成都地下室防水工程、地下连续墙防水施工工艺（共13篇）
1.成都地下室防水工程、地下连续墙防水施工工艺 篇一
地下室卷材防水施工工艺
（一）合成高分子卷材防水施工工艺
合成高分子防水卷材主要包括三元乙丙--丁基橡胶防水卷材、氯化聚乙烯---橡胶共混防水卷材、氯化聚乙烯防水卷材、聚氯乙烯防水卷材等，一般采用冷粘法施工。1.主要材料及施工工具（1）合成高分子防水卷材。（2）配套材料：
合成高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10mm，浸水168h后粘结剥离强度保持率不低于70%。
配套材料包括基层处理剂、基层胶粘剂、卷材接缝胶粘剂、增强密封膏、防水层保护材料、自硫化胶带等材料。2.施工工艺
建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。两种方法的比较，见表11，依据工程具体情况和设计要求酌情选用。（1）外防外贴法
外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。（A）施工程序 a.先浇筑混凝土垫层。
b.在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。墙下干铺一 层油毡隔离层。c.永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。
d.在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。
e.找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。附加层宽度一般为300-500mm。
f.铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。在永久性 保护墙上满粘卷材，粘贴要牢固。在临时保护墙上可虚铺卷材并将卷材固定在临时保护墙上端，抹低标号砂浆保护层，以保护接头不被损坏和沾污。平面铺贴卷材可以满粘结卷材，也可以用条粘法粘结卷材，粘结面积每幅卷材不少于两条，每条宽度不小于150mm。g.浇筑底板和墙体钢筋混凝土。h.待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：3水泥砂浆找平层。
i.将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。
j.卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。k.基坑回填土。（B）冷粘结卷材施工
以专用的胶粘剂将卷材和基层、卷材和卷材牢固粘结，称为粘结施工。
a.先粘结平面与立面的阴角部位附加层卷材或积水坑池阴（阳）角的附加层卷材。附加层卷材宽度一般为300-500mm。用滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷阴阳角的粘结部位并凉胶。同时在附加层卷材背面亦涂满胶粘剂凉干。以指触基本不粘手时即可粘结。粘结必须紧贴阴（阳）角，不得空鼓。
b.平面与立面相连接的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴。施工时要防止在阴角处进行卷材接缝处理，接缝部位必须距阴角中心200mm以上。
c.每铺完一幅卷材后，立即用干净松软的长把滚刷从卷材一端开始朝横方向顺序用力滚压一遍，排除卷材与基层之间的空气，使其粘结牢固。d.卷材接缝粘结
合成高分子防水卷材搭接宽度用满粘时短边搭接或长边搭接的宽度均为80mm，用条粘等粘结时短边或长边搭接宽度均为100mm。
接缝的粘结操作：将专用胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个接头的两个粘结面上，涂胶后20min左右，指触基本不粘手时即可粘结，边压合边驱除空气，粘合后再用手压辊滚压一遍。e.密封膏嵌缝。
凡卷材搭接处的沿缝，均应填充增强密封膏。缝隙须嵌填严密。f.卷材接缝盖口条处理。
再接缝嵌填密封膏后，再裁剪120mm宽的卷材，用卷材接缝胶粘贴再接缝之上，做补强附加层盖口条处理。同样用手持压辊滚压粘牢，盖口条的两侧边缘用增强密封膏再嵌填密实。g.铺设油毡保护隔离层
卷材防水层铺设完毕，经全面检查验收合格后，对基层的平面部位，可在卷材防水层的表面上，虚铺一层石油沥青纸胎油毡做保护隔离层，铺设时可用少许胶粘剂（如404胶等）花粘固定，油毡接缝粘牢。保护隔离层的作用是防止卷材防水层在浇筑细石混凝土时发生位移。
h.浇筑细石混凝土刚性保护层。油毡保护隔离层铺设后，对平面部位可浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。浇筑混凝土时，切勿损坏油毡和卷材防水层，如有损坏，必须及时用接缝专用胶粘剂补一块卷材进行修复后继续浇筑细石混凝土。i.绑扎钢筋和浇筑结构混凝土。
在细石混凝土刚性保护层养护固化后，即可按照施工和验收规范或设计要求绑扎钢筋和浇筑结构混凝土底板与墙体。
j.结构混凝土施工缝的处理与防水混凝土施工缝的处理方法相同。k.外墙防水层及保护层的施工。
对于地下室外墙的防水层，可将卷材直接粘贴在平整干燥的钢筋混凝土结构外墙的外侧，防水层的施工方法与平面做法基本相同。外墙防水层经检查验收合格后，可直接在卷材防水层的外侧，粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡抹塑料片材，粘贴方法是采用氯丁橡胶系胶粘剂或其它胶粘剂花粘固定。也可以用40mm厚聚苯乙烯泡塑料板代替聚乙烯泡抹塑料，但胶粘剂应采用聚醋酸乙烯乳液代替氯丁橡胶系胶粘剂。l.回填灰土
软保护层施工后，可根据设计要求或施工及验收规范的规定，在基坑内分步回填二八灰土分步塌实。（2）外防内贴法
外防内贴法是结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工前先砌保护墙，然后将卷材防水层贴在保护墙上，最后浇注边墙混凝土的方法。在施工条件受到限制、外防外贴法施工难以实施时，不得不采用外防内贴防水施工法。施工顺序如下：
（A）在已浇筑的混凝土垫层和砌筑的永久性保护墙上，以1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光，无空鼓和起砂掉灰现象。
（B）找平层干燥后，即可涂刷基层处理剂并铺贴卷材防水层，施工时应先铺贴立面后铺贴平面，其具体铺贴方法与外防外贴法基本相同。
（C）卷材防水层铺贴完毕，经检查验收合格后，对墙体防水层的内侧可按外贴法所述粘贴5-6mm厚聚乙烯泡抹塑料片材作保护层，平面可在虚铺油毡保护隔离层后，浇筑40-50mm厚的细石混凝土保护层。
（D）按照施工及验收规范或设计要求，绑扎钢筋和浇筑需要防水的混凝土主体结构。对基坑应及时回填二八灰土，分步塌实。3.工程质量验收及成品保护事项（1）防水层质量的检查及验收
① 所用卷材必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定或设计要求，并应附有现场取样的质量检测报告或其它有关材料质量证明文件。② 卷材与卷材的搭接缝以及和附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱折、孔洞、翘边、脱层、滑移或可能造成渗漏水的其它外观缺陷存在。
③ 卷材与穿墙管之间应粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。
④ 卷材的搭接宽度和附加盖口条的宽度均应符合设计要求或规范的规定。一般搭接缝宽度不宜小于100mm，附加盖口条的宽度不宜小于120mm。⑤ 卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。
⑥ 施工单位要提供防水层施工隐蔽工程的检查验收记录资料。（2）成品保护及注意事项
① 施工用的材料和辅助材料多属易燃物质，在存放材料的仓库以及施工现场必须通风良好和严禁烟火，同时要备有消防器材。
② 在进行立体交叉作业施工时，施工人员必须佩带安全帽。
③ 每次用完的施工机具，必须及时用有机溶剂（如二甲苯等）清洗干净，以便于重复应用。④ 在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉子鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。
⑤ 在浇筑细石混凝土保护层时，运送混凝土小车的铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，避免小车铁腿损坏卷材防水层。如发现防水层被损坏，必须修复后，才能浇筑细石混凝土刚性保护层。
2.成都地下室防水工程、地下连续墙防水施工工艺 篇二
关键词：建筑,地下连续墙,施工工艺
在建筑工程规模不断扩大的趋势下, 深基础工程数量也越来越多, 而施工条件限制变得更为严格, 原有施工技术对于部分深基础工程已不再适用。如对于部分水文条件限制的深基础工程, 采用传统的搅拌桩、灌注桩及钢板桩等进行支护, 很容易引发安全问题。而地下连续墙施工技术, 具有承受垂直荷载、防水、挡土等作用, 可有效保证地下深基础工程的安全。因此, 加强有关建筑地下连续墙施工工艺的研究, 对于提高地下连续墙施工质量具有重要的理论和现实意义。
1 地下连续墙概述
1.1 地下连续墙
使用不同挖槽机械, 利用泥浆的护壁作用, 在地下开凿出深且窄的沟槽, 将预制的钢构架放入并适当浇灌封闭材料以构造出一道具备承重、挡土、防水的连续地下墙体, 便称之为地下连续墙。
1.2 地下连续墙施工优势及缺陷
(1) 地下连续墙施工优势:①实现贴近施工, 利用地下连续墙的施工特点, 工程中可紧贴已建建筑构造地下连续墙, 实践中10cm左右完全可行;②具有较高的强度, 当前在基坑开挖中应用的地下连续墙厚度最高可达到2m, 其能承受大部分的土压力, 可避免塌方及地基沉降等问题的发生, 已成为当前深基坑支护中必需的基础结构;③可适应多种地基状况, 地下连续墙在地基施工中有较广的应用范围, 不仅可在松软的冲击低层中施工, 还可用于中硬低层、密实低层等, 在各类硬岩及软岩地基中都具有良好的适用性;④较强的防水性能, 因施工技术及墙体接头方式的改善, 使得地下连续墙的防水性能大幅度提高;若将墙底延伸至隔水层中, 由其构造出的基坑防水成本可大幅度降低, 且不影响周围建筑物及管道的使用;⑤可进行逆作法施工, 因地下连续墙刚度性能好, 埋件设置简单, 所以在逆作法施工中比较常用;⑥地下连续墙施工中的噪声和振动都较低, 可实现昼夜施工;其占用空间少, 可有效利用有限空间与地面[1]。
(2) 地下连续墙施工缺陷:①地下连续墙施工中需要使用大量重型设备, 施工准备与结束工作效率较低, 工程量较小时不利于节省成本;②对于地基条件较为复杂的区域, 即使在全面进行地质勘查的基础上也无法避免意外事故的发生, 所以在地下连续墙施工中应提高施工人员的技术能力和应急水平, 并做好防护措施;③在城市中心开展施工时劣化泥浆废弃与土方运输相对困难, 且运输成本相对较高;④地下连续墙各施工单元槽段的施工质量都影响着工程施工的整体质量, 若某环节出现问题则需要进行返工和修补, 严重时可能废弃整个工程。
2 建筑地下连续墙施工工艺
2.1 导墙工程
导墙是在地下墙进行挖槽施工前建造的临时施工设施, 其主要用作挡土墙, 是地下连续墙开展施工检查的基准。在导墙工程中应注意以下施工要点: (1) 在导墙立模完成后及混凝土浇筑前应先严格复查导墙放样效果, 待质量合格后再开展后续施工;在导墙施工的整个过程中应避免导墙内出现积水, 而影响导墙成型效果; (2) 在导墙混凝土浇筑完成并将模板拆除后, 应在导墙沟内安置水平间距在2m左右的上下两档的对撑, 并将土方回填到导墙沟内, 以防止导墙出现位移; (3) 导墙墙趾位置应伸入至原状保持良好的原有土层中;对于靠近或横穿导墙沟的废弃管道应进行封闭处理, 以防止其形成漏浆通道; (4) 导墙制作时应采用强度等级为C25的混凝土, 且构造出的墙体高度应在1500mm、厚度在200mm左右;导墙内的净距应保证在1060mm左右 (5) 在现浇钢筋混凝土过程中, 应采用分段法进行施工, 且各段长度应在30m左右;在分段施工中, 水平钢筋应预留连接钢筋, 以便于连接到邻接段的水平钢筋上;在导墙混凝土满足规定强度前, 应避免运输车辆及重型机械通过及停置, 以避免导墙出现压缩变形[2]。导墙示意图如图1所示。
2.2 泥浆制备
(1) 在导墙施工中槽内泥浆面相对于地下水位应至少高于1m, 且不低于导墙顶面0.5m;各座泥浆池内都应包含储备池、处理池及沉淀池等; (2) 施工现场应具备充足的施工所需的循环、泥浆配制、净化系统场地等, 泥浆池要划分成三部分分别用于沉淀、过滤及泥浆制备; (3) 在导墙施工前应重点做好对造浆粘性土的选用, 通常会选择膨润土进行造浆, 在正式施工时应开展造浆性能及造浆率试验;施工场地应制备充足的泥浆量, 通常泥浆储备量要高于使用量的2倍, 进而满足失浆过程中的应急需要及成槽清槽要求; (4) 泥浆可在净化后进行重复回收使用, 并采用重力沉浆处理与机械处理相配合的方式对泥浆进行处理; (5) 对于淤泥层及砂层的泥浆制备应重点改善泥浆比重与粘度, 确保槽壁保持较高的稳定性。泥浆池的示意图如图2所示:
2.3 成槽与清槽
成槽施工的要点有: (1) 一般成槽形式包含L形、一字形、T形等多种形式, 施工中应使用跳槽段开挖方式, 先对奇数槽段进行施工, 然后再开展偶数槽段施工;且在成槽时应先对异形槽段进行施工, 然后再开展邻近槽段施工; (2) 对于软土地基, 因液压抓斗机自重较大, 且施工振动幅度较大, 很可能在成槽时导致“塌孔”事故, 所以应选用自重和振动幅度较小的多头钻机; (3) 在划分槽段时应按照设计图纸进行严格确定, 并根据不同转角位置分析成槽机的开口宽度;在成槽时应对成槽的平面位置及垂直度等进行严格测量, 当偏差高于标准值时应及时进行纠偏;成槽中应保证槽内泥浆面高于顶墙面0.5m以上[3]。
清槽施工要点有: (1) 在最终清槽阶段应使用空气吸泥进行反循环清槽, 并保证清槽完成后槽底的沉渣厚度符合标准;在清槽结束后、混凝土浇筑前沉渣厚度应在100mm以下; (2) 在后浇槽段开孔过程中应使用方锤在靠近工字钢腹板位置进行下落, 确保提前埋设的泡沫板冲击干净;在采用正循环法进行早期的成槽清渣时, 应把输浆管延伸到孔底泵的新泥浆位置, 泥浆从孔底附带泥渣不断上浮, 直至流出槽孔到泥浆池; (3) 对于沉渣较厚且含砂率较高的槽孔应尽量采用空气吸泥法进行清底, 然后使用新泥浆进行补足, 以保证泥浆液面标高的稳定。
2.4 地下连续墙接头处理
(1) 对于预埋泡沫板应使用工字钢及压条进行绑扎紧固处理, 确保在钢筋笼下槽过程中不会出现浮动, 若出现泡沫浮动时, 应先将钢筋笼吊起再次对泡沫板进行紧固; (2) 对于先施工槽段的钢筋笼两侧应加设钢板以构造成工字钢形式, 对于后施工槽段的钢筋笼两侧要伸入到工字钢以内, 增设的钢板厚度应在10mm左右;对于槽段端头位置安装有橡胶止水带的应采用防水接头施工办法, 橡胶止水带通常由接头模板进行竖直吊入; (3) 对于工字钢接近二序槽段的部位, 应提前埋设厚度在200mm左右的泡沫塑料板, 以避免先浇槽段的混凝土偏离工字钢而渗漏到工字钢背部, 造成后浇槽段与工字钢连接不牢; (4) 要保证钢筋与工字钢焊接可靠稳固, 钢板平整无挠角[4]。
3 结束语
地下连续墙施工质量将直接关系着建筑深基础工程的整体质量和使用寿命, 因此, 相关技术与施工人员应加强有关建筑地下连续墙施工技术分析, 总结地下连续墙施工技术要点与关键部位处理措施, 以逐步改善地下连续墙施工水平。
参考文献
[1]张建明.深基坑地下连续墙围护工程施工工艺探究[J].福建建材, 2013 (01) :54-56.
[2]黄才华.建筑工程地下连续墙施工技术探讨[J].城市建筑, 2013 (16) :54, 63.
[3]王志伟.建筑工程施工中的地下连续墙施工技术[J].门窗, 2015 (09) :95.
3.水利工程地下连续墙施工技术 篇三
关键词:地下连续墙 深基坑 施工
中图分类号:TU94 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0095-01
水利工程建设中基础施工一般都有深基坑施工这一项,而在施工场地狭小,或者受到其他建筑结构(比如地下管道、交通道路)的限制时,不能采取放坡开挖,必须采用垂直开挖的方式进行施工。此时,深基坑支护方式的选择尤为重要,支护结构直接关系到深基坑施工的成败。地下连续墙具有刚度大、抗渗性能强、强度大、耐久好,适用范围广等特点,因此,广泛应用于水利工程深基坑支护工程中。经过多个工程的实践证明,地下连续墙是一种非常有效的深基坑支护结构,为此,作者结合叶尔羌河中游渠首工程实例,详细的叙述了地下连续墙的施工工艺,供广大水利工程建设者参考。
1 工程概述
叶尔羌河中游渠首工程建设地点位于喀什地区莎车县阿瓦提镇境内,工程由泄洪冲砂闸、东西岸进水闸、溢流堰兼西岸输水涵洞和上下游导流堤、分流墙组成,采用“一”字型布置。其中泄洪冲砂闸23孔,每孔10m,设计过闸流量2646m3/s。麦盖提总干渠分为三孔,总引水流量60m3/s,每孔宽8米,前海总干渠分为三孔,每孔宽9m,总引水流量70m3/s,西岸干渠分为三孔,每孔宽6m,总引水流量45m3/s,总引水规模为175m3/s。溢流堰长为400m,宽顶堰型,堰顶设子堤挡水,空腹溢流堰内是西岸干渠过河涵洞,洞长450m,宽度3孔4.80m,底坡1/1000。闸室基础处理采用振冲挤密砂石桩和槽孔砼地下连续墙,闸后防冲采用槽孔砼连续墙。
2 施工工艺概述
首先根据设计图纸测量放样出连续墙的位置,再修筑施工平台和导墙。然后造浆护壁、利用机械制孔(槽),成孔至设计高程后验孔,下放钢筋笼、清孔,采用水下灌注混凝土的方法进行混凝土浇筑。各相邻单元钢筋混凝土墙采用特制的接头连接,从而在基坑四周形成封闭的地下钢筋混凝土连续墙。抵抗土压力,确保基坑开挖的顺利进行。
3 具体施工方法
3.1 施工准备
任何一项工程施工,其准备工作都尤为重要,地下连续墙施工也不例外。主要准备工作包括:(1)平整施工现场,布置好施工交通道路、水、电等,为连续墙施工提供一个良好环境。(2)测量放样。根据设计图纸准确的放出地下连续墙的位置,并做好标识。(3)施工机械准备。根据现场实际地质条件,选用合适的挖槽机械,并在施工前对其进行检查,确保其使用状态。(4)人员准备。应该选用技术熟练、经验丰富的施工人员及管理人员。施工前应该进行技术交底,将具体施工方法、施工技术措施、质量要求等交代到位。
3.2 导墙施工
导墙修在施工平台上,施工平台可确保槽内浆面高于地下水液面,可有效防止塌孔和成槽率。若地下水已经通过排水降低,可不考虑修建施工平台。
在造孔前必须修建导墙,导墙主要作用有:(1)导向。引导机械钻孔,使之按照正确的位置进行钻孔,保证成孔的垂直度及结构尺寸。(2)稳定泥浆,确保泥浆护壁的效果。(3)保证表层土壤的稳定,避免在钻孔过程中发生坍塌。(4)导墙是地下连续墙在地面上的基准。
导墙一般采用C20混凝土,若有承重要求还应该在其内布置钢筋。导墙应该高出地面10～20cm,防止地表水以及砂、石、杂物等落入槽内。导墙应该按照实现放样出的位置,挖槽进行修建,完成后在导墙的外侧用粘土回填,并压实,以避免漏浆。导墙的中心线与地下连续墙的中心线必须保持一致。
3.3 泥浆护壁
连续墙造孔施工通常采用泥浆护壁,泥浆应该在槽外制作,并储存在现场的泥浆池。一般可以采用膨润土和优质的粘土来造浆,应该根据材料的具体性能调整泥浆的配合比,确保泥浆的质量。泥浆搅拌必须充分,拌制后需要等到膨润土或者粘土充分水化后才可以使用,一般应该存放24个小时。在造孔(槽)的过程中应该及时的补充泥浆,泥浆高度应该高出孔外水头高度50cm,且不宜低于导墙顶30cm。在施工过程中应该随时检查泥浆指标,发现异常应该及时调整,确保其护壁效果。另外还应该将地表的施工用水、污水、雨水等引出施工场地,以免流入孔内,影响泥浆性能。
泥浆在造孔施工中主要起到护壁,防止塌孔;将钻渣携带出槽孔;冷却与润滑钻头的作用。
3.4 造孔(槽)
造孔(槽)是地下连续墙施工中非常关键的一道工序,首先我们应该合理的进行槽段划分,再就是根据现场的具体地质情况选用合适的成孔机械,再次就是加强造孔施工控制,确保成孔的质量。
槽段划分是指确定各个施工单元的长度,一般为4～6m(单元长度是由施工设备决定的,中游渠首采用的液压抓斗施工时,抓3斗长度为7.5m,即中游施工时单元长度为7.5m)。槽段划分时不宜将接缝放置于拐角处。槽段的长度应该在保证施工的安全、质量的前提下,在现场施工能力足够(起吊设备的吨位、混凝土供应能力、泥浆供应能力等)的情况下,单元长度宜适当的增大。这样就可以减少接头的数量,可以提高地线连续墙的整体性及抗渗能力。
在造孔初始阶段,应该缓慢匀速钻进,并且严格控制好钻孔的垂直度,确保成孔的精度。造孔作业应该连续进行,不得无故中断,若发生意外中断,应该立即提出钻头,以防塌孔埋钻。钻进过程中应该随时注意孔内泥浆的高度,尤其是在砂卵石层钻进时,更应该注意泥浆的补充。在地下水压较大或者渗水层中钻进时,应该调整泥浆的浓度及泥浆的高度,避免地下水进入孔内,稀释泥浆,影响护壁效果。造孔的过程中应该随时注意槽孔的垂度,若发现偏差,应该及时纠正。
3.5 清槽
当槽孔钻至设计标高后,经检查满足要求后,便停钻清槽。一般可采用置换法进行清槽,即采用浓度较稀的泥浆将孔内的泥浆置换出来,已达到清除孔内的钻渣的目的。清槽后,孔底沉渣厚度不得超过20cm。另外还可以采用潜水泵排泥、压缩空气升液法、砂石吸力泵等方法。清槽后有个时间要求需说明,并存在测空位、空斜率等事项,按照《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》所规定的地下连续墙斜率计算方法,求出偏斜率,且偏斜率值不大于4%。
4 结语
水利工程深基坑施工是一项安全风险大、技术难度大、影响因素多的系统性工程,如何保证深基坑的安全开挖是其首要问题。深基坑的支护结构是否牢靠,决定着整个工程的成败。实践证明,地下连续墙是水利工程深基坑支护最有效的手段之一,其施工工艺虽然较为复杂,但是其刚度大、强度高,支护效果十分好。因此,做好深基坑连续墙支护结构,对于整个水利工程有着重大的意义。
参考文献
[1]任永平,苏庆娟.地下连续墙施工技术难点的分析[J].中国新技术新产品,2009(1).
[2]张文凭.浅谈地下连续墙施工技术要点[J].科技资讯,2009(3).
4.地下连续墙施工技术研究论文 篇四
关键词：地下连续墙；施工工艺；施工技术；控制要点
由于地下连续墙施工存在着很多优势，在建筑工程施工中得到了广泛的应用和高度评价，在建筑地下连续墙施工时，必须对施工质量严格把关及控制，严格按照施工图纸及相关施工规范进行施工与管理，有效提高地下连续墙的性能，发挥地下连续墙防渗、挡土与承重功能。本工程基坑围护结构采用连续墙的基坑支护结构，采用C35密实性防水混凝土，抗渗等级S10。地墙厚度均为1000mm，外围地下连续墙厚1000mm、槽深36.9m；墙厚1000mm、深31.45m（深坑区域32.45m）。
一、连续墙施工工艺
施工流程与工艺：基坑开挖——导墙混凝土浇筑——连续墙槽段开挖——泥浆护壁——基槽清理——制作钢筋笼——钢筋笼吊放——槽段之间接头处理——接头防水预防——循环以上的施工步骤——施工下段墙槽。
1关于导墙的运用
在混凝土浇筑的施工中，保证导墙的严密性，做到不跑浆不漏浆。在施在阶段，要考虑导墙承受的荷载能力，本设计采用倒“∠”形导墙并采用钢筋浇混凝土结构，如图1所示。
2关于泥浆的循环成槽
当地下连续墙成槽时，槽内的泥浆起到护壁和切土润滑的作用，泥浆能使成槽时槽壁更为稳定并有效地防止槽壁出现坍塌，保证混凝土浇筑质量起着十分重要的作用，其施工质量是直接影响连续墙底部与基岩连接的质量以及影响连续墙段间连接缝质量，同时泥浆在槽壁侧面上形成后成为一种有效的保护膜，能够更好发挥泥浆在这个工艺上的性能，如图2所示。
3关于连续墙形成前成槽施工
（1）该项目成槽深度较深，进度要求紧，结合地质状况，成槽机就位后，要检查绳索的位置及垂直度，使绳索对准导墙中心线成垂直状态。（2）挖槽前制定可行的施工顺序与挖槽方法并严格管理和执行，挖槽时应加强观测，保证墙槽位置、墙槽深度、槽宽度和墙槽的垂直度都要符合设计要求。
4关于连续墙钢筋笼制作
（1）对现场钢筋的原材料按国家有关规范取样送检，确保原材料的质量。（2）根据设计的图纸对连续墙钢筋笼要求进行加工，制作好的钢筋笼在监理和甲方人员检验合格后方可使用。（3）钢筋笼制作时必须在平整、固定平台上制作，保证钢筋笼的整体不受影响而变形。（4）对制作完成的首件钢筋笼加强质量检查，在钢筋笼入槽前及时验收并补焊。
5关于连续墙钢筋笼安装
钢筋笼吊放与安装时，现场应配置一部200t吊车作为主吊和一部80t吊车副吊双机抬吊钢筋笼，首先采用200t履带吊（主吊）和80t履带吊（副吊）双吊把钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空翻转竖直，入槽前必须调整钢筋笼保持竖直，当钢筋笼的位置对准槽段中心部位时缓慢降落，降落位置对不准槽段中心时也不能强行入槽，避免对洞口的破坏。
6关于导管安装规范及其使用
（1）钢筋笼安装必须通过监理和甲方验收通过后，施工工作人员才能在导墙上安放浇筑平台。（2）使用吊车安放导管以及对应型号的漏斗，每个连续墙槽段安装3套导管，导管接头要求密封牢固，不能出现漏水和漏浆现象，导管安装时应顺着钢筋笼预留的空间垂直向下放入槽底，预防导管有偏斜插入钢筋间隙中，导管应距离槽底尺寸为20cm～30cm左右。
7关于地下连续墙槽混凝土浇筑
连续墙槽段内安装有4套导管施工，并配置4台搅拌车同时浇筑，为确保连续墙槽段内的混凝土高度在同一标高，两端的混凝土高差必须控制在200mm以内。通过严格控制、规范施工，该地下连墙施工达到了预期效果。8关于连续墙接头地下墙在防水方面显得十分重要，施工连续墙接头时必须严格把关，接头是处理不当时会出现防渗，接头施工时必须严重格把关，以防渗水。连续墙的部位开始施工时，对采用防水材料与连续墙两端的钢板进行紧密的包裹。
二、建筑地下连续墙施工优点
地下连续墙有以下几个方面的优势：
1适用于城市建筑施工
由于地下连续墙施工时振动的幅度和频率相对减小，施工噪音也随之减弱。
2适用挡土支护结构
由于地下连续墙墙体刚度较大，它受围边土方压力的厚度可以达到1.2m，这个阶段建筑的基坑深度越来越深，也能把连续墙也成视为挡土支护结构。
3防渗能力
随着科技的发展地下连续墙施工工艺与接头技术也迅速提升，防渗能力也不断提高。
4适用贴近施工
地下连续墙能顺利进行贴近施工，是因为施工中产生够小的振动，噪声减小，所以对周边住宅的影响也变小。
5适用各种基础上施工
地下连续墙能够在砂砾层、冲击地层、硬岩、软岩基础上进行施工，所以其具有很强的地质适应能力。
三、连续墙主要工艺技术控制
1连续墙的槽壁防止坍方采取的施工措施
（1）在施工地下连续墙成槽时，应遵循以下原则，即：轻提慢放、严禁蛮抓。（2）在施工地下连续墙成槽时，履带式车辆底面路基要铺设好钢板准备，减少履带式车辆对路面压强，槽壁受到的影响相应减小。（3）定期检查槽壁泥浆的质量情况，及时调整槽壁泥浆的指标。（4）在施工现场中多观察施工质量情况，当槽壁的泥浆损坏时要及时修补。（5）降雨天应做好保护墙槽的准备，当雨量较大时应暂停成槽施工，并封盖好槽口。
2地下墙渗漏水的预防措施
（1）一旦接头箱位部有发生坍塌情况，先清理干净淤泥，后重新吊放安装钢筋笼，钢板侧面用碎石回填，可以防止浇筑混凝土时发生绕流，避免连续墙内的接头箱在起拔时受到影响。（2）地下连续墙成槽时应有足够的防护措施，以防地下连续墙的槽壁坍方。（3）墙槽段接头有淤泥时，施工前必须把接头清理干净后才能进行下序工艺。（4）严格控制导管进入混凝土的深度，避免导管拔空现象。（5）确保混凝土质量，采用商品混凝土供应单位必须具有国家规定的生产证书。（6）现场施工人员要定时对混凝土进行取样,及时做好试块并送检，保证浇筑中混凝土的质量。
3预防地下连续墙露筋等现象，采取以下措施：
（1）钢筋笼制作时，必须在平整的平台上制作，确保钢筋笼有足够的刚度，防止起吊过程中发生变形。（2）钢筋笼吊放及安装时，发现连续墙槽壁有塌方等情况，应马上停止吊放及安装，清理泥土后再进行吊放与安装钢筋笼。（3）必须按设计尺寸和规范要求放置保护层钢垫板，严禁遗漏。（4）必须保持成槽的垂直度，避免垂直度发生够大的偏差，施工人员要及时进行检测。
4槽底沉渣有效控制措施
（1）注浆管施工过程中，注浆管下端≥成槽深度+0.5m，注入水泥浆应等到墙混凝土达到设计强度后，这样才能使其达到最好的效果。（2）槽底的沉淤应使用导板抓斗反复抓摸，直到槽底的沉淤导板抓斗已经基本抓不到为止。（3）对各个墙槽深度的泥浆比重、粘度定时测定，检测有不符合要求规定的泥浆需重新清理底层。（4）要使槽内泥浆指标达到规范要求，泥浆置换过程必须连续进行。（5）清基工作完成并通验收合格后，将制作好的钢筋笼吊放完成才能下导管进行混凝土浇筑。
5水下混凝土浇筑质量保证措施
（1）准备浇筑时清理干净连墙槽底的淤泥并保持施工时的流畅。（2）混凝土浇筑时要注意导管在混凝的深度位置，及时调整导管埋管深度。（3）搅拌好的混凝土尽量控制在1.5h内浇筑完成。混凝土开台浇筑时，浇筑过程中不允许有间断现象，如有停顿时也要定时抽动导管，使导管内的混凝土维持流动性，防止混凝土在导管内凝结。
结语
在建筑地下连续墙的施工过程中，加强对施工技术要点的掌握及施工质量的控制，严格按照施工图纸及施工规范的标准进行施工，确保施工的有效性和安全性，是当前我国建筑工程施工中施工技术的实施和施工质量。提高建筑地下连续墙技术应用，推进工程质量建设的重要途径。
参考文献
5.成都地下室防水工程、地下连续墙防水施工工艺 篇五
2)具有多功能用途，如防渗、截水、承重、挡土、防爆等，由于采用钢筋混凝土或素混凝土，强度可靠，承压力大。
3)对开挖的地层适应性强，在我国除溶岩地质外，可适用于各种地质条件，无论是软弱地层或在重要建筑物附近的工程中，都能安全地施工。
4)可以在各种复杂的条件下施工，如美国110层世界贸易中心的地基，过去曾为河岸，地下埋有 码头等构筑物，用地下连续墙则易处理;广州白天鹅宾馆基础施工，地下连续墙呈腰鼓状，两头狭中间宽，形状虽复杂也能施工。
5)开挖基坑无需放坡，土方量小，浇混凝土无需支模和养护，并可在低温下施工，降低成本，缩短施工时间。
6)用触变泥浆保护孔壁和止水，施工安全可靠，不会引起水位降低而造成周围地基沉降，保证施工质量。
6.地下室防水施工方案 篇六
根据设计要求，选用该产品复合聚乙烯丙纶高分子防水卷材（SBC），加入光屏蔽剂，抗氧剂等表面合成丙纶长丝无纺布，使它具有抗拉强度高，附着力强，抗渗性能好，耐老化，使用寿命长，并且无毒无味，属环保产品，施工简便，稳定性可靠，尤其适合地下防水工程可以在超出防水率8%或只要没有明水的基面上施工。
防水的意义：层层防水，多重设防，重点防护。
防水的重点：筏形基础四角的附加层，砖胎膜加一道附加层外延防水，重在保护，以便后期的使用。
地梁基础加筏板基础：重点是地梁沟的沟底及桩的护壁，迎水面的防水面
附加层要严格按照相关规范操作，砖胎膜附加层的外延主要保护以后剪力墙第一道施工缝的搭接。
为了确保工程防水质量，特制定如下施工方案：
一、工程概况
建设单位：柘城县信质地产开发有限公司
设计单位：商丘市建筑设计院有限公司
监理单位：商丘市建设监理有限公司
勘察单位：河南中州地矿工程勘察院
施工单位：河南胜达建筑工程有限公司
信质·新城桂园1#楼位于柘城县淮海路与学苑路交汇口路东侧。本工 商业+住宅于一体，共分为1#楼单体和一层地下室。本工程总建筑面积约为34258.31㎡。本工程抗震设防列别为丙类，抗震设防烈度为6度。本工程地下室防水除混凝土自防水外，基底并做柔性防水卷材，防水卷材
采用聚乙烯丙纶复合防水层2层（每层500克）做法。
编制依据：
1、88JZ9,GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水图集。
2、GB 18173.1-2006《高分子防水材料》。
3、88J6-1地下工程防水图集。
二、材料选用：
1、聚乙烯丙纶500克防水卷材，GB18173-1-2006标准防水卷材。注：附加层采用同类聚乙烯丙纶500克防水卷材。
2、辅助材料：专用胶，水泥。
3、材料进场复试：以同一生产厂家的同一品牌，同一等级的产品。
4、材料进场后应放置于室内立放避免雨淋。
三、对基层的要求：
防水施工基面要坚实平整，光洁，不能酥松，起砂、裂缝、翘起、尖凸、洼坑、空鼓等现象。
四、防水主、辅材料的施工要求
1、胶浆的配比： 水泥：胶粉：水=400：1：200（注：水适量）
2、配比方法：先将胶粉放入容器内，再加水泥搅拌，待拌匀后加水搅拌成糊状流体后方可使用。
3、将卷材预铺调整。基面不得有明水，若非常干燥，应在表面喷水保湿。
4、地面和卷材涂胶要均匀不得漏涂，拉直后压实刮平。
五、防水层施工与操作
施工顺序： 按先底板后墙面，先大面后附加层，先基坑（集水坑、地基坑等）后大底板面施工。
5.1施工条件
1)聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃—25℃之间，由于近段高温天气，不宜白天施工，为了工程工期，必须夜间施工。由于工程面积比较大，为了防水层施工质量，使防水层得到更好的保护，准备两道防水层同时施工，上层卷材与下层卷材粘贴位置错开500mm，夜间完成的防水层白天及时浇筑混凝土保护层以防止高温暴晒。雨天、5级风以上天气禁止施工，在施工过程中遇到下雨天气要做好防雨措施。
2）找平层验收合格，在基层潮湿但无明水的情况下即可施工。
5.2聚乙烯防水丙纶卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
1）卷材粘贴方向确定
当有坡度小于30%时，卷材应平行坡面铺贴；坡度大于30%时，卷
材可平行可垂直铺贴.严格要求：上下卷材不得互相垂直铺贴。
2)地下室防水施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。
3）聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放3米至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端粘好后，再将卷材的另一端卷回，粘好的位置，连续粘贴直至整幅。
4）涂胶铺设的方法：首先将配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排除多余胶剂。
5）卷材采用搭接法铺贴。卷材搭接缝宽度：长边与短边均为150mm.上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主防水层与附加层的搭接缝应错开三分之一宽幅以上。
6）卷材搭接缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
7）立面复合卷材粘贴，必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。
5.3 特殊位置的处理
1）地基桩头防水处理
地基桩头防水处理多用渗透结晶型防水涂料。桩头施工前先将周及桩顶基层清理干净，沿着桩周围250mm范围内用1：2水泥砂浆做找坡处理，再用刚性水泥基渗透结晶涂刷不少于2道（总厚度1毫米）。
受力筋周围密封不可缺少，桩头防水层与底层防水衔接部位要处理好，不可掉以轻心。桩芯处理：150~250mm使用水不漏细石砼处理，掺量为填芯砼配合比中水泥掺量。桩头上部平面、立面与垫层平面交接150~250mm
5.4 涂胶与铺设卷材注意事项
1）水泥粘接剂涂刮后应随即粘贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失，影响粘接质量。
2）用刮板排气刮实卷材的同时，应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其他物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应
避免人员在上面来回踩踏以免卷材起鼓。在防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
3）卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。
4）卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形、起鼓。
六、防水层检测试验
防水层施工完毕。由于是地下室无法进行临水和蓄水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方验收后，做防水保护层。
七、资料的整理
提供合格证、检测报告、复试报告、施工记录等资料。
八、成品保护已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。
2施工完毕应及时做好保护层。
九、安全防护及管理
1、施工人员遵守现场安全措施及各项规定，服从工程部、监理单位和项目部的现场管理。
2、用电时要和专业负责人沟通，按专业负责人的指导连接电源，连接处要用绝缘胶布包好，下班时要随时切断电源，以免造成事故发生。
3、进入施工现场必须佩戴安全帽，作业人员衣着灵活紧身，禁止穿硬底鞋，高跟鞋作业，禁止酒后操作，吸烟和打架斗殴。
7.成都地下室防水工程、地下连续墙防水施工工艺 篇七
一、导墙施工质量控制
导墙作为地下连续墙结构的一个组成部分, 起到存储泥浆、稳定液位、维护上部土体稳定、防止坍落的重要作用, 并对成槽设备进行导向, 其质量好坏直接影响到连续墙的轴线和标高。对导墙施工的质量控制体现在以下几方面: (1) 熟悉施工现场的地质条件及原建筑物、管线等情况, 督促施工单位根据实际情况、制订监测、加固、保护等措施; (2) 复核定位放线、轴线、标高。特别注意导墙的平面位置必须正确无误。考虑到施工误差及开工阶段地下连续墙的变形, 应将导墙位置外放一定尺寸 (每边10cm左右) 。内、外墙净距应为地下连续墙设计厚度增加40~60mm。导墙深度为1.5m~2m, 顶面一般高出地面100mm。如果按槽壁稳定验算需提高泥浆液位时, 导墙高度应按计算结果而定; (3) 导墙施工时, 若遇地下障碍物, 则将地下障碍物彻底清除, 如地下障碍物较深, 则进行深导墙施工。导墙背侧回填土时, 应用粘性土并夯实不得漏浆。 (4) 严格监控轴线、净间距离和垂直度; (5) 导墙施工完毕, 拆除内侧模板后, 导墙之间必须加设对撑。混凝土未达到设计强度前, 禁止重型设备在导墙附近停置或进行作业, 防止导墙位移变形或开裂; (6) 导墙沟槽灌泥浆前, 应将垃圾杂物等消除干净。
二、泥浆系统质量控制
泥浆对地下连续墙施工影响很大, 其主要作用护壁, 还有携砂、冷却和润滑作用。对泥浆系统的质量控制体现在以下几方面: (1) 新拌制的泥浆应储放24小时以上或添加分散剂, 使膨润土或粘土充分水化后方可使用; (2) 定期检查泥浆质量, 及时调整泥浆指标。泥浆在使用过程中, 应经常测定和控制泥浆指标; (3) 槽段内回收泥浆经过土渣分离筛, 旋流除渣器, 双层振动筛多级分离净化后, 调整其性能指标, 复制成再生泥浆; (4) 成槽作业过程中, 槽内泥浆液面不应低于导墙顶面30cm。遇雨季, 地下水位上升时, 应及时加大泥浆密度和粘度, 雨量较大时应暂停成槽, 并封盖槽口。需要降低地下水位, 要定时观测地下水位, 严防雨水污染槽内泥浆及地下水的渗流。
三、成槽过程质量控制
成槽是地下连续墙施工中耗时较长的一道工序, 成槽后槽壁的形状决定着连续墙的外形, 槽壁垂直度的精度是影响地下连续墙质量的关键因素。对成槽的质量控制体现在以下几方面: (1) 成槽机的定位应满足挖槽的精度要求, 抓斗中心平面应与导墙中心平面相吻合; (2) 成槽过程中, 必须做到抓斗中心平面与导墙中心平面相吻合。观测槽壁垂直度和变形, 严格做到随挖随测随纠, 控制抓斗上下运行速度;。 (3) 施工中防止泥浆漏失并及时补浆, 始终维持稳定槽段所必须的液位高度。槽内泥浆液位必须高于地下水位0.5m以上, 亦不应低于导墙顶面0.3m; (4) 单元槽段宽度应符合设计要求, 采用间隔式开挖。槽段挖至设计深度后, 及时检查槽位、槽深和垂直度, 做好记录; (5) 施工场地须设置集水井和排水沟, 及时拦截施工过程中发现的通至槽内的地下水流; (6) 遇石块等地下障碍物时应妥善处理后再继续挖槽。砂性土层中, 抓斗上降或上升速度不能过快, 以免造成涡流涮壁而产生局部坍方。
四、钢筋笼制作、吊放质量控制
地下连续墙钢筋笼制作宜整幅成型、起吊并入槽。钢筋笼过长过重时, 应征得设计同意后才能分段 (整幅) 制作。对钢筋笼制作、吊放的质量控制体现在以下几方面: (1) 钢筋焊接接头, 接驳器均应按规定作试验, 试件合格后, 方可制作钢筋笼。钢筋的规格、根数、间距、长度应符合设计要求。每幅地墙预埋钢筋接驳器数量、标高必须严格监控, 标高误差应小于10mm, 确保正确位置, 施工中需保护接驳器, 螺孔勿被堵塞; (2) 钢筋笼除结构焊缝需满焊及四周钢筋结点需全部点焊外, 其余结点可采用50%交错点焊。任何情况下都不得发生散笼变形。为确保保护层厚度, 钢筋笼内外两侧应焊定位垫块, 在一般宽度 (槽宽6m) 的钢筋笼水平方向设2~3只, 每只定位垫块竖向间距为3~5m; (3) 为确保钢筋笼在吊笼过程中整体稳定性, 钢筋的接长宜用对焊, 上下二幅钢筋笼入槽过程中的连接, 一般可采用搭接焊, 搭接焊错开率50%, 错开长度为35d, 最小错开长度≥500mm;搭接焊长度为10d; (4) 为保证钢筋笼吊装安全, 吊点位置的确定、吊环、吊具的安全性应经过验算。 (5) 钢筋笼入槽时必须保持钢筋笼的垂直度和水平度, 入槽过程中, 遇到障碍物, 不允许强行冲击下放, 如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底, 则必须整修壁面并清除槽底坍土后, 方可下入钢筋笼。
五、浇筑混凝土质量控制
混凝土浇筑是地下连续墙施工中最为关键和最具决定性的一道工序, 在整个施工过程中需全程监控, 以确保施工质量。对浇筑混凝土的质量控制体现在以下几方面: (1) 导管宜用Ф200-Ф250mm钢管, 采用加强密封圈的快速接头。导管内壁光滑, 节长一般为2m, 使用前应进行水密试验, 检漏压力>0.3Mpa。槽内导管间距≤3m, 边导管离外端头<1.5m, 导管距槽底30~50cm, 浇灌过程中导管埋插入混凝土深度为2~3m。混凝土在导管中不能畅通时, 可将导管上下略作提动, 导管下口面和浇灌混凝土面始终保持间距≥1.5m, 浇灌过程中不能横向移动。 (2) 混凝土配合比要求应按流态砼设计, 其强度比设计标号提高一级, 水灰比应小于0.6, 坍落度为20+2cm, 水泥用量不小于370/m3, 水泥品种标号42.5 (普通硅酸盐) 。 (3) 混凝土浇筑速度不宜小于3~4m/小时, 导管插入混凝土内深度宜为2~4m。混凝土应连续浇筑, 中间停顿时间不能超过30分钟, 两根导管下料要均匀, 其高差不应大予50cm。浇筑标高应满足凿去泥浆层后墙顶标高符号设计的要求。按规定作好砼抗压、抗渗试块。 (4) 接头管在混凝土灌注2~3h后应进行第一次起拔, 以后每30min提升一次, 每次50~100mm, 直至终凝后全部拔出。在顶拔接头管过程中, 要根据现场砼浇筑记录计算接头管允许顶拔的高度, 严禁早拔, 以保证混凝土质量。
六、结语
8.简述地下连续墙施工 篇八
【关键词】基坑工程；地下连续墙；施工问题；对策
在现代化社会发展中，随着城市能用土地面积的日益紧缩，地下空间已成为当前社会发展过程中，人们对空间资源合理利用的首选方式。这种工程项目的出现一方面扩大了城市土地面积利用效率，同时也为高层建筑工程施工质量提供了扎实的基础工程，因而成为工作人员关注的重点话题。
1.地下连续墙工程施工概述
伴随着城市发展进程的不断加快，城市能用土地面积逐步缩小，为了提高空间的利用，地下空间和高层空间成为人们研究和探索的焦点，也是建筑业内人士关注的核心话题。地下连续墙施工是指在地面上使用挖槽机械，在泥浆护臂的作用下进行基坑开挖，在设置一条狭长的深槽来放置钢筋笼，并浇筑水泥，使得在施工中能够形成一项连续贯穿于整个地下工程围护结构形式，这种结构体系是一个连续、紧接的墙体工程。
1.1概念
地下连续墙结构是一种基坑外围施工技术，其在施工的过程中存在着刚度大、强度高、施工机械化程度高、劳动量少的优势。就现代化工程建设而言，随着深基坑工程的不断增多和规模的不断扩大，地下连续墙体结构的应用越来越广泛，已成为深基坑围护技术的主要方式。但是由于在施工的过程中施工工艺较为复杂、技术要求高且质量控制严格，使得在工程项目中一旦出现操作不当，便很容易引起工程出现质量隐患和夹层渗漏等现象。因此在工程项目中需要对其中存在的各种问题进行深入总结和分析，并提前处理，做到防患于未然。
1.2分类
地下连续墙技术分类复杂，在其施工的过程中按照施工方式和成墙措施可以将地下连续墙分为：桩排式、槽板式、组合式；按照在施工过程中的开挖方式和开挖情况可以分为：地下连续墙、地下防渗墙。其在施工和应用的过程中刚度大，能够良好的抵挡土层的侧压力和水的渗透缺陷，而且在施工的过程中有不会产生其各种振动和噪音，对周围环境影响较小成为当前施工探究的重点，但是其在施工的过程中施工成本高，技术要求复杂成为主要的施工制约难题。
2.施工中常见的问题和有关应对策略
在目前的建筑工程施工中，地下连续墙是主要的地下工程施工方式，其最早出现与上个世纪中期，是由国外引入国内的一种综合性施工技术。由于这种施工技术有着振动小、噪音污染低、抗震性能好、整体性高和占地面积小的优势被广泛应用在各类建筑工程之中，但是同时其在施工中由于施工技术、施工环境、施工材料等多个环节的影响而存在着一定的质量问题。在当前施工中，常见的地下连续墙施工质量问题和应对策略主要可以分为以下几个方面。
2.1导墙施工问题
导墙可谓是地下连续墙施工中最为关键的一个环节，更是地下连续墙施工的基础部分，。在地下连续墙工程施工中，导墙工程的主要作用在于挡土、防渗和抗震，是确保泥浆能够顺利的进入地下工程之中，形成一个综合、合理的工作模式，这种工作体系中是在确保泥浆能够合理发生作用的基础上进行施工的。但是在导墙施工中，往往都会由于施工质量和施工技术的不科学等造成质量问题，常见的问题主要有以下环节：
（1）导墙变形。这种问题的出现主要原因在于导墙施工中没有及时的假设纵向支撑杆，造成了导墙侧向稳定不足或者发生了导墙变形现象。
应对策略，这种问题产生的主要应对方法是在导墙施工超模阶段过后，沿着导墙纵向每个1m设置2～3个木支撑，将两片导墙及时的支撑起来。在目前的导墙混凝土施工中，在混凝土未曾达到设计标准之前，禁止重型机械侧面行驶，进而防止导墙变形的出现。
解决对策：导墙拆模后，沿导墙纵向每隔1m设两道木支撑，将二片导墙支撑起来，在导墙混凝土没有达到设计强度以前，禁止重型机械在导墙侧面行驶，防止导墙变形。
（2）导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行，会造成整个地下连续墙不符合设计要求。
解决对策：务必保证导墙中心线与地下连续墙轴重合，内外导墙面的净距应等于地下连续墙的设计宽度加50mm，净距误差小于5mm。导墙内外墙面垂直。
2.2钢筋制作
在当前的建筑施工过程中，钢筋已成为各个施工不可缺少的手段，是提高建筑工程抗压能力和强度的主要手段。钢筋笼的制作是地下连续墙施工的一个重要环节，在施工中是通过制作钢筋笼来衡量施工进度和影响的前提手段。
3.施工要点分析
3.1针对上部土质差和砂性大的措施
在初期的成槽过程中，经常会发生小范围土体塌方现象。从超声波测壁情况来看，发生塌方处主要集中在地面以下1.5～6m，且以靠近导墙底部最为严重。经过详细的调查和多方面的研究分析，发现造成塌方的原因主要为槽段上部土质差、砂性大，容易造成塌方（从成槽出土看，10m以上除杂填土外基本全是砂性土）。
鉴于此，后期施工根据现场实际情况主要采取了以下措施：
（1）在无放坡深开挖条件地段，采用沿导墙两侧进行压密注浆加固的措施。（2）在有放坡深开挖条件地段，采用高导墙措施，导墙深度由原来的1.5m增加至4m。（3）避免槽段暴露时间太长，组织好成槽后各道施工工序的衔接。
3.2针对地下水水量大和水位（或水头）高的措施
（1）对已发生严重坍塌的槽段，回填后在导墙两侧采用高压旋喷桩进行加固，待加固体达到一定强度后，再进行成槽施工。但是由于旋喷加固体存在一定的不确定性，在加固后局部成槽垂直度偏差出现了严重超出设计允许范围的现象。（2）对未开挖且地势较低（即原地面低于地下水位或水头）的槽段，在导墙两侧采取轻型井点降水措施进行试验。结果由于地下水丰富且外围补给量大，实际降水效果很不理想，试验段在成槽时相继发生了较大塌方。
4.结束语
地下连续墙在施工的过程中是一项复杂的施工过程，其施工技术要求高成为施工的主要难题。在施工过程中要加强技术管理，提高工人素质，对于容易出现的各种质量隐患和问题进行严格的处理，确保施工质量和施工效益的合理是地下连续墙施工的主要依据，总结经验，加强对质量通病的防范，才能缩短工期、降低工程造价、保证工程质量。
【参考文献】
[1]王明胜.超深地下连续墙的设计与施工[J].岩土工程界，2009（02）.
[2]孟昭辉，宋永智，欧阳康淼.新天津站地下连续墙施工技术综述[J].天津建设科技，2008（06）.
9.最新地下室防水施工合同 篇九
5最新地下室防水施工合同
甲方：
乙方：
依据中华人民共和国合同法、中华人民共和国建筑法及其它有关法律、法规，遵循平等、自愿、诚实守信的原则。双方就本建设工程地下室防水施工事项协商一致，订立本合同，供双方共同遵守。
一、工程概况
1)、工程地点：
2)、工程名称：
3)、工程内容：在原有基础上新做一层sbs改性沥青防水卷材施工(卷材为聚酯胎3mm厚，-15°)，包含细部处理，底部基层处理剂的施工，附加层的施工，施工缝和后浇带的防水处理及与本工程有关的零星工程。
二、承包范围及方式：包工、包料、包质量、包安全、包进度、包文明施工。
三、主材选用及工程价款等：
1、选用材质：“聚酯胎3mm厚，-15° 防水卷材，乙方在施工前必须提供材料的合格证书、材料检验证书、材料样板及乙方施工资格证书。材料经检测中心检测合格后方可进场开工
2、本合同价格包括材料现场转运、垃圾的清运、清除(运离施工现场)
3、施工厚度要求：采用外mm厚“ ” 防水卷材
4、全部包工包料，单价为 元/平方。
6、面积：按甲方确认的实做面积结算，此价格为含税人民币价格。
四、工期：按甲方项目部所安排的进度施工。
五、工程质量：
1)、工程质量标准：合格工程质量标准。
2)、承包人施工质量必须达到国家现行规范、标准、图集和设计图纸的规定。并符合发包人的要求。工程施工质量必须符合?弹性体改性沥青防水卷
材?(gb18242-XX)及《地下防水工程施工质量验收规范》(gb50208-XX)，防水施工所用的材料必须有产品合格证书和性能检测报告。并经发包人、监理、承包人共同见证取样，送法定检测部门检测合格，材料的品种、规格、性能符合现行国家标准和设计要求。不合格的严禁使用。工程质量保修期从竣工验收通过之日起计为五年。
六、合同价款与支付方式
按承包人实际完成的、且达到质量标准的工程量，每平方米铺贴面积 元，该铺贴面积仅指铺贴完成的外表面积，其它如细部处理、底部基层处理剂的施工、附加层的施工、施工缝和后浇带的处理等均不再计算工程量，不再另计任何费用。
在承包人承包的防水工程范围内的一切检测费(材料等)均有承包人承担，不再另计任何费用。
达不到质量标准时，由承包人返工，因返工给发包人造成损失的，应赔偿发包人的损失;承包人拒绝返工的、或工期严重滞后时，由发包人另外组织施工单位进行施工，承包人已经施工的工程量，发包人可拒付任何费用，承包人对此无任何异议。
七、工程款支付办法：
1、当地下室底板及外墙板外侧防水层全部施工完毕，经质监站、监理单位、发包人、承包人共同验收达到合同约定的质量标准，并在主体施工单位施工完回填土方后，7日内发包人支付给承包人外墙防水已完工程量的60%;土方回填施工时，承包人应派专人在现场跟班作业，以防泥工施工时破坏防水层;
2、在土方回填后30日内的适当时间，发包人组织承包人、监理单位不少于两次的地下室防水效果初验;在此期间，承包人整理施工资料提交给发包人;初验中没有发现问题，资料提交齐全有效，发包人支付承包人所施工的底板防水和外墙防水已完工程量的25%;若在初验中发现渗漏或超过规范规定的湿渍等质量问题、或资料有缺陷时，顺延本次工程款的支付时间，直至承包人解决好所发现的问题;
3、在地下室底板和外墙后浇带等主体结构施工前后，承包人应及时配合，完成后浇带部位的防水层施工;在后浇带等部位的防水层施工完毕后的14日内，经发包人、监理单位、承包人共同初验合格后，发包人支付承包人所施工的全部已完工程量的10%;
4、承包人剩余5%的工程款转作保修金，在保修期满后的14日内，由发包人无息退还给承包人。保修期间出现保修事件时，保修金不足部分由承包人交付。
八、承包人向发包人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。自行解决民工食宿。
九、发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式支付合同价款。
十、隐蔽工程和中间验收
所有分部分项工程、工序的施工，必须经发包人代表、监理工程师检查验收并签字认可后，方可进入下道工序的施工。
十一、安全施工 文明施工
安全生产，文明施工由承包人负责并承担其费用;施工开始前，发包人为施工场地内的自有人员及第三人人员办理人身意外伤害保险，承包人施工人员发生工伤事故者，医疗费用由保险公司理赔，由发包人和承包人共同负责联系保险公司，由保险公司赔付。实际费用与理赔金额的差额由承包人承担。一旦发生重伤事故或伤亡事故者，发包人最终一次性赔付当事人的最高赔偿金以保险公司理赔的数额为最高封顶数额，其余由承包人承担。
十二、工程变更
施工过程中，承包人无权擅自变更;承包人应严格执行设计单位或发包人所出具的变更通知;工程变更涉及费用增减的，双方另行协商，签订补充协议。
十三、工程转包和分包
本工程严禁分包和转包;一经发现，发包人可立即与承包人解除合同，工程款不予支付。
十四、不可抗力
双方关于不可抗力的约定：暴雨、暴雪、洪水、地震等自然灾害;发生不可抗力，双方的损失分别由各自承担自身的损失。
十五、保险
承包人应为其工地所有施工人员以及进入工地人员办理人身意外伤害保险、承包人的财物保险等。
十六、关于意外停工的约定
因停水、停电、天气恶劣以及其它外部环境因素的影响致使工程停工的，承包
人的窝工工时费和生活费、机械停置费和租赁费、材料占用资金损失等以及或因上述原因引起的承包人的费用支出，发包人一概不予补偿;却因特殊原因，停工时间可能相对较长时，经承发包双方协商同意并在确定再次复工的时间后，承包人可采取人员、机械退场的措施、并保护好已完工程，此费用均由承包人承担。
十七、工程质量保修
本防水工程的保修期为五年;
承包人在质量保修期内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方约定，承担本工程质量保修责任;属于保修范围、内容的项目，承包人应当在接到保修通知之日起3天内派人保修。承包人不在约定期限内派人保修的，发包人可以委托他人修理;发生紧急抢修事故的，承包人在接到事故通知后，应当立即到达事故现场抢修;质量保修完成后，由发包人组织验收。
十八、违约责任：
1、在施工过程中，乙方必须做好做足一切安全措失，如发生任何安全事故均由乙方承担一切责任。
2、乙方所提供的产品必须符合合同所规定且必须达到国家规范要求，否则一经发现所造成的损失由乙方承担，甲方可单方面解除合同且不需支付乙方工程款，乙方必须向甲方支付合同总款20%的违约金。
3、乙方必须按照合同的品牌及项目部所要求的施工工序及材料厚度严格施工，不得偷工减料。否则，一经发现，甲方可拒付乙方工程款并可单方面解除合同，且乙方必须向甲方支付合同总价款2倍的违约金。
4、合同一经签订，乙方不得单方面解除合同或中途停工，否则必须向甲方支付合同总款20%的违约金。
5、在乙方施工期间，乙方工人必须服从甲方项目部的管理，不得有任何偷盗行为或损坏现场成品行为，否则一经发现，所造成的损失由乙方承担，所损失的金额以甲方确认的为准，且此款甲方有权直接在乙方工程款中扣除。
6、乙方必须按照合同所规定的时间完工，否则每延误一天，乙方必须向甲方支付合同总款1%的违约金，如超过三天仍未满足施工要求的，甲方可单方面中止合同，乙方所有工程款不予支付，所造成的损失由乙方自行承担。
7、在保修期间(保修期为五年)，如发生任何质量问题，乙方必须在接甲方电话通知24小时进行维修。否则甲方有权自行修复，所发生的费用(费用金额无须乙方同意以甲方确认的为准)甲方有权直接在乙方工程质保金中扣除，不足部份可向
乙方追索。
8、在全部完工后，乙方必须向甲方提供验收所需具备的一切资料，否则甲方有权不予验收，所造成的损失由乙方自行负责。
9、工程全部完工后，乙方必须做到场地干净整洁、无任何垃圾，否则甲方有权不予验收并有权自行处理，所造成的损失由乙方自行承担，所发生的费用甲方有权直接在乙方工程款中扣除，所损失的金额以甲方确认的为准。
十九、廉洁条款
1、严禁甲方人员以任何方式明、暗示乙方请吃、请喝、收受乙方礼金、礼品或接受提供的其它私人便利或利益。
2、严禁乙方以任何方式向甲方人员提供私人便利、行贿或进行非正常商务宴请，如果出现乙方在履约过程进行私下请吃、向甲方人员提供私人便利、行贿等一切非正常的经济活动，一经查实，甲方有权单方面终止合同，且乙方必须承担由此造成的工期延误、退场等一切经济损失，所损失的金额以甲方确认的为准，并且甲方有权从乙方工程款中直接扣除。如果乙方事后主动积极向甲方陈述事实或乙方有证据显示以上行为为甲方人员施压的不得已行为，则乙方可保留合同的权利和义务。
二十、其他事项：
1、在执行合同中发生争议，双方应通过友好协商解决。如协商无效，向甲方所在地人民法院申请仲裁。
2、本合同一式贰份，经双方签字盖章后即生效。
甲方(盖章)： 乙方(盖章)：
甲方负责人签字： 乙方负责人签字：
签约日期： 20 年 月 日 签约日期：20 年 月 日
10.地下防水工程施工方案 篇十
一、编制依据：
1、集团公司《质量手册》、《质量体系程序文件》。
2、ICT总部工程设计变更文件。
3、ICT总部工程预算书、《建筑工程施工承包合同》。
4、国家现行有关规范、标准。
二、工程概况
ICT总部工程位于济南市高新技术开发区齐鲁软件园的西侧，新泺大街以南，崇华路以东，舜华西路以西，该工程由银丰集团投资建设，山东省同圆建筑设计院设计，山东正元建设工程有限公司勘察，济南市监理公司监理，天元建设集团有限公司施工。该工程地上部分分为五座，分别为A座、B座、C座、D座、E座，五座办公楼围绕中心下沉广场呈放射状设计，组成圆型建筑群，分别在二层和顶层由连廊相连。地下部分ABC座为一地下室，地下1层，地上10层，建筑高度39m（自室外坪至顶层结构顶板），DE座为一地下室，地下1层，地上11层，建筑高度43m（自室外坪至顶层结构顶板），两地下室相差一层，均拥有独立的出入口。本项目总建筑面积151420m2,地下层建筑面积19867㎡，地上层建筑面积131553㎡。
2、结构设计特点：工程结构类型为框架-剪力墙结构，框架抗震等级为四级、剪力墙抗震等级为三级，基础采用独立柱基和墙下条基基础，该工程地基承载力特征值3500KPa，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为四级，剪力墙抗震等级为三级。建筑结构设计耐久年限为50年。
地下室变配电室防水等级为一级，其他房间防水等级为二级，采用钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计，混凝土采用S6抗渗混凝土，地下防水材料采用4㎜厚SBS卷材防水一道。
三、施工方案
1、热熔法施工工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→跟踪检查验收→保护层。
2、热熔法施工方案：
（1）基层处理：找平层应平整、密实、坚固、干净、干燥、含水率≤9%不允许有起砂、掉灰现象。清理节点，做好周边、阴阳角等部位处理。
（2）基层SBS冷底油的涂刷。基层SBS冷底油涂刷前，先将SBS冷底油搅拌均匀。涂基层SBS冷底油前要首先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行。
（3）施工顺序：先做好基层节点细部处理→附加层→铺贴卷材
（4）卷材的铺贴采用滚铺法，底板采用点粘法或空铺法，其他与砼结构接触部位采用满粘法。
具体操作如下：
1、弹粉线，在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽○
度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好。以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
2起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好弹好的粉线，○
滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，将火焰对准卷材与基层交接处，加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固，这样铺到卷材端头剩下约30㎝左右时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行溶烤，最后将端部卷材铺牢压实。
3、滚展大面卷材，起始端卷材粘牢后，点燃火焰喷枪对准卷材○
和基层面的夹角，喷枪至卷材及基层加热处约0.3-0.5m，施行往复移动烘烤，至热熔胶层出现黑色光泽，发亮至稍有微泡出现，即及时推滚卷材进行粘铺，然后用排汽锟压实使卷材与基层粘结牢固。
4粘贴立面卷材：采用外防外贴法从底面转到立面铺贴的卷材，○
恰为有热熔胶的底面背对立墙基面，因此，该部分采用氯丁橡胶改性沥青胶黏剂以冷粘法粘铺在立墙上，再向上部分仍用热熔法施工。并且上层卷材要盖过下层卷材不应小于150㎜。
5、卷材搭接封施工：搭接缝及收口应100%烘烤，沿边端封严。○
a、为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材表面的防粘隔离层融掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板沿搭接粉线移动，喷枪沿烫板移动。
b、粘贴搭接缝：用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，同时用火焰喷枪从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并将熔融的沥青挤出，以抹子或刮刀刮平。搭接缝粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接接缝边缘再行均匀加热抹压封严。宽度不小于10㎝.6、附加增强层的范围：阴阳角、管道根部每边不小于250㎜，○
后浇带每边宽出后浇带不小于250㎜.必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和防水工程技术规范等有关规定。
四、质量控制措施
1材料：该工程地下室防水等级根据地下室使用功能，变配电室和餐厅防水等级为一级，其它范围为二级，根据图纸要求，采用钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计。地下防水材料采用4mm厚SBS防水卷材，材料进场后应作材料试验，合格后再应用于工程上。
2卷材铺贴及质量要求
（1）基础防水卷材铺贴分两步进行，第一步先施工底板及永久性保护墙部分卷材防水，第二步待基础地下室工程结构完成并验收合格后进行地下室外墙防水卷材铺贴。
A、平面卷材防水层采用点铺或空铺法、立面卷材防水卷材采用满粘法。
B、两幅卷材的长边和短边搭接宽度均不小于100mm。卷材接缝必须粘贴封严。
C、在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜。铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。
D、主体结构完成后，铺贴立面卷材前，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，及时进行修补。立面卷材铺贴时，先做基层处理，对墙体表面进行打磨处理，找平。卷材铺贴自上而下进行作业，铺贴下部卷材时必须保证上部卷材粘贴牢固，卷材接茬的搭接长度为150㎜。
E、地下室外墙施工缝、后浇带位置采用遇水膨胀止水条，施工缝设置在地下室外墙至底板面30㎝以上，施工缝间混凝土一次性浇筑完成。
五、安全文明施工措施：
1、工程施工前安全技术交底：
施工前，由项目、施工队负责人、主管安全员认真组织全体员工，加强安全操作规程学习，对现场的安全管理进行全面的说明，叫每个职工了解规章制度、施工程序和安全措施。进入现场人员必须正确戴好安全帽，否则，不准进入施工现场，违反项目规定者进行教育处罚。
2、施工现场防火安全，定期进行消防保卫教育和宣传
现场内设置干粉式灭火器，工作完毕后，检查现场有无火花蔓延情况，确定无火灾隐患后，方准离开现场。
3、固体废弃物分类管理的控制措施
卷材防水施工完毕后，对于防水材料的剩料、角料要积极回收，不可乱扔乱放，并做好处理。
4、节约水、电能源的控制措施：
11.关于变电站地下连续墙施工探讨 篇十一
关键词：变电站；地下连续墙；施工；施工难点；策略
引言
地下连续墙在建筑物地面下修筑连续墙能够起到挡土和挡水的作用，利于地基施工的顺利进行，在加之地下连续墙自身是钢筋混凝土结构，墙体强度较大，能够承受较大的荷载力和剪力，使建筑地基更加地趋于稳定。目前，该施工方式已在变电站工程建设中广泛的推广及应用。但地下连续墙施工工艺复杂，技术要求高，并且耗资巨大，为了能确保地下连续墙施工的顺利进行减少因地下连续墙施工质量问题造成工程返工，必须要加强对地下连续墙施工难点的分析，积极采取有效的解决措施，才能在打造优质建筑工程的基础上提升建筑施工单位的经济效益。本文结合变电站地下连续墙施工，对施工中的难点问题逐一地分析，并提出了有关的解决措施。
1. 导墙施工难点及解决措施
在地下连续墙施工中，导墙施工是工程施工的第一道工序。导墙是地下连续墙的重要组成结构，它的主要作用是挡土墙和泥浆，另外对地下墙挖槽的质量也有较大影响；通常在地下连续墙导墙施工中存在的最大问题就是导墙变形问题；解决措施：导墙施工完毕后应采取一定的支护措施，沿着导墙的纵向进行支撑，防止因墙体的侧面在自重或者其它因素的影响下发生变形；具体来讲，一旦导墙发生变形或者有变形的迹象，应在拆模后沿着导墙的纵向设置支撑桩，导墙在外力的作用下趋于稳定。此外在导墙混凝土浇注完毕未完全凝固时，也需要在导墙的侧面设置围护装置，避免大型施工机械设备作业时产生的振动对导墙造成影响；在工程实践中导墙也经常会出现墙面和轴线不在一条直线上的情况，这将严重地影响导墙的结构强度和稳定性。基于此，施工技术人员在施工过程中就应对导墙的中心线和轴线进行测量校验，确保二者在同一水平线之上方可施工，如果出现二者不平行的情况，将很难在施工完毕后对其修正。所以对导墙墙面和轴线平行问题应加强事前控制；导墙回填土过程中也经常会出现土体塌方的问题，究其原因主要是导墙的背侧出现孔洞造成。基于次情况在导墙回填土时可采用小型的施工机具进行挖土和填土，避免大型的施工机械荷载过重造成土体塌方。
2. 钢筋笼制作的难点及解决措施
钢筋笼是地下连续墙施工中比不可却的重要构件，钢筋笼设置在地下开凿后的狭长缝隙中，通过浇注混凝土振捣后形成一道坚固的“梁”，起到稳固墙体的作用；在地下连续墙施工中，钢筋笼的制作工艺和效率对工程的施工进度会造成极大的影响。钢筋笼制作效率之所以慢影响施工进度这主要是因为钢筋笼通常是在一个生产平台上进行制作加工，相应地减缓了钢筋笼的制作速度效率，同时在钢筋笼制作过程中有可能受到天气因素影响，如大风，大雨天气等，在此天气情况下钢筋笼将无法进行焊接工序；为了有效地解决以上两个问题，建议在钢筋笼制作时采用两个施工平台同时制作；遇到大风、大雨的天气可搭建临时工棚，可有效防止天气因素对钢筋笼焊接的影响；此外，在钢筋笼焊接时部分的焊接人员基于种种因素没有严格按照焊接工艺及操作标准进行焊接工作的现象也时有发生，比如工程工期较紧张，部分的焊接施工人员为了赶工程进度，会出现不按规矩操作的现象，比如钢筋焊接连接头出现错位，钢筋笼焊接完成冷却时间不够就投入使用等；为了防止这些问题的发生，需要加强对施工人员进行素质培养，让其深刻认识施工质量的重要性。施工现场的监理人员也应加强监督管理工作，严防钢筋笼制作过程中出现质量问题。
3. 泥浆制作控制难点及解决措施
泥浆制作是地下连续墙施工的重要施工环节；泥浆制作质量的优劣将对整个工程产生极大的影响，如果泥浆制作不合格，在槽壁表面无法形成一层固体颗粒状的胶结物，粘结力下降或者无粘结力。还会造成泥浆产生液柱压力过大或者过小，无法平衡开挖槽段土壁内外的土的压力和水的压力，致使开挖槽段的土层失稳，易发生塌方问题；为了有效解决泥浆制作不良的问题，在泥浆制作时应严格按照工程设计要求对泥浆原料进行配比，原料为膨润土和纯碱等；配比完成搅拌过程中一定要搅拌均匀，泥浆粘稠度要控制在规定范围内，不能随意的加水稀释或者添加原料；此外在泥浆制作时还应及时测验泥浆的成分比例和粘稠度；合理衔接泥浆的制作程序和工程整体状态，通常泥浆制作完成后需放置一定时间后，使泥浆充分发酵后方可投入使用，以免对施工质量造成影响。
4. 成槽施工难点及解决措施
在地下连续墙施工中成槽施工程序主要包括成成槽机施工、泥浆液面控制、清低、刷壁等。成槽机施工难点主要是泥浆液面的控制、地下水的影响等；不管是在成槽施工阶段还是施工后阶段都要严格地对泥浆的液面高度进行控制，如果遇到降雨等情况，地下水位上升，将会对泥浆的液面造成一定程度的影响，为了控制泥浆液面使其趋于规定的高度不对槽壁造成破坏，如塌方问题，需及时地采取排水措施；成槽清底时一定要将底部的沉渣彻底清除干净，否则会对地下连续墙的混凝土造成影响，如混凝土强度降低、混凝土结合性下降，导致钢筋笼上浮，其不到挡水防渗的作用，形成管涌；成槽的刷壁施工。如果刷壁不及时会导致墙面因有孔洞未及时封堵加剧地下水的渗漏，影响墙体的整体强度和稳定性。
5.结语
总之，变电站地下连续墙施工工艺复杂，技术含量高，施工过程中会遇到不同程度的难点，需要我们在平时的工程实践中不断地积累经验，采取行之有效的措施给予解决，才能位建筑工程施工打好良好的根基。
6.参考文献
[1]叶可明.上海建筑施工新技术[M].北京：中国建筑工业出版，1999.
12.某工程深基坑地下连续墙施工技术 篇十二
1.1 工程简介
佛山市汾江路南延线工程位于佛山市中心城区, 北起澜石路十字路口, 向南下穿东
平水道, 南至乐从大道, 路线全长约4.3km。工程将与同址穿越东平水道的广佛线二期工程合建隧道, 隧道全长约2.41km。本工程为北岸岸上段, 道路全长1168.6m, 隧道全长500m。基坑工程公路长度500m, 地铁长度400m;公路基坑宽度为31.6m, 公路地铁结合处基坑宽度为41.6~59.9m;公路基坑深度为1.7~25.75m, 地铁基坑深度为16~25.6m。由于地铁和公路纵坡不同, 地铁基坑相对于公路隧道基坑形成坑内坑, 坑内坑基坑高度为0~9.6m, 宽度为21.5m。
本隧道基坑围护结构采用800mm和1000mm厚的地下连续墙结构, 沿隧道东西侧纵向设置, 达到满足挡土截水防渗抗变形及承重等功能。
1.2 工程地质及水文条件
本工程区段位于华南准地台湘桂赣粤褶皱系粵中拗褶束的中部, 场地的地震活动较弱, 频度较低, 地震震级小, 故区域地壳基本稳定。覆土层自上而下主要为第四系人工填土层、海陆交互相沉积层、冲积一洪积层和残积层, 下伏基岩主要为下第三系宝月组 (E2by) 泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等, 部分为粉砂岩、细砂岩、中粗砂岩、砂砾岩及砾岩等。
本工程线路范围地下水的补给来源十分丰富, 主要受地表水补给, 其次有大气降水和外围含水层的侧向补给。地表水主要为东平河道水、河涌水、鱼塘水, 它与第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水相互间水力关系较密切, 相互补给。
2 地下连续墙施工工艺
2.1 地下连续墙施工工艺流程
根据工程地质条件, 本隧道地层上层的土层采用冲击钻冲击成孔, 液压抓斗成槽;对于地层下层中的岩层或孤石, 则用冲击钻机成槽。机械成槽过程中采用泥浆进行护壁。地下连续墙钢筋笼一次成型, 待槽段清孔完成后采用双导管法进行水下混凝土灌注。
地下连续墙施工关键工艺主要包括导墙施工、墙体分段与挖槽、钢筋笼的制作与吊放、水下混凝土浇筑等方面。
2.2 施工放样
在地下连续墙施工放样中, 向外平移尺寸需根据不同深度和桩墙施工垂直度误差值进行控制, 防止围护结构侵入隧道主体部分。
2.3 导墙施工
(1) 槽段开挖前, 沿地下连续墙设计轴线位置开挖并在两侧构筑导墙, 墙体采用“][”复合型, 并相应加深导墙, 确保地墙施工定位准确和施工安全。导沟开挖至基底后, 先夯实, 再分三次浇筑导墙砼。
(2) 内外导墙面净距严格按地连墙的设计宽度加50mm设置, 直墙模板依照垫层上导墙位置线对称安装, 并对导墙轴线位移、内外导墙间距 (±10mm) 、内墙模板垂直度 (5‰) 、平整度 (3mm) 仔细复核, 采用钢管对内墙面模板固定牢靠, 确保内墙面与地连墙的轴线平行。
(3) 直墙拆模后, 立即在两片直墙间纵向按1.5m间距加设二道木枋支撑, 在导墙砼强度达到70%后, 墙背后用粘性土分层回填并夯实, 以防漏浆。同时禁止重型设备在砼强度达标前在导墙侧面行驶, 以防导墙受压变形。
2.4 泥浆的配制与使用
泥浆在成槽过程中的主要作用是固壁、防坍塌、冷却浮碴及润滑钻头。泥浆拌制前, 根据地质条件、成槽方法等进行试配制, 确定性能符合要求的泥浆配合比。同时槽内泥浆面须高于地下水位1米以上, 遇有软弱土层和流砂层时应适当提高其比重与粘度。
(1) 泥浆配合比。泥浆的优劣直接影响地连墙成槽施工, 根据地质和地面沉降控制要求, 泥浆配置为膨润土:8~10%;纯碱:0.4~0.5%;CMC∶0.03~0.05%。为防止泥浆渗漏和土体失稳, 破坏槽壁稳定, 可试配几种性能指标不同的泥浆, 根据实际护壁效果取样测试后予以调整选用。
(2) 泥浆使用。为确保泥浆的护壁质量, 应对每批新配制泥浆及槽段中被置换后的循环泥浆进行测试, 施工中可回收利用的泥浆应进行分离净化处理, 对循环再生利用的泥浆, 要适当掺加甲基纤维素和烧碱, 并经检验合格后方可使用, 泥浆制备的性能指标控制见表1。
2.5 槽段开挖
成槽顺序:该工程槽段形式有一字形和L形。施工时采用隔段开挖法, 在临近周边建筑地段, 应间隔两段施工, 在成槽过程中, 宜先施工转角处L形槽段, 再施工其临近槽段。
(1) 槽段开挖采用液压抓斗成槽机配合冲击钻机进行成槽施工, 土层、砂层和全风化岩层成槽采用液压抓斗成槽机, 在坚硬强风化岩、中风化岩层、微风化岩石、地下障碍物、旧房基础及二期槽段接头位置采用冲击钻机成槽。
(2) 采用液压抓斗成槽机进行成槽施工, 成槽机导杆垂直于槽段, 抓斗张开, 对准油漆标志徐徐入槽抓土, 严禁快速下斗, 快速提升, 以防破坏槽壁引发坍塌。
(3) 采用冲击钻机进行入岩成槽施工, 其施工方法是主孔钻进, 副孔劈打, 使用方型钻头削平侧壁的方式进行成槽施工;其优点是槽壁较为平滑, 垂直度好, 且施工进度较快, 能保持槽孔稳定。
(4) 成槽垂直度是保证地下连续墙施工质量的重要因素, 其偏差值须控制在3‰以内, 若偏差过大会造成下笼困难、钢筋笼刮伤槽壁导致塌方等问题。为确保成槽垂直度, 成槽时用冲击钻成孔作为导向控制, 标准槽段在两端设置导向孔, 并适当调整抓槽顺序, 避免成槽机抓斗两侧受力不均造成抓偏的问题。成槽过程中对照地质勘察资料按不同土层及时提取岩样。达到设计深度后用特制方锤在槽内上下来回多次切削修整, 使槽壁垂直平整。
(5) L形槽段成槽, 先用抓斗进行开挖, 然后用冲桩机进行槽段冲岩, 使L形槽段成槽。注意在转角处设置一个导向孔, 接头位置采用冲孔成型, 兼作导向孔。槽段开挖完毕, 应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度, 合格后方可进行清槽换浆工作。
2.6 清基
槽段清基采用二次清基即可满足槽底沉渣要求。首先利用成槽机撩抓法初步清淤, 由输浆管向孔底泵入新泥浆, 使泥渣上浮, 经泥浆沟流入沉淀池。其次, 采用空吸法吸泥清基, 如清基后浇灌混凝土间隔时间较长, 可利用混凝土导管在顶部加盖, 用泵压入清水稀释或压入小的新鲜泥浆将槽底密度和含砂量大的泥渣置换出来, 以保证墙体混凝土质量。操作时沿着槽段管口在槽底缓慢移动, 抽吸槽底沉渣, 而上面不断补充新泥浆, 控制槽内的泥浆液面不低于导墙0.5m。
泥浆清基结束后, 要测定距槽底20cm处泥浆比重不大于1.20, 槽底沉碴厚度<100mm。
2.7 施工接头
(1) 本工程地连墙施工接头采用刚性连接, 即工字型止水钢板形式, 只在先施工槽段的钢筋笼两侧焊接止水钢板接头, 后施工槽段的钢筋笼直接插入先施工槽段接头内。工字型钢接头与钢筋笼整体焊接, 钢板长度比槽深短30cm, 顶部与钢筋笼齐平。
(2) 工字钢外侧采用250mm厚外弧形泡沫塑料板处理, 并紧贴住工字钢, 确保接头防渗效果。泡沫板与工字钢的绑扎须紧密牢固, 用钢筋焊住工字钢两端头与泡沫接头处, 并采用直径较大的竹竿进行绑扎, 保证钢筋笼下槽时不浮起, 否则起笼重绑。
(3) 接头工字钢板与钢筋笼整体吊入, 先施工槽段成孔时应向两头扩大成孔50cm长, 待钢筋笼安放后, 空余部分及时用沙包回填至地面, 避免槽段漏浆而引起相邻槽段钢筋笼偏移。
(4) 后浇槽段开孔时, 圆锤贴近工字钢腹板下落, 保证把前预埋的泡沫塑料板冲干净。单元槽段开挖结束后, 改用方锤修槽, 后施工槽段还需用特制带钢丝刷的方锤在槽内反复多次冲刷接头, 确保接头干净不夹泥, 从而实现接头部位的完整性和防水效果。
2.8 钢筋笼的制作与安装
(1) 钢筋笼制作。本工程地连墙钢筋笼长度在8~28m, 单笼重约4.1~25吨。为确保钢筋笼整体性, 需严格按照规格和允许偏差值整段加工制作成型。钢筋笼上的预埋筋及钢板标高, 必须严格根据基坑底板、钢围檩及钢管支撑标高确定。需要埋入地下连续墙的钢筋笼加工时必须埋设在设计标高处待支撑施工时再将预埋筋于地下连续墙保护层内凿出。
(2) 钢筋笼吊装。钢筋笼起吊安装时采用两台履带吊机, 一次成型吊装。必要时要先下放探笼再安装。吊具采用两副钢扁担, 以防钢筋笼变形。起吊时先六点水平起吊, 辅助吊机吊下部两点或四点, 然后主吊机主钩提升, 升起系在钢筋笼上口的钢扁担将钢筋笼吊直, 然后解除辅助吊机吊钩和吊具;主吊机吊住钢筋笼缓慢移动至连续墙槽段处, 使吊点中心对准槽段中心, 最后将钢筋笼缓慢、准确、垂直落入槽内, 避免碰坏槽壁。
钢筋笼沉放时, 采用吊线锤方法至少从两个方向控制垂直度, 按导墙面标高测量控制各起吊扁担的竖向位置, 使钢筋笼对准槽段中心准确地插入槽内。沉入槽内时, 吊点中心应对准槽段中心, 钢筋笼侧面与相邻槽段混凝土接头面之间适当留空隙, 徐徐下放, 控制不产生横向大的摆动碰坏槽壁。在水平方向上, 用红油漆分别在钢筋网中心和导墙的相应位置作标志, 在下笼过程中, 始终保持两标志点重合。
2.9 导管布置和水下砼灌注
(1) 导管布置。水下砼采用导管法灌注, 用覆带吊将导管放入槽段内, 导管底端距离槽底30cm左右, 隔水栓采用预制砼塞, 导管顶端设置方形漏斗进行砼灌注。每次拆卸或安装时都应干净清洗导管, 确保其内壁平滑畅顺, 使得砼浇筑开始时隔水栓能顺利冲出导管底口容易反浆。
(2) 水下砼灌注: (1) 砼的质量要求。砼坍落度控制到18cm~22cm, 扩散度为340~380mm;混凝土初凝时间不得小于6小时;砼到场后应及时浇灌入槽以确保其和易性。 (2) 水下砼灌注施工:a.砼灌注前需再次检测槽孔内沉渣厚度 (控制在10cm内) , 避免沉渣过厚造成反浆不顺。砼浇注开始时, 导管储料斗内砼储量应保证埋管深度不小于50cm, 且在导管内放置隔水栓以便将管内泥浆从管底排出;砼浇注时, 不能将砼洒落槽内, 污染泥浆;砼终浇面应高出设计顶面50cm。b.砼浇注中要保持两根导管轮流浇灌、连续均匀下料, 砼面上升速度控制在4~5m/h, 导管下口在混凝土内埋置深度控制在2~6m, 确保砼面均匀上升并保持两根导管内砼面高差不大于50cm, 以防因砼面高差过大产生夹层现象。c.浇注过程中严防将导管口提出砼面, 避免造成泥浆涌入导管, 主要通过测量砼面上升量、浇筑量控制导管埋入深度。d.灌注过程中, 当浇筑砼粉煤灰过多、泥浆比重过大或当砼浇捣到连续墙顶部附近时, 砼流动性变差、下料困难、不易反浆, 此时应降低浇灌速度, 并适当减小导管埋深 (不小于1m) , 甚至辅以上下抽动导管, 但抽动幅度不超过30cm。严禁将导管作横向运动以防沉渣和泥浆混入砼内形成夹层。
3 结语
随着城市地下空间的快速发展, 超深、大基坑不断涌现, 基坑施工安全及对周边环境的影响备受关注, 地下连续墙因其挡土截水防渗抗变形及承重等优势而得到愈来愈广泛的运用。本工程地下连续墙经检测, 全部都是一类桩, 施工质量较好, 且在后续基坑开挖和主体结构施工过程中未出现地连墙侵陷及接缝止水问题。因此, 本工程施工工艺和措施对地连墙施工质量控制有一定借鉴意义, 可为类似深基坑围护工程施工提供技术参考。
摘要：结合佛山汾江路南延线工程实例, 详细介绍了该工程地下连续墙施工导墙、开挖成槽、水下砼浇筑等关键工艺及其质量控制措施。
关键词：深基坑,地下连续墙,导墙,成槽,钢筋笼,水下混凝土,施工技术
参考文献
[1]佛山市汾江路南延线北岸主体工程项目部.围护结构专项施工方案.2012年11月.
13.地下防水工程专项施工方案 篇十三
地下防水工程专项施工方案
编
制：
审
核：
审
批：
日
期：
**集团有限公司**小学**校区工程项目部
目 录
目 录
一、编制依据
二、工程概述
三、施工准备
四、主要施工方法及技术措施
61、防水混凝土施工
62、自粘卷材防水施工
93、细部构造处理
五、常见问题处理措施
六、质量要求
七、质量保证措施
八、成品保护措施
九、安全文明施工措施
一、编制依据
1.1、**小学**校区施工图纸
1.2、**小学**校区施工组织设计
1.3、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011
1.4、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008
二、工程概述
1、建筑概况
**小学包括教学及教学辅助用房、行政办公用房、生活服务用房及200㎡地下室，总建筑面积为：12311.25平方米，地下室建筑面积约为200平方米。建筑高度为：21.6米，建筑层数5层。
小学结构体系：框架结构，抗震设防烈度7度；现浇混凝土等级：基础及地圈梁采用C30，主体其余梁板柱均采用C30混凝土（过梁、压顶除外），过梁、压顶混凝土采用C20。
2、防水设计
本工程地下室底板、地下室外墙防水等级为二级，地下室防水设计为刚柔两道防水，抗渗等级均为P6抗渗混凝土；柔性防水为两层1.5厚自粘防水卷材。
3、防水做法
底板、承台、独立基础防水做法
地下室外墙防水做法
消防水池壁防水做法
4、自粘防水卷材的特点
自粘式防水卷材是一种新型防水材料，与同类材料相比，具有施工简便、防水性好、注重环保等优点，自粘式防水卷材与普通防水材料相比，具有如下特点：
1）常温下冷施工，不需要热熔。施工时只要剥开隔离纸，即可直接铺贴，施工极为方便，可有效缩短工期；
2）具有较高的撕裂强度，能有效的抵御基层开裂、变形产生的应力对防水系统的破
坏；
3）具有较高的抗穿透、抗冲击性能；
4）优异的粘结性保证了卷材搭接缝的连续性与密封性;
5）耐高低温,抗老化,使用寿命长。
6）在施工方法上,本工法具有如下特点;
施工工艺完善、简便、可操作性强，劳动强度低；
施工速度快、工效高，可确保工期；
施工质量容易得到保证,能够满足较高的防水要求。
三、施工准备
3.1、技术准备
1）、施工作业人员及施工管理人员熟悉施工图纸，了解施工方法及特殊节点部位施工要求。
2）、施工作业人员已经过技术交底及安全交底。
3.2、机具准备
毛刷、300mm硬橡胶刮板、搅拌器具、剪刀、制浆容器、清扫工具等。
3.3、材料准备
1）、自粘防水卷材（经二次复试合格）
2）、水泥基渗透结晶型防水涂料
3）、3mm厚止水钢板。
3.4、现场准备
1）、现场基层C15混凝土垫层上水泥砂浆保护层已完成，为更好的配合防水层施工，要求表面压光处理，阴阳角做圆弧，圆弧半径≥50mm。基层要求干净、干燥、无起砂现象，含水率不得大于9%，检查方法可采用1㎡卷材覆盖2小时候翻看，无明显水渍即可施工。
2）、确定管理机构、作业班组，根据项目部进度计划要求配备充足劳动力。
四、主要施工方法及技术措施
本工程防水主要为防水混凝土及自粘防水卷材。
1、防水混凝土施工
1.1施工方法及施工缝的留置
a、防水基础底板与混凝土墙分开浇筑。
b、根据施工段的划分，混凝土底板及混凝土墙跟部距底板500mm高度范围内墙体，每个施工段整体一次浇筑完毕。
c、地下室底板后浇带处止水构造:
d、地下室外墙后浇带止水构造
g、施工缝处理：
施工缝新旧混凝土接槎处，在浇筑前进行表面凿毛处理，清除表面浮浆及松散石子，用清水冲洗保持湿润，浇筑时接槎处先用水泥砂浆铺20～30mm厚，然后继续浇筑砼。
1.2防水混凝土浇筑：
a、底板与承台混凝土整体连续浇筑。浇筑按宽度为4m左右的带状进行依次浇筑。
b、泵送浇筑按顺序进行时，如浇筑间隔时间过长，末与先期浇筑的砼连接上时，要用塔吊及吊斗辅助浇筑，在先期浇筑的砼达到初凝前进行补浇，保证砼浇筑的整体连续浇筑。
1.3混凝土振捣：
a、防水混凝土采用机械振捣，振动棒插点间距不大于500mm，振捣至混凝土表面泛浆无气泡产生为止。
b、底板混凝土在初凝后表面收水时用抹子进行表面抹压，以抵抗表面收缩产生的裂缝，并达到密实性。
1.4混凝土的养护：
防水混凝土浇筑后4小时内浇水养护，并在表面覆盖塑料薄膜，避免水份散失，保持混凝土表面湿润。养护时间为14天。
2、自粘卷材防水施工
2.1施工工艺流程
1）基础底板防水卷材施工工艺流程
基层清理→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘卷材铺贴→自粘防水卷材收头→细部构造处理→自检、清扫→验收→防水保护层
2）地下室外墙防水卷材施工工艺流程
清理外墙穿墙螺栓孔→防水砂浆填补螺栓孔→打磨、清理混凝土墙体→基层隐检→涂刷基层处理剂→防水附加层→自粘防水卷材铺贴→自粘防水卷材收头→自粘防水卷材接头密封→细部构造处理→自检→验收→防水保护层
2.2找平层施工
按设计防水找平层为20mm厚1:3水泥砂浆。在垫层及砖模施工完毕，并达到一定强度时，开始进行找平层施工。水泥砂浆采用搅拌机拌制，塔吊运输到作业现场，人工抹压平整。施工前将基层的灰尘杂物清理干净，并浇水湿润，找平层阴阳角做成圆弧形，圆弧半径不小于30mm，表面进行多次压光，达到做防水的要求。
2.3基层清理
防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象,表面应清洁干燥，基层含水率要无明水珠即可。防水层施工前必须将基层上的尘土、砂粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净。
2.4卷材防水层施工
柔性防水层：基础及地下室外墙为一层1.5mm厚自粘防水卷材。
2.4.1卷材施工控制的重点及处理措施
1）附加层的铺设处理
所有阴阳角处应做成50mm圆弧或45°（135°）折角；地下室的承台、阴阳角设置500mm宽附加层，每边搭接250mm。施工时先做附加层。
2）搭接长度
卷材长边搭接120mm，短边搭接100mm。
3）外墙和底板防水层的搭接处理
底板防水层施工时预留300mm宽，并采取竹胶板覆盖保护措施，待墙体防水层施工时进行搭接，形成封闭防水体系。
5）铺贴方法
大面积铺贴卷材:
大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种,在实际施工中,施工人员可根据现场环境、温度等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相同。
基本要求:在粘铺卷材时,应随时注意与基准线对齐,以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。
拉铺法:将卷材对准基准线全幅铺开,从一头将卷材(连同隔离纸)揭起,沿卷材幅长中线对折,用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小心撕开一小段500mm长，两人合力揭下的隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，在继续拉铺。
滚铺法:即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒,然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端,并将卷材向前展出约500mm,由另一人掀剥次部分卷材的隔离纸,并将其卷到已用过的包装纸芯筒上.将以剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺,再加以压实。
起始端铺贴完成后，一人缓缓掀剥纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准线。
向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。
大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外进行滚压，排出空气，粘贴牢固。
接缝粘贴与密封:
卷材搭接密封:卷材收头、管道包裹等细部，应采用自粘防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于10cm。
2.5卷材防水保护层施工
按设计卷材防水层保护层平面为50mm厚C20细石混凝土。
采用商品混凝土，输送泵运输。施工时标高采用拉线和水准仪控制；施工人员必须穿软底鞋，以免损坏卷材防水层，卸料时底部设置没有钉子且四边软包的竹胶板，并不得集中一点卸料，摊料时使用木耙，严禁使用铁锹，收平使用木抹子，严禁使用铁抹子，待混凝土初凝后再用铁抹子压光，施工时注意不得损坏立面的卷材防水层。保护层施工完毕后用塑料薄膜覆盖养护，养护期间严禁人员在上面走动或作业施工。
3、细部构造处理
3.1底板防水层和外墙防水层交接处理方案
由于外混凝土墙不是沿承台及底板的外边线布置，而底板及承台的防水层是在构件外侧砖模的顶面预留，因此外墙卷材必须从外墙下来后与承台及底板的防水搭接。工程防水施工时，基础底板、承台防水先施工，施工时沿砖模外侧预留出和外墙搭接的宽度300mm，在外墙防水施工时将外墙防水层和基础防水层进行搭接，形成封闭的防水体系。具体施工方法如下。
1）施工顺序
基础预留防水层处理→承台、底板顶面防水找平层施工→外墙防水层和基础防水层搭接→平面保护层施工→外墙防水层施工
A、基础底板防水层处理措施
施工前先将基坑内的杂物清理干净，然后将保护卷材用的竹胶板、保护砂浆和塑料布清理干净，并将卷材表面的浮土及杂物清理干净。
B、外墙防水层和基础防水层搭接
在承台、底板平面找平层验收合格后，开始施工卷材防水，此步骤的目的是使底板防水层和墙面防水层完整搭接，形成封闭的防水体系，施工时首先将预留的300宽粘贴到平面上，然后再施工平面卷材。
3.2地下室外墙穿墙套管防水技术措施
外墙各种出户管、进户管是防水薄弱环节，首先在安装时采取防水措施，如图；外墙防水施工时再对根部进行细部处理，在管与剪力墙交接处增加防水附加层，可以达到防水要求。
五、常见问题处理措施
1、气泡、空鼓：
由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。处理方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，再依照防水层的施工方法修补。
2、翘边:
防水层的端部或收头处出现基层剥离翘边的现象,主要是因为基层未处理好,不清洁或不干燥,收头时密封处理不好。施工时要仔细，细部施工时要注意做好排水，防止带水施工，下雨天不得施工，基层要保持干燥；再根据基层材质选择与其粘结力强的底层
涂料刮基层，然后做好防水层。
3、破损:
防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工破坏、划伤。对于破损严重者，应将破损部分割去（稍大一些），露出基层并清理干净，在按照施工要求、顺序，分层补做防水层
六、质量要求
1.卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折，翘边和鼓泡，无空鼓、损伤、滑移、封口不严等缺陷。
2.防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
3、施工中做好记录。确保不发生渗漏质量隐患。施工中细部构造作法应严加控制。
4、防水层基层表面应平整，必须将基层表面的异物、砂浆块、砼碎块和其它尘土杂物清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
5、防水卷要有出厂合格证，并经二次复试合格后方可在工程中使用。
6.、卷材不得在阴阳角处接头，接头应留在平面上，距立面不应小于600㎜。接头处应间隔错开。
7、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确。不得有扭曲。
8、卷材搭接宽度的允许偏差为-10㎜。
9、卷材防水层的施工质量检查数量，应按铺贴面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。
七、质量保证措施
1、地下室外墙支模施工必须带止水钢板的止水螺栓
2、我方主要根据商品混凝土供应商提供的合格证、进场后的的塌落度抽查、留置试块（抗压、抗渗试块）并送检等手段进行质量控制，抗渗试块本工程地下室基础留置3组及地下室外墙每层2组，共4组。
3、商砼进场后必须进行塌落度抽查，每次浇筑的前4车每车抽查一次，之后每100m3抽查不得少于一次。塌落度允许偏差控制在±20mm。本工程采用商砼，对于进场的商砼，必须有产品合格证、商砼运输单及配合比通知单。
4、防水砼施工前协调电力等有关部门，保证施工期间的水电连续供应，避免因其他原因造成施工中断，形成施工冷缝。
5、防水砼施工必须振捣密实，用插入式振捣器进行振捣,振捣过程中要注意振捣棒与水平面夹角不得小于45度，使用振捣棒应快插慢拔，每点振捣时间不得少于40秒，各振捣点距离不得大于50cm。
八、成品保护措施
1、复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须作好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或对人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：①机械损坏；②高空落物损坏；③人为损坏；④风刮损坏；⑤人工或自然堆落物损坏；⑥高温烧烫损坏；⑦化学物质损坏等；
2、卷材防水材料铺贴完毕后，应经过1天时间方能上人施工下道工序；
3、施工过程如遇有大风，应将已铺贴的卷材采用重物压住，避免卷材被大风掀起；
4、防水保护层施工时，避免使用振动棒振捣保护层砼，以免扰动防水层及破坏防水层，另外，砼运输时尽量使用吊臂直接运送至浇筑地点，如果吊臂不能伸直浇筑地点应在防水层上铺设两层模板，并在手推车支腿绑上垫板，以免穿破防水层。
5、各种防水措施如止水钢板等在安装时必须一次性安装到位，避免二次整改，安装完毕后应安排人员经常性检查，如有破坏必须原样修复。
九、安全文明施工措施
9.1、安全施工要求
1）、进场前对施工人员进行技术交底的同时必须进行安全教育。
2）、严守现场各项安全规定，听从指挥、注意防火。
3）、遵守现场用电管理规定，特别是用电动搅拌器、拉照明灯具时，尤其要按用电安全管理规定执行。
4）、防水施工时，周边不得进行电焊、电动切割金属等作业，防止发生火灾。
5）、不得随意乱接电源，如有需要增设电源插座等须通知项目部电工进行操作。
9.2、文明施工要求
1）、材料进场后要合理堆放，包装箱或桶有渗漏的必须经过处理。
2）、防水卷材、废旧包装袋等,必须集中堆放，集中处理。
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