艺术专业学生实习总结(共8篇)
1.艺术专业学生实习总结 篇一
实习总结报告
通过这次为时八周的实习,我对室内设计这个行业有了更进一步了解,也为即将成为他们中的一员而感到自豪,结合实习经历我总结出作为室内设计师应具备以下几方面素质。1.有全面综合素质:室内设计师除了专业知识和技能外要不断提升审美能力要具备广博知识和阅历才可能创造出感动人空间。
2.有敏锐洞察力:对时尚敏锐观察能力和预见性是设计师自我培养基本能力站在高度上讲设计师担负着引导时尚责任。
3.细致入微追求:室内设计师所面临是环境中各个不同细节对细节处理关系到整个室内空间设计成败越是简约设计细节越重要要注意室内外空间角色互换。
4.有很强表现能力及丰富表现手段:设计师要清晰准确地表达设计意图和思想让业主能够很容易理解和沟通。
5.要有准确把握材料信息和应用材料能力:市场发展、科技进步使新产品、新材料不断涌现及时把握材料特性、探索其实际用图可以拓宽设计思路紧跟时代在市场中占居先机。
6.重视概念设计风格定位:概念设计是对项目设计思路它是综合结果它是总思路包含对人文和功能、科技与材料综合考虑有设计者对设计项目独特认识因素和个性特征是有别于其他设计方案根本着重体现设计中在满足功能前提下独特个性植入所以不要形成固定风格但可以形成固定思路。
7.对陈设品认识修养与运用能力:对陈设品认识和运用能力是创造现代文化特征和品位居住和生活环境根本陈设是空间环境中重要部分在优秀陈设设计中装饰形式美具有深厚文化品质和美学价值是人对某种文化境界体味和追求。
8.好人际交往与社交能力:设计是服务性行业是服务于大众不是做艺术品,很多事由业主说了算!与业主沟通、磨合是达成方案关键只有理解了设计才有方向——正如能够成功艺术家都是其风格迎合了一定人群需求。
9.重视对市场调查:在市场调查基础上对人在即将设计空间中可能发生动作、行为进行一些假设同时考虑现代技术应用对动作、行为影响这种假设和分析会引出将要面对设计一些问题比如:流线设计问题、空间设置问题、陈设问题、设备配置问题、色彩和造型问题以及照明问题、污染问题等等。
10.形成自己的风格:作为设计师创新是非常重要在设计中要提高警惕,不要丢掉个性要凭独创打开局面设计毕竟是造型艺术设计发展有画图过程对个性化要求是设计师毕生追求要不断在工作中磨练形成独特符合室内设计规律风格。
在短短几个月的工作中,让我深刻的体会到团结协作对干好一项工程是多么的重要,可以说,它是顺利干好一项工程的关键所在,同时也是一个人在成长过程中成熟的“基点”。到公司实习的这段时间,不管是我的专业方面还是经验方面,我都有很大的提升。我认为来到公司我学到的最重要的东西是好的心态+注意细节+尊敬他人+团队精神。在公司实习的这段时间,不但让我对建筑装饰技术有了更深刻的了解,同时还有了不少新的认识。因为考虑到以后毕业有可能从事这个行业的工作,因此我非常珍惜这次实习的机会,在有限的时间里加深对各种专业知识的了解,熟练对各种专业技能的掌握,找出自身的不足。这次实习让我受益匪浅,让我在知识、技能、与人沟通和交流等方面都有了不少的收获,使我的综合素质得到了培养,锻炼和提高。同时我学到了许多宝贵的经验,这
为我以后步入社会打下了坚实的基础。这是在校期间最后一次实习,我的大学生活也将画上圆满句号,因此我很珍惜这次机会,在这个过程中也学到很多本领,相信这笔财富会在我未来的职业生涯中起着举足轻重的作用,它将成为我人生的指南针,激励着我前进。
2.艺术专业学生实习总结 篇二
一、艺术设计专业实习的现状
从1999年全国高校大规模“扩招”开始,艺术设计专业不仅在招生规模,而且在专业设置上都有了明显的改变。大规模的扩招将大学生们由天之骄子变成了普通人群,其就业形势也随之发生了天翻地覆的变化。在就业方式越来越市场化的情况下,艺术设计专业的大学毕业生越来越多地开始从事专业技术的操作工作。因此, 高校应该根据目前的实际情况来调整专业实习的模式和内容。
(一)目前的专业实习重视形式忽略内容。
由于诸多条件的制约,目前许多高校的专业实习都流于形式或根本达不到目的。以视觉传达设计专业为例,校内实习还主要是以教学的形式完成的,教师选定一个或几个题目让学生根据选题进行草图的设计、软件的制作与排版,然后输出喷绘或打印制作出成品。学生在整个实习过程中,没有在真实工作环境中的各个环节的配合,没有真正深入市场对同类平面广告的设计做出调研。其中最遗憾的就是学生最后的作品没有客户方的采用,没有经过市场的检验,学生无法验证自己的作品与市场实际需求的距离到底还有多远。由此可见,这样的实习教学与市场是脱节的,很难达到预期效果。
(二)专业实习的两种传统模式。
目前我国高校艺术设计专业实习大多采用两种模式(如下表):
当今社会对毕业生的要求越来越高,一个受用人单位青睐的毕业生不仅应该具备扎实的理论知识,还需要一定的实践能力以及良好的沟通能力和较强的社会适应能力等。目前的专业实习方式和内容都已经不能满足当今社会发展的需要,因此,研究当代大学生如何有效地进行专业实习,已是刻不容缓的任务。如何改善原有的实习模式,培养出专业技能符合社会需求的毕业生,从而提高艺术设计专业学生的初次就业成功率,是目前我们急需解决的首要问题。另外,众多高校都开设有艺术设计专业,如何根据学校自身的特点和条件进行创新,培育出更多的优秀毕业生,为学校创出良好的声誉和口碑也是我们目前的关键任务。
二、创新艺术设计专业实习模式
社会发展的步伐越来越快,企业对大学生的实践能力和相关工作经验的要求也越来越高。对艺术设计专业来说,探索出一个新型的专业实习模式,使实践教学环节真正地发挥作用,是目前高等艺术设计教育在专业教育中至关重要的一个问题。高校应该及时创新实习模式,完善校内实习基地的建设,开发校外实习的途径。
(一)创建校内毕业实习专业工作室模式
校内毕业实习专业工作室是为适应现代艺术设计教育与社会实际需求相对接而创建的一种人才培养模式。学生接近毕业的时候进入专业工作室实习,不仅可以检测学生对专业知识的掌握情况,还可以提前让学生进入工作状态,为未来就业做好准备。专业工作室的设置应模拟现代设计公司运营模式,工作环境基于企业岗位的具体实际情况,让学生真正明白他们未来的工作是什么,应该如何做好,以及现在还需要再补充哪些方面的知识等等。进行校内专业工作室的顶岗实习,可以提高学生的职业能力和创业能力。
在专业工作室中,专业教师负责整个工作室的运行,教师以设计师或公司老板的身份参与管理,而学生则以员工的身份参与实际的设计、制作、生产过程。经过一段时间之后,对学生要调换不同的工作岗位,目的是使其可以了解并适应不同工作岗位的要求。教师在工作室中可以更直观地了解到每个学生的能力,同时进行更有针对性的指导。学生在工作室里需要完成教师布置的不同任务,在规定的时间之内完成指定任务。这样的实践可以极大地发挥学生的主观能动性,培养学生的团队合作精神,提高学生的综合素质。学校还可以有选择地聘请社会上比较著名的设计公司中的设计师或企业的老板来担任学校的技术导师,具体指导学生在专业实习中遇到的实际问题。
艺术设计教育一定要适应市场的需求,在教学内容和市场实际之间把握好尺度,而这个尺度是随着社会进步而不断发生变化的,只有通过学生的亲身实践才会知道。因此,根据已经毕业的学生的工作实际来调整教学内容是相当必要的。此外,工作室还可以邀请一些在具体工作中比较优秀的毕业生回校做一些交流,使即将毕业的学生更加准确、更加真实地了解当下的社会工作内容以及在未来职场中应该具备的一些能力等。
(二)建立校企合作培养模式
校企合作是一种以市场和社会就业需求为导向的教育模式,是学校和企业双方共同参与的人才培养的过程。
深层次地开展学校与企业之间的合作,充分利用学校与校外实习单位的优势,形成优势互补和共进双赢的机制。学校可以充分利用学科优势和科研优势与企业开展充分的合作。如在一些重大设计项目的投标或设计过程中,学校可以挑选一些优秀的教师和能力较强的学生参与到企业的实际工作中,充分利用高校设计研究领域的优势,为企业提供设计保障和技术支持,从而增强企业的社会竞争力。首先,学校可以根据自身的专业与某些相关企业签订合作培养人才的协议,将学校的专业设备投入到合作企业,或者是给予企业专业理论上的支持。而企业作为回报,则需要接收学生进行专业技能实习。这种实习不仅可以保证学生毕业后在工具的使用上与社会的更新换代保持同步, 而且还可以使学生及时地接触并了解到最先进的工作模式。其次,学校可以根据企业技术的更新来建设新专业的教学基地,积极利用学校的先进理论和深厚的人才底蕴,为企业赢得宝贵的人才资源和技术的更新。与企业合作的模式可以有效地补充学校专业教师实践能力的不足,显著地促进企业经济效益的提高,同时也能够使学生的专业技能学习与社会岗位的需求实现无缝对接,这样,学生迈出校门即可上岗。
(三)增设实习与就业对接的模式
改变以前单纯由学校推荐实习生的情况,改由学校推荐和企业面试相结合的方式挑选实习生,对于一些优秀的实习生,企业可以与之签订就业意向书,使实习企业获得挑选优秀毕业生的优先权。这样可以有效的提高学生实习的积极性,使实习生主动地寻求学习的机会,而且教师可以针对学生在实习单位遇到的技术性问题,给予及时的、耐心的指导,使学生能够更快地适应实习单位的需求。同时教师还应该给予学生心理上的疏导,帮助某些在实习过程中遇到挫折的同学,鼓励其树立正确的、积极向上的人生观、价值观,这对学生更好地适应社会需求起到重要作用。
实习与就业对接最明显的好处就是使学生的专业实习更加有的放矢,针对性更加明确,实习生的实习过程更加有效地为日后就业做好充分的准备。
现代艺术设计教育正面临着越来越严峻的考验,扩招带来的巨大生源和社会有限需求之间的矛盾,迫使越来越多的高校开始考虑如何提高就业率,如何培养社会认可的设计人才。探索和改进艺术设计实习模式或许可以给艺术设计教育带来本质上的变化。总之,传统的专业实习方式和内容已经不能满足当今社会发展的需要,研究适合当下大学生的专业实习模式是目前刻不容缓的任务。
摘要:现代艺术设计教育包括多种教育内容及教育手段, 这些内容与手段均应当紧随时代的变革而不断地发展和创新。艺术设计专业实习在整个艺术设计教育过程中占有相当重要的地位, 应对学生的学习内容以及具体形式的实施方法进行深度调研, 不断完善其内容与形式, 对普通高校艺术设计专业的教学具有重要的理论意义和实践意义。
参考文献
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[4]王京菊、王健.高职艺术设计专业实习教学模式探析[J].教育与职业, 2010 (32)
3.浅谈艺术类学生的实习实践 篇三
【关键词】 艺术类学生;实习;实践
艺术类专业作为一个专业大类在高校教育中占有极为重要的作用,其在教育工作开展的过程中可以对适应管理、服务以及生产等高技能人才进行培养。其中,艺术类专业在教育工作开展的时候具有一定的特点和规律,是一个应用性较强、多学科交叉型的专业。因此,高校在对艺术类学生实习实践工作组织开展的时候,要注意结合实际情况进行深入的研究,在满足艺术类专业规律的基础上,对自身所特有的教学特色进行培养。
一、艺术类学生实习方案设定
高校艺术类专业在对专业性人才进行培养的时候,其实习方案的设定必须要将就业为基本导向,将岗位能力的培养作为实习的核心内容,而且还要坚持将设计创新能力作为主线,校企紧密合作,保障具有自身专业特色的、工学结合的艺术类人才培养模式的建立。某高校结合自身的教学实际,制定了三年基本技能、专业课程以及公共课程的学生,在第四年的时候进入校内生产性实训基地进行实习。
为了保障艺术类学生在实习过程中的安全进行,就需要对其中所包含的各个环节进行关注。而且,还需要相关院校对一些有利于实践工作开展的规定以及文献进行制定,对学生在综合实践、顶岗实习以及毕业实习相关的管理工作进行规范,对高校内的各个教师部门的任务以及职责进行民明确,在这个过程中,相关的教师还要注意做好定期指导检查工作的开展。
二、艺术类学生的实习实践
一是对课程进行整合,促使校内三年学习的优化:在高校艺术类专业中,还需要结合艺术类专业的特点以及人才培养方案,进行对学生校内三年的学习课程进行整合以及优化。在这个过程中,主要就是在对政治理论课进行教学工作开展的时候,需要采用案例教学法,从而使它的时效性、针对性、特色理论以及时事政策的学习得到进一步的增强,促使学生对正确的人生观、价值观以及世界观进行正确的树立。其中,要注意在教育工作实际开展的过程中,在文化基础课服务于专业课的原则基础上,对文化基础课的内容进行压缩,促使其相互之间的课时比例的减少。对英语教学进行强化,结合学生学习的实际情况对教学内容进行分级,并且对口语以及听力的训练进行增加,从而使它的实用性得到增加。
另外,还要注意主干能力训练课以及主干专业课的比例进行增加,在教学工作开展的过程中还要注意将相关企业中的设计方案、设计任务以及产品制作等实际项目进行有针对性、有计划的整合,并且将其融入到教学实践中。并且,在进考试以及考核的时候,还要注意结合相关等级考证,对它的实用性进行增加,将一些设计类的专业课程使用命题作业等考核方式进行开展。
二是注重学习专业实践,对实践工作进行开展:在对专业课程、相关技能以及理论课程进行学习之后,就要对学生进行实习以及就业的关键环节综合实训进行开展。高校艺术类专业在对学生进行实训工作开展的时候,实训基地在对生产效率进行保障的前提下,促使综合技能训练以及单项训练的有机结合,在相关教师以及工程技术人员的共同指导下,对实习工作进行完成。在这个过程中,高校需要对社会企业进行引进,在校内对具有生产性的实训基地进行建立,在进行对学生实训内容安排的时候,还要注意结合市场需求。这就可以让学生在实习的过程中感受到企业的工作环境,得到实际的锻炼。
另外,相关的教师也要注意对自身能力的提高,他们可以在解答问题以及任务的基础上,对相关劳动组织、技术工艺以及经营管理工作做到一定的了解和掌握,促使自身实践能力的提高。此外,在这种校企合作的教育工作开展之后,促使学校内的消耗性学习逐渐变成生产性的学习模式,这不仅在一定程度上对学生的实际操作能力以及技能进行提高,还促使企业的生产成本减少,从而使双赢的目标得以实现。
三是展开综合训练,对校企实习的距离进行拉近:在对高校艺术类学生进行实习工作开展的过程中,要注意坚持就业的基本导向,在就业之前组织学生进入相关的就业单位或是校外的实训基底进行实习工作的开展,实习过程中所处的岗位一般都是学生在毕业以后将要进行的工作的岗位。在这个过程中,学生已经历过之前的校内生产实训,对一些相关的综合技能以及基本技能有了一定的了解和掌握,在面对真实的生产环境时都存在一定的体会。而且,在实习的过程中,相关的企业可以为学生员提供齐全的工作岗位以及先进的生产设备。在学生进行校外实习的过程中,高校内相关的职能部门、教研室以及教学系需要联合成立一定相对应的工作指导机构,对实习过程中的各个环节都进行落实、布置以及检查工作的开展。另外,学生在实习的过程中,所在的实习单位还会为学生安排专业的校外指导教师,让学生在校内指导教师以及校外指导教师联合指导的基础上进行专业技能的学习,对实习过程中的要求、任务、职业道德以及操作技巧进行。
在这一段实习的过程,可以对学生的实践能力以及灵活运用能力进行培养,实习工作的开展不仅可以促使学生的任务达到相关规定标准,完满完成,还可以对自身进行锻炼和培养,实现自己运用能力的提升。另外,因为实习的特性,学生所处的位置也不仅相同,相互之间距离的太远,就会为相关课程的教授和知道指导带来一定的不便,因此,在这个过程中还要注意对网络就二层进行云运用,在网上进行网络课程的讲解,在网络课程的基础上对相关教学课程进行完成,为教学质量提供保障。
三、结束语
综上所述我们可以得知,随着我国社会主义经济发展的速度越来越快,市场逐渐发展成熟,从而导致大学生在毕业之后的就业形式越来越严峻。因此,对人才质量的提高成为了在现代高校的首先任务。其中,艺术类专业作为一个专业大类在高校教育中占有极为重要的作用,其在教育工作开展的过程中可以对适应管理、服务以及生产等高技能人才进行培养。在对艺术类学生实习实践工作组织开展的时候,要注意结合实际情况进行深入的研究,对自身所特有的教学特色进行培养。
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4.机械专业学生实习总结 篇四
机械专业学生实习总结1
实习目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实习时间:20xx学年暑假 为期20天
实习地点:xx省xx市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)
实习内容:风机相关的简单内容
实习总结:
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实习可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实习与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是
金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实习内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实习学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实习也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实习,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实习,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实习刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实习的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实习报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是 a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”
对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。
我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成绩,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,一直觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发现,其实这并不是什么简单粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实习的第二天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响使用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之复杂由此可见一斑。当然,如果到装配车间里去看一看,许多内容还是很容易理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应该还算是比较简单的机械工业。在大学里没有具体的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的经验公式,看来下学期学习的时候我得格外认真才行。
而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所使用的清华天河pccad要比学校里所使用的autocad方便得多。在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组所有的油泵零部件cad图,相比之下复杂的操作让我做了不少无用功,如果当时使用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在使用autocad时,尺寸公差要用特定的命令输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎所有操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只需要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都需要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过 cad,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。
而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加实用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本知识学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细节在短时间的实习中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是偶尔拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在观察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但毕竟类似,明显的区别不过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明了,而且其加工装配过程也都熟悉了。在这之前,一直以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发现这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈配合需要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,如果轴承受热不均匀或者在安装时没有一推到底使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要浪费到处理这个轴承上了。而其他的细节,比如说轴承不能直接放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理需要在边沿部分磨出角度以免以后轴承箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的经验。
同样的,在车间里我也能发现许多东西在学校课程中讲解的并不够详细。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,实际上,一些支座类的内孔除了用镗床外也需要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,实际上在风机方面需要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不需要做平衡。在对叶轮做平衡时,需要正确地操作平衡机。第一次的处理需要进行较大数值的平衡调整,调整方式是在对应角度位置上焊接相应质量的平衡块,在焊接时要注意焊接电机的工作方式,即要注意关闭平衡机以免回路对其造成损害。之后是焊接平衡块还是进行磨削加工需要以所差的质量为标准。焊接平衡块我们可以用天平称出质量,但是磨削则需要大量的经验以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。
机械专业学生实习总结2
一、实习目的
终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。
二、具体内容
本次实习,我主要是做铣工,所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)进行零件加工的技术工人,分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。
(一)铣工的操作要求如下:
1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎铣夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4、使用电动工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在铣台上进行操作加工时要有防护网。
5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于取放,并避免碰伤已加工的表面。
6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时,工件一定要夹牢,加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7、使用钻床时,不得戴手套,不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时,要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
(二)铣工的实习目的:
1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。
2、了解常用铣床的组成、运动和用途,了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。
3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法,了解用分度头进行简单分度进行的加工。
4、在铣床上正确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。
以上是铣工的基本知识,实习时我时刻牢记的内容,也是对书本知识的巩固之处。
三、实习经历
1、第一节理论课上,老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项,然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,详细介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。
2、练习的时间到了,我们5个人一组,分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成绩。
3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只可惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手充足。最终,在我们的齐心协力下,一个个合格的工件顺利“诞生”。
4、第二天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特特点和使用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们处处小心,每一个操作都小心翼翼,结果有的工件还不合格,也许是刀具的原因吧!
5、平面、沟槽的联系已告一段落,我们也开始了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,终于顺利通过测试。
6、第三天实习,难度更大了,本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,并未在铣床上加工。
四、经验总结
1、通过实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的能力;已达到实习目的。
2、铣床的操作简单易学,但操作过程中也不可松懈,以防止事故的发生。
3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
5、铣工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序特别长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就一定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学,大家相互帮助相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
7、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9—IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。
我相信,随着技术日新月异的发展,铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。
五、实习心得
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的铣工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
在实习过程中,我真的明白了许多,许多在学校掌握不到的东西,我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了,毕业后就要去参加工作了,直接由校园走进单位,由于之前我实习的已经很出色了,我相信在新的工作岗位上,我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
机械专业学生实习总结3
实践目的:理论联系实际,在特定机械领域(风机)内了解理论知识在实际生产中的应用
实践时间:20xx学年暑假 为期20天
实践地点:吉林省四平市中成风机工程有限公司(7月20日迁至辽宁 现辽宁金丰风机工程有限公司)
实践内容:风机相关的简单内容
y4-73-11no20f型锅炉离心引风机设计了解(图纸)
风机选用手册学习
cad练习
机械装配、动平衡调整等
实践总结:
与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多,机械专业实习总结。在风机厂里我受到了不少照顾而不是像许多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的知识无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我相信,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样相信,所有人都宁愿去底下搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会详细地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很开心。
通过这次实践,我所认识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里究竟有什么样的用处。在实践刚刚开始的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。本来以为这些东西都会给我的实习带来很多帮助,但实际上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的知识点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不需要通过复杂的计算去选择用料,起码在我参加实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过,实习总结《机械专业实习总结》。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只需要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。很多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的经验公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到了安全。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个掌握着自己跟本用不到的本领的大学生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发现学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟矛盾地感觉学习这样的东西都有着十分重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的能力,而如果没有这样的能力,到了工厂里我们将一无是处。
开始的几天通过看y4-73-11no 20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径XXmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不容易学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有了一个大概的了解。当然,更细节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的研究,而之后在车间实习的时候这些细节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件观察,比如说叶轮和调节门等相对比较复杂的零件,依然有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区别。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特殊式样,设计和制作都十分困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(似乎08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深入的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有充足的时间去学,毕竟我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告诉我:“没两年时间下不来。”
对《通风机选型实用手册》(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都在抱怨:这样的课学来有什么用,实际上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的锻炼,让我们有了一个进行数字分析的能力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我一定会疯掉。当然,如果现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简单,但我还真没有那个本事。
机械专业学生实习总结4
经学校的推荐,我和我的同学来到XX模具有限公司实习了两个月。作为一个08级机械专业的准毕业生,这次的实习使我得到了一次较为全面的、系统的锻炼和学习,也进一步加深了对机械行业的认识。生产实习的过程,使我完成了一个学生从大学校园迈向社会的过渡,更为今后走向社会走向工作岗位奠定了基础。
在奋达的这两个月的时间,在各位公司领导的关心和车间师傅的指导下,初步学习了公司的企业文化、管理模式和规章制度,并且通过轮换岗位的实习安排,较为系统地学习了一个产品生产过程中的各个环节所用的工艺及设备。了解了从最初的下料,到铣、钻、车、镗、磨以及焊接等各个加工环节所用到的设备及工艺工装,包括各种模具焊具工装夹具等等。通过这种轮岗实习,能在短时间内学到比较多的知识和技能。例如,通过这次实习,我认识了各种铣床的工作台结构及装夹原理,学会各种不同的装夹技巧及方法;学会了数控氧割的对刀及操作方法;学会操作普通铣床铣工件的平面和端面;学会操作各种钻床在工件上钻孔;学会数控机床的一些对刀、拉直等方法技巧和数控机床的一些基本操作等等。可以说学到了很多以前在学校学不到的知识和技能。
读万卷书,行万里路。理论与实践相结合,让我在这次实习中学到了不少的东西,但同时也暴露了自身在理论知识方面还有所欠缺,我深知以我现有的知识还远远不够用,回到学校还需要继续努力的学习。
同时,应公司领导的要求,在此也总结一下我在实习过程中发现的一些问题。本人在奋达实习了两个月,在这期间也走了很多岗位,但由于时间关系,大多都是走马观花式的,从中发现的问题可能也不是很深刻,都是一些肤浅的问题而已,甚至都不算是什么问题吧,也许公司的领导大多也都已经知道了的,在此提及一下,仅供参考。
在氧割那里,我发现有相当一部分的毛坯,特别是形状比较复杂的毛坯,其轮廓边缘有缺陷,而缺陷处往往都是在起枪点处,特别是从板料面上直接吹出一个孔再割时这种情况就比较多。有些需要补焊的,有些不需要补焊但却影响美观。比如XX零件的上盖子就比较多这种情况。我在想,能不能通过改变起枪点的办法,从而减少缺陷呢?例如,从毛坯轮廓线外侧或者轮廓线内侧作为起点,使起点的缺陷问题作用在不需要的材料上,从而减少坯料的缺陷和影响美观的问题。其次,在放置板料的时候,尽量将板料放水平,以避免切割面出现的倾斜现象,特别是对于比较厚的板料,比较容易出现这样的问题。还有的就是,起枪点尽量不要放在后续加工中所要加工到的轮廓上。例如XX工件,在最后的镗孔加工后发现孔壁上有缺陷,而这种缺陷可能是由于起枪时出现过切或者在切割过程中板料出现突然的倾斜导致的。
在XX龙门铣床这里,我在想能不能改进加工围板用的工装或者测量方法,因为我发现单纯地用一块标准垫块和一把游标卡尺来测量宽度时误差比较大,无法准确地得出一个数值以便有效快速地对围板进行分组,如果不对宽度的尺寸进行分组后焊接的话,就会导致相当一部分的XX工件在XX加工时底面出现光不过的现象。
在焊接这边,我认为有很多问题都是出在这里,也是一个可以发现前面加工问题的一个岗位点,因为各个部件在前面的加工中出了微小的问题,到了焊接这里后就会聚集在一起,将小问题放大,从而造成了大问题。其实有很多问题由于我个人的水平、经验等限制无法发现,再说有很多问题也不是一下子就能够发现,一下子就能够说得清楚的。我认为应该派一个技术员到这个岗位进行跟踪实习和技术指导一段时间,包括对焊接的师傅进行装夹的定位要求和装夹的力度要求等方面进行指导,以提高焊接师傅对焊接装夹定位的准确度。最后我想提个建议,就是能否再买一台焊机,让上中班的师傅也上早班,因为上中班的话由于灯光的问题,有很多装夹定位方面的问题在光线昏暗不足的情况下是很难甚至无法发现的。安排上早班的话,既方便管理,在问题出现后能够及时发现并且反馈,便于加强指导,如果工艺不合理的也可以得到及时的改进,而不至于一错再错;而且白天工作又能够提高工作效率,可以说一举两得。
有管理学家说过,质量和效益是管出来的。下面在管理方面提些个人建议,仅供参考。
我认为首先要完善一下产品生产过程中管理的问题。一个产品,在生产的最后发现了问题,却无法追溯是哪位员工经手的,我个人觉得这是一个很大的问题。因为如果问题是员工个人在生产操作过程中出现了失误造成,而员工本身又没有发觉的,我们就无法及时加以指导矫正;而如果是员工责任心不足造成的话,我们又无法追责;最重要的是,如果是由于工艺的不合理造成的,我们就无法找到当事人进行讨论,了解问题出现的原因并加以改进,自然就不利于产品质量的提高了。毕竟出现问题后,在脱离了当事人参与的情况下,单纯依靠管理层和技术层的员工去寻找问题和分析原因的做法可能会找不出问题的根本,收效也是值得商榷的。所以,我认为,在产品生产的过程中,每个产品在每道工序完成后应该做好登记或者做个标记,以便在产品出现问题后能够更好地追踪到问题的来源,同时这种管理也可以提高员工对工作的责任心。当然,我不希望这种管理方式成为用来处罚员工的依据,因为这样子会搞得人心惶惶;相反,我更希望能够透过这种管理方式来发现问题,找到提高产品质量的路子。
另外有一个突出的问题,就是质检跟不上,带有明显的滞后性,不能及时发现问题,这是一个制约产品质量提升的瓶颈。当然,根本的原因也许还是质检人员的不足,单纯的只是采取抽检的方式,无法发现其中的少数质量问题,导致不合格品往后流动,使得损失的成本进一步累积;更无法形成大量的数据来对产品质量进行统计学分析,从中发现问题。一套成熟的生产工艺,在成品出厂检测之前的生产过程中是不需要很多质检人员的,但是在工艺没有成熟定型之前,大量质检的密切跟踪不可缺少。
最后提一下关于对员工的激励机制的问题。一个好的有效的激励机制能够大幅度地提高员工的工作效率、主动性和创新性,可以最大限度地留住员工,避免人员的过大变动也有利于稳定和提高产品的质量。对于一线的员工,如果他(她)指出在生产过程中发现的某些不足的问题,提出一些有益的建议或者协助改进,或者提出的一些具有创新性的建议和方法等等,凡是能够提高工作效率、改进产品质量的好的看法和建议,如经采纳,就应给予适当的奖励,并且要加以宣传,号召广大员工学习。我认为通过榜样的作用能够极大地发掘员工的创造性。例如国内的工程机械龙头企业三一重工在这方面就做得非常好,因此其企业在创新方面能力很强,可以借鉴一下。当然,具体的激励机制还需公司领导根据具体实际情况讨论制定。
在最后感谢领导在百忙之中抽阅我的这篇赘言,其中定有诸多不当之处,敬请见谅并恳请指正。
机械专业学生实习总结5
两周的机械课程设计结束了,说是两周,其实是推迟到了三周,因为我有三门课要连续考试,所以没时间设计,而且这两周时间比较紧,晚上和周末还要抽时间继续设计,时间比较紧,比较满。
作为一个工科学生,我觉得设计这样的课程很有意义。在过去两年半的大学生活中,我们大多数人都接触到了专业基础课。我们在课堂上掌握的只是专业基础课的理论方面。如何面对现实中的各种机械设计?如何将所学的专业基础理论知识应用到实践中?我觉得做类似的大作业会给我们提供一个很好的平台。在做这个课程设计的过程中,深感查阅了很多设计书籍和说明书。为了让自己设计工程的学生做实践总结报告,
反复阅读机械设计书是必要的,也是必要的。我们做的是课程设计,不是美工设计。艺术家可以抛弃现实,在幻想世界中翱翔。我们是工程师,一切都要有证据。可以找到合理性。不切实际的想法只能是想法,永远无法升级为设计。
说实话,课程设计真的有点累。然而,当我着手清理自己的设计成果,重温三周的心路历程时,一种难得的成功喜悦瞬间让我的倦意消失。虽然这是我刚学会完成的第一步,但也是我人生中的一点小胜利。然而,它让我觉得自己成熟了很多,我又有了一个”我不知道春眠”那种感觉。
通过课程设计,我深深体会到,凡事都要耐心细致。在课程设计的过程中,很多计算有时会让我感到有些不安:因为我一不小心计算错了,只能重新开始而没有感觉。但想到老师孜孜不倦的教诲,想到自己未来的社会责任,想到一些小错误造成的世界震惊事故,不禁提醒自己,一定要培养一种高度的责任感。
这个课程设计给了我难得的工作作风训练。短短三周的课程设计,让我发现自己的知识真的很匮乏,对所学专业知识的综合运用能力是如此的不足。这几年学了这么多课程,才知道今天用不上。想到这,我真的很担心,但我并不气馁。我会继续努力,弥补以前的不足,不断完善自己。
最后,我要感谢我的老师。你的职业精神感动了我,你的教导激励了我。感谢同组的同学,你们教会了我团结。
机械专业学生实习总结6
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。
杭州通用机床厂
7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂。该厂主要以生产m—级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的。然后通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。
在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习。在通机车间,该实习报告车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构。从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。
开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。
其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统。 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机实习报告械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术。
在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅。在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床。由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求。
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料———划线———刨床(工艺上留加工余量)——粗车——热处理,调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火(齿面)——磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯,轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
上海阀门厂
上海大众汽车生产有限公司接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少实习报告令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获。
就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重
杭州发动机厂
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有XX多台专业机器,该厂的x6130柴油机,615柴油机,tir型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
它的发展 趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多实习报告变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的`信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。
然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
机械专业学生实习总结7
我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有20xx多台专业机器,该厂的x6130柴油机,wd615柴油机,stair型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地。
在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了x6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理。在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程。在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口。
历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展 趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。
当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
机械专业学生实习总结8
今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.
为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.
杭州通用机床厂 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益匪浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.
在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.
杭州精密机床厂
7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.
在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.
机械专业学生实习总结9
不知不觉,为期两周的专业实习就已经结束了。一开始,陈老师给我们开的实习动员大会,就让我意识到了此次实习的重要性。专业实习是锻炼和培养学生业务能力及素质的要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。虽然实习时间很短,但是,我感觉这样的实习让我学到了很多,让我对所学专业知识有了更深一步的理解,也增强了我与人打交道的能力,同时也引发了我对我们机械这个行业以及一些社会问题的一些思考。
我们这次实习的地点是里学校不远的“中航工业长江动力机械厂”和“红日机械厂”,主要是以观摩的形式到厂房车间了解一些常见的机械设备及其工作原理和操作方法,通过与车间师傅交流,大致掌握一些基本操作工艺与方法。
本次实习我们从20xx年4月19日正式进入工厂。
第一天,我们去的是长江动力机械厂。由于刚去,对厂里的情况都不了解,所以这一天我们是听师傅给我们讲述他们厂里的基本情况和一些基本的专业知识。通过师傅们的介绍,我们对长江动力机械厂的基本状况有了一定的了解。另外,师傅们给我们讲的专业知识,虽然不多,但是那都是他们的经验之谈,非常的实用,我们也很容易理解和掌握。这让我们对课本知识有了一个很好的消化,同时也对我们以后的学习有了一点的指导性。
4月20号,经过一上午的专业知识补充之后,下午我们终于进入到了车间,见识到了工人师傅们的实际加工过程了。在第一个大的车间里,摆放着车、铣、刨、磨各类机床,另外还有各类数控机床、加工中心等。我和我们小组的成员对各类机床进行了逐一的观察和分析,经过大家的讨论以及向工人师傅的询问,我们对各类机床的工作原理和操作方法,以及它的工作范围有了一定的了解。另外,通过与工人师傅的交流,关于不同材料加工时所用的进给速度和切削量的问题,师傅给了我们一些具体的举例说明了它们的大概取值范围。让我收获不小啊。
4月23日,双休之后,我们来到了红日机械厂。到工厂之后,我们直接就进入车间了。相对于先前的长江动力机械厂,这里的有些设备更为先进,生产效率更高,比如像六轴联动那样的机床实现了一定的自动化和半自动化生产。通过询问得知这里生产是一些军用零件,通过观察我也看到了,这儿生产的都是一些很小很精细的零件,因此,这儿都是大批量的生产的,效率比较高。总之,这算是我们长见识的一天吧。
4月24日,今天的安排只有半天,我们在陈老师的亲自带领下,进入到锁厂进行参观,从一开始进入该公司就感觉到这是一个管理非常严格的公司,我们都必须有公司里的人带领才能进去观看。这是一个流水线生产的公司,一进去就看到里面的工人都忙得不可开交。对于锁具的生产,该公司主要采用的是自动化的冲压技术,而且其生产效率很高。钥匙的加工则是通过数控编程加工,加工快而准。另外,对钥匙的加工有一道注塑工序,其原理是将塑料加热融化再加入到放有钥匙的模型中冷却而得到的。
4月25日,又重新回到长江动力机械厂,在接下来的三天都一样,我,我们都是直接进入车间观摩。今天参观的有管道加工车间和精密加工车间。在管道加工车间我们看到的主要有各种电焊工艺,以及剪板机、冲压机床等。其中主要生产的是不锈钢材料的零件,所以电焊主要采用的是氩弧焊。而在精密加工车间主要是线切割和精密铣床。幸运的是这一天我一直是在陈老师的带领和解说下参观的,可谓收获颇多。有了陈老师的讲解,我们很快就弄懂了其中的原理和操作方法,可以减少很多的时间去自己琢磨了。
4月26日,上午我去参观的车间正在加工以基座部件,在这里可以看到同一零件的全部加工过程,这对我们了解工艺设计非常的有帮助,还有能帮助我们加深对基准面的判断、选择的理解。下午参观的是热处理和表面处理两个车间,在这两个车间,呈现在我们面前的就只有一些池子和零件之类的东西,所以光看是看不到什么的。因此,我们主要通过与师傅们的交流了解我们想知道的东西。
4月27日,实习的最后一天,安排上也只有半天的时间。跟前两天一样,我们继续在长江动力机械厂参观。这个上午,我们参观的主要是铸造车间,从铸造砂型到整个零件的成型,在这个车间都能看到。在这里,我们知道了铸造铝制品时,一般将铝水加热到700摄氏度左右;在砂型制作中,通入干冰可以使砂型变硬,不至于轻易脱落。另外,由于离学校不远,我们每天早晨坐车去工厂,晚上再坐车会学校。说实话这其实挺麻烦,挺折腾人的,特别是中午吃饭很为难,在工厂的招待所吃吧,贵;在外面吃吧,根本没看到餐馆;吃零食吧,有同学还吃成食物中毒。再加上一天到晚在工厂转,中午也没什么好地方休息。同学们都觉得累。但是,正如陈老师所说,这正是锻炼我们意志力的时候,说不定以后工作了比这还要辛苦。所以,我觉得这点苦不算什么,正所谓吃得苦中苦方位人上人。以后还有更多更大的重担等着我们这一代大学生去承担。我想这也算是实习的一部分吧,我们应该从这中间学会成长。
5.英语专业学生实习总结 篇五
一、明确实习目的
专业实习是学校教学的一个重要组成部分。它的一个重要功能,在于运用教学成果,检验学习效果。就是借实习之机,检查教学培养与实际工作到底有多大距离,并通过综合分析,找出教学中存在的不足,以便为完善教学计划,改革教学内容与教学方法提供实践依据。
1、培养学生的实际能力,而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的,必须从课堂走向企业。学生通过亲身实践,体会了一个职业人的基本素质要求,以培养自己的适应能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
2、预演和准备就业工作。通过实习,让学生找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,从而缩短从校园走向社会的心理、能力转型期。
二、实习学生具有双重角色
他们既是学校派出的学生,又是实习单位的工作人员。鉴于此,我对学生提出了三个方面的要求:
1、以正式职工的身份进行实习。要求学生不因实习生身份而放松自己,要严格遵守实习单位的有关规章、制度和纪律,积极争取和努力完成领导交办的各项任务,从小事做起,向有经验的师傅虚心求教,尽快适应环境,不断寻找自身差距,拓展知识面,培养实际工作能力。
2、安全第一,服从管理。在实习过程中,要求学生始终坚持安全第一的理念,绝对遵守企业的规章制度,服从师傅和领导的统一管理。
3、以“旁观者”的身份实习。在实习过程中,学生往往被安排在某一具体的岗位,工作可能很琐碎。我要求学生自觉服从实习单位的安排,与此同时,也要把眼光放高远,从工作的全局出发,了解企业运行的基本规律、工人的基本心态、企业管理的原则等,这种观察和训练能够使学生在更广的层面熟悉实习企业,增强适应能力。
三、实习效果和问题评价
1、专业实习达到了预期目的。在四个月的实习之后,学生普遍感到实际工作能力有所提高,更重要的是通过专业实习对职业有了的感性认识。
2、教学实习促进了学生自身的发展。实习活动使学生初步接触社会,培养了他们的环境适应能力及发现问题、分析问题、解决问题的实际工作能力,为他们今后的发展打下了良好的基矗
(1)在第一太平戴维斯物业管理有限公司实习的欧阳杰同学,认真学习和领会了公司的服务宗旨,顾客就是上帝。不管是有师傅领导在还是没有师傅或领导在,她的工作态度都是一如既往。严格按照收银的工作程序,每收一份顾客的钱都是先说你好,点头致意,在收完钱后,说谢谢,欢迎再次光临。她的良好表现受到企业的充分和表扬。
(2)在金膜电子有限公司实习的罗曦同学,工作态度认真,工作作风严谨,勤勤恳恳,受到人事部的好评。(3)在深圳市旺业服装公司实习的林雅莎同学,被分配在服装组,她没有因专业不对口而埋怨,反而静下心来,潜心学习本岗位的知识。她说:原来以为卖服装很简单,卖出去就行了,但真正干上才知道奥妙很多,要懂得服装如何摆放才吸引顾客,模特如何打扮才能销售更旺,处处留心都有学问。她在没有顾客时也从不站在那休息,及时把几天实习积累的经验应用于实践,重新设计叠、摆每一件他们认为摆放不太理想服装,争取做到精益求精,尽可能完美。实习单位是这样评价她的:你们的这个同学太优秀了,她工作的积极主动性强,我们企业需要这样的学生。同学们试想,这样的员工那个企业不爱?现在企业招聘时常说的一句话是:“我们需要的是人才,不是普通的劳动力”。
3、在本次实习中还有许多同学表现很出色,就不一一列举了,但是在实习期间出现的一些问题,也是企业提出来的,希望07级即将踏上职业道路同学们、明年即将实习的08级的同学引以为戒:
(1)不良习惯造成的不良影响。在学校上学时,同学们有时请病假,或事假常常是让同学带给老师一个话,就不来上学了。同学们把这个不良习惯同样带到了实习岗位,请假没有假条,让同学带话把自己当成孩子,未树立职业人应遵守企业制度意识。
(2)自律、自觉工作性极差。个别同学上班只要没有主管或组长看管,就放松自己,吃饭晚回,聊天不能严格要求自己。
(3)主动性差。包括主动学习性差、主动工作性差。
总之,这次专业实习没有出现大的违纪现象,绝大部分同学表现良好,受到实习单位普遍好评。同时希望在本次专业实习中出现一些问题的少部分同学,认真反思,认真总结,吸取教训,克服自身不足,以合格的职业人、优秀的职业人,获得用人单位的信任。
6.汽车专业学生的实习总结 篇六
一、实习意味着:
1、实施后,教师将加深对汽车专业在国民经济中的地位和作用的认识,巩固专业理念,激发进一步学习的热情。
2、了解山东汽车服务市场现状。
3、熟悉汽车维修环境和维修工具。为以后的任务打下基础。
4、经过企业员工的现场维护实践和交流指导,理论联系实际,所学理论知识得到确认、深化、巩固和丰富,从而培养分析和处理项目实际成果的能力,为后续专业知识、课程设置设想和毕业设想的进一步学习打下坚实基础。
5、维修实习是对教师分析能力的训练和锻炼。在整个实践过程中,要充分调动教师的客观能动性,深入细致的观察和理论,提高我的实践能力。
二、实习内容:
该公司不仅拥有一批高素质、高技能的汽车维修技师,还从国内外购买了一批保守的汽车维修检测设备。例如:电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、atf主动循环清洗等。使工厂在软件和硬件上完美无缺。
有完善的维修服务流程,具体如下:
(a)汽车维修
汽车保养很重要。买新车首先要懂得保养。汽车维修中需要完成的几项任务:
清洁汽车表面,检查门窗玻璃、刮水器、车内镜、后视镜、门锁和升降摇把是否完全有效。检查散热器中的水量、曲轴箱中的机油量、油箱中的燃油储存量和蓄电池中的电解液液位是否符合要求。检查喇叭和照明是否齐全有效,安装是否牢固。检查转向机构的连接件是否松动,安装是否牢固。检查轮胎压力是否足够,清除轮胎与胎面之间的杂物。检查方向盘运行间隙是否符合标准;轮毂轴承和转向节主销是否松动。检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。
检查轮胎螺母、半轴螺栓、板簧骑行螺栓、U型螺栓是否牢固可靠。发动机起动后,观察仪表任务是否正常,听发动机有无异常噪音。检查车辆是否有漏水、漏油、漏气、漏电等“四漏”。检查牵引安装任务是否可靠。
机油的作用是润滑、冷却、密封、清洁、防锈和防腐蚀发动机、如果没有机油,汽车的心脏就不能正常运行。使用矿物油,每5000公里换一次油。正确的机油更换标准由“发动机运行时间”计算得出。
汽车换油五步曲:
(1)光油质量等级和粘度等级的正确选择。
(2)在正确的轨道上选择厂家消费的优质滤油元件,防止滤油元件质量成就导致的堵油、压力不足或过滤效果不佳影响流畅效果。
(3)换油时,当发动机处于正常工作温度时,关闭发动机,旋下加油口盖,取下放油螺钉,放出旧油,旋下旧油。
(4)更换新滤芯时,应检查滤芯密封圈是否完好,如有变形或损坏,应及时更换。拆卸滤芯时,滤芯应注满干净光滑的油,密封圈应涂上光滑的油,以防止安装时受到保护。
(5)机油滤清器滤芯安装完毕后,拧紧放油螺钉,并根据需要向发动机曲轴箱内注入一定量的新滑油。油尺和油位应在高和低划线之间。安装油尺,拧紧加油口盖,启动发动机快速旋转几分钟,检查油压是否正常,有无漏油现象。如有异常,应及时停机检查并排除。切勿添加过多或过少的发动机机油。机油过多会造成油耗过快,增加发动机运行阻力和油耗。油压过低会导致油压过低,平滑度差。
除了换机油,还需要用电脑测试仪检查汽车的所有电子控制部件是否正常。检查发动机油位、发动机制冷剂油位、主动变速器平滑油位、制动油位、动力转向平滑油位和轮胎压力。说到胎压,很多车主看到车轮瘪了,觉得气压不够,就把轮胎打气到瘪为止。其实这是不对的。胎压过高导致轮胎过早磨损,在高速公路上行驶时,单纯爆胎风险很大。胎压太低就不好了。最好根据每辆车的标准,查看车上的说明书或驾驶员车门侧面的描述标签。
7.艺术专业学生实习总结 篇七
大学生实习工作是高等教育的重要组成部分,其直接关系到学院应培养什么样的专业人才以及培养的质量等问题。艺术类专业大学生作为一个特殊群体,有着自己的特点,如何做好独立学院艺术类专业学生的实习监管,对于培养合格的艺术人才至关重要。随着2009年,受全球金融危机的影响,高校毕业生的实习与就业问题就备受关注,高校毕业生逐渐从精英化走向大众化,作为高校毕业生特殊群体的艺术类毕业生,其就业形势也相当严峻。
实习工作,是准毕业生从学生时代走向社会工作的重要一步, 是知识理论与社会实践的结合点。根据独立学院艺术类学生的自身特点,把握好他们的实习方向,做好他们的实习监管工作,是建立健全高校实习机制的重点。因此,该课题中,我们研究独立学院艺术类学生的实习工作特点及实习监管对策,不仅对独立学院定位人才的培养方向有所帮助,而且为社会提供专业实用型人才具有现实意义。
2009年4月,国务院、教育部在 《国务院办公厅关于加强普通高校毕业生就业工作的通知》中首次提出大学毕业生的就业现状及出台政策。从1999年开始,我国高等教育更是从原来的 “精英教育”大跨步进入 “大众化教育”,国内在校大学生数量急剧增加, 伴随在校大学生的不断攀升,每年的高校毕业生也是逐年增长。然而,随着经济的全球化和高新科技的不断发展与应用,国内经济的增长与市场就业的增长并不能同步同量进行,而是以 “剪刀差”现象呈现———经济增长给就业机会带来的拉动力量越来越小,就业形势日趋严峻。以上是我国现阶段高校毕业生就业市场的大环境。
而近些年,在高校扩展的浪潮中,高校艺术类专业更是骤然成为考生报考的又一热点,艺术类专业服装设计、会展设计、工业造型设计、环艺设计、广告设计、二维动画、游戏美术专业等空前发展。同样,在现阶段严峻的就业形势前,艺术类毕业生也存在了就业困境———供大于求。然而,在就业严峻的市场大环境下,国家、 就业市场为独立学院的艺术类毕业生提供的就业岗位、就业选择和相关政策更是捉襟见肘。国家政策跟不上位、市场需求不到位、大型国有事业单位门槛高以及独立学院艺术类毕业生的期望值与现实落差大,更是加大了实习就业困境。
目前,国内外对独立学院艺术类毕业生的实习工作特点还没有进行全面的、系统的、有针对性的研究,对独立学院艺术类毕业生的实习监管还没有形成一种比较完善的体制、没有建立比较有效的监管机制,对整个领域没有一个明确的监管对策。可以说,独立学院艺术类毕学生实习工作特点及实习监管对策仍是处于一个空白领域,对这一课题的研究,具有强烈的现实意义。
面对独立学院艺术类学生的实习与就业,我总结了以下特点:
一、独立学院艺术类学生实习工作特点
1. 实习区域选择发达化
用人单位所处地理位置成为艺术类毕业生就业时考虑的首要因素。他们通常选择经济发达地区、沿海地区和省会城市。由于艺术类学生所学为服装设计、会展设计、环艺设计、游戏美术等方向, 在相对不发达的地域涉及甚少,这就决定了经济发达地区对毕业生来说意味着更多的信息、资源和机会。
2. 实习岗位选择自由化
项目性工作,工作时间灵活,决定了艺术类学生实习与就业在选择工作岗位时候的相对自由化。
3. 实习岗位与所学专业对口程度高
艺术类毕业生实习时注重专业知识的对口。艺术类学生与其他专业学生相比较而言,文化课和外语程度相对薄弱,转行或转岗的难度相对比较大。从企业需求而言,艺术类的服装设计、会展设计、环艺设计、游戏美术等方向人才,无法替代,这也使得艺术类学生在选择岗位的时候专业对口程度较高。
二、结合艺术类学生实习工作特点,探究目前实习管理存在的阻力
现阶段独立学院艺术类学生在实习管理方面还存在着诸多阻力,例如:
1. 实习区域的整体集中、单位相对分散
艺术类学生普遍在选择工作岗位时,趋于较为发达的城市,由于我院地处珠三角地区,所以学生大多留在珠三角地区实习,深圳、广州等城市更是实习聚集地。但是由于艺术类学生工作单位, 多为小型设计类公司或企业,所以就决定了艺术类学生的实习生单位分散的特点。
2. 实习后再择业的流动性大
由于艺术类学生工作单位,多为小型设计类公司或企业,项目性工作,时间较为灵活,所以艺术类学生固定的在一个实习单位的时间较短,择业之后流动性大。
3. 实习岗位选择面窄
艺术类学生所学专业对口程度很高,而设计类公司或企业所需的设计型人才也无法用其他专业的人才替代,所以,艺术类学生在选择实习工作岗位时,选择面要比一般管理类、文学类学生窄。
这些问题,无一不阻碍着艺术类学生的实习工作,本课题将主要根据独立学院艺术类学生的实习工作特点,面对目前实习管理方面存在的阻力,从矛盾中寻求切入点,寻找更有力的实习监管对策。
三、面对艺术类实习工作所存在的阻力,试实行的实习监管对策
1. 利用现代化科技手段,加强区域监管。
2. 签订实习与就业基地,方便校企共同管理。
8.艺术专业学生实习总结 篇八
一、学生实习相关问题
(一)实习生的心态不端正
医院实习本来对于护理专业的学生而言是检验学习效果、提高综合素质、丰富社会经验的过程。我们有部分的学生在实习前没有把专业实习看作是自身受教育的一门重要的课程,实习期间对工作缺乏激情,没有端正心态,认为实习的好坏与自己的毕业乃至将来没多大关系。在学校选择实习医院时,大部分的学生把找实习医院看作是找工作单位,大家非城市医院不去,非好单位不去,一门心思挤到大的医院中,真正进到大医院后对学习专业知识却不重视,反而是到基层医院的学生通过自身不断钻研,动手能力强于到大医院实习的学生。
(二)医院管理方式较为开放
学生在校期间,我们通过班主任、上课教师等多层管理,严格要求学生的到课率,学生在校期间大部分时间里还是很遵守纪律的。可一旦进入实习医院后,虽然医院里都有相应的一套实习生管理制度,但由于实习生人数繁多,护理部及实习教师的人数相对较少,难免会出现管理松懈的现象,尤其是在轮转科室时,有学生甚至不去新科室轮转。
(三)带教老师的责任心不强
我们实习生的带教老师,本身作为医院的护士,有着较多的护理工作,所以通常不能对我们的实习生投入100%的教学精力,加上在当前的社会环境下,随着法律的不断健全,人们法律意识不断提高,医疗纠纷案件相对增多。在这种情况下,带教的老师往往不愿放手给实习生更多的操作机会,很多时候带教老师为了完成带教的任务,只会给学生布置一些诸如输液、打针等简单的护理工作,对那些能提高学生兴趣和能力的复杂操作很少示范和指导,学生动手操作机会少,在实习期内很难把握临床操作技术,直接影响了护理实习质量。学生学到的护理理论没有与实践结合在一起,我们部分的实习生在医院做的是一种类似于清洁工的工作,严重打击了我们学生的学习积极性,动摇了他们投身护理事业的信心。有些医院对带教老师的带教能力不加以监控,从而不能保证学生实习期间的实习质量。
(四)实习生的实习积极性不高
学生实习初期的学习积极性是很高的,但随着实习的开展,学生的实习积极性不断地下降,很多学生在实习的后期甚至觉得将来要放弃护理事业。导致这个结果的原因是多方面的。我们的学生在校期间,学习和生活有较好的安排,他们有足够的休息时间。但在进入医院实习后, 他们的工作和医院的护士完全一样,导致刚开始的时候感觉实习强度过大,甚至有些时候他们的工作时间比在医院的护士更长,休息时间得不到保障,产生厌倦的情绪,对自己的专业选择产生怀疑,致使最后有学生放弃自己的护理事业。也有一部分的学生,在得不到带教老师耐心指导或是遭到老师指责的情况下,实习积极性受到严重挫伤。
二、讨论与对策
(一)转变学生的实习观念
为了使学生在实习中能真正获得实践的知识,我们应该首先要帮助学生树立正确的实习观念。在校的两年学习时间,班主任和上课教师要让学生认识实习的重要性,培养学生的实习主动性,让学生自觉将实习作为一次难得的学习、检验和强化技能的机会,为将来的工作积累经验与基本技能。实习前的实习动员尤为重要,使学生在思想上对实习任务有充分的认识,珍惜难得的实习机会,才能更好地达到实习的预期目的。在实习医院的选择上,要给学生灌输一种观念:无论是到哪个医院实习,自己积极学习才是最重要的,只有主动自觉地学习才可以掌握护理知识。
(二)加强实习管理
在现行的医院实习制度中,对实习生都有非常规范的管理,对实习生管理的成功与否,首先取决于医院对学生的态度及对自身的要求。医院作为实习任务的主要承担者,只有认识到规范学生的实习不仅是义务,更是一份应承担的社会责任,才能落实好制定的管理制度。除了医院的制度管理外,学校也应该有专职的教师负责实习生的管理,建立健全实习生实习信息反馈制度,实习医院和学校专职教师之间应当经常沟通,互通实习信息,使学生的实习能得到双重的监管,确保实习生的实习能正常地、有序地进行。
(三)强化带教老师的责任心
临床带教老师作为学生实习期间的主要指导者,不仅传授技能,同时也在传授护理的信念。学生最初是通过观察自己老师的工作行为,培养或树立对护理工作的观念的。因此,带教老师应通过自己的实际工作,运用相应的教学方法, 在学生可以顺利完成一些基本简单的操作的情况下,多多教导一些学生感兴趣的操作,提高他们对护理事业的热情,增强他们的动手能力,耐心地教导学生动手操作,使学生有更多的动手机会,把握更多的操作技能,为学生走上工作岗位奠定良好的基础。除此以外,学校还可以考虑拨一定的带教专项资金用来鼓励优秀的带教老师,从不同方面激发出带教老师的教学积极性,让他们有更大的热情投入到指导学生中。
(四)保障学生的实习权益
我们的学生年纪较小,刚开始临床工作的时候不能接受高强度的工作是可以理解的,实习医院如果可以考虑到学生的实际情况,在实习初期给予学生正常的休息时间,让学生有一个从学校到工作医院的缓冲适应期,更利于保持学生对护理事业的热情。学校也可以考虑在学生二年级的时候,分批分阶段安排一个星期左右的医院跟班实习,让学生在实习前提前接受医院的工作方式,给他们一个心理准备和生理准备的阶段。
一个良好的开端,有赖于学校、医院、带教老师和实习生共同的努力,这是有机结合的整体,使实习生树立自信心,能够更好适应未来的工作,为护理专业学生将来成为合格的护士打下扎实而全面的基础。
参考文献
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