关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施

关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施（精选10篇）

1.关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施 篇一

关于禽蛋区D1号楼屋面板渗漏的原因及整改措施的报告

致：海南南北通投资有限公司

首先感谢贵公司给予我们广西远达建筑安装工程有限公司海南分公司合作的机会，在此表示感谢！针对禽蛋区D1号楼屋面板出现裂缝渗漏的问题，我方甚是尊重，及时组织专家和相关技术人员进行现场踏勘，查看原施工记录和材料报告；经过仔细分析讨论后，得出以下原因分析：

一、该屋面板出现的不规则裂缝为温度裂缝，不属于结构裂缝。原因其一，根据我方项目部提交的D1号楼屋面板混凝土浇捣记录、开盘鉴定资料、砼试块检验报告以及经有关部门回弹检测，其混凝土板的密实度、厚度、强度等均符合设计要求。其二，结构裂缝是有规则的，且发生的部位多为屋面板四角处、框架梁的1/3处、大跨板的1/2处、楼板四周与砖墙交接处的附近、挑沿板上部、连续板的支座处；并呈现“八字”缝且贯通，其宽度多为2-3毫米，结构裂缝图片如下： 图片一：

图片二：

图片三：

而温度裂缝的图片如下： 图片一：

图片二：

图片三：

经现场踏勘，发现本项目屋面板的裂缝如下图： 板底图片一

板面图片二;

板面图片三：

现场的缝隙均为不规则，发生的部位也不在上述部位，且无贯通现象，宽度约为0.05-1毫米左右。故得出结论：该屋面板的裂缝为温度裂缝，不属于结构裂缝。该建筑物结构不存在安全隐患。

二、混凝土屋面板产生温度裂缝的原因，大致有以下几点：

1、砂石含泥量过大、砂粒径过细（粉砂），同时在水泥标号越高、温度高的情况下，混凝土在初凝时的收缩就越快，特别是早强水泥或掺有早强剂之类的调和料。由于含泥量超标和细砂表积大，而严重影响了混凝土的胶结和强度，在收缩快、强度低的情况下，混凝土就易开裂。

2、混凝土水灰比过大，灰水离析，或混凝土用水不符合要求，油污杂质多等，严重影响混凝土的化学反应和物理变化，从而降低了混凝土粘合力和强度，在水化作用的内部应力作用下混凝土也就容易产生裂缝。

3、混凝土浇捣前木板没有浇水，模板没吸收足够的水分，混凝土在浇捣完毕后的初凝时期，由于太阳过大、温度高、水分蒸发过快，加上模板对水分的吸收，混凝土在凝固硬化过程中水化的作用而加快水分的蒸发，这时混凝土收缩快而强度低，在终凝后若得不到及时养护，混凝土就容易出现以上裂缝，也叫干缩温度缝。

针对本项目发生这样的问题，我方表示歉意，虽然这是《建筑工程质量通病》的惯例，但也是我方管理疏漏、麻痹大意所产生的结果；再次表示歉意。事情既然发生了，我们就要依据《建筑工程质量通病预防和处理措施》中第2.4.1条、第2.4.2条、第2.4.9条规定，在不影响截面尺寸、空间布局、满足使用功能的前提下，本着“百年大计，质量第一”原则，结合现场情况，现我司做出以下两个方案，供建设单位参考定决： 方案一：

1.清除裂缝部位的卷材和松动的水泥浆

2.用清水冲洗干净，对于较细的缝隙，用高标号的水泥浆刮平处理；对于较大较深的缝隙，用水冲洗干净后，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液，直至缝隙饱满，待其风干。

3.待强度达到要求后，进行闭水试验24h；

4.经检查不漏的情况下，待表面干透后再做防水基面处理、用专用粘结料粘贴聚乙烯丙纶复合防水卷材；

5.屋面整体验收前，再做一次淋水试验24h；不漏即为合格。方案二：

1.清除现有的防水卷材、将原始混凝土面层机械铲毛，深度约10--20mm左右；

2.在原屋面板上浇筑C20细石混凝土50mm厚，内配单层双向￠4@250冷拔丝网，面层收光；

3.待强度达到要求后，进行闭水试验24h

4.经检查不漏的情况下，待表面干透后再做防水基面处理、用专用粘结剂粘贴聚乙烯丙纶复合防水卷材，5.屋面整体验收前，再做一次淋水试验24h；不漏即为合格。

以上是我单位和相关专家针对屋面出现裂缝渗漏问题的解析和相应整改措施，望贵方本着实事求是的原则，来看待此问题。另我方再次深表歉意！并愿承担由上述原因产生的一切损失。请建设单位相信我方的技术力量，我方将严格要求自己、端正态度、积极处理以上问题。再次感谢贵司对我方工作的大力支持，谢谢！

广西远达建筑安装工程有限公司海南分公司

论述人：张海亮 日

期：2015-6-13 详见论述人的证件：

2.关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施 篇二

关键词：建筑工程,外墙渗漏,预防措施

1概述

经济的发展推动了我国建筑行业的发展和进步, 很多新的施工技术也大量的出现在了工程的建设和施工当中, 这对于提升工程施工的质量和水平有着非常重要的作用, 建筑物的外观更加个性化, 但是建筑外墙施工的过程中还是存在着很多的问题, 这些问题相对较为顽固, 如果不对其进行及时的控制, 就有可能会出现非常大的问题, 主要分析了房建工程中外墙渗漏原因及预防措施, 希望能够给施工人员提供一些有用的经验。

2建筑外墙渗漏的类型

2.1砖混结构因素。在房屋建筑的材料使用上, 由于不同房屋材料在混合使用后, 其自身的膨胀系数有着较大的区别, 这促使建筑外墙的紧密性受到了直接的影响, 从而出现开裂现象而导致渗漏, 这主要是由于建筑材料因素所导致的渗漏现象。

2.2不均匀沉降因素。当建筑工程完成建设工作之后, 虽然在短时期内外墙不会受到影响, 但是当地基出现不均匀沉降的时候, 或者外界温差较大的情况下, 就会导致外墙出现裂缝而导致渗漏现象出现。

2.3结构填充因素。在建筑施工时, 由于脚手架的设置, 会留下孔洞, 还有部分穿墙管的设置, 在后期施工时没有填充密实而导致渗漏。

3外墙渗漏的原因分析

3.1建材的原因

3.1.1墙体材料。一些房屋建筑工程在施工的时候, 因为采用了很多的新材料而出现了一定的问题, 这是因为这些材料知识经过了部分试验, 此外很多施工人员对这些材料自身的性质和特点并不是十分的重视, 在这样的情况下, 施工人员很有可能在施工中出现操作失误, 或者是所选择的操作方式本身就存在着非常显著的问题, 再加上混凝土材料和砖材料在膨胀系数上存在着非常显著地差异, 所以也就会出现外墙渗漏的问题。3.1.2外墙装饰材料。当前, 我国的一些建筑工程在施工的时候所采用的外墙材料都不能体现出良好的透水性, 使用墙体粘结材料也是最为普通的砂浆, 但是水泥灰浆在施工的过程中很有可能会出现饱满度不达标的现象, 这个时候就可能使得外墙出现一些数量较多, 同时也比较细小的裂缝, 这样就使得雨水渗透到砂浆当中之后会逐渐的渗透到空腔当中, 从容也就出现了墙体的渗漏问题。3.1.3外墙抹灰。当前的施当中, 比较常用的材料就是水泥砂浆, 这种材料在强度上和刚度上都要比砖体材料高很多, 外墙结构在垂直方向上还非常容易出现一些误差, 这样就可能会使得外墙抹灰的过程中会出现比较严重的开裂情况, 这样也就使得墙体会存在比较明显的渗水问题。

3.2设计的原因

3.2.1现在的很多设计方案, 设计者不设窗楣线和滴水线, 只做鹰咀构造, 窗一般置于墙中, 这样外窗楣就只有5~6cm, 所以雨水在风力及表面张力的作用下, 就很容易越过鹰咀线, 造成漏水。3.2.2有些设计外墙饰面砖设计成拼缝, 砖之间就没填缝材料;更易造成漏水;女儿墙根部是易开裂的部位, 如果设计一道反梁, 女儿墙砖墙砌在其上, 则会减少女儿墙根部开裂造成的漏水。3.2.3外墙饰面如果采用的是涂料, 同时在保护层的设置上也不满足相关的要求, 此外在室外的环境中温差相对也比较大, 涂料层和灰层的张所现象比较频繁, 同时也比较严重, 这样就使得墙面的抗裂能力并不是非常的好, 外墙的预留孔洞防水的质量不是很高, 从而也造成了渗水现象。

3.3施工的原因

3.3.1施工不当引起裂缝。在进行砌体施工的过程中, 由于所用的砂浆没有按照规范标准调配, 导致其强度和饱满度不符合要求, 此外因为施工程序或者是施工技术的不规范, 导致裂缝的出现。3.3.2混凝土构造柱与砖墙结合处渗水。在建筑施工的过程中最容易出现渗水问题的部分就是构造柱和砖墙衔接的地方, 这一部分是渗水部分当中最多的地方, 主要是因为构造柱和砖体的膨胀系数存在着非常大的不同, 砂浆的饱满度也不是很好, 所以在温度变化的条件下, 二者衔接的地方就可能会出现非常严重的裂缝, 这样一来也就会出现渗水现象。3.3.3外墙饰面砖和打底层砂浆粘结力不足。在外墙施工的过程中外墙面并没有预留分隔缝, 同时穿过外墙管道的预留位置也没有及时的做好密封处理工作, 在外墙窗户安装的过程中对防水处理不是十分的重视, 饰面砖缝通常采用的是擦风的形式, 这样就使得灰浆无法很好的进入到饰面砖的内部, 砖缝之间也存在着非常大的裂缝, 甚至还会有非常明显的开裂现象, 这样也就使得墙体出现渗漏的情况。

4外墙渗漏的预防措施

4.1设计层面的预防。房屋建筑的外墙设计工作中, 应该对房屋的渗漏问题予以高度的重视, 其在设计的过程中要将防水问题融入其中, 此外在设计图纸上还要清楚的标清每一个分隔缝的位置。外墙涂料在饰面处理和施工的时候, 一定要严格的按照相关的要求对其予以处理, 同时还要采取合理的施工方法, 在操作中要对容易产生渗漏问题的位置予以关注。

4.2对施工人员的技能培训。在房屋建筑正式施工之前, 一定要针对施工人员的实际情况对其进行技术培训, 同时还要让施工人员掌握施工中的一些重点内容, 着重讲解施工中应该掌握的一些细节上的内容, 这样才能更好的提升施工的质量和水平, 在施工的过程中要保证饰面砖已经进行了润湿处理, 砖体之间的勾缝也应该有较好的密实度, 另外还要对施工进行严格的监督, 从而及时的发现问题, 处理问题, 保证工程的安全和稳定。

4.3施工过程质量控制

4.3.1墙体砌筑。严格控制砂浆配合比, 混合砂浆中强化使用石灰膏;加强框架柱与墙体交接处的施工;确保砌筑砂浆饱满度;外墙砖外侧需随砌随收缝, 保证灰缝密实;砌体每日砌筑高度不宜超过1.8米;外墙砌体的转角处和内外墙交接处应同时砌筑, 不能采用留垂直凹槎或凸槎接口的砌筑方法。4.3.2抹灰层。基层必须处理干净, 尤其是残存木屑, 并提前1天浇水湿润基层;混凝土面必须毛化处理;不同材料墙体交接处必须挂加强网处理, 避免受温度变化收缩不均匀影响而产生裂缝;罩面成活后第2天浇水养护, 坚持7天以上。

结束语

综上所述, 房屋外墙出现渗漏现象是一个极为普遍的现象, 只要房屋建筑的设计、施工、养护等任何一个环节出现了错误, 都会致使外墙体出现裂缝, 从而导致渗漏。因此, 房屋建筑在进行建造之前, 就要对外墙设计方案加以严格的控制, 严格按照国家规定的相关规范来进行设计, 同时, 房屋建筑的设计理念也应当不断完善、创新, 并加以实践, 为建筑外墙防渗做出巨大的贡献。

参考文献

[1]吴洋.房屋建筑外墙渗漏原因分析和处理[J].安徽建筑工业学院学报 (自然科学版) , 2008-10-15.

3.关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施 篇三

【关键词】房屋建筑；工程施工；防渗漏施工；施工技术；渗漏原因；改进措施

在房建施工中，导致房屋出现渗漏的情况有很多种，其中最基本的原因则是建筑施工用料的低劣和不合格的施工工艺。很多建设单位为了赶进度赶工期，对工程的施工质量要求没有做到精益求精，从而导致了房建工程施工中在防渗漏方面做得不是很到位。更重要的是，房建施工中防渗漏施工技术直接关系到房屋的整体质量，对于人民群众的生活具有非常大的影响。因此，对房建施工中的防渗漏施工现状和施工技术进行改进具有非常重要的意义！作为建设单位和施工人员，应该在对自身的专业综合技术水平进行提高的同时，还要对渗漏部分发生渗漏的原因进行详细认真的分析，并结合房建工程的实际情况采取针对性的改进措施，从而确保房建工程防渗漏施工的质量得到进一步的提高。

1.房建工程防渗漏施工发生渗漏的常见部位

一般来说，在房建工程防渗漏施工中发生渗漏的主要部位，基本上都集中在外墙面、厨房、屋面、卫生、门窗和空调孔等，而屋面、厨卫和浴室则是最容易和经常发生渗漏的部位。

2.导致房建工程防渗漏施工发生渗漏的主要原因

在房建工程防渗漏施工中，导致工程发生渗漏的原因主要有以下几点：不合理的施工设计、不合格的建筑材料、不过关的施工技术。

2.1 不合理的施工设计。

通常情况下，大部分人会认为房建工程施工时发生渗漏是由于没有做好施工准备或是施工工人的施工态度不够认真，导致施工马虎。事实上，房建工程在建时发生渗漏的原因在很大程度上与建筑施工设计存在一定的关系。究其原因，是由于很多设计师在进行施工设计的过程中，对防渗漏方面缺乏足够而必要的重视，没有将防渗漏方面进行兼顾的充分考虑，从而导致房屋的厨卫设计和墙面设计存在着不合理因素。

2.2 不合格的建筑材料。

一般来说，房建工程建设单位为了减少建设成本，在进行建筑材料购买的时候都会选择一些便宜的建筑材料，对材料质量欠缺严格的把关，而劣质的防水材料的防水性能都不是很好（特别是现在有些建筑施工会选择沥青制的油毡这样便宜的防水材料，因为其含蜡成分比较高，会随着温度的变化产生热胀冷缩的现象，从使其的防水性能大大的降低），很容易造成建筑工程的防渗露施工出现渗露。

2.3 不过关的施工技术。

在房建工程施工中，防渗漏施工技术对于施工工人的要求，不仅仅是要具有过硬的施工技术，而且还必须具有非常好的耐心和细心，这样才能造就施工结果的准确、无误。但遗憾的是，在实际工程施工中，很多房建施工建设单位为了如期按时完工，对防渗漏施工项目没有严格按照施工规范和标准工艺进行施工，最终造成了人们不愿看到的一幕：因不过关的施工技术而引起的房屋渗漏。

3.对房建工程防渗漏施工中发生渗漏的部位进行具体的原因分析

房建工程防渗漏施工发生的渗漏现象，主要集中在外墙面、厨卫、屋面这些比较容易发生渗漏的部位。

3.1 对外墙面渗漏的主要原因进行具体分析。

实例表明，外墙面出现渗漏主要是因为在连接墙体的拉结筋施工过程中不规范的施工、安装的数量比较多，从而导致墙体的砌筑不良，使砌筑的质量逐渐下降，随之慢慢的就出现了裂缝。另外，建筑材料的不合格也会导致墙体变形和混凝土出现裂缝，这些因素都会对房建工程的整体施工质量具有直接的影响性。还有，如果是在下雨之后，在雨水的侵蚀之下外墙就更容易发生渗漏现象，从而使房建工程的安全性降低，导致房建工程产生一定的安全隐患。

3.2 对厨卫渗漏的主要原因进行具体分析。

造成厨卫发生渗漏的原因，通常都是因为钢筋混凝土的质量低劣而引起混凝土中出现裂缝，或是在防水层施工的时候工程不达标、防水建筑的材料选择不当、搭接长度以及厚度不达标等等——这些因素都会使房间厨卫出现渗漏。

3.3 对屋面渗漏的主要原因进行具体分析。

当屋面发生渗漏的时候，究其原因，主要因为其防水层的涂刷工艺不规范、在铺贴防水卷材的时候没有按照规范来进行铺贴，同时在施工的时候选择的防水材料未达标，再加上同样没有按照施工规范标准进行严格施工，造成屋面出现空鼓和开裂，从而导致屋面发生渗漏。

4.对房建工程防渗漏施工发生的渗漏现象应采取的改进措施

4.1 对外墙面防渗漏采取的改进措施。

在对外墙面进行抹灰之前，必须清理干净房屋的整个墙面，让墙面处于较好的平整度，为施工提供方便，同时将墙体与砂浆之间的附着力要进行提高。需要注意的是，在进行涂抹的时候，因为房屋的外墙面所占据的面积比较大，为了能够对外墙面的施工质量进行合理的把控，就必须要分层进行均匀的涂抹，且涂抹的厚度不能太厚，要为外墙面的防渗漏奠定一定的基础。与此同时，在选择外墙面的混凝土材料的时候，要进行全面严格的控制，应该选择具有较强防水性和较强抗压性的材料，对施工材料要进行严格的抽样检查，对于不达标的材料要进行全部清除。

4.2 对厨卫防渗漏采取的改进措施。

在房屋内，厨房和卫生间是用水最多的地方，因此在房建施工过程中，必须要特别注意管道在进行楼板穿透的时候所预留的空洞尺寸必须要符合施工规范和标准要求，要满足于施工规范和标准要求，所预留的空洞尺寸不能太大也不能太小，应该是根据房建施工的具体实际情况来进行设计。对厨卫的防水处理，应特别的重视，对于排水管道可以不使用套管，但是对于供热的管线就一定要使用套管，并且要在所有的管道结合处进行防渗漏材料的严密涂刷，使管道之间的连接处所要求的严密性得到充分的保证。与此同时，在卫生间的地面以及其墙面要做好防水的处理，当设备进行安装完毕之后要进行通水试验，查看渗漏情况，从每一个施工环节中严格地控制厨卫发生渗漏，杜绝渗漏现象。

4.3 对屋面防渗漏采取的改进措施。

首先，对屋面板的涂料和卷材都要保证其优质的施工质量，在使用卷材和涂料的时候，一定要严格按照施工规范和标准要求进行，在涂抹防水材料的时候要进行两次均匀的涂抹，且要求两次涂抹的施工间隔时间不要太短，一般是以涂抹的材料成为膜状现象为标准要求，涂抹完之后要进行注水测试，如果出现渗漏的现象，那么就要马上进行修补以及再测试。在对屋面进行浇筑的过程中，对于混凝土的强度要求一定要符合施工标准规范，当混凝土进行浇筑之后的12小时之后一定要进行混凝土的养护，养护的最佳时间为14小时。

5.结束语

总之，伴随社会经济发展速度的不断加快，建筑行业的发展也在不断的加快。房建施工建设单位为了能够在激烈的建筑市场中立足，对房建工程施工的质量越来越重视。针对房建施工中的渗漏问题，相关部门和房建施工建设单位越来越重视，这就要求房建施工建设单位在房建施工过程中必须对施工过程中的每个环节认真对待并进行深入的分析，依据施工过程中的每个环节所具有的基本特点采取强而有效的改进措施，从而保证房建施工工程的质量。

参考文献：

4.房屋工程渗漏原因及防治措施 篇四

3.1 钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏.....................4 3.1.1 现浇板渗漏原因及防治方法.................................4 3.1.2 刚性屋面开裂渗漏的原因及防治文法.........................4 3.1.3 雨水管口渗漏的原因及防治.................................4 3.2 拒水粉防水层的屋面渗漏.........................................5 3.3 钢筋砼斜层面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏...........................5 3.4 卷材屋面的渗漏.................................................6 3.5平改坡铁皮屋面的渗漏...........................................7 第四章 墙体渗漏原因及防治............................错误！未定义书签。

4.1 外墙渗漏原因分析...............................................7 4.1.1 材料原因.................................................7 4.1.2 设计原因.................................................7 4.1.3 施工原因.................................................8 4.1.4 门窗洞口周围渗漏.........................................9 4.1.5 外墙装修引起的渗漏.......................................9 4.2 外墙渗漏的防治措施.............................................9 4.2.1 选用合格的砌筑材料.......................................9 4.2.2 灵活设计方案............................................10 4.2.3 把好墙体砌筑质量关......................................10 4.2.4 门窗应安装牢固，周边不留缝隙............................10 4.2.5 做好外墙装修前的基层处理................................11 第五章 楼板渗漏原因及防治............................错误！未定义书签。

5.1 厨房和卫生间地面渗漏产生的原因................................12 5.1.1 管道预留洞位置不符合规范................................12 5.1.2 管道堵洞不严密..........................................12 5.1.3 灌水试验不严格..........................................12 5.1.4 防水质量不达标..........................................12 5.1.5 管道与板间变形产生裂缝..................................13 5.2 厨房和生间地面渗漏的的预防措施................................13 5.2.1 卫生间楼板降低..........................................13 5.2.2 改进卫生间给水和排水管线安装布管方式....................13 5.2.3 提高堵洞质量............................................14 5.2.4 合理布置地漏位置且严格地漏标高..........................14 5.2.5 严把卫生间地面每道工序的施工质量........................15 5.2.6 立管集中于管道井........................................15 第六章 建筑防水工程施工质量控制......................错误！未定义书签。

6.1建筑防水工程施工质量控制概述...................................15 6.2关键过程分析...................................................16 6.2.1防水工程施工阶段质量职能与任务...........................16 6.2.2防水工程施工质量控制系统组织.............................17 6.2.3防水工程施工质量控制系统检验工作程序.....................18 6.2.4防水工程施工质量控制依据.................................20 6.2.5防水施工质量监控方法.....................................20 6.3关键过程控制技术...............................................21 6.3.1防水施工方案的及相关技术文件质量控制.....................21 6.3.2施工工序质量控制.........................................22 6.4本章小结.......................................................26 第七章 结论..........................................错误！未定义书签。参考文献..............................................错误！未定义书签。

造成渗漏的部位主要有地下室、屋面、墙体及楼板。其产生的主要原因有；设计方面的，比如屋面防水工程，有的不重视排水设计，对排水不畅的因素未充分考虑，致使屋面有的局部长期有水浸蚀，加速了防水材料的老化和霉烂，降低了防水的耐久性。再有未能按屋面防水等级确定防水标准，确定设防层数及每层构造厚度与要求、材料的种类与选择、细部节点的构造设计等；施工方面的，又如屋面防水工程，有的节点细部与找平层质量差，防水层厚度不够，保护层处理不当等；是用户任意进行室内改造，改变使用性能，如有的在无防水性能的楼面上设暗沟排水等。

第二章 地下室渗漏种类及防治对策

2.1 墙根与底板交界处漏水

将墙根与地面抹灰层剔掉15cm~30cm宽，发现二者交界处有漏水点，将该部分剔凿之后上部墙面渗水大大减轻，说明墙面渗水很大程度受墙根漏水的影响。分析其渗漏原因，是由于振捣下一步底板混凝土时，前一步已振捣完的底板和墙根20cm~30cm高混凝土受牵连振动，墙根混凝土在模板支护下没有下沉，而底板混凝土受振动下沉，则在墙根处拉裂。同时，该部位应力过于集中，养护不及时也造成干裂引起渗漏。因此，在振捣下步混凝土时，不要将振捣棒插到上步混凝土内及两步混凝土交界处，应大于振捣棒振幅距离，避免已振捣完的底板和墙根混凝土再受到振捣；浇筑20cm~30cm高墙根混凝土应比底板晚3h~5h，注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。

2.2 蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏

由于振捣混凝土不密实，出现蜂窝、麻面、沟洞、而处理时，未剔到混凝土密实处即抹砂浆，且砂浆又不密实，导致混凝土疏松产生渗漏。

2.3 钢筋保护层厚度不够造成渗漏

外部地下水通过底板外侧很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围，顺钢筋方向地下室内渗水，这种现象在底板堵漏进曾多次发现。因此建议设计地下室时，底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应适当加厚，施工单位翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差，避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。

2.4 支模钢筋造成底板渗漏水

为支设外墙板模板，在底板上埋设支模钢筋，施工后在底板上表面切割钢筋，由于钢筋没有保护层，形成化学腐蚀，造成严重渗水。如洛阳某工程地下室外墙板堵漏完成后，墙面、墙根均不漏水，后发现地面墙根约63cm处渗水，经剔凿发现是支模钢筋周围向上渗水。处理时，沿模钢筋周围将混凝土剔凿约4cm深，在此部位切割钢筋，再对钢筋坑进行堵漏后，地面不再漏水。

2.5 穿墙支模螺栓处理方法不当造成漏水

外墙穿墙螺栓止水板焊接不严密，或穿墙螺栓在外墙面切割时留头较长，外部抹砂浆时未能将钢筋头盖严，特别是钢筋头露在抹灰层之外，做防水时穿破防水层，在地下水作用下形成化学腐蚀，并不断向内墙方向腐蚀造成深情漏水。

2.6 混凝土中有杂物造成渗漏

混凝土中有木楔、木板，木方、聚苯板、砖头、编织袋等杂物时易造成渗漏，必须将靠近内墙面10cm范围内的杂物取走，也可以通过高压喷灯浇掉，清理干净后再堵漏。

2.7 沉降缝止水带偏位造成漏水

沉降缝漏水比较普遍，由于缝中橡胶止水胶带不易固定牢靠，浇筑混凝土时经常跑位，有的跑位严重，特别是顶板和底板止水带常落到下层钢筋上。水平止水带下方混凝土不易密实，常形成沟洞、蜂窝和麻面等。因此，施工中应焊接钢筋骨架将止水带固定在准确位置上，待水平止水带下方混凝土浇捣密实后，再固定止水带。

3.1 钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

3.1.1 现浇板渗漏原因及防治方法

现浇板渗漏的原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下；现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。

3.1.2 刚性屋面开裂渗漏的原因及防治文法

产生原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水层的上部，成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。防治方法：浇砼时，应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压光养护。

3.1.3 雨水管口渗漏的原因及防治

产生原因主要有：由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗漏进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。防治方法：预埋雨水管时，应适应预埋高一些，然后根据刚性防水的充筋高度截去多余管头，使管盖与管口连为一体。这样既满足了管口的美观，又使雨水直接流入雨水管内，从而避免了从管口渗进屋面的现象。

3.2 拒水粉防水层的屋面渗漏

砂浆面层的裂缝宽度较大，走在上面，拒水粉就向外飘。处理方法：第一次将该屋面全部铺贴帮毡三油防水层，处理后经过雨水的检验，发现沿外墙及其附近顶棚渗水量依然很大，检查油毡层及收口处均无问题，设想问题出现在女儿墙上。经观察，发现女儿墙压顶的中间有一道粉刷施工缝，第二次将女儿墙粉刷缝切成2厘米宽的直缝，然后嵌入防水油膏。经过多次雨水检验，再未出现屋面渗水情况。预防措施有拒水粉是轻质干燥粉末，风吹雨打均可使它轻易流失。因而保护层必须由钢筋砼制作，方可长期阻止其外流。女儿墙与屋面直接相连，雨水将避开屋面防水层直接流向层顶结构层。造成屋顶甚至外墙渗漏，因而女儿墙必须砌筑密实，压顶应该采用钢筋砼制作，同时认真做好滴水线，以隔断雨水沿女儿墙向室内渗漏的途径。

3.3 钢筋砼斜层面、波形瓦对缝贴的屋面渗漏

现浇斜屋面由于其厚度小，不能在上表面安装模板施工，因而砼不可用插入振动器充分振实，只能用平板振动器由下而上慢慢拖动振实，容易出理局部不密实情况。当波形瓦对缝粘贴在砼表面后，瓦缝间的裂纹与瓦下的某些空鼓正好形成了砼屋面波形瓦下进水，不易蒸发，致使某些原本薄弱的砼屋面渗漏。处理方法：将渗漏处的砼从下面凿掉不密实处，然后用膨胀水泥砂浆分层补平压实，雨水后没有再次渗漏。预防措施：该屋面一旦渗漏，若想重新改变防水做法或进行维修，都会因工作量大而难以进行。预防这一现象的方法是，将对缝贴瓦的做法改成压缝贴瓦，或是在砼自防水结构上增设一道柔性防水层，然后再粘贴波形瓦。也有很多情况是高居屋顶的波形瓦，其建筑效果并不能被路上的行人所看见，因而选择水

泥吵浆面层涂刷彩色涂料，这是更加经济实用的做法。

3.4 卷材屋面的渗漏

屋面水落口处卷材破损漏雨，屋面大面积起鼓、出现裂纹，以及卷材搭接处开裂漏雨。女儿墙龟裂造成渗漏。原因分析及处理方法：水落口处卷材由于施工时采用小块卷材粘贴，当雨水量大时，排水受限于水落口的宽度，在水落口处积存的雨水对卷材的浸泡，时间长了造成卷材搭接处翻卷，造成漏雨。处理方法：将此处铺贴卷材面积加大，让卷材搭接处远离水落口，并在粘贴时对搭接处卷材做到充分热熔，粘贴密实。经雨天实践后，效果明显。屋面大面积起鼓、出现裂纹主要是由于施工时对基层处理不当，有灰尘杂物，在刷过底油后，铺贴卷材时未做到平整密实，造成部分卷材出现空鼓现象，经过冬季的冻涨，春季春融后，卷材空鼓出现裂纹，导致屋面漏雨。处理方法：将出现空鼓处的卷材按鼓起面积部分裁剪掉，并对基层进行清理，清理干净后，刷底油两遍，并裁剪大于缺损处的卷材重新进行铺贴，新卷材与原有卷材搭接要保证不小于10cm。经雨天实践后，达到了防漏目的，该处不再漏雨。屋面卷材搭接处漏雨主要原因，施工卷材搭接宽度不够，经过四季的热胀冷缩造成的漏雨以及搭接处施工粘贴不密实，卷材翻卷造成的漏雨。处理方法：将搭接宽度不够的搭接处在原卷材上进行不贴卷材，确保卷材搭接宽度符合要求。对翻卷的卷材搭接处，进行裁剪，并采用新卷材将缺损处进行补贴，保证粘贴密实，搭接宽度符合要求。女儿墙龟裂漏雨主要原因，女儿墙抹灰龟裂后，雨水顺裂缝进入墙体，造成屋面漏雨。处理方法：女儿墙采用沥青底油刷涂，雨后发现还有部分地方渗漏，这次采用卷材对女儿墙上表面进行粘贴，雨后发现不再渗漏，达到了防漏的目的。

3.5平改坡铁皮屋面的渗漏

渗漏现象：房屋冬季开棚内产生蒸汽，冷凝成冰，春季开化，造成漏雨。原因分析及处理方法：原因是原有下水排气孔及烟道在外节上屋面时采用PVC 管，部分施工单位，在棚内将多处气孔连接，汇到一起由烟道处接出屋面，冬季气温低，管内的气体冷凝成水，在平行管道中存留，结冰，管外侧也挂冰溜。当气温有所回升后化水，造成屋成漏雨。

处理方法：将每个气孔分别用PVC管接出屋面，并在屋面外用玻璃胶进行填塞粘接。

4.1 外墙渗漏原因分析

4.1.1 材料原因

当前填充材料多数是加气混凝土块、混凝土空心砖、灰砂砖和陶粒空空砌块，这些新型材料由于有较大的干缩变形，砌块的吸水率较大，砌块很容易吸收抹灰吵浆中的水分，影响吵浆硬化和强度的发展，使砂浆与墙面粘结力减小、结合不牢，而产生起鼓、开裂。墙体所用的砖或砌块抗拉、抗剪强度偏低砌块表面光滑，粘有脱模剂、粘土和浮灰等污物，使抹灰砂锅浆与砌块粘结困难另外，砌块块体较大，墙面灰缝少，减少了砌体灰缝对外墙的嵌固作用，增加了抹灰起亮的可能性，从而引起渗漏。

4.1.2 设计原因

屋面挑檐沟由于无保温层，受温度影响而发生变形。当前挑檐设计多为现浇，与檐沟圈梁相结合，整体刚度很大，变形时不能自由伸缩，与之

相连的平屋面即使设计采用保温层，但一般兼作找坡层，靠外墙处最薄，保温效果较差，仍易受温度影响而发生明显变形，因而与檐下墙连结处容易产生较在剪力，导致裂缝产生，引起渗水。窗户设计过大，窗间墙应力增大及集中，难以承受墙体荷载，导致窗台墙开裂渗水。由于窗台受力类似于反梁，当窗间墙荷载过大，砌体强度相对偏低时，在负弯矩作用下，大宽度窗户墙极易开裂。

4.1.3 施工原因

外墙抹灰。很多施工企业在房屋的主体工程施工时，没有采取有效的来保证结构的垂直度，导致施工主体结构的垂直底偏差较大。施工单位在外墙抹灰时用抹灰厚度去调整，使得抹灰层过厚。由于砂浆的干燥收缩，从而导致墙面开裂。同时框架结构建筑中外墙直译墙砌筑时于梁底接触面未予填密，亦是渗水原因。外墙饰面砖。现在大部分房屋的外墙装修都是采用条面砖或小方砖饰面，外墙饰面砖本身是防水材料，但是施工镶贴饰面砖时四边灰浆不饱满形成空洞，饰面砖之间的勾缝砂浆产生裂缝后，由于毛细管的作用产生水泵效应，雨水在风压作用下，易通过裂纹渗入到墙体内，再渗透到内墙表面。窗的安装。安装铝合金窗、钢窗时，窗框与墙体的连接处，没能用水泥吵浆和石棉填满。别外窗下框在安装前，很多施工单位没有按设计要求用油膏填塞下框凹槽防水处理。窗安装后，施工单位只是用一般的水泥砂浆作密封处理，有些窗台向外的排水坡度做得不够，比较平缓，甚至导致窗台外高内低，窗框与窗台的连接处的砂浆极易出现裂缝，形成渗水通道，窗口上部没按要求做好漏水线、断水槽。管道的施工安装。雨水管、自来水管等穿过墙体、楼板，有些施工单位没有按照设计要求预埋套管，安装时才后凿别另外，雨水管、自来水管等与预埋的套管之间的防水施工单位没有处理好，造成渗水。

4.1.4 门窗洞口周围渗漏

门窗本身材质较差，刚度不够而变形产生缝隙同，或所用柔生材料塞缝不实门窗框上口未封闭，门窗框周边未设置胀缩缝，抹灰后门窗框未嵌填密封胶门窗框边墙基不够坚固，连接件过长或过短造成门窗框开裂渗水另外，门窗扇碰撞振动使门窗框周围抹灰出现裂缝卢壳、脱落等，导致窗框塞缝与饰面开裂渗水。

4.1.5 外墙装修引起的渗漏

抹灰时，墙面不平整、凹凸过大，或砌块缺损、脚手洞未镶砌等原因，基层处理不好，墙面浇水不透或不匀，影响底层砂浆与基层的粘结性能。抹灰砂浆材料不合格、配合比不准、和易性不好引起渗水外墙壁抹灰层在温度效应下变形，抹灰层产生龟裂夏季施工吵浆失水过快，或抹灰后没有浇水养护，造成抹灰砂浆开裂。由于外墙饰面砖自重大，使底灰刮槽与基层之间产生较大的剪应力，粘结层与底子之间也产生较小的剪应力，加之施工操作不当，各层这间粘结强度很差，面层就产生空鼓。饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基屋的温度梯度和热胀冷缩，在各层中也会产生应力，面砖如果粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严，雨水渗透后受冻膨胀和应力共同作用，使面层受到破坏，从而引起裂缝。

4.2 外墙渗漏的防治措施

4.2.1 选用合格的砌筑材料

砌筑材料要选择信誉较好的生产厂家，所用材料要有出厂合格证。在施工使用前，对砌筑材料要进行抗拉、抗压强度试验，达到强度标准的方

可使用，并清除其表面留存的脱模剂、粘土、浮灰等污物。严禁使用有裂纹的砌体材料，砖或砌块在砌筑前一定要提前浇水湿润，从面增大与饰面吵浆的粘结力。

4.2.2 灵活设计方案

现浇挑檐沟、平屋面过长时适当设置伸缩缝檐口圈梁上增设女儿墙檐沟加贴防晒层，以降低太阳直接辐射吸收的热量平层面采用结构找坡，统一厚度并加厚保温层通过提高砌筑强度，纵墙丁型交接处增设构造柱，顶层窗洞以上檐下墙通长配筋等措施增强砌体刚度施工中，为防止檐下墙因砂浆龄期未到、强度不够，受温度效应影响开裂，现浇屋盖最好避开盛夏施工。

4.2.3 把好墙体砌筑质量关

施工中规范砌筑方法，要做到一铲灰一砖一揉压，确保砂浆饱满度达到规范要求，严禁用铺灰法砌筑，不得留有缝隙，形成渗水通道。梁下填充墙当砌到距梁底时，应做技术性间歇数天同，待灰缝干缩墙体沉实后再续砌顶部斜砖应保持度的角度，中部用楔形砖填实，以求吻合，斜角缝隙砂浆挤满挤实。对于框架结构与填充墙结合陪分，竖缝砂浆要饱满压实，按配置拉接筋，下料长度规范化，拉接筋开端必须有弯钩，插入拉接筋钩柱筋，施工中不得因拆模有难度而随意剪断钢筋，从而埋下裂缝隐患。

4.2.4 门窗应安装牢固，周边不留缝隙

选择铝合金或型钢原材料满足刚度、厚度要求，下料尺寸要准确，拼缝应嵌填硅酮胶封闭窗框安装时，门窗洞口四周窗必须牢固可靠，不能锚

固在空心砌块或加气混凝土砌块上，可专门预制同模数的混凝土块或者改用混凝土灰砂砖砌在墙内，门窗框锚件同时固定在此。塞缝前要对塞口松散砂浆，灰土油污清除干净，用发泡聚氨酸胶将所有缝隙压力灌实。饰面抹灰打底时先刷一遍聚合物水三泥浆，再刷一遍聚合物防水砂浆塞严缝隙，同时在窗边四周压出一道凹槽，待窗边砂浆干透后，清除表面浮浆灰尘，用耐候硅酮胶三沿窗边四周凹槽嵌填密实并压平，使窗框在有轻微扰动情况下不至于开裂渗水。

4.2.5 做好外墙装修前的基层处理

砌体施工完毕，清除基层表面的灰尘、浮浆、污垢，修补墙面深度较大的缝隙和脚手空洞等，并把穿过墙面的管线以及固定于墙面上的预埋密实，适当间隔一段时间，使其充分沉降稳定后再抹灰，以防砌体沉降拉断抹灰层渗水。抹灰时要按操作要求分层进行。为防止抹灰层因基层温度变化膨胀不同而产生裂缝，梁柱与墙体的结合部位加钉钢丝网片，增加拉接作用。对于表面光滑的混凝土墙面和加气混凝土墙面，抹底灰前应涂刷一道胶素水混浆结合层，以增加与光滑基层的粘结力，并可能通过高分割条，掺搞裂防水粉加以防范夏天还应注意适时对抹灰面逃匿水养护，避免空鼓裂缝、渗水。选购质外墙饰面砖，确保施工质量，杜绝渗漏现象。外墙装饰砖应采用优遁形墙面砖，不得有暗痕和裂纹面砖在使用前必须清洗干净，并进行隔夜浸泡，晾干后再用在粘贴饰面砖过程中，粘贴砂浆配合比要准确、和易性要好，一次成活，不易多动，应做到表面光滑，认真勾缝，灰浆饱满，砖缝平直，缝宽一致，勾成凹槽缝缝面平整、光滑、无砂眼饰面砖与粘结层不得有空鼓、翘曲裂缝等质量缺陷外墙的窗洞口、窗套、腰线、雨篷、挑檐等部位按规范要求做好滴水线槽，确保外墙无渗漏现象发生。

5.1 厨房和卫生间地面渗漏产生的原因

5.1.1 管道预留洞位置不符合规范

结构施工期间，由于施工人员不认真，检查不到位等原因，导致管道预留洞位置不准确甚至遗漏，在安装管道时大范围剔凿，破坏了楼板混凝土的整体性，从而产生渗漏。

5.1.2 管道堵洞不严密

排水管外壁表面光滑，如果管道安装完毕后，管道堵洞不能按照施工工艺的相关规范进行，就容易造成细石混凝土或砂浆与管壁结合不严密，使上、下层间顺管漏水/ 5.1.3 灌水试验不严格

排水管道安装完成后，要进行防水层施工，待防水层完全干透后，应进行24h 灌水试验，洪水高度应达到坡层最高点水位2.00以上。但在实际施工中，由于质检人员检查不仔细，不能及时发现问题，导致渗漏产生。

5.1.4 防水质量不达标

目前，厨房、卫生间的防水材料普遍采用聚投氨酯防水涂膜。找平层施工时容易忽略地面找坡，再加上阴阴角道听部位，尤其是阴角圆弧做得不好，管根部位圆弧做法不正确，找平层清扫不到位，找平层温度过大等，给后续的防水工作带来一定难度。另外，防水施工队偷工减料，施工人员操作不当，导致涂腊百度及高度不够瞧也是影响施工质量的原因之一。此

外，成品保护不到位，防水施工完成后，没有及时进行保护层的施工，导致其他工程施工时破坏了防水层，也是造成楼板渗漏的原因之一。

5.1.5 管道与板间变形产生裂缝

管道与楼板混凝土的肿胀系数等特性不同。建筑投入使用后，厨房=、卫生间的楼板要不断地随使用荷载，因此，会产生变形，而管道内介质温度长期处于不断的变化中，引起管道不断地热用冷缩，经过若干年后，管道与楼板间产生裂缝，造成厨房卫生间地面渗漏。

5.2 厨房和生间地面渗漏的的预防措施

5.2.1 卫生间楼板降低

住宅楼卫生间地面通常比室内地面低2.00~3.00cm，坐便器给水、排水管均穿卫生间楼板，考虑到维修方便，须给水管安装套管。在卫生间现浇板施工时，应采用基层防水措施，在卫生间墙板上做一道上返高60.00mm的混凝土止水带，要与现浇板同时施工，预留好各种管洞，避免以后在上凿洞口，留下渗水隐患；楼板混凝土施工时必须振捣密实，特别是管子四周及墙角处，必免不平，技术员要严把质量关，不合格处必须返工。

5.2.2 改进卫生间给水和排水管线安装布管方式

卫生间可采用下沉式、垫层式和管道墙3种给水和排水管线暗装的布管方式。不同的布管方式有不同类型的坐便器与之配套。下沉式布管方式是卫生间的结构局部下沉，在下沉的楼板面上做防水，按设计标高和坡度敷设给水、排水管道，并将混凝土预制板架空设置，找平后再做一层防水

和面层。为符合卫生间净高2.20m的规定，下沉空间控制在0.35~0.40m之间。结合工程实际情况，也可用焦砟轻质材料填实，代替架空混凝土板。垫层式布管方式是将给水、排水管道敷设在轻质材料的垫层中，垫层高度在0.15~0.20m之间，居室地坪与卫生间地坪有高差，选用性能好的多通道地漏。这两种作法保证了水平给水、排水管敷设在本户内，避免了检修时牵涉邻居的弊端。管道路墙式布管方式是在了、卫生间洁具方加设一堵墙，间隔0.20m左右，形成布置管道的专用空间，户内排水支管标高高于本户楼板，卫生间内给水和排水干管、水平管以及竖向管均敷设在夹墙内，这种作法适宜于卫生间面积较大的扇形，并须选用悬挂式洗面器和坐便器，结合工程实际情况，也可用柱式洗衣面器和后排水式坐便器代替。

5.2.3 提高堵洞质量

管道安装完毕后，堵洞应由土建派专人水暖式配合完成。一方面，保证了立管垂直度及管道的平面位置；另一方面，可以提高堵洞质量。堵洞时，要求洞底吊模紧贴楼板底，堵洞后的混凝土上口要略低于楼板一面，避免管道周围出现“混凝土鼓包”，选用与楼板同标号的混凝土做堵洞材料，内加适量的膨胀剂，堵洞时要求用钢筋棍将混凝土振捣密实。

5.2.4 合理布置地漏位置且严格地漏标高

地漏虽然仅是建筑产品中的一个小细胞，但它直接影响到相关工序的施工质量。为满足使用功能，地漏应尽量靠近浴盆及洗脸盆，并离墙面500.00mm以上，这样便于地面找坡及饰面砖施工，也便于将地漏作为清扫口使用。卫生间地面一般比居室低2.00cm，地面找坡2.00cm,所以，地漏的标高以比50.00cm控制线低55.00~60.00cm为宜。

5.2.5 严把卫生间地面每道工序的施工质量

在找平层施工时，基层要清扫干净并洒水湿润找平要以门口为水线分别向地漏找坡，坡度一般以1%为宜，并在阴阳角位置做好圆弧。如果采用聚氨酯防水涂膜，管根周围的找平层宜做成倒圆弧，这样在防水施工时，可以将涂料灌入倒圆弧中，增加了防水层的厚度，为水的通行设置了一道屏障。防水层施工时要加强过程控制，涂料遍数、厚度及高度都要达到设计要求及相关材料的使用说明，聚氨酯涂膜的厚度应在1.50mm以上。防水施工完成后应做1~2次蓄水试验，发现渗漏要查找原因及时修补，把问题消灭在萌芽状态。

5.2.6 立管集中于管道井

管道井是包容各种立管和计量表的空间，其位置应围绕管道和表具最多的厨房和卫生间设置，为使竖向于管靠近对应的设备，减少水平管道长度，心服及考虑查表不入户，户内可分设几个管道井。其平面布局可定位在厨房的内墙角，其断面尺寸应符合模数标准，与操作台或排气道的深度尺寸协调，也可设在与厨房相邻的隔墙处。卫生间内的管道井可定位于坐便器一侧的内墙角或相邻的隔墙处，断面尺寸符合模数标准，可与排气道统筹设计。

6.1建筑防水工程施工质量控制概述

防水工程施工质量控制可定义为：为达到防水工程施工质量要求所采取的作业技术和活动。其质量要求主要表现为防水工程合同、设计文件、规范规定的质量标准、作业手册等。因此，防水工程施工质量控制就是为

了保证达到防水工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。

防水工程施工阶段是根据防水设计图纸（或方案）的要求进行实施，形成防水过程实体的过程。其质量要求与前几个阶段的质量要求是不同的，如果说防水材料质量控制阶段是解决“能否做、做什么”的问题，设计阶段是解决“如何做”的问题，而施工阶段则要解决的是“做出来、做好”的问题。防水工程施工阶段是生产实践，是生产和操作的质量问题。质量控制工作量最大的阶段就是施工阶段。所有与建设活动有关的单位都要在此时参与质量形成的活动。所以施工阶段的质量控制是防水工程质量控制的重点，也是最重要的阶段，是保证整个防水工程能否达到预期质量目标的关键。

6.2关键过程分析

6.2.1防水工程施工阶段质量职能与任务

防水施工阶段的质量控制，是一个由投入物质量控制到施工过程质量控制到产出物质量控制的全过程、全系统的控制过程。由于工程施工也是一种物质生产活动，因此在全程系统控制过程中，应对影响工程项目实体质量的五大因素实施全面控制。五大因素是指:人(Man)、材料(Material)、机械(Machine)、方法(Method)、环境(Environment)，简称4MIE质量因素。如图6-1所示。

图6-1 4MIE质量因素

将上述五大因素在施工阶段以时间为进程展开，即明确了防水工程施工阶段质量控制的三大任务，也就是说，施工阶段质量控制职能主要是：事前控制，在正式施工活动开始之前进行的质量控制；事中控制，在施工过程中进行的质量控制；事后控制，是指对施工过的产品进行质量控制。

防水施工阶段的质量控制，实质上是施工单位按防水工程合同和设计图纸规定的质量标准进行建设的过程。三者之间，事先控制是先导，事中控制是关键，事后控制是弥补。因此，应当建立完善的防水工程施工质量保证体系来履行自己的工作职责。

6.2.2防水工程施工质量控制系统组织

防水工程施工质量控制高度重视逻辑思维程序，工程技术只有通过科学的组织管理才能充分发挥其效能。组织是管理的一项重要职能。质量控制系统组织的功能是通过任务结构和权力关系的设计，来协调工程项目施工中各方面的共同努力。其组织模式大致有直线制、职能制、直线职能制、矩阵制等。一般防水工程项目常采用直线制或直线职能制的模式。

6.2.3防水工程施工质量控制系统检验工作程序

防水工程施工质量控制系统的组织模式，划分系统人员的工作职责，确定质量控制系统的检验工作程序，均属于制定预防措施的范畴。为了使质量控制系统能够有条不紊地运转，每当一个分部分项或单位工程完工后，防水工程承包商应请业主或监理工程师对分部分项或单位工程进行质量检验并进行阶段验收。承包商向业主或监理工程师提出质量检验申请，必须在24小时以内送给业主或监理工程师，业主或监理工程师必须及时转达有关信息，进行协调工作，避免影响承包商的工作进度及随之而来的索赔。质量控制系统的检验工作程序见图6-2所示。

图6-2 质量控制系统的检验工作程序

6.2.4防水工程施工质量控制依据

合同文件、防水设计文件(图纸、方案)、防水工程质量评定标准与方法，是防水工程施工阶段质量控制的共同依据。除此之外，在施工过程中，工序质量控制及原材料、半成品、构配件的质量控制还须以专门法规或规定作为控制依据：

①有关防水工程作业的操作规程。②有关工程防水施工规程及验收规范。

③凡采用新材料、新工艺、新技术的工程，均应事先进行试验，并提交权威技术检验部门关于其技术性能的鉴定书或相应级别的技术鉴定。

④有关试验、取样的技术标准。

⑤有关材料验收、包装、标志的国家标准。

6.2.5防水施工质量监控方法

在防水施工阶段实施动态跟踪控制，动用质量控制系统在工程项目施工过程中进行连续不断的评价、验证及纠偏，是防水施工项目现场质量监控的基本任务。其监控的具体内容、使用方法如图6-3所示。

图6-3 防水施工质量监控

6.3关键过程控制技术

6.3.1防水施工方案的及相关技术文件质量控制

（一）防水施工方案的控制

这里所指的防水施工方案的控制，包含防水工程项目整个施工过程内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。尤其是施工方案正确与否，是直接影响整个防水工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目标能否顺利实现的关键。往往由于防水施工方案考虑不周而拖延进度，影响质量，增加投资。为此，在参与制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、工艺、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。防水施工方案选择的前提是一定要满足技术的可行性。

（二）防水工程相关技术文件的质量控制内容

1、审核有关技术资质证明文件；

2、审核开工报告，并经现场核实；

3、审核有关材料、半成品的质量检验报告；

4、审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

5、审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

6、审核有关质量问题的处理报告；

7、审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书；

8、审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告；

9、审核现场有关技术鉴证、文件等。

6.3.2施工工序质量控制

按照全面质量管理的思想，过程质量管理是质量形成的重要阶段，是对生产过程或服务过程进行的质量管理。而工序质量则是构成过程质量活动的基本单位，也是证实产品符合规定要求以及质量体系有效运行的重要证据。因此，要想经济合理的施工出正确体现顾客使用功能要求的优质防水工程和优质服务，关键在于对防水施工工序的管理，使防水工程质量形成的各有关过程始终处于受控状态。同时，为了把工程质量从事后检查把关，转向为事前控制，达到“以预防为主”的目的，也必须加强防水施工工序的质量控制。

（一）基本概念

1、工序

工序是指施工工序，它是产品(工程)构配件或零部件生产(施工)制造过程的基本环节，是构成生产的基本单位，也是质量检验和管理的基本环节。通常所说的一道工序，是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或者若干个劳动对象(工程、产品、构配件或零件等)进行物理和化学变化的过程。

如果劳动对象不变，而操作地变换时，就成为另外的工序，从现场管理角度看，从工序的组合和影响工序质量的多个因素看，工序就是人、机、料、法和环境对产品(工程)质量起综合作用的过程。

2、工序质量控制

工序质量控制是管理者把工序质量检验反馈来的关于防水工程产品性能特征的各方面质量数据进行分析，而后针对存在的差异问题采取必要的措施，以尽量消除这些差异，使质量达到要求，并保持稳定的调节管理过程。

（二）工序质量控制的目的和作用

1、目的

影响建筑防水工程产品质量的原因有两大方面，即偶然性因素和异常性因素。当防水施工工序仅在偶然性因素的作用下，其工程产品的性能特征数据(计量值数据)分布基本是算术平均值及标准差固定不变下的正态分布。工序处于这样的状态称为稳定状态。当工序既有偶然性因素又有异常性因素作用影响时，则算术平均值及标准差将发生不规律的变化，这时的工序状态称为异常状态，并采取必要的措施不断的消除，使工序处于管理状态，确保工程产品质量。

2、作用

①有效的控制防水施工生产过程，及时发现异常原因，便于采取有效措施，防止不合格项目发生，保证防水工程质量。

②有助于防水施工企业的各项管理工作的改进和提高。通过质量控制活动中的工序条件质量的分析和解决，促进企业与施工生产活动有关的业务部门和管理人员的协同工作，促使其改进本部门或本岗位的工作，提高工作质量，以保证工序条件质量的改善。

（三）工序质量控制内容

工序质量控制是防水施工技术质量职能的重要内容，也是现场质量控制的重点。工序质量控制的对象从直观来看是按工序控制的目的来控制工序形成的质量特征值(几何尺寸、粗糙度、公差等)的波动范围，即控制其分散程度同时还要控制特性值波动的中心位置。由于工序形成的质量特性值的波动范围和中心值，受众多因素的影响，因此，工序质量控制的对象是对工序因素的控制，特别是对主导因素的控制。实践证明控制住了主导因素，工序就能稳定，继而保证防水工程(产品)质量，所以防水工程施工工序质量控制的核心也就是管因素、管过程，并不单纯的是管结果。为此：

1、严格遵守防水工艺规程。防水施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规，是确保工序质量的前提，任何人都必须严格执行，不得违犯。

2、主动控制工序活动条件的质量。将活动条件的主要因素切实有效地控制进来，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量，避免系统性因素变异发生，就能保证每道工序质量正常稳定。

3、及时检验工序活动效果的质量。工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度。必须加强质量检验工作，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量动态。自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。

4、设置工序质量控制点，控制点是指为了保证工序质量而需要进行控制的重点，或关键部位或薄弱环节，以便在一定时期内，一定条件下进行化管理，使工序处于良好的控制状态。

（四）工序质量控制原则程序步骤

工序质量控制实际上是通过对工程产品的一部分(子样)的统计性质来判断总体(母体)的性质，进而对工序实行控制。其控制的原则步骤为：

1、描绘工作，对通过有关途径和手段搜集来的质量数据资料进行整理

归纳，并利用有关图表及借助必要的统计特征数，把数据的主要特征表现出来。

2、分析工作，对经过整理、归纳或得到的有关数据进行分析，发现这些数据所遵循的规律，即分析其波动的倾向、趋势及其影响这种波动的原因。

3、推断工作，根据子样对母体所遵循的规律进行推测性的判断，并据此预测母体将来可能出现的情况。这是最有意义的一项工作。但在做推断工作时，必须注意子样与其所代表的母体基本条件不应有所改变。

4、处理工作，根据对工序是否处于稳定状态的判断及原因分析，决定采取响应的对策办法，来限制异常性原因的影响。

（五）质量控制点的设置原则

施工过程质量控制点设置的原则，是根据工程的重要程度，即质量特性值对整个工程质量的影响程度来确定。设置施工过程质量控制点，是对工程质量进行预控的有力措施。

（六）工序质量的检验

工序质量检验工作的内容主要有下列几项：

1、标准具体化；

2、度量；

3、比较；

4、判定；

5、处理；

6、记录。

（七）工序质量控制预控

防水工程施工工序质量的预控，是事先对要进行防水施工的项目分析在施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量

预控的措施予以预防。通过对工程实施质量预控的方法，可以达到提高操作人员技术水平，有目的有预见的采取有效措施，把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态中。做到心中有标准，施工有准则，施工后能达到预定目标。

6.4本章小结

5.刚性屋面渗漏的分析及预防措施 篇五

刚性屋面经常出现渗水和漏水,这已成为刚性屋面的质量常见病。实践经验告诉我们,要想搞好屋面防水工作,必须抓好四个环节,即:设计———材料———施工———管理,既要有设计合理的防水方案,又要正确地选择好防水材料,既要按施工操作规范精心施工,又要有一套完整的管理措施。

刚性屋面渗漏原因措施 质量管理

一、刚性屋面渗水的原因。砼是一种人造石材,抗压强度高,而抗拉强度低,受拉时板面容易出现裂缝。同时砼板受到高、低温时也容易出现裂缝。屋面变形引起的裂缝有以下几种:(1)由于温差引起的变形裂缝。屋面板在使用过程中,由于受到自然界的大气温度、太阳辐射、风、雨、雪以及室内热源作用等的影响,引起砼热胀冷缩,产生温度裂缝,特别是骤冷骤热时,更加严重。(2)结构变形引起的裂缝。建筑物在长期使用过程中,地基的不均匀沉降、结构支 座的角变、不同建筑材料的温差、吊车的频繁振动等,都能引起结构的裂缝。特别是在屋面予制屋面板的板端支承处,其上部的刚性防水层更容易开裂,这种开裂的裂缝被称为规律性裂缝,但开头却是不规则的。(3)施工裂缝。施工时砼振捣不密实,层面压光不好以及早期干燥脱水,后期养护不当,都会产生施工裂缝。

另外：主要是设计、施工方面的原因及防水材料质量的缺限。(1)由于屋面防水设计方案不当,如屋面坡度过小,防水层未设分格缝,设置不合理等。另外,荷载计算错误,砼配合比设计不当,强度小于C25 ,均可引起屋面渗漏水。(2)屋面防水施工没有严格按操作规程及设计要求进行施工,局部地方防水措施不当。如山墙、女儿墙、檐口、天沟、屋面板缝、烟囱或雨水管穿过防水层处,施工时未采取严密的防范措施而导致屋面的渗漏水。另外砼是一种非均匀材质,在板内布有许多大小不同的微细空隙。一般可分为施工空隙或构造空隙两类:一是由于砼的振捣不密实,造成的蜂窝麻面和肉眼难以观察到的空隙,它属于施工空隙;二是由于砼配比不当,砼在凝结硬化过程中产生的空隙,它属于构造空隙,同样可引起渗漏水。(3)防水材料的材性材质也是影响防水效果的重要因素之一。由于一些防水材料没有达到国家规定的质量标准,甚至有些假冒伪劣产品,如塑料防水油膏中减少或取消关键性的原料以降低成本;防水油膏质量低劣等造成的防水材料在抗冻融、高温、流淌性、抗老化等关键技术指标上达不到国家规范规定的要求,便其失去了防水功能,导致屋面渗漏水。(4)在使用过程中,外部荷载过

于集中堆放预制构件上,造成荷载不均,使局部预制板变形增大,因而使屋面出现渗漏水现象。

二、刚性屋面渗漏水的处理措施

重视特殊部位的设计处理。(1)改进山墙、女儿墙处屋面结构板的搁置方式。搁置处最容易受温度的变化产生裂缝而引起渗漏,为防止这种情况的发生,非承重山墙与屋面板连接处,先灌以细石砼或干硬性砂浆,然后分两次嵌填防水油膏并压实。油膏深30cm ,宽15～20mm。再按常规作法做卷材泛水,并增加干铺卷材一层。(2)改进烟囱、立管穿过防水屋面的作法。对阴角处泛水应分次做成光滑的圆弧形,避免形成台阶,使雨水停滞。(3)将分仓缝隙的做法改为温度伸缩缝的形式,使此缝隙贯通于整个防水层而直至保温层上表面,缝内嵌满塞实防水油膏(或骤氯乙稀胶泥),缝隙的上部再加铺25cm 宽的二布三油压缝条,以防漏水。刚性防水层下应满涂二度滑石粉,使刚性防水层能够克服引进技术乌云的约束力而自由伸缩。这样处理既能把规律而又不规则的裂缝控制在温度伸缩缝之中,又能大大减小刚性屋面因热胀变形而引起的温度应力,从而减轻了刚性屋面因温度而产生的裂缝和渗水现象。(4)改进板与板之间的灌缝砼。板与板之间的灌缝是新老砼交界处,由于强度不一,收缩应力不一,也容易沿板缝开裂。砼将C20 细石砼改用C20 微膨胀砼。这样可以增强侧板之间的抗剪强度,并且能使相邻板之间更好地共同作用。(5)控制好屋面坡度,分水线应在中间。屋面找平层坡度应控制在2 % ,以上刚性面层(地面面砖)坡度应控制在0.5 %～1 %。所有这些特殊部位的细部构造应按设计要求做好找坡和密封材料,再做其它防水处理。

选择合适的防水材料。目前防水材料已发展成为刚性、柔性、金属和粉末防水材料四大类,上百个品种。面对这琳琅满目的防水材料,究竟选用哪种防水材料最为合适呢? 应本着从实际情况出发,根据设计要求、材料特性和现场具体条件确定。防水材料品种繁多,性能各异。不同性能的材料有不同的施工要求,不同的操作方法。所以在施工前必须将材料性能、设计要求、施工操作方法及要点、局部地方的防水处理等向施工人员做好技术交底工作。

做好保护层和上人地面。柔性防水层,不管上人层面还是不上人层面均应作保护层。保护层可防止风吹、日晒、雨淋等自然气候的侵害,可以防止人为破坏如人在防水层上频繁活动、堆放材料等。保护层可以使防水层延年益寿,其耐用年限增加1 倍以上,作保护层是少花钱效益大的措施。屋面规范规定,块材作保护层与防水层之间,应加隔离层,以防刚性保护层发生胀缩变化制约防水层。隔离层采用空铺一层纸胎沥青毡,并以泥沙浆铺大理石板。

设热电厂气孔及女儿墙防水。建筑物在使用过程中,难免会有破损渗漏,保温层进水。又因有隔气层、保温层中的水无处渗失,只能长期积存在保温层中。为此应在女儿墙处设排汽孔。有汽排汽,有水排水,因结构找坡,保温层中的水流向女儿墙。

提高施工水平,改进施工工艺。提高施工队伍专业素质;严格按程序施工,加强施工质量控制;做好屋面基层的清理工作。防止刚性屋面龟裂及渗水的办法:一是施工前向操作人员作详细技术交底,对坡度变化复杂的屋面可设置标杆,保证正确找坡;二是要控制水泥的标号和用量,尽可能减小水灰比;三是要减小石子粒径,提高刚性屋面砼的弹性模量;四是要把砼浇捣密实,并加强养护,养护期不少于15d ,还要用湿草垫覆盖在屋面上,避免受阳光爆晒,以防刚性屋面失水过多而引起干缩和龟裂。

三、加强质量管理

建立和键全岗位责任制,实行质量保证期制度。从设计入手,根据不同地区自然条件、环境要求,设计出符合本地区的屋面防水构造,在材料选择上要符合国家现行的规范规定。施工企业要严把质量关,从原材料入手,选用优质材料,防止低产品进入工地;在操作上按规程作业;质检部门严格把关。

6.屋面渗漏原因 篇六

一.产生原因

1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率；

2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果；

3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏；

4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱；

5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足；

6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝；

7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性；

8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低；

9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏；

10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。

二.预防措施

1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面；

2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力；

3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度；

4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理；

5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右；砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水；

6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定；笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼（其掺量一般为10-15%的水泥重量）。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀；

7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确；

8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端；屋面转折处；防水层与突出屋面的交接处；现浇整体结构的支承处；且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因；

9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准；

10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响；

11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅；

12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能；

13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝！施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm；

14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。

一、钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

（一）屋面做法：框架结构的屋顶主要做法为12厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层，6～10厘米厚珍珠岩保温层，2厘米找平层及4厘米厚细石砼刚性防水层，周边为砖砌女儿墙，屋面落水为PVC管有组织内排水。

（二）渗漏现象：屋面多处渗漏，特别是埋入现浇板的吊灯接线盒，半数以上向室内渗水，雨水管口周围渗水。

（三）渗漏原因分析及处理方法：

1.现浇板渗漏原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下；现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。

防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。

2.刚性屋面开裂渗漏的原因及防治：产生原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水层的上部成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。

防治方法：浇砼时，应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压光养护。

3.雨水管口渗漏的原因及防治：产生原因：由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。

7.关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施 篇七

某六层商业步行街工程地处南方某城市,其下面是二层商业骑楼。二层骑楼上间隔地布置若干栋四层单元式商品住宅。该工程交付使用后,不断地接到二层店面业主反映二层屋面多部位渗漏。

毋庸置疑,屋面工程渗漏的直接原因是屋面防水层失效。工程维修人员查阅了设计图纸。本工程屋面防水设计等级为Ⅱ级,防水使用寿命15年,屋面防水保温隔热层构造做法从上到下为:

1)8 mm浅色防滑地砖层;2)20 mm 1∶3水泥砂浆结合层;3)40 mm C20细石混凝土,内配ϕ6@150双向;4)干铺无纺聚酯纤维布一层;5)30 mm挤塑聚苯板;6)1.2厚合成高分子防水卷材;7)3 mm厚高聚物改性沥青防水涂料;8)基层处理剂;9)20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层,砂浆中掺入聚丙烯纤维;10)水泥焦渣找坡最薄处20 cm;11)钢筋混凝土屋面板。

这个做法选用的是国标图集上的做法。如果能精心施工,屋面是不会出现渗漏现象的。

1 施工问题分析

工程人员在翻修屋面防治漏水的过程中,发现了多处对设计的更改和随意施工的地方。下面就具体分析这些做法的不妥之处。

1)该工程为六层普通商住楼,施工当时工程技术人员根据GB 50345-2004屋面工程技术规范,认为本工程为多层建筑,属《规范》表3.0.1(屋面防水等级和设防要求面建筑)中的一般建筑,屋面工程等级为Ⅲ级,只需采取一道防水即可,所以取消了1.2厚合成高分子防水卷材,只保留了3 mm厚高聚物改性沥青防水涂料。

该做法实为不妥。

近年来随着人民生活水平的提高,人们的维权意识日益浓厚,因商品房渗漏而引发的纠纷处理起来耗费时日,且投入不少,在加上渗漏本身是个难治的顽疾,故而多地政府都出文要求提高一般住宅的屋面防水等级为Ⅱ级。如,新疆乌鲁木齐市建设委员会于2011年5月12日在《关于进一步加强住宅工程屋面渗漏质量通病治理工作的通知》中发文规定:住宅工程的屋面防水设计等级不得低于Ⅱ级。

该工程所处城市地处南方,一年中降雨量年平均达2 000 mm,降雨天数年均180 d,春雨、梅雨明显,4月～6月为降雨集中期,占全年降雨量的48%,日降水量最大达280 mm,最长连续阴雨天气17 d。如此多的降雨期和雨量,屋面防水多道设防确有必要。

所以,原设计选用Ⅱ级防水是合理的。

2)水泥焦渣找坡层上的20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层因为成本的原因取消了添加聚丙烯纤维。原设计在水泥砂浆找平层中加入聚丙烯纤维是为了防抗裂。另外,本设计屋面构造做法中,防水层是在水泥焦渣找坡层的上方。水泥焦渣找坡层强度较低,孔隙率大,含水量多,受温差影响大,更容易使上面的水泥砂浆找平层开裂,进而破坏上面的防水层。有鉴于此,才需在水泥砂浆中加入聚丙烯纤维。众所周知,水泥的水化过程会产生干燥收缩、化学收缩、温度收缩等自收缩,这些收缩导致水泥砂浆内部存在很多微裂缝。水泥砂浆加入聚丙烯纤维后,聚丙烯纤维在砂浆内部构成一个乱向的多维交错的撑托网格,阻碍了骨料的离析,抑制了微裂缝的产生,也抵抗了因水泥焦渣层沉降、破裂而带来水泥砂浆层的裂缝展开。

因此,施工中取消添加聚丙烯纤维增加了找平层开裂的可能性,从而使附着在上面的防水层开裂的可能性也增大了。

3)工程维修人员在寻找屋面漏水点时,多次打开屋面防水层,发现一个共同的现象:作为找坡层的水泥焦渣层松散破裂,里面充满了积水,至于水从防水层的哪个破损口漏入则难以判断。

国标平屋面建筑构造图集99(03)J201-1和03J201-2中水泥焦渣找坡层通常放在防水层下面。正如前述,水泥焦渣找坡层容重较轻,通常用作保温层和找坡层,但其属于多孔结构,强度较低,一旦进水,容易蓄水。所以一般做法将防水层布置在找坡层上的目的就是为了防止水渗入水泥焦渣。

水泥焦渣的施工工艺较为繁复。焦渣是锅炉烧煤过后的残渣,其主要成分是金属硅酸盐,主要成分为硅酸盐、铝硅酸盐、氧化硅、硫酸盐,主要是碳的单质和化合物,并有含硫矿物质。水泥焦渣找坡层施工工艺的主要技术要求如下:

a.过筛和水焖:焦渣施工前必须经过两遍筛分。头一遍使用筛孔为40 mm的大孔径筛,滤去粒径大于40 mm的渣块;接着使用筛孔为5 mm的小孔径筛,保证5 mm以下的细粉体积占总体积不超过40%。另外,焦渣在施工前应浇水并焖透,时间不少于5 d。b.拌合:焦渣找坡层的配比是:水泥∶焦渣=1∶6。拌合方法是:按体积比把焖透的焦渣和水泥干拌均匀后,再加水拌合。加水量的控制以铺设时水泥焦渣垫层表面不泌水为原则。c.铺设:铺设焦渣拌和料时要控制虚铺厚度,虚铺厚度宜控制在1.3∶1,每层铺设的厚度不大于120 mm。虚铺后采用振动器或滚筒碾压,要碾压至平整出浆为止。对于墙根、管根和边边角角周围机器碾压不到的地方应用木拍板或木鞋拍打密实。d.养护:水泥焦渣垫层施工完后应进行洒水养护,待其凝固后方可进行找平层施工。

工程维修人员对水泥焦渣层松散破裂的原因进行了深入的调查,调阅了当时的施工记录,询问了参与施工的管理人员,发现施工中存在如下不足:

a.未按要求对进场的焦渣进行过筛。未过筛的焦渣中会存有柴草、木片等有机物质,以及含低钙质的白渣和硫铁、铁钉、铁丝、铁块等物,它们日后会使打好的水泥焦渣发生膨胀,破坏水泥焦渣结构。另一方面未分级过筛的焦渣级配不均匀导致拌和的水泥焦渣结构不均匀,水泥与焦渣不能有效结合,不利于水泥焦渣垫层的成型和早期强度的提高。b.未对焦渣进行水焖。水焖的作用是要将焦渣中的石灰质颗粒消解熟化,性能稳定。另一个作用是焦渣是一种多孔结构,仅在拌和水泥时一次浇水,无法使焦渣中的所有孔隙都吸足水分。要使这些大大小小的孔隙都吸足水分就必须通过几天的水焖才能做到。如果取消这道工序,水泥焦渣拌和时就会丧失和易性,水泥水化所需水分也不能得到保证,从而影响了水泥焦渣的粘结强度。

由于施工中存在上述不足,造成水泥焦渣找坡层质量较差。

2 水泥焦渣层上做防水层的构造做法弊端分析及改进

水泥焦渣层施工时湿度较大,防水层施工时间与其施工成型时间相距较近,一般为了避免上面的防水层不被水泥焦渣层挥发的水汽破坏,在水泥焦渣找坡层施工时通常要预埋排汽道,设置排汽口,将蓄积的水汽及时排出。这种做法存在如下弊端:

1)排汽口数量较多,一般每36 m2就要设置一个。排汽口的防水处理比较细致,稍有不慎,水会从此处渗入到水泥焦渣层中。2)排汽道容易在施工和使用过程中遭堵塞。排汽口暴露在屋面上容易遭人为破坏。这些都会导致水泥焦渣层的水汽不能排走,水汽蓄积多了就会破坏防水层。

事实上,由于屋面的防水细部节点较多,且又暴露在露天下,屋面防水层要做到完全不漏是很困难的。一旦渗漏,由于防水层在水泥焦渣层上,蓄积的水又不容易穿过防水层挥发排走。久而久之,焦渣层就会积水。水泥焦渣层下就是屋面板,渗漏就很有可能发生。渗漏发生后,在渗漏点寻找时,只能找到楼板裂缝处,却不易找到防水层破损的地方。这给维修带来了困难,造成一处渗漏,就要翻修一大片屋面的局面。

鉴于以上构造做法本身的弊端,工程维修人员改进了屋面防水构造。具体做法如下:

1)8 mm浅色防滑地砖层;

2)20 mm 1∶3水泥砂浆结合层;

3)40 mm C20细石防水混凝土,内配ϕ6@150双向;

4)干铺无纺聚酯纤维布一层;

5)30 mm挤塑聚苯板;

6)水泥焦渣找坡最薄处20 cm;

7)1.2厚合成高分子防水卷材;

8)3 mm厚高聚物改性沥青防水涂料;

9)基层处理剂;

10)20 mm厚1∶3水泥砂浆找平层,砂浆中掺入聚丙烯纤维;

11)钢筋混凝土屋面板。

本构造做法比原构造做法的改进之处在于将二道柔性防水层置于水泥焦渣找坡层的下方。并且,将水泥焦渣层上的细石混凝土层改为细石防水混凝土层,成本增加不多,却多了一层防水保护。

这种构造做法的优势如下:

1)防水层直接贴合屋面板,对屋面板的防护效果当然比防水层施工在水泥焦渣层上对屋面板的防护效果要强。

2)柔性防水层置于最下层降低了气候和外部环境变化对防水层的不利影响。

3)由于刚性防水层厚度较厚,强度较高,水泥焦渣层强度不足和变形对其的不利影响比对水泥砂浆层的不利影响要低得多。

4)即使水泥焦渣层蓄水,只要防水层不破坏屋面板也不会发生渗漏。

5)容易寻找防水层的渗漏点。由于防水层和屋面板直接贴合,屋面板的渗漏点也就是防水层的渗漏点。

6)这种做法比较有适应性,既适合普通屋面,也适合种植屋面。

3维修效果

本工程屋面防水工程在翻修时,采用了上述经改进的构造做法,同时,针对薄弱环节精心组织施工,达到了良好的效果。

摘要：总结了某屋面工程存在降低设计防水等级、水泥砂浆找平层没有按设计要求添加聚丙烯纤维、水泥焦渣层施工随意等问题,分析了以上施工问题对屋面防水的不利影响,从多方面因素考虑,优化构造做法,将水泥焦渣找坡层置于柔性防水层的上面、刚性防水层的下面,达到了良好的效果。

关键词：屋面防水等级,聚丙烯纤维水泥砂浆,水泥焦渣找坡层

参考文献

[1]梅爱华.聚丙烯纤维对砂浆性能的影响[J].玻璃钢/复合材料,2002(5):15-16.

[2]张之仁.水泥焦渣灰顶的施工方法[J].建筑工人,2004(11):48-49.

8.关于房建工程的屋面渗漏原因及防治措施 篇八

【关键词】屋面渗漏；卷材防水；防治措施

屋面渗漏不仅会损害建筑物的主体结构，而且给生产、居住带来不便。笔者认为引起屋面渗漏的主要原因有以下几方面：（1）预制屋面板缝不密实，安装不平整；（2）屋面找平层坡度过小、不平、空鼓、起壳、基层收缩产生裂缝；（3）基层过于潮湿，且不干净；（4）屋面卷材接头、变形缝、檐口、出水口、水落管口、女儿墙根、烟囱、管道、设备出屋面部位处理不当，搭接胶粘不牢；（5）铺贴方向和搭接宽度不符合要求。 針对以上原因，应采取下面根治办法：

1.屋面结构层

1.1屋面找坡

无论是建筑找坡，还是结构找坡，若不按设计规范搞好屋面找坡，屋面防水问题就难以保证，屋面上就会长期积水，导致卷材松软，空隙增大，微裂缝增加，加速卷材的老化和腐烂。可见屋面积水和倒返水是屋面防水层渗漏的重要原因，搞好屋面找坡，可控制屋面正确的排水坡度和坡向，是做好屋面防水的关键环节。

1.2预制板屋面

在灌缝前须将板缝扫刷干净，浇水湿润，再在板缝刷纯水泥浆一道，用Ｃ20细石砼分两次灌缝，浇筑振捣密实，做好养护。

1.3现浇钢筋混凝土屋面

在施工时钢筋混凝土要浇捣密实，板面要平整，控制好屋面坡度，对低凹深度超过20mm的位置应用砂浆补平，以确保做找平层时抹灰厚度均匀，这样可避免收缩开裂，减少渗漏。

2.屋面防水找平层

屋面施工时常易忽视防水基层施工质量，例如，内部不实、表面不平、坡度不够、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣，是造成屋面渗漏的主要原因。因此防水屋面都得先做好基层，控制找平层质量是搞好屋面防水的基点。

2.1坚固性要求

屋面找平层介于防水层和结构层之间，既要承受风雨雪等屋面上层荷载，又要传递防水层上的施工荷载，故须具有一定的强度和硬度。一般建筑中找平层用1：2.5的水泥砂浆或C20的细石混凝土做成，施工中应严格控制水灰比，控制稠度，细石混凝土应按配合比控制用水量。

2.2平整度要求

平面间隙不超过5mm，且1m长度内间隙不能多于１处；其接口边缘要平缓展开，没有棱角、陡边现象。天沟雨水口安装要低于表面20mm，其周边半径100mm范围内保持显著漏斗状放坡，使水流加快，以免发生排水倒流和水口堵塞不畅等现象。

2.3干燥性要求

基层的含水率以不超过6％为宜，若含水量不符合要求，对防水层的施工质量影响极大，轻者起隔离作用，破坏粘结，重者造成空鼓开裂，破坏防水效果。

2.4洁净度要求

施工前基层必须保持清洁。只有保持表面洁净才能保证冷底子油或防水粘胶剂有效地渗透到水泥砂浆内部，加强防水胶和基层的粘接，提高防水能力。

2.5找平层裂缝对策

找平层裂缝，一种是有规则的横向裂缝，一种是位置、形状、大小各不相同的裂缝，是由于砂浆或混凝土内部空隙水分蒸发散失引起的不规则裂缝，这些裂缝主要原因是收缩裂缝。研究收缩裂缝的主要因素和管理措施对屋面防水找平层质量是非常必要的。

2.5.1影响收缩裂缝的材料因素

从水泥类材料的性能看，在一定条件下，减少用水量和水泥用量，不仅可能降低干缩率，而且还可提高抗拉强度，弹性模数也相应增大，在砂浆配合比完全相同条件下，普通水泥的干缩抗裂性较差，矿渣水泥则较好，掺加粉煤灰等混合材料可以改善水泥的干缩抗裂性，掺加减水剂也可减少用水量，改善和易性，掺加膨胀剂可以补偿收缩作用，均有利于防止干缩裂缝。

2.5.2影响收缩裂缝的工艺因素

混凝土与水泥砂浆在初期塑性状态下，如水分蒸发过快，泌水率若小于表面蒸发率，就会引起表面失水过多而开裂，且裂缝随时间推移向混凝土内部发展。因此，早期湿养能有效防止水分过快蒸发，从而保证强度的正常增长和对干缩的抗裂性。

2.5.3防止收缩裂缝的改进措施

屋面防水工程的基层收缩裂缝成因复杂，环境影响也大，在施工方面应加强基层的整体刚度处理，选取合适材料，找平层质量选用细石混凝土加配钢筋网时，要严格配合比计量，采取二次振捣或二次压光，注意初期的湿养与覆盖。对于已出现的收缩裂缝，一般宜用热熔法使熔融油膏渗透入裂缝的深部缝隙。

2.6细部作法

由温度差引起的双向变形，在屋面阴阳角防水卷材易邹折、断裂，因此在找平层的垂直面和水平面交接处要做成半径100～150mm的圆弧线。如女儿墙脚、泛水边、反梁底、管道连接处等阴角部位都应抹成直角圆弧线。檐沟、天沟、斜沟、压顶、屋脊的阳角处也要做成小圆角以满足受力要求。穿过屋面的管道应在做找平层前全部安装完毕，正确固定位置后，再细心用水泥砂浆和胶泥沿管道四周分层抹实，并在管道周边隆起20mm向四周低下。经试水合格后方可做防水层。

3.屋面卷材防水重点处理

重点部位是变形集中的地方，结构变形、基层变形、温差变形等易产生开裂导致屋面渗漏。

3.1分格缝及排气道的处理

找平层应按规范要求留设分格缝，缝距为4～6m，每块面积不超过36m2为宜，缝宽一般要求20mm，主要设置在预制板支承边的拼缝处。当分格缝兼排气道时，可加高到30～50mm，并应与保温层连通，排气道纵横向应接通。

3.2卷材的收头应认真过细

若未处理好，会出现起边、张口，其收头应用水泥钉钉压并用密封材料封严，对突出屋面部分的砖砌体和压顶上应做防水处理，以防开裂渗漏。

3.3变形缝施工做法要求

在缝上端用两层卷材搭盖，中间加放垫层材料，做成Ω形，适应变形的需要。

3.4檐口、出入口、水落管

（1）一些无组织的排水檐口，由于未做滴水线，扒水现象十分严重；有的屋面将卷材铺得凸出檐口10～20mm，日久造成翘边，严重者出现檐口渗漏；还有带檐沟的檐口，在墙面与沟面交接处由于伸缩变形不一而将防水层拉裂，出现渗漏，因此，在施工中要求做滴水线，以防扒水。在平面与屋面墙交接处，应增铺附加层，以适应变形需要。（2）出入口防水层常易踩踏或物品损坏，有的水平出入口，由于屋面高差不一，不均匀沉降而将防水层拉裂，故在施工时要考虑增铺卷材。（3）水落口标高应低于沟底标高，如高于沟底标高就不能将水排出，天沟会长期积水，导致防水层腐烂，有的水落口与周围水泥沙浆或砼封闭不严，出现缝隙，造成渗漏。因此在施工中要求500mm心内的管口坡度为5%，管与周围水泥砂浆或砼交接处,应预留20mm×20mm缝槽,用以嵌填材料。

3.5女儿墙、烟囱、设备根部

在施工中找平层未做成圆弧，致使卷材粘贴不实或变形拉裂；有的固定不好，立面柔毡下滑、耸肩。施工中一定要求女儿墙、烟囱、设备根部做成圆弧半径，增设附加层，采取隔热防晒措施。

3.6屋面上、下水管、暖气管道周围防水处理不好，容易产生渗漏，在施工时要增加一层附加层卷材

4.屋面卷材防水施工要点

（1）选好材质，严禁劣质材料。目前市场上该类材料很多，质量不一，应选用厂家生产的优质卷材和胶粘剂。

（2）卷材粘贴方向应根据屋面坡度屋面结构确定，当屋面坡度小于３％时宜平行屋脊铺设，坡度在3％～15％时可垂直或平行屋脊铺设。铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处于受拉应力状态，易加速卷材老化。

（3）为确保防水功能，卷材搭接宽度：短边控制在100-150mm范围，长边控制在70～100mm范围。

（4）铺贴卷材时建议用点熔或点粘，即只将卷材底面热熔或粘贴30%，这样可减少基层出现裂缝时对防水层的影响。

（5）掌握好卷材热熔胶的加热程度，如加热不足会与基层粘结不牢，过份加热会使其烧穿，胎体老化,严重降低防水层质量。在施工中要求基层和卷材底面同时加热，热熔胶溶融光亮呈黑色度时为佳,且接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，以便检查其粘结的密实度。

（6）卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的重要环节。施工时接缝结合面要清洗干净，胶粘剂均匀涂刷，控制好涂刷与粘合的间隔时间，粘合时排净接缝间空气，辊压粘牢，接缝口用密封材料封严，以确保防水层的整体防水功能。

（7）铺设防水层前，基层必须干净、干燥，检验干燥程度的简易方法：将1平米卷材平坦干铺在找平层上，静置3～4小时后，掀开检查，如找平层覆盖部位与卷材面上均未见水，即可铺设。

总之，卷材屋面的渗漏问题是困绕房建维修部门的难题之一，也是影响房建维修部门安全生产的重要隐患。而只要在施工中强化工程质量意识，严格施工操作工序，严格按规范、规程把关，屋面卷材防水问题是可以解决的。

9.屋面渗漏质量通病防治措施 篇九

1设计

1.1屋面防水工程的设计应符合现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）的规定。屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级，并应按相应等级进行防水设防，住宅建筑应按Ⅰ级防水等级设计。对防水有特殊要求的建筑屋面，应进行专项防水设计。设计文件中对泛水、檐口、变形缝等细部防水构造应有节点详图。

1.2混凝土结构屋面宜采用结构找坡。

1.3有保温层的屋面，结合无锡地区的特点优先采用倒置式屋面。保温层应采用吸水率低，且长期浸水不变质的保温材料。保温层表面应设置刚性保护层，刚性保护层宜采用厚度不小于40 mm，强度不低于C20的细石混凝土，内配 Ø4@200单层双向网片。应做好保温层中排水、排汽构造设计。水落口、沿沟、明沟等节点处应有排水构造措施。

1.4正置式屋面的保温层应进行屋面排汽构造设计。找平层分格缝可作为排汽道，缝宽为30～40mm，排汽道应纵横贯通，间距不大于6m。排汽孔设在分格缝交点处，排汽面积不大于36m2。在保温层下宜增设隔汽层或防水层。

1.5结构易发生较大变形、易渗漏和损坏的部位，应设置卷材或涂膜附加层。1.6涂膜、卷材防水层与刚性保护层之间应设置隔离层。

1.7细石混凝土保护层应设置分格缝，其胀缝间距不应大于6m，缝宽不宜小于20mm，缩缝纵横间距不宜大于3m，缝宽10mm左右，缝深不小于10mm。缝内宜填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

1.8屋面块体材料面层、水泥砂浆面层、混凝土面层与女儿墙或山墙之间，当无明沟隔断时，与墙体的伸缩缝应留置在离墙根300mm左右处，缝内填设聚苯乙烯泡沫塑料，并用硅酮耐候密封胶嵌填封闭。

1.9女儿墙应采用现浇钢筋混凝土结构，伸缩缝间距不宜大于12m。1.10穿过混凝土屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管。

2细部构造

2.1天沟、檐沟

天沟、檐沟应增设附加层，附加层伸入屋面的宽度：平屋面不应小于250 mm、瓦屋面不应小于500 mm。

檐口防水层和附加层应由沟底翻上至外测顶部，卷材收头应用金属压条钉压，并应用密封材料封严，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。

檐沟外侧应抹聚合物水泥砂浆，下端同时作鹰嘴和滴水槽。檐沟外侧高于屋面结构板时，应设置溢水口。2.2女儿墙和山墙

2.2高女儿墙压顶及泛水构造图

女儿墙和山墙的压顶向内排水坡度不应小于5%，压顶内侧下端应作鹰嘴或滴水槽。有外墙保温的女儿墙，当压顶不设置保温层时，压顶应外挑（见图2.3）。

女儿墙和山墙泛水处应增设附加层，其在立面和平面的宽度均不应小于250 mm。低女儿墙泛水可直接铺贴或涂刷到压顶下，卷材收头应用金属压条钉压固定，并用密封材料封严。高女儿墙和山墙泛水的上部墙体应作防水处理，其上翻的防水层收头处的高度应高于屋面饰面完成面300mm 以上。其收头应用金属压条钉压固定，并用硅酮耐候密封胶封闭。

2.3屋面变形缝

变形缝的泛水处的防水层应增设附加层，附加层在平面和立面的宽度不应小于250 mm；附加层应铺贴或涂刷至泛水墙的顶部。

变形缝内应预填不燃保温材料，上部应采用防水卷材封盖，并放置籿垫材料，再在其上干铺一层卷材。

等高变形缝顶部加盖钢筋砼或金属盖板，金属盖板应铺钉牢固，搭接缝应顺流水方向，做好防锈处理。高低跨变形缝在高跨墙面上的防水卷材封盖并用金属盖板，卷材封盖和金属盖板应用金属压条钉压固定，并应用密封材料封严。

2.4屋面出入口

屋面水平出入口泛水处应增设附加层和护墙，附加层在平面上的宽度不应小于250 mm。防水层收头应在砼踏步下，收头处用密封材料封严，再用水泥砂浆保护。

2.5 水落口

水落口杯埋设标高应正确，落水口周围500 mm范围内坡度不应小于5%，并应先用防水涂料涂封，厚度2 mm为宜，防水层及附加层伸入水落口杯内不应小 3

于50mm。

水落口杯与基层接触处应预留20 mm 宽，20mm深的凹槽，以便嵌填硅酮耐候密封胶。

2.6反梁过水孔

反梁过水孔预留位置应正确，其管径不得小于75 mm。过水孔的孔洞四周应涂刷防水涂料，预埋管道两端与砼接触处应留凹槽，并用硅酮耐候胶密封。

2.7设施基座

屋面设施基座宜直接设置在屋面结构上，并按要求做好附加防水和泛水构造处理。

2.8出屋面管道

混凝土屋面出屋面的管道（如排水、通气管）应设置带止水环的套管并进行防水构造处理（见图2.8）。

图2.8出屋面管道

3材料

3.1屋面工程所用的防水材料应有产品合格证，其品种、规格、性能必须符合现行标准和设计要求，并经有资质的检测单位检测合格后使用。

3.2每道卷材防水层、涂膜防水层最小厚度应符合规范及设计要求。3.3屋面工程接缝、密封材料应使用硅酮耐候密封胶。

4施工

4.1屋面工程的施工及质量验收应按现行国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）及《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）执行。

4.2屋面工程施工前应通过图纸会审，施工单位应掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，编制屋面工程专项施工方案，并应经监理单位或建设单位审查确认后执行。

4.3现浇屋面板的收缩裂缝等缺陷应按混凝土结构工程施工规范的要求预先进行处理。

4.4当进行下道工序或相邻工程施工时，应对屋面已完成的部分采取保护措施。伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温层和防水层施工前安设完毕。屋面保温层和防水层完工后，不得进行凿孔、打洞或重物冲击等有损屋面的作业。

4.5找坡层和找平层施工前应清理结构层、保温层上面的松散杂物，凸出基层表面的硬物应剔平扫净。

4.6找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处不宜小于20mm。

4.7突出屋面结构卷材防水层阴角部位的基层与屋面结构的交接处，以及基 5

层的转角处，找平层均应做成不小于R50的圆弧形，且应整齐平顺。

4.8保温层施工前应对已施工完的防水层进行蓄水检验，并按设计要求进行排汽构造施工及相应的防水处理。

4.9卷材防水层施工时应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；其各种卷材的铺贴方式、方法按相关规定严格执行。

4.10涂膜防水层应按规定分层涂装，总厚度应符合设计要求；各种涂膜的施工工艺应严格执行相关规定。

4.11块体材料面层、水泥砂浆面层、细石混凝土保护层表面的坡度应符合设计要求，不得有积水现象。

5检查、验收及管理

5.1严格工序检验。每道工序结束，严格按流程经监理（建设）单位验收后方可进入下道工序施工。如本道工序对下道工序有影响时，应做好防护措施。

5.2防水层的找平层施工结束后，应对坡度、平整度进行检查，符合要求后方可进入下道工序施工。

5.3对变形缝、管沟、天沟、檐口、泛水、伸出屋面的管道和设备基础等细部构造和施工质量等隐蔽工程应逐一检查，并做好验收记录。

5.4屋面防水工程完工后，应进行淋水或蓄水试验，以检查屋面排水是否通畅、有无积水和渗漏，淋水持续时间不应小于2h，蓄水试验时间不应小于24h。

10.地下室渗漏原因及防治措施 篇十

1.1、后浇带的节点做法：后浇带中垃圾、积水处理不到位，会导致混凝土夹渣，强度降低等影响后浇带混凝土质量，增加渗漏风险，可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病：

1.1.1、多数图纸设计中仍采用图1所示的节点，此节点不能有效解决以上问题。建议采用图2节点，后浇带的底板加厚100mm以上，即使后浇带内有部分垃圾清不干净，但残留垃圾沉积在底部，也不影响底板厚度范围内的混凝土质量。

1.1.2、在底板施工时，后浇带内每隔20米增加200X200X400(深)集水坑，如图3所示，便于后期水泵能放入集水井中抽干积水。

1.2、后浇带设置位置：后浇带作为防水的薄弱点，应考虑避开配电房等高低跨交接位置。如图4所示，高低跨交接位置混凝土施工难度大，容易出现混凝土疏松、根部裂缝，而且此处竖向构件后面为保留土层，后期无法做柔性防水层，渗漏危险性较高。

1.3、连通口渗漏比较普遍：连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带，实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿，或者固定不牢偏位，甚至从结构中拉出，出现渗漏。土方回填后，从外部修补可能性不大，而从内侧也很难修补。因此除了在施工中严格管理的同时，建议连通口增加一道排水措施，采用直径50的排水管，从结构层直接引到附近集水井，如图5所示。连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用，将上口及两边的水导流到底板水沟内，如此堵排结合，才能更好地解决连通口的渗漏问题。

1.4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1]，而且影响结构耐久性。地下室基础梁截面尺寸大、钢筋用量多，自重较大，砂浆垫块容易压碎，且部分梁比较深，保护层垫块放置不方便，压碎后又不容易发现，保护层厚度不能得到保证。建议采用钢筋废料加工成定型支架，如图6所示：支架对梁的骨架能起到有效支撑，同时确保保护层厚度。1.5、高低跨部位施工不当造成渗漏：高低跨侧模采用钢筋支撑，施工中钢筋穿透底板，或采用小木条支撑，未及时拔除并振捣密实，都会成为渗漏通道。

高低跨混凝土浇捣方法很重要，应先浇低跨，等低跨混凝土基本丧失流动性时（初凝前），再浇捣竖向结构，否则容易出现混凝土疏松、蜂窝等质量问题。同时低跨后续施工时，不得扰动前面浇好的混凝土，以免造成根部裂缝[1]。

1.6、后期工序把关：地下室应及早清理，地面保持干燥，并检查渗漏情况，时间允许的，最好通过夏天水压较高时期的检验,虽然前面地下室渗漏修补都已完成，但8月份涨潮后水位达到最高点，底板承受的水压力比平时大很多，又发现局部渗漏点。

有的施工单位底板渗漏处理不仔细就进入下道工序，由于车库混凝土面层与结构层之间的冷缝的存在，水在压力作用下，会在夹层中到处乱窜，漏水源头很难查找。这个问题有的企业采用图7做法来补救，在混凝土面层与结构层之间增加滤水层，有组织地排水，即使底板略有渗漏，也通过周边的排水系统排出。

1.7、混凝土材料的要求：地下室施工主要考虑如何减少收缩裂缝，降低水化热，大体积混凝土避免内部与外部温差过大等，可以从水泥品种、用量，砂率、石子粒径等方面控制，包括膨胀剂，减水剂的使用，后期养护等等方面。

1.8、施工中的不当做法导致渗漏，如：止水螺杆、止水钢板施工不规范，垃圾清理不到位，振捣不密实，浇捣方案不合理导致留设冷缝，工人随意加水等等引起地下室渗漏的原因很多，需要我们在施工中加强对工人的交底与过程监督。

2、顶板渗漏

2.1、控制管线位置裂缝：我们某个项目地下室顶板完成后，在覆土之前气温度骤然降低，出现大量沿着管线走向的裂缝，并渗水。分析原因：主要由于预埋管线多数采用KBG管，管材外表光滑，与混凝土握裹力较差。而顶板钢筋间距基本为180~200mm，在温度收缩应力较大的情况下，钢筋间距偏大不能有效限制混凝土的收缩，导致在最薄弱处（管线位置）被拉裂。

建议顶板施工时在管线位置增加Φ6@200钢筋网片，约束混凝土裂缝的扩展。顶板配筋设计时遵循细而密的原则，间距控制在150mm以下。同时考虑减少顶板中的预埋管线，尽量走地下室桥架，如：我们地下室的照明采用线槽灯，不需要在顶板内埋设照明电线管。2.2、顶板的养护、荷载控制：顶板混凝土养护对裂缝的控制非常关键，最好蓄水养护，防水混凝土要求养护在14天以上。而地下室顶板浇好后，很多施工单位马上作为材料堆放、加工场地，甚至后期顶板上未采取任何措施跑重型土方车、混凝土车等等，造成顶板相应位置的梁、板开裂并渗漏。建议在图纸会审时考虑后期施工道路的规划，要求设计对相应位置顶板进行加固。实际施工中有条件的，可以分批分阶段做防水，砌挡土墙并回土做临时道路，以便土层对上部集中荷载进行分散。条件不允许的，建议顶板通道位置保留支模架，同时控制重车停在地下室顶板范围以外，采用小车二次搬运。

2.3、后浇带位置的支撑和保护：后浇带的模板建议采用独立支模体系，便于顶板拆模时后浇带位置能保留原状。部分施工单位模板拆除后采用二次支撑，混凝土梁可能已经在自重下变形，出现裂缝。由于后浇带梁板处于悬臂状态，施工中应严格控制，不得在上部堆放荷载。2.4、支模不当造成渗漏通道：木工在梁侧模加固时采用铁丝穿透顶板钉在高跨模板上，如图8所示，而且侧模拆除时，工人直接撬断铁丝，造成此处混凝土松动，漏水。图中所示侧模根部采用木条支撑未及时拔除并振捣密实，也是渗漏原因之一。

2.5、顶板混凝土浇捣时，建议采用铁板光面，柔性防水层直接做在结构面上。混凝土表面毛糙，不仅影响防水材料与结构的粘结，而且造成涂膜防水材料的浪费。部分防水方案要求在顶板防水施工前，采用砂浆找平的做法是不合理的，砂浆容易空鼓开裂，会导致防水层与基层脱开，中间形成渗水通道，只要一处防水被突破，水就能流向四面八方。

2.6、顶板上尽量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，则必须设置钢板止水带，建议留水平缝（即洞口四边一次性上翻），水平缝的混凝土与防水施工质量比垂直缝容易控制。

3、墙板渗漏

3.1、地下室设计中外墙柱的位置，框架梁、墙板、柱、暗梁钢筋都交接在一起，钢筋非常密集，混凝土施工难度大，容易出现振捣不密实，甚至空洞。建议地下室设计尽量采用三级钢，减少钢筋用量；适当增大梁、柱、墙板截面宽度，从而增大钢筋间距；减少钢筋直径规格，便于钢筋在支座位置拉通，避免两边钢筋直径不同而都在支座位置锚固的情况。部分施工单位在梁底钢筋下料时为施工简便，采用两边底筋断开下料，分别锚固的方式，不仅浪费钢筋，也大大增加了支座位置的钢筋密集度，建议采用套筒之类机械连接方式。

3.2、地下室出墙管处也是容易渗漏的位置。常规要求采用钢套管，必须焊止水翼环，消防管等钢管可以考虑直埋，避免管道与套管之间因填塞不严导致的渗漏。

针对局部防水堵漏施工困难的位置，如：地下室一个外墙套管内穿了十几根拇指粗的电缆，电缆与套管之间很难封堵。土方回填后如果发现渗漏，维修难度很大，这种情况建议地下室外墙外侧增加检修井，便于防水和后期渗漏维修。

部分管线可以考虑不走地下室外墙，如图9所示，在架空层底板设计时，部分区域板面标高降低500mm以上，屋面雨水管，或室外进主楼的管线统一在架空层底板上走，不进地下室，管道安装完毕上部覆土后做混凝土面层，这样减少外墙管线渗漏的问题发生。

3.3、外墙混凝土浇捣完成后，建议松模浇水，并带模养护7天，避免拆模太早对止水螺杆的扰动过大，导致墙板裂缝，并造成螺杆与混凝土之间松动[2]，成为渗水通道。

3.4、外侧覆土的部位必须做混凝土挡墙。我们某个项目采用下沉式景观庭院，因事先考虑不周，后期景观施工采用砖砌挡土墙，墙面外侧粉刷完成后做防水卷材，结果后期渗漏很难修补。图纸审查时应查找所有室内外交接位置，确保采用混凝土挡土墙。

3.5、其他：墙板上尽量不要留设施工缝，如必须二次浇捣的，应设止水钢板，使用止水螺杆。防水施工前应注重基层的处理，螺杆位置割除钢筋凿出塑料垫块（或小木块），阴角位置粉刷成R角，墙面突出物应清理干净，注意防水施工的质量和搭接，成品保护等等，混凝土材料要求，及施工浇捣等相关论文阐述较多，不展开。

4、结语