plc控制系统施工方案

plc控制系统施工方案（精选8篇）

1.plc控制系统施工方案 篇一

在了解了程序结构和编程方法的基础上，就要实际地编写 PLC 程序了。PLC控制系统设计需要经历如下过程。

（一）分析被控对象并提出控制要求

详细分析被控对象的工艺过程及工作特点，了解被控对象机、电、液之间的配合，提出被控对象对PLC控制系统的控制要求，确定控制方案，拟定设计任务书。

（二）确定输入／输出设备

根据系统的控制要求，确定系统所需的全部输入设备（如：按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等）和输出设备（如：接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等），从而确定与PLC有关的输入/输出设备，以确定PLC的I/O点数。

（三）选择PLC

PLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择，详见本章第二节。

（四）分配I/O点并设计PLC外围硬件线路

1.分配I/O点

画出PLC的I/O点与输入／输出设备的连接图或对应关系表，该部分也可在第2步中进行。

2.设计PLC外围硬件线路

画出系统其它部分的电气线路图，包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。

由PLC的I/O连接图和PLC外围电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。

（五）程序设计

1.程序设计

根据系统的控制要求，采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线，逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序，逐步完善系统指定的功能。除此之外，程序通常还应包括以下内容：

（1 ）初始化程序。在PLC上电后，一般都要做一些初始化的操作，为启动作必要的准备，避免系统发生误动作。初始化程序的主要内容有：对某些数据区、计数器等进行清零，对某些数据区所需数据进行恢复，对某些继电器进行置位或复位，对某些初始状态进行显示等等。

（2） 检测、故障诊断和显示等程序。这些程序相对独立，一般在程序设计基本完成时再添加。

（3 ）保护和连锁程序。保护和连锁是程序中不可缺少的部分，必须认真加以考虑。它可以避免由于非法操作而引起的控制逻辑混乱。

2.程序模拟调试

程序模拟调试的基本思想是，以方便的形式模拟产生现场实际状态，为程序的运行创造必要的环境条件。根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。

（1）硬件模拟法是使用一些硬件设备（如用另一台PLC或一些输入器件等）模拟产生现场的信号，并将这些信号以硬接线的方式连到PLC系统的输入端，其时效性较强。

（2）软件模拟法是在PLC中另外编写一套模拟程序，模拟提供现场信号，其简单易行，但时效性不易保证。模拟调试过程中，可采用分段调试的方法，并利用编程器的监控功能。

（六）硬件实施

硬件实施方面主要是进行控制柜（台）等硬件的设计及现场施工。主要内容有：

1）设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图。

2）设计系统各部分之间的电气互连图。

3）根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。

由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。

（七）联机调试

联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进，从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。

全部调试完毕后，交付试运行。经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。

（八）整理和编写技术文件

技术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等。

[plc控制系统方案设计步骤]

2.plc控制系统施工方案 篇二

电气控制技术发展速度不断提高,PLC技术开始广泛应用于工业自动化控制系统当中。但是,PLC控制系统往往处于各类强电电路或是强电设备附近,导致其受到电磁环境的影响,有较高几率出现信号被干扰、死机以及数据采集精准度下降等现象,使得PLC系统难以稳定运行。故而,企业需及时对该问题进行处理,确保PLC的运行环境。

1 干扰源分类及主要来源

1.1 干扰源分类

干扰源可按照形成原因以及干扰方式的区别进行分类。若按照干扰源的形成原因进行划分,则可将干扰源划分为放电噪声、高频荡噪声以及浪涌噪声等。若按照噪声的干扰方式进行划分,可将干扰源划分为差模干扰以及共模干扰两种方式。其中利用噪声干扰方式进行划分是常用的分类方式。所谓共模干扰,指信号与地面之间所形成的电位差,形成该干扰类型的主要是因为电网串入以及由电磁辐射于信号线之上所感知到的同方向电压的累积而成。所形成的共模电压有时数值偏大,尤其是部分企业使用了隔离性能并不理想的供电室,导致变送器传送信号具有较高的共模电压,部分共模电压甚至达到130V之上。而差模干扰则是指对信号两极之间形成干扰的电压,当共模干扰经过不平衡电路便会形成该类型电压。而该类型电压也会直接于信号之上进行叠加,导致PLC系统测量精度以及控制精度均受到影响。

1.2 干扰主要来源

第一,来源于自然辐射的干扰。PLC控制系统工作过程中,会受到自然辐射电磁场的影响。该类型干扰主要是因电气设备出现暂态过程、雷雨天气以及雷达运行而产生的,也可将该类型干扰称为辐射干扰。该类型干扰分布较为复杂,只要PLC系统在辐射范围之内,便会受到其干扰。

第二,人为干扰。造成PLC控制系统受到干扰的主要原因还是因为企业未选择正确的施工用设备,或是工作人员未按照施工要求进行施工。具体如下,其一,源于PLC自身供电电源所形成的干扰。PLC系统一般从电网获取电源,然而电网覆盖范围过大,导致PLC系统需要承受电网范围内全部的电磁干扰,特别是电网自身变化。如部分电力设施的启动与关闭、交流传动设备所引发的谐波以及电网出现短路情况所造成的暂态冲击,都将利用输电线路传送至PLC电源,对其造成影响。其二,源于PLC周围设备的影响。PLC控制系统正常工作时,需同其他型号变频设备搭配使用,之后借由PLC进行输出达到控制变频器工作的目的。因为变频器在运行过程中会同时伴有整流以及变频两种状态,所以电源较为容易形成谐波,或是在变频设备附近形成电磁干扰波,直接对PLC造成干扰。

第三,源于PLC控制系统自身干扰。形成该类型干扰的主要原因是由于PLC系统自身元器件同电路之间形成相互电磁辐射,进而对PLC控制系统造成干扰。例如系统内部逻辑电路之间相互形成辐射,同时其也会对模拟电路造成影响。除此以外,部分PLC控制系统中的元器件之间也存在相互不匹配的现象。形成该类型干扰的主要原因是因为系统自身电磁兼容设计存在问题,属于PLC制造企业问题,较为复杂,难以处理。所以,应用企业需在购置设备之前,对设备进行一定的检测以及考验。

2 解决干扰问题的具体方式

2.1 正确选择系统设备

企业可通过合理更换现有PLC系统设备对PLC控制系统进行强化,以便减轻甚至是消除引线干扰、差模干扰以及共模干扰现象对PLC控制系统所造成的不良影响。具体可更换以下设备。

第一,电源。企业可通过更换抗干扰能力较强的电源,对供电电源所形成的干扰进行合理控制。事实上,相比其他类型干扰,供电电源所造成的干扰更为常见。供电电源往往通过PLC系统内部分电源,如CPU电源以及I/O变送设备电源对PLC控制系统进行干扰。故而,企业不仅需要更换性能良好的电源,同时还需使用分布电容相对较小、抑制带大的配电设备对变送设备供电电源进行处理,以免引线中的电流以及电压对变送设备造成一定影响。

第二,PLC。企业在选择PLC过程中,应选取抗干扰能力较强,且电磁兼容性良好的产品,如使用浮地技术以及隔离性能俱佳的PLC产品。不仅如此,企业还需将PLC实际所处环境纳入考虑范围之内。特别是购置国外PLC产品时尤其需要注意,因为国外电网制式同我国存在一定差异,我国抗电磁干扰能力强于外国。故而,企业在购置国外PLC设备时,应慎重考虑。

2.2 合理接地以及搭接

企业可通过接地为电磁干扰提供阻抗不高的通路,以免电磁干扰在传播过程中同干扰形成耦合。而搭接指利用金属导体将数个金属构件相连,令所有相连的金属构件均位于等电位,使得金属构件不会因电位差异而形成环流,那么环流也不会对PLC系统造成干扰。由此可见,合理接地以及搭接能够有效控制干扰源,减轻干扰源对PLC系统的影响。接地方式共分为两种,分别为直接接地以及浮地接地。这对PLC控制系统而言,企业需使用直接接地这一方式,具体如下。

其一,工作人员应使用一点接地以及搭接接地的方法完成PLC控制系统接地地线的布设作业,至于集中布设的PLC系统,工作人员可使用并联一点接地的方法完成接地工作。针对各个设备的柜体中心而言,工作人员可使用独立的接地线将其接地点引至接地极。若设备之间间隔距离较远,则工作人员需使用搭接这一方式进行布线,即使用横截面较大的通线,将各个设备柜体中心的接地点相连,之后将接地母线与接地极相连。其中用于接地线的铜制导线,横截面面积不得少于22mm2,作为总母线的铜排面积不得少于60mm2,同时控制接地极的接地电阻,一般不得令其超过2Ω。不仅如此,工作人员还应控制接地极的位置,要求接地极同建筑物的距离保持在10m至15m范围之内,且PLC控制系统接地位置同强电设施接地位置之间的距离不得少于10m。

其二,屏蔽线及屏蔽层的接地工作。若信号源与地面相接,则屏蔽层需于信号一侧接地。反之,则于PLC一侧接地。若信号线之间存在接头,则工作人员需确保屏蔽层连接的牢固程度,并保证屏蔽层的绝缘性,以免形成多点接地的现象。当数个测点信号屏蔽双绞线同多芯对绞总屏电缆相连,工作人员需保证各个屏蔽层之间的连接稳定、完好。并确认是屏蔽层否处于绝缘状态,选取合适的接地位置完成接地作业。

2.3 电缆铺设与设备抗干扰措施

施工过程中,工作人员可选用铜带铠装屏蔽电力电缆。使用该电缆,能够有效降低动力线对PLC控制系统形成的电磁干扰。工作人员需注意,信号类型之间存在差别,所使用的输送电缆也有所不同,应按照输送信号的种类分层实施铺设。切记不可利用某一电缆中的部分不同导线同时进行信号以及动力电源的输送。同时注意,信号线路同动力电缆之间间隔的距离不可过短,且两者不可平行铺设,否则容易形成电磁干扰,进而对PLC控制系统造成干扰。

设备抗干扰措施应分为两方面:其一,硬件方面。针对硬件,工作人员主要通过滤波的方式减少PLC控制系统所受到的干扰。工作人员需于计算机接受信号之前,以并接的方式将电容装设于信号线与地面之间,以达到降低共模干扰的目的。同时,还需将滤波器装设于信号两极之间,以此降低差模干扰。

其二,软件方面。电磁干扰极为复杂,所以连接干扰对PLC控制系统的影响无法完全消除。故而,设计人员应于设计与组态两个工作环节当中,对PLC控制系统实施抗干扰处理,使其本身具备一定抗干扰能力,从而保证在实际工作中,PLC控制系统能够稳定运行。工作人员可通过如下方式进行处理:第一,定期检测参考点电位,若其发生偏离,需及时进行矫正。同时使用动态零点,以免电位发生偏移。第二,使用信息冗余方式,设定对应的软件标志位置。第三,使用间接跳转,设定软件陷阱,从而使软件自身结构与运行更为稳定。

3 结束语

PLC控制系统受到干扰属于较为复杂的问题。每个PLC控制系统所处的电磁环境不同,受到的干扰自然也存在区别。所以,问题的解决方法也不能一概而论,工作人员应将各方面影响因素均纳入考虑范围之内,进而确认干扰PLC控制系统的真正原因,并有针对性的解决,才能令PLC更为稳定地运行。

摘要：本文简要分析了PLC当中较为常见的电磁干扰问题,同时提出正确选择系统设备、合理接地以及搭接等方式,以期解决PLC控制系统当中常见的干扰问题,确保PLC控制系统运行的稳定性。

关键词：PLC控制系统,干扰问题,解决方式

参考文献

[1]毕立海,王静,金红兵.解决PLC控制系统应用中干扰问题的方法[J].机械制造与自动化,2012(02):126-128.

[2]孟红秀.PLC控制系统应用中干扰问题解决措施[J].科技经济市场,2015(07):164.

[3]武宏亮,彭亚峰,李锁牢.浅析PLC系统干扰问题及解决方案[J].内蒙古石油化工,2013(05):80-81.

[4]陈正超.火电厂PLC控制系统远程I/O通信干扰问题的研究[J].电工技术,2011(09):31+45.

3.plc控制系统施工方案 篇三

关键词：青贮园捆机  控制  工作原理

中图分类号：S22 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）11（b）-0044-01

1 青贮圆捆机的基本工作原理

青贮圆捆机的机械动力来源于拖拉机的输出轴转动。液压泵驱动液压马达通过液压系统输出传动力。牧草通过喂料装置或其他方式喂入进料仓，在喂料轮的带动下，进入传送带。牧草在传送带的传动下进入卷辊，卷辊中的牧草卷成草捆。当草捆压力达到要求值时，打捆机控制系统停止喂料轮转动，即停止牧草进入卷辊。与此同时，打捆机开始对已成型的草捆缠网，当缠网达到要求圈数时，停止缠网。随后，割网刀进行割网，将网割断。割网工序完成后开启出捆仓门，草捆打捆完成。

2 青贮圆捆机的控制需求

根据上述机械机构和液压系统，控制系统具体过程控制需求分析如下。

系统启动后，程序开始进行初化，确保进料仓处于低位，出捆仓门处于关闭状态。初始化完毕后，喂料轮开始运动，同时进料仓上升。为了配合牧草的喂入，进料仓在上升时间10 s到达最高点后停止，停止2 s后开始下降，回到原始位置停止10 s重新上升，如此反复运动。草料在进料仓上升的过程中在草料自身重力和喂料轮的共同作用下，进入输送皮带位置。草料经过皮带进入卷辊，在卷辊中逐渐卷积成圆柱形草捆。此时张紧力传感器将不断检测草捆张紧力，当其达到打捆要求时，启动送网电机，开始送网。与此同时，控制系统开始检测缠网圈数。当缠网圈数到达打捆要求时，送网电机停止，同时割网刀执行器带动割网刀把网割断。割网执行器在执行动作结束后自行归位。网被割断后出捆仓门立即打开，草捆在重力作用下出仓。延时2 s后出捆仓门关闭。至此，打捆工作完成一个打捆工作循环。

对系统控制需求归纳可得。

在自动控制系统中：控制系统有输入信号11个、输出信号12个。系统输入信号主要包括进料斗位置信号、出捆仓门位置信号、草捆张紧力信号、缠网圈数信号、切网刀位置信号、电机起始位置信号等，由对应的传感器和行程开关完成信号采集。输出信号主要包括进料仓的升降信号、出捆仓门的升降信号、液压马达的启停信号、送网电机的启停信号、割网刀执行器转动信号、喂料轮的启停信号等，由对应执行器完成动作输出。

3 总体控制方案的确定

从目前所采用的控制系统来看，主要有以下几种控制方式。

（1）采用继电器半人工控制。人工控制耗费大量人力，效率低，并且容易使生产者产生作业疲劳。这种控制方式自动化程度低，逐渐被淘汰;

（2）采用单片机控制。单片机控制系统具有开发成本低、方便灵活等优点。但是单片机控制也存在开放性差、较弱的人机交换性、有限的软件硬件资源、较长的开发周期以及在恶劣的工作环境中稳定性较差，易受干扰故障率高等缺点;

（3）采用IPC控制。IPC控制具有软硬件支持丰富、可靠性和抗干扰性高、实时性好等优点。其多使用于模拟量较多的控制系统;

（4）采用PLC控制。PLC控制具有相对容易的操作性，较好的实时性、扩展性好、故障率低、便于维护以及较强的现场适应性等优点。

考虑到本系统中为设计一个打捆机控制系统，应综合考虑以下几点要求：

（1）该系统要求实现在正常工作时能够实现全自动化，并且该系统使打捆机可实现全自动控制、手动控制。

（2）该系统安装于青贮圆捆机上，由拖拉机牵引在工作环境为田地等恶劣环境中工作。因此控制系统必须要求有较强的现场适应性及抗干扰能力。

（3）随着青贮圆捆机功能的升级，例如与草捆缠膜机的配合使用，发展方向要求牧草从喂料到打捆再到缠膜全自动控制。因此配套的控制系统必须有较强的扩展性，满足功能增加的需求。

综合考虑实际要求以及各个控制系统特点，本控制系统选用由SIEMENS 系列可编程控制器（PLC）作为控制核心，以及各式传感器及执行器所组成;为使机器运行过程可视化，更易于控制和更改所需参数，配套使用的SIEMENS触摸屏;应用PLC及触摸屏的编写软件进行软件设计。

当前PLC品牌较多，种类也较多。选择PLC要考虑到其性能、容量、价格等各方面因素。PLC按结构分为整体式、模块式和叠装式;按安装方式分为集中式、远程式和多台PLC联网式。本系统需要扩展模拟量模块、集中安装在青贮圆捆机上。所以本系统宜采用集中式、集中式PLC。

此外选择PLC时还需要考虑容量方面的要求，容量包括I/O端子数和存储量两方面。

（1）控制系统包含9个开关量输入，2个模拟量输入，12个开关量输出。考虑到10%～15%的裕量。本系统宜采用输入接口在12个以上，输出接口在16个以上。

（2）PLC程序设计中，每条指令都占据一定的存储器空间，例如一条计时指令占存储器2个字。考虑到25%～30%的裕量。采用估算的方法计算所需的存储器空间。

综合考虑，选择西门子PLC型号为CPU226。其包含24路数字量输入，16路数字量输出，程序空间8192KB，数据块空间5120KB，满足控制系统要求。

4 结语

该文结合青贮圆捆机的工作原理，归纳出各机构中的控制需求。通过对各类控制系统的优缺点對比，并且考虑到具体控制需求，采用以PLC为核心的进行控制系统设计。

参考文献

[1] 万霖，车刚，汪春，等.4QZR230型青贮饲料收获机设计与试验[J].农业机械学报，2013，39（3）：187-190.

4.施工扬尘控制方案 篇四

文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率，降低物耗、消除污染、美化环境、防止大气污染、防尘、并在施工过程中对现场实行全封闭、半封闭的管理，遵守《2013年建筑施工扬尘污染防治工作方案》保证社会效益和企业经济的稳步提高。为认真贯彻落实市政关于严格控制主城区扬尘污染的有关要求，保证本工程施工期间，防治一切影响本工程的行为，进一步加强工地文明施工管理，特编制本扬尘污染控制及治理方案。

一、工程概况

山东省临朐县弥合综合治理工程（冶源水库—县城段）定位于城乡一体示范区，南起冶源水库，北至沂山路大桥，东西以滨水绿道为界，设计总宽度200~250米。

本工程内容为滨水绿道右岸工程，右岸长12.5km，限行小型车辆，主要满足旅游、健身、河道管护需要。综合确定道路等级为四级公路。设计车速为20km/h，道路路基宽10米，路面宽度8米，两侧路肩各宽1米；沿线新建支流桥3座。

二、施工方案选择

为了有效的控制扬尘污染，在该项目施工时采取的主要措施为：

1、半封闭施工；

2、对易起尘的建筑材料采用集中堆放和覆盖的方式；

3、对于进出车辆进行集中冲洗；

4、所有材料堆放严格按施工平面图堆放；

5、对厨房、洗手间采取严密消防措施，勤于冲洗，保持卫生。

三、施工方案

1、项目部成立扬尘治理领导小组，项目经理为组长，技术总工为副组长，总包及劳务公司、专职安全员、专项工长、施工员、材料员为组员实施扬尘治理工作。由专职安全员负责每天检查扬尘治理情况，监督员采取定期和不定期相结合的方法对施工现场执行情况进行检查；

2、半封闭施工：根据施工现场的实际情况，在施工现场采用素土进行全封闭施工；

3、现场材料堆放和覆盖，施工现场所用水泥必须修建水泥库房，防止因起风四处飞扬灰尘，施工用河沙、石子严格按施工平面图进行堆放；所有堆放材料均采用三色布进行覆盖，以防起尘；

4、车辆冲洗：对于进出施工现场的车辆根据施工现场的实际情况共设置一个施工出入口，出入口设置车辆冲洗阀和沉淀池；

5、现场管理：为了加强现场平面管理，项目部指定现场监督员负责监督该项管理工作，入场各施工队伍必须服从项目部的管理，听从指挥。

四、控制要点

1、项目部控制扬尘的管理制度必须健全和落实；

2、控制扬尘的经费必须落实，做到及时划拨、专款专用；

3、工地清扫的建筑垃圾，按规范要求进行清运和堆放；工地清扫时必须有洒水和其它防尘、洗尘措施；

4、对工地上木工、机械等易产生粉尘的设备必须安置在相对封闭的操作棚内，产生的废料及时清理；

五、控制措施

1、提高认识：牢固树立防控扬尘、共创蓝天的思想，需要不断解决在环保生产工作中存在的认识不足、重视不够和推行不利的问题，即需要包括企业领导者、环保职能部门、项目和施工管理人员、技术员和工人一起高度重视并认真做好的工作；

2、健全体制：建立完善的施工保护体系，确保施工环保的工作目标，就是杜绝重度的环境污染，最大限度的确保施工中人员及当地居民的身体健康；

3、落实措施：做到编制、实施、监督和处置四落实。确保施工环保的组织措施和技术措施，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求。

4、严格管理：做到“二严、三及时、四不放过”；二严：严肃认真、一丝不苟、严格按程序、规定、措施和制度办事；三及时：及时检查、及时汇报、及时研究和处理；四不放过：不放过任何情况下的违章、不放过理由下的改变措施、不放过任何形式的影响环保状态和行为、不放过任何程度的异常情况。

5、对参加本工程施工作业的所有人员进行环境保护、控制扬尘知识及重要性等有关方面的教育和宣传；

6、施工现场的主要主便道采用石渣布设，并撒布不小于10cm的碎石面并及时洒水，做到“晴天不扬尘、雨天不泥泞”；

7、施工现场的施工污水、泥浆必须经过三级沉淀池沉淀后排放，并有专人负责定期清理；

8、本工程一律使用商品混凝土对于极少量混凝土进行自拌但必须做好切实可行的防尘措施；

9、工程完工30日内平整工程场地，清除积土、堆物；

10、对违反本方案控制扬尘措施的作业堆放、班组及个人按照公司及项目部有关规定进行处罚，对造成恶劣影响的责任人除按有关法律法规及本公司规定进行处罚外，逐出本工程施工现场，并不得重新录用。

施工环保措施计划

按潍坊市政府有关要求，做好对施工过程中渣土和建筑垃圾的规范施工、运输等工作。

加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施，出口道路做硬地面，随时冲洗外出车辆，不得带泥上路；工程竣工验收确保“场地清、无建筑垃圾”等。

加强对渣土运输车辆的车况检查，做到持证运营，不偷倒、不乱倒建筑垃圾。

施工中产生的渣土应当及时清运，不能及时清运的应当妥善堆放，并采取防溢漏、防扬尘措施。

运输余泥渣土的人员必须随车携带准运证。渣土准运证上应当载明运输单位、路线、时间、方式和弃置场地。

运输余泥渣土的车辆必须倾倒于指定的弃置场。运输过程中不得超载、撒漏以及不按规定的地点、场所倾倒渣土。运输过程中，应装载适量，车厢上部必须覆盖蓬布或采取其他有效措施，防止余泥渣土沿途洒漏、飞扬。

运输渣土的车辆应当设有防撒落、飘扬、滴漏的设施，采取密闭或者加盖苫布等防范措施；施工中产生的泥浆及其它浑浊废弃物的外运，应当使用专用车辆运输。

不得将余泥渣土与生活垃圾及其他垃圾混倒；不得在道路、桥梁、河边、沟渠、绿化带等公共场所及其他非指定的场地倾倒余泥渣土。

场地进出口应当设置进出车辆行驶路线示意图和场内路线提示等醒目提示标识。

工程完工后，施工单位应当及时清除施工现场堆存的渣土及建筑垃圾。

环境保护与水土保持措施

1、生态环境保护和水土保持是保证环境资源持续发展和有效利用的根本。我们在施工中，严格按照《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》、本项目《环境保护实施计划》和当地环境保护和水土保持的有关规定，依据招标文件，建立管理体系，对我单位公路施工活动范围内环境予以认真保护。

2、结合本合同段工程实际和自然环境保护特点，制定具体

3、无条件地接受当地环保部门和工程师对施工过程中环保环境保护和水土保持措施并贯彻落实。

工作的监督、指导，积极改进环保、水保中存在的问题，文明施工。

4、借鉴我单位以往施工中环境保护和水土保持的经验，在施工过程中，全面规划、统一管理、严格执法、综合治理、合理利用、实现环境效益、社会效益和经济效益的统一。

5、宣传贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水土保持法》和《环境保护实施计划》，加强对全体施工人员环境保护和水土保持方面的教育，提高全员环境保护和水土保持意识。

6、工作安排时，永临结合，因地制宜，最大限度减少施工减少扰民噪音的技术措施

1、严格控制人为的噪音。进入工地现场不得高声喊叫、乱吹口哨，限制高声喇叭的使用，最大限度的减少噪音扰民。

2、尽可能控制深夜施工，一般晚上10点到次日早晨6点之间停止强噪音施工。确系特殊情况必须连续施工时，尽量采取降低噪音措施；并会同建设单位找当地的村民委员会或当地居委会协调，并出示安民告示，求得群众的谅解。

3、从声源上降低噪音，这是防止噪音污染的最根本的措施：（1）尽量选用低噪音的生产设备和工艺代替高噪音设备与对环境的破坏，保护环境，防止水土流失。加工工艺。

（2）在声源处安装消音设备，减少噪音的传播。（3）在传播途径上控制噪音。利用吸声材料、采取隔声措施等。

（4）在职工宿舍内禁止大声喧哗，禁止工人嬉戏吵闹。（5）按时作息，夜间外出的人员必须在的指定时间内回宿舍。

降低环境污染的技术措施

1、材料运输：所有材料运至工地后及时卸货，按规定的地点堆放，运输车辆尽快离开现场。

2、车辆运输进出洒落的泥土、砂、石，由值勤人负责清扫干净，材料运输车在运料时用帆布遮盖，以免洒落，施工现场做完一段，清理一段，保持场地整洁干净。

3、做好临时排水系统，应畅通不堵，施工期间保证场地内不积水。

4、组织专业卫生承包队及各施工队分片负责卫生责任区，负责监督和打扫卫生，清除杂物。有必要时撒水防尘。

5、卫生间：保持清洁、卫生、定期清扫消毒。

6、食堂：现场食堂要符合食品卫处管理要求，做到无蚊蝇，无鼠害，无饮食污染，使职工吃的好，吃的卫生。

7、现场设立生活垃圾池和建筑垃圾池，定期对施工现场进行消毒处理。垃圾在现场仅做短时间堆放，每天清除，保持场内清洁。

8、施工垃圾处理：现场施工垃圾处理采用分区清理，集中堆放，专人管理，统一搬运的方法，经常听取周围居民的意见，对不足之处及时改正。

9、其他环境保护措施：施工生产及生活设施的设置认真规划、设计，在规划设计中要符合环境保护要求，遵守环境保护法规。生活、生产废水应经收集、处理后再排放。易撒、易污染的材料运输应加铺盖措施，防止粉尘污染。地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施

根据现场目前管线情况，具体位置还不是很清楚，施工前先会同业主、监理等单位摸清沿线地下管线的埋设位置和走向，在施工中，我方将在甲方管线处的指导下，确保管线正常运行，一旦中标，将采取如下措施：

1、施工前，应详细阅读，熟悉地下管线图纸等资料，并把保护地下管线措施作重点来抓，做到防患于未然，确保万无一失。

2、建立项目部兼职管线保护员组成的地下管线监护体系，把保护措施、加固方案落到实处。

3、在沟槽开挖前必须挖好样洞，尤其在路口，要摸清周围管线的走向、埋深、管名等分布情况，对于地下管线情况不明的地段，应当采取人工进行沟槽开挖，严禁机械挖掘，杜绝野蛮施工。在管线部位，应做好醒目的标志，以免遭到破坏。

4、在遇到管线的施工地段，每道工序施工前项目部技术管理人员必须对施工操作人员、机械驾驶员进行管线交底，并派专人在施工过程中，对各种管线的保护进行监督巡查，发现问题，要及时处理解决。

5、在施工过程中若发现现状管线与交底内容、样洞资料不符或直接危及管线安全等异常情况时，应立即通知业主和有关管线单位到场研究、保护，未有结论前，不得擅自操作处理。

6、管线暴露后，采用悬吊、支撑加固保护，分别采用外包草袋或其他保护物，对管线进行保护，防止外击碰伤管线，重要管线必须派人监护，跟踪观测。

弥河综合治理工程

施工扬尘控制方案

工程名称：弥河综合治理工程 施工单位：山东临朐田园工程有限公司 编制单位：临朐县弥河综合治理工程 编制人： 审核人

5.施工扬尘控制专项方案 篇五

一、工程慨况.......................................................................................................1

二、编制目的.......................................................................................................1

三、编制依据.......................................................................................................1

四、管理目标.......................................................................................................1

五、组织机构.......................................................................................................2

1、组织机构建立..........................................................................................2

2、机构人员职责..........................................................................................2

六、施工扬尘控制措施.......................................................................................4

1、施工现场扬尘污染的来源......................................................................4

2、设置围档..................................................................................................5

3、作业场地、施工便道硬化处理..............................................................5

4、拆除作业扬尘污染的控制......................................................................5

5、土方施工、堆放扬尘污染的控制..........................................................5

6、建筑材料扬尘污染的控制......................................................................6

7、混凝土扬尘污染的控制..........................................................................6

8、木工机械作业扬尘污染的控制..............................................................6

9、道路清扫扬尘污染的控制......................................................................6

10、运输车辆扬尘污染的控制....................................................................6

11、建筑垃圾扬尘污染的控制....................................................................6

12、生活垃圾扬尘污染的控制....................................................................7

13、其他扬尘控制措施................................................................................7

七、扬尘治理联合检查制度...............................................................................7

一、工程慨况

独流减河为海河流域大清河系的入海尾闾河道，位于天津市区南侧，河道从进洪闸开始经天津市西青、静海、滨海新区等三个区县至海口防潮闸，河道全长67.384km。

独流减河左堤是保卫天津市城区防洪安全的南部防线，右堤保护滨海新区部分区域、团泊新城、静海新城及大港油田、南港工业区等地区的防洪安全。其中，独流减河南北腰闸～防潮闸段（桩号61+000～67+384）作为行洪排沥河道尾闾，同时也作为大港电厂发电系统冷却用水的调节、沉淀池和冷却池。

为解决南北腰闸长期关闭，独流减河尾闾排泄不畅的问题，通过本工程将南北深槽进行分隔，南深槽用于独流减河中小水体的及时下泄；北深槽用作大港电厂生产的循环冷却池。同时，对大港电厂段独流减河北深槽进行扩挖，满足大港电厂正常生产所需冷却用水的要求。

二、编制目的

由于该工程的场地位置处于大港城区与大港二号院、三号院之间，工程弃土区临近二号院，弃土线路临近多条公路，为了有效防治扬尘污染，改善环境空气质量及人居环境，为认真贯彻落实《天津市建设工程文明施工管理规定》和《天津市扬尘污染防治管理办法》以及有关文明施工管理规定，实现文明施工现场达到天津市相关标准，特编制本施工扬尘控制专项方案，并成立联合检查领导小组，开展项目施工扬尘整治工作的日常检查工作。

三、编制依据

1、《中华人民共和国大气污染防治法》；

2、《建设部绿色施工导则》

3、《天津市建设工程文明施工管理规定》；

4、《天津环境保护条例》；

5、《天津市建筑施工现场监督管理规定》；

6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。

四、管理目标

1、施工扬尘污染控制达标；

2、无市民重大投诉；

3、无因施工扬尘控制不善造成的上级处罚和通报批评；

4、上级部门检查验收达标；

6、争创天津市市级文明工地

7、其中，扬尘控制达标的具体指标有：工地围墙、大门封闭；道路硬化100％；堆土用密目网覆盖；钢筋棚全封闭；建筑垃圾入库、每天清运；材料进出采用自动覆盖车辆，车辆进出不带泥土；使用商品混凝土、商品砂浆；生活垃圾及时外运；脚手架密目网全封闭；施工区、生活区、办公区洒水清扫。

五、组织机构

1、组织机构建立

为落实“美丽天津、一号工程”的要求，保证本工程扬尘得到有效控制，我部成立了以项目经理为第一责任人的扬尘控制组织机构，本机构成员将负责本工程现场防尘治理工作。

项目经理： 技术负责人： 安全员： 施工员： 材料员： 预算员： 防尘员：

2、机构人员职责 2.1项目经理

（1）对防尘污染工作负具体领导责任，认真执行相关法律、法规、安全生产规章制度及各项防尘污染措施。

（2）负责组织本项目部关于扬尘污染防治法律、法规、规章的学习，组织宣传扬尘污染防治知识，不断提高全体员工的环保意识和文明素质水平。

（3）负责组织制订和实施扬尘污染防治方案，向各部门下达扬尘污染防治任务，对完成各项扬尘污染防治任务负责。

（4）负责组织本项目部执行扬尘污染防治方案工作的检查，根据检查情况，肯定成绩，激励先进，发现问题，落实措施，不断巩固、提高本单位扬尘污染防治工作的水平。

（5）组织技术攻关，采用先进技术，不断提高扬尘污染防治的技术水平，提高扬尘污染控制的效率。

2.2技术负责人

（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的相关法律、法规、安全生产规章制度及各项防尘污染措施。协助项目经理抓好扬尘治理工作。

（2）编制专项防尘控制方案，组织编写防尘污染的技术措施、制度，在编制过程中严格制定切合实际的扬尘技术措施。组织攻关、并付诸实现，及时解决施工中的扬尘技术措施，负责对扬尘污染难度系数大的施工操作方案进行优化。

（3）定期参加防尘控制例会，提出有效的防尘控制预防措施。（4）对上级检查提出的问题及时组织相关人员进行整改。2.3施工员

（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的相关法律、法规、安全生产规章制度及各项防尘污染措施。协助项目经理做好扬尘治理工作。

（2）合理组织安全生产，文明施工秩序，对工程的安全、文明生产负直接责任。贯彻实施工地防尘污染的各项措施，定期组织现场防尘污染检查，做好整改、复检工作，施工中不违规操作，并教育工人不违章作业。

2.4安全员

（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的相关法律、法规、规章制度及各项防尘污染措施。协助项目经理做好扬尘治理工作。

（2）参与编制专项防尘控制方案以及防尘污染的技术措施、制度。（3）定期参加防尘控制例会，汇报防尘治理情况，并做好每次的会议记录。（4）经常深入工地指导检查工作，掌握防尘治理情况，做好防尘控制整改工作。

（5）对上级检查提出的问题及时组织相关人员进行整改。

（6）负责项目文件、资料的收集和保管工作，保证项目文件和资料的真实性、完整性和有效性。做好防尘污染控制的专项资料。

2.5预算员扬尘污染防治责任制（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的相关法律、法规、规章制度及各项防尘污染措施。

（2）概算工程的防治扬尘污染的环保措施等费用。（3）定期参加防尘控制例会，汇报防尘治理费用支出情况。2.6材料员

（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的相关法律、法规、规章制度及各项防尘污染措施。

（2）负责收集保管合格供应商的各类资质证明和产品质保书，并对供应商的材料进行检查、验收和控制。

（3）按照项目部要求，组织各种防尘物资的供应工作。（4）搞好现场材料和能耗的节约及文明施工。（5）参加项目例会，汇报物资使用和库存情况。2.7防尘员

（1）认真贯彻执行国家和政府部门制定的相关法律、法规、规章制度及各项防尘污染措施。

（2）深入施工现场，发现问题及时整改。

六、施工扬尘控制措施

1、施工现场扬尘污染的来源

建设工程施工的扬尘污染，是指在工程施工、物料运输、物料堆放、道路保洁、泥地裸露等活动中产生粉尘颗粒物，对大气造成的污染。

施工现场易产生扬尘污染的物料主要有：水泥、砂石、灰土、建筑垃圾、工程渣土等。

施工现场扬尘治理措施：建设工地施工过程中，要做到“六必须、六不准”，即必须打围作业、必须硬化道路、必须冲刷车辆、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、确保施工现场扬尘污染总体受控。

积极开展社会舆论监督，发动群众参与监管，设立施工扬尘举报投诉电话，接受公众对建设工程施工现场扬尘污染的举报和投诉。对涉及扬尘问题的作业班组进行专项防止扬尘交底，将扬尘防止工作具体落实到操作层，并建立奖罚制度以推动施工扬尘污染控制过程。项目部与作业班组签定扬尘治理目标责任书，对扬尘治理工作进行目标化管理。

2、设置围档

施工现场临边设置围挡，确保整个施工区域与外界充分隔离。同时在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。

3、作业场地、施工便道硬化处理

（1）施工现场按照平面布置要求做好主要道路、材料堆场、生活办公区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，以达到防尘控制要求。

（2）工程每个区的进出口、场内施工便道和建筑材料堆放地进行硬化处理。安排专人经常清洁、洒水降尘。

（3）在施工场地内，设置车辆清洗设施以及配套的排水、泥浆沉淀设施；工地出入口配置冲洗用水和设备，运输车辆带泥轮胎进行冲洗干净后，方可驶出工地。

4、拆除作业扬尘污染的控制

现场拆除作业包括浆砌石拆除和水文站交通桥桥面混凝土拆除、桩混凝土拆除施工。

（1）施工过程中，采用性能良好的施工机械，减少和避免粉尘对周边环境的影响，同时采取分段喷洒防尘措施。

（2）砼支撑在打凿和废渣清运时应经常进行洒水，防止粉尘四处飞扬，减少对周围环境的影响。

（3）碎渣装卸，现场采用喷水降尘，减少路上洒落，并派专人在沿途路上清理撒落的碎渣。

（4）运输车辆堆砼废渣不得过高，防止车辆颠簸将砼废渣倾倒在马路上造成不良影响。

（5）如遇四级以上大风，拆除作业停止作业。

5、土方施工、堆放扬尘污染的控制

土方开挖、回填施工中，做好降尘和防止车辆泥土外泄等措施。土方回填时，严格按挖土施工方案中所规定的挖土流程，堆土位置及车辆出入口线路进行行驶。加强对渣土运输车辆的车况检查，指派专人随机跟车监督，保证按规定线路行运，严禁偷倒、乱倒。

在场地内堆放，用作回填使用的土方，应集中堆放。同时，在土方未干化之前，经表面整平压实后，进行覆盖。定时洒水维持湿润，以有效地控制扬尘。

6、建筑材料扬尘污染的控制

（1）砂石设置专用池槽进行堆放，对裸露部分进行苫盖，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积。

（2）其他易飞扬物、细颗散体材料，必须进行严密的遮盖或存放在不透风的仓库内，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。

7、混凝土扬尘污染的控制

为减少施工现场扬尘污染源，施工现场全部使用商品混凝土。

8、木工机械作业扬尘污染的控制

木工加工棚按施工组织总设计的布置要求，在每个区段内落实责任制，指定作业场所环境保护责任人，负责木工棚的日常管理。保持木工棚的整洁，及时清理木屑、刨花和边角料，必要时进行洒水湿润后再清理，并装袋运至指定地点堆放，定期处置。

9、道路清扫扬尘污染的控制

在施工现场主要道路边、生活区域，场内使洒水皮管、洒水车。安排专人每日对施工现场的道路进行不定时的清扫，清扫前需进行洒水湿润，天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。所产生的生活垃圾和粉尘经分类袋装后及时地投放到指定的地点。

10、运输车辆扬尘污染的控制

运输建筑材料、垃圾和泥土等的车辆，在驶出建设施工现场之前，要加强防尘冲洗、遮蔽、清洁等工作，防止建筑垃圾、泥土的散落，污染道路和周边环境。

11、建筑垃圾扬尘污染的控制

（1）施工垃圾（暴露垃圾）清扫前先洒水湿润，装袋清运，并派专人进行检查、监督。所清扫集中的垃圾，在现场规划场地内堆放，并适量洒水或覆盖密目网，定时清运搬离现场，以减少粉尘污染。（2）在施工现场处置工程渣土时进行洒水或者喷淋降尘。

（3）施工现场堆放的渣土，堆放高度不得高于围档高度，并采取遮盖措施。（4）在建筑物、构筑物上运送散装物料、建筑垃圾和渣土时，采用密闭方式清运，禁止高空抛掷、扬撒。

12、生活垃圾扬尘污染的控制

生活垃圾安排专人进行收集、清理，按指定地点与建筑垃圾分开堆放，并进行密闭遮挡。生活垃圾应由环卫部门及时清运出场。

禁止在现场焚烧建筑垃圾、废弃木料、塑料品以防止对大气的污染。

13、其他扬尘控制措施

（1）禁止使用空气压缩机来清理车辆、设备和物料的尘埃。（2）清扫路面、采取先洒水后清扫的方法。（3）合理安排土石方等容易产生扬尘的工序。

（4）施工现场主要运输道路，应进行地面硬化，及时洒水。（5）对于施工场地平整作业造成的粉尘排放，要及时洒水。（6）土石方施工现场，经常洒水，保持无风天目测无扬尘。

七、扬尘治理联合检查制度

6.弱电系统施工方案 篇六

（一）施工方案设计的依据

《ISO/IEC 11801》商业建筑物综合布线系统国际标准

《EIA/TIA 568A》商业建筑物综合布线系统美国标准

《EIA/TIA 569》通信布线管线和空间设计施工标准

《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》

《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》

ISO/IEC 11801和EIA/TIA-568A是开放式布线系统设计依据的两个重要标准。它对开放式布线系统的产品性能参数，系统设计方法和端接配件安装都作了明确规定。EIA/TIA569是为了配合以上标准对开放式布线系统施工制定的标准。《建筑与建筑群综合布线工程设计规范》、《建筑与建筑群综合布线工程施工及验收规范》是我国工程建设标准化委员会于1997年5月颁布的适合我国国情的新标准。

（二）施工设计要求

在开放式布线系统施工设计阶段就考虑在工程施工的全过程如何对工程质量做出有效的管理和监控的问题。为了保证工程质量，开放式布线系统施工设计应解决好以下几方面的问题：

1、施工设计：对建筑物结构做出详细勘测之后，同用户一起规划出管线施工图。施工设计的合理性对工程质量是至关重要的。

2、施工过程：施工过程的工艺水平与工程质量有直接的关系，通过细化安装操作的各个环节来保证对施工质量的控制。一般将整个施工过程分成三个环节，即管道安装，拉线安装和配件端接。

3、施工管理：为工程实施制定有详尽的流程，以便于对工程施工的管理。施工流程控制要求达到两个目的：保证工艺质量和及时纠正出现的问题。

4、质量控制：由用户和我方的项目经理组成质量监督小组，并编制质量控制日志。

（三）管道材料选择和施工要求

1、水平子系统

水平子系统的走线管道由两部分构成：一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽，另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。从总线槽到分线槽或线管需要有过渡连接。

总线槽要求宽度与高度的比例为3:1，在线槽中放置的双绞线应不超过三层。在线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。

水平线槽一般有多处转弯，在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。根据EIA/TIA569标准，超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。最新的标准认为，弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求了。但有一点是重要的，即保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。

在水平线槽的转弯处，应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。

水平子系统线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。

双绞线和光纤对安装有不同的要求，双绞线垂直放置于竖井之内，由于自身的重量牵拉，日久之后会使双绞线的绞合发生一定程度的改变，这种改变对传输语音的三类线来说影响不是太大，但对需要传输高速数据的超五类线，这个问题是不能被忽略的，因此设计垂直竖井内的线槽时应仔细考虑双绞线的固定。双绞线的固定时的力的大小是应该受到重视的一种技巧，如果扎线太紧可能会降低NEXT值，从而影响线缆的传输性能。

缆线的敷设和保护方式检验

缆线一般应按下列要求敷设：

缆线的型式、规格应与设计规定相符。

缆线的布放应自然平直，不得产生扭绞、打圈接头等现象，不应受外力的挤压和损伤。缆线两端应贴有标签，应标明编号，标签书写应清晰，端正和正确。标签应选用不易损坏的材料。

缆线终接后，应有余量。交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m，工作区为10~30mm；光缆布放宜盘留，预留长度宜为3~5m，有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲半径应符合下列规定：

（1）非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍；

（2）屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍；

（3）主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍；

（4）光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。

电源线、综合布线系统缆线应分隔布放，缆线间的最小净距应符合设计要求。

在暗管或线槽中缆线敷设完毕后，宜在信道两端出口处用填充材料进行封堵。

预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：

敷设线槽的两端宜用标志表示出编号和长度等内容。

敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布放多层屏蔽电缆、扁平缆线和大对数主干光缆时，直线管道的管径利用率为50%~60%，弯管道应为40%~50%。暗管布放4对对绞电缆或4芯以下光缆时，管道的截面利用率应为25%~30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过50%。

设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定：

电缆线槽、桥架宜高出地面2.2m以上。线槽和桥架顶部距楼板不宜小于30mm；在过梁或其它障碍物处，不宜小于50 mm。

槽内缆线布放应顺直，尽量不交叉，在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定，其水平部分缆线可以不绑扎。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。

电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔5~10m处进行固定。

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。对绞电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，间距应均匀，松紧适度。

楼内光缆宜在金属线槽中敷设，在桥架敷设时应在绑扎固定段加装垫套。

采用吊顶支撑柱作为线槽在顶棚内敷设缆线时，每根支撑柱所辖范围内的缆线可以不设置线槽进行布放，但应分束绑扎，缆线护套应阻燃，缆线选用应符合设计要求。

建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电、光缆的施工技术要求应按照本地网通信线路工程验收的相关规定执行。

保护措施

水平子系统缆线敷设保护应符合下列要求。

预埋暗管保护要求如下：

（1）预埋在墙体中间的最大管径不宜超过50mm，楼板中暗管的最大管径不宜超过25mm。

（2）直线布管每30m处应设置过线盒装置。

（3）暗管的转弯角度应大于90度，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于2个，并不应有S弯出现，有弯头的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；在有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。

（4）暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于

10倍。

（5）暗管管口应光滑，并加有护口保护，管口伸出部位宜为25~50mm。

网络地板缆线敷设保护要求如下：

（1）线槽之间应沟通。

（2）线槽盖板应可开启。

（3）主线槽的宽度由网络地板盖板的宽度而定，一般宜在200mm左右，支线槽宽不宜小于70mm。

（4）地板块应抗压、抗冲击和阻燃。

塑料线槽槽底固定点间距一般宜为1m。

铺设活动地板敷设缆线时，活动地板内净空应为150~300mm。

采用公用立柱作为顶棚支撑柱时，可在立柱中布放缆线。立柱支撑点宜避开沟槽和线槽位置，支撑应牢固。立柱中电力线和综合布线缆线合一布放时，中间应有金属板隔开，间距应符合设计要求。

干线子系统缆线敷设保护方式应符合下列要求：

缆线不得布放在电梯或供水、供汽、供暖管道竖井中，亦不应布放在强电竖井中。干线通道间应沟通。

2、主干子系统

主干子系统用于大楼之间的传输，一般采用多对数双绞线或多模光纤，光纤有极强的抗干扰能力，所以安装后不会发生如双绞线那样的问题，但光纤本身较为脆弱，强力牵拉或弯折会使纤芯折断，因此安装时应有有经验的工程师在现场指导。

光纤的架设可以采用架空、直埋、管道等方法，直埋时应在光纤经过的地方做警告标志，以防以后的施工破坏。

由于光纤的纤芯是石英玻璃的极易弄断，所以在施工时绝对不允许超过允许的最小弯曲半径。捆扎时至少为光纤外径的10倍；拉线时至少为光纤外径的15倍。其次，光纤的抗拉强度比铜缆小，因此在施工时，决不允许超过抗拉强度（46N）。

光纤配线架分挂墙式、机架式两种，根据端接光纤数目可分为24口、48口、72口几种，配线架上有适配板，用来安装耦合器。

光纤进入配线架前要适当地捆扎，进入配线架之后要预留有一定备用线缆，以方便安装、维护。备用的线缆应盘在光纤配线架的卷轴上。

3、管理区子系统

管理区子系统是工程施工中考虑最复杂的部分。这部分施工应充分考虑环境影响和端接工艺的影响。

电磁辐射是考虑管理区子系统安装环境的主要因素。电磁辐射的影响主要来自两个方面，一是环境对系统传输的影响，一是系统在信息传输过程中对环境设备的影响。在建筑物内，环境对系统传输的影响主要来自强电磁辐射源，如电台，建筑物内的电梯，马达，UPS电源等。如果环境中这些干扰源的影响较大，应考虑采取屏蔽措施，或选择距离较远的位置。布线系统的端接工艺是直接影响系统性能的重要因素。连接配件的安装工艺主要影响布线系统的近端串扰和衰减，而这两个参数是判断系统性能的重要依据。在管理区子系统还要考虑环境的通风，照明，酸碱度，湿度等条件，这些因素将对端接配件造成腐蚀和老化，日久之后会影响系统的性能。管理区子系统内的安全性也要加以考虑，端接配件最好安装在布线机柜或墙柜内。

4、工作区子系统

工作区子系统在施工时要考虑的因素较多，因为不同的房间环境要求不同的信息墙座与其配合。在施工设计时，应尽可能考虑用户对室内布局的需要，同时又要考虑从信息墙座联接应

用设备（如计算机，电话等）方便和安全。

墙上安装型信息墙座一般考虑嵌入式安装。在国内采用的是标准的86型墙盒，该墙盒为正方形，规格80 X 80mm，螺丝孔间距60 mm。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。桌上型墙座应考虑和家具，办公桌协调，同时应考虑安装位置的安全性。信息墙盒与电源墙座的间距应大于20cm。

抬高式地板安装在预制的地板盒内，盒内可以安装信息墙座和电源墙座。

信息墙座接头的端接安装必须由专业工程师完成。与管理区子系统的端接一样，它的安装工艺对系统的性能有直接的影响。

（四）施工过程要求

施工过程由三个方面完成：管道安装，拉线安装和配件端接。

1、管道安装：由具有电信部门二级通信工程安装资格的工程队完成，工艺质量满足国家电信部门有关的施工规范和EIA/TIA569标准。布线桥架的焊接，线槽的过渡联接满足国家电工标准中对强电安装的工艺和安全要求。

2、拉线安装：开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多，这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中，采用的传输介质一般有两种类型，一类为双绞线，另一类为光纤，它们的材料构成和传输特征虽然不同，但在拉线时都要求轻拉轻放，不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低，甚至线缆损伤。

在施工中经常可以看到下列情况：

（1）双绞线外包覆皮起皱或撕裂，这是由于拉力过大和线槽的转角，过渡联接不符合要求造成的。

（2）双绞线外包覆皮光滑，看不出问题，但用仪表测量时发现传输性能达不到要求，这是由于拉线时拉力过大，使双绞线的长度拉长，绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时，影响也许不太大，但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。

（3）光纤没有光信号通过，这是由于拉线时操作不当，线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。

为了避免施工中出现上述问题，在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定：

双绞线（尤其是超五类双绞线）拉线时的拉力不能超过13磅（约20公斤）。光纤的拉力不能超过5磅（约8公斤）。

为了保证施工的质量，规定：

（1）拉线时每段线的长度不超过20米，超过部分必须有人接送；

（2）在线路转弯处必须有人接送；

3、配件端接：

配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关，所有的端接操作都将由专业工程师完成。

（五）施工工艺技术要求

1、严格按图纸施工，在保证系统功能质量的前提下，提高工艺标准要求，确保施工质量。

2、予埋（留）位置准确、无遗漏。

3、管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识，根据线色来进行端子接线，并应在图纸上进行标识，作为施工资料进行存档。

4、设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列，墙装设备端正一致，资料整理正规完整无遗漏，各种现场变更手续齐全有效。

电缆（线）的敷设

在布线系统中，大多信号都是电流信号或数字信号，故对电缆（线）的敷设工作应注意以下

几点：

1、电缆敷设必须设专人指挥，在敷设前向全体施工人员交底，说明敷设电缆的根数，始末端的编号，工艺要求及安全注意事项。

2、敷设电缆前要准备标志牌，标明电缆的编号、型号、规格、图位号、起始地点。

3、在敷设电缆之前，先检查所有槽、管是否已经完成并符合要求，路由与拟安装信息口的位置是否与设计相符，确定有无遗漏。

4、检查预埋管是否畅通，管内带丝是否到位，若没有应先处理好。

5、放线前对管路进行检查，穿线前应进行管路清扫、打磨管口。清除管内杂物及积水，有条件时应使用0.25Mpa压缩空气吹入滑石粉风保证穿线质量。所有金属线槽盖板、护边均应打磨，不留毛刺，以免划伤电缆。

6、核对电缆的规格和型号。

7、在管内穿线时，要避免电缆受到过度拉引，每米的拉力不能超过7公斤以便保护线对绞距。

8、布放线缆时，线缆不能放成死角或打结，以保证线缆的性能良好，水平线槽中敷设电缆时，电缆应顺直，尽量避免交叉。

9、做好放线保护，不能伤保护套和踩踏线缆。

10、对于有安装天花的区域，所有的水平线缆敷设工作必须在天花施工前完成；所有线缆不应外露。

11、留线长度：楼层配线间、设备间端留长度（从线槽到地面再返上）铜缆3~5m，光缆7~9m，信息出口端预留长度0.4m。

12、线缆敷设时，两端应做好标记，线缆标记要表示清楚，在一根线缆的两端必须有一致的标识，线标应清晰可读。标线号时要求以左手拿线头，线尾向右，以便于以后线号的确认。

13、垂直线缆的布放：穿线宜自上而下进行，在放线时线缆要求平行摆放，不能相互绞缠、交叉，不得使线缆放成死弯或打结。

14、光缆应尽量避免重物挤压。

15、绑扎：施工穿线时作好临时绑扎，避免垂直拉紧后再绑扎，以减少重力下垂对线缆性能的影响。主干线穿完后进行整体绑扎，要求绑扎间距≤1.5M。光缆应时行单独绑扎。绑扎时如有弯曲应满足不小于10CM的变曲半径。

16、安装在地下的同轴电缆须有屏蔽铝箔片以阴隔潮气。

17、同轴电缆在安装时要进行必要的检查，不可有损伤屏蔽层。

18、安装电缆时要注意确保各电缆的温度要高于5ºC。

19、填写好放线记录表：记录中主干铜缆或光纤给定的编号应明确楼层号、序号。

20、电缆敷设完毕后，两端必须留有足够的长度，各拐弯处、直线段应整理后得到指挥人员的确认符合设计要求方可掐断。

21、线槽内线缆布放完毕后应盖好槽盖，满足防火、防潮、防鼠害之要求。

机柜（箱）内接线

1、按设计安装图进行机架、机柜安装，安装螺丝必须拧紧。

2、机架、机柜安装应与进线位置对准；安装时，应调整好水平、垂直度，偏差不应大于3mm。

3、按供货商提供的安装图、设计布置图进行配线架安装。

4、机架、机柜、配线架的金属基座都应做好接地连接。

5、核对电缆编号无误。

6、端接前，机柜内线缆应作好绑扎，绑扎要整齐美观。应留有1米左右的移动余量。

7、剥除电缆护套时应采用专用剥线器，不得剥伤绝缘层，电缆中间不得产生断接现象。

8、端接前须准备好配线架端接表，电缆端接依照端接表进行。

9、来自现场进入机柜（箱）内的电缆首先要进行校验编号。

10、来自现场进入机柜（箱）内的电缆要进行固定。

11、来自现场进入机柜（箱）内的电缆，应留有一定的余量。

12、来自现场进入机柜（箱）内的电缆一般不容许有。

13、来自现场进入机柜（箱）内的电缆尽量避免相互交叉。

14、按图施工接线正确，连接牢固接触良好，配线整齐、美观、标牌清晰。

15、选用同一区段的电缆跳线颜色要尽可能统一，便于安装调试和日常维护。

接地要求

1、桥架接地方法，应用不小于2.5mm²的铜塑线与主体钢筋接地。

2、各机柜、机箱接地电阻不大于1欧姆。

3、机房设备采取两种独立的接地方式，工作接地的联合接地。工作接地电阻不大于4欧姆，联合接地电阻不大于1欧姆。

（六）施工管理和控制

施工管理要求达两个目的：

1、控制整个施工过程，确保每一道工序井井有条，工序与工序之间协调配合；

2、密切掌握每天的工程进展和质量，发现问题及时纠正。

为了实现上述目标，制定以下全面质量管理的措施：

1、实行施工责任人负责制。由项目经理和用户的专业技术人员负责监督，由管道，拉线和端接梯队的负责人组成质量控制小组，负责工程进度和工程质量。

2、进场退场签名。每个施工小组的人员在进场和退场时都需在考勤表上签名并写清时间，中间离开也不例外。

3、填写施工日志。每个施工小组的小组长每天都要在日志表上如实填写每天的施工进展，梯队负责人填写质量检查情况。

4、每层楼每道工序完成后，由项目经理和用户负责人进行检验，并填写施工过程质量检验表，由双方检验负责人签字。

7.plc控制系统施工方案 篇七

关键词：粉末冶金,喷射成形,PLC控制,系统建模

引言

喷射成形是上世纪60年代提出的学术思想, 该技术是从传统的快速凝固粉末冶金 (RS/PM) 工艺基础上发展起来的快速凝固近终成形材料制造技术。它是一项涉及粉末冶金、液态金属雾化、快速冷却和非平衡凝固等多领域的新型材料制备技术。其基本工作原理是利用惰性气体将合金熔体雾化成不同尺寸的熔滴, 然后沉积到接收基体上, 凝固成结合良好的接近完全致密的坯件;通过调整沉积体的形状和控制沉积体相对于喷嘴的移动, 可以制成不同形状的沉积坯件。喷射成形技术相对于传统的粉末冶金工艺, 制备的材料晶粒更加细小, 组织更为均匀, 且能够抑制高合金化材料中的宏观和微观偏析, 材料的力学性能几乎没有各向异性, 致密度高。此外, 由于喷射成形制成的合金含氧量低, 耐磨性和耐腐蚀性也大大提高, 被广泛应用于航空航天等军事领域。但喷射成形技术的难点在于复现性差, 不易于找到统一的控制模式, 本文旨在从实际应用之角度对长轴面沉积体的喷射成形作业进行控制方案的分析、设计, 寻找一些规律和技巧, 以达到生产出高质量产品的效果。

1 系统总体控制方案设计

不同生产条件下, 喷射成形原理上没有多大差别, 但生产装置和控制方法等方面是解决该技术的关键。江苏共昌轧辊股份有限公司 (以下简称“江苏共昌”) 通过对国家“十二五”科技支撑计划项目的组织实施, 成功研发出适合喷射成形轧辊的成套设备, 如图1所示, 包括熔炼系统、保温系统、雾化沉积系统、真空系统、除尘系统、沉积体精确运动控制系统、监测系统、冷却水循环系统, 及PLC上位机控制系统、雾化沉积监控系统等。

真空熔炼感应炉置于中间包上方, 熔炼钢水经除渣、脱氧后直接倾倒至中间包坩埚, 以减少由于运输造成的热量损失。中间包坩埚采用感应加热进行钢水恒温处理, 主要采用钨铼热电偶进行测温和信号反馈, 闭环控制中频电源输出功率, 保证了钢水的浇铸过程温度一致。对中间包坩埚进行了特殊设计, 采用双室坩埚, 一方面隔墙底部开孔的连通器可以保证钢水的纯净度, 另一方面让水口位保持一定的压强, 有效地防止了堵嘴及喷射不均等异常情况的发生。

设备的传动系统包括熔炼坩埚的倾倒、沉积体装载小车的进出、沉积体的升降及自转、沉积体U型加热器的定位与加热控制、喷射舱的闭锁和密封、雾化气的控制等。其中沉积体的升降及自转需要精确的变频调速控制, 选用Micro Master440系列变频器, MM420变频器由微处理器控制, 采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管作为功率输出器件, 具有很高的运行可靠性及功能的多样性。MM420变频器的控制方式有多种, 可以通过数字量加模拟量实现简单控制, 也可以通过USS或PROFIBUS的方式与其他控制单元通信连接。在变频调速控制上我们采用PLC输出模拟量控制变频器输出频率和开关量控制启停来实现。设计的喷射成型控制系统 (如图2所示) 主要由可编程序控制器PLC、工业控制计算机、上位组态控制软件 (WINCC) 、现场传感变送器、执行器 (如电动机等) 、阀门机构等组成。

下位机选用的是西门子S7-300系列PLC, 包括CPU模块、信号采集模块、电源模块等。选用SIMATIC工控机作为上位监控系统, 以及西门子组态软件WINCC。工控机上安装有CP5611通讯卡, 上、下位机之间采用MPI方式进行通讯连接。WINCC组态软件可以实现人机交互界面, 可以对喷射过程进行方便直观的监视、控制及数据的归档和报警信息的处理;PLC和现场具体设备相连, PLC程序实现对设备整体工作流程的具体控制实现;PLC通过协议与WINCC实时交换数据。

2 上位监控系统WINCC软件设计

2.1 设计方案

WINCC组态软件是一个集成的人机界面HMI和监控管理系统, WINCC中提供了ANSI-C和VBS语言脚本, 具有标准的应用程序接口, 通过ODBC和SQL能访问WINCC所集成的数据库归档数据。WINCC主要由控制中心、系统控制器和数据管理器等模块组成, 其中控制中心组合了系统操作所需的全部数据, 并确保按等级数据进行存储, 系统控制器进行通讯管理, 而数据管理器主要是用于处理变量值。在设计控制软件时之所以选用WINCC组态软件, 除了因为其功能强大之外, 还兼顾考虑到其本身提供有下位机S7-300PLC的驱动程序, 可以嵌入编程工具STEP的管理器, 使得上位机程序和下位机PLC程序可以被统一管理, 二者链接非常容易实现。监控主画面 (如图3所示) 根据实际生产需要主要对喷射过程进行动态管理与监控, 有工艺参数设置部分、沉积体负载小车4个方向及自转控制部分、沉积小车模拟运行动态画面、各电机转速及位移随动显示部分、报警单元、沉积体加热器及安全门联锁运动控制部分等, 其中一些子画面由按钮调用。

画面中左侧中上部显示模拟的各部件单元的运动状态, 左下部分分别显示了X, Y, Z轴的运动速度曲线的实时监控, 画面右侧分别是喷射成形工艺参数设置、喷射沉积体的手动定位, 启停控制, 下方为子画面调用按钮。

2.2 控制程序

2.2.1 工艺参数的设置与修改

点击“设置参数”会自动进入参数设置画面, 如图4所示。在获取参数修改权限后可以对控制工艺参数进行修改。主要的参数分为三块内容:1) X轴、Y轴的单圈移动距离及Y轴的提升速度控制;2) X, Y, Z轴的减速机的减速比;3) 运行参数设置的极限值, 防止超出安全控制的参数范围。而对于复现性的产品生产, 也可以从预先存入的数据库中直接进行参数调用 (如图5所示) , 为数据管理及工艺改进提供方便。

2.2.2 启动或停止作业

在参数修改或调用程序结束后, 需要手动定位沉积体的起始点, 通过点击主画面右侧的“手动定位”按钮获取权限, 通过调节四个方向将雾化喷嘴定位在沉积体左侧的起点位置。定位结束后, 沉积体进行预热, 红外测温仪检测预热温度并自动反馈至中频装置, 达到预设温度后, 中频装置关闭, 沉积体装载小车运行至起喷点位置, 铁水雾化气压 (40MP) 正常、中间包坩埚内铁水温度满足后, 点击“启动按钮”, 铁水泄流闸阀打开, 沉积体自转同时沉积体装载小车按预设方向开始移动, 喷射成形作业按设定的工艺路线开始运行。喷射作业直到沉积体直径达到目标直径时自动终止。

在喷射成形加工过程中, 暂停按钮可以随时终止喷射作业, 再次点击暂停按钮, 将按照原先的加工进度上继续执行喷射作业。急停按钮用于在系统出现紧急情况下切断伺服电机电源之用。报警子画面列出了故障信息, 如图6所示。

画面上显示出X, Y, Z轴伺服电机及电源模块的工作状态, 当出现故障报警时, 可以查看相应的报警代码。同时, 也可以通过操作相对应的复位按钮将报警进行复位。

2.2.3 动态监控

曲线画面主要用于喷射过程中对X, Y, Z轴伺服电机运行转速的动态实时监控, 如图7所示。

3 控制系统建模方案

轧辊长轴喷射成形要兼顾多种条件因素, 要在铁水雾化喷射扫描速度、往返运行速度、基轴变速下降、雾化气体压力的调节等方面达到和谐的统一, 才能在保证较高的沉积收得率的前提下喷射出致密的冶金结合良好的产品。轧辊基材在真空喷射仓内用U型中频感应加热器预热到1200℃, 真空环境预防了基材氧化, 高温预热保证了冶金结合。

3.1 建模相关参数的定义与设定

3.2 喷射成形工作状态的运动控制和算法

3.2.1 堆积厚度 (D)

D= (铁水流量*沉积率) / (7.85×线速度×带宽) = (A×H) / (7.85×B×C) 。

3.2.2 工件起始速度 (F)

F=工件线速度/ (起始直径×∏) =B/ (Y×∏) 。

3.2.3 工件旋转的速度控制

工件线速度/ (工件直径×∏) =B/ (Y+2×D) ×∏=B/[Y+2×A×7.85/ (B×C) ]×∏。

3.2.4 工件横向行走速度

起始横向速度*起始直径/ (起始直径+2×堆积厚度) =E×Y/ (Y+2D) 。

3.2.5 工件横向运动的次数N (以改变运动方向计数)

N= (工件目标直径-工件起始直径) / (2×堆积厚度) = (Z-Y) / (2×D) 。

3.2.6 下降位移控制 (以每个横向运动行程结束时下降一次)

每次下降的距离=堆积厚度=D。

3.3 关键控制点—起喷点的设置方案

1) 设置原则:从一端向另一端进行铁水喷射扫描堆积, 起喷点改变了传统的以中心点为基准向两侧扫描的方式, 实际证明, 设计为端点定位的控制方式更加合理;

2) 喷射起喷位设置有接近开关, 当沉积体工件装载小车到达此位置时, 信号反馈至主程序, 主画面有到位信号指示灯, 而喷射过程中该信号将直接控制沉积体装载小车横向位移的反向动作。

通过将以上的建模方案定义至S7-300, 对应的PLC程序设计将异常简便。

4 结束语

喷射成形设备结构形式复杂多样, 比如有单喷嘴、双喷嘴和多喷嘴等;有沉积体工件水平方向和竖直方向移动, 或沉积体固定而喷嘴移动等方式;设备配置不同其控制方案也相差迥异。本文仅就江苏共昌沉积体工件水平移动方式 (包括随着沉积厚度的增加为保证铁水喷射雾化距离而进行的本体下降运动) 做出了控制方案设计说明, 对关键的结构件如U型中频感应加热器、恒压双室保温中间包坩埚、雾化喷嘴系统等进行了自主开发设计, 部分申报了国家专利。PLC控制系统设计先进, 运行可靠, 保证了喷射成形工艺执行过程中的零误差。系统可维护性好, 提高了项目的自动化作业率和工作效率, 铁水雾化沉积率在80%以上, 在行业中有比较好的借鉴意义。

参考文献

[1]张济山, 熊柏青, 崔华.喷射成形快速凝固技术——原理与应用[M].北京:科学出版社, 2008.

8.plc控制系统施工方案 篇八

摘要：本文结合多年来水利工程的施工现场实际经验，主要对近几年的水利工程施工技术现状综合简要的论述，并提出笔者相关的改进论证措施，希望与大家一起探讨。

关键词： 水利；施工；影响因素；改进控制措施；

在江苏地区，由于南方降水多，因此，水利施工技术是一项必须重视发展的技术。近年来，随着国家投资水利项目力度的加大，水利工程数量不断增多，工程质量问题也随之突显，在这方面，国家对于水利发展做出了很多努力，包括治理黄河，修建大型水库，加固堤坝等等。

一、水利工程施工技术的影响因素

1.1 人的因素

作为水利施工技术的直接操作者和施展者，水利施工人员需要具备一定层次的职业道德、正确的人生观和价值观及很强的专业技术知识。人存在着生理、心理承受能力的高低之分，也存在技术水平高低上的不同，所以应首先对施工人员进行全面考察，选择合适优秀的水利施工人才。同时，在进行工作分配时应综合考虑岗位需求和岗位工作人员的技术熟练度、心理素质、经验等多项因素。

1.2 环境因素

环境对水利施工有着复杂的影响，环境包括工程技术环境、劳动环境和工程管理环境。工程技术环境是指地质、气象、水文等难以人为控制的因素；劳动环境是指劳动组合、作业场所等因素； 工程管理环境是指技术监督制度、质量管理制度等人为能够完善的因素。

1.3 方法因素

水利施工技术措施、水利施工方案等都是能够对水利施工产生影响的方法因素。如果施工方案考虑的不够周全，施工工艺相对落后，施工的效率及质量都会受到影响，从而使后续的工作出现问题。

1.4 材料因素

材料的经济性、质量及适合度都会对水利施工产生影响。对这几个方面要进行严格把关，否则容易使水利工程施工出现质量问题。另外，如果在材料使用时浪费现象比较严重，工程的成本就会增加，也不利于工程施工的顺利完成。

1.5 机械因素

机械设备的好坏也是影响施工质量和效率的一个重要方面，选择机械设备时要考虑它的经济性、合适性和技术先进性，另外，设备还要便于维护。同时，因为企业的制度直接影响着机械的使用效率和寿命，所以应健全相关的制度如人机固定制度、设备检查制度等。

二、水利工程施工的要点

2.1 地基处理

坚固的地基是提高建筑质量的可靠保证，也是提高水坝质量的关键，所以，处理地基要按照严格规范的步骤。首先，要清除地基中的杂物，然后用碎石进行铺垫，再盖上一层湿砂进行加压，最后浇筑混凝土垫层8～12cm。对于岩基，要清除杂物直到接触到质地坚硬的岩面，然后还要认真细致地将岩面表层清除干净并在浇筑混凝土前保持岩面湿润。

2.2 导流和截流

水利工程施工时，要保证是在干地上进行。这就需要对有些河流进行改道。引流时，要保证周围水资源的有效利用不受水利施工的影响。目前进行截流的最好方式是围堰。泄水建筑物建好时，要选择恰当的时间进行围堰合龙，保证水流能够直接沿着泄水建筑物下泄。围堰合龙方法有平堵法和立堵法以及平立堵混合法。

2.3 排水工作

围堰闭气后，要进行积水排除工作和渗水工作，包括基坑开挖前和开挖后两个时间段的排除工作。在任何水利工程中，地下水位高于基坑时都要进行排水。常使用的排水方法主要有暗式排水、明式排水 两种。

2.4 爆 破

爆破事故危害非常大，也是水利施工中经常用到的手段，所以应格外注意各个环节的工作，包括选择爆破材料，运输、存储、起爆、销毁爆破材料等，各个环节都应杜绝违规操作。

2.5 高边坡的处理

对于高边坡，可采用锚固技术或利用混凝土抗滑结构对边坡滑坡现象进行处理。

2.6 支护工程

支护工程是水利施工的一个重要环节。目前，水利施工中一般用喷锚支护法进行支护，这种方法可节约水泥，缩短工期，减少使用劳动力，并且不需要回填灌浆，也不需要进行模板的安装。

三、改进水利施工技术的措施

3.1 正确认识技术和市场之间的关系

市场的发展在很大程度上影响着水利工程施工技术的快速发展，需求是发展的动力。因此，水利施工技术相关企业应当在搞好水利工程建设的同时，积极主动地同其它相关行业进行交流和渗透，积极地参与国内及国外的市场竞争，在行业中树立自己的品牌，扩展企业的生存空间。水利工程施工企业不仅应在本企业所在地区确立自己的竞争优势，还要向其它省市扩展市场，并利用自己的技术优势、品牌优势建立良好的企业形象，增加自身的无形资产。这些都会为水利技术的发展创造条件，同样，水利技术的发展也会推动市场的扩展。

3.2 加强科技创新

增大科技投入，是从源头上增加水利施工技术的活力，具体措施包括（1） 加大项目的研发力度，追求研究和施工计划的步调统一；（2） 加强与科研机构、高校的科研合作，共同开发与水利相关的科研项目，同时要积极去吸收来自科研机构或高校的优秀人才；（3） 水利工程施工企业可以在企业积累的资金中抽取一部分，建立科技创新奖励资金，鼓励水利施工技术人员积极进行自主创新，提高相关人员工作的积极性。

3.3 优化企业内部管理

企业制度是否完善和良好，直接关系到企业能否高效运转。所以，在目前企业管理制度及模式比较落后的情况下，企业要主动吸取国外企业的先进管理经验，并结合本企业的自身实际，制定有利于企业发展的管理制度，加强对水利施工技术的质量管理，提高水利工程施工的质量。与此同时，企业要密切注意市场经济的发展和变化，及时根据外界的转变对自身进行调整，使得企业能够跟上时代及市场前进的步伐。

3.4 提高水利施工技术水平

水利工程施工企业若想提高本企业的施工技术，就要引进先进的技术设备，提高水利工程施工的机械化水平。同时，遇到具体问题要进行具体分析，针对不同的项目，总结不同的施工特点，深入研究其技术难关，确保研究工作和实际项目的步调同步，确保科学施工。

3.5 吸收和培养专业人才

创新水利工程施工技术，要依赖人才，科技的竞争归根结底是人才的竞争。所以水利工程施工技术相关企业应根据市场经济的发展规律建立相应的人才吸收、培养和使用机制，针对水利工程施工队伍老龄化的现象，吸收富有创造力和激情的年轻科技人才，并做好企业内人才的培训工作，推进企业队伍思想、知识、技术的不断更新。另外，在发挥年轻技术员创新能力的同时，还要充分发挥能力较强的老员工的骨干作用，吸收他们在长期工作中总结的经验，综合新老员工的优势，共同促进企业的发展。

四、结束语

综上所述，水利建设作为国民经济发展的基础设施建设工程，直接影响着经济与社会的可持续发展，其次水利工程施工技术的先进与否，决定着我国水利工程将来的发展前景。水利工程施工是一个相对比较长远的工程项目，我认为首先应该针对当前水利工程施工技术中存在的问题，充分认识自身现状，将解决问题的措施逐步应用到实际中去，加强工程技术质量、落实管理责任、建立健全质量保证体系，促进水利工程施工技术的提高，有效保证水利工程经济效益、社会效益的共同发展。

参考文献：

1、李东霞 . 加强水利施工技术的有效措施探析[J].

2、肖青春 . 对现代水利施工技术的思考[J]. 河南科技

3、王仲南，孙诚焉，钱尧强. 水利施工技术的发展[J].