皮带机运输专项整治活动方案

皮带机运输专项整治活动方案

1.皮带机运输专项整治活动方案 篇一

皮带机专项整治方案

为进一步加强皮带运输系统质量标准化管理水平，确保皮带运输系统的安全运行，杜绝皮带运输系统各类事故的发生，经厂研究决定，在全厂范围内迅速开展皮带机专项整治活动。

一、活动目标

1.皮带各类保护齐全完好可靠，坚决杜绝皮带各类人身及非人身事故的发生。

2.皮带机润滑记录、保护试验记录、日常巡检记录、除尘记录及交接班记录齐全完善，使用规范正常。

3.皮带机走廊综合形象上台阶，达到矿及公司质量标准化水平。

二、整治内容

1、彻底清理皮带机机头、机尾、驱动间、托辊、机架、皮带下及两侧的积煤积水、更换下的旧设备等；

2、彻底清理管路、电缆槽、设备、器材及墙壁（围板）上的积尘、煤泥、油渍等；

3、彻底整治工器具、材料配件、消防器材、冲尘水管等乱扔乱放现象；

4、彻底整治皮带机各类安全保护安装不规范、不可靠问题；

5、彻底整治各项记录缺失、记录不规范问题；

6、彻底整治挡煤板、溜槽漏煤问题；

7、彻底整治电缆混乱、接线不规范问题等。

三、整治标准

（一）皮带机

1、皮带机无严重跑偏，确保不撒煤、不磨机架，实现安全稳定运行；

2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀要定期清理，确保积煤不磨皮带，并无大量积聚；机架及托辊上无煤泥积聚，确保托辊运转正常；

3、皮带机沿线皮带下积煤定期清理，确保不磨托辊；

4、皮带机托辊齐全，运转正常，无缺失、无破损断裂、无异响。

（二）皮带机设备及保护

1、电机、减速机上无煤泥、积尘、杂物；减速箱做到无渗油、无油泥；电机接地线完好；

2、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护安装规范、可靠，全部挂牌管理；

3、机头、机尾、驱动间安全护网齐全、可靠；转动部位护罩齐全、可靠。

（三）消防设施及配件

1、消防设施齐全完好，灭火器、消防箱上无积尘、无杂物，并实现定置管理，存放于消防设施区；

2、各类更换下的配件（滚筒、托辊、减速箱）及时清理回收，不得存放闲置无用的杂物；凡备品配件一律码放在备品配件区，实现定置管理；

（四）工具及牌板

1、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后一律定置存放于工具区内，不得随地乱放；

2、沿途冲尘水管使用完毕一律盘放在专用架子上，不得随地乱扔乱放，且保持无煤泥；

3、各类牌板要保持清洁完好，各类标识牌保持清洁、字迹清晰。

（五）电缆及控制箱

1、所有电缆要做到平直、竖直，不得打搅成蜘蛛网状；

2、电缆槽及电缆上无积尘、蜘蛛网，盖板要平直；

3、所有控制箱要完好，表面和里面做到无积尘、无杂物。

（六）记录

交接班记录、润滑记录、保护试验记录、除尘记录及设备巡检记录做到齐全，记录规范，并保持清洁。

（七）皮带走廊

机头、机尾及走廊地面无积水；人行台阶或铁梯上无积煤、煤泥，所有窗台、玻璃无积尘、杂物；所有管路上无积尘；各条走廊要做到每周进行一次全面除尘。

四、整治步骤

为确保皮带整治的稳步推进，本着安全第一和先易后难的原则，主要分以下几个步骤进行：

第一阶段：4月20日--4月30日 主要任务：

1、厂制定皮带机整治方案，统一下发整治标准和考核办法；各车间结合现状制定出具体整治方案，要求实行包机制，包机到车间管理人员和岗位人员。

2、各车间重点完成清理卫生死角、清除杂物、清除积尘、清理积煤等基础工作；完成皮带四大保护的试验，确保完好可靠。

第二阶段：5月1日--5月31日

主要任务：在第一阶段成果的基础上，主要完成皮带跑偏治理、皮带清扫器治理、挡煤板治理、皮带托辊治理等工作，确保皮带机完好、运行可靠。各车间要重点规划一条标准皮带运输线，定标准、抓整治，实现以点带面。

第三阶段：6月1日--6月30日

主要任务：本阶段为巩固提高阶段，在重点规划运输线达标的基础上，实现全面提升。主要完成皮带机溜槽整治、电缆整治、皮带机除锈刷漆、设备设施定置管理等，实现皮带运输线综合形象的全面提升。

五、考核办法

所有查出问题一律先下整改单限期整改，凡是在限期时间内没有完成的，一律给予10--200元不等的处罚。在处罚后仍未整改的，将给予加倍处罚，直至整改为止。

1、因皮带跑偏造成撒煤的，每条处罚50元；

2、皮带机机头、机尾、驱动间、坠陀积煤磨皮带，并积聚严重的，每处处罚50元；机架及托辊上煤泥积聚造成托辊不转 的，每处处罚20元；

3、皮带机托辊每缺失1个处罚20元；

4、电机、减速机上有煤泥、积尘、杂物的，每处处罚20元；减速箱渗油、有油泥的，每处处罚20元；电机接地线缺失或不合格，每处给予200元处罚；

5、皮带机堆煤、防跑偏、打滑及紧停保护失效的，每处给予200元处罚；无挂牌管理的，每处给予20元处罚；

6、机头、机尾、驱动间安全护网缺失的，转动部位护罩缺失的，每处给予100元处罚。

7、灭火器、消防箱上有积尘、杂物的，每处给予20元处罚；未定置管理存放于消防设施区的，每处给予20元处罚；

8、各类更换下的配件（滚筒、托辊、减速箱）未清理回收的，每件给予20元处罚；凡备品配件未定置管理码放在备品配件区的，每处给予20元处罚；

9、机头、机尾的铁锨、扫帚使用完毕后未定置存放于工具区内，随地乱放的，每件给予20元处罚；

10、沿途冲尘水管使用完毕乱扔乱放未盘好的，每处给予20元处罚；

11、各类牌板未做到清洁且字迹模糊的，每块给予20元处罚；

12、电缆未做到平直、竖直，打搅成蜘蛛网状，每处给予20元处罚；

13、控制箱不完好的，每处罚款20元；表面和里面做到有积尘、杂物的，每处罚款20元；

14、交接班记录、润滑记录、保护试验记录、除尘记录及设备巡检记录未建立的，每项给予20元处罚；记录不规范每次给予10元处罚；

15、机头、机尾及走廊地面有积水，每处给予10元处罚；人行台阶或铁梯上有积煤、煤泥的，每处给予10元处罚；所有窗台、玻璃有积尘、杂物的，每处给予10元处罚；未对皮带走廊定期除尘的，每条给予100元处罚。

五、活动时间及要求

1、各车间要认真落实本次皮带整治活动要求，认真落实责任，责任到班组、到人员，详细排定本车间整治时间表和进度表。每天上报一次整治情况，以电子版形式发至厂安检站邮箱以便汇总和检查。

2、对于因整改不到位不落实而受到的处罚，一律落实到人头，并做到认真整改；未做到整改情况上报的，每天对责任人罚款20元。

3、各车间要严格交接班制度，明确责任区和责任班组、责任人，做到整治一条、保持一条、巩固一条，严禁反复倒退，真正实现动态达标。