会议系统施工总结报告

会议系统施工总结报告（共9篇）（共9篇）

1.会议系统施工总结报告 篇一

淮州宾馆改造工程

施工单位竣工总结

一、工程概况

1、工程名称：淮州宾馆改造工程

2、建设单位：淮安市淮州宾馆

3、监理单位：南京苏宁建设监理有限公司

4、设计单位：南京长岛建设工程有限公司

5、施工单位：南京长岛建设工程有限公司

6、施工面积：约16900平方米

二、施工概况

本工程是淮州宾馆改造工程，位于淮安市健康东路55号，装饰改造总面积为16900平方米。

主要施工内容为：装修施工图的所有工作内容，包括土建改造、装修、给排水、电气照明、综合布线（含桥架及地槽）、卫生洁具等。

施工依据施工组织设计和设计图纸，根据工期，质量要求，项目部建立技术负责人、施工员、质安员、班组长组成的质量管理体系，从施工图会审，到原材料、成品、半成品保护及验收评定，都正常有序地进行施工，内部管理工作基本正常，本工程自2012年7月7日开工，于2013年8月12日竣工。

三、施工依据

1、设计图纸及图纸会审纪要和施工联系单。

2、国家和地方现行施工验收规范及强制性条文。

四、施工阶段工程质量控制

施工工程中，按照设计要求和业主意图，要求施工人员在施工中遵守国家和地方建筑法规、规范，遵守现行建筑施工验收规范和分项工程操作工艺标准及国家强制性条文。要求项目部建立健全质量管理体系，建立有效的质量监督机制。对工程质量实行自检、专检，在施工内部形成三级自检质量控制体系。做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，材料有试验报告，隐蔽工程有记录，质量有自检，竣工有资料。

工程中所有的建材进场必须由供货方提供相应的质保资料，经业主、监理共同验收，并按规范进行见证取样送检，合格品方可使用，不合格品予以退场。其原材料均有出厂合格证及相应的复试报告。

施工过程中做好事前控制，对分项工艺操作是否标准，施工是否规范等控制。对隐蔽工程实行施工方自检、监理方复检、如不符合图纸要求的限期整改，合格后进行下道工序施工，并及时做好隐蔽记录。在日常巡视中，发现质量问题或不规范施工，用口头或书面通知施工作业人员进行整改，并经监理复验合格后方可进行下道工序施工。

主要试验及测试项目如下：

（1）给水管道及消防管道试压：在相应的压力及测试时间下，无渗漏，结果符合要求。

（2）排水管通水及通球试验：测试结果符合要求。（3）卫生器具盛水试验：测试结果符合要求。

工程从开工到竣工共核查相关资料，有技术复核记录，施工日记，隐蔽工程记录和各种进场材料设备保证资料等，其技术资料基本齐全。

五、工程质量评定

本装饰工程经建设单位、施工单位、设计单位、监理单位多方努力。现已基本完成施工合同所需要的内容，经预验，认为本工程基本进入竣工

状态。

1、本工程共3分部，装饰工程、电气工程、给排水工程，施工单位自评为“合格”。我施工项目部经竣工资料的审查及现场抽查，基本满足施工验收要求。

2、装饰施工均按设计要求和工艺操作标准进行施工，其布局和风格满足业主意图。经检查其保证资料基本齐全，保证项目满足要求，其基本项目和允许偏差和合格率基本达到要求。

3、安装工程按照要求施工，基本达到要求。

4、工程观感质量综合评定为“一般”。

在本工程施工过程中，我方在质量方面严格把关，全面检查，但必存在有不足之处，以上评价意见敬请业主、监理、质监站各位领导、专家审核。希望各位领导在检查中提宝贵意见，对所提的意见我方一定及时督促整改并认真复查，争取把一个合格的工程交付业主手中。

南京长岛建设工程有限公司

****年**月**日

2.会议系统施工总结报告 篇二

八盘峡水电站位于甘肃省兰州市以西50km黄河干流上,电站总装机容易180 MW,其中1#、2#为国产机组(哈尔滨电机厂制造,2台×36MW);3#、4#、5#为进口机组(瑞典ASEA公司制造,3台×36MW)。机组基本资料及有关参数如下:

(1)电站最大水头19.6m、最小水头11.6m、设计水头18m;

(2)下游正常尾水位1560.30m、最低尾水位1558.35m、机组安装高程为1552.00m;

(3)电站多年平均气温9.7℃,极端最高气温43.0℃,极端最低气温-20.3℃,月平均最高气温22.6℃,最低气温度5.4℃。

(4)电站多年平均水温11.20℃、最高水温25.2℃;

(5)河流多年平均含沙量35kg/m3、实测量大含沙量306kg/m3、汛期平均含沙量4.55kg/m3;

(6)五台机组冷却水总计1129.3m3/h。详情如表1。

1.1 电站原有供水方式及存在的问题

电站原设计有两种技术供水方式:沉淀池供水和坝前(或蜗壳)供水。

(1)汛期机组技术供水方式为沉淀池供水方式,即从坝前工业取水口取水,由供水泵抽至沉淀池(沉淀池产水量1200 m3/h),经沉淀池沉淀后自流分配给各台机组;

(2)非汛期机组技术供水方式为坝前供水方式,各台机组坝前(或蜗壳)取水,单元自流供水。

以上两种机组技术供水均属于敞开式供水方式,即机组冷却水取自上游,经机组冷却器后直排尾水,此种供水方式既不经济(耗水率高),又不可靠,其弊端表现在:

1)由于汛期直接从坝前取水口取水,河水中的泥沙及杂物较多,经常造成工业取水口拦污栅、供水系统滤过器堵塞,影响机组冷却水供给,严重时导致机组不能供水而被迫停运。

2)由于汛期黄河泥沙含量较高,对供水系统供水设备及机组冷却器造成磨损破坏,设备故障频发,设备维护工作量增大,严重影响机组安全稳定运行。

3)电站每到汛期都要面临大规模的冷却水系统及其管路的清理,特别是湟水河(八盘峡上游黄河一大支流)来洪水时,机组供水系统水质及冷却设备的效率较差,造成机组各部轴承和发电机温度升高而被迫停运,最严重的一次是1995年9月1日全厂仅靠1#机运行(推力轴承为塑料瓦)带负荷4MW,全站几乎面临停电的危险,所以在汛期机组的供水系统对全站安全生产影响极大。

八盘峡水电站在汛期由于上游来水含沙量高,引起冷却水压降低,特别是湟水河来洪水时由于机组冷却水问题使机组被迫降低负荷甚至停运。表2是近几年汛期因机组冷却系统故障在汛期典型来洪水日造成的当日损失电量和年均损失电量的统计情况。

从表2统计情况看,每年汛期都对机组运行有很大的影响,其中1995、1997、1999、2001年影响最大,主要原因一是拦污栅压差较大、降低了发电水头;二是机组冷却水供给不足而被迫减少出力。空冷器、水导、集油槽、上导、下导、推力等处温度升高,直接威胁机组运行安全。从洪水期水能利用和系统运行情况看,八盘峡水电站是甘肃省在黄河干流上的第三个梯级电站,当湟水河来洪水时,因冷却水系统问题使机组负荷带不上去,在系统调度上直接影响到上游电站(刘家峡、盐锅峡)的正常运行,给甘肃电网带来较大的损失,大量的弃水降低了水能利用效率,影响了电站的经济效益。仅2001年7月9日一10日,八盘峡水电站减少出库流量约500m3/s,上游盐锅峡水电站少发电量约700万kwh,刘家峡水电站少发电量约1890万kwh。按每年一次洪水过程,根据洪水期间机组运行、状态及出力减少情况进行电量损失估算,从1995-2001七年中,仅八盘峡水电站共损失电量约14776万kwh.若加上刘、盐两站,因八盘峡出力减小而影响上游电站正常发电的损失,则电量损失更大。

汛期机组技术供水一直是影响八盘峡水电站机组安全运行的主要因素,为改善汛期机组技术供水条件,使其在汛期不受泥沙等杂物的影响,提高机组运行安全和可靠性,我们对四川大学高新技术研究中心设计的电站闭式循环水系统进行了认真考察和评估,根据我厂实际情况,认为这套系统适合我站情况,有必要实施及对现有技术供水系统进行改造。

1.2 机组技术供水系统改造的基本方案

经过可行性研究、初步设计、施工设计后,对方案进行讨论和优化,并对其严格审查,最后决定采用清水闭式循环供水方式。

(1)汛期((5月至9月)机组冷却水采用清水闭式循环供水(主要改造部分),沉淀池作为备用供水水源。

(2)枯水期(10月至次年4月)机组冷却水采用蜗壳自流单元供水,坝前取水作为备用供水水源。

(3)机组主轴密封用水连接到原供水系统上,根据运行的不同情况,选择沉淀池、清水池和坝前取水三种方式之一向其供水。

(4)全厂消防系统用水由清水池供给。

1.3 机组技术供水系统改造的基本原则

(1)技术供水系统的改造要充分考虑其可靠性,经济性和可行性,要深入研究施工的可行性方案。

(2)基本保留现有的机组技术供水系统,把现有的机组技术供水系统作为将,来改造后新供水系统的备用供水系统。

(3)在改造施工过程中,要保证不影响机组正常运行.

2 机组技术供水系统改造的基本情况

2.1 机组技术供水系统改造基本构成及工作原理

该系统由尾水冷却器、循环水池及泵房、循环水泵及电气控制柜、供水总管、回水总管五部分组成。在清水期将循环水池充满清水,在汛期利用循环水泵将池内清水打入位于尾水渠的冷却器,经过冷却后进入机组供水母管,分配至各台机组冷却系统使用,各台机组冷却后的回水汇入回水母管,返回循环水池,从而形成封闭循环。

2.2 机组技术供水系统改造的主要设备

(1)尾水冷却器:共5台。为保证冷却效果,单台冷却器的散热容量按单台48MW水轮发电机组容量进行设计,由四川大学高新技术研究中心设计,四川锅炉厂制造。冷却器通过托架安装于尾水渠斜坡上。

(2)循环水泵:共4台。型号为KQW200/400-75/4,由上海凯泉泵业集团公司生产。扬程:50m,流量:400m3/

(3)主要管路:供水、回水总管采用φ529×10螺旋焊接钢管,共26根×12米=312米,重约40吨。

供水总管自循环房至主厂房右侧,在沉淀池出水阀门之后接入机组供水总管,并装设两台DN500的电动阀门,从而实现两套供水系统的隔离,并可方便进行切换。

回水母管自主厂房水轮机层至循环水池,各台机组冷却系统出水由直排尾水改至汇入回水母管。

(4)泵房及循环水池:泵房及循环水池布置在尾水渠右岸,为两层棍凝土框架结构,下层为循环水池,上层为循环泵房,在泵房内布置循环泵及电控盘。

循环水池容积:1)总容积:177.7立方米;2)有效容积:156.8立方米〔溢流管底以下至循环水池底部的容积);3)有效可用容积109.8立方米(溢流管底以下至水泵底阀以上部分容积)。

2.3 机组技术供水系统改造施工情况简介

根据施工方案,整个改造工程施工分为五个部分:

(1)尾水冷却器设计制造及安装。本部分工程外包给四川大学高新技术研究中心完成。冷却器在出厂前,逐台进行打压,并做了泵通试验;在现场安装前,冷却器与托架进行了整体预装,并在现场进行了打压试验。冷却器用50T吊车整体吊装下水.

(2)水池及水泵房的建设及管路沟混凝土开挖。工程严格按照《工业与民用建筑标准和规范》施工,工程质量达到技术规范要求。

(3)水轮机层机组油、水、风三系统管路的移位。

(4)供水管路和回水管路的焊接安装。

(5)循环水泵及电气柜安装。

2.4 机组技术供水系统改造后的运行状况

八盘峡水电站机组技术供水系统改造工程于2002年3月22日正式开工,于7月18日施工结束,从7月19日系统正式充水、通电,并开始全面消缺,到8月22日16:45分正式投入运行。在历时5个月的改造过程中,我们精心组织、严格把关、从源头控制施工质量,对遇到的问题逐一排查解决,广大施工人员克服了施工中遇到的种种困难,使这项工程得以顺利竣工,并投入运行。

闭式循环系统投用后,机组进口水压0.2MPa,回水压力0.07MPa,机组各部位温度及水压均正常。四台循环水泵正常为三用一备,运行稳定,基本参数均达到设计标准。电气控制柜及动力柜运行正常,符合技术协议要求。

3 机组技术供水系统改造后遗留的问题

八盘峡水站机组技术供水改造工程的成功实施,不但在安全生产上彻底扭转了因技术供水带来的被动局面,而且在经济上也带来了巨大好处,但是工程因为涉及面较广,施工难度大,竣工后仍有诸多不完善之处:

(1)循环水泵的控制回路还未引至中央控制室接入计算机监控。

(2)供水管路的水压不能自动控制,如系统出现过水压时不能自动调节或停泵,导致机组冷却器有可能过压而破裂。

(3)尾水冷却器客观原因不能完全排空,防冻措施及方案不甚满意,目前确定有两种防冻方案:一是启动一台循环水泵供一单元一台机组进行小范围闭式循环,其它机组坝前自流供水;二是在尾水冷却器进口母管加装DN200的排水管(带阀门)至尾水,倒流机组坝前技术供水至闭式循环系统,经尾水冷却器后从加装的DN200排水管排走。

(4)机组水系统的某些阀门关不严而漏水,导致闭式循环系统漏水,漏水量约为4m3/h,目前暂时采用消防水等量补给的临时方案,以后结合组大、小修,对机组水系统阀门逐一排查,消除漏水的死角,最终取消临时补水方案。

针对以上存在的问题,下一步将存在的问题逐个进行改进和完善,使这项改造工程更架趋于合理的完善。

4 结语

八盘峡水电站机组技术供水改造工程的成功实施,彻底解决了电站在汛期机组技术供水的不可靠性,大大减少了因机组技术供水问题导致停机或降低负荷次数,避免造成大理的弃水,从而提高水能利用效率,经济效益非常显著,而且也极大地提高了发电的可靠性,对我站的安全生产起到极其重要的作用。

参考文献

[1]赵国发.水电站运行规程[S].甘肃省电力工业局.

3.贮罐施工技术总结 篇三

关键词：贮罐施工技术

1工程概况

该工程两台贮罐容积均为11663m3，设计压力为-0 00049Mpa～0.002Mpa，设计温度为50℃，该工程单台贮罐重量约270.5T，罐体直径为30m，高为1 9.8m。

结构形式：该贮罐主要由顶盖、壁板、底板、内浮顶及附件组成。其中顶板由扁钢骨架、包边角钢及钢板形成拱形结构，罐壁由八层板组对而成，底板由边缘板和中幅板组成。

提升工艺：本工程施工采用液压顶升倒装法施工，具体工艺比较成熟，此处不再详述。

2工程施工程序

2.1罐底板预制安装

2.1.1底板预制

2.1.1.1工序：绘制底板排版图－下料切割、坡口加工－中幅板短焊缝拼焊－调平－几何尺寸检验－装入托架运输

2.1.1.2绘制排版图时，边缘板按照图纸尺寸同时考虑边缘板对接接头所采用的不等间隙，外侧间隙e1宣为4-6mm内侧e2变为8-12mm来进行绘制和编号：中幅板必须根据图纸及所到材料尺寸并满足宽度>1000mm，任意相邻焊缝之间距离>200mm进行绘制并逐一编号。该项工作必须做细，减少现场安装时返工，节省材料和劳务成本。

2.1.1.3底板下料切割时，对接口应采用半自动切割机切割，加工坡口时，应先垂直切割，后斜切坡口，坡口尺寸应符合图纸要求，并对坡口予以打磨。

2.1.1.4中幅板短焊缝焊后进行调平，拼接成大块底板应采用托架运到安装现场，以防止变形。安装之前必须对所预制底板尺寸按编号与排版图逐一检查。

2.1.2底板安装

2.1.2.1按图纸方位在基础上画出纵横十字中心线及边缘板外缘组装圆周线，并画出每块边缘板安装方位定位线。2,1,2,2底板铺设前，应先除锈防腐，除锈后在其下表面按照设计要求，涂刷防腐剂，每块边缘留50mm不刷。

2.1.2.3首先，应铺设中心辐板，并使基础十字中心线与中心幅板十字中心线重合，随后由内向外依次铺设完毕，对接焊缝的垫板与两块底板应紧贴，间隙应小于1mm。

2.1.2.4中幅板焊接①中幅板由多块钢板拼接而成，为防止变形，焊接时先焊接短焊缝以保证长焊缝能自由收缩，以减少钢板焊缝内应力，同时传热尽可能均布散热。②先焊短(横)焊缝后焊长(纵)缝、焊接顺序从罐底中心向四周扩展。③每条焊缝采用中间向两端分段退焊方法。④采用隔缝跳焊的方法，留出适当收缩焊缝。⑤应随时观察焊接变形及时采取必要补救措施。

2.1.2.5边缘板焊接①边缘板对接焊缝应与垫板贴紧，其间隙≤1mm由外向内分段退焊，用多名焊工均布对称施焊，与壁板连接处的焊缝应磨平。②焊接时采用隔缝跳焊，先焊接靠外边缘300mm部分焊缝，待和罐壁板环角焊缝焊完后，与中幅板之间收缩缝施焊之前，完成剩余的对接焊缝的焊接。⑨先焊接中幅板焊缝及边缘板外边缘300mm处对接焊缝。中幅板与边缘板搭接焊缝作为收缩焊缝，贮罐整体施焊完后再进行焊接。

2.2罐壁制作安装

2.2.1壁板预制

2.2.1.1预制工序：绘制排版图－下料切割－加工坡口－压头滚园－半成品检验－装托架待安装

2.2.1.2下料切割及加工坡口与底板施工工艺相同。

2.2.1.3壁板及包边角钢在滚圆时应随时用内弧样板检查，防止圆弧滚制过大，难以校正。壁板在滚制时，应采取压头工艺，滚制过程中应采用弧形样板检查，其弧度应满足设计要求。

2.2.2罐壁安装

2.2.2.1顶层壁板组装在底板上进行，首先，安装前在底板上画出壁板圆周组装线，同时沿组装线对称布置加高槽钢并用水平仪整体找平，并在圆周组装线内侧点焊若干(间距600mm左右)挡板。一定要考虑壁板厚度，圆心及直径必须准确无误，罐壁板几何尺寸能否达到设计要求，顶层壁板组装焊接是个关键工序。

2.2.2.2壁板收口时采用两组倒链对称布置，调整到规范要求后经复检合格再对最后两道纵焊缝予以焊接。每条纵焊缝内侧点焊多块弧形加固板，从上而下间距600mm左右布置。

2.2.2.3顶层壁板焊接完成经验收合格后，开始进行罐顶包边角钢安装，顶层壁板与包边角钢环形角焊缝应由多名焊工对称布置，沿同一方向旋转施焊。焊接完成后进行罐顶安装。

2.2.2.4罐顶安装完成后，在顶层壁板外部预安装上都第二层壁板，壁板收口同样采用两组倒链对称布置。在顶层壁板内侧下部安装限位挡板，挡板沿圆周对称布置，间距3m左右。安装完成后利用液压顶升装置完成第一次顶升，顶升至上部第二层壁板上面时停止，进行调整对口并予以点焊，点焊完成后，对剩余两道纵焊缝予以施焊。所有纵缝焊接完成后进行环焊缝焊接，焊接前在罐壁内侧点焊多块加强筋防止变形。纵环焊缝焊接时，由多名焊工对称布置同时施焊，电流、电压、焊接速度保持一致。在焊接完成后對罐体内壁所有焊缝予以打磨，使焊缝平滑，不影响内浮顶上下浮动。以上工作完成经验收开始上部第三层壁板安装，方法同上，直至底层壁板安装完成。其中底层壁板留一道纵缝不予焊接，待其余纵缝及环缝焊接完成后割掉一段壁板，满足以后拆除顶升装置。

2.3贮罐顶板制作安装

2.3.1罐顶制作

2.3.1.1预制工序：绘制排版图一下料一预组对一焊接。

2.3.1.2罐顶骨架预制：①先将骨架扁钢5块一组点焊，然后进行现场卷制压头，在卷制过程种用弧形板检测。②将卷好的扁钢磨开，按图纸尺寸进行对接，径向三根扁钢为一组进行局部骨架预制，将预制好的骨架集中存放，存放时做好安全防护措施，防止倒塌及变形。

2.3.1.3罐顶板预制。①根据罐顶图纸尺寸下料、拼接，下料要严格按规范进行，拼接好要做好调平工作。②顶板预制好后，在运输过程中做好弧形托架，防止顶板变形。

2.3.2罐顶安装①下料组对完成后，在包边角钢及骨架中心扁钢圈上按图纸尺寸及排版图进行等分并做好标记。按图纸标高固定骨架中心扁钢，固定时首先保证它的水平度及其中心与罐底板中心的统一性，其次保证它的等分点与包边角钢等分点与罐体圆心在同一直径上。②首先将组对好的罐顶骨架安装至预设位置，安装时必须保证其拱度及水平度，然后安装相邻两组骨架间连接扁钢并予以点焊。最后开始顶板铺设，铺设时注意对称进行，防止罐顶变形。罐项板按图纸要求进行搭接，搭接方向沿圆周必须保证一致。③罐顶板焊接时采用隔缝跳焊法，同时先点焊，然后从中心向外部焊接。

3贮罐本体焊接完善

3.1底层壁板割下的部分坡口打磨，按规范要求组对焊接，焊接时先焊纵缝后焊环缝，并做好防变形措施。

3.2罐体与边缘板焊接由10名焊工均匀分布在罐体四周，沿同一方向分段退焊，先焊外侧后焊内侧，焊接工艺规范基本保持一致。

3.3边缘板剩余焊缝焊接时先焊内侧，后焊外侧。第一层、第二层400～500mm为一段，盖面层可以从头到尾一次焊接完。

3.4中幅板与边缘板的焊接是除配件外的整个罐体最后一道焊接工作。焊接前应将边缘板与中幅板之间卡具松开并铲除定位焊点，使其处一种自由状态，然后分段对称施焊，并逆向跳焊。

4罐体附件安装

4.1按图纸及规范要求，将各接管座、透光孔、入空门、补强圈、爬梯、液位计等安装完毕。

4.2其中罐壁通气孔待水压试验后进行安装。

5结束语

4.施工实习总结报告 篇四

施工实习总结报告篇一

实习对于我来说是很陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯没有经历过实习，这是第一次实习，他将全面检验我各方面的能力：学习、心理、身体、思想等等。就像一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会中。

由于时间短暂，在那几个礼拜里就接触到这些东西，但是我很知足。

不实践很多问题都考虑不到，实践后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一段时间的实习，才体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。

实习的内容：

一开始到这工地的雏形还没有，只看见一个基坑。我们被分到放线组，放线是建筑的基础，对于我们初学者是必要的。在此期间，我对水准仪﹑经纬仪有了更好的了解，更熟悉的操作了测量仪器，更让我在工地上实践了仪器的观测，使我适应了在不同条件下操作仪器。

上夜班是一种让我们在更恶劣的条件下适应实地操作的技能，要适应最恶劣的环境才能更好的锻炼自己，让我们学到更多更坚实。现在北方的夜晚是寒冷的，在困乏和寒冷的交加中，还要完成测量任务，这是一个对于我们刚实习的大学生是一种挑战，也是一个体现我们适应能力的考验。

伴随测量工作的同时，我们也要做一些其他事情，充实我们的实习生活。挖土、挖石子、搬砖……是锻炼我们的意志。虽然我们对于这些锻炼效果不佳，但在此同时也磨练了我们，然我们体会到社会的味道，让我们知道工作的辛苦的，我们要慢慢适应工地生活。

一个月的时间过去了，一个月的生活总算是充实的，该做的也做过了，该经历的也在慢慢经历，相信今后还有更精彩的生活，我期待着。

实习的经验及收获：

本此实习最大的收获就是学会了适应环境。通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

通过这次实习使我对建筑方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在放线时哪些地方该考虑实际施工中的问题。

达到能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许只是用书本上的理论知识，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己看到的图纸是否能施工。工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。

实习一个月后有必要好好总结一下，首先，通过这个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过亲身经历，使我近距离的观察了整个建筑的构造过程，学到了很多很适用的具体施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。

大学生活是紧张而又充满期望的日子，学习的闲暇时总是憧憬着背起行囊，远离亲人朋友以及师长护佑，去走真正属于自己的路。然而当我们终于可以像刚刚长满羽毛的雏鹰般离开长者们搭建好的巢穴，独自一人走上社会工作这个大舞台时，却发现人生的道路原来是如此的坎坷不平，任何人的成功都是经历一番狂风暴雨的。短短一月的实习生活中，让我学会了不少东西，会对我以后工作有很大帮助的，这是我人生的第一次走入社会，第一次走向工作，感觉生活真的很不容易。

实习实质是毕业前的模拟演练，在即将走向社会，踏上工作岗位之即，这样的磨砺很重要。希望人生能由此延展开来，真正使所学所想有用武之地。

施工实习总结报告篇二

通过对安南高速公路的实地实习认识，使我对高速公路的沥青路面的施工、道路的设计以及其它公路相关设施的设计与布置，有了一次全面的感性认识，加深了我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

二、实习时间：

_年年5月5日至10月10日

三、实习地点：

安南高速公路油面二标一工区。

高速概况：安南高速公路是河南省规划的高速公路重点建设项目，起点位于安阳市东南大官庄，与安阳至林州的高速公路相接，和京珠高速公路相交，终点位于南乐县青石磙村北，与阿深高速公路濮阳段相接。安南高速公路全长64、8公里，双向四车道，设计行车速度120公里/小时，liuxue86.com工程概算总投资17、9亿元。安南高速公路是连接山西、河南、山东的东西高速公路大通道的重要组成部分，它的建设将有效缓解豫北东西方向区域交通不足的状况，进一步完善豫北路网骨架，构建豫北区域性中心城市，提高豫北地区与周边邻省城市的竞争力。

四、实习内容：

1、实践沥青混合料的拌和施工工艺流程

(1)拌合及运输

在工厂拌制混合料所用的固定式拌和设备有间歇式和连续式两种。前者系在每盘拌和时计量混合料各种材料的重量，而后者则在计量各种材料之后连续不断地送进拌和器中拌和。该拌和站采用的是德国安曼4000型间歇式拌和机。

在拌制沥青混合料之前，应根据确定的配合比进行试拌。试拌时对所用的各种矿料及沥青应严格计量。通过试拌和抽样检验确定每盘热拌的配合比及其总重量(间歇式拌和机)、或各种矿料进料口开启的大小及沥青和矿料进料的速度(连续式拌和机)、适宜的沥青用量、拌和时间、矿料和沥青加热温度、以及沥青混合料出厂的温度。对试拌的沥青混合料进行试验之后，即可选定施工的配合比。

运输车辆采用30t的大中型自卸汽车;

a、运输车辆装备棉被、苫布等保温防尘装置，防止成品在运输过程中被扬尘污染;

b、运输车辆车槽四角密封坚固，防止在运输成品过程中呈热融状态的沥青由于滴漏对周边环境造成污染;

c、每层铺筑完成后，进行交通管制，如遇大风或沙尘污染，在下层施工前注意清扫干净;

d、在与一期工程交叉施工时，协调好道路交通，如确实需要通过，须经我方同意，对车辆进行清洗后方可通过，但严禁挖掘机等重型机械通过;

(2)铺筑

铺筑工序如下：

a基层准备和放样

面层铺筑前，应对基层和路基进行检查处理，确保道路的基层和面层有很好的黏结，减少水分浸入基层。为了控制混合料的摊铺厚度，在准备好基层之后进行测量放样，沿路面中心线和四分之一路面宽处设置样桩，标出混合料的松铺厚度。采用自动调平摊铺机摊铺时，还应放出引导摊铺机运行走向和标高的控制基准线(俗称走钢丝)。高速公路和一级公路在施工前应铺筑试验段。试验段的长度应根据试验目的确定，宜为100～200m。试验段宜在直线段上铺筑，如在其它道路上铺筑时，路面结构等条件应相同，路面各结构层的试验可安排在不同的试验段上。

b摊铺

沥青混合料可用人工或机械摊铺，高等级公路沥青路面应采用机械摊铺(个别三角段人工摊铺)。沥青混合料摊铺机有履带式和轮胎式两种。二者的构造和技术性能大致相同。本工程用的是山西中大机械集团生产的dt1600大宽度、抗离析摊铺机。沥青摊铺机的主要组成部分为料斗、链式传送器、螺旋摊铺器、振捣板、摊平板、行使部分和发动机等。

c碾压

石油沥青混合料(下面层)的压实按初压、复压、终压三个阶段进行，拟采用以下机械组合：组合ⅰ：初压：双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135℃);复压：胶轮压路机静压2遍，双钢轮压路机重振2遍;终压：双钢轮压路机静压1～2遍。组合ⅱ：初压：双钢轮压路机初压(静压)一遍(不低于135℃);复压：双钢轮压路机重振2遍，胶轮压路机静压2遍(两者交替碾压至压实度达到要求);终压：双钢轮压路机静压1～2遍

改性沥青(中、上面层)碾压在摊铺后立即进行，施行跟随碾压缩短摊铺到碾压的等待时间，初压温度不低于150℃，碾压终了表面温度不低于90℃。复压优先选用轮胎式压路机进行搓揉碾压，以增加密水性。压路机的碾压段长度以与摊铺机速度平衡为原则确定，并保持大体稳定，压路机每次均由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一断面上，用插旗法标明区段。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已成型的路面行使时要关闭振动。

(3)接缝施工

沥青路面的各种施工缝(包括纵缝、横缝、新旧路面的接缝等)处，往往由于压实不足，容易产生台阶、裂缝、松散等病害，影响路面的平整度和耐久性，施工时必须十分注意。特别是上面层施工缝的处理要平顺流畅，尽量避免跳车现象影响平整度和驾乘舒适感。

(4)排水设施

整个路面为一个拱型，所以一般路面采用坡面向两侧漫流，流入公路两边的边沟中排走;在道路曲线的地段，公路外侧设有超高，采用单面排水，在中央分隔带设有雨水管道，收集曲线外侧路面的雨水，再由路基下敷设的横向排水管流入边沟。

2、学习总结沥青砼质量保证措施

在沥青砼的拌和过程中，各种集料加热温度、改性沥青温度严格按照施工规范和设计要求进行控制。拌合好的混合料储存时间不得超过24h，期间温降不得超过10℃，且不得发生结合料老化、滴漏以及粗细集料颗粒离析等现象，否则应作费料处理。

在沥青砼的运输过程中采用具有防雨功能的加厚帆布覆盖。改性沥青砼的摊铺应保持连续、均匀、不间断摊铺，摊铺温度在150～165℃之间。碾压在摊铺后立即进行：初压温度不低于150℃，终压温度不低于120℃。由于自身粘度较大，不宜采用轮胎式压路机，应全部选用双驱双振钢轮压路机;其碾压总体方针为：高温、紧跟碾压;均匀、慢压;高频、低幅、先边、后中、梯队前进，振动压路机在倒退时必须关闭振动装置。

五、实习总结

通过这次外业的道路实习，使我们对高速公路的沥青路面的设计与施工有了一次比较全面的认识并且磨练了意志，进一步理解接受课堂上的知识，使理论在实际的生产中得到了运用。近年来，我国的公路事业特别是高速公路得到了迅猛的发展，并且其需求也越来越大，这对于从事道路的工作者来说，既是一个机遇，也是一个挑战。作为将要走出学校的学生来说，更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强实践和设计能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。

施工实习总结报告篇三

实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会.实习是我们了解社会的第一站,通过本次实习，我对建筑工程的现场施工和管理有了直观地认识，增强了对所学基础理论和专业知识的感性认识，并且在本次实习中，我对建筑工程的各方责任和角色有了更切实际的了解，深刻体会到工程建设中所包含的种种矛盾、种种限制、种种实际问题;亲眼所见了建筑工人的辛苦，以及他们在实际施工中各种手法的巧妙性和实用性。

在工地上所见所闻，更加激发了我对本专业的热爱和憧憬，也深深体会到要在建筑这个行业上有所作为必须付出更多的努力，不仅仅是在理论上，更是在实际的应用中。与此同时，我也深深的体会到一份责任，希望能够通过自己的努力，为祖国的大建设添砖增瓦，实现自身的价值。下面我就本次实习的过程内容作报告如下：

实习简况

实习目的：

1.通过两周的认识实习，简单的了解施工现场的一些基本概况，将从课本上所学到的知识与实际结合2.认识建筑物的一些常用结构，格局构成，施工材料和建筑装修方法以及措施等

3.通过实习让自己对建筑施工和自己专业有更深的了解

实习内容：

实习第一天：今天的目的地在邢庄家园小区---开发区西区邢庄安置房，此建筑为砖混结构，建筑层数为6f+1，全高18.9m。由于为安置房所以空间较狭窄，且净空高度不大。进入施工工地前我们全建筑系的同学都带上了安全帽，这可是我以前没有的概念。在施工工地上首先得有安全意识，在建筑施工工地上施工人员多为露天作业，工地上不安全因素较多，安全帽能有效的防止意外事故的发生。

后来又了解了一些墙的保温措施，东西山墙为90厚聚苯乙烯泡沫塑料板+20厚聚氨酯泡沫塑料。南北墙用90厚聚苯乙烯泡沫塑料板。楼梯间隔墙采用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板。由于楼已经完型所以没能见到具体施工…就这样实习的第一次结束。

实习第二天：这一次来到了燕大港城创业中心一期工程施工现场，我们参观的建筑物是集合办公和厂房一起的建筑，为钢筋砼框架结构，建筑面积33784.14㎡，踏着成型的现浇楼梯我们来到二层和三层参观，楼也已经成型，在还没有堵死的送料口处我们见到了用来砌墙的砌块—陶粒空心砖，还有两墙处留的伸缩缝。这个建筑采用集中供暖和空调的措施，为现在建筑常用手段。后来在工程办公室看了一下这些建筑的图集，对真正的建筑图集有了更深的了解。

实习第三天第四天：第三天来到了豪华的金海湾森林逸城热浪岛16—21号公寓，高度17m，层数5;第四天来的是广顺现代城工程二期居住小区项目，建筑面积108116.5㎡。把这两天的实习结合在一起写因为这两个建筑都为框剪结构，即框架和剪力墙结构结合的施工方法，框剪结构是框架结构和剪力墙结构两种体系的结合，既能为建筑平面布置提供较大的使用空间，又具有良好的抗侧力性能。框剪结构中的剪力墙可以单独设置，也可以利用电梯井、楼梯间、管道井等墙体。

因此这种结构已被广泛地应用于各类房屋建筑。在金海湾我们除了比较深刻和蛰伏的了解了建筑的格局和设计外，还看到了洗手间的防水和在地下室做的保暖措施，憎水材料用于防水，泡沫材料用于保暖。还有这建筑的地下停车场，是在片筏式基础的格局上设计的，灵活的运用了建筑物的空间。在广顺的施工现场这里到处是钢筋和模板，我们小心的向上看到工人们正在支撑剪力墙模板，在这里没有想象中的柱子，取而代之的是现浇混凝土墙。脚下都是正在捆绑的钢筋。

现浇混凝土施工是我们常见的施工方法，它包括模板的选材选型，设计，制作和安装，拆除和周转等过程。其中又以模板的要求极高。模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。而在现浇钢筋混凝土结构施工中，模板的制作与安装质量对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观和几何尺寸准确以及结构的强度和刚度等起着重要的作用。

为了保证混凝土的质量，对模板工程提出以下几点措施：1采用对拉夹片减少支撑。2明确模板内外连杆的受力作用及受力分工。3保证混凝土施工质量。4严格控制预埋件的位置。5按规则振捣混凝土。这样才能有效的对混凝土的质量进行控制。

实习第五天第六天：第五天来到了省三混凝土搅拌站的办公楼施工现场，第六天来到了秦皇岛一中拆迁工程图书馆，行政楼和科技实验楼。这两个建筑的相同点在于它们同样采用框架机构。整栋建筑全由混凝土浇筑而成。进入建筑物内，室内的大混凝土柱子和一个一个纵横交错却有规律的脚手架成了我们眼中的焦点。

其特点是水平方向仍然是楼板，然后楼板应该搭在这个梁上，梁支撑在两边的柱子上，这就把重量递给了柱子，沿着高度方向传到基础的部分，即梁、板、柱构成的承重体系。框架结构的特点非常突出：所有的墙都不承重跟厂房的承重没有关系，那个承重，是板搭在梁上，梁传给了柱子，墙都是后坐上去的用于其他的轻质材料，墙都不会承重，应用的时候都很灵活，如想要大房间不要墙，就要大房间，不想要大房间，想要小的，就可以在其中用其它的轻质材料来进行房间的划分，房间划分成若干个小房间，因此它的墙不承重，及起着一个划分空间的作用，仅起着一个保温，隔热，隔声的部分。

实习总结：这次的施工实习让我意识到，一个建筑的设计和施工绝对不是流于表面的华丽和简单，更离不开的是内部的施工设计，还有参加工程的每一个人的付出和谨慎。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

5.施工总结报告 参考 篇五

程景观绿化工程

竣

工

总

结

浙江东方市政园林工程有限公司

二零壹零年三月

竣工总结报告

尊敬的各位领导、各位专家： 你们好！

杭州市大关路（莫干山路—绍兴路）综合整治工程景观绿化工程由我公司负责施工，在各有关单位的领导、专家的大力支持和帮助下，工程进展顺利，今天特邀请各位专家领导莅临我工地现场进行竣工验收。在此，我代表浙江东方市政园林工程有限公司向前来参加竣工验收的主管单位、建设单位、监理单位、设计单位，杭州市园林绿化工程质量安全监督站等单位的专家、领导，表示衷心的感谢。

下面由我代表公司作简单的施工总结汇报。

一、工程概况

杭州市大关路（莫干山路—绍兴路）综合整治工程景观绿化工程由杭州市市政公用建设开发公司承建，汉嘉设计集团股份有限公司设计，浙江天成项目管理有限公司监理，浙江东方市政园林工程有限公司负责工程施工。本工程位于杭州市大关路绍兴路口至莫干山路口之间的中间绿化带和机非绿化带，绿化面积约6500m2、全长约2100米，该工程工期紧，车流量多，施工难度比较大。本工程分两阶段进行施工，绍兴路—丽水路段自2009年9月16日进场施工以来，于2009年9月30日完工，历时15日历天。由于和睦路—莫干山段市政道路主体未完成本段自2010年1月18日进场施于2010年2月8日完工。历时22日历天。在市有关领导、专家及社会各界的大力支持和帮助下，经过建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及其他有关部门的共同努力，总施工工期37日历天。具体工程包括:建筑垃圾外运、土方回填、营养土回填改良、苗木种植养护等。本工程为道路绿化改造工程，主要完成工作内容有：建筑垃圾清理外运约1800余方，土方回填2800余方，营养土回填720余方，新种植Φ15㎝香樟约76株，Φ12㎝香樟173株，Φ12㎝黄山栾树194株，H100P100苏铁12株，H100P100罗汉松球400株，H100P100红叶石楠球147株，H100P100无刺构骨球353株，H300P250桂花76株，D6H150P130紫叶矮樱256株，摆放防腐木花箱19只，H25P30金森女贞约2078.87㎡，H45P25红叶石楠761.49㎡，H40P25红花继木约234.8㎡，H25P25大花六道木约1810.17㎡，H35P20欧洲夹迷约500.99㎡，书带草镶边约8613.2米，书带草约60㎡，时花31.8㎡。

二、施工技术管理和安全措施教育

我公司于2009年9月16日进场，2010年2月8日工程全部完工，总实际施工时间为37日历天。进场后，设计院对设计图纸进行了图纸交底，在深入理解设计意图，与业主、监理、设计院多次沟通，最后确定设计方案。

在抓施工质量的同时，建立安全生产责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目部对民工进行安全生产教育，签定安全责任书，按照标准化工地的管理细则，挂牌施工；按照文明施工的要求，对施工现场的维护、电气、防火、卫生环境等重点检查，消除安全隐患，确保安全生产。

在施工过程中，项目部根据确定的施工计划和部署狠抓施工环节中的质量，对原材料进行检测，杜绝不合格产品的使用；发现不符合要求的坚决返工，力求质量无隐患。每周的监理例会，是对一周的工作及质量进行总结，发现问题及时整改。

在整个工程的施工中，我们得到了业主单位—杭州市市政公用建设开发公司领导及有关人员的大力支持和协助，保证了施工质量；监理单位—浙江天成项目管理有限公司的监理工程师们对本工程进行了全面、认真、细致的全过程的监督。每周监理例会监理会及时提出在施工过程中所出现的问题，坚持原则，督促整改，使我们能在最短时间内纠正，保证了工程质量；设计单位—汉嘉设计集团股份有限公司设计师亲临施工现场指导，配合我们的工作，使我们深入理解设计理念、设计构思、设计意图，并对设计进一步深化。

三、施工质量情况

1、绿化工程：进场的土方抽样送到浙江农科院进行土壤检测。苗木要经过监理的检查，合格后才可种植；并将不好的苗木退回，苗木根系保护良好,以保证苗木的种植成活率，争取苗木到场的当天即种完，做到随到随种，严格按照图纸及相关规范进行施工，每道工序都争取做的更好，以达到设计的效果要求。

四、设计变更

将原人行道上Φ12㎝黄山栾树调整为Φ12㎝香樟进行种植并在人行道树池内铺设鹅卵石。机非绿化带内法国梧桐调整为Φ12㎝黄山栾树进行种植。丽水

路-绍兴路段其中有19只树池内有地下电力井不能进行乔木种植调整为仿佛木花箱并种植桂花。和睦路-莫干山路段的乔木取消增设花坛调整为桂花进行种植。以上设计变更手续资料齐全，我单位已按照设计变更内容完成了全部工作内容。

五、工程质量综合评估

本工程在施工过程中，各分项、分部工程均按设计图施工，有完整的质量管理体系，所选用的材料、配件、设备均有合格证及检验报告，对隐蔽工程验收记录以及实测项目其结果均符合设计和规范要求。工程保证资料及技术资料齐全，我公司综合评定杭州市大关路（莫干山路—绍兴路）综合整治工程景观绿化工程质量等级自评为合格。

六、养护管理

工程完工后，我单位将再接再厉做好以后的日常养护管理工作（及时清理杂草、施肥浇水等工作），建立好完整的养护台帐，积极配合上级主管管理部门做好养护工作中的自查自咎工作，并做好每年养护的抗台抗旱工作。

“科学管理，注重质量，信守合约，真诚服务”是我们的质量方针，用户满意是我们的承诺。我公司在业主、监理、设计等各方的大力支持协助下，已顺利完成杭州市大关路（莫干山路—绍兴路）综合整治工程景观绿化工程的建设任务。为此，我代表浙江东方市政园林工程有限公司再次向各有关单位、职能部门和有关专家、工作人员，表示真诚的感谢，同时恳请各位领导、专家对我们的工作提出宝贵的意见，以使我们今后的工作能更上一层楼，为杭州建设做出更多的贡献。

浙江东方市政园林工程有限公司

大关路绿化项目部

2010年3月25日

施工总结报告

杭州之江度假区道路景观绿化工程由我公司负责施工，在各有关单位的领导、专家的大力支持和帮助下，工程进展顺利，今天特邀请各位专家领导莅临我工地现场进行竣工验收。在此，我代表温州市龙湾建设园林绿化工程有限公司向前来参加竣工验收的主管单位、建设单位、监理单位、设计单位的各单位专家、领导，表示衷心的感谢。

下面由我代表公司作简单的施工总结汇报。

一、工程概况

杭州之江度假区道路景观绿化工程由杭州市之江发展总公司承建，浙江林学院设计院、浙江城建园林设计院有限公司及杭州城乡建设设计院有限公司设计，浙江建协工程咨询监理有限公司监理，温州市龙湾建设园林绿化工程有限公司负责工程施工。该工程包括碧波路（枫华路-江涵路）、龙王沙路（之江路-文景路）、珊瑚沙路（碧波路-龙王沙路）、丽景路（之江路-江涵路）、碧波路延伸段（之江路-枫华路）、转塘镇转之路（东环路-杭富路）。绿地面积为5918㎡。工程自2009年4月9日进场施工以来，在市有关领导、专家及社会各界的大力支持和帮助下，经过建设单位、设计单位、监理单位、施工单位及其他相关部门的共同努力下，与2009年12月21日竣工，总工期257日历天。具体工程包括：土方回填共4144.6㎡；种植乔木有香樟、榉树、珊瑚朴、金桂、鸡爪槭、紫薇约1147株，球类有无刺构骨球、红花继木球、红叶石楠球约410余株，小灌木有红叶石楠、金边黄杨、花叶蔓、葱兰、阔叶麦冬、书带草约5千余方。

二、施工技术管理和安全措施教育

我公司于2009年4月9日进场，2009年12月21日工程完工，总施工时间

为257日历天。进场后，设计院对设计图纸进行了图纸交底，在深入理解设计意图，与业主、监理、设计院多次沟通，最后确定设计方案。

在抓施工质量的同时，建立安全生产责任制，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，项目部对民工进行安全生产教育，签定安全责任书，按照标准化工地的管理细则，挂牌施工；按照文明施工的要求，对施工现场的维护、电气、防火、卫生环境等重点检查，消除安全隐患，确保安全生产。

在施工过程中，项目部根据确定的施工计划和部署狠抓施工环节的质量，对原材料进行检侧，杜绝不合格产品的使用；发现不符合要求的坚决返工，力求质量无隐患。每周的例会，是对一周的工作及质量进行总结，发现问题及时整改。

在整个过程的施工中，我们得到了业主单位--杭州市之江发展总公司领导及有关人员的大力支持和协助，保证了施工质量；监理单位—浙江建协工程咨询监理有限公司的监理工程师对本工程进行了全面、认真、细则的全过程的监督。每周监理例会监理会及时提出在施工过程中所出现的问题，坚持原则，监督整改，使我们能在最短的时间内纠正，保证了工程质量；设计单位—浙江林学院设计院、浙江城建园林设计院有限公司及杭州城乡建设设计院有限公司设计师亲临现场指导，配合我们的工作，使我们深入理解设计理念、设计构思、设计意图，并对设计进一步深化。

三、施工质量情况

1、绿化工程：苗木要经过监理的检查，合格后才可种植；并将不好的苗木退回，苗木根系保护良好，以保证苗木的种植成活率，争取苗木到场的当天即种完，做到随到随种，严格按照图纸及相关规范进行施工，每道工序都争取做的更好，以达到设计的效果要求。

四、工程质量综合评估

本工程在施工过程中，各分项、分部工程均按设计图施工，有完整的质量管理体系，所选用的材料、配件、设备均有合格证及检验报告，对隐蔽工程验收记录以及实测项目其结果均符合设计和规范要求。工程保证资料及技术资料齐全，我公司综合评定杭州之江度假区道路景观绿化工程质量等级自评为合格。

“科学管理、注重质量、信守合约，真诚服务”是我们的质量方针，用户满意是我们的承诺。我公司在业主、监理、设计院各方的大力支持协助下，已顺利完成杭州之江度假区道路景观绿化工程的建设任务。为此，我代表温州市龙湾建设园林绿化工程有限公司再次向各有关单位、职能部门和有关专家、工作人员表示真诚的感谢，同时恳请各位领导、专家对我们的工作提出宝贵的意见，以使我们今后的工作更上一层楼，为杭州建设做出更多的贡献。

温州市龙湾建设园林绿化工程有限公司

6.施工总结报告 篇六

xxxx年度xxx工程开工建设，项目基地位于xxx,总建筑面积约xxx㎡，由xxx组成。

二、机构组成

根据xx项目工程特点，我公司委派施工经验丰富、技术精湛的工程部xx担任本项目工程的项目经理，由工程师xx担任本工程的总工程师兼项目技术负责人。另外，本工程还配备劳动力xx人，其中施工员xx人，测绘放样员xx人，资料员xx人，普工xx人，材料质检员xx人，施工质检员xx人，管理人员xx人，，安全员xx人。 主要人员及各部门职责范围：

成立由项目经理为组长的安全生产领导小组和质量管理领导小组。具体管理人员的权务和责任如下：

1、项目经理：全方位负责该工程建设，同时是安全生产和质量管理的第一责任人。

2、项目工程师：分管该项目的技术工作，组织相关人员进行技术攻关，同时牢牢把握工程质量关，严格按照业主、设计、监理的要求进行标准化管理，确保工程达到优良。

3、施工处：按计划组织各施工队进行工程施工，抓好现场施工管理，编排好工程材料计划，使公司生产的材料能及时运到施工现场，满足工程需求。按要求编制好施工资料。

4、技术处：根据甲方及监理的指示并按照技术文件的要求做好各施工环节的技术指导，对疑难问题进行技术攻关，为施工人员做好技术保障。

本工程专业技术人员配备充足，(中高学历的专业技术人员占总施工人员的xx%)，所有人员进场计划根据工程开工及进度情况予以合理安排，为确保工程的质量、进度提供有力保障!

三、质量管理情况

1，为保证施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。

2，坚持谁施工谁负责的原则，制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。企业一把手是工程质量的第一责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，并把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。

3，加强对各级施工管理人员和质检人员的培训工作，并认真学习贯彻招标文件、技术规范、质量标准和监理规程!

4，建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。

四、施工进度控制

在接到业主中标通知书后，我公司及时从公司本部和各个项目部按照合同要求抽调精干人员和机械设备组织成立工程项目部，项目部成立以后马上投入临时驻地建设，按照合同文件的要求完成了相关工作。在领导的直接指导下对总体施工计划进行了完善，使之符合实际情况，施工进度做了如下工作：

1、外部方面：增加了制作场所，加大了投入。

2、内部方面：加大投入，保证人员、机料的及时供应，确保施工的连续性。

(1)、人员方面：我部增加了管理人员、熟练施工人员，有效地解决了人员问题。

(2)、材料方面：①针对材料价格上涨的压力(xxx对xx需求大增，导致xx供给出现不平衡)，xx项目部积极主动采取相关措施，保证材料的正常供给。

3、设备方面：为保证设备的完好率及预防设备故障，在xx年x月高峰时xx部多投入了施工机械。

五、施工安全与文明施工情况

施工安全方面，项目部成立由项目经理担任安全领导小组组长，

组员由项目部各部门负责人组成。并设专职安全员，坚持经常性的施工安全检查及监督指导。施工中，坚持正确处理安全与施工生产统一，与施工速度互保、与质量互补、与效益兼顾的关系。采用得当的安全管理措施，落实安全责任，实施责任管理，建立各级人员的安全责任制度，明确相应的安全责任，定期检查落实情况。

六、环境保护与节约用地措施

加强对施工区和生活区的环境卫生管理，清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质及生活垃圾集中处理，严禁乱堆、乱埋、影响环境卫生的事情发生。

七﹑对建设单位,设计单位和监理单位的评价

建设单位 ,监理单位,工作一丝不苟,严于律己,认真负责.在这里非常感谢甲方和监理对我项目部工作的支持和关心.

八、施工体会

xx项目部在多部门配合下完成了xx工程的建设，一件艺术品也就此诞生! 我们也感到无比的自豪!为xxx这座新起的xx城市交上一份满意的答卷!

xx工程公司

xx项目部

7.会议系统施工总结报告 篇七

马滩水电站总装机3*2500千瓦, 动力渠道全长4173.5m, 其中明渠3505m, 隧洞668.5m, 渠道为矩形断面, 断面尺寸为:4.20m×4.50m, 渠道纵坡1/1500, 渠道采用75号浆砌石砌筑, 两侧墙及底板用C15砼防渗。共计渠系建筑物有冲沙闸和节制闸个1座, 人行桥10座, 溢流槽7座, 边坡治理4600m2, 渠底涵洞9个, 引洪槽4座。根据设计坡比和断面尺寸要求, 渠道进口标高为:321.65m, 进入压力前池标高为318.86m, 渠道净空断面和设计进口标高均满足设计要求。

2 渠道开挖出露地质情况

马滩电站动力渠道工程由于长达4173.5m, 沿途经过各种不同地质构造、地质情况复杂, 从开挖露出的底层情况表明:0+000~0+662段为沙砾石;0+662~1+000段为残坡积及崩塌堆积砂质积块、块石;1+286~1+699段为上马滩1#隧洞, 总长413米, 其地质构造分别为砂岩、泥岩、板砂岩;1+702~2+050为残坡积体及崩塌堆积砂质粘土及块石;2+050~2+568段为上层残坡积、下层为薄层页岩;2+568~2+692段为转龙湾2#隧洞, 全长124米, 地质均为粉砂岩夹泥岩;2+692~2+728段为转龙湾2#~3#隧洞连接段, 地质构造为泥岩冲沟;2+728~2+859.5段为转龙湾3#隧洞, 均为粉砂泥岩;2+860~3+220段为厚度为7~9米的残破堆积地段, 上层地质构造为残坡积及崩塌堆积砂质粘土块块石;3+220~3+660段为砂岩及泥岩地质构造;3+660~4+173.5段长板石英砂岩及泥质粉砂岩。

3 施工过程

我项目部于2006年6月我公司以工程抢险进场施工, 2008年5月完成动力渠道工程。导致工期延长的主要原因有:

1) 2006年8月到12月, 因业主资金不到位导致停工4个月。

2) 2007年6月6日的特大洪水导致停工。

3) 因官石公路的修建, 交通严重受阻不畅通, 特别是在2007年10月到完工此段时间, 有部分时间甚至不能通行, 导致我项目部材料不能及时供应, 施工断断续续, 严重影响施工进度。

4) 业主单位没能及时按量支付进度款, 导致我项目部拖欠大量民工工资, 民工为讨工资多次阻工。

5) 业主单位没有及时处理好征地赔偿等问题, 导致农民多次阻工。

6) 因降雨、高温等气候以及停电的影响。

到目前为止, 我项目部按补充合同价实际完成产值2300万元, 已拨付进度款约1800万元, 还有约500万元未拨付, 并且各种材料的调差、2007年6月6日洪水损失赔偿等约100万元也未支付, 总计约600万元未支付。

在2008年3月25日动力渠道开始试通水, 因渠道防渗侧墙砼高达4米而厚度只有0.15米。分仓浇筑存在施工缝, 一仓浇筑必然存在浇筑不密实而出现蜂窝麻面, 因而部分渠道渗水, 通过联协会议, 我目部随即组织施工班组对渠道进行抹面消缺补强处理, 从而达到防渗。

4 施工质量管理

4.1 原材料

由于该工程项目施工战线较长, 沿途地质构造变化较大, 施工规划中又无集中取料场地。因此, 整个渠道施工基本采取就近取料的方式施工 (即:就近河床开采为主要方式) , 部分材料在不能满足施工要求的情况下采用外购的方式解决;水泥以习水马临水泥和合江水泥为主;钢材采用贵州水钢。所有原材料、水泥按厂家批号抽检, 砂石按地域抽检, 钢材按厂家抽检, 送检结果全部达到合格要求。

4.2 基础施工的质量保证

我项目部在施工过程中严格按照设计要求及规程、规范要求, 对地基进行开挖清理。每一个单元隐蔽工程回填及砌筑前均经过业主、监理及我方三方现场认定后, 再进行回填和砌筑, 特别是软基地段和重要隐蔽工程 (如:1#、2#、3#隧洞) 同时请了设计单位和遵义市质检站工程师参与验收, 从而保证了建筑物地基的承载力和渠道建筑物的断面的尺寸要求。有效的为下一步的施工工艺流程创造了有力的条件。

4.3 施工工艺流程控制

在具备了合格的原材料和合格的基础条件后, 浆砌石和砼的施工成为该工程的一项主要内容。因此, 对浆砌石和砼施工严格按照规程、规范要求操作, 砂浆和砼均采用机械搅拌, 从而保证的其均匀性、和易性和水灰比, 以及半成品的质量。并对现场的砂浆和砼分别按单元工程划分, 分别做了抽检送样, 从而保证了单元工程能用数据说话。试验的结果表明:砼和砂浆的强度均满足要求。

5 工程质量单元自检评定

根据该工程单元项目划分, 并报送质检部门审批结果:该工程共划分为一个单位工程, 17个分部工程和300个单元工程。根据项目部对该工程实际实施效果:该工程单元工程合格率100%, 其中有60个单元为优良, 优良率为20%;分部工程全部合格, 其中3个分部为优良, 优良率为17.65%, 单位工程自评为合格。

6 不足和建议

6.1 不足

由于该工程地质条件和施工环境极其复杂, 因此造成的不足表现为:

1) 个别渠段线形连接不够顺畅, 影响美观, 但不影响渠道的运行功能和使用要求。

2) 由于渠线长, 施工班组力量参差不齐, 砼浇筑仓面较高, 出现了部分蜂窝、麻面, 经过全断面抹面处理, 已满足要求。

3) 在软基地段, 由于渠体为重力式, 施工缝难以准确划分, 发生了不均匀沉降, 部分渠墙及砼被拉裂, 但已做施工缝处理, 满足运行要求。

6.2 建议

1) 由于地质构造复杂, 大部分渠体均砌筑在残坡积、崩塌体或软基上, 内边墙体承受较大的浅层滑动体的推力, 在运行过程中, 应加强巡回检查, 发现问题及时处理, 尽量减少不必要的损失。

8.蓄冰制冷系统施工工艺 篇八

笔者参与并主导实施的陕西省人民政府大院的1#制冷站安装工程，该工程采用冰蓄冷制冰工艺，制冰设备选用三台双工况螺杆式制冷机组及一台单工况螺杆式基载冷机，为闭式并联系统。蓄冰类型选用的是冰球蓄冰（容器式冰槽）。最大冷负荷为7203Kw(2048RT)，设计日空调冷负荷为94199Kw.H(2678RT.H)，设计蓄冰量为20563KW.H(5848RT.H)，蓄冰率为28.5%，削峰率为29.4%。蓄冰装置采用容器式（即冰槽），共6台，每台体积为60m3,直径为2400mm，长度为13714mm，容器的钢板厚度为10mm，流量为130 m3/h，压力为21.6kPa。冰球为美国CRYOGEL公司生产的直径为Ф98凹形（圆形多面体）冰球，共40万个。

二、施工技术准备

1.管道综合的重要性

站房工程中，管道布置密度大，能否合理排列，不仅关系到安装完成后观观效果，而且更为重要的是关系到能否正常使用的问题。因此在施工准备阶段要进行施工组织及管线综合深化设计，根据施工图设计的管道标高、管径结合现场实测的高度空间位置进行各介质管道的平面位置、标高的综合排列。

2.管道综合的合理原则

在进行排列时，要考虑到小管让大管，有压的让无压管道，电气管道布局于水管道上方的原则。

3.各类管道支架的设置

冷热站工程中，支架的设置各专业要统一考虑设置，否则会显得零乱不堪。支架的设置首先要满足荷载要求；其次要满足规范间距要求；第三要考虑到管道热胀冷缩产生应力的要求；第四要在考虑了以上三点的情况下再仔细考虑支吊架具体用料规格，制作安装方法，支吊架生根（固定点）的设置。

4.阀门位置及方向的设置

阀门的设置，在设计图纸中虽然已有，但施工时还要考虑到更具体的安装位置和方向，要考虑方便的操作高度、统一的旋转方向、手柄的朝向以使操作人员操作方便和检修更换的方便性。

综合以上四点，整理出具体的管道综合深化详图及施工说明并报甲方及设计单位审核同意方可实施。

三、施工工艺

1、管道安装

1.1空调冷、热水管及乙二醇管道d≤200㎜采用无缝钢管，d＞200㎜采用螺旋焊接钢管，（乙二醇水溶液系统内的管道，严禁采用镀锌钢管及配件）。

1.2阀门：d≤32㎜选用HSF41－16型内螺纹活塞阀，125㎜≥d＞32㎜选用HSF41－16型活塞阀，d＞125㎜选用30341H－16C型三维偏心双法兰式蝶阀，过滤器选用Y型拉杆伸缩过滤器，平衡阀选用自力式流量控制阀，所有阀门承受压力为1.6MPa。

1.3保温材料采用难燃B1级发泡橡塑（NBR/PVC），具体厚度如下：

蓄冰装置（槽）δ=100㎜

乙二醇水溶液管d＜50 δ=32㎜

d≥50 δ=50㎜

空调供回水管道

d＜50δ=19㎜

50≤d≤150δ=25㎜

d＞150δ=32㎜

设备（如：分、集水器；冷、热板换等）

d≤125 T系列管材（δ=32㎜）

d＞125δ=44㎜ （里19㎜+外25㎜）

1.4冷水管道的支吊架必须安装在保温层外部，在通过支吊架处应该放置垫木。

保温胶水在保温棉的内侧、接缝处和管道的外表面均应涂刷。环向接缝要用δ=5㎜的薄保温板材封闭，不能采用保温胶带。

1.5管道上的阀门，应保持阀杆垂直向上，安装蝶阀应保持水平，其位置應选择在便于操作维修处。

1.6水平管道安装过程中，严格按设计控制其坡度。

冷水管道坡度如下表：

管径坡度管径坡度

DN200i≥0.008DN150i≥0.01

DN100i≥0.012DN75i≥0.025

DN50i≥0.035

1.7法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直并同心,法兰对接应平行,其偏差不应大于外径的75%,且不得大于2 mm。连接螺栓长度应一致,螺母在同侧,均匀拧紧,螺栓紧固后不应低于螺母平面,外露螺纹不超过1-2个丝扣。

1.8每台水泵的进出水管上安装活塞阀和弹簧管式压力表。管道与水泵进出口连接时，必须安装减振接头,并确保减振接头不被拉伸和压缩现象的存在，工作压力为16kg/cm2（1.57MPa）时要加减振支架。管道安装完后，所有的压力管道应进行水压试，试验压力为最大工作压力的1.5倍，在10分钟后压降不大于0.05MPa，且无渗漏才为合格 。重力流水管道应做灌水（通水通球）试验，并应有完整的试验记录。

2、制冷系统设备安装

2.1设备开箱检查

开箱检查应在建设单位、监理单位参与下，对设备的包装、名称、型号及规格、装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具等进行认真检查。还要检查设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等情况。检查符合设计要求三方签字后予以接收，并做好记录。

2.2冷水机组安装

冷水机组在到达现场时先进行检查其是否与设计图纸、设计说明和设计材料表一致。精确测量机组的整体尺寸，对其高度和宽度以及长度再次确认，确认能整机移位时，制订临时安全措施。

2.3冷却塔安装

① 基础标高应符合设计的规定，允许误差为±20mm，冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。

② 冷却塔安装水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/10000，同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水平高度应一致，高差不应大于30mm。

③ 冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀，带转动布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。

④ 冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀，对于可调整的叶片，角度应一致。

2.4泵的安装

① 泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。

② 立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。

③ 离心式水泵的垂直度不能超过0.1/1000。

2.5静止设备的安装

水箱、集水器、分水器等设备的安装，支架或底座的尺寸、位置符合设计要求，设备与支架或底座接触紧密，安装平整牢固，平面位置允许偏差为15mm，标高允许偏差为±5mm，垂直度允许偏差为1/1000，膨胀水箱安装的位置及接管连接，应符合设计文件的要求。

3、乙二醇蓄冰系统设备安装

3.1蓄冰罐的安装

排液阀或者取样龙头必须关紧或者锁死以阻止传热溶液的减少或者无目的的损失。如果由于某种原因导致乙二醇溶液系统的泄漏（例如阀门、机泵的密封、排气阀门等），损失的液体必须重新进行补充，而且补充液体的浓度不得低于设计说明书所要求的浓度。蓄冷罐连接管道不得与水系统管网进行连接，避免导致溶液浓度释稀，进而有可能损坏制冷机组或者系统中的其它组件。如果在运行过程之中，蓄冷罐内的液体的液位下降，系统可能出现了泄漏，应该在补充溶液之前进行泄漏点查找并进行维修。

3.2冰球的安装

冰球装入蓄冷罐的程序如下：

3.2.1在安装之前检查蓄冷罐的规格与设计图纸所提供的尺寸、规格是否一致；检查蓄冷罐内的所有管道，并确保这些管道的安全性，以及这些管道的焊接、固定是否正确，而且能够确保换热流体只能从具体的小孔流出；确认液体分布管的小孔的直径、位置是否正确，小孔的排列方式是否正确，这包括任一分配管（含主管与支管）的末端的排气小孔的位置应在00的位置，确认每一分配管（包括主管道和支管道）的末端是否已经封装完好。

3.2.2蓄冷罐内部的所有残留物除去，并对蓄冷罐进行彻底清洗。

3.2.3地上罐，安装指定的自动通气阀门或者换气装置，需要安装指定的排气管道。小心安装排气阀门，以确保罐体的保温层不对安装造成不便。

3.2.4冰球的集装箱应该防阳光、防潮湿空气，因为冰球外表的HDPE对紫外光比较敏感，而纸箱受潮后容易开裂。

3.2.5冰球的纸箱需要用小刀切开以便将冰球从纸箱中放出。在切开冰球的过程中需要小心，以免切开冰球；为了避免切伤冰球，要沿着冰球纸箱的边缘正面切开纸箱，小刀深入的深度要与纸箱板的厚度一致。

3.2.6向蓄冷罐内装入体积的50%的清水（不是乙二醇溶液），采用漏斗或者用光滑的薄铁片制造而成的圆筒或者采用帆布作成帘子将冰球导入蓄冷罐内，这样防止冰球与人孔、钢铁等物体相碰击，冰球一直要安装到达到人孔的顶部位置；蓄冷罐内部的清水将漫漫地从罐内排除，从而使得有更多的位置留给冰球；大多数冰球的安装都是重复以上程序进行安装的，当然也需要人进入里面将冰球向罐的两端进行移动以便将所有的冰球安装完全；小心操作，以免将纸箱碎片、胶袋或者其它一些固体碎片装入罐内。

2.2.7为避免在安装冰球的过程中将损坏冰球，并且要求罐内冰球浮出水面不能超过3英尺的高度，这样将可能伤及冰球；通常的做法是用光滑圆筒、漏斗直接将冰球装入较高或者较远的蓄冷罐内；小心操作，以避免冰球在人孔位置或者漏斗的入口位置受到挤压应力；避免冰球被尖角或者其它锋利物划破；在安装开始之前，所有的安装方法都必须得到设备厂家的书面认可。

2.2.8正确计算乙二醇与水的混合比例，加入乙二醇溶液的过程之中，应确保水与醇的充分混合；只能加入已有的醇溶液，不要加入纯的乙二醇或者“自产的乙二醇”，如果采用当地的自来水调制乙二醇溶液时，自来水的质量必须得到产品供应商的认可或者同意。

3.2.9当添加已经预混合好的乙二醇溶液时，首先需要确认的是蓄冷罐内的水和碎物是否完全排除干净，以及在管道清洗后停留的水分是否排除干净；要排除所有的水分是不可能的，因此预混合的浓度要高出建议液体浓度的3%以上；我们在订购预混合的乙二醇溶液时，要与供应商详细说明，我们需要的是质量浓度，而不是体积浓度。

3.3蓄冷膨胀箱的安装

3.3.1当冰球中的水结成冰时，其体积发生膨胀，将导致冰球占据其周围流体的空间，这将引起常压蓄冷罐内液位的改变，或者承压系统膨胀箱中液位的改變。冰球从常温降低到正常的蓄冷温度范围，其体积将要缩小，而且有一个很明显的现象表明冰球经过多次长时间的蓄冷和放冷过程，其将失去弹性记忆，将造成其每次放冷后不可能完全收缩。

3.3.2常压蓄冷罐和膨胀箱中液位的变化在制冷机组停机后还会继续上升，这种现象是冰球内部受到冰层的压力而漫漫膨胀的，正因为这个原因，系统在蓄冷结束后不要立即向系统中加入乙二醇溶液，系统在停机后2～3个小时将趋向平衡，在此之后可以加入乙二醇或者乙二醇溶液。

3.3.3水结成冰的体积膨胀将导致冰球周围的流体将被排走，这将使得常压蓄冷罐的液位和承压蓄冷系统的膨胀箱的液位升高，这一液位的改变不但受到冰球中的水结成冰而改变系统的体积的影响，而且受到系统流体本身分别在蓄冷和放冷的运行模式下的热涨冷缩而改变自身的体积的影响。系统的膨胀箱与系统蓄冰总量控制设备是密不可分的，向系统中加入或者损失少量的乙二醇溶液和水将破坏膨胀水箱的校正系统，并且使得系统的能量监测变得不可靠。因此在这方面要谨慎，征得厂家的同意后才可实施。

3.3.4在冰蓄冷罐的初次蓄冷运行之前，要确认膨胀箱与大气已经相通，膨胀箱中的空气的排除和吸入是由膨胀箱的液位决定的，典型的方法是空气通过排气阀离开膨胀箱，而通过真空断路器进入罐内，或者通过一排气管道与外界进行呼吸。如果在蓄冷过程之中换气阀不能正常工作（或者换气管被堵塞）将可以导致罐的损坏。

3.3.5确保控制膨胀箱的所有阀门以及连接蓄冷罐和膨胀箱的管道系统中的所有阀门都要处于“开”的位置，并且锁死。在蓄冷运行模式下，所有阀门中的任一一个未打开将会导致蓄冷罐的损坏。

3.3.6要确认膨胀箱控制块在膨胀箱的底部或者底部以下，而且确认连管中无止回装置，这样才能够确保总量控制泵任何时刻能够向系统中加入流体。

3.3.7当进入乙二醇溶液中的空气被排除干净后，膨胀箱的液位要下降。因此当空气被排除干净后，需要向系统中加入乙二醇溶液以维持系统处于最低液位之上。

3.3.8在制冰开始之前，当系统中流体的温度是32F时，膨胀箱中的液位应为12英寸。考虑到当流体温度下降时，膨胀箱中的液位有可能低于箱体的底部，这样将可能导致膨胀控制机泵的损坏，因而应该尽量避免。在初次蓄冷前，膨胀箱中的液位应该是24英寸的位置。重点说明的是：向膨胀箱中加入过量的换热流体在蓄冷运行模式中将可能导致膨胀箱内流体溢流影响运行，因此要严格控制好这一点。

四、系统试压

蓄冰制冷系统的试压同一般管道系统，本文不再做具体描述。

五、管道标识

管道安装保温完毕后应涂色或涂色环并标出介质方向，涂色标识如下：

乙二醇水溶液－蓝色，

空调冷、热水管－绿色，

城市热网水管－褐色，

排水管－黑色，

软化及空调补水管－绿色双环，

9.工程施工总结报告 篇九

工程施工总结报告

重庆市浩泞建筑工程有限公司 二〇一六年六月二十二日

工程施工总结报告

一、工程概况

本工程起点位于松鹤路道路K0+760道路边线处，接前段雨水箱涵排水出口，终点接入下游东一路排水管涵，后段雨水箱涵总长约632米，沿现状自然地貌走线。

合同工期：本工程合同工期120日历天，于2015年1月20日开工，计划于2016年5月18日竣工。因啤酒厂搬迁、K0+610~K0+850段箱涵线路调整等事宜，实际于2016年6月7日竣工。

二、机构组成

项目部主要人员配备: 项目经理：徐刚;技术负责人：靳绍云;施工员：王龙坤、肖 遥； 安全员：周 渝 测量员：冉 超;质检员：张陆安

三、质量管理情况

（一）质量控制措施

认真做好施工过程控制，在施工中做到认真严格执行“自检、互检、专检”这三检，严格把好“五关”。为此，在质量控制上坚持做到：

1.建立一个完整的以自检为主的质量控制体系，在施工中尊重、服从业主和监理工程师的监督指导；

2.组织施工人员进行全面技术交底，使全体参建人员做到心中有数；

3.组织参建人员结合各自承担的施工任务，进行全员质量意识教育；

4.建立健全质量管理机构，制定工程质量岗位责任制和分项工程质量保证措施及规章制度，责任分明；

5.在各项工程全面施工之前，认真作好试验路段的施工，并作好施工小结；

6.对进入施工现场的原材料进行严格检测，特别是对大宗材料技术指标更是严加控制；

7.认真对待质量通病，确保工程内实外美，在施工中严格控制各施工环节，保证从设计到施工既符合规范又符合施工实际。

（二）施工中工程质量自检情况及工程质量问题的处理情况

加强施工中各种质量指标的自检和抽查。各分部、分项工程质量均为合格工程，分项工程合格率达到100%，无重大质量事故，对施工过程自检发现的质量问题及时纠正，进行技术处理或重新施工。

各分部、分项工程质量情况：

1、钢筋分项工程：钢筋原材料进场后，会同监理对钢筋的外观质量进行检查，并见证取样送检，合格后投入使用，本工程的钢筋原材取样4组，复试结果合格，质保书齐全，符合设计和规范要求；钢筋加工经检查符合设计和规范要求；钢筋安装经检查，规格、间距、几何尺寸、搭接长度等符合设计和规范要求。钢筋分项工程资料齐全。

2、模板分项工程：在本工程中，柱模板安装采用的是木模板，拆模后，箱涵涵身混凝土表面平整光滑、阳角鲜明、顺直。模板安装施工严格按照方案、技术交底施工，模板的表面平整度、垂直度、几何尺寸等均符合设计图纸和国家规范要求。模板拆除严格按照国家规范进行，在监理的监督下现场拆模试块，待拆模试块结果达到规范规定的强度要求后，才进行模板的拆除。模板分项工程资料齐全。

3、混凝土分项工程：结构采用商品混凝土，配合比符合设计和规范要求，所用材料均检测合格，符合国家标准的规定。混凝土分项工程资料齐全。

4、现浇结构分项工程：混凝土外观质量无严重缺陷，垂直度、平整度、几何尺寸等符合规范要求；在监理旁站、监督下，严格按照规范留置了标准养护和同条件养护的混凝土试块，标养试块留置3组，试验合格，统计评定符合规范要求，同条件养护试块留置3组，试验合格，统计评定符合规范要求；抗渗混凝土试块留置3组，试验合格。现浇结构分项工程资料齐全。

（三）对完工质量的评价

本项目自施工开始到完工，整个过程质量处于受控状态，未出现任何重大质量事故。在施工工程中我部严格遵循自检程序，每道施工工序完成先自检合格后报请监理单位抽检。

交工验收质量鉴定结论如下： 箱涵工程整体符合设计要求，挖填方边坡坡面整洁,稳定，混凝土、砂浆等强度满足设计要求，外形美观，本工程质量等级为合格。

四、施工进度控制

1、在施工过程中加强了施工的计划管理，重视施工计划，坚持计划的贯彻执行，确保计划的严肃性。层层落实、层层制定、责任到人。

2、经常检查计划的执行、落实情况。以建设单位或监理工程师批准的施工组织设计为依据，以月、季统计报表为参照，结合施工现场进行实测实量。发现问题及时分析原因，找准问题、提出解决办法，并尽快落实，使工程自始至终按计划进行。

3、在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。根据工程进度情况，及时调整施工计划，对工程的施工进度情况实行动态控制。

五、施工安全与文明施工情况

（一）、安全生产的管理措施

1、落实安全生产责任制，组织制定安全事故应急救援预案，定期进行预案演练，不断完善应急预案。

2、实行逐级安全技术交底制，专职安全员要对安全技术措施的执行情况监督检查。制定了安全事故应急三级预案、高温天气施工专项措施、冬季施工安全措施及节日和春节安全事故应急预案，预防各类事故的发生，确保施工安全。

3、加强施工现场安全教育，新工上岗应进行培训，特殊工种持证上岗。

（二）、文明施工措施

1、项目部、施工队设文明施工负责人，定期与不定期检查文明施工情况，对业主、监理及当地群众的批评意见，及时采取整改措施，把文明施工列入经济责任制中。

2、设立通讯员，及时向业主、公司、新闻媒介报道工程建设和新风尚，每月出黑板报，加强与业主和当地政府的联系和交流，共同搞好两个文明建设。

3、教育职工不扰民，尊重当地风俗习惯，说话有礼貌，禁止野蛮施工，对当地群众不合理要求要说服教育，避免矛盾激化。

4、做好安全标志：交叉路口和危险地段应设置安全标志，交通路口和深坑地段，夜间还应挂红灯。

5、搞好路面维护及卫生：运输散体物料的运输车进行覆盖：对场内外道路经常进行维护和保养，对便道洒水，保持路况良好和路面卫生。

六、环境保护

在确保工程质量、进度、安全以及文明施工的同时，制定并落实了施工期间严格的环境保护措施。施工中坚持“以防为主，防治结合，统筹规划，合理布置，综合治理，化害为利”的原则，防止污染和破坏自然环境，从而使受损的生态环境减少至最低程度。

七、对建设单位、设计单位和监理单位的评价 在整个项目的实施过程中，得到了建设单位大力支持。在地方关系协调、施工指导及资料整理方面，在建设单位的尽心尽力的支持下，工程建设开展很顺利。设计单位在工程变更、图纸复核、施工方案的确定方面给予了积极的配合，极大的推进了工程实施的进度。同时得到了监理单位积极主动、热情周到的监理服务，使工程施工能顺利实施，并保质、保量、按期地完成全部工程任务。

八、自评意见

我单位在施工过程中，严格按照设计图纸和国家规范、标准的精神精心组织、精心施工，强化质量、安全意识，规范质量检查制度，加大检查力度，在施工过程始终使每个环节都处于可控状态，得到了甲方及监理单位的充分肯定，同时得到了质量监督部门的多次表扬。对分包单位我方严格按合同、规范及法律法规实行严格管理，安全无事故，质量优良，专项工程全部顺利通过验收。

现我单位已完成本工程所有合同规定的工作内容，已形成使用功能，质量控制资料、质量验收资料及其它技术资料基本齐全有效，现场检查尚未发现结构性能和使用功能隐患，工程质量符合设计要求和规范要求，观感质量良好。

重庆市浩泞建筑工程有限公司