煤矿机电设备材料捆绑管理办法

2024-09-22

煤矿机电设备材料捆绑管理办法(共16篇)

1.煤矿机电设备材料捆绑管理办法 篇一

煤矿机电运输设备安全管理调研工作

汇报材料

尊敬的各位领导:

大家好!感谢你们在百忙之中莅临我矿检查指导工作。根据《甘肃煤矿安全监察局关于开展煤矿机电运输设备安全管理调研工作的通知》要求,结合我矿实际,现将我矿机电运输设备安全管理方面的有关情况作如下简要汇报:

1、设备的基础管理状况:

红会一矿机电运输设备实行矿、区、队三级安全管理责任制,各级管理机构设置齐全,现设置机电副矿长一名,下设机电运输部,机电运输部设置部长、副部长及主任工程师各一名,机运部设置采掘组、运输组、四大运转组、设备管理四大组,并设置小型设备管理组、油脂管理组、电缆管理组、胶带管理组、电气管理组、防爆检查组、配件管理组、节水管理组八个专业化小组,设置有机修厂、水暖队、选煤队、一采区和二采区等基层单位,基层单位管理人员、技术人员、操作人员和维护保养人员配置齐全。

所有设备档案齐全,设备使用说明书、图纸、煤安证、防爆合格证、产品合格证、生产许可证、检验报告、清单等技术资料齐全,所有资料全部建立了电子版台帐,根据新增、报废设备情况对设备管理台帐每年及时进行了更新,所有设备技术资料均分类存档指定专人进行管理。各类设备大修严格执行公司下达的设备大修理计划,矿自修和外委大修理项目均按国家规定程序进行,开工报告、竣工报告、合同等工程资料齐全,大修过程中,公司、矿相关部门实时监督设备大修工程,所有大修理工作均保质保量的进行了完成。

按照集团公司“度危机、抗风险、精打算、求生存”的要求,我们不断提升精细化管理水平,强化设备配件及运行费用管控,争取打好“节支降耗战”,实现效益最大化。我们主要做了两个方面:一方面是加强了电力管理,全矿各用电单位根据矿下达的计划考核指标,结合自身实际情况,层层分解,细化管理,制定出切实可行的考核管理办法,争取将电力消耗指标严格控制在计划指标之内,我们逐月按指标进行了考核兑现。并不定期检查供电设备的运行情况,对带病运行或不按规定用电的单位按照制度追究管理责任,严格管理电力计量设备,进一步完善各用电场所的装表计量考核工作,加强了主要用电设备运行效率的考核,提高了采煤工作面设备与主运输系统皮带机的运行效率,进一步减少了设备的空运转;另一方面是加强了配件、材料、油类的管理,我们根据设备实际使用情况,制定了可控材料、配件、油类使用标准,每月底下达各单位可控配件、材料、油类使用计划,各单位根据计划审批领用,我们严格控制配件、材料、油类消耗,月末严格执行奖罚兑现,实现了成本控制的目的。

在小型设备及器材管理方面,我们成立了小型设备管理小组,专门负责全矿小型设备及器材的管理工作,建立健全了小型 设备及器材管理制度及检查维护记录,采取定期或不定期方式对小型设备、器材进行检查、维护,发现隐患及早排除,确保小型设备及器材完好运行、卫生干净。

2、设备的使用维护检修:

近年来,为了进一步规范职工操作行为,结合本矿实际,依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》及煤炭行业安全操作规程及岗位标准化等规定,对我矿机电运输系统各岗位安全技术操作规程、岗位责任制、安全责任制、完好标准、检修措施、日常维护保养等规程、制度进行补充、修改,并制定了各岗位操作流程、安全管理红线、作业标准、行为规范及机电运输系统各项制度,所有规程、制度针对性强、运用性高,在日常工作中我们严格执行,确保了机电运输系统的安全可靠运行。

全矿所有提升机过速、过负荷、欠电压、减速功能、过卷、松绳、闸间隙、深指失效、栅栏门闭锁、液压站超温等保护装置齐全可靠,每天指定维护电工及提升机司机共同检查、试验一次,并设有提升机保护装置试验记录。胶带输送机装设有防打滑、跑偏、堆煤、温度、烟雾、自动洒水、撕裂等保护装置,每隔100米设急停及声光信号各1个,所有保护装置均灵敏可靠。地面变电所高压供电设备采用微机智能保护器,该保护器具有速断、过电压、欠电压、漏电、接地等保护齐全可靠,井下隔爆型高压控制设备短路、过负荷、接地、漏电和欠压释放等保护齐全可靠,井下低压控制设备短路、过负荷、漏电闭锁、接地等保护齐全可靠。主通风机采用在线监测系统,可实时监测通风机运行状态、参数。空压机、制氮机的安全阀、压力表、释压阀等安全保护装置齐全可靠,空压机断油、超温保护齐全可靠,安全阀、压力表按规定定期进行了校验。

矿井提升机、空气压缩机、主通风机、主排水泵、主运胶带机、斜井人车、蓄电池机车、锅炉、压力容器、起重机械及厂内机动车辆等设备均按规定进行了检测检验,对插销、三链、电缆按规定进行了检验,对提升机主轴进行了探伤检测,经检验所有设备均合格,设备检测检验过程中存在的问题按“五定”原则进行了整改,所有设备现均在有效期内。

我们始终将机电运输安全管理工作摆在高于一切、重于一切、先于一切、决定一切的高度常抓不懈,不断提高职工操作技能、提高管理、技术人员现场安全管理能力、提升设备装备水平,进一步落实企业安全生产主体责任和落实各级管理干部安全生产责任制,防止各类机电运输事故的发生。发生事故,根据矿1号、3号文精神及有关法律、法规、规定等,按照“四不放过”原则进行责任追究处理,主要追究事故直接责任人的责任和主要管理人员的责任,对性质和情节严重的“三违”从严从重处罚,对造成较大损失的“三违”人员和事故直接责任人给予降岗、撤职或解除劳动合同的处理,并按照年初签定的责任书给予相应的经济处罚。机电设备定期检修由机电运输部根据设备使用情况与规定检修周期在每年年初前编制年、季、月设备检修计划,设备使用单位应根据设备结构情况制定了日、旬设备检修计划,我们合理安排检修时间,严格执行设备的维护保养和预防性检修相结合的检修制度,认真落实包机包修责任制。检修过程中,我们安排部室、区队技术人员全程负责设备检修质量,严格按照设备完好标准要求进行验收,做到检修一台,合格一台,进一步提高了设备检修质量,减少了设备影响时间,确保了正常生产。

3、设备的改造(装)、淘汰、更新:

根据国家煤矿安全监察局关于《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》第一、二、三批要求规定,过去几年来我矿不断加强对“禁止井工煤矿使用设备”的淘汰更新,2012年底,全矿完成了所有明令禁止使用设备的淘汰更新工作,全矿淘汰禁止使用的设备共1817台/套(含1500盏矿灯),现井下在用设备全部符合要求,无国家明令禁止设备存在。

近年来,我们不断加强生产系统的优化升级改造工作,先后对我矿所有主提升系统、井上供电系统、副井提升系统、主通风机、压风系统、排水系统、井下供电系统、运输系统及采掘设备等大型设备进行了更新、改造,所有设备安装质量符合要求,设备均运行正常,各种工程资料齐全。

4、教育、培训及奖惩:

目前,我矿设备管理人员、操作人员、维修人员和特种作业 人员等全部持证,对需复审的人员按规定进行复训、考试,证件均在有效期内。矿井从业人员培训实行全员安全培训。今年,为进一步加强安全教育培训,矿成立了安全教育培训领导小组,专门负责教育培训的组织、考核和检查工作,分专业设立了试题数据库,采取“一日一题”、“一周 一案”、“一月一考”等方法进行全员安全教育培训。各队充分利用班前会分专业、工种进行“一日一题”的培训,每周星期一、三分上下午利用一个小时的时间,结合本单位实际,进行事故案例警示教育和安全学习培训。

5、当前企业设备管理过程中存在的问题:

对机电运输专业技术人员的教育培训力度不足,开展机电专业知识讲座不够多,部分机电工程技术人员、机电设备维修人员和操作工专业技术素质低,分析判断故障、处理故障的能力不足,需加大培训力度,提高机电队伍的专业技术水平和安全责任意识。

6、当前企业安全投入中遇到的困难:

安全生产投入是安全生产的前提、基础和保障,是企业落实安全生产主体责任的重要内容。近几年来,虽然全国煤炭市场整体不景气,但在安全投入方面,我们靖煤公司从不打折扣,该投入的必须投入,尤其在机电运输设备、“六大系统”、“一通三防”等方面进行了较大投入,现我矿所有设备、设施、系统、器材等均为新型智能化、节能型产品,安全投入方面无欠帐、无问题。

7、学习贯彻新《煤矿安全规程》的情况: 新《煤矿安全规程》我们最近已下发给各单位管理人员和技术人员,现正在认真学习、领会新《规程》有关规定。计划在5月底组织全矿管理人员、技术人员进行一次新《煤矿安全规程》考试,并对照新规定,组织各单位认真摸排全矿机电运输设备管理存在的问题,然后针对存在问题,制定整改方案,扎实整改存在问题,做到机电运输系统规章制度无缺项、设备本身无隐患、安全管理无漏洞。

今后,我们将继续认真落实国家关于安全生产的各项方针、政策和安排部署,落实省局和集团公司的各项要求,继续加大隐患排查治理力度,进一步加强机电运输设备安全管理。在安全生产实际工作中,继续强化制度责任落实,坚持“先安全,后生产”,“不安全不生产”的原则,严格落实行业标准和规程、措施规定,通过严格的管理,规范化、标准化的施工作业,排除安全生产隐患,严防安全生产事故的发生,确保矿井安全发展、科学发展、和谐发展。

汇报材料及设备安全管理方面若有不足之处,我们将按照各位领导的要求立即进行改正。

红会一矿 二〇一六年五月

2.煤矿机电设备材料捆绑管理办法 篇二

因此, 不论是煤矿机电管理部门的管理者还是现场维护人员都必须不断更新思维观念、及时更新知识结构, 对照《煤矿安全规程》和各项机电管理规章制度与时俱进健全各项操作规程, 从基础入手, 从细节做起, 确保以机电设备安全性为中心, 保障矿井机电设备安全、高效、可靠地运行。

问题

领导不重视

在一些煤矿企业中, 主要领导和分管领导对机电设备管理的认识不足, 没有把机电设备的管理放到矿井安全生产的首要位置, 考虑设备的使用和追求眼前煤炭产量多一些, 设备的管理考虑得少了一些, 仅仅把后者作为生产工作的辅助工具而已, 认为“只要设备不坏, 只管开启使用就行了”, 即所谓的“车子不倒只管推”。对于机电管理来说, 这种观念是非常错误的。

具体来说, 有些煤矿常见的现象是直到设备“趴窝”了才开始换件维修;设备的定期维修由于追求煤炭产量而一再被推迟;企业的激励政策较少涉及到机电设备管理人员, 挫伤了机电设备管理人员的工作积极性。设备运行寿命降低, 设备运行成本提高, 企业核算吨煤成本居高不下, 影响了煤矿企业安全生产水平的提升。

部门之间沟通不畅

有些煤矿企业, 使用与采购衔接错位、信息沟通不畅, 购进的设备并不是使用部门对口需要的, 要么基础或接口不对无法安装, 要么设备安装后不能正常运转使用。另外, 有些煤矿企业采购部门甚至购进已经淘汰落后的产品, 如果强行使用必然埋下诸多安全隐患, 可能导致意想不到的事故发生。如果闲置不用, 则会使旧有设备超期服役, 增加维护成本, 也加大了事故发生的几率。

配套设施不完备

目前, 很多煤矿企业在设备维护过程中缺乏有效检测手段和仪器设备, 使得设备隐患不能被及时发现, 比如提升钢丝绳和强力皮带中的断丝现象, 虽然现在有些煤矿企业装备有在线检测仪器, 但仍然无法杜绝断绳或断带事故的发生。

人员水平有限

目前, 煤矿企业普遍存在维护人员对设备的维护认识不足、技术能力不足等问题。机电设备事故的发生一般是有先兆的, 优秀的维护人员可以凭借技术和对设备的熟悉程度预先发现事故征兆, 把可能发生的事故消灭在萌芽状态。而现实情况大多是由于维护人员的技术水平不高或是对新设备研究学习不足, 而使设备经常带病工作, 不能及时发现问题。

目前在我国, 井下设备操作工被视为高危职业, 从业人员的文化程度偏低, 而对设备工作原理的熟悉和理解又要有专业知识作支撑。很多煤矿设备故障或事故的发生, 就是由于操作工对设备的野蛮使用造成的。很多设备操作工不懂得或不按设备操作规程使用, 使用过程中也认识不到定期维护的重要性, 往往使得设备寿命大大降低。

安全投入不足

很多煤矿企业不能完全做到《煤矿安全规程》中对机电设备的规定和要求, 原因是多方面的。首先自上世纪末至20世纪初的近10年间煤矿企业不景气, 当然也就谈不上对机电安全装备的投入;其次, 近几年煤炭形势好转, 一些煤矿企业把重点放在多产煤上, 机电安全装备虽然有了一定投入, 但还远远不够, 超期服役的设备还有很多。如果不更新淘汰不合格的老旧设备, 机电事故的发生也就在所难免。

在一些煤矿企业, 有能力的管理人才往往被放在采煤管理岗位上, 而能力差一些的, 甚至对机电装备管理并不是很熟悉, 可以说是外行的, 却被安排在机电管理领导岗位, 结果往往就是由于机电管理的缺位, 造成机电设备投入和维护的监管不足。

对策

加快更新改造步伐

设备的更新改造有2方面的内容, 一是对直接服务于安全生产功能的设备进行改造, 应按照《煤矿安全规程》等相关规定, 认真梳理各环节设备, 对不符合要求的设备依据其对煤矿安全生产的影响程度、使用场合、国内外现有装备技术水平等因素分成若干等级, 分步骤有计划地推进更新改造, 对存在重大安全隐患的设备坚决更换掉;二是对生产设备进行监护检测的故障诊断设备和必要的检修工具设备、仪器等, 应根据目前的国内外技术水平有针对性地进行改造和充实, 有利于维护检修人员对运转设备的监测和故障点进行维护和检修。

设备更新的原则是更新的部件或购进的设备要具备安全可靠、技术先进、操作人性化和经济合理 (包括节能) 等, 当然还要满足维护方便和易于管理等要求。

健全维护检修制度

煤矿企业应按照《煤矿安全规程》及有关机电管理的规章制度要求, 完善充实所有机电设备管理制度和所有设备的操作规程, 随着技术的进步和设备更新速度的加快, 要制定机电设备管理的随时更新和定期更新制度, 以使机电管理制度能够永远走在技术进步和设备更新之前。由此, 机电管理工作的主动性才能显著增强。

首先, 应根据不同设备的特性和使用周期建立完善的计划性检修制度。企业可以利用目前先进的计算机软件管理系统, 根据不同设备的使用说明书和以往设备的运行档案及各个零部件的预期寿命, 将有效数据输入计算机, 制定设备的定期检修预警制度, 这样可以有效地协调设备、零配件的采购及库存与设备定期更换检修之间的关系, 保障机电设备始终处于安全良好的运行状态。

其次, 应完善设备资料以加强机电设备管理的权威性。针对目前一些运行多年的老煤矿企业设备资料丢失严重的状况, 企业主管领导应对此引起重视, 组建一套班子对本企业缺少基本资料且常年使用的机电基础设施及设备进行测绘制图、完善数据, 如有必要, 还应向原设备厂家索要技术资料。然后应将完善汇总的资料备档并交与机电管理部门使用, 使机电管理部门能够对设备的管理更准确并具有权威性。避免管理上的被动、盲目和浪费。

注重人才培养

3.探究煤矿机电设备管理 篇三

关键词:机电设备 煤矿开采 管理

随着经济社会的快速发展,当前我国的煤矿开采取得了明显进步,煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响,煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题,这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。

1 煤矿机电设备的作用

煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用,在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志,煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升,煤矿机电设备也随之不断增多。

当前根据有关部门的调查,煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度,同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

当前煤矿机电设备管理过程中的问题,表现最为典型的是以下几个方面:

2.1 机电设备本身的性能较差,存在一定隐患

我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平,与煤矿开采实际,与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣,高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。

煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看,以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。

2.2 管理理念问题

煤矿机电设备管理是一项重要工作,可是考察煤矿开采实际我们就会发现,当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够,在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性,只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用,而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏,何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确,管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。

2.3 煤矿员工自身素质不过关

煤矿机电设备管理是一项专业性工作,煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作,可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作,这些员工本身文化素质不过关,同时又缺乏相应的操作经验,因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为,这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。

另外,近年来随着科学的发展,煤矿机电设备在不断更新,但企业外培和现场培训力度跟不上,员工技术水平和业务素质得不到提升,专业机电设备管理人才严重缺乏,从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。

2.4 机电设备管理机构不健全,检查力度不够

当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构,但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司,一個矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。

此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保,及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查,在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性,这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。

3 科学管理的措施

以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题,从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理,具体而言就是要做到以下几点:

3.1 不断健全机电设备管理制度

提升煤矿机电设备的管理水平,制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理,领导要带头负责,要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。

在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化,合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作,对于那些陈旧的,存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题,当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护,科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。

3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇

当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理,一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇,要敢于奖励煤矿机电管理人员。

针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举,当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系,一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况,选择专业人才来进行管理。

3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理

随着信息技术的不断进步,当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势,在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件,为领导提供真实的设备运行状况。

质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施,质量标准化管理是确保煤炭产量,确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益,同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理,由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。

本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题,而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。

参考文献:

[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用,2013(11).

[2]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报,2012(4).

4.煤矿机电队长优秀共产党员材料 篇四

雷锋同志曾说过“共产党员是块砖,哪里需要哪里搬”,共产党员就要像钉子一样,在任何岗位上都要永不生锈,闪闪发光。1985年,20岁的他带着对矿山的好奇与憧憬,来到矿山,成为一名井下高压电工。当时,矿井现代化水平不高,生产方式基本上是半机械半人力,作业环境差,劳动强度大。在这样艰苦的工作条件下,他硬是凭着不服输的性格,做到了干一行、爱一行、钻一行,工作中冲在最前头,脏活累活抢着干,从不计报酬,更没有一句怨言。他还利用业余时间,刻苦学习业务知识,自学了《矿山供电》、《煤矿机械》、《电子技术》等专业知识,不断提高自己的业务素质。功夫不负有心人,经过不断努力,不到两年时间他就成为队里的技术骨干,并担任井下高压班班长,又一步步成长为副队长、队长。

作为一名共产党员,一名基层区队长,他一直把安全放在第一位,他常和职工说“安全是最大的福利,安全是最大的效益!没有安全说啥也白搭!”“安全无小事,重点要做好预防工作。”因此,在安全生产中,他充分发挥党员先锋模范作用,身先士卒,事事想在先,处处干在前。多年的工作经验,让他养成了特别观注天气的习惯,他说:阴天、下雨、打雷天对供电系统影响大,要特别注意;气温高时,要注意观察通风机、提升机的三相温度和轴承温度,要做好各机房的通风降温;空气湿度大,要做设备的防锈涂油工作;7月下旬8月上旬是供电故障高发期,必须先做好设备的预防性检修,定期拆检。今年5月23日,南山东台风机三相温度超温报警,经过排查,由于正值杨絮飘飞,防尘网堵塞了,经过清洗后,没有再发生超温报警,但细心的他发现东台风机温度还是有点偏高,他找出去年风机同期温度记录进行比较,又与27日倒台运行西台风机进行比较,确认东台风机三相温度偏高,存在安全隐患,必须查明原因撤底解决。经过精心准备,6月8日早上6点,对南山风机进行拆检的“战役”正式打响,机修、电工、起重机司机、技术员等24人参加,在33度高温下他带领参战人员连续奋战12个小时,找出了导致东台风机温度高的原因并进行处理,南山东台风机三相温度高的隐患,彻底排除。

做为一名党产党员,就要在工作岗位中发挥先锋模作用,为广大职工树立良好的榜样。他是这样想的,也是这样做的。企业文化理念,他是第一个在进班会上背诵;队里每一次大型设备的检修,不论寒冬还是酷暑,他都坚守在现场;井下每一次施工,他也是现场指挥,和职工同上同下,有他在现场,职工们干活心里踏实。后沟西台风机检修,他提前考虑,实地查看测量,提出制作龙门架配合倒链对风机房进行拆检,实践证明,这个方案即安全又实用;井下2122下巷淘汰移变需拆除,由于在井下使用十来年,移变车轮已全部锈死,不能提升。先是采用润滑油润滑车轮轴12小时,锈死车轮仍就一动不动;再采用更换车轮,但由于固定车轮螺丝锈死,用尽办法也拧不下来,这个办法也行;正在大家一莫展时,他经过反复查看后提出更换平板车的办法,先用锯弓把移变支腿锯断,然后把上面的移变和下面的车分别装到另外二个平板车上,4个小时就顺利完成了拆除工作。

做为一名共产党员,他认真学习贯彻党的群众路线教育实践活动,并落实在工作生活中。为了掌握职工情况,经常与职工谈心家访,特别是队里谁家有困难,他都会主动帮助解决困难。我队困难职工***由于得脑血栓,长期不能上班,爱人也没工作,家里生活非常困难,他了解后就组织职工献爱心捐助4955元送到***手中;平时他对***的关心和照顾可以说是无微不至,不仅定期到***家里看望,还关心他的日常起居生活,冬天冷了,在家洗澡不方便,就接他到矿上洗澡;***由于行动不便,其儿子结婚时候,也都是由他一手张罗操办,不辞劳苦忙里忙外了好几天。

5.煤矿机电科科长的先进事迹材料 篇五

——某煤矿机电科科长的先进事迹材料保持共产党员先进性,我觉得除了平常要让人看得出来,关键的时刻更要能站出来,在急难险重的关键,能冲锋在前。

要说关键时刻,在近30年的机电工作生涯中,最令我刻骨铭心的是21102工作面治水时的工作经历。2002年10月26日,某某矿井下突然发生全国罕见的大水,压

力高达8.32兆帕的突水以每小时1020立方米的流量呼啸而来!由于涌水量大于中央泵房的设计排水能力,整个矿井面临着被淹没的危险。

险情一触即发!按照集团公司和矿两级指挥部的科学部署,既要在规定时间内完成各种机电设备的安装维护,确保排水系统畅通无阻,又要保证东翼采区正常生产供电、原煤提升、人员和物资材料上下井等重要任务。为此,我们机电科一班人立即研究对策,分别制订了东翼采区供电和西翼排水抢险方案,把供电、安装、检修等具体工作一一落实到人。由于水害来势凶猛,我们遇到了许多难以想象的困难。在治水初期,中央泵房不能满足排水要求,集团公司紧急抽调了一台长约10米,重约14吨的大型电潜泵前来支援。由于安装地点是在中央泵房的过道里,14吨多重的庞然大物、窄小的作业场所,高达40多度的环境温度,整个巷道如同桑拿浴池一般弥漫着蒸气,安装难度难以想象。滔滔洪流一阵阵涌来,水位一毫米一毫米上涨,形势越来越严峻,如果不尽快安装水泵,堵住洪水,矿井就会危在旦夕。“同志们,跟我来!”紧要关头,我二话没说,走在前头,“扑通”一声跳入齐腰深的热水。紧接着,其他同志也一个个跳入水中。高达50多度的水温让人有种窒息的感觉,但为了水泵尽快正常运转,大家已顾不得这些,硬是趟着热水,靠着人拉肩扛,把高压电潜泵、排水钢管等一件件笨重的设备和材料艰难地运到排水地点并进行安装。就这样,心心相连携手抗灾,水里水外融为一体,大家在我的带领下,连续奋战两天两夜,保质保量地安装好了水泵。正是这关键的48小时,为恢复正常排水、消除淹井危险奠定了基础。

在抢险的关键阶段,一次中央泵房1号排水大泵又突然出水量变小,经检查必须更换整个泵体。时间不等人,为了啃下这块“硬骨头”,我立即带领人员下井,冒着高温,身先士卒,和工人们一起扑下身子大干,把过去至少需要一周的换泵时间减少到了8个小时,保证了水泵及时运转,受到抢险救灾指挥部的表扬。连日的劳累使我的左腿肿胀的无法走路,在实在无法坚持的情况下,我才去徐州医院检查,经诊断患上了静脉曲张。医生安排我要尽快准备进行手术,并且千叮咛、万嘱咐一个月内绝对不能洗澡、不能下井。但是,治水工作这样紧迫,我怎能安心治疗呢?在我的坚持下,医生只好在我的腿上注射药物并缠上绷带,我当天下午就回到井下现场值班。就这样,在治水抢险中,我们机电科全体干群心往一处想,劲往一处使,以血肉之躯迎战滚滚热流,共安装各类水泵68台次、铺设电缆6200多米、加工快速接头260多个、各种配件4600余件等,为治水抢险工作发挥了关键性作用。在治水过程中,我矿广大共产党员时刻冲锋在前,表现出了同舟共济的高尚精神和自强不息的豪迈气慨,充分体现了共产党员“平常时刻看出来,关键时刻站出来,生死关头豁出来”的先进本色。

回顾抗灾治水的283个日日夜夜,每一个瞬间我都终身难忘,以实际行动实现了自己当初在党旗下的庄重誓言。但有两个愧疚,我却始终弥补不了。

一是没有顾上见病危父亲最后一面。2003年5月份,妻子从海门老家打来电话说父亲病危,老人家想见我最后一面。听到这个消息后,我当时手拿电话无话可说,泪水禁不住夺眶而出。是的,作为长子,自己已经一年多没有回家了。得到父亲病重的消息,我恨不得一步奔到父亲床前。可正值矿治水抢险砌筑水闸墙的关键时刻,机电科必须保证机电设备不出任何问题,我怎能不问回家呢?我向妻子说明了情况后,又打电话安排弟弟妹妹们好好照料父亲,并且在心中默默祈祷父亲能够战胜病魔,早日康复。然而从得知父亲病重,不到两个星期,我最不愿意听到的消息终于传来:“老人撒手西去,直到离开人世前还念叨我。”自古“忠孝难两全!”“父亲啊,我无愧于对企业的忠诚,却有愧于您的养育之恩!”

还有一个事情发生在去年8月份。当时,我的妻子带着儿子从海门老家来矿探亲。由于矿上生产形势不好,我每天都忙到晚上10点多钟才回家,几乎连和妻儿一起吃顿饭的时间都没有。我的儿子从考上重点中学后,就一再要求带他到北京玩一趟,但他一直都未能如愿。就在我请好假,在徐州买好火车票准备去北京的当天晚上,突然接到综采一区煤机出现故障让我立即回矿调集设备的电话。看着妻子和儿子失望的眼神,当时我的心里真是百感交集。然而,作为一名共产党员,我别无选择。于是,我马上退掉车票,急匆匆赶回矿上组织抢修,保证了综采一区的正常生产。妻子却只能默默擦掉眼角的泪珠,带着孩子、满怀遗憾提前返回老家。在这

里,我要感谢我的家人多少年来对我工作的极大支持!没有家人在我后面筑起坚强的后盾,再硬的男子汉也无法顶天立地!我还要向大家报告一个令我感到欣慰和自豪的好消息:就在这个月,我的儿子以优异成绩被清华大学录取,并已经启程到北京报到入学!

同志们,我们在看老电影时,经常会看到这样的镜头,反动派的军队军官总是喊“给我上!”,而共产党的军队军官,冲锋时,总是一马当先,伸出手臂大喊一声“同志们,跟我冲!”。一句“给我上”,一句“跟我冲”,一字之差,却分出了失败和胜利,显示了共产党战胜一切困难的强大力量!如今虽然是和平时期,用不着时刻冒着生命危险,但我觉得关键时刻,共产党员的本质还是要冲锋在前,永远保持“跟我冲”的劲头!

6.煤矿机电设备管理 篇六

……2 机电班长抓机电制度…………………………………

……2 配件管理制度………………………………………

…3 防爆设备及小型电器管理制度………………………… ……6 电缆管理制度………………………………………

…6 油脂管理制度…………………………………………… ……6 电气试验制度…………………………………

… ……7 设备运行维修保养制度………………………………… ……7 设备定期检修制度……………………………………… ……8 杂散电流管理制度……………………………………………10 干部上岗查岗制度……………………………………

……1

1综采队机电设备管理制度

为了提高设备的开机率,延长设备的使用寿命,实现高产高效矿井,加强我队机电管理工作,做到每台设备从维护、保养、检修责任到人,特制定以下管理制度。

成立队设备管理领导小组: 组

长: 副组长 成员:

领导小组人员负责设备的点检、维护保养、检修以及对设备的完好检查、督导工作。设备包机制度

包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换,必须保证各设备正常运转,动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求,各单位使用的所有设备要实行包机制度(包括五小电器),把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为:包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。

3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成,并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区,悬挂责任牌,其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。机电队长抓机电制度

(1)机电队长是全队机电管理的第一责任者,负责建立全队的机电管理网络,落实保养制度和包机制的有效实施。(2)机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习,要全面 掌握所使用设备的结构、性能、原理。在生产组织上,必须保证设备的正确合理使用,实现正规循环作业。对全队的机电设备进行一次全面检查,每半月对配件的计划、组织进行全面落实,及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批。

(3)机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习,全面组织落实,并随时提出合理的修改意见;每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。每月组织班组长以上的干部,对照各项机电管理制度,对本队的工作进行一次全面检查落实,并对下月机电管理重点进行安排;每周组织召开一次机电(安全)例会,每月召开一次机电专题会,对矿上检查提出的问题及时安排整改,并将检查结果报请矿上复查。

(4)机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理,使其在各自岗位上充分发挥技术优势,要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际,切实落实节支将耗措施。班长抓机电制度

(1)班长是当班机电管理的第一责任者,负责组建本班组的机电管理小组。在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程,杜绝蛮干、拼设备的行为,生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提,教育职工爱护设备。

(2)班长必须提高业务能力,全面掌握所使用设备的结构、性能、原理,对主要机械设备能进行操作,能排除一般性故障。

(3)班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。班长在班前要了解机电设备的运转情况,根据设备的状况组织生产和维修;班长要对本班设备的维护使用、运转情况进行详细记录,并向下班认真交接,有情况及时向队里汇报。

(4)班长要重视机电人才的培养、使用、管理,使其在生产岗位上真正发挥作用。

(5)班长必须执行各级检查人员针对机电设备运行状况提出的整改意见,保证设备在完好的状态下运行。班长必须认真落实矿、队关于节支降耗的各项规定。

配件管理制度

1、综采队建立健全合理的规章制度采用经济手段进行配件管理防止配件丢失,降低配件消耗。

2、综采队制定配件计划时,专人负责,认真审核,既要防止遗漏,又要防止积压造成浪费。

3、综采队要备有日常生产中需要的易损配件,做到三定一有(定指标、定品种、定数量;有专人保管)。

4、严格执行配件验收制度,保管员认真做好验收工作,对质量不好,数量不清,交货期不符的及时办理拒付手续填写验收报告单。

5、保管员对配件要精心保养,涂防锈油,上盖下垫防止配件损坏。

6、仓库要保持清洁整齐,坚持成行,成方、成垛、成串。标签要填全,悬挂整齐。做到帐、卡、物对口。

7、严格执行配件发放制度,按领料单发放,对不符合手续的有权拒发。

8、配件帐目保持整洁,技术数据齐全准确,每月留存票据要装订成册,妥善保管。

9、加强对配件回收复用工作,发动员工做好回收复用工作。把回收复用指标作为考核班组经济指标的内容之一。

10、对有色金属,优良材料和批量大的易耗配件,如铜瓦、轴类、模锻链、圆环链、联接链以及传动链等,实行以旧换新制度。其余根据矿实际情况和配件使用部位而定。

防爆设备及小型电器管理制度

1、防爆设备管理根据矿井机电设备管理细则的规定,对电气防爆设备的的数量(包括五小电器和缆线)质量施行统一管理,统一检修。

2、防爆设备管理人员对全矿电气设备的库房,使用维修数量必须随时掌握清楚,3、防爆设备管理的工作人员要一丝不苟,严肃认真不得玩忽职守。对各单位电气设备的合理使用,及时回收,要检查监督。对无故损坏设备(包括电气事故或

搬迁、运料放炮等情况损坏设备)要执行赔偿规定。

4、防爆设备检查员,对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查,防爆性能达到要求时方可放行。

5、每月上报设备台帐及五小电器台帐,在上报时要注明库存及准备领用设备(包括五小电器)的数量及型号。

6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证,方可下井使用。

7、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准,井下又无法检修时,应及时升井检修,不得带病运行。电缆管理制度

1、电缆应有合格证,检验报告、出库应打号,并登记注册,建立台帐、卡片。

2、使用中的电缆应挂牌子,标明用途、长度、型号、规格。

3、不得随意切断电缆,确需切断必须经机电矿长或机电副总工批准。

4、对电缆每6个月作一次耐压试验,耐压等级数不符合标准,要及时升井干燥处理。

5、电缆因漏电,需热补,使之达到完好标准。

6、不用的电缆要回收入库,并填写入库回收单。

油脂管理制度

1、油料入库前需经必须有合格检验证,方可入库发用。

2、油料入库后,应妥善保管,应按各种不同种类和标号分装、分放,对不合格的油料有权拒绝发放和使用,防止混杂和变质。储油器皿必须加盖,不得敞开存放,更不允许露天堆放。

3、油料库存1-2年以上,需经重新化验合格才能发用。

4、回收废油遵守有关废油回收再生的规定。废油回收后不得和好油混放在一起。

5、储油器皿及抽油工具、油过滤器必须保持清洁。

6、油料存放必须远离火源、电源。电气试验制度

1、电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。

2、所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验, 3 无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并加铅封。试验记录与试验合格证应由矿机电信息中心存挡。

4、试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。

6、对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。设备运行维修保养制度

1.生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后,由设备部门发给操作证,凭操作证使用设备。

2.一人可持有两种以上设备操作证,但不得同时操作两台以上设备。

3.班前,班后,必须对本班的设备进行清扫、保养、设备周围物品要摆放整齐。

4.设备操作者应熟悉设备的性能、规格和操作保养方法。学员和学习人员在学习期间,不许单独操作设备。

5.操作者在每班都要对设备进行检查,重点检查设备的运行情况安全防护装置和润滑状况。

6.设备发现故障,要及时排除发生事故要保护现场,及时向有关人员报告。7 操作者应对设备进行巡回检查,了解设备的使用情况及时防止和排除故障,参加事故分析,执行检查计划和保养计划,不断提高设备完好率。设备定期检修制度

1、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。各使用单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。

2、设备的日常维修保修按计划在交接班或生产空隙时间进行,维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

3、设备的日常维护保养,应及时填写记录,由于维护人员责任心不强造成漏检者,要追究责任。

4、机电设备除进行日常维护保养,必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修,以及设备的技术测定和电气试验。预防性检修计划由设备使用单位年初编制,报矿批准。

5、月度检修计划根据全年检修计划分别安排,另增加设备运转中需要临时检修的内容。

6、制定检修计划时,技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见,分析研究使之结合实际。

7、关于停产检修的规定

(1)停产检修计划,由各使用单位提前十天提出申请,申请书要反映出检修内容,工作量和使用工时,并经矿机电矿长或机电总工程师批准。

(2)停产检修中需要的各种材料和配件等,要认真落实,以保证检修的顺利进行。

(3)停产检修前三天,矿和机电信息中心、队要召开检修会,具体布置检修计划,落实内容和人员,安全措施等。

8、计划检修项目确立后,编制作业规程内容,设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作(包括配件、材料和技术准备)、施工方法(工艺过程)、质量要求、安全措施、劳动组织计划与施工图表‘ 杂散电流管理制度

1、电工每天安排人员对易产生杂散电流场所进行一次普查,并消除火花放电间隙。

2、加强对易产生杂散电流的危险场所严格管理。

3、电焊工严禁用金属框架构件管线做电焊的二次电气回路。干部上岗查岗制度

一、队每日设值班干部一名,负责二十四小时内的安全生产的日常工作。

二、值班人员每日早八时在队办公室交接班。

三、值班人员对地面、井下要害岗位在条件容许的情况下每班巡回查岗一次,发现重要问题、岗位人员有违纪行为,必须认真做好记录。

四、值班人员,每个原班对带班队长或专职岗位工做一次全面询问或到现场查看,发现问题,及时提出整改意见。

五、其他干部对其工作范围内设备、工作环境等需坚持经常性的巡查,坚持和工人同上、同下班,凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。

六、召开好三班班前会,并按排当班安全工作情况,做好会议记录。

7.煤矿机电设备管理与维护 篇七

1 煤矿机电设备管理现状

(1) 管理理念缺乏前瞻性。当一个企业把产量看得过重而忽略了对设备的管理和养护时, 煤矿的安全隐患也在不断膨胀。而有的企业则是在设备出现故障的时候才安排工作人员进行修理, 没有定时维护和保养。这样的管理模式并没有为生产节约成本, 相反地, 当设备出现问题时, 不仅影响了生产, 还降低了设备的运行周期。煤矿生产条件和生产环节的复杂性严格要求设备安全运行, 因此, 加强对煤矿机电设备的科学管理, 提高管理理念对企业的经济效益十分重要。

(2) 机电设备安全隐患多。目前很多煤矿设备已经老化, 因为还可以继续使用, 很多企业没有更换设备, 甚至带病运转, 超出国家安全规定甚远。煤矿企业的工作环境潮湿, 灰尘多, 对设备的保养极为不利, 如果不采取一定的保养措施, 设备很容易腐蚀和损坏, 大大缩短设备的寿命, 最终损害了企业的利益。

(3) 操作者素质不高。据调查显示, 在机电设备发生事故的案例中, 设备的操作者大多是初中及以下的文化程度。操作者对操作流程的规范和安全难以满足要求, 而对于特种设备, 操作人员的不熟练和岗位经常变换对安全留下了严重的隐患。然而, 有一定技术水平的工作人员并不愿意进入矿井这样环境恶劣且存在安全隐患的场所工作, 这也使得设备操作者的素质很难得到提高。

(4) 安全管理经费少。由于很多企业抱着一次性投入, 终身获利的想法, 自上世纪末投入大批资金进行工厂建设以来, 很少再有较大投入。大量的设备已经超过服务年限, 但是仍然在投入使用。由于设备的老化, 落后, 而技术又跟不上时代的变革, 企业的经济效益被制约。而这种超期服役又给安全生产埋下了极大的隐患。

2 提高管理和维护水平的措施

(1) 前期管理规范化。要规范化管理生产的前期工作, 必须先从设备的选型开始做起。设备的选型要求要能适应煤矿生产的环境, 产量的需求等诸多因素。管理工作必须细化到每一个人, 设备采购过程中, 需严格验收存档, 保存完整的资料, 认真管理。设备的安装同样是质量控制的重要关节。安装工作需完全按照最新的质量标准执行, 在安装完成后, 需有维护技术人员、安全监督者和设备管理者共同参与验收, 拒收不合格的产品, 拒装质量缺陷的设备, 并在试运转正常后方可投入使用。

(2) 坚持管理制度化。为了改善机电设备的管理制度, 解决生产过程中的不足, 所有工作人员都被要求。拥有主人翁意识, 要有将企业的发展与个人命运合为一体的热情, 从而在最大程度上提高生产水平, 减少并消除工作中的不足。要实现对设备管理的规范化和程序化, 制度化管理, 管理人员需严格执行企业的规章制度, 根据有关设备使用和管理的规范, 结合企业自身的生产和情况, 拟定井下煤矿机电设备的防爆标准。同时, 及时更新设备和技术, 加强对员工的培训, 从而提高设备的先进性, 加强设备的可靠性。对于已经不能满足生产要求的落后的设备要坚决淘汰。定期检查设备, 保证设备的施工组织和安全措施等安全可靠, 减小并消除安全隐患, 提高产业效率。

(3) 加强检修管理。煤矿机电设备的维修与其他管理方式不同。一方面, 煤矿的生产环境多样复杂, 与之对应的维修工作也比一般的维修工作更加复杂。另一方面, 工作环境会制约设备的结构设计, 以至于在一些特殊环境下, 设备的结构影响了生产效率, 并且很难进行维修和养护, 甚至无法维修。总的来说, 项目的检测主要包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等, 这些设施需要每3年至少进行一次检修, 并且在设备使用前, 进行运行数据的收集和处理, 跟上大数据和互联网时代的步伐。

(4) 提高技术人员素质。要提高机械化生产效率, 就必须提高技术人员的素质。管理、使用、维护好机电设备离不开技术过硬的专业人员的队伍。因此, 提高对优秀技术人员的物质或者精神奖励, 定期或不定期地举行技术培训, 培养出一支优秀的技术人员的队伍, 熟悉操作流程并熟练解决生产中的难题, 有利于企业提高生产效率, 使企业健康持久得发展, 实现利益的最大化。同时, 还可以成立技术小组, 共同研究生产问题的解决, 鼓励员工不断改革创新, 解决生产中的实际问题。

(5) 加大投入安全设备。根据煤矿生产的行业标准《煤矿安全规程》, 为了确保安全生产, 设备过分落后必须予以更换。在当前背景下, 要使用现今和节能的设备以跟上时代发展的步伐。具体要从提高设备的性能和效率, 减少能源的浪费和对环境的污染。优先使用先进的大功率采煤机、变电所检测控制系统、绞车变形调速装置、综掘机、轨道运输检测系统等先进技术和设备。

3 结语

总之, 煤矿机电设备的管理工作必须从细节着手, 从基础做起, 改变生产观念, 坚持可持续发展, 努力提高设备的安全可靠性, 采用现代化的技术和工艺流程, 科学控制生产作业点和面, 从源头上控制事故的发生, 实现矿井生产的高效与安全。同时, 要做好机电设备的维修和管理工作, 还需要从技术的创新着手, 结合自身情况定期检查, 强化流动管理, 提高工作人员的责任意识, 安全第一, 促进生产力的提高, 实现机电设备和先进技术相结合, 落实企业的管理制度, 确保机械安全高效地运行, 避免安全事故的发生。

摘要:在当今经济高速发展的背景下, 煤矿机电设备发展日益全面, 管理和维护工作也越来越重要。在矿井的安全性和效益性的综合考虑中, 煤矿机电设备的管理与维护起到了非常重要的作用。本文主要对现有煤矿机电设备所存在的问题进行分析, 并创造性地提出了提高管理和维护水平的措施, 以供读者参考。

关键词:煤矿机电设备,管理,维护,措施

参考文献

[1]王鹏飞.华亭煤矿机电设备一线管理优化研究[D].西安科技大学, 2013.

[2]焦艳萍.关于煤矿机电设备的管理与维护措施的研究[J].决策与信息 (中旬刊) , 2013 (04) :102-103.

8.煤矿机电设备的管理与维护 篇八

关键词:机电设备 安全 管理 维护

1 井下机电设备的特点

井下机电设备同其他类型的生产设备相比较,有其固有的一些技术特点和管理重点:

1.1 技术性。作为井下生产作业的核心工具,机电设备包含了大量先进的科学技术,尤其是大型机电设备,更是融合了多个学科的研究成果而产生的,例如机械、电气、液压、材料学等多方面的科技知识;同时,为了正常地使用机电设备以及对其进行日常维护,还需要掌握其他相关学科的技术知识,例如最基本的状态监控技术等。这就对维护人员的技术水平提出了一定的要求。

1.2 故障突发性。井下机电设备类型多、数量大,同时井下生产环境很复杂,干扰因素也呈多样化,这些都导致机电设备故障具有突发性和不确定性,很多时候无法提前预测,为了减少突发故障对正常生产的影响,以及尽可能降低突发故障带来的经济损失,煤矿机电设备管理必须具有针对性,能够应对突发故障,并在最短的时间内回复设备的正常工作,这个环节处理的好坏直接决定了煤矿机电设备管理的整体质量。

1.3 全员性。不论是维护技术还是管理制度都需要人来执行,实行以人为中心的管理,机电设备的管理和维护也遵循同样的原则,无论是使用者还是维护者都需要调动其积极性,参与到设备管理工作当中。

2 人员素质

随着工矿类企业生产的自动化程度日益提高,越来越多的机电设备不断地被投入到生产环节当中,在生产过程扮演着举足轻重的作用。毫不夸张地说,离开了机电设备,整个煤矿生产有很大可能会陷入瘫痪状态。所以不论是操作人员还是维护保障人员,都必须通过安全技术教育和培训,持证上岗作业,并不断加强有关人员的高度责任心和安全意识。另一方面,还要使员工掌握预防火灾、爆炸、中毒等事故的知识和能力,在事故发生时有自救、互救能力。

3 安全管理

在工矿企业中,安全管理一直是重中之重,对于机电设备管理也是一样,管理好机电设备的使用、维护、保养是煤矿安全生产的重要前提。这就使得工矿企业必须建立一套健全完善的管理规章制度,并严格规范机电设备的维护保养操作。另一方面,也要建立完善的检测和维护制度并安排专门人员进行执行和监督,对相关的机电设备定期检修,使其在运转时能保持较为稳定的运行状态,避免机电事故的发生,同时,定期维护、定期保养也会明显增加设备的使用寿命,节约成本。计划的建立和执行一定要依据技术原理算好提前量,不能等到问题严重了再去检修,这就要求维护人员对相关设备零件的磨损状态,运转负荷等影响因子有所了解,这往往需要长期的经验积累,不容易做到,但是可以通过标准化的制度,完善的操作规程来将以往积累的丰富经验加以归纳和实现,创造一个稳定良好的运行环境,尽可能减少机电事故发生的可能性,防患于未然。

4 设备的规范操作

煤矿井下工作环境比较复杂,干扰因素、危险因素都比较多,这就要求机电设备要有足够的强度、防爆等级和防触电要求。例如,井下空气潮湿,粉尘多,容易附着在机电设备上,对设备的正常运转产生威胁;井下工作强度大,容易使得电缆遭受碰砸压而破坏绝缘保护层,极易发生触电、漏电及短路故障,而此类事故又容易引发连锁的瓦斯、煤尘爆炸。

为了防止上述事故的发生,井下机电设备必须具有良好的防护机制,尤其是良好的防爆性能。隔爆原理可分为四类:①采用本质安全技术。②采用间隙隔爆技术。③采用增加安全程度的措施。④采用超前切断电源和快速断电技术。如上所述,井下机电设备必须具有良好的防爆措施,足够强度的设备外壳和闭锁装置,同时加强日常的管理维护,杜绝爆炸现象的发生。

5 事故预防

由于井下工作场的复杂性,导致事故的因素有很多,所以机电事故的发生具有一定的随机性和突发性,但这并不意味着预防措施是无效的,相反,大部分事故的发生是存在一定规律可循的。所以建立科学合理的事故预防体系,是预防煤矿机电事故的一个重要手段和前提条件。煤矿井下的事故预防主要采用安全操作规程、安全教育、知识技术培训等方式来完成。这就要求企业必须加强安全防范意识,把安全预防工作当做一项重要工作来抓,决不能虚于应付,敷衍了事。

6 总结

为适应我国煤炭企业发展的需要,根据煤炭生产的特点,融合最新的维修管理理论和机电设备发展趋势,建立完善的机电设备检测和维护保养体系已经日益受到企业管理者的重视。以质量和效益为中心,对煤矿机电设备寿命周期实施全过程管理,尽可能在保证设备运转效率的同时,延长设备使用寿命,为企业节约生产成本;组织企业各部门参与机电设备的维修管理,运用现代化方法,经济合理地组织机电设备的维修管理,从而更好地为煤炭企业生产服务,更好地发展我国的煤炭事业。

参考文献:

[1]刘同增,唐文海.煤矿机电设備的安全管理与维护研究[J].价值工程,2010(03).

[2]赵帅,王涛.浅析矿山机电设备的维修与管理措施[J].价值工程,2012(30).

9.煤矿机电设备材料捆绑管理办法 篇九

第一章 总 则

第一条 为加强依兰第三煤矿筹建处(简称筹建处或处)机电设备管理、提高生产技术装备水平,确保安全生产和机电设备正常运行,特制订本管理办法。

第二条 筹建处机电设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,不断地改善和提高本矿的技术装备效率,充分发挥设备的效能,取得良好的经济效益。

第三条 筹建处应当采用先进的设备管理方法,促进机电设备管理、使用、维修水平不断提高。

第二章 机电设备的前期管理

第四条 经筹建处主任同意,由技术副主任组织机电运输部及相关部门,召开专业技术论证会或专家座谈会,对设备选型进行分析讨论,形成设备选型意见,报龙化公司批复。

第五条 设备的选型要坚持“技术优先、质量可靠、价格合理、服务周到”的选型理念。没有安全生产许可证、产品检验合格证、煤安标志证的设备及淘汰设备禁止选购。设备到货后,请示主任同意后,机电副主任组织机电运输部等相关部门进行验收,并将收集到的原始技术资料交由综合部存档。

第六条 机电运输部应及时组织设备安装、调试、试运行等相关工作。暂不使用的设备,零部件必须入库妥善保管、定期保养,防止日晒雨淋、锈蚀和丢失;并做好防火、防盗工作;机电设备严禁拆套使用。

第七条 由外部单位安装设备时,机电运输部按合同及国家相关行业标准,对设备安装质量进行监督、检查。设备验收合格后办理移交手续,方可投入使用。

第三章 设备的基础管理

第八条 各部门都要建立健全机电设备全过程的管理和考核制度。

第九条 机电运输部应设专(兼)职的设备管理员。第十条 机电运输部必须将各种设备分类、逐台编号、建卡、登帐、建立总台帐一式两份,机电运输部、综合部各一份存档。各种机电设备的分布状况及其属性变化用图版管理,并逐步实现计算机(存储)管理。机电设备台帐每半年核对一次,机电设备与财务部门的固定资产台帐应一致。并做好电子备份。

第十一条 主要设备要建立设备技术档案和技术特征卡,做到一台一档。

设备技术档案中至少应有以下内容: 1.设备购臵合同

2.设备制造厂资质证书、生产许可证、产品检验合格证、煤安标志证及相关的资料(说明书、保修证书等)

3.设备制造厂的技术验收文件、装箱单 4.设备安装调试记录和验收移交单 5.设备结构、易损件图纸及配件目录 6.设备缺陷、事故报告及分析处理结果 7.设备大修技术书、大修记录、技术改造记录 8.设备的操作规程

9.设备的检修、试验与鉴定记录

第十二条 加强统计工作、健全原始记录,保证统计数据的准确,按时向处领导报送年、季、月统计报表,定期开展分析活动,了解设备的状况、动态。

第四章 机电设备的使用与维护

第十三条 所有机电设备都必须严格按照《煤矿安全操作规 程》和设备完好标准使用和维护。新型机电设备,专业技术人员应详细研究使用说明书及技术资料,制订《设备操作规程》、《设备检修规程》,设备管理、操作和维修人员经培训、考试合格方可上岗作业。

第十四条 机电设备谁使用、谁维护,生产使用部门必须实行专责制、包机制,严格执行岗位责任制、交接班制度、巡回检查制度。操作人员要认真填写运行记录和检修记录、字迹要工整,不得涂改、漏项。主要管路、缆线应设专职机电维护人员负责分片包干巡回检查。

第十五条 使用中的机电设备必须保持完好状态,安全保护装臵齐全,动作可靠,防爆机电设备严禁失爆,不得随意拆除保护装臵,并定期检查、试验,做好记录。

第十六条 严格执行日常维护保养和定期检修制度,确保设备清洁、整齐、润滑、安全运行。

第十七条 主要机电设备应定期进行精度、性能效验。发现效能降低和精度超限时,应进行调整、检修,严禁机电设备超负荷或带病运转。

第十八条 锅炉、压力容器等特种设备及电气设备,应严格按照国家、行业有关标准进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,并建立健全各种档案及特种设备台帐。

第十九条 规范监控和测量设备管理。所有使用的监控和测量设备管理,严格按规定周期进行校验,保证灵敏、准确、可靠。计量用的仪表、仪器,应按国家规定,进行定期校验和标定,建立计量器具台帐,并保证准确性。各使用部门关键计量器具周期检定率应达到100%。

第五章 机电设备的检修

第二十条 设备安装、投入使用后待修定

第六章 事故处理

第二十一条 机电设备发生事故由安全部组织相关部门按《煤炭工业企业机电运输事故管理办法》规定,对机电设备事故查清原因和责任,吸取教训、采取措施、防止事故重复发生。按情节轻重和责任大小分别给予责任方行政处分和经济处罚。

第二十二条 各部门要做好事故(包括未遂事故)台帐,做好统计工作、分析事故原因、制定事故应急措施。

第七章 设备的调拨、封存、转让

第二十三条 筹建处内部设备调拨手续,必须由各部门的设备管理人员到机电运输部对口办理调令,一式四份,调出、调入部门、财务、机电运输部各一份。

第二十四条 调出机电设备必须经筹建处主任批准,方可进行调拨,机电运输部备案。

第八章 教育与培训

第二十五条 机电运输部制定培训计划,报安全部对机电设备管理人员和机电操作、维修人员进行多层次、多渠道、有步骤地进行专业技术培训。

第二十六条 培训考核成绩要记入个人档案作为处考核、评先的依据。

第九章 附则

第二十七条 本办法解释权属依兰第三煤矿筹建处,不足部分随着生产发展进行修改补充。

10.煤矿机电设备管理规定 篇十

为加强我矿机电设备管理,提高生产技术水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运转,根据上级有关部门的规定,结合我矿实际情况,特制定机电设备管理规定。

1、机电科时机电设备管理的职能部门,对全矿的机电业务实行统一管理,建立正常的机电工作秩序。

2、机电科每旬组织一次设备质量检查,汇总检查及时上报调度室,并落实责任人,及时排除隐患。

3、机电设备下井前必须持有“设备下井合格证”否则不准下井。

4、安装机电设备的巷道、硐室等,必须经过机电、生产、技术科联合验收。符合安装要求,方能进行机电设备安装施工。安装竣工后,机电科组织人员对机电设备进行试运行,查看设备运行情况。

5、机电设备坚持谁使用、谁管理,谁保养、谁维修的原则。

6、各单位对使用的设备不得损坏、埋设、丢失,否则按设备的价格及损坏程度进行赔偿。

7、各工区要加强设备的润滑管理,建立润滑“五定”(定人、定质、定点、定量、定期)制度,严格执行加油、换油制度,并有记录。确因设备润滑不到位,造成设备损坏者,照价赔偿。

8、设备检修分为日常检修、中修及大修三种。

(1)日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下,随时进行,主要提升设备执行每天两小时强制性检修。

(2)设备的中修、大修要按计划进行,此计划由使用单位提前两个月向机电科申请,经矿长鉴定同意后,交生产科纳入年、季度、月统一安排,并提前7天将计划下达到施工班组,确保设备修理顺利完成。

9、设备中修、大修后,检修单位要及时通知矿机电技术负责人,会同机电科对设备进行严格验收、试运转和性能鉴定,严把质量关。验收完成后,机电科应将检修内容详细记入设备档案,妥善保管。

10、经矿鉴定,确认已失效的机电设备应予以报废。

11、加强设备管理,严防设备被盗,对因保管不善或失职造成丢失者,按原价赔偿。

12、机电设备方面的技术资料,包括出厂说明书、产品合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志、试验单、备件图纸、均应整理存档。大型固定设备必须一机一档专人管理,不得随意租借,杜绝丢失。

11.浅谈煤矿机电设备的管理 篇十一

关键词 煤矿 机电设备 管理

煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进煤矿生产的持续发展。

一、健全煤矿机电设备管理规章制度

一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。

二、加强机电设备前期规范化管理工作

一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。五是实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。

三、注重机电设备的现场管理

要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。

四、落实机电设备的更新改造

机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础上,做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。可以在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等,更新空压机断水保护装置的相关技术,比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较,可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造,从而有助于管理层作出科学决策。

五、提升机电设备管理队伍的综合素质

要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。

六、结语

12.煤矿机电设备管理之我见 篇十二

随着煤矿机械化程度的日益提高, 机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计, 在每年的煤矿安全生产过程中, 由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成, 一旦机电设备停止运转, 不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产, 还会对一线人员构成人身安全的威胁, 一旦井下通风设备停止运转, 那么就会导致井下通风不良, 有害气体大量集聚, 从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强煤矿机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备, 对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、机电设备管理方法与办法

机电设备管理是运用长远的、全面的、系统的观点, 采取一系列技术的、经济的、组织的措施, 力求设备寿命周期费用最经济, 综合效率最高, 从而获得最佳经济效益。一要强化现场管理, 积极发挥机电设备的效能, 创造优质、安全的环境。二是要科学, 积极推广机电设备寿命监控, 推行预防性检修制度, 杜绝大的事故的发发生。三是要推广信息化建设, 提升机电设备管理管理水平, 全面实施检修制度。五要加强机电设备管理业务的学习, 全面提高机电管理安全知识, 确保安全生产。

在方法上, 一是要建立设备台帐。管理设备台帐是设备管理系统的基础模块, 包括设备主帐和设备的动态管理。设备是需要监督和保护的资产, 设备台帐提供多种手段全面系统的描述设备信息, 对要管理及维护的每一台设备的信息都要建立在设备主帐中。对设备主帐内的一些重要字段, 如设备技术状况、设备制造厂家、设备地点、设备使用部门等可预先设置定义。二是要建立维修管理台账, 定义设备的润滑值, 并维护设备的润滑状态, 还可设置设备的润滑报警系统, 对设备的润滑状态得以及时监控。可根据设备运行台时启动维修、保养计划, 实施设备的保修管理。要建立设备的运行状况信息掌握其运行台时或行驶里程, 可统计其有效利用率, 对运行状态进行维护, 并管理运行时数据。

在加强设备基础管理的基础上, 根据不同设备的周期寿命, 制定设备改造、更新长远规划, 积极组织落实, 充分发挥出各类设备的效能, 以使矿井整体取得最好的经济效益。

三、煤矿机电设备管理存在问题

有些企业抱着“什么时候坏, 什么时候修”的思想, 仅仅把机电设备管理当作一个辅助性摆设, 管理制度不够完善, 详细的条条框框也没有执行到位。只求一时的经济效益、一时的煤炭产量, 对设备检修的意义认识不够深, 重视程度不足, 使机电设备的检修工作滞后, 等到机电设备出现故障以后了, 才开始进行维修。导致影响了正常的设备运行, 还容易造成机电安全事故。

(一) 操作人员素质低下

有些煤矿企业的操作人员的文化水平只有初中, 达到高中的就寥寥无几, 这在操作安全规程中是不符合规程要求的。操作人员的掌握熟练程度也不高, 随着岗位的变化和调整, 也给安全生产留下很大的隐患。

(二) 对安全管理的投入少

有些企业在机电设备方面甚是吝啬, 致使大量的超服务年限的机电设备继续运行, 很多设备的安全性能已经达不到《煤矿安全规程》所要求的程度, 仍然没有更新替换, 导致经常发生机电事故。

四、提高管理与维护水平的措施

1) 对设备的选型要严格把关, 要按照国家的标准进行选型。管理工作也要求责任到人, 所有的机电设备要从验收、存档、资料的保存、安装、维修等进行全过程的管理, 要把好验收质量关。对于设备有缺陷的, 拒绝安装。

2) 建立完善的机电设备管理制度, 解决过去一些设备管理中的不足, 在日常工作中, 机电设备管理人员要有主人翁的意识, 最大程度地消灭工作中的缺陷。制订各种检查和记录标准, 实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好一些可能危及人身安全的重要设备的互换工作, 提高其设备技术的先进性, 设备的可靠运行性, 对淘汰的、功能差的设备要坚决更换。还有严格落实设备的检修制度, 施工组织、安全措施等进行检查, 确保安全可靠性。

3) 加强设备检修管理, 设置台帐等措施规范设备明细。对一些重要设备的重要部件要有检验措施, 如:主水泵的泵体、闸阀、管路、供电线路等, 要按照《煤矿安全规程》要求, 达到规定要求。要重视预防工作, 注重安全, 实现全面管理。同时对维修情况做出分析判断, 实现数据的传递及时与可靠性相结合, 达到安全管理。

4) 提高管理人员的整体素质。在煤矿机电设备管理工作中, 发挥专业技术人员的优势非常重要, 要用好、管好、维护好机电设备, 就必须有一批技术精、业务强的的专业队伍, 才能发挥好优势。要稳定专业技术人才, 必须对其进行物质方面和精神方面的嘉奖, 提高其待遇水平, 培养一支技术好的设备检修检测队伍。从而, 从其根源上减少或者消除机电事故。

5) 加强设备的投入力度。按照《煤矿安全规程》和煤炭行业相关标准, 制订详细的规则, 确保煤矿安全生产和设备的安全运行。对淘汰的设备进行要坚决的更新换代, 对于设备保护设施不完善的, 要优先选择先进进行替换, 取代原来的淘汰产品。要组织技术人员根据具体情况, 对机电设备进行技术创新, 提高机电设备的使用率。如:优先采用大功率采煤机、绞车变频调速装置等。

五、总结

13.煤矿机电设备的管理与维护 篇十三

山东盛泉矿业有限公司:张国宾 邵华一

摘要: 随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越重要的作用,所以,对煤矿机电设备的管理和维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。

关键词:机电设备 管理 维护

一、煤矿机电设备管理的现存问题

1.管理理念滞后

随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足: 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。

一些煤矿企业只注重产量,对井下机电设备性能改进重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作,管理制度不够完善,具体措施没有落实到位,抱着什么时候坏,就什么时候修的思想,正是因为企业对设备检修的重要性认识不足,不够重视,才使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常和故障后,才开始实施维修,影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低,对于管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后管理理念造成的。

2.设备日常维修存在较多问题

在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运行,安全措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规程要求相距较远,由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏,再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情的发生。

当前煤矿设备维修模式的不足长期以来制约着煤矿事业的发展,主要表现在:(1)事后维修,是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的,往往很难彻底消除煤矿机电设备故障,维修后设备故障隐患仍然较大。

(2)虽然技术人员在计划性定期维修的过程中,有时也会采取较为简易的监测方法,但煤矿机电设备的检修周期,主要还是依靠他们的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于,不管煤矿机电运输设备客观上是否真的需要检修,但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来,就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性,很难预防随机因素引起的突发性故障,有时甚至还会导致过剩检修情况的发生。

3.操作者素质不高

机电设备操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满足安全操作规程的要求,对于特种设备,操作人员的掌握技术不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患,在通常情况下,煤矿的工作环境差,不安全因素多,因此被人们视为又脏又累,而且有一定危险的工作,这就导致了有一定技术水平的人员,不愿进入煤矿企业工作。

4.对安全管理的投入少

因为种种原因,一些煤矿企业的设备都无大的投入,大量的超过服务年限的机电设备继续在使用,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求,但仍然没有更新替换,正是由于这个原因,导致了常常发生煤矿的机电事故。

二、提高管理与维护水平

1.加强前期设备的规范的管理

首先,要严格把好设备的造型关,设备的选型一定要适应煤矿的具体情况,管理工作要责任到个人,机电设备从验收、存档、资料保存、安装、维修等全过程,都要做到资料齐全,认真管理,其次,提高安装质量,对新机电设备验收与安装使用,一定要根据质量标准进行实施,对于不合格的产品,不予接受,存在质量缺陷、设备不完好的,不进行安装,当安装工作完成后,存在质量缺陷、设备不完成的,不进行安装,当安装工作完成后,由维修技术人员,安全监督人员和设备管理等共同验收,试运转正常后,办理移交手续,投入正常使用。

2.坚持管理制度化

加强实施煤矿机电设备现代化管理过程,要解决过去一些设备管理中的不足,改进并完善机电设备的管理制度,根据有关设备管理方面的规定,结合煤矿生产的具体情况,落实设备巡检制度,机电工和操作工要实行岗位制,督促贯彻规章制度的执行,实现对设备管理的规范化,程序化,制度化,管理。提高设备的及时先进性,加强设备运行可靠性,对落后功能差的设备,要坚决淘汰。

3.规范设备维护检修

在机电设备检修方面,煤矿企业要依据相关规定,实施定期检测,检测项目包括:提升系统、排水系统、压风系统、防雷接地装置及供电系统保护等,要构建煤矿机电设备防雷系统,依靠计算机实施辅助维修管理工作,对一些根据实施收集与处理,同时对维修情况做出分析判断,实现数据的传递及时与可靠性决策,并向网络化及可现代化维修管理方向发展。

因此要想打破当前煤矿机电设备维修不科学的局面,要先把握它的要点:(1)正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐患,当磨损达到一定程度就要定期或及时检修,不能拖延,因此要把预防与计划检修结合起来。(2)正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,出现机电设备带病作业,致使事故发生,严重影响生产、安全和进度。

针对以上需对机电设备的维修与维护创新与改进,只有创新才有发展,为适应市场经济条件下煤矿企业新的发展趋势和要求,当前煤矿机电设备的维修工作,必须结合煤炭生产与运输的特点,充分利用先进的设备维修技术和维护理念,对煤矿机电设备的维修与维护进行创新与改进,对煤矿机电设备的使用、保养实施全过程监控,将煤矿机电运输设备的最佳综合效益和最经济寿命周期费用有机结合起来。采取以下措施:(1)积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究。可靠性维修需要在预防维修、预测维修、主动维修之间取得平衡,以达到取长补短的效果。

在机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修纪录的管理和数据的分析、整理;系统研究机电运输设备的可靠性、维修性。

(2)充分借助先进的监测仪器进行煤矿机电运输设备的检查和维修。在对重点的机电运输设备进行维修的过程中,应当重点建设以可靠性为中心的维修管理体系,逐步尝试推行设备状态监视和故障诊断技术,利用计算机强大的存储能力、数据处理能力和快速运算能力。实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理,对维修计划作出预测和决策。

(3)采用高效的修理方法:① 单机修理法并制定维修规划,此方法修理时间长,修理质量也不稳定,只适合于修理力量薄弱修理任务少、而机型复杂的修理所。② 总成互换修理法,是将磨损的零部位或总成拆下,用新品或修复件进行更换,替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复,检验合格之后入库备用。这样可以取消中修,简化修理层次修理速度快,时间短,因而大大提高设备完好率、出勤率,增加设备使用的经济效益,也为专业化维修创造有利条件。

(4)逐步建立和完善煤矿机电运输设备维修管理的工作标准。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。

(5)在现有条件下,煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。

(6)实行设备外包维修,机电运输设备维修外包主要是为了满足两点需求:降低设备维护成本和获得专业化的技术服务。

4.提高技术队伍的整体素质

在做好机电设备防雷的因素中发挥好专业技术人才的作用非常重要,因此要管理好,使用好,维修好机电设备,必须要有一支技术过硬的专业人才队伍,这样才能充分发挥好先进设备的优势,要保证及时人员的稳定性,对于及时过硬的人才,提高其待遇水平,同时要定期或不定期的技术培训,提高维修人员的及时水平,培养一支及时好的设备维修检测队伍,熟悉设备性能,掌握设备原理,准确快速地判断和处理故障

5.加大安全设备的投入力度。

按照《煤矿安全规程》和相关行业标准,制定规划,确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行,对落后的设备进行必要的更新换代,对保护设施不全的设备,按照相关规定要求,实施严格的保护,对于不符合要求的坚决予以更换,要用先进和节能型的现代化机电设备,取代原来的落后设备,要组织技术人员根据矿井的具体情况,对设备实施技术改造,提高设备的使用性能及效率。优先采用不功率采煤机,变电所检测,监控系统,绞车变频调速装置,综掘机轨道运输检测监控系统等先进的技术和设备。

14.煤矿综采机电设备的管理措施 篇十四

关键词:煤矿综采,机电设备,管理措施

经济的发展, 造成了各行各业对于能源需求量暴涨, 这种情况下, 煤矿事业在近些年来得到了长足发展。煤矿开采的关键就是机电设备, 因此对于机电设备的管理一直是行业的关注重点。煤矿综采机电设备在投入运行之后, 完善合理的设备管理工作可以延长设备使用时间以及使用效率。但在实际使用过程中, 还存在一些问题, 这些问题会日积月累给煤矿开采产生影响。

1 煤矿综采机电设备管理现状

1.1 设备购置的成本偏高

大多数煤矿都更新了设备, 煤矿的产量也能满足当前经济发展的需求量, 但是有一个现实问题需要我们考虑—机电设备高新技术更新的成本过高。煤矿综采设备更新的都是一些工作性能高、工作效率很高的现代化高新技术, 这些东西有一些共同特点, 就是机构复杂、价钱高昂。这些高新技术产物通常都是几十万起步, 甚至有几百万元, 如果想要建立一整套机电设备, 有可能就需要上亿元的花费。这样高昂的成本几乎所有的煤矿都无法承受。

1.2 设备运转的费用较高

煤矿综采机电设备不仅采购费用偏高, 这些设备在安装完成投入使用之后, 还需要注入大笔资金。综采设备安装之后, 还需要支付大笔费用保障机电设备的正常运行, 这些综采设备通常体型巨大, 运行过程中需要消耗大量的能源, 这些消耗的能源同样需要支付资金;设备投入运行之后, 日常还需要对其进行维护、保养、修理等, 根据相关数据对比分析, 发现综采设备正常运转过程中所消耗的成本费用大于吨煤的5%。如果综采设备出现故障, 除了维修费用之外, 还会带来巨大的损失。这是因为现代煤矿企业为了提高开采的效率, 都是按额开采的, 当综采设备出现故障, 企业的出煤量就会受到影响, 给企业带来巨大的经济以及名誉损失。

1.3 综采设备管理不到位

机电设备在投入使用之后, 也需要进行妥善的维护管理, 但就这点来说, 我国煤矿业都存在管理不善的情况。我国煤矿业中大多数企业都是非专业人士进行机电设备管理的, 这些人管理水平本身就不高, 更不要说什么技术管理了;严重点的甚至在现场和设备上找不到相应的图纸, 对于机电设备的正常运转有着严重影响;再有就是不重视机电设备文档管理工作, 有的企业买回来就安装使用, 缺少相应的档案储存。

1.4 综采设备使用不规范

我国煤炭行业衡量工作合不合格的标准就是煤炭产量, 这种标准严格来说是错误的。因为每天工作的地质状况不同, 煤炭产量肯定有多有少, 当遇到开采难度较大的地方时, 为了保证产量, 机电设备就没有休息时间, 需要通宵达旦的工作, 日常要做的维护检修工作根本没有时间进行, 只有当机电设备出现故障不能正常运行了, 这时才会对其进行检修。但这时候遇到的故障都是很严重的, 要想在短时间内维修成功是不可能的, 这样更会影响煤矿企业的正常生产活动。

2 提高煤矿综采机电设备管理的措施

2.1 加大前期采购资金的投入

与发达国家相比较, 我国煤矿业的综采机电设备技术水平还是比较落后的, 所以对于现状我们不能满足, 应该积极的进行设备技术更新, 对于国际上的先进水平积极了解, 可以采购发达国家先进的煤矿综采机电设备, 同时对相应配套工序进行升级。只有不断更新综采机电设备, 才能不断提高煤矿开采效率, 尽量减少设备出现故障的概率。但是发达国家的先进技术很难得到, 所以临渊羡鱼不如退而结网, 我们需要加强研发资金的投入, 不断推进技术革新。

2.2 提高维护及维修技术水平

综采机电设备技术革新的话, 原有的非专业的机电设备管理工作也同样需要更新。随着综采机电设备技术水平不断提高, 传统的非专业人士管理方式已经不能适应了, 为了保证综采机电设备的正常运行, 必须要有专门的技术人才进行设备的维护管理工作。煤矿储藏有着地域集中的特点, 所以迷狂企业大多是以煤矿集团形式出现的。这些煤矿企业也意识到了这方面的问题, 在生产地区附近开设了大型的综采机电维修设备厂, 这些厂子里面都是专业的技术人才, 很大程度上缓解了综采设备维修费用高的问题, 最大程度上提高了煤矿企业的生产效率。

2.3 综采设备管理理念的创新

对于煤矿综采机电设备的管理工作要不断创新, 形成系统管理。相互作用和相互依赖的各要素构成的有机整体称为系统。这指的是, 对于综采设备的管理不再是原先那种一步步的管理, 头疼治头的方式已经不适应现代化的管理, 而是采用全寿命周期的管理方式, 也就是将综采设备的一生作为管理对象。这种系统管理首先是一种自上而下的纵向管理方式, 在保证管理工作正规化的基础上, 还要完善各个部门间的横向管理, 只有将所有部门和人员发动起来, 才能将综采机电设备的管理工作落实下来。

2.4 提高设备的使用效率

在对综采机电设备进行管理的时候, 应该进行计划管理, 计划管理是管理煤矿机电设备最先进的方式之一。想要做好综采机电设备的管理工作, 并且提高设备的使用效率, 需要从实现平衡和协调两方面的工作入手, 包括三方面的内容:结合煤矿企业的性质, 需要建立一个平衡技术管理工作的结构, 保证综采机电设备得到相应的技术维护管理;无规矩不成方圆, 需要建立健全煤矿机电设备的管理制度, 从根子上保证管理的规范化;最后就是日常维修、检修, 不能因为设备正常运行就不进行检查, 这个工作需要按时进行, 不然当出现大的障碍问题, 会影响煤矿企业的正常生产活动。

结语

煤矿综采设备管理是否得当, 直接影响到设备的正常运行, 进而影响到煤矿企业的经济效益。因此, 为了保证煤矿企业生产活动安全高效的进行下去, 相关的人员就要做好综采机电设备的管理工作。

参考文献

[1]黄亚洲.浅谈如何提高煤矿机电设备的利用效率[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2009 (05) .

[2]王凯成, 荣书芹.煤矿综采机械设备使用问题分析及改进措施[J].中国新技术新产品, 2009 (13) .

15.浅议煤矿机电设备管理系统 篇十五

摘要:随着近年来先进技术的引进,机械化程度的提高,矿井机电设备在矿山中占据较大的比重,监测监控技术的应用,加之老井技术改造,对机电专业的管理,对职工队伍素质的要求也愈来愈高。本文正是选择以此为对象,详细分析如何加强煤矿机电的成本管理、安全管理以及综合管理等方面的工作。

关键词:煤矿机电管理系统

0 引言

随着企业生产机械化程度的提高,生产配套使用的设备遍及各个系统及重要环节。如运输系统中采用胶带输送机代替电机车牵引矿车及箕斗提升,大功率水泵的主排水系统,大功率轴流通风机的集中通风系统,大容量及可移动变压器的自动保护系统等,都为工作面的正常出煤及井下安全生产提供了保障。而工作面使用的双滚筒采煤机、液压支架、刮板输送机、转载设备,掘进用的凿岩台车、扒斗机以及与之配套的乳化液泵站、压风系统等机电设备的使用,都使煤矿的稳产高产及安全生产得以实现,其种类繁多、结构复杂、运转速度快、负荷高、自动化水平高,对合理使用和安全操作的要求十分严格,而井下环境的复杂性和危险性对于设备的安全运转构成了巨大的威胁。比如井下电气设备由于管理的缺陷温度的升高往往就会成为引燃瓦斯的高温火源,煤矿的通风、排水、提升、运输等大型设备一旦发生故障,不仅会迫使矿井停产,也将使整个矿井的安全受到威胁,甚至危及到职工群众的人身安全,所以说机电设备的管理对于煤矿企业来说具有更为重要的意义,煤矿设备管理系统的好坏,直接关系到生产能否正常进行。

1 安全管理系统

1.1 统筹兼顾抓重点 煤矿井下生产的特殊环境对机电、电气设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。煤矿有供电、排水、通风、压气、提升、运输等系统,为确保矿井安全生产必须紧紧围绕薄弱环节开展安全隐患,建立健全的机电设备巡回检查制度,安全生产责任制,隐患整改责任制度等,形成机电安全生产的责任体系。

1.2 安全意识要加强 首先,加强安全检查员的安全意识。煤矿机电安全监察员在认识和素质上有一定差距,煤矿机电专业性强,所涉及的知识面相当广泛,要求监察人员素质全面,而现行的执行标准有时又无详细的操作说明,甚至有的还有一定的回旋余地,无十分准确而清楚的界限,这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。在专业性很强的机电安全监察中,又由于专业监察人员少,而机电运输系统战线长、范围广,安全监察普遍采用抽查式,监察的随机性大,缺乏全面性,缺乏主动性。坚持以人为本,稳定队伍,实现机电设备安全运行。其次,对员工加强安全培训,培训工作一定要对不同工种实施不同的培训对策。要选拔一批肯吃苦、文化基础好的技术骨干担负一定的技术职务,并建立起激励机制,结合企业经济能力,提高其经济待遇。建立健全的技术业务档案,引入竞争机制,树立危机感,以提高机电职工的素质,搞好机电安全工作。

1.3 协同合作是关键 要求领导层对机电工作要有一定的了解,给予足够的重视,还要求各职能部门搞好协同,做好机电设备安全工作。非机电工种和机电工种人员之间要搞好配合,互相理解,互相支持,对非机电工种人员通过培训掌握一些机电应知应会知识,这样也能取得良好的效果。

2 成本管理系统

2.1 降低成本,提高投入收益 严格执行“三不发”原则,配件材料的发放坚持“三不发”原则,即无计划不发;不交旧不发;超耗不发,实行领用、配件、材料计划申报审批制度。加强修旧利废,回收复用。严格进货质量验收制度,抓成本支出的出口要首先把好进口。对所进原材料配件实行严格的入库前验收制度,建立专业质量检验队伍,不合格的不入库,及时退赔。煤矿许多专用配件验收比较复杂,难以检测,必须事前确定使用过程中出现问题的处理方法,避免由供货带来的成本损失。建立决策体系。重大的投入必须有完善的决策体系,可避免因投资失误而造成重大损失。

新设备投入后,要全面落实设备四检制,使设备发挥最大的效能。矿机电科落实专门的职能组的职检人员责任制,每天动态检查设备使用单位的检修维护情况,制定每个班,每个相关工作人员的设备使用维护保养责任制,设备出现不完好现象及时处理,严禁带病运转。每月末对设备使用检修执行情况进行考核奖罚,对造成事故的责任者视情节给予处罚。同时要加强技术培训,使员工规范操作、正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任心。对其它在用设备必须重视及时投入,有事故隐患的元件必须及时更换,决不能因控制成本而减少必要的投入。

2.2 成本管理制度的完善 全年各项成本费用横向展开到边,分解到每个部门。纵向展开到底,分解到每个班组长、员工头上。每个部门、班组都根据自己的成本责任,制定确保指标实现的具体措施。从制度的执行到措施的制定实施,由矿财务科、企管科、考核办定期、定时、定人检查考核,发现偏差及时拿出调节指令。对经过指导仍无法实现的部门,要及时建议矿对责任领导进行处罚,直到免职换人。成本管理要明确树立“以人为本”的管理原则,使每个员工都明白自己在成本管理中所要完成的工作内容,承担的责任。特别是管理层的各级人员责任制的确定和完善,形成了一套完整的成本管理责任体系。实现成本管理在指标上有合理弹性,在考核上严格、刚性化。成本管理的制度和措施必须来源于现场,同时要体现在现场的全过程中。

3 综合管理系统

建立经济责任制,对设备进行综合管理,按照设备综合工程学的观点,使用单位正确地选购时实行综合管理的开始,必须把好这一关。矿井机电装备好坏直接影响生产,同时又威胁安全,当前国有煤矿要充分利用好国债资金,不失时机的对部分设备尽快进行技术改造。同时企业要立足于自己的力量,挤出部分资金对老设备进行更换,企业自制设备的安标申请等都应列入议事日程,争取有计划的在一定时间完成,作为监察部门,要责令各单位对这些技改项目进行有目的、有计划的实施。

全员参加设备检修,煤矿设备的维修工作应采取预防检查制,预防检查制是综合工程学的组成部分,是国外70年以来发展起来的一种新的维修制度。加强设备使用中的维护,做好使用前的准备工作,使用中要跟踪检查,严格制度管理。加强机电工作规章制度的建设,贯彻落实规章制度是做好机电管理工作的纪律保证,应建立健全,落

实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。

4 结束语

16.浅析煤矿机电设备管理之我见 篇十六

1努力提高职工技术素质 要管好,用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式,但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致,教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应,只有这样才能取得好的效果。

2重视管理 矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论,而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性,把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法,学习先进矿井机电管理的经验,弥补本单位机电管理的不足,找出差距,制定规划,分步实施,逐步提高机电管理水平。3完善机电专业管理组织 矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准,完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构,完善各种管理规章制度;二要认真贯彻落实安全生产方针,严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制,做到在日常安全生产工作中,事事有人抓,处处有人管,人人有专责;三要全面协调好机电与生产的关系,严格机电管理制度,使全矿机电管理有章可循,要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待,赋予一定权利,让机电管理人员充分发挥作用,搞好机电管理工作;四要要完善机电管理队伍,合理配置专业管理人员,减少一人兼数职现象,保持队伍的稳定,以便开展工作,发挥好职能。4加强设备的现场管理与合理维修 要抓好机电设备的现场管理,首先要发挥机电科生产和管理的双重职能,配合企管,安监部门切实做好检查和考核工作,制定机电经营管理标准化检查评分办法,严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制,使现场管理有章可循。其次,要严格监督检查考核,各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能,坚持一个标准一把尺子,严把检验考核关,使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。同时我们要针对生产实际,生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法,并确定每日检查、检修时间。

5结束语

机电管理作为企业的一项重要工作,始终发挥着举足轻重的作用,因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好煤矿机电管理工作,消灭机电事故隐患,确保矿井机电系统安全、可靠、高效,稳定企业发展。

参考文献:

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