配电设备检修记录

2024-10-18

配电设备检修记录（共18篇）（共18篇）

1.配电设备检修记录篇一

变电设备检修记录单填写规范

1.变电设备检修记录单由工作班组负责填写，工作负责人负主要责任，工作负责人在有其它工作情况下，指定专人进行填写。2.检修记录单栏内需详细填写设备名称、双重编号和产品型号。3.检修时间为工作时间，如一天内工作未完成，填写如5.20-5.21。4.检修性质：分为定期检修、故障检修、试验、设备更换 5.司机、车辆、工作班成员如实填写。

6.故障原因填写时要仔细填写故障原因，分析事故发生的各种原因；试验、设备更换时可不填写。

7.在检修内容栏内如实填写检修内容，设备试验的项目；设备更换时在栏内填写更换设备的型号，参数（另交付产品合格证、说明书）。8.存在问题栏内把存在的问题仔细总结并填写，需要更换的材料和设备有产品型号、图片资料，同时附申请报告（盖章）。

9.送电时间栏填写根据实际送电时间填写，如检修完未进行送电，本栏内可不填写。

10.验收人员一般由站长、所技术员、所长等所站领导进行验收签字，如无所站领导到场则可不填写。

11.值班运行人员签字必须由当班值班员签字，严禁私自代签。12.工作完成后一天内对工作情况与相关人员说明。

13.变电设备检修记录和工作补助发放挂钩，“见单给补助”，如未按照要求（工作完成后两天内）及时将检修记录单进行反馈，当天补助停发。（如遇特殊情况与相关人员提前联系）

变电设备检修记录单从当月起与绩效考核挂钩，如未按照要求填写，将对一队进行绩效考核。

生产技术办公室 2015年5月18日

2.配电设备检修记录篇二

当面对一台设备进行检修决策时, 首先需要针对该台设备所有单个状态量情况进行决策, 然后才对设备整体情况进行综合决策。当面对一批设备进行检修决策时, 检修决策应综合考虑检修资金、检修力量、电网运行方式安排及风险等情况, 保证检修决策科学、可操作、成效好。

1 检修决策时的基本原则

(1) 坚持“安全第一”原则。检修决策必须在保证安全的前提下, 综合考虑设备状态、运行工况、环境影响以及风险等因素, 确保人身和设备安全。

(2) 坚持“应修必修”原则。检修决策应根据设备状态评价和风险评估结果, 全面进行设备诊断分析, 确定设备具体检修维护策略, 适时开展必要的试验、维修和检查工作, 真正做到“应修必修, 修必修好”, 避免出现失修或过修情况。

(3) 坚持“依法依章”原则。检修决策应按照国家、行业、企业有关标准执行, 真正做到“有章可循、有法可依”。

(4) 坚持“成本最优”原则。检修决策应从企业整体目标出发, 统筹考虑资产的规划设计、采购建设、运行检修、技改报废全过程, 在满足安全、效能的前提下追求资产全寿命成本最优。

(5) 坚持“协同检修”原则。输电设备与变电设备、一次设备与二次设备、同一停电范围的设备等应进行协同检修, 设备检修与电网建设、市政工程、反措实施等应协同进行。

2 设备单个状态量的检修决策

首先规范设备单个状态量的检修决策, 以隔离开关为例说明, 见表1。

单个状态量检修决策的检修时间按照轻重缓急可分以下情况:

(1) 立即:检修时间为“A类”检修项目。运行中发现的设备缺陷, 定性为危急缺陷的, 根据设备缺陷管理制度, 一般应于24h内实施检修;若属于停电检修时发现的设备问题或异常, 则应在设备重新投运前实施检修。

(2) 尽快:检修时间为“B类”检修项目。运行中发现的设备缺陷, 定性为严重缺陷的, 根据设备缺陷管理制度, 一般应于7天内实施检修。

(3) 1个月内、3个月内、6个月内、1年内, 属“C类”检修项目。指从检修决策时间开始至检修实施时间止的时间段, 应于规定时间内实施检修。

(4) 适时:检修时间为“D类”检修项目。若需停电处理, 宜在1年至C类检修最长周期内实施检修;若不需停电处理, 宜在1个月内实施检修。

3 设备整体的检修决策

设备整体的检修决策应综合各部件及各个状态量情况, 确定设备整体检修类别、内容及时间。一般情况下整体检修类别指针对需停电检修, 只选择A类检修、B类检修、C类检修, 如设备存在问题需要加强D类检修, 可在检修内容中明确D类检修的具体项目。

各类检修类别的决策可规范如下:

对设备本体进行的整体性检查、维修、更换和试验, 属A类检修。检修内容的决策按“设备解体检修”、“修理 (或更换) 本体××部件、更换设备”等模式进行, 必要时须说明在实施A类检修前应采取的措施。A类检修后一般要求按照出厂或交接试验标准规定的项目完成相关试验。

对设备本体或机构局部性的检修, 外部部件的解体检查、维修、更换和试验, 属B类检修。检修内容的决策按“更换××部件”、“处理××缺陷”或“加装××部件, 并进行××试验”等模式进行。B类检修后根据不同情况开展部分或全部例行试验项目及诊断性试验项目。

对设备常规性检查、维修和试验等, 属C类检修。决策时按“进行设备例行试验、检查、维护和清扫”等模式进行;如果有缺陷存在, 检修内容的决策按“处理××缺陷, 并进行设备例行试验、检查、维护和清扫”等模式进行。

对设备在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和维修, 属D类检修。检修内容的决策按“进行××处理”、“进行××检测”等模式进行。

4 检修决策应用

以1台断路器的检修决策为例进行检修决策实际应用说明。

(1) 断路器整体情况。某220kV变电站604断路器, 型号:LW11-220/3150-40, 2000年1月出厂, 2000年10月投运。2008年5月进行了C类检修。

(2) 状态量描述。2010年3月10日, 检查发现断路器空压机润滑油乳化;2010年4月8日, 检查发现气动机构24小时内打压10次, 超过技术文件要求, 其它状态量未见异常。

(3) 状态评价时间及结果。2010年4月8日进行动态评价, 根据SF6高压断路器缺陷分类标准及状态评价导则, 断路器空压机润滑油乳化缺陷属一般缺陷;“气动机构24小时内打压次数超过技术文件要求”缺陷属严重缺陷, 断路器整体状态评价结果为严重状态。

(4) 诊断分析:诊断分析发现:汽水分离装置分离效能不足, 高湿度空气中产生的水份无法有效分离及排出, 产生大量积水, 导致断路器空压机润滑油乳化;空气系统泄漏导致打压频繁。

(5) 检修决策。查阅设备单个状态量的检修决策规范, 拟分3种情况处理。

(1) “空气系统泄漏”的检修决策为:

检修时间:尽快;

检修类别:B类检修;

检修内容:查明泄漏原因并处理。

(2) “空压机润滑油乳化”的检修决策为:

检修时间:尽快;

检修类别:D类检修;

检修内容:更换润滑油。

(3) 断路器整体决策:

3.露天采矿设备检修篇三

【关键词】露天采矿；设备检修；故障诊断

0.前言

随着科学技术的发展，机械设备的科技含量增加，对于大型采矿设备的要求越来越高，合理安排生产、维修、延长设备使用寿命、减少设备维修成本、提高设备使用效率、追求设备的最小投入并创造最大利润已成为企业经营者的最大目标。露天煤矿的采掘设备中，大部分设备是进口的，技术含量高，维修成本较高。随着生产任务的增加，对设备的出动率和完好率要求越来越严格，对维修工作提出了更高的要求，因此，引进设备故障诊断系统、完善检修设施。对促进维修工作的变革、降低维修成本、提高维修效率及设备的出动率和完好率都具有重要的意义。

1.露天煤矿采矿设备的特点

1.1大型化

不管设备是电驱动、液压驱动或是机械驱动，露天采矿的开采、运输、工程机械设备都向大型化发展。如运输车辆，现在一般在用的是630E，其载重量为l54t，箱容为76m2，而更大的运输车辆正在逐步地被应用，如730E，930E等，930E电动自卸车其载重量达210t。再如采剥设备电铲，引进的电铲常见的有395BI，XP2800等，它们的斗容为32m2.而发展中的495B斗容为36m3。现在准格尔正在组装的拉斗铲，其单斗斗容为85m3。单台年生产能力为6000万m3。

1.2专业化程度高

每种设备都具有自身的结构和特点，因而在采矿生产中，各自发挥着不同的作用。电铲担负采装、卡车担负矿岩运输、连续工艺中的轮斗系统只用于剥离黄土层。它们只适用于露天采矿生产中各个不同的环节，很难用于其它方面。

1.3移动灵活

在露天开采生产中，工作面在不断的变化，要求设备位置也要随之改变，因此用于露天煤矿的生产设备，必须具有随时可以移动的功能。

1.4自动化程度高

露天采矿设备，除工程机械外，其它主采设备都是体形巨大、多个系统、多种功能、控制复杂。故而采用自动化控制。如395BI电铲采用计算机控制、轮斗系统用计算机集中控制、630E电动自卸卡车虽说采用插件板控制屏。但仍属于自动控制的范筹，并且未来新型卡车都采用计算机控制。

1.5价格昂贵

由于以上特点，制造厂家都是专业生产，因而设备在价格上都比较昂贵。就采矿设备工作环境而言，也存在着两大特点：一是永远连续工作。这是指设备只要状态允许，就会不停的工作，设备只有维修时间，而没有休息时间，这是矿山生产特点所决定的。另一个特点是时刻承受着作业环境和作业条件的考验。影响设备状态的因素有自然环境气候、采掘工作面工程质量、作业过程中的各种不利因素等，因而使设备表现出冲击负荷大、振动剧烈、润滑不能保持等现象。从而经常引起设备构件的磨损、变形和损坏、参数飘移、控制失灵。甚至使设备停机不能工作。

2.露天采矿设备的一般故障

设备的故障诊断比较复杂。但其故障一般都不是突然发生的，因为无论是整个系统。还是元件的磨损和性能下降，都是伴随温升、振动、噪声等征兆逐渐发展而形成的。如果这些征兆能被及时发现并加以控制，设备的故障就会相对减少。设备运行期的长短不同，发生故障的位置、状况和原因也不相同。新投入的设备因跑合不良或设计安装错误。易发生突发性异常现象，经过长期使用的设备，因已适应设备的运行条件。一般出现的问题是由于元件磨损或局部损耗而造成效能下降，以及系统混入污染杂物、紧固件松脱、润滑不良、零件损坏、液压系统泄漏、锈蚀和变形等[1]。

3.检修策略分析

3.1常用的故障排除策略

3.1.1尝试法

用常规方法分析、随机检测。

3.1.2彻底查询、调查、测试所有可能性

如果故障不大，不需要多少专门技巧，只要进行可行性查找就可以了。

3.1.3对分法

即把同一层次的各种原因排队。先优选Al与非Al为一组，再把非Al对分为A2与非A2一组，一直把本层次对分完，再将下层次的诸原因对分为二，依次一直对分到最后一个原因。此法只要对分得当，可大大简化分析过程，提高诊断效率，如果测试既耗时又昂贵，利用每次测试。尽量排除可能多的可能性原因。

3.2注重设备故障诊断技术及其运用

设备故障诊断技术是近期兴起的包含很多新科技内容的综合技术，其基本原理是根据机械、电气等各类设备运行过程中产生的各种信息判断设备是否正常，识别设备或机器是否发生了故障。因而它能实现设备在带负荷运行时，或基本上在不拆卸的情况下，通过对其状态参数的监测和分析。判定是否存在异常和故障及故障的位置、原因等。并对设备未来状态进行预测。设备诊断技术是应用先进的测试和分析仪器和计算机技术。检查和识别设备的实时技术状态，诊断它是否正常。并预测未来的技术。诊断系统包括故障诊断技术（监测、分析装置和诊断软件）、故障诊断的执行者（受过训练的操作人员）、被诊断对象（设备或系统）等几个部分[l]。

设备诊断技术的具体内容：

（1）四个基本环节。

1）检查和发现异常。

2）诊断故障状态和部位。

3）分析故障类型。

4）提高诊断决策方案和诊断结论。

（2）四项基本技术。

1）检测技术。准确地采集和测量反映设备状态的各种信号和参数的技术。

2）信号处理技术。将现场采集的各种信号经过各种变换，把真正反映设备状态的信息提出来。

3）识别技术。根据掌握的故障征兆信息和状态参数，判断故障并找出原因。

4）预测技术。对识别出来的故障进行预测。预测故障的发展和部件的剩余寿命[2]。

在露天矿的采掘设备中，传动件大多数采用的是轴、轴承、齿轮等，这些部件的损坏，直接影响设备的运行，少则1d，多则7-10d，如果把振动技术应用于这些大型采掘设备上，对轴、轴承、齿轮进行监测分析，检测它们在不同情况下的运行状态，及时掌握运行情况，根据检测和分析的结果，有针对性地采取不同的维修手段及时进行维修。不仅给维修带来了极大的方便，同时还可以避免或扩大设备事故，造成不必要的损失。如轴承的损坏，不能及时的发现，导致轴的损坏，有时会导致齿轮和齿轮箱的损坏，扩大了事故的损失。在诊断技术中，就是对这些部件进行实时监测，及时检测它们的运行情况，把那些人员不易看到或检不到的地方进行监测，根据设备的运行情况及时进行处理.同时为维修工作积累详细的资料，对设备的运行状态做到心中有数，维修工作变得得心应手。

3.3完善检修设备

一个完备的工序，工艺流程、工艺标准。对检修质量确实起着决定性的作用，检修设施不完善，也就无法保证高质量的检修。以发动机的检修来说，专业厂家在装配的时候，大小零件全部检查，漏一项都不行，合格的可继续用，否则全部更换，有些矿山只能做到部分检查，其他的缺少监测设施，无法判断能否使用。因此，在露天采煤生产现场中，针对具体的检修项目和检修工艺，一定要完善各种检修设施，也只有这样，才能保证设备和总成件的检修质量，提高设备的可靠度，提高检修的功能和效率。

【参考文献】

[1]寇惠，韩庆大.故障诊断的振动测试技术[M].北京：机械工业出版社，1998.

4.配电设备检修记录篇四

———————————————————————————————— 作者：

———————————————————————————————— 日期：

东莞市桥头景林木器制品厂

设备请购单

请购部门﹕

日期﹕

****年**月**日

设备名称规格/型号数量单位需求日期请购说明

审批人

主管

仓管

请购人

东莞市桥头景林木器制品厂

报废单

所属部门﹕

申请日期﹕

****年**月**日

名

称规格/型号编号数量单位报废原因

审批人

主管

仓管

申请人

东莞市桥头景林木器制品厂

设备维修申请单

编号﹕ 部

门设备名称编号日期维修说明﹕

维修人﹕

故障说明﹕

申请人﹕ 结果﹕

部门主管签名﹕ 日期﹕ 此维修单的流程为﹕设备使用人填写表单后

维修班长安排人维修

维修好后写维修说明

部门主管签名交还维修工

维修部门做维修登记。

东莞市桥头景林木器制品厂

设备表

设备名称：

规格：

设备编号：

购入时间：

厂商：

使用部门：

次数保养时间保养人原因及结果维修时间维修人原因及结果 1

制定人：

审核人：

东莞市桥头景林木器制品厂

年度设备保养计划表

部门：

NO 机器编号名称保养维修专案 1 月 2 月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 月 11月 12月

审核人：

制表人：

东莞市桥头景林木器制品厂

设备维修记录表

****年**月**日部

门设备名称编号

维修人维修时间故障原因所换零件规格型号备

注

碰焊机设备保养记录表表

年

月

设备编号：

机器设备名称碰焊机型号 /规格 100614 使用部门生产部2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注

电源开关是否漏电

控制器是否正常

焊头是否有杂物

脚踏板是否灵活

保养人

确认

记录符号：O、良好；X、待修；OK、已修。

日期

记录

检查保养项目

个人收集整理，勿做商业用途

东莞市桥头景林木器制品厂

机器设备一览表

NO.编号厂商机器编号设备名称规

格数量备

注

个人收集整理，勿做商业用途

审核：

5.设备定期检修制度篇五

一、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。本单位根据设备状况和技术要求编制设备日常维护保养和预防性检修计划。

二、设备的日常维护保养按计划进行，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准要求。

三、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检的要追究责任。

四、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。

五、月度检修计划根据全年检修计划分别安排，根据需要增加设备运转中需要临时检修的内容。

六、制定检修计划时，技术人员要广泛听取岗位操作工、日常维护检修人员的意见，分析研究使之结合实际。

七、关于停产检修的规定

（1）停产检修时间为每月最后一天，停产检修计划由本单位提前编制并上报机电动力科，计划要反映出检修内容和使用工时等。

（2）停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修顺利进行。

6.设备检修请示篇六

由于部门新品的开发金工车间自制产品的增加，原有的12台数控车床主要用于加工部门所有1”的产品，截止目前新增需在数控加工产品有：“PPR球阀：219、223;闸阀：105、107、108;止回阀：403、406;管件：801至809”所有规格的产品(不包括其他型号1”的产品)。

根据公司目前销售情况，截止10月10日生产任务单有：①809 1/2”、809 3/4”各30000套，;②403 1/2”、403 3/4”、403 1”各套，;③801 1/2”、801 3/4”各5000套和801 1”3000套;④808 1/2”、808 3/4”各5000套和808 1”3000套。根据目前销售订单结合现有的设备：(16台数控，其中扣掉4台打样设备)，只能满足809 1/2”、809 3/4”、403 1”的加工。

为了完成集团下达的销售订单，能保证完成金工生产任务，确保销售合同交期，特提出申请增加加工设备，用于加工部门管件、闸阀、止回阀和PPR球阀及各种配件的产品。

以上，敬请批准，谢谢!

申请人：陈艺阳

7.配电设备检修记录篇七

通过不断的总结实践现象, 我们得出了一次装置出现弊端的原因点, 具体的有以下的这些, 比如在夏季等用电高峰导致负载不均匀出现过高的情况使得它不能正常工作, 或者是相关工作人员没有做好日常的养护工作, 使得装置出现了不同程度的破损状况等, 这些因素的存在严重的制约了我们的电力的发展, 给生产以及生活活动带来非常多的不利问题。这种现象最明显的是最近的一端时间, 因为装置本身的容量不断的提升, 加之使用者的需求增加, 在无形之中就增加了装置的工作压力。除了这些之外, 装置不断的吸纳新科技, 朝着智能化的方向进步, 都加大了我们的检修工作的难度。所以, 要想将对其的检修工作做到位, 我们需要了解各种状态下的问题的预测以及应对方式, 只有将这些工作做好, 我们才能确保电力发展正常有效。

1 开展检修的目的以及价值

我们常说的检修具体的讲是有以下的一些方面的内容, 在我们对装置进行合理的性能测试之后, 根据获取的数据信息资料, 合理的制定对其进行维护的各项要素等。主要有对运行模式的检测, 对故障的判别, 以及对问题的应对方式三点。

2 常用的预估问题的方法

我们在工作中使用次数最为频繁的的预估措施有以下这些。第一, 通过结合目前使用的各项检查设备, 随时对装置进行各项性能的检验。第二, 利用带电测量及在线监测装置来检查判断设备有无异常。目前断路器、变压器等变电一次设备主要配备有压力表、密度继电器、油温表等辅助仪表, 如果单纯的只是借助上述的这些工具来预估问题, 实践证明存在非常多的局限性特点。所以, 要想将工作做到位, 我们还应该经常性的对其进行测试等。

我们的整个电网体系中有一项非常关键的装置, 即断路器。它在我们的体系中起到的作用主要的是结合体系的工作状态辅助所需的各项装置进入工作或者是退离工作, 还包含对于其中存在问题的部分进行快速及时的处理, 以确保其他的部件不会受到影响。所以, 通过这些叙述我们得知, 它的状态的优劣对于我们的整个体系的运作有非常关键的影响。它遇到的最多的弊端现象主要的有四点。第一点, 绝缘降低或老化。第二点, 电气控制及辅助回路故障。第三点, 操动机构和传动系统故障。最后一点, 绝缘材料及器件选择不当。在众多的问题中, 以第一种问题发生的几率为多, 它在整个的问题中占的比例大约是在百分之三十六左右, 而像是一些不可控因素的比例大约为百分之十左右。要想真正的实现体系的安全有效运行, 我们就需要做到下面讲述的这些内容。

首先, 定期测量分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压, 其值应在操作电压额定值的30%~65%之间, 通过这些数据对比来帮助我们判别是否存在问题。

其次, 分闸、合闸时间及三相不同期测量。很多时候由于体系的每个部件之间相互作用, 不断的产生摩擦, 或者是弹簧效果不好等的一系列的原因都会使得我们分闸或者是合闸时发生很多的弊端。除了这些因素, 由于三相尺寸调正不当、或者操作动力传递不平衡等都会产生三相不同期, 所以要进行定期测试。

第三, 测试主回路导电电阻, 目的是为了测试触头的状态, 比如是否出现过于严重的磨损现象, 或者是受到严重的腐蚀影响了正常的运作等问题。

第四, 对真空断路器而言, 可通过进行分合闸耐压试验来检测灭弧室的真空度。

第五, 对于SF6断路器, 定期监测并记录SF6密度继电器的值, 以监测气体是否存在泄漏;定期测量SF6气体微量水含量, 判断SF6气体中含水量是否超标。

最后一点, 通过开展局部放电监测来判断高压开关柜内部导电连接部分和绝缘部分的缺陷或劣化以及触头接触不良等。

3 状态检修信息系统的几个特点

(1) 软件采用B/S结构, 每个使用者都有各自的权利, 可以在本身的权利范围之内进行各项活动, 比如对数据进行改正等, 这样就不会出现一些不必要的的麻烦。

(2) 可扩展的故障诊断知识库。

(3) 通用的状态数据分析工具。

(4) 采用量化的设备状态评价体系进行分析。以往, 我国还没有建立严格的变电站设备状态评价体制, 按当时的DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》, 设备要么合格、要么超标 (不合格) , 显然仅仅把设备分为合格与不合格两种状态时, 状态分析便无从谈起, 所以应该建立量化的设备状态评价指标体系。如今, 为了适应新的形势, 根据国家电网公司规范、指导系统内状态检修工作的要求, 编制出版了Q/GDW168—2008的就是FFYr (快速傅立叶) 算法, 还有其改进的方法, 例如Hanning加权插值F丌算法, 理论上都可以准确计量电能。该方法的优点是计费合理。能分别计算出谐波和基波的有功电能, 既充分完成了计量和收费的任务, 又反映了谐波的流向。可以对非线性负载的用户按其产生的谐波功率在经济上给予应有的惩罚, 以补偿电力部门和线性用户的损失。其缺点是实施较困难, 成本较高。例如, 要实现准确测量谐波电能, 必须对信号进行精确的同步采用, 否则采用FFT算法中就出现频谱泄露。目前采用在硬件 (如采用锁相技术) 和软件 (如采用补偿算法) 上可以基本解决这个问题。珠海炬力公司 (Actions) 研制的ATr7022B系列电能表, 不仅可以计量电网中含谐波的总电能, 还使用带通数字滤波器实现基波成分和谐波成分的分离, 将电网中的基波电能和谐波电能进行分别计量, 并记录基波电能和谐波电能的方向, 为电力部门公平计费提供参考依据。

结语

通过上面的论述我们得知了一次装置在我们的电力体系中的重要地位, 它的运行优劣关系到的不仅仅是单位的经济利润问题, 最多的是广大的使用者的工作以及生活能否正常的开展的问题, 因此我们当前工作的重中之重是将它在运行的时候出现的各种不良状况处理得当。通过合理的预估弊端现象的出现, 来降低现象出现的几率等, 相信在不久的将来我们一定可以将装置运行过程中出现的各类问题都得心应手的解决好, 更好的为我们的经济建设服务。

参考文献

[1]杜延令.推行状态检修探讨[J].山东电力技术, 1999 (02) .

[2]邓云球.推行状态检修的几项重点工作[J].电力安全技术, 2001 (06) .

8.配电设备检修记录篇八

关键词：风电场；计划检修；状态检修

随着风电机组并网运行的数量和机组容量的规模越来越大，风电机组运行故障发生频率也逐渐升高，尤其是运行时间较长的机组，高频率的故障已经对风电场的正常运行产生了严重影响，由此，风电场设备检修工作得到了广泛关注。传统的计划检修缺乏科学依据，容易导致维修不足或者维修过剩的状况；而状态检修可提高检修效率，使设备性能得到较高的维护，同时减少了人力和物力的浪费，节约了维修成本。风电场设备状态检修是发展必然趋势，在这个转变过程中需要注意哪些事项也成为风电企业关注的话题。

1 风电设备实施状态检修的必要性分析

1.1 风电设备检修的特点分析风电设备检修工作相对于其他工作而言，存在设备数量多、检修任务重、环境艰苦等多项特点。风电场多位于西北部，风电设备的数量不断增加，但区域分散性较为严重，提高了风电设备检修难度；风电场是利用风力发电，因此多处于气候恶劣、人烟稀少地区，工作条件较为艰苦；风电设备检修人员要胜任检修工作，不仅要具备较高的专业素养，还应具备较强的身体素质，以适应恶劣气候和超高作业强度的维修工作。

1.2 风电设备检修现状分析风电企业当前所采用的检修方式为自主检修和外包检修，而检修的手段则主要依靠计划维修。计划维修容易导致设备维修不足或过剩，前者会影响设备的运行性能，而后者则会造成人力、物力的浪费。在电力企业竞争压力不断增强的今天，计划维修无法满足企业发展的需要，发展状态检修，提高检修工作的有效性，保障变电设备的正常运行十分重要。

2 状态检修实施措施

2.1 实施措施 ①信息收集和分析。状态检修的实施是以设备运行状态为判断依据的，这就需要对风电场设备进行相关的检查和分析，掌握设备运行的准确信息。如在进入状态检修之前，工作人员应对设备的电流、报警信息、故障信息等进行收集和分析。②在线检测。状态检修具有很强的针对性，工作效率较高，其主要原因是对设备的运行状态进行了客观、真实的记录，这就是在线检测。在线检测是状态维修的重要组成部分，通过在线检测可有效了解检测设备的工作状况。如德国的西门子、瑞典的SKF等均为常用的在线检测设备，能对风机的叶片转动、电气故障等进行准确判断。③离线检测。状态检修和离线检修相对，但却统一于风电设备维修系统之中。状态检修需要依靠离线检测，从而对故障设备或者潜在故障设备进行全面了解，提高检修工作的针对性。离线巡检仪、红外热成像仪是较为常用的两种离线检测设备。离线检修站设备的应用，可辅助在线检修系统对设备的运行状况的判断，提高设备性能安全性。④构建决策系统。状态检修是通过对设备运行参数的收集和分析，从而确定设备是否需要检修。设备运行参数较多，仅靠人工分析难度很大，要提高收集和分析数据的效率，就需要构建决策系统。决策系统以计算机平台为基础，依靠网络技术和通讯技术，提高设备运行参数收集和分析的时效性。

2.2 注意事项 ①做好基础管理工作。风电场设备实施状态检修是以坚实的设备管理为基础的，缺乏设备原始记录、技术分析等管理工作，设备的状态检修也无法实现。风电企业要结合自身的生产情况，开展零缺陷、点检管理和检修质量四级验收管理；另外，状态检修是技术发展的必然，但尚不能完全放弃传统的计划检修和定期维修，状态检修应与计划检修和定期检修相结合，充分发挥各检修技术的优势。②完善检测手段。风电场实施状态检修是建立在不断完善的检测手段基础之上的。风电设备出现故障或缺陷具有多样性的特点，不同的检查方法和检查设备只能对某些特定的故障或者缺陷有效，无法对变电设备运行状况进行全面了解。变电设备维修应以设备运行状况和各种检测试验数据为基础，这就需要不断完善检测手段，创新检测方式，提高检测设备的可靠性，及时发现变电设备的故障隐患和缺陷，为准确判断设备是否需要维修提供依据。③优化状态检修的科学评价。状态检修具有较多优点，其中技术经济性是较为突出的一项。在线检测容性设备的过程如下：测量变电设备的电容、电流、介质损耗、不平衡电压等参数，将其与正常设备的参数进行比对；也可测量氧化锌避雷器的阻性电力、全电流、功耗等参数，使其余变电站中其他设备的绝缘状况进行比较，比较结果即可作为判断设备运行状态的依据。由此可见，状态检修的针对性更强，可按项目和诊断意见对设备进行针对性的维修，减少了过度维修造成的人员和物力的损耗，节省了维修成本。④人员素质的提升。相对于计划检修管理模式，状态检修的管理模式则表现的更为严格，需要风场技术人员对设备的故障模式较为熟悉，同时检修人员应具备较高的现场绝缘测试技能，确保状态维修的安全性。为保证设备和人员的安全，企业应加强人员的技术培训，尤其是要加强对新设备、新工艺和新原理的讲解，培养和建设一支专业素质高，职业素养强的人才队伍，为风电场实施状态维修奠定人才基础。

3 结语

近年来，风力作为一种清洁性能源已经得到较为广泛的应用，风力发电是风能利用的一种形式，我国发展风电行业的时间虽短，但已经取得了较为显著的成果。风电机组并网运行的规模越来越大，极大的促进我国经济发展。另外，风电机组在运行过程中故障频率较大，严重影响了风电场生产的稳定性，设备维修成为提高风电企业生产稳定性的重要手段。传统维修方式以计划维修为主，维修工作的效率不高，需要向状态检修的方法不断发展，提高维修工作的高效性、技术经济性、设备的使用寿命等。

参考文献：

[1]陈斌杰.浅析风电场变电设备开展状态检修的必要性[J].科技与企业，2012，24：277.

[2]尹浩霖.论风机电气设备检修方案的可行性影响因素[J].西北水电，2014，02：67-70.

[3]任岩，翟兆江，郭齐柯，胡相娟.风电机组状态检修的探讨[J].新能源进展，2015，03：197-201.

[4]张文俊，李巍.关于风电场设备由计划检修至状态检修转变的考虑[J].硅谷，2015，03：140+134.

9.2013年终设备检修计划篇九

一、天车方面：

清理电柜和表面灰尘，在各活动部位加油润滑。检查钢丝绳有无断丝现象及电路，调整制动系统到合适位置，检查安全限位开关是否灵活可靠。检查导轨、滚轮。的磨损及固定情况。

二、电炉方面：

1、炉体部分：清理炉体感应圈，检查炉体冷却的老化情况，老化严重则及时更换，检查炉体各个水压力表是否正常可用，有无损坏及漏水现象

2、电容柜方面：彻底清理电容柜积尘，检查连接部位固定是否牢固，有无铜锈及碳化现象，（有则及时清除）

3、中频控制柜方面：彻底清理内部积尘，更换老化冷却水管。

4、倾炉液压控制方面：清理液压站，检查液压油的油质情况，如有变质及时更换，检查控制阀组方面，如有渗漏要及时更换密封圈。

5、冷却水管路：

三、砂处理方面：

1、混砂机:内衬板及道具清理粘砂，转子电机润滑油的更换。

2、皮带输送机主从动滚筒轴承的润滑，皮带涨紧度调整。

3、斗提机料斗紧固及上下滚筒轴承的润滑，电机减速机润滑油的更换

4、整套系统各种辅助设备电机清理及变速箱润滑油的检测更换。

四、造型机：

1、造型机模板固定板精度的调整，各种密封件磨损情况检查及时更换。

2、内部气动管路三通的清理润滑。

3、液压回路过滤器的清理更换，控制阀的清理

10.设备检修作业安全规范篇十

1范围

本标准规定了设备检修前、检修作业中及检修结束后的安全要求。

本标准适用于公司内的设备大、中、小修与抢修作业。

2职责

2.1安全环保部是本制度的制定单位，负责本制度的修改、督查。

2.2其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。

3定义

设备检修：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

检修前的安全要求

4.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。资质由引进检修施工单位的部门和安全环保部负责审核把关。

4.2

在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。

4.3

根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

4.4

检修前，检修施工单位、设备使用单位和施工区域单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：

4.4.1

有关检修作业的安全规章制度。

4.4.2

检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

4.4.3

检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

4.4.4

11.电网设备状态检修问题研究篇十一

【关键词】电网设备；状态检修；可靠性

1.设备状态检修的解决方案

1.1抓住设备的初始状态

这个环节包括设计、订货、施工等一系列设备投入运行前的各个过程. 也就是说，状态检修不是单纯的检修环节的工作，而是设备整个生命周期中各个环节都必须予以关注的全过程管理。

（1）保证设备在初始时是处于健康的状态，不应在投入运行前具有先天性的不足，状态检修作为一种设备检修的决策技术，其工作的目标是确定检修的恰当时机。

（2）设备运行之前，对设备应有比较清晰和全面的了解，掌握的信息包括：设备的铭牌数据、型式试验及特殊试验数据、出厂试验数据及交接试验数据和施工记录等信息。

1.2注重设备运行状态的统计分析

（1）设备状态评价是指以各种监测、检测数据和巡检信息为数据来源，结合设备的历史资料，并考虑环境等外部因素影响，对设备健康状态进行分析判断的过程。设备状态的评价用以指导状态检修工作，对保证系统和设备的安全举足轻重.运用新的技术对设备进行监测和试验，并准确掌握设备的状态。

（2）目前，在线监测技术还不够成熟，在不能满足状态检修需要的情况下，我们要充分利用成熟的在线离线监测装置和技术，如红外热成像技术、变压器油气像色谱测试等，对设备进行测试，以便分析设备的状态，保证设备和系统的安全。主要措施有：①建立健全设备缺陷分类定性汇编，及时进行准确详细的修订工作；②每月对所辖设备的缺陷管理工作进行一次分析，每年进行分析总结，分析的重点是频发性缺陷产生的原因，必要时经单位技术主管领导批准，上报相应的技术改造项目；③基于上述基础，应用现有的生产管理信息系统，在生产管理上要有所创新、有所突破。

1.3制订完善的状态检修工作流程

（1）对变电设备实施状态检修是专业管理观念上的一次转变，要改变传统的专业管理模式，必须有完善的管理制度和技术要求。根据采集到的状态信息，对变电设备的状况进行评分，评分值能基本判断设备的健康状况，并以此作为延长或者缩短检修周期的依据。

（2）对设备健康状况的评分，目前采用综合分析和加权计算的方法，实施百分制评价，对一些重要状态信息合理选取加权系数，并通过分析计算，提高分析工作的准确性和效率，设备状态检修管理的核心是如何基于对设备状态评价的结果，制定出经济、合理的维修、试验计划。设备检修的目的是通过检修消除设备缺陷，恢复设备的设计能力，保证设备在检修周期内稳定可靠地运行。

（3）我们还要积极探索，结合安全性评价、反季节性预防措施、反事故技术措施、安全措施计划中有关检修改进的项目，初步形成一些状态检修原则和规定，产生基于设备状态检修理念的试验、大小修计划，对设备进行状态检修，做到有的放矢，减少检修工作的盲目性，大幅度减少检修时间，提高设备的可用率。

2.实例分析

攀枝花供电公司大力推进变电设备状态检修管理理念的应用，使状态检修专业管理水平上了一个新台阶。攀枝花供电公司从2010年开始试行设备状态检修管理，制度规定了状态检修的原则、参量、状态信息的选择和维修、试验策略等，对设备状态检修工作进行了全面的规范和指导。截止2012年底，攀枝花供电公司基本上对220kV变电站主变压器安装了分布式在线监测装置，所提取的指标可以较为准确和全面的反映主变的健康水平，为实施状态检修提供了有力的数据和技术支持。在专业管理方面，攀枝花供电公司逐步建立和完善了设备状态检修机制。通过对变电设备在线监测数据、交接预试信息、运行信息的分析，科学地判断设备综合健康状况，对设备进行设备状态评价，并根据评价结果，作出变电状态检修设备评价专业报告，以确定维修计划，做到当修必修、需修才修，从而节约了维修费用，减少了停电时间。变电设备状态检修工作的实施在攀枝花供电公司取得了良好的效果，收到了很好的经济和社会效益。据统计，按2012年度变电状态检修设备评价专业报告，对21座变电站进行设备检修状态评价，按基准周期推迟一年执行C级检修的有220kV变电所3座、110kV变电所12座，既节约了检修生产成本，又提高了变电设备的设备可用率。

3.客观评价状态检修

3.1提高供电可靠性

状态检修减少了现场的工作量，特别是减少了变电站全停的次数，因而使供电可靠性明显提高。

3.2降低检修成本

减少停电次数不仅提高了供电的可靠性，减少了线损，而且减少了维护工作量，节约了生产成本。

3.3减少倒闸操作

（1）在实施状态检修情况下，对先进设备或室内设备，在试验单位不要求试验的原则上不安排全站停电；对有两台变压器的110kV、35kV重要变电站，一般采用设备轮流停电检修而不安排全站停电。

（2）编制计划时，协调有关单位将定检预试任务和全年送变电设备治理工作有机地结合起来及早进行设备摸底调查。要求有关单位在提报设备停电定检预试计划的同时，统筹考虑设备治理的具体内容，做到一次停电一次完成。

3.4提高人身和设备安全

通过状态检修减少了大量的停电检修和带电检修工作量，减少了发生人身事故的机率，由于计划检修时间比较集中，大都在3～5月份进行，有时每天都有停电检修任务，工作人员劳动强度大，人身伤亡事故在系统内时有发生，而状态检修由于减少了停电次数，减少了变配电设备操作，从而减少了变配电误操作的机率，对确保人身安全和设备安全十分有利。

4.正确认识状态检修

（1）对状态检修的复杂性、长期性、艰巨性缺乏足够的认识从事状态检修工作的专业人员缺乏对其理论的学习及深入的研究，认为减少停电次数，拉长检修周期不仅可以少干活，也能保证安全，这是对状态检修的认识处在一个肤浅的状态，没有意识到这项工作的艰巨性和复杂性。

（2）技术水平跟不上实际的需要。

从检修技术的发展历史看，无论事故后检修还是预防性检修都是与技术发展的水平相联系的，状态检修也是一样。实施状态检修是有技术基础的，只有把这个基础夯实，状态检修工作才能（下转第60页）（上接第29页）够健康地发展，获得长久的利益。

（3）技术管理工作有待提高。

状态检修需要科学的管理来支撑，但我们的生产技术管理仍存在许多薄弱环节。基础管理不能提供完整的设备档案记录及运行、检修、试验记录，或运行检修记录不详、不衔接、资料丢失等。各级专业人员检修工作没有着眼于取消没有必要的工作，多年延续下来的定期检修制度严重束缚人们的思维，只知道按“规定”办，至于新的检修周期的确定、检修项目的变更是否合适，怎样在实践中去检验，寻找规律，找出每类设备检查或检修较经济的周期，在这方面，我们的专业管理人员还做得远远不够。 [科]

【参考文献】

[1]揭志昭.变电设备的状态检修[J].中国电力企业管理，2007（04）.

[2]徐红祥.电力工程变电检修分析[J].经营管理者，2011（09）.

12.缆车设备状态检修实践篇十二

一、计划性检修制度存在的问题

长期以来, 缆车的设备检修一直延用传统的计划检修模式, 每年编制设备大、中、小修计划。所有设备按3个月为一个小修周期, 四个小修周期为一个中修周期, 三个中修周期为一个大修周期, 显然, 这种检修制度有失科学性。

1. 淡化技术管理责任, 不利于开拓进取。

计划检修制度下到期必修, 在很大程度上制约了技术与管理人员的开拓进取精神, 僵化了技术人员的思维方式, 淡化了设备管理人员的责任, 设备出了问题, 往往一推了事。

2. 不利于延长设备的使用寿命。

在计划性检修制度下, 常常会出现下列现象: (1) 检修项目抓不住重点, 造成检修过剩或检修不足; (2) 设备有缺陷大修理, 没有缺陷也修理, 造成浪费; (3) 由于过多的检修拆装, 人为缩短了设备的使用寿命。

3. 不利于提高企业的经济效益。

二、实施状态检修的必要性

状态检修是在对设备进行状态监测的基础上, 对设备安全、经济、可靠运行的因素进行综合分析, 根据分析结果拟定检修内容和确定检修时间。实施状态维修可最大限度地提高设备的利用率、降低检修成本以及减少检修磨损, 提高企业的经济效益。

缆车设备作为特种设备, 在运营时必须做到万无一失。这就要求必须选择预知维修而非事后维修。根据以可靠性为中心维修 (RCM) 的定义, 结合缆车设备的运行状况, 修正原维修大纲, 提出有针对性的预防维修策略。同时, 随着科学技术的进步, 设备检测诊断技术的发展, 使实施状态检修成为可能。

三、对状态检修的探索与实践

1. 完善设备管理体系和管理制度。

最基本的工作就是做好各项基础工作:保证原始记录及统计数据准确、真实、及时、详尽;健全缆车设备的技术档案;建立缆车设备现有的备品配件数据库;根据GB/T19401-2003《客运地面缆车技术规范》的要求, 制定了地面缆车设备使用、检查和维护标准。完善了《设备检查制度》、《设备维护复核制度》等一系列制度并严格执行。

2. 完善设备状态点检标准, 加强设备异常状态分析。

在日常设备点检中针对机械设备和电气设备的十大要素进行点检。机械设备的十大要素包括压力、温度、流量、泄漏、润滑、异音、振动、磨损、腐蚀、变形或松弛;电气设备的十大要素包括温度、湿度、灰尘、绝缘、异音、异味、连接松动、氧化、电流、电压。日常设备点检分为日检、周检、月检和节日检。点检项目根据缆车设备分为26大项、95小项、425个点检点。依照制定的地面缆车设备使用、检查和维护标准, 将这425个点检点分别归为日检、周检、月检和节日检, 并按照《客运地面缆车技术规范》的要求进行。

3. 加强设备维护保养工作, 及时消除设备缺陷。

对设备存在的缺陷要及时进行处理, 确保设备处于完好运行状态。缆车车厢门传动用的蜗轮蜗杆传动销原来为φ2mm弹性销, 强度不够, 发生过断裂。为此改为φ3mm弹性销, 消除了隐患。

4. 利用状态监测, 合理确定检修项目。

在缆车设备运行7 000h后, 外请SKF公司对缆车旋转设备进行了较全面的状态监测和技术分析。掌握了缆车旋转设备的实际运行情况, 废除了一些不必要的检修项目。如原计划将主驱动轮、迂回轮及车厢车轮进行拆卸以检查轴承状况, 经过SKF Multilog在线检测系统状态监测, 认为轴承状况良好, 就取消了这些检修项目。同时, 状态监测还发现测速机轴承状况不好, 所以对测速机轴承进行了拆检, 发现轴承磨损过大, 进行了更换。经过此次状态监测后, 确定了缆车旋转设备六个项目的状态监测周期:减速机、主驱动轮、迂回轮、斜轮等低速旋转设备每运行5 000h进行一次状态监测, 运行2万h后, 每运行1 000h状态监测一次;车厢车轮、测速机系统等高速旋转设备每运行2 000h进行一次状态监测。为确保状态监测的质量, 决定所有状态监测由SKF等知名公司进行。

四、结论

1. 状态检修要有先进的监测手段作为保证。

状态检修必须经过监测诊断和技术鉴定, 不能随意设置依据不足的检修项目。

2. 技术专业人员要加强对缆车设备故障规律的总结, 有针对性地研究解决共性问题。

对频发故障研究其预防措施, 减少同类故障的发生。

3. 健全机械设备的保养制度, 改变传统的维修保养模式。

变重维修轻保养为重保养减维修, 使全体设备维护人员认识到强化基础维护保养工作的必要性和重要性。

摘要：提出以缆车状态检修模式替代传统的计划检修, 介绍对状态检修进行探索与实践的情况, 阐述状态检修作为一种检修制度对缆车设备管理的意义。

13.变电设备的状态检修篇十三

在用户对供电可靠性的要求越来越高的今天,状态检修扮演着越来越重要的角色,作者阐述了开展状态检修的关键是必须抓住设备的.状态,并分析了做好状态检修工作的一些解决方案.

作者：徐云水作者单位：昭通供电局,云南,昭通,657000 刊名：中国新技术新产品英文刊名：CHINA NEW TECHNOLOGIES AND PRODUCTS 年，卷(期)： “”(11) 分类号：关键词：变电运行设备状态检修

14.学校设备检修停电通知篇十四

接电力公司通知，定于5月2日对我校进行设备检修。届时，以下范围将停电，请相关部门提前做好准备工作。具体停电时间范围如下：

停电时间：动力变电站5月2日10:30—12:00

停电范围：动力一馆、第一办公楼、第二办公楼、环境学院、国际交流处及小洋房、新专家楼、招办、启明楼、校友工作联络处、第一教学楼、音乐堂、研究生院、实管中心。

停电时间：后勤变电站5月2日13:00—14:30

停电范围：留学生宿舍、体育部、格致堂、公共服务中心、校办、第二食堂、教师餐厅、大礼堂、原外语学院楼、学生活动中心、东堂、锅炉房、第三、四、五、六、七、八、九、十、十二宿舍。

停电时间：图书馆变电站5月2日14:30—16:00

停电范围：图文信息大楼、第五食堂、春江路门卫、后勤发展中心、第四学生公寓一、二、三号楼。

后勤管理处

15.输变电设备状态检修篇十五

定期维修需要越来越多的人力和物力, 同时也造成了大量健康设备过检修, 造成设备重复停电或不必要停电, 严重影响供电可靠性的提高。为此, 江苏省电力公司 (以下简称公司) 积极研究与设备相适应的检修策略, 以进一步提高检修管理水平, 提高检修效益和设备可靠性。

输变电设备状态检修是对原来的设备检测及维修周期进行调整, 以电气设备预防性试验、日常运行维护监视、检修情况、设备正常寿命周期为主, 以红外检测、带电测试等在线监测技术为辅, 制定合理的检修试验计划, 并及时落实各项反事故措施。状态检修完全符合"应修必修、修必修好"的检修原则, 与"周期性检修"相比, 对设备是否"应修"、"何时应修"及"修什么"的判别更为科学, 更加符合实事求是的原则, 其实施为有效提高设备可靠性、降低设备维护成本提供了有力保障。经过一段时间的探索, 江苏省电力公司输变电设备状态检修进入全面发展阶段。

公司制订颁发了《江苏省电力公司输变电设备状态检修管理办法》;编制了《油浸式变压器 (电抗器) 状态检修导则》、《电力线路状态检修导则》、《继电保护设备状态检修导则》等多个输变电设备的状态检修导则;制订了《江苏省电力公司在线监测设备技术标准》;建立了全省在线监测设备的数据综合平台, 通过与生产MIS系统、绝缘监督系统等的数据的交互, 实现了数据综合的专家系统分析。

16.简述电气设备的状态检修篇十六

关键词电气设备；状态检修；故障点；实施建议

中图分类号TM文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)012-0182-01

目前在对电气设备的检修主要是以计划检修体制，以定期检修为主，这种方式存在着较大的弊端，如过度维修或维修不足。过渡维修会造成维修费用增加，甚至有可能导致无故障修出故障来，维修不足则会导致设备可靠性达不到要求。所以为了提高电气设备的可靠性和节约维修成本，电气设备的定期检修转为状态检修已刻不容缓。

1状态检修的优点

状态检修的定义：在设备状态评价的基础上，根据设备状态和分析诊断结果安排检修时间和项目，并主动实施的检修方式，称为状态检修。

定期检修是以时间为基准的预防性检修，而状态检修是以状态为基准的响应性检修，以实际运行状态取代固定的检修周期。状态检修具有以下几个方面的优势：①可根据设备的结构特点、运行情况和试验结果，经综合分析确定是否需要检修，需要进行哪些项目的检修，有很强的针对性，可取得较好的检修效果。②对状态好的设备，可延长检修周期，以节省大量的人力、物力和财力。③克服定期检修的盲目性，保证设备的安全性和供电可靠率。

2设备故障理论简述

大部分设备故障规律都与“浴盆曲线”相吻合，见图1。

图1设备故障浴盆曲

按此规律，设备故障率随时间的变化大致分早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。早期故障期指开始的故障率很高，但随着时问的推移，故障率迅速下降。此期间发生的故障主要是设计、制造上的缺陷所致，或使用不当所造成的。偶发故障期指设备故障率大致处于稳定状态。在此期间，故障发生是随机的，其故障率最低，而且稳定，这是设备的正常工作期或最佳状态期。在此间发生的故障多因为设计、使用不当及维修不力产生。耗损故障期指由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等，故障率不断上升。

3分析和判断电气设备的故障点

当检修人员到达现场时，不要盲目地动手处理。要先对故障设备的事发前后运行状况进行分析、比较。通过分析、比较在怀疑的对象中进行排查和判断，确定故障设备后，就先对故障的电气设备进行检测。如果遇到的电气故障是属于软故障的话，可能不会得心应手，要在这方面花上一点心血。少则一两天，多则几天。但无论如何都不要灰心，要多思考、多测量，必要时要用空白纸画下故障设备的电气回路图，好好分析。

4电气设备状态维修的技术要求

状态维修的前提与基础是对设备进行状态分析与评判，要评判设备目前处于什么样的狀态，是否有潜在故障的发生。故障参量的变化率是多少，故障发展期有多长，如何预测故障的发展趋势等等。根据对设备状态的监测、诊断和分析，状态维修的技术包括状态监测技术、状态评估技术、状态预测技术等。

1）状态监测。设备状态检测技术是根据设备诊断的目的，针对设备故障模式，选用适当方法和装置来检查测量设备的状态信息，并对这些信息进行处理，抑制各种干扰信息，提取能反映设备状态特征的信息的一项信息检测处理技术。2）状态预测。预测中比较常用的主要有时间序列法、回归分析法、模糊预测法、灰色预测法、人工神经网络法等。时间序列法就是利用数列，应用数理统计方法加以处理，来预测电气设备的状态。回归分析法是利用数理统计原理，对大量的统计数据进行数学处理，并确定用电量与某些自变量之间的相关关系，建立一个相关性较好的回归方程，并加以外推，来预测电气设备的状态。模糊预测法是近年来发展起来的新型控制算法，是模糊控制与预测控制相结合的产物。灰色预测法就是灰色系统所做的预测。灰色系统理论认为对既含有已知信息又含有未知或非确定信息的系统进行预测，就是对在一定方位内变化的、与时间有关的灰色过程的预测。尽管过程中所显示的现象是随机的、杂乱无章的，但毕竟是有序的、有界的，因此这一数据集合具备潜在的规律，就是利用这种规律建立灰色模型对灰色系统进行预测。人工神经网络法是一种模范动物神经网络行为特征，进行分布式并行信息处理的算法数学模型。这种网络依靠系统的复杂程度，通过调整内部大量节点之间相互连接的关系，从而达到处理信息的目的。3）状态评估。状态维修是一种以设备状态为基础，采用预测设备状态发展趋势的方法，以提高设备可靠性和可用度为目标的一种维修方式。显然这种维修是建立在设备现行状态的基础上，而设备的现行状态是通过一定的方式对设备进行状态评估之后予以确定。因此，可以说设备的状态评估是开展状态维修的基础。

5状态检修的实施建议

状态检修的关键是对状态检修全过程管理，真正意义上的状态检修成本消耗最低，设备运行具有最大可靠性。因此在实施状态检修时，一方面对一些非主要运行设备可实行状态检修．而对主要发电设备，由于其影响性和经济性，应大力依靠监测手段，预测其运行的最后程度，实行计划检修，并在设备有可能造成较严重后果或经济损失较大时，对其进行预防性检修；另一方面，由于设备运行的不稳定性和不可控性，状态检修应在兼顾经济效益的基础上，定期发现问题，定期淘汰设备，加速设备折旧，以提高设备运行的可靠性。

目前设备质量良莠不齐，以现有技术条件和管理体制，不可能对全部设备实施状态检修，所以只能是逐步推行状态检修：①将指令性的计划检修改为指导性的计划检修，将预防检修、状态检修和事故后检修有机地结合，逐步过渡到以状态检修为主的主动检修模式。②不断实施、完善和推广各种状态监测手段，在全面监测各设备的同时，对异常设备实行重点跟踪监测和分析，为状态检修提供可靠的技术依据。③对每台设备建立一套完整的状态信息卡，了解、分析设备现状，跟踪细小缺陷的发展方向。

6结束语

17.设备检修安全操作规程篇十七

1.目的为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。

3.职责与分工

3.1、设备部负责监督本制度的执行。

3.2、各生产车间。在日常检修工作中贯彻执行本制度。

4.内容与要求

编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。

4.1、通用安全检修规程

4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。检修前应办理相关检修票证。

4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。

4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。

4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。

4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。

4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。

4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。

4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得“安全动火证＇，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。

4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。

4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时，可以涂凡士林，伤重时要去医院治疗。

4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分，以及电缆和照明线。

4.1.12、使用电动工具时，维修人员不得戴线手套作业，电动工具外壳应良好接地。

4.1.13、不许使用裂边的錾子，以免伤手或崩伤眼睛。

4.1.14、锤柄的材料要坚实，柄头嵌入的部分应做得大些，亦用楔子胀紧。

4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符，不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。

4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志，不许外人进入工作区域。

4.1.17、检修时拆开的地板，下班前应完好复原，如一时不便装上，要在四周上栏杆，防止行人陷落。

4.1.18、当机器设备检修完后，应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状，并按照规程进行试压、试漏、安全校验，试仪表和联锁的灵敏度，然后单体试车和联动试车。

4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位，并有设备部、生产部等部门共同验收。对有防爆要求的场合，不得降低防爆等级标准。

4.1.20、检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾，达到工完料净场地清。

4.1.21、在检修过程前、中、后所产生、收集的废液、废气、废固体必须按《固体废弃物管理办法》和《环境管理制度》进行处理。

检修安全规定

4.2.1

检修人员要对检修项目进行检查和危险源及环境因素识别，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。

4.2.2重要设备、AB类设备、特种设备、安全生产设施的关键装置及重点部位设备检修，除上款外，还需确认《基础设施检修联系单》及相关作业票证后，方可检修作业。

4.2.3

一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。

4.2.4

凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。进入内部检修，要办理《进入受限空间作业证》。

4.2.5

在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。

4.2.6

凡检修用的临时照明，电源电压等级不超过36V。

4.2.7

拆卸有危险的管道，应穿戴好规定的防护用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。

4.2.8

遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

4.2.9

设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。

4.2.10

在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时，必须立即撤出设备。再次检修时必须重新办理相关作业票证。

4.2.11

较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。

4.2.12计划停车检修期间，各级基础设施管理人员，应对检修现场进行检查并填写《设备设施检修现场检查及问题整改记录表》，对发现的问题要求相关维修人员进行整改。

4.2.13计划停车检修期间，设备科负责对检修现场进行拍照留存备查。

4.3、检修后验收

检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除，做到工完、料净、场地清。

2）检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。

3）竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准，安全装置是否恢复齐全。

4）生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。

18.继电保护设备状态检修探析篇十八

随着近年来我国电网建设规模的逐渐扩大, 继电保护装置在电网运行中的重要性也逐渐受到了人们的重视。继电保护设备的可靠、快速运行能够为电网的稳定、安全、正常运行提供有力保障;而继电保护设备的拒动、误动或是失效问题, 则会造成较为严重的电力系统故障, 甚至导致大规模的电网事故。所以, 对继电保护设备进行及时有效的检修有助于提高电力系统运行的可靠性。

1 继电保护设备状态检修的基本内涵

继电保护是在电力系统发生故障或异常运行情况下动作, 保证电力系统和电气设备安全运行的自动装置。在继电保护设备的发展完善过程中, 触点继电器是传统电力系统较为常用的继电保护元件, 且一直沿用至今。辅助继电器和测量继电器是2种较为常用的继电保护设备, 其中, 辅助继电器的主要作用是用来改进和完善保护的功能, 而测量继电器则能直接反映电气量的改变。

在电力系统发生故障或是出现异常情况后, 需在最短时间和最小范围内, 从电力系统中自动地切除故障, 或是由值班人员人工处理异常情况, 以最大限度地降低供电系统障碍对供电区域以及相关设施的正常使用造成的影响。可靠性原则是要求保护装置处于良好状态, 随时准备动作。保护的可靠性主要由高质量的保护装置、合理的设计、可靠的安装调试、精心的运行维护来保证。另外, 在运行方式变化时应注意对定值进行调整以确保保护系统可靠动作。

继电保护设备状态检修通常也被称为预知性维修, 就是通过状态监测法, 对设备当下的运行状况以及健康状态进行准确判断, 并以此为基础, 选择最佳的设备检修时机对其进行全面检修。继电保护设备状态检修的主要目标是促进电力企业经济和社会效益的提高, 改善设备的运行性能, 减少设备检修成本, 延长设备使用寿命, 提高电力系统继电保护设备可靠性和可用系数。

继电保护设备状态检修主要涉及检修决策、诊断及设备状态监测3个方面。其中, 状态检修的基础在于状态监测, 它能够为设备状态诊断提供可靠依据, 从而有助于整个电力系统的检修。电气设备按照其基本功能的不同, 通常包括二次设备和一次设备2种, 一次设备 (也称主设备) 是构成电力系统的主体, 包括发电机、电力变压器、断路器、隔离开关、电力母线、电力电缆和输电线路等。二次设备是对一次设备进行控制、调节、保护和监测的各种辅助设备, 它包括控制器具、继电保护和自动装置、测量仪表、信号器具等。随着一次设备状态检修的逐渐推广完善, 电力系统对二次设备检修也提出了较高的要求, 而且, 继电保护二次设备对于电力设备和整个电网的稳定运行具有十分重要的影响。

2 继电保护设备状态检修的基本原则

(1) 计划检修指的是计划经济管理体制下, 从我国实际情况出发, 制定和实施的继电保护设备检修管理方法。固定检修周期通常不会因现场设备运行可靠性、型号性能以及环境和运行条件的变化而改变。所以, 在定期检修设备运行状态时, 不管其是否处于正常的状况, 均需进行大卸大拆大组装。在继电保护设备故障检修过程中, 需要打破传统的思想束缚, 实施预防性检修和状态检修相协调的混合式检修。

(2) 继电保护设备状态检修能够为其正常运行提供可靠保证, 降低设备运行成本, 所以, 在状态检修过程中, 不仅仅要检修主要设备, 还应关注非主要设备, 对其运行程度进行准确预测, 避免设备故障造成严重的损失。

(3) 在状态检修的实施过程中, 分析和检测设备运行状态, 有助于对检修项目和检修间隔进行合理、科学的调整。

3 继电保护设备状态检修措施

(1) 强化继电保护设备状态检修管理力度, 改进状态检修技术。若要提高继电保护设备状态检修管理的有效性和科学性, 则必须有针对性地分析设备的故障类型, 并以故障类型和设备实际情况为基础, 制定合理、科学的检修计划, 并充分考虑设备应用过程中潜在的突发情况和故障风险[1]。相关管理部门需详细记录和分析所辖区域的设备障碍和缺陷, 并定期对信息进行汇总和分析, 以提高应对突发事故的能力。电力系统继电保护设备状态检修工作具有较高的复杂性, 因而相关工作人员需在综合分析和掌握相关设备现行运行状态、历史运行状况和故障资料的基础上, 结合自身所掌握的专业知识, 对其进行准确的分析和判断[2]。

(2) 制定和分析状态检修周期。因为电力系统继电保护设备的运行会对其他装置产生直接的影响, 不同设备在相同时间内也会发生程度不同的损耗问题, 所以, 这就需要值班和设备状态检修人员以设备使用的具体情况和自身的工作经验为基础, 合理确定设备状态检修周期[3]。通常情况下, 新投入使用的继电保护设备应在使用的第一年实施一次系统的校验, 后逐渐改为每5~6年实施一次全部检修, 且每2~3年实施一次设备重点部分检修, 同时, 在有需要的情况下, 还应在部分设备使用过程中, 及时有效地处理相关的异常情况, 并对设备进行临时检修[4]。

(3) 重视新技术的开发与利用。为了保证电力系统继电保护设备状态检修工作的有效实施, 从而为设备的安全、有效运行提供保证, 检修人员应注重新技术的应用。以在线监测技术为例, 该技术具有较好的应用前景, 但是, 现阶段我国的实际情况还无法满足其大规模开展的需要, 所以目前还难以全面实施状态检修。

(4) 强化分析和统计继电保护设备的运行状态[5]。为了保证电力系统继电保护设备的状态检修能够顺利开展, 值班人员应充分了解继电保护设备的相关数据, 以利于合理、科学地判断其运行状态, 为相应对策的制定提供可靠依据。对继电保护设备而言, 多数设备的老化和磨损都会经过较长的一段时间, 所以, 通常可通过对设备状态的定期检测, 来全面了解其电气参数变化、物理量变化和化学量变化, 并从中获得较为可靠的规律。

(5) 重视继电保护设备初始状态的监测。在监测电力系统继电保护设备运行状态时, 应重点关注其全过程管理, 强化对继电保护设备运行周期的监测, 特别应注重继电保护设备与初始运行状态的比较, 从而为后期运行状态的检修奠定良好的基础。

4 结语

综上所述, 定时对继电保护设备实施系统的状态检修, 不仅能够极大地降低电网运行的成本, 而且有助于提高继电保护设备运行的可靠性。电力系统中继电保护设备的日常检修属于一种复杂程度较高的系统性工程, 继电保护设备检修人员应在日常工作过程中注重实践经验的积累和总结, 从而通过实时性、预知性的检修工作来提高继电保护设备运行的安全性和可靠性。

摘要：在论述了继电保护设备状态检修基本内涵的基础上, 分析了状态检修的基本原则和措施。

关键词：继电保护设备,状态检修,内涵,原则,措施

参考文献

[1]李梦华, 周永朝.浅析电力系统继电保护状态检修及评估[J].科技致富向导, 2011 (36) :416~417

[2]贺福林.结合继电保护定期检验浅谈对状态检修的认识和看法[J].山西电力, 2002 (6) :222~224

[3]陈祖源.电力系统继电保护装置状态检修的探讨[J].科技资讯, 2009 (36) :131~132

[4]刘志安, 李友军.关于继电保护设备状态检修的探讨[J].科技资讯, 2011 (30) :141~142

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