运输调试安装方案

运输调试安装方案（8篇）

1.运输调试安装方案 篇一

电气设备安装调试方案

（一）机电设备的预埋工程

1、基础槽钢的预埋

该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm2、电缆支架基础埋深

按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔500mm焊一个铁脚φ6L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。

2、穿线钢管预埋

3.1埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于10D。

3.2一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。

3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40以下钢管要穿丝，管口应堵封。

3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。

3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。

4、接地预埋

接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

（二）、电气设备的验收

电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆，电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。

（三）、高低压配电屏安装

1.高压开关柜安装

1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

1.3盘柜设备

2.变电所电气安装及试验调试方案 篇二

1.工程概述

a)

110kV滁州花园变电所为一新建变电所,站址位于滁州市开发区内，滁全路东侧，花怡路南侧，紧邻城市道路，交通方便，进出线方便。

b)

本期按远景规模一次建成：110kV为屋内共箱式GIS配电装置，110kV本期出线2回(开断环入110KV滁县变－北湖变线路)；10kV为单层双列屋内配电装置，采用中置式成套开关柜，配真空断路器，10千伏出线24回；

2台50MVA主变压器，选用三相双卷有载调压变压器；电容器及接地变布置在屋内，无功补偿安装2组总容量12兆乏10千伏并联补偿电容器。本变电所工程采用综合自动化系统，按无人值班设计。

2.编制依据

a)

依据《2008年安徽省电力公司招标工程量清单》

b)

依据《110kV花园变电站工程初步设计说明书》

c)

依据《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

d)

依据《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

e)

依据《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

f)

依据《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工验收规范》

g)

依据《电气装置安装工程施工及验收规范》

h)

依据《火电施工质量检验及评定标准》

i)

依据《电气装置安装工程电气设备交接验收标准》

j)

依据《继电保护及电网自动安全装置试验方法》

k)

依据《电力建设安全工作规程》

3.安装方案

3.1　110KV（GIS安装）

a)

在设备安装及未到达施工现场前,积极地与设备制造厂家进行联系,确定好设备到达施工现场的日期和设备到达施工现场的顺序，避免设备到达现场不能及时的安装或室外放置，设备到货计划与制造厂联系好后按照从里到外的顺序编号进行发运。

b)

在安装前应进行检查，清除GIS所有元件表面存积的灰尘和水迹，核实各部件、连接件、装置性材料的数量及规格，清点设备的专用工具、备品备件并做好相应的台账。检查各气室的密封性能，测量各气室的气体压力值和含水量，发现问题及时处理。

c)

由专业技术人员协同厂方服务代表检验

（GIS-SF6封闭式组合电器，以下统称GIS）设备基础的预埋件、厂家图纸、设计院图纸一一对应，严格把关，做好安装前工序交接验收，办好相关手续。

d)

由专业安装人员、技术人员、起重施工人员、厂方现场服务代表熟悉制造厂图纸，了解设备结构、确定GIS的起吊就位方案，根据现场的实际情况选择安全合格的吊具吊绳，做好施工安全技术交底。

e)

安装前先整理现场环境，保证施工现场的清洁度度达到标准（无尘、空气静止48H小时）。安装时应选择晴好的天气，空气湿度不大于80%，禁止阴雨天气进行安装作业。安装人员要保持个人清洁，应穿干净的工作服和手套，非工作人员严禁进入安装现场。

f)

在元件解体时，对整体运输或运输单元在现场的密封气室均不进行解体检查，由制造厂保证质量。

g)

封闭式组合电器各元件的安装，应按制造厂的编号的规定程序进行。GIS的安装要以母线为基础逐级安装。为了提高安装精度，安装可以选择处于中间位置的间隔作为第一安装间隔，第一安装间隔就位后，应精确调整水平，同时还应使间隔的中心线和该间隔的基础中心线一致，调好后将母线筒中气体放掉，取下两端封盖，将法兰面与密封圈用专用清洁液清理干净；用吸尘器清除内部灰尘。对内部有毛刺及凸凹不平的地方需用刮刀修整，用无水酒精和洁净白棉布擦净内表面、绝缘子、连接头、导体、法兰等各个元件，然后用吸尘器除尘，再用高级餐巾纸和酒精擦一遍，确认清除干净后，用新塑料布将端部包装密封，等待连接。依次安装第二个间隔，处理好密封面，装好密封圈，调整好水平度，使其母线筒法兰与第一个间隔的母线筒法兰对正；清理电极的铜管的表面毛刺和铜屑，强化安装过程中的清洁检查，防止出现死区，把导体空心体内部死角的残留物清理出来，保证连接触头的插入深度符合厂家规定值，用力矩扳手调整到规定力矩值，遵循左.右.上.下再有顺序地中心对称紧固的原则。再进行下一节安装，安装步骤同上，如有基础不平或安装孔距有误差，可调整伸缩节来满足要求。调整完毕后即将螺母锁紧。

h)

在上述各部分安装完工后进行套管安装。保证触头连接处可靠接触。密封面按上述要求进行可靠处理。并且在安装前要先装好内屏蔽罩及导电杆，吊装套管时注意防止保护套管防止碰伤。

i)

吸附剂一定要经过干燥后才能装入。烘干温度为200C，烘干时间为12h。烘干的吸附剂要放在密封的干燥的容器内冷却到室温后立即装入GIS内，在空气中暴露时间不得超过10min。

j)

抽真空来进行内部的净化和检漏，组装结束后对各个气室进行抽真空，控制

SF6含水量，减少SF6气体本身与罐内其它物体(绝缘体、密封体)内所含的水分，一般要求在充入SF6气体之前真空度要达到

133Pa，再继续抽真空

30min。充入

GIS的气体在额定密度下其露点不应超

过－5℃。

k)

密封性是

GIS

绝缘的关键，SF6

气体泄露会造成GIS

致命的故障。因此密封性检查应贯穿于整个安装的始终。针对现场安装情况，密封效果主要取决于现场的环境卫生、粉尘，法兰面、密封圈的清理清洁安装调整情况。

l)

在充入六氟化硫气体前，并对每瓶气体进行试验检测，合格后连接管路进行充气，充气到额定值（0.5Mpa）。充气管路要保持清洁,防止潮气和杂质进入管内。

m)

检验组合电器及其传动机构的联动正常，无卡阻现象；分.合闸批示正确；电气闭锁要正确可靠，支架及接地引线无损伤、漏接，接地要可靠。密度继电器的报警和闭锁要正确可靠，校验参数合格。

n)

除相应套管试验外，其余试验在安装与充气结束后进行，以检查

GIS

配电装置在包装、运输、储存和安装过程中是否出现异常的正确性，验证

GIS

装置的各项性能，是

GIS

在投运之前必须进行的，经各项试验合格方可投入运行。

3.2　主变压器安装

a)

做相应的安全技术交底，现场清点验收变压器本体及附件；核对变压器的高压侧和低压侧的方向。

b)

桶装油处理合格，注入变压器，静放；排油至油箱顶部以下，进行油枕、冷却器、净油器等附件安装。桶装油经净化处理后性能要符合下列要求方可注入变压器：电气强度：≥40KV/2.5mm；含水量：≤15ppm

；tgδ：≤0.5％（90

。C时）将处理好的变压器油从油箱下部的φ80阀门注入，同时打开油箱上部φ80的蝶阀排气，注入油面高度应浸没器身，离箱顶约100～300mm处。注油结束后静放24小时。注油速度控制在100L/min以下；注油温度控制在50～60℃之间；

c)

将变压器油放至套管升高座以下，套管试验合格，即可进行套管安装。打开运输用盖板及观察，依据安装标记依次把3相CT升高座就位；用专用吊攀和1吨的吊绳，采用一钩一葫芦法使套管能精确就位，在吊起套管之前，用大于套管长度的尼龙绳下沉至套管尾部外面，下端通过六角螺栓旋入引线接头上端面螺孔内，尼龙绳穿过定滑轮；套管缓慢向升高座降落，同时降落引线，将引线与绕组接头接牢，通过观察孔监视套管就位，确保套管尾部插入绕组均压球的正中心，引线无扭曲，拧紧套管法兰与升高座法兰螺栓；爬上套管顶部连接导电杆；中性点套管、低压套管安装方法类似高压套管安装。进行高中低压套管、将所有管路及附件外表面的油污、尘土等杂物清理干净。检查与冷却器、储油柜联结的等所有油管路、各种升高座内表面是否清洁，用干净白布擦至布表面不得出现油污及杂物为止中性点套管、铁芯接地套管、夹件接地套管、油路管和瓦斯继电器的安装；安装前，逐个测量冷却装置上下两个联结法兰中心距，再测量变压器上的上下两个法兰的中心距，将数字相同的对应起来，便于安装。

d)

吊起冷却装置上端接口法兰与主体上部接口法兰对正带上螺栓，下部法兰对正，带上螺栓，调整位置，紧固螺栓。

e)

用真空滤油机通过变压器底部阀门真空注油从底部阀门向升高座、套管箱及油枕等处补油，至油枕放气塞冒油，关闭油泵，依据温度曲线放油至规定油位；从有载开关的注油口向有载开关补油。注油完毕后至少须静置48小时以上，检查变压器无渗漏，利用所有的放气塞放气。

f)

变压器检漏，变压器静放；中性点隔离开关等设备安装。

3.3　10KV屋内配电安装

a)

配电装置施工应具备的条件： 1）与电气盘、柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，要符合国家现行的招考式程施工及验收； 2）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物； 3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固； 4）门窗安装完毕：进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；

5）装有空调式通风装置等特殊设施的，须安装完毕，投入运行。

b)

建筑施工交接验收完毕，有相应验收合格记录。

c)

做相应的安全技术交底，现场清点验收变压器本体及附件并做好相应记录。

d)

设备开箱搬运不得在雨，雪天进行，以防设备在开箱后淋雨受潮。

e)

由于开关柜体积大又相对比较重，故运输和装卸应由专业起重工负责指挥，电气安装工配合。开关柜在搬运过程中，不得倾翻，倒置和遭受剧烈震动搬运采取用吊车吊至开关室门口处，在开关柜底部加滚杠进行。搬运顺序应根据安装位置按照从里到外的顺序进盘，并确保设备的安全就位。

f)

按主变进线柜为基准，保证柜顶母线中心线与进线套管中心一致后两侧开始并柜。按设计位置和尺寸对第一块柜进行定位找正，达到要求后，可在开关柜底板上四孔处用电焊点焊固定。依次将盘逐块靠紧，同时可以进行穿主母线的工作。检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用圆挫修整或用电钻重新开孔，带上盘间连接螺栓。以此为基准，用撬棍对两边的盘进行统一调整，调整盘间螺丝松紧，使每块盘达到规定要求，依次将盘点焊固定。

g)

开关柜全部找正完后，对尺寸进行全部校核，用线坠和仪器检查整体盘的垂直误差和水平误差，达到规范要求后再用电焊在盘板四孔处将盘与基础正式焊牢。

h)

柜内主母线是由厂家成套供货，厂家按母线安装顺序给予编号。母线的组装连接根据此编号来进行安装，其安装的相序应符合系统相序，母线相色标志应完整明显。检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、及变形和扭曲现象。

i)

母线接触面加工后去除氧化膜，并涂一薄层电力复合脂，保持清洁。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧。螺栓长度宜露出螺母2-3丝。贯穿螺栓连接的母线两侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，与设备连接时不应使电器端子受额外应力。母线接触面应接触紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，力矩值应符合规定其螺栓与垫圈均应为镀锌件。（M16螺栓紧固力矩值

78.5～98.1N.m，M12螺栓紧固力矩值31.4～39.2N.m）。

j)

母线安装完毕后,应将母线室清扫干净,已安装的母线其母线对地、不同相之间安全距离应符合规程中规定,即不小于

125mm。达到要求后将各个盖板封闭起来。

k)

打开小母线室顶部盖板按照直流母线系统要求联接好柜顶小母线。

l)

将各柜柜后的接地母线连接起来,用软电缆线与主接地网(槽钢)连接,每段按2点接地。

m)

检查及调整检查盘、柜内断路器的密封情况、分合闸性能、操动机构弹簧储能性能，并按断路器使用说明书要求进行调整。盘、柜及其内部设备与各构件间连接须牢固。成套柜的机械闭锁、电气闭锁可靠、准确；动、静触头的中心线保持一致，触头接触紧密；二次回路铺助开关的切换接点动作准确、可靠。机械或电气连锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；二次回路连接插件接触良好。

n)

电抗器、安装按图纸定位尺寸进行就位安装。穿墙套管安装时，应在穿墙钢板上开一条5mm缝隙，用铜焊封堵并可靠接地。母线桥安装时要保证与穿墙套管、进线柜连接端子的中心应一致母线配制安装应在连接设备安装定位后进行，母线固定金具与支柱绝缘子之间的固定应平整牢固,不应使所支持的母线受到额外的应力。

o)

安装好以后的配电柜相当容易受到操作及污染，对开关柜内部进行全面清理,采取相应的保护措施。设备安装以后及时用塑料薄膜对设备面漆进行保护，必要时应以防水罩加以覆盖。

3.4　电缆敷设

a)

电缆支架固定牢固、横平竖直、整齐美观，单侧整条线路和接地网相连的接地点不小于2点。

b)

敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，检查电缆绝缘是否合格。1KV以下的动力电缆用1000V兆殴表，控制电缆用500V兆殴表，6KV以上电缆用2500V兆殴表，并做好原始记录。

c)

准备好需敷设电缆的临时标签牌；敷设前定出电缆敷设总负责人来指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人要明确各施工人员的具体任务及职责；所有电缆敷设过程中所用到的工器具在敷设前检修完毕，并准备到位。

d)

专业技术人员根据系统各区域的电缆清册汇总，总负责人进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出劳动力使用计划及电缆敷设计划。

e)

电缆敷设的一般程序应为：先敷设长途电缆，后敷设短途电缆；先敷设集中的电缆，后敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，后敷设控制电缆。

具体流程参见图4.1框图

图纸会审

开列电缆敷设清单

施工材料及工器具准备

检查电缆敷设条件

在电缆敷设起点位置架设电缆盘

电缆敷设

电缆固定整理

检查验收

图4.1

f)

电缆盘运输：电缆运输用汽车和吊车，短距离的可用人力滚动推运，滚动时要使电缆绕向与滚动方向一致。

g)

电缆盘架设：缆盘应用专用的起架工具架起，一般离地面100毫米为宜；电缆绕向应按顺时针与电缆敷设方向保持一致,相同型号规格的电缆盘应架设在一起,大的电缆盘应用吊车架设到盘架上。电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；严禁将电缆盘平放在地面上而甩放电缆，因为这会使电缆扭转而造成损坏。

h)

系统的电缆敷设路径全部安装结束并经过验收合格，路径未安装好或验收不合格的电缆路径，严禁进行电缆敷设。现场条件必须具备,条件不具备的严禁进行电缆敷设。准备工作必须充分。准备工作不充分的严禁进行电缆敷设。

i)

电缆敷设人员应熟悉施工图纸、电缆清册、电缆路径和编号。清楚每一根电缆的敷设路径、起点、终点位置。明白每根电缆的型号规格、电缆编号、用途、长度等。严格按照技术员开列的并经过审批的电缆敷设清单敷设，确保每一根电缆敷设以路径正确，电缆起点和终点位置正确。

j)

电缆敷设人员要听从指挥，统一调度。对于电缆盘处、起点、终点、过墙处、转弯处等位置应安排专人把关，分工明确，各负其责，联系有序，有条不紊。

k)

电缆领运前认真核对电缆盘上的长度与实际是否相符,电缆的型号规格与所需是否相符，保证所用的电缆与电缆盘编号对应；型号规格正确；电缆绝缘测试合格。

l)

电缆敷设过程中，必须严格控制工艺质量，即每一根电缆敷设到位以后，必须及时进行电缆排列绑扎和固定整理；

严格按照电缆敷设清单上标示的敷设顺序施工，同一区域或系统的电缆应尽量一次性敷设完毕；同种型号规格、相同路径走向的电缆应尽量一起敷设完毕；缆型号规格原则上不准代用，除非设计变更；并联敷设使用的动力电缆，其长度、型号规格及敷设路径一致；电缆的弯曲半径应符合规范规定：控制电缆≥6倍电缆直径；聚乙烯绝缘动力电缆≥10倍电缆直径；交联聚乙烯绝缘动力电缆≥15倍电缆直径。

m)

电缆在电缆沟支架上从上到下排列顺序：10KV、380V电力电缆、控制电缆、通讯电缆；直线段电缆每隔2米处加以绑扎固定，材料用尼龙扎带或专用扎线，固定绑扎方式一致；转弯处电缆在转弯两端加以固定绑扎，用尼龙扎带绑扎；在电缆接头的两端和电缆的终端处应加以固定。

n)

电缆排列应整齐美观，所有电缆向外引出或向盘柜引出方向一致，电缆弯曲弧度一致，电缆排列顺序和接线图纸位置对应。确保电缆排列整齐美观；控制电缆允许多层排列，但不宜超2层；电缆在支架上的敷设应符合下列要求：控制电缆在普通支架上不宜超过一层；交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层

o)

电缆备用长度以超过接线位置1米为宜，相同接线位置的电缆其备用长度应一致。当暂时不能确定接线位置时，电缆备用长度以超过盘柜顶部为准；每根电缆敷设到位以后，应做好施工记录,并立即在电缆两端挂上电缆号牌；电缆号牌上应写明电缆编号、电缆型号规格、电缆起点设备名称电缆终点设备名称。

p)

用专用尼龙扎带或扎线绑扎电缆号牌；电缆号牌绑扎应牢固，固定方式一致，高度一致，号牌正面统一朝外。

q)

做头接线时先一侧接，接线完毕后对线接另一侧，接线工艺要美观。

3.5　接地

3．5．1接地施工的主体方案（施工流程图）

接地极制作

技术交底

图纸会审

施工准备准备

接地扁钢敷设

接地极安装

接地沟开挖

定位放线

隐蔽前检查、回填土夯实

防腐

接地极与扁钢焊接

接地电阻测量

避雷带施工

接地引上线施工

结束

验收签证

接地标识

a)

临时设施布置；避雷针引下线施工需要搭设脚手架；接地引上预留线需临时固定；夜间施工照明充足；接地极的制作安装；接地极用Ф60×3.5镀锌钢管制作，长度为2500MM，底部120MM处加工成易打入地下的尖状形,如下图。

b)

接地管帽加工制作（如图）。

c)

与接地线连接接地极管箍

用-40×4镀锌扁钢截取长度为400MM和350MM两种规格，按下图尺寸加工。（如图）

d)

将接地极按图纸标明的位置打入地下，接地极的顶面埋设深度为800MM；接地网的边缘经常有人出入的走道处要铺设砾石、沥青路面或做帽檐式均压带；

3．5．2接地网施工

a)

按照设计图纸要求，按照接地网的施工位置先划线后开挖地沟至-1000MM高度；用-50×8镀锌扁钢敷设在接地沟内，与接地极焊接成为一个完整的接地网，焊接处要进行沥青漆防腐。所区

接地网网施工结束后，测量接地电阻不大于0.1欧。集中接地装置的冲击电阻要小于10欧。独立的建筑物的接地装置接地电阻不大于4欧。建筑物外的接地网（带）距离建筑物墙体的距离为1.5M。独立避雷针及集中接地装置与道路的距离要大于3m，否则要采取均压装置；焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合以下规定：扁钢为其宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢连接时，其焊接长度为圆钢直径的6倍。

b)

接地母线与接地极连接应采用焊接，在保证长度情况下，至少不少于三边焊接。如图所示。

3．5．3设备接地

a)

室内主设备基础有两点与接地网连接，连接方式为焊接，设备基础至接地网之间为暗敷，在地面二次抹平之前紧帖毛地坪敷设。电气设备再与其基础可靠连接.b)

室外电气设备，其型钢基础有两点通过独立的扁钢与接地网连接，连接方式为焊接，敷设方式为直埋其深度-800MM，设备本身再用绝缘导线通过螺接方式与其基础相连；若设备无型钢基础，可在设备侧接地扁钢上打Φ10的孔，用M10×40的镀锌螺丝通过绝缘导线把设备与接地扁钢连起来。也可在设备的电缆保护管侧面焊一颗M10×40螺丝，通过此螺丝用绝缘导线把设备与电缆保护管连起来，再把电缆管的另一端与接地网相连，连接方式为焊接。高压电气设备如断路器、电流互感器、电压互感器、避雷器、隔离开关的外壳要设两根与主地网不同地点连接的接地引下线。两根接地引下线应直接与设备接地端子和钢底座相焊接，再与主接地网连接。所有构架和设备支架的接地均应从柱顶钢板处焊接接地引下线。各设备的接地点要有明显标识。

3．5．3避雷针（网、带）及其接地装置的安装

a)

避雷针（网、带）及其接地装置，应采取从下而上的施工程序。首先安装集中接地装置，后安装引下线，最后安装接闪器；独立避雷针（线）应设置独立的集中接地装置。与接地网连接时，电气设备与主接地网连接点，沿接地体的长度不得小于15M；避雷针（带）与引下线之间的连接采用焊接。建筑物上的防雷接地设施采用多根引下线时，宜在各引下线距地面的1.5-1.8M处设置断接卡；屋顶利用钢结构作为避雷带。为不影响建筑美观，避雷带引下线，沿柱暗敷设（可利用柱内钢筋）与主接地网可靠连接，与接地网连接处设垂直接地极。同时在距地面0.3M处，接地引下线为明敷，并设明敷接地标志。

b)

在各个建筑物的基础施工到零米或接近于零米时，并且确认不在开挖后，该建筑物的室外接地网即可以施工。在主地网施工过程的同时要将接地线引接到各主要设备附近，以便于电气设备、和其它设备的接地。主接地网的四角要做成圆弧形，圆弧的半径要大于均压带间距的一半。

c)

建筑物内的接地可以在毛地坪做好后施工，若利用建筑物内的梁、柱钢筋做接地引下线时，要按照施工图纸的要求提前用扁钢将钢筋引接出来。引接的钢筋数量要符合图纸的要求；室内接地干线与室外接地网应按图纸要求可靠连接，接地点的引接数量和引接位置都要符合设计要求；接地线敷设时，如果遇地沟或其他管道设备时，将该部分接地线埋深；接地线引入建筑物的入口处，设明显接地标志。

d)

室外接地网施工完成后，实测接地电阻。任何季节都必须满足图纸设计要求，如果不能满足要求，要及时与监理和设计院联系解决方案；与接地线直接接触的下层回填土必须是细质的纯净土壤，不能含有石块、沙土、建筑材料和垃圾等，其厚度不应小于300MM；回填土应分层夯实。

e)

干线引入室内、穿墙、穿楼板时应用φ75镀锌钢管进行保护。室内接地干线沿墙水平敷设或垂直敷设时，接地线应离地面保持250～300MM，并与墙壁有10～15MM的间隙，支撑间距为1.2米。

f)

地线的着色和标记：明敷的接地线均应涂以15-20MM宽度相等的绿色和黄色相同的条纹。在接地线引向建筑物的入口处和在检修用的临时接地点处，均应涂刷接地标志；当接地线跨越建筑物补偿器伸缩缝、沉降缝、与建筑物交叉以及行车轨道连接时，应采用补偿器。

3．5．4室内明接地施工

a)

室内接地母线沿墙体水平敷设。如果遇门，将该部分接地线可靠地敷设于地面下；接地端子用镀锌螺栓制作，与接地线可靠焊接；接地端子在接线盒内，应便于使用和检查，平时将接线盖板盖上；局部明敷的接地线支持件间距，在水平直线部分为0.5～1.5M；垂直部分为1.5～3M；转弯部分为0.3～0.5M。

b)

沿混凝土或砖墙敷设的明接地母线，应按图纸设计要求施工，图纸设计没有明确规定的，用φ10的膨胀螺丝作支持件固定；沿石膏墙体敷设的接地母线，用-40×4的镀锌扁钢作支持件，支持件用自攻螺丝固定在肋条上，再与接地母线焊接；接地线与建筑物墙体的间隙为10～15MM。水平直线部分的接地线，不应有高低起伏及弯曲等情况；明敷接地线表面应涂15～10MM宽度相等的绿色和黄色相间的条纹；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。

c)

接地体（线）的连接；接地线之间的连接应为焊接，只有接地电阻检查点和采用焊接有困难时，才允许用螺接或安装断接卡；接地体（线）的焊接处应做防腐处理，镀锌件焊接部位应涂沥青；所有大门入口，应敷设帽沿式均压带。

d)

主接地网、各层接地、设备接地和接地引下线施工时需与建筑配合施工。

e)

接地工程属隐蔽工程，必须确保施工质量。接地工作分地沟开挖、接地体安装、回填土三个阶段，施工时要做好相应的施工记录。按区域进行三级检查并在回填土前通知监理按检验批进行验收。

4.安全文明施工

a)

设备集中装卸和运输中,应由起重工负责指挥,电工配合,措施得当,保证人身与设备的安全。

b)

盘开箱后应立即将开箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。

c)

电动工具使用时,电源引线应安全可靠,接地良好。

d)

当日施工结束后,要及时清理,做到工完料尽场地清。

e)

设备安装好后,应用雨布覆盖，防止土建后续施工造成二次污染。

f)

运输电缆盘时盘上的电缆端头应固定好，滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。

g)

六氟化硫组合电器在运输就位过程中,要小心谨慎不得倾倒。

h)

GIS的附件和备件要置于干燥的室内，瓷件要安放稳当不得碰撞。

i)

SF6在搬运时要轻搬轻卸，严禁溜放。并不得与其它气瓶混放。

j)

施工过程中要防止人员碰伤。要有专人负责安全工作。

k)

梯子摆放规范，上下传递物件不允许抛掷。

l)

工器具应排列整齐，便于取用，并设专人管理工具，实行取还登记制度。

m)

工作场所应配备足够的消防器材，周围应拉上警械线，设置警示标牌，标牌上明确施工负责人及安全防火负责人。作业区内禁止吸烟。

n)

施工前组织对全体施工人员的安全技术交底，并做好安全施工交底签证。

5.电气试验调试

5.1仪器设备

使用的表计、仪器均能及时到达现场，均在有效期内。所需要仪器如下：

a).AI－6000数字电桥

b).YL-150高压标准电容器

c).5kVA/50kV试验变压器两台

d).MOM690数字微欧计

e).3528D全自动变比测试仪器

f).JD2540变压器直流电阻测试仪

g).FKTK-200kVA/200kV调频式串联谐振耐压试验装置

h).FKTK-60kVA/20

kV串联谐振耐压试验装置调频式串联谐振耐压试验装置

i).ZGF-300/5直流高压发生器

j).BGG60-2直流高压发生器

k).OST-A全自动试油机

l).LEM数字兆欧表

m).5650ASF6气体检漏仪

n).DF1024波形记录仪

o).MPT-02B微机保护测试仪

p).FLUKE数字万用表两块

q).电流表（5-100A）一块

r).电流表（0-5A）两块

s).电流表（0-1A）一块

5.2主变系统

相应计划及内容详见下表：

阶段

相应工作内容

安装前

准备工作：搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范

1.1油纸电容式套管绝缘电阻、介质损耗角正切值tgδ

1.2升高座CT变比、极性、伏安特性、二次绕组绝缘电阻及交流耐压试验

2.1测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻

安装后

3.1测量绕组连同套管的直流电阻

3.2检查所有分接头的变比及接线组别

3.3测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比

3.4测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ

3.5测量测量绕组连同套管的直流泄漏试验

3.6绝缘油耐压、微水、色谱、简化分析

起动后

4.1额定电压下合闸冲击试验

5.1相位检查

要点及说明：

由于油纸绝缘有存在气隙而造成局部放电损耗的可能，固套管的介损试验分别在10kV、30kV、50kV、73kV电压下各试验两次。

5.3　　110kV

GIS系统

相应计划及内容详见下表：

阶段

相应工作内容

充气前

准备工作：搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范

1.1CT变比、极性、伏安特性、二次绕组绝缘电阻及交流耐压试验

1.2PT变比、极性、一次直阻、绕组绝缘电阻测量及交流耐压试验

1.3避雷器的绝缘电阻测量、UDC1mA、I75%DC1mA

1.4主回路直流电阻测量

充气后

2.1断路器最低动作电压、动作时间、主回路直阻、分合闸线圈直阻及绝缘电阻测量

2.1单元气隔密封行试验（检漏）

2.3单元气隔SF6微水含量测量

2.4气体密度继电器、压力表校验

3.1组合电气操动试验

3.2主回路及其它设备绝缘电阻测量

4.1主回路交流耐压试验

要点及说明：

a).由于GIS绝缘结构特殊，PT励磁电流无法测量；

b).同样，避雷器试验是否进行也要看设备的结构而定；

c).GIS主回路耐压试验采用调频式串联谐振耐压试验装置，非工频耐压；升压时电压－时间曲线征求制造厂、业主、监理的意见拟定。

5.4　10kV配电系统

相应计划及内容详见下表：

阶段

相应工作内容

屏柜就位后

准备工作：搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范

1.1CT变比、极性、1.2伏安特性、绕组绝缘电阻及交流耐压试验

2.1PT变比、极性、2.2励磁电流、一次直阻、绕组绝缘电阻测量及交流耐压试验

3.1避雷器的绝缘3.2电阻测量、UDC1mA、I75%DC1mA

4.1断路器最低动4.2作电压、动作时间、弹跳时间、回路直阻、分合闸线圈直阻及绝缘电阻测量

母线连通、清扫、封闭后

5.1母线、绝缘子、断路器绝缘电阻测量

6.1母线、绝缘子、断路器交流耐压试验

要点及说明：

真空断路器的断口耐压标准，“规程”上无明确规定，宜根据断路器厂家的技术标准、监理、业主的意见拟定。

5.5　　10kV无功补偿系统

相应计划及内容详见下表：

阶段

相应工作内容

设备就位后

准备工作：搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范

并联电容器及放电线圈

串联电抗器

1.1测量电容量

1.2测量绝缘电阻

1.3放电线圈试验（内容等同PT）

1.4测量绕组连同套管直流电阻

1.5测量绕组连同套管的绝缘电阻

1.6

测量铁芯夹间绝缘电阻

2.1极板/绕组连同套管交流耐压试验

2.2绕组连同套管交流耐压试验

起动后

3.1额定电压下合闸冲击试验

5.6　10kV所用变及接地电流补偿系统

相应计划及内容详见下表：

阶段

相应工作内容

设备就位后

准备工作：搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范

所用变及接地变

消弧线圈

1.1绕组连同套管直流电阻

1.2检查变比及接线组别

1.3测量铁芯对夹件绝缘

1.4绕组连同套管绝缘电阻

1.5测量绕组连同套管直流电阻

1.6测量绕组连同套管的绝缘电阻

1.7测量铁芯对夹件绝缘

2.1绕组连同套管交流耐压试验

2.2绕组连同套管交流耐压试验

起动

3.1额定电压下合闸冲击试验

4.1检查相位

5.7　　高压交联电缆试验

内容包括：

a).绝缘电阻测量；

b).交流、直流耐压试验。

要点及说明：

根据经验，原先采用的直流耐压试验不能有效地发现交联乙烯电缆的绝缘缺陷，反而可能造成绝缘的累计破坏，近年来逐步推荐采用交流耐压试验（大多为变频串联谐振），本所电缆采用何种耐压试验，宜根据监理、业主的意见拟定。

5.8　全所接地电阻测量

内容包括：

a).主网接地电阻测量；

b).独立避雷针等其他独立接地体的接地电阻测量。

要点及说明：

a).采用工频大电流法；

b).测试标准参照设计图纸。

5.9继电保护、自动装置及系统调试

相应计划及内容详见下表：

阶段

相应工作内容

屏柜就位

准备工作：搜集、审查、熟悉设备本身及相关技术资料、规程规范

主变及110kV

保护、自动装置

10kV保护自动装置

结线完毕

1.1电流回路通电检查

1.2回路通电检查、电压并列

1.3开关试操作

1.4电流回路通电检查

1.5回路通电检查、电压并列

1.6开关试操作

2.1电压并列/切换联动试验

2.2保护/开关联动试验

2.3备用电源自投联动试验

2.4保护/开关联动试验

3.安装调试作业指导手册 篇三

为了规范生产调试工作，提高产品服务质量和安装调试质量，特制定此安装调试作业指导书：

一、总则

1、行为规范

1.1、项目经理、项目主管及安装调试人员每周定期向主管的部门经理汇报，汇报形式可通过电话、传真或电邮等方式，内容包括工程进度、工作计划及存在的问题等。遇紧急情况应及时反馈。1.2、外出服务的人员应着装整齐，言谈举止有理有节，时刻维护企业形象，并严格按照业主和安装公司的安全规程进行施工调试；

1.3、安装与调试的员工所面对的是用户和安装公司，因此在工作中应以用户为中心，努力配合安装公司，努力提高设备安装调试质量。

1.4、安调人员不得向其他人员透露有关本所的商业机密和技术核心内容。

1.5、安调人员在外工作过程中必须遵守国家法律法规和服务对象的企业规章制度和安全规定。

2、安装调试任务的接受：

2.1、安装调试任务由工程部分管经理或项目经理统一安排指定合适人选，执行人接受安装调试任务后应于第一时间了解任务的具体情况，包括系统配臵、产品质量跟踪卡，行车路线及联系人，现场工程进度及施工方案。

2.2、应尽快与用户项目负责人取得联系，准确了解现场施工进度。确认现场是否具备安装调试条件。

2.3、工程部人员出差前需要填写出差登记表

3、现场服务的准备工作：

3.1、工具：根据所接受的任务携带相关工具、名片，应俱全携带，公用工具到文员处登记领用。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知

3.2、配件：本所所涉及产品的接插件、专用螺丝螺栓、常用芯片、板卡、易损件等应俱全配备。领用办法见工程部关于备件和公用工具的领用通知。

3.3、资料：安装调试报告、回访表、质量跟踪卡、施工图纸、便签等。

3.4、返修件：在文员处查询是否有相关的设备在公司维修，如果有就要随身携带或者同步发回使用厂家。

4、现场服务：

4.1、安全：本公司安装调试人员在施工现场应时刻牢记施工安全，一方面要保全自身及财产安全，另一方面应注意保护系统设备的安全。人身及财产安全方面包括住宿与旅行的安全饮食安全。4.2、与现场接洽，我公司现场服务人员抵达现场第一时间应与现场负责人接洽，将自己的联系方式告诉对方，由现场负责人指派专人进行现场勘察。

4.3、在勘查完现场后，应立即向对方相关负责人提交施工计划或整改措施方案要求（一式两联，用户一联，自留一联回所存档），包括安全方面及满足安装调试工作内的所有要求和时限，并需要得到用户的明确回复（签字确认）。

4.4、施工指导：我公司安装调试人员根据施工计划，对现场工作进行合理安排，并对安装工作进行全流程跟踪指导，如遇到不合理或不规范的以及对所安装的设备使用效果及可靠性可能会带来不利影响的情况应予以及时纠正，得不到有效执行的需向对方现场负责人提交书面函件予以协调，实在得不到解决的请于本公司上级领导反馈，请求协调解决。4.5、调试：系统设备安装完毕后，应全面检查方可上电操作。

二、安装调试作业指导手册 一般说明

1、正确选择各项设备的安装位臵，凡影响系统运行效果、可靠性等方面的问题需提前判断并采取相应措施，预防事故的发生。若有不可调和的问题，需充分给用户予以说明，并对安装要求进行书面确认。

2、电气控制部分需远离热源，如篦冷机、窑头等。

3、、所有线缆应布线清晰有序，标识清楚持久，接线整齐牢靠。

4、凡信号线必须采用屏蔽电缆，并尽可能远离强电电缆和电气设备，信号电缆的敷设应避开电气桥架和电缆沟、井。光缆的敷设应注意不能折弯和强行拉动，防止损坏光纤，弯曲半径应在允许范围内。光缆接口熔接时应注意接口的保护，接入设备前或取下接口时及时将保护盖盖上，以防灰尘进入造成信号衰减。

5、了解用户电源的大致波动范围，对于超过额定电压220V/AC±10%的电源，必须接入带稳压功能的UPS或稳压器上。

6、所有的插件焊头必须套管焊牢，易于拉动的电缆接插电缆必须用扎带固定。

7、所有设备的安装应严格按照安装说明进行规范安装。

8、系统调试完毕后，对厂方技术人员和操作人员进行培训，其内容包括运行操作、简单的故障排除等。

9调试人员在离厂之前，原则上要求厂方完成未完的工作，实在无法完成的，要求用户给予书面确认或请市场部给予协调。

10、系统正常运行一天后，确认系统工作正常，由用户负责人员在工程单上签字盖章回所备档，内容包括安装调试结果、用户反馈问题、现场确认的问题、解决途径和办法、最终结果等。单项设备的安装与调试

1、高温工业电视系统

1.1、通用部分 1.1.1、技术要求

 镜风：0.1～0.5MPa，1～5m3/h，≤38℃，品质：无油无水；  冷却气：0.1～ 0.6MPa，2～10m3/h，≤40℃；  冷却水：0.1～ 0.6MPa，0.3～1m3/h，≤40℃；  供电：

220VAC、50Hz/2A 220VAC、50Hz/1A 220VAC、50Hz/1A

1.1.3、观察孔

观察孔位臵根据应用于不同的工艺设备而设定，见图册GS-GCT-05。开孔应为外小内大的喇叭孔。篦式冷却机开孔应针对不同窑型根据现场实际情况确定。锅炉炉膛火焰监视的观察孔应根据锅炉的技术参数制定相应的观察孔位。

1.2、GS-CIIA型高温水泥回转窑（窑头）监视工业电视系统（水冷）1.2.1、安装

彩色监视器、双绞线传输控制器的安装

将彩色监视器、双绞线传输控制器安装在清洁、通风、防潮、隔热的地方，监视器可以根据控制室情况采用吊装或盘面开孔安装方式。 传动装臵的安装

▲、传动装臵的定位应考虑到观察方向。

▲、传动架安装在不同侧的窑门上，应正确选择电机的朝向，避免电机风扇指向喷煤管。▲、为防止回转窑内部正压喷火对传动装臵和摄像探头的造成的损坏，在传动装臵安装完毕后应在传动装臵靠近喷煤管的两侧加装防火罩，具体做法是制作两块1000×500×3的钢板，将两块钢板成半包围装分别焊装于传动装臵靠近喷煤管的一侧和上侧（见传动装臵安装示意图），焊接时注意将摄像探头取下，以免由电焊对摄像探头造成的损坏。 摄像探头的安装

▲、先用摇柄将安装环摇至形程开关的进到位位臵，松开安装环紧固螺栓，将摄像探头插入传动装臵的安装环，使探头的最前端距离看火孔2mm，暂不紧固锁紧锁栓；

▲、调整安装固定板与传动装臵的连接螺栓，使摄像探头对准观察范围的中心，锁紧连接螺栓。

 气路控制箱的安装（气路路管道布臵参GS-GCT-HTV-02）

1路（电气控制箱电源）1路（控制器电源）1路（监视器电源）▲、气路控制箱应安装于距离窑头或篦冷机开孔距离10米的位臵，安装时应避开热源，通风、开阔，便于操作；

▲、气路控制箱镜风出口处接入精密过滤器（精密过滤器竖直向下以利于排污）。▲、电气控制箱处需敷设三路电缆管路，一路通向摄像探头，一路作为电源电缆防护，另一路通向中控室（可通过弱电桥架或电缆沟）。 电缆及管路的敷设与接线

参见图册GS-GCT-HTV-O5，GS-GCT-HTV-02 1.2.2、、系统调试

 检查（非常重要）

▲、检查系统所有电缆和气路管道连接无误后，将接入摄像探头的不锈钢软管全部取下，打开阀门冲刷管道并清理气路控制箱内油水分离器杯罩内的杂物

▲、连接好不锈钢软管（切勿将冷却气与镜风管道接反，否则会导致摄像探头进油水损坏），打开镜风气路阀门，查看应有气流从摄像探头前端的窥孔排出，逆时针方向转动油水分离器底部的排污阀（连同排污管一起转动），使得排污管口有微量的废气排出即可。精密过滤器也应把排污阀门略微打开以利排出油水。

▲、打开冷却风阀门，查看应有气流从摄像探头前端排气孔排出，并充分打开阀门观察气路控制箱压力传感器（电接点压力表），看压力是否符合使用要求 ▲、检查管道及接口处有无漏气的现象，若有问题，应及时排除。 气路控制箱压力传感器设臵

▲、调整气路控制箱压力传感器的上下限值，使镜风管路压力开关下限触头设臵在0.01～0.15MPa处（根据现场风源实际情况），使冷却气管路压力开关下限触头设臵在0.1～0.2MPa处。

▲、调整气路控制箱的入口阀门，使气压力处于高于设定下限0.1MPa状态。 控制部分：

▲、用传动装臵专用摇柄手动使摄像探头向前和向后来回走两遍，观察与摄像探头连接的软管和电缆在摄像探头走动的过程中自然顺畅、无阻挡、无扭曲，否则会影响不锈钢软管使用寿命和设备的可靠性。

▲、取下探头，用摇柄将形程小车摇至传动装臵的中间位臵，开启电气控制箱电源，将控制板上的拨动开关设臵于手动控制状态，按下控制板上的前进按钮，观察形程小车是否在传动装臵的带动下向前进，若行程小车前进至传动装臵前端终点自动停止，说明传动装臵接线正确；若摄像探头向后退，需立即关闭电气控制箱电源，将传动装臵的N3相与N4相对调后重新上电测试；若形程小车前进至传动装臵最前端不能自动停止，说明传动装臵的ZXK1与FXK1需要对调。对于形程小车的后退操作测试同于前进操作。▲、经过调试后传动装臵电气控制功能正常后，装上摄像头将摄像探头电动方式推进至进到位，此时摄像探头的前端可能与传动装臵的最前端有一定的距离，保持安装环位臵不变的情况下将摄像探头向前推进使得摄像探头的最前端距离传动装臵前端护板2mm。调整冷却风和镜风的阀门，使压力大于或小于压力表的设定值观察在这两种状态下的传动架行走小车的动作情况。

▲、启动彩色监视器电源，将监视器设臵于AV档，监视器应处于蓝色屏保状态，再开启双绞线传输控制器电源，此时若监视器画面有图像（若调试时未点火，应在探头前设臵一光源）说明成像系统正常，通过双绞线传输控制器前面板上控制按钮对光圈进行调整，先按一下控制对象选择按钮（1＃探头、2＃探头），再按下控制按钮（光圈增大、光圈减小），使得监视画面的亮度适中，再调整双绞线传输控制器面板上的拨码开关，使图像效果最佳。

▲、按下双绞线传输控制器上的探头推进、探头退出按钮（点动），观察状态指示灯的指示是否正常。

1.3、GS-CIIA型高温水泥回转窑（篦冷机）监视工业电视系统（水冷）

1.4、GS-CIIA窑头高温工业电视、（风冷）1.5、GS-CIIA窑头高温工业电视、（水冷）

1.3、1.4、1.5系统安装与调试规范除冷却介质与GS-CIIA型高温水泥回转窑（篦冷机）监视工业电视系统（风冷）不一样，其他基本一致，见附图。

2、窑胴体温度计算机实时监测系统（HG、HC、HR、FII）

2.1、安装 2.1.1、技术要求

 扫描楼：位臵见附图，原则上要求用户完善扫描楼塔架的搭建，必须要做到防雨、防晒、通风、顶棚隔热（附简易施工图），扫描仪接地电阻应小于4欧姆。 供电：

220VAC、50Hz/2A 220VAC、50Hz/3A 220VAC、50Hz/2A

2.1.3、计算机及显示器的安装

将计算机和显示器安装于通风、清洁、干燥的位臵，接上电源，并将计算机外壳与仪表地线座相连。

2.1.4、扫描搂内设备的安装

▲、先将扫描仪支架焊接于扫描楼平台合适的位臵，尽量使得扫描范围合理，支架高度

1路（电气控制箱电源）1路（计算机电源）1路（彩色显示器电源）

2.1.2、电缆敷设（见图册GS-GCT-H）距离扫描楼顶部应为800－1000mm为宜。

▲、安装扫描仪万向云台，调整初步调整角度，并锁紧螺栓罩上环境箱。

▲、将电气控制箱固定于扫描楼内便于操作的位臵，距离扫描仪应尽量近一些，并将光纤熔接盒固定于支架熔接盒固定板上。

▲、最后安装扫描仪，将扫描仪固定于万向云台上，锁紧紧固螺栓，并罩上环境箱。 触发装臵的安装：没有轮带间隙功能系统的触发装臵应安装于窑尾温度相对低的位臵，触发装臵的安装祥见图册 GS-GCT-SCANER-04。有轮带间隙功能的系统中，除了要安装窑触发触发装臵外，还要安装轮带触发装臵和轴光电开关。由于轮带触发装臵的安装位臵温度很高，在不做保护的情况下接近开关和电缆很容易被高温烫坏。因此，在安装轮带间隙的触发装臵时一定要对设备做保护，详见图册。 电缆及光缆的敷设与连接（需用到光缆熔接机）

▲、电缆及光缆的连接图册

2.2、调试

2.2.1、GS-HG型窑胴体温度计算机实时监测系统

计算机设臵

 将硬盘的划C盘划分为50G左右，C盘作为工作盘，D盘作为备份盘；  D盘的备份文件应包括以下内容：

▲、数据库文件备份C：MISECH21。该文件在系统调试结束后要带回公司保存 ▲、各种驱动程序的备份（包括主板、显卡、打印机等）

 修改操作系统的C:WINDOWSWIN.INI文件中的语句run=c:jxgscan.exe使计算机成为专用计算机。

 正确设臵计算机系统的时间日期格式

▲、日期格式：YYYY-MM-DD ▲、时间样式为：HH:MM:SS  正确设臵任务栏为自动隐藏方式且关闭“总是在最前”，使用户无关人员无法进入WINDOWS系统以进行其它操作。

 在使用随身所带的U盘时应确保U盘中没有病毒，以防止胴体扫描仪系统计算机不被病毒感染。调试

 计算机应用程序设臵

▲、对HG扫描仪设臵随机的A、B、Uib参数； ▲、调整Uib参数，确保低温段（如轮带温度）有较准确的测量；

▲、准确设臵窑胴体的轮带位臵和扫描仪的相对位臵，并保存后重新启动应用程序； ▲、根据现场实际情况设臵各项运行参数和显示参数。 扫描仪的调整

▲、首先调整扫描仪扫描平面，松开云台两侧的锁紧螺栓，前后转动扫描仪角度，使得扫描平面正对窑胴体轴心线，注意使扫描仪的扫描平面与窑胴体倾斜角度相一致，锁紧两侧的螺栓。

▲、然后松开云台底座的固定螺栓，左右转动扫描仪的角度，使得应用软件显示的三个轮带位臵与实际位臵相一致，锁紧云台底座的螺栓。

▲、检查系统的接线和防护，确保线路顺畅整齐，标识清晰，接地牢靠。▲、观察图像显示效果，确保图像显示清晰，温度准确。

二、安调过程记录与检验

安装调试工作完毕，需要认真填写调试，并由用户负责人员逐项核实签字确认，对于安装过程中所出现的问题需要如实记载。

1、安装过程的记录

1.1、必须明确设备安装过程中存在的问题或隐患（若有），同时对使用方提出改进措施。1.2、必须注明安装公司及项目负责人的名称和电话，用户联系人名称和电话。1.3、调试结果的记录，包括探头的各项设臵，软件的设臵和系统设臵。1.4、对各项产品调试效果的整体描述及达到的技术水平记录。

三、现场技术培训

1、对现场相关技术人员进行详尽的技术培训，并对培训结果进行复合；

2、对现场的培训应包括设备的安装及简单的设臵方法，软件的应用及设臵方法的培训；

3、对设备的使用方法进行培训，防止用户误操作或野蛮使用；

4、对于关键的设臵和设备安全防范应向用户明确，防止出现不正当使用造成的故障。

四、内部交接

1、安调人员完成项目安调或者维修工作后，需在第一时间内将安调结果汇报至工程部分管经理。

2、回公司后需在第一时间将安装调试报告或者回访表交至工程部文员，并办理相关交接手续。

3、安调人员回公司后需尽快提交出差报告与报销文件，交至文员。

工程部系统接线规范

1、所有的进柜电缆必须要加保护软管不允许有电缆裸露

2、系统所有短连电缆应做到整齐、标识清楚、走线合理、留有余量。

3、控制柜进线孔必须安装大小适中的保护管接头，尽量一孔一线。

4、控制柜内接线必须要留5-10厘米的余量

5、根据情况剥除长度适中的电缆外层保护层，外层保护层剥去后必须要用热缩管或者胶带将芯线和外层保护层的连接处包好。

6、剥电缆外层保护层时时应避免破坏芯线的保护层

7、按照线色或者线序逐一剥除芯线保护层，并根据需要使铜芯留有一定的长度。

8、套上端子号后在铜芯上压上线鼻子，线鼻子压紧后接入端子并拧紧端子。绝对不允许将铜芯直接接在端子上。

9、柜内接线完毕后应将线重新整理一下，以达到整洁、美观、清楚的目的。并将保护管接头拧紧，以防止电缆被拉动。

10、信号短联电缆必须要用屏蔽电缆，并处理好屏蔽线以防止屏蔽线处理不当引起的短路。

4.HID门禁软件安装调试简易手册 篇四

1.安装数据库SQL2000 2.安装数据库2000的补丁sp3 3.在开启数据库服务的前提下安装门禁软件sky2004 4.硬件设备通电，网线连接电脑和V1000 5.配置V1000和电脑 以及门禁软件的IP 6.还原数据库 7.安装加密狗 8.进软件调试

注意：系统运行环境：Windows XP 版本号Service Pack3，可以右击我的电脑选属性查看

详细步骤：

1.删除原电脑中的sky2004软件（门禁软件），和SQL Server X（版本号）数据库软件，（最好用安全卫士360中软件管家的软件卸载，卸载时勿点完成，选择第3个选项强力卸载，然后所有文件打上勾，保证数据库完整删除），然后删除C:Program Files下的Microsoft SQL Server文件夹。鼠标点击屏幕左下的开始----运行----输入regedit 打开注册表，点开HKEY_LOCAL_MACHINE / SYSTEM /CurrentControlSet / Control / Session Manager，鼠标左键选中Session Manager，在右边表里删除PendingFileRenameOperations文件，然后退出重启即可。

注：如果电脑里原没有数据库SQL和门禁sky2004软件，则此步省略直接跳到第2步。如果有，则必须按照上步删除干净，不然重新安装数据库不能进行，系统会提示文件挂起。

2.安装数据库SQL2000，打开数据库文件夹，双击SETUP.BAT文件安装。点击下一步，选择本地计算机，然后一直点下一步和是，用默认设置，点了4 5次后，其中一步，服务设置：使用本地系统账户和使用域用户账户，选择使用本地系统账户。下一步，选择混合模式，然后最底下勾上空密码。然后一直点下一步，完成。

3.安装数据库补丁sp3，在数据库SQL2000文件夹下找到SQLSP3文件夹，点进去双击setup.bat安装，然后一直点下一步安装，选择忽略安全威胁警告，保留密码为空，下一步，把两个勾都勾上（对所有数据库启用跨数据库的所有权链接（不推荐）和升级Microsfot Search并应用SQL Server SP3(必须)),继续，确定，下一步，确定，完成即可。

4.打开数据库服务，点击 开始---程序---Microsoft SQL Server---服务管理器，服务选择SQL Server，点击绿三角（开始/继续)，点几下刷新服务即可。

5.安装门禁软件Sky2004，一直点下一步安装、完成即可。

6.用网线连接V1000和电脑，并通上电。

7.配置电脑、V1000和门禁软件IP，配置为同一网段。在网上邻居--属性--本地连接--属性—TCP/IP协议里，修改本电脑IP。V1000不变虚拟IP为169.254.242.121，原理为先把本机电脑配置为跟V1000不变虚拟IP配置为同一网段，然后浏览器里直接输入V1000不变虚拟IP访问V1000，然后直接修改V1000的可变IP，同时把电脑想配成的IP填写进去，修改后要求电脑IP和V1000 IP为同一网段，然后保存出来，再在网上邻居里把本电脑IP改成刚填写的想要的本电脑IP，测下电脑和V1000网络痛不痛即可。

以下一本机IP想改成10.73.45.130为例进行配置。

a 网上邻居里修改本机IP为：IP: 169.254.242.120，子网掩码：255.255.255.0 默认网关：169.254.242.1，dns服务器填不填都可，确定。

b 打开浏览器，输入V1000虚拟不变IP:169.254.242.121。用户名：root 密码：pass.进去以后，修改V1000的可变IP：IP Address：10.73.45.129 Subnet Mask：255.255.255.0 Default Gateway：10.73.45.1.然后在下边修改填入本电脑将要配置成的IP，CS/Host Addressing IP Address：10.73.45.130。然后在最下边的两行password后输入任意简单的6位密码即可，这里示例输入123456。点击最下边的Submit，然后Save保存，退出即可。

8.在网上邻居里把本机IP改成:IP:10.73.45.130 子网掩码：255.255.255.0 默认网关：10.73.45.1.确定出来即可。

9.测试电脑和V1000是否为同一网段，是否网络通。点开始--运行--输入ping 10.73.45.129，有网速即表示通，配置和网络连接没问题，则可继续进入下一步。

10.还原数据库。点击开始--程序--SQL Server--企业管理器--一直点+号--点开数据库的+号，左键选择下边的Sky2004，右键选择 所有任务--还原数据库。在新弹出的界面里，选择上边的选项卡选项，勾上第三个勾：在现有数据库上强制还原。然后在上边选项卡上选择常规，将中间的 参数--显示数据库备份 后的sky2004 点三角号选择改成Sky2004BK，然后点确定还原。读完条后关掉出来即可。（注意：如果还原数据库时显示：数据库正在被使用，未能获得…的排它访问权。数据库还原不上，则需要注意以下几点。还原数据库时需要保证sky2004的设备管理器和服务管理器为关闭状态（屏幕右下角没有小灯泡，有则鼠标右键退出），然后刷新数据库的服务管理器即可。）

11.将电脑（作为服务器）和V1000的IP填写配置进门禁软件Sky2004。点击 开始--所有程序--Sky2004一卡通管理系统--系统IP配置，将三个带”服务器“三个字的IP都改成本电脑IP，示例这里改成10.73.45.130, 用户密码保持原样不动，保存出来即可。点击开始--所有程序--Sky2004一卡通管理系统--Skyrity设备管理器，里边只有一项Skycomm, 点+号添加VertXTCPMonitor。（如果原本就有这项则不用添加）。选择Skycomm右键属性，将带”服务器“三个字的两个IP改成本电脑IP，这里改成10.73.45.130。启动类型改成：手动。选择VertXTCPMonitor右键属性。在上边的选项卡里选择初始化这个选项卡，将界面里的VertXIP 改成V1000的IP，这里示例改成10.73.45.129。与通讯的计算机IP改成本电脑IP，这里示例改成10.73.45.130。选择上边的属性选项卡，检查带服务器三个字的IP是否为本电脑IP，不是则改成本电脑IP。选回初始化选项卡，点击初始化按钮，界面底下会有蓝条和英文显示初始化进度，蓝条消失则代表完成。然后点击重新启动设备按钮，等待蓝条消失完成，关掉出来，并把设备管理器界面的两个选项右键选择启动，把两个组件启动起来即可，设备管理器界面底下会有进度文字提示。

12.安装加密狗。插上加密狗，如弹出新界面提示添加新的硬件向导，则选择手动添加，点击下一步，选择搜索以下位置，把目标指向C:Program FilesSkyritySky2004Drivers，然后点安装完成即可。如果没有弹出，或者一会软件进不去（显示没有找到合法的加密锁，请与时开瑞德联系），则重新安装加密狗，直接进 我的电脑 C:Program FilesSkyritySky2004Drivers，双击Wiz.exe，安装即可。

13.前提条件均已配置安装完毕，下面进入软件调试阶段。在保证数据库SQL的服务器管理服务打开和门禁软件sky2004的设备管理器里的2个组件已启动的条件下（如果启动不起来则关电脑拔V1000电源的插头强制重启。但开启服务时需要注意顺序，顺序为：1.V1000通电并通讯灯亮 2.开启数据库SQL服务管理器服务 3.开启sky2004设备管理器两个组件），点击 开始--所有程序--Sky2004一卡通管理系统--Sky2004客户管理系统，输入账号1密码1.，进入软件。第一次进入时，会提示系统没有计算机相关信息和授权，一会在硬件里添加本计算机即可。点击硬件，（可以点界面上的硬件也可以点上边的C系统组件--门禁--硬件，点开+号，右键编辑计算机，把IP地址改为本电脑IP地址，这里示例改为10.73.45.130.点确定，然后点屏幕左上的F文件，选择注销，重新进入即可。再次进入硬件，在计算机下右键添加VertX V1000，把里边的IP地址改为V1000的IP地址，这里示例改为10.73.45.129。然后在V1000下右键添加V100，在新弹出的界面里只需注意下地址那一栏的数字是否与你想添加的V100的设备上的转盘拨码地址上的数字一致，然后点确定即可。然后右上点X，输入密码1退出软件。右键停止门禁软件的设备管理器的两个组件，右键退出右下的小灯泡，双击右下的数据库服务器管理，停止服务，拔掉门禁系统设备的电源强制断电。然后插回插头回复供电，等待V1000的通讯灯亮，重新开启数据库SQL的管理器服务，然后打开启动sky2004的设备管理器下的两个组件，然后进入sky2004客户管理系统，进入实时监视，点击左上第二个按钮，（鼠标移上去几秒会显示设备状态4个字），点开左边一栏的硬件的+号一直往下点，等待一会看V1000 V100是否都在线了（显示绿色或黄色），看界面中间靠底下的一排 计算机，控制器，现场控制器后显示的状态和数字是否正确，（鼠标移上去即有意思显示，绿色代表在线设备数，红色代表离线设备数，蓝色代表未激活设备数。），左键选择左边一栏的V1000，右键点击控制器操作，在新出的界面左下选择硬件，点击复位下载和文件下载（第一次V1000连接识别V100时必须执行此步才能识别V100)。如果实施监视里显示设备不在线或X，重启电脑，重复以上一系列步骤即可。（注意：软件连接前必须保证windows自带的防火墙为关闭状态，不然这里连接不上）

14.加卡和修改卡。原理为：在左上系统组件下相应的选项内建立相关部门，人员和访问级别（权限），然后在实时监视点击左上第2个按钮设备状态的界面里，下边刷卡访问信息一栏右键选择读入卡号，然后刷下新卡，在新弹出的界面里选择相应需要添加的此卡的信息，然后确定，最后在左边一栏的V1000右键控制器操作里点击人员修改授权和人员授权，等几秒即可。

具体步骤为：在左上系统组件里建立部门，然后在系统组件下的访问级别里添加访问级别，方式为右键添加级别名字，然后在该名字下添加此权限能刷开门的读卡器来添加权限，添加读卡器时选择要添加的读卡器(M为V100左边的读卡器，S为右边的读卡器)和24小时有效的时间段即可。然后进入实时监视，进入设备状态（点击左上第2个按钮）。新出的界面里底下是各分类刷卡信息和系统信息，刷一下新卡，应该会显示红字，显示无此卡号。右键选择读入卡号，在新弹出的界面里，右上把你添加卡时刷的哪个读卡器选上，（必须保证这里的选择的读卡器和你加卡时刷的读卡器一致，不然读入卡号界面这里没有刷卡信息。），刷一下新卡，在新界面里出现一排红字，还是显示无此卡号，在界面右边选好部门，卡格式0，访问级别勾上你刚才建立的级别，不要勾访问失效，默认此级别为没有任何权限。然后点一次确定，红字变绿字，关掉次界面即可。然后在实时监视 设备状态这个界面的左边点开+号，选择V1000，右键选择控制器操作，新出的界面里左下选择硬件，依次点击人员修改授权和人员授权，几秒后重新刷卡检测是否加上即可。加上访问信息为绿字，失败无访问权限为红字。

5.机械设备的安装与调试技术 篇五

安装完成后，对改设备进行相应的调试和运转，确保该设备可以满足相应的使用要求。

机械设备的安装过程是非常关键的，这是因为安装质量的好坏直接会对该设备的投产时间，设备的效率发挥，设备的使用寿命，还有设备生产的产品质量等产生影响。

1.1 基础定位

在基础定位过程中，对于安装基准线的划定，需要将相关的布置图以及相关建筑物的轴线，还有边沿线、标高线等因素结合起来考虑才能得到较为理想的结果。

在实际操作过程中，无可避免的有具有特定连接关系，衔接关系或者排列关系等需要安装的设备，这时就要对这些设备进行共同的安装基准线。

根据实际操作的需要，可以对设备具体的基础位置线或者基础标高线作出设计。

1.2 设备基础的检验

在设备基础的检验过程中，根据施工单位提供的设备质量合格证明书，对其混凝土的额配比展开调研， 同时对混凝土的养护及其强度是否合格进行验证。

在检验过程中，对设备基础的`强度不确认时应采用回弹仪或钢珠撞痕法对其进行检测，已达到对基础强度进行复测的目的。

基础的外观检查通常是检测基础表面有没有不同程度的蜂窝或者麻面等缺陷。

同时在过程中，还要检验基础的位置和外形。

1.3 设备就位

在设备的安装过程中，必须把设备按照一定的要求放在相应的底座上，这一点在设备的安装过程中是非常重要的一个环节。

对于一个质量大，体积大，安装位置也很高的重型设备，如果采用吊装技术进行组装，其操作的难度和消耗是非常大的，这就需要我们对设备进行拆解，对于已经解体的设备应将其与底座就位，以便于安装。

1.4 精度检测与调整

在设备的安装过程中，对其进行精度的检测以及调整，是一个非常关键的步骤。

而且，精度的检测以及调整也是评判该安装工程质量好坏的一个关键参数。

在实际操作过程中，精度的检测与调整包含多方面的工作。

其概括起来主要有以下几点，设备位置的精度项目，部分部件形状精度项目，相关误差分析，尺寸链的原理，还有精密测量技术等。

精度检测过程主要对设备以及零部件间相对位置的误差进行测量。

设备安装过程中的调整则是依据设备安装相关要求以及精度测量的结果，对设备本身和相互间位置进行调整。

1.5 设备固定

在设备的安装过程中，很大一部分的机械设备都要对其进行固定。

特别是重量大，运行速度快，振动频率大的机械，不采取对其固定的措施，存在着危险事故的隐患。

对于已经解体的设备，在安装时必须将其底座固定好后，再开始组装其他部件。

1.6 润滑与设备加油

润滑以及设备的加油主要为了确保机械设备的正常运行。

6.运输调试安装方案 篇六

时光飞逝，现在已经大2了，马上就要毕业了。在这两年里，自己努力了不少，也进步了不少，学到了很多以前没有的东西，我想这不仅是学习，更重要的是给了我一个锻炼的机会。从这这个学年我们接触了这门学科：机电设备安装与调试。发现自己的知识面在拓宽，与社会接轨，让我们了解了关于这门课程在企业的重要地位。

我深刻地体会到了老师和同学们的努力，很快的，我就对这门课程产生了浓厚的兴趣，锻炼了自己动手的能力，相信在以后工作中用的到，那样我们就在起跑线上就赢了别人，我们把每一次实操都认真的完成，我们想像自己在一个大的公司，我们要有一颗负责的心态，对工作认真的态度。合作协调是很重要的.我在实操中学到了这点，有时候我们需要和同学互相配合，因为我们缺少经验，俗话说的好：三个臭皮匠抵一个诸葛亮嘛。在一些不足的地方老师会耐心的给我们讲解，有些地方我们没有掌握的就动手操作给我们看。

我们学习了螺栓联接问题：螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故

电气设备问题：(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大，灼伤、烧蚀触头，造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延民，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉入杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)，器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿，造成恶性事故。

还有一些装配的规定：每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初操平找正，然后逐层安装。井架安装完后，各连接部位必须一条不少地穿上螺栓，拧紧所有连接螺栓，进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正，整体安装完后不精确操平找正，连接部位缺件，就二次灌灰，给上层安装工作带来困难，造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象，结果造成安装质量低，不合乎安装质量标准要求。

7.运输调试安装方案 篇七

《计算机安装调试维修员》职业简介

一、职业名称

计算机安装调试维修员

二、职业定义

计算机安装调试维修员是从事计算机系统的安装调试、运行管理、系统维护、故障诊断与排除、故障设备修复的专业人员。

三、主要工作内容

从事的工作主要包括：（1）计算机软、硬件的安装；（2）计算机销售、咨询和售后服务；（3）计算机系统安装、调试、维护；（4）计算机外围设备安装、调试与维修；（5）计算机网络维护。

四、职业等级

本职业共设五个等级：五级（初级）、四级（中级）、三级（高级）、二级（技师）、一级（高级技师），其中五、四级已列入鉴定公告，可面向社会开展培训与鉴定。

五、建议培训课时

五级：124课时、四级：320课时。

六、鉴定申报条件

参照《上海市职业技能鉴定申报条件》。

七、鉴定方式

五级、四级的鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷计算机机考方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。

相关文件查询及下载：

五级_培训计划四级_培训计划

四级_培训机构职业设置条件

四级_鉴定方案

8.驼峰信号专用设备的安装与调试 篇八

安康地处秦岭以南，夏季降雨量充沛，暴风雨天气较多，干扰雷达的测速信号，严重影响了运输效率，甚至危及行车、人身安全。

配套此次自动化系统改造，将既有测速雷达更换为T・CL-2A型圆极化驼峰测速雷达。

T・CL-2A2000圆极化驼峰测速雷达为T・CL-2系列毫米波驼峰测速雷达的改进型，其主要的特点是有抗雨雪干扰，尤其是对夏季暴风雨抗干扰能力较强，能显著减少风雨天气对雷达测速的影响。

4.1 T・CL-2A2000型测速雷达的安装

安康东驼峰采用的T・CL-2A2000型毫米波测速雷达，三部位雷达安装在股道旁边。

该型测速雷达应用8mm波段多普勒效应，用于连续测量溜放车组的实际速度，为调速系统提供溜放车组在减速器区段的实时速度信息。

具有测量精度高、体积小、重量轻、安装位置灵活、调整方便等特点。

T・CL-2A2000型驼峰测速雷达由雷达电源箱和雷达主机设备两部分组成。

其中雷达电源箱包括：SA-B-1A电源断路器、BFD型防雷变压器、信号通道防雷组件即ZFTW-III通道防雷保安器四部分。

雷达主机设备包括：雷达天线、微波组件、信号放大板、电源板四部分

(1)雷达主机设备的安装

驼峰测速雷达主机安装在雷达密封箱中，它主机的高频部分采用了圆极化小型窄波束、高增益喇叭形天线，改变雷达辐射电磁波的极化方向，改善了暴雨时雨滴反射对溜放车组正常测速的干扰。

(2)雷达密封箱的安装

雷达密封箱安装在股道旁的混凝土基础上，箱体侧面距离线路中心线1.8～1.85m，箱体顶部距轨面高度300±10mm的位置。

箱体安装在距离减速器入口第1制动钳中心15～18m处;若受条件限制可以装在距离减速器出口第1制动钳中心12～15m处，注意要安装在车辆减速器入口、对微波传输无遮挡的线路一侧，雷达密封箱的辐射窗口与车辆减速器之间不得设置跨越股道的人行道路，以防干扰雷达信号。

雷达密封箱的辐射窗口应朝向车辆减速器，并向本股道适当倾斜。

4.2 T・CL-2A2000测速雷达的调试

驼峰测速雷达必须用雷达测试仪进行调试。

(一)室内调试

室内主要调试雷达自检功能和多普勒模拟信号。

(1)自检功能调试

利用雷达面板的开关自检功能，接通雷达电源，打开面板上“显示开关”，按下面板上“自检开关”，此时面板上速度显示器应显示“30.7km/h”，则雷达自检功能正常。

(2)多普勒模拟信号调试

将雷达综合测试仪安装在距离雷达10～20m处，天线高度基本相同，雷达测试仪及雷达开机。

测试仪“检测/调制”开关放置在“调制”，“幅度/速度”开关放置在“速度”;打开雷达显示开关，依次将测试仪波段开关调至“1”、“2”、“3”、“4”位置，此时雷达应能显示对应多普勒模拟信号频率的速度值“3.9”、“7.9”、“15.8”、“31.5”，误差应在允许范围内，则信号正常。

(二)室外调整

(1)雷达最大辐射角度的调整

将测试仪安放在减速器出口处道心中间，高度调整到1.1m左右。

接通电源开关，“功能选择开关”放置在“功率”档，调整仪器三脚架方位和俯仰手把，使仪器指示为最大。

将毫伏表的量程开关放置在“远”档，再调整雷达箱内调整架的方向和俯仰螺栓，反复调整雷达及仪器天线，使仪器指标为最大。

将雷达天线与机壳固定后，锁紧调整螺母，盖好箱盖，在检查指示值是否变化，若变化较大则需重新调整。

(2)发射功率的测量

将测试仪安放在距离雷达天线≥8m处。

“功能选择开关”放置在“功率”档，毫伏表的量程开关放置在“近”档，调整仪器的高度、方位与俯仰，使指示为最大。

(3)作用距离的测量

将测试仪安放在距离雷达天线≥8m处。

“功能选择开关”放置在“功率”档，调整仪器的高度、方位和俯仰，使指示为最大。

“功能选择开关”放置在“速度”档，“速度量程开关”分别放置在“3”、“6”、“12”、“24”km/h四档，在信号输出端测得输出交流电压与对应频率，则达到作用距离的要求。

5 结语

驼峰信号专用设备的安装、调试质量，直接影响以后的运输效率及使用寿命。

正确的安装、调试达到事半功倍的效果，不仅能减少故障的发生，而且能延长设备的使用寿命，给设备维护管理单位的维修带来极大的方便，还能减少维修费用的投入。

参考文献：

[1]包振峰.自动化驼峰控制系统[M].中国铁道出版社，.