洗煤厂解决方案范文

洗煤厂解决方案范文（精选6篇）

1.洗煤厂解决方案范文 篇一

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甘肃酒钢宏兴洗煤厂洗煤厂设备选型及工艺设计

作者：王立新

来源：《科技创新导报》2011年第25期

摘 要:本文对混合选煤工艺的设备选型设计进行分析,并对工艺流程设计进行了说明。关键词:洗煤设备选煤工艺洗煤工艺流程

中图分类号:TD94 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)09(a)-0082-0工程概况

酒泉钢铁(集团)有限责任公司是国家“一五”期间重点建设项目之一。经过近50年的发展,现已形成从“采、选、烧”到“铁、钢、材”完整配套的钢铁工业生产体系,铁、钢、材综合产能达到700万t水平,煤炭是炼钢的重要能源和原材料,对煤炭资源的需求量非常大,据测算,年需求炼焦精煤量超过200万t。除此之外还需大量的动力煤原料。由于外购原煤有青海、新疆、蒙古国等地,所以原煤性质波动性很大,很难满足炼焦的要求,无法保证炼钢产品的稳定性。洗煤厂建成后不但适应外购的各种不同灰分的原煤,且能根据炼焦要求分选出不同灰分级别的精煤产品,能够保证精煤产品质量的稳定性,从而保证炼钢产品的稳定性。本洗煤厂生产精煤全部供焦化和高炉使用,中煤产品供集团公司热电站使用。为炼焦、热电、高炉提供所需原料煤。根据生产要求洗煤厂的产品方案如下:

炼焦精煤: 粒度 50～0mm

Ad6.0% Mt14.0%

喷吹精煤: 粒度 50～0mm

Ad8.0% Mt14.0%

中煤: 粒度 50～0mm

Ad35.0% Mt12.0%

煤泥: 粒度 0.5～0mm

Ad40.0% Mt22.0%选煤工艺

(1)分选粒级:原煤分级粒度为50mm,1mm,0.25mm,分级下限为0mm。

(2)选煤工艺:(焦煤工艺)原煤经筛分破碎到－50mm,－50mm至1mm预先脱泥后入无压三产品重介旋流器分选,1～0.25mm粗煤泥入TBS干扰床分选,-0.25mm细煤泥浮选,浮选精煤经快速隔膜压滤机回收,浮选尾煤采用浓缩压滤机回收(喷吹煤工艺)原煤经筛分破碎到－50mm,—50mm原煤经13mm筛脱粉,50～13mm原煤入无压三产品重介旋流器分选,—13mm末煤直接作为电煤产品,煤泥不浮选直接回收掺入电煤中。

3设备选型

(1)原煤破碎机:原煤破碎粒度由300mm破碎至50mm以下,目前国内破碎机产品非常成熟,因此选用国内先进的齿辊式破碎机。

(2)重介旋流器:选用大直径无压三产品重介工艺选煤,重介旋流器是选煤的关键设备,选择先进可靠的设备以确保选煤工艺指标先进,远行成本低的要求,旋流器采用直径1400／1000型。

(3)脱泥分级筛:选用合资香焦筛,处理能力大、耐用、脱泥分级效果好。

(4)脱介筛:选用合资直线振动筛,处理能力大、脱介效果好、耐用。

(5)磁选机:选用国内组装设备,处理能力大、单滚筒磁选效率可达99.8%。

(6)精煤、中煤离心机:产品脱水选取直径1400卧式振动离心机,处理能力大、产品外在水份小于8%、设备运行平稳、事故率低。

(7)浮选机:用于-0.5mm煤泥浮选,选用国产机械搅拌式浮选机。

(8)浓缩机:选用周边传动液压自动提耙,沉淀时间短、效果好。

(9)压滤机:采用快速压滤机和全自动隔膜压滤机、产品处理能大。工艺流程说明

(1)原煤准备:原煤经50mm预先筛分,+50mm块原煤及矸石破碎到-50mm与筛下原煤混合后至主厂房分选系统。

(2)原煤脱泥(脱粉):若入洗炼焦煤,原煤进入脱泥筛1mm预先脱泥50～1mm原煤进入无压三产品重介旋流器分选,若入洗动力煤时,原煤通过刮板输送机送至原煤脱粉筛进行13mm脱粉,-13mm原煤直接作为电煤产品,50～13mm筛上物进入无压三产品重介旋流器分选。[1]

(3)三产品重介:预先脱泥后的50～1mm原煤经无压三产品重介旋流器分选,分选出精煤、中煤和矸石三种产品。

(4)产品脱介、脱水:重介旋流器溢流经弧形筛、精煤脱介筛脱介脱水,脱介筛筛上物进入精煤离心机二次脱水后作为精煤产品。旋流器中煤经弧形筛、脱介筛脱介脱水后,筛上物进入中煤离心机二次脱水后作为中煤产品。旋流器底流经弧形筛、脱介筛脱介脱水后直接作为矸石产品。

(5)粗煤泥TBS分选:脱泥筛筛下水经分级旋流器分级,分级旋流器底流1～0.25mm粗煤泥至TBS干扰床分选,TBS精矿至粗精煤泥回收系统,TBS尾矿至粗中煤泥回收系统,分级旋流器溢流去浮选。当粗煤泥灰分较低时,可直接通过弧形筛回收。使系统更为灵活,对煤质适应性强。

(6)介质回收及添加:中煤、矸石脱介弧形筛合格介质以及各脱介筛合格段合格介质均返回合格介质桶循环使用。精煤脱介弧形筛下合格介质经分流出来的合格介质和精煤稀介质一起去精煤磁选机,中矸稀介质去中矸磁选机(精煤离心液进入精煤稀介质系统,中煤离心液进入中、矸稀介质系统)。添加介质采用合格磁铁矿粉加水配制成浓介质,用泵送至介质系统。[2]

(7)粗煤泥回收:TBS精矿和精煤磁选尾矿一起经弧形筛预脱水后至煤泥离心机再脱水混入精煤产品中,弧形筛筛下水、煤泥离心机离心液进入浮选系统；TBS尾矿和中矸磁选尾矿一起经弧形筛预脱水后至中煤离心机再脱水混入中煤产品中,弧形筛筛下水去浓缩机或去浮选。

(8)煤泥浮选:TBS精矿和精煤磁尾回收粗精煤泥后的细煤泥水进入浮选机浮选,浮选精煤采用快速隔膜压滤机脱水,脱水后产品作为精煤。

(9)尾煤浓缩压滤:TBS尾矿和中矸磁尾回收粗中煤泥后的煤泥水以及浮选尾煤入浓缩机浓缩,其底流浓缩机底流泵送至卧式振动离心脱水机脱水,隔膜压滤机进行尾煤压滤脱水浓缩机溢流水循环使用。

5结语

该工程是焦煤和动力煤的混合洗选工艺,在设备选型和工艺设计中,如何使各个作业单元优势互补,达到双赢的效果是该工程设计的难点。通过专家的多次论证和反复实验,该工程设备选型和工艺设计能够达到预期的效果。

2.洗煤厂解决方案范文 篇二

太西洗煤厂一分区采用原煤混合入洗, 原煤主要来自于集团公司下属的白芨沟、大峰、红梁等生产矿井。原煤80-0.5mm采用跳汰分选, 中煤采用有压三产品重介旋流器分选, 粒精煤 (17-6mm) 、末精煤 (6-0.5mm) 分别采用技术含量较高的无压两产品等密度重介旋流器再选, -0.5mm采用水力分级、浮选、尾煤浓缩、压滤回收的联合分选工艺。具体流程为:原煤Φ80mm分级, +80mm级破碎至-80mm, -80mm级原煤跳汰主选, 中煤采用有压三产品重介旋流器分选, 粒精煤 (17-6mm) 和末精煤 (6-0.5mm) 入无压两产品等密度重介旋流器再选, 稀介质磁选回收, 0.5-0mm煤泥采用浮选+加压过滤回收, 浮选精煤掺入重介末精煤, 浮选尾煤采用浓缩+压滤回收。

1 太西洗煤厂目前的浮选生产形势

首先捞坑的溢流进入缓冲水池, 通过三台缓冲泵给入浮选系统的弧形筛, 筛上物进入一楼粗矿池, 粗矿再通过泵打到捞坑。筛下物直接进入到矿浆准备器和矿浆预处理器。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后, 入五台浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池, 然后由精矿泵将浮选精矿给入三台加压过滤机和一台真空过滤机进行脱水, 滤液又返回缓冲水池, 浮选尾矿直接流入浓缩池进行浓缩, 浓缩池溢流水进入循环水池, 作为循环水使用, 浓缩低流通过压滤机脱水成压滤煤泥。具体工艺流程如图1所示。

2 浮选系统存在的问题

2.1 入浮浓度偏低

表1是在相同入浮物料、相同药耗、相同药比、相同浮选环境、不同入浮浓度时, 精煤产率的对比结果。由表1实验数据得知, 在其它条件不变的情况下, 提高入浮浓度, 精煤产率、灰分同时增加, 当超过某一值后, 精煤产率下降, 灰分增加, 尾煤灰分降低。由此可以说明, 当入浮浓度过高或过低时都对精煤产率和灰分有不好的影响, 所以生产中应选择最佳的入浮浓度, 以确保精煤产率和质量, 由表1可知浮选的最佳入料浓度为80g/L-120g/L之间。

表2是选取太西洗煤厂每月14日生产报表上的浮选入料浓度, 可知太西洗煤厂的入浮浓度很少有高于45g/L, 很明显太西洗煤厂的浮选入料浓度偏低。

由于浮选入料浓度过低的现象, 从而使药剂消耗量增多, 操作起来相对困难等缺点。为了保证浮选入料具有稳定的操作条件, 生产中只能严格控制重选用水量, 尤其是跳汰机用水量不易过大。因为重选脱水作业区的水量除由该作业排出的产品带走外, 全部进入浮选系统, 如果该作业区用水量不控制必造成浮选入料浓度过低, 使浮选操作困难, 但是这样一来对其他生产系统产生了严重的影响。

2.2 浮选机长期超负荷工作

浮选机处理能力的计算 (728-731、A739)

经以上计算, 浮选系统矿浆通过能力为2176m3/h。

末煤重介脱介总用水量=367.36*1.5=551.04m3/h, 离心机水道水和托盘水为100m3/h, 总用水量为651.04m3/h。

跳汰机用水量=800*2.0=1600m3/h, 粒煤重介用水和主厂房其余用水量为140m3/h。

中煤重介用水量=80*1.5=120m3/h。

产品仓用水量为90m3/h。

系统总水量为2601.04m3/h。

由上可知, 明显浮选机的额定处理能力超过了现阶段入料量。

3 系统优化改造方案

太西洗煤厂现有三个浓缩池, 在日常生产中只用两台, 其中有一台作为事故浓缩池, 因此将太西洗煤厂的浮选工艺流程加以改造, 使得部分进行浓缩之后再浮选。如果事故浓缩池要维修时, 我们可以采用现有的直接浮选方法, 反之采取半直接浮选工艺, 其工艺流程图见图2。

A601浓缩机处理能力计算:

F—浓缩机的有效面积;

q—单位面积的处理能力;

k—不平衡系统取1.25。

由上面计算可以看出A601小时处量水量为1978m3, 能满足半浓缩浮选的要求, 从理论上看浮选机入料浓度在80g/L左右浮选效果佳、药剂消耗少。

现一分区捞坑溢流在40g/L左右, 如果生产过程将现有捞坑溢流进入A601, 大约1400m3/h。如果A601底流浓度按300g/L, 溢流浓度按1g/L计算, 浓缩后产生底流量为195m3/h, 溢流1205m3/h。那么这样进入浮选机的水量可以降低到1405m3/h, A739、728-730四台浮选机就能满足工艺要求。

从管路走向看, 现有一条从缓冲水池上方到A601的直径为630mm的管路, 其中捞坑溢流的一条管路与之相接, 如要实现半浓缩浮选需要将两条捞坑溢流管与这条管路相接, 并安装两阀门, 同时在这条管路与620入料管之间的连通管之间加一阀门, 便可以实现A601的入料。A601浓缩后溢流可以通过循环水泵入循环水池, 底流通过现有管路入缓冲水池, 同时架设一条至浮选精矿池的管路, 并将底流管延伸自粗煤泥入料池, 这样可以灵活调整浮选精矿和粗煤泥灰分, 提高精煤回收率。

其它管路改造建议, 为了解决末煤重介开车后, 浮选粗矿压力大问题, 建议将浮选粗矿管直接通过自流方式入捞坑或粗矿池, 这样可以解放717、718粗矿泵, 降低能耗。

优点分析:①可以实现浮选入料浓度可调节, 降低了浮选入料水量;②减少浮选机使用数量, 降低了药剂消耗;③浮选精矿灰分灵活可调, 且调节过程稳定, 改善了现有浮选精矿灰分波动的现状;④进入老30米水量减少一半左右, 可以实现老30米的单台运行, 设备实现了备用, 降低了絮凝剂的使用量;⑤可以灵活调节粗煤泥灰分, 提高精煤回收率;⑥浮选入料量减少, 通过调节可以实现缓冲泵单台运行。

4 结语

如果太西洗煤厂采用半直接浮选, 完全可以使整个生产系统更加正常、灵活, 通过提高入浮浓度, 可以提高精煤回收率, 最终是浮选的经济效益和社会效益大大改善。

参考文献

[1]吴式瑜.浮游选煤技术[M].2006.

[2]谢广元.选矿学[M].中国矿业大学出版社, 2001.

3.洗煤厂解决方案范文 篇三

为切实落实好各类人员的安全生产责任制，细化安全思想教育责任，强化过程控制，按照党委安全思想教育精细化的要求建立了安全思想教育流程图，强化安全思想教育预警机制，先后研究制定了具有本单位特色的安全承诺制、事故责任追究制、安全教育培训制、党政技领导备课制、不放心人排查制、“三违”人员告诫制、现场作业提醒制等“七项安全管理制度”。七项制度步步衔接、环环相扣、层层深入。做到点上安全、面上互保、线上预知的局面，使全厂干群统一思想，形成共识，增强了抓安全工作的主动性和责任意识。

二、通过创新安全教育内容，提升全员安全防护力

车间根据单位实际，结合矿、厂安全文件、会议精神、主题活动，集中时间对职工进行安全专题教育。车间党支部书记主要围绕如何提高职工安全思想意识教育、安全法律法规进行教育；车间主任主要围绕典型事故案例，深入剖析，重点是怎样预防类似事故发生等方面进行辅导；技术员主要对制定安全措施、如何辨识危险源，提高业务技能方面进行培训，增强职工的安全意识，提高自主保安能力。

针对不同时期重点工作车间先后开展了签订安全承诺书、“安全工作中记忆最深刻的一件事”征集、安全主题民主生活会、组织生活会、安全合理化建议和“金点子”征集、《生命第一：员工安全意识手册》专题学习，组织了全员参与的《集团公司生产作业现场红黄牌执行标准和严重“三违”标准及处罚规定》培训和考试。

我们本着“干什么，学什么，缺什么，补什么”的原则，以班组为单位开展了“班前会十分钟安全学习”。每天利用班前会十分钟对职工进行一次简短的安全教育，讲解上一天布置的“家庭作业”，提出当天的安全操作要求，并从安全规程、机电设备基础知识及设备故障的排除方法等方面布置今天天的家庭作业，用安全生产知识逐步为

职工“换脑”，不断提高他们的业务技术水平和自主保安意识。

三、通过细化安全不放心人排查帮教，让不放心人变放心。为确保不漏排每一个安全不放心人员，车间成立了车间主任、书记任组长的安全不放心人员排查领导小组。分班组建立起了职工安全档案，健全完善了职工个人自我排查、班组长对班组职工逐位排查和车间值班人员每个复查安全确认的三级安全排查机制。实施了安全不放心人漏排安全责任追究制度，充分利用矿配发的血压计等医疗设备，严格排查每一位出勤的干部职工，特别是职工健康档案中载有高血压、心脏病等特殊病史的人员重点进行排查，防止单岗作业病症复发造成的不安全隐患。班组长利用班前会、现场安排工作的时机，对当班出勤人员全面进行在排查、确认。落实班组长的现场监督责任。明确规定班组长是现场安全不放心人排查工作的最后把关人，在现场工作时，必须对现场工作人员随时排查确认，发现行为异常、精神萎靡和精力不集中者立即向值班人员汇报，切实做到车间不漏班、班组不漏人、人不漏岗，确保安全不放心人排查工作得到了有效落实。

对于安全不放心人帮教采取“3454”的模式

一是“三家帮教”对排查出的安全不放心人实施车间、班组、家庭三家联动帮教，开辟安全管理的“第二战场”，实现了安全教育由“工业区”向“生活区”、由“单位”向“家庭”延伸，真正发挥三个家合力，形成联动帮教模式，由单一严格管理的方式向以严格管理与疏导化解、真情感化相结合的方式转变，全方位提升安全帮教效果，培养本质安全型员工。

二是“四次谈话”通过党支部、技术员、班组、家庭成员四个帮教主体对“三违”人员进行集体谈访帮教。党支部主要从党性教育、内部自主管理和心理疏导方面进行帮教，技术员主要从安全规程措施和安全管理制度方面进行帮教，家属主要从亲情教育方面进行帮教，班组主要从温情感化方面进行帮教，“四谈”集体帮教采用立体化帮教模式，可以让被帮教人多角度、全方位受到教育和熏陶，取得1+1>2的帮教效果。

三是“通过五关”在该矿推行的帮教体系中，被帮教人要依次通过经济处罚关、帮教谈访关、安全承诺关、公众亮相关、培训考试关，环环相扣，层层把关，接受教育转化。被帮教人员通过“处罚关、亮相关”，让“三违”人员在经济上、面子上付出成本，有助于让被帮教人从深层次上认识“三违”的危害和后果，牢记违章教训，促使“三违”人员得到转化;被帮教人通过“培训考试关”，有助于被帮教人加强对安全制度和岗位标准的学习，不断提升安全遵章意识，提高安全素质;被帮教人通过“谈访关、承诺关”，有助于让被帮教人员明白“承诺是金”的道理，不断促使其信守承诺、履行诺言，做到警钟长鸣，不再重复发生违章行为。

4.选煤厂承包考核方案 篇四

第一章

总

则

根据**煤矿五届三次职代会精神，为了进一步提高选煤厂全体员工的工作积极性和有效性，围绕以管理为主线、以创新求生存、以效益为中心的指导思想，合理配制资源，调整分配关系，实施“承包运行、工资倒算”的办法，确保选煤厂各项经济技术指标的顺利完成，实行全面预算内部市场化管理，特制定本运行方案。

一、考核目的

1、通过承包运行，更大程度的提高管理的灵活性和有效性。

2、材料、配件控制在9.17元/吨产品以下。

3、技术指标完成介质消耗0.70kg/吨入洗原煤, 浮选药剂0.45 kg/t入浮干煤泥，电耗7 KW·h/吨入洗原煤，综合回收率68.00%。

4、质量指标完成上级下达的计划指标。

5、降低生产影响完成全年精煤125万吨的生产任务。

6、加强安全管理，杜绝轻伤以上事故，有效降低“三违”现象。

二、运行考核的基本原则

1、公开的原则，即考核过程公开化、制度化。

2、客观性原则，即尊重事实，以事实为标准。

3、公正的原则，即在考核结束后，考核结果必须反馈给被考核单位和领导，同时听取被考核人对考核结果的意见，对考核结果存在的问题做出合理解释或及时修正。

第二章

承包运行考核办法

一、组织机构

为了维护承包运行考核方案的严肃性、权威性、保证承包方案能确实贯彻执行到位，成立考核领导小组、考核小组，具体如下：

1、领导小组

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组

长：厂长

副组长：第一副厂长

支部书记 成员：所有分管厂领导及各单位负责人

二、领导小组职能

1、对考核工作的实施进行监督、管理。

2、指导并监督考核工作的开展，审查、批准分管部门的考核结果。

3、不定期抽查各部门考核结果，并针对不合理的考核结果及时提出建议并纠偏。

4、负责修正现有考核制度的完善，从而使承包运行考核制度简明有效、易于操作，提高被考核人的工作热情。

5、负责处理考核过程中的问题矛盾，确保考核工作公平、公正、公开地开展。

三、考核方法(见附件)附件1

材料、配件承包考核办法

根据**煤矿2016年下达的选煤厂材料、配件费用9.17元/吨产品，产品数量143.4万吨，全厂1315万元。全厂进行预测分解，具体如下：

根据预测指标（年）：主洗队736.52万元，准备队43.84万元，尾煤组34.26万元。机电车间400万元，技术部集控28.28万元,技术部办公室消耗700元，机电、安监部700元，统计办公室700元，调度室1000元，厂内控制71.79万元。装车队1.2万元，化验室14.1万元(到矿协商单独增加成本费用，化验室按照0.1元/吨产品，装车队按照0.03元/吨产品下达费用)。

根据以上数据制定具体承包考核如下：

一、按月考核，各单位将以上数据平均至每月进行考核。

二、考核实行奖罚对等考核，每超1元从工资内扣除1元，节约1元工资内奖励1元，按照单位总工资的20%封顶。

三、根据分管责任进行连带，连带责任的领导按照每超1元从工资内扣除1元，节约1元工资内奖励1元，工资总数的20%进行考核封顶，责任分工如下：

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1、主洗队：每月61.37万元，由生产厂长负责，生产主任、主洗队长落实。

2、准备队：每月3.65万元，由生产厂长负责，生产主任、准备队长落实。

3、尾煤组：每月2.86万元，由生产厂长负责，生产主任、生产副主任落实。

4、机电车间：每月33.33万元（电气3.5万元），由机电厂长负责，机电主任、机修队长、电气队长落实。

5、技术部：2.36万元+58元，由技术厂长负责，技术部长、副部长落实。

6、其他办公室消耗由各部门分管厂长负责，责任人落实。

7、化验室及装车队由矿独立下达材料配件费用，管理独立建账，所有消耗自行解决，如果需要从选煤厂库房领取的由综合部协调从两单位账内划拨，没有支付领取的综合部工资内扣除。

8、厂内控制成本作为领导安排零星工程成本使用，必须经过厂务会通过。

9、厂内总成本控制由综合部负责，按照9.17元/吨产品考核，由工会主席负责，综合部落实。

10、全厂成本连带所有厂管理人员（队级以上），厂内出现成本超支的所有管理人员扣除工资的20%。

四、数据统计：综合部对各单位进行单独建账，每月底分别统计各单位消耗。由于数据出现差错的，所有超出部分考核由综合部分管领导和综合部总工资内扣除。

五、数据传递：综合部统计数据后传递至技术部进行考核，技术部将考核结果传递至预算组进行工资兑现。

附件2

技术指标承包考核办法

一、介耗:介质消耗由主洗对承包，指标为0.70kg/吨入洗原煤,按照每月考核，技术部提供相关数据并考核。每超0.1 kg/吨入洗原煤核减队长100元，带班长每人50元，主洗队500元；每降低0.1 kg/吨入洗原煤按照核减标准进行相应奖励。如非主洗队责任造成介耗增加的由技术部牵头追查并作出处罚结果，连带生产厂长、技术厂长、生产主任、技术部长责任。

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二.浮选药剂考核：

1.主洗队承包运行，按照0.45 kg/t入浮干煤泥（中煤磁尾进入时按照0.5 kg/t入浮干煤泥）进行考核。正常带煤两小时以上有效。

2.超过0.45 kg/t入浮干煤泥（中煤磁尾进入时按照0.5 kg/t入浮干煤泥），每超过0.05 kg/t入浮干煤泥核减当班岗位司机30元，带班长20元。超出0.05kg/t入浮干煤泥后，每高0.05kg/t入浮干煤泥核减递增10元；每低0.05 kg/t入浮干煤泥奖励岗位司机20元，带班长10元。超出0.05kg/t入浮干煤泥后，每低0.05kg/t入浮干煤泥按照奖励10元递增。队长按照全天药剂消耗按照以上指标进行考核，考核指标与带班长相同。

3、如非主洗队责任造成介耗增加的由技术部牵头追查并作出处罚结果连带生产厂长、技术厂长、生产主任、技术部长责任。

4、特殊情况按照原考核办法执行。

三、聚合氯化铝及絮凝剂等由主洗对承包运行，煤泥水沉降药剂，按照煤泥的沉降效果确定，不做考核，煤泥水浑浊度不低于15。

四、电力消耗，由机电部承包管理，按照7 KW·h/吨入洗原煤，每超出或者降低0.5 KW·h/吨入洗原煤，处罚或奖励机电部长及机电部总工资各100元，连带机电厂长50元。

五、产品回收率由调度室承包，精煤回收率不少于62.50%，中煤回收率不少于5.5%，综合回收率为68.0%，每降低或者超出回收率2.0%，处罚或奖励对调度室主任、副主任各100元，调度室总工资500元。连带生产厂长、技术厂长、技术部长各50元。由于煤质变好或者变坏，由考核组视情况进行考核。

六、数据统计及传递：所有数据每月由技术部统计并传递至预算组进行兑现。附件3

质量承包考核

一、调度室承包综合精煤灰分、水分，中煤发热量，中损、矸损指标的完成。

1、综合精煤灰分9.5%-11.00%，水分11.00%，中煤发热量4000-4300大卡，中损4.0%，矸损1.0%。

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2、综合精煤超出范围0.5%，水分超出0.5%，发热量超出范围150大卡，中损超出4.0%，矸损超出1.0%，有一个处罚调度室主任、副主任1元，调度室总工资5元。

二、主洗队承包尾煤灰分及煤泥灰分指标的完成。

1.岗位司机的岗位工资进行班均尾矿灰分考核，当班平均尾矿灰分小于75.0%，核减岗位20元，从75.00%开始尾矿灰分每递减5.00%核减金额增加10元。对尾矿灰分大于75.00%的将进行奖励，班均尾矿灰分大于75.00%，奖励当班岗位司机10元，从75.00%开始尾矿灰分每递增5.00%奖励金额增加10元。

2.煤泥灰分考核带班长及队长。每班平均煤泥灰分小于70.00%核减带班长20元。从70.00%开始尾矿灰分每低5.0%核减增加10元，大于70.00%奖励10元；灰分每增加5.00%，奖励增加10元。队长按照全天煤泥平均指标考核，考核指标与带班长相同。

三、以上未做详细规定的按照原考核办法执行。

四、数据统计及传递：每月由化验室进行数据统计并传递至预算组进行考核兑现。

附件4

生产时间承包考核

一、各生产单位承包影响时间，确保安全正常生产。

二、机电车间影响全年指标82小时，（平均每月7小时，2月份为5小时）按月统计，降低过一小时奖励机修队长、电气队长各200元，机电车间500元。每超个一小时按照以上金额对半处罚。

三、主洗队影响指标每月4小时，按月统计，降低一小时奖励队长、带班长各200元，主洗队500元。每超过一小时按照以上金额对半处罚。

四、准备队影响指标每月2小时，按月统计，降低半小时奖励队长、带班长各200元，准备队500元。每超过一小时按照以上金额对半处罚。

五、其他单位原则上没有影响指标，如由于人为造成影响生产的，每超过半小时处罚单位负责人50元，本单位100元。

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六、各单位可根据自身实际情况制定本单位的考核办法对责任人进行考核。

七、数据统计及传递：每月由调度室统计并传递至预算组进行考核兑现。附件5

安全承包考核

一、安全进行自主管理承包考核。

二、发生一人次轻伤以上事故（含轻伤），除矿追查处理外，单位负责人处罚500元，单位处罚1000元。

三、发生一人次“三违”现象，除厂安监部追查外，单位负责人处罚100元，单位处罚200元。

四、由于管理原因，发生机电事故的，除按照成本考核照价赔偿配件损失和检修费用外（从单位总工资扣除），对单位负责人进行处罚。

1、发生一次重大机电事故，单位责任人处罚500元。

2、发生一次一般机电事故，单位责任人处罚200元。

五、由于管理原因，造成生产工艺质量事故的，除按照影响时间承包考核进行处罚外，单位责任人处罚100元。

六、安全防护：上班期间本单位发生一人次不戴安全帽、不穿工作服、衣冠不整或厂房吸烟除按照事故追查外，处罚责任人50元，单位队长或者部长20元，责任单位200元。

七、不折不扣完成“四定”项目，单位有一次完不成或者没有销账的，处罚责任人50元，责任单位200元。

八、数据传递：安全考核由安监部统计，工艺事故由调度室统计，四定项目由各落实单位统计，每月统计完成后传递至预算组执行。

5.多媒体教室解决方案（范文） 篇五

文章出处：发布时间： 2008/08/26 | 2547 次阅读 | 3次推荐 | 0条留言

业界领先的TEMPO评估服务高分段能力，高性能贴片保险丝专为OEM设计师和工程师而设计的产品Samtec连接器完整的信号来源每天新产品时刻新体验完整的15A开关模式电源在本次项目建设中，用户的主要目的是为电化教学服务，整个系统包括以下几部分：

（一）智能型多媒体中央控制系统

采用北京易控公司中央控制系统，实现多媒体电教室各种电子设备的集中控制。

1、要求操作简单、人性化、智能化；

2、要求整个系统可靠性高；

3、尽量多的体现出各种设备的卓越功能，让所有设备工作在最佳状态，发挥设备的最大功效

4、为完善操作人员的系统工作，要求能够实现计算机网路控制功能，完成远端监视、远端同步控制、远端维护等等功能

5、能够控制DVD、录像机、MD 进行播放、停止、暂停等功能；

6、能够控制投影机，进行开/关机、输入切换等功能，并能够控制电动吊架、屏幕，实现上升、停止、下降等功能；

7、能够控制实物展台进行放大、缩小等功能；

8、能够控制音量，进行音量大小的调节功能；

9、能够控制A/V榘阵、VGA榘阵，实现音视频、VGA信号自动切换控制功能能够控制房间的灯光和窗帘，自动适应当前的需要

（二）数字投影系统

数字投影系统与多媒体设备连接，要求配置专业多媒体投影机，高亮度,高分辨率真彩色显示功能,不但可放影录像机、LD、DVD影碟机的视频图像,更可在大屏幕上真实投影计算机图形文字(或计算机网络信息),此功能特别适合公司情况介绍,新产品介绍研讨,讲座教学等。必要时，可以移往其它多功能厅或场所使用，以提高设备使用率，节省投资方的资金。

（三）A/V系统：

A/V系统由计算机、摄像机、DVD、VCR（录像机）、MD机、实物展台、调音台、话筒、功放、音箱、数字硬碟录像机等A/V设备构成。完成对各种图文信息（包括各种软体的使用、DVD/CD碟片、录像带、各种实物、声音）的播放功能；实现多功能厅的现场扩音、播音，配合大屏幕投影系统，提供优良的视听效果。并且通过数字硬碟录像机，能够将整个过程记录在硬盘录像机中。

（四）扩声、音响系统

本次项目的音响系统应用于多功能报告厅、会议室和新闻中心等环境，有关区域安装固定话筒和无线话筒满足讲演的要求，并配合调音台、效果器、均衡器并防止啸叫，满足音响和扩音的功能。有关音频信号可通过调音台输出供音箱播放，同时视频信号输出至投影机播放。系统可播放DVD、VCD、CD、电视节目、调频电台广播等音视频信号。

（五）房间环境系统：

房间环境系统由房间的灯光（包括白炽灯、日光灯）、窗帘等设备构成；完成对整个房间环境、气氛的改变，以自动适应当前的需要；譬如播放DVD时，灯光会自动变暗，窗帘自动关闭。适用100平方多媒体教室方案

序号产品名称品牌/型号技术规格数量控制主机易控YC6800SystemControl ,4*1分2VGA切换，4*1分2AV切换，4路RS232，8路IR，2路MIC，3路Power，2组继电器，2路I/O，数字音量调节输出 1台无线彩色触摸屏易控EC57CW 无线彩色触摸屏/5.7英寸/液晶/可自行定义用户界面/16M内存空间 1台收发器易控RFGW 无线接收器外接/翻译触摸屏过来命令/控制主机/RS-232标准通讯接口 1台4 操作控制台易控YC-1400 定制全钢制1400mm*650mm*1000mm（长*宽*高），1.5毫米冷轧钢板 1台投影机吊架海捷钢制,1米长可调节 1台投影机日立HCP880X LCD液晶机 1600*1200,3000ANSI,750：1,3.5Kg 1台投影屏幕红叶100寸大小2米*1.5米（宽*高），增益好，视角大 1台遥控教鞭易控YK-e 无线遥控鼠标翻页激光教鞭，红点指示，遥控距离不少于15米，激光指示大于200米 1台功放 IED AV-805 2X（80W-180W）/8Ω 1台话筒 IED D2 频响40-1650HZ,拾音距离20-100CM 1支音箱 IEDNA NA500 70W-180W/8Ω 1对无线麦克 KARSECT卡赛特KRU-302 U段750-850MHZ双咪,（可选配领夹或手持）1台13 DVD SONY自选 1台数字展台臣河PH-8500

12倍光学，8倍数码/SONY逐行扫描CCD/85万像素/600 TV线/VGA逐行扫描/32副画面存储/音视频输入可选1（2）/USB输出 1台计算机 自选 1台线材 自选 1批安装费1套合计

6.洗煤厂解决方案范文 篇六

山东省田庄煤矿选煤厂设计能力入洗矿井原煤90万t/a, 由山东莱芜煤矿机械有限公司负责建设施工。该选煤厂于2007年5月4日开工建设, 2008年3月18日投产并一次带料试车成功, 主要产品为精煤、中煤、矸石和煤泥。

其中浮选精煤回收采用两台FX300浮选柱, 浮选药剂采用捕收剂和起泡剂按一定比例混合, 选用人工加药。两种药剂分别装在两个大药剂罐内, 由小油泵分别将两种药剂通过DN25的管路输送到浮选柱上方的两个小药剂桶内贮存 (容积均为5 0 0升) 。用普通的手动阀门控制加药量的大小, 用眼睛或量杯测量药剂用量的多少, 再流到不锈钢盆或一般容器里混合, 操作工周期的撒在浮选柱中央矿浆的上部。

2 浮选加药装置存在的问题

在带料生产调试期间, 发现浮选加药装置存在以下问题。

(1) 人工加药仅凭经验, 可靠性、稳定性较差, 随意性和不确定性非常大, 浮选的矿浆浓度、流量等参数仅凭人为检测, 对生产及成本都造成极大的影响;而且操作人员的劳动强度大。

(2) 两种药剂溶解配合达不到最佳值, 效果不好。

(3) 药剂撒在浮选柱中央矿浆的上部, 药剂与矿浆不能充分接触, 造成浮选药剂的极大浪费, 浮选效果极差, 不能满足工艺要求。

(4) 最主要的是浮选精煤灰分超标, 影响精煤价格。

因此有必要对浮选加药装置进行改造。

3 浮选加药装置改造方案

根据浮选加药装置存在的问题, 经过科学分析, 对浮选加药装置进行了改造, 具体方案如下。

浮选加药装置改造方案。

(1) 结构与工作原理。

(1) 浮选加药装置包括:储料装置、输送加药装置、PLC控制系统。

(2) 用小油泵B1、B2分别将两种药剂从大药剂罐打到浮选柱上方的两个小药剂桶内。两个小药剂桶里面的液位仪信号传入微机, 控制小油泵B1、B2开启关闭。

(3) 两个小药剂桶底部接计量表V1、V2, 通过微机自动调节计量表V1、V2调节药剂的配比。打开电动阀门K1、K2, 两种药剂按一定配比自流到混料器内充分混合。计量表V1、V2的调节及电动阀门K1、K2的开闭通过微机操作。

(4) 关闭电动阀门K1、K2, 打开电动阀门K3, 用高压风通过DN25管路将药剂从混料器内吹至浮选柱底部。混料器内设有螺旋装置, 药剂在高压风的作用下充分混合;底部管路出口设有喷射头, 在高压风的作用下药剂喷射均匀, 与矿浆充分接触。

(5) 对入料浓度、两种给药量 (捕收剂和起泡剂) 、精煤灰分在线测量进行了单回路控制后, 利用本身的系统资源, 做了大量的在机试验 (简单的正交试验) , 找到了生产某种精煤在两个指标下优化的控制策略, 一是生产量最大, 二是精煤产率最高。这些变量通过人机接口, 改变各回路的设定值实现PLC全自动化控制。

(2) 性能特点。

(1) 降低工人劳动强度, 保证生产连续稳定, 减少生产故障。

(2) 节约药剂用量, 降低生产成本。

(3) 两种药剂配比准确, 完全混合溶解。药剂与矿浆能够充分接触, 浮选效果好。

(4) PLC控制, 使设备实现全自动连续运行。

4 改造效果

浮选加药装置改造方案4月中旬实施, 5月16号调试, 经过改造后不仅降低了工人劳动强度, 降低生产成本, 更主要的是浮选精煤灰分达到标准要求, 给企业带来更大经济效益。附示意图 (见图1) 。

摘要：介绍了山东省田庄煤矿选煤厂浮选加药装置现状及存在问题;针对存在的问题, 提出了浮选加药装置改造方案。