质量通病防范措施方案

质量通病防范措施方案（精选8篇）

1.质量通病防范措施方案 篇一

质量通病防治方案和施工措施

为牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，提高施工企业对工程质量的责任感，积极开展“用户满意工程”活动，认真扎实做好建筑工程质量通病的治理工作，我单位特制定以下质量通病治理方案和实施措施：

一、实施方案：

1、严格按照住宅工程施工图设计文件进行施工，由技术负责人召集相关人员进行图纸会审，对图纸中出现的错误或不明确的地方向设计人员提出，并出具设计施工方案；

2、加大住宅工程质量控制力度，生产技术科组织项目部人员对各分项工程进行监督检查，出现问题及时解决，决不留下质量隐患；

3、严格执行国家强制性标准和质量验收标准规范，深入开展住宅工程质量通病的专项治理；

4、严把材料关，对影响住宅工程室内环境的建筑材料一律不得进场，必须采用无辐射有害物质、无污染、绿色产品；

5、加强对住宅节能工程质量的控制，选择有安装资质的队伍进行安装，在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测；

6、公司生产技术科每月召集项目部质检人员、施工员召开住宅工程质量现场会，对发现的问题及隐患及时返工或整改处理；

7、认真做好竣工工程“回访”工作，对广大住户对住宅工程质量问题认真对待，维修率达到100%，做到住户满意。

二、住宅工程常见质量通病防治及防治措施

（一）散水坡渗水通病与防治

地下室一层外墙顶部向下洇湿渗水，有的发黑发霉，破坏了室内环境，加大了室内湿度。原因分析

（1）散水坡与结构主体墙身未断开。

（2）纵横向伸缩缝设置不合理，不能适应升、降而产生裂缝。（3）散水坡宽度小于挑檐长度，散水坡起不到接水作用。

（4）散水坡低于房区路面标高，雨水排不出去，导致积水。

（5）散水坡结构埋置深度未超过冻结层，受冻后散水坡结构遭受破坏，产生裂缝，导致渗水。预防措施

（1）散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开，防止建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝，防止因温度变化酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。散水坡的坡向和坡度必须符合设计要求，表面抹水泥砂浆罩面，必须抹压密实，结合牢固。散水坡设置的纵向、横向伸缩缝隙均采用柔性沥青膏或沥青砂浆嵌填饱密实。

（2）散水坡的标高必须高于房区路面标高，排水应通畅，严防产生积水而浸泡基础。散水坡面层要加强养护，防止开裂。

（3）屋面上无组织排水房屋的散水坡宽度宽于挑檐板150~200mm，使雨水能落在散水坡上。治理方法

（1）散水坡与主体结构之间出现缝隙产生渗漏的维修，可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20mm，宽15mm的沟槽，清扫干净，内嵌填密封材料封堵严密。（2）散水坡标度低于房区路面标度的维修，将原散水坡水坡表面凿毛，用清水冲冼干净，铺抹水泥砂浆（或豆石混凝土），其高度一定要超过房区路面20mm以上。并留出温度缝和沉降缝，按要求内嵌填密材料，封堵严密。

（二）预埋件根部渗水通病与防治 现象与危害

预埋件根部外墙内侧出现洇湿渗水，破坏了墙内的装饰层，影响美观。原因分析

预埋件安装不牢固松动，或者外墙装饰后凿洞打孔安装预埋件，或者受冲撞，抹灰时新老砂浆结合不牢，而酿成空鼓和裂缝。有的后安装预埋件不填洞，导致渗水。预防措施

预埋件（如落水管卡具、空调托架等）安装必须在墙面饰面之前。安装预埋件时要严格控制规格、数量、位置和标高、间距、安装要牢固可靠，不得有松动和位移等缺陷。对铁预埋件在安装前，必须认真进行除锈和防腐处理，使预埋件

与饰面层结合牢固。

抹灰时，对预埋件的根部必须精心操作，抹压密实。严禁急压成活后，不得随意冲撞和振动，防止因外力使预埋件松动，与饰面抹灰层脱离产生裂缝。防治方法

对预埋件松动或空没没有填实或出现裂缝的维修，应在预埋件周围凿出20mm×30mm的环沟，用水冲洗干净，拌制微膨胀水泥砂浆，分层进行填充抹压密实，外涂同墙体同色的防水胶两遍。

后安装空调而凿孔穿线，洞孔没有填塞时，应清洗干净，内填嵌密封材料，外抹水泥砂浆覆盖层。

穿墙管道根部渗漏维修，应用c20细石混凝土或1:2水泥砂浆固定穿墙管的位置，穿墙管与外墙面交接处应留设20mm×20mm的凹槽，内设置背衬材料，分层嵌填密封材料。

（三）屋面出入孔渗漏水通病与防治 现象及危害

屋面出入孔经常渗漏水，屋外下雨，屋内也跟着下雨，人们上下楼很不方便。原因分析

1、不上人屋面，出入孔时不注意保护防水层，将防水层踩坏，没有及时进行修补，下雨时出现渗漏水现象。

2、屋面缺乏管理，制度不健全没有专人管理，木盖损坏，不及时修理，下雨时，淋到室内。

3、水平出入门，门向内开，门的下槛内低，雨水从门槛流入室内。

4、卷材防水层收头只铺贴到立墙上面没有铺到高层门下槛预制板的下面，同时预制板兼踏板铺设时没有向外流水坡度，又没有做滴水，因此下雨时，出现爬水，向室内流水。预防措施

1、屋面出入孔的防水施工

首先砌好孔口四周的砖砌体或浇筑好混凝土墙体，屋面找平层施工的同时，抹好根部的圆弧和抹好平立墙面。浇筑钢筋混凝土圈梁的外口要凸出的下口；铺贴屋面防水卷材的同时，贴好立墙卷材，并将卷材上端裁齐卷入圈梁上口压牢密封好；用木框压牢；木盖要作防腐处理，上面用金属材料包好，铁件都要作防锈

处理。

2、高低层的房屋建筑都没有通向低层屋面的门孔，其防水做法是：

首先砌好低层屋面上的附墙，抹好找平层，铺贴防水卷材附加层，卷材上端头粘贴在附墙顶上压牢，随着屋面防水卷材的铺贴，用满粘法贴立墙的卷材，卷材要贴到高层门下槛预制板（兼踏步）的下面，即高层与低层之间应加U形卷材连接封闭。在门口处用钢筋混凝土板挑出做踏步，板下与砌体间应留出一定空隙，以适应沉降的需要。板的面层抹灰抹成内高外低的流水坡，下口要做出滴水线。治理方法

1、不上人屋面防水层被踩坏出现渗漏的维修；首先将原防水层被踩坏部分铲除、清理干净。涂刷基层处理剂，按规范要求铺设一布三涂或一层卷材。从出入口到维修屋面设施处铺抹1m宽20mm厚的1:2.5水泥保护层。

2、屋面管理要有一定的制度，应有专门负责，不经允许不得随意上屋面，垂直出入口木盖被损坏应及时维修。

3、出入门口，门向内开，门的下槛内低外高，雨水流向室内。由于设施不便作大改动，可在门槛外侧用水泥砂浆筑一50mm高，宽60mm的小坎，以防雨水流进室内。

（四）窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治 现象和危害

雨水沿窗台板向室内倒灌，破坏了室内装饰，影响寅美观。原因分析

预制窗台板安装时凿裂墙体，板下座浆松散，使雨水顺墙流至框内缝及从窗台板渗入室内。窗下框与窗台板有缝隙，水密性差。

窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度。室外窗台高于室内窗台板 窗台板抹灰层不做顺水坡或者坡向朝里和窗台板开裂等缺陷而酿成渗漏水。预防措施

室外窗台应低于室内窗台板20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通。外窗框的下框设置止水板。铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔，使其轨道槽内降落的雨水及时排出。金属窗外框与室内外窗台板的间隙必须采用密封胶进行封闭，确保水密性，防止产生渗漏。

室外窗台应采用细石混凝土做垫层，浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固，并应加强养护防止产生收缩和塑性裂缝。

室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆（微膨胀砂浆）的水灰比，抹灰前要充分湿润基层，并应涂刷素浆结合层，薄厚度均匀一致，抹灰应抹压密实结合牢固，下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，流水坡度为10%。有的外墙贴陶瓷锦砖、条形砖对水的集聚性很强，有了滴水槽流水坡度，可以及将雨水分散、引导掉。对装饰层应加强养护（混凝土养生液养护），防止水泥砂浆脱水产生干缩裂缝。

室外窗台开裂，雨水易从缝隙中渗透，为了避免窗台出现裂缝，除加油基础的刚性和各层增设圈梁之外，还要尽量推迟窗台抹灰时间,使结构沉降稳定后进行窗台抹灰后应加强养护，以防止砂浆的收缩而产生裂缝。治理方法

对窗框下与窗台板间有缝隙以及墙体裂缝处的处理方法：可将缝隙清扫干净，涂刷防水胶嵌填密封材料。其颜色与原色相同。

窗楣、窗台没有滴水应凿毛补做，窗台没有流水坡也应凿出坡度，抹上聚合物水泥砂浆，抹平压实压光，做好养护。

（五）变形缝部位渗水质量病与防治 原因分析

（1）变形缝结构不符合规范要求，缝隙内有夹杂物不贯通，酿成刚性结构，改变了变形缝的性能，使建筑物沉降不均匀，部分墙体拉裂。

（2）变形缝内嵌填的密封材料质水密性差，盖板构造错误，不能满足变形缝正常工作，导致盖板拉开，产生渗漏。预防措施

（1）沉降缝基础、圈梁混凝土的变形缝必须断开，施工时应采用木板隔开处理。（2）变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他杂物，缝内应保持洁净、贯通，按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符合变形形缝工作构造要求，确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、平整、牢固，接头处必须是顺水方向压接严密。

（3）在外墙变形缝隙中应设置止水层，保证变形缝的水密性。①安装装金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带；②用可变形的金属板作止水层；③填充弹

性密封材料作止水层。治理方法

（1）原采用弹性材料嵌缝的变形缝，应清除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物，缝壁干避后设置背衬材料，分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严。（2）原采用金属析板盖缝的变形缝，应更换已锈蚀损坏的金属折板，折板应顺水流方向搭接，搭接长度不应小于40mm。金属折板应做好防锈处理后锚固在砖墙上，螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。

（六）防治混凝土蜂窝、麻面、孔洞的措施

（1）支模前必须校正轴线、标高，确认无误后方可进行，模板下墙面必须严密，保证不漏浆，模板表面光滑无孔洞，支模应牢固可靠。

（2）制备混凝土严格执行重量比，逐盘过磅，计量准确无误，做到过磅记录签证齐全，砂石料保证按试验室提供的配合比，严格控制水灰比。（3）振捣派专人负责，杜绝漏振和不密实现象发生。

（4）二次浇灌接槎前做好清理表面杂质及松散砼，充分润湿接槎选择砼、水泥、砂子同比例的优质砂浆，保证接槎处的强度及密实。（5）加强成形后的养护工作，保护好砼的成形。

（七）防治卫生间及屋面渗水的质量措施

（1）卫生间结构层表面清洗干净、充分润湿，找坡正确，地漏上口离地面距离适当，严禁有吸水现象。

（2）地漏和穿层管卫生洁具等重要部位，设计无注明时采用一毡两油防水，凡地面成直角的部位同时做泛水处理，防止从墙体往下渗水，做好蓄水试验，无渗漏现象后，方可做好面层或（砂浆找平贴地板），严禁有渗水出现。

（3）屋面防渗水首先把好防水材料的质量关、合格证、复试单要齐全，严格按设计要求进行、重点做好凸出屋面的管、上人孔、女儿墙等其它的泛水处，同时在做好防水时比屋面层增设一道防水层，重点部位、重点处理。特别是做好屋面找坡，严禁有积水现象和施工中防水层的损坏。

（八）预防温度裂缝的防治措施

（1）设置伸缩缝：严格按照《砌体结构设计规范》要求设置伸缩缝，宽度不宜小于30mm。

（2）优先采用装配式有檀体系钢筋砼屋盖，使屋盖与墙体连接改为“柔性节点”，即QL与屋面板接触面上铺设一层油毡或滑石粉，形成滑动层，这样可减少温度变形时墙体的推动力影响，防止墙体产生温度裂缝。

（3）屋面板保温隔热层的材质及施工必须符合规范要求达到隔热保温效果。（4）屋面的温度变形与长度减正比，对于钢筋砼大檐口及较高女儿墙，宜隔二单元在檐口上设置一道温度伸缩缝隙。

（5）根据砖石结构设计规范要求，顶层砖砌体混合砂浆一般为M5.0，可满足强度要求，为为了防止温度裂缝产生，顶层混合砂浆强度不应低于M5.0。（6）在房屋四角檐口下一定高度和范围的墙体配筋转角钢筋2ϕ6@500，或在房屋两端阳角处设置qzGZ，并开至女儿墙压顶处，柱与墙体设拉锚筋，可防止女儿墙及处墙阳角处的包角裂缝。

（7）当房屋长高比较大时，房屋外纵墙门窗的洞口处砖砌体抗拉，抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下二皮砖处设置2ϕ6钢筋砖砌体，提高砖砌体抗拉抗剪强度，防止外纵墙出现“八”字形温度形缝和水平裂缝。

（8）房屋空间较宽敞高大时，窗口宽度大于1500mm时，应在窗台下二皮砖处设置2ϕ6钢筋砖砌体，提高砖砌体抗剪强度，可防止窗台下水平裂缝。（9）在房屋两端单元1—2个开间的内外纵墙窗台下二皮砖处，高2ϕ6钢筋砖砌体，并在窗户两边缘设置构造立柱，立柱上下两端与楼层，屋顶层QL连接，将窗户形成砼构件“Ⅱ”字形封闭箍，防止窗户佳作斜裂缝，对角裂缝经向裂缝产生。

（10）对施工中严格规范要求进行施工，冬季施工时，砂浆无设计要求时，应按常温下提高一级砂浆标号。提高砖砌体强度。

（11）尽量做到年平均气温时完成屋盖施工，避开高温季节施工屋顶层、如不能选择合适施工季节，则应在顶层结构施工完成后，及时做好屋面保温层，使空心板端对头缝加筋，并用细石砼振捣实心密实减少砼的热胀冷缩程度。

以上措施可结合工程项目的具体情况综合采用，这样可以有效防止温度裂缝的出现。

（九）温度裂缝治理措施

（1）对温度裂等，不要忙于及早治理，等观察一个热胀冷缩周期，裂缝不再产生新的变化时再采取治理措施。鉴定裂缝是否稳定方法：可在裂缝内嵌抹水泥浆或破璃纸，形态完整无损，说明裂缝已基于稳定，不再有较大发展可能性。

（2）当细小裂缝不影响使用可不修补，当裂缝造成墙面渗水，可采用嵌补密封胶或水泥砂浆处理。

（3）对于裂缝较多且穿墙厚，影响美观和正常使用给用户造成不安全感时，可在裂缝墙体两侧用4 ϕ6@200或ϕ6@500钢筋网片，两侧网片用铁丝固定后，用水泥砂浆外部抹面处理。

（十）砌体工程保证措施

（1）施工时首先对砖砌体所用材料进行检验，然后校准轴线，根据10皮砖厚度，加上10毫米的灰缝厚度及楼层门窗标高，综合画出皮数杆，并按照满丁满跑的方式进行排砖撂底，方可进行砌筑。

（2）砌墙用砖必须浇水充分湿润，砂浆搅拌时应有计量工具和配合比牌，砂浆搅拌必须均匀方可使用。砌筑方法为“三一砌筑法”即一块砖，一铲浆、一揉挤的方法。

（3）砂浆饱满度不得小于85%。370墙必须双边带线。砌筑墙体的垂直度不大于±5MM，平整度不大于±8MM，砌体无通缝和同缝现象，碰头灰应达到95%饱满度。严禁有通过透亮现象。

（4）构造柱与墙连接，应设置大马牙槎，每5皮砖一退一进，并先退后进，长度为60MM，拉接筋应按XBG911规定放置。1米内窗间墙采用整砖砌筑，半砖破损砖应分散使用受力较小的部位。门窗口两侧3/4砖和转角处3/4砖的范围内、宽度小二1米的窗间墙，梁和梁垫下及其左右各50CM范围内均不得放设脚手眼。墙内预埋件应做成120×120砌块。墙体的上下层应砌丁砖，砌体长度超过15米以上必须在中间部位设皮数杆挑线，同柱连接时应满足设计及规范拉要求，砌体严禁留置直槎。

（十一）外墙抹灰或粘贴面砖的质量通病与防治（1）外墙抹灰空鼓、裂缝；

（2）使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；（3）面砖脱落、未认真勾缝。预防措施：

（1）抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力；

（2）抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30于；（3）砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠平、槎抹时砂浆保持潮湿柔软为宜；

（4）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6~10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部；

（5）外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29%，不得出现排水不畅现象；

（6）窗台抹灰后应加强养护，以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝；（7）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行；

（8）水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2%；

（9）粘贴面砖前，应先将面砖在清水中浸泡2个小时，然后取出晾干。使用时边到外干内湿，待中层抹灰终凝后，方可进行粘结；

（10）面砖粘结完工后，认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1:1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖1mm。勾缝砂浆要嵌填密实，接槎处要平整，不留孔隙；

（11）抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是：

基层未清理干净，抹灰前未浇水湿润；底抹灰干到一定程度就抹面层；一次抹灰层过厚，干缩率较大；窗框两边塞灰不严，固定不牢；配制砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充分熟化等。

（十二）屋面工程保证措施

（1）屋面找平层、保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工；（2）各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实；

（3）预埋管根部、女儿墙等阴阳角处均用1:2.5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工；

（4）找平层坡度必须正确，严禁倒泛水；

（5）防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工；

（6）防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患；

（7）附加层施工时女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固；

（8）屋面防水层做完后做48h蓄水试验检查有无渗漏现象。屋面渗漏

（1）卷材屋面渗漏的主要原因是：

结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥；油层太厚，涂刷不均匀；局部构造（如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位）不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内；温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂；形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。（2）混凝土刚混凝土屋面渗漏的原因有：

结构变形，板面清扫不净、灌缝不实，分格缝设置不合理，油膏嵌缝不严密；防水层较薄，混凝土配合比设计不当，施工振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水，后期养护不良，由墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥，以及温度应力作用等，致使屋面开裂渗水、漏水。

（3）防治屋面渗漏，应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面，针对其不同原因，采取有效的对策，进行综合治理。

2.质量通病防范措施方案 篇二

1常见住宅工程质量通病的种类

常见住宅工程质量通病种类繁多,但归纳起来,一般不外乎以下几方面:

①砌体工程:砌筑材料、砂浆强度不够,砌体尺寸与设计图纸不符合,灰缝砂浆不饱满。

②钢筋混凝土工程:钢筋规格、型号与设计不符,质量不合格。混凝土强度不符合设计要求,砼不密实、有空洞等。

③屋面、卫浴间、外墙存在渗漏。

④楼地面工程:地面不平整,倒泛水,水泥砂浆地面空裂、起砂;地面裂缝,图纹不规则、缝格不整齐等。

⑤内外墙面抹灰刷浆及顶棚抹灰:有起皮、掉粉、透底流坠、咬色等现象。

⑥面砖(包括马赛克、什锦砖等)嵌贴不牢固、排砖不合理,缝隙不顺直。

⑦门窗安装:门窗材料、质量不符合设计要求,位置、尺寸有偏差。

⑧给排水管道安装:存在渗漏,堵塞、积水、卫生器具安装不牢固等。

⑨电气工程安装不合格。

2住宅质量通病产生的原因分析

应分析质量通病产生的原因,并对症下药,防治质量通病。住宅质量通病的产生一般与住宅建筑设计、建筑材料、施工质量管理、使用维护等均有关系。

2.1工程设计质量不高

设计是建筑工程建设的关键环节,精心设计是保证住宅工程质量先决条件。但是,很多工程质量通病都是在设计阶段埋下了隐患。

由于设计人员的责任心不强、经验不足等原因,以至于设计构造不合理,照搬照抄,未根据实际情况精心选用建筑构配件和材料,关键部位缺少详细图纸等也是产生工程质量通病的因素。

例如钢筋混凝土框架梁板节点位置,梁上部负弯矩钢筋配置过多,且布置不合理,加上柱筋的影响,钢筋净距过小,造成砼浇筑困难、振捣不密实实,容易出现孔洞等现象。

2.2施工质量管理不力

施工是建筑工程质量控制的实施阶段,施工管理直接影响到工程的质量。

施工单位的质量管理体制是否健全,是否认真按照各种技术规范和规程施工,是否能按照建筑工程施工质量验收规范规严格进行工程验收等都会严重影响工程质量。此外,目前住宅工程的施工仍然是以人工为主,施工人员的业务素质和责任心也是影响工程质量的重要因素。

2.3使用不符合设计要求或不合格材料

用于住宅工程的材料、设备、构配件达不到设计要求的质量标准,将直接关系到住宅的工程质量,为质量通病的产生埋下巨大隐患。

2.4使用维护不当

用户使用时,私自改造住宅结构,或长期缺少科学合理的维护管理,也会增加质量通病的产生概率。

3住宅工程质量通病的防治措施

为了防治质量通病,我们必须认真分析其产生的原因,找出症结。然后分阶段有针对性的采取有效措施,综合治理。

3.1提高设计质量

①必须健全设计单位的质量管理体制和质量保证体系,严格按审图程序审核图纸,重点审核设计中是否存在引发质量通病的缺陷。

②加强提高设计人员的专业技术能力和职业道德素质,增强设计人员的责任心。

③设计达到一定的深度,细部大样图不应缺少,具体问题必须表达清楚,让施工单位对设计意图一目了然,以便于施工控制。

④根据工程的实际情况选用构、配件或节点构造的标准图集;在设计中不得选用或推荐使用质量无保证的材料及构配件。

⑤加强构造方面的研究设计。

有时候构造措施也是预防质量通病的有力手段,有些质量通病也可以通过构造措施得以防止。如现浇砼板局部温度裂缝,可采取楼房四角板双层双向配筋,减少圈梁刚度等平面约束,增加砼柱梁保温措施,基本能得到解决。

3.2严格把守住宅工程使用的材料质量关

所有原材料必须具备合格证或出厂质量证明材料,所有进场材料必须严格进行检查试验,不符合设计要求以及不合格材料不得使用。

3.3施工质量控制是关键

施工是建筑工程产品成型的过程,是建筑工程质量控制的关键。因此,防冶质量通病的产生,必须对施工过程及其施工工艺进行控制,从方案、人员、设备、工艺和环境等多方面采取措施。

①完善质保体系,健全施工质量管理的体制。

以制度做保障,加强施工过程中的质量控制。将责任落实到人,并做好有记录,实行质量责任终生制。

②制定科学、合理、可靠的施工技术方案,明确质量标准和质量通防冶病的措施,并于施工前编制作业指导书,指导施工。施工前必须进行广泛的技术交底,让所有施工人员都做到心中有数,以便在施工过程中防止质量通病的产生。

③提高施工管理人员对工程质量通病的防范意识,对施工人员进行培训,增强他们对工程质量通病危害性的认识。组织技术水平高、责任心强、有经验的优秀施工人员进行施工。如电焊工、防水工等特殊工种必须持证上岗。

④严格按操作规程进行施工是保证工程质量、预防质量通病的关键。应严格按照设计图纸及规范标进行施工。施工过程中要严格执行三检制,并严格履行签字验收程序,对于验收不合格的,坚决禁止进入下道工序的施工。

⑤加强混凝土工程的质量控制。

要求混凝土拌合前,必须先进行试配,调整合格后确定施工配合比后方可按此生产砼。避免因混凝土生产质量问题,而引起质量通病的产生。另外加强混凝土的筑捣控制,保证砼振捣密实,以免产生空洞,影响砼强度。

⑥严格按照国家和地方施工质量验收标准所规定的质量验收责任、程序和验收方法进行验收。

3.4质量管理是保障

建筑工程质量管理贯穿于整个建筑工程建设的全过程,具体体现为企业自身的质量控制、社会监理和政府监督这三个方面。而企业自身的质量控制是保证工程质量的关键,可以将质量通病消除在萌芽状态;社会监理是工程质量的保证,通过监理的监督和把关可以减少施工的不规范,从而防止质量通病的产生;政府监督是强制性的质量控制手段,可依靠政府的强制性质量控制职能,达到防止质量通病的产生。

4结束语

住宅工程建设是一个复杂的过程,住宅工程的质量通病的防治也有一定的困难。但是只要我们认真分析其产生的原因,并下定决心从各个阶段、各个环节上都做好防范工作,住宅工程质量通病的就一定能得以很好的防治。

参考文献

[1]付娟,朱丽欣.浅谈房屋建筑工程质量通病的防治[J].中国商界(下半月),2009(04): 351.

3.质量通病防范措施方案 篇三

[关键词]凝土施工技术；建筑工程；施工问题；质量控制

近年来，经济的快速发展带动现代建筑工程飞速发展，同时也带动国家经济的发展。现代建筑工程的技术要求也越来越高，经过长时间实验与实践，不断规范化、严格化，国家有关部门和企业都十分关注建筑施工质量。现实建设中会产生很多因素影响混凝土施工技术，对混凝土质量的评价指标由专业人员经过无数次施工试验总结得出，有助于控制混凝土施工质量，将混凝土技术规范化，并且不断提高混凝土施工技术，才能使混凝土施工技术得到长足发展，更加适合运用到现代建筑工程中。

1、我國实际施工过程中质量出现的问题

1.1混凝土表面出现蜂窝和孔洞

混凝土施工滞后出现空洞或者蜂窝的现象主要是因为混凝土结构松散，石子之间结合不够紧密，干燥以后出现孔隙，造成混凝土表面粗糙，摩擦力增大。能够造成孔洞现象还可能是由于模板表面没有处理好，在涂刷隔离剂的时候没有涂均匀，表面沾黏到一些干硬的混凝土块或者垃圾，从而造成表面很多凹凸不平的现象。当模具凝结的时候之间会存在一些缝隙和孔洞，在实施浇筑的时候出现跑浆的现象。振捣的时候施工方式不当，造成模块边角没有振实，也会出现孔洞现象，一旦遭受到外界物体的撞击和敲打很容易造成棱角损坏。

1.2混凝土强度不够

无论是建筑还是路桥对混凝土的强度要求都十分高，是评价混凝土结构的重要指标，但是在实际施工的过程中相关施工人员常常忽视混凝土配比情况，对混凝土强度的重要性认识不足。混凝强度计算对混凝土的抗压能力和承载力十分重要，若发生混凝土强度不均的情况，局部会发生问题。混凝土板的节点需要维持统一强度，在施工的过程中应该实施两遍浇筑，但是由于实际施工中一般都为了可节约时间省去这一步骤，很难将混凝土浇筑维持在平均水平【1】。

1.3混凝土产生裂缝

使用过程中混凝土经常会出现网状或者各种不规则的裂缝，这一点也证明混凝土施工质量不可靠，许多人员都参与研究，分析出造成这种现象的主要原因是：一方面是混凝土水泥的性质导致，在建成初期的养护工作没有到位，硬化的过程中水分养护措施不完善，十分容易出现干缩裂缝的现象，而且在使用一段时间后几乎都会产生裂缝，在混凝土表面。由于混凝土是一种脱水性材料，在硬化的时候中间的多于水分都会凝固收缩，这种裂缝的面积相对较小。另一方面是由于混凝土使用的原材料质量不过关，引起质量不过关的主要原因还是市场竞争。目前建筑行业原材料供应商繁多，市场竞争十分激烈，很多企业为了实现利润增长，采用价格低廉的混凝土原材料，其中大多掺有太多杂质，导致砂粘土的含量过高、细度模数较低，参杂大量外加剂的混凝土材料，是导致最终混凝土的水灰比以及坍落度过大的根本原因，就会降低混凝土强度、拉伸强度，进而在塑性收缩时候产生裂缝【2】。

2、混凝土施工技术质量控制措施

2.1孔洞的预防措施

在施工时注意预防孔洞，首先应该保持模板表面平整、整洁，不应该出现其他杂物，提前清理干净，在涂抹隔离剂的时候应该保证涂刷均匀，就能够初步保证其施工质量。浇筑模板之前应该充分湿润模板，将模具之间的拼接缝隙消除，根据施工情况和钢筋分布情况，采用合适的混凝土强度和水平进行浇筑，并采用正确的振捣方式，确保混凝土表面平整光滑，其次对于混凝土的水灰比和混凝土的配比工作进行严格控制，不能为了赶工或者节约材料连续混合，施工的时候应该根据现场的情况将含砂量在实验室进行精确计算，并实验配比结果，选择合适的配比运用到实际施工过程中，应该根据天气、季节等各方面的情况进行选择。甚至对运输距离的控制也应该实施动态调控，同时应该按照严格投放配比投入合适量的材料，搅拌过程加强混凝土的和易性。最后，应该严格控制混凝土拆模强度，侧模的拆模工作必须保证表面和边缘完整，同时底模的拆除必须满足设计要求的强度或者符合规范标准【3】。

2.2混凝土强度和裂缝处理措施

混凝土的强度关系到整体结构的承重能力，相关技术人员应该严格控制混凝土强度，一般采用钢筋箍筋的方式改变节点的排列位置，这种操作方式比较简单，不用花费特别多的时间实施，普遍受到施工单位欢迎。其次混凝土的水灰比也是影响混凝土强度的重要因素，因为在混凝土材料称量准确一般不会出现配比不均的情况。在实施搅拌之前技术人员应该针对之前的施工质量进行检测，保证混凝土坍落度，禁止坍落度过大进入仓浇筑【4】。

应该严格控制混凝土原材料质量，对于水泥、外加剂、和骨料的控制都应该根据施工要求进行检测，只有合格的产品才能入场，一旦发现质量问题立即退回，使用的过程中注意材料保管工作，其次注意混凝土结构设计，根据施工地点特殊的地质条件在容易出问题的地方设置应急措施，保证施工质量【5】。

结束语

综上所述，建筑工程中实用混凝土技术需要严格控制施工质量，针对施工环节中容易出现问题的部分提出有针对性的解决措施，使整个工程的质量有所提高，同时提高人们的生活质量和财产安全。随着科技的发展，混凝技术在未来一定会向着绿色环保方面努力，刚劲混凝土是目前使用最为广泛的施工技术，所以只有不断创新，努力适应社会的发展，才能在建筑行业中长足发展。

参考文献

[1]黄焕辉.浅谈土木工程中混凝土施工技术的质量防控[J].建材发展导向，2011，09（5）：209-210.

[2]卢松.综述土木工程中混凝土施工技术的质量防控[J].建材发展导向，2013，11（4）：57-58.

[3]黄晨光，高海兵，张宏波等.关于建筑工程混凝土施工技术与质量的探讨[J].城市建设理论研究（电子版），2013，25（24）.240.

[4]王桢.浅谈路桥施工中的混凝土施工技术及质量控制方法[J].城市建设理论研究（电子版），2011，14（31）.969.

[5]曹建平.土木工程中混凝土施工技术的质量防控综述[J].科技信息，2010，36（19）：371.

4.质量通病防范措施方案 篇四

为提高建筑工程质量，克服建筑工程质量通病，特制定本方案和施工措施。

一、工程概况：本工程为临沭镇中半路2#沿街楼，位于临沭镇中半路，地理位臵优越，工程建筑面积2000平方米，建筑总高度 米，三层框架结构。工程计划开工时间：2009年 月 日。竣工时间： 年 月 日。

二、防治方案：

1.工程开工前，认真编写《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。

2.做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要的检测。

3.施工过程中由资料员负责记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技术交底和隐蔽验收等相关资料。

4.根据经批准后的《建筑工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底。

5.严格执行样板引路制度。各分项工程施工前做好样板间，样板间经监理（建设）单位项目负责人验收合格后再进行大面积施工。

6.工程完工后，认真填写《建筑工程质量通病防治内容总结报告》。并报监理工程师审批。

三、列入建筑工程质量通病防治计划的具体项目如下：

1、墙体裂缝防治

2、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治

3、楼地面渗漏防治

4、外墙渗漏防治

5、门窗渗漏防治

6、屋面渗漏防治

7、室内标高和几何尺寸控制

○2建立施工计量工具检验、维修、保管制度，以保证计量的准确性。○3塑化材料一般为湿料，故应严格控制掺量，计量误差应控制在+5%以内。○4施工中，不得采用随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆点的和易性。

○5砂浆搅拌，应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和沙子搓动，将塑化材料打开，再投入其余的砂子和全部水泥，直到搅拌均匀为止。

（2）砂浆和易性差，沉底接硬常出现以下现象：

○1砂浆和易性不好，砌筑时铺摊和挤浆都较困难，影响灰缝砂浆的饱满度，同时也使砂浆与砖的粘接力减弱。

○2砂浆保水性差，容易产生沉淀泌水现象，或者灰槽中砂浆存放时间过长，最后砂浆沉底结硬，无法砌筑。

防治措施

○1水泥混合砂浆中的塑化材料，应符合实验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止暴晒、风干结硬，并应浇水保持湿润。

○2不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。

○3灰槽中的砂浆，用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净，堆于一侧继续使用。

○4拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量贮存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。砂浆的使用时间

（8）混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振导致气泡排除为止。

（9）浇筑混凝土前，应检查钢筋位臵和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修改。

（10）为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每个1米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

（11）钢筋较密集时，应选配适当的石子。（12）为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

（13）浇筑混凝土前应用清水将模板充分润湿，并认真堵好缝隙。（14）拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。（15）操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，应及时调直，补扣绑好。

（16）混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。（17）混凝土应拌合均匀，颜色一致。

4、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设臵间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。

5、现浇板中的线管必须布臵在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布臵在下层钢筋之上），线管应设臵在板中，并有可靠的支撑固定措施。交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，线管密集处或管径大于1/3楼板厚度的沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

6、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两

7、卫生间墙面防水砂浆进行不少于2次的刮糙。

（四）外墙渗漏防治的技术措施

1、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。

2、外墙洞眼应按规范留臵，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

3、外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。

4、粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润；两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。

5、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位臵应错开，并设臵在混凝土梁、柱中部；外粉刷必须设臵分格缝。

6、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

7、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

8、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

9、粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位臵错开。

（五）门窗渗漏防治的技术措施

1、门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测。

2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

3、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、6、室内标高、轴线位臵的检测数量，每检验批按10％的房间数且不少于5间进行抽查。

7、楼板厚度的检测数量，每检验批按10％的楼板数且不少于5块板进行抽查。

（八）安装工程质量通病防治的技术措施 给水工程

1、给水管材与管件应使用同一材质的材料。

2、给水管道应按设计规定设臵补偿器；管卡间距应符合设计要求且固定牢固；过墙、过楼板时应设臵套管。排水工程

1、排水管材与管件应使用颜色一致、同一材质的材料。

2、排水管道应按规定设臵检查口、清扫口，按规定使用斜三通或斜四通；排水支管坡度应符合设计及规范要求，严禁反坡；管道吊架应按规范要求设臵。

3、座便器应采用合格的配套产品，使用节水型器具与配件；地漏水封高度应满足5㎝要求；止水台应按标准做法施工。采暖工程

1、采暖工程应严格按设计图纸施工。

2、散热器应按规定涂刷防锈漆，在安装前应进行单体试压。

3、采用地板辐射采暖的工程应有专项施工方案，按规范设臵隔离层、防潮层、伸缩缝，在楼地面内暗设采暖支管应按规范要求设臵固定点，固定牢固。

4、采暖工程应进行分户计量；采暖分水器需加设阀门；保温板应使用合格材料；热表出户设臵。

5、采暖系统应有合理排气措施，严禁采暖支管反坡。电气工程

5.消除质量通病措施 篇五

消

除

质

量

通

病

措

施

滕州市工程建设监理中心滨江监理部

质 量 通 病 的 防 治 措 施

（严格执行枣建工字（2007）6号文件中的住宅防裂措施）

一、墙体裂缝防治的技术措施

对于墙体裂缝注意抓好如下几点：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇板钢筋砼板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。砌体顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。压顶钢筋必须与主体锚固，锚固长度不小于240mm。外墙应采取满足节能设计要求的保温措施。

二、钢筋砼现浇楼板裂缝的防治

首先，建筑工程的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。严格按照设计图纸进行隐蔽工程验收，钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120 mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于100mm）。混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。其次，要加强现场钢筋砼质量控制，尤其是负弯矩筋保护层，不能超标，砼浇筑时，加强旁站监理，现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设Ф4@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。旁站监理的具体安排详见旁站方案。加强施工的组织与管理，浇筑时设置操作平台，严禁操作人员直接脚踩负弯矩钢筋，同时在浇筑时要有专人负责对位置不正确的钢筋进行复位，严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。屋面及建筑物两端的房间及跨度大于3.9m的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处现浇板上部应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150㎜，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。尽量减少商品砼的水灰比和塌落度，加强对商品砼的检查，杜绝私自加水，钢筋砼现浇板浇筑时，要采用薄膜覆盖，减少干缩裂纹。及时跟上养护，尤其在夏天，要保持砼表面湿润。再者，不要过早上料，物料堆放不能集中，减少冲击载荷。支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。模版支撑杆上下楼层要对齐。施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。扣浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。

三、墙面抹灰裂缝的防治

对于墙面重点检查：在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。砌体结构砌筑完成后宜60 d后再抹灰，并不得少于3 0 d。严格按照图集做法分层抹灰，超过35mm的抹灰要加钢丝网加强。施工中加强是否甩浆检查，甩浆做好养护，确保强度。

四、有防水要求的房间渗漏防治

三小间防水容易出现渗漏，渗漏又难以修复，因而，一定要高度重视。其实，主要还是施工工艺的问题。厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室内其它房间地面低20～30mm。上下水管等预留洞口座标位置正确，洞口形状为上大下小。管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。地面找平层向地漏放坡1～1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm。烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙

五、外墙渗漏防治：

防治外墙渗漏首先要抓好材料关：外墙粉刷面层宜掺入聚丙烯抗裂纤维。外墙粉刷面层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。严禁使用石粉、混合粉。外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。其次，保证外墙基层密实，外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。再者，加强施工工艺控制，粉刷前应清除墙面污物，并提前1 d浇水湿润。两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必须设置分格缝。外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。窗台、窗眉、阳台、雨篷、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。

六、门窗渗漏防治：

门窗本身质量要过关。门窗设计应用明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和４气密性能不宜低于４级、水密性能不宜低于３级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规范要求，并作防腐处理。门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。加强安装过程控制，门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。门窗框外侧应留５mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴’⊥’型塑料条做槽口。打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。

七、屋面渗漏防治：

刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于Ｃ30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防水层的要求。

对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应严格按照设计防渗构造详图施工；变形缝宜优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于Ｃ30；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。膨胀珍珠岩类及其它块状、散状屋面保温层必须排气系统。排气道应纵横交错、畅通，其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过6m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。屋面工程施工时，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用于柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： 钢筋网片应采用焊接型网片。混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。保水养护不小于14d。屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

八、卫生间局部等电位联结做法不规范

施工人员要熟悉住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋网宜与等电位联结线连通。如果是砖墙，用25mm×4mm扁钢与预留的12mm 圆钢焊接引到LEB箱与端子排连接，对卫生间内的插座盒用直径20mm塑料管与LEB箱连接，对于精装修工程应在墙面相应处预留86接线盒，对于粗装修工程可用螺栓与预留的12mm圆钢焊接后引出墙面，待住户装修时自行与器具连接。下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行局部等电位联结。卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。等电位联结线应采用截面积不小于 4mm²铜芯软导线，导线压接应采用接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。

九、电线暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺

检查好进场材料，塑料管及配件的壁厚和外观质量应合格，导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵。管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%。

十、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患

通病表现形式： 配电箱安装高度不符要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线、搪锡处理差；回路标识不清；漏电开关动作不灵敏。

防治措施：不同回路、不同电压等级以及交流与直流的导线不得穿在同一根电线管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线绝缘电阻值不应小于O.5MΩ。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的40%。导线的色标：从供电部门设置的熔断器引出线至电表箱、配电箱(柜)、住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范要求分色，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，N为淡蓝色，PE保护线为黄绿双色。配管进箱、盒、柜、屏必须机械开孔，落地安装的配电柜、屏底座应设置基础型钢，柜与基础型钢应有可靠接地，并不宜与基础型钢焊死。装有电器的可开启门，应用裸铜软线与PE汇流排可靠连接。在箱、柜接线中，每个端子或螺栓上宜接一根线，最多不能超过2根。导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号和回路编号清晰。导线在箱、柜内不应有接头。照明配电箱、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排，N线和PE线应在汇流排上连接，不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。灯具安装应牢固，严禁使用木楔。嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框架或专用吊架，灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端应搪锡并打保险扣。墙面插座、开关面板的安装高度应符合设计规定。插座内接地线端子严禁和零线端子连接。插座接线三孔是左零右火上接地，二孔是左零右火。一般住宅用导线规定为，火线为红色，零线为兰色，控制线为白色，接地线为黄绿相间。

十一、地漏安装不规范，水封深度不足

6.砼质量通病治理措施 篇六

招标编号.JITC-1116唧l065

附件五：关于印发农江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》的通知

苏交质(2009J 28号

为适应交通运输事业大发展的新形势，有力促进交通运输快速发展、科学发展、安全发

展，协调发展，根据交通运输部xt+变质监发[20091174号《关于印发公路水运工程混凝土质

量通病治理活动实施方案的通知》（见附件）要求，结合我省实际，经省交通厅研究，决定在

全省交通系统开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动，全面提高混凝土结构工程的耐久

性、安全性。现将*江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案》印发给你们，请

认真组织实施。

附件：

1、《江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案*

2.交通运输部文件交质监发[2009)174号《关于印发公路水运工程混凝土质量通病

治理活动实施方案的通知》

二00九年五月二十一日

P件：

1、江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活诗实施方案

为适应交通运输事业大发展的新形势，有力促进交通运输快速发展、科学发展，安全发

展、协调发展，根据交通运输部公路水运工程混凝土质量通病治理活功要求，结合我省实际，经省交通厅研究，决定在全省交通系统开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动，全面提高

混凝土结构工程的耐久性、安全性，保证其在设计使用年限内安垒、可靠。为加强活动的组织

和指导，确保取得实效，特制定本实施方案。

一．治理目标

通过质量通病治理，全面提高我省公路水运工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠

性，保证其在设计使用年限内的有效使用。

虽度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。混凝土强度必须大于设计强

￡计强度的1.5倍以内。

吏用不合格厚材料，钢筋、水泥、砂、石、外加剂、锚夹具抽检合格率达到

K运工程保护层厚度在模板安装过程中抽检合格率达到95%以上，工后抽检合 麻面、裂缝等现象显著减少，消除露筋现象，混凝土外观质量综合评分有明

7孔道压浆、超限裂缝、隧道衬砌厚度等施工质量得到有效控制。

一批达到领先水平的较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺．工法，建成一批

（应的混凝土工程，培养出一批优秀的混凝土工程建设人才队伍，第204Di

道整治工程航道旌工项目招标文件

065

___

_________——————————————一

堕卫_

_________—————————一

-主要内容

I。

枉建高速公路，跨江通道、国省干线公路工程项目的桥涵（通道）、隧道、船闸、航道工程项目的混凝土工程，任制不明确、落实不到位：柬严格贯彻执行交通运输部文件交公路发

质量责任划分未覆盖到所有施工内容；部分关键工序质量责任人未落实；

窭：部分参建人员缺乏培训，质量责任意识薄弱。

i不到位：施工图审查不够细致；设计及施工技术交底工作不到位；设计代

服务不到位；设计变更手续办理币及时。

触及管理工作不规范：原材料和实体质量技术指标内容未检、涌检或检测频

或仪器不满足试验要求，试验检测适用标准错误；试验台帐建立不完善或台

，标养室设施、试块养护不能满足规范要求；委托试验管理不规范；试验人

．满足规定要求；试验检测原始资料记录、签认不规范‘

々不到位：主要管理、技术人员变更手续不完善：变更后的人

R称低于合同规定；主要管理、技术人员不能保持相对稳定；监理人员持证

自足省厅规定要求，分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准；施工组

F全。

}患或质量问题处理不规范：对质量隐患或质董问题末及时处理或处理不到

廖明确，未附相应证明资料；出现质量事故来及时按规定报告和处理。

．比活动开展不够深入：两创三比活动实施细则未结合工程实际制定，流于形

与日常工作相结合；未将精细、环保、节约要求落实到每个环节和每位人员4

．通病

已施工配合比控制不严：外加荆未检测；雨季施工末增加砂、石材料台水率检

台比未及时予以调整；未经批准随意改变配合比；商品混凝土来检测或检测频

正生产、浇筑、养护不规范：计量不准确，生产记录不全；现场塌落度检测频

￡程中混凝士分层层厚过大，钢箭密集区振捣不到位；养护未覆盖或覆盖不到

n范养护；冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不

F养护试块；通道沉降缝分隔控制z严；保护层蛰块制作工艺落后，浇筑前出现

由施工不规范：张拉机具束及时标定，工序安排不够合理，穿柬后放置时间过

月控制不规范，张拉时强度、弹性模量不明确；孔道压浆不及时，不密实々

第205页

越整治工程航道施工项目招标文件

堕L_

_____________一

皆标合格率低：混凝土强度离散性大，钢筋布设偏差超标；混凝土保护层

柱轴线偏位、竖直度超标；码头桩基工程沉桩偏位超标。

观质量存在缺陷：蜂窝、麻面、露筋，色差大，轮廓线不顺滑，有歪斜、：通道沉降缝歪斜；裂缝超限。

嬖得不到保证：原材料堆放场地未硬化，砂、石材料混堆或杂质过多；铜

到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。

，主要措施

r，明确职责

组织领导，省交通厅决定成立全省公路水运工程混凝土质量通病治理活动

I小组负责制定全省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案，对各

省港口局、厅公路局、航道局、省交通工程建设局、省大桥指、江苏交通

：市交通建设投资控股（集团）有限责任公司、南京长江第四大桥建设协调

￡质量通病治理工作进行督查指导，并组织对成功经验进行一总结交流和推

&效果好的项目和有关单位、个人进行表彰。

港口）局负责本地区所管辖公路水运工程混凝土质量通病治理活动的组织

，厅公路局负责干线公路、厅航道局负责干线航道工程混凝

靠的组织管理工作。省交通工程建设J、省大桥指、江苏交通控股公司、南

壑股（集团）有限责任公司、南京长江第四大桥建设协调指挥部负责所管商

莲设项目混凝土质量通病治理工作．

（港口）局、省港口局、厅公路局、航道局、省交通工程建设局、省大桥

茼限公司、南京市交通建设投资控股（集团）有限责任公司、南京长江第四

郎等单位应根据省厅治理方案及所管工程特点，负责制定本地区、本部门混

卖施方案，明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理

查，督促各项制度的落实，及时总结经验和成熟工法，推广典型示范工程先

，形成长效机制。

系，’执行到位。

形成质量通病治理工作联动机制。全省公路水运工程建设项目备建设、设

试验检测等单位应密切配合，团结协作，及时组织完成工程项目混凝土质量

究等各项工作，科学制定和部署专项治理措施。实施过程中各单位要加强信

、技术资源，群策群力，保证项目质量通病治理工作有序、有效进行．

匪科学。一是建设单位在新开工项目招标文件编制时，要列入质量通病治理

重对混凝土质量遗病治理方案的审查；工程验收时注意督促有关单位对质量

评价。二是建设单位应坚持“合理标价、合理工期、合理标段”的原则，根

明确治理目标和环节，细化治理措施，认真组织制定治理质量通病实施要

第206页

盐河（杨庄～武障河）航道整治I程航道施工项曰招标文件 招标编号JITCIll6 Mll 065

一

点，落实设计、施工、监理、试验检测等单位责任，制定有效的激励制度，对治理通病行之有

效的单位予以奖励，对治理不当、措施不力的单位要予以处罚。三是要在质量通病治理活动中

进一步创新建设各项质量管理制度，将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命

周期成本 的理念，施工工厂化的导向要求，以及现代信息化管理的方武合理纳入到制度化管理轨道。四

是制定严格的检查制度，加强检查和督促落实。定期组织设计、施工、监理、试验检测单位对

混凝土施工质量开展专项检查，及时总结交流经验和指出存在问题。对检查出的问题督促限期

整改，对抽检合格率低、质量问题突出的工程项目（或标段）应列入重点督查对象，加大检查

频率。五是对质量通病中反应出的技术薄弱环节要重点加强科研攻关，做到创新与集成并重，进一步发挥技术创新在质量通病治理活动甲的重要支撑作用。

3、勘察设计水平要提高。一是勘察设计单位要深化勘察、优化设计，使勘察设计切合工

程实际，便于实施，且安全可行。以创建精品工程为着眼点，积极稳妥地采用新技术、新材

料、新工艺，减少设计差错，特别是结构工程昀布衔设计应有利于工程施工，特殊部位钢筋布

筋设计中应能充分考虑普通钢筋与预应力管道、预埋件位置的冲突、交叉问题，适当调整布箭

设计。二是勘察设计单位加强现场服务，做好技术交底，变更设计等工作，特别是要加强涉及

质量与安全的关键工序、关键部位的设计交底，及时解决施工中存在的问题。三是勘察设计单

位要加强对工程质量通病的研究，从设计的角度提出质量通病防治措施和质量要求．

4、施工管理要精细。一是层层落实责任人，认真落实质量保证体系，严格“自检、互

检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保

不留质量隐患。二是推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工e三是施工技术人员

要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治

理质量通病并层层进行详细的技术交底，提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能^四是

要加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理n五是

重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原

因，及时整改。六是开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和场地和混龌土浇注现场 的规范化管理。七是开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测6

5、监理职责要强化。一是监理单位要细化监理实施细则，规范工作程序，明确责

任’严

格实行工序责任制落实到人。二是要分析混凝土质量通病易发环节和因素，规范工作程序，加

强事前控制措施，提高预控能力。三是要切实加强工程质量的全过程监理，严格把好材料设备

进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口；对涉及结构物工

程质量与安全的关键工艺，关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，做到重点盯防、严格

旁站、及时检测。四是对现场监理工作中发现的工程质量问题耍坚决采取有效措施督促整改到

位，切实将监理指令落到实处。对模板质量和安装，钢筋加工及安装、预应力箭的加工和张拉

等分硬工程要及时进行平行抽验，并对相应实体工程质量技术指标和质量保证资料进行对照检

查，发现问题，及时要求整改，同时进行相应的质量状况分析，及时提出下一阶段施工重点注

意事项。第207页

盐河（杨庄～武障河）航道整治工程航道麓工项目招标文件 招标编号：JITC-1116MN1065

6、试验检测工作要规范

一是组织好试验检测人员的培训和试验检测技术交流，全面提高试验检测队伍整体素质，提高试验检测技术水平。二是严格工地试验室检查和考核，确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求，同时相应母体试验室应加强对工地试验室的管理和指导，确保现场

试验检测工作规范有序。三是积极推广先进的试验检测技术和方法。四是保证检测工作及时、客观，科学、准确，通过数据动态分析，掌握混凝土质量状况，并对下一阶段的施工提供指

导。

（三）精细管理，保证效果

1、确保原材料质量。原材料质量是工程实体质量的基础，各有关单位要切实加强对钢

材、水泥、集料、锚夹具、连接器、外加剂、波纹管等进场检验，预应力箭、锚具、#具和莲

接器在产品进场验收方面，除外观检查和硬度检验外，建设单位应组织施工、监理单位对同一

生产厂家的产品原则上按进场批次备进行一次静载锚固性能试验，以保证材料质量-所有材料

检验台格后方可使用，坚决杜绝边检验边使用以及来检验就使用的违规现象，检验合格的材料

严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严萱的钢材，发现不合格的原材料必须立

即清退出场并做好记录。

2、慎重选用外加剂。选用混凝土外加剂要熟悉其产品性能，所用外加剂必须是附有检验

合格证明的严品，现场监理单位应组织对每批产品进行抽检，经检验确认符合施工要求后方可

使用，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时，要做好外加剂材料的物理防

护工作，应按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量，对于失效产品坚决不准使用。

3，严椿控制配合比。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计，雨天施工应增加对

骨料含水率的测定次数并据1x调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中应根据施工工艺、施工

条件、材料、混凝土质量波动的变化情况，及时进行配合比调整、报批e加强混凝土拌和管

理，确保计量准确、搅拌均匀，防止离祈。

4、确保施工工艺规范。

模板制作质量符合要求，安装必须牢匿，对于支架支撑浇筑混凝土期间，应设专人按时检

查支架、模板有无变形和位移，并认真填写检查记录；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋

位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振松顶和漏振；混凝土保

温养护要加强，养护时间必须达到规范要求。尤其要加强钢筋保护层质量控制，垫块的材料扣

形状应科学合理，易于施工控制；视结构部位特点合理布置保护层垫块，变截面部位和主筋布

置部位应适当加密；要采取有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大变位。

加强对预应力箭张拉机具，张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制，张拉机具应按有关规

定定期标定，使用超过规定次数应重新校验，应由专人管理，必须仔细记录使用台帐，张拉机

具应与锚具配套使用。穿柬前应认真检查垫板和孔道，孔道内应通畅、无水分和杂物-预应力

粥张拉应坚持“双控”工艺和龄期控制，张拉及放松时应填写施工记录备查，必要时应对锚具

和孔道摩阻损失进行测定；对在张拉过程中出现的异常现象，应暂停张拉，查明原因及时处理

第208页

哉河（杨庄～武障河）航道整治工程航道施工项目招标文件 招标编号：JITC-1ll6hW1065 后方可继续。孔道压浆工作要及时进行，对压浆采用的水泥浆重要技术指标（强度、水灰比、泌水率，膨胀率、稠度等）应进行检验；孔道压浆应缓慢、均匀进行，不得中断，压浆后应从

检查孔中抽查压浆痞实情况，压浆过程应填写施工记录。

5、要重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇往

前要作好周密安排，保证混凝土浇注的莲续性。大体积混凝土浇注要加强混凝土内外温差的控

制a冬季、高温、雨期混凝土现场施工应要密切关注施工环境，做好气温突变的应对工作，认

真制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查试件强度以指导施工。在重视大

型结构物施工的同时，不忽视小型预制构件制作，做到精益求精，提升整体质量水平。

6、及时开展实体工程质量检测。加强混凝土强度指标的无损检测，施工、监理单位应在

每一混媾E土构件到达龄期后进行回弹法强度简易普查，尤其要注重加强对现浇结构混凝土构件 的强度检测，发现异常认真核查处理到位，并做好相应检测记录，使整体混凝土构件强度得到

保证。要加强外购成品梁板和商品混凝土的质量检查管埋工作，施工单位使用外购成品粱板必

须书面报经监理单位和建设单位同意，外购成品粱板必撷保证由具备相应资格条件的单位生

产；对于大于C40等级商品i昆凝土，必颓加强浇注成品构件的强度无损检测，强度检测值低于

规定值必须及时调整施工配合比。

7、加强现场作业人员培训和施工技术交底。要深入落实层层设计交底和施工技术交底制

度，把通病治理的责任-Hh确落实到施工一线．同时，各有关单位要切实加强一线参建人员的针

对性岗位业务培训，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌

握施工工艺的关键环节，充分发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性，进一步提高一线

作业人员的技术素质和管理能力，夯实通病治理基础工作。同时依托典型示范工程，探索和总

结质量管理经验，组织交流与推广，以点带面，推进质量通病治理工作上台阶，使通病治理工

作取得更好的成效。

四、实施步骤

‘一）第一阶段：动员部署。0 09年6月底前，省厅制定并印发《江苏省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方

案》。各市交通（港口）局、省港口局、厅公路局，航道局，省交通工程建设局、省大桥指、江苏交通控股公司~南京市交通建设投资控股（集团）有限责任公词、南京长江第四大桥建设

协调指挥部进行动员和部署，结合自身实际制定本地区或本单位公路水运工程混凝土质量通病

治理活动实施方案并于2 009年6月2 5日前报厅（厅质监站）备案。

备市交通（港口）局、省港口局、厅公路局、航道局、省交通建设局，省大桥指、江苏交

通控股有限公司、南京市交通建设投资控殷（集团）有限责任公司，南京长江第四大桥建设协

调指挥部应重视典型引导，抓点带面。各市交通（港口）局相应确定1个干线公路、1个港口

工程.1个航道工程建设项目为通病治理典型示范项目，干线公路建设项目由厅公路局汇总审

核，港口工程建设项目由省港口局汇总审核，航道工程建设项目由厅航道局汇总审核。省交通

工程建设局、江苏交通控股有限公司各确定1个高速公路建设项目为递病治理典型示范项目。

第209页

盐河（枥庄～武障河）航道整治工程航道施工项目招标文件 招标编号：JITC-1116唧l065 跨江通道、特长隧道建设埂目均作为质量通病治理典型示范项目。各典型示范项目应确定1个

标段作为项目的典型示范标段。各单位应将典型示范工程和标段于2009年6月2 5日前报省厅

（厅质监站）备案。省厅将结合实际情况从中选取1个高速公路、1个干线公路、1个港口工

程、1个航道工程项目和所有跨江通道项目作为我省混凝土质量通病治理典型示范项目。

（二）第二阶段：组织实施。2 009年7月至2011年3月，各市交通（港口）局，省港口

局、厅公路局、航道局、省变通工程建设局、省大桥指、江苏交通控股公司、南京市交通建设

投资控股（集团）有限责任公司、南京长江第四大桥建设协调指挥部等单位要按照实施方案，分解任务，落实责任，组织检查。建设、设计、施工、监理等单位要按照实施方案和各自职

责，提出具体可行的治理措施，并认真加以落实，确保质量责任到人，通病治理取得

实效。

上述单位对确定为质量通病治理典型示范的项目每年应组织不少于2次专项督查；省交通

厅列确定为我省混凝土质量通病治理典型示范项目将组织不少于2次专项督查，井对其他示范

项目组织适当柚查。

上述单位应分别于2 009年、201 0年l 2月底前将本单位混凝土质量通病治理活动总结

报厅（厅质监站）。

（三）第三阶段：总结表彰。2 011年4月至2011年6月，各市变通【港口）局，省港口

局、厅公路局、航道局、省交通工程建设局、省大桥指，江苏交通控股有限公司、南京市交通

建设投资控股（集团）有限责任公司、南京长江第四大桥建设协调指挥都等单位要总结混凝土

质量通病治理经验，总结成熟的工艺、工法，加以推广，形成长效机制。同时，各单位应于

2011年4月底前将混凝土质量通病治理工作总结报厅，省厅将进一步加以总结，视情况对各地

区、各单位成熟的工艺、工法在全省范围加以推广，井根据各单位质量通病治理实际成效，对

7.公路路基压实质量通病及措施 篇七

在公路路基施工中, 部分企业为了获取更多的经济效益, 时常偷工减料, 导致公路质量达不到相应标准, 并产生了安全隐患。而公路压实工作可以在一定程度上减小公路的空隙, 避免公路在雨水的作用下发生坍塌和变形。只有保证公路的质量, 才能确保公路的使用安全。

2 影响公路路基压实质量的因素分析

2.1 碾压方式

在路基碾压过程中, 不同的碾压方式对路基所产生的影响不尽相同。在过去的工程实践中, 我国有关部门和施工单位对公路路基碾压施工技术的选择作出了明确的规定:在路基工程碾压施工中, 碾压方式必须要严格按照施工线路边缘环境来选择, 碾压施工要采取先轻后重、先慢后快的方式进行。只有在工程施工中合理运用这些碾压技术和方法, 才能更好地保证碾压强度和路基的整体质量, 从根本上提高工程施工的社会、经济效益。

2.2 含水量因素

在公路路基压实过程中, 对密实度起着关键作用的是结构层材料或路基土的含水量。土壤的密实度增大时, 土壤的内摩阻力和黏结力会随之增加。土壤的含水量增大时, 在土壤的颗粒间, 水作为润滑剂, 会使土壤的内摩阻力降低, 在相同的压实功条件下, 干容重会较大;反之, 土壤的含水量较小时, 土壤颗粒间的内摩阻力会因为水的润滑作用较小而增大, 压实到一定的密度后, 压实功对土壤的抵抗力不足, 干容重较小。当土壤中的含水量持续增加到一定程度后, 内摩阻力依旧在减小, 但是土壤中的空气体积已为最小值, 而水的体积却在持续上升。在这个过程之中, 固定土体中空气体积持续减少, 固体体积和水的体积持续上升。因为水不可压缩的特点, 在压实功相等的情况下, 土的干容重和含水量之间的关系就形成了驼峰形式的水实曲线。所以, 要想获取细颗粒土、石灰和水泥稳定土、天然砂砾、级配碎石、级配砾石等各种材料的最大干容重, 就要将含水量控制在最佳状态。

2.3 机械设备因素

在压实性的分析过程中, 机械设备因素很关键, 即压实机械对压实度的影响。在一定含水量的路基土的压实性控制过程中, 压实机械具有非常重要的作用。应用轻型压路机会使路基的密实度较小, 而应用重型压路机可以提升其密实度。通过对压实机械的选择, 可以更好地控制土的外力。但是需要注意对施加压力的控制, 如果压力太大, 就会导致其压实过度, 从而造成人力、物力的浪费, 严重影响路基压实工作。

3 加强公路路基压实的措施分析

相关研究表明, 土壤中的气体、固体颗粒和液态水之间有很多间隙, 可以利用外力缩小这些物体间的间隙, 并使颗粒重新排列, 使其密度增大、颗粒增多。压实技术就是依据这一原理, 通过压实路基, 避免公路出现弹簧现象, 提升公路的承载力。

3.1 做好相关的施工准备工作

在路基压实施工前, 施工单位必须依据业主提供的相关资料做好水路闭合或中线恢复等施工准备工作。在施工测量工作前, 首先要检测相关的仪器, 以免因仪器的原因造成测量数据失真。此外, 除了要保证设备的正常运转外, 还要保证测量设备数量符合相关要求。在完成路基面的测量工作后, 要清除施工现场阻碍施工的垃圾和树根等, 并做好排水工作, 从而保证施工的安全和质量。

要保证路基的宽度和压实度, 就要严格把控路基压实的厚度和宽度。在施工现场, 每完成一次填土工作, 就要测量路基压实的厚度, 并根据现场的技术条件采取合理的控制措施。只有这样, 才能保证路基压实工作的效率。

3.2 压实设备的合理选择

在路基压实中, 通常选择分层铺筑压实的方法, 并且涂层填土厚度不能大于30 cm。在实际施工中, 应优先考虑使用重型压实设备, 然后再考虑选择轻压实设备。如果我们选择的是50 t的振动压路机, 其中每个层面的压实厚度应不超过30 cm。要进一步提高压实度, 可以选用更大规格的羊角碾。压实功能的显著提高会明显降低施工过程中土的含水量, 能够有效提升路基压实度, 同时还能降低土的含水量, 以提高路基回弹模量。

3.3 科学地选择填筑、碾压方法

按照工程在实际施工过程的要求确定填筑和碾压的方法, 然后按照不同设备的使用方法和搭配工艺科学选择设备的使用组合方式, 从而提高设备的使用效率, 提高路基填筑和碾压的效率。

3.4 严格控制碾压次数和碾压速度

在选取合适的碾压设备的基础上, 要严格控制碾压次数和碾压速度。在施工中, 一般将碾压次数控制在4~6次, 将碾压速度控制在1.5~2.5 km/h。在施工中, 还要密切观察碾压效果, 并对其进行检测。完成一次碾压工作, 就要检测一次压实度, 只有压实度符合要求, 才能进行下一次碾压工作;如果没有达到规定要求, 就要再次碾压, 并再次检测碾压效果, 直至符合标准要求。

3.5 施工季节的选择

我国地域广阔, 气候条件多变。气候因素对路基施工的质量影响较大, 这是因为不同地区的气候特点和温度变化不同, 所以在路基施工时, 还要注意天气因素。例如, 在雨季施工时, 为了保证施工质量, 控制施工进度, 就要在施工前做好相关的防雨措施;同时, 还要做好路基的排水工作, 以免对压实度造成影响。为此, 在路基施工前, 要秉持“预防为主”的原则, 确保施工的科学性、合理性, 提升施工效率。

4 结束语

为了保证公路工程路基的压实施工质量, 我们应严格监督路基填土和压实施工的整体技术、施工工艺和最终的施工效果。

参考文献

8.浅析混凝土质量通病防治的措施 篇八

关键词：混凝土 质量 通病 防治

0 引言

混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。

1 蜂窝

1.1 现象。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。

1.2 产生的原因 ①混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；③下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析；④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。

1.3 防治的措施 ①认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。②小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。

2 麻面

2.1 现象。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。

2.2 产生的原因 ①模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；②模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；③摸板拼缝不严，局部漏浆；④模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效。混凝土表面与模板粘结造成麻面；⑤混凝土振捣不实，气泡未悱出，停在模板表面形成麻点。

2.3 防治的措施 ①模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止；②表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。

3 孔洞

3.1 现象。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。

3.2 产生的原因 ①在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土；②混凝上离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，又未进行振捣。③混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞；④混凝土内掉入具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。

3.3 防治的措施 ①在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混疑土内，应及时清除干净；②将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实。

4 露筋

4.1 现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋局裸露在结构构件表面。

4.2 产生的原因 ①灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；②结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；③混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。④混凝土保护层太小或保护层处混凝土振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；⑤木模扳未浇水湿润．吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。

4.3 防治的措施 ①浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒、或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角。②表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将允满漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实。

5 缝隙、夹层

5.1 现象。混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。

5.2 产生的原因 ①施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子，未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；②施工缝处锯屑、、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净；③混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析；④底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣。

5.3 防治的措施 ①认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇50一100mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。②缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理

6 缺棱掉角

6.1 现象。结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。

6.2 产生的原因 ①木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；②低温施工过早拆除侧面非承重模板；③拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；④模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。

6.3 防治措施 ①木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。②缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。

7 表面不平整

7.1 现象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。

7.2 产生的原因 ①混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平；②模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；③混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。

7.3 防治措施 严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，开防止浸水，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。

8 强度不够，均质性差

8.1 现象。同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级。

8.2 产生的原因 ①水泥过期或受潮，活性降低；砂、石集料级配不好，空隙大，含泥量大，杂物多，外加剂使用不当，掺量不准确；②混凝土配合比不当，计量不准，施工中随意加水，使水灰比增大；③混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌合不匀；④冬期施工，拆模过早或早期受陈；⑤混凝土试块制作未振捣密实，养护管理不善，或养护条件不符合要求，在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏。