热力管网施工合同

热力管网施工合同（精选6篇）

1.热力管网施工合同 篇一

热力工程施工方案

第一章 编制依据、原则

一、编制依据

（一）山东大学青岛校区供热体系（供热管网）工程招标文件。

（二）山东大学青岛校区集中供热体系（供热管网）工程施工设计图纸

（三）相关规范、标准

（四）《城镇直埋供热管道工程技术规范》（CJJ/T81-98）

（五）《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）

（六）《工程测量规范》（GB50026-93）

（七）与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准：

1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95)

2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）

5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003)

二、编制原则

（一）满足校区针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。

（二）根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足校区指挥部对质量和安全要求的基础上按期完成工程。

第二章 工程概况及特点

一、工程范围及内容

本工程为山大青岛校区校区室外热力管网设计，项目位于即墨市郊区，规划用地规模202.77公顷。

二、供热总负荷约为48兆瓦，规划采暖近期以校园燃气锅炉为主，海水源、地源热泵为辅；远期以城市集中供热作为主要热源，规划设置三处动力中心换热站。管网采用枝状方式供热。管沟外管道敷设方式采用直埋敷设方式，安装温度应在0℃以上，管网采用异程式。

三、补偿方式：高温供水管道采用轴向波纹补偿器。

四、供热参数：供水温度130℃，回水温度70℃；压力：1.6Mpa。

五、管材：选用PP-S300一步法集中供热管道,直埋敷设；施工参考省标图，直埋敷设施工参L13N9-1-13-15;管道D≥219*7采用螺旋焊缝钢管，D≤159*4.5采用无缝钢管，弯头均采用R＝4D煨制弯头，除阀门采用法兰连接外，其余均采用焊接连接。

六、螺旋钢管技术规范

1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。

2、管道工作参数:一次热源为自备燃气锅炉集中供热，热水温度为：110/70℃的热水。二次换热后普通散热器采暖温度为75/55℃热水。供热管网的系统工作压力为0.55MPa，管道施工完毕后，应分段（每段不超过1公里）进行水压试验，试验压力为0.90MPa。

3、补偿器技术规范

直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。

第三章 施工总体部署及准备

一、总体施工指导思想

本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。

二、项目部组织管理机构

针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。

三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员：

项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料

员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。

四、项目经理部岗位职责

项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。

1、项目部经理：

对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。控制好本工程的质量、安全、进度、成本；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。

2、项目部副经理：

负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。

3、施工员、技术员：

负责技术方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；

4、测量员：

在项目部的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。负责编制测量方案设计。负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。完成项目内业资料的编制，保存测量记录。负责项目竣工测量。负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在项目中使用。

5、质量员：

项目部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通

知单。对工序质量签署是否放行的意见；负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。检查产品标识和检验状态标识工作。

6、劳动力部署

根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。管道作业班组3 个，每组8 人。

机械作业班组1 个，每组3 人。保温作业班组2 个，每组5 人。

7、材料、机械计划

根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。

8、施工现场平面布置（1）施工现场布置原则

施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合青岛即墨市消防安全和文明施工规定进行布置。

（2）临时用水

本工程施工用水主要是管道试压用水，因此须有甲方协调有关单位提供水源，在工作面安装管道支线和阀门及水表，控制用水。

（3）临时用电

根据现场调查情况，施工单位自带发电机，安装电源配电箱，解决施工用电并兼顾生活用电，并配备电表计量。架设临时用电电缆，使用自备电源。以保证施工、生活用电。

（4）施工占路用路及照明

本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。对影响交通安全的部位用围挡全部封闭。确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。

现场照明：施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足

够的亮度，以免影响交通安全。施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。

（5）项目部办公区布置

为保证热力工程施工，我单位租.房屋做为项目部办公区，具体位置根据建设方提供的地点确定。

（6）施工阶段划分及阶段目标

根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（以计划制定的各阶段日期为准。）：

A：施工准备阶段

进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。作好开工前的一切准备。

进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设。

B：准备工作就绪后，根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料计划，并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场计划，根据材料计划及时组织材料进场。

C：根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，组织挖掘设备进场施工。

D：组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工；管道焊接人员持证上岗；管道搬运注意对管道保温层进行保护运输；焊接完毕的管道进行X光的探伤程序，对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工；砌筑阀门井、检查井的土建施工；对保温完毕的管道进行保护层土方施工。

E：试压冲洗及竣工验收阶段：管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。先进行分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。试压冲洗后组织全线竣工验收。

五、结构设计特点

（一）本工程管线均采用管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为1.6MPa。

（二）管沟开挖以设计绝对高程坡度，坡度不小于2‰，断面以设计尺寸为准，在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查，如有质量问题进行更换。

（三）管道的安装操作过程是：安装准备---管沟验收---管道清理---支墩设置 管道及附件铺设就位---管道连接---补偿器安装---水压试验---管道接头保温---管沟回填。

（四）阀门安装前逐个做强度和严密性试验。阀门试压在试压台上进行。

（五）在安装阀门和管件时，不应造成外加拉应力现象。阀门要有支托装置。调节阀门安装位置，进、出口方向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固。

（六）用撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在准备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，合适后进行对口、点焊，焊接。管道安装铺设中断时，应用木塞或结实的编织物将其封堵，防止杂物进入。管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温相同，外壳的密封性必须保证。管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，用人工分层夯实。回填土高出地面200mm并呈拱形。

（七）波纹补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。

（八）阀门井采用砖砌筑。井盖采用球墨铸铁井盖和盖座，采用保温井口做法。施工过程为：准备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土垫层、垫层面弹线、调制砂浆及采用M7.5水泥浆砌筑MU10红砖，墙厚为240mm，井外壁抹灰后刷热沥青两道安装井盖框及爬梯、墙面清理及勾缝并养护。

（九）进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充满水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持30分钟，当压力降不大于0.05MPa，降至工作压力，对管口及附件进行检查，以不渗不漏为合格。水压试验后，应将管内水排净，并做好水压试验记录。

六、设备安装、材料说明

（一）供热管线采用钢管，外管道连接均采用焊管；阀门与管材采用焊接连接。

（二）材料供应方式：施工单位自行采购并负责安装。

（三）材料进场：进场的所有材料均分类堆放整齐。钢管、水泥，底部均设垫木，砂石料底部进行平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架了上，对场地精心布局、合理使用，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施，为保持现场环境清洁，所有拉运材料的车辆均加以覆盖，避免在置办期间抛撒和

爆灰，影响当地居民的正常生活。

七、材料设备验收

管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件的检查外保温层、防腐层及管口质量并做好标记记录，检验记录包括验收项目，标准、结果、检验人和检验日期，不合格品不准使用。管材管件设备进场后，应备有合格证、材质单无产品合格证的不能接收。

（一）管材的运输与储存 材料准备

供热管材、管件均有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上有明显的商标和规格，并符合GB/T10002.1-1996标准的规定。

管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放。当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不宜大于500mm。

管材储存时，摆放应平整，撂放高度不超过2米。管材在运输时及装卸过程中，禁止剧烈撞击抛掷。管材运输时，管与管之间需留有一定的间隙，层与层之间用垫木隔开，并且高度不超过2米。在管材运输过程中，保证管壁不受损伤前提下不同直径的管材允许套装。管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。

第四章 技术要求及规范

一、热力管线施工技术规范

（一）本工程为山东大学青岛校区集中供热管网工程，供水设计温度为110度，回水设计温度为70度，设计工作压力为1.6MPa。

（二）供热管网敷设方式：全部采用直埋方式敷设。供热管道采用补偿方式。

（三）管径大于219的管道采用螺旋焊缝钢管，小于219的管道采用无缝钢管，钢管选材为Q235B钢，管件全部采用焊接连接。

（四）供水管道采用轴向波纹补偿器。

（五）全部采用预制直埋保温管。

（六）预制保温管道应由专业厂家生产，必须保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。直埋管道敷设坡度顺自然坡度，且宜大于0.3%。两固定支架间管道保持同一坡度且同轴。所有受力补偿弯头及三通开口应做焊口补强。管道及管件的焊接要求见GB50236-98《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》的规定；供水管道、回水管道焊接时应采用氩弧焊接打底。焊条选用

E4303,焊条直径∮3.2-4.0。

（七）支线管网接管时，上翻做排气，下翻做泄水，设排气、泄水井。各预留分支阀门后按GD0615GD0616焊堵头。

（八）直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向（详见使用说明）。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。阀门安装时，阀杆朝向易于操作的方向。

（九）管道安装完毕，按要求回填，最后再进行水压试验，试验压力1.5的工作压力。做100%X射线探伤处理后，才能对焊口进行保温。管网投运前，应对管网进行冲水清洗。

（十）热力管道穿雨水沟时，应作刚套管且管径大于热力管道保温外径2-3号。套管与雨水沟衔接处采用沥青马蹄脂填塞防水。

（十一）热力管道施工与验收，按照CJJ28-2004标准。未尽事宜参见国家有关规范、规定并满足现场情况。

（十二）泄水井、阀门井、排气井配管管道均应做防腐处理。

（十三）施工中应做好防水、防雨及安全防护措施。

（十四）直埋保温管道现场施工时，在排除施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。

二、螺旋钢管技术规范

质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产，材质Q235B。

管道工作参数：一次水的出、回水温度为130/70℃，工作压力为1.6MPa。

三、补偿器技术规范

本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应购买符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

（一）主要技术要求 结构形式： 直埋内压式； 压力等级：1.6MPa； 设计温度：150℃； 连接形式：对接焊连接； 疲劳寿命：2000次； 使用寿命：20年； 波纹管材质：316

其他要求：

接管厚度不小于管道壁厚；外护套有足够的强度；双流向；导流套壁厚：DN500不小于6mm；DN200不小于4mm。每层波要烘干保证干燥；

（二）质量保证

1、材料采购方提供的补偿器在安装过程中如发生与提供给施工方的资料不符而造成安装返工，材料采购方应负责赔偿所造成的经济损失。

2、材料采购方应保证所提供的补偿器满足安全可靠运行的要求，并对补偿器的供货、试验、现场调试及验收等全过程负责。

3、质量保证期为管网投入安全稳定运行3年。

4、质量保证期内施工方应对补偿器实行三包：包修、包换、包退。

四、阀门技术规范

（一）技术要求

1、材料采购方提供阀门的设计、制造、试验及验收的材料应符合下列标准、规范、规定的最新版本要求，但不仅限于此。

²阀门的设计应符合ASME/ANSI B 16.34的要求； ²《电站阀门一般要求》JB/T3595-2002；

²《通用阀门（法兰和对夹蝶阀）》GB/T12238-1989g； ²《阀门（一般要求）》GB/T12224-1989； ²《金属密封蝶阀》JB/T8527-1997； ²《通用阀门材料》JB/T5300-1991； ²《阀门标志和识别涂漆》JB/T7106-1978； ²《通用阀门压力试验》GB/T13927-1992； ²《阀门的试验与检验》GB/T9092-1999； ²《通用阀门供货要求》JB/T7928-1999； ²《阀门的外观质量要求》JB/T7927-1999； ²《蝶阀静压寿命试验规程》JB/T6439-1992； ²《阀门受压件磁粉探伤校验》JB/T6439-1992；

2、当上述标准、规范和规程不适用某些阀门和材料时，或供方欲采用其它标准规范取代时，需呈交需方确认后方可采用。

3、阀门的性能参数应符合有关规范标准和本规范书的要求，性能偏差须在规定的范围内。

4、供方应确定阀门允许工作范围及条件。

5、阀门在允许工作范围内运行时，其振动、噪音应符合有关规范标准。

6、阀门的制造应按照规定程序批准的图样和技术条件制造。

7、阀门密封面压力试验为阀门公称压力的1.25倍。壳体打压试验为阀门公称压力的1.5倍，15分钟不泄压，无泄漏。

8、阀门出厂前应进行流量特性、压力特性试验、强度试验、密封试验、驱动装置试验、灵活性试验等。

9、阀门的阀体及阀盖表面应光滑无砂包、气孔、重皮、裂纹等缺陷。

10、阀门的锻造或铸造件质量应符合相应规范标准的规定，同时不应影响力学性能。

11、调节阀应开关灵活无卡涩现象，调节应灵敏。

12、阀门到货后带有合格证、材质报告单、磁粉探伤报告、压力试验报告及详细说明书。

13、表面处理和涂层

供方应选择符合有关规范标准和规定的涂层方式，以防止设备在运输、储存和运行时被腐蚀。供方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂g层工艺及所用涂料的特性。

14、阀门有明显的永久介质流向标示。

15、使用寿命，所供阀门能安全无故障运行十五年，其中阀体内的阀板密封结构要求无需检修且寿命不少于二十年。

16、阀门应为双向密封，当阀板一侧有压力，另一侧没有压力时，其泄露量应至少满足ISO5208D或ANSI B 16.34 5级标准要求。

（二）、质量保证

1、供应方提供的阀门在安装过程中如发生与提供给施工方的资料不符而造成安装返工，供应方应负责赔偿所造成的经济损失。

2、供应方提供的阀门的设计、制造、试验及验收应严格遵照有关规范和标准，并满足本规范书的要求。对阀门的供货、试验、现场调试及验收等全过程负责。

3、质量保证期为设备投入安全稳定运行2年。

4、质量保证期内产品实行三包：包修、包换、包退。

五、保温加工技术规范

（一）总则

1、本技术规范书适用于本次招标标段的保温制作，它包括设备的功能设计、结构、性能、运输、指导安装、调试和服务。

2、供应方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。

（二）主要技术要求（塑套钢技术要求）

1、设计压力、温度： 1.6Mpa/130℃。

2、执行标准：管道的制造及检验应符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）的要求,管件应满足《高密度聚乙烯外护管聚氨酯硬质泡沫塑料预制直埋保温管件》（CJ/T155-2001）的规定，并符合国家现行标准和行业标准。

3、技术要求：

（1）聚氨酯保温管的泡沫气孔结构平均径向尺寸应小于0.5mm，闭孔率应大于88%，泡沫密度不得小于70kg/m3，保温层压缩强度大于0.4Mpa，保温层温度50℃时导热系数不大于0.33W/(m.K)。

（2）高密度聚乙烯外护管外观平整，不允许有沟槽、气泡、裂纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷，不掺回用料。外护管密度应大于940Kg/ m3。外护管任意位置的拉伸屈服强度≥19Mpa，断裂伸长率≥350%。

（3）发泡前钢管表面应加以清理，不得有油污或其他影响粘结的杂质。（4）保温管发泡前后。外护管任一位置同一截面的外径增大率不应大于2%。（5）外套管表面不允许有气泡、裂纹及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管两端应切割平整，并与管的轴线垂直，角度误差应小于2.5°。

（6）外套管壁厚应按甲方要求。

（7）保温材料采用聚氨脂硬质泡沫塑料，保温层厚度应按甲方要求，并保证外护管在－50℃～＋150℃温度范围内正常使用，其性能符合有关标准。泡沫应均匀地充满工作钢管与外护管间的环形空间。任一保温层截面上空洞和气泡的面积总和占整个截面面积的百分比不应大于5%；单个空洞的任意方向尺寸应不超过同一位置保温层厚度的1/3。

（8）保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离应符合CJ/T114—2000的规定。

（9）钢管两端头应按甲方要求留出裸露的非保温区以备焊接。（10）钢管与保温层之间的剪切强度应不小于200kPa。

（11）正常使用的保温管寿命，在120℃下连续工作至少30年。（12）保温管外观质量要求：

A：外套管和钢管上不得有残余泡沫杂物等； B：防水涂层应均匀，不得漏涂； C：外套管不得有明显划伤。

（13）所有焊接外护管件在发泡之后，管件外部（端口除外）不应看到聚氨酯泡沫塑料溢出，否则外护管件应予以更换。

（14）发泡后外护管平均直径的增加值不应超过2%。

（15）保温接头要求外壳密闭不渗水，并能整体承受管道自身轴向运动的应力。对于DN≤400mm保温管接头可以采用热收缩式套袖接头，但必须保证保温层泡沫密度，所用热收缩带强度符合国家行业标准要求。对于DN≥500mm保温管接头必须采用电熔焊式卷筒接头，必须采用专用可控温塑料焊接设备保证工艺，焊接质量符合国家行业标准。

（16）弯头/弯管上任何一点的保温层厚度不应少于直管段保温层厚度。

（三）质量保证

1、保温加工的设计、制造、试验及验收应严格遵照有关规范和标准，并满足本规范书的要求。

2、质量保证期为设备投入安全稳定运行3年。

3、质量保证期内产品实行三包：包修、包换、包退。

第五章 主要施工方法

根据该工程特点，本工程为单供单回形式，工程内容主要包括管道焊接、接头保温、管道打压试验等几项工程。现就这几个主要内容介绍一下施工方案。

一、布管、稳管

（一）下管

本工程由于施工工程量，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽内运管；如有不便于沿沟槽边下管时在沟槽上集中下管，然后在沟槽内运管。下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入内。

布管前应测量管口周长、直径以便匹配对口，本工程布管可采用沟槽一侧布管，即将管材沿沟槽一侧一字排开，且距沟槽边缘最小距离不应小于0.5米。各种管件按图纸中所注位置对应摆放，过路地段不能一字排管时可集中存放再二次

倒运。

保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好以防止杂物进入管内。保温管放置硬地时，管两端用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2米。

（二）稳管

稳管具体方法，可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径的大小而异。将每节管子按设计中心位置和标高稳定在基础上，施工质量控制要求如下：

1、管轴线位置的允许偏差为15mm。

2、管内底高程的允许偏差：当管径D≤100mm，允许偏差为±1mm；管径D＞100mm,允许偏差为±1.5mm。

管道安装前应检查槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求。

管道内杂物是否清除干净，经检验合格后方可安装。

管道敷设时，沟槽底应垫200mm厚中粗砂，管道上部、两侧也应垫200mm厚细砂。对于出现地下水的沟槽，槽底应先垫100mm厚的石屑，然后再按设计要求填砂。直埋保温管回水管由标识处应向上，即标识朝向地面。

管道就位安装前首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作后方可下管，挖深以设计标高为依据。

管子的吊装应正确选用吊点下管，要保证管体水平下到沟底，不得发生碰撞和滚落。

管道安装后必须满足自然放坡条件，不能有倒坡积水现象。

管道铺设应有序进行，承口朝上。

管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时堵塞管口，不得敞口搁置。

管道入口与构筑物的连接，应平整、密实、严禁漏水。

管道安装时，应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的适宜条件，保证安装质量和管道使用安全。

（三）接管

1、接口前，应先检查钢管坡口是否打磨完好。

2、接口时，应先将管口的内壁清理干净。钢管两口之间留有一定的焊接间隙，间隙控制在2-3mm之间，不能过大也不能过小，以免影响焊接质量。

3、接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。

4、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管顶以上一倍管径以上的高度。管道安装完，尚未回填土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理，绝对不许带水作业。

5、焊接材料的选用及保温管电弧焊选用E4303焊条，直径 φ2.5、φ3.5、φ4.0。焊条必须有产品合格证和批量的质量证明书。焊条在使用前应进行烘干，烘干温度为120摄氏度以上，恒温时间为1～2小时。经过烘干的焊条放在保温桶内随用随拿。焊条烘干应设专人负责，并做好详细的烘干记录和发放纪录。施工现场当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后使用，重新烘干的次数不得超过两次。

三、管道焊接

（一）焊接条件及准备

本工程热源为高温管道，选用钢制直埋保温管，因此，管道焊接在本工程中尤为重要。

1、管道沟槽施工完毕，并通过设计、甲方、监理等验收合格。

2、保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。

3、管道安装组对前，对管口内外20-30mm范围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须清除干净，并保持干燥，防止焊缝内产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹，夹层等缺陷，达到要求方可组对。

4、采用角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为30-35°，刃厚1-1.5mm。

5、焊条严格按照焊条说明书进行烘干，预备好足够的烘干焊条，烘干温度150-200℃，焊条存放在恒温箱中，随用随取，焊接时用保温筒盛装焊条，未烘干的焊条严禁施焊，焊条重复烘干次数不超过两次。

6、准备直流焊机一台，确定供气商，氩气随用随购，准备交流焊机四台，气割工具两套，角磨机四台，钢丝刷数把。

7、对各焊口安排相应焊位焊工施焊，严禁未取得压力容器焊工证的焊工施焊和越位焊接。

8、对焊机进行检查试焊，让每位焊工熟悉其相应焊机的各位置焊缝的电流使用及其他属性（飞溅、弧长、弧偏等），以保证其焊接质量。

（三）、管道焊前组对

1、施工方法

放样

放样工作包括核对各部位尺寸及安装尺寸；

放样应设置专门的平台，平台应平整，量线应准确清晰；放样和号料应根据工艺要求，预留制作和安装时的焊接和收缩余量。

号料

号料工作包括检查核对材料，在材料上划出切割加工位置，标出零件编号等；号料应统筹安排，长短搭配，先大后小；

对焊缝较多，加工量大的构件，同一构件需要拼料时必须同时号料，号料的允许偏差应符合有关规定。

切割

钢材切割方法，对碳素结构钢低合金结构钢可采用机械切割、砂轮切割、气割等；

切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除飞溅物。

组装和连接

组装前零件、部位应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50毫米范围内的铁锈、毛刺应清除干净，桁架结构杆件交点的允许偏差不大于3毫米；

焊接和焊接检查，焊工必须经过考试，并取得合格证后，方可从事焊接工作，焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊接完毕焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅

物，检查焊缝的外观质量。

规格、型号必须符合设计要求。各种规格的材料下料要准确。必需用有电焊上岗证的人员进行焊接作业。焊缝的质量必须符合GB50205-2001的要求。

焊接设备

焊机选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。

2、焊接工人应有焊工操作证。管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化物，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。

3、坡口角度60-70°，电焊打底间隙2.5-3mm，氩弧焊打底间隙2-2.5mm，管子

对口内壁平齐，错口允许偏差不超过1mm，定位焊根部必须焊透。

4、点焊长度：DN200管，20-30mm，点数5个；DN100管，15-20mm，点数3个，外套DN150，40-50mm，点数6个，（上盖横缝视其长度实际确定点数和点焊长度）。

（四）、焊接

1、打底：由下往上施焊，点焊起、收尾处可用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透，不得焊穿。氩弧打底必须先用试板试焊，检查氩气是否含有杂质。氩弧施焊时应将焊接操作坑处的管沟用板围挡。以防刮风影响焊缝质量。底部焊缝焊条接头位置可用角磨机打磨，严禁焊缝底部焊肉下塌，顶部内陷。

2、中层施焊：底部施焊完后，清除熔渣，飞溅物，并进行外观检查，发现隐患必须磨透清除后重焊，焊缝与母材交接处一定清理干净。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm，该层选用焊条直径为DN200用Φ3.2，DN450以上用Φ4.0-Φ3.2，由于该工程中管壁厚度不大于8mm，故焊缝层数选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍，运条选用直线型。严禁在焊缝的.焊接层表面引弧。该层焊接完毕，将熔渣、飞溅物清除后进行检查，发现隐患必须铲除后重焊。

3、盖面：该层选用焊条直径为Φ2.5-Φ4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。每根焊条起弧、收弧位置必须与中层焊缝接头错开，严禁在中层焊缝表面引弧，该盖面层焊缝应表面完整，与管道圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm，焊缝加强高度为1.5-2.5mm，焊缝表面不得出现裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现大于0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长的10%，焊接完毕，清理熔渣后，用钢丝刷清理表面，并加以覆盖，以免在保温、防腐前出现锈蚀。

4、介于交流焊机电流的不稳定性，各层施焊时应根据实际情况和各操作人员的特性对焊接电流做以调整，以确保焊接质量，视特殊情况中层可多道焊接。

5、蒸汽主管外钢套管横、纵向焊缝交接处，接头时每层都应做相应打磨，以保证接头焊接质量。

（五）、探伤

蒸汽管和冷凝管焊缝采用射线探伤，外套钢管采用超声波探伤（抽查），焊缝质量按《城市供热管网施工验收规范》执行。

（六）、焊接安全措施

1、焊口位置的操作坑的深度、宽度应满足操作人员要求，焊口位置沟顶两侧渣土清理干净，沟槽采用木方子，木板支撑，专人看护，焊接人员必须穿戴相应防护服罩。

2、接、拆焊机一次电源线由专业电工负责，焊机一次线不超过10m，电焊机放在干燥位置，雨季施工时要保证沟底特别是焊口位置干燥，雷雨天气严禁施焊。

3、焊接时采用阳光板进行遮挡，防止伤害周边和行人眼睛。

4、如发生特殊情况，应及时采取有效措施并按照公司制定的相应应急处理预案执行。

5、施工现场安放灭火器，明火作业事先清理掉易燃物，设看火人，防止火灾和不必要的伤害。

四、阀门、补偿器安装

阀门、补偿器在安装前应根据设计要求核对阀门的型号以及补偿器安装方向，复核产品合格证。

阀门、补偿器各部件不得有裂纹，气孔，砂眼，浇筑不到等缺陷。

阀门应在关闭情况下安装。

阀门安装时应按介质流动方向确.定其安装方向。

阀门在阀门井内的位置要便于操作。

阀门的操作结构和传动装置应进行清洗、检查和调整，达到灵活可靠，无卡涩现象。

镇墩（固定节）的浇筑

镇墩（固定节）墩体材料：C20素混凝土，所有支墩均按设计图浇注。

各类固定节支墩分两步进行施工，在固定节等各类管件安装前进行管道底平面下部位施工，各类固定节管件安装后再进行其它部分施工，施工中严格按设计图纸尺寸进行施工。

遇有地下水或淤泥时，固定墩底部应铺300mm厚卵石或碎石灌砂层，每边向支墩边外扩300mm。

混凝土必须达到设计强度，方能进行管道水压试验。

固定墩用各种材料进场必须具有合格证和复试报告，混凝土配合比经试验室

试配确定。

回填土时应先将盖板盖好，在井壁周围同时回填，并分层夯实，恢复地貌。

施工完毕及时将井室清理干净。

五、压力试验

水压试验

管道水压试验应在焊接质量的外观检查，无损探伤检验均已合格及固定墩的砼强度达到设计强度后，经总监批准后进行。

管道试压前必须将试压段管道两侧至管顶以上500mm的土方回填并分层夯实，局部范围暂不回填，将水压试验合格后再回填其余部分。

本工程的设计压力为1.6Mpa，试验压力为2.4 Mpa。试压前，试验管段所有敞口应堵严，不得有渗漏现象。试压前应对试验用的所有管件、阀门，仪表进行检验，合格后方可试压。试压前应对管道转弯及三通处加装缓冲垫或填充软质柔性材料以吸收管道位移。试压前，管道两端及支线处封盲板堵，盲板堵厚度为16mm。盲堵板附近不得站人，不得采用闸阀座堵板。试压段注满水后，应充分排气后再进行试压。试压段管道两端头必须加临时固定支墩。

水压试验程序：

管道升压时管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。水压试验时，严禁对管身，接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。水压升至试验压力后，30分钟无降压无渗漏为合格。试压完毕，应及时拆除所有临时盲板堵，核对记录，并填写《管道系统试验记录》。

六、管道清洗

管道清洗前，把不应与管道同时清洗的设备及仪表等与需清洗的管道隔开。

管道冲洗由上至下逐级进行，冲洗过程中应随时检查管道情况，并作好冲洗记录。

应先打开枢纽总控制阀和待冲洗的阀门，关闭其他阀门，启动水泵对管道进行冲洗，直到干管末端出水清洁，然后关闭干管未端阀门，进行支管冲洗，直到支管末端出水清洁为止。

冲洗工作介质采用水冲洗。

小口径管道中的脏物，在一般情况下不宜进入大口径管道中。

水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，以入水口与排水口的透明度相同为合格。

合格后，应填写管网清洗记录，并对接口部位进行回填。

七、热力管道试运行

直埋管道试运行在热力管网工程的各分项工程全部竣工并验收合格，管网系统试压合格，管网清洗合格，热源工程已具备供热条件后进行，试运行必须缓慢的升温，在低温热运行期间，应对管网进行全面检查，在低温热运行正常后，再缓慢升温到预热温度70℃，当预热温度稳定时，一次性补偿器的伸长量到位后焊接。热运行期间，应详细观察管网和设备的工作状态是否正常，完成应当检验和考核的各项工作，做好热运行数据的记录。

八、系统试运行

系统运行应按设计要求，分别进行。

初检合格后，关闭管道所有开口部分的阀门，利用控制阀门逐段试压，试验压力可取管道设计压力，即水泵正常运行时的最大扬程，保压时间为1小时，试压后将管道、接头、管件等渗水、漏水处进行处理，如漏水严重须重新安装，待装好后再试压，要连续运行4小时，全系统运转正常，指标达到设计规定值后，作隐蔽工程验收，才能进行管道回填。

调压、标注支管开度警戒线：由.选用的水泵出水流量大、扬程高，所以要严格控制支管进口压力，特别要对距首部较近处的支管和开一台泵时所有支管进口压力通过限制支管球阀开度进行调试控制，并设置球阀开度警戒线。

九、管网的运行管理系统

系统每次工作前要先进行冲洗，在运行过程中，要检查系统水质情况，视水质情况对系统进行冲洗，定期对管网进行巡视，检查管网运行情况，如有漏水要立即处理。

系统运行时，必须严格控制压力表读数，应将系统控制在设计压力下进行，以保证系统能安全有效的运行。

系统第一次运行前，须进行调试，可通过调整球阀的开启度来进行调压，使系统各支管进口压力大致相同。

十、安全生产及保证措施

1、建立以项目经理为组长的安全领导小组，制定安全责任制度、检查制度、奖罚制度教育制度，各施工队设专职安全员，负责检查各种制度措施的落实情况。认真实行“安全第一、预防为主”的方针。

2、各作业区、生活区和专业都要据此制定相应的安全规则，实行安全目标管理，并将目标分解落实到各级单位。

3、开工前，组织施工人员学习安全防护规程，并进行安全作业的考核，考核合格者才能进入工作面工作。

4、执行项目经理负责制的安全生产管理体系，经理部设专职安全员，全面负责现场施工安全的管理、检查和控制，各作业队设兼职安全员，监督执行相关岗位的安全操作堆积和岗位责任制。

5、开展安全生产宣传教育活动，定期检查安全设施配置和安全目标落实情况，以安全作业情况进行检查和总结，教育施工人员增强自我安全保护意识。.6、所有进入现场施工作业的人员，必须佩戴安全帽，穿戴整齐，精力充沛，严禁上班前喝酒。严禁司机酒后驾车行驶。

7、对易发生安全事故部位要重点防范，重点检查。

8、起吊物品时，严禁其下站人；检修机器设备时要先切断电源，并持牌“检修勿开”明示，再进行设备检修。.十一、建设文明工地、切实保护环境

1、由项目经理部办公室负责做标牌，实行挂牌上岗。施工现场要设置醒目的“四牌三标”，即责任划分牌、工程告示牌、安全告示牌、技术质量标准牌和提高质量保证安全标语、增产节约标语、确保工期标语。

2、项目经理部设会议室，室内墙面上布置施工现场总平面图、施工形象进度图、组织机构设置图、管理制度、岗位职责等。

3、教育职工遵守当地民风民俗，积极开展社会主义劳动竞赛，不断掀起生产高潮，创造良好的文明施工环境。

4、对施工人员加强思想品德教育，在施工中避免发生口角、打架斗殴现象，做到文明施工。

5、要强化环境保护意识，按制定必要的环保目标，对职工加强环保教育，形成人人重视环保的良好风气。

6、要尽量减少施工现场的噪音，以周围环境的影响，搞好环境卫生。对污水污物、生活垃圾设专人负责清扫，统一处理。

7、设备停放要整齐美观，井然有序。

8、施工现场若有地下管线，要设明显标志，并采取有效措施加以保护。

2.热力管网施工合同 篇二

一般厂区普遍存在管线的工艺流程不是很复杂, 主要是容易发生燃烧和爆炸的介质管线较多;施工现场是不是集中的, 几乎遍布了整个厂区;施工的任务艰巨时间紧迫, 这就给试压增加了一定的难度。在施工单位的组织安排和业主的帮助下, 管线试压如期完工。

1 试压的前期准备工作

成立试压小组, 组长可以是该项目的主要负责人, 比如经理, 各组成人员有监督质量的负责人、供应上的负责人、技术类的负责人、安全上的负责人、统筹生产的负责人和一些现场的施工人员。把所需要的用品准备齐全, 比如:盲板、压力表、打压泵和上水泵、阀门、警戒绳和警示牌、水箱等。当然, 可以根据实际需要合理配置。

2 试压前期的检查工作

在整个过程中, 应根据现实情况和相关要求, 设立试压包报验的停检场所, 在试压前, 首先检查规定的检查事项, 然后, 制定出一套完整的表格检查记录, 表格中必须有以下内容:确认管道系统的型号没有错误;检查管子和配件有没有历史记录;确认有没有按照技术规格的相关要求对一切物项实行拆掉和隔开;对法兰、法兰和设备有没有正确地对好进行检查;把在试验以前没有完成的剩余事项完工;依据管线系统和一些仪表流程图对单线图进行全面地检查;检查有没有把应力释放和热处理做好相关的完成记录;确认有没有合理地安置放空点和排放点;查看阀门有没有装配好;检查在线装置和通过阀之间的流向有没有错误;检查所有的管道系统足够服务于试验, 在有特殊需要的情况下, 可以安置一些临时性的支架等项目。对于清单项目的检查工作, 首先是分包的单位进行自检, 再经过总包单位的复检, 最后, 由监理和业主进行检查。在检查的时候, 要对以上项目进行认真检查, 一一对照, 保证不会发生漏项检查的情况, 检查没有错误后, 再实施试压试验。

从现实情况来看, 管线都布局在了管廊上面, 最低的地方是2.8m, 最高的地方是21m, 这样就不利于检查。针对这项难题, 可以运用把不同型号的脚手架跟电缆的走道平台统一起来的方法检查, 这样, 就保障了这个工序的顺利进行。把185个试压包弄好后, 仔细核对和检查, 发现在试压的过程当中没有发生任何质量问题的是被施工单位有关负责人依据清单做过检查的试压包, 对于一些少数的试压, 施工的责任人没有很好地进行检查, 没有做到一丝不苟, 结果, 在试压的过程中出现了一系列的问题, 比如:发生了法兰没有紧固结实、有些管托没有安装好、焊接没有整好等情况。最严重的一次事故是:在进行氮气管线的试压工作时, 由于在管线13m高处的一道焊口没有接好, 发生了在进行试压上水过程中从焊口喷出水的情况, 不过, 幸运的是没有危害到人的生命。这样就延长了试压的期限, 同时破坏了施工单位在人们心目中的良好形象。

3 选择合适的试压介质

这种工程管线的材质大部分是20#钢、20R、20G, 只有少数的Q235+Z n和A358-T P304不锈钢。这样, 试压的介质就是相对洁净的水, 不锈钢的管道运用氯离子成分低于25ppm的洁净水来做试验。放空气管线的标准是DN1200和DN1400较大直径的管线, 它们是安置在管廊的最顶层上, 经过设计师跟和业主允许后, 可以运用气压来做试验。

4 试压的整个过程

4.1 充水的整个过程

管线不集中, 几乎遍布了整个厂区, 这导致了厂区的取水处明显不够, 为了改变这种现状, 节省水资源, 可以把11个主要上水点的个别和单个管线统一起来上水或者把不同的管线串联起来上水。把管线串联起来上水应该重视以下事项:首先, 规划好组织步骤, 把试压的顺序调整好;其次, 把分布在管线之间的阀组焊接正确;最后, 正确安放排气阀, 排水阀的应安放在管廊的最顶点上, 这样可以最大程度的减少漏点和排掉管内的空气, 在试压工作完成后, 尽量不要把它拆掉, 倘若一定要拆除, 在拆除前要进行完全无损的检测工作, 这样可以确保在试压试验以后不会发生管线泄露的现象。

4.2 升压和稳压的检查工作

压力表的安放场所要在一个比较高的地方或者容易引起注意的地方, 压力表的数值是最高地方的数值, 不能迅速的加压, 在压力上升到试验压力50%的时候, 如果没有出现泄漏的事故, 需要以试验压力的10%进行慢慢加压, 使每一级气压稳定在3min左右, 如此下去, 一直达到试验压力的值, 事后进行系统的检查工作, 如果没有发生泄漏和形状改变的现象, 就是合格的。在这个过程中, 必须要有一些施工人员的检查工作, 施工人员之间应密切配合。可以在施工现场实行安全责任制, 这样可以防止各种事故的出现。

5 在试压过程中需要注意的问题

应切实遵守各种安全生产管理的规章和制度, 要接受相关部门的安全检查工作;在试压开始以前, 建设单位的负责人要对所有的现场施工人员培训, 重点强调安全事项;在施工的场地, 需要配备专门的安全负责人员, 让他们规范执行;试压工人须对每个管道系统的流程有一个详尽的了解, 知道试压源上每个阀门的用途;试压工作是由一些技术类的施工人员全权负责, 并进行领导和协调;施工人员应当配备防护用的安全装备和施工必须的工器具;要划定范围进行试压工作, 最好是在试压源周围比较明显的地方, 这样有利于试压工作的开展;跟压力试验没有关系的一切人员应当保持距离;如果在进行压力试验过程中发生漏点的现象, 应当在没有压力的情况下实施焊接补漏。

6 总结

这项工程试压的施工季节是夏季, 由于温度较高, 管线处在露天的地方, 这就难以控制稳压时的气压, 因此发生了压力表被损坏的事情。压力表在实验之前是经过检验的, 可是, 压力表频繁使用, 由于发生振动, 使得压力表的零件不能很好地紧固住, 导致了压力表的数值产生较大的偏差, 从而不利于试压工作的进行。因此, 需要选择防震型的压力表。

摘要：管网管线在炼油厂厂区中布局是非常广泛的, 它就好比遍布在我们全身的血管, 只有确保安装管线的安全, 才能使其它装置能够稳定地生产。在安装管线的过程中, 对管线的试压是不可忽视的一项重要内容。本文主要论述了炼油厂厂区工艺及热力管网试压的前期准备工作、实施、技巧、一些技术实施和各种在安装过程中会发生的意外, 需要注意的问题。

关键词：炼油厂,工艺,管网试压

参考文献

[1]武雅芝.浅谈差压类流量计的量程比[J].仪器仪表用户, 2009, (04) [1]武雅芝.浅谈差压类流量计的量程比[J].仪器仪表用户, 2009, (04)

[2]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备, 2008, (03) [2]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备, 2008, (03)

[3]季文亮.压力管道安装中无损探伤和液压试验的相互关系[J].化学工程与装备, 2009, (10) [3]季文亮.压力管道安装中无损探伤和液压试验的相互关系[J].化学工程与装备, 2009, (10)

3.小区排水管网施工合同 篇三

施 工 合 同

2014年

月

日

发包人：（以下简称甲方）承包人：（以下简称乙方）

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他法律法规并结合地方法规的有关规定，经过甲乙双方友好协商，在自愿平等以及完全清楚、理解本合同的基础上，结合本工程的具体情况，本着平等、互利的原则，就上店社区 楼工程的施工事宜达成如下协议：

一、工程概况

1.1、工程名称： 1.2、工程地点： 1.3、工程内容： 1.3.1、承包范围：按施工图并结合现场实际情况计算工程量。具体工程范围内容：施工图纸指定范围内的雨水井、污水井、雨水排水管道、污水排水管道敷设，土方开挖、回填（不含余土外运），排水管道、及检查井接口，雨水井、污水井的砌筑、井盖安装，筛子的安装，路面铺设、路牙石铺设、花坛砌筑、及路面砖铺设等相关工作。

1.3.2、负责办妥有关本工程的所有政府部门手续，包含但不限于以下：报批、质检、试验、验收等，并支付应由乙方承担部分发生的费用。

二、工程质量要求

2.1、本工程以甲方提供的做法说明、设计变更和国家制定的施工 及验收规范为质量评定验收标准。

2.2、工程施工质量应达到本合同约定的技术标准的要求。若因乙方原因使工程质量达不到约定等级，监理单位或甲方有权要求乙方返工，返工费用由乙方承担，施工期不予延长。若返工后仍达不到约定等级时，乙方应承担赔偿责任。若因甲方原因使工程质量达不到约定等级，乙方应根据甲方要求进行返工或修整，甲方承担返工与修整费用，并相应延长施工期。

三、关于工期的约定

1、合同工期 天，开工时间 年 月 日，竣工时间 年 月 日；

2、如甲方原因影响工期，可据实际情况予以延迟。如遇其它不可抗力因数导致累计超出3天无法施工，施工进度可顺延。

3、竣工时间以相关职能部门验收通过时间为准。

四、合同价格及付款

雨水排水管道敷设 元/米，污水排水管道敷设 元/米，雨水井（不论大小）元/个，污水井（不论大小）元/个，井盖安装 元/个，筛子 元/个，路面铺设 元/平方，路牙石铺设 元/米，花坛砌筑 元/米，路面砖铺设 元/平方。

4.3.1、完成合同价50%后的每月按当月进度支付当月完成量的80%； 4.3.2、工程全部完成，并经发包方确认，付至合同价的80%； 4.3.3、竣工资料整理并提交完成，通过发包方及相关部门验收合

格，30日内办理竣工结算，结算后10日内付至结算价的95%；

4.3.4、余5%质保金在验收合格后质保期满后的10个工作日内付清（不计息）。

五、技术变更及签证

5.1、甲方有设计变更的权力，乙方应无条件响应甲方设计变更要求。

5.2、因乙方施工质量问题或施工安排不当导致设计变更而发生的费用，均由乙方承担，工期不予顺延。

5.3、签证应及时办理，先签证后施工，紧急情况下先施工后补办的签证、指令应在事发后5个工作日内办理，超过期限将不予办理；所有签证须实事求是，凡造假的一律视为违约。

5.4、签证单必须相关责任人（包括：工程部专业工程师、工程部负责人、合约部专业负责人、甲方项目负责人）签字齐备，才为有效签证；变更签证单及新增材料核价单格式详见附件；变更签证费用处理方式按本合同4.2条规定执行。

5.5、各种材料进场需经甲方现场代表签字认可后，方可投入使用及安装。

5.6、施工过程中，未达到甲方要求标准的，乙方要无条件更改，直至达到甲方要求的标准。

六、竣工验收

6.1、根据工程需要，在进场及完成某阶段工作时，应向配合单位及下一工序的施工单位办理技术交底手续。

6.2、乙方应在竣工后20天内撤出全部临建、施工人员、机械设备和剩余材料（除收尾工程所需的以外），并将所有承包范围内的工程清理干净，如乙方不能及时拆除或清理，甲方有权派人拆除并清理，造成的费用及责任均由乙方承担，在工程款中扣减。

6.3、乙方应工程完工后，乙方应全面自检，核实无误后，填写工程移交书，提交质量保证书，经甲方及相关部门验收通过后，视为工程移交完毕；乙方逾期未向甲方移交，导致甲方受到损失，造成的费用和责任均由乙方承担。

6.4、工程在未移交甲方之前，乙方负责维护并承担相应费用；如甲方提前使用，因使用损坏发生的修理费用由甲方承担。

6.5、工程竣工验收并达到合同验收要求，乙方不得因经济纠纷或以其他任何理由而拒绝交付已竣工验收的工程。

七、验收标准

7.1、质量标准的评定以国家或行业现行的质量检验评定标准为依据。因乙方原因造成的工程质量达不到约定的质量标准，乙方承担违约责任。

7.2、为保证工程的质量，乙方必须遵守下列规范和国家标准。各分项与专业工程达到国家相关行业标准的合格以上。

7.3、国家标准大于行业标准，行业标准大于地方标准，以最新规范及标准为准。国内没有相应标准、规范的，甲方向乙方提出施工技术要求，乙方应按甲方要求的时间和要求提出施工工艺，经甲方、监理单位组织有关专家论证认可后执行。

7.4、验收申请：乙方应在工程完工且具备竣工验收条件后7天内向甲方提交工程竣工验收申请报告和工程竣工资料。若工程及竣工资料符合要求，甲方应在接到申请报告14天内组织验收；若工程或竣工资料达不到要求，乙方应按甲方的合理要求，对工程或竣工资料予以整修或补充，并重新申请验收，由此而产生的费用和施工期的延误由乙方负责。

7.5、验收程序

7.5.1、甲方根据乙方提交的竣工验收申请报告和竣工资料，确定验收时间并通知有关各方；其它所有中间验收均为施工单位组织。

7.5.2、甲方组织有关单位按合同约定的内容，对工程建设的各个环节进行审查，听取有关单位对工程管理、设计、施工和监理情况的汇报；审阅工程竣工资料，查验现场，并对工程遗留或存在的问题提出处理意见。

7.5.3、经验收合格，甲乙双方办理工程交接手续。7.6、竣工资料

乙方提交的竣工资料[以城建档案馆要求为准]应包括下列主要内容，竣工资料提交的份数为一式叁份。

(1)、竣工图纸和资料；(2)、工程质量自评报告；

(3)、阶段验收和隐蔽工程验收资料；(4)、工程材料及设备试验与检验资料；(5)、施工报告；

(6)、竣工结算报告(办理完竣工结算后提交)；（7）、其他需要提交的材料；

乙方应予工程竣工验收之日起15日内向甲方移交竣工资料。

八、甲方义务

8.1、甲方提供给乙方完整的地下管网施工图一套。

8.2、指派 为甲方负责人，为甲方驻工地代表，有权对工程质量、进度、安全文明施工进行监督检查和其他事宜。

九、乙方义务

9.1、指派 为乙方负责人，电话：，为乙方驻工地代表，电话：，负责按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。

9.2、严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。乙方因施工侵犯他人财产权、人身权或其他合法权益，法律责任和经济责任概由乙方承担。

9.3、严格按照图纸和做法说明进行施工，做好各项质量检查记录，参加竣工验收，编制工程结算。

9.4、遵守甲方对施工现场管理的规定，做好施工现场保卫和工程承包范围内垃圾处置等工作，处理好由于施工带来的扰民问题及周围单位的关系；否则，由此造成的一切行政处罚和罚款概由乙方承担。

9.5、工程竣工未移交甲方之前，乙方负责对现场的一切设施和工程成品进行保护，其毁损灭失的风险由乙方承担。

9.6、施工期间的水电费用由乙方负责（已含在合同包干总价内），甲方对水电、场地进行统一安排，乙方应与甲方接洽水电相关事宜。

9.7、如任何带有行政职能的部门或其他任何专业鉴定机构，就本合同中的材料、工程，因任何原因进行任何形式的质量检测，乙方必须在接到检测通知（书面或口头）时，在确认检查人员的相关证件无误后，按规定接受检查；并在接到检测通知（书面或口头）或检测后一小时内告知甲方及监理；如因乙方延迟告知的原因而给甲方造成的损失或给甲方的商誉带来负面影响，甲方有权要求乙方承担所有赔偿责任。

9.8、乙方在工程中所使用材料必须是合法、合格的产品；若因材料及产品的合法性而产生的法律后果概由乙方承担；若因材料的合格性而产生的相关检测及处罚概由乙方承担。

9.9、与施工相关的行政审批手续由乙方办理，按政策规定应该由甲方承担的缴费由甲方负责。

9.10、对施工方案、施工计划等工程管理文件未按双方书面约定时间报送；甲方、监理工程师发出的书面通知没有及时反馈或没有严格遵照执行的；乙方拖欠其施工过程中各往来单位的材料费用、其职工工资、特别是民工工资等费用的；以上行为乙方如有违反时，甲方按发给乙方书面通知之日起，直至乙方纠正上述行为止，乙方向甲方支付500元/天的补偿金；补偿金由甲方在当期应付给承包人的工程款中予以扣除，乙方对此无条件认可。

9.11、项目经理（现场负责人）每天必须到场，必须参加监理、协调等会议。

十、工程保修

10.1、质量保修

10.1.1、乙方按法律、行政法规或国家关于工程质量保修和专用条款以及本合同约定的相关规定，对交付使用的工程质量保修期内承担质量保修责任。

10.1.2、质量保修书的主要内容包括：

10.1.2.1、保修期限：保修期从工程竣工验收合格之日起算，本工程的保修期限为 年。

10.1.2.2、保修责任：乙方在工程保修期内有责任返修因乙方原因造成的任何工程缺陷或损坏，返修费用由乙方承担。因甲方使用不当造成的损坏，乙方应负责修复，费用由甲方承担。

10.1.2.3、返修：保修期内，对应由乙方负责的返修内容，乙方应在接到返修通知后3天内开始实施返修，并在甲乙双方商定的时间内修理完毕。当甲方向乙方发生返修通知5天后，乙方拒不到场履行返修义务的，甲方有权委托其他单位或人员进行修理，其费用由乙方承担。

10.1.2.4、在约定的质保期内到期后，且乙方完全履行了质保责任和义务的，由甲方签字确认后，甲方退还乙方质保金余额，质保金不计利息。

十一、违约责任

11.1、因一方原因，合同无法继续履行时，应通知对方，办理合同终止协议，并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。

11.2、乙方完成的工程质量不符合要求的，应负责返工，更换，造成延期竣工或逾期交付工程的，每延期一天按合同金额的3%计算违约

金，违约金在结算时一并扣除。

11.3、甲、乙双方任一方违反本协议其他约定的，违约方按合同价款的5%支付给对方违约金，造成损失的，还应承担赔偿责任。

11.4、若一方违约，必须承担由此而产生的律师费以及追溯债务所产生的业务费、交通费、差旅费等所有费用。

11.5、凡属于合同范围内的工作内容，如乙方在施工中拒绝实施，则由甲方另行分包，另行分包的费用从乙方结算款中扣除，并对乙方处以所分包部分费用20%的罚款。

十二、争议或纠纷处理

12.1、本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的前提下，双方可采取协商解决或请有关部门进行调解。

12.2、当事人不愿意通过协商、调解解决或者协商调解不成时，可向工程所在地人民法院起诉。

十三、本工程由 负责全过程监理。

十四、本合同甲、乙双方签章生效，待工程竣工，结清款项执行完毕。

十五、合同组成文件及解释顺序：

1、本合同书

2、招标文件及附件

3、工程量清单及附件

4、图纸

5、双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成

6、本合同一式六份，甲方四份（正本一份，副本三份），乙方一份，监理单位一份。

甲方： 乙方：

法定代表人： 承办人： 联系电话 签约地址： 开户银行： 日期：

法定代表人： 承办人： 联系电话： 公司地址： 开户银行：

帐号：

4.热力管网施工合同 篇四

排污管网承包工程施工合同

甲方：湖北泰丰投资发展有限公司（以下简称甲方）

乙方：湖北晨晗建设工程有限公司（以下简称乙方）

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就工程承包事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况:

1、工程名称：湖北泰丰国际城。

2、工程地点：咸宁市嘉鱼县沿湖大道。

3、工程内容：室外排污管道沟槽的开挖、平沟、下管安装、回填、检查井的砌筑、化粪池砌筑和土方开挖及回填等。

二、工程承包方式和承包范围：

1、承包方式：合同价款暂定为人民币柒拾伍 万元整（750000.00），含税；

2、工程承包范围：乙方按照甲方批准的施工图纸（包括配套说明和有关资料）进行施工；

3、甲方有权根据实际情况对乙方的工程承包范围作出调整，乙方应予配合；

4、乙方管道铺设后必须按照施工规范及施工工艺进行回填夯实，如雨季后发生管道覆土面下沉，承担全部责任及经济损失，并负责修复。

湖北泰丰投资发展有限公司

三、付款方式：本工程无预付款，工程全部竣工经甲方、监理验收合格，竣工资料交付甲方且工程结算后10日内甲方向乙方支付至工程结算总价款的 97%，余 3%为质保金，质保金在工程验收合格、质保期2年内无任何质量问题一次性无息支付。甲方每次付款前乙方需开据合法有效的等额建安发票给甲方，否则甲方有权拒绝付款并不承担违约责任。

四、合同工程量、合同价款及计价结算方式

1、合同总造价的确定：

1.1、工程量：本合同工程量为暂定，最终结算工程量以甲乙双方确认的、实际完成的、并经验收合格的工程量为准。

1.2、计价方式：单价合同现场实际工程量收方计算总价，D300承插式钢筋砼管（Ⅱ级），10CM砂石垫层，橡胶圈接口，为133.9元/米；D400承插式钢筋砼管（Ⅱ级），10CM砂石垫层，橡胶圈接口，为173元/米；D500承插式钢筋砼管（Ⅱ级），10CM砂石垫层，橡胶圈接口，为255元/米；D600承插式钢筋砼管（Ⅱ级），10CM砂石垫层，橡胶圈接口，为360元/米；D800承插式钢筋砼管（Ⅱ级），10CM砂石垫层，橡胶圈接口，为542.15元/米；D1250圆形砖砌雨水检查井（收口式），为2772.02元/个；D1000主管砖砌检查井，为4693.65元/个；矩形直线砖砌雨水检查井D1200，为3835.5元/个；D1000圆形砖砌污水检查井（收口式），为2788.39元/个；井径700砖砌检查井，为1754.96元/个；化粪池（G9-30SQF），为43836.72元/个；化粪池（G10-40SQF），为62444.07元/个；化粪池（G12-75SQF），为85141.85元个；化粪池

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（G13-100SQF），为98617.52元/个。化粪池（容积30立方米成品），为46000元/个。

上述综合单价包括但不限于如下费用：排水管及辅材的材料费、运输费、卸车费、管道吊装、钢筋混凝土顶进、管道接口处理、措施费、安全文明施工费用、保险、利润、税金、水电费，另外还包括二次搬运费、协调、配合、赶工、合同风险、相关市政主管部门备案、相关市政主管部门协调费、相关市政主管部门赔偿费、接入市政管道所对应市政排污管道等一切与市政方面有关的费用，以及税费等。

五、承插式钢筋砼管要求：Ⅱ级

1、本工程所有承插式钢筋砼管（Ⅱ级）、检查井井盖等均需符合设计及建筑施工及验收规范要求。

六、工期要求及施工进度：

1、工期：合同签订生效后，自甲方书面通知之日起 30 个日历天完工。乙方在接到甲方开工令通知后应在通知回执上签字确认, 否则以甲方通知载明日期为准；

2、按时保质地完成施工图和施工合同约定的工程范围内的全部工作内容，包括完成所需要进行的相关市政主管部门备案的全部手续；

3、进度：本合同工程应与土建施工紧密配合以确保工期；

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4、除非经过双方的确认和有效签证，工期不予顺延，但因甲方原因及雨、雪天造成的无法正常施工的除外。

七、工程验收标准：

1、工程材料符合国家有关方面规定的质量标准，规格型号符合图纸及相关说明。

2、工程具备竣工验收条件时，乙方向甲方提交竣工验收报告。甲方收到竣工验收报告后十五天内组织验收，并在验收后3天内给予认可或提出返工或整修要求。

3、工程竣工验收合格后十五日内，乙方须向甲方提交工程移交书面报告，并在工程竣工后十五日内，将陆套竣工图及叁套竣工资料（含配套文件）提交给甲方，包括所需要在相关市政主管部门进行备案的手续。

八、双方责任：

1、甲方提供施工用水、电源，施工中用水、电费由乙方自理。

2、乙方在工程现场服从甲方及监理公司指挥及工作的统筹安排，应严格遵守该项目《施工现场管理制度》按时参加由甲方及监理组织的各种工程会议，并完成会上双方确认的工作内容。

3、乙方不得随意变更排水工程的设计图纸，应严格按照甲方认定的施工图要求进行施工；如需变更必须按照有效签证的程序提出申请，经甲方、监理签字认可后才能变更。

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4、在本合同工程未交付给甲方使用前，乙方应负责已完工程和材料的保护、保管，因保管、保护不当造成的损失由乙方独自承担。

5、因乙方施工过程中造成乙方或甲方、湖北泰丰投资发展有限公司

3、合同的变更：本合同如需变更须经双方协商一致并另行签订变更协议。

十一、因本合同发生的争议双方协商解决，协商不成的由法院判决。

十二、未尽事宜，双方另行协商解决。

十三、本合同一式肆份，甲乙双方各执贰份，具有同等法律效力。

十四、本合同自甲乙双方签字盖章之日起生效。

甲方：

乙方：

代表人：

代表人：

盖章 ：

盖章 ：

2015年

月

5.城市供用热力合同 篇五

合同编号：

签约地点：

签约时问：

供热人：_____________________________________________________________________________。

用热人：_____________________________________________________________________________。

为了明确供热人和用热人在热力供应和使用中的权利和义务，根据《中华人民共和国合同法》等有关法律、法规和规章，经供、用热双方协商，订立本合同，以便共同遵守。

第一条用热地点、面积及用热量

（一）用热地点：______________________________________________________________________。

（二）用热面积（按照法定的建筑面积计算）:__________平方米，收费面积为___________平方米。

（三）用热量为：蒸汽量为________吨/小时；生活热水为__________吉焦／小时；________用热量为______吉焦／小时。

第二条供热期限及质量

（一）供热人在地方政府规定的供热期限内为用热人供热。冬季供热时间为每年________月________日起至次年_______月__________日止。

（二）供热期间，在供用热条件正常情况下，供热质量应当符合国家规定的质量标准，供热人要保证用热人正常的用热参数。

第三条热费标准及结算方式

（一）供热价格：供热人根据用热人的用热种类和用热性质，按照_____________________政府________________（部门）批准的价格收取热费。

合同有效期内，遇价格调整时，按照调价文件规定执行。

（二）采暖性质的用热，用热人应当在每年____月____日前将热费以_________方式全额付给供热人。其他方式的用热，用热人的热费按月结算。

第四条供、用热设施产权分界与维护管理

经供热人和用热人协商确认，供、用热设施产权分界点设在__________________________处。供、用热双方对各自负责的供、用热设施的维护、维修及更新改造负责。

第五条供热人的权利和义务

（一）有权对用热人的用热情况及设施运行状况进行监督和检查。

（二）监督用热人在合同约定的用热地点、数量、范围内用热，有权制止用热人超量、超使用范围用热。

（三）对新增用热人，供热人有权在供热之前对用热人采暖系统进行检查验收。

（四）用热人违反操作规程，造成计量仪表显示数字与实际供热量不符、伪造供热记录的，供热人有权要求用热人立即改正。用热人应当按照本采暖期中最高用热月份用热量的热费收取当月热费。

（五）用热人用热设施或者安全管理存在不安全隐患、可能造成供热设施损害时，或者用热人在合同约定的时限内拒不交费的，供热人有权中断供热。

（六）属供热人产权范围内的供热设施出现故障，丁能正常供热或者停热8个小时以上的，供热人应当通知用热人，并立即组织抢修，及时恢复供热。

（七）供热人因供热设施临时检修或者用热人违法用热等原因，需要中断供热时，应当提前______小时通过媒体或者其它方式通知用热人。因不可抗力等原因中断供热时，供热人应当及时抢修，并在_____小时内通知用热人。

（八）有义务按照合同约定的数量、质量和使用范围向用热人供热。

第六条用热人的权利和义务

（一）监督供热人按照合同约定的数量和质量向用热人提供热力。

（二）有权对供热人收取的热费及确定的热价申请复核。

（三）用热人新增或者增加用热，应当向供热人办理用热申请手续，并按照规定办理有关事项。

（四）用热人变更用热性质、变更户名、减少用热量、暂停或者停止用热、移动表位和迁移用热地址，应当事先向供热人办理手续。停止用热时，应当将热费结清。

（五）用热人的开户银行或者账号如有变更，应当及时通知供热人。

（六）应当按照合同约定向供热人交热费。

（七）对自己产权范围内的用热设施应当认真维护，及时检修。

第七条违约责任

（一）供热人的违约责任

1、因供热人责任未按照合同约定的期限向用热人供热的，除按照延误供热时间，折算标准热价减收或者退还用热人热费外，还应当向用热人支付热费百分之___________违约金。

2、由于供热人责任事故，给用热人造成损失的，由供热人承担赔偿责任。供热人应当减收或者退还给用热人实际未达到供热质量标准部分的热费。

但有下列情况之一，造成供热质量达不到规定的标准，供热人不承担责任：

（l）用热人擅自改变居室结构和室内供热设施的；

（2）室内因装修和保温措施不当影响供热效果的；

（3）停水、停电造成供热中断的；

（4）热力设施正常的检修、抢修和供热试运行期间。

3、供热人的供热设施出现故障，未能及时通知用热人，给用热人造成损失的，供热人应当承担赔偿责任。

4、由于不可抗力的原因或者政府行为造成停止供热，使用热人受到损失的，供热人不承担赔偿责任。

（二）用热人的违约责任

1、用热人逾期交热费的，还应当支付滞纳金。逾期一个月仍不交热费和滞纳金的，供热方有权限热或者停止供热。

2、用热人违反合同约定，用热人应当向供热人支付百分之_______的违约金。

3、用热人擅自进行施工用热，供热人有权立即停止供热，用热人应当赔偿供热人因此而受到的损失。损失额按照擅自进行施工用热的建筑物面积和实际用热天数热费的_______倍计算。开始擅自进行施工用热的时间难以确定的，按照当地开始供热时间为准。

第八条合同有效期限

合同期限为______年，从________年________月_________日起至________年_______月_______日止。

第九条合同的变更

当事人如需要修改合同条款或者合同未尽事宜，须经双方协商一致，签订补充协定，补充协定与本合同具有同等效力。

第十条争议的解决方式

本合同在履行过程中发生争议时，由当事人双方协商解决。也可通过__________________________调解解决。协商或者调解不成，由当事人双方同意由__________________________仲裁委员会仲裁（当事人双方未在本合同中约定仲裁机构，事后又未达成书面仲裁协议的，可向人民法院起诉）。

第十一条其他约定

_______________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________________________

供热人　　　　　　　　用热人

（盖章）：（盖章)：

住所：　　　　　　　　住所：

法定代表人　　　　　　法定代表人

（签字）：（签字）：

委托代理人　　　　　　委托代理人

（签字）：（签字）：

开户银行：　　　　　　开户银行：

账号：　　　　　　　　账号：

6.基于热力管网保温结构的设计研究 篇六

1 影响热力管网保温效果的因素

1.1 保温结构设计的影响

热力管网保温结构设计是否合理, 会对管网的输送热效率、工程总造价产生直接影响。目前, 我国热力管网保温广泛采用包裹、缠绕、绑扎、贴挂几种方法, 这些方法都会在保温层内部形成若干层的枝状沟缝, 增大保温层的导热系数, 增加管网的热散失。经实验分析, 以上保温方法中, 各保温层 (保温瓦) 间的沟缝处是其他部分散热损失的22倍, 热介质在经过沟缝处时, 散热损失将是经过其他处时的1.6倍。

1.2 保温材料性能的影响

要想使热力管网获得良好的保温效果, 保温材料的正确选择尤为重要。如何选择正确的保温材料?首先应当对材料性能进行充分了解。其中, 导热系数是影响保温效果的主要因素, 导热系数越小, 保温效果就越好, 同时导热系数又与材料的其他性能、气孔结构密不可分, 所以掌握保温材料的各项性能至关重要。

1) 气孔结构。通常情况下, 材料的气孔直径越小, 对其中的气体分子活动的限制越大, 相应的导热系数就会越小。若材料的气孔直径比气体分子自由行程的平均值还小, 其导热系数将急剧减小。另外, 大量气孔封闭的材料, 较之气孔未封闭的材料, 其绝热性能也会更好。

2) 气、固相材质。在保温材料中, 进行热传递有气体传热和固体传热两条路径。气体传热包括气体的对流和传导, 高温固体表面及低温固体表面的气体对流、辐射, 固体冷表面与热表面间的热辐射传递。所以, 材料的导热系数一般都介于气、固两材质的导热系数之间, 固相与气相导热系数二者的比值越小, 材料的导热系数就越小。

3) 容重。一般情况下, 容重都与气孔率呈正相关, 即气孔率随容重的减小而减小, 而气孔率越小, 导热系数就越小。在容重较小的情况下, 纤维材料的导热系数与容重会先呈负相关, 然后再呈正相关, 即导热系数先随容重的增加而减小, 再随容重的增加而增大, 在纤维材料中, 存在着导热系数的最低容重值。这是由于纤维材料中容重不同, 其热辐射传递比例也会不一样所致。

4) 温度、湿度。材料温度升高, 会增强气孔内气体的辐射传热、对流作用, 从而增大材料的导热系数。通常温度与导热系数二者都呈直线关系。与气体相比, 液体的导热系数更大, 水就比空气的导热系数大24倍, 而冰的导热系数比水更大, 因此, 材料在湿度较大的环境中, 会因吸水而大幅度增大材料的导热系数。0.01的吸水量就能将导热系数提高0.25, 如果吸水量再增大, 导热系数就可能增大数倍甚至更大。若材料中有大量气孔都是开口连通的, 就会产生毛细管作用力, 将水渗透至材料各部位, 产生更大的危害。另外, 在温度影响下, 高温处所产生的水蒸气会在低温处变为水, 在毛细管作用下, 水又将流向高温区, 这一循环过程, 将加快热传递, 增加热量损失。

1.3 保温厚度、管托散热及风速的影响

在热力管网中, 管托散热也是影响保温效果的重要因素。普通管托常会与保温层有一定的间隙, 加之管托下方暴露于空气中, 在保温允许热损失中, 管托上的热力损失就占据了22%~24%。风速与热损失间存在的关系是:热力管道的热损失随着风速的增大而增大。热力管道的热散失不会随保温厚度的增加而减小, 保温厚度有一个最佳值, 若厚度大于这个值, 将无法达到很好的降低热损失效果, 反而还会浪费材料, 增大工程造价。

2 增强热力管网保温效果

目前, 热力管道大多选用普通管托, 保温材料主要选用了水泥膨胀珍珠岩的各类制品, 其保温性能较差, 保温层选用硬质制品, 沟缝较多、较大, 造成了管网热介质输送过程中的温降大、热损失大、输送效率低。因此, 需要选用优质保温材料, 同时控制好保温厚度。

2.1 选择正确的保温材料

目前, 市场上的保温材料主要有岩棉、泡沫石棉、新型矿渣棉和离心玻璃棉。

岩棉:具有容重小的优点, 但其阻燃性较小、抗压强度较低、对皮肤有刺感, 且纤维易四处飞扬, 给施工管理带来了困难, 管理成本较高。该保温材料适用于隔热、隔音、保冷和保温。

泡沫石棉:容重小、阻燃性大、导热系数小、抗压强度低、不刺皮肤、无尘柔软。其使用温度最高为500℃。适用于设备及管道的防火、隔音、隔热、保冷和保温。

新型矿渣棉:容重较小、抗压强度低、阻燃性较大。其使用温度最高为650℃。带、毡、板会对皮肤有刺感, 会有部分的纤维飞扬, 施工管理有一定的不便, 若对管壳进行特殊处理, 不会造成皮肤刺感, 适用于管道保冷、保温。

在选择保温材料时, 要保证材料的化学、物理性能符合工艺要求, 并在此基础上优先考虑经济性好、导热系数小、易于施工管理和维护的材料。若热力管道管径≤350 mm、表面温度≤600℃, 宜选用新型煤渣棉管壳进行管网保温;若管径>350 mm、表面温度≤500℃, 宜选用泡沫石棉板进行保温。

2.2 采用合理的保温厚度

在进行保温工程施工时, 要计算出最佳保温厚度, 以达到最理想的保温效果。最佳保温厚度主要与每年的热损失费用、投资分摊费用相关, 在年总费用 (每年的热损失费用加投资分摊费用) 达到最小时, 保温厚度就是最佳厚度。最佳保温厚度的计算较为复杂, 它与材料费、能源价格、运输管理费、施工费等多方面因素都有关系。

3 结束语

影响热力管网保温效果的因素较多, 强化保温应从这众多的因素入手, 要抓住主要矛盾, 达到以较少的投资获取显著的节能效果。由此可见强化热力管网保温对降低单位生产总成本、提高整体经济效益具有重要的意义。

参考文献

[1]罗兆.热力管网与制氧站的设计[J].中国有色冶金, 2011 (3) :11-13.

[2]刘荣, 李孝萍, 马孝春.热力管道状态检测技术研究[J].煤气与热力, 2011 (2) :17-18