选煤厂2014年机电工作总结

选煤厂2014年机电工作总结（共9篇）（共9篇）

1.选煤厂2014年机电工作总结 篇一

选煤厂2014年安全生产工作计划

为切实加强选煤厂安全生产基层基础建设，持续提升安全管理水平，有效推进主动预防和自主管理，努力构建理念先进、抓手有力、基础扎实、效果显著的安全生产长效机制，牢固树立“以人为本、安全发展”的理念，始终坚持 “安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针和“管理、装备、培训”并重的原则，在选煤厂推行“全面、全员、全过程、全天候”的四全安全管理体制和本质安全管理体系中，深入贯彻落实各项安全生产规章制度及安全职责，使安全工作做到“职责明确，警钟长鸣，常抓不懈”，为实现2014年选煤厂安全生产目标管理而努力奋斗。

1、严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念，始终把安全生产工作放在心头，做到警钟长鸣，常抓不懈，消除事故隐患，防止事故发生。

2、认真落实“全国安全生产月”的安全方针，并以此为主线，开展丰富多彩的群众性安全宣传教育活动，营造浓郁的企业安全文化氛围，大力倡导以人为本的安全文化理念。

3、加强应急预案的演练，要求全员参与车间级安全事故应急预案的演练，真正做到员工熟知应急常识。

4、认真做好选煤厂内部的常规安全检查及各种专项安全检查，及时发现并解决安全隐患，现场安全检查的重点是制止“三违”、查找隐患、继续开展好“查三违，反三松”活动，杜绝违规操作、违章操作、违章指挥现象的发生。

5、加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，最大限度降低各类事故的发生，确保生产工作正常运行，查出的事故隐患，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施。

6、加强动火作业管理，对选煤厂区域内的动火必须实行100%动火证制度。

7、加强火工品管理工作，发现火工品及时上缴公司相关部门，杜绝火工品外流现象发生。

8、加强全员安全培训工作，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生。坚持班前、班后会，及时掌握员工心理波动对安全工作造成的影响，做好预防。

9、做好设备点检润滑工作，对发现的设备隐患及时上报机电部，杜绝设备带病作业现象发生、10、加强安全考核工作，严格落实公司级、车间级各项安全生产管理制度，并做到制度面前人人平等。

11、加强对工程车辆的安全作业管理，工程车辆司机必须按照公司各项要求进行操作，杜绝违章驾驶、违规作业现象发生。

12、发动员工亲自对本岗位和周围岗位辨识危险因素，提出控制措施活动，会使员工知道本岗位和周围岗位有哪些危险因素，采用什么样的控制措施，达到提高安全意识，掌握安全技能，增强自我保护能力，为预防减少事故。

13、加强消防“四个能力”（检查除火灾隐患能力、扑救初起火灾能力、组织逃生疏散能力、消防宣传教育能力）建设；成立以班组安全员为主的工作小组，逐步完善制度、检查等各项工作。

14、加强对现场应急救箱等应急设备维护保养，落实专人负责，确保随时有效可用。

15、及时整改选煤厂责任范围内的各类隐患，并形成闭环上报公司相关部门。

16、组织选煤厂全员及时学习公司下发的各类安全生产文件、通报等，并做到举一反

三、警钟长鸣。

众泰煤焦化选煤厂 〇一三年十二月二十日

二

2.选煤厂2014年机电工作总结 篇二

2013，在河南煤化集团、焦煤集团安全零理念的指引下，在各级领导的指导下，中马村矿机电运输系统围绕“三化”、“三零”工作，围绕矿井三年瓦斯区域治理、通风降阻、技改工程开展工作，从基础工作做起，通过狠抓安全管理，严把机电设备技术质量关，经过机电系统全体职工的努力和各位领导及广大职工的积极配合、努力，全面实现了供电零中断、运输零失控、电气零失爆，圆满的完成了我矿下达的各项任务，实现了既定安全目标，为确保我矿机电系统安全、可靠、高效运行提供了有力保障。面对即将过去的一年，取得了一定成绩，但是也存在部分问题，现将2013年机电运输工作总结如下：

一、各项指标完成情况

租赁费：年初计划为3440万元，前11个月实际发生2724.36万元，12月预计发生286万元，预计发生3031.36万元，相比年初计划减少429.64万元，减少12.49%。

电费：年初计划为5139.99万元，前10个月实际发生3987.05万元，后两个月预计发生820万元，预计发生4807.05万元，相比年初计划减少332.94万元，减少6.48%。

配件费用：年初计划为910万元，前10个月实际发生682.51万元，后两个月预计发生143万元，预计发生825.51万元，相比年初计划减少84.49万元，减少9.28%。

油脂费用：年初计划为100万元，前10个月实际发生80.32万元，后两个月预计发生20万元，预计发生100.32万元，相比年初计划增加0.32万元，增加0.32%。

测试费：年初计划为41.58万元，前10个月实际发生41.85万元，后两个月预计发生8.6万元，预计发生50.45万元，相比年初计划增加8.87万元，增加21.33%。

专用工具：年初计划为140万元，前10个月实际发生138.45万元，后两个月预计发生12万元，预计发生140.45万元，相比年初计划增加0.45万元，增加0.3%。

机电科分管经营指标（总计）：年初总计划为9771.57万元，前10个月实际发生7654.54万元，后两个月预计发生1289.6万元，预计发生8944.14万元，相比年初计划减少827.43万元，减少8.68%。

二、重大技术改造或重大安装项目方面

1、副井罐道改造。按照张总的“罐道检修更换不停产”思路要求，6月份我矿采取了优化劳动组织——8点对8点12小时工作制，提前备料等措施，在不停产的情况下，对副井罐道进行了更换改造，用时17天安全施工完毕。改造后两端布臵方钢罐道与改造前两侧布臵的钢轨罐道的相比，罐笼运行更加平稳，安全更加可靠。2、39轨道架空乘人装臵的安装。39轨道扩修完毕后，对已损坏的的横梁、绳轮等部件进行修复或更换，更换了主驱动电机，安设了轮边制动器，恢复了39轨道架空成人装臵的运行。

3、架空乘人装臵轮边制动器的改造。按照要求对29轨道、39轨道和211轨道架空乘人装臵加装了YQP50-B25G三套，彻底排除了架空乘人装臵因减速机、电机、联轴器、工作制动器等部件的故障及突发事件所引起的安全隐患。4、27011工作面的安装。通过采取安装前组织学习考试安装技术措施和调度室、机电科、安监科、技术科四个科室现场跟班指导等有效措施，较原计划提前4天完成了整个综采工作面的安装，并顺利投产。

5、落实轨道提升绞车的牌坊式深度指示器改造。根据《机电运输工作建议书（第九期）》的要求，我矿对矸山绞车、211轨道绞车以及39轨道轨道绞车的深度指示器进行改造，目前我矿所有使用的轨道绞车牌坊式深度指示器均符合要求。6、39一偏变电所投入使用。因39中间变电所顶板破碎、压力大，对电气设备及人员的安全构成成了严重的威胁。对39一偏变电所优化后，实现了619、620、610和612四趟高压电源，确保了39一偏供电系统的可靠性，实现了风机高压专用回路供电及瓦斯泵专用高压开关、变压器、低压回路供电。

三、重大隐患排查，落实机电运输安全

1、为全面贯彻落实河南煤矿安全监察局豫北监察分局《关于开展矿用双滚筒缠绕式提升机排查的紧急通知》(豫北煤安监25号文)和河南煤业化工明电„2013‟77号《关于开展煤矿主提升系统专项隐患排查的通知》，中马村矿积极行动、全面落实，对照文件精神认真落实各项工作。

2、落实提升体统的专项隐患排查。矿提升系统专项检查情况。为全面贯彻落实焦煤公司机电处下发的10月份机电运输系统例会会议纪要，2013年10月29日由机电矿长谢小展组织机电科、机电队对提升系统进行了一次专项检查排查，对于检查的问题和隐患严格按照“五定”原则，要求责任单位限期进行整改，有效的跟踪落实，彻底将隐患消除在萌芽状态。

3、落实每月的2次机电运输专项检查和2次隐患排查。每月开展机电运输专项检查，检查由机电矿长和机电副总亲自组织矿机电系统所有人员开展机电运输的专项检查。检查地点覆盖井上下所有施工和工作地点，对于检查问题纳入每月机电运输考核，同时按照“五定”原则进行闭合管理。

4、处理29轨道架空乘人装臵运行过程中速度加快的问题。原因：单边（向下方向）人员乘坐太多，下人侧乘车人员多，上人侧几乎没有人员乘坐；乘车人员间距太小，比较密集，单边负荷大；造成架空乘人装臵运行速度加快，超速保护起作用后停车。采取措施：1）加强现场的管理，落实岗位人员的责任，严格控制人员的乘坐间距，确保不小于15米，并在现场悬挂了明显的标志牌。2）更换主电机，选用转速相对慢一点的电机，降低架空乘人装臵的运行速度，由1.2m/s降低到1.0m/s左右。

5、主井皮带尾和皮带拉紧重锤加装防护栏：主井皮带是斜巷运输，对主井皮带尾和皮带拉紧重锤进行加装防护栏改造，在皮带尾从动滚筒处和皮带拉紧重锤处加工安装了防护栏，施工时的安全系数大大提高。

6、主井底皮带尾给煤机换减速机、电机。由斜巷皮带运输煤进入主井煤仓，为了保持主井底皮带正常运行，保证安全生产，提前对给煤机的减速机、电机进行更换，确保能够正常运行。

四、加强技术创新，提高机电运输安全

1、小绞车护板的设计、加工和推广。为工人方便操作开关按钮，提高护身板的自身强度，有效保护人员的自身安全。对井下11.4kW小绞车的护身板进行改造设计，增加护身板的强度，将操作按钮固定在护身板上，既方便了司机操作，又提高了护身板的强度，有效保护了操作人员的人身安全。

2、耙矸机回头轮护罩改造。通过在耙矸机尾部回头轮外围加装自制护罩，防止因回头轮螺栓松动而造成回头轮脱落或在耙斗运动过程中钢丝绳断造成从后侧直接甩出，有效保护了施工人员的安全和设备的正常运行。

3、风动设备自动注油装臵。在高压风管与钻机中间增加连接筒，通过风的压力使油形成雾状，风给钻机动力的同时，形成雾状的油进入钻机工作腔，起到自动润滑的作用。

4、新式刮板机机头架。在刮板机机头与机尾的搭接时，采用整体机头架，用螺栓将刮板机机头固定在机头架上，用锚杆将机头架固定于底板，既解决了机头的固定，又保证了槽头与槽尾的搭接高度（300-500mm），同时方便检查、检修、清煤。5、4000S/3200S大角度钻机改造获得成功。在机电矿长谢小展、机电副总张庆以及机电科、抽采队人员共同努力下，在钻机的两架之间增加液压油缸，通过液压油缸自动伸缩可以在巷顶进行90度和巷帮负角度打孔，降低了工人劳动强度，提高了工作效率。

6、架空乘人装臵“零速度”上车的使用。针对架空乘人装臵属于卡钳式抱索器无法实现零速度上车的缺陷。设计了“零速度”上车装臵，人员可以在静止状态乘坐猴车，有效的避免了人员乘坐猴车时发生危险。

7、网格式电缆吊挂。在39042运输巷推广使用网格式电缆吊挂。该方式使得电缆吊挂更加平直、规范。主要方法是把锚网固定在巷帮或巷顶，利用网片的间距和扎带直接将电缆捆绑在网片上。该方法在电缆过巷、过顶时，简便易操作。

8、接线盒固定装臵。接线盒采用专用固定装臵（由扁铁制作）固定于巷壁，简洁、实用、美观，同时保证了接线盒喇叭嘴高于进出线。

9、规范斜巷提升连接装臵。在每个斜巷上下车场，设计并制作了销子和链环的专用器具架，不准员工乱扔乱丢，在检查过程中，凡是发现不按规定管理的。

五、规范机电运输管理制度，加强机电运输基础管理

1、重视机电运输考核。机电运输考核以机电处下发的月度工作重点为中心，把重复性隐患、亮点工程建设、技术管理创新等列为重点考核项目，加大考核力度，拉开差距，有效促进机电运输管理工作持续提升。中马村矿在对区队机电运输考核的同时，机电副队长的工资同区队机电运输考核分数挂钩。

2、全面落实机电运输系统走动式管理。根据机电处下发了《焦煤公司机电管理干部走动式点检制管理规定》，制定并下发了中矿函„2013‟29号《中马村矿机电运输系统走动式管理制度》，同时完善了《中马村矿机电运输系统走动式管理考核办法》，将走动式管理纳入月度机电运输考核，3、根据焦煤明电【2013】34号《关于开展机电运输事故案例警示教育活动的通知》要求，矿下发了中矿函„2013‟12号《关于开展机电运输事故案例警示教育活动的通知》，成立以机电矿长为组长的“机电运输事故案例警示教育活动”领导小组，经过2个月活动的开展，效果明显。

4、规范斜巷提升保险绳的长度。以“三化”标准为基础，根据斜巷绞车串车数量，规范了斜巷运输保险绳的长度，单车时长3.8m,双车时长6.0m，三车时长8.2m，四个车时长10.4m，五个车时长12.6m，长度误差不超过0.2m。

5、深入开展机电运输管理效果“负积分”活动。中马村矿制定了中矿函„2013‟16号《关于开展机电运输管理效果“负积分”的通知》，《通知》要求，建立各区队的负积分台账，涉及内容含“机电运输重复性隐患”“ 禁八类问题”“ 各级隐患的按期整改情况和整改质量”等问题，每月的“负积分”纳入每月的机电运输考核。

6、深入开展薄弱环节治理。进过深入细致的排查，中马村矿以高低压停送电检修和斜巷运输深入薄弱环节治理工作，在治理薄弱环节方面，采取两级（检修人员确认和区队级）确认和机电科跟踪流程制度，杜绝在薄弱环节出现事故。

六、“三化”进展及标准化建设方面

1、亮点工程建设。根据中矿函„2013‟1号《关于在生产现场进行亮点工程项目建设的通知》要求，在各生产区队现场打造一批亮点工程，如39042运输巷标准化排水点、27011标准化配电点、39一偏标准化变电所等，通过亮点化建设，各区队相互参观学习，最终达“以点带线”的目的。

2、精品线路建设。中马村矿以29轨道、39轨道和39042运输巷为精品线路，在“精品线路”上，车场管理、斜巷保险设施管理、架空乘人装臵管理、刮板机管理、水仓管理、小绞车管理、电缆吊挂管理等均符合“三化”标准要求，通过在矿内部参观学习，最终达“一线带面”的目的。

3、严格按照矿井机电运输“三化”标准完成了对211皮带巷的台阶铺设、电缆吊挂、皮带架调整等工作；对区队亮点工程29变电所进行了重新装修，其中包括变电所内电缆沟盖板刷漆、墙体刷漆、喷白、主辅接地母线的重新固定；并严格按照标准完成了39一偏变电所的安装工作。

4、对29地区、39地区所有道岔按照“三化”标准重新将岔道摆节下方的道板坑全部用水泥混凝土铺底，使其摆节下方干净无积水，便宜清理，同时对加装了27轨道、29轨道、39轨道加轨距拉杆200条，使其道轨的轨距合部符合标准，避免了因轨距不符合规定而造成的掉道事故。

5、对井底皮带巷墙面、墙裙进行了喷刷；并对皮带巷的小线进行了吊挂调整，做到小线横平竖直，对行人台阶板进行防滑制做，建设成了一个标准化的皮带巷。6、211042运中高压管路进行了调平、刷漆、喷号；运中风水管路进行了吊挂、刷漆、编号；对末部槽挡煤板进行了调整、刷漆。

7、对27011运输巷风水管路、电缆进行细化管理，努力打造一个标准斜巷，创建一个标准配电点，申报了亮点化工程。8、211轨道整修道轨。在上级领导对我矿检查的过程中，多次提出211轨道的轨道质量问题。1月份运输区和掘二队对211上车场及211轨道进行全部落道、整修，全部采用压板式道板，达到了三化标准要求，同时申报了第一季度的亮点化工程建设。

七、夏防、冬防工作方面

1、夏防工作总结。

（1）严格落实河南煤业化工2013[188]号《关于做好2013年雨季“三防”工作的通知》和焦煤办字„2013‟103号《关于认真做好2013年雨季“三防”工作的通知》，并制定了中矿字„2013‟62号《关于认真做好2013年雨季“三防”工作的通知》，并带领全矿所有人员进行了学习和贯彻。

（2）2013年 4月11日对南泵房、北泵房、23泵房、39泵房进行联合主排水试验。

（3）2013年4月28日下午14:00-16:30进行了2013年中马村矿大范围真实停电事故应急演练；2013年5月28日12：30-14:00进行了2013年中马村矿雷电事故应急救援演练；2013年5月26日下午17:50-19:00进行了2013年中马村矿防汛及防淹井应急救援演练。

（4）夏防期间每月定期或每次下雨过后均对矿所属的架空线路进行彻底检查，凡是影响电力输送的树枝一律修剪；夏防期间，重要岗位工作人员严格落实岗位责任制，学习夏防应急预案，加强应急处臵能力。如主副井车房、矿配电房、罗庄主通风机房、北风井主通风机房以及罗庄瓦斯泵站等地点；严格落实管理人员的24小时值班制度、请销假制度、岗位责任制等夏防工作制度，凡是出现雷雨天气，必须在矿。

2、冬防工作总结。

（1）根据焦煤办字[2013]511号《关于做好焦煤集团2013年冬季“三防”工作的通知》精神，我矿下发了中矿字[2013]193号《关于做好焦煤集团2013年冬季“三防”工作的通知》文件，为保证冬季“三防”工作顺利进行，成立冬季“三防”工作领导小组。

（2）10月8日对2#、3#锅炉进行了年检，达到测试性能要求；10月16日对1#锅炉进行了年检，达到测试性能要求。

（3）10月25-28日机电队、福利科对锅炉房和生活供暖设施进行检查和通气试验，处理影响供暖的问题，已具备正常供暖条件。

（4）10月27日机电队对副井口供暖设施进行检查，发现副井口西侧有一处活动接口漏气，进行了活动接口更换，副井口供暖设施现在已经恢复正常；11月9日机电队对罗庄西风井供暖设施进行了通热风（空压机热风）试验，试验结果正常；11月9日机电队对罗庄瓦斯发电站热风管道进行了检查（罗庄瓦斯发电站机组没有运行），没有发现异常情况。

（5）11月8日机电矿长谢小展组织矿机电科、调度室、安监科、保卫科、福利科、供应科、机电队、抽采队、通风区等单位的负责人及相关人员进行了入冬前的冬季“三防”大检查，检查分8组，涵盖地点主要油罗庄瓦斯泵站、罗庄主通风机房、压风机房和西风井、矿内外架空线路、主副井筒、井架、工业广场内的供暖系统、供应科仓库、木场、地面生火准备情况和消防系统和消防器材配备使用情况、地面通讯。共检查问题35条，所查问题均按照“五定”原则整改完毕。

八、以节支降耗为目的，重视优化运输系统

1、主运输系统优化。在211皮带巷用一部2×132kW的大功率皮带机直接代替原有的三部皮带机，达到系统优化的目的。减少了系统环节、设备、岗位人员（8名），降低了工人的劳动强度；亮化了工作环境。

2、采掘运输系统优化。中马村矿主要通过皮带代替刮板输送机或增加皮带拐弯装臵进行优化，如39021回风底抽巷、27011运输巷、39032运输巷、27021运输巷等地点进行了优化，切实落实了“一机一槽”、降低租赁费、人工费等生产成本，达到了节支降耗的目的

3、变电所改设为配电点管理。根据变电所服务范围不同，将27变电所和311变电所改为配电点管理，不用的开关、变压器一律上井或另作它用，降低了人工成本费。

4、减少委外修理，降低修理成本。针对矿上生产地区的调整，311地区今年计划安装的2台排水泵（MD600-55x4型矿用多级耐磨离心泵），利用现有的水泵进行改造，减少焦煤办字（2013）46号文——维简资金计划中2台水泵的购臵费用，节约费用64万元。

5、落实高效能排水。根据省测试中心测试结果，对比每台水泵的效能，日常主要使用高效泵，切实落实泵房削峰填谷措施，做到经济运行，节支降耗。

九、落实多形式的、小型化专业培训

1、元月份和二月份的每周二、四在培训中心组织机电系统人员培训，主要培训内容有关于机电方面《河南煤业化工„2013‟1号—关于做好2013年安全生产工作的决定》、《焦煤集团2012年第四季度安全质量标准化达标检查总结》、机电处下发的《1.6通知》、《1.14通知》以及《焦煤公司采掘机电运输规范化、统一化、精细化管理标准》的有关内容。2、2013年5月30日、31日下午5:00机电科组织机电运输人员在矿培训中心机电矿长、机电副总亲自讲授《煤矿安全质量标准化考核评级办法》（2013版）中的“机电、运输”部分，培训过程中找出老标准和新标准的不同点以及新标准中的增加点，以具体例子加以学习和分析。在培训标准化的同时，也对机电运输的事故案列进行培训，培训内容均已机电处下发的重点事故范例，对具有代表性的案例进行学习、分析以及在实际工作中采取的具体措施。

3、按时落实每月机电例会内容。中马村矿每月23日至26日由机电矿长亲自传达《焦煤集团月度机电系统例会会议纪要》的内容，对《纪要》要求的具体工作做出详细布臵和安排，月底由专人负责落实会议台账内容，凡是未按要求完成工作的，落实罚款和考核。

4、机电队和运输区利用班前会或专用的培训时间加强四项基本制度、岗位责任制、手指口述、事故预想、上级文件等相关的相关内容进行培训，并组织考试。

十、其他机电运输工作

1、成功组织召开2013年9月22日焦煤公司机电运输现场办公会。会议期间所有机电人员经过精密分工，各负其责，获得兄弟单位的一直好评，致使我矿在9月份焦煤公司机电运输考核中获得“第一名”的优异成绩。

2、落实高、低压开关加装机械锁改造工作。按照机电处要求，中马村矿严格按照要求时间落实高低压开关机械锁改造工作，为彻底落实“二级停电制度”“三票制度”打下坚实基础。

3、落实小绞车的验收准运、复检制度。为保证小绞车安装、使用和运输过程中安全，全面落实小绞车准运证发放、复检制度，凡发现小绞车在安装或使用过程中存在重大安全隐患的或月度复检不合格的，一律不发放或收缴准运证，并有权现场做出“停头、停面”的决定。

4、切实落实平巷掩车。在机电矿长和机电副总的带领下，9月份开展平巷掩车的专项整治活动，晚计划会通报当日所查地区平巷掩车情况，对于未进行平巷掩车的，对队长/书记各罚款500元，跟班干部/值班干部/机电队长/各罚款200元，同时列入机电运输月度考核。

5、落实轨道提升绞车的牌坊式深度指示器改造。根据《机电运输工作建议书（第九期）》的要求，我矿对矸山绞车、211轨道绞车以及39轨道轨道绞车的深度指示器进行改造，目前我矿所有使用的轨道绞车牌坊式深度指示器均符合要求。6、2月份开展皮带保护及其开关防爆性能的专项检查。2013年2月9日对我矿的井底皮带巷、29皮带巷、39皮带巷、27皮带巷、211皮带巷以及采掘地区使用的胶带输送机开展专项检查，共查问题31条，问题主要集中在各种保护的安装位臵正确性以及保护的试验记录填写的规范性。

7、严格根据检修计划制订月度检修计划项目，特别是大型设备。将日常检修的项目补充完善到月末检修计划中，每项检修项目要求区队制订安全技术措施。

8、加强电缆和运输胶带等的管理。按照国家安全检测检验规范的相关规定，规范了电缆和胶带入井前应履行的手续等，电缆外皮破损后使用橡皮带和黑胶布包扎的一律不准入井，原则上要采取冷补措施。

9、根据焦机便字（2013）7号《关于立即组织开展电气管理和电气焊措施自查的通知》的要求，机电科4月2日安排防爆组人员针对电气“三大保护”、防爆管理方面的专项排查；井下电气焊作业的措施制订、审批及现场实际执行符合焦煤办字„2013‟59号文件的规定。

十一、存在问题

1、各单位机电运输“三化”标准意识仍待进一步提高，重点头面标准化相对较好，但其他头面的“三化”标准较低，特别是国龙所施工的地点。

2、采掘供电地点较分散，同时由于巷道变化快，设备、线路变动性大，难以管理，问题相对较多。

3、大巷主运输为轨道运输的方式，电机车运行频繁，安全性比较脆弱，容易出现问题。

4、个别单位的机电员工技术素质较差，功夫不扎实，现场的机电设备管理较差，不能很好的保证设备的安全运转。

总之，在即将过去的一年里，中马村矿机电运输系统员工做了一些工作，但与领导的要求、与兄弟矿井相比仍然有许多不足，甚至差距还很大，面对新的一年，我们需要更加解放思想、更新观念、切实转变作风，使得机电运输工作有更大的提高。

2014年工作计划与举措

1、继续完善机电管理制度和考核机制

完善机电科、机电队、运输区、各区队的机电管理体制，用完善的制度对机电管理人员进行约束，严格考核，提高和调动他们的积极性，增强他们的责任心；利用走动式管理管理，使全矿的机电设备责任全面覆盖，正如唐总所总结的“一支队伍走三条线，带着三种设备共用五大件”，所有设备责任到位，责任到人，真正做到政令下通，提高执行力。

2、继续抓好机电运输精品线路建设工作

以机电运输“三化”建设为切入点，在今年建设好一条采掘机电运输精品线路的基础上，明年向所有的生产头面推广，通过以点带线，以线带面，推动全矿机电运输管理的提升。

在此方面，主要是发挥机电科的专业管理职能，切实对现场的质量验收把关，每月的月底将不合格的工程按照等外品处理，报送企管科不予结算工资，起到第二个检查科的功能。

3、认真组织并落实机电运输方面的技术改造项目

（1）副井筒更换排水管路技术改造。因副井筒存在淋水现象，造成排水管路已使用多年，四趟管路均出现不同程度的锈蚀。2014年计划对对副井四趟排水管更换无缝钢管，管件均做防腐处理，内外衬以环氧树脂高分子材料进行防腐处理，具有耐腐蚀，不结垢、优越的抗静电性能、阻燃性能、机械性能的优点。

（2）地面6kV架空线路改造。在雨季“三防”期间，矿外6kV高压架空线路无法保证架空线路与树木之间的安全距离，特别是雷雨天气，很容易造成树枝触及高压架空线路，致使高压跳闸停电事故，威胁到矿井的正常供电；另外修剪树枝常引起工农关系矛盾。考虑到以上实际情况，矿上决定对该线路进行技改，用10kV-JKLYJ-185铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆代替10kV-LGJ-185架空裸铝线。

（3）采煤机增加遥控控制功能技术改造。我矿采煤机存在不能实现远程控制的缺点,在采煤机上增加遥控机载模块，增加遥控控制装臵，改造后，摆脱人力劳动的局限性，实现远程操控，就安全方面的问题，相应了我矿以人为本的企业号召，解决了人员伤亡问题。实现采掘运机械化，提高了劳动生产率。

（4）矿配电房供电优化。针对原处9月12日来我矿检查时提出“地面变电站三段母线联络方式不合理，应进行优化调整”的问题，提出了增加一台高压开关柜的优化方案，已报2014年资金计划。

4、推进机电运输专业质量标准化建设

按照2013年版《煤矿安全质量标准化》的考核标准，主要完善以下几方面：

（1）以文件形式明确机电运输质量标准化管理机构、各专业管理小组，明确职责，加强各专业小组的业务管理。

（2）进一步完善机电运输管理方面的制度，严格按照规章制度落实各项工作。

（3）2014年6月30日前对在用的矿用防爆特殊型电机车安装甲烷自动检测断电仪。（4）主通风机电动机的轴承、定子绕组等安设在线监测装臵。（5）采煤工作面每隔15米及变电所、乳化液泵站、各转载点安设扩音电话；其中采煤工作面安设集中通讯装臵。

（6）主压风机、主排水、带式输送机实现无人值守管理的功能。

5、进一步深化副井安全评价

按照河南能化集团赵总、机电处的指导，副井提升系统安全评价向深度延伸续，对制动闸间隙测定考虑闸盘偏摆因素，对钢丝绳测量值进行月度对比，对井筒装备（提升容器、罐道梁、排水管路、电缆线路吊挂固定、梯子间等）进行列表逐项检查，切实搞好副井提升系统的安全评价。同时向主井提升系统、抽风机系统、压风系统、排水系统进行延伸，确保主系统的安全可靠。

通过安全评价的扎实开展，确保机电运输主系统的安全运行，为矿井机电运输管理打下最坚实的基础。

6、机电科分管经营指标管理

严格控制科室分管的经营指标（租赁费、电费、配件费、油脂费、检测费、专用工具费用、修理费），做好资金的合理利用，发挥到极致，坚决杜绝浪费等。

设备租赁方面主要是提高矿井内部的设备利用率，加强内部调剂，闲臵的设备及时退租，减少外部租赁，从而减少租赁费。

电费方面主要是优化供电系统，合理选择耗电设备，落实主排水泵的削峰填谷措施，加强井上下的用电管理，最大限度减少电力浪费。

3.2014年机电系技能大赛总结 篇三

为了进一步推进煤炭行业的人才培养，促进校企合作，实现专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接；培养适应煤炭行业技术发展需要的高素质技能型专门人才，拓展和提高职业教育的社会认可度；展示技工教育改革和人才培养的成果，激发学生学习兴趣，培养学生的动手能力，促进“普通教育有高考，职业教育有大赛”良好局面的形成，由教育部、人力资源和社会保障部、煤炭协会等单位共同主办的资源类煤矿专业职业院校技能大赛于2014年6月13～15日，在江苏徐州机电高等职业学院举行。我院代表队参加了“采掘机电维修”、“综采电气维修”等几个项目的比赛，共取得一等奖1名，二等奖6名，三等奖6名的优异成绩。回顾整个大赛过程，有惊喜有收获，当然也有不足之处，需要总结的地方有很多。

一、值得肯定和发扬的经验

1、选手选拔细致

选手选拔时，采用深入班级宣传动员，理论考试初试，指导老师亲自面试，现场提问专业知识等方式进行海选，然后入围选手经过培训，再进行实操考试淘汰，最终确定参赛选手。

2、高度重视、强化责任

为了使技能大赛活动扎实有效、稳步健康的开展，学院领导按照上级文件的指示，制定竞赛方案，指定专门处室领导负责，并召开了由相关部门人员参加的大赛工作会议，对大赛工作进行了严密部署。大赛领导组成立之后，明确责任，落实任务，严格训练，确保如期参赛。

3、认真准备，认真督导

大赛前，我院对大赛认真组织，总结以往的不足予以弥补，找出亮点予以发扬，保证学生在大赛中取得良好成绩。赛前积极调动学生热情，关心学生生活，使学生积极认真做准备。训练选手基础参差不一，采用从简到难，由难至简的循环训练。指导老师根据选手情况，制定统一训练计划，逐步实施。训练过程中坚持全程跟踪指导，除了完成正常的教学任务之外，其余时间全部投入到大赛的辅导和培训之中。在集训期间所有选手都能遵守劳动纪律，加班加点，节假日不休息，没有任何怨言。

二、本次大赛存在的问题与差距

尽管如此，在这次大赛中仍然暴露出一些不足之处。

1、选手的技能水平有待进一步提高

从本次比赛情况来看，我们有的选手在规定的时间内没有及时完成任务，技能水平，特别是操作速度需要加强。

2、参赛选手心理素质不过硬

选手在参赛用时较长的情况下，产生急躁的心理，导致操作的基本规范动作失误，忙中出错。例如，选手为了争取提前完成工作，停电时不按照操作规程作业，直接带负荷停电，从而导致失分较多。

3、要重视专业基础学习

没有扎实的专业基础做后盾，技能达到一定水平之后就很难再提高；没有扎实的专业基础做后盾，也就没有良好的心理素质和应变能力。我们在今后的训练中一定要认识到专业基础的重要性。

4、加强交流与学习

集训期间，要鼓励选手与选手，学校与学校，学校与企业之间的交流，不能单打独斗，闭门造车，要及时了解其他兄弟院校的最新动态。

三、对今后集训的建议

1、建立大赛长效体制

我们必须建立大赛长效机制，这是今后大赛工作的首要任务。保障选手选拔的科学性、培训工作的长期性、选手培训的长效性、大赛指导教师的稳定性、课时申报的简化性、宣传报道的高效性、奖励兑现的及时性、分配方案的合理性、选手留校的保障性等。

2、优化培训方案，建立科学的训练模式

在今后大赛的集训工作中，我们必须按照优化后的集训方案，建立科学的集训模式，根据每一阶段时间的要求如期完成训练任务，避免训练工作的随意性。

希望通过认真总结，积累大赛经验，使今后的的技能竞赛取得更加满意的成绩！

机电工程系

4.选煤厂2014年机电工作总结 篇四

2013年机电运输工作总结

2013年，我矿机电运输系统全体成员在矿领导的正确领导下，始终坚持“安全第一、预防为主”的工作方针，紧紧围绕“精细化管理”的各项要求，确保了机电运输设备的安全、合理、经济运行。当然机电运输工作也存在很多不足。先将13年机电运输工作总结如下：

一、主要完成工作

1、提升系统：（1）更换了轨道下山斜井信号装置。（2）改造了提升机液压站和盘闸系统，使提升系统安全可靠性又进一步提高。

2、运输系统：（1）1021安装一台无极绳绞车及信号系统。提高运输的安全可靠性，改善了运输环境。（2)完善了下山150米皮带的改造工作，使用变频控制系统，不仅提高了运输能力，对安全有很大的保障。（3）为满足客户用煤需要，我矿在地面安装一台破碎机，进行原煤破碎。

3、供电系统：（1）完成了回风平硐的供电线路铺设。（2）完成监控室双电源自动切换的安装工程。（3）完成了井下局扇双电源线路的铺设工程。（4）完成了井下主要大巷及下山的照明系统安装工作。（5）完成了采煤工作面供电线路及电器设备的安装工作。（6）完成了地面空压机、注氮机的安装及供电线路的铺设工作。（7）对采煤工作面的电气设备进行了更换，采用2台组合开关集中控制。（8）对回风平硐局扇进行了改造设计，采用抽出式方式。配合负压风筒进行供风。

4、供水系统：为不影响井下及地面用水，我矿对供水管路进行改造。对水泵进行了更换。

5、辅助工程：全年加工锚索1700多根；加工钢带7000多套；制作钢支架200多副。

6、完善规章制度，细化作业程序（标准），强力推进制度化管理.强化了人员组织机构并成立了机电运输队。更行完善了管理制度汇编中的多项管理制度及机电运输系统各工种岗位责任制、操作规程、岗位描述相关内容。

7、狠抓现场管理，确保矿井安全生产。自9月份以来，我们坚持执行每周“重点监控与隐患自查整改”制度，充分利用每周管理人 1 2013年机电运输工作总结及2014年工作计划

员井下自查、每月一次的系统全体管理人员会议进行监督落实体制，加强现场管理。现场检查严格执行走动式管理制度，采取不分业务范围、不定检查内容，将现场设备运行、电缆吊挂、硐室卫生面貌、记录填写等情况通过“四订”落实清楚，使管理人员随时掌控现场情况。

二、存在问题及整改方案

1、机电事故率较高，机械化装备的提高，没有及时培训出专业化的岗位操作、维修人员，技术力量比较薄弱、特殊工种人员不足。

2、施工队伍人员流动性大，新老员工比例失衡，随着新员工的不断增多，文化素质参差不齐，对现场安全操作不了解，经验有所欠缺，现场处理不到位，自主保安意识差。

3、煤矿机电工作涉及面较宽、专业性较强。在煤矿的各种装备中，既有“大、精、稀”设备，又有高低压电气设备及电子技术设备，还有液压设备；个别管理人员误认为机电工作只是财力和人力的投入和消耗，没有产生直接的生产效益；在人力资源的使用方面，误认为机电岗位比较轻松，甚至认为可以照顾安排一些老弱病残等人员。

4、机电装备的投入没有超前意识，导致设备带病作业。因此，必须坚持最基本的、正确的工作理念，配备足够的专业技术人员、加强专业化培训及设备配件采购计划、加强检修力度才能促使我矿机电运输工作的顺利进行。因此需从几方面开展工作：

1、要建立健全和完善机电工作方方面面的规章制度、操作规程、应急处理流程，通过规章制度来约束全体干部和职工，通过操作规程来规范各个岗位人员的操作行为，做到精心维护、正确操作设备，通过应急处理流程来处理各个环节中出现的应急操作。

2、要加强劳动组织纪律的管理，使全体干部职工真正做到“令行禁止”，认真落实从干部到职工的岗位责任，用严明的纪律来保证机电工作的顺利开展。

3、结合煤矿企业的实际情况，采取形式多样的方法，对干部职工进行开门见山、通俗易懂的教育培训，提高整体从业人员的素质。

4、机电人才比较缺乏，特别是机电大学生，要明确自身的责任，同时新老工人需要搭配好，机电技术人员要加强自身学习，不能仅靠 2 2013年机电运输工作总结及2014年工作计划

各类短期培训，自我约束，不断提高自已。

5、机电运输隐患问题层出不穷，必须从根源上进行治理，隐患的出现是管理上存在的问题，机电管理人员未能从管理的层面上减少隐患的出现，对待隐患的认知态度不够，是一种态度问题，要有处理的方法和决心，从管理上根除掉，机电隐患所占比例达到全矿50%以上，可见机电的有效管理比重有很大，需从设备环境、人员素质等各个层面做好透彻分析。

6、机电设备故障及影响的发生，虽然有人为的因素，但更多的是管理的问题，不是技术的问题，沟通不力，需做好信息有效闭环，有沟通必有反馈，否则就会造成操作上的盲目，对机电设备的管理上，信息闭环的重要性不能真正体现。

7、需持续抓好“规范化、统一化”，各区队要深入再学习再考试，才能减少返工现象，平时要掌握清楚，标准要透彻，才能提高工人的工作积极性。

2014年机电运输工作计划

为推进2014年机电运输工作平稳、扎实的开展，进一步巩固、提高机电运输工作质量，实现矿井安全生产，现将2014年工作安排如下：

一、工作规划

继续坚持技术创新与管理创新，做好机电设备现场管理及预防性检修工作；以机电装备及管理水平考核对标活动、机电装备保护及能力评定工作为基础，确保机电运输设备安全、经济、高效运行；以技术、管理服务来带动监督管理工作，积极组织开展职工技能培训，实现科、队各项工作的良好互动。

二、工作目标与安排

（一）工作目标

1、杜绝重大机电运输责任事故和重伤以上人身事故，实现机电安全。

2、矿井机电、运输专业质量标准化再上新台阶,推进机电装 2013年机电运输工作总结及2014年工作计划

备及管理水平达到机电运输装备安全经济运行水平，提高信息化和自动化水平。

3、消灭电气失爆现象及停电停风等现象造成的责任事故。

（二）工作安排

1、完善管理制度、细化作业程序，为机电设备的安全运行夯实基础。

①完善管理制度，进一步规范职工操作行为。继续在技术规范、细化工作标准上下功夫，全面完成各工种操作规程、岗位责任制、质量标准化制度、反事故预案等相关制度内容的修订工作，特别是对各工种的操作规程要结合现场实际进行修订；

②提升管理人员、重要岗位操作人员的工作能力。通过开展事宣传教育，强化职工的安全意识，提高各级机构工作处置协调能力，能够正确、及时处置好机电运输异常突发情况。

③建立健全机电设备档案管理，做到大型固定设备一台一档。实现设备从购进安装到现场检修、使用的全过程管理，涵盖设备主要技术参数、日常检修内容及主要负责人、大修理时间内容、主要部件更换情况、备品备件情况。检修记录要详细真实，管理制度、图纸、技术资料要齐全完整并存档。

④ 强力推进“双述”工作开展，在执行细节上狠下功夫。进一步规范“双述”内容标准，各岗位开展“双述”竞赛评比活动。计划首先从充灯房、候罐室、变电所等窗口岗位抓起，推动企业文化建设整体工作开展，实现人、机、环境和谐统一。

⑤完善机电科、机电队、运输区、各区队的机电管理体制，用完善的制度对机电管理人员进行约束，严格考核，提高和调动他们的积极性，增强他们的责任心；利用走动式管理管理，使全矿的机电设备责任全面覆盖，正所有设备责任到位，责任到人，真正做到政令下通，提高执行力。

2、以大型固定设备、机电硐室管理为重点，提高矿井机电设备的运行水平

在做好机电设备日常维护保养、隐患排查整改工作的同时，还要组织好停产检修工作。主要针对大型固定设备及供电系统进行检修、维护，同时要确保各检修项目要有针对性、周期性，保质保量完成。加大新装备、新技术投入，提高矿井自动化水平。

3、认真开展机电装备及管理水平考核对标活动、机电装备保护及能力评定工作，确保机电设备安全、经济、可靠运行。2013年机电运输工作总结及2014年工作计划

①制定对标问题的长效整改机制，对现不能立即整改的问题，列出整改申请，逐步实现整改。

②每月对机电装备保护及能力进行评定，要求评定人员必须到达现场，按保护试验程序规定进行试验、评定，杜绝假数据和假评定。

4、做好技术、管理服务，积极开展职工培训工作，提高现场管理水平

通过多种形式的教育培训，充分调动机电运输专业特殊工种人员学习的积极性，建立在学中练、在练中提高的培训机制。通过培训使广大职工掌握装备的维护检修。

5、以企业文化建设为依托，推进质量标准化工作开展

我们要牢固树立“机电质量标准化建设是一切工作基础”的思想，以点带面，全面开展，稳步推进。对全矿机电设备、巷道、库房、路面等进行全面达标。保证机电设备完好率达到98%以上，硐室、巷道地面整洁，库房设备、配件摆放规范、整齐。

6、狠抓现场管理，确保矿井安全生产

我们坚持执行每周“重点监控与隐患自查整改”制度，充分利用每周管理人员井下自查、每月一次的系统全体管理人员会议进行监督落实体制，加强现场管理。现场检查严格执行走动式管理制度，采取不分业务范围、不定检查内容，将现场设备运行、电缆吊挂、硐室卫生面貌、人员持证、记录填写等情况落实清楚，使管理人员随时掌控现场情况。对沿途、检查区域存在问题，全部做到整改任务到人，落实到人，实行闭环管理，杜绝了零打碎敲事故及重大机电事故的发生。

严格按照机电运输装备能力及保护评定规定，每月扎实开展评定工作。每月组织评定人员到现场对保护装置进行操作试验，对岗位记录填写情况进行检查，据实填写现场干部上岗记录，每月定时组织召开评定会议，对主要机电设备装备和保护状况做到知情、掌控，确定监控重点，制定防范措施，积极落实处理，从源头上保证系统的可靠性和安全性，对发现隐患闭环管理，以最快的速度处理隐患，有效提升了矿井机电运输安全水平。

三、其它工作安排

1、节能减排、修旧利废

有效开展节能减排活动及修旧利废工作，认真贯彻落实上级主管部门关于节能减排工作的各项要求，从技术上、经济上支持节能减排工作有效开展。对主排水系统、主井提升、煤楼胶带运 5 2013年机电运输工作总结及2014年工作计划

大功率设备执行避峰措施，有效利用电价差额，降低用电成本。

2、隐患排查

积极组织科、队管理人员上岗检查，执行走动式管理制度。现场检查要不分专业，做到认真、全面，随时掌控现场情况，升井后对现场检查问题整理汇总，严格按照“四定”原则进行整改落实，实现闭环管理；另外在例会上科、队长汇报业务范围内安全隐患、重点监控项目及整改措施；加强对设备检修工作，严格按照要求对设备进行定期检修，保障机电运输设备安全运转，有效杜绝机电运输事故。同时对机电事故进行事故追查，查明原因。

3、推进机电运输专业质量标准化建设

按照《煤矿安全质量标准化》的考核标准，主要完善以下几方面：（1）以文件形式明确机电运输质量标准化管理机构、各专业管理小组，明确职责，加强各专业小组的业务管理。

（2）进一步完善机电运输管理方面的制度，严格按照规章制度落实各项工作。

4、做好设备检测及预防性检修、试验工作

按照《煤矿安全规程》要求，定期对提升钢丝绳、水泵、空压机、主通风机及绝缘用具的技术性能测试工作。对检测中存在的问题已全部进行了处理。对特种设备的安全阀、压力表等安全附件定期整定、校验。

5、采取职工培训、技术比武等多种形式，提高职工的业务技术水平，保证各项工作的有效开展。

加大日常工作中，机电队利用班前会坚持开展以应知应会、岗位操作标准、安全知识为主要内容的培训活动，把提高职工安全生产意识和业务技能水平贯彻到日常工作中，以此提高职工的整体素质。并将责任心强、业务精、素质高的职工安排到重要岗位上去，对于那些责任心差、业务素质低、“三违”不断的职工在工资上采取罚款执行。

通过技术培训、学习、技术比武，极大地激发了广大职工学技术的工作热情，在机电运输系统中掀起了学技术、比能力新高潮，职工业务技术水平有了进一步的提高。

6、做好主扇风机及提升机购置、安装工作

昌吉市宝平煤矿机电科

2013年机电运输工作总结及2014年工作计划

5.选煤厂2014年机电工作总结 篇五

“运输质量标准化”自查整改达标工作总结

我矿始终坚持“安全为天，质量为本”的指导思想，将机电运输质量标准化工作始终贯穿于安全生产全过程，抓好机电运输设备设施管理工作，促进矿井运输设备设施运行示范化，确保了我矿机电运输系统正常运行。严格按照《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》中运输安全质量标准化内容进行自查自改，工作开展如下：

一、工作目标

1、进一步推进实施《机电、运输安全质量标准化标准》，实现运输设备设施管理专业化。

2、加大了机电运输安全科技投入，全面提升矿井机电运输现代化水平。

二、工作措施

1、机电部运输检查小组负责机电运输专业组的安全质量达标工作。对照要求，组织检查并严细落实。对采掘、皮带、通风、运搬、机电等单位的机电运输工作进行考核、验收、达标，督促各单位按照标准化整改内容完成整改，做好标准化活动的记录及资料的收集整理工作。

2、实行安全质量标准化部室、区队、班组三级管理，逐级落实管理责任，充分发挥区队、班组的自主管理能力，形成专业抓系统，区队抓范围，班组抓施工的质量标准化管理责任体系。

3、机电部门严格按照标准要求，坚持集中检查验收与动态 考评相结合。对生产、辅助工区按照“旬检月验”方式，进行检查。运输专业每月组织不少于一次运输安全质量标准化检查验收。

4、各区队加强完善区队机电运输标准化的自主管理。区队负责人是本单位机电运输安全质量标准化工作的第一责任者；区队机电负责人全面负责制定本区队运输质量标准化工作目标、计划及实施步骤，负责对本区队进行检查、考核、奖惩；区队技术员负责本单位的技术工作、职工培训。

5、加强职工机电运输质量标准化宣传、培训工作，增强职工安全质量标准化工作的意识，各区队利用班前会等时间学习相关机电运输质量标准化。

6、检查验收时由机电运输领导小组专人负责对检查项目逐项打分（每次验收评分资料均采用电子版记录）。并坚持“谁检查、谁签字、谁负责”的原则，实行检查工作质量责任追究制度。

机 电 部

6.机电工程技术人员题库2014年 篇六

一、选择题

1、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备应有（D、短路）、过负荷和欠压释放保护。

2、煤矿井下设备控制回路的电压为（A、36V）。

3、防止过卷装置是指当提升容器超过正常终端停止位置（C、0.5m）时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用

4、井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出（D、0.5m）。

5、胶带输送机制动装置松闸状态下，闸瓦间隙不大于（C、5mm）。

6、刮板弯曲变形数不超过总数的（B、3％）；缺少数不超过总数的（A、2％；）,并不得连续出现。

7、道岔尖轨开程为（B、80—110毫米）。

8、米村矿使用的ZK10--6/250型电机车的轨距是（B、600mm）；固定距是（D、1100mm）。

9、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和（A、漏电）保护装置。

10、采区电气设备使用（D、3300）V供电时，必须制定专门的安全措施。

11、胶带机伸缩牵引小车的行程不小于（D、17m）。

12、质量标准化甲级硐室的考核评分应在（A、95）分以上。

13、胶带机伸缩牵引小车的行程不小于（D、17m）。

14、在检修或搬迁电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯，只有在其巷道中瓦斯浓度低于（B、1﹪）时方可进行作业。

315、硐室内必须备有不少于（B、0.2m）的砂箱及黄沙。

二、判断

1、煤矿对供电的要求是供电可靠、供电安全、经济和技术合理。（√）

22、电网电压为1140V、660V和380V时电缆不同截面的换算标准截面为70mm。（×）

3、对矿井主通风机的反风设施要求：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在15min内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。（×）

4、提升机在工作制动和安全制动时所产生的最大制动力矩，都不得小于提升或下放最大静负荷力矩的2倍。（×）

5、两台以上胶带输送机串接运行时，可不设联锁装置。（×）

6、两台刮板输送机搭接运行时，搭接长度及机头、机尾高度差均为300mm。（×）

7、列车制动距离是指在列车运行过程中，当机车司机发现前方有障碍物或机车发生故障及其它必须紧急制动停车的情况时，从司机开始反应刹车到列车完全停车时，列车通过的全部路程。（√）

8、保险杠必须经常处于关闭状态。只有在车辆通过时才由信号工拉起，允许提前或同时拉起保险杠。（×）

9、防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。（√）

10、井下电网接地阻值测定周期为1个月。（×）

11、刮板机与刮板机搭接长度不超过300毫米，刮板机与皮带机搭接长度高度均为400毫米。（×）

12、胶带输送机中胶带既是承载机构，又是牵引机构。（√）

13、防爆电气设备失去了隔爆性或耐爆性，称为失爆。（√）

14、非专职人员或非专职值班电气人员也可以操作电气设备。（×）

15、制动装置闸轮表面不缺油，液压系统不漏油。（×）

16、刮板机减速器加油量是大齿轮直径的2/3或加满。（×）

三、填空

1、矿井应有 两 回路电源线路。

2、严禁井下配电变压器 中性点 直接接地。

3、井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，高压不超过10000V；低压不超过 1140V。

4、井下低压配电系统同时存在2种或2种以上电压时，低压电气设备上应明显标出其 电压额定值。

5、直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸。

6、经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架空线，必须在入井前装设 防雷电 装置。

7、采区变电所应用 不燃性 材料支护。

8、变电硐室长度超过 6米 时，必须在硐室两端各设1个出口。

9、井下严禁采用铝包电缆。

10、电缆不应悬挂在 风管或水管上，不得遭受淋水。

11、防止煤矿井下人身触电事故的措施是严格做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。

12、三无是指：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。

13、三全是指： 防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。

14、当漏电电流超过 40毫安 时，可能引起雷管爆炸。

15、流过人体的安全安全电流为 30毫安。

16、欧姆定律说明：当电路中电压不变时，阻抗越大电流 越小。

17、供电线路上使用的电气设备是相互 并联 运行的。

18、电动机是利用 电磁感应 原理来工作的。

19、变压器时利用 电磁感应 原理来工作的。

20、电容器的特点是 通交流隔直流。

21、三相正弦交流电，相与相之间的相位差是 120°。

22、要改变三相异步电动机的旋转方向，需要改变三相电源 相序。

23、在对电压进行测量时，电压表和被测对象是 并联关系。

24、在使用摇表测量绝缘电阻时，其摇柄转速应控制在 120 r/min为好。

25、在对电流进行测量时，电流表和被测对象是 串联关系。

26、每季度应至少检查一次反风设施，每年应进行1次反风演习。

27、喷油螺杆式空压机主要有电动机、主机、空气滤清器、油过滤器、油冷却器、后冷却器、油气桶、油气分离器、各种控阀和仪表等组成。

28、螺杆式空压机的作用是通过电动机及其他动力装置来驱动压缩主机，把电能或机械能转换成气体的压力能，从而为压风统提供所需的压缩空气。

29、米村矿使用的水冷式空压机冷却水进水温度不超过30℃，回水温度不超过40℃。

30、喷油螺杆式空压机的空气流程。空气由空气滤清器滤去尘埃后，经由进气阀进入压缩机压缩并与润滑油混合后，经主机气口排出进入油气桶，再经油气分离器、压力维持阀送入输风管路中。压力维持阀位于油气桶上方油气分离器出口处。

31、喷油螺杆式空压机油气桶：油气桶侧装有观油镜，运行时油位应在两条刻度线之间，油气桶底部装有排水阀，每天启动略微拧开排水阀，排除油气桶内凝结水，见到有油流出立即关上。

32、空气压缩机必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。

33、额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警和低水位联锁保护装置。即在锅炉缺水时，能报警并停炉。

34、D型离心式水泵是单吸多级分段式水泵，主要有转动部分、固定部分、轴承部分和密封部分等组成。固定部分主要包括进水段、出水段和中间段等部件，并用拉紧螺栓（穿杠）将它们连接在一起，吸水口位于进水段，为水平方向，出水口位于出水段，为垂直方向。

35、在排水设施中压力表和真空表的作用分别是检测排水管中的压力和吸水管中的真空度。

36、水泵叶轮的作用是将电动机输入的机械能传递给水，使水的压力能和动能得到提高。

37、水泵吸水侧填料装置的作用是防止空气进入泵内，排水侧填料装置的作用是防止高压水的泄漏。

38、阀门是排水系统中不可缺少的主要附件，排水系统中常用三阀是指：闸板阀（简称闸阀）、逆止阀和底阀。

39、空压机安全阀手动排气试验每周一次，自动排气试验每月一次，试验必须用专用记录本记录。

40、逆止阀的作用当水泵突然停止运转时，防止排水管路中的水逆流，使水泵不至受到水力冲击而遭损害。

41、底阀的作用是当水泵启动前向吸水管中灌水时，防止吸水管中的水流出，保证水泵的正常启动；水泵停止工作时保证其的存水不会漏掉。

42、每年雨季前，必须将排水设备全面检查，水泵进行联运试验，发现问题，立即处理。

43、提升机液压站在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式制动器获得不同的制动力矩。

44、提升电动机每两年与备用电动机倒换一次，制动油泵、润滑油泵每月与备用泵倒换一次。

45、水仓、沉淀池和水沟中的淤泥，应及时处理，每年雨季前必须清理一次。

46、水泵的流量是指水泵在单位时间内所排出的水的体积。

47、对井下各水平中央变电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房 供电线路，不得少于两 回路，当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。

48、对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩实验，每年进行一次脱钩实验。

49、提升人员的提升机、主排水泵、空压机每年进行一次性能测试，提升物料的提升机、主通风机的性能测试每三年进行一

50、空气压缩机必须有压力表和安全阀。安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。

51、胶带输送机胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%保护层脱皮不超过0.3m，中间纤维层破损面宽度不超过

带宽的 5%。

52、胶带输送机提高摩擦牵引力的有效途径是增大初张力、增大胶带在滚筒上的围包角、增大胶带与滚筒之间的摩擦系数。

53、要求运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

54、胶带拉紧装置的调节余量不小于全行程的1/5，伸缩牵引下车行程不小于 17m。

55、胶带制动装置松闸状态下，闸瓦间隙不大2mm;制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。

56、上运带式输送机倾角不得大于18度，下运带式输送机倾角不得大于15度。

57、胶带输送机托辊有槽型托辊、平型托辊、调心托辊、缓冲托辊四种。

58、上运带式输送机应设软制动装置和防逆转装置，下运带式输送机应设 软制动装置。

59、胶带输送机的常见故障有：跑偏、打滑、断带、纵向撕裂、逆转飞车、减速器漏油。

60、一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置 防护栏。

61、严禁用带式输送机运 爆破材料。

62、经常有人穿越带式输送机的地点应有过桥，过桥应有扶手、栏杆。

63、主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20m范围内，都必须用不然性材料支护。

64、带式输送机驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、机尾滚筒等转动部位，要设置保护罩和保护栏杆，防止发生 绞人事故。

65、输送机停运后，必须切断电源，不切断电源不准检修，挂有“有人工作，禁止送电”标志牌，任何人不准 送电开机。

66、在更换输送带和做输送带接头时，确需点动开车或用人力拉动输送带时，人员要远离输送带，严禁直接用手拉或脚踩输送带。

67、在普通带式输送机中，胶带既做传动机构，又做 承载机构。

68、托辊的作用是承接胶带，减少胶带 运行阻力。

69、液力偶合器易熔塞规定的熔化温度为 115土5℃。

70、刮板机减速器箱体内油面以油面接触大齿轮高度1/3为宜。

71、溜槽对角变形不大于6mm，中板和底板无漏洞。

72、刮板弯曲变形数不超过总数的3％；缺少数不超过总数的2％,并不的连续出现。

73、刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不得少于 500mm。

74、刮板弯曲变形时不大于15mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5mm，长度磨损不大于 15mm。

75、圆环链伸长变形不得超过设计长度的 3％。

76、《煤矿安全规程》规定：不回流的轨道的架线电机车回电轨道之间，必须 加以绝缘。第一绝缘点设在两种轨道连接处，第二绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点之间的距离必须大于一列车长度。

77、电机车架空线和巷道顶或棚梁间的距离不得小于 0.2米。悬吊绝缘子距电机车架空线的距离，每侧不得超过 0.25米。

78、列车的制动距离，每年至少测定 1 次？运送物料时不得超过40米运送人员时不得超过 20 米。

79、电机车照明有效距离不小于 40 米？

80、机车警铃音响距离不小于 40 米？

81、斜巷运输时必须装设 地辊，间距不大于 30米，变坡点适当加密，以不 磨绳 为准。

82、斜巷安装架空乘人装置的吊椅中心距巷帮不小于 0.7 米，上、下人员位置吊椅踏板距地面 0.1-0.3 米,中部吊椅踏板距地面 0.2-0.4 米。

83、轨道运输斜巷上、下车场长度不得小于的一次提升车辆长度 2倍

84、倾角在 15° 以上的斜巷要有台阶、25° 以上的要有扶手（采用机械运送人员除外）

85、跑车防护装置 每班 提运前手动试验一次，全自动常闭式跑车防护装置 每季度 模拟试验一次

86、车辆的连接环、插销进行拉力试验，每年必须用 2倍 于最大静载荷的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用

87、提人钢丝绳及Φ18mm以上的提物钢丝绳必须按《煤矿安全规程》进行检验，主斜巷提升钢丝绳 每天 进行一次全长检查，其它斜巷用钢丝绳必须 每周 全长检查一次。

88、斜巷上、下车场及中间各车场必须有 行车不行人，行人不行车 不作业”的醒目标志牌。

89、采区及以上轨道运输斜巷，特别是各甩车场、人员操作防跑车和跑车防护装置的地点必须有 照明，斜巷内照明灯距离不大于 30 米。

90、保险叉采用直径不小于 40毫米 的圆钢焊制，保险叉开口宽度为 300-350毫米 ,外型尺寸长度不小于 700毫米。

91、斜巷轨道轨型：运送综采支架时不低于 22kg/m，其它不低于18 Kg/m92、在倾角大于15°的斜巷中铺轨，每隔20米应加装一组 轨道防滑装置。变坡点处轨道要平缓过渡，严禁有 接口。

93、绞车滚筒座底绳不少于三圈，座底绳固定严禁出现 破股穿绳 现象，多层缠绕的，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的 2.5 倍

94、米村矿“窄轨铁道线路主要运输线路标准”轨距600mm,轨道接头的间隙不大于5mm，高低和左右错差不大于2mm；直线段2条钢轨顶面的高低差不大于5mm；直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm；

95、矿井电机车响音信号包括 电铃信号和口哨信号。

96、巷道坡度大于 7‰ 时，严禁人力推车

97、《规程》规定车辆的两端，必须装置碰头，每端突出的长度不得小于 100毫米。

98、两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保证不小于100米的距离。

99、绞车坡提升小绞车司机必须持证上岗和坚持使用红绿灯信号，并严格执行一定、二提、三降的作业规定。100、斜巷提升坚持使用“四保险”设施（即保险绳、保险杠、保险叉、阻车器）保险设施不齐全或不完好严禁提升。101、局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近潮湿处。

2102、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。

2103、连接主接地极的母线，应采用截面不小于50mm的铜线，或截面不小于100mm的镀锌铁线，或厚度不小于4mm、2截面不小于100mm的扁钢。

105、接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过2Ω。

106、每一移动式和手持式电气设备至接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过1Ω。107、主接地极应在主、副水仓中各埋设1块。

2108、主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.7m、厚度不得小于5mm。

109、“三专两闭锁”三专是指：专用变压器、专用线路、专用开关。

110、“三专两闭锁”两闭锁是指：风电闭锁、瓦斯电闭锁。

111、防爆电气设备（包括小型电器）、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则是为失爆。

112、隔爆设备外壳有裂纹、开焊、严重变形（变形长度超过50mm，且凸凹深度超过5mm者）为失爆。

113、隔爆外壳内外有修皮脱落，修皮厚度达0.2mm及以上的视为失爆。

114、防爆外壳隔爆室的观察孔的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的视为失爆。

115、隔爆外壳闭锁装置不全或变形损坏起不到闭锁作用的视为失爆。

116、密封圈内径大于电缆外径超过1mm的视为失爆。

117、密封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10毫米的视为失爆。

118、密封圈单孔内穿进多根电缆的为失爆。

119、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的视为失爆。

120、井下使用的矿灯灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的为失爆。

121、井下使用的矿灯出现灯线破损漏线芯，灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动的视为失爆。

122、保护用具应每半年测试一次。

123、井下低压配电点或装有3台以上电气设备的地点应设局部接地极。

2124、主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m、厚度不得小于5mm。

125、地面接地电阻不准大于10Ω。

126、职业危害的因素可分为：作业环境中的职业危害因素和劳动过程中的职业危害因素两个方面。

127、煤矿井下的三大保护指的是 过流保护、漏电保护、接地保护。

128、井下不得带电检修，搬迁电气设备、电缆和电线。检修或搬迁前，必须切断电源，检查瓦斯。

129、乳化液泵加油量不低于油标红线，不超过油标绿 线，油温度不超过 75℃。乳化液配比炮采面为3％，综采面为5％。

130、电气设备防爆性能受到破坏时要立即处理或更换并不准继续使用。

131、刮板弯曲数不超过总数 3%，缺小数不超过总数 2%，并不得 连续出现。

132、综采面乳化液浓度配比是3—5％。

133、光面爆破的炮眼按用途和位置分为周边眼、掏槽眼、辅助眼三种。

134、综采面泵站压力应不低于30MPa。

135、瓦斯治理“十六字”工作体系是通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位。

136、机电设备的维修保养应做到“五不漏”具体内容是不漏风、不漏气、不漏油、不漏水、不漏电。137、机电设备“三知”的内容是知设备结构、知设备性能、知安全设施 的作用原理。

138、机电设备“四会”的内容是会操作、会维修、会保养、会排除故障。

139、煤尘堆积是指井下巷道堆积有厚度超过 2mm 连续长度超过5m的煤尘。

140、瓦斯治理专项资金按吨煤15元提取。

141、“五优”矿井指的是安全生产、质量标准化、高产高效、科技贡献、文明建设。

142、放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。

143、上行风是指风流沿采煤工作面由下向上的流动。

144、井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过 2米/秒。

145、锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表、水位计。

146、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m。

147、矿井通风方法主要有抽出式、压入式。

148、生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26度。机电设备硐室的空气温度不得超过 30度。

149、采面煤墙柱和老塘侧支柱的初撑力不得小于30 KN。

7.选煤厂2014年机电工作总结 篇七

高职院校强调服务地方经济，提高人才培养质量，毕业生就有好的出路，能够为地方经济发展作贡献，才能得到企业的认同和社会的认可。工程系自创办以来，注重开拓创新和抓内涵建设，培育特色专业和建设精品课程是我们内涵建设的一个典型实例。根据区域经济发展的趋势和我院的实际情况，通过充分地市场调研和科学论证，2012年11月底经学院批准，确定把工程系的机电一体化技术专业作为院级重点专业来培育，2013年又把《PLC控制技术》作为精品课程来建设。这一年来，学校和系里非常重视机电一体化的建设，结合我们专业实际，我想从五个方面谈我们专业特色建设。

一、多方位校企合作

在已经和奥斯龙取得校企合作的过程中，将与该公司进行深一步的合作，我们继续加大和其它企业合作，目前已与健威、永坚等几家企业有多方位的合作的意向，计划和健威家具厂开发培训课程。尽快在校园内设立车间，建立“校中厂”，不仅解决了企业用人短缺的问题，更重要的是学生能够学到更多的实践经验，弥补学校实训不足的短板，这是我们“引进来”的一步，在此我们学会“走出去”，通过分段式实习，使学生全面了解企业的运行模式和专业相关知识。在这些合作中，我们尽力挖掘和企业的合作的各种潜能，目前正在和永坚精机进行订单式的培养，部分学生一毕业就可以去相关企业无逢对接。

在这些实践中，我们老师试着在企业中寻找有关机电设计和自动控制化相关的项目，对一些落后的生产线进行改造，帮企业解决一实际生产问题，为江门一些企业产业转型奉献我的一份力量，这样可以提高学生的学习积极性，也锻炼了我们自己。

二、师资队伍建设

我们专业定位是“以电为主、机为辅，机、电、计算机三足鼎立”，培养能够从事机电产品的设计与改造、机械绘图，机电设备的安装、使用、调试与维修，数控加工、自动化生产线程序的设计的工作人员。根据这个特点，我们在今后引进新教师方面，偏向于自动控制方向，今年到明年内将继电引进二到三位自动控制或者控制理论和控制工程专业的教师。同时也培养新教师，重点是老教师带

新教师，让机电教研室教师全面参加机电一体化重点专业建设，最近正在采用“接对子”的文式培养青年教师。在分段式实习和顶岗实习期间，进一步加强与实习基地企业的合作，每年选派1～2名教师到企业锻炼，提高“双师型”教师的比例，聘任一批业务水平高、责任心强、相对稳定的兼职教师，尤其是请专家到校短期任教，进行科研指导。

三、实训室建设

机电一体化专业，已经利用电路实验室和钳工实训室开展了部分实验，实训效果明显，学生对钳工的实训积极性比较高，2012级机电一体化两个班学生亲手做六角螺母，维修电工实训室也正在使用之中，12级学生正准备考电工证。同时与江门高新区机电行业的设计制造等企业，建立长期的友好合作关系，重点推进永坚精机和吉华光电校外实训基地的建设，打造我们专业的亮点。

四、教学改革

根据专业建设的特点，我们着力进行教学改革，突出实践教学，课程考核更多以知识的应用为出发点。对动手能力比较强的课程改为考查课，以课程设计（作品）替代试卷考试。《机械设计》期末考试用设计作品的形式来代替传统的笔试，《机械制图与CAD》的考试放在机房进行，让在学生在机房设计一个机械方面的作品等，这些都突出了实践教学，学生能够学以致用。

今年上半年，机电一体化技术专业核心课程《PLC控制技术》申请到院级精品课程，我系将以精品课程为突破点，推进项目式的教学方法，打破传统的以课堂为中心，以教师为中心，以理论教学为中心的传统教学模式，按照工学结合的教学模式，进行课程教学内容和方法手段的设计。将机电一体化专业理论知识的传授和实践技能的培养相结合，在教学内容中加入综合典型技术实例，融入机电产品的加工、装配、安装、调试等工艺知识，适度介绍先进的机电一体化技术。做到基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性、先进性。对课程采取过程考核、项目考核、实践和作品考核、测试相结合对学生进行考核。制定机电一体化专业课程体系与内容改革方案，形成整套的课程教学大纲、课程评价标准等。

五、专业特色建设---设计机器人

机器人是典型的机电一体化产品，它综合了机械、传感器、计算机和自动化控制等多方位的知识，是践行机电一体化技术的最好的例子。结合学院和工程系的实际情况，我们计划用一年的时间，利用6关节和并联机械手，配合3条独立的皮带输送线、CCD视觉成像系统、速度追踪系统空盒周转推送系统及电控辅助系统，来实现产品的分拣与包装，让学生把学到的传感器、机械设计、机械制造和自动控制知识融合在一起，创造机电一体化的专业特色。

8.选煤厂2014年机电工作总结 篇八

1.自动化仪表工程施工的原则是（）【来源于2011年真题】

A.先地上后地下，先两端后中间，先土建后安装，先设备后配管布线

B.先土建后安装，先两端后中间，先设备后配管布线，先地下后地上

C.先配管布线后设备，先土建后安装，先两端后中间，先地下后地上

D.先两端后中间，先地上后地下，先设备后配管布线，先土建后安装

2.自动化仪表设备安装应遵循的程序是（）。【来源于2012年真题】

A.先里后外，先低后高，先轻后重

B.先外后里，先低后高，先重后轻

C.先外后里，先高后低，先轻后重

D.先里后外，先高后低，先重后轻

3.当取源部件设置在管道的下半部与管道水平中心线成0°～45°夹角范围内时，其测量的参数是（）。【来源于2013年真题】

A.气体压力

B.气体流量

C.蒸汽压力

D.蒸汽流量

1.【答案】B

【解析】本题考查的是自动化仪表工程安装的施工程序。自动化仪表工程施工的原则是：先土建后安装；先地下后地上；先安装设备再配管布线；先两端（控制室、就地盘、现场和就地仪表）后中间（电缆槽、接线盒、保护管、电缆、电线和仪表管道等）。仪表设备安装应遵循的程序是：先里后外；先高后低；先重后轻。

仪表调校应遵循的原则是：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络。

2.【答案】D

【解析】本题考查的是自动化仪表工程安装的施工程序。自动化仪表设备安装应遵循的程序是：先里后外、先高后低、先重后轻。

3.【答案】C

9.选煤厂2014年机电工作总结 篇九

——XXX XXX厂自八月份投产以来，以“达标”为工作基础、“达效”为工作中心、“达产”为工作目标，调试、治理、生产齐头并进，克服了设备运行不正常，职工操作不熟练等问题，全厂上下群策群力，从基础管理入手，狠抓生产现场，完善工艺流程，取得了阶段性的成果，目前 XXX已初具规模，洗煤能力正稳步提升，机电工作也稳步的走入正轨，现我将XXX厂的机电工作总结为以下几点。

一、落实质量标准化

机电工作主要以“质量标准化”为主，机电树立“机电质量标准化建设是一切工作的基础”的思想，紧紧围绕“企业标准化，定目标、抓落实”。紧抓质量标准化建设，确保整体管理上台阶。一是全方位的掌握质量标准化工作内涵，提高对搞好质量标准化意义的认识和执行标准的意识；二是改善现场硬件环节，全面开展质量标准化达标治理，以点带面、整体推进。在投产的几个月内，电气方面问题颇多首先介绍一下我厂电气改造方面的工作：

1.电机润滑工作

在投产前，我厂对所有电机进行了油量的检查及补充，对所有油量不足的电机进行了注油，而后电机运行温度明显降低。这一举措充分延长了电机的使用寿命，保证了生产的正常进行。2.电气设备防爆问题的处理

在洗煤厂的工作环境中电气设备防爆问题是重中之重，涉及到了工作人员的人身安全问题，在投产之初，我厂对所有设备电机及配电柜防爆面进行了细致的检查，采用往复巡回检查方式，进行多人，多遍数的整改，处理了电气设备防爆面的锈蚀并在防爆面涂抹凡士林，将电机及配电柜防爆面未达到出一至三扣的螺栓全部进行了更换。对所有电机及配电柜其它未达到防爆标准的设备进行了处理。对厂区所有的电缆穿线管用防爆泥进行了封堵。并派电工对整个厂区所有防爆设备进行了整改。

3.配电室及变压器室的整改

投产以来，我厂对配电室进行了严肃的整改，每个配电室均安放了全面的记录，配臵了绝缘工具存放柜，材料工具柜，绝缘梯登及其它绝缘防护用品等。设臵栅栏围挡带电区域并对所有配电柜进行了彻底清理工作，改善了配电室卫生环境。完善了各种配电室制度。对变压器室进行了定期的检查和清理及整。对所有配电室进行了消防整改，均放入了消防器材。

4.设备查缺补漏工作

自建厂以来，我着力推进本安建设工作，先从思想上提高安全意识，建设安全型生产企业。在参与分厂的筹建中，我具体做了：在新设备安装过程中，我步步跟进，时刻做到监督检查，确保安装正确，避免因麻痹大意而造成后期设备运行故障。尤其对电力系统紧抓不放松。对301、801、802、901栈桥及主厂房各大线路重点核查，PLC系统控制进一步监督完善；七月份以来，我带领电钳班共30人对全厂的遗留问题做了全面处理，钳工处理各点跑冒滴漏，各胶带输送机安装自制清扫器，加工制作除铁箱，制作安装各导料槽引流板，防砸连、改造地沟水路及皮带栈桥水路，加工制作各电机、减速器、传动轴等防护罩，225-230六台给煤机加设挡煤板、桶料孔、观察门；303、306、342等刮板机加设压链器，检修柜，观望口，保护链。各筛子安装紧固装臵，厂区水路系统的畅通，电力系统的检查完善等。

5.厂区其他设备的整改

我厂对所有除尘器柜进行了整改，换掉了不合格的接线及接线端子。对所有电机及电缆线进行了绝缘遥测，对不合格电机、电缆进行更换及整修。对所有电气设备易损耗元件进行了详细的统计并登记成册。

二、工作作风及管理

1.机电部门工作作风。向管理要质量，向管理要效益，改变传统管理模式，全面实施严格管理。在改变管理模式的同时，我们也在努力转变我们的工作作风，变消极为积极，变被动为主动，在工作中逐渐形成了独特的工作作风。即：端正思想，以身作则，雷励风行，注重实效。

2.工作方针。严格管理，狠抓漏洞，持之以恒，求实创新。在转变观念中求发展。3.落实才是硬道理，会议制定的计划，点检的设备缺陷，设备中的故障隐患。每一项都落实到人，每一项信息都进行跟踪反馈，把计划落实到实处，不弄虚作假。重点关注设备管理，从保养维修、包机到人上下功夫，加大检查力度，实行定检制度，提高包机人员素质，满足了生产要求。

三、人才培养

1.由于 XXX电工班组新员工比较多，对洗煤厂设备及运行规程不了解，所以自新员工进厂开始就着重培养，每天都进行电气设备实际操作练习，以提高新电工的实际操作水平。

2.坚持以人为本，发挥人才效益，努力打造一流的机电管理队伍，人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，我们注重发现人才，培养人才，用好人才，充分发挥人才效益。针对全厂每个人的技术能力和工作能力，让每位新员工尽早的学习洗煤流程，和简单的设备维修。基本做到全员会洗煤，让新员工从一线做起，在实践中提升和发现自己。坚持做好设备培训工作，并编制设备培训手册，每月按时对员工进行设备培训，充分发挥了人才效益，真正达到人尽其才，物尽其用，大大提高了机电管理队伍的整体素质，为进一步打造一流的机电管理队伍奠定了基础。

3.我厂在电工班正式成立开是已进行了“电工安全知识培训”、“电工基础操作知识培训”、“洗煤厂工艺流程培训”及“配电室电气原理培训”等，加快了新员工对新工厂的适应速度，使新电工可以较快的投入到工作当中。

在即将过去的2013中我们遇到了很多的困难和技术难点，大家齐心协力。在厂领导的带领下，我们克服各种困难，一次又一次的完成厂子交给我们的任务。2014仍然是艰巨的一年。面对技术难点和突发事故，需要以沉稳的心态迎难而上，抓住设备缺陷的核心，从根本解决问题。为产量的保证和设备的正常运转提供技术保障和解决方案。在不断的改进和技术难点中越战越勇。我相信，我们羊场湾二分区的电工班绝对不会让厂各级领导失望，我及电工班的各级成员绝对要成为 的骄傲，百分之百为 付出我们的力量，请大家对我们放心！