电气与仪表自动化岗位职责

电气与仪表自动化岗位职责（精选17篇）

1.电气与仪表自动化岗位职责 篇一

在电气事业不断发展的今天，加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。

首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物，其不管是智能化水平还是自动化水平均较高，因而只有切实加强对其的管理，才能确保其安全高效的工作;其次，电气自动化仪表的工作频率较高，在实际应用中，往往由于使用和维护不当，导致其性能降低甚至损坏，因而必须加强对其的维护和保管，才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后，电气自动化仪表的成本较高，在实际应用过程中，只有切实加强对其的维护和管理，才能确保其得到最大化的应用，进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。

由此可见，在日常工作中，切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。

 

2.电气与仪表自动化岗位职责 篇二

1 加强电气自动化仪表管理和维护的必要性分析

在电气事业不断发展的今天, 加强对电气自动化仪表的管理和维护的必要性正在不断的凸显出来。首先电气自动化仪表属于科技时代的主要产物, 其不管是智能化水平还是自动化水平均较高, 因而只有切实加强对其的管理, 才能确保其安全高效的工作;其次, 电气自动化仪表的工作频率较高, 在实际应用中, 往往由于使用和维护不当, 导致其性能降低甚至损坏, 因而必须加强对其的维护和保管, 才能更好地促进其始终处于最佳的状态为电气测量工作的开展奠定坚实的基础;最后, 电气自动化仪表的成本较高, 在实际应用过程中, 只有切实加强对其的维护和管理, 才能确保其得到最大化的应用, 进而在降低自身成本的同时确保企业测量工作高效的开展。由此可见, 在日常工作中, 切实加强对电气自动化仪表的管理和维护具有十分重要的意义[1]。

2 关于如何加强电气自动化仪表管理和维护的几点浅见

通过上述分析, 我们对加强电气自动化仪表管理和维护的必要性有了一定的认识, 因而作为电气企业, 必须切实加强对其的管理, 尤其应做好以下几方面的工作:

2.1 切实加强测量人员的指导, 使其意识到加强对其管理和维护的重要性

为了更好地加强对电气自动化仪表的管理和维护, 作为企业必须意识到加强对其管理和维护的重要性。而在电气自动化仪表日常应用过程中, 主要由测量人员完成, 所以必须在日常测量工作中切实加强对测量人员的指导, 不断强化测量人员的培训工作, 通过强化培训, 促进其严格按照操作规程, 并利用电气自动化仪表, 切实加强测量工作的开展, 从而不断强化测量人员的意识, 使其意识到加强仪表保护的重要性, 而这就能从根本上避免仪表被破坏。同时也能有效的降低企业的维护成本[2]。

2.2 紧密结合仪表的运行环境开展针对性的维护管理工作

由于电气自动化仪表与空气直接接触, 所以容易受到外界的影响, 在不同的运行环境中使用, 其在安装和使用以及维修等方面的要求均不同, 因而在进行仪表管理和维护工作时, 必须紧密结合仪表所在的环境, 尤其是温湿度和压力等必须充分考虑, 才能采取针对性的措施进行维护。例如测温仪表在对锅炉的烟气和汽包的温度进行测量时, 由于其所运行环境的温度较高, 所以, 在实际应用过程中, 就应预防其被过分折伤, 否则不仅会导致所测的温度不准确, 还有可能导致仪表被损害。因此必须加强对其的维护, 才能确保其安全高效的运行。

2.3 紧密结合故障原因切实加强对其的维护和管理

在日常维护和管理过程中, 由于其使用频率较大, 所以难免会出现这样或那样的故障, 因而这就需要维护和管理人员紧密结合故障的原因, 结合原因加强对其的修复, 才能更好地做到对症下药。就目前来看, 我国很多电气自动化仪表故障出现的原因中, 产品自身质量问题存在较少, 主要因为密封性差、振动幅度大、维护不到位和人为破坏以及非人员破坏等原因导致其出现故障。所以在实际工作中, 就应紧密结合故障的原因, 采取针对性的措施进行维护。例如在某发电企业中, 为了工作的需要, 在日常工作中需要使用波纹管压力计对锅炉的蒸汽压力进行测定, 但是在测定之后, 发现所测的压力与实际压力之间存在较大的误差, 经过维护管理人员分析, 最后确定是因为波纹管压力计的表盖密封性较差而出现的故障, 因为表盖的密封性较差导致水渗入仪表内部, 导致仪表被腐蚀, 因而为了修复这一故障, 就应在内部故障恢复之后将表盖盖紧, 同时涂刷防渗剂, 将固定螺丝利用专业仪器拧紧之后才能投入使用。由此可见, 只有结合故障形成的原因, 才能更好地确保其始终处于最佳的运行状态。

2.4 切实做好各项管理和维护工作

在做好上述工作的基础上, 还应在日常工作中做好以下几方面的工作, 才能更好地确保其维护质量的提升。

一是制定仪表管理制度, 对管理人员的职责进行有效的明确, 并结合仪表管理的需要, 采取定期和不定期相结合的方式, 切实加强对其的维护管理, 并做好相应的记录, 对于出现的故障, 必须及时的做好记录, 并及时的修复, 若不能独立修复, 则应上报上级管理人员, 组织多方及时地进行修复, 并结合制定的管理制度确保各项管理维护工作得到高效的开展。

二是切实做好仪表的冬季保温工作, 由于冬季的气温较低, 很多仪表在运行过程中可能出现这样或那样的故障, 所以就必须加强对其的检查和保温, 确保其温度得到有效的控制, 从而预防其因温度过低而引发故障。而为了确保其保温工作的有效性, 就应结合仪表的需要采取针对性的保温措施, 才能确保其安全高效的运行。此外, 还应切实做好仪表的防腐蚀工作, 才能更好地保证其运行质量[3]。

3 结语

综上所述, 对如何做好电气自动化仪表的管理和维护进行探讨具有十分重要的意义。以上仅是笔者结合自身工作实践, 对做好电气自动化仪表的管理与维护工作的几点浅见。作为新时期背景下的电气自动化仪表的管理人员, 必须充分意识到的加强对其管理和维护的必要性, 并采取有效的措施, 切实加强对其的维护和管理, 才能最大化的确保其始终处于最佳的运行状态。

摘要：近年来, 随着我国电气事业的不断发展, 越来越多的自动化仪表在电气行业得到了广泛的应用。因而本文正是结合这一现状, 首先分析了强化电气自动化仪表管理和维护的必要性;其次分析了如何加强电气自动化仪表管理和维护的浅见;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务之间的交流, 以不断强化电气自动化仪表的管理和维护成效。

关键词：电气自动化仪表,管理,维护

参考文献

[1]许跃.电气自动化仪表的管理与维护探讨[J].企业导报, 2012 (20) :269-270.

[2]肖智勇.化工自动化仪表的管理与维护[J].化工管理, 2014 (21) :148.

3.浅谈电气与仪表自动化控制系统 篇三

【关键词】电气仪表；控制系统；自动化

全面研究和分析电气仪表自动化控制系统，分析其在工程中发挥的实际功能，并从中总结经验，发现问题，不断完善，才能够实现其可持续发展，为社会和国家更好的服务，下面我们从几方面进行分析研究。

一、电气与仪表自动化控制系统的功能

1、工业中的智能监控作用

电气自动化系统对工业施工建设具有监控和检测的功能，通过对工业施工环境检测，从而获取环境信息，通常来说，检测是利用仪表传感器进行，将其传感数据体现到仪表或者电脑上，传感器得到信息的途径是利用红外收发模块进行的。而这种收发系统的信号源通常情况下都是由红外线发光二极管组成的，而接着装置一般都是光敏三极管等。在正常的工作状态下，红外发射管会一直放出红外光线，之后这些光纤就会被红外接收管收到到，并输送到单片机上。如果警戒线被遮挡的时候，红外线接受管便不会进行单片机输出信号，因此就会被中断，而报警信号就会被传输给相应基站，从而实现智能监控。这在工业中也经常用到，有效的防止了問题发生。

2、自动化控制的保护功能

在工业中，其设备的保护成为了工作中重要任务之一，电气自动化控制系统主要的作用之一就是对系统内部的各个部分进行控制，一般来说工业设备中的高压和大电流开关设备的体积都不会非常大，因此一旦设备在工业施工过程中出现问题，损失则相当大，只要安装了完善电气与仪表自动化控制系统，就可以对工业设备的供电系统进行有效的控制和保护。

3、数据测量与整合功能

一些工业建设前需要大量的测量数据，大型的测量设备中的指示灯或者音响的信号只能够简单的表示设备的运行状态，如果要精准的了解设备的工作情况，就需要进行电气仪表自动化控制系统按装和运用。在加上通过电脑设备控制操作的组件与仪表等设备，在不用多余人力的情况下实现微机自动化控制。在工业中实现数据测量和整合。如在冶金中，冶金流程的全息集成。实现铁-钢-轧横向数据集成和相互传递，实现管理-计划-生产-控制纵向信息集成，同时，整合生产实时数据和关系数据库为数据仓库，采用数据挖掘技术，提供生产管理控制的决策支持。

二、电气与仪表自动化控制系统的应用与发展前景

1、自动化仪表在冶金生产中的应用

电气与仪表自动化控制系统应用十分广泛，下面我们主要从冶金方面进行简要举例，自动化仪表控制系统具有将输入信号转换为输出信号的功能，它是自动化系统中的一个非常重要的组成部分，它在一套设备中的作用就好比人的大脑神经中枢对人产生的作用，它在设备运行中提供的一些数据是监控设备是否正常运转的重要参数。自动化仪表一般分为温度仪表、压力仪表、流量计、校验仪表等。它广泛的应用于生产生活和科研开发工作中。它具显示、记录、监测、控制等多种重要功能。从它不同的方面，我们可以把它分为五大类：从用途上来分，可分为检测仪表、显示仪表、转换和传输仪表、调节控制仪表、执行器；从组成形式上来分，可分为基地式仪表、单元组合式仪表、组装式电子综合控制装置、集中分散型控制系统；从使用能源来分，可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表；从测量参数来分，可分为压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表；从使用系统来分，可分为生产系统检测仪表和安全系统检测仪表。以PLC、DCS、工业控制计算机为代表的计算机控制，是以对现场级设备的控制。在基础自动化系统中，目前由PLC 控制仍占主要地位；在冶金流程中，基础自动化控制系统又是关键的部分，它设计的好坏直接影响到整个控制系统。

2、电气与仪表自动化控制系统的发展前景

2.1开放式控制系统的发展趋势。随着自动化的发展，仪表自动化控制系统的可信软件已经广泛运用于生产生活的方方面面。例如在测量，控制生产仪器以及计算机连接控制中，通过各种计算机借口网络接口，形成一个完整的网络连接，形成特定的功能、实现过程控制、实时监测、智能化控制。2.2智能化方向发展趋势。科技的发展促使人们对自动化仪表控制系统提出了更高的要求。越来越多的生产要求在自动化仪表控制系统方面实现智能化控制。这样就要求控制器能够实现智能的操作和控制，这也是实现智能化最基本的前提。智能化的发展的核心就是现场总线技术，仪表的进一步研发，总线技术起了重大的作用，它对于控制系统的不断完善和发展，也起到了巨大的促进作用。智能化最主要的就是要将各种技术很好地融合在一起，实现生产操作便捷化。仪表智能化的完善，对于工业的发展起着不可忽视的作用。2.3网络化方向的发展趋势。随着网络的发展和普及，在仪表自动化控制系统上实现计算机数字化网络化控制，对于自动控制系统与设备之间实现很好的连接，起着关键的作用。将生产设备和工厂信息实现网络连接，信息数据的采集是问题的处理也更加便捷，这样智能化的仪表控制系统才能更好的发挥自己的作用。网络化发展，将实现办公与生产自动化的完美结合。

三、电气与仪表自动化控制系统的设计思想及工作过程

1、设计思想

集中监控方式是主要的设计思想，集中监控的主要目的就是将电气与仪表控制系统的功能全部汇总到一个处理器上进行处理，但是设计的时候都会遇到一个问题，由于汇总导致处理的过程比较慢，而且信息量大，同时电气设备在监控的作用下，会使系统的可靠性降低，所以在设计过程上使整个组态更加的灵活自如，降低系统发生故障的可能。并且有效的运用到工业中，才是主要设计思路。

2.电气自动化控制系统的工作过程

2.1调度端系统的工作过程。通过计算机发送的信息被自动化电气设备系统接收后，通过前置机的处理，储存到相应的储存设备中，将信息完整地保存下来，然后服务器将相关的信息传输到对应的工作站当中，最后经过服务器将系统的信息传输到局域网，方便工程师对工业施工及设备信息监控。2.2RTU的工作流程。可以通过控制远程的遥测采集板，AID转换器等设备，对变电所的遥测量进行采集，通过信息网络将相关信息发送到控制单元上。经中央控制系统处理后，将信息发送到相关的功能计算机，最后将处理其发送到调度端，进行综合处理。

结束语

近些年来，我国社会的发展，推动了电气自动化的进程，同时也对其提出了更多的要求，因此，不断对现有的技术以及设备系统进行完善和改进，是十分必要的。目前，困扰电气仪表自动化技术人员的一个问题就是如何提高系统的自我检测能力，实现其自我维护。解决了这个问题，我国的电子仪表自动化必然会再上一个新台阶。

参考文献

[1]刘海龙.浅谈电气自动化的现状与发展方向[J].黑龙江科技信息，2010（06）

[2]付中元.高职电气自动化技术专业建设的几点探索[J].科技信息，2010（15）

[3]胡建华.自动化控制系统中的仪表分类及发展趋势探析[J].科技促进发展，2012（8）.

[4]王景月.关于自动化仪表与控制系统发展趋势的探讨[J].才智，2012（6）.

作者简介

4.出差工作总结(电气与仪表) 篇四

9月26日作为泰安LNG工厂国产化研发工程项目部技术人员，我有幸参加了中国寰球工程公司和沈阳鼓风机有限公司、沈阳远大压缩机股份有限公司进行的技术协议交流过程。

期间，我参加了买房（寰球）和卖方（沈鼓集团、上海电机厂、远大压缩机厂）有关专家在电气控制与仪表方面进行的技术交流，受益良多，现就双方讨论的主要问题做总结如下：

第一部分：买方（寰球）和卖方（沈鼓集团）在电气仪表方面讨论的几个关键点及初定方案包括：

① 两组压缩机做一套还是两套控制系统？

两组压缩机做两套控制系统，分别控制MR1和MR2。

② 电机启动需要满足什么条件？

此次设计遵循仪表控制电气的设计思路，当现场仪表全部

处于安全操作范围时，变送器将所有信号送至控制系统，电机才允许启动。

③ 现场仪表选型除了一般要求还有哪些特殊要求？

所有变送器选用智能型带Hart通讯信号，并带LCD显示。现场为防爆场所，所有模拟量为本安型iaIICT4，所有开关量、电磁阀为防爆型d IICT4。

现场仪表与接线箱的电缆采用阻燃性屏蔽电缆，电缆用1.0mm（本安型），隔爆型信号采用电缆芯线为1.5mm。

所有本安信号采用本安/增安型接线箱，外壳颜色天蓝色（协22

调会再定）

④ 离心式压缩机组集成控制系统采用什么软件？配置要求是什么？

集成控制系统采用美国TRICON公司的TS3000冗余控制器，其中CPU、I/O模件为三重化冗余，电源、通讯为双冗余。集成控制系统包括对压缩机、变速箱、驱动电机、润滑油系统及干气密封系统的控制。

一组压缩机配置一套操作站，并配置一套工程师站，操作站用于操作、监视，放在中控室的操作间。工程师站具备操作站功能、并具备SOE功能。操作站、工程师站通过冗余的通讯方式连接在控制器的通讯接口。机组配置本特利3500框架表，使得所有轴振、位移的显示报警信号以通讯的方式传给控制系统，联锁停机信号通过继电器输出硬线接给控制系统。

⑤ 控制系统如何与SIS和DCS系统进行通讯？

系统与DCS之间通讯协议为Modbus RS485，冗余的通讯接口，与SIS之间的联锁控制信号采用硬接线连接方式。

⑥ 控制系统显示画面主要显示的参数？

可以根据业主要求进行调整及设置。

第二部分：买方（寰球）和卖方（上海电机厂）在电气仪表方面讨论的几个关键点及初定方案包括：

① 采用哪种电动机？容量分别是多少？

本项目采用型号：YZKS1000-4正压通风型三相异步防爆电

动机 两台。

考虑到两组离心式压缩机容量余量的要求，容量分别由14000kW、19000kW调整为 15000KW、20000KW。

② 为什么采用异步电机？比较使用异步电机与同步电机工厂年电力消耗值分别是多少？

主要从电机制作维护成本、功率因数及效率几个方面进行比较：

同步电机结构复杂、体积大、重量重、维修配件等价格昂贵；异步电机结构简单、重量轻、体积小、维修简便、价格低。

同步电机功率因数大于异步电机功率因数，因此同步电机不需进行无功补偿，能减少对电网冲击；异步电机功率因数较小，需要并联电容器进行无功补偿来提高功率因数，可能会产生电容器额外的费用。

同步机效率取η=97.7%，异步机取η=97.5%，假设电机满载运行，本项目电机总容量15000KW+20000KW=35000KW，根据效率=输出功率/输入功率×100%

同步电机从电网吸收的有功功率（即输入功率）=35000KW/0.977=35823.95KW

异步电机从电网吸收的有功功率（即输入功率）=35000KW/0.975=35897.44KW

异步电机比同步电机多消耗有功功率为73.5KW，一年按8700小时计算，则满载运行时异步电机比同步电机一年多消耗

73.5KW×8700小时=639450度电，但是考虑到电机启动后平稳运行时功率会降低，一般15000KW的异步电机正常平稳运行时功率会降到8000KW左右，因而此部分异步电机相对同步电机多消耗的电量相对来说比较少。

综合考虑，因此选择三相异步电机。

第三部分：买方（寰球）和卖方（远大压缩机厂）在电气仪表方面讨论的几个关键点及初定方案包括：

① BOG压缩机是由PLC控制还是DCS控制？

本项目采用PLC控制压缩机的方式，PLC放在控制室，现场做独立的操作盘，PLC机柜长宽高2.2m×1.2m×0.8m,体积较大，现场最低温度为-18℃，在较低温度时触摸屏会发生黑屏甚至失灵，综合考虑不设置触摸屏。

② 电机采用哪种？可否变频？

主电机采用防爆型三相异步电动机，电机功率为710KW，转速为500r/min，额定电压10KV，电机与MCC用硬线直接连接现场启动。由于压缩机转速要求比较低，因此不需变频。

③ PLC与DCS之间如何通讯？

PLC与DCS之间采用Mod Bus RS485文件格式，压缩机负荷调节采用现场/远程调节。

④ 现场仪表有什么特殊要求？

现场仪表信号进入PLC需要浪涌保护器，本安信号设置隔离式安全栅，进出口采用双金属温度计，远程温度测量仪表选用

IEC标准的RTD（Pt100）。

7.2 项目进展

随着山东省交通运输领域液化天然气“气代油”项目的推广，及周围居民天然气量的增加，用清洁能源LNG代替油、煤能源将成为未来最有利的手段，LNG项目的推广是贯彻落实“十二五”规划及山东省政府关于发展新能源精神的积极举措，符合建设低碳交通、降低社会物流成本、保护生态环境的要求，泰安市政府对本次国产化研发项目表示大力支持。

本项目建设位置定在泰安市岱岳区范镇工业园区内，位于范镇工业园南侧，项目地块紧邻园区路，距泰莱高速入口1500m左右，距范镇高压供电所（110kV）500m（可作为本工程施工电源），项目地块水、电、路等配套设施齐全。厂址靠近物流园区南侧边沿，海拔高度1460m左右。距范镇3km。厂址北面紧邻奥奇重工，西面与东南彩印和奥奇重工毗邻布置，西南临泰山燃气集团燃气站，为本工厂的气源。

公司现已开始做工程建设的大量前期准备工作，包括：

（1）决定使用由寰球公司自主开发的天然气液化技术，并由寰球承担EPC总承包工作。

（2）寰球公司完成国产液化工艺关键设备的攻关、设计、施工、调试、改进等工作。目前《项目可行性研究报告》已经完成，总平面布置图已完成。

（3）北京兴油工程项目管理有限公司先开展国产化研发工程项

目PMC及监理工作。

5.电气与仪表自动化岗位职责 篇五

1 自动化及化工自动化生产的基本含义

自动化指机器设备、系统或是管理过程、生产过程等，在没有人或少有人直接参与的情况下，按照预先设定的计划，通过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，来实现预期目标。自动化是伴随多种现代科学技术发展而出现的，它对这些多种科学技术进行了整合，其中涉及到计算机技术、电子学技术、系统工程技术、控制技术、信息传输技术等。如今，不论是生产领域还是交通运输、医疗、军事、家居等领域，都在向着自动化的方向发展。因为自动化技术可以有效代替人的劳动力投入，使人可以更加专注于更有价值的事务，改善人们的生活、生产模式，提升人的创造力、创新力。

6.防爆电气仪表设备管理制度 篇六

防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。

1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。

2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。

3．选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。

4．爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。

5．防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。

6．防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。

防爆型仪表管理应符合下列要求：

1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的.技术要求。

2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。

3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。

4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。

7.电气与仪表自动化岗位职责 篇七

1自动化仪表中经常出现的故障分析

1.1调节阀出现卡堵和波动问题

调节阀出现了卡堵在自动化的仪表调节阀中是常见的问题, 该故障一般都发生在导向位置和节流阀位置, 造成该故障的原因很多, 例如铁锈、管道内出现焊渣等问题。除此之外, 如果在检修调节阀过程中, 填料太紧实里面摩擦力就非常大, 导致接收信号时不灵敏。对该故障进行处理时, 先要把调节阀关闭, 然后把里面的介质从调节阀中冲走, 也可以夹紧阀杆, 这能有效保证灵敏的接收信号, 操作人员还要努力旋转阀杆, 不能让阀杆卡死。调节阀还会出现波动问题, 该故障通常是由弹簧刚度不够导致的, 如果调节阀方面出现信号不稳定问题, 调节阀就可能出现波动。一般情况下, 如果系统频率和选阀频率一致, 管道就会发生共振问题, 其危害非常严重。选择调节阀时, 如果不合理会影响管道的压力和流动速度, 当压力超过极限刚度后, 工作的稳定性就会下降。

1.2压力控制仪表系统出现的故障分析

当压力仪表出现指示波动, 就说明仪表系统存在故障隐患, 因此要检查其工艺的规范性, 一般情况下, 这些问题都是由于工艺操作不当导致的。如果调节参数设置不合理, 也会出现类似的问题。如果压力控制系统发生过载问题, 故障问题就随之而来, 对这些问题处理时, 先检查导管系统是否有堵塞的情况, 如果没有出现堵塞问题, 就要及时检查压力变送器输出系统, 观察其是否出现异常。如果检查出有堵塞情况, 技术人员要对该控制测量指示系统进行维修, 如果设备使用年限很长, 可以采取更换方式来解决。

1.3流量控制仪表系统出现故障情况

先检查调节阀的开度, 如果其开度是零, 就可以断定是调节阀和调节器之间的故障。如果现场检测仪表的指示最小, 而调节阀的指示开度还处于正常状态, 很有可能是系统压力方面的问题[1], 或者系统管道出现堵塞等造成的, 如果问题出现在仪表方面, 主要原因有以下几种, 机械式流量计是齿轮卡死, 差压变送器正压室出现泄漏, 孔板差压流量计的正压引压导管出现堵塞, 或者是过滤网发生堵塞等原因。

2生产中自动化仪表故障的处理分析

2.1自动化仪表出现故障部位的查找方法

在查找自动化仪表出现故障部位时, 有关的检修人员要先对发生故障前和发生故障后的仪表运行状态进行合理的调整, 在了解到其基本的运行状态后, 进行断电操作[2]。然后对设备中的各个元件进行深入的观察和分析, 尤其要重视接线位置的情况, 由于设备长期工作等原因, 接线位置经常出现烧焦和变形问题, 直接影响自动化仪表的工作效果。最后维修人员要详细检查整条电路的线路情况, 同时对有联系的插件进行分析, 当接通电源后, 再次对各个散热器的运行情况进行研究, 如果还是有明显的异常情况, 那么就应该及时进行断电操作。

2.2科学选择检测故障的方式

一般情况下检测自动化仪表故障时, 都是使用信号测量法。但是该方法分为三种, 第一种是利用万用表进行测量的方法, 也就是检修人员通过万能表设备对自动化仪表的电源、电平等情况进行检查, 观察其是否存在异常情况, 检查其各个线路之间的连接情况, 如果检查出有异常问题, 维修人员要及时对故障进行定位, 然后再采取措施进行处理[3]。第二种是应用逻辑笔进行测量, 其主要功能就是检查集成电路的逻辑状态, 如果集成电路的逻辑状态出现问题, 例如发现了明显的脉冲信号, 维修人员利用逻辑笔就可以查找出故障的原因。第三种是示波器测量法, 其基本上是用于检查自动化仪表测量点的电压以及波形是否正常。

2.3芯片和线路板的日常维护操作

很多自动化仪表发生故障, 都是由于芯片和线路板出现故障导致的, 检查中如果发现线路板已经完全损坏, 可以使用线路板进行替换, 如果线路板没有完全损坏, 可以对其进行系统的维修, 然后继续使用。芯片出现上述问题后, 解决的办法是相同的。但是在一些情况下, 表面上是芯片和线路板的问题, 但是在实际检测时, 并没有发现真正的故障源, 维修人员就应该换一个方向, 以及检查其他方面的问题, 不要在这方面浪费大量的时间。

3 结语

通过以上对生产过程自动化仪表常见故障的分析, 发现引起故障的原因是多种多样的, 如果不能有效及时的找到故障位置, 并把该故障处理好, 将会给企业带来很大的经济损失, 因此有关的维修人员必须提高相应的维修技能, 保证电气设备生产顺利的进行。

参考文献

[1]孙香, 梁昊.自动化仪表在电气设备生产过程中的常见故障分析[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2015, (16) :6981-6981.

[2]谢畅.浅谈电气设备控制系统的安装及调试[J].机电信息, 2011, (24) :63-63, 65.

8.电气仪表工程的调试与安装 篇八

关键词：电器仪表工程 安装 调试

当前，我国的电气仪表主要应用于生产型企业的高压供气系统、锅炉供气供热系统等方面，随着企业的不断增多，电气仪表工程量也逐渐增多，那么，电器仪表在安装前需要哪些准备呢？在安装与调试过程中又有哪些需要注意的问题呢？我们来深入探讨一下。

1 电气仪表安装前准备过程

电气仪表安装就是按照设计的要求把仪表、管线、电缆以及负数设备等各个独立的部件组成一个回路或完成系统显示，然后对安装的设备进行调试和检测，以确保其能够正常使用，即要根据设计的要求通过安装过程完成仪表与工艺管道、现场控制室等方面的各种连接。电气仪表安装前的准备主要应从以下几方面进行：首先详细分析安装仪表的设计图，对每个分项进行详细的解读，主要有电气仪表设备汇总表、电气仪表加工组件汇总表、设计说明书、供电原理图等等。对各个图纸分项做到详细了解才能更好的投入到安装过程中，这样既能保证电气仪表安装所需的部件质量，还有助于安装后的调试和检测。

2 电气仪表安装步骤及其控制

欲使整个电气仪表工程能够顺利进行，在安装前就需要制定一个合理的方案，对施工步骤做一个详细、合理的划分。通常在土建的施工阶段就应该明确预埋件、预留孔的位置、标高、尺寸大小以及数量等，这主要是由于电器仪表的安装工程相对较长导致的。然后再按照整个步骤逐步实施：

2.1 仪表盘与现场一次点的安装 这要求安装人员要先制作仪表盘的基础槽钢，如所购买的设备自带仪表盘则可以忽略，然后开始安装操作台和仪表盘等，此外为了避免出现差错，在安装过程中应当仔细核对土建预埋件、预留孔的数量和位置以及管路进出口控制室的位置和方式。

2.2 工艺管路、设备的安装 在安装工艺管路、设备以及非标准件等之前一定要经仪表以及仪表控制室内的设备安装完毕，并且要核对安装数量以及安装的位置等，为了避免非标准件安装中出现问题，一定要严格安装设计图纸进行安装。

2.3 檢验安装用仪表 事实上在工程进行之初就可以着手进行，但在整个安装过程中工作人员也不能大意，定期检验，以确保安装使用仪表完好无损。

2.4 现场仪表配线及保护箱的安装 安装完现场仪表后，为了防止其他施工部门在施工过程中损坏已经安装的仪表，一定要及时安装仪表保护箱等保护设施，此外应当尽量使用固定支架进行仪表箱的安装。为了方便配线工作以及安装各种管路，可以从两方面同时进行安装工作，一方面配线人员对已经安装仪表的设施进行配线以及安装气动管等，另一方面安装仪表保护箱等。

2.5 现场清理工作 在安装基本完成之后就要吹扫和试压整个仪表管路，这相当于第一次校验，因此要详细准确，做好现场清理工作，一旦发现漏洞要及时修补，确保工程质量。

2.6 调试系统 在对工程进行调试和校验之时，首先要将现场控制与控制系统连接起来，然后进行三查四定工作，对整个工程进行详细的检验和调试，通过这种试运行检验可以有效改善系统，做到进一步完善。此外，在后期的使用中也要经常对整个系统进行认真的检验，以确保系统稳定运行。

3 电气仪表安装基本原则

为了保证电器仪表安装施工质量，因此要严格按照相关规定进行施工和设计。其安装设计基本原则为：

首先，在安装仪表等设备之时要按照设计文件严格执行，若文件没有详细规划，则要符合以下几点条件：光线充足，以便于操作和维护；仪表切忌安装在有振动，易受机械损伤，有强电磁场干扰，温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置；安装显示仪表之时要选好位置，确保观察之时方面；仪表与设备，管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。

其次，若仪表直接被安装到管道之上，首先要对管道进行认真的吹扫，在压力试验之前进行安装；若仪表与管道需要同时安装，则需先将仪表拆下再进行管道吹扫。此外还应该注意仪表上的接线盒要尽量避免朝上，在施工时要及时封闭接线盒及其入口。

最后，如果仪表盘，柜，箱安装在多尘，潮湿有腐蚀性气体或爆炸和火灾等的危险环境，则一定要做好密封措施，仪表盘，柜，操作台之间及盘，柜，操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应用防锈材料。切忌在安装固定之时使用焊接方式。仪表盘等在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。

4 结束语

电气仪表安装是一项复杂而具体的工程，需要施工单位等方面的配合，这就要求在施工之初，相关部门的设计意见和设计要求必须详细，同时还要符合生产工艺要求。操作人员在安装过程中，要根据企业自身的实际情况做好详细的规划，以确保在安装之后能够正常运行。

参考文献：

[1]刘福.电气仪表工程安装与调试应注意的问题[J].广西质量监督导报，2008（09）.

[2]杨宇.电气仪表安装与调试要点探讨[J].科技资讯，2012（30）.

9.电气工程与自动化求职简历 篇九

电气工程与自动化求职简历以下为求职者相关提供毕业生个人简历范文作为参考本文章文来源于大学生个人简历在写个人简历时请认真填写应聘个人简历表格样本为写简历时参考模板。如不知怎样写个人简历请看看应届毕业生数据个人简历又是怎样写简历的。姓 名：xxx 性 别： 男

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在四年的`大学生活中，除了把专业知识学好外，还喜欢看相关专业的和一些管理书。在所学的内容里，电气控制是学得最好的，经过三个学期的学习，我已经能比较熟练地掌握继电器控制和PLC控制咯。

求职意向

工作性质： 全职

希望行业： 仪器仪表/工业自动化，机械/设备/重工，公关/市场推广/会展，建筑与工程，电子技术/半导体/集成电路

目标地点： 深圳市，东莞市，杭州市，福州市，厦门市

期望工资： 2500以上 /月

目标职能： 电路工程师/技术员(模拟/数字) ，电气工程师/技术员，变压器与磁电工程师，施工员，电气工程

教 育 经 历

2006/09--2008/07 桂林工学院南宁分院 机械电子工程/机电一体化 大专

电工基础 电子技术 电力电子技术 电机及拖动 单片机原理 微机控制技术 数控技术 CAM CAD 可编程控制原理与应用 工厂配电技术，毕业设计还没有做

社会实践

2008/07--2008/07 工厂认识 实践

在xxx建筑机械厂和广发重工厂参观，学习，在一些岗位上实践。了解所学一些知识在生产中的应用。对知识应用有了更深刻的认识

语言能力英语四级

10.电气与仪表自动化岗位职责 篇十

1.总则

1.1 为了规范兰州助剂厂(以下简称企业)操作人员的作业行为，确保开、停车作业的安全，正常操作以及各种异常情况的正确处理，保证生产顺利运行，制定本制度。1.2 本制度适用于企业所属各车间各操作岗位。第二章工艺管理

2.1 操作人员必须掌握工艺安全信息

（一）化学品危险性信息：包括化学品的物理特性、反应活性、腐蚀性、热和化学稳定性、毒性、职业接触限值等；

（二）工艺信息：包括工艺流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数（如：压力、温度、流量）安全上下限值等；

（三）设备信息：包括设备材料、设备和管道图纸、电器类别、调节阀系统设计、安全设施（如报警器、联锁）等。

2.2 各车间应保证设备设施运行安全可靠、完整

（一）压力容器和压力管道，包括管件、阀门及法兰等；

（二）泄压和排空系统；

（三）紧急停车系统；

（四）监控、报警系统；

（五）联锁系统；

（六）泵及各类动设备，包括备用设备；

（七）材料、备品、备件等。2.3 对工艺过程进行危险性分析

（一）工艺过程中的危险性；

（二）工作场所潜在事故发生因素；

（三）控制失效的影响；

（四）人为因素等。

2.4 生产装置开车前应组织检查和条件确认，满足下列要求：

（一）现场工艺和设备符合设计规范；

（二）系统气密测试、设施空转运转调试合格，并有记录；

（三）安全操作规程和应急方案已制订；

（四）编制并落实了装置开车方案；

（五）操作人员培训合格，并有培训记录；

（六）各种危险得到消除或控制。2.5 生产装置停车应满足下列要求：

（一）编制停车方案，正常停车必须按停车方案中规定的步骤进行，并有停车操作记录，用于紧急处理的自动停车联锁装置，不得用于正常停车；

（二）设备、容器卸压时，要防止易燃、易爆、易中毒等危险化学品的排放和散发而产生事故。

2.6 装置开、停车方案按岗位安全操作技术规程执行。并办理《系统（关键设备）开车操作票》、《系统（关键设备）停车操作票》。2.7 生产装置紧急情况处理应遵守下列要求：

（一）发现或发生紧急情况，应按照不伤害人员为原则，妥善处理，同时向有关方面报告；

（二）工艺及机电设备等发生异常情况时，应迅速采取措施，并通知有关岗位协调处理，必要时，按岗位安全技术操作规程规定的紧急停车步骤紧急停车；

2.8 生产装置泄压系统或排空的危险化学品须用管道引到室外并高出房顶排放或运至安全地点并得到妥善处理；

2.9 操作人员应严格执行安全操作规程，工艺参数控制不超过安全限值。对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析，保证工艺参数偏差及时得到纠正，并做好相应记录。设备安全管理制度 1目的

为了加强设备安全管理，贯彻“预防为主”的方针，防止设备事故的发生，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，依据国家有设备管理的方针、政策和法规，制订本设备安全管理制度。2内容

2.1设备的规划、选购

2.1.1设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

2.1.2选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

2.1.3特种设备的选购，必须是持有（国家质量技术监督）生产许可证和安全认可证的厂家产品。

2.1.4进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。2.1.5对新设备认真验收、调试，发现问题及时处理。2.2建立设备管理档案

2.2.1对新购设备及调入设备及时建立档案。

2.2.2建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。2.2.3收集整理所有相关资料，保证设备技术档案的完整和准确。

2.2.4特种设备执行注册登记制度，取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。2.3设备的安全使用和维修

2.3.1设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。2.3.2使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

2.3.3特种设备必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。

2.3.4严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

2.3.5针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备，由当班负责人全面负责，专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。2.3.6大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。2.3.7对特种设备严格按照国家有关规定，实行持证上岗。

2.3.8．设备的使用人员，负责设备的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。

2.3.9制定设备安全技术性能定期检验制度，根据设备的安全性能和技术参数，对设备定期检验，确保设备运行过程的安全。

2.4设备安全事故及设备安全事故报告和处理

2.4.1．设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故，按照企业《事故管理制度》的规定执行。

2.5设备报废

2.5.1坚持“安全第一，预防为主”的方针，对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。2.5.2积极推荐先进的新设备、新材料。电器仪表安全管理制度

（一）电气安全管理 1 电气运行安全

1.1 电气作业人员必须严格执行《电业安全工作规程》（水电生字[1977]第113号）。1.2 电气作业必须由经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。1.3 电气作业现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查试验。1.4 电气作业人员上岗，应按规定使用劳动防护用品和符合安全要求的电气工具。

1.5 易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行与检修；必须按《爆炸性环境防爆电气设备通用要求》（GB3836 1）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

1.6 电气设备必须要有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年定期检测。

1.7 变、配电所必须制订符合现场情况的现场运行规程，并在其规程中明确规定值班人员的职责。

1.8 运行人员应严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。

1.9 高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人在场，并符合设备安全距离。

1.10 雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，巡视人员应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。1.11在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，必须由二人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

1.12 供电部门与用户联系，进行有关电气倒闸操作时，值班人员必须复诵，核对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。1.13 静电除雾（尘）必须符合下列规定：

1.13.1用于静电除雾或静电除尘的高压直流电源，要根据除雾气量、浓度或尘埃粒子最大荷电量，供给与这一状态相适应的最高电压，以维持其最大场强和最大的电量电流。

1.13.2除雾、除尘器电源应有自动稳压、稳流装置，使最高压略低于闪络极限电压，在短路故障和超载时，应能迅速自动切断高压并报警。

1.13.3配电控制柜及高压整流油箱要接地，接地电阻小于3欧姆。

1.13.4高压整流油箱及附属高压设备，应安装在专用单独配电间或金属网格内，每个控制柜分开设置，配电间应设门开关，打开配电间门，高压自动跳闸，以利安全。

1.13.5高压整流油箱，无特殊情况，一般不要吊芯检查，但应定期进行测试检查。

1.13.6高压硅整流器不得在空载状态进行开关试验，要做时，一定要将高压接入除雾（尘）器电场。单独试验控制柜（不接高压主整流油箱），输出端需接一些负载，再通电试验。1.13.7油箱（高压整流器）高压测量输出端子（接地柱），应与测量表计和险加电阻接地，不允许在通电状态下断开此电路。

1.13.8油箱高压输出应经无感阻尼电阻接入电场。

1.13.9高压配电间应设专用接地闸刀，在除雾（尘）器停用或检查时将高压输出接地。1.14 根据实际情况和季节特点，做好预防工作和安全检查，发现问题及时消除。2 电气检修安全

2.1 电气检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。非电工和无证者不得从事电气检修工作，电气检修作业必须两人以上同时进行。2.2 一般情况下，不应在电气设备、供电线路上带电作业。停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等醒目标示牌，工作未结束，严禁任何人拿掉标示牌或送电。

2.3 因生产需要或其它特殊情况，必须带电作业时，按照《电气安全工作规程》的带电作业规定办理。经主管电气的工程技术负责人批准，采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由对带电作业有实践经验的人员担任。

2.4 在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后，在工作地段两侧挂接地线。

2.5 停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指挥有实践经验的人员担任监护，否则不准进行作业。

2.6 外线、杆、塔、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。2.6.1变、配电所出入口处或线路中间某一段有两条以上线路邻近平行时，应验明检修的线路确已停电，并挂好接地线后，在停电线路的杆、塔下面作好标志，设专人监护，防止误登杆、塔。

2.6.2对有两个以上供电电源的线路检修时必须采取可靠的措施，防止误送电。2.6.3对地下直埋或隧道电缆检修时，应切实避免伤及临近电缆。

2.6.4五级以上大风时，严禁在杆、塔多回路线中进行部分线路停电检修作业。

2.6.5在立、撤杆和修正杆坑及在杆、塔上作业前，必须认真检查，防止倒杆和滑梯等事故。接地线拆除后，应认为线路带电，严禁任何人再登杆、塔，并按工作终结输汇报手续。2.6.6在同杆共架的多回线路中，部分线路停电检修，安全距离应小于在带电线路杆、塔上工作的安全距离，为此，线路不但要有线路名称，还要有上、下、左、右的称号。登杆、塔和检修作业时每基杆、塔都应设专人监护。

2.7 在带电设备附近动火，火焰距带电部位10KV及以下的为1.5米；10KV以上的为3米。2.8 更换熔断器，要严格按照规定选用合适的熔丝，不准用其它金属丝代替。2.9 架设临时线要严格遵守有关规定办理“临时接线装置审批单”，380伏绝缘良好的橡皮临时线悬空架设距地面：室内不少于2.5米，室外不少于3.5米。3 接用临时电气线路规定

3.1 严禁乱接、乱拉临时电气线路，因生产急需架设、安装临时电气线路前，使用部门应填写“临蛙线路审批表”，报送动力科，经检查认为有架设必要，且符合安全规程时予以批准，并应明确使用期限后方可派持有合格证的电工进行架设、安装。3.2 电工在安装临时线路前，必须查全“临时线路审批表”，方可进行架设、安装，否则有权拒绝。

3.3 临时性用电时，不论每台电器设备本身有无控制开关，均应在靠近该设备的墙上或柱上，加装控制开关及保障熔丝，其防护罩应完整无缺，在室外应有防水保护，开关不得放在地上，并禁止将动力线直接接在电源干线上。

3.4 接用临界时线使用期限为一个月（特殊情况经批准可延长至三个月），超过期限应安装正式线路。经批准安装使用不满一个月的临时线，在使用期满，需继续使用，必须期满前一天续办延长手续，报动力科批准，但前后时间相加不得超过一个月。

3.5 临时线使用期满，使用部门必须在期满后的一天内拆除，动力科负责复查，如发现不拆除，动力科有权责令拆除。凡因未拆除临时线而由此发生事故，要追查使用部门责任。3.6 临时线接线装置如发生危险，并证明确系装置不良，应由承装人员负责。

3.7 在易燃、易爆车间、场所、仓库、罐区等和吊机旋转摆度范围内及附近周围不得架设临时电线。

3.8 临时电线与设备、水管、蒸汽管、门窗等距离应在3米以外（水平重直距离）与道路交叉处离地不低于6米。

3.9 临时电线应用绝缘良好的橡皮线，并禁止超负荷进行。线路装置要采取固守悬空架设或沿墙铺设，禁止在树上或脚手架上挂线，架设时户内离地高度不低于2.5米，户外不低于3.5米。临时线必须放在地面上的部分，应加可靠的防护如用胶皮线、橡套电缆，在过路处设有硬质的套管防护。

3.10临时电线严禁采用“一地一线”制安装电器照明及其它用电设备，临时用电的马达等金属外壳，必须接地或接零。

3.11使用单位不得擅自更动安装好的临时线。拆除临时线前应先切断电源，临时用电的设备和照明等拆除后，不应留有可能带电的导线。如必须保留导线，应将电源切断，将线头包以绝缘布带。[内容是电一族网收集于网络] 3.12临时用电设施应有专人维护，定期检修和试验。4 使用移动电具的安全规定

4.1 移动电具必须有专人保管，专人维护保养。操作时应二人以上进行，一个操作，一人监护。

4.2 使用的移动电具应具有双“回”字标记。

4.3 工作前要检查开关、导线的绝缘是否良好，导线不应置于高温或热的物件上，并要防止重物及尖锐物质损伤导线。

4.4 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。

4.5 在潮湿或含酸类物质的场所宜戴绝缘手套，应穿胶鞋或用绝缘垫板等措施。使用中发现外壳有漏电或其它故障时，应立即停止工作，修好后方能继续使用。4.6 工作完毕或停止工作时，应立即切断电源。

（二）仪表安全管理

1、仪表设备的采购

1.1根据生产的需要，由电仪车间填写“采购物品计划表”经设备动力部审核，企业主管领导批准由企业供应部门实施采购。

1.2新购进的监视测量设备，要经过鉴定和校准，方可投入使用。

2、仪表设备的鉴定和校准

2.1仪表设备的鉴定和校准周期，以相应的国家标准为准。

2.2附着在生产设备、检测设备上的仪器仪表偏离校准状态时，应按有关国家标准进行鉴定的校准。

2.3仪表设备的鉴定和校准记录由仪表车间保存。

3、仪表设备的使用

3.1使用部门保证仪表设备在适宜的环境条件下使用。3.2仪表设备应保持良好的工作状态，并保持其准确度。3.3仪表设备应在鉴定或校准的有效期内使用，使用中如发现损坏或处于可疑的校准状态时，应对其重新进行校准。

3.4对使用仪表设备的人员，视设备的繁简和操作难易程度，必要时应进行培训。

4、仪表设备的维护和管理

4.1使用部门应配合仪表车间对仪表设备进行维护和保养，以便保证仪表设备处于良好状态。4.2仪表车间应对所有仪表设备建立台帐，包括①名称②设备类型③购进日期④使用期限⑤现存位置⑥检定期限⑦目前状况。

5、仪表设备的失效处理

5.1仪表设备在检定有效期内，若发现损坏或、处于可疑状态时，应由仪表车间申报送检。5.2已经受损计量器具测得的数据视其重要程度，由质检处负责安排重新检定。5.3仪表设备的报废。仪表设备报废经质检处确认，报上级领导批准后按《设备管理制度》的规定进行报废处理。公用工程安全管理制度

1、目的：

公用工程是保障安全生产的主要辅助工程，公用工程的安全直接影响到车间生产安全，为了使企业安全生产的顺利进行，节约水电，节约能源，制定本制度。

2、范围

2.1公用工程包括企业的电气、蒸汽、循环水、脱盐水、消防系统等。2.2本制度适用于企业所有部门。

3、安全职责

3.1锅炉车间负责蒸汽、导热油、脱盐水的安全供给，并保证相关系统运行正常。电仪车间负责企业电力的正常供给，并保证系统运行正常。3.2工艺车间总负责消防系统的正常工作。

3.3各部门车间负责本部门辖区内的消防系统的正常运行。

4、制度内容

4.1电气安全管理

4.1.1电仪车间电工负责企业高低压配电室安全管理（日常维护、检修、巡检等）。4.1.2电仪车间电工负责企业应急发电机的应急发电工作。

4.2.3生产部负责将用电高峰安排到夜间峰谷期间使用，节约能源。4.2蒸汽安全管理

4.2.1锅炉车间负责蒸汽分汽包的日常维护和检修，要对蒸汽主管道进行定期检查。

4.2.2各车间负责本部门内部蒸汽管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用汽。4.2.3使用蒸汽的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。4.3循环水安全管理

4.3.1工艺车间负责循环水泵和循环水凉水塔的日常维护和检修，对循环水主管道进行定期检查。

4.3.2各车间负责本部门内部循环水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。4.3.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。4.3.4锅炉车间负责导热油温度满足生产工艺使用。4.4脱盐水安全管理

4.4.1锅炉车间负责脱盐水循环泵的日常维护和检修，对脱盐水主管道进行定期检查。4.4.2各车间负责本部门内部脱盐水管道的日常维护和检查，并在满足生产条件下节约用水。4.4.3使用循环水的设备属于压力设备的必须办理压力容器登记证，并定期进行检测。

4.4.4锅炉车间负责脱盐水温度满足生产工艺使用。负责定期补充氟利昂。并定期检测盐水浓度不得低于1.15。

11.浅谈自动化仪表常见故障与维护 篇十一

【摘 要】在炼油、化工企业中，生产环境相对恶劣，生产过程中经常出现各种自动化仪表故障现象，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及到产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。因此，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产，提高经济效益，作者将结合在工作中的经验，以几种常见的自动化仪表故障分析为例，发表一点自动化仪表维护的体会。

【关键词】自动化仪表；维护经验；故障处理

由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减量。仪表指示出现异常现象（指示偏低、偏高，不变化，不稳定等），本身包含两种因素：一是工艺因素，仪表正确的反映出工艺异常情况；二是仪表因素，由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解，这样才能提高仪表维护水平。

1.自动化仪表的预防性维护工作

自动化仪表的使用寿命与其安装的环境、使用的条件有着直接关系，同一台自动化仪表安装在不同的环境中，其使用寿命的长短也不同，温度、压力以及所接触的介质都是影响其寿命的指标。但这并不意味着使用环境就决定了自动化仪表的使用时长。科学的维护理念与维护措施是防患未然的重要方面，并非一定要到故障出现时才进行维修，而是在故障出现之前能够依据检测结果排除可能出现的故障，延长自动化仪表的使用时长。

2.自动化仪表的具体维护措施

2.1坚持例行巡检工作的制度化

定期巡查制度是一个企业对自动化仪表设备进行预防性维护工作的重要方法，定期巡查能够及时发现自动化仪表设备中存在的隐患，可以有针对性的制定故障处理方法，有利于彻底消除设备故障。自动化仪表设备的使用随着企业规模的扩大不断增加，对于设备的科学管理、定期巡查也成为企业的一项重点工作。要确保自动化仪表设备巡检人员按照已制定的巡检制度，巡回检查所查辖区所有的仪表情况，并根据实际的工作环境设定最省力巡回检查方案，且确保每天巡回检查的次数不低于两次。在进行例行巡检的过程中，自动化仪表设备管理人员应向设备的操作人员确认仪表运行的实际情况，排查运转过程中出现的各种问题。

2.2针对自动化仪表制定切实可行的排污措施

这里所讲的定期排污措施主要面向的是那些容易出现沉积介质、容易结晶和出现冷凝情况的仪表，其他进行过程检测的自动化仪表可以不必定期排污。如果自动化仪表测量的介质含有微小颗粒物质，诸如粉尘等，或含有油污油垢沉积在导压管内或取压阀内，这些仪表也需要进行排污，这种情况下，仪表管理人员应根据生产的实际情况制定排污措施。

2.3自动化仪表的防腐蚀与防雷措施

如果自动化仪表工作的环境中含有腐蚀性气体或者强酸、强碱，这些都会造成仪表受腐蚀危及生产的安全。解决自动化仪表腐蚀的实际问题，可采取两种有效方法。一种是隔离方法，将仪表设备的传感器检测元件与腐蚀介质进行隔离，杜绝腐蚀介质接触设备，具体可使用隔离液体或隔离膜片。另外一种防腐蚀的方法就是根据工作环境中含有的不同腐蚀介质，采用各种防腐蚀的特殊材料作为设备的检测元器件，从而也能杜绝各种腐蚀介质对于自动化仪表设备的腐蚀。

由于自动化仪表大量使用半导体元件和低压信号电缆，一旦受到雷击，产生的电磁脉冲将会直接作用到元件，导致仪表设备损坏甚至失灵。针对这种情况，可以采用屏蔽的方法隔绝或者减弱雷击对设备的损坏。此外还可以将自动化仪表所有的金属设备连接后与防雷接地系统相连，形成一个电位相同的整体。除了以上两种措施外，还需要对自动化仪表进行电涌保护，这样外部防雷措施与内部防雷措施同时使用，才能尽可能降低雷击的损坏。

3.自动化仪表常见故障探析

3.1温度控制仪表系统故障分析步骤

温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。

（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。

（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。

（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。

（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。

3.2压力控制仪表系统故障分析步骤

（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。

（2）压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了压力指示还是不变化，一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。

3.3流量控制仪表系统故障分析步骤

（1）流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

（3）流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

3.4液位控制仪表系统故障分析步骤

（1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。

（2）差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。

（3）液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

12.电气与仪表自动化岗位职责 篇十二

秦山核电二期扩建工程3号、4号机组 (2×650MW压水堆核电站) 电气厂房冷冻水系统 (系统代号:DEL) 共包括4台DEL水冷冷水机组 (每反应堆2台, 1台运行1台备用) , 该系统是一个封闭式的冷冻水回路。

DEL系统的核心设备就是冷水机组。因此, DEL冷水机组为2×100%冗余设置, 其目的是用以减少核电机组停运的风险。在失去厂外电源的情况下, 由应急柴油发电机组为2台DEL冷水机组进行应急供电。DEL冷水机组应被设计成能经受核电厂极限安全地震动 (SL-2, 这一级的极限地面运动有着极低的超越概率) 的干扰, 设备设计应符合保持功能和可运行性准则。

秦山核电二期工程1号、2号机组采用的是韩国进口DEL冷水机组, 而本项目采用的DEL冷水机组是在借鉴原韩国进口机组的基础上由国内制造商制造, 本项目采用的DEL冷水机组机型与秦山核电二期工程所采用机组有一定类似, 故DEL冷水机组整机框架和换热器及其它容器和管路的抗震性能评定以力学分析的方式进行。

DEL冷水机组的制冷系统的核心部件压缩机由电动机驱动, 并且整机采用全新的PLC控制系统实现电气自动控制, 因本项目对设备在SL-2地震条件下的可运行性提出了更高的要求, 故电动机及电气控制系统等电气部件和测试仪表的抗震性能是确定DEL冷水机组能够在核电厂安全停堆地震的干扰下保持功能和可运行性的关键。

1 DEL水冷冷水机组的电动机抗震性能的评定

本项目DEL水冷冷水机组使用的电动机为全封闭外扇鼠笼型, 曾在秦山核电二期工程实施中做过抗震试验, 试验结果证明为刚性设备, 满足抗震要求。为进一步保证该电动机在经受核电厂安全停堆地震时的可运行性, 对转动部件电机轴单独进行抗震力学分析。

电机轴由电机轴承、转子等几部分组成, 通过2个轴承安装。计算结果表明电机轴在危险截面的安全系数高于许用安全系数, 因此电机轴满足疲劳要求。电机轴的临界转速远远高于额定转速, 因此电机轴转速是满足要求的。多种载荷作用下, 对电机轴造成的最大合成位移小于电机的正常运行所允许的变形要求。因此不会发生电机转子和定子的碰撞或摩擦。电机轴的变形在地震等载荷作用下是安全的。多种载荷作用下, 轴承的最大受力低于电动机轴承允许的最大载荷, 所以轴承可安全运行。

力学计算结果表明电机轴的应力状态满足RCC-M抗震要求、电机轴的变形在允许范围内、轴承受力合格, 因此电动机在安全停堆地震载荷作用下, 能保证完整性和可运行性。

2 DEL水冷冷水机组的电控元件与仪表抗震性能的评定

由于DEL冷水机组采用了全新的PLC可编程电气控制系统以实现机组运行自动控制, 机组上带有CPU模块和其它控制模块及多种测量仪表 (包括温度、压力、液位、湿度等测量仪表) 、电控阀、保护开关及多种电控元件。如这些电控元件失效将导致机组故障报警甚至停机, 所以这些电控元件的抗震性能直接影响到机组在安全停堆地震时的功能保持和可运行性。因为DEL机组上所使用的这批电控元件以前没有做过抗震试验, 需对机组所有电控元件使用试验的方法进行抗震性能评定。

首先进行电控元件的机械振动老化试验。试验目的是考验在设备设计寿期内电控元件能否经受由机组运行中机械振动导致的老化。在振动试验前后都要进行电气部件的基准性能试验。基准性能试验的检测项目按相关的国家标准进行, 例如断路器的检测项目为绝缘电阻、电气强度和动作特性, 温度变送器的检测是测量其输出的电流信号是否正常。机械振动老化试验为频率为10 Hz~50 Hz, 加速度为0.79g m/s2 (g为重力加速度) 的正弦扫频, 扫频速率为2倍频程/min, 时间为X、Y、Z方向各1.5 h。

在机械振动老化试验合格后进行电控元件和测试仪表的抗地震试验。因为电控元件与测试仪表分布在机组的多个部位:管路上、容器筒体上或安装在电控箱中。为得到所有电气部件的地震加速度反应谱, 将测试仪表 (机组仪表抗震测试点见表1) 分成2类:a) 直接安装在冷水机组抗震分析主模型上;b) 通过仪表接管安装在抗震分析主模型上。

对于a) 类, 通过对冷水机组主模型进行抗震时程分析得到其安装点的加速度时程;对于b) 类, 通过对冷水机组主模型进行抗震时程分析得到仪表接管根部的加速度时程, 然后建立仪表接管的有限元模型, 输入得到仪表接管根部加速度时程, 最后得到仪表管上安装仪表所在位置的加速度时程。然后通过程序处理这些位置的加速度时程数据, 得出各个电控元件安装位置的加速度反应谱, 由于多个电控元件需要在一起完成抗震鉴定试验, 所以对所有电控元件的加速度反应谱进行了包络。

抗震试验在模拟地震振动台进行。所有测试仪表被安装于一个刚性固定支架上, 然后整个支架安装在地震振动台上, 机组电控柜也安装在地震振动台上。首先进行自振频率的测定, 采用频率范围为0.5 Hz~50 Hz的白噪声随机波分别在X、Y、Z 3个轴向进行激励, 输入加速度为0.2g m/s2。然后按规定的阻尼比ξ=0.04的地震加速度响应谱设计的人工地震波, 在安全停堆地震考核试验时对X、Y、Z 3个方向输入的人工地震波进行适当放大, 以保证试验时的人工地震波反应谱TRS包络要求的地震加速度响应谱。

在电控元件和测试仪表抗震鉴定试验前后需要进行基准性能试验。根据测试结论, 测试电控元件与测试仪表均能在承受规定载荷过程中和过程后, 保持结构完整, 功能正常。

3 结语

13.电气工程与自动化实习报告 篇十三

一、实习的目的及意义：

生产实习是在经历了三的学习之后，进行的一次生产实践性活动，是我们理工类学科学习的重要内容，是大学学习与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实习过程中，以培养我们观察问题、分析问题和解决问题的能力，巩固我们在书本上学到的知道。培养我们在社会实际中学习和应用的能力。学习怎么与人和谐相处，让我们懂得团结合作精神，树立正确的就业观和人生价值观。

生产实习的意义在于：使我们了解本专业的主要内容，加深对本专业的理解，提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法，提高我们的实践能力。初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法，培养我们树立正确的工程意识和工程观点。培养我们团结协作、吃苦耐劳的精神，增强我们为社会进步和经济发展服务的使命感和责任感。初步了解本专业的发展现状和前景，培养我们树立正确的专业思想和学习态度，明确自己的方向。，为以后走向工作岗位打下良好的基础。

二、实习公司简介：

川化股份有限公司位于成都市青白江区，是一家以生产化肥、化工原料和新材料为主的国有特大型化工企业。川化始建于1956年，现有资产总额29.6亿元。年销售收入27亿元。年利税总额3亿元以上。公司占地220公顷，在册职工5000余人，设立有国家级技术中心和博士后科研工作站，承担了国家“863”科技计划项目。在50多年建设发展中，川化始终立足于“技术进步、科技兴厂”的发展思路，注重技术创新与技术改造相结合。坚持安全生产、清洁生产，先后取得国家级和部、省级重大科技成果18项。

目前，川化下辖有四川川化青上化工有限公司、四川省川化新天府化工有限责任公司、四川锦华化工有限责任公司、四川川化永昱化工工程有限责任公司、四川禾浦化工有限责任公司等5家控股子公司，主要生产合成氨、尿素、三聚氰胺等59种100多个型号的产品，主导产品的年生产能力为：合成氨56万吨、尿素83万吨、三聚氰胺9.38万吨、硝酸铵（含NP肥）24万吨、浓硝酸2万吨、工业硫酸30万吨、亚氨基二乙腈4万吨、催化剂2500吨、双氧水4.5万吨、食品二氧化碳2.5万吨、硫酸钾5万吨、盐酸6万吨、三聚氰胺泡沫10万立方。公司产品均采用国际标准和国外先进标准组织生产，国家级和部省级优质产品产值率达87%以上。公司“天府”牌尿素、三聚氰胺、结晶硝酸铵被四川省人民政府授予“四川省名牌”称号；“天府”商标被国家工商行政管理总局商标评审委员会认定为“中国驰名商标”。公司是全国最大的合成氨、尿素和三聚氰胺生产企业之一。

站在新的历史高度，着眼于未来发展，川化股份有限公司将充分发挥自身的人才、技术、资金、管理等资源优势，坚持科学发展观，走新型工业化道路。按照充分结合川化自身实际，积极发展循环经济项目，全面推进企业产品结构调整的发展战略，大力发展新材料和中间体项目，形成公司新的支柱性产业，力争到2015年，公司销售收入、工业增加值、利润在2008年的基础上翻两番。

川化三聚氰胺泡沫项目，依托川化股份有限公司拥有独立知识产权的三聚氰胺泡沫生产技术建成。2010年11月开工建设，于2011年5月实现机械竣工，年设计产能100km³/年企业精神：求实创新，团结奋进;企业宗旨：强本富民滋养共生；企业价值观：川纳百流，化泽天下；企业愿景：科技领先，基业长青；员工准则：忠诚、敬业、学习、进取；团队精神：沟通、信任、和谐、互助。

三、实习内容：

在进行实习之前，川化组织我们集体进行进厂安全教育，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等，主要了解有害气体氨、一氧化碳、氯气等。主要学习了：

一、氨气的危害及发生事故处理的有效方法；

二、氯气的危害以及氯气中毒的处理方法；

三、硫酸对人体的危害以及处理方法。

化工生产特点的简要介绍：化工生产的特点是以天然气作原料，用直接催化法分式合成胺。原料，半成品，成品多分为易燃易爆或是有毒物。生产工艺多为高温，高压或是底温高压。生产的连续性强，自动化程度高。工业三废多，影响环境。

注意在进入厂区时的穿着及礼仪，在进厂时必须佩带好安全帽和工作牌，以防止意外高处坠物造成伤害。在厂区严禁吸烟，由于是化工厂，里面有很多易燃易爆的气体和固体。切勿乱动，防止意外发生。注意厂内的交通要道，防止交通伤害。当厂区发生泄漏时，迅速有秩序的安全撤离。一切听从指挥，不乱跑乱动。学习工厂供电的安全措施、规章。

组织参观在实习开始时，组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们还到其它有关车间去进行专业性的参观，比如6千伏变电楼的参观，获得了更加广泛的生产实践知识，和更加准确理解了工厂的运作模式。技术人员向我们讲解了6千伏变电站的供电变电概况，以及安全措施和规章。电气工作安全组织措施：

1、采用工作票制度；

2、采用工作许可制度；

3、采用工作监护制度；

4、采用工作间断、转移和终结制度。电气工作安全技术措施：

1、停电；

2、验电；

3、装设接地线；

4、悬挂标示牌和装设遮栏。变压器是利用电磁感应原理工作，它是由相互绝缘且匝数不等的两个绕组（构成电路），套装在有良好导磁性能材料叠成的铁心上(构成磁路），两绕组之间只有磁的耦合而没有电的联系。避雷器是变电站中必不可少的。避雷器是变电站“四小器”之一，是防止变电站设备受冲击过电压而造成损害的重要设备。避雷器可以防止雷电、操作、陡波冲击过电压对变电设备造成的伤害，同时还有承受短时工频过电压得能力。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习，我被分到了第一化肥长实习学习和了解化肥厂总控室的主要部件的生产技术资料，包括：各种技术标准，图纸，专用设备说明书等。了解化肥厂总控室的主要技术要求以及有关标准。了解化肥厂开展的新材料、新工艺、新技术的研究情况。通过观察、分析计算以及向车间工、班组和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实习，在实习过程中，我们结合了所学的书本知识与实习的要求，将理论与实际进行了结合，在实践中验证理论，也更加的促使我们不断地进行进步。

四、实习感悟：

为期三个星期的生产实习很快就结束了，毕业生产实习，是我们从学校步入社会的过渡阶段，是让我们在真正出社会之前，对社会的提前适应阶段。几年的大学生活虽然不能说是完全的与社会脱节，毕竟还是离现实有一段距离。在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，使理论和实际结合到了一起，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高

了我们的独立工作能力等。通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设计知识及在学校无法学到的实践知识。通过实习，让我切实的体会到了工作的艰难与不易。它教会了我运用所学知识去解决实际问题，更教会了我怎么去与人沟通交流，怎么样做一个合格的技术人员。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。

这次很有意义的实习使在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，使我们了解和掌握了变电所和化肥厂的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对化肥厂电气控制室和6千伏变电所的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了6千伏变电所和化肥厂电气控制的工作原理和结构等方面的知识。这次实习不仅使我更加了解了这一专业，从中学到的知识也将使我在从事这个专业产生积极作用，为以后从事这方面的工作打下良好的基础。

14.电气自动化的现状与发展趋势论文 篇十四

电气自动化是电气工程技术和信息技术的完美结合，而且它不仅仅涉及工业和农业，在国防方面也有很大的作用。但是，这种技术还在发展中，还有些问题需要改进。例如，电气自动化涉及的范围很广泛，使用的地区也很广泛。这样一来，不同地方使用的机器型号以及适用范围都大不相同，这就导致这个程序在较大范围内使用就会有很大的障碍。很多人觉得只要统一机器，这样输出就会相同，方便通信，问题也就解决了。但是，不同地区会有不同的情况，而且全国有很多的工厂都会使用电气自动化，很难实现统一。这就要求相关的技术人员要在技术方面改进，以实现统一的平台发展。我们要考虑到电气自动化涉及的行业很多，所以要注意信息处理问题。通过微软的技术软件，我们可以使不同领域输出相同的语言，方便不同行业进行通信交流。除此之外，在监控方面也应该实行统一化管理。监控是由系统控制的，也离不开计算机技术。在使用同一代码的同时，还应该统一服务器。因为不同的服务器在操作上会有所不同，这样在监控上就会有所差异，很容易造成系统错误，降低电气自动化的工作效率。由此看来，电气自动化系统结构的统一对于电气自动化的发展非常重要。

1.2监控方式

电气自动化的监控包括远程监控、集中监控和现场总线监控三种方式。在三种监控方式中，远程监控适用于小范围内使用，所以在安装材料方面比较节约，因此在成本方面也相对较低。也正是因为电缆等材料使用的少，安装比较简单，散热比较快，稳定性也很高。但是，远程监控的速度比较慢，这也是远程监控不适合大范围使用的根本原因。集中监控方式就是将系统的各个功能集中在一起，但是这样一来，所有的任务就都集中在一起，系统处理任务也需要逐步进行，这样大的任务量自然处理的时间就会较长。不仅如此，由于工作量较大、工作时间较长，还会影响电缆的散热，系统的稳定性也会降低，导致故障频频发生。这样就会耽误系统处理，降低工作效率。而且因为处理的任务比较重，电缆的使用量也比较大，还会加大投资成本。针对这些情况，电气自动化选择使用的是现场总线监控方式。现场总线监控方式也是通过计算机系统进行操控，但是这样的监控方式在安装的时候各部分零件是相对独立设置的，这样在某一部位零件出现问题时，不会导致系统整体瘫痪，其他部分还可以继续工作，对于工作效率的影响相对较小，而且还能够提高系统的稳定性。

2发展趋势

2.1技术人员与创新

目前，我国科技的发展虽然很快，但是整体的技术水平还有很大的提升空间。所以，要想实现电气自动化快速发展，创新是必不可少的。如果只是单纯的引进来，我们只能永远的跟在别人的身后，踏着别人的脚印。这样一来，即使是技术有所提高，但是在发展方面也不会有所突破。任何行业的发展都离不开创新，而任何创新都离不开技术人员的努力。目前，电气自动化是一个比较热门的行业，这个行业的人才也很多。在工作人员正式上岗之前，相关部门应该对他们进行实习培训。与此同时，还要灌输给他们正确的工作思想。技术人员的工作不仅仅是操作和维修，而是通过操作减少维修。电气自动化需要的不仅仅是会操作的技术人员，而是懂得创新的新型人才。现在，我们可以借鉴别人的技术成果，向他们学习。但是这并不意味着我们要永远照搬照抄别人的技术，我们要做的是创造，创造出适合中国自己的，属于中国的电气自动化。通过对技术人员的技术培训以及思想灌输，让大家明白，现在我们虽然在电气自动化上取得了一定的成就，但是这些是远远不够的，与其他发达国家相比，我们的技术还不是最好的。为了电气自动化未来的发展，我们要不断的`努力，早日创造出适合我们的、独一无二的技术。

2.2技术加强

电气自动化的发展并不是独立的，而是结合信息技术、IT技术、计算机等多方面技术的综合表现。电气自动化通过和信息技术的结合，实现了通过系统控制的自动化。除此之外，IT技术也为电气自动化的发展做出了巨大的贡献。不仅如此，计算机技术更是能够将电气自动化各方面的资源以及数据放到一起共享，加大电气自动化的信息库。通过对于电气自动化的多方面信息进行综合，有助于电气自动化的全面发展。

3结语

15.化工自动化仪表的发展与应用 篇十五

1 化工自动化仪表的分类

自动化仪表分类方法很多, 根据不同原则, 可以进行相应的分类。例如按仪表所使用的能源分类, 可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表 (很少见) , 按仪表组合形式, 可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置, 技仪表安装形式, 可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表, 随着着微处理机的蓬勃发展, 根据仪表有否引入微处理机 (器) , 又可分为自动化仪表与非自动化仪表。根据仪表信号的形式, 可分为模拟仪表和数字仪表等等。仪表覆盖面比较广, 任何一种分类方法均不能将所有仪表分门别类地划分得井井有序, 他们中间互有渗透, 彼此沟通。例如变送器具有多种功能, 温度变送器可以划归温度检测仪表, 差压变送器可以划归流量检测仪表, 压力变送器可以划归压检测仪表, 若用兀压法测液位可以划归物位检测仪表, 但都很难确切划归哪一类, 户外单元组合仪表中的计算和辅助单元也很难归并。

2 我国化工自动化仪表的发展

在新中国成立之前, 我国的国情较为复杂, 当时并没有成立专门的仪表制造工厂, 从而也就没有相关的仪表制造业。而在新中国建立之后, 我国开始对各项工业大力发展, 在我党的领导下, 我国开设了仪表制造工厂, 仪表制造业由此产生。可以说, 在新中国成立后, 我国的仪表制造业出现了质的改变, 从无到有, 我国的仪表制造业有了明显的发展。随着我国社会经济的不断发展, 我国的仪表制造业在也出现了新的变化, 在20世纪50年代, 我国生产出了气动仪表, 而这一仪表被广泛的应用于化工产业中, 随着时间的推移, 我国又生产出电动仪表, 而电动仪表的出现, 使得我国的仪表实现了集中控制的目标, 并且相对于气动启动仪表来说, 电动仪表的体积相对较小, 同时仪表监测的可靠性以及准确性也相应的得到了提升, 在我国的化工领域中发挥了越来越重要的作用。而在20世纪60年代的后期, 半导体和集成电路有了更好的发展, 在半导体和集成电路发展的同时, 自动化仪表的体积进一步缩小, 其性能也在进一步的提升, 自动化仪表也开始采用计算机来进行相关数据和自动化方案的处理。

而随着时代的进步, 在当今社会中, 我国的化工自动仪表无论是在性能上还是在质量上都具有了世界级的水平, 并且其还在不断的进行完善, 并且自动化仪表的样式也变得多种多样, 针对不同的化工生产可以采用不同的化工自动化仪表, 这样就使得仪表的监测更加的准确和可靠, 所提供的监测数据也更加真实。在目前的化工领域中, 化工自动化仪表不仅具有“眼”的功能, 同时还具有了“脑”和“手”的功能, 其与生产设备之间实现了有效的连接, 两者共同构成了各式各样的自动化控制系统。各种仪表和自动化技术的不断发展, 推动了新技术和新产品的不断产生, 仪表的型号不断更新, 仪表高速的优胜劣汰, 不断的有新仪表投入使用, 这就使得我国的化工产业不断的有新鲜元素的注入, 极大的推动了化工产业的发展。

3 化工自动化仪表的主要功能

我国的自动化仪表在化工行业中应用最为广泛, 在目前的化工生产中, 自动化仪表的应用有效的提升了化工行业的生产效率, 同时也使得化工产品的质量得到了进一步的提升。而就我国目前的化工自动化仪表的应用现状来说, 其主要采用的是微电脑芯片对仪表的性能进行控制, 在对仪表性能进行控制的过程中, 实现各种功能的共同作用。在微电子技术下现代化工自动化仪表一般都具备可编程功能、计算功能、记忆功能和数据处理功能等基本功能。

3.1 可编程功能

计算机的软件进入仪表后可以代替大量的硬件逻辑电路。特别是在控制电路中应用一些接口芯片的位控特性进行一个复杂功能的控制。其软件编程很简单, 而如果带之以硬件, 就需要一大套控制和定时电路。所以将计算机软件置入仪器仪表, 可以极大地简化硬件的结构, 取消常规的巡回电路, 使产品设计更加紧凑合理。

3.2 计算功能

由于自动化仪表内装有微型计算机, 因此可以进行许多复杂的计算。在自动化仪表中, 可以经常进行诸如乘除一个常数, 确定极大和极小值等多项复杂的运算和比较。

3.3 记忆功能

由于仪表内的微型计算机配置的随机存储器具有保存记忆的功能, 既可以记忆前一状态信息, 又可以一直保存记忆, 并且可以同时记忆许多状态信息, 然后进行重现或处理, 使仪表的记忆功能不受断电的影响, 这项功能是传统仪表所不具备的。

3.4 数据处理的功能

自动化仪表可以轻松地处理在测量过程当中遇到的线性化处理, 自检自校, 则量值与工程值的转换以及抗干扰等项技术问题, 这样在增加了自动化仪表的处理功能的同时, 有效地减轻了硬件的负担。

结束语

总而言之, 由于自动化仪表的发展和应用, 使得我国的化工行业有了明显的发展, 而且自动化仪表的应用也使得化工行业的自动化发展方向逐渐明确, 化工行业的自动化也逐渐开始完善。化工自动化仪表在长期的发展中, 其性能也逐渐得到了提升, 同时其功能种类也逐渐增多, 而随着科学技术的发展, 化工自动化仪表的应用优势将更加明显, 其性能也将进一步的提升, 将更好的带动化工行业的发展, 使得生产出的化工产品更加的健康和安全。

摘要：化工生产中, 为了保障生产的有效性, 需要采用仪表对生产的过程进行有效的检验, 以控制化工产品的生产质量。随着今年来我国化工技术的不断发展, 化工技术中逐渐引入自动化, 而自动化技术的应用, 对仪表的要求也逐渐提高, 自动化仪表开始应用。自动化仪表的应用使得化工的成产效率进一步得到提高, 有效保障了化工产品生产的质量。本文就化工自动化仪表的发展与应用进行了简要的探究, 仅供参考。

关键词：化工,自动化仪表,发展,应用

参考文献

[1]李旭辉, 申轶华.化工生产中自动化控制仪表探讨[J].化学工程与装备, 2011 (11) .

[2]刘燕, 杨光华, 闫昭.化工自动化控制及其应用[J].化学工程与装备, 2010 (10) .

[3]王志清.浅谈化工生产控制自动化仪表[J].新疆化工, 2010 (2) .

16.电气与仪表自动化岗位职责 篇十六

【关键词】化工企业；自动化；仪表；检修；维护

由于化工企业在生产过程中的工序较多，工艺较为复杂，且原材料与产品通常都具备一定的易燃易爆、腐蚀有毒等危害性，因而对生产环境等条件与工艺流程顺序等要求都极为精细。这就需要在生产中加强对生产设备的控制，保证化工生产中的各个机械仪器都能够正常顺利的安全运行。在现代化工企业生产中，已经开始大范围的使用自动化生产设备，其在提高生产效率的同时，也给设备维护人员提出了更高的要求。因为自动化的化工生产设备在一定程度上替代了人工生产，当自动化仪表或设备出现故障时，就会给整个生产线带来极大影响，严重时甚至会带来人员伤亡等重大安全生产事故。为此做好自动化仪表的日常检修与维护工作必须要引起化工企业的重视。

1.化工企业自动化仪表的日常检修思路与维护方法

在化工企业的日常生产运作中，所使用的机械设备、仪器仪表等生产工具都会在长期运行中出现不同程度的故障问题，这是不可避免的生产规律。而要想要保证这些生产工具能够在使用期限内都保持正常运行状态，就需要及时对其进行检查维修与养护。只有正确及时的做出故障判断处理方法，才能避免因故障而引起的重大生产事故。在自动化仪表的检修与维护工作中，同样需要明确清晰的检修思路与及时科学的故障排除方法，才能确保仪表的长期稳定运行。以下笔者结合自己的工作经验，总结了一些对仪表的检修维护的思路与方法，现提出并如下所示，以供参考。

1.1初步检查法

与其他生产机械设备检修思路相同，化工自动化仪表对于故障的初步检修同样需要以“望、闻、问、切”的方式进行。所谓“望”，就是指现观察仪表的外观，看与之相关的所有元件或线路是否有脱落、相互之间是否发生碰撞、仪表内外是否变形、各电路与接插件是否有接触不良等现象；“闻”，则主要是用嗅觉来判断仪表或其线路是都有烧焦的现象；“问”主要是指询问操作人员或当值人员在仪表发生故障前是否有其他异常现象发生，确定仪表出现故障前与故障后的运行状态；而“切”则主要是指触摸仪表及其元器件，以确定各仪表或电路是都会出现过热的现象。在检查过程中，需要注意都必须要在断电的情况下进行，除非是为了判定仪表设备是否会有过热现象，才能允许将电源插上，并且一旦发现异常现象，需要立即将电源切除。在经过查看、触摸、询问后，来初步判断自动化仪表可能发生故障的大概位置，继而再针对这一部位进行详细排查。

1.2信号测量法

此法也是专业维修人员常用的方法之一。该法又分万用表测量法、示波器测量法和逻辑笔测量法等。仪表发生故障时，采用哪一种方法为好，要根据维修人员手中资料和仪器工具来确定，有时几种方法同时并用，效果更好。

对手中只有万用表的维修人员，可借助万用表，测试仪表电源及各有关部位的电平是否适当；测试各有关元器件是否完好，测试各接插件、接线端子和有关线路的通断是否正常等。当测得某部分异常时，被测部分就可能是发生该故障的原因，应作重点检查，直至查出故障发生的确切部位和原因。

对手中有示波器和带测量点原理图的维修人员，可结合有关资料，利用示波器测试各测量点的电压、波形和脉冲时问，井进行认真分析，以此确定出故障发生的大概部位和原因。例如，用示波器测量仪器上数据线、地址线或选片线上的时钟脉冲波形，如果测不出，则可能是晶振或CPU损坏；也可能是有关辅助电路中某元器件损坏所造成。

对手中有逻辑笔的维修人员，可借助于逻辑笔，参考仪表原理图和有关资料，测量各有关集成电路腿部的逻辑状态是否正常。电平高低是否正确；脉冲信号是否存在等。测量异常时，则说明被测集成电路或辅助电路中有关元器件已损坏，应换用新的同型号集成电路或元器件。另外，逻辑笔测试法多用于集成电路较多、有备板的仪器仪表发生故障的场合。例如有一台仪表发生故障，初步断定该表上某线路板有问题，并且手中又有该板的备用板，可先把备用板装到仪表上，仪表工作正常。这时，先用逻辑笔把备用板上所有集成电路腿脚的逻辑状态和信号有无测试并记录下来，然后将有故障的线路板插到仪表的相应插座中，并和备用板上各测试点测试结果相比较，如发现异常时，则说明被测集成电路或有关元器件己损坏，应予修理或更换。

1.3替代法

仪器仪表的故障，多数是由于某单元中某元器件损坏或某连接件接触不良造成的。所以，利用替换法检查仪表故障时，有时会收到既快又准的效果。此法最适合于有相同型号仪器仪表或仪器电路有备用板、备用芯片的情况。当仪表发生故障时，首先应当确认仪表电源是否正常，在仪表电源无问题的情况下，再用正常仪器上的有关单元、电路板或芯片替代发生故障的仪器上对应单元、电路板或芯片，当换上某电路板或备用芯片后，仪表故障消失了，则说明仪表上原线路板或芯片有故障，应作进一步检查和确认。

1.4程序“跑飞”处理法

当智能仪器仪表发生显示输出出错、某些或全部中断不响应、键盘输入无反应或数据采集系统失控等现象时，一般都是因仪器受干扰，使PC值出错，程序“跑飞”所造成。这时，可通过按复位健或关机后重新再启动的做法，使仪器的CPU从程序计数器的复位位开始，再执行一遍初始化程序，即可使仪器再次进入正常显示和控制。如果仪器仍不正常，可进一步检查仪器的接地是否良好，仪表电源是否正常，程序存贮器是否损坏等。

2.检查仪表故障时注意事项

（1）由于有些仪表没有原理图和故障检查资料，所以，检查故障时，难免要拆卸某一部份或替换某电路板、芯片，拆卸或更换某一部分时，要做好标记，不管仪表的故障能否查出，都能保证被拆卸的仪表物归原位。

（2）当怀疑或测得某集成电路插座接触不良时，千万不能用镊子挤压.否则将使插座中弹簧片永久变形，使集成电路和插座问造成更多处接触不良。一般处理方法是：先用无水乙醇棉纱球擦拭，待凉干后，再将集成电路的管脚一起向内压少许，然后再插人其插座中。

（3）当查得某集成电路的某管脚电压波形或脉冲信号不对时，要分析所连元器件是否有问题。例如电容是否击穿、老化；电阻是否烧损，阻值是否改变等。只有确认所连元器件或外围电路无问题时，才可认定所查集成电路有问题。

（4）仪器仪表检修过程中，难免要拆卸或更换可疑元器件，拆卸更换前，维修人员必须做到心中有数，吃透被拆卸或更换元器件的原理、结构和用途，否则，将有可能造成小病治成大病.大病治成不治之症的结局。这是仪表维修人员千万要注意的问题。

3.结语

总之，在化工企业的自动化仪表运行中，一旦发生异常现象或出现故障问题时，必须立即停止使用，并通知维修人员前来进行检查维护，只有在保证故障已经完全排除后方可继续生产，严禁生产仪表带病工作，以免给化工企业带来不可估量的严重损失。

【参考文献】

[1]倪晓峰.浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析[J].广西轻工业，2011，（05）.

17.电气工程与自动化认识实习报告 篇十七

摘要：本文介绍了09级电气工程学院组织的2011的电气工程与自动化专业认识实习这门课程的具体内容，包括对参观场地的详细介绍、自己的心得体会等等，以及通过调查阅读资料对自己的专业更深一步的认识，已达到本次实习的目的。通过认识实习，将理论与实践相结合，体会电以及电气行业诸多方面对国家发展的重要性。

目录：

1.认识实习的目的和意义…………………………………………1

2.认识实习的内容与方法…………………………………………2

3.到厂参观的了解与收获…………………………………………3

4.观看录像和多媒体光盘的心得体会……………………………4

5.总结………………………………………………………………5

6.参考文献…………………………………………………………6 正文：

1.认识实习的目的和意义

认识实习是电气工程与自动化专业的集中性必修实践教学环节，要求学生在完成基础课和部分技术基础课学习之后，通过参观生产企业、听取学术讲座和观看教学录像片，结合工程实际问题，进一步了解各种主要电气设备的基本结构和作用、电能的生产和输配方式、电气设备的控制与检测方法。为今后专业课程学习打下良好的基础。通过现场实习，学习了工厂工作人员的优良品质和严肃认真的工作作风，初步了解与电气工程领域相关的仪器、仪表和设备，熟悉企业的生产、运行和管理等情况，培养了学生了解专业、热爱专业、勤奋学习、树立为我国电气工程发展作贡献的思想品质和业务素质。

2.认识实习的内容与方法

2.1学习和了解主要电气设备（含建筑电气设备）的种类、名称、结构、作用和主要参数；

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2.2学习和了解变电站主控制室和开关站的作用和布置方式，电气主接线的类型；

2.3学习和了解发电厂的主要设备及其参数和技术经济指标，电能的生产和输配方法；

2.4学习和了解同步电机、感应电机、变压器、直流电机、断路器、隔离开关、熔断器、迭落式保险器、电容补偿器等电气设备的作用、主要参数、制造材料和制造方法；

2.5学习和了解计算机控制、PLC、电力电子等技术在电气行业中的应用。

3.到场参观的了解与收获

3.1参观重庆ABB变压器有限公司

通过企业人员的介绍以及网上资料的查询，我们了解了一些关于重庆ABB变压器有限公司的一些情况。

重庆ABB变压器有限公司位于重庆市的风景名胜-华岩湖畔，占地面积120,000平方米，由ABB集团与重庆变压器有限责任公司于1998年共同投资组建而成。并且是中国政府批准的第一家在国内生产500kV及以下电压等级,单台容量1000MVA及以下电力变压器的中外合资企业，也是ABB集团在中国最大的合营企业。该公司由重庆变压器有限责任公司与ABB集团合资组建而成，总投资12,000万美元，现有员工650余人。由于我国对西南地区大型变压器的关注，并且由于长江三峡的建设，所以将三峡及其他电站配套的大型变压器的制造点定在重庆。

作为ABB公司在中国做大的投资方向，该公司已经成为ABB全球最大的变压器生产基地，全面引进ABB的先进技术和管理，由具有丰富变压器设计、生产和管理经验的ABB专家直接管理；应用ABB不断更新的变压器设计、制造技术；采用经过严格考察的供应商提供的原材料及组件；通过严格培训的员工来设计、制造电力变压器。并且专注于500KV及以上的超高压电力变压器、电抗及高压直流交换变压器的设计与生产，年产量达到10000MVA。

在参观之前，ABB工作人员通过PPT讲解为我们介绍了企业概况，是我们对它有了基础上的了解，在参观之前多次强调安全问题。在参观过程中并逐一讲解所遇到的机械制造与过程及成果。我们参观了部分生产车间及设计中心，观看了零件的制作过程以及线圈绕制的过程、还有软件设计的操作等等。在进车间之前体验了除尘过

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程，虽然参观时间很短，参观地点也只是一小部分，但是在参观的过程中依旧能深深的体会到了一种大企业的文化，并且树立了对电气工程继续深入学习下去的信心

3.2参观九龙电厂与重庆水轮机厂

九月十三日，我们进行了对九龙电厂与重庆水轮机厂的参观，两厂都位于长江沿岸。九龙发电厂位于重庆市九龙坡区黄桷坪，属于火力发电厂。在参观的过程中，通过该厂人员介绍，我们了解了关于火力发电的一些知识。火力发电厂是一个庞大且复杂的生产电能与热能的工厂，它主要由5个部分组成：（1）燃料系统，（2）燃烧系统，（3）汽水系统，（4）电气系统，（5）控制系统。通过了解，我知道了在上述系统中最主要的设备是锅炉、汽轮机和发电机，它们都安装在发电厂的主场机房，主变压器个配电设备都是位于独立的建筑物内。同时，参观人员还向我们介绍了发电的过程，首先利用燃料的燃烧提供热能（在燃烧之前会有一系列的程序以提高燃料热能的利用率），热能被锅炉中的水吸收转为具有一定压力、温度的蒸汽，蒸汽推动汽轮机转动转化为机械能带动发电机最终成为我们生活中及工业使用的电能。同日下午，我们参观了位于江对面的水轮机厂。重庆水轮机厂始建于1895年，在参观中我们可以看到过去的老厂房，该公司占地20万平方米，生产建筑12万平方米，主要生产200-22000KW的各式同步发电机，200-200000KW各式同步发电机及附属设备的设计、制造安装。

在水轮机厂我们先后参观了线圈制作、绝缘线圈制作、水轮机制作、磨削加工等一系列加工过程，在制作线圈是我们看到了在大厂中很多东西不一定必须要机器加工，反而很多文件必须手工加工才能做到最好。一开始看到这个古老建筑内的厂房我很担心它的安全问题，但是后来看到了诸多的成品以及一系列的安全措施是我认识到了这个老的工厂内的生产能力亦是不容小觑的。

3.3参观巴山变电站

九月十四日我们参观了坐落在重庆高新技术开发区的重庆巴山变电站，出于安全的考虑，参观了领队人员并未带我们参观站内情况，只是在变电站外围观看，但是通过领队人员的介绍是我对巴山变电站有了一定的了解。变电站是通过变压器将发电厂发出的点通过变压器转为高压或者超高压，通过电力传输运送到远方，在通过变压器转化为低压供工厂或者居民用。在变电站我们还了解到了一些列的安全问题，第3页

在变电站尤其要注意关于雷击等自然危险，工作人员向我们介绍了一下避雷措施及避雷物品。同时该变电站有14回110KV及以上的进出线路运行，还有3泰15万KV变压器，承担了为陈家坪、石桥铺变电站和沙坪坝供电所等多个变电站供电任务，在重庆主城电网工作有着举足轻重的作用。

3.4参观重庆大学主教学楼

次日下午我们参观了重庆大学主教的配电室。通过了地下停车场进入高压配电室，刚刚进入高压配电室就感觉到一股不同于外面的热量。通过介绍，我们了解了一些关于配电室的知识。高压配电室只为整个主楼供电，其中10KV的进线柜，高压线两组，源自不同的变压站，便于维修与监测，进线柜主电源进线装有断路器、母联柜，当系统有两个电源进线，且两路互为备用时，需要将两路电源的母线进行联通，联通两段的开关柜叫做母联柜。参观完高压配电室后进入低压配电室，与高压配电室相比这里有开关设备、树脂绝缘干式变压器、只能温度控制器等，这里通过变压器将高压转换为约400V的低压，由于损耗剩余的380V的线电压通过三相变化为220V的相电压，然后输出供主楼用户用电，其功率因数要求大于0.95。走出配电室，老师又向我们介绍了火灾报警系统和监控系统。通过摄像机的监控及光纤传输，位于监控室的工作人员可以清楚地对大楼的每个位置进行监控。

4.观看录像和多媒体光盘的心得体会

在实习的一周时间内，我们观看了录像和多媒体光盘，通过生动的影像对各类的电机及其组件有了初步的了解。了解了异步电机的构成及其零部件的组成。录像还向我们展示了安全工作的重要性，提醒我们在走向工作岗位时要注意自身的安全，清楚并尽可能的消除各种安全隐患。

在介绍异步电机时，通过录像上的拆机讲解我知道了异步电机的几个主要的部分：定子绕组、转子、机壳、机座。电动机的钉子铁芯由硅钢片叠成，在铁芯内有许多槽，钱放着定子绕组，接入三相交流电可以产生旋转磁场。电动机的转子铁芯也由硅钢片叠成，在铁芯外周围也有许多槽，用来嵌放转子的绕组。对于机壳与机座就不多做介绍了。这样的录像放映让我跟深入的了解了平时看到的电机内部构造，在电机认识上又有了进步。同时还了解到异步电机是应用最广泛的一种电机，作用简单地说就是把电能转换成机械能，用于驱动各种机械设备。总结：

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通过一周的认识实习，我对以后的工作环境有了大致的了解，虽然每次出去都会坐很久的车，但我觉得这依然是值得的，以前总是在书本上了解知识不是很了解我们以后的方向，总会会有一种盲目的感觉，所以说这次认识实习对我以后的学习有着非常重要的意义。

1.电气工程专业的认识与简单分析

通过一个周的简单的认识实习，初步了解了电气工程的相关知识。电气工程学科包含了电机与电器、电力系统及其自动化、高压与绝缘技术、电力电子传动、电工理论与新技术，电气工程的主要特点是以强电为主、弱电为辅的强弱相结合的工程学科。我们在校期间，除了学习公共基础课程和各种选修课之外。主要通过一些专业课程如电路原理、电磁场原理、电机学等学科来认识电气工程领域，以便为以后的工作打下一定的基础。

2.电气工程专业学习要素

相信很多电气学生都会感觉到电气这门课程很难学，曾经也听过一些学长说过电气如何难，当自己身在其中时才能正真体会到其中的困难。我觉得要学好电气工程专业要通过理论与实践相结合，在学习的时候尽量通过实验来巩固了解新知识。在我初步涉猎电气知识时，总会有种在学天书的感觉，后来的诸多课程都有如此感觉，这些电气知识的课本都有个共同点——抽象，所以就要有很好的逻辑思维以及想象能力。通过此次认识实习，我更清楚的认识到了我们现在不仅仅要掌握专业课知识，更重要的是要将我们现在所学的知识活学活用，在以后的工作中能发挥的更好。另一方面，我们不能固定在仅有的课本上学习，要更多的去阅览其它此科目的书籍或者从网上了解更多的专业知识。尽量多阅读一些相关专业的论文提高自己的认识，通过参加老师做课题、项目等加深知识在工作中得运用。

3.电气工程专业就业前景

认识实习让我看到了我们的就业前景，电气工程专业大部分毕业生都会选择在电力系统及其相关领域就业。通过了解，电力系统单位主要包括：发电企业、供电企业和电气设备制造公司三大类。除此之外还含有电力设计院，电力规划院，电力建设、电力科研开发等部门。由于电力工业的迅速发展，所以为本专业毕业生提供了大量的就业机会及就业岗位。

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电气工程在工厂里应用比较广泛，也可以说电气工程是工厂里唯一不可缺少的东西，是工厂的支柱。在大学的学习过程中如果可以精通的掌握电气工程的相关知识，我相信在以后的就业中会毫无压力。

5.要成功的成为一名电气人员所要具备的优良品质

在我看来电气工程这门学科并不是一朝一夕可以学成的，所以我们在学习的时候必须具备一些品格成为我们成功的奠基石。我认为坚韧的性格、顽强的耐力、明确的目标、良好的团队意识、严谨的工作态度，这些都是我们在生活及学习还有以后工作的必不可缺的。

参考文献：

1.《火电厂动力设备》刘蓉莉，中国电力出版社，2007.7

2.《变电站计算机监控系统运行维护》 中国电力出版社，2010.8

3.《贯流式水轮发电机组使用技术》田树棠，中国水利水电出版社，2010.8

4.《电动机技术实用手册》 海老原大树，科学出版，2006

5.《电机学》罗应立，机械工业出版社，2010.7