综采队综合管理制度

综采队综合管理制度（共15篇）

1.综采队综合管理制度 篇一

综采队管理制度

一、综合管理：

1.做好个人卫生，衣着整齐，走廊会议室不得乱扔杂物、烟头。发现一处罚款5元

2.宿舍要打扫干净，床铺要整洁，带来的行李要摆放整齐，严禁乱接电线，宿舍不得使用大功率（1000w以上含1000w）电器，宿舍内不能做饭，矿方查到者按规定执行。

3.不得盗窃公、私财产，若发现情结轻微者罚款2000元，严重者移交司法（矿方综合办）机关处理。

4.开会时手机打震动或静音，响铃一次罚款50元，开会迟到一次罚款50元。

5.各类学习、开会不得缺席，有事提前向区队长请假，缺席一次罚款50元，当月考核。

6.按时参加每周五安全活动会议，按时参加者每人奖励20元，迟到五分钟者不享受奖励，不参加活动者罚款20元。

7.无论井下或地面打架人员一律按“三违”处理，对打架人员先罚款后处理。

8.发现隐患及时安排处理，不得强令冒险工作，违反者重罚（500—1000元），调离本岗位。

9.对各种学习、会议或规程措施等、不允许他人带签，发现一次扣带签人和本人50元。

10.旷工当月超过3个（含3个），病假、事假、停班超7个（含7个）以上不享受路费补贴。

11.喝酒闹事的一律交矿综合办处理，情节严重的退回本部，喝酒导致不能上班的，请假一律不批，按旷工论处。

12.造谣生事不服从管理人员管理的，煽动教唆他人罢工、闹事影响工区正常管理，损坏区队形象的退回本部处理。

13.其他制度按班前会变化管理追究落实执行。

二．假别规定

1.实行轮休制，每季度可以休息一次15天。若休班不休可以上班，但不得补休。

2.矿安排培训、复训的工资按矿上文件规定执行。

3.住院病假15元/天，休班、停班无工资，事假罚50元/天，旷工罚100元/天。

4.请假没有得到批准，不上班的人员按旷工处理；先旷后补人员按200元/天考核，特殊情况除外。（婚丧嫁娶）

5.请病、事假必须根据实际情况，先由本人写请假条，当日向值班领导请假，领导批准后，方可请假，替值班人员必须将特殊工种批假情况及时向主管区长汇报，以便及时调整人员。

6.事假一个扣50元，旷工一个扣100元，补假50元（超月补假按旷工处理）。

7.半年之内旷工达15日以上按矿规定予以除名。

三、安全管理：

1.班组有一起轻微伤（因伤休息5天）及以上，班长处罚50元；跟班干部处罚50元，医药费本人承担10%，班组承担90%。2.班组出现一起轻伤及以上的或上报轻伤的，对责任人处罚200元；班长处罚100元；跟班干部处罚100元，责任班组处罚500元。3.异地破皮伤缝针可休14天，不缝针休3天，80元/天，若无故超过不支付工资。

4.轻微伤须休息的必须经工区主要领导同意并确定休息时间，休息时按地面考勤到期后必须上班，不能上班的按旷工处理，报工伤的按矿有关规定执行。

5.因伤在异地休息，工资80元/天；要求回家休息者，在家养伤过程中出现任何事情由本人承担，工资40元/天（全月按25天计算工资）。

6.工作中被他人所伤，对方应承担伤者全部医药费。

四、生产组织：

1.班长验收员，必须要接班后及班前会之前把井下生产情况、存在问题及需要下班解决的问题及时向值班领导汇报，并积极采取措施进行处理，不汇报按50元/次进行考核。出现特殊情况不汇报影响安全、生产的每次扣1000~3000元。

2.班中生产每影响一小时罚当班200吨煤，扣罚班组长50元、操作工50元，每影响下一班一小时罚当班400吨煤，扣罚班组长100元、操作工100元。

3.班中人员必须服从班长分工，不服从班长分工者给予停班处理，未到点任务没完成不得提前上井，若违反扣除当班工资。4.管理人员不能与工人同上同下、现场睡觉的，无故晚下早上井的，每次发现扣100~200元。

5.为了保证井下生产有序进行早班包机人、支架、煤机、溜子、皮带、泵站检修工必须进行必要的日检、周检、旬检、月检。并在检修后将检修内容及处理结果，汇报工区值班人，升井后到工区在检修记录本上填写记录，如实反映情况。少一天记录罚款责任人20元。不如实反映情况，或不认真检修影响生产的，根据情节轻重由工区做出50~500元的罚款。

6.矿下达任务后，及时召开班委会，分解到三班工作量。班长完不成任务、验收员验收不合格扣除当班工资。（矿上影响除外）7.带班队长根据现场情况有权临时安排作业人员一切工作，如不服从安排，每次罚责任人100元。

8.跟班干部必须在班前会对职工认真进行身体健康确认。到达现场后，要对现场进行检查，特别是安全工作，发现隐患及时安排处理，不得强令冒险作业，发现者重罚500~1000元。

五、机电管理：

1.工作面机电设备一律严格执行日检、周检、月检、旬检制度，各包机组长要有检修记录。检修质量差或漏检，范围内影响生产班生产的，由值班干部安排包机组长下井处理，工区不支付加班工 资。

2.支架检修工必须做到无窜液、自降、漏液现象，保证支架完好。存在跑、冒、滴、漏的一处扣20元。

3.因检修不到位影响生产班一小时罚款机电大班500元，以此类推；班长处罚100元，包机组长罚款100元。因工作表现积极，检修质量高，月度由工区民管会研究嘉奖。

4.因个人行为对损坏小型设备、备件，要责任追究，处罚50~200元，大型设备加倍处罚。因操作不当挤坏电缆一处扣罚500元。5.设备出现失爆现象，按矿文件规定处罚责任人或包机组长。6.所有事故都要按照“四不放过”原则追查事故原因、责任，认真吸取事故教训，追查人员由现场人员、班组长、包机组长、维护班长及机电区长组成。对损坏设备价值1000元以上的事故必须有追查记录，并通报工区全体人员，引以为戒。

7.维护班长必须配足井下设备的备品备件，因配件影响生产，罚维护班长50~200元。（单位没提供例外）

8.检修班、生产班更换配件必须及时升井，更换配件不升井一次扣班长50元。（大型设备工区另行安排回收）

9.月度机械事故控制在8小时以内，维护班嘉奖1000元，超过罚1000元；对等奖罚。

六、验收制度：

（一）定额标准：

本着公平、公开、公正及诚实劳动、诚信做人为准则 1.生产班班长拿当班平均分1.4;副班长1.3 2.支架工拿当班当班平均分1.2 3.煤机手拿当班当班平均分1.25 4.跟班维护兼职拿当班当班平均分1.2（不兼拿1.1）

5.面上溜子司机拿当班当班平均分1.1（负责清理机头前后5米范围内浮矸），转载机司机拿当班当班平均分1.0（负责清理机头前后10米范围内浮矸）6.泵站司机拿当班平均分1.0（负责开关列车移变设备除尘及范围内浮矸清理）

7.皮带司机拿当班平均分0.9（机头范围20米清理）8.干零活工拿当班平均分0.8 9.两道排水防尘工拿三班总平均分0.9（单项拿0.7）10.验收员拿三班平均分1.3 11.维护班班长拿三班平均分1.4；副班长1.3 12.大班维护包机组长拿三班平均分1.2倍，13.大班维护员享受1.1倍（必须能独立操作、处理当班事故，否则由维护班长按比例下浮）学徒工0.9。

14.下料工拿三班平均分1.0，组长拿三班平均分1.1（必须完成当班任务，否则系数下调；当班考核执行）

（二）、生产任务定额：

1.早班任务：上半班检修、确保生产班正常生产，检修分300分。下半班生产任务1000吨记500分。1000-1200吨的超产部分按一吨一分计，完成1200吨以上的超产部分按一吨2分计，因其他原因不能生产的班记500分。完成基本任务（1000吨）嘉奖班长50元，副班长按80%；

2.中班、夜班任务：3000吨记1500分，3000-4000吨的超产部分按一吨一分计，4000吨以上超产部分按一吨2分计。完成基本任务（3000吨）嘉奖班长50元，副班长按80%；

注：由于电子秤矿方没有校检好，各班临时按照当班实际进尺产量计分。

（三）、考核标准：

1.工作面支架初撑力必须达到24MPa。支架初撑力达不到要求的罚支架工5元/架；若因超高造成支架初撑力不足的，每架考核煤机手各10元。

2.面上采高最高不超过3.0米，最低不低于2.8米，超过规定考核煤机手各20元/架。

3.工作面工程质量按“三直一平”，滞后5~10cm一架扣5分，滞后10~20cm一架扣10分，滞后20cm以上每架扣20分，故意造成工作面滞后当班工作量不记。工作面严禁随意吊线，发现一次扣50分，工作面起伏较大时由验收员进行吊线，但不能超过2处。4.支架歪斜、爬架、咬架情况，罚10分/架。

5.煤壁片帮、掉顶、空顶不及时支护扣当班50分/架。

6.工作面大线必须达到平、直的要求，出现一处不合格的，罚验收员50元。

7.架间间距超过200mm的，每处考核当事人10分。8.工作面采高不够，一处过不去煤机，扣煤机手50-100元。9.工作面正点交接班，所有工作当班完成，影响下一班一小时扣上一班100分，以此类推。

10.班班拉转载机，不拉扣100分，拉不到位扣50分。

11.各岗位工种拿牌交接班，设备完好，规定范围内清理干净，无淤泥、无杂物、无积水；清理不净，责任者拿不到牌，扣除当班工资。

12.割煤后不及时伸前梁打护帮板每架扣10分，不及时拉架每架扣10分。两端头架无故不拉，每架扣50元，造成片帮过大或掉顶及严重后果的罚款100~200元

13.架间浮煤清理不净扣10分/架。每架任何一个立柱初撑力低于24Mpa，扣20分/架。连续三架初撑力达不到要求，按一般“三违”论处。

14.上下端头支护高度不低于1.8米，达不到要求，罚当事人50-100元。

15.上下隅角的单体不得滞后切顶线，顶板螺丝及时拆除，保证顶板冒落，确保安全；否则罚班长50-100元。

16.煤机割坏支架护帮板、前梁、千斤顶等，扣煤机手200-500元/次。17.损坏锚固头、推溜千斤顶、前伸梁千斤顶、平衡千斤顶、抬高千斤顶、拉后溜子顶、护帮板、护帮板千斤顶、后插板、侧护板、6 前后溜子连接耳朵，罚款200-500元/件。

18.工作面溜子损坏：能修复200元/处，不能修复500元/处。19.所有井下人员的工作内容，工作量，验收员必须有详细记录。验收员记录不详细的，不计分，由验收员承担全部责任。

20.验收员不按验收标准验收考核或弄虚作假一次罚款200元。一个月内累计出现三次，调离验收员岗位。

21.班长、验收员交接班隐患不处理，扣100元/次，不拿牌当班无工资。

22.对工区安排的工作，必须到现场落实兑现情况发现一处记录与工作完成情况不符的，对验收员罚款50元。

23.验收员必须按定额标准计分，不得乱计分，班长另外安排其他工作的可适当加分，但要在备注栏予以说明。

24.开溜子、皮带睡觉者造成设备开不动或撕皮带、损坏设备，因睡觉电机烧坏罚款500元/次。

25.开泵睡觉，造成泵箱无水，损坏设备部件，罚款200元.次。因睡觉电机烧坏罚款500元/次。

26.工作面前后溜子无故上窜下滑超过两道中线正负20公分的；前后溜头无故翘头撅腚的，扣除班长、验收员当班工资。

七、材料管理规定：

1.领用的物料要有记录（值班室配记录本），领用人要签字，一次不签字，无记录罚材料员及领用人20元。不在井下长期使用的工具必须班后上交，不交者罚款50~100元不等。

2.根据各班领取的材料和实际消耗进行考核，用多少领多少，多余的交回或放到材料库，丢失或浪费，每件罚款20~200元。3.生产工具，按指定地点码放，备用设备、配件必须挂牌上架。乱扔乱放每件罚20元。

综采工区民管会

2.综采队综合管理制度 篇二

0.8~1.3 m厚的煤层为薄煤层, 0.8 m以下的煤层为极薄煤层。我国煤炭资源储量大、品种多样化, 薄煤层和极薄煤层分布广泛, 可开采量大约有60亿t, 占全国总煤炭开采量的20%左右。在探明的矿区中, 薄煤层和极薄煤层在河南、山西、河北、安徽、山东、四川、贵州等省区均有分布。虽然薄煤层资源储量丰富, 但总产量却非常低, 甚至有逐年下降的趋势。随着矿区开采强度的加大, 许多中厚、厚煤层储量急剧下降, 而薄、极薄煤层逐渐变成主采煤层, 重视薄煤层综采技术的开发对于推动我国煤炭工业发展具有重要意义。

1 薄煤层综采技术发展的意义

作为重要的生产能源, 煤炭资源在一次能源生产与消耗中所占的比例分别达到76%和69%。在接下来的一段时期内, 我国依然以煤炭作为生产的主要能源, 而三种煤层中薄煤层分布最为广泛, 在全国的80多个矿区、400多个矿井中蕴含有750多层的薄煤层。其中0.8~1.3 m的薄煤层占总薄煤层的86%, 开采条件较好的占73%。所以, 创新薄煤层综采技术, 提高开采机械化水平, 降低劳动强度, 提高能源回采率有助于我国煤炭工业的发展, 有助于煤炭开采的安全性。薄煤层综采技术的发展有助于煤炭资源的开采量, 更好利用煤炭资源, 一定程度上保护煤炭资源, 缓解能源危机, 推动煤炭工业的可持续发展。同时, 它还关系到未来的能源利用结构, 对我国社会经济产生重要影响, 所以, 开发薄煤层综采技术是非常必要的, 对社会经济和国家发展具有重要意义。

2 薄煤层综采开采和发展

2.1 长壁采煤技术

赋存稳定、地质构造简单的薄煤层采用长壁采煤技术能取得良好开采效果。长壁采煤技术可以分成走向长壁采煤和倾斜长壁采煤, 前者就是工作面沿倾斜方向布置, 沿走向推进的采煤技术, 后者是工作面沿走向布置, 沿倾斜方向推进的采煤方法。

采用倾斜长壁采煤技术开采薄煤层, 巷道的布置非常简单, 回采工作面既有成对布置的, 也有单一工作面布置, 一个工作面的长度达150~200 m甚至更长。工作面沿倾斜的推进长度也就是运输斜巷和回风斜巷之间的长度, 可达1 000~1 500 m。运输斜巷中铺设伸缩带式输送机, 回风斜巷中铺设轨道。

在地质条件较好的矿井中采用倾斜长壁采煤技术有以下优点: (1) 巷道布置简单, 掘进和维护费用低, 投产快。据悉, 在同等条件的矿井中, 采用倾斜长壁采煤技术开采的巷道长度比走向采煤技术的巷道长度少10%~20%, 建设工期大大缩短。 (2) 运输系统和通风系统简单, 经济效益好。 (3) 能减少工作面液压支架、输送机等的安装、拆解、安装工序, 提高作业效率。同时, 倾斜长壁采煤技术也有其固有缺陷, 如倾斜巷道长, 辅助运输和人行走都比较困难。

长壁采煤技术中需要运用到破煤设备, 需要滚筒采煤机和刨煤机, 这两种设备的空间高度都会受到煤层厚度的影响。我国投产使用的滚筒采煤机有20多种, 在薄煤层和极薄煤层的开采中, 采用爬底式滚筒采煤机较好;当采高>0.9 m时, 采用骑溜式滚筒采煤机较好, 但实际开采中, 在0.8~1.3 m的薄煤层中大量使用骑溜式滚筒采煤机。实际上, 可以在薄煤层开采中, 在矿用刮板输送机的底板运行爬底式采煤机, 有效降低空间高度, 降低薄煤层对采煤机高度的要求。

2.2 刨煤机

刨煤机采取沿着煤层切削的方式, 利用刨刀将煤炭刨落, 这种设备是最为常用的破煤设备, 它具有能耗少、煤块大、粉尘小的特点, 可有效降低劳动强度, 提高作业效率和产量。使用刨煤机时, 要想提高硬煤的开采效率, 还必须提高刨煤机的装机功率, 增强刨头能力, 提高刨刀的刀体硬质和耐磨性, 提高接链环的强度。我国现在使用的刨煤机经过优化设计, 优化了刨头方向, 对于减少故障发生具有重要作用。

2.3 螺旋钻采煤法

螺旋钻采煤法是一种对极薄煤层的采煤方法, 是无人采煤工作面中较为成熟的一种方法, 在围岩不稳定的薄煤层和极薄煤层开采中得到广泛应用, 同时还在开采边角煤和回收各种煤柱中得到应用。螺旋钻采煤法的最大优点就是无需回采工作面, 无需回撤工作面内的采煤机、输送机、液压支架等设备, 只需要在巷道中采用螺旋钻采煤机就可将两侧50~70 m范围内的煤采出。在薄煤层的开采中, 运用螺旋钻采煤法, 做好巷道的支护工作, 能有效提高开采安全度, 保障作业人员的人身财产安全, 彻底改变薄煤层回采工作在工作面内爬行的工作状况, 降低工人的劳动强度。从螺旋钻采煤机的工作条件上来说, 其适应于0.45~1.5 m厚、倾角≤15°、切割阻力<250~330 k N/m的煤层中。螺旋钻采煤法工作效率高、安全性高、用工少, 可使平衡表外的储量得到开采, 提高煤炭资源的储量, 延长矿井的服务年限。随着螺旋钻采煤法和设备的完善, 该方法在未来还有广阔的发展前景。

2.4 连续采煤机房柱式开采技术

连续采煤机房柱式开采技术是一种先进的柱式体系采煤技术, 与壁式体系采煤技术相比, 该技术最显著的特征是工作面短。连续采煤机房柱式技术的实质就是:在煤层内开掘一系列宽度为5~7 m左右的煤房, 用短工作面向前推进煤房, 煤房之间用巷道相连形成一个完整的煤炭生产体系, 图1为房柱式采煤法示意图。

1.煤房;2.煤柱;3.回采煤柱

我国某煤矿引进美国的连续性采煤机械设备, 将其运用到0.7~1.3 m厚的薄煤层开采中, 取得了良好的经济效益和社会效益。一边掘进一边开采, 煤柱既可作为临时支护结构, 也可作为永久性支护结构, 而煤柱回采过程中, 既可部分回收, 也可全部回收。在薄煤层的开采中, 房柱式工作面上主要有转载机、采煤机、锚杆机、带式输送机等设备。

2.5 急倾斜煤层钢丝绳锯

急倾斜煤层倾角大, 在开采技术、安全措施、运输能力、顶板管理方面已形成不同的采煤方法。而钢丝绳锯采煤法就是使用一条装有锯齿的钢丝绳沿着工作面往复运动掏槽, 利用地压和煤的自重完成落煤。工作面长度在10~30 m左右, 工作面两端的区段平巷中各装有一台绞车, 带动装有锯齿的钢丝绳, 通过导向轮实现与钢丝绳的相连, 而钢丝绳上每隔1~1.5 m有一个煤锯齿, 锯绳紧压工作面煤壁, 进行上下锯动, 锯齿在煤壁上拉出一条沟槽, 沟槽深度不断加深, 沟上下两帮的煤炭在地压和自重的作用下自行垮落, 沿着工作面底板下滑, 然后滑到运输平巷中。运用这种采煤方法的综采空间无需支护, 工人无需进入工作面, 有效减轻工人的劳动强度, 减少材料消耗。但是, 该方法开采的煤质得不到保证, 且出现断绳后难以得到处理, 只能适用于2 m以下、煤质松软物夹石层、顶底板稳定的急倾斜煤层中。

3 结语

随着薄煤层开采强度的加大, 薄煤层综采技术和设备也随之发展起来, 根据煤层的具体情况选择合适的设备和方法, 提高作业效率, 保证开采安全。相关部门和人员则要进一步推进薄煤层综采工艺的进步, 发展无人采煤工作面, 提高薄煤层开采质量和效率, 推动我国煤炭工业的可持续发展。

参考文献

[1]陈振中.关于极薄煤层综采技术的研究与应用[J].中国石油和化工标准与质量, 2011, 31 (12) :97.

[2]陈忠良, 刘帆, 张连昆, 等.我国薄煤层综采技术的发展及其适应性和应用特点[J].山东煤炭科技, 2011 (1) :151-152.

[3]黄晓芳.薄煤层综采的综合创新技术分析[J].佳木斯教育学院学报, 2014 (1) :464-465.

3.综采队民主管理介绍 篇三

综采队把开好职工民主生活会作为民主管理的主渠道，健全制度，完善机制，通过各种形式推进队组民主管理，增强了职工的民主意识和参与队组民主管理能力，提高了队组管理水平。队组工会认真坚持职工民主制度，不断落实民主生活会职权，丰富会议内容，完善会议程序，提高会议质量。注重抓好各项议案值的讨论、表决和落实三个重要环节。从2010年至今，召开了8次职工民主生活会，共审议队组重要方案21件，征集职工提案84件，落实69件。

此外，综采队还建立了民主管理的长效机制，制订了工资分配“三公开”制度，重大事项职工大会审议、讨论制度，并将这些民主制度张贴上墙，接受群众监督。队组工会坚持定期或不定期对这些制度的落实情况进行检查，推进了基层民主管理进程，提高了民主管理水平。综采队队务公开

一、坚持全心全意依靠工人阶级办企业的根本指导方针，在新形势下不断改进和加强区队民主管理工作。

二、建立健全队务公开制度，全面实行“四通过“、“七公开” 制度。

1、日常工分管理：班组工分由各班班长在三日内上分，班及 班组挣平均分人员工分由人事员上分。上分要以个人工作量为准，必须做到公正、公开，不能参杂个人因素。工分如有改动，必须加盖上分班长名章。

2、工资奖金管理：报工按员工本人打卡报工。月末矿下奖金按照矿制定标准执行。召开奖金分配会，队长、人事员及每班至少一名员工参加，做到公正、公开、个人罚款个人承担，严禁集体承担。分配办法、工作量、工资奖金总额、总分数、分值、加奖、各项罚款、必须在开支之日前一天在奖金公布牌板上公布。

3、互助金、救济款使用：工会下发救济款要按照真正救济那些有困难的员工的原则使用，有记录并且向全队员工公布。互助金的使用情况及时向全体员工通报。

4、规章制度制定：制定各项规章制度、评先选优、会费收支、困难员工救济及涉及员工切身利益的重要开全队班组长以上人员及有职工代表参加的全体会议，必须过半数人员同意方可通过。

4.综采队职工工资分配制度 篇四

为认真落实工区全额计件工资分配方案，充分体现按劳分配，效率优先，奖优罚劣，向技术及苦脏累岗位倾斜的原则，充分发挥工资分配的激励作用，更好地调动职工的劳动积极性，根据我区的实际情况，特制订此分配方案。一：生产班各岗位工种工资分配系数如下：

煤机手11分，支架工 头尾10.5分，中部10分。前后部溜子司机各9分。支护工10分。转载机司机9.5分，集控台（电工）10.5分，盘区司机，一部司机，二部司机，一部下口小娄司机9分。皮带巡视清理工8.5分。

二：检修班各岗位工种工资系数如下：

煤机检修兼开煤机11分，支架工10分，支架组长10.5分。支护工10分，支护组长10.5分。电工10分，电工组长10.5分。三机检修工10分，组长10.5分，皮带检修及司机9.5分,检修组长10.5分。检修泵站10分，组长10.5分。集控台9分。质标化9分。排水工12小时制10分。

每天工前会必须公布前一天的计分情况出勤情况，包括扣分加分。计分数每天上墙公布，接受监督。月底严禁找工，找分现象。

长春兴综采队

5.综采队综合管理制度 篇五

首先在抓现场管理上要狠下功夫,大做文章,认真贯彻落实各项生产岗位责任制,积极推行干部跟班制度、验收制度、班组长现场管理。加强班组管理,努力实行班组长职能转变,狠抓质量标准化,使综采队的安全生产形势逐步好转。通过不断的努力,健全完善各种制度、得力措施、落实到位的管理体制,从而使得我队安全生产秩序得到进一步的改善。

认真观察我队的现场管理,仍然存在着一些疏漏和不足,少部分班组长的职能还没有从生产真正转变到安全上来;对工作不负责任;部分职工技术素质不高,自主保安意识差等,这些都是制约现场管理水平提高的直接因素。要提高现场管理水平,应从以下几个方面抓起:

一、明确班组长职能,加强班组长安全意识。

安全管理的重点在班组,而决定班组安全的关键在班组长。要加强班组长管理,着力提高班组长素质,积累宝贵的经验,促进各项工作。对班组长实行制度化、规范化管理,促使班组长不断学习,不断提高安全操作技能和实践能力。同时建立以班组长为作业现场第一责任者的安全管理网络,明确规定正班长负责安全,副班长负责生产。

区队坚持每月一次以上班组长例会,传达上级有关安全生产的指示精神,安排近期主要工作,真正将安全管理延伸到班组,有效发挥现场管理职能。狠抓班组建设,利用各种形式强化班组长安全知识,建立和完善班组安全记录和台帐,要求班组内必须建立交接班、事故隐患排查、安全培训教育等。

二、建立健全队干跟班制度,有利于提高安全现场管理水平。

抓好现场管理是一种行之有效的办法,坚持队干跟班制度,除班组长的作用外,跟班队干的作用丝毫也不能忽视,在建立队干下井制度时,队干跟班下井有指标规定,完不成指标的队干,要跟工资挂钩的办法来约束。

三、加强现场安全监督检查,确保安全生产。

要做好安全工作的现场管理,队长、书记、技术员等有关人员等就应经常深入井下了解、检查安全情况。把狠反“三违”作为强化安全管理的重头戏,将零点班作为围剿三违的突破口。做到夜夜有行动,处处有巡查,使那些偷空想违章蛮干的人无机可乘。对存在的隐患要求现场整改,督促安全管理的各项措施在现场得到落实,及时纠正违章行为等,对“三违”人员加大了惩处力度。从而有力地促进安全生产工作的正常开展。

四、加大职工安全教育和培训的力度,使职工更好跟快成长。

职工的自主保安意识和自主保安能力直接制约着现场管理水平的提高。在抓职工的安全思想教育和技术培训方面要做大量的工作,使广大职工的安全意识和安全技术素质都有不同程度的提高,使其适

应当前安全生产的需要。不管是队长、班(组长还是工人,安全意识和安全技术素质都要有进一步提高。区队实行“每日一题”,开展安全知识学习灌输,培养职工的安全习惯,贯彻党的安全生产方针,营造良好的安全生产氛围。

五、大力推行标准化作业,为企业发展保驾护航。

标准化作业对搞好现场管理很有必要。工人先干什么、后干什么、怎样干、干到什么程度、应注意什么,要以程序固定下来,使各类人员严格按程序操作,就可以减少事故的发生。今年矿领导提出“手指口述”,这明确表明了矿实行标准化的决心和信心。

一、安全生产

1、生产任务:每月按矿上下达的产量给各班分解产量和分解推进度。每班得分与实际生产刀数挂钩,18204工作面一刀煤积528分,特殊情况由区队研究平衡得分。

(118204工作面单班生产时,在保证设备正常的情况下基本刀为5刀煤。(2生产班没有生产任务,干杂活时,按实际工作量给予相应分数。

2、生产影响:检修班检修后,生产班在1刀煤没有割通的情况下,因设备故障影响生产责任由检修班承担,影响1小时内,对检修班罚款100元,影响超过1小时,在4小时内,对检修班罚款200元,影响超过四小时以上,对检修班最高罚款300元。如因生产班人为造成事故的,按照本队机电处罚制度执行。

3、对生产或检修过程中出现的事故,按以下规定执行:(1将扭矩轴弄断或损坏,对个人罚款200元。

(2出现采煤机割支架护帮事故,处罚该班组200元,奖罚金额由班组落实分配到个人。

(3出现支架挤伤电缆事故,处罚该班组1000元,事故责任人500元。(4出现烧坏水泵事故,责任由个人承担,每次处罚100元。

(5出现皮带撕扯事故,责任由班组及事故责任人承担。撕扯皮带在100米范围内,宽度在100mm之内处罚个人200元,班组500元,宽度超过100mm,小于200mm处罚班组500元,处罚金额由班组落实分配到个人。

(6出现刮板机槽口推开事故,处罚该班组200元,再次将槽口推开,累积处罚相同金额。

(7出现断刮板事故,跟班队干负责落实责任班组,并进行考核。出现1个刮板断裂,处罚班组200元,累积处罚不封顶。

(8运输机上窜下滑严重,不及时调整,对责任班组罚款500元。

(9工作面大起大落,导致刮板机推翻严重,采煤机割前梁,对责任班组处罚200元。

(10出现10架以上留顶煤或严重割顶的严重的工程质量问题,处罚责任班组处罚200元。

二、上级考核检查

1、本质安全体系(包括以下质量标准化、电气等考核检查:上级部门查出问题,不按要求整改,不落实,矿考核罚款由责任人及班组承担。

区队排查隐患问题当班不落实、不汇报,对班组及个人处罚分别200元。

2、质量标准化:煤机机道考核奖罚由当班班组承担,电气检查(五小电器合格率、设备完好率、电缆合格率奖罚由电工组组按照奖金分配系数对等奖罚。

3、煤质:煤质考核奖罚由两个生产班及检修班按比例承担,生产班承担奖罚的35%,检修班承担奖罚的30%。煤质事故由责任班组承担。

4、生产协调:跟班人员必须在下班班组班前会前向值班人员上报工作面生产、工程质量、影响下班的危险因素等,以期通过班前会做好班前、作业前风险评估。一次不上报或隐瞒情况,造成下班生产或检修工作被动,给予跟班队干200元罚款。

矿调度、机电科等部门奖罚由责任人全部承担。

三、员工安全行为

1、区队对出现C类“不安全行为”的员工罚款100元,对出现B类“不安全行为”的员工罚款200元,以上员工扣除当班安全得分。

2班组员工出现轻伤事故,休息3天以内考核该班组200元,休息3-7天考核该班组500元,休息7天以上考核该班组1000元。

四、区队建设

1、星级员工分配指标：检修班 2 人；生产班每班 2 人。

2、基本出勤按矿要求为 22 工作日。超过 22 天出勤，每多一 天，加班工资另加 200。对于缺勤员工，视具体情况考虑。

5、分别给予检修班及生产班班长每月电话补助 100 元。

6、带班工班长井下必须随身携带自己便携仪，并保持其时刻 为开机状态。发现不开机，给予 50 元处罚。

7、组长以上人员，下班以后必须保证手机开通，发现不开机，给予 50 元处罚，不接电话给予 50 元处罚。

6.综采队综合管理制度 篇六

1 WⅢ517综采面瓦斯地质研究及瓦斯涌出量预测

1.1通过对杨庄煤矿WⅢ517综采面瓦斯 (掘进期间和同一区域瓦斯涌出规律) 、地质资料 (巷道剖面和钻孔剖面) 的系统搜集与整理分析借鉴区域顶板冒落规律相似模拟, 全面地分析掌握区域瓦斯赋存及涌出与其地质条件、采掘影响等因素的关系, 为合理制定瓦斯治理工程设计提供依据。

1.2利用矿山统计法和分源预测法对WⅢ517综采面瓦斯涌出量进行预测, 确定回采期间瓦斯涌出量区间, 针对瓦斯主要来源为本煤层瓦斯及邻近层3、4煤的卸压瓦斯, 制定出一套切合实际的瓦斯综合治理方案。

2 WⅢ517综采面采空区及邻近层瓦斯治理技术研究及实践

2.1高位钻孔布置原则是将钻孔尽量布置在“三带”和“三区”交叉范围的裂隙发育区域。同时抽采本煤层工作面采空区和邻近层卸压瓦斯。如何提高抽放效果, 实现钻孔抽放的连续性, 防止采空区、邻近层瓦斯波动进入工作面隅角和风巷是瓦斯钻场和钻孔设计的关键问题, 为此确定顶板高位钻场施工近水平钻孔。

2.2根据WⅢ517风、机巷地质剖面, 确定距5煤顶板法距6米的厚度为5.8米, 强度为172.55Mpa的4煤火成岩侵蚀区为关键层1, 确定距煤层顶板法距33米的厚度为8.5米, 强度为150Mpa的的细粒砂岩为关键层2, 高位钻场布置在关键层1上部砂岩层, 钻孔尽量布置在关键层1和关键层2区间。

2.3该方案存在以下优点:一是钻场和钻孔距巷道掘进影响应力集中区较远, 钻场和钻孔成型效果好, 二是钻孔直接布置在裂隙带, 钻孔利用率高。三是近水平钻孔穿层较少, 塌孔、埋钻等事故大幅下降。四是近水平钻孔施工长度可达200米以上, 减少钻场布置数量和频繁搬家造成的投入浪费和安全隐患。

2.4需要注意的问题:高位钻场的布置和选择要根据地质构造和瓦斯情况进行调整, 如地质构造区域法距较小, 钻场应尽量布置在地质构造带前方20~50米方位内 (如构造影响区较大, 应布置在钻场前方提高注浆效果) , 一是避免地质构造区域岩层破碎造成的钻场岩壁漏气问题二是由下一钻场仰角施工钻孔跨越构造区域, 减少破碎带对钻孔影响确保前后两个钻场孔壁成型效果。另外利用钻孔施工完善区域地质资料, 设计钻孔应首先施工中部高位孔, 根据该孔钻进情况比对地质柱状图, 如存在差异, 应调整其它钻孔施工参数, 确保钻孔布孔的准确性。在工作面回采期间利用抽放参数测定仪对钻孔进行分源计量, 摸清钻孔瓦斯抽放连续参数比对区域顶板冒落规律相似模拟, 优化冒落带和垮落角范围, 为下一钻场钻孔优化提供依据。

2.5 WⅢ517综采面处在地质构造复杂, 风巷钻孔施工区域应力影响较大, 岩层破碎现象较为突出, 特别是WⅢ517综采面风巷外段为大断层影响区, 瓦斯涌出量大。为此, 我矿实施了全孔注浆技术, 就是首先施工中部高低位二个钻孔, 用三棱钻杆施工至孔底, 采用10Mpa双液变量注浆泵, 将水泥浆混入膨胀材料反复增压注入孔底, 实现钻孔群围岩加固, 提高钻孔成孔和孔底负压。

3 WⅢ517综采面本煤层瓦斯治理技术研究及实践

3.1通过瓦斯分源分析, 工作面的本煤层相对瓦斯涌出量为6.7m3/为减少传统风排瓦斯压力, 我矿借鉴高突矿井煤层卸压顺层孔施工技术, 结合WⅢ517综采面实际进行了本煤层瓦斯治理实践。强化本煤层参数进行测定, 确定煤层衰减周期、钻孔抽放半径和钻孔长度并根据地质情况进行钻孔设计。

3.2优化钻孔施工工艺, 实现低风压长钻孔施工。一是采用大功率小体积3200S坑道钻机施工顺层孔, 该坑道钻机钻进稳定性强, 可减少钻孔施工偏移, 提高钻进深度, 且巷道适用性强, 搬家较为方便。二是采用整体调质高强度三棱钻杆, 该钻杆排渣效果较为理想, 避免了圆柱钻杆和螺旋钻杆施工过程中排渣困难造成的抱钻、吸钻问题。同时该钻杆重量较轻, 可减小钻具自重导致的长钻孔轨迹偏斜。三是定制两级定向钻头将钻头分解为前端小直径钻头导向, 后级大钻头跟进施工, 因前后两级钻杆不长, 由重力产生的弯曲极小, 两级钻头同轴钻进, 大幅减轻了钻孔偏斜程度。

3.3采用长距离封孔技术, 经过试验, 如钻孔封孔较短, 高负压抽放时气流将通过煤体裂隙沟通煤壁, 无法确保抽放负压达到孔底, 因此我矿采用长距离封孔技术, 在长度为18米的PVC封孔管前后端绑上棉纱浇涂延迟凝固聚氨酯, 利用硬质胶管注入无机膨胀充填材料进行封孔, 试验证明该方法简单快捷, 气密性很好, 能承受孔口高负压抽放。合茬抽放后, 实行单孔计量分析, 根据钻孔流量测定结果表明, 自然瓦斯流量与钻孔深度成正比, 长钻孔的抽放效率明显高于短孔。

3.4采煤工作面受采动影响, 煤体上覆岩层应力向深部煤体转移, 靠近工作面煤体形成仅承受自身应力的卸压带, 煤体内部形成高应力压缩带, 利用煤壁密集浅孔动压注水技术能够使工作面前方压缩带煤体超前压力向深部转移, 保证圆班推进范围均为瓦斯卸压区域, 同时在检修期间动压注水提前挤压缓释瓦斯, 避免生产过程中瓦斯集中涌出。在工作面割煤过程中, 发现不同区域瓦斯涌出量存在差异, 可调整注水孔疏密度, 提高释放效果。

4 WⅢ517综采面瓦斯抽放系统设计及管理

4.1瓦斯抽放系统的设计与施工需综合考虑

目前我矿采用10 2毫米铁皮管进行低负压埋管抽放, 采用83毫米铁皮管进行高负压钻孔抽放, 两路系统分别配备流量80m3/min的2BEA-353水环真空泵, 实行系统隔离。瓦斯泵排气口每组设置一路10排气管, 减少排气管路沿程阻力, 增加抽放有效负压。老塘埋管配合埋吸管通过碟阀实行迈步式抽放技术, 实现上隅角老塘高瓦斯区域连续抽放和引流效果。,

4.2高负压钻孔抽放管路排水清渣方式直接影响瓦斯抽放效果, 为保证抽放管路顺畅, 将抽放干管通过碟阀控制的支管连接到一节104米长的铁皮管上, 当煤岩渣和水经过该放水器时利用重力作用通过支管进入底部渣箱, 根据泵站显示负压情况随时对渣箱进行清理, 清理时, 关闭支管碟阀, 打开渣箱两端密封门即可清理, 同时渣箱两端分别安设一只逆止阀, 可实现自流排水。

5结论

通过实际观测分析, WⅢ517综采面高位近水平钻孔抽放量稳定, 工作面平均日产4300吨, 高位钻孔瓦斯抽放纯量每天维持在1万m3, 顺层孔维持在600 m3左右, 上隅角瓦斯浓度始终控制在0.4%以下, 回风流瓦斯在0.2~0.4%范围。杜绝了工作面瓦斯超限, 实现了工作面的安全高效生产。

参考文献

[1]于不凡, 王佑安.煤矿瓦斯灾害防治及利用手册[M].北京:煤炭工业出版社, 2000:37-41.

7.综采队综合管理制度 篇七

管理办法

1121综采工作面是雷公山煤矿的首采工作面，也是贵州世纪公司的第一采面，同是广能公司出省办矿投产的第一采面。该综采工作面全套设备由广能嘉华公司制造，综采生产效果如何，对综采队、雷公山矿、贵州世纪公司、广能公司都关系重大。为此，综采队结合本队实际情况，在开展技术比武的基础上开展劳动竞赛活动。

一、活动指导思想

1.牢固树立安全第一的思想，以安全为前提，以技术比武为基础，开展劳动竞赛。

2、强化现场管理，全面提升质量标准化水平。

3、加大员工培训教育力度，提高员工安全意识，提升正规操作水平。

4、开展安全宣传教育，推进安全文化建设，积极开展劳动竞赛活动，进一步增强员工主人翁责任感和使命感，最大限度激发员工的劳动热情和创造活力，确保全年工作目标的顺利实现。

二、组织机构

组长：蒋清、副组长：刘健

成员：跟班队长、技术员、各班班组长

三、竞赛内容和奖励

1、开展全员“工程质量、安全、产量、检修质量”为基础的班组劳动竞赛。

2、生产班组割煤奖励：2刀奖励700元，3刀奖励2000元，4刀奖励4000元,5刀奖励5000元，依次类推。

3、生产班组第一次达到2、3、4、5刀的另加奖1000、2000、3000元，依次类推。

4、辅助班组（机组、电工、三机、后勤、打眼）在保证工程质量达标、检修质量满足安全生产下进行相应奖励：当日单班2刀奖励300元，双班2刀奖励500元；当日单班3刀奖励800元，双班奖励1500元；当日单班4刀奖励2000元，双班奖励3000元；依次类推。

四、具体要求及考核标准

1、队成立通讯报道小组，刘健为组长，蒋清为副组长，成员：戴东旭、宋昱锦、郭毅、田海涛、陈威。

通讯报道小组成员每人每季度必须发表1篇以上关于综采队安全生产、技术比武、劳动竞赛、攻坚克难的报道信息。队根据发表内容进行50元/篇以上奖励，否则按100元/篇处罚。

2、奖励标准基本要求：

（1）当日当班出勤人员，（2）月度出勤在队规定范围以上，（3）全月休息按照规定执行，不得乱休，否则不得奖（调休除外），（4）准时参加矿、队组织的安全生产、政治学习，否则不得奖（外出学习除外），（5）班组考核后，达到奖励标准（2刀：产量216节、工分732分；3刀：产量324节，工分1098分，依次累推），否则不得奖。

3、班组长必须牢固树立安全第一的思想，以工程质量促进安全生产。

（1）班组内部轻微伤不得超过1人次，否则当日当班奖励按50%计发；班组出现办证工伤当日当班奖励全部取消。

（2）工作面挡矸设施正确使用、无损坏。损坏按100元/架考核，未正确使用按50元/架考核；及时更换汇报，否则扣减班组工分20分/架，处理班组按10分/架进行奖励（针对生产班组）。

（3）矿、公司工程质量周检、月检达到92分以上；否则生产班组全月奖励按95%计发，辅助班组按80%计发（针对所扣分班组）。

4、以控制采高、保证移架质量、推移进度、端头安全为基础，强化现场管理，跟班队长严格考核。

（1）工作面采高控制在规定范围内，顶底板平整，工作面无明显起伏。采高控制在1.15~1.2m间，顶底板出现挖坑或鼓包，导致机组通行困难，扣减工分50分/处、产量10节/处。

（2）运输机、支架直线度符合要求，工作面运输机推移到位。

①运输机推移不平直、倾斜、弯曲，按2分/架考核扣减，并扣减产量10节/处；

②支架不直、接顶不严、支架摆尾、架间间隙不符要求，按2分/架考核扣减；出现背架、咬架、侧护损坏按50元/架考核、并扣减班组20分/架；防倒、防滑刚正确使用，严禁损坏，否则按50元/根考核，并扣减班组10分/架；

③工作面浮煤矸清收干净，否则按2分/架考核扣减；处理班组按1分/架进行加分奖励（处理上班遗留问题）。

④机头、机尾推移步距未达到要求，按20分/100mm考核扣减；

⑤桥转推移前必须对起拱处、支撑箱前方卧底（支撑箱前方卧底300mm以上，桥转起拱处矮帮高度达到2500mm以上），且宽度、长度满足要求，否则按50分/次考核扣减；拉断运输机机头架“八字环”、桥转机尾下滑，按50分/次考核扣减。

⑥端头支护、超前支护符合规定，当班的单体、钢梁、绞梁必须当班负责支护处理，否则按5分/根考核扣减；处理班组按3分/根进行加分奖励（处理上班遗留问题）。

⑦上下出口高度符合规定，当班范围当班处理，否则按20分/处考核扣减；处理班组按15分/处进行加分奖励（处理上班遗留问题）。⑧材料回收到位（除特殊情况），当班范围当班处理，否则按5元/件考核扣减；处理班组按3元/件进行奖励（处理上班遗留问题）。⑨各台设备、下煤矸眼清洁卫生打扫、浮煤矸清收到位，当班范围当班处理，否则按15分/次考核扣减；处理班组按10分/次进行奖励（处理上班遗留问题）。

⑩跟班队长不参加班组奖励分配，必须对班组进行严格考核，否则按200元/次进行处罚（辅助班组由机电副队长、机电技术员进行考核）。

5、辅助班组要做好后勤保障工作，检修质量要按标准执行，减少对生产的影响，对重点设备要进行跟踪检查和维修，做到点面相结合，确保安全生产的有序、有效进行。（1）月度检修影响时间控制在8小时之内（机组、电工、三机分别计算），否则对影响班组全月奖励按70%计发。

（2）检修后，生产班进班30分内出现设备故障，以1小时后对影响班组按每分钟扣减工分2分累计考核。

（3）当班工作未按质及时完成、班组安排不合理、无人员替小班、班组工作拖拉，按20分/次考核扣减，且对考核班组全月奖励按60%计发。

6、各班组奖励必须向工作面操作人员、技术能力强、劳动强度大的人员倾斜，不得搞平均主义，分配情况必须次月3号前上墙公布，否则处罚班组长100元/次。

五、活动时间：从宣布之日执行。

8.综采队文化理念 篇八

综采队安全文化理念

鲍店煤矿综采队成立于1984年，现有在册职工196人，其中10名管理干部，党员42人，高级工58人，技师26人，兖矿集团优秀技能人才11人。本科及以上学历7人，专科33人，中专41人。拥有三个生产班，一个检修班。班组正职全面负责班组安全管理工作，班组副职全面负责安全生产工作。支部书记全面负责安全教育思想政治工作。区长全面负责安全管理工作。区队副职全面负责安全生产工作。

9.综采队综合管理制度 篇九

1 开采前强化基础工作

(1) 加强巷道支护工作, 确保巷道有效的通风断面。

针对运输巷易出现片帮、底鼓的问题, 采用锚网索+36U型钢O型棚与圆木联合配套的支护方式, 保证了巷顶帮支护良好, 使巷道通风断面保持在16 m2以上。

(2) 完善基础防灭火系统。

完善矿井及综放面回风巷、运输巷的防灭火注浆系统、注凝胶系统, 注氮、防尘供水系统等, 并备好防灭火设备、材料等。

(3) 消除漏风通道。

对地质变化带、煤层变化带, 回风巷变坡点等易自燃顶煤破碎处进行埋管喷浆封闭。压注防灭火凝胶进行永久性封堵充填, 彻底消除漏风通道。

(4) 提前进行顶板注水, 保持煤体湿润。

在上下安全出口向外5 m向顶板打钻注水, 湿润煤体, 钻孔向采空区方向, 仰角45°, 向上下帮方向偏角45°。每2 m打1组钻孔, 孔深3～4 m。保证顶煤在进入采空区之前呈湿润状态。

2 开采中采取综合防灭火措施

(1) 强力推进, 尽快采出开切眼。

工作面试采时, 随着支架的升降和前移, 开切眼所做的防火工程的效能逐步降低、消失。工作面支架前移, 放煤垮落后, 隐蔽的破碎煤体自燃隐患点随之垮落或向开切眼空间发生较大幅度的位移, 其疏松程度大增, 漏风条件充分, 极有可能造成火灾。试生产期间, 不设检修班, 即3班生产。同时, 不放煤。仅用2 d时间就采过跨度7 m的开切眼。推过切眼1 m后, 及时封堵上下拐头漏风。

(2) 保证月推进度达到或超过采空区浮煤体氧化带宽度。

加大设备的日常检修、维护, 使有效运转时间最大化, 保证月推进度达到或超过采空区浮煤体的氧化带宽度 (经计算, 该面采空区氧化带的宽度为40 m) , 防止其较长时间地处于采空区氧化带的氧化强势区中。

该工作面采用2个班生产、1个班检修制度, 保证了每天对所用设备集中进行全面检修, 控制了故障时间, 保证了最低月推进度为50 m, 超过了采空区氧化带的宽度。由于煤体较硬, 为提高煤炭的采出率和采空区的塌实度, 按照煤体注水钻孔的要求, 用高压泵对煤体预先进行深孔动压足量注水湿润, 增大煤的塑性, 使顶煤的采出率在85%以上。

(3) 埋管注氮, 缩短采空区漏风带宽度。

用全部垮落法控制顶板的回采工作面后方的采空区可划分为:0～20 m为散热带, 20～50 m为氧化带, 50 m以上为窒息带。在下拐头预埋2趟Ø100 mm的制氮管路, 预埋10 m开始注氮, 至50 m时掐开。保证2趟管路交替埋管注氮。每天8:00、16:00班进行连续注氮。另外沿工作面电缆槽敷设1趟Ø38 mm高压管与运输巷制氮管路连接, 分别在工作面10#、16#、28#、60#、95#架 (该工作面共124架) 处注氮, 用Ø50 mm的钢管与制氮管连接, 推过后刮板输送机底部进入采空区, 埋入深度为25 m, 随液压支架移架而拉移。每天0:00班进行注氮。注氮后, 按照采空区的漏风规律, 氮气在采空区深部20 m以里积存, 形成1条隔离带, 缩短采空区漏风带宽度, 置换采空区瓦斯、一氧化碳等有害气体, 改变了采空区的气体成分。用束管检测系统对采空区的气体成分进行分析, 及时调整注氮地点和注氮量, 以确保对采空区实施“大范围、大强度”防火。

(4) 进行工作面预防性灌浆。

预防性灌浆是防止采空区自燃的最有效、应用最广泛的一项措施。利用矿井注浆系统的电厂粉煤灰对该工作面进行预防性灌浆。采用随采随灌埋管注浆, 即工作面放顶前沿回风巷在采空区埋管, 预埋2趟Ø100 mm的注浆管路, 预埋10 m开始注浆, 至50 m时掐开。保证2趟管路交替埋管注浆。确保采空区的浮煤被粉煤灰所覆盖, 延缓其氧化。

(5) 及时封堵采空区漏风通道。

据实验室模拟, 经采空区上下端流出或流入采空区的风量占漏风量的57.8%～62.4%, 所以, 及时封堵采空区的主要漏风通道成为防止采空区遗留浮煤产生自燃隐患的主要措施之一。每天检修时对工作面上下拐头用编织袋装填碎煤体沿巷道走向呈分层垂直咬合垒砌。建造时, 封堵墙的两侧必须与相邻的支架尾梁和巷道煤壁接严, 且顶端必须与巷顶结实, 即必须能够全断面封堵采空区漏风的主要进出口。下拐头下帮向外5 m, 工作面方向向上20 m, 用彩条布进行封堵, 相邻彩条布的搭接长度为300～500 mm。

(6) 压注防灭火凝胶, 进行预防性注浆降温。

利用充填泵的高压, 将水玻璃和催化剂碳酸氢铵2种无机物水溶液经各自的管路压送到管路末端附近的混合器混合后, 经过待充填地点所打的充填钻孔进入破碎的煤体中, 3～8 min后发生化学反应形成含水量大于91%、致密、具有一定黏性的化学凝胶。它不仅可以密实充填破碎煤体的缝隙, 堵住漏风供氧通道, 而且其中的水分可较长时间缓慢浸润破碎煤体, 使其长期保持湿润状态, 惰化其氧化性, 延长其自然发火期, 从而达到长期安全防火目的。

对回风巷、运输巷顶板破碎地段及工作面采空区侧高温点地段打防火钻孔充填防灭火凝胶, 进行预防性注浆降温。

每20 m在上下拐头打隔离层, 在最短时间注满防灭火凝胶, 充分隔离采空区煤与外段氧气, 减少采空区漏风, 杜绝发火。

(7) 延长超前支护长度, 加大巷道维护力度, 抑制向采空区及巷顶漏风。

对正常回采的工作面来说, 工作面和其两端的风压差处于基本稳定状态。延长超前支护, 加大巷道维护力度, 可抑制向采空区的漏风强度、范围和风量, 以及向巷顶扩散漏风的强度。该工作面在开采过程中:①将进、回风巷超前支护的长度延长到100 m;②专门安排队伍进行维护、扩修进、回风巷, 保证整个回采期间其有效通风断面不小于9 m2。

(8) 完善区域反风设施, 提高工作面抗灾能力。

进行矿井年度反风演习和救灾演习, 提高矿井抗灾能力, 并且完善工作面局部反风系统, 保证反风设施的灵活可靠, 一旦工作面进风巷及下拐头发生严重火灾, 5 min内可进行局部反风, 尽可能将损失降到最小, 提高工作面的抗灾能力。

3 结语

(1) 23130综放工作面防灭火实践证明, 按照“突出重点, 稳定系统, 针对防治, 兼顾全面”的原则, 矿井防灭火工作以预防为主, 预防措施全面, 并加强落实, 易燃厚煤层的防灭火工作一定可以解决。

10.综采队工作总结 篇十

综采队于7月初在矿领导的大力支持下组建成功，7月10日综采队全体员工进行了安全培训并且全部达标。7月14日至8月16日在矿领导的大力支持下以及综采队全体员工的努力工作和配合下进行了综采工作面的整体安装。

取得的成绩如下：

1、交流电牵引采煤机MG500/1130(1180)-AWD型，井下安装调试。

2、工作面专用刮板输送机SGZ-800/800型，井下铺设刮板150米，机头机尾安装调试。

3、过渡液压支架ZG8600/24/50型，井下卸车安装调试，共计3架。

4、掩护式液压支架ZY6800/24/50型，井下卸车安装调试，共计96架。

5、顺槽用刮板转载机SZZ800/250型，井下安装调试。锤式破碎机PCM160型，井下安装调试。

6、设备列车的安装，包括：移动变电站2台，组合开关2台，乳化泵2台及泵箱，喷雾泵1台及泵箱，拉紧绞车1部。

7、工作面供电系统的安装调试。

在安装过程中综采队克服了很多苦难，在人员组织和协调上做的非常出色，加快了综采安装工作的进度，工作面一天最多安装调试支架竟达14架，在公司各矿安装史上也算是一个先例。当然也离不开矿领导的正确安排和矿职工的团结配合。

尽管成绩显著，但在安装期间还是存在以下问题。

1、液压支架在运输下山时由于坡度大，弯道急，对支架重心位置掌握不够，导致支架在运输时出现歪斜，影响了安装进度。在工作面卸车时，由于底板软，上下顺槽对拉时拉力不均匀，导致支架出现倒架现象。外在因素，综采队人员刚刚组建，人员配合还不是很默契，语言沟通有差异。

2、供电问题，组合开关和移动变电站长时间放置和有些易损件的质量问题，新的供电系统刚投入运行，各开关设备之间磨合还不是很好，导致供电不连续。

3、安全问题。由于个人的麻痹大意出现了跑车、倒链碰伤人事件。以上问题在矿领导和综采队全体员工以及厂家技术人员的积极努力配合下，都一一得到了解决。

8月16日至9月16日，综采队进行了为期一个月的试采。在试采期间由于我们对顶板掌握不够，没有控制好顶板，导致工作面发生片帮、局部冒顶。因顶板较破碎，工作面推进该处时，先是第56架支架处冒顶严重，随之带来巨大压力，继而发生倾斜倒架，随后陆续扩展到13架，给工作面带来了严重威胁，工作面被迫停产。随后综采队立即成立了事故分析小组，对工作面冒顶倒架问题进行了分析，采取了以下措施：

1、成立领导小组现场跟班，发现问题及时处理。

2、确立“降低采高边推进边护顶边调架扶架”的指导思想。

3、严格控制工作面采高，严禁支架超高使用。

4、坚持按正规循环作业，加强工作面工程质量管理，保证“三直两平一净两畅通”。

4、加强职工的岗位技能培训，提高职工理论水平和实际操作技能。以上措施的落实，使问题得到了显著改善，使生产走向正轨。

9月份期间，综采队取得成绩如下：

1、推行实施了“手指口述”安全确认法。“手指口述”主要是通过简单的自我问答、自我反省，迅速集中注意力，准确预知危险源，它的意义与作用在于能够起到安全确认的作用，熟练掌握岗位责任制及操作规程，提高工作效率和安全意识，提高岗位技能。让我们在工作中少出错误、少出纰漏、少出事故，为安全生产打下良好的基础，也为我们撑起了安全的保护伞。

2、坚持班前宣誓。

3、公司第三季度安全质量标准化检查中在各区队评比中荣获第一名。

通过这一个月手指口述的推行，发现以下问题：

1、部分职工出现不适应、不情愿、不接受的现象。

2、发现有走过场、玩花架子、做表面文章的现象。“手指口述”的推行是一个非常艰苦而又漫长的过程，不可能一跃而就，也不可能一帆风顺，但综采队会加大推行力度，做到持之以恒，出现任何情况都不动摇推行“手指口述”的信心，都不停止推行“手指口述”的脚步，从而实现安全生产。

9月20日综采队正式采煤。一切工作都在紧张有序的进行当中，尽管工作中还会遇到很多困难，但我们会更加努力，克服种种困难，为矿井的发展做出我们的贡献。

第四季度的工作安排。

1、认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持“管理、装备、培训”并重原则，坚持“三不伤害”提高安全管理水平和工人的技术素质，避免特大事故的发生，实现安全季。

2、搞好团结。团结就会战无不胜。即使再难的事，只要团结就一定会成功，使综采队形成强大的凝聚力，成为一支坚不可摧的强大团队。

3、加强安全质量标准化工作。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标面，点上抓薄弱环节。

4、加强检修班的管理，抓好设备检修工作。严格按照检修计划内容做好设备的预防检修工作，把事故消灭在萌芽状态，为生产班的顺利生产做好充分的准备。

5、搞好技术培训，提高各岗位职工的技能水平。培训方式、方法可采用集中学习、业余培训，拜有经验的人为师等。但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致。

6、推行“班组动态安全联保”。班组动态安全联保是以生产作业场所的自然作业组为基本单元组织的。以签订联保协议的形式进行安全联保，职工与班长签订协议。班长负责对安全工作进行检查、监督和指导。安全联保，能有效控制员工不安全行为。

7、着重抓工程质量，使工作面实现“三直两平一净两畅通”的高效综采工作面。完成第四季度的生产任务，使综采队各个专业再上一个新的台阶。

综采队

11.综采队设备包机制 篇十一

1、包机人：杨利军

承包范围：从顺槽无极绳绞车到一部皮带尾处9.2KW水泵（不包括9.2KW水泵），这一段所有的开关、接线盒和沙箱的完好。

2、包机人：赵志芳

承包范围：二部皮带头大架往后到设备列车前这一段所有设备、开关和接线盒的完好。

3、包机人：郝二祥

承包范围：一部皮带头到大架子尾部这一片的设备，包括：开关、电缆、接线盒、沙箱的完好。

4、包机人：杨少萍

承包范围：一部皮带尾9.2KW水泵（包括9.2KW水泵）到二部皮带头大架子尾，包括：开关、电缆、接线盒、沙箱的完好。

5、包机人：徐崇林

承包范围：顺槽往工作面第一台移变到第二台组合开关尾的设备完好。

6、包机人：刘卫红

承包范围：两台主操作台及抽乳化液泵的电机的完好和维护。

7、包机人：马字龙

承包范围：5台液压泵电机及这一处的电缆的完好和维护。

（注：值班的三个人每班打扫（电缆开关）设备列车上的煤尘，不准用水冲洗开关，搞好这一片的文明生产。）

8、包机人：苟秉桃

承包范围：回风无极绳绞车（包括风门外两部绞车）到风门400米处这一段的电缆、开关、接线盒的完好及设备维护。

9、包机人：李九萱

承包范围：回风400米往里到工作面溜尾处这一段的设备维护及电缆、接线盒、开关的完好。

10、包机人：王俊和

承包范围;工作面内所有的机电设备，包括：溜子电机和机组电机及工作面内的电缆。

11、包机人：赵昌伟

承包范围：工作面内660V电源电缆及水泵到设备列车头处的660V所有设备，包括：设备列车处的沙箱和接线盒。

12、包机人：徐卫卫

12.综采队综合管理制度 篇十二

随着国民经济的发展, 今后相当长的时期内我国煤炭需求将长期保持增长态势, 而我国厚煤层储量十分丰富, 约占总储量的44%, 其产量占煤炭总产量的45%左右, 且大部分为缓倾斜厚煤层, 厚煤层开采在保障煤炭生产供应能力中占有重要地位。因此, 厚煤层开采技术几乎决定着整个煤炭行业的技术水平和经济效益。在适宜的煤层和地质保障前提条件下, 如何对资源更合理、高效开采, 已成为高产高效矿井建设的根本, 厚煤层一次采全高高效综采 (即综采大采高) 是实现高产高效矿井的主要途径。

1 工作面顶板来压控制

(1) 初采时老顶尚未来压, 顶板受采动压力影响较小, 因此支架初撑力要控制适当, 避免因初撑力过大, 造成对顶梁前端顶板的破坏, 同时也要避免因初撑力太低致使顶板突然下沉、离层而对工作面造成破坏。主要采取提高支架工的操作质量和采用慢降快拉带压移架方式控制顶板, 防止顶板突然下沉以及移架时架间漏顶现象。在顶板破碎区域, 减少支架的降架高度, 采用带压移架、超前移架的方法。距离采煤机右滚筒一架及时收回护帮板, 采煤机割过煤壁后, 距离右滚筒两架及时追机移架, 并及时控制顶板。

(2) 初采时要留意架前顶板局部漏矸, 直接顶裂隙扩张等架前顶板及煤壁压力显现, 及时调整支架间距, 保证架间距均匀, 来压期间要及时采取措施调整层位, 主要采用卧底方法增加采高, 一次性留住顶煤 (煤皮假顶) , 保证顶板的完整性。

2 工作面煤壁片帮控制

“强帮”有利于“固顶”, 只有有效地控制工作面煤壁片帮, 才能防止架前 (漏) 冒顶事故的发生。煤壁片帮主要有两种形式, 一种是剪切滑移破坏, 即煤壁片帮是由于顶板的下沉, 造成煤壁受压;另一种是失稳破坏。工作面煤壁在采空区方向具有自由面, 无约束存在, 变形不受限制, 当采高加大后, 矿压显现剧烈, 在超前压力作用下, 煤体裂隙发育, 易发生大面积片帮, 大块煤增多, 严重制约了生产能力的正常发挥。

大高工作面系统控制中, 该工作面底板强度最大, 煤层与顶板次之, 基本顶是超前工作面断裂, 工作面支撑压力前移至工作面煤壁, 并且由于支架的反复支撑作用, 控顶距内的直接顶呈动态破裂的特征, 加之直接顶松散体载荷作用, 破碎的顶板在工作面采高增大的同时, 受煤体强度、煤体的裂隙分布影响, 煤壁片帮概率也就随之增大。为保障工作面顶板的稳定性, 防止架前漏 (冒) 顶事故的发生, 对煤壁片帮与冒顶观测, 达到“强帮固顶”的作用。大采高支架梁端距在550mm左右, 由于煤层底板起伏不平或操作不当, 输送机上的采煤机重型化不易控制, 相对于支架向前或向后偏斜是不可避免的。向前或向后相对偏斜, 梁端距就会变化, 若采煤机仰斜采煤, 上仰5°, 采煤机的滚筒就要割支架的顶梁, 若采煤机俯斜采煤, 前倾5°, 则空顶距就要加大, 破碎顶板难以控制, 易失去稳定性。因此, 为了确保大采高支架梁端处顶板的稳定, 不仅要求支架顶梁具有伸缩功能, 割煤后及时伸出支护顶板, 而且要求护帮板完全伸开时能够伸平, 及时支护片帮后的顶板, 并且支架应尽可能地向前移动, 使支架的顶梁对这部分顶板起到及时支护作用。

另外, 还要加强护帮管理, 采取有效的技术措施进行控制:

(1) 提高工作面工程质量, 确保工作面煤壁和支架都保持直线, 防止压力局部集中造成工作面局部片帮、冒顶。

(2) 加强技术人员操作质量, 及时移架控顶, 支架升平升紧, 保证工作面支架支护强度, 提高初撑力支护质量, 减少顶板回转时对煤壁的压力。

(3) 根据煤壁节理发育情况, 开采时及时调整伪斜开采, 尽量地避开滑落面与工作面平行, 防止造成大面积片帮、冒顶。割煤时, 超前两架收回护帮板, 减少了片帮面积。同时, 滞后采煤机右滚筒四架, 及时进行移架作业, 打出伸缩梁保证顶梁接顶严实, 并将支架一级护帮板及时打出, 以防片帮, 二级护帮滞后采煤机左滚筒三架打出。

3 支架防倒防滑控制

(1) 为了防止出现局部倾角过大或接顶、底板不实, 造成支架失稳, 开采过程中, 严格控制了采煤机割平顶板与底板。

(2) 开采初期, 支架接顶不实或初撑力达不到要求, 造成支架下滑。加强管理后, 控制采高与移架后, 保证了支架接顶严实, 严禁超高开采, 初撑力达到规定要求, 防止支架了下滑或倾倒。

(3) 为了防止破碎顶板冒 (漏) 顶, 工作面备足刹顶材料, 控制移架过程中冒顶, 歪架、倒架现象。

(4) 移架过程中, 利用侧护千斤顶和底调千斤顶随时对液压支架进行微调, 使支架与输送机保持垂直, 支架中心距为1.75±100mm, 移架步距为865mm, 拉线移架, 使支架排列整齐成一条直线, 偏差在±50mm之内。

(5) 距采煤机右滚筒2~4架开始拉架, 并支护顶板。在采煤机前有严重片帮与顶板大面积暴露, 采用了超前移架支护顶板。若遇顶板破碎时, 带压移架或邻架操作, 少降快拉, 降架高度控制在不超过支架侧护板2/3范围内。

(6) 在排头支架顶梁和底座上分别加装防倒及防滑装置, 四架排头组成“锚固站”, 使其成为全工作面支架保持横向稳定性的基础。最后一架端头的顶梁上方安装侧挑梁, 有效支护端头与巷道下帮之间空顶, 防止端头倒架。

(7) 为了防止支架相互挤死或出现咬架、倒架现象。工作面拉支架时, 采用由上向下或由下向上依靠端头支架拉移支架。在巷道布置上, 采取回风巷和运输巷的高度低于工作面采高的布置方式。支架由端头、过渡到中间支架逐渐加大到工作面采高, 既有利于巷道的支护, 又提高了端头端尾支架的稳定性。支架在实际回采过程中, 正确使用带压移架和初撑力自动补偿功能, 支撑已经离层和已破碎的下位直接顶, 能增大顶、底板摩擦阻力和顶板的反倾倒力矩, 对防止大采高支架的下滑和倾倒十分有利。

4 工作面上-下端头支护控制

工作面端头与两巷交叉处, 由于台阶或梯形结构形成的“局部化剪切变形区域”, 该区域的控制是工作面顶板失稳控制的首要任务;工作面上-下端头超前支护段, 由于上端头受上一个工作面回采影响, 围岩变形严重, 是顶板失稳防范的重点。

工作面上-下端头由端头支架支护顶板。根据现场监测, 在上端头自工作面煤壁向外50m范围, 下端头自工作面煤壁向外20m范围内进行超前支护。超前支柱初撑力不低于50k N。支柱支设在实底上, 支柱钻底量超过100mm时需要穿底鞋。所有超前支柱用8#铅丝大于2股与顶网捆绑牢固, 迎山角保持2°~3°, 且支柱支设成一条直线。

5 结束语

总之, 随着近年来采矿工作者的不懈努力, 国内少数矿井对厚煤层应用大采高综采技术, 成功的开采实践填补了综采大采高开采的空白, 使我国综采大采高技术也有了很大发展。在此过程中, 厚煤层综采机械化水平的逐步提高, 一次采全高的高可靠性综采设备的发展, 使得我国大采高在工艺、设备及效益上都步入世界前列。大采高技术成功的范例不仅解决了大采高综采矿井高产高效的难题, 同时也取得了厚煤层一次采全高综采的矿压显现和岩层移动基本规律等研究成果, 为进一步深入研究大采高岩层控制理论与技术奠定了基础。

摘要：顶板失稳控制是一个系统工程, 是一个具有区域局部性、动态性的复杂系统。对顶板失稳进行综合控制, 保障安全开采, 就必须对开采扰动下的顶板稳定性进行综合的分析, 从保障系统性安全和科学优化与综合控制考虑, 采用“强帮固顶”控制模式, 实施了“锚-网-索”综合支护措施, 为大采高工作面安全生产与工作面巷道畅通提供了保障。

关键词：顶板管理,综合支护,综采工作面,大采高,片帮控制,支架防倒防滑,安全可靠

参考文献

[1]郭宝华, 涂敏.浅谈我国大采高综采技术[J].中国矿业, 2003, 12 (10) :40-42.

13.综采队机电事故追查报告 篇十三

时间：2013年11月21日 地点：马营煤业会议室 会议主持： 张基良 记录人：蔚凯

参会人员： 王玉先 张保安 杨希才 杨智胜 孙建东 项贵刚

乔刚 鲍永平陈悦庭

事故分析如下：

一、事故经过：

2013年11月20日16时13分掘进一队二组工作面EBZ200掘进机电源控制箱内隔离开关出线短路放弧导致电控箱烧坏。

二、事故原因：

电控箱内部固定隔离开关的铁板和隔离开关的接线桩处于同一平面上，经过长时间的运行，隔离开关出线绝缘老化且松动，使出线之间的爬电距离不够，导致隔离开关出线短路放弧导致电控箱烧坏。

三、事故处理结果：

1、项目部未配备机电经理及专职机电检修人员，导致管理不到位负管理责任，罚款1000元。

2、掘进队队长张保安负有现场管理责任，罚款500元。

3、掘进队电工兼包机人孙建东检修不到位，罚款200元。

4、此次事故损坏配件，按设备原值折旧后扣除项目部。

四、防范措施：

1、掘进队加强设备的检修管理，配齐机电检修、管理人员。2、队组严格执行检修制度，定期执行矿部下发的设备的检修内容流程对设备进行检修。

3、加强对采掘检修人员进行全面的培训，在培训中提升检修人员的素质，以杜绝类似事故发生。

4、此事故全矿生产会通报，各队组引以为鉴。

马营煤业机电管理部

14.综采队综合管理制度 篇十四

班组是企业实施安全管理的最基本单位,加强班组化安全管理,对于杜绝安全违章现象,消除事故隐患有重要的意义。

一、班组安全管理组织

班组长作为班组的负责人，是班组安全的第一责任人，对班组安全工作负主要责任。

1、班组长职责

（1）各业务职能板块班组按目标、对工作内容细化，做到日清日结。（2）班组长在班组建设中负责各种文件、会议精神的上传、下达。（3）各班组长负责、落实制订本班组各种制度的落实。（4）班组长负责本班安全、质量、生产、成本的控制。（5）班组内部工作到岗到人，能够人人肩上有责任。

2、班组员职责

（1）按班组工作计划完成自己岗位工作。（2）负责本岗位的安全、质量、生产、成本控制。

二、班组安全检查

1、班组长必须组织班前、班中、班末检查。班前检查可结合 交接班进行，对设备安全设施进行检查和交接，有问题要交接清楚。

2、各岗位在班前要对所管区域、所用设备、使用工具进行检查，班中要对设备运行状态进行检查，检查重点是安全装置的完好情况及设备运行是否正常；班末要对本班工作进行验收。

3、长期闲置不用设备，使用前应全面检查，经检查合格后方可使用。

4、检查班组人员穿戴劳动保护用品情况，检查各岗位安全操作规程情况，检查各岗位隐患整改及上报情况。

5、安全检查查出问题无论是否整改都应记入安全值日栏内,未整改的要立即上报，并注明整改情况。

三、班组安全教育

1、班组安全教育的内容

2、班组的概况和工作范围，班组发生过的一些事故教训，应采取的预防措施；

3、本班组的危险部位及控制措施；

4、本岗位、工种的安全操作规程，单位安全规章制度、职工安全守则；

5、安全防护用品的正确使用，机械设备、工具、器具的安全使用要求：

6、各种事故的处理、紧急救护知识，单位和班组的安全动态等。

四、班组安全教育要求

1、明确班组人员需要进行班组安全教育，何种情况下需要进行班组安全教育，教育培训时间、教育培训的考核及处理等。

2、在新技术、新工艺、新材料、新设备使用前，班组必须组织职工进行有针对的安全教育和测试；

3、新员工、换岗职工上岗前必须经过班组级安全教育；

4、工伤休假复工人员、事故责任者、违反安全操作规程人员必须经过安全教育后方可上岗；

5、安全操作规程不合格者要复学复考，经考试合格后方可上岗独立操作，教育内容、考试分数要记入班组安全教育台账。

6、接受安全教育的人员，班组长必须检查效果。

五、班组作业现场标准

1、班组内的用电设备、工具及工作现场等都必须做到无隐患；

2、安全防护装置、设施齐全可靠，严禁设备带病作业；

3、上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，杜绝疲劳作业；

4、班组内每项操作，每个职工都必须认真执行安全操作堆积和各项规章制度，无冒险蛮干，无违章操作；

5、特种作业人员必须持证上岗。

6、班组严格执行交接班制度；

7、新上岗职工必须明确安全监护人，在监护期内不得独立操作。

六、安全管理制度

1、班组长在班会上必须将有关安全的文件、会议精神、未集中培训的培训内容、最新的安全法法律法规传达到组员。

2、班前班组长必须提示组员应该注意的安全事项

3、在当班期间班长随时检查各岗位的安全情况，发现安全隐患及时处理，无法处理的向上级领导汇报，并对不安全隐患部位做标识。

4、当班班组成员对本岗位的不安全隐患进行排查，发现问题班组长汇报，并停止任何不安全的行为。

5、各班组严格按安全操作规程操作，严禁违规操作。

6、在工作中把安全放在首位，任何工作的开始必须先确定是安全的才能开始工作，不能盲目的进入工作现场、进入工作状态。

七、班组设备管理

1、机电设备实行设备点检制，各班设一名点检员，负责对设备的点检。

2、生产班长要负责设备的巡回检查，每班最少三次。

3、巡回检查中发现问题要立即组织处理，重大问题要立即汇报。

4、生产中发现较大隐患但能维持生产的要向上级领导汇报，确定维修、生产方案。

5、设备点检员、巡回检查人员必须及时做好检查记录。

八、业务技能学习

1、班组内开展比、学、赶、帮、超的方式创建一个学习的环境，从而使班组整体技能提高。

2、班组内岗位互换学习，使每个班组成员多技能。专业知识、维修技能全方位提高。

15.综采施工技术管理 篇十五

综采工作面运输平巷、回风平巷断面尺寸主要根据安装设备情况及运送设备的最大尺寸进行设计。由于综采设备一般由运输平巷运到工作面, 因此, 其断面尺寸主要以液压支架最大部件的外形尺寸确定。目前, 回风平巷的净断面尺寸为8m2～10m2, 运送较大的支架时, 回风平巷净断面可达12m2以上。

运输平巷应铺设转载机、可伸缩胶带输送机、高轨道, 主要是为了便于进行安装作业随工作面移动供、配电点设备以及泵站和平巷支架的回收与运输之用。为了使设备集中, 便于生产和管理, 移动方便, 通常采用单巷平面布置方式。

在采煤工作面开采过程中, 为了避免增加和减少液压支架的数量和输送机的长度, 必须使工作面长度保持不变。因此, 在运输平巷、回风平巷掘进时, 应严格按走向保证巷道不出现负坡积水现象, 运输平巷、回风平巷应采取微坡走向进行施工。

综采工作面所需的设备多、吨位重, 设备安装和拆移需要耗费大量的人力和工时。因此, 在布置巷道时, 应适当增加工作面的连续推进长度, 尽可能减少工作面移动次数。

2综采工作面运输

(1) 运输设备, 主要包括:

工作面可弯曲刮板输送机、平巷载机和可伸缩带式输送机。

(2) 输运方式:

目前, 我国综采工作面均为后退式回采, 推进速度较快, 因此, 要求平巷输送机也较快地缩短。为了减少移动平巷中的带式输送机, 并使工作面输送机中的煤顺利地转动到带式输送机上, 则必须使用平巷转载机。它可随工作面的推进而及时前移。

(3) 运输要求:

保持输送机平直;保持足够的输送机弯曲段长度;调整好刮板链的松紧度;推移输送机必须在其运转的情况下进行;防止输送机下滑。

3综采工作面生产技术管理

(1) 组织管理工作面循环作业, 即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板管理等基本工序并周而复始地进行作业的过程。

在一般条件下综合机械化采煤的顶板管理工作较为简化, 因此, 采煤机隔煤、移支架、移输送机就成为综采工作面生产中的三个主要工序, 沿工作面全长完成这三个工序, 也就成了一个循环。由于综采工作实行随采随移, 液压支架的速度快, 故在正常条件下基本上适应了采煤机牵引速度的要求。因此, 采煤机割煤刀数和移架次数将是一致的, 均可作为循环的标志。由于综采工作面每昼夜的割煤刀数较多, 所以综采工作面的循环方式为多循环。

工作面的作业形式, 就是一昼夜内采煤班和准备班的配合形式。它应该与全矿的工作制度相适应。综采工作面合理作业形式的选择, 应当满足:在时间上最大限度地提高机械设备的利用率, 使生产时间集中, 避免设备的轻载或空载运转;要有足够的检修时间, 保证设备良好, 以达到连续运转和不影响生产。

劳动组织的主要任务:一是合理地确定劳动力配备;二是选择符合工作面生产要求的劳动组织形式。由于综采设备较多, 技术要求也较复杂, 所以综采工作面的劳动组织, 应按设备、工种定员、组成专业工种, 以便有利于掌握和不断提高操作技术水平。同时综采工作面是以采煤机的割煤工序为中心, 组织移架和输送机, 应采用追机作业形式, 以充分利用工时, 发挥设备效能, 达到高产高效。

综采工作面的工人, 既要实行专业分工, 又要搞好工种之间的相互协作:首先选拔技术过硬的采煤队, 按岗位要求一次配齐配好;其次是加强技术培训, 不断提高技术水平。应使综采队人员对所有操作的设备达到四懂 (懂采煤工艺、懂设备结构、懂设备原理、懂设备性能) 、四会 (会操作、会检查、会维修、会排除故障) 的要求;最后, 要配备具有设备维修和顶板管理经验的技术人员, 充分发挥他们的专业, 以保证生产的正常进行。

(2) 设备管理

检查和维护是设备管理工作的首要内容, 要对职工经常教育, 人人爱护设备、维护设备, 认真执行以预防为主的维修方针;加强备品、配件管理工作, 只有做好备品、配件的准备工作, 才能保证设备及时有效的检修;建立健全设备技术档案制度。及时记录设备验收、配件消耗、事故和检修等情况。

(3) 质量管理

综采工作面质量管理工作的好坏, 直接关系着能否顺利实现安全生产和机械设备效能的发挥。质量管理的内容包括工作面的工程质量和设备维修质量两个方面, 二者相互制约、相互影响。为了抓好工作面的质量管理工作, 必须贯彻“质量第一”的方针, 不断提高综采人员对工程质量重要性的认识, 培养严谨、细致的作风, 严格质量标准, 同时要采取有效的技术组织措施, 例如建立健全作业规程、工种岗位制度、质量检查验收制度、开展质量活动分析等, 以确保工作面实现优质、高效和安全生产。

结束语

综上所述, 矿井综采技术所用机械设备多, 机械化程度高, 通过对综采技术工作面的劳动组织、设备及质量的有效管理, 可以使机械设备达到最佳的运行状态, 从而实现对综采施工技术的控制。

参考文献

[1]杨永杰.巷道支护设计决策支持系统的研究[J].矿山压力与顶板管理, 2010, 04.