车间电机管理制度(共14篇)(共14篇)
1.车间电机管理制度 篇一
推行精益管理,提升车间管理水平
前言
当前,电力企业正处在改革转型的关键时期,电力行业竞争日趋激烈,既为发电企业改革发展创造了良好契机,同时也提出了严峻的挑战。机遇与挑战并存,在企业组织形式和职工队伍发生重大变化,职工思想观念及价值取向趋向多元化的同时,也为企业管理工作提出了新的要求。新形势下只有不断实践、探索和创新国有企业基层车间工作的新方法、新途径,才能更好地做好国有企业基层管理工作。实施背景
当前华电青岛公司正处于“十三五”的开局之年,战略转型、再次腾飞的关键时期,必须创新工作思路,充分发挥干部职工的能动性,提高工作效率。近几年,锅炉车间随着退休年龄职工的增加,职工老龄化越发严重,人员短缺的矛盾更加突出。全面提升车间管理水平,充分调动职工的能动性和创造性,是车间今后发展的必经之路。车间积极推行精益管理,通过提升职工技能水平、工作效率、检修质量等。为车间管理工作提升打下了坚实的基础。内涵和做法
精益管理,是管理理念的再升华、管理水平的再提升、管理文化的再塑造,“精”体现在服务水平和工作质量上,“益”体现在成本和效益上。推进精益管理就是要向管理要效益。在车间管理实践中,我们认为“质量看得见、过程是关键”,管理就是要把管理的过程作为关键控制点,把日常的、基础性的工作做细致,做扎实。在管理的过程中,努力去除工作中的浪费,将各项检修工作流程先细化,再固化,后优化,从而实现标准化,并严格执行各项检修工艺指标的控制和工作流程,实现管理制度化、制度书面化、书面表格化、表格电脑化的管理模式,最终建立起标准的管理模式予以共同遵循。同时,不断学习借鉴国内外先进的管理经验,在管理理念、管理手段和管理模式上大胆创新,不断强化车间基础管理,提高管理水平。
一、对车间的规章制度及标准进行完善修改
以“AAAA”企业创建工作为契机,依照厂级文件的规定和要
求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,重新修定了车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,修订了各岗位《工作标准》55个,进一步明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。
二、加强职工培训,尤其是青工,全面提升职工技能水平。立足车间实际、根据职工特点,不断创新培训模式,注重基础知识和工作技能的培训,一方面重视“短平快”式的现场培训,力求使职工在短时间内对要进行的工作有一个全面的了解,对有关的工艺规程、技术要求、注意事项等熟记在心,利于工作的顺利开展;一方面从优化车间人才梯队的高度出发,通过建章立制,制定车间长期的人才培训目标,促使青工的理论知识和工作技能都有大的提高。除了搞好日常的集中讲课和现场培训,他们还修订完善了职工培训实施方案,针对职工的技术现状,要求每个职工制定自己的学习计划、培训目标,并和班组、车间签定培训责任书,使培训工作达到日常化、制度化、规范化的要求。通过个人自学、集中培训、现场传授等方式,使青年职工的理论水平和技术能力有较大提高,能自主分析现场设备出现的问题,熟练处理日常缺陷;能熟练掌握本岗位的检修规程及检修工艺标准,并在工作中严格执行,不断提高检修工作水平。通过培训方案的实施,使每个职工的业务素质都能满足现有岗位的技能要求,检修技能水平显著提高,为提高工作效率打下了坚实的基础。
三、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务 1)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。
加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备健康水平的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备运行的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。
2)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:
1、进一步加强设备的维修、维护保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。
2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。
3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。
四、加强班组文化建设
班组文化建设,是企业文化管理的重要内容,对培养班组员工的优良品德和班组精神,有着至关重要的作用。美丽的风景需要画家来描绘,优秀的班组文化需要班组员工集体来提炼,大多数的优秀班组就是在不断总结和提炼中渐渐成长起来的。结合班组特点,提炼班组文化。通过总结、提炼独具特色的工作法、班组精神,促进班组各项工作的开展,促进员工的成长。在正常工作中,多察言观色,及时与员工进行谈心等多渠道的沟通,通过沟通,了解员工的生活,了解班组员工的价值取向,引导员工加深对公司价值观的认知,使员工以最佳精神状态投入到工作中去。充分利用现代的网络资源,搭建互动平台。班组为员工搭建交流互动的平台,建立班组博客、班组微博、QQ群等,通过多种形式,了解班组员工的思想动态,通过多种渠道展示班组员工的风采,给员工提供一个心灵互动的驿站,释放员工的压力,使员工以更加饱满的热情投入到工作中去。实施效果
通过推行精益管理,车间管理水平显著提高,职工整体素质及工作积极性明显提升,保质保量的完成了车间全年的检修任务。1)车间克服管理人员少,班组年龄结构老化等问题,精诚合作,协调组织,完成了1、3号炉后屏过热器更换、#3炉引增合一改造、#3炉燃尽风挡板及框架改造更换、1、3、4号炉空预器改造、#4炉暖风器改造、脱硝增加备用层催化剂、1B、1C及2B、2C粗粉分离器改造等大型技改项目。顺利完成四台机组6次小修并达到零缺陷启动、零缺陷运行顺利。
2)“走出去,请进来”,打造特色班组文化。为打造特色班组和特色文化,车间加快新版“路径开新”企业文化战略和公司十三五“一体两翼,绿色发展”企业战略的宣贯,积极采取“走出去,请进来”的办法学习取经,组织职工赴邹县电厂学习取经,特邀职能部室班组建设专家来车间授课,整体提升班组文化建设水平。
3)设备健康水平显著提高。利用机组特护巡检及设备定期工作,及时发现并消除设备存在的缺陷。先后消除1B引风机振动大、#1炉增压风机振动大等设备缺陷,设备健康水平显著提高。截止目前,共发生缺陷439条,较去年同期下降860条,同比下降66.2%,设备健康水平显著提高。
4)职工积极性显著提高。职工动脑动手改善、创新,整体面貌变化明显直观,员工的努力付出得到认可,进一步激发员工积极性、主动性,真真切切感受了“谁参与,谁受益”职工意识和行为由“要我做”转变到“我要做,我能做”,各组织成员积极参与,齐心协力,协助配合,认真落实,强化了员工的执行力,规范了员工行为,团队士气和凝聚力进一步增强。
2.车间电机管理制度 篇二
一、率先垂范,打铁仍需自身硬
作为车间管理的负责人应身体力行、率先垂范;深入实践、身正为范。车间管理负责人所肩负的管理职责要了然于胸,所具备的业务知识技能要名符其实。除此之外,在实际的工作实践当中,必须率先垂范身体力行,真正起到模范带头作用,才能更令人信服。否则让员工觉得管理者始终高高在上,在以后的分析判断中脱离实际,难免出现决策失误给予车间造成巨大人力物力浪费,纸上谈兵害人害己。如此时间长久必然离心离德。实践是检验真理的唯一标准,同时也是检验管理者能力的标准。在工作中深入实践,在实践基础上的调查研究才有发言权,才更有说服力。因此实践检验出人才,实践历练增才干。身正为范不仅表现在工作上,也表现在生活中,其实工作和生活是完全分不开的。工作在一个集体中为人处事待人接物,点点滴滴都应谨言慎行。因为管理者的细小瑕疵都有可能被无限的放大,直接的后果是:事虽小但影响已扩大化。古人讲:“勿以恶小而为之,勿以善小而不为。”给予我们很好的启迪。所以在工作和生活中,始终严于律己注重细节品质的培养,推己及人、提高自己的素养,以秉公守正的形象树己示人。我们知道榜样的力量是无穷的,能够使一个集体充满活力与战斗力,最大限度地发挥集体的潜力。车间管理者想要树立劳动模范、质量标兵、创新班组等先进典型作为榜样,管理者本身必须是这个车间———集体的榜样。
二、强基固本,提升整体实力
1. 加强管理,从提高产品质量入手。
针对目前产品质量存在的不足和客户的需求,车间管理者要配合技术部门从设备、操作、工艺上找原因,找问题,加强质量责任制的考核和落实,加大对生产过程的管理,严格控制每一道生产工序,将质量指标分解落实到技术管理责任人及班组或个人。并与经济责任制挂钩,确保产品合格率,符合出厂标准要求,提高和稳定产品质量。
2. 加强管理,从提高工人技术素质入手。
造物先造人,职工的技术素质同产品质量密切相关。车间要进一步抓好职工队伍的技术素质建设,加强专业技术和操作技术的培训,提高职工业务水平、操作技术能工作能力,开展技术比武、岗位练兵等的竞赛活动,提高职工的工作热情和创造性。
3. 加强管理,从提高班组长素质入手。
班组是企业的细胞,是劳动组织最基层的作业单元。加强班组建设,发挥班组骨干的作用是车间管理工作的重点。因此在工作中要多与班组骨干沟通,努力营造一个轻松愉快的工作氛围,要把责、权、利与班组负责人挂钩,做到有责、有权,充分调动班组骨干的积极性和创造性。同时要加强班组长自身能力的培养,创造条件,提供发挥他们聪明才智的舞台,造就一支有才能、精业务、懂技术的班组长队伍。
4. 加强管理,杜绝在管理工作中的“跑”(管理不到位,管理的约束制度不严)、“冒”(管理制度不适应当前的实际需要)、“滴”(责任不到位,责任不清,奖罚不明)、“漏”(制度不健全或实施不到位)。
三、以人为本,关注职工生活
企业的一切生产经营活动都是由人来从事的,所以说职工的“心”是企业的“根”。企业关心职工,对职工表示出极大的尊重,职工才能热爱企业、回报企业,企业才会生机勃勃,职工更能和谐于企业之中。
1. 创造宽松和谐的环境,增强职工的归属感。
海尔集团首席执行官张瑞敏曾说过这样一段话:“要让员工心里有企业,企业就必须时时惦记着员工;要让员工爱企业,企业首先要爱员工。”可见,要使职工安心工作、乐于工作,就要对职工的工作、生活进行全方位的体贴。比如,要确保职工的工作安全,当工作效率与安全问题发生冲突的时候,要坚持安全第一的思想。同时,要关注职工的健康状况,经常组织职工开展健身活动。此外为职工提供舒适的工作条件,认真履行车间领导“五必知,五必访”工作,留意每个职工的思想动态,关怀每个职工的家庭,积极解决职工的后顾之忧,使职工能够在愉快和谐的环境中工作。
2. 搭建沟通交流的平台,增强职工的责任感。
车间管理者要深入班组,深入一线,走进职工,多与职工沟通,多与职工接触,与职工真实亲切地接触,真实地了解职工所想、所急、所盼,与职工打成一片,密切感情,才能善于发现、分析和研究解决问题,将矛盾消灭在萌芽之初。同时,努力畅通沟通渠道,搭建沟通的平台,通过召开座谈会、活动日等形式,鼓励职工与相关管理人员讨论任何问题。使每个职工可以自由地表达他们的思想、意见和问题。
四、学以致用,谋求创新发展
时代在进步知识在更新,我们也应与时俱进。学习让我们的理论知识更丰富,视野更开阔。学习的目的是运用到实际的工作中。管理工作过程中总会遇到这样那样的问题、不同程度的困难,积极地发现问题、分析问题、判断问题、解决问题是管理者必须具备素质。而解决问题的能力来源于深厚的理论知识功底和具体的实践经验总结。我们思考、分析、解决、总结的过程就是创新的过程,因此管理工作能否上水平、上档次其动力来自于不断地的学习创新。否则止步不前,如逆水行舟、不进则退。
在市场经济的激烈竞争中,车间管理者生活与工作在迅速变革和剧烈竞争的时代与环境中,每天都会遇到大量的新鲜事物和矛盾,如果没有创造性的思维模式,是无法适应新形势的。作为车间管理者要转变理念,要不断创新,在管理上要有新观念、新思路、新方法,不断推陈出新,用科学的管理方法,以适应当前市场经济形势下企业管理工作的需要。
摘要:车间管理既是一个对企业高层决策层高度负责的执行层,又是一个对生产管理独立实施计划、组织用人、指挥、控制职能的主体部门。如何加强管理,提升加强管理,提升车间整体素质,完成各项生产任务是车间工作的重点。文章提出车间加强管理的几点对策建议。
关键词:车间,管理,对策
参考文献
[1].尹占桐,王克强,李兆君.车间生产管理的具体方法与措施.黑龙江科技信息,2011(11)
[2].韩翠玲.农村信用社如何实行人性化管理.经营管理者,2009(9)
3.加强生产车间的现场管理 篇三
1.思想重视是做好工作的前提和基础
在现场管理的实践中经常发生以下一些现象:有的职工操作水平很高,各种设备也很精良,结果却发生了事故。有的汽车司机在复杂的道路上未出事,却在平坦的道路上翻了车,这是因为思想麻痹造成的;有的职工明知道这样做出现危险,可他却偏要这么做而发生事故,这是因为侥幸心理造成的;有的单位连续多年未出现事故,可是突然间却接二连三的出现事故,这是因为企业放松了现场管理思想、职工责任意识淡薄所致。上述事实说明,无论是一个单位还是一个人,即使在具备完成安全作业的能力和客观条件下,如果思想上不重视安全,缺乏正确的安全态度,安全生产就无法保障。因此,车间生产现场管理,首先要建立员工思想控制体系,具体要求是:
要在车间内形成强大的安全思想攻势及安全文化氛围,以舆论宣传征服人心,以强化安全意识推动安全工作,并针对不同时期员工队伍中产生的松动情绪和麻痹思想,及时敲警钟、“紧螺丝”,防止思想下滑、事故冒头。
要动之以情,晓之以理,组织职工与伤、残职工交谈,分析事故案例,以算“三笔账”(给个人、家庭带来痛苦账,给企业带来经济损失账,给社会造成不良影响账)的方式,激发干部职工认真抓好安全生产的自觉性和责任感。
运用多种形式,经常不断地开展安全宣传教育,如出黑板报、进行安全培训、开展安全生产竞赛活动等激发工人的安全意识,提高工人的安全技术水平。
2.技术水平是工作关键
有的职工平常干事非常小心,工作也很认真,但工作质量不高,安全性差,主要是职工工艺操作技能不熟,操作方法不当,因此,车间必须建立基本的技术支持,坚持做到:
加强对员工操作技术知识的教育和安全操作技能的培训。所谓“熟能生巧”,就是说,在一定条件下,娴熟高超的技能能化险为夷。开展“岗位技术练兵”、“操作技能竞赛”等活动,是提高岗位技能的有效方法,应当积极提倡。
采用新设备、新工艺、新技术、新材料时,操作者一定要先认真学习,不耻下问,熟练后才能正式操作。
完善各种设施装置,并使之有效。
3.加强对设备设施的管理
设备设施是员工从事生产活动的主要依靠,如管理不善,它不仅影响生产进度,所造成的质量事故、安全危害比手工操作更严重,抓好设备设施管理是预防事故的主要渠道。车间领导要紧紧抓住以下四个环节。
设备设施一进现场,就要让有关人员了解设备的性能、特点等,对危险部位要求有关职能部门尽快设置安全标志和安全防护装置。
车间要协助机电维修部门搞好对设备设施的维护保养,使其达到规定的安全状态。
要求操作工坚持做到以下几点:工作前,必须对设备设施的传动、电器部位的安全防护装置、辅助材料的安全性进行认真检查,确认完好后才能操作。严格遵守操作规程,操作中严禁“带病”运转和超负荷使用。若设备设施的传动、电器部位发生故障,自己不能排除时,应立即请维修工来修理。辅助材料不符合操作规程要求的,要及时更换。一旦发生设备事故要保护好现场,及时向安全、设备部门报告,并协同有关部门按“四不放过”原则进行处理。操作后要认真擦拭、注油,保持设备设施有良好的润滑、清洁状态。设备设施运转到一定时间后,要主动进行保养。
正确使用手工工具(如手动、电动、气动工具等)。手工工具结构简单、体积小,携带方便,往往被操作者忽视其安全要求,而造成事故。车间应教育职工正确使用手工工具,严格按章操作,并加强对手工具的维护和保管。要正确选用各类小型、轻型工具,认真检查工具的安全可靠性,严禁使用不符合安全要求的工具。
4.从作业环境上控制现场的有序管理
在作业现场各种原材料、成品、半成品、工具以及各种废料等,如放置不当、杂乱无章,就成了事故隐患。故创造有条不紊、整整齐齐的作业环境,不仅符合现代企业生产现场管理的要求,而且能给操作者心理带来良好的影响,不仅提高了生产率,更能促使职工养成良好的工作习惯。创造良好的作业环境,要注意抓好以下三项工作:
对现场的物品要划分为“使用频率高”、“使用频率一般”和“较低频率使用”三大类。对常用的东西要固定在一个适当的位置,既安全又方便使用;不常用的东西,可设置一些方便的货架存放;对不需要的东西,要坚决清理出现场。在安全方便的前提下,尽可能利用立体空间,以保证平面空间的宽畅、整洁。
建立合理的特殊物件放置区。对在生产现场的化学危险物品(如各类油料、有害气体、油漆、稀释剂等)要严格按有关规定处理,不能迁就工作方便,过量领存,随意乱放。
为使生产现场各部位清晰明了,车间地面应用白漆、白瓷砖或其它材料划上线,以明确表示出通道、半成品、原材料和废料等的位置,使现场井然有序。
5.加强安全管理,确保施工生产秩序正常
车间安全教育可以通过多种手段进行,如动员职工与其亲属在一起签订安全生产的“家庭公约”、“夫妻公约”,开展父母劝子女、夫妻互劝、子女劝父母的“三劝”活动和“一给三提五不要”的安全嘱言活动。即亲人下班后给予其愉快和温暖;提醒亲人上下班路上骑车行走注意安全;提醒亲人在作业时不要蛮干;提醒亲人工作时要做好自我保护;不要催亲人早下班;不要让亲人过度疲劳;不要让亲人过晚休息;不要让亲人增添烦心事;不要在上班前刺激亲人。这些做法很值得我们车间的领导借鉴和学习。
4.车间管理制度 篇四
目的:为加强管理,提高公司的基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。
一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。
二、工作时间不准闲聊和做与工作无 关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。
三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。
四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。
五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒
四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。
六、严格遵守“6S”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
5.车间管理制度 篇五
生产车间管理制度
目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字
后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限:(同厂规一致)
(1)一天以内由班长批准;
(2)三天以内由车间主管批准;
(3)超过三天必须由生产部经理批准;
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
二、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲
油。
2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得 外露;
工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表,首饰等)带入车间。
4、进入车间应洗手消毒,工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产
无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后,必须达到加工人员的要
求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员,必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人
员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)或手有外伤等情况,必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
a)开始工作之前
b)上厕所以后
c)处理被污染的原材料之后
d)从事与生产无关的其他活动之后
e)在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清
洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施,并保持齐全有效,设施本身及使
用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方
法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,连续使用的消毒剂,定期检查其浓度。用热水消毒时,水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处
理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容
器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查,必须经健康检查并取得健康
合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产
品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品,任何时候不能盛放有
其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的空罐,以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要
时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不
得污染食品,并尽量避免污染设备,工器具和容器,使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正
6.《包装车间管理制度》 篇六
为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1.职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2.除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
3.上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
4.不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。
5.酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
6.厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.班中禁止做私活,违者每次记警告一次。
8.偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9.因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。
10.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
12.上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。
15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。
18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;
19.原材料、产品.生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;
20.凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次.21,成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;
22.各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;.23.各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;
24.员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,25.部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间卫生,中午.下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;
26.非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;
27.上.下班饮水时必须将剩水倒在指定的地点内,乱倒者记警告一次;
28.生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次;
为保障公司纪律的严肃性,公司要求各有关人员必须严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产。
备注:
1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;
2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;
3:记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;
7.车间精益管理的研究和应用 篇七
1车间精益管理的提高
随着精益生产向精益企业转变,越来越多的企业在实际的工作管理当中进行相应的改革工作。针对制造生产的企业来说,车间的生产质量为今后制造的基础,对今后的生产工作非常重要,现阶段我国车间工作人员的基本专业素质水平较低,根据这样的情况开展相应的管理工作就非常必要,根据车间精益管理的基本核心理念开展特定的员工培训工作提升员工整体的专业素质,从而使车间的工作质量大幅度的提升,为企业的运营提供了基础。
2车间精益管理的研究和应用
2.1员工培训
人员是车间基本的构成,对于整个车间的工作质量和企业的运行起到重要的影响,现阶段车间精益管理的主要核心就是人员的培训工作,针对人员专业知识不足的情况,有针对性的开展相应的培训工作,有助于提高员工工作积极性,同时对于员工应该具有的专业基础知识,以及工作能力水平都有一定程度的提升作用,从而使整个车间的工作质量有一定提升。所以现阶段根据人员的综合素质情况进行相应的培训工作,并将考核与培训统一的结合起来。基本的培训方法,采用在职培训和在工作间现场的培训两种方式,在职培训,主要针对员工所具有的基本专业知识是否符合工作的情况,开展相应的培训工作,工作现场的培训,主要针对,员工在实际操作中所遇到的问题,进行的相应的培训工作。员工绩效的考核评定根据相关的工作需要,进行相应的考核和检查工作,包括基本的能力,能力与安全卫生知识,以及工作的态度和领导交代给的任务是否能够很好的完成。所以无论是培训,还是后期的考核工作都对员工的整体素质有非常重要的影响。保障员工在计划规定的范围内,提升工作质量,并且通过考核的方式,对于员工的整体培训状况进行一定的检查工作,从而提升车间员工的整体专业素质水平,也有利于今后车间的工作质量有一定程度的提升。
2.2生产效率不高的原因
2.2.1作业人员的缺失这一点应由作业人员负责,而且是可以避免的。这项缺失包括作业暂时中断、浪费时间、降低作业速度、未能有效利用设备及工装和未依标准动作从事作业等的时间损失。
2.2.2管理人员的缺失这一点应由管理人员负责,也是可以避免的。包括原料用完的等待、机器故障或调整的作业中断、或材料及图面不良导致的时间损失。
2.2.3不可避免的缺失因停电、断水等不可避免的原因所致的损失,通常这些是管理对象外的因素。
因此针对车间而言,要有效地提高生产效率,就必须有效地减少作业人员的缺失和管理人员的缺失。要达到这个目的,需进行绩效分析与控制,分析其差异。
2.3品质保证
对于每个车间和企业来说,只有一定的品质保证基础,才有利于车间和企业的顺利发展。所以就要避免不良产品的出现对,车间和企业造成的影响。首先要保证禁止不良材料进入车间,对于每一个进入车间生产的物料,都要有专门的工作人员对其质量何来源进行检查。从根源上禁止不良材料进入车间,其次,禁止生产不良品,对于部分车间为了达到更高的经济效益,常常偷工减料造成所生产的产品不符合规定,这时就需要相关的监督人员,对车间的工作过程,进行严格的监控,避免由于员工操作不当,或是生产过程不符合标准的情况。最后禁止不良品从车间流出,每一个从车间流出的产品,都应该通过专人进行相关的质量检查工作,对于产品的流出进行严格的控制,保证每一个从车间流出的产品都是符合相关规定的合格产品。
2.4成本降低
为了保证在竞争中获取利润,企业必须在整体上展开成本降低的各种活动。车间作为企业的成本中心,更要不断地进行改善优化。成本降低的外延很广,包括提高品质、提高生产、改善生产管理技术和设备工具等带来的效果,甚至还包括提升员工士气和推动安全卫生活动带来的效果。车间改善优化活动是由有活力的团队完成的,这种活动可称为全员改善圈;作业人员按工作性质相同或相关所组成的团队,属于非正式组织,基层管理人员分别担任每个圈的活动辅导员。作业人员全员思考,互相启发,进行改善提案即可;而管理人员要先对每项提案进行评审,然后按得分依次付诸实施。
2.5管理循环
管理循环是指按计划、实施、检查和处理4个阶段的顺序不断循环对上述5个管理项目进行管理。第一阶段拟定计划,就是确定管理目标、活动计划和管理措施方案。第二阶段实施,就是贯彻执行计划,实实在在地去干。第三阶段是检查,工作完成之后要检查效果,哪些做对了,哪些做错了,原因是什么?第四阶段是处理,肯定成功的经验,使之标准化,总结失败的教训,以防再犯;没有解决的问题,找出原因,为修订或重订计划提供资料。
3车间精益管理的评量
车间实施精益管理的效果可以通过评量的方法来测定,由相关管理人员采用问卷调查的形式,让作业人员实事求是地回答,从而进行定量定性分析,找出管理中存在的问题,查明问题产生的原因,提出行之有效的改善方案,从而实现精益管理。评量的项目可包括管理人员的工作绩效、管理人员对车间的关心程度、集体工作精神、沟通协调、工作激励、绩效规范和会议成效等。
结束语
随着社会的发展和进步,企业车间生产的产品,也根据社会需要的不同,产生了一定的多样性,所以在今后的车间管理工作当中,应当根据企业的多样性开展不同的管理工作,以精益管理为基础,进而使整个车间的工作质量有所提升,为企业在今后的社会市场环境下奠定坚实的基础,从而使其更好的发展。车间精益管理工作,还需要相关的管理人员,对其不断的研究和创新,提升我国整体的企业车间生产质量,促进社会更好地发展和进步。
参考文献
[1]唐魁敏.精益管理实践的七个要点[J].企业管理,2011.
8.车间电机管理制度 篇八
关键词:钳工;实习车间;车间管理系统;设计;应用
1 概述
本文就钳工实习车间管理系统的设计和应用进行了分析研究,采用先进的web平台与数据库相互连接的方式,构建出一个基于ASP.NET的钳工实习车间管理系统,以此满足职业技工院校对钳工实习车间的日常管理,并对钳工专业学生在钳工实习车间中的教学情况及设备信息进行收集、储存和处理,满足教学上的各项需求,实现对于钳工实习车间资源信息的综合和分享,将准确、及时的实习车间各项数据指标提供给学校各个管理系统,真正达到完善钳工实习车间的各项管理工作,加强钳工专业学生的实习教学质量,提高钳工专业学生的综合技能水平的最终目标。
2 钳工实习车间管理系统的设计和应用
在21世纪社会经济科学高速发展的背景下,信息技术迎来了其发展的最佳时期,人类对于先进信息技术使用的关注力度不断增加。职业技工学校作为高等教育机构之一,其信息化进程也在不断加快。在对钳工专业学生进行职业技能培养的过程中,学生进入实习车间实习已经成为当代技工学校培养人才的重要教育环节。为了提高钳工专业学生在实习车间内的学习质量,最大限度的发挥实习车间对于学生专业技能的培训作用,对钳工实习车间进行管理系统设计是非常必要的。针对于职业技工学院钳工实习车间管理系统在实际应用过程中所涉及流程复杂多样、教师的教学活动灵活多变的实际情况,如何设计出科学、合理的钳工实习管理系统,并且可以方便的对该系统进行维护升级是必须要解决的重要问题。设计人员要通过对具体技工院校具体分析研究再设计的设计方法,运用先进的数据库与web平台相连接的技术,构建基于ASP.NET的钳工实习车间管理系统,并且根据学生们在实习车间的学习情况,采用B/S(Browser/Server,浏览器/浏览器)的三层结构作为整个管理系统软件的构建体系,对后台数据进行科学、细致、合理的规划整理,真正的将实习车间的各项数据同学校各个管理系统连接起来,构建出适用于职业技工学校钳工专业学生实习车间的管理系统。钳工实习车间管理系统在职业技工学校中的应用,可以从管理水平上让学生真正认识到钳工的重要性,认识到钳工实习课对于学生日后工作的重要性,让学生从自身开始重视对于钳工专业的实习训练,保证学生对于钳工技能的熟练掌握,真正激发出学生对于钳工实习的学习积极性、主动性,起到提高钳工实习教学质量的目的,真正发挥钳工实习车间管理系统对于钳工实习训练的积极作用。
3 钳工实习车间管理系统成功设计和应用的意义
对于职业技工院校来说,钳工实习车间管理系统的成功设计和应用,对改变其传统的实习管理现状,为院校管理注入新鲜活力,提高院校钳工专业整体实习车间管理水平具有非常重要的意义。
3.1 该系统的成功设计和应用在一定程度上加快了职业技工院校的管理信息化进程,使得技工院校更好的顺应了时代潮流,在对于学生的培养上走在了时代的前沿,充分发挥出了现代信息化的巨大优势。
3.2 该系统的成功设计和应用极大提高了职业技工院校对于钳工专业招生工作的工作效率,有效的解决了随着钳工专业招生人数不断增多,实习基数较大带来的一系列的管理问题,也进一步加强了学校和实习学生之间的联系。
3.3 该系统的成功设计和应用在潜移默化中为学生树立了在工作中检验知识能力实习观念,培养了学生的综合动手操作能力,让学生在实习训练的过程中真正的将教材中的知识和实际的操作相结合,将职业技工院校培养学生能力、素质、技能的培养目标深刻的体现出来,建立了同实习车间管理系统相结合的有利于培养学生实践能力的实习教学体系。
3.4 该系统的成功设计和应用丰富了职业技工院校的教务管理系统,建立其对于钳工专业学生的高效管理机制,全面的提高了钳工专业学生的实习管理水平,最大限度的实现钳工实习车间对于学生的技能培训作用。
3.5 该系统的成功设计和应用促进了顶岗实习模式的实习改革,实现了实习模式由传统的单一向多样化转变,这种系统的应用为钳工专业学生提供了更为快捷便利,更为稳定可靠的实习辅助服务,在很大成都上提高了学生的实习质量和效率,帮助学生利用有限的钳工实习时间更好的向高机能型专业人才转变。
4 钳工实习车间管理系统的维护
钳工实习车间管理系统的应用过程离不开工作人员对于其的维护工作,工作人员对于钳工实习车间管理系统维护公的好坏直接影响着系统的性能。采用正确科学的系统维护方法可以有效的提高管理系统的综合性能,延长该管理系统的使用时间,使之更好的造福于钳工专业的学生。对车间管理系统的维护工作包括硬件维护和软件维护两个大的方面。在钳工实习车间管理系统的硬件维护工作中,电子计算机、视频监控设备等都是其维护对象,只有保障这些工具的正常运行,才可以保证管理系统对于学生实习各项数据的实时采取,对这些工具进行防尘、防潮、防火、防雷电等必要的保护是非常重要的。在实际的系统软件维护工作中,最重要的就是对该系统进行优化升级,只有切实的根据使用者的使用反馈意见进行优化升级,才可以更进一步的提高车间管理系统的工作性能、效率。对于钳工实习车间管理系统的具体维护措施有以下几个方面:
①制定定期的系统软硬件检测日期,仔细检测各个管理设备、管理工具的技术参数和设备老化磨损程度,对老化磨损程度较大的线路、设备进行即时的更换,对需要升级的软件进行优化升级,保证钳工实习车管管理系统的正常运行。
②对管理系统中的重要数据进行备份保存,防止整个系统出现意外情况时不能及时恢复管理系统的情况发生,确保在任何情况下,钳工实习车间的教学都能正常进行。
③为了更好的提高实习车间的管理水平,要确保管理系统的网络安全,对管理系统进行不定期、深层次的病毒扫描检测,防止系统出现故障,从根本上杜绝管理系统安全问题的发生。
5 结语
本文从该管理系统的设计和应用出发,从系统设计、系统应用、系统维护等多方面多角度的对该系统进行了研究,着重分析了该系统对于钳工专业学生实习训练的重要意义。在当下职业技工院校中大力推行钳工实习车间管理系统是非常必要的,钳工实习车间管理系统的设计和应用必将得到全社会更加广泛的关联。
参考文献:
[1]俞校明,张红.高职生顶岗实习过程设计与质量控制研究[J].职业技术教育,2009(29).
[2]张美忠,谢洪.高职学生顶岗实习的探索与实践[J].教育与职业,2009(24).
9.硫化车间管理制度 篇九
为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;作息时间:早班6:00—15:00 晚班:15:00---24:00 铁片周转库、剪胶室开放时间: ;迟到、早退30分钟以上处10元/次,旷工20元/次的罚款,员工如因特殊情况需要请假的,须提前一天向车间主任请假,否则将按旷工处理; 2.未经允许,禁止将原材料、产品、模具及设备部件带出工厂;
3.车间根据订单交期安排生产,员工应按照车间主任安排的模具进行生产,服从车间主任的管理,不服从车间主任生产安排,私自更换模具,每次罚款50元; 4.员工生产过程中应对产品质量实时自检,禁止一边看手机电视一边作业; 5.车间如遇橡胶、铁片、模具等异常造成生产出的产品质量不符合要求,员工有权拒绝生产,并报告车间主任或老板。如继续生产造成大量次品甚至客户退货,根据情节轻重罚款50-200元;
6.员工在生产过程中应严格按照公司所要求的硫化工艺作业,如产品质量出现异常,应立即报告车间主任,不得擅自调整硫化时间等工艺,违者第一次处以100元罚款,第二次予以开除;
7.车间员工须适量领取生产物料,生产完成后,如有多余的物料及时退回周转库不得遗留在车间工作区域内;
8.生产中,原则上小产品模具放胶量每排都应放一根胶料,特殊尺寸大小的产品的放胶量根据公司技术人员的安排为准;
9.员工剪完胶料剩下的胶头应放入指定的篮子(盒)内,双铁片用磁铁石吸住,每班将由专职人员负责收拣;
10.剥产品都应在生产该型号产品的区域进行,不得跨区域作业;员工在换模具、交班及下班前均要将自已工作区域掉落的次品、废铁片、废胶皮等物品分类清理干净,分别运送至废铁片处置箱和一楼废胶皮存放间,违者每次处以10元罚款; 11.剪胶间的布、胶料头应分类放在指定的位置,剪剩下的胶料头不得随意抛扔,以免造成杂质、灰尘对胶料头污染,一经发现,处罚款10元/次;12.加强现场管理随时保证场地整洁,员工工作台面不得放任何与工作无关的物品,饮用水杯应统一放在现场指定位置;
13.员工离职需提前15天向车间主任提交离职申请,便于车间主任安排该员工离职后的接替人员,如要求马上离职且没有替代员工,需扣款300元;
10.车间物料管理制度 篇十
为加强成本核算,提高工厂的基础管理工作水平,进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序,维护工厂资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度:
一、物料领用、使用及借用
1、生产领用物料要在《领料单》登记清楚物料的名称、规格、型号、数量、用途等,注明日期、领用人。
2、各部门使用材料时,应严格按照领料单规定的内容和要求填写,不准在领料单上有更改,如有错误必须重新填写,对不合格的领料单,仓库有权拒发。
3、各部门要严格按照计划进行领料,对无计划领用,管理员有权不给予发放物料,同时不允许维护物料多领多占,影响物料的正常使用。
4、车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《借出物料清单》记录,归还时要确定完好程度。
5、生产物料未用完的(除报废),近期不再生产此种型号时,要将余料经确定退给车间主任堆放集中管理。
6、生产线出现来料不良与人为损坏的物料,要及时将不良品退回仓库处理
7、生产如需购买物料,物料员、负责人可向采购部做计划申请,填写《请购单》即可。
8、未经检验的产品不得入库。
9、生产入库的成品,半成品,物料员应当核对名称、规格、数量、外包装标识是否完好,且《入库单》必须有负责人签字证明此产品是否合格方可入库。
10、物料员应进行经常性物态盘点,做到日清日结,保持帐、物相符,月尾、年中、年末应配合负责人做好盘点工作。
二、原料物资
1、车间领用物料后,进入车间必须分类摆放整齐,统一放置于固定区域,由保管人进行保管。
2、原材料要放置在专门的区域,要做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱、损坏等。
4、辅助辅料要根据不通的用途放置在相应的物料盒内,处于闲置状态时,要固定在专门区域。
三、工具
1、生产工具发放到个人,统一放置在相应的位置。
2、测试用的工具,万用表、内阻仪、充电器等要放置在测试架或工作台面上,工具本身要带有标志,写明工具名称、保管人等。
3、卫生工具统一放置于指定区域,保持卫生工具清洁度,避免腐蚀等。
4、车间进行区域划分,各区域用明显的标识线区分。
5、车间内所有半成品‘成品、维修品、废品等要存放在指定的区域,各种状态要标识清楚,严禁产品混放、器具混用。
四、其他
1、物料员应严格执行公司的有关规章制度,按章办事。
11.车间电机管理制度 篇十一
关键词JSPHMIS平衡统计系统功能功能模块综合报表
中图分类号:O646文献标识码:A
1 研发背景及意义
随着计算机技术的飞速发展,计算机在企业管理中应用的迅速普及,利用计算机实现企业综合管理的电子化势在必行。韶冶铅电解车间金属平衡管理系统(以下简称为:JSPHMIS)是韶冶信息规范化管理中不可或缺的一部分,它使车间日常生产管理工作更加科学化和规范化。JSPHMIS具有如下的意义:(1)支持铅电解车间实现规范化的管理;(2)支持铅电解车间高效率完成该车间生产数据的收集、统计和输出等等日常业务;(3)支持铅电解车间进行生产管理及相差方面的科学决策,如车间领导可根据各种各样的生产数据作出相应的决策;(4)支持铅电解车间生产数据
共享。
2 运行环境
JSPHMIS可运行于Windows XP/NT/2000。JSPHMIS采用时下最流行的VB2008+SQL2008开发而成,承继了二者的優点。JSPHMIS界面优美流畅,特制工具使用户的操作更加简捷明了,处处从用户的角度出发和考虑,从而使用户用起来倍感得心应手,更好地发挥JSPHMIS的功用。
3 系统简介
JSPHMIS主要完成该车间的各项金属平衡及指标报表。
(1)生产数据的采集。大部分的生产数据来源于其它车间的共享数据,用户只需要设置好相应的取数条件即可,另一小部分数据则由用户根据实际情况可选择手工录入或由EXCEL表导入;(2)数据统计。这是系统最复杂的部分。系统对各种原始数据按照已定的金属平衡公式进行统计和平衡;(3)数据查询。系统提供一个界面供用户输入查询条件,从而可查看到自己所需的数据,包括原始数据、统计数据及报表数据;(4)报表输出。输出该车间的收入付出表、金属平衡表、经济指标表、产量表、能耗表等。
4 系统主要功能模块
4.1基础数据台帐
该模块主要功能是收集和整理铅电解车间生产流程所必须的数据,包括有中间产品生产台帐、高纯银检斤台帐、电解检斤台帐、成品入库台帐,以及外购原料台帐等。除了高纯银和电解检斤台帐数据由于条件所限须由用户输入外,其它数据均可取自总厂的数据服务器,极大地方便和提高用户的工作效率。
4.2平衡统计
该模块主要是对基础数据台帐进行平衡和统计,形成月统计和月累统计数据,可方便地对统计结果数据进行查询,并输出到相应的平衡表。该模块的主要功能有:中间产品平衡统计、高纯银平衡统计、成品平衡统计、电解检斤平衡统计及外购原料平衡统计等。
4.3综合报表
该模块可预览和输出铅电解车间生产报表。有以下四类:金属平衡表、经济技术指标表、产品产量表及其它表。铅电解报表直观地呈现了该车间整个生产流程的生产状况,为领导决策提供权威的数据,亦是厂员工了解该车间生产状况的很好途径。
4.4代码库维护
该模块提高了程序的可维护性。目前,系统提供了两个代码库由用户直接维护,一个是产品物资代码,另一个是指标计划值。用户可根据实际需要,方便地作相应的增加、删除、修改等操作。
这是该系统的主要功能模块图。
5 结语
12.车间电机管理制度 篇十二
1 涂装车间随车辅具的种类
涂装车间随车辅具的分类方法有以下几种。
(1) 按使用工序可分为前处理辅具、电泳类辅具和喷涂类辅具。
(2) 按辅具形状可分为支撑类和夹状类, 支撑类又可分为普通支撑辅具和弹簧支撑辅具。
(3) 按辅具材料可分为不锈钢辅具、镀锌钢辅具、45号碳素硬质钢辅具、弹簧钢辅具和普通A3碳钢辅具。
(4) 按辅具的作用可分为电泳后盖支撑杆、电泳前盖支撑杆、电泳四门辅具、喷涂后盖辅具、喷涂前盖辅具、喷涂四门辅具和喷涂油箱盖辅具等。
2 涂装车间随车辅具的设计及优化
涂装车间随车辅具的设计主要应根据不同车型的工艺孔和具体的涂装工艺要求来设计, 设计原则是简单、精准、适用、耐用、安装方便、满足涂装工艺要求。设计的一般步骤如下。
(1) 构思。根据车型工艺孔以及需要满足的具体涂装工艺要求, 设想出合适的辅具形状和可行性设计方案。
(2) 测量。用合适精度的量具 (如卷尺、游标卡尺和螺旋测微仪等) 测量出需要的数据, 如辅具所要固定的车身零部件的位置和辅具的大小等。
(3) 绘图。根据测得的数据进行精确的绘图, 然后与测得的数据进行反复比对和修改, 经领导审核后定稿。
(4) 打样。将图纸送往辅具制造厂打样, 打样的数量一般需满足5~10辆车的安装。
(5) 修改。征求工段长及工艺员的意见, 对辅具样件和图纸进行修改, 直到使用者和设计者都满意为止。
(6) 定型和批量生产。辅具定型后, 辅具厂家进行批量生产, 到货后投入涂装生产线使用。
一款新的辅具很难一次设计完美。设计第一稿以能满足涂装生产线的工艺要求为目标, 然后根据设计原则对辅具设计进行优化。优化时要权衡各方面的因素 (如员工安装是否方便、优化后的辅具在使用过程中的报废量是否减小、优化后是否弥补了优化前辅具的缺点等) , 以使优化后的辅具更精准、简单、方便、耐用, 并具有更高的性价比。下面以两个具体的例子说明随车辅具的设计和优化过程。
案例1:某汽车厂A2车型喷涂车门辅具的设计和优化
(1) A2车型喷涂车门辅具的设计
某汽车厂A2车型喷涂车门辅具需要满足的涂装工艺要求是:a.PVC工序要求车门开度是6~8 mm, 并应避免车门上的PVC胶条被碰伤;b.中涂和面漆工序要求车门开度是3~4mm, 并应避免自动机喷涂时在车门边角产生流挂。
图1是第一次设计的辅具, 此辅具的紧固装置是由卡槽底座 (2) 和类六角螺栓 (1) 组成的。用卡槽底座 (2) 卡住车身B、C柱或车门边沿, 再用类六角扳手紧固螺栓 (1) , 即可完成辅具的安装;辅具卡口 (3) 确定车门的开度, 工艺要求有几种开度就设计几个卡口, 以满足不同工序车门开度不同的要求。
该车门辅具的优点是, 可以改变紧固装置的固定位置, 达到4个车门通用的目的, 减少了车门辅具的存放空间。
该车门辅具的缺点如下。
a.该辅具安装时需要专用的类六角扳手工具, 增加了员工的安装难度。
b.该辅具材质的硬度需要高于45钢的硬度, 而在较高硬度的钢材上开槽, 加工难度较高。
c.该辅具日常维护 (如用工装清洗液清洗) 后, 在很短的时间内就生锈, 内六角螺牙容易被腐蚀, 因此造成的辅具报废量大。
(2) A2车型喷涂车门辅具的优化
针对上述缺点, 对该车门辅具进行了优化 (见图2) 。
优化后的车门辅具取消了用类六角螺栓固定的装置, 而改用夹子固定。固定方式是, 先用卡口 (7) 、 (8) 卡住车窗边沿, 用手捏紧夹柄, 使固定杆 (4) 卡入车门下方的工艺孔后放松夹柄即可。挡口 (5) 、 (6) 控制车门开度, 满足不同工序车门开度不同的要求。
优化后辅具的优点如下。
a.员工安装容易, 只要利用固定杆 (4) 和卡口 (7) 、 (8) 夹住车身就可以, 不必使用安装工具 (类六角扳手) 。
b.优化后辅具报废量比优化前降低一半。
c.辅具材质只需使用普通A3碳钢, 加工难度低。
优化后辅具的缺点是:辅具占用的空间体积较大, 需摆放在专门的工装架上。
案例2:某汽车厂A2车型电泳门钩的设计和优化
(1) A2车型电泳用车门钩的设计
由于车身在前处理和电泳槽中受到的槽液冲击力量较大, 同时车身在运输设备的作用下, 在各个槽中呈各种状态, 有的输送设备 (如全旋反向输送机RO-dip3) 对车身的旋转或摆动是很剧烈的, 所以要求车身的固定非常牢固, 否则车身可能失去控制碰撞到槽体部件而变形甚至报废。例如, 针对车身电泳涂装的工艺要求, 设计了固定车门的车门钩 (见图3) , 达到了车身电泳涂装时固定4个车门的目的。利用车门和B、C柱的锁工艺孔设计了 (3) 、 (6) 两个相应螺柱, 螺柱依附在支撑底座 (1) 、 (4) 上, 两个支撑底座用一根连杆 (5) 连接, 连杆与支撑底座的角度 (2) 为85°。角度 (2) 可根据不同车型进行调整, 目的是在员工安装辅具时, 使螺柱很容易对准车身的锁工艺孔, 方便员工安装。
此门钩的优点是:a.可以牢固地固定白车身的4个车门;b.门钩材质是普通A3碳钢, 制造难度较小。
缺点是:a.门钩需要旋到车门锁的工艺孔中, 安装比较麻烦;b.该门钩的易损部位是螺柱 (3) 、 (6) , 任何一个螺柱的损坏都将导致门钩的报废。
经过对白车身工艺孔进行仔细研究, 发现车门锁的工艺孔下方有1个不带螺纹的工艺孔, 直径为8 mm。如果利用这个工艺孔, 就能省去1个螺柱, 且丝毫不影响门钩的性能。
(2) A2车型电泳用车门钩的优化
优化后的电泳用车门钩见图4。优化后的电泳用车门钩取消了螺柱 (6) 及其支撑底座 (1) , 设计了1个拐角 (8) 和1个挡片 (7) 。安装时只要将拐角 (8) 伸入不带螺纹的工艺孔并逆时针旋转90°, 利用拐角方向的改变和挡片 (7) 锁住拐角 (8) 即可。
优化后门钩的优点如下。
a.省去1个螺柱。
b.员工安装更加方便。
c.与优化前相比, 制造难度更低。
3 涂装车间随车辅具的管理
3.1 随车辅具的清洗
涂装车间的随车辅具在用过一段时间后, 由于表面积漆需要用碱水浸泡清洗。清洗剂的主要成分是NaOH, 浓度为10 mol/L, 浸泡温度为60℃, 浸泡时间是10~12 h。随车辅具浸泡后要用高压水枪进行清洗, 水枪压力要大于10 MPa。门钩清洗干净后用锌系磷化液浸泡处理, 以防生锈。磷化液的总酸度是21点、游离酸度是1.4点, 促进点数是1.8点, 温度为常温, 浸泡时间为5~10 min, 浸泡后的辅具用压缩空气吹干后送至工位供使用。为了保证清洗工作顺利完成、防止辅具在清洗过程中丢失, 采用了表格管理的方法, 记录清洗前、后的辅具数量和清洗时间等, 有效防止了辅具在清洗过程中的丢失。
3.2 辅具的日常维修
辅具的日常维修主要有以下3条途径。
a.辅具的小配件 (如螺帽、小弹簧和小螺丝等) 损坏或丢失时, 主要由员工自己维修, 利用停产或加班的时间将损坏的辅具修理好。
b.辅具脱焊或进行小规模改制时, 联系设备科进行维修, 只须进行简单焊接就能使辅具完好如初。
c.如辅具的部件损坏或需进行较大规模的改进时, 可联系辅具专业厂家进行维修, 比报废辅具节约成本。
3.3 辅具的转运
辅具是重复使用的, 且安装、卸件工位不固定, 员工需要将辅具从卸件工位拿到安装工位。如某汽车厂的喷涂四门辅具, 在PVC工位安装, 在修饰交车工位卸下;油箱盖辅具在电泳下件工位安装, 在修饰交车工位卸下, 员工需将卸下的辅具从修饰交车工位送至PVC工位或电泳下件工位。以前的做法是谁需要谁转运, 这种管理模式弊端较多:a.没有确定的责任人;b.辅具易在转运过程中丢失;c.转运辅具的人数较多, 效率不高。现在, 该汽车厂对这种管理模式进行了优化, 每个班次由1个人专门转运辅具, 分发到各个需要安装的工位, 有效地避免了上述弊端。
3.4 辅具的现场摆放
涂装车间随车辅具的种类多、数量大, 如某汽车厂需要1 000个左右的喷涂四门辅具才能满线运转。如果停产排空, 辅具的摆放就成为一个问题。该汽车厂为了解决这一问题, 根据不同辅具的特点设计了不同的专用工位器具, 如喷涂四门辅具的专用工位器具——四门辅具架 (见图5) 。
四门辅具架长1 500 mm、宽690 mm、高1 680 mm, 有9根立柱 (2) , 每根立柱上有6根挂件杆 (1) 。每根挂件杆 (1) 可挂10件喷涂四门辅具, 两个辅具架可摆放的辅具数量是6×9×10×2=1 080件。数量较多的辅具可以整齐地挂在辅具架的挂件杆上, 不仅美观、整齐, 还节约了场地。
另外, 还有其他的专用工位器具, 如多功能摆放台 (见图6) 。每个盒子贴上分类标签, 要求员工将从修饰工位卸下的辅具分类摆放在不同的盒子里, 避免了辅具的混放和错用。
3.5 新辅具一次投入数量的计算方法
新辅具的一次投入数量要根据具体的工艺操作段、储备段内的载荷小车组数和生产节拍确定。一般计算公式如下。
式中, S为新辅具一次投入的数量, 个;Z为工艺操作段内的载荷小车组数, 个;N为每辆待涂装车身需要的辅具数量, 个;C为储备段内载荷小车组数, 个;A为涂装车间的平均生产节拍, min/台;Q为保洁公司清洗辅具的数量, 个。
Q一般根据辅具总数和清洗周期取近似值, 如在线辅具是1 400个, 要求清洗周期是一个星期, 每天就需要清洗1 400/7=200个, 此时的Q等于200个。例如, 某涂装车间需要一次性投入喷涂四门辅具, 每辆待涂装车身需要4个该辅具进行四门定位, 该车间的工艺操作段的载荷小车组数是150辆, 储备段的载荷小车组数是30辆, 生产节拍是2.5 min/台, 要求辅具转运人员每2 h到修饰工位取一次辅具, 辅具的清洗周期为一个星期。那么, 一次性投入该辅具的数量应该是:
3.6 其他
13.油漆车间管理制度 篇十三
一、工作期间必须按要求佩戴好劳动保护用品,爱护生产工具,机械设备,谨慎操作机器,工件下方进行清理时,下方必须放置支撑架支撑操作,防止吊具断裂或行车故障导致工件跌落,造成人员伤亡事故,发现有不按要求操作的,相应组一次罚款50-500元,公用、共用硬件设施的遗失、损坏,因人为违规造成的,谁用坏谁负责,无人承认的所有使用组平分责任并根据损失进行罚款处理,油漆车间禁止烟火,违者罚款50-500元,违规导致火灾的相关责任人、责任组承担一切损失和行事责任并缴3000元以上罚款。
二、各组在岗人员上班时间必须遵循我司作息时间,不得迟到、早退、无故脱岗,不得无故回住所处理私事,的确有事需处理的,经所属组长批准方可回去,处理完后即回工作岗位,违者给予警告扣款处理,未经许可脱岗或没来上班者按旷工处理。工作时间不得聚众闲谈、不得吵闹斗殴,防碍他人工作而不听劝告者,给予警告和罚款处理,严重者开除处理。
三、在工作时间内应努力工作,按时按质按量完成任务,油漆监管人员不定时巡查,发现有无故拖延,消极怠工的,给予警告处理,一个月内超四次警告,相关组长、领班进行扣款或换人处理。
四、油漆工要熟悉各种油漆的性能和各漆品种的搭配方法,熟悉油漆,施工安全知识,熟悉掌握油漆基本施工方法,不同型号的油漆分开存放,不能混放一起,避免使用时出错, 严格按比例配兑,不能随意改动,配比填写配比记录卡,未如实填写记录的,发现一次罚款100元。每次做油漆前,必须搞好现场卫生,以免灰尘多而影响油漆效果,违规者造成油漆效果及浪费原材料的,警告并扣罚100元-500元。调试油漆及喷头时,不得把油漆喷在车间墙面、喷漆房、喷砂房、清洗房等设施上,违者警告一次,罚款500,并责令立即将墙面恢复原装,无法恢复的加罚1000-5000元。
五、油漆材料的领用和存放。
1、应根据产品图纸及油漆作业指导书上规定的油漆品种,颜色和工艺要求,材料消耗定额向组长领用,组长在审批领料时,必须根据指导书规定审批,已过期变质的油漆不能使用。对错用油漆或有意以次充好使用冒牌的,一经查实,所做产品全部返工并处罚金1000-30000元。
2、油漆、天那水、松香水等易燃易爆危险品,使用和保管必须远离电源、明火。存放在通风、阴凉处(油漆调配点),现场只允许存储当天使用量。数量多出的下班时送回油漆仓库保存。
六、任何产品到达油漆车间前,油漆组员必须认真检查其外观质量,无质量问题才能转运油漆,发现品质问题则退回上一工序或报机加工检验员转生产返修、返工。处理合格方可油漆,对进入油漆后过程检和终检发现的螺纹损坏、加工面磕碰、划伤、喷砂伤等问题一概由油漆方负责(将根据情况给予100元以上处罚,严重件报废处理)。
七、可回收再用物料,必须回收利用,特别是画笔、抹布、毛刷,清洗喷枪时用的天那水、松香水等。损坏的工具,尽量及时维修继续使用,不得随意浪费和丢弃原材料,违者视情节轻重给予警告或罚款(根据情况)。
八、任何操作人员违反清洗房、喷砂房、喷漆房等管理规定的,根据违规情节处50-500元罚款。
14.车间员工管理制度 篇十四
车间员工管理制度1
一、目的:
规范操作标准,增加管理透明度,确保员工的利益
二、适用范围:
班线长,文员,员工
三、内容:
1、每天上班开早会前,班长要认真如实做好《员工出勤表》。并于8:00钟开早会前交到办公室,由文员汇总。
2、员工上下班应该自觉刷卡,如有特殊的原因忘记打卡,或者出现打卡故障,应马上到办公室文员处说收明情况.并填写《员工动态表》否则视为缺勤或旷工
3、班长要认真,仔细做好员工《员工出勤记录表》记录表要求如下:
正常的情况下: 早上:7.55——8.00 下午:13.15——17.15 晚上加班:18.00——21.00
4、员工出勤表每天公开张贴于各班组指的的位置上,公开接受员工的监督
5、出勤最终考核的依据以打卡记录和出勤表综合判定
6、文员在计算考勤时,要扣出请假,旷工甚至缺勤的天数,不能拿加班小时去补冲
7、每月员工的考勤会在车间公布栏上张贴3天,员工应主动审阅,发现问题,应即时反馈.往后概不负责
8、出勤记录是员工计算薪资的唯一标准.相应人员不可以循私舞弊,粗心大意,一定要保持公平,公正正确性。
车间员工管理制度2
为提高工厂员工的工作积极性和减少车间的生产制程不良率,工厂将在每月推出:勤工奖,优秀员工奖,突出贡献奖,优秀管理奖。
奖罚条件:
(1)勤工奖:指当月未发生过迟到早退及请假的。
(2)优秀员工奖:指上班期间未发生过迟到早退,月生产之产品不良情况未发过一次。
(3)突出贡献奖:指及时发现管理及品检未发现的生产问题和可以减少工厂生产成本的实用方法。
(4)优秀管理奖:指能及时安排并完成生产任务,及时处理工厂的内部问题和客诉问题。
(5)员工上班未按生产安全操作规范者发现一次罚款10元。
(6)员工每次打坏模具及生产的产品不良情况,按情节轻重处以10元以上罚款处理。
(7)员工每天下班前未打扫干净自己工作岗位者罚款10元/次。
(8)所有吸烟人员上班时间到指定吸烟区吸烟,每次吸烟人数不得超过三人,烟头必须熄灭后丢进垃圾桶,下班后厂区内不得随地乱丢垃圾,如有发现罚款5元/次。
(9)车间洗手间、吸烟区、通道楼梯间每天值日人员必须打扫及清理垃圾,凡当天值日人员未打扫者罚款10/次。
以上条款望大家积极配合,以免后续发生错奖错罚的现像。
车间员工管理制度3
工作纪律
1. 员工应自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。
2. 员工应无条件从工作分配、调动的指挥。
3. 员工必须高度集中精力,认真负责地进行工作,把好工作质量关,节约原材料,爱护设备、工具等一切公共财物。
4. 员工应自觉遵守文明生产、文明办公的制度规定,经常保持工作地环境的整洁,维护企业良好形象。
5. 员工应忠诚企业,保守本厂的技术、商务等机密。
考勤和请假制度
1. 上下班作息时间,根据生产经营实际需要和季节变换,由厂部作出决定,并发书面通知执行。
2. 考勤工作各部门自行负责进行。各部门负责人或负责人指定的考勤员,必须对考勤的正确性负责。
3. 考勤内容包括:出勤、病事假、迟到、早退、旷工、工伤、加班、公出等项目。
4. 考勤记录表,由表勤员每天按时正点考勤,班中、班后考勤,并准确填好记录表,经部门负责人签字后,在次月二日前连同各种假条或有关证明,交财务作为核发资和扣罚款的考勤依据。
5. 员工因病、因事请假,必须先提出书面申请,经所在部门负责人审核批准(急病、急事可事后补办请假手续),假期不发工资、午餐补贴。
6. 员工因工受伤,需要休息,必须由事故发生部门写出书面报告,经厂办公室审核,确定工伤性质和伤残程度,报请厂长同意签字后,方可按工伤有关规定处理。
7. 凡未按上规定办妥请假手续而不上班者,一概以旷工论处。
奖惩制度
本厂对全体员工实行有功者奖,有过者罚,奖罚分明制度。奖励坚持精神鼓励和物质鼓励相结合的办法。对犯有过失的员工,坚持思想教育和处罚相结合的原则。对于有下列十个方面的有功员工,给予一次性奖励和经常性奖励:
1、对本厂各方面工作能提出合理化有价值的意见建议,经审核评定,确能给企业生产经营,管理带来实际效益的,予以一次性奖励;
2、为本厂研制、开发适合市场的新产品、新项目做出显著成绩的,予以一次性奖励;
3、为本厂产品打开市场销路,对产品销售增长做出积极贡献的,予以一次性奖励;
4、为维护本厂利益,在对外经济活动中能一次性为公司节约资金3000元以上或换回经济损失5000元以上的,经核实确有其事,予以一次性奖励;
5、对提出并实施重大技术革新,经评定,确具有实用价值,能节约资金或提高效率的,予以一次性奖励。
6、为树立社会正气,企业形象,维护企业声誉,而身心受到伤害的,予以一次性奖励。
7、为保护公共财产,防止或者抢救事故有功,使国家和本厂利益免受重在损失的,予以一次性奖励。
8、对一贯忠于职守,积极负责,廉洁奉公,舍己为人,事迹突出的,予以一次性奖励;
9、在完成生产任务或工作任务、提高产品质量或者服务质量方面,做出显著成绩的,予以一次性或经常性奖励;
10、其他应当给予奖励的。
一次性奖励分为记功,授予先进生产(工作)者等,在给予上述奖励时,同时发给一次性奖金,奖金最低不少于100元,最高不封顶。经常性奖励以发给奖金体现,奖金最低不小于50元,最高为1000元。
对犯有过失行为的员工,视情节轻重,给予经济处罚和行政处分。经济处罚分为罚款,赔偿经济损失。行政处分分为警告、记过、记大过、撤职、辞退、开除。对于员工的行政处分,必须在弄清事实、取得证据的基础上,按规定审报程序办理。
对犯有以下过失行为的员工,分别给予以下罚款和赔偿经济损失的处罚。
1、以犯有以下过失行为的员工,每发现一次罚款10元:
(1)上班迟到、早退或中途溜号在一小时之内的(超过一小时作旷工半天论处,超过四小时作旷工一天论处);
(2)穿拖鞋或赤膊上班的;
(3)工作时有非工作性窜岗、脱岗或有嘻闹、闲谈、看无关书报行为的;
(4)在要求禁烟的仓库等地随便吸烟的;
(5)乱丢烟蒂、果壳、纸屑;乱倒饭、菜、茶叶、乱扔杂物,随地吐痰等影响环境卫生的;
(6)攀折、损坏、挪用厂区树木、花草的;
(7)厕所、浴室、洗盥处用水后龙头不关的;
(8)未经批准擅自留宿外来人员的;在员工宿舍私拉电线、安装电路、新加插座,不按时熄灯的;在营销和对外交往中,工作态度粗暴,有投诉反映并经核查确有其事的;有违反工艺操作规程和安全生产管理制度行为,但未造成不良后果的。
2、对犯有以下过失行为的员工,每发现一次,罚款20元;当月上班迟到,早退累计已达到三次,第三次及其以上的;旷工半天的: 工作器具、仓库材料、机电另部件等,不按规定存放的;
(1)非电工人员,乱拉、乱开用电设备的;
(2)非本设备操作人员,擅自动用该设备的;
(3)在本厂范围内干私活的;
(4)上班时睡觉、喝酒的(业务接待例外);
(5)多次违反工艺操作规程的安全生产管理制度,或违反情节严重,但未造成不良后果的;
(6)在员工宿舍使用电炉及功率较大的电器具以及明火的;
(7)门卫当班不严格执行门卫制度和巡查制度的。
3、对犯有以下过失行为的员工,处予50-200元的罚款;
(1)旷工一天的;
(2)谎报虚报考勤的;
(3)在禁烟禁火区未经主管领导同意,擅自明火的;
(4)非紧急情况,未经主管领导同意,动用消防器材的;
(5)非驾驶员或无证开铲车、汽车的;
(6)随意挪用、损坏设备或安全器材的;
(7)有赌博或打架斗殴行为的;
(8)有损害本厂利益泄露或出卖商务、技术机密行为,及对有可能或已经发生的损害本厂利益和声誉的情况知情不报或隐瞒实情的;
(9)因工作失职,造成财产受损或失窃500元以下的;
(10)发生产品的质量事故,造成废品或其他经济损失在500元以下的;
(11)违反工艺操作规程和安全产管理制度,发生人身伤害或其他经济损失500元以下的各类责任事故的;
(12)占用、挪用本厂原材料、设备、工具、上班干私活的;
对违反(7)(8)(9)(10)(11)(12)各条的,还可酌情同时给予赔偿经济损失的处分。
对以下严重违反劳动纪律的规章制度的员工,可酌情给予警告、记过、撤职、辞退、开除的行政处分,对情节特别严重的,可送交公交、司法机关处理。
(1)有赌博行为,受罚款教育后仍不改的;
(2)有行凶斗殴、盗窃及其他违法行为的;
(3)损害企业形象的社会公德,给社会、本厂及他人造成不良影响或损害的;
(4)擅自挪用本厂资金和财产、经教育不及时归还的;
(5)玩忽职守,造成事故,使本厂财产或员工生命蒙受严重损失的;
(6)无故旷工,经教育不改的;
(7)经营违反本厂规章制度,屡教不改的;
(8)有意损害公共财物的;
(9)偷窃本厂、同事或客户钱物的;
(10)触犯国家刑事法律的;
(11)无理取闹或不服从工作分配的调动、指挥而影响生产秩序、工作秩序、生活秩序和社会秩序的;
(12)工作不负责任,产品废品,损害设备工具、浪费原材料、能源,造成严重经济损失的;
(13)泄露或出卖商务,技术机密,使本厂经济和声誉蒙受重大损失的。
在给予上述行政处分时,可同时给予一次性罚款或降薪处理。
车间员工管理制度4
加班,对于一个员工来说,是一个很重要的问题,下面小编整理了车间员工加班管理制度,欢迎阅读!
一、目的:
1.为规范公司员工加班的管理,提高工作效率,在正常的工作时间内努力完成工作任务。
2.劳逸结合,保护员工身体健康。
二、加班的分类和程序:
1.加班:指在规定工作时间外,因本身工作需要或主管指定事项,必须继续工作者,称为加班。
2.加班员工应填写《加班申请单》(附表一),经部门主管同意签字后,送交办公室审核备案,由办公室呈总经理批准后,方可实施加班。
3.特殊原因(下班之后因紧急事件加班,或休息日突发事件加班的)
可以事后补填《加班申请单》,并注明“补填”;非特殊原因一律
不得事后补填,否则不认定为加班。
三、加班原则:
1.效率至上原则:
公司鼓励员工在每天工作制内完成本职工作,不鼓励加班,原则上不安排加班,由于部门工作需要必须加班完成的工作,按照加班审批程序进行。员工需有计划的组织展开各项工作,提高工时利用率,对加班加点从严控制。确因工作需要加班或值班,才予批准。
四、加班认定:
1.只有在具备下列条件之一时,才可组织员工加班:
①在正常休息时间和节假日内工作不能间断,须连续作业的;
②发生有可能造成较大负面影响,需要紧急处理的;
③为完成公司下达的紧急任务的。
2.值班不属于加班,对被安排值班的员工。(值班是指公司为临时负责接听、协调、看门、防火、防盗或为处理突发事件、紧急公务处理等原因,安排有关人员在公休日、法定休假日等非工作时间内进行的值班,它一般不直接完成工作任务。)
3.有下列情况之一者,不认定为加班:
(1)由于正常工作任务未按要求及时完成而需延长工作时间或利用公休日、节假日完成的;
(2)在正常工作日因接待公司客户延时工作的;
(3)开会、培训、应酬、出差的;出差补贴政策另计;
(4)正常工作时间以外参加公司组织的公共活动的。
(5)因个人原因导致工作时间内不能完成任务而需延长工作时间的不算加班。
加班补偿:
2.员工因工作任务繁忙,按规定支付加班补贴,加班费按每小时10元计。
3.下列人员原则上不享受加班费:
(1)中层以上员工
(2)临时工人、司机、实行业绩提成工资的员工因工作情形有别。
其薪资给予已包括工作时间因素在内以及另有规定,故不报支加班费。
4.为获取加班补偿,采用不正当手段(如“正常工作时间故意降低工作效率”、“虚增工作任务”等)取得加班机会进行加班者,一经发现并核实,公司有权取消加班补偿,并处以一定数额罚款。
车间员工管理制度5
总则
第一条为持续清洁、整齐的环境,以保证人住公司宿舍的人员在工作之余能够得到充分的休息,建设一个良好的群众生活环境,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有居住公司宿舍的员工。
第三条员工宿舍指专门为公司员工带给的宿舍。
第四条宿舍长负责对本宿舍的管理和协调。
第五条宿舍入住的条件:
在公司工作的员工,由于家不在市区或离家较远的能够入住宿舍。
所有住宿人员务必贴合身体健康,无传染病,无吸毒、赌博等不良嗜好等条件方可入住。
所有人员在入住前务必自愿理解并保证遵守此制度方可人住。
第六条宿舍管理。
宿舍租金与物业管理费由公司统一支付,水电煤气费由住宿人员个人承担;
住宿人员离职(包括自动辞职、辞退等)或住宿期限已到,应于离职或到期之日起1日内搬离宿舍,不得借故拖延或要求任何补偿费或搬家费;如发现损坏宿舍物品者,要照价赔偿。
住宿人员不得将宿舍转租或出借给他人使用,一经发现,立即取消其居住资格,并追究相关职责,承担相应的经济损失。
公司宿舍一般不允许留宿外来人员,但如有特殊状况而需要留宿的,应提前征得宿舍长的同意。
宿舍内由公司带给的所有器具设施(如电视、床铺、床垫、衣柜、桌子、凳子及宿舍原有厨卫设备、门窗、墙壁和地面等),住宿人员有义务维护其完好。如有疏于管理或恶意破坏者,由其负担修理费或赔偿。
宿舍长职责如下:(1)负责监督管理宿舍的一切内务。(2)负责监督宿舍人员维护宿舍环境卫生。(3)负责住宿人员的相关材料的管理,如个人安全、紧急联络人等。
第七条有下列情形之一的,宿舍长应及时通知店长或经理。
违反宿舍管理制度,且情节严重。
宿舍内出现违法行为或火灾等事件。
住宿人员身体不适以至病重的,并且应当及时送医院及通知其亲友。
住宿人员需要留宿亲友的。
第八条公司宿舍住宿人员应遵守下列规定:
服从公司的安排、监督和管理。
不得在宿舍内使用或存放危险品、易燃品和违禁品。
起床后将被褥叠放整齐。
换洗的衣物不得堆积在室内(阴雨天除外),暂时不用的衣、鞋等务必放入橱内和床下,不得随意摆放。
使用电视、收音机时,不得妨碍他人休息;就寝后不得影响他人睡眠。
贵重物品应存放妥当,尽量不要存放于宿舍,否则出现丢失状况后果自负。
宿舍内的垃圾应当集中倾倒在指定地点。
房间卫生由住宿人员轮流负责,由宿舍长制定值日表并严格执行。
提高安全意识,注意防火防盗。
第九条住宿人员发生以下行为之一的,应立即取消其住宿资格,并如实呈报店长和经理进行处理。
不服从公司安排、监督和管理的。
在宿舍赌博、斗殴、酗酒的。
蓄意破坏宿舍内物品或设施的。
经常妨碍宿舍安宁,影响宿舍安定团结,屡教不改的。
严重违反宿舍管理制度的。
有偷窃行为的。
第十条本制度自公布之日起予以实施。
车间员工管理制度6
为加强车间管理,规范员工行为,提高员工的工作积极性,建立一套有序的、规范的车间管理制度,结合本公司实际,特制订本员工行为规范如下
第一条、互相团结,听从指挥,服从分配,严以自律,忠于职守。
第二条、严格执行作息制度,按时上班,不迟到、不早退、不旷工,有事请假;请假时履行书面请假手续。按时进餐,按时就寝。
(一)上班时间开始后到班者为迟到,超过15分钟视为旷工半天。
(二)未经批准提前下班视为早退,超过15分钟视为旷工半天。
(三)迟到、早退每次扣20.00元。
第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假,不得找人代假,请假必须提前履行书面请假手续,未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工,旷工不发薪资及津贴(特殊情况未能事前履行请假手续者,事后补假需出具相关有效证明) 。
(一)请假必须写请假条并经批准,否则视为旷工。
(二)请假期满,未续假而不到岗者,7天以内以旷工论处,超过7天以上以自动离职论处。
第四条、有下列行为之一者,给予50.00-100.00元处罚。
(一)故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。
(二)怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。
(三)工作懒散,上班时睡觉或消极怠工者。
(四)不按工作程序操作,乱扔工具,浪费材料,影响工作进度者。
(五)上班时干私事,无故离岗、窜岗,影响他人工作者。
(1)公司员工奖励管理制度怎么写
(2)公司奖励管理制度
(3)员工管理故事让员工三次超乎想象的奖励
(4)质量管理奖励制度
(5)《北京市中小学教师绩效奖励激励机制项目管理办法》规定
(六)不按规定办理请假手续,无故旷工半天以上者。
(七)工作散漫,粗心大意,造成产品(工作)质量低劣者。
第五条、凡符合下列条件之一者,公司酌情给予50.00元-100.00元的物质奖励。
(一)品行端正,工作积极努力,起表率作用者。
(二)模范遵守公司规章制度,连续3个月以上出全勤者。
(三)主动打扫卫生,保持车间内环境清洁卫生表现突出者。
本条款如与公司规章制度相冲突,请以公司制度为准
车间员工管理制度7
一、总则
1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。
2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。
二、员工管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。
2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;
9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。
10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。
11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。
三、生产管理
1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。
8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;
9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
四、质量管理
1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的.产品进行检查。
2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。
3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。
五、工艺管理
1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。
2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。
3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。
5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。
六、定置管理
1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。
2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。
3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。
4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。
5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。
七、设备管理
1.车间设备制定专员管理;
2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。
4.实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。
5.严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。
6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;
9.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。
12.设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。
八、工具管理
1.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。
2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。
3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。
九、计量管理
1.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。
2.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。
3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。
4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。
6.凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。
7.各单位应按需求合理配置计量器具。
十、能源管理
1.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。
2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。
3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。
十一、文明管理
1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。
4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。
5.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。
6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。
十二、安全管理
1.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。
2.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。
3.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。
4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。
5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6.学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。
7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。
8.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
9.消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。
10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。
十三、考核管理
1.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。
2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。
车间员工管理制度8
1.个人卫生规范:
1.1健康规范:
1.1.1凡生产人员须持有卫生防疫部门的健康许可证方可上岗。
1.1.2凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、渗出性皮肤病等疾病的人员不能从事产品的生产工作。
1.1.3凡受伤(主要是手部)人员不能从事接触到食品容器、原料等产品的加工工作。
1.2着装规范:
1.2.1进入生产区域必须穿戴整洁的工作服、鞋、帽。
1.2.2工作服纽扣要齐全,夏季时工作服纽扣允许解开领口扣,其余纽扣必须扣上,衣服上不应有其他饰物。
1.2.3工作人员要有可替换的工作服,保证按规定时间更换或在工作期间因意外污染时的及时更换。更换下工作服必须及时清洗干净以备替换。
1.2.4工作人员进入生产区域必须戴好工作帽,女员工应将长发盘起,不应散露在外,工作鞋应保持清洁干净。
1.2.5工作服不得随意穿出工作区域。
1.2.6安全防护用具:凡从事接触到腐蚀性物品的工作时要使用安全防护具,工作完成后存放在指定地点。
1.3装饰规范:1.3.1不允许留长指甲、涂指甲油、戴假指甲。
1.3.2不允许化浓妆、使用粉质化妆品及浓烈气味的化妆品。
1.3.3不允许佩戴手表、首饰及各种饰物。
1.4行为规范:
1.4.1每次上班开始工作时,如更衣、进餐、去卫生间时均应洗手。
1.4.2每次做完不卫生的工作后,如清扫垃圾、处理废料、清理设备等,均应洗手,工作中应随时保持双手干净卫生。
1.4.3咳嗽、打喷嚏时用手掩住口鼻,并洗手。
1.4.4不允许在工作区域内做修指甲、梳理头发、挖耳朵、挖鼻孔等不卫生的动作。
1.4.5禁止携带食物和其他与生产无关的物品进入生产区域。
1.4.6每位员工都应勤剪指甲、勤理发、勤洗澡、勤换衣,养成良好的个人卫生习惯。
1.4.7不允许在生产区域内随地吐痰,严禁吸烟。
1.4.8非本车间人员不允许随意进入生产区域,参观人员须有公司内人员陪同。
车间员工管理制度9
1、嘉奖
(1)每月对各岗位员工进行考绩,表现较好的给予增加浮动系数(详见《铸造分厂考绩制度》)。
(2)对铸件成品率超过97%以上的给予奖励(详见《铸造分厂奖惩制度》)。
(3)对提出合理建议或工艺改进、降低成本的员工,按照经济效益的10%进行奖励。
(4)对表现良好,业绩突出的年终评为优秀员工,提升岗位工资系数。
2、处罚
(1)对违反现场管理制度的员工,一次罚款30-50元。
(2)造型工违反其岗位责任制(1)、(2)、(3)、(4)、(8)、(9)条款的一次罚款30元,对于造成铸件废品或次品的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。
(3)配砂工违反其岗位责任制(2)、(3)条款的一次处罚30元,对于造成铸型报废和次品的依据成本折合计算,按比例处罚。
(4)大炉工违反其岗位责任制的一次罚款50元,对出现事故影响生产的根据《铸造分厂奖惩制度》处罚。
(5)机电维修工违反岗位责任制(3)条款一次罚款100-500元。
(6)行车工、过砂工、机修工、清砂工违反其岗位责任制的一次罚款30元。
(7)对无视岗位责任制要求的,进行经济处罚的同时降低岗位工资系数,取消年终评选优秀员工资格。
(8)对屡教不改或情节严重的上报公司与其解除劳动关系。
上述管理和奖惩制度依据巨鲸公司二分厂的生产状况制订,如有不详或与《巨鲸公司员工手册》规定不符的情况都以员工手册为准。
车间员工管理制度10
为加强车间管理,规范员工行为,提高员工的工作积极性,建立一套有序的、规范的车间管理制度,结合本公司实际,特制订本员工管理制度如下:
第一条、互相团结,听从指挥,服从分配,严以自律,忠于职守。
第二条、严格执行作息制度,按时上班,不迟到、不早退、不旷工,有事请假请假时履行书面请假手续。按时进餐,按时就寝。
1、上班时间开始后到班者为迟到,超过15分钟视为旷工半天。
2、未经批准提前下班视为早退,超过15分钟视为旷工半天。
3、迟到、早退每次扣20xx元。
第三条、员工有事有病不到班必须亲自请假,不得找人代假,请假必须提前履行书面请假手续,未履行书面请假手续或请假未获批准者离岗视为旷工,旷工不发薪资及津贴特殊情况未能事前履行请假手续者,事后补假需出具相关有效证明。
1、请假必须写请假条、并经批准,否则视为旷工。
2、请假期满,未续假而不到岗者,7天以内以旷工论处,超过7天以上以自动离职论处。
第四条、有下列行为之一者,给予500010000元处罚。
1、故迟到、早退连续3次且劝说教育无效者。
2、怠工或擅离工作岗位造成不良影响者。
3、工作懒散,上班时睡觉或消极怠工者。
4、不按工作程序操作,乱扔工具,浪费材料,影响工作进度者。
5、上班时干私事,无故离岗、窜岗,影响他人工作者。
6、不按规定办理请假手续,无故旷工半天以上者。
7、工作散漫,粗心大意,造成产品工作质量低劣者。
第五条、凡符合下列条、件之一者,公司酌情给予5000元10000元的物质奖励。
1、品行端正,工作积极努力,起表率作用者。
2、模范遵守公司规章制度,连续3个月以上出全勤者。
3、主动打扫卫生,保持车间内环境清洁卫生表现突出者。
本条款如与公司规章制度相冲突,请以公司制度为准
车间员工管理制度11
总则
第一条为持续清洁、整齐的环境,以保证人住公司宿舍的人员在工作之余能够得到充分的休息,建设一个良好的群众生活环境,特制定本制度。
第二条本制度适用于所有居住公司宿舍的员工。
第三条员工宿舍指专门为公司员工带给的宿舍。
第四条宿舍长负责对本宿舍的管理和协调。
第五条宿舍入住的条件:
在公司工作的员工,由于家不在市区或离家较远的能够入住宿舍。
所有住宿人员务必贴合身体健康,无传染病,无吸毒、赌博等不良嗜好等条件方可入住。
所有人员在入住前务必自愿理解并保证遵守此制度方可人住。
第六条宿舍管理。
宿舍租金与物业管理费由公司统一支付,水电煤气费由住宿人员个人承担;
住宿人员离职(包括自动辞职、辞退等)或住宿期限已到,应于离职或到期之日起1日内搬离宿舍,不得借故拖延或要求任何补偿费或搬家费;如发现损坏宿舍物品者,要照价赔偿。
住宿人员不得将宿舍转租或出借给他人使用,一经发现,立即取消其居住资格,并追究相关职责,承担相应的经济损失。
公司宿舍一般不允许留宿外来人员,但如有特殊状况而需要留宿的,应提前征得宿舍长的同意。
宿舍内由公司带给的所有器具设施(如电视、床铺、床垫、衣柜、桌子、凳子及宿舍原有厨卫设备、门窗、墙壁和地面等),住宿人员有义务维护其完好。如有疏于管理或恶意破坏者,由其负担修理费或赔偿。
宿舍长职责如下:(1)负责监督管理宿舍的一切内务。(2)负责监督宿舍人员维护宿舍环境卫生。(3)负责住宿人员的相关材料的管理,如个人安全、紧急联络人等。
第七条有下列情形之一的,宿舍长应及时通知店长或经理。
违反宿舍管理制度,且情节严重。
宿舍内出现违法行为或火灾等事件。
住宿人员身体不适以至病重的,并且应当及时送医院及通知其亲友。
住宿人员需要留宿亲友的。
第八条公司宿舍住宿人员应遵守下列规定:
服从公司的安排、监督和管理。
不得在宿舍内使用或存放危险品、易燃品和违禁品。
起床后将被褥叠放整齐。
换洗的衣物不得堆积在室内(阴雨天除外),暂时不用的衣、鞋等务必放入橱内和床下,不得随意摆放。
使用电视、收音机时,不得妨碍他人休息;就寝后不得影响他人睡眠。
贵重物品应存放妥当,尽量不要存放于宿舍,否则出现丢失状况后果自负。
宿舍内的垃圾应当集中倾倒在指定地点。
房间卫生由住宿人员轮流负责,由宿舍长制定值日表并严格执行。
提高安全意识,注意防火防盗。
第九条住宿人员发生以下行为之一的,应立即取消其住宿资格,并如实呈报店长和经理进行处理。
不服从公司安排、监督和管理的。
在宿舍赌博、斗殴、酗酒的。
蓄意破坏宿舍内物品或设施的。
经常妨碍宿舍安宁,影响宿舍安定团结,屡教不改的。
严重违反宿舍管理制度的。
有偷窃行为的。
第十条本制度自公布之日起予以实施。
车间员工管理制度12
为了确保本车间生产能正常运行,完成各项生产任务,所有员工必须做到以下几点:
一、生产方面要文明生产
1、必须做到八小时满负荷生产。
2、要求全体职工服从领导、服从指挥,违者经教育仍不改的,车间有权予以辞退。
3、操作者对自己所使用的设备,每班擦拭一次,机床上部每班清扫干净,床面上油,自己所属的工作场地及卫生区打扫干净。经班长检查打扫不彻底者罚款20元。
4、严格执行交接班制度,接班人员必须提前到岗,当接班人员到岗后交代清一天生产情况。
5、操作者所加工的零件摆放整齐,去毛刺。成品,半成品,毛坯,分类摆放。
6、操作者对检验员所发现的质量问题有异议时,可向上级领导反映不得在上班时间发生争执。对管理有任何不满或有异议可直接向上级领导反映。
二、产品质量方面
要求全体职工进一步提高“没有质量就没有产量”的产品意识。对造成的废品、次品要追究操作者的责任,对生产过程中出现的产品质量问题,根据加工难度、工件大小,需刷镀、补焊等可补救的罚款50-200元,报废的按实际损失的20%进行罚款,废件成本价值超过万元由厂部研究处理
三、安全生产
1、要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。
2、穿戴好劳动保护用品,旋转设备严禁戴手套进行操作,如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。
3、如发现安全隐患,要及时反映,找相关领导给与解决。未解决前要在安全隐患区做好明显的标记,并远离。
4、杜绝野蛮操作机床设备、工、卡量具。如果发现机床设备、量具等损坏,由车间负责人、机修人员及操作者共同分析原因。正常磨损的由厂内修理解决,但因操作不当而造成的损失,由操作者个人按比例承担。
四、劳动纪律
1、每天上班前换好工作服,并于7:25(白班)或15:55(夜班)在车间门口集中点名,迟到者需向当班班长说明原因,否则按旷工处理,旷工3天以上视为自动离职。
2、不准迟到早退(特殊情况应请假),违反规定月累计三次以后,每次罚款50元。每月出满勤奖2天工资,出勤满28天奖1天工资,出勤不满26天扣1天工资,出勤不满22天扣2天工资。日工资不满50元的职工按50元进行奖励。
3、严格履行请假销假制度,。有事要提前请假,未请假者按旷工处理(加扣一天),病假来不及的情况下要在上班后两天内向车间主任补假。婚、丧、孕假等特殊情况予以特殊处理。
4、上班时间如有事需离岗者必须向当班班长或主任请假,自己擅自离岗者按旷工处理。
5、工作时间内不准吃东西、睡觉、看小说、玩手机、无故窜岗、脱岗、车间内耍闹等。一经发现一次罚款50元。(如因离岗而导致废件、机床损坏,将处以双倍罚款)
6、上班时间不能无故回宿舍,下班后必须拉闸,关照明灯,吃饭时应将液压、水泵等设备关闭,违者罚款20元。
7、不准干私活,若自己确实急需,须经车间主任批准。
8、禁止当班人员聚众喝酒,否则每人罚款50元。
9、员工如需倒班必须通知当班班长或主任,需要加班时经车间主任、班长安排。
10、对工作中出工不出力经教育后仍不改正者,车间有权将其辞退。
五、工、卡、量具的使用规定
1、操作者对自己所使用的工具、卡具、量具等要爱护,精心。
2、对自己所借当班工具、卡具、量具要登记并当班归还,不按时归还者罚款20元。
3、因使用不当而导致损坏或丢失将按原价赔偿。对自己所使用的量具要定期校验,做到心里有数。
4、刀具消耗规定:30.40.50车床.4m.8m龙门铇床每月最多支领8块刀头,150.140车床每月可支领6块刀头,650.900刨床每月可支领3块刀头。如在生产过程中有特殊任务或要求,经车间主任批准特殊处理。按计划超支刀头部分按半价从工资中扣除,按计划节省刀头部分按半价奖给个人。
车间员工管理制度13
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产效率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度
一、早会
1、早会时间为每周一三五早晨7:20~30之间,特殊情况需调整的由车间主管临时通知。
2、员工在开会时需要求站立端正,认真听主管讲话,不得大声喧哗、相互谈笑并做一些与早会无关之事。
3、早会目的是为了统一员工思想,加强安全生产意识,贯彻公司发展方向,便于发现问题,并改善问题,达到公司要求及标准。
二、出门及请假
1、上班时间如遇特殊情况必须要亲自处理的,应由主管开具民出门证,经相关领导签字后才可出门,否则后果自负。
2、如遇特殊事情须亲自处理或事情做完请假的,1天以上必须上报主管,违者给予5元/次的处罚;对没有请假1天以上、2天以内未上班的给予20元/次的处罚;对没有请假3天以上未上班的按照旷工处理,给予50元/天的处罚。
三、员工请假核准权限
(1) 3天以内由车间主管批准。
(2) 3天必须由分管厂长批准并上报人事部。如遇特殊事情须亲自处理或事情做完请假的,1天以上必须上报主管,违者给予5元/次的处罚;对没有请假1天以上、2天以内未上班的给予20元/次的处罚;对没有请假3天以上未上班的按照旷工处理,给予50元/天的处罚。
四、5S活动
1、吸烟到指定的区域,违者处以20元/次的罚款。
2、不随便在车间内涂写、张贴,违者将给予10元/次的罚款。
3、每天下班后必须打扫卫生,每(组)人按照划分的区域负责自己区域内的卫生,没有打扫或打扫的不干净,违者一次给予10元罚款,二次给予20元/次的罚款,三次给予50元/次的罚款。
4、卫生洁具、工具、叉车、托盘、产品、私人物品等用完后须放在指定的区域,不得乱丢,违者一次给予提醒,二次给予10元/次的罚款,三次给予20元/次的罚款。。
5、每月车间内部进行一次评比,评选出1组且得分在85分以上的机台当选车间5S标兵,在车间看板公布并给予50元的奖励,并参加公司的5S周、月、季度、之星评选活动及优秀员工评选。
6、当月所有罚款全部奖励给优秀员工。(5S表现良好员工)
五、生产秩序
1、除特殊情况外,所有员工必须穿厂服上班,违者一次给予提醒,二次给予10元/次的罚款,三次给予20元/次的罚款。
2、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准在工作区域内吃东西,违者一次给予提醒,二次给予10元/次的罚款,三次给予20元/次的罚款。
3、临时需要加工的产品,车间人员必须服从安排,对因服从安排出错的,由主管承担责任,不听从安排的除承担原本责任外,另处罚20元/次处罚。
4、叉车工须及时把产品运输到车间,产品不能出现占用通道、压线、摆放异常凌乱的现象,并严格按照《流程卡填写流程》规定进行,签字确认后方可流入下一道工序,违者一次给予提醒,二次给予5元/次的罚款,三次给予10元/次的罚款。
5、所有员工必须按照操作规程(作业指导书)操作,违者一次给予提醒,二次给予5元/次的罚款,三次给予10元/次的罚款。
6、每道工序必须接受车间质检检查、监督,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重罚款10-50元。
8、员工领取的工具不得遗失,违者照原价赔偿。
8、中午休息时在食堂或吸烟室内休息,不得躺在产品或车间地面上睡觉,违者罚款20元/次。
9、每道工序需严格按照流程信息加工操作,对有特殊情况的拿捏不准时需问清楚后再进行操作(如打磨面数,打磨尺寸,切割尺寸等),加工产品时如遇批量性品质问题要及时上报(20%以上),违者按实际情况给予损失价值5%——50%的处罚,对发现重大品质问题及时上报人员给予适当奖励。
10、对车间内偷盗者立一经查实,立即开除,情节严重者移送公安机关追究其刑事责任。员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为一经查处给予不低于20元/次的处罚,情节严重的按价值的10%给予处罚,对举报者保密,经调查属实后给予适当奖励。
12、工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪的,视情节轻重给予20-100元的处罚或开除处理。
13、任何会议和培训,除特殊原因请假外,不得出现迟到、早退和旷会的现象,违者一次给予提醒,二次给予10元/次的罚款,三次给予20元/次的罚款。
14、车间鼓励员工提出好的建议,经采用根据实用价值给予50-1000元的奖励。
六、安全生产
1、车间里,产品、物料等摆放应整齐有序,留出人行道和运输通道;产品堆放应避免超高,超斜、以免出现倒塌危险。产品摆放时不得压碾电源线。
2、照明灯如出现破裂要及时上报主管进行更换。电源开关、接线盒、保险盒等供电设施出现破损,要暂停使用,上报主管进行更换。
3、不得穿拖鞋或赤脚进入车间。
4、严禁在车间内嬉戏打闹,做危险游戏;工作区域内不得吸烟,严禁酒后进入车间工作。
5、加工产品时根据需要戴手套、口罩等劳保用品。
6、人离开或下班后关闭所有自己操作设备。
7、消防设施配置充足、完好齐全、摆放合理、定期检查或更换;消防通道通畅;员工须掌握器材使用办法。
8、经常开展安全活动,开好早会,不定期进行认真整改、清除隐患。
9、在无人指导或无人在场时,非本工种人员、非本机人员不准操作设备。
10、出现事故要及时上报。
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