液压支架工岗位描述

液压支架工岗位描述（共2篇）

1.液压支架工岗位描述 篇一

液压支架工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。

第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压＇状态下进行，而且不准将高压出口对人。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软联接）。

第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。

第21条坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序：

1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。

5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。

6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零＇位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：

1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、一般应采用“带压移架＇，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降架手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后，方准移架。

5、其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡架的移架顺序：

1、2人配合操作，1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3、先移里面的一架时，再移外面的一架，最后移中间一架。

4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。

5、其他操作同正常移架顺序。

2.电工、防爆工、维修工岗位描述 篇二

一、岗位介绍

主要职责是负责井下电器设备的维修，保证迎头施工设备正常供电，设备正常运转。监护人为甲，电钳工为乙。

二、操作流程顺序是：切断电源→悬挂瓦检仪→打开设备开关→检查设备→关闭电器设备→送上电源。

三、操作方法及质量标准

1、准备工作检修前，对电器设备必须进行以下检查：各开关和按钮应齐全、灵敏、可靠；声光信号齐全，各保护装置应正常可靠，零部件完整无缺；电缆无破皮，无损伤，各个电器设备的标志牌应完整齐全。

2、正常操作。检修前准备：监护人为甲，电钳工为乙。甲：检查所带工具、仪表是否齐全。乙: 是，所带工具齐全。甲：检查顶板是否牢固乙：是，检查完毕，顶板完好。甲：检查设备周围瓦斯浓度、有无淋水，乙：瓦斯浓度低于1%，无淋水状况。甲：打开开关盖进行全面检查。乙：是。甲：检查隔爆接合面是否有无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈是否齐全紧固，弹簧垫圈有弹性。乙：是，已检查，正常。甲：请检查接线装置是否齐全；绝缘座、绝缘套管是否完整无裂纹，乙：是，已检查，正常。甲：检查接地极板是否符合要求、是否单眼连接、生锈、平垫、弹簧垫等元件是否合格。乙：已检查，合格。

3、收尾工作。按照规定操作顺序检查完毕后，应将开关盖轻轻的合上，等到送上上一级电源后，在合上所检修的设备电源开关。在检修现场出现较大问题时，要及时向跟班领导反应情况，以便在最短的时间内解决问题，保证安全生产顺利进行。

电钳工岗位标准流程操作规范

一、岗位介绍

主要职责是负责井下电器设备的维修，保证迎头施工设备正常供电，设备正常运转。监护人为甲，电钳工为乙。

二、操作流程顺序是：切断电源→悬挂瓦检仪→打开设备开关→检查设备→关闭电器设备→送上电源。

三、操作方法及质量标准

1、准备工作检修前，对电器设备必须进行以下检查：各开关和按钮应齐全、灵敏、可靠；声光信号齐全，各保护装置应正常可靠，零部件完整无缺；电缆无破皮，无损伤，各个电器设备的标志牌应完整齐全。

2、正常操作。检修前准备：监护人为甲，电钳工为乙。甲：检查所带工具、仪表是否齐全。乙: 是，所带工具齐全。甲：检查顶板是否牢固乙：是，检查完毕，顶板完好。甲：检查设备周围瓦斯浓度、有无淋水，乙：瓦斯浓度低于1%，无淋水状况。甲：打开开关盖进行全面检查。乙：是。甲：检查隔爆接合面是否有无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈是否齐全紧固，弹簧垫圈有弹性。乙：是，已检查，正常。甲：请检查接线装置是否齐全；绝缘座、绝缘套管是否完整无裂纹，乙：是，已检查，正常。甲：检查接地极板是否符合要求、是否单眼连接、生锈、平垫、弹簧垫等元件是否合格。乙：已检查，合格。

3、收尾工作。按照规定操作顺序检查完毕后，应将开关盖轻轻的合上，等到送上上一级电源后，在合上所检修的设备电源开关。在检修现场出现较大问题时，要及时向跟班领导反应情况，以便在最短的时间内解决问题，保证安全生产顺利进行。

防爆检查员岗位标准操作规范

一、岗位介绍

负责井下现场电气设备的防爆验证工作，对现场使用电气设备的防爆性能进行定期检查，发现问题及时通知责任人员处理，杜绝失爆电气设备送电运行。

二、操作流程。检查工作环境巷道支护情况、瓦斯浓度等→电器设备外观检查→检测瓦斯浓度、停电开盖→检查防爆性能→各部件复位→外观检查→合格后送电运行。

三、操作方法及质量标准

1、准备工作：（1）、应与井下电钳工、机电副区队长等人员密切联系、相互配合，严禁一人擅自打开电气设备检查内部质量，确需打开检查时，必须由区队电钳工操作。

（2）、（观察周围环境）（指顶板、轨道、瓦检仪等）顶板完整，无悬矸危岩，无淋水滴水，无运行车辆，通风良好，瓦斯浓度**，环境安全。

2、正常操作：（1）、（外观检查,指开关外部）隔爆外壳清洁、完整、无损，外壳体无锈皮脱落, 闭锁装置齐全有效,有清晰的防爆标志。（2）、（检测瓦斯浓度、开关停电、打开电气设备、检测瓦斯浓度、验电、放电后）（电缆引入引出装置检查,指喇叭口）进出线嘴完整、齐全、紧固、密封良好；闲置线嘴封堵严密，顺序正确；挡板、密封圈符合要求；线嘴压紧后余量适当，压线板紧固。（隔爆接合面检查,指隔爆接合面）隔爆接合面光洁、完整，螺纹线嘴拧入扣数大于5扣；隔爆接合面无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈齐全紧固，弹簧垫圈有弹性。（接线检查,指接线室）接线装置齐全，绝缘座、绝缘套管完整无裂纹，无鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口等不合格接头。

3、收尾工作（1）、（检查结束，指开关）设备防爆性能合格，各部件复位。（2）、（外观检查后，指开关）螺栓紧固，各部件符合要求，准予运行。（3）、（发现失爆时）（手指失爆部位）请立即进行处理，消除失爆,处理合格前不得恢复运行。（4）、（处理完毕后，检查开关）（手指开关）失爆现象已消除，设备可以送电恢复运行。

防爆检查员岗位标准流程

一、岗位介绍负责井下现场电气设备的防爆验证工作，对现场使用电气设备的防爆性能进行定期检查，发现问题及时通知责任人员处理，杜绝失爆电气设备送电运行。

二、操作流程。检查工作环境巷道支护情况、瓦斯浓度等→电器设备外观检查→检测瓦斯浓度、停电开盖→检查防爆性能→各部件复位→外观检查→合格后送电运行。

三、操作方法及质量标准

1、准备工作：（1）、应与井下电钳工、机电副区队长等人员密切联系、相互配合，严禁一人擅自打开电气设备检查内部质量，确需打开检查时，必须由区队电钳工操作。

（2）、（观察周围环境）（指顶板、轨道、瓦检仪等）顶板完整，无悬矸危岩，无淋水滴水，无运行车辆，通风良好，瓦斯浓度**，环境安全。

2、正常操作：（1）、（外观检查,指开关外部）隔爆外壳清洁、完整、无损，外壳体无锈皮脱落, 闭锁装置齐全有效,有清晰的防爆标志。（2）、（检测瓦斯浓度、开关停电、打开电气设备、检测瓦斯浓度、验电、放电后）（电缆引入引出装置检查,指喇叭口）进出线嘴完整、齐全、紧固、密封良好；闲置线嘴封堵严密，顺序正确；挡板、密封圈符合要求；线嘴压紧后余量适当，压线板紧固。（隔爆接合面检查,指隔爆接合面）隔爆接合面光洁、完整，螺纹线嘴拧入扣数大于5扣；隔爆接合面无油漆或锈蚀，螺栓、弹簧垫圈齐全紧固，弹簧垫圈有弹性。（接线检查,指接线室）接线装置齐全，绝缘座、绝缘套管完整无裂纹，无鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口等不合格接头。

3、收尾工作（1）、（检查结束，指开关）设备防爆性能合格，各部件复位。（2）、（外观检查后，指开关）螺栓紧固，各部件符合要求，准予运行。（3）、（发现失爆时）（手指失爆部位）请立即进行处理，消除失爆,处理合格前不得恢复运行。（4）、（处理完毕后，检查开关）（手指开关）失爆现象已消除，设备可以送电恢复运行。

输送机维修工岗位标准流程操作规范

一、岗位介绍：

我是一名输送机机维修工，主要负责掘进巷道输送机的检查维修工作。按时参加班前会，听取值班人员传达上级有关安全生产的指示会议精神和技术人员传达三大规程和施工措施，并做好记录；值班人员和班组长对本班人员进行安全确认，排查人的不安全状态，薄弱人员不符合要求不准下井，能下井的安排好帮助人员，做好互保联保工作，岗前安全评估确认后列队进入更衣室。在井口按照规定进行井口安全入井确认。检查衣服、毛巾、帽子、胶靴、矿灯、自救器、编码器、等是否有问题，确认完毕后然后入井。

二、操作流程：

到工作地点后对施工地点进行风险评估，首先，进行现场交接班时，询问清楚输送机的运转情况及注意事项，检查现场条件并排除隐患确认无误后方可进行操作。

三、操作方法及质量标准（安全要求）：

1、准备工作：1）、准备好各种工具 2）、对各工作地点进行排查准备工作就序，可以进入下一工序，确认完毕。

2、正常操作：

1）、自指：请检查机头附近卫生是否清扫干净。自述：检查清扫。

2）、自指：请检查信号是否灵敏可靠。自述：检查。

3）、自指：请检查减速器、联轴节有无渗、漏油情况。自述：检查

4）、自指：请检查机头生根或压柱是否牢固。自述：检查

5）、自指：请检查各部分的联接件是否正常。自述：正常

6）、自指：请检查机尾生根或压柱、机尾护罩是否牢固。自述：牢固

7）、自指：请检查电机、减速箱声音是否正常。自述： 检查

8）、自指：请检查刮板、U形卡、螺丝。自述：检查

9）、自指：请检查链松紧是否适中。自述：检查

10）、自指：联接环是否有松动断开、老化自述：检查。

11）、自指：请检查机头护罩、喷雾是否正常。检修结束，进行试运转。