检查，出现工作面风或进风巷筒断开、挂破，及时进行处理；

（4）局扇由综采二队派专人看管，确保局扇运行正常；

（5）通风一队要对矿井对矿井各个用风地点的实际用风量进行核查，全面检查通风系统，及时维修通风设施，确保工作面的配风量满足要求。

6、减小采空区的漏风。

工作面启封后，立即对上、下隅角构筑沙袋防火隔离墙。隔离墙的长度沿倾斜方向各为2～3m、走向长2m，并对隔离墙以内充填罗克修。在工作面推进过程中，每推进3～5m，构筑一道隔离墙，一直到工作面推进20m后停止。

7、工作面启封恢复生产后，要组织好人员，加快232102工作面推进速度。详见工作面恢复生产快速推进保障措施。

8、工作面启封后，从通过上隅角预埋管向采空区注氮。

9、工作面安排专职瓦斯检查员，每班对工作面、下隅角、回风流中的气体、温度进行检查，每2小时检查汇报一次。在下隅角处或其它变化异常的地点每班人工采用一次，及时分析其气体成份和浓度。

10、严格落实《232102综采工作面的防火设计》，加强束管的日常管理。每班自动采用分析两次下隅角、工作面及回风流中的气体成分及浓度，及时将分析结果报送通风队和矿总工程师，严格落实工作面自然发火、早期预测预报制度。为防止注氮浓度低于标准要求，每班人工采样一次进行分析，及时调整氮气浓度，使其达到注氮防火的要求。

11、加强通风安全监测系统的日常管理。每天有专人巡回检查监测线路的完好，及时调校各类传感器，每天安排一名专职检测工，确保系统稳定，传感器灵敏可靠。

12、通风一队及早准备封闭进风巷中4#联络巷的准备工作，杜绝联络巷向采空区漏风。

十、避灾线路当启封工作发生意外时，人员按以下线路迅速进行避灾：

1、Y232102进风巷：Y232102进风巷 →4#联络巷→232106下运巷 → 232106工作面1#联络巷 →+1055m车场 → 二号副斜井（乘车）→ 地面。

2、Y232102232102上运巷：Y232102、232102上运巷 →掘锚机通道→12采区辅运巷→+1055m车场 → 二号副斜井（乘车）→ 地面。

2.煤矿通风与安全技术 篇二

1 煤矿中巷道贯通时易出现的安全隐患

1.1 巷道贯通时瓦斯煤尘爆炸事故隐患的形成

第一, 煤炭在开采的过程中, 要在井下进行巷道的挖掘, 当井下的巷道被挖通后, 巷道与巷道之间开始形成了互通的状态, 这就使井下的瓦斯和煤尘可以聚集, 当遇到明火时极易出现爆炸的危险。巷道的通风就是将这些还没来得及聚集的瓦斯和煤尘统统吹出井外。在巷道的通风系统运行过程中, 要保持对巷道的两个方向同时输送风, 这时要在巷道的内部装设2~3台通风机, 因而大大增加了煤矿开采的成本。一些规模较小的煤矿开采企业为了节省成本, 在通风工作中偷工减料, 导致通风系统只是对着巷道的一个方向进行送风, 当对面出现爆破时, 极易出现瓦斯爆炸事故。

第二, 在煤矿开采中, 井下通风系统是一个比较复杂的运行系统, 它由较多的巷道和通风设施组成, 各个巷道与通风设施密切配合, 每个或是每一组通风措施都与自己所在的巷道联系在一起, 形成一个整体, 同时巷道的通风系统还有自身的独立性、完善性和稳定性的特征。井下的通风设施通过自己所在巷道的宽度和瓦斯含量, 以煤尘含量确定运行的状态, 设定运行功率。在施工开采的过程中, 会出现巷道与巷道间的突然贯通, 这就导致原有的平衡被打破, 巷道的内部风量、风速、风的方向都出现改变, 加之未知区域和井下封闭区域可能出现瓦斯泄漏, 贯通后的巷道出现煤尘集聚的现象, 容易导致小范围内的瓦斯含量超限, 引发瓦斯爆炸。

第三, 煤矿井下的通风设施在安装调试的过程中, 都是按照图纸的设定进行的, 符合科学安全施工的原则。在施工的开采阶段, 由于种种原因导致通风设备变更了原来的方位, 或是出现风机运行达不到设计供风量的要求, 以及采用了错误的操作导致瓦斯在小范围无法及时扩散, 因此为瓦斯爆炸埋下了安全隐患。

1.2 巷道贯通时火灾事故隐患的形成

矿井的开采工作进行的时间越久, 井下的巷道挖掘越充分, 巷道的数量也就越多, 井下的空间也会越多。通常情况下, 老矿井是出现火灾隐患的重要地区, 原因就是矿井的开采时间较长, 井下的空间很大, 导致火区分布的密集程度增加, 在开采的过程中容易出现很多的瓦斯或是煤尘成为起火的燃料。因此, 在井下的开采过程中, 通常要采用均压的施工方法, 控制有可能来自封闭区域的瓦斯。

1.3 巷道贯通时煤与瓦斯突出事故隐患的形成

井下的煤炭开采工作是比较复杂的施工活动, 在井下的巷道施工作业面处有三种相互作用的力量在进行, 主要包括井下地应力、瓦斯的压力以及煤的结构, 三者之间相互作用, 导致井下的内部平衡。煤炭开采的过程中, 由于巷道出现突然性的贯通, 地应力在贯通处出现了加大聚集的作用, 这就会导致瓦斯压力和煤炭结构突出得十分严重, 进而加大了事故的危险性和防御工作的难度。如果在煤炭的开采过程中, 出现了煤与瓦斯的突出事故, 那么出现安全事故的几率就会大大提升。

2 煤矿通风与安全技术应用的有关建议

2.1 注意选择巷道贯通的地点

第一, 选用无危险性或者危险性较小的区域作为巷道贯通的地点。在存在煤与瓦斯突出隐患的矿井下, 地应力会在巷道贯通处集中, 从而增大突出的危险性, 故在选择贯通地点时, 尤其要注意选择无危险性或者危险性较小的区域。

第二, 巷道贯通处尽量避免在主要进回风系统之间。贯通之前, 煤柱在整个通风系统中可以起到风门的作用, 控制着风流, 如果贯通后, 没有采取有效的控风措施, 就会使风流发生改变。

2.2 有效的控风措施

第一, 加强通风和巷道贯通处的局部通风。巷道贯通时, 只能进行一个方向的掘进, 未进行掘进的方向仍要保持正常的通风, 对局部通风进行周期性经营和检查, 检测瓦斯的浓度, 看是否存在安全隐患, 保证两个工作方向的通风系统正常。

第二, 贯通时采取有效的控风措施, 对贯通前后的通风系统进行检测和调整, 如果贯通地点处在主要的进回风系统间, 直接贯通就会造成危险。在这种危险条件下, 首先必须调整通风系统, 减少两侧空压差, 然后在贯通的两个方向设置好风门, 贯通时关闭风门, 等到放炮贯通之后再进行一遍通风系统的检测和调整。

3 总结

煤矿对井下开采投入自动化仪器设备, 将大大减少生产劳动力, 有效地控制井下通风系统有助于保证开采人员的人身安全。应建立可靠的通风系统, 加强安全技术的应用探析, 这对我国煤炭行业的发展具有重大意义。

参考文献

[1]吉红对.浅析煤矿通风安全的制约因素及防范措施[J].青春岁月, 2011, (20) :104-105.

3.煤矿通风与安全管理体系 篇三

【关键词】煤矿企业；通风；安全管理

0.引言

煤矿企业生产环境中的排风体系的建立对安全生产有着重要的影响，通风系统作为安全管理体系中的一部分，在煤矿企业的生产经营中发挥着重要的作用。据有关资料显示，我国煤矿企业中已发生安全事故的原因分析中很大部分都与通风装置有关联。我国煤矿企业的发展一直以来都疏于对安全生产的管理，为了实现煤矿企业更好的发展和安全生产，对矿井通风安全管理的探讨和研究有着显著的实践意义。

1.煤矿通风存在的安全管理问题

1.1对通风系统缺乏整体性的规划

很大部分的煤矿企业经营者在企业的日常经营中对产出和销售的过度关注导致他们对生产过程的忽视；通风设备在煤矿矿山开采中的基础设施，对开采的进度和质量有着重要的影响。煤矿企业在矿井的开采之初对开采规模的预评估与实际的情况会有所出入，这要求煤矿企业在最初设计通风系统的时候以安全性为首要原则，扩展通风系统的延伸性，而后应根据开采的的实际情况确定通风设备及通风机的合理覆盖范围[1]。要综合考虑到开采时可能发生的潜在隐患，按照国家对矿井通风的要求，投入通风设备。在大多数的煤矿企业中，在对通风系统的规划建设时仍以传统的方式开展，并未考虑到不同的矿井通风的要求也是不同的。通风系统的安全管理属于煤矿企业管理问题的一个部分，完整性的通风系统的建立需要企业管理层的指导和决策。

1.2欠缺的通风设备管理

我国的煤矿企业中，设备维修部门的设置并不能发挥部门的职能。一方面，设备维修部门对自身工作职责认知的不明确，经常在设备出现故障时才会对发生局部故障进行维修，维修工作的进行主要是为生产的进行服务的。而通风设备一旦发生故障将直接会对矿井下的工作人员的生命造成威胁。另一方面，企业中的设备维修人员专业的维修技能有待提高，由于企业对机电设备维修的忽视使得企业内专业维修人员的不足，很多维修人员经常负责多种设备的管理工作，从而使得工作中并不能面面俱到，而通风设备的管理在面对其他对生产造成直接影响的机电设备经常被忽略。如提升系统或排水系统出现的故障会直接导致生产没有办法继续进行，而通风设备的故障是慢慢积累的，如不符合要求的墙体或没有及时对已开采通道的封闭等的影响都是缓慢起作用的[2]。煤炭企业对设备维修管理的不足直接影响通风系统的安全管理。

1.3通风系统安全管理实施中的不足

煤炭企业中通风系统设置的主要目的是为了给在矿井中操作的员工提高安全的呼吸空气，利用机械供风的形式，将安全的风流从进风井注入，将被开采产生有害气体污染的气流从回风井流出，实现气流在矿井中的流通[3]。然而在实际的生产实践中，一方面由于企业对通风设备在生产过程中的监控不足。企业在通风系统建立以后，对设备的供风量以及开采过程的全阶段疏于管理，使得通风系统在风向、地势及流量不稳定的情况中具体发挥的作用也是不明确的。另一方面煤炭企业忽视对工作人员的安全意识培训。由于企业管理层自身对安全事故存在侥幸心理，自身安全意识的单薄必然使得员工缺乏在井下工作的职业素养的培训以及事故发生时逃生技能的训练都使得通风系统安全管理的实施并不完善。最终导致一旦发生安全事故，就会发生大量人员的伤亡。

2.完善煤矿通风安全管理的具体做法

2.1推进设备维修的管理

企业的主要管理部门要意识到完善的机电设备对煤矿企业生产的重要性，积极建立并壮大机电设备维修部门，明确机电维修部门的工作章程和职能。同时机电设备维修职能部门应在企业内建立信息管理系统，清楚的掌握机电设备的运行和维修情况，预防因机电设备故障而引起的停产或安全事故，掌握各类设备常见技术问题和专业知识。培养专业的通风设备在煤矿企业的生产中，通风设备的维修管理是和生产同步的，应该服务于生产的每一个环节，因此，全面的排查是必须且必要的。定期对企业的通风装置以及排水系统进行清查，在剧烈的气候变化时，更要对通风设备进行全面的检查。专业维修队伍的建立包括企业对专业人才的引入和对现有工作人员的再培训，将理论知识与实践经验结合。在此基础上将新的技术方法引入到对机电设备的管理中去，如培养维修人员运用网络建立实时系统实现对企业全部的机电设备的监控。

2.2提高对安全通风设备的投入

安全的通风设备对煤矿企业的发展存在着重要的影响，企业的管理层要改变传统的管理理念，加大对通风设备的投入。主要包括提高维修人员的薪资水平和福利待遇以吸引专业人才，增加企业对排查通风设备隐患的资金预算，在排查中需要更换的设备要及时的更换，还有对破旧的达到规定的年限的通风设备积极的重新配置。当前经济的发展形势中，技术的革新对企业竞争力的提升发挥着重要的作用[4]。积极购置新型的煤矿机电设备，根据企业所开采矿井的具体情况，对通风设备进行合理的改造，以方便操作提高工作效率。在通风设备的选择上要结合所开采的矿井类型和主风扇的工作方式在保证安全性的基础上优先选择性价比高的设备。煤矿企业要重视安全通风系统对安全生产操作的积极作用，不应对经济利益的追求而放弃对通风系统的安全管理。

2.3提高工作人员的安全意识

煤矿企业的生产活动离不开进行具体操作的工作人员，对通风系统安全问题的探讨直接影响到的便是在矿井中的工作人员的人身安全。安全事故的发生存在着偶然性与必然性的结合，因此在企业的日常工作中，经常会疏忽对员工在矿井下操作的安全意识的培养，有的安全事故的发生就是由工作人员不规范的操作引起的。因此，在对通风系统的安全管理的完善中，工作人员安全意识的增强会有助于在工作中及时的发现通风系统的不足并及时处理将负面影响最小化。主要可以通过宣讲及具体安全事故实例的分析等多方面的措施，规范工作人员在工作中的行为，促进其养成良好的安全习惯，多方面联合起来实现通风系统的安全管理。

3.总结

煤矿企业的安全通风系统的建立需要长期的不断完善，更要结合煤矿企业生产的具体情况适当的调整。煤矿通风与安全管理体系要以安全生产的规章为依据，合理安排生产进度为基础，积极综合运用各种先进的通风设备，实现煤矿企业中的通风安全。规范煤炭行业合理的、可持续的生产来促进市场经济的发展。■

【参考文献】

[1]胡国良.解析煤矿通风作用和煤矿通风安全管理问题[J].科技与企业，2014（6）：11-12.

[2]马江華.煤矿通风的制约因素及安全管理技术优化措施[J].内蒙古煤炭经济，2013（3）：170-171.

[3]余毅，叶建华.煤矿通风安全管理中的影响因素分析[J].科技与企业，2012（12）：22-23.

4.煤矿通风安全措施 篇四

二O一O年六月二十一日

分析煤矿通风安全评价及措施

摘要：采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全预评价，来判别煤矿通风系统中不同位置存在的危险源，各种危险源引发事故的触发条件，预测各种危险出现可能对通风系统造成的影响，根据煤矿通风系统中存在的不足提出有效的消除、预防或降低危险的安全对策措施。关键词：评价 对策措施

矿井通风系统由矿井通风方式、主要通风机工作方法、通风网络构成。矿井通风是矿井安全工作的基础，是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法，也是创造良好劳动环境的基本途径，而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发展的重要手段。因此，矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。

本文采用预先危险性分析对煤矿通风系统进行安全预评价，根据预评价结果采取适宜的安全对策措施，以实现煤矿通风安全。

一、矿井通风系统安全预评价

采用预先危险性分析对通风系统的主要危险有害因素及其事故后果进行安全性分析评价。

1、预先危险性分析法

预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前，对项目存在的各种危险有害因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其主要目的是：

①在系统设计审查阶段，或在某项活动之前，大体识别系统可能存在的主要危险。

②鉴别产生危险的原因。

③预测危险出现可能对系统造成的影响。

④判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的措施。

2、预先危险性分析程序和内容

①通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源，对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的了解。

②根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况，对系统的影响、损坏程度，类比判断所要分析的系统中可能出现的情况，查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性，分析事故(或灾害)的可能类型。

③对确定的危险源分类，制成预先危险性分析表。

④转化条件，即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件，并进一步寻求对策措施，检验对策措施的有效性。

⑤进行危险性分级，排列出重点和轻、重、缓、急次序，以便处理。

⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。

采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全性评价详见下表。

根据煤矿的生产系统和生产工艺特点，辨识出本系统的主要危险源的位置及其危险有害因素和事故故障类型，通过上述评价 分析，14项主要危险源中危险性等级为Ⅳ级的8项，危险性等级为Ⅲ级的有3项，危险性等级为Ⅱ级的有3项，说明通风系统是煤矿安全工作的重点之一。

二、矿井通风系统安全对策措施

根据上述对矿井通风系统预先危险性分析，预测危险出现可能对系统造成的影响，判定已识别的危险性等级，提出相应的消除或控制危险性的对策措施如下：

1、要有足够的通风能力，保证有效通风

① 矿井应有足够的通风能力，满足各个用风地点的风量要求，严禁超通风能力生产。在设计时矿井需要风量计算应根据《规程》和《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-94)的规定要求进行合理取值和设计，科学确定矿井通风井巷经济断面，控制矿井的通风费用。矿井主要通风机应选择高效防爆节能型的矿用通风机，且按有关规范标准的要求安装使用保养和性能检测。

② 按规定进行通风网络解算，预测风量分配和阻力分布，合理进行通风机的选型。设计的矿井通风等积孔小于1.0m2时，应考虑采取减阻措施。投产前必须进行一次通风阻力测定，以后每3年至少进行一次。

③ 经常检查矿井供风量、漏风量大小及其漏风分布情况，使矿井的有效风量率和外部漏风率均控制在矿井通风质量标准规定的范围内。

④ 在设计过程应充分考虑自然风压的影响，并根据气候条件 的变化情况及时调节主要通风机工况，以保证主要通风机高效运行。同时，主要通风机应按《煤矿安全规程》规定每5年进行一次通风机性能测试。

⑤ 生产布局合理，加强回风巷维护和通风构筑物保护措施，减少通风阻力，使通风系统处于最佳状态。矿井初期与后期通风系统转换应采取有效的通风安全技术措施。

2、要有稳定的通风网络结构，保证风流稳定

① 采煤工作面、掘进工作面应采用独立通风。如果确因条件限制布置独立通风有困难需串联通风时，一定要按《规程》第一百一十四条的规定执行，以保证风流质量和防止发生事故时灾害烟流危及下风侧工作面或绞车房等机电硐室。

② 在布置通风系统时要尽量避免和减少角联风道，特别是采煤工作面不允许布置在角联风道上，以保证风流的稳定。对存在角联通风的巷道必须采取有效的风流稳定控制措施。

③ 矿井不应多水平同时开采。机电硐室应独立通风，且风量符合要求。井下火药库应有单独的进风道，回风必须直接引入矿井主要回风道或独立回风，且保证有足够的新鲜风流。

3、要有可靠的通风设施和装备，保证正常通风时期有效控制风流并符合抗灾救灾能力的要求

① 根据矿井通风网络的布置与结构，合理布置通风设施和通风构筑物，且尽量做到数量少位置正确和质量可靠。风门的结构应牢固耐用，质量符合有关要求，设置的位置应避开有漏风的区 域(如采空区、封闭区、巷道围岩破碎带等)和车辆与人员频繁通过的地点。实现有效控制风流、减少漏风和风流短路，保证通风的稳定性。

② 矿井要有完善的反风装置。主要通风机的反风装置和通风系统中的反风门等设施必须是完整无缺、动作灵活可靠，以保证发生事故时正确控制灾变风流而有效控制灾情。

③ 风硐必须按规定安装防爆门。

4、建立完善的矿井通风管理制度和通风管理机构，并配足人员。严格执行井下动火安全技术措施的审批制度。局部通风机专人管理，制定专项措施，保证工作面的风量风速满足要求；对有毒有害气体浓度按规定进行监测。

5、加强职工教育和培训工作，提高职工、工程技术人员的通风管理水平和技术素质，推行全面质量管理，使矿井通风更有效更安全。

三、结论

5.人人都是通风员 煤矿安全新论 篇五

答：1985年1月全国安全生产委员会成立并召开第一次会议，正式确定“安全第一，预防为主”为安全生产方针。2002年颁布实施的《中华人民共和国生产法》，第一次以法律的形式将这一方针予以确定。

2、安全工作中的“三违”指什么？

答：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

3、安全生产中的五大灾害指什么？

答：顶板、瓦斯、火灾、煤尘、水灾

4、安全生产中的“一通三防”是指什么？

答：通风，防瓦斯，防灭火，防煤尘5、2003年大同煤矿集团公司提出的安全生产发展主题是什么？ 答：安全第一，生产第二

6、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中工作方法是什么？ 答：六化一落实

7、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的思想主线是什么？ 答：安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实

8、“人人都是通风员”煤矿安全新论是再哪一年提出的？ 答：2006年1月26日首次提出

9、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的思想根基是什么？ 答：安全生产比天还大，瓦斯治理重中更重

10、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中得工作要求是什么？

答：居安思安、居安想安、居安干安、居安紧安。

11、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的准入标准是什么？ 答：五不准、三到位

12、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的岗位标准是什么？ 答：三懂、三会、三做到

13、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中得管理方法是什么？ 答：基层三项管理

14、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的组织保障是什么？ 答：党政工团齐抓共管。

15、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的奋斗目标是什么？ 答：创造零事故现场、打造零事故环境

16、“人人都是通风员”安全理念实践中树立哪十种观念？

答：文化观、人本观、超前观、敏感观、法制观、素质观、系统观、效益观、持久观、创新观。

17、“人人都是通风员”在安全生产中的行为要求基础是什么？ 答：尽心履职责、主动抓安全、提高执行力、落实全过程。

18、什么事煤矿企业文化建设的目标

答：制度管企、文化管人。

19、煤矿安全生产中防治瓦斯的十二字方针是什么？

答：先抽后采、监测监控、以风定产

20、煤矿安全生产中的两个主体是什么？

答：企业是安全生产责任主体、政府是安全生产监管主体

21、煤矿安全生产的两个负责制指什么？

答：实行企业法定代表人负责制，政府行政首长负责制。

22、瓦斯爆炸又哪些条件？

答：瓦斯浓度5%——16%、空气中的氧气含量在12%以上、温度是650℃以上的高温。

23、瓦斯防治中得“以风定产”分为哪几个层次？

答：采掘工作面等按需求配备足够风量；采区合理的通风系统；矿井合理的通风系统和通风方式。

24、“人人都是通风员”中“基层三项管理”指哪三项管理？ 答：岗位就近管理、班组全程管理、安全程序化管理。

25、“人人都是通风员”思想主线中“超前预防”要做到哪三点？ 答：超前预测、超前管理、超前部署。

26、“人人都是通风员”体系中“岗位标准”中的“三懂”是什么？ 答：懂通风管理标准、懂通风设施性能、懂通风基础知识

27、“人人都是通风员”体系中岗位标准中的“三会”是什么？ 答：会识别通风隐患、会采区避灾措施、会使用消防器材

28、“人人都是通风员”体系中岗位标准中得“三做到”是什么？ 答：做到瓦斯超限不作业、做到微风状态不作业、做到粉尘超限不作业

29、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中工作方法中的“六化”是什么？

答：安全管理军事化、现场管理标准化、安全技术科学化、安全制度

依法化、安全责任全员化、安全教育素质化。

30、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中工作方法中得“一落实”是什么？

答：安全管理重在落实

31、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中得准入标准中得“五到位”是什么？

答：安全隐患排查治理要到位、安全管理要到位、安全制度措施执行要到位、各级安全责任要到位、安全培训要到位。

32、“人人都是通风员”煤矿安全新论体系中的准入标准中的“三不准”是什么？

答：员工不懂通风不准下井、现场没有跟班干部不准开工、安全隐患没有排查处理措施没有治理方案不准作业。

33、“人人都是通风员”安全管理模式中员工应遵守的四项原则是什么？

答：自我约束、自我控制、自我调节、自我防范

34、煤矿安全新论用文化的方式激励员工，提倡什么观念？ 答：带着感情抓安全，珍爱生命保安全。

35、煤矿安全新论把理论落实到实处、强调什么？

答：全员全方位全过程。

36、煤矿安全中的“第一杀手”指什么？

答：瓦斯、煤尘、火灾

37、“一通三防”中“通风”的作用是什么？

答：风流畅通、瓦斯浓度降低、预防事故的发生、保证员工的生命安全。

38、煤矿安全新论中安全意识淡薄主要表现是什么？

答：心存侥幸、懒惰心理、疏忽心理、无知心理、迟钝心理

39、煤矿安全新论中得行动口号是什么？

答：党员身边无事故、确保安全定目标。

40、煤矿安全新论中具体措施是什么？

答:抓班子、带队伍、盯现场、重事故。

41、煤矿安全新论中抓安全生产应从什么入手？

答：健全制度、落实责任、严格考核、奖罚兑现。

42、煤矿安全新论中抓安全生产应怎样入手？

答：理念培训、文化渗透、习惯养成、素质提高。

43、“人人都是通风员”员工应掌握的通风安全基本知识有哪些？ 答：实现人人懂通风、能识别通风隐患、会排除通风隐患。

44、“人人都是通风员”中“通风员”的标准与要求是什么？

答：了解通风管理、掌握通风知识、知晓通风设施、熟悉排患避灾。

45、煤矿安全新论中的5S管理法指哪五个方面？

答：整理、整顿、清洁、规范、自律。

46、煤矿企业安全价值观是什么？

答：是一个企业全员对安全管理、安全目标、安全价值追求的总评价和总认识。

47、煤矿企业安全价值观的先进性有哪些？

答：方向性、支撑性、规范性、引领性。

48、煤矿安全新论中员工把安全当作“四最”是什么？

答：最大的政治、最大的效益、最大的幸福、最大的政绩。

49、煤矿企业安全价值观中要把握好的四个关系是什么？

答：安全与生产、安全与效益、安全与发展、安全与文化的关系。

50、煤矿安全新论中新的煤矿企业应形成怎样的安全价值观？

6.煤矿通风与安全技术 篇六

隐患治理就是将事故消灭在萌芽状态，它通过识别隐患进行排查和治理隐患。

矿井通防系统是一个变化的动态系统，因此矿井的隐患治理要重点关注隐患排查、隐患预测、隐患类别分析等几个方面。

2.2 大气监测

危险的大气状态是触发通防事故的直接原因，我们要利用空气质量监测仪等设备，加强矿井通风控制，就必须强化对瓦斯浓度变化、粉尘飞扬、风流稳定情况等大气状态的监测。

空气质量监测仪是专为煤矿设计的新型便携式安全监测仪器，可以同时监测矿井中的瓦斯、一氧化碳、硫化氢、氧气、二氧化碳五种气体。

仪器采用的传感器和配套电子技术为国际最先进的测量技术。

五种测量参数中O2和H2S采用电化学传感器，CH4、CO2、CO采用红外线传感器。

它可以及时、准确的测量矿井中的易燃气体和有毒气体，避免重大事故的发生。

该仪器可以被放置于矿井中某一检测位置进行连续监测。

2.3 环境监测

矿井实行机械通风的合理设置是控制中毒窒息事故发生的前提。

矿井硬环境包括个人防护用品、通风构筑物、避灾硐室、避灾路线撤离设计、局部通风机及风筒等装备和设施，矿井灾难的发生常常是由于硬环境的缺陷造成的。

因此，我们必须加强对硬环境的监测，确保工作场所的适宜以及设备设施的灵敏可靠性。

7.煤矿通风与安全技术 篇七

一、高瓦斯煤矿采掘工程的含义

瓦斯是一种混合气体, 主要是甲烷和一氧化碳, 有毒瓦斯存在于煤层中, 在煤矿采掘工程中甲烷从煤层中大量涌出, 其含量超过了相关标准规定值的煤矿被称为高瓦斯煤矿。在进行高瓦斯煤矿采掘工作时, 在矿井下封闭的空间, 如果出现瓦斯涌出来的情况, 井下的空气就会受到瓦斯的污染, 如果不能及时排出矿井内的瓦斯, 就会造成巨大的损失。

二、高瓦斯煤矿采掘工程通风技术与安全管理的重要性

煤矿采掘工程主要工作方式是挖掘煤层、岩层以获得煤炭资源。在进行挖掘的过程中, 对岩层和煤层的结构破坏是不可避免的。如果煤层和岩层之间有瓦斯存在, 瓦斯就会从挖掘破坏的结构缝隙中释放出来, 造成严重后果。甲烷是瓦斯的主要成分, 所以, 瓦斯与甲烷有着类似的化学特征, 瓦斯也是一种无色无味的气体, 而且非常容易点燃。如果甲烷的含量占瓦斯的5%~16%时, 就会成为爆炸的条件, 而且, 如果氧气浓度占空气百分比大于12%时, 周围的温度上升到某个数值或者遇到明火, 就会发生爆炸。值得注意的是如果甲烷的浓度为9.5%, 其爆炸的威力是最大的。

在处理瓦斯的问题上, 多采用对瓦斯进行抽放和通风排出。但是, 在对煤层与岩层进行挖掘的同时, 瓦斯会不断释放, 不管采用怎样的方式, 都不能彻底清除矿井内的瓦斯, 所以, 瓦斯的安全隐患一直都伴随着整个挖掘过程。另外, 瓦斯排放到空气中, 也会对大气造成严重污染。

由此看来, 高瓦斯煤矿采掘的安全问题是十分重要的, 要解决这个问题主要就是采用先进的通风技术, 良好的通风技术对高瓦斯煤矿挖掘工程起着重要的保障作用。

三、高瓦斯煤矿采掘工程通风技术的应用

(一) 高瓦斯煤矿均压通风技术

1、均压通风技术所运用的技术原理

在煤矿行业中, 均压通风技术, 是采用使风通道两端的风压都降低的方法, 来达到减小漏风量的目的。具体方法是对煤矿中的调压装置进行修改设置, 或者还可以采用对煤矿的通风系统做调节。在高瓦斯煤矿采掘工程中运用均压技术, 对通道两端的气压进行调节, 限制瓦斯进入工作区, 再提高工作面的风压, 缓解漏风问题, 避免其他各种有害气体对工作区域的影响。如此一来, 能对煤矿作业过程中瓦斯的含量进行有效的控制, 保证矿井内的工作能安全进行。

2、均压通风技术要注意的技术要点

在运用均压通风技术时, 要注意以下的技术要点。

第一, 要确保风机均压。在高瓦斯煤矿采掘工程中使用通风技术, 要保证风机保持均压。如果通风道两端的风压大小不同, 很大程度上会引起瓦斯进入到矿井工人的工作层面, 给煤矿矿井工人的安全带来威胁。风机均压易于操作, 安全可靠。如果风机运作过程中出现了故障, 停止了运转, 矿井中的通风道依旧可以正常通风。这运用了主扇负压的原理, 能保证矿井工人工作层面的瓦斯含量不会在短时间内出现明显升高的情况。一旦风机出现了故障, 处在回风侧的工作人员可以迅速撤离到工作面的进风侧, 有效地保证了工作人员的生命安全。

第二, 风窗与风机联合均压。在使用风窗与风机联合均压时, 对工作人员就有了更高的要求, 工作人员要时刻保持警惕。出现问题时, 要能及时解决。如果系统需要停风, 就需要考虑到及时把溜子道截止门和回风道调量门打开, 能有效地防止瓦斯进入工作层面, 导致均压区瓦斯含量迅速升高而引发煤矿安全事故。同时还要注意溜子道的风筒出口与工作层面下端头的距离, 两者的距离不能太近, 一般保证3cm以上的距离, 避免风机运作时射流引发瓦斯和煤炭自燃的危险。

(二) 高瓦斯煤矿B型通风技术

1、B型通风技术简介

B型通风技术是指在煤矿挖掘工程的工作层建立通风网络, 同时与回风巷连通, 形成顶板排放通道, 对瓦斯进行排放, 从而保证煤矿通道内瓦斯的含量不会超标, 以确保工程的安全、顺利进行。B型通风技术非常适用于高外省煤矿采掘工程。此项技术很好地结合了瓦斯排放技术与流体力学理论知识, 在瓦斯的排放可以做到防瓦斯、防尘、防火以及通风, 做到对瓦斯的完美排放。B型通风技术可以很有效地防止高瓦斯进入工作层面, 避免爆炸危险的发生。

2、B型通风技术的技术要点

在几个容易渗出瓦斯的部分, B型通风技术能起到很好的防治效果。

第一, 在高瓦斯煤矿的矿井中, 很多工作层面的巷道比较长, 长距离的巷道很容易成为瓦斯外泄的通道。实施B型通风技术, 能有效降低瓦斯在巷道中释放出来的量。但是因为风流压会小于增阻的静压, 直接使煤矿瓦斯的涌出量增大, 所以在使用B型通风技术, 要特别注意在回风巷的旁边设置阻风门的装置。

第二, 采空区也容易引起瓦斯涌出。B型通风技术能很好地解决这个问题。B型通风技术能把强漏风带减少, 迅速转弱强漏风带, 并能使紊流带向为空渗流带转化。把瓦斯集中在采空区的冒落带和裂隙带, 为采空区抽放瓦斯做好准备, 以确保煤矿生产的安全。

第三, 瓦斯还会在新暴露出来的煤壁和采落的煤炭中释放出来, 在通风装置的回风巷中安装增阻风门, 可以在通风道中产生局部的阻力, 减缓进风压力, 提升各个点的绝对静压, 能够高效地控制瓦斯涌出量。

B型通风技术在对瓦斯的转移上起着重要作用。

在高瓦斯煤矿采掘工程中使用B型通风技术, 往往会选择两条不同的通风途径来确保高浓度瓦斯排放的顺畅。由于煤矿采空区与瓦斯的通风排放通道是相互贯通的状态, 采动应力会直接或间接影响而导致通风阻力变强变急, 影响瓦斯的排放。所以, 在回风巷安装设置增阻调节风门是十分有必要的, 如此一来, 就能很好地调节两条回风巷的风压, 对采空区瓦斯浓度进行有效控制, 使瓦斯顺畅地从顶板顺利排放出去。

四、结束语

高瓦斯煤矿采掘工程中会存在各种各样的问题, 煤矿企业要进行有效的安全管理, 采用先进的手段对瓦斯浓度进行控制, 使瓦斯含量保持在危险值以下。要加强先进通风技术的应用, 保证通风系统的有效运作。在高瓦斯煤矿采掘工程中, 只有做好矿井通风工作, 才能很好地保证高瓦斯煤矿采掘工作的安全进行。

参考文献

[1]张俊涛.高瓦斯煤矿采掘工程中通风技术与安全管理研究[J].黑龙江科技信息, 2013 (36) .

[2]阎东慧.高瓦斯矿井掘进通风瓦斯浓度预测神经网络模型研究[D].西安科技大学, 2012.

8.煤矿通风与安全技术 篇八

关键词：职业道德 安全意识 基本技能

煤矿安全通风工作需要具有系统和科学性，同时将矿井中的各种资源情况进行结合，提出科学有效的安全措施，对煤矿中安全生产具有很大的意义。

1 煤矿安全通风管理

1.1 制约煤矿安全通风的人为因素。①已经有研究表明，如果矿工在工作中都注意自己和他人的安全，领导也真正对安全重视，确保工作中安全需要的财和物，那么事故的发生是可以防止的。②煤矿安全通风管理就是人与自然环境之后的抗衡，要求能够适应和改造环境，这是最基本的必备能力。同时需要矿工具备安全通风的基本技能，对通风管理的基本知识掌握，能够操作通防仪器仪表。对各种安全隐患能够快速识别，及时采取相对应的管理措施。③要求矿工能够适应复杂多变环境，和具有现代化安全工作的能力。需要煤矿企业要经常对员工进行安全教育的培训，让他们对工作相关的安全知识和技能完全掌握，重视自己和他人的安全，能够在工作中做到安全作业。

1.2 制约煤矿安全通风的物质因素。矿井中会存在过量的能力和危险的物质，这些物质的存在就是一种潜在的安全隐患。因为那些过量的能力和危险的物质如果意外释放就很可能导致事故的发生，所以矿井中物质的状态是控制管理过程的依据，需要依靠多种方法把物质存在的状态搞清楚，不同的情况需要采取不同的措施，对其进行处理，尽量将安全隐患都消除，保护自己和他人的安全。

1.3 制约煤矿安全通风的环境因素。①通常事故的发生多半都是因为潜在的安全隐患引发。因此我们需要对安全隐患以彻底预防为主，对潜在的安全隐患进行超前识别，对其及时进行排查和治理。煤矿安全通风中的通防系统是多变的动态系统，对安全隐患的分析需要连续和系统的。②通防事故发生的直接原因是危险大气存在的状态，要加强对危险大气存在状态的监测，对其进行动态检测和分析，对测定密度、监测强度、危险值、相关测试人员责任和汇报处理等程序进行一个明确的规定。③因为硬环境的缺陷是灾难发生的必要原因，所以要对硬环境的监测加强，保证在矿中设备能够适应工作场所，能够灵敏可靠的施工。可以对井下人员配备保护的装备和手段，构建避灾硐室，制定相关的应急措施，减少能量与安全隐患造成的危害和事故发生。

1.4 制约煤矿安全通风的管理因素。煤矿领导管理疏漏也是发生通风事故的原因之一。在管理中，相关的规章制度落实不到位，控制的不够严格，甚至领导缺乏管理方面的相关知识，对安全隐患的存在不重视。①煤矿安全通风管理中，疏漏任何一个环节都可能导致事故的发生，因此安全通风管理需要创造优良的通防环节和可靠的安全系统。对安全管理中的每个环节都要引起重视。②以安全指标、多方面的具体工程、承受风险的最大限度作为安全的目标，实现安全通风的管理。③分配专业的人员来实施安全管理工作，需要具有很高的安全意识、技能素质、应变能力、组织能力等。根据安全通风管理的需求，设立动态的考核，来选拔安全管理的人才，把人才用到最合适的岗位中去。④对煤矿安全通风管理的资料进行分析，对存在的安全隐患制定对应的措施。在安全管理中实现责任明确制，奖惩分明。⑤针对工作和环境中的一些潜在隐患，建立起相对的应急处理程序，及时消除隐患、防止事故、避免灾害恶化。

2 煤矿安全通风事故防范

2.1 环境因素的防范。①对矿井通风、瓦斯和煤尘的控制管理制订相关的方案并且实施。将技术手段充分的利用起来，加强对环境的预测。②对于开拓矿井需要先对其进行合理的设计，加强对矿井安全通风管理，完善矿井通风的系统，确保矿井风量足够。③机电和通风机都需要加强管理，确保矿井通风正常。④建立起瓦斯抽放的系统，设立专用的通风巷，采取综合的治理措施，将科技与实践结合，落实各项制度。⑤矿井中必须做到有巷必有管，有管必有水。⑥切合实践做好煤矿安全评估与通风能力核实的工作，保证生产安全。⑦提高矿井中装备的安全水平。实现所有数据和管理部门监控系统的联网通信，配备瓦斯监测的专业人员，对环境进行巡查，对问题及时反馈。

2.2 人为因素的防范。①对各种规章制度和法律法规进行完善，配备专业的管理人员。确保事故应急救援的体系，将应急救援产业化进一步实现。②为煤矿工作创造良好通防环节，并建立出完善的通风安全系统。提高通防人员的整体素质和能力。③按照严格的预评价，对施工提出问题，并进行及时的改善，完工后，要进行安全验收，分析矿井在生产中会有什么潜在的安全隐患出现，采取相应的措施。④根据实际情况将矿工的驾驭现场自然环境复杂多变的能力提高。⑤对职工进行延伸教育，提高他们的职业道德和思想素质。⑥煤矿安全管理中的人员，需要关注职工的安全和健康，定时为职工进行体检，保存好健康档案，实行轮休制度，让职工能够充分的休息，有好的精力投入到工作中。

参考文献：

[1]王占青，郑宝，史卫明等.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].中国能源，2011，33(6):37-39.

[2]张晓光.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].世界家苑，2012(1):336.

[3]李利成.煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施探究[J].黑龙江科技信息，2012(27):25.

[4]肖青.概述煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施[J].城市建设理论研究（电子版），2013(15).

9.煤矿通风与安全技术 篇九

1)坚持安全可靠地原则。安全管理信息系统中必然包含煤矿企业的各种重要数据，因此，在对该系统进行设计时要坚持安全可靠的原则，设置登录密码，用户在进入系统是必须进行密码验证，只有密码和用户名都满足的情况下才能进入系统，同时，还要对系统中的各重要数据库进行加密，以防止非法用户入侵，对企业的安全管理造成危害。在数据的录入及输出的过程中，要保证数据信息的真实性和完整性。

2)坚持共享的原则。煤矿通风安全管理信息系统是煤矿企业管理系统中的一部分，该系统中的信息必须与煤矿企业的各部门实现及时的传递和沟通，因此，在对安全管理信息系统进行设计时要考虑到网络传输介质的影响，尽量选择高效率的网络传输平台，使煤矿通风安全信息能够及时、全面、准确地传达到各部门，安全管理部门一旦接收到安全报警信息，一定要采取有效的解决措施。

3)坚持数据信息多样化的原则。数据信息的多样化指的是安全管理信息系统数据录入和输出的方式必须多样化，一般情况下，数据信息的输入方式有两种，包括屏幕表格单录入和电子表格文件导入，这两种方式可使录入工作变得简单快捷，在对输出结果进行打印时，系统可自动进行页面设计，按照用户需求打印各类统计图形，使用户对系统的满意度提高。

10.煤矿 技术员 通风 述职报告 篇十

转眼之间，来XXXX通风区工作已经半年多，这半年以来，在各位领导、同事以及工人师傅的关怀和帮助下，不断提高自身素质，增强专业知识，较好地完成自己的本职工作和上级交办的各项任务。现将本人在这一年中的工作汇报如下：

一、熟悉矿井通风系统：在领导和同事们的指导下，再加所学专业知识的基础上，我熟悉掌握通风系统及通风原理，以前在书本中只知道矿井的通风方式、方法，现在通过实践才知道通风方式、方法的具体运用，很快熟悉了全矿的通风系统。

二、掌握矿井测风工作：虽然以前在学校实习的时候学习使用过风表，但是没能做到熟练掌握，来到通风区通过和同事井下实践操作，很快掌握测风工作和测风时注意事项及要领，现在能够对风表的使用、风量的测算很熟练的完成。2011年8月份参加瓦斯鉴定工作，在瓦斯鉴定工作中担任测风员，较好的完成瓦斯鉴定时风量测算。

三、专业制图方面：我们都知道煤矿是离不开绘图的，在学校auto CAD制图是我们一门辅助科目，所以制图基础不扎实，但是经过同事的教导工作中的磨练和不断的学习，在绘制各种图形方面有了很大的突破，现独立能够对通风系统图、和监控布置图进行绘制。

11.煤矿通风与安全技术 篇十一

关键词 安全评价；煤矿通风；安全措施

中图分类号 TD 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)012-0194-01

安全评价存在的意义就是为工程系统安全制定防范措施以及为管理决策提供可靠依据。其主要措施是通过灵活运用安全系统的原理和方法，对系统和工程中潜在的有害因素和危险进行识别和分析，从而判断出这其中发生各种事故和急性职业危害的可能性和严重程度，为系统工程安全体系的制定和防范提供重要的科学的参考依据。在矿井作业中，煤矿瓦斯、煤尘和火宅等事故发生的隐患是主要的危险因素，而煤矿通风对于防治和防止煤矿瓦斯、煤尘和火灾（自燃）起主要作用。所以，对煤矿通风的安全评价，判断出煤矿通风存在的问题，并提出对通风环境的整改，对煤矿的安全生产具有十分重大的意义。

1 煤矿通风安全评价

1.1 煤矿通风的资料评价

在煤矿安全生产作业中，二氧化碳等级鉴定、开采煤层的自燃发火性、煤矿瓦斯、开采煤层的煤层爆炸性鉴定结果，都是反映煤矿在该方面有无灾害的基础依据。根据《煤矿安全规程》（一下简称《规程》）第133条的规定，矿井必须确保以下工作的按时进行：每年要进行煤矿瓦斯和二氧化碳涌出量鉴定，并经省级行业管理部门审批，上报到省级煤矿机构部门备案。鉴定内动包括煤矿瓦斯、二氧化碳相对涌出量和绝对涌出量。并且，《规程》还对煤层自燃发火性、煤尘爆炸性做了相关规定。

1.2 煤矿通风系统的评价

确保矿井下各个用风点的风速流动稳定是煤矿通风系统的基本出发点。我们要根据通风系统的特点，判断出留设煤柱是否符合本矿通风系统的安全要求，矿井的风机、反风设施是否符合各方面要求，风门、风桥、风窗和密封等各种通风设施是否符合要求。

为了实现独立通风和通风稳定，合理的采（盘）区通风系统是基本保障，寻找煤矿通风系统中存在的角联部位，并通过分析和保障角联井巷中通风设施，是保证其运转稳定的重要措施。例如在高瓦斯或者在煤与瓦斯突出矿井的采区，及容易自燃的煤层，我们必须设置专用回风巷。在低瓦斯开采煤层群，分层开采采用联合布置的采（盘）区也必须设置专用回风巷。我们知道，由于在回采工作面的通风系统有着上行和下行的通风区别，并且瓦斯气体密度的比空气密度小，那么上行风的流东就和瓦斯自然流动处于同一个位置，这样就便于瓦斯气体被上行风流带走。总之，煤矿下各个通风使用点的通风关键就在于总回风巷的瓦斯和二氧化碳的检测。所以我们要通过煤矿一定时间内总回风巷的瓦斯测定记录、二氧化碳浓度和瓦斯浓度的稳定来判断通风系统中是否存在

问题。

1.3 煤矿测风的评价

煤矿测风是通风管理的一项日常工作，测风地点包括主要进风巷、回风巷，进、回风井，采掘用风点进、回风巷以及采（盘）区进、回风巷；还包括低风速区域中的掘进工作面，角联巷道，回采工作面上隔角等；风门、风桥和密闭等漏风区。

1）紊流的控制。煤矿井的下风流状态要求为紊流，因为紊流可以将矿井下瓦斯、二氧化碳等有害气体带到风流中去，使之随风飘走。所以我们通常要求，紊流状态下风流风速必须大于《规程》中规定的最小风速，这样才能在这一点上保证基本的安全。同时不能忽略的是，低风速区域也是矿井中瓦斯容易积淀的地方，这些地方是管理中的小节，也是重点。

2）漏风。漏风就像误差一样，是无法排除的必然现象，我们在工作中要通过对漏风的检测，计算出矿井的内部漏风和外部漏风。

3）井巷的风流。如果井巷的风流风速过大，就出现煤尘和粉尘的飞扬现象，所以我们在工作中要求这部分的风速必须低于《规程》规定的最高风速，并通过计算来评价各个用风点的风量是否符合要求。

1.4 对通风管理系统的评价

对通风系统的管理体系，包括日常管理制度、反风演习制度、系统变更、技术资料等。我们在工作中要依据以上内容进行科学有效的评价，了解影响矿井通风的因素，明确井下各用风点对矿井通风安全工作的保障地位。最终通过这个评价找出煤矿通风存在的不足之处，达到为不断改善煤矿通风提供科学依据的作用。

2 确保通风安全的措施

1）各級管理和监察部门必须高度重视煤矿生产这项安全生产工作，提高对安全工作重要性的认识。始终坚持“安全第一”的生产管理原则。并在此基础上，建立起完善和完备的矿井安全生产管理体系，做到机构健全，职责明确，确保各项工作都有章可循，有法可依，有法必依，执法必严，违法必究。

2）要提高安全硬件装备水平，并提高检测员的检测水准；在煤矿工作人员方面，对其进行安全意识和安全技术的培训是直接要求。

3）在工作中，要做到对矿井生产的变化及时进行通风系统的改造和维护，时刻确保矿井生产的安全。除此之外，各级监察部门的监察力度的保证也是不可忽视的。

3 结束语

“安全第一”是我们煤矿安全生产的第一理念，在煤矿生产中保证职工的人身安全才是最大的生产利益，。在这个理念的倡导下，煤矿生产的关键工作——安全通风是确保安全第一的重要前提。只有通过对煤矿通风系统的安全评价，才能从数据和实际情况中对安全通风有直接性要求。在达到这个要求的前提下，我们才能顺利进行安全生产和增产。

参考文献

[1]刘立平,林登发,何朝远.矿井瓦斯爆炸危险性定量分析[J].重庆大学学报,2001.

[2]崔刚,陈开岩.矿井通风系统安全可靠性综合评价方法探讨[J].煤炭科学技术,1999.

12.煤矿通风安全及技术管理初探 篇十二

煤矿施工作业中发生的火灾、大爆炸等灾害会给企业的生产带来诸多困难,最严重的甚至会影响到职工的生命安全,给社会带来巨大的创伤[1]。分析当下煤矿事故发生的原因,影响较大的因素就是煤矿井下通风工作做得不够完善,所以加强矿井通风工作势在必行。

1 煤矿通风的安全技术管理问题

1.1 管理不协调

局部管理策略与通风装置的安装缺乏系统性,不少煤矿地区都存在因为网络不畅通、不合理而出现的管理状况。煤矿通风需要监管体系的维持,这样才能够保证施工质量。但是在当下的煤矿通风施工中,缺乏有效的管理手段。随着市场竞争激烈化,许多施工单位为了降低成本而降低施工质量,导致煤矿通风安全设施寿命严重降低。

1.2 欠缺资金投入

煤矿通风的动力源可以分为两种形式的通风,一种是自然通风,另一种是机械通风。其中可控的,本文重点讨论的是机械通风。机械通风的动力源是风机,许多煤矿都会采用低廉的风机,这样会导致煤矿通风装置存在诸多质量问题,通风系统会存在安全隐患。在中国,煤矿安全投入率较低,安全设施投入不足,导致安全防护措施不能有效实施,施工单位经常使用一些老化、损坏严重的设备,给施工人员的生命安全造成严重威胁[2]。

1.3 技术不达标

就施工人员本身来说,煤矿通风施工没有为其制定严格的管理体系,对其质量监督、工程交接过程都没有提供明确的参考依据,这就导致工程在施工时容易因为前面的遗留问题,而引发更多后遗症。近几年大量农民工进入煤矿通风行业,并占据了大部分比例,这些人通常都缺乏专业的技能培训,也没有必要的操作规范,有些施工人员对煤矿通风施工的具体流程和原理不了解就开始操作,无法按照施工设计规范操作。除此之外,施工现场管理上,大部分企煤矿通风工作不到位,煤矿通风材料和废弃物随意摆放,给安全施工埋下隐患。

1.4 不注重安全检查

确保煤矿通风系统高效运转,除了受煤矿实际情况、技术工作者素质、机械装置要素的制约外,关键一点是有效与合理的监控管理系统,针对煤矿的长期发展来讲,其制约作用是决定性的。当今,不少煤矿通风管理方式粗放,通风管理监控系统不健全,造成通风系统设置不合理,不能起到其应有的作用,使煤矿安全生产存在潜在危害。安全是煤矿通风施工中的大事,但是在现场安全管理中,通常都只流于形式,为了应付上级检查而走形式,没有让工程得到真正落实。特别在施工过程中,相关人员缺乏安全意识,容易出现各种违章现象。项目施工不仅是贴警示牌、标识语就可以达到安全防范工作,一旦有安全事故的发生,必然会让项目无法正常运行,从而对施工进度造成极大影响[3]。

1.5 缺乏相关技术创新

煤矿通风技术是确保煤矿安全施工的重要策略,要立足于长远发展,不断创新技术领域。受市场经济的影响,许多煤矿企业都只注重经济效益,在开发管理上缺乏相关资金投入,导致煤矿通风技术研发停滞不前。

2 加强煤矿通风安全技术管理的措施

2.1 落实质量管理

a)树立管理理念。要树立好以“质量”为主的管理理念,充分提升煤矿通风的质量和施工水平,必须树立保证质量管理的理念。积极培养施工人员的安全素养,在施工的每个环节对施工质量严格把控,将质量管理放在工作的第一位[4];b)明确责任。在提高煤矿通风工程管理水平的方案中,必须明确领导小组及各个部门需要负责的任务,各个小组组织、协调、管理并相互监督工作。项目领导小组确立职位后,要对管理的小组施工的每个环节、每个岗位进行严查和管理,做到各尽其职,一丝不苟地对待工作;c)改善管理方式。目前的一些煤矿施工企业将陈旧的管理方式任意套用在不同项目上,没有做到具体问题具体分析。企业的生存发展需要更加先进的管理,只有充分与社会相融合,与社会共同进步,才能够让企业更好地立足于市场竞争中。虽然目前很多企业都建立了相应的质量管理体系,但是很多体制都是一种表现形式,并不能发挥具体效用。为了更好地确保煤矿工程安全、达标,必需对工程质量进行管理,从质量入手,不断满足煤矿通风施工的使用需求。在制定的计划与标准中,施工单位需要根据实际使用需要来确定方案,让煤矿通风施工的技术方案与实际生产需求保持一致。

2.2 加强技术管理

技术管理的好坏是一个项目质量是否有保证的前提,所以这在施工项目管理中是一项基础性工作,也是确保施工顺利展开的保证。施工组织设计中编制的施工方案是否具有可操作性,会影响项目的施工计划部署与生产效果。所以,做好煤矿通风施工技术管理十分重要[5]。a)要从施工设计人员入手,研讨图纸,在做好图纸之后进行会审工作,如果在图纸中发现问题,应及时和设计人员做好沟通,确保在施工之前消除施工缺陷;b)要积极借鉴国外先进施工技术,在施工过程中,鼓励创新,利用新工艺、新材料、新设备及新技术。为了确保工作效率和可操作性,施工单位需要编制施工技术单,做好基础工作;c)要提升现场工作人员的应变能力,鼓励工作人员及时发现问题、解决问题,如果在现场中有不能解决的,要及时上报给公司业务系统,由专家会诊解决。

2.3 建立安全管理体系

煤矿工程施工项目必须有一定的安全依据,根据国家相关规定,要对工程项目中的质量进行控制,构建合理、科学的安全管理体系。要建立科学、严密的考察办法,建立具体的负责机构,安排专职人员,完善制度,落实各个层级的负责人,权责分明。在制度安排上包括安全检查、安全教育、安全活动、消防安全、生活安全、卫生管理、治安等方面的安全制度,覆盖方方面面任何有可能发生隐患的区域。

2.4 创新煤矿单位管理方式

目前一些煤矿工程管理将陈旧的管理方式任意套用在不同煤矿施工管理上,没有做到具体问题具体分析。企业生存发展需要更加先进的管理,只有充分与社会相融合,与社会共同进步,才能够让企业更好地立足于市场竞争中。虽然目前很多企业都建立了相应的煤矿施工技术应用体系,但是很多体制都是一种表现形式,并不能发挥实际效用。企业的运营和发展需要更多技术创新,只有充分做到实际与创新相结合,才能够真正促进煤矿企业的发展[6]。

2.5 加强对专业技术人员的培训

许多单位培训机制不健全,从培训的效果来看,也不如人意。专业从事配电工作的人员较少,然而实际上配电、带电工作的人员需要较高的工作技能。所以要加强以学习为主的煤矿工程技术培训,辅之以提升人员素质,不断满足社会对煤矿工程技术人员的需求。

2.6 控制材料质量

虽然要求煤矿施工单位做好项目的成本控制工作,但是材料作为煤矿通风的基础,必须要符合煤矿通风要求,不然会给煤矿通风的质量带来难以想象的影响。所以,要提升煤矿通风质量,控制好材料的质量是重要方向。施工企业不仅要做好采购工作,还要做好检验工作,材料的使用、挑选等把关工作要由专业人员进行,材料检验也要建立相应的管理制度,控制好质量,同时合理安排储存库,保证材料有地方可以归置,避免因归置不当而引起的材料浪费及影响材料质量的情况。

3 结语

煤矿通风技术是煤矿施工的一项安全保障措施,只有施工技术人员对此充分重视,再加上专业的、成熟的通风手段,才能够全面提升煤矿通风的工作质量,以此来更好地实现中国煤矿事业有序发展和保障能源安全。

摘要：为了加强煤矿通风工作,介绍目前煤矿通风的安全技术管理问题,并进一步分析如何更好地实现煤矿通风安全的技术管理,为今后煤矿通风工作奠定理论基础。

关键词：煤矿施工,事故,通风工作,安全,技术管理

参考文献

[1]肖成侠,陈全.HAZOP在煤矿通风系统安全风险分析中的应用[J].中国安全生产科学技术,2013(11):97-102.

[2]陈宜亮,马晓钟,魏化兴.煤矿通风瓦斯氧化技术及氧化热利用方式[J].中国煤层气,2007(4):27-30.

[3]高俊祥,高孝亮.自动化控制技术在煤矿通风系统中的应用[J].煤矿安全,2011(11):81-84.

[4]梁尤庆.煤矿通风安全管理及通风事故的防范措施探究[J].中国高新技术企业,2013(4):113-115.

[5]丁厚成,黄新杰.基于AHP-FCE的煤矿通风系统可靠性评价研究[J].自然灾害学报,2013(3):153-159.