冲床车间安全生产操作规程

冲床车间安全生产操作规程（共16篇）（共16篇）

1.冲床车间安全生产操作规程 篇一

冲床安全操作规程

一、操作前准备

1、检查线路开关是否完好，控制柜操作台各开关、各元器件是否完好；

2、检查上下模具、螺丝有无松动，模具松动必须重新组合模具；

3、检查各动作机构有无松动损伤异常；

4、检查冲压工作区有无无关工件，杂物；

二、操作方法

1、启动

1）、合上配电箱内开关接通电源； 2）启动机床开关；

3）、待机床进入运转状态，空转3-5分钟 4）、空车试刀几次，确认正常

2、关机

1）、关闭机床开关； 2）、断开配电箱内开关 3）、清理设备内外边料，清洁润滑设备； 4）、整理、清扫工作场地卫生

三、日常维护保养

1、每天开机前清扫整理机床内外，确定无杂物；

2、每天检查有无漏油现象；

3、工作前润滑设备,每天检查各油窗油位及时添加润滑油脂;

4、经常查看机器各部位螺栓有无松动、损伤、移位，并及时紧固、修复。

四、岗位危险源

机械伤害、触电、其他伤害

五、安全注意事项

1、认真学习各项安全制度，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作，工作过程中应按要求佩戴劳保用品。

2、滑块运行中或已踩脚踏后，禁止去修正冲模胚料位置。

3、在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时不允许进行工作。

4、在冲床台面不能放任何东西，不能改变脚踏机构或垫任何物件。

5、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。

6、发现冲床冲击与自动落下有异声时应停止工作工作。

7、禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用摄子与工具。

8、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

9、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。

10、禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。

11、禁止酒后上机床和操作吸烟。

12、装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

13、两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。

14、工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。

2.冲床车间安全生产操作规程 篇二

1.掌握必要知识

(1) 联合收割机驾驶人员必须具有农机管理部门核发的驾驶证, 经过收获机操作的学习和培训, 并具有田间作业的经验。

(2) 为了人和机具的安全及效率, 请认真阅读该机具的使用说明书。

(3) 要做好防止事故及防火准备, 预备一个急救箱及灵便的灭火器, 要熟悉及正确使用灭火器。

(4) 着装整齐利索:驾驶员应穿合体的紧身衣服, 不许穿肥大的外套、衬衣和系领带。

2.联合收割机驾驶

(1) 发动机启动前变速杆必须在空挡位置, 脱谷离合器必须在分离位置。

(2) 机组起步转弯和倒车时要鸣喇叭, 观察机组周围情况确保人机安全。

(3) 新车或大修的机器必须按说明书的规定进行磨合后, 方可投入使用。

(4) 在坡地上作业时要特别防止联合收割机翻车, 不准挂空挡。

(5) 清理、调整或检修机器时, 必须在停止运转后进行。在割台下工作时, 应将割台支牢。

(6) 严禁在高压线下停车或进行修理, 不允许平行于高压线方向作业。

(7) 地面不平时不得高速行驶, 以免机器变形或损坏。运输时, 割台应升起, 有支承的应支承锁定。

(8) 在联合收割机工作时, 不允许用手触摸各转动部件。停止工作后, 应将变速杆放在空挡位置。

(9) 不允许在联合收割机上和正在收割的地块吸烟, 夜间工作严禁用明火照明。机器上应配备灭火器。

(10) 公路上行驶时, 要遵守当地的交通规则。

3.联合收割机运输及安全要求

(1) 带割台运输:

在交通规则允许带割台运输时, 要卸掉分禾器, 并在护刃器全长上安装保护罩。

(2) 不带割台运输:

在某些地区, 联合收割机的运输宽度不许超过3 m。在这种情况下, 割台必须卸下并单独运输。在获得特殊允许后, 可挂在联合收割机后面, 但要按当地要求采用附加灯或其他装置作为报警信号。

(3) 梯子运输位置:

运输时把驾驶室的梯子向上折叠, 并固定在要求的位置。

(4) 收音机天线:

运输时把天线折起, 并用夹子固定。

(5) 运输时卸粮搅龙的位置:

运输前卸净粮仓内粮食, 把卸粮搅龙折到运输位置, 并用锁杆锁定操纵杆。 ‘

(6) 运输灯:

把尾灯转到运输位置, 检查其他灯的位置是否恰当。

(7) 后桥负荷:

联合收割机安装玉米割台时, 按要求安装配重。

(8) 驾驶台上的安全要求:

只允许驾驶员一人在驾驶台上, 不允许驾驶台装运任何货物。

(9) 注意人身安全。

①联合收割机运转时要装好护罩。在拆卸护罩前要分离脱谷分离器, 并关闭发动机。严禁手、脚、衣服靠近运动部件。②在未分离脱谷离合器和关闭发动机前, 不要用手清理割台上出现的故障。在发动机启动或联合收割机运转前每个人都要离开割刀。

(10) 安全保养要注意:

①在进行发动机保养时, 要利用保养平台, 确保安全。②在进行润滑保养和调节时要先关闭发动机。③在维修联合收割机电气部件时, 要首先分离蓄电池接地线。④防止高压油泄漏:在压力下泄漏的液体 (液压油、柴油) 有足够的能力穿透皮肤, 引起严重的烫伤, 所以切断管路前要减压;给整个系统加压前, 所有接头必须拧紧, 各种管路及软管必须处在完好状态。在非常小的孔中泄漏的压力油几乎看不出来, 所以, 检查泄漏时要用纸板或木片, 千万不能用手。如果由于泄漏的高压油而受伤, 应立即去医院。如不及时地进行必要的治疗, 可能会引起严重的感染及反应。⑤发动机过热时在拧下散热器盖前, 要先轻拧松以便减压, 防止烫伤。⑥在加冷却液前, 要先关闭发动机。⑦燃油:在往油箱里加油时, 要先关闭发动机;接触燃油时, 要严禁烟火。⑧轮胎保养安全规则:在往轮子或轮网上安装轮胎时, 如不按照规定程序操作, 有可能产生爆炸。这种爆炸会引起严重伤亡, 所以在没有适当设备及安全工作经验时, 不要安装轮胎。不要超过规定的轮胎最大充气压力。超过最大压力时, 会发生轮胎边沿裂纹, 甚至发生爆炸。当已经达到推荐的充气压力时, 如果轮胎的两侧边沿仍没有定位, 就要放气, 再重新固定轮胎, 润滑轮胎边沿, 再充气。⑨割台油缸锁定:在带割台运输或是有人在割台下面工作时, 除锁定割台高度操纵杆外, 还要装置割台油缸锁定罩。作业之前, 要把锁定罩用开口销固定在存放位置。⑩长期在噪声大的环境中工作会引起感觉不适或心脏衰弱, 所以戴一个适当的听力保护装置, 如耳套或耳塞, 可防止有害或不适的过量噪声的影响。

(11) 安全停放:

3.冲床车间安全生产操作规程 篇三

1.工作前要检查各部件传动性是否完好，搞好保养，注意检查锤爪的完好、可靠情况。

2.工作中应灵活操作液压手柄，使割台和切碎器适应田块要求，要避免切碎器锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物。

3.收获到地头时，不要立即减速。要继续保持作业部件的高速运转，并前进一段距离，以使秸秆完全粉碎。

4.柴油机水温超过95℃时，应当停车，清洗散热器，并及时补足冷却水。

5.拖拉机起动前，必须将变速手柄、动力输出手柄置于空挡位置。起步前，接合动力、转弯、倒车时。要先鸣喇叭，观察机车前后、左右情况，并提醒多余人员离开。

6.严禁拆卸护罩，机组在转向、地块转移、长距离空行及运输状态时，必须使收获机脱开动力，

二、操作要点：

1.首先了解待割地块的基本情况，在行距较紧的情况下最好人工开道，具体做法是：将地块倒伏的玉米穗和两头的玉米穗摘下运出，然后进行机械收获。

2.在试割期间，应先用低一挡试割，如果工作正常，再适当提高一个档位。

3.工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田块的要求，并避免切碎机锤不打土、扶导器和摘穗辊碰撞硬物。从而造成机件损坏。

4.在机器运转时，不得用手触摸I作部件或排除故障，排除故障时必须停车、熄火。

4.高速冲床安全操作规程 篇四

1、开机前检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。

2、冲床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

3、安装模具要牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手扳转冲床试冲(空车)，确保在模具处于良好情况下工作。

4、开车前要注意润滑，取下冲床上的一切浮放物品

5、冲床运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。

6、冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

7、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

5.冲床车间安全生产操作规程 篇五

（一）执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。

（二）工作前冲床先用手盘动飞轮数转或电纽一开即关，不得突然起动，并检查下列情况。(1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。

(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用，脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动，飞轮是否跳动，冲头调整螺丝的定位和自行停用器是否可靠。(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固，冲床是否有重复连击情况。(5)必须检查电气接地线是否完好、可靠。

（三）液压机工作前启动设备空转5分钟并检查下列情况。（1）设备有无异常响声、管道是否有泄漏现象。

(2)开动设备试压检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠。(3)清理模具上的各种杂物，擦净活塞杆上任何污物。

（四）安装冲模须注意下列几点：

(1)上下冲模的接触点必须擦拭干净，冲模导轴套，不准露出导轴杆，应连在一起，必须将打棒装好。(2)上下冲模，必须平行，上冲头与下模面必须垂直，冲模压板要平整，压板螺丝要在对称方向拧紧。(3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合，最大冲力不得超过本机的额定压力。(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件，以防压伤手。

(5)100T以下冲床的模具装好后，用手盘转校对好后用纸片试冲，在试车时不准用眼在刃口附近观看。(6)液压机模具安装好后试压一件工件调整压力，工作压力不应超过设备的额定压力85%。

（五）在冲压、校正过程中必须执行下列各条：

(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。

Address：江苏省昆山市开发区蓬朗镇马塘路35号

昆山源泉汽车零部件有限公司 Kunshan Yuanquan Autoparts Co.,Ltd.(3)禁止在冲床、液压机台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。(5)禁止发现冲床冲击与自动落下、液压机有异声时工作。(6)禁止用手清扫灰渣，投放零件，送取工件时要用工具。(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。

(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹，思想要高度集中。(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。

（六）装卸冲模、润滑机床和检修故障时，必须切断电源，待飞轮停止转动，后方可进行。

（七）两人以上同时操作时，必须由一人负责指挥，夜间工作须有足够的照明。

（八）工作完毕，切断电源，清除边角料，工具物件放置整齐，通道畅通，搞好安全文明生产。

6.普通冲床操作规程 篇六

1.普通冲床应专人操作，必须熟悉操作规程，设备结构，性能及使用方法。2.操作人员必须佩带相应的劳保用品（手套、耳塞，劳保鞋），工作服袖口必须扎紧。

3.开机前检查电路、油路，台面，接地，操作按钮，脚踏板，防护装置，润滑保养及设备周围，确保无危险隐患后，方可开机。

4.开机后空车运行2—3分钟，冲臂滑块上下运行2—3次，检查电机及设备有无噪音，飞轮运转是否平稳，确定正常后方可进行冲切工作。

5.按照所需加工零件，选择模具，冲床，将模具紧固于冲床之上，调整模具行程时，应将滑块调至上至点，逐步向下调整，直至合适位置。在未却认调好之前，禁止连车。

6.安装模具时，调整上下至点，应采用手动方式（手攀飞轮调整），若机床有点动功能，可采用点动。严禁直接启动电机调整。

7.拆装模具时，必须关闭电机，切断电源，等机床完全停止转动后，方可进行，严禁冲床转动或不断电源时拆装模具。拆模具时，精密模具（带导轴）应在合模状态下进行。

8.工作时，板料厚度不得超过机床额定值和模具间隙，有硬疤，焊渣，夹渣，焊缝，淬过火的材料不得加工。尤其不得加工钢管、钢筋等容易损坏设备模具的型材。

9.严禁多层冲切，工作中应及时清理冲切落料，并经常检查模具的落料状态，以防模具被堵塞。若工件毛刺超标，应及时修理模具。

10.要随时根据板料厚度，材质调整机器行程。坚决不允许超负荷运转。11.工作中，身体任何部位不得进入机器转动范围，手臂绝对不得进入模具之间。若有需要，必须停车断电，待设备停止转动后方可进入。

12.一般禁止两人以上同时操作冲床，若有需要，必须有专人指挥，其他人员应集中精力，密切配合，明白指挥信号，确保安全。

13.冲切较小的料时，不得用手直接送料，卸料，应该用镊子或合适的夹具进行。14.工作中，若有异常，立即切断电源，停车检修。

15.必须经常检查模具安装，滑块锁紧情况，如有松动或滑移，应立即调整。

7.“丰禾”牌西瓜生产技术操作规程 篇七

1 基地选择

基地属典型的亚热带气候区, 年平均气温15.8℃, 全年无霜期230d, 年日照2 077h, 年平均降雨量1 178mm。土壤肥沃, 高爽, 灌排水条件良好, 近5年没有种过瓜类作物。

2 品种选择

选择耐低温、耐弱光的优质、抗病、高产小型西瓜小兰品种。

3 育苗

3.1 育苗方式

采用小型西瓜实生苗栽培, 不采用嫁接技术育苗。

3.2 育苗设施

育苗采用大棚套中棚, 中棚套小拱棚, 并铺设电热线加热的保温设施。在育苗期如遇到持续阴雨天气, 还应加接白炽灯补光。

3.3 苗床选择

选择排水良好、背风向阳、阳光充足、5年未种过西瓜的田块作苗床。

3.4 营养土配制

配制方法为1 000kg土壤 (稻田土) 加充分腐熟厩肥50kg、复合肥1~2kg拌匀, 堆制2个月以上。干湿程度以手捏成团、落地即散为宜。

3.5 浸种催芽

55℃温水浸种10~15min, 自然冷却后再浸种约3h。浸种后, 用清水将种子搓洗干净, 沥干水, 置于28~30℃条件下催芽。待80%种籽露白时即可播种。

3.6 播种

宜在1月初播种, 每钵播1粒, 种子平放。播种后, 覆上盖籽土, 厚度0.5~1.0cm。盖土后畦面覆盖薄膜并加盖小拱棚, 控湿控温促出苗。

3.7 苗床管理

冬春育苗出苗前保持温度30~35℃、相对湿度90%促出苗;出苗后揭除薄膜, 并逐步降低温度 (白天宜保持25℃, 夜间16~18℃) , 以抑制下胚轴伸长;第1片真叶展开后, 白天宜保持28℃, 夜间16~20℃, 以促进生长, 并改善光照条件;移栽前5~7d降温炼苗[2]。

4 管理

4.1 定植管理

冬春栽培, 苗龄30~40d, 达到移栽苗要求时定植。定植时地表下10cm地温在15℃以上, 可采取多层覆盖调控温度。春季爬地栽培密度为9 000~9 750株/hm2。定植前营养钵浇足水, 定植时应做到营养土与土壤紧密结合, 钵土表面与畦面相平, 定植后浇点根水促苗早发。

4.2 肥水管理

在12月底施厩肥15t/hm2、复合肥600kg/hm2, 在施足施好基肥的基础上, 看苗巧施肥, 重点施好膨瓜肥, 结合浇水进行。膨瓜肥于西瓜长至鸡蛋大小时, 即4月15日左右施复合肥150~225kg/hm2。

4.3 植株管理

采用三蔓整枝, 待主蔓长到7~8节时, 保留主蔓并选留两侧生长的健壮子蔓各1条, 除去其余侧蔓及所有孙蔓。当主蔓长到25~28节时可打顶。整枝、打顶宜在晴天上午露水干后进行。选择主蔓第2、3朵及子蔓第1、2朵雄花坐果[3]。选留的雌花于当天上午7~9时开放, 采摘刚开放的雄花进行人工授粉, 授粉后做好日期标记。待果实长到鸡蛋大小时, 进行选瓜, 除去畸形瓜, 将留下来的瓜用瓜垫进行垫瓜。每株留瓜2个左右, 总坐瓜数为1.50~1.95万个/hm2。

5 病虫害防治

西瓜的主要病害有猝倒病、立枯病、炭疽病, 主要虫害有蚜虫。应按照“预防为主, 综合防治”的植保方针, 掌握以“农业防治和生物防治为主, 科学用药, 提倡物理防治”的无害化治理原则。科学使用农药, 提高防治效果, 控制环境污染, 节省工本, 保护西瓜的正常坐果生长, 促进生态平衡, 确保西瓜优质丰收[4]。

5.1 农业防治

选用抗、耐病虫品种, 瓜田选择5年内未种过瓜类作物的田块或与水稻进行水旱轮用。加强苗床管理, 培育无病壮苗, 增施有机肥, 提高植株的抗病能力。清洁田园, 及时除草和摘除病叶、病株, 减少传播源, 避免再次侵染。

5.2 物理防治

通过晒种、温汤浸种等杀灭种子表面的病菌;利用夏季休耕时高温灌水闷棚, 杀灭土壤中的病虫害。利用害虫对颜色的趋性, 在田间悬挂黄色粘虫胶纸 (板) 防治蚜虫。

5.3 生物防治

保护和利用害虫天敌, 如瓢虫、食蚜蝇、赤眼峰等。利用生物农药防治, 如苏云金杆菌 (Bt) 等微生物、农用链霉素等农用抗生素。

5.4 化学防治

根据病虫害发生情况, 按照病虫害的种类及其发生规律, 根据防治指标和安全间隔期, 进行防治, 选用合理的施药器械和施药方法, 尽量减少农药用药量, 减少对西瓜和环境的污染。西瓜猝倒病于1月下旬用甲基托布津1 050g/hm2喷雾防治, 炭疽病于3月中旬用多菌灵1 200kg/hm2喷雾防治, 立枯病于3月下旬用杜帮克露2 400kg/hm2喷雾防治, 蚜虫用辛硫磷1 125kg/hm2喷雾防治, 各喷防1次。

6 采收

一般于授粉后35d, 取样剖瓜, 确保适熟采收。

摘要：以NY5109-2005标准作为参照, 制定了“丰禾”牌西瓜生产技术操作规程, 包括基地选择、品种选择、育苗、管理、病虫害防治、采收等方面内容, 以为规范嘉兴市秀洲区王店瓜果专业合作社基地瓜农的种植技术提供参考。

关键词：“丰禾”牌西瓜,生产技术,操作规程

参考文献

[1]杨进有, 杨有贵, 张金良, 等.西瓜优质高产栽培技术[J].内蒙古农业科技, 2007 (2) :118.

[2]高素玲.西瓜早熟栽培保护地无公害育苗技术[J].河南农业科学, 2004 (11) :74-75.

[3]刘劲兵, 汪洪洋, 马长春.雪峰小玉7号西瓜早春保护地栽培技术[J].种业导刊, 2008 (6) :27.

8.钣金车间安全操作规程 篇八

每日工作前要将工作场地清理干净，以免妨碍工作或引发火警，并认真检查所使用的工具、机具状况是否良好，连接是否牢固。

进行校正作业或使用车身校正台时应正确挟持、固定、牵制，并使用合适的顶杆、拉具、夹具及战立位置，谨防物件弹跳伤人。负责车辆外观及车厢内饰的修复安装工作，严格按照车辆检修项目要求作业。

严格执行车辆技术标准，遵循工艺操作规程，落实三检制度，严格遵循安全操作规程，按规定用好劳动防护用具。

电焊条要干燥、防潮，工作时必须事先检查各部电焊机接地情况，电焊作业时，操作者要带面罩及劳动防护用品。

焊补油箱、油管时，必须放净燃油，并用高压蒸汽彻底清洗，确认无残留油气后，拆去螺栓，打开通气孔才能谨慎施焊。如无清洗条件不得焊补油箱。焊补密封容器应预先开好通气孔。

氧气瓶、乙炔气瓶要放在离火源较远的地方，不得在太阳下暴晒，不得撞击，所有氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期检查焊枪、气瓶、表头、气管是否漏气。下班时，要将氧气乙炔设备所有开关关闭，皮管、焊枪整理清楚。

经常检查、保持水封回火防止器的水位。发生回火（自燃）现象时应迅速卡紧胶管。

爱护、正确使用钣金工具、设备，定期检查、保养，保持设备良好的工作状态。

注重技术革新，合理使用原材料，尽量降低材料消耗。电工作业前，应将车上电源开关断开。

实验电器的工作性能时，周围不得摆放易燃物品。使用充电机时，应遵循充电机使用和注意事项，不得在电源接通的情况下，测量蓄电池电压。

9.冲压车间安全操作管理规程 篇九

安全操作管理规程

前言

为明确冲压车间各级人员安全责任，加强员工安全教育，提高安全意识，确保车间安全生产，特制定《XXX汽车有限公司冲压车间安全操作规程》，要求全体员工学习并遵照执行。正文

1、小型冲压机安全操作规程 1.1.1注意防止误操作。工序单一，操作频繁，容易引起人的精神紧张和疲劳。如果是手工上下料，特别是在采用脚踏开关的情况下，极易发生误动作，从而造成轧手事故，或设备受到损坏。

1.1.2注意防止疲劳操作。动作失调，速度快，生产率高，在手工上下料的情况下，体力消耗大，容易产生动作失调而发生事故。压力机械发生轧手事故的原因，最主要是在送进和取出加工件过程中，手足失去平衡。在找材料位置以及取出压模中被卡住的材料时也容易发生危险。

1.1.3不允许在操作时吹牛、聊天、闲谈 1.1.4不允许饮酒

1.2 工作前，给冲压机加油，揩净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油。首先要仔细检查操纵机构是否灵活、可靠，紧固件有无松动。各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。特别是注意操纵系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，滑块单动运动是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好。1.3手工送取单个坯料时，必须使用合适的专用工具。应在工作中自始至终地使用安全装置。

1.4工作中发现机器运转声音不正常，产生连冲、操纵不灵或电气故障，应立即断电，停止使用并通知维修人员检修。

1.5冲压机使用脚踏开关时，必须加设防护挡板。当滑块启动后和上下工件时，脚必须离开踏板。

1.6在机器运转过程中，严禁到转动部位检查与修理。调整、修理和清理模具，必须在停车后进行。

1.7工作结束后，关掉电动机，整理工作地点，清理冲压机工作台，给冲压机加油，揩净机床及冲模，并在冲模和滑块的导板上涂油。工作全部完毕，把踏板移到空档或把踏板锁住。

2、大型冲压机安全操作规程

2.1开动前应先检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，限位装置及安全防护装置是否完善。

2.2工作前先作空行程试运转10分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，工作运动灵活后，方可开始工作。2.3严禁油缸超行程使用，禁止在加压或卸压时或床身出现晃动时加工。2.4油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐声响，必须排出气体。2.5严禁乱调调节阀及压力表，应定期校正压力表。2.6工作中若设备出现异常现象或声音时应停机检查。

2.7保持液压油的油质，工作油温度不许超过45℃，若出现异常，立即停机。2.8工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。

2.9工作完毕下班时应先关闭工作油泵，再关闭控制油泵，切断电源，擦净设备，作好点检记录。

3、行车安全操作规程

3.1行车工须持证上岗，未经专门训练和未通过考试者不得单独操作。

3.2开车前应认真检查设备机械电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3.3对地操行车，每天在行车工作前必须检查以上所列各项部位。如有异常立即告知设备部进行检查维修，故障排除后方可使用。

3.4必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

3.5行车工必须得到指挥信号后方可进行操作，启动时应先鸣电铃。

3.6工作停歇时，不准将起重物悬在空中停歇，运行中地面有人或落放吊物时应鸣铃警告，严禁在人头上越过，吊运物件不得离地面过高。

3.7地操行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。

3.8行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

3.9行车工必须做到“十不吊” 超过额定负荷不吊。指挥信号不明，重量不明不吊。

吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊。行车吊挂重物直接进行加工的不吊。歪拉斜挂不吊。

工件上站人或放有活动物品的不吊。

氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊。带棱角、快口未垫好的不吊。埋在地下的物件不吊。管理人员违章指挥不吊。

3.10工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道靠近驾驶室一侧，以便下一次使用前检查，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

4、CO2气体保护焊安全操作规程 4.1准备工作

4.1.1认真熟悉焊接有关图样，弄清焊接位置和技术要求。

4.1.2焊前清理：CO2焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理坡口及其两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。

4.1.3检查设备：检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴是否良好；送丝机构是否正常；极性是否选择正确。4.1.4气路检查：CO2气体气路系统包括CO2气瓶、预热器、干燥器、减压阀、电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2气体是否畅通和均匀喷出。4.2安全技术

4.2.1穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。

4.2.2要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器内焊接时，要注意排风和通风，以防CO2气体中毒。通风不良时应戴口罩或防毒面具。

4.2.3CO2气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以免引起爆炸。4.2.4焊接现场周围不应存放易燃易爆品。

5、车间乙炔气、氧气安全操作规程 5.1乙炔气瓶的安全管理规范

5.1.1应存放在通风良好的场所。在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。在使用现场储量不得超过5瓶。

5.1.2严禁和易燃物、易爆物混放在一起。同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应避免放在一起，应离开10m以上。

5.1.3禁止敲击、碰撞，不得靠近热源和电气设备。严禁靠近热源，气瓶与明火的距离不得小于10m。

5.1.4检查设备、导管、阀门是否漏气时，必须用肥皂水，严禁用明火。

5.1.5乙炔气瓶应保持直立，使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。乙炔气瓶向放置时，头部应朝向一方。

5.1.6严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。5.1.7冬季瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

5.1.8工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上。运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。

5.1.9必须装设专用的减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

5.1.10使用压力不得超过1.5kgf/cm2，输气流速不应超过1.5~2.0m3/h·瓶。5.1.11严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金含铜量应低于70%。

5.1.12瓶内气体严禁用尽，必须留有规定的剩余压力。5.2氧气瓶的安全管理规范

5.2.1移动气瓶时,可以沿底部转动,不得拖曳或滚动。

5.2.2装卸气瓶时,应轻轻提放并应避免阀受力,如用吊车吊卸,应采用合适氧气瓶之吊具(一般吊索,吊篮不适用)将瓶身稳置夹牢,保证中途不会滑落才可以。5.2.3氧气瓶储存库室温应保持40℃以下。

5.2.4易燃性或爆炸性危险物料,如油类,电石及灌充有其他可燃性之容器等,不得同时堆放於氧气瓶储存库内.氧气瓶内,外部,阀等不得沾染油污杂质;如油质,油脂,电石,或其他危险物质。

5.2.5氧气瓶应远离热源或火源。

5.2.6开启氧气瓶阀时,须站在瓶口背面,不可面对瓶口,并应慢慢旋开避免高压氧气之冲击。

5.2.7瓶内之氧气不要用尽,应保留余气.余气压力应不低於1.7kg/cm2。5.2.8氧气不可替代压缩空气使用。5.2.9应避免氧气瓶接触电焊条或电路。5.3皮管的安全管理规范

5.3.1氧气、乙炔皮管强度是不一样的，氧气皮管允许的工作压力为1.5Mpa，乙炔皮管允许的工作压力为0.5Mpa，每种皮管只能用于一种气体，不能错接或互换使用。同时氧气、乙炔皮管的长度不能太短，一般为10-15米为宜。

5.3.2不得使用装过油类或修补过的氧气、乙炔皮管，皮管在工作中应防止粘上油脂或触及过热金属。

5.3.3皮管两端接头的固定必须采用卡子卡紧，不得用铁丝、绳子等代替。5.3.4氧气、乙炔皮管在使用中若发生破裂或者着火时，应迅速折弯靠气瓶一段皮管，将其熄灭。也可迅速关闭瓶阀停止供气。

5.3.5使用新皮管时应检查内部是否积存橡胶或其他粉末，可用压缩空气吹干净后使用。

6、电气安全操作规程

6.1 电气操作属特种作业，操作人员（电工）必须经培训合格，持证上岗。6.2车间内的电气设备，不得随便乱动。如电气设备出了故障，应请电工修理，不得擅自修理，更不得带故障运行。

6.3经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或带电部分裸露。

6.4在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好。

6.5电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。6.6使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应防护性接地或接零；操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上；不得将重物压在导线上，以防止轧破导线发生触电。

6.7使用的行灯应用安全电压，要有良好的绝缘手柄和金属护罩。

6.8在进行电气作业时，要严格遵守安全操作规程，遇到不清楚或不懂的事情，切不可不懂装懂，盲目乱动。

6.9进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等）必须有良好的接地装置，及时消除聚集的静电。

6.10移动非固定安装的电气设备，如电风扇、照明灯、电焊机、测试设备等，必须先切断电源。

6.11在雷雨天，不可走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线20米以内，以免发生跨步电压触电。

6.12发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火，避免导电的危险。

7、消防设施及器材安全操作管理规程

7.1消防器材是灭火专用工具，不得随意动用（发生火灾时除外）。7.2要做到勤检查、勤清洁、定位放置、定期更换。

7.3消防器材要放到明显、易取、易发生火警的地方，放置消防器材处不得堆放其他物品。

7.4发生事故时应按照消防器材使用规定操作。

7.5对正常使用后的消防器材要及时向保卫部门报告并予更换，擅自挪用、损坏、丢失、破坏消防设施、器材者，要按有关规定处理并赔偿损失。

7.6确保公司消防通道畅通，任何单位和个人不得在消防通道堆放物品、堵塞消防通道。

7.7在安全保卫部门的指导下，每年举办一次消防实战演练。

8、其他设备安全操作规程

8.1操作前要对机械设备进行安全检查而且要空车运转一下，确认正常后，方可投入运行。

8.2设备在运行中要按规定进行安全检查，特别是对紧固的物件看看是否由于震动而松动，以便重新紧固。

8.3设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。8.4设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉不使用。8.5设备使用的刀具，工夹具以及加工的零件等一定要装卡牢固，不得松动。8.6设备在运转时，严禁用手调整，也不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。如必须进行时则应首先关停机械设备。

8.7操作旋转设备及直线往复时，应清除设备周边的杂物及与设备无关的工、夹、气具，严禁带手套操作旋转设备或去取未停稳的工件。

8.8设备运转时，操作者不得离开工作岗位，以防发生问题时，无人处置。8.9工作结束后，应关闭开关，把刀具和工件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工夹具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。

附则

本安全操作管理规程自发布之日起开始实施。对违反本规定的人员，将视情节严重程度追究相应责任。

本安全操作管理规程未尽事项，以国家、行业、公司的有关规定为准。本安全操作管理规程如有与国家、行业、公司的有关规定相冲突之条款，以国家、行业、公司的有关规定为准。

本安全操作管理规程实施对象为XXX汽车有限公司冲压车间全体员工。

XXX汽车有限公司冲压车间将根据实际情况决定是否对此安全操作管理规程进行修订换版。新版发行后，旧版终止效力。

本安全操作管理规程的解释、监督权归XXX汽车有限公司冲压车间。具体的解释、监督工作由车间兼职安全员在车间的领导下和保卫部的业务指导下进行。

XXX汽车有限公司冲压车间 2017年11月25日

10.冲床车间安全生产操作规程 篇十

关键词：红皮洋葱,生产技术,操作规程,沿海地区

洋葱 (Allinm Cepa L.) 又称圆葱, 为百合科葱属。可炒食或作调味食品, 亦可制作加工蔬菜。江苏省沿海地区是我国红皮洋葱生产主产地。在红皮洋葱生长期间温度偏低, 温差偏小, 降雨量相对较少, 加之, 土壤保肥保水能力强, 极易适宜红皮洋葱生产。现将沿海地区优质红皮洋葱生产技术操作规程总结如下。

1 范围

本标准规程规定沿海地区红皮洋葱的术语、产量、品质的要求, 群体质量指标和主要栽培技术要点。

本规程运用于江苏省沿海地区优质红皮洋葱的生产技术, 其他类似地区也可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准引用而成为标准的条款。凡是注明日期的引用文件, 其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容) 或修改版不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。规范性引用文件主要有:GB4285农药安全使用标准、GB/T8321 (所有部分农药合理使用准则) 、NY5010—2002无公害蔬菜产地环境条件、NY/T496—2002肥料合理使用通则, NY/5010—2002环境条件要求。

3 产量

产量水平为90 t/hm2以上。产量结构:株数37.5万~45.0万株/hm2, 单球重 (鳞茎) 250~350 g。

4 品质要求

洋葱供食用的部分为地下的肥大鳞茎, 圆球形 (扁圆形或椭圆形) , 表皮色泽鲜亮, 为深红色, 肉白色, 品质细嫩, 味甜辣。每100 g含水分88 g、蛋白质1.5 g、脂肪0.5 g、碳水化合物7 g、粗纤维0.5 g、热量130 k J、钙12 mg、磷1 g、铁0.6 g、维生素14 mg、碳酸0.5 mg、核黄素0.05 mg、胡萝卜素1.2 mg。

5 群体质量指标

苗期:播后10~15 d齐苗, 出苗率85%。移栽期:苗龄45 d左右, 苗高20~25 cm, 茎粗1 cm, 叶龄4~6叶。收获期:单球重 (鳞茎) 250~350 g, 生物学产量97.5 t/hm2。

6 栽培技术要点

6.1 播种技术

6.1.1 播前准备。

选择地势平坦, 土壤肥沃、疏松, 保水性强, 前茬非葱蒜类的地方作秧床, 熟化土壤20~30 cm, 达到肥、平、细、熟。

6.1.2 种子准备。

晒种1~2 d。人工去除杂、劣、小粒, 选后的种子千粒重3~4 g, 净度99%以上, 发芽率85%以上, 水分不大于13.5%。

6.1.3 播种。

播种期:掌握气温18~20℃, 一般在9月20日至10月5日。播种方式:人工条播或撒播。播种量:30.0~37.5 kg/hm2, 苗床大田比1∶ (10~15) 。

6.2 施肥技术

6.2.1 施肥总量。

施纯N 375~450 kg/hm2、磷肥 (P2O5) 150~225 kg/hm2、钾肥 (KCl) 375~450 kg/hm2、农家肥15 t/hm2。氮磷钾比例1.0∶0.5∶1.0。

6.2.2 肥料运筹。

磷肥:基肥占60%, 催果肥40%。钾肥:基肥占70%, 催果肥30%。钙肥:农家肥100%基施。基肥:施纯N 300 kg/hm2、磷肥225 kg/hm2、钾肥300 kg/hm2、农家肥15 t/hm2。催果肥:8~10枚管状 (4月中旬) 施纯N 150 kg/hm2、磷肥75 kg/hm2、钾肥150 kg/hm2。结合后期防治病虫, 根外喷施氮肥、磷酸二氢钾或生化制剂。

6.3 主要病虫草害防治

6.3.1 苗期。

播后苗前实行化学除草, 用46%地乐胺3 750m L/hm2对水喷雾进行土壤封闭[1]。

6.3.2 移栽前。

地下害虫防治, 应按照无公害的要求, 选用高效低毒低残留农药, 用3 750 m L/hm2快杀灵高浓度喷于750 kg/hm2干细土或饼肥上均匀撒施并整地入土。移栽前实行化学除草, 用48%氟乐灵2 250 m L/hm2+50%乙草胺2 250m L/hm2对水进行土壤封闭, 苗期在霜霉病发生初期用75%百菌清或75%代森锰锌500倍液, 严重发生时间隔7~10 d进行第2次防治[2]。中期, 在灰霉病发生初期用50%多菌灵500倍液或50%扑海因1 000倍液, 严重发生时间隔7~10 d进行第2次防治。后期在紫斑病发生初期用58%甲霜灵锰锌500倍液或69%烯酰锰锌500倍液, 严重发生时间隔7~10 d进行第2次防治。在蚜虫发生时达到防治指标用8%吡蚜酮或10%吡虫啉1 000倍液喷雾, 严重发生时间隔7~10 d进行第2次防治。注意查治洋葱疫病及葱类菌核病、黑粉病等, 同时加强调种时植物检疫。严格按照规定控制采收前的用药安全间隔期[3]。

6.4 农艺措施

6.4.1 育苗期。

播种时为保墒和防大雨冲刷, 可选用作物秸秆或遮阳网进行覆盖。在幼苗即将出土时, 选择在晴天下午及时将覆盖物分次撤去。第1次补水, 一般在牧管未伸直前后;第2次补水在“直钩”时期视土壤湿度再浇1次水;第3次浇水掌握在2片真叶以后可结合浇水补施苗肥[4]。

6.4.2 移栽期。

移栽前为保肥、保湿、保温防冬季冻害, 坚持用地膜覆盖。将地膜边缘埋压在竖沟中, 待定植 (插苗) 完毕, 在沟四周及高处将地膜扎破, 使灌溉时水能顺利渗透。定植时, 为保墒防冻, 栽植深度宜稍深 (3 cm左右) , 同时保证叶鞘颈部露出地面。定植方法, 选用竹签、竹片或3 cm的铁锹等物穿膜打孔, 尽量缩小孔径, 然后按孔插苗。栽插密度, 行距20 cm, 株距15 m, 栽足37.5万~45.0万穴/hm2。

6.5 灌排技术

外三沟:沟深1.0~1.2 m, 每50 m开1条沟。田内沟:竖沟每隔2.0 m开1条沟, 沟深20~30 cm。横沟每隔25 m开1条沟, 沟深30~40 cm。

当土壤含水量低于田间最大持水量60%时要灌溉, 收获前10 d停止灌溉。雨后24 h内排除田间积水。地下水位深度控制在1.0 m以下。

6.6 收获与贮藏

6.6.1 收获期。

5月中旬后当地上部叶开始倒伏, 下部1~2片叶枯黄, 假茎变软, 鳞茎外皮革质标志开始成熟, 即可选择晴天进行采收。

6.6.2 收获办法。

为防止在收获后贮藏期内抽薹, 可在叶片尚未枯黄时喷2 500 mg/L青蒜素后2~3 d再收获。

6.6.3 贮藏办法。

为延长贮藏期, 应在采收时保留茎叶, 不损伤鳞茎, 采收后应摊放或倒挂在干燥通风阴凉处。

参考文献

[1]王惠萍, 冯海平, 张玉礼, 等.洋葱优质高产栽培技术[J].科学种养, 2009 (10) :24-25.

[2]段湘妮, 伊秀锋, 黄先样.红皮洋葱高产栽培技术[J].中国农技推广, 2006 (2) :32.

[3]王莉, 史维芳, 马瑞, 等.洋葱高产栽培技术[J].农业科技与信息, 2010 (9) :29.

11.模具实训车间安全操作规程 篇十一

一、牢固树立“安全第一”的思想，严格遵守安全操作规程。

二、服从教师管理，听从安排。不迟到、不早退、不无故缺席、不擅自离开实习岗位，不动用工具打闹。

三、进入实习车间必须穿好工作服、工作鞋，不准穿拖鞋、背心、短裤、短裙，女同学要戴好工作帽。

四、实习过程中未经教师同意不得开动任何设备。在仔细阅读并充分了解相关设备操作规程的前提下方可操作。严禁戴手套操作机床。

五、操作过程中要将毛坯、半成品、成品，以及工、量、刃具整齐摆放在规定位置。废品、废料放入废料箱。

六、离开使用的机床前应先停车，并切断电源。

七、爱护设备及工、量、刃具，每天实习结束应对设备及时清扫和维护，整理好工、量、刃具并及时维护。实习场地应始终保持清洁整齐。

八、凡不服从教师指挥，不遵守劳动纪律，违反安全操作规程者，发生一切后果由本人承担。并视具体情况给予相应的纪律处分。

12.冲床车间安全生产操作规程 篇十二

能源经营供电车间

电气运行工安全操作规程

01、按规定穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律。

02、严格执行值班巡视制度，倒闸操作票制度、工作票制度、交接班制度、出入登记制度。

03、设备不停电的最小安全距离:10kV及以下:0.7m；110kV:1.5m。

04、巡视高压设备时，应穿绝缘鞋、戴安全帽，雷雨天气应增加巡视次数，并不得靠近避雷器和避雷针。进出各配电室，应随手将门锁好。

05、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。

06、严格遵守停送电联系制度，严禁约时停、送电。07、倒闸操作必须两人进行，一人操作、一人监护。08、停电拉闸操作顺序:断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关,送电与之相反，严禁带负荷拉合隔离开关。

供电车间安全操作规程（简化版）

09、触电急救常用法：脱离电源、口对口人工呼吸和胸外心脏按压法。

10、电气设备着火时，应立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，并上报领导。

11、保持电气设备的清洁卫生，妥善保管好消防器材，防止电气火灾发生。

13.冲床车间安全生产操作规程 篇十三

1 种植地块选择

种植无公害芦柑地块的要求较高, 应选择大气质量、水体质量、土壤质量等均符合无公害标准的生态环境[2]。要求土壤肥沃呈微酸性, 排水透气性好, 集中连片, 周围无化工厂、造纸厂、专业养殖场、垃圾处理厂、医院及污水排水管道等污染源的地块作为种植发展基地。

2 品种选择

选用建瓯市特有的建瓯芦柑, 该品种主要表现为极晚熟, 无核或少核, 果皮接近于宽皮柑桔易剥的特点, 并且具有果面色泽好、经济效益好、丰产性好、贮藏性好、适应性和抗逆性强等优良性状。

3 适时栽植

一般春栽在2月中旬至3月底, 秋栽在9月下旬至11月初。定植密度为4 m×3 m, 栽植825株/hm2左右。栽植方法为先挖成宽2.15 m左右的水平带, 再在水平带的中间挖定植穴或定植沟, 沟 (穴) 宽100 cm、深60 cm左右。先在定植沟中按一层肥料一层土顺序施入有机肥, 最上一层土厚要达15 cm以上, 然后将芦柑苗定植在沟 (穴) 中, 以保证根系不直接与肥料接触, 而是与土壤接触。苗定植时要将土从外向内慢慢踩实, 最后浇定根水[3]。

4 肥水管理

在雨后或土壤湿润时施肥, 肥效发挥快而充分、安全。作基肥用的农家肥需经过充分发酵腐熟, 且必须做到薄施勤施, 同时注意施肥后用土将施肥沟覆盖好。

基肥一般在11—12月施入, 施肥量应根据树龄及其长势酌情增减。一般每株施肥沟底层先放入杂草绿肥后再施入腐熟农家肥45 t/hm2左右, 并与施肥沟内部分土壤充分拌匀, 后用土将施肥沟覆盖好。

追肥一般以硫酸钾复合肥为主, 并配以腐熟农家肥[4]。幼龄期以基肥为主, 再适当施用硫酸钾复合肥, 一般在4月下旬穴施225 kg/hm2;6月下旬穴施300 kg/hm2。追肥是在树冠滴水处挖穴沟施入, 每次施肥后都要用土覆盖好。施肥时及其以后7 d时间内需保持土壤湿润或干旱时施水肥, 湿涝时施干肥;树势生长强的少施, 生长弱的多施。施肥次数也要根据树体生长情况而定。

春季是果树生长的重要时期, 此时也是干旱季节。在土壤太过干燥 (起裂缝) 时也需灌足水。在新芽萌动时需浇足催芽水;在大量开花期、幼果膨大期也应适量浇水, 以保花保果。旱时要经常锄松台面土壤, 并进行树盘覆盖 (锯末、杂草等) , 可阻碍部分土壤水分蒸发和利于收贮雨水等, 同时保留隔埂的小树木和杂草绿肥, 以形成小气候。在一些低洼地块, 因雨水集中导致土壤积水的, 应注意疏通沟渠, 确保及时排除积水, 使土壤含水量适度 (60%~80%) 。

5 培养丰产树冠

为使芦柑早产、丰产、稳产, 必须通过整形、疏梢、摘心等措施, 培养矮化开张的自然开心形丰产树冠。种植当年定干40~50 cm, 培养3~4个主枝, 并根据各次梢的生长特点, 科学控梢。一至二年生幼树, 春梢长至5~6 cm长时进行疏梢, 每个基枝保留2~3个强壮的梢, 其余疏除。摘除零星夏梢, 统一放梢, 当梢长至20~25 cm长时摘心, 促进树冠快速形成。秋梢放梢时间宜在8月上中旬, 一般不摘心, 只进行适当疏梢。

6 适时疏花疏果

在春梢萌发至开花时剪掉过多的开花枝梢, 以减少养分消耗;生理落果结束后进行2~3次疏果, 主要是疏掉过多的幼果、病虫果、畸形果、机械伤果、日伤果等, 这样可以促进养分集中供应到果实, 使一级果 (≥7.0 cm) 达40%~60%以上。

7 病虫害综合防治

芦柑的病虫害主要有溃疡病、炭疽病、红蛛蛛、锈壁虱、蚧类等, 应注意防控。防治病虫害要以防为主, 综合防治, 积极采用生物防冶, 重视农业防治, 改善果园生态环境, 使用农药必须严格按照无公害生产操作规程。每年春季2月中旬, 用45%晶体石硫合剂200倍液喷雾进行全面清园。每年4月中旬在炭疽病初期用80%代森锰锌1 000~1 200倍液喷雾, 防治炭疽病。每年8月中旬用10%吡虫啉可湿性粉剂1 000倍液喷雾, 防治锈壁虱等。每年10月中旬用氟虫酰胺3 000倍液喷雾, 防治红蛛蛛等。

8 适时采收

芦柑在10月底至11月初果实开始转色, 11月下旬左右可完全成熟。当全果有1/3~2/3果面出现橙黄或橙红色, 此时油胞充实, 但果肉坚实尚未变软时即可采收, 采收过早会降低果品的品质, 反之则会造成落果率增加。采收时宜选晴天露水干后进行, 小心轻放, 避免碰伤。采后果实要及时移入遮荫的地方堆放。对于丰产树, 可分批采收, 以减轻采后树体失水造成严重落叶现象, 确保芦柑质量达到无公害食品标准。

摘要：从芦柑种植地块选择、品种选择、适时栽植、肥水管理、培养丰产树冠、适时疏花疏果、病虫害防治、采收等方面介绍了建瓯市无公害芦柑生产技术操作规程, 以期为种植户提供参考。

关键词：芦柑,无公害,生产技术,操作规程,福建建瓯

参考文献

[1]王建丽.特早熟温州蜜柑“稻叶”的引进及应用[J].现代园艺, 2007 (1) :41-42.

[2]张生才, 杨建南, 陈永兴.绿色食品芦柑栽培技术[J].福建农业, 2002 (11) :15.

[3]王福祥, 黄锡栋.漳州芦柑优质丰产栽培技术[J].福建热作科技, 1996 (2) :43-45.

14.焙烧车间操作规程（写写帮推荐） 篇十四

燃烧管理操作规程

1.作业程序

新砌筑的炉子首先进行烘炉，然后转入正常的生产。如果烘炉完毕后未转入正常生产，需要停炉且停炉时间较长，当重新开炉启动时，采用手动点火启动。2.作业准备

增加：凡新进入车间的职工或实习人员必须接受公司、公司（部门）、班组三级安全教育，经考试合格后，方可上岗工作；职工要努力提高安全技术素质，精心操作，做到“四不伤害”。

2.1检查炉室、煤气管道、阀门压力是否符合要求，清理燃烧架上的煤气总管，过滤器、阀门、喷嘴不得有堵塞和泄漏现象。增加：

操作人员应对车间生产特点充分了解，防止煤气、高温带来的危害；牢记现场所挂的各种安全警告标志。煤气操作和检修人员，必须经过培训、考核持证上岗。

严格遵守劳动纪律和各项规章制度，杜绝班前、班中喝酒上岗。焙烧炉区域内及煤气设施旁严禁吸烟。禁止明火。

进入生产岗位，必须按规定穿戴好个人的劳保用品。如工作服、安全帽、手套、劳保鞋、防护眼镜等。特殊情况下要穿戴雨衣、雨裤、披肩帽、面罩、口罩或防毒面罩等。爱护和正确使用劳动保护用品和安全防护设施、装置。工作中不准穿拖鞋、凉鞋、短裤、背心、严禁光膀子，女工不准穿裙子、裙裤、高跟鞋，长头发盘入帽中。

禁止未经煤气防护和安全部门许可敲打、任意切割、松动煤气设施及附件，并禁止用焙烧炉区域内的煤气管道，煤气设施及附件作为电焊机的焊接回路。

非本岗位人员不得触摸和操作任何按钮、开关、阀门，本作业区人员不得操作其不负责的任何按钮。

一切安全装置、防护设施、消防设施、安全标志和警告牌，不准任意拆除和擅自挪动，工作完后要立即复位。

上下楼梯、台梯要手扶栏杆、脚踏牢，在槽上工作的人员，不允许依靠栏杆休息，更不允许取闹、嬉戏追逐。

二米以上的作业为高空作业，必须做好安全防护措施,如戴好安全带，并将钩子栓在牢固的地方。2.2燃烧器、热电偶必须垂直安装。

2.3检查燃烧架、排烟架电源是否插上，供电是否正常。2.4检查热电偶与负压力传感器信号线是否正确连接。2.5检查炉面供水压力、压缩空气压力是否正常。3.作业步骤

3.1移动操作根据移炉操作标准进行。

3.2调温工对炉面设备及升温情况进行巡视、巡视内容包括喷嘴盖、热电偶、观火孔盖、插板、负压探头、补偿导线、烧嘴砖等是否正常摆放且无异常，排烟架负压表、燃烧架煤气压力表等仪表是否正常，显示屏是否正常。

3.3排烟架单条火道温度超出曲线30℃，现场应时刻提防，一旦发现排 烟架前预热炉室B、C孔有明火时，应立即采取降低或关闭煤气供给、负压供给、打盖等降温措施，以防引起排烟架着火。同时现场随时检查排烟架内有无明火的情况。

3.4一旦发现排烟架或烟道着火，应立即通知净化工，并立即关闭排烟架滑板阀和排烟架烟道蝶板阀，关闭燃烧架燃料供应，将蒸汽送入排烟架观察孔进行灭火，同时使用灭火器。打开2P、3P炉室观火孔盖排除挥发分，抽出负压探头、喷火嘴，并用小炉盖盖好观火孔。

增加：吹扫煤气设施、煤气放散期间，必须派专人现场巡查，防止无关人员进入现场，车间岗位巡检人员携带一氧化碳报警仪现场监测电梯及现场煤气浓度，发现异常及时向煤气防护站及相关部门报告，煤气厂吹扫、煤气放散期间禁止任何单位和个人在现场逗留，焙烧炉40米内禁止动火，杜绝一切火源。

停用煤气时，应先关燃烧器、排净炉内残余气体后，再停引风机，以防发生事故。

异常情况或系统跳停等，如果向大气排放煤气，应用co报警仪检查电梯、现场煤气浓度，发现异常情况及时报告煤气防护站及相关部门，同时立即疏散现场人员，不论本单位或外单位需要现场处理问题，必须制定详细的安全措施，并经相关部门同意后方进行作业，以防发生煤气中毒事故。4.日常检查 4.1控制室和现场的检查

4.1.1主屏：报警及操作人员信息 4.1.2火焰系统状态 4.1.3火道温度情况 4.2排烟架检查

4.2.1支管是否放置正确并且保持不变形 4.2.2密封板是否正确放置

4.2.3滑板阀是否处于正常的操作范围 4.2.4补偿导线是否清洁（无黑灰集尘）4.3燃烧架检查

4.3.1煤气是否充分燃烧 4.3.2补偿导线高出火道15公分以上 4.3.3填充料料位是否正常且无氧化现象 4.3.4每台燃烧架的燃气压力是否正常 4.3.5电磁阀工作是否正常 4.4加热区域检查

4.4.1主环路及所有手动燃烧器阀门是否打开 4.4.2补偿导线是否正确配置

4.4.3填充料料位是否正常且无氧化现象 4.4.4燃烧器是否正确定位，要使空气泄漏减至最小 4.4.5燃烧器电磁阀是否动作

4.4.6热电偶高度是否适当，填充料和补偿导线之间的距离不低于15公分

4.5冷却区域检查

4.5.1填充料是否处于适当的水平4.5.2电机的运转是否正常

4.6装出炉区域检查 4.6.1火道墙壁是否有过度变形及裂纹 4.6.2料箱边角陶瓷纤维是否完整无缺

5、检查排烟架及其电偶、烟道连接处的焦油和未完全燃烧产物沉积情况，若发现由沉积现象则进一步检查以下项目： 5.1检查内容

5.1.1检查总烟道有无足够的负压

5.1.2在监视器上，检查火道升温状态、负压、燃料供给量等 5.1.3炉室有无空气泄漏 5.1.4检查火道墙有无裂痕 5.2采取措施

5.2.1尽量在最短的时间内完成移炉操作

5.2.2每次移炉后查看监视器所显示的设置有无错误

5.2.3每次移炉后检查所有燃烧设备、风机及冷却器是否正常运行 5.2.4火道温度、火道负压、煤气压力均在检测控制器上有显示，每隔1小时做一次记录。

6、异常情况的处理 6.1温度失控处理 6.1.1检查温度传感器或燃烧器是否有故障

6.1.2如果温度过高，则关闭手动阀，取下燃烧器，直至温度恢复到正常操作范围内。6.2负压不足处理

如果负压低于数据库内储存的安全界限或低于最小调节值时，系统会产生如下动作：

（1）如果系统探测到一条或多条火道没有保持最低允许的负压值时，会发出报警。

（2）相关火道燃烧架上的燃料供应会自动停止，并激发负压报警。6.3负压报警故障处理 6.3.1检查内容

（1）净化系统风机是否出现故障

（2）环形烟道盖子是否正确定位、密封装置及排烟架是否到位（3）净化系统和焙烧炉的电源是否出现故障（4）火道墙是否出现破损 6.3.2采取措施

若为电源故障导致净化风机停机,负压停止不能被立即修复，焙烧天车不能运行的情况下，应按下列步骤给焙烧炉进行通风：（1）关闭燃烧架上的主燃料阀

（2）取掉从排烟架数起第二和第三炉室的观察孔盖（3）提起负压传感器，打开观察孔（4）提起所有燃烧器，关闭相应观察孔（5）把冷却喷头插入排烟架弯管处的检查管内，进行冷却以防着火（6）随时检查排烟架、环形烟道和净化系统的温度 6.4恢复供电，应采取下列措施 6.4.1取出排烟架内的冷却喷头

6.4.2提起排烟架进行检查，冷却过热部分，清除沉积物，然后将排烟架放回原位。

6.4.3检查环形烟道和净化系统的温度，如果所有温度都正常则（1）打开环形烟道和净化系统之间的连接口，给炉子通风至少30分钟

（2）重新检查所有温度

（3）关闭第二和第三炉室的观察孔（4）负压传感器放到原位（5）燃烧架放到原位

（6）打开所有燃烧架上的燃料主阀（7）重新启动燃烧系统（8）接通鼓风架、冷却架电源

（9）检查所有排烟架、负压架、燃烧架和冷却架是否正常运行，并重新检查排烟架和净化系统的温度

6.5如果环形烟道的负压不能立即恢复，但供电未中断，焙烧天车仍在运行，采取以下措施: 6.5.1关闭所有燃烧架上的主燃料阀 6.5.2移开排烟架 6.5.3提出负压传感器，让观察孔打开 6.5.4提出所有的燃烧器，关闭这些观察孔 6.5.5揭开2p、3p炉室孔盖

6.5.6关闭从环形总管到烟气净化系统的连接 6.5.7检查环形总管和烟气净化系统的温度 6.6负压恢复，必须执行下列步 6.6.1排烟架放回原位

6.6.2检查环形烟道和废气清洁装置的温度，若温度正常则按上述措施处理

15.冲床作业人员操作规程 篇十五

一、总则

1、冲床作业人员必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。

2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。

3、认真学习车间各项安全制度，经常保持工作场地整洁、畅通。

二、工作前注意事项

1、按本工种规定穿戴劳动防护用品，使用安全辅助工具，严禁穿凉鞋或拖鞋工作。

2、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模螺钉必须牢固，不得松动。

3、安装模具时要锁紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下方可工作。

4、开机前必须清查机台，机台上不得放工具或有杂物。

5、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查手按键或脚踏开关等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，严禁冲床带病运转。

三、工作当中注意事项

1、冲床在运转或冲制时，操作者坐立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作。

2、冲制工件时，应用专门的安全工具（安全手），不得用手直接取工件或取边料异物。

3、冲床在冲制过程中严禁与他人闲谈，必要时应停机。

4、单冲时，手脚不准放在手键、脚开关上，必须冲一次踏一下开关，严防事故及损坏模具。.6、两人共同操作时，要配合默锲，负责踏开关者，必须注意取料人的动作。

7、充分利用防护装置，运转时不准触摸冲头等连动部位。

8、机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。

9、工作中遇有下列情况之一时应停机或关掉电源： ①、工作间断，临时停电和离开工作岗位时； ②、润滑、修理和清扫机床时；

③、调整设备和模具时，取运工件和发现冲床模具有松动异常现象时；

四、工作后注意事项

1、工作结束时及时停机，切断电源，擦拭机床，整理环境。

2、认真执行交接班制度。

中山市威龙精工科技有限公司

16.冲床车间安全生产操作规程 篇十六

1.1 气候条件及特点葡萄园选择在地势平坦、伴有河道、土壤肥沃、有机质含量高的大阿镇官洞坑村地界。年均气温16~18℃, 年降雨量1200mm左右, 年日照数2000h以上, 无霜期280~310 天, 具备葡萄生长发育基本条件。

1.2 环境条件葡萄园地选择位置距离信丰县城13km以外, 隔离条件好, 园区河道穿行、排灌方便, 地势平坦, 通风向阳, 空气新鲜, 周边无工厂、重金属等污染源。

1.3 园地规划晶品葡萄园区总规划面积约15hm2, 按3.33hm2划一小区, 园内主通道路3m, 支通道路2m, 行向为南北行, 行长为60~100m, 中间开宽1m、深0.8m的排水沟, 垅沟宽0.5m, 行距2.2m、株距0.6m, 基本上无水土流失。定植时挖定植沟深0.6m、宽0.6m, 灌水采用PVC给水管及塑胶软管。

1.4 品种选择葡萄园地处江西赣南, 同一品种较北方早成熟1 个月以上, 早熟、无核品种如巨锋、郁金香、醉金香、夏黑无核等优势明显。

1.5架势选择小棚架, 水泥支柱Y型棚。

2建园

2.1 苗木质量根据品种自身特点, 结合本地自然条件, 发挥地理优势, 采用5 个以上饱满芽、10 条以上发育完好根系、基部粗度0.5cm以上、适合南方地区气候栽培条件的高抗砧绿枝嫁接苗。

2.2 定植时间2013 年12 月2 日定植。

2.3 定植密度行距2.2m, 株距0.6m, 667m2定植300 株。

2.4 苗木消毒定植前用1%澄清石灰水将苗木浸泡2 分钟左右。

3土肥水管理

3.1 做土起垅、除草11 月10 日做土起垅, 除杂草, 使用氨基钙镁肥拌土, 基土667m2施农家肥100kg。

3.2 苗木根茎消毒处理后种苗, 苗木定植后覆盖黑膜保温过冬。

3.3 肥水管理结果园由于春季雨水多, 不施催芽肥, 开花后果粒黄豆大小时, 667m2施饼肥50kg、农家肥300kg;果实采收后667m2施入猪粪100kg;9 月底667m2施饼肥50kg、猪粪100kg (禁止使用鸡粪) 。开花坐果后结合施壮果肥灌水1 次, 秋施基肥后灌水1 次。根据园内杂草生长情况, 及时人工除草。

4整形修剪

4.1 冬季修剪欧美杂交种采用短、中梢结合修剪, 每株树留8 个结果枝组, 间距45cm, 沿侧蔓两侧均匀分布, 667m2留12000个芽左右。欧亚种采用短、长梢结合修剪, 每株树留8个结果枝组, 间距45cm, 沿侧蔓两侧均匀分布, 667m2留20000个芽左右。

4.2 夏季修剪新梢可见花穗时抹芽, 抹除双生芽、萌蘖芽, 新梢20cm左右时定枝, 欧美杂交种每株留36根新梢, 4000 根/667m2左右新梢。根据品种坐果率的高低, 坐果率低的品种在初花期前1~2 天在花穗前6叶摘心, 副梢留1 叶绝后处理, 顶端留1 个二次副梢延长到5~7 叶绝后处理。坐果率高的品种开花后7~10天在花穗前留8 叶摘心, 副梢留二叶绝后处理, 顶端留1 个二次副梢延长生长到5~7 叶绝后处理。

5花果管理

5.1 疏花定穗花前10 天疏花, 根据品种粒重、穗重的特点, 一般有核品种留13~15 个小穗轴, 坐果后留60~80 粒。无核品种留15~20 个小穗轴, 坐果后留100~120 粒。红色品种667m2控制在2000kg左右, 其它品种控制在2250kg左右。

5.2 疏果套袋坐果后及时疏果, 有核品种60~80粒/ 穗, 无核品种80~100 粒/ 穗, 疏果后喷药, 待干后立即套袋, 一般6 月1 日前套完。红色品种采收前10~15 天除袋, 容易着色和无色品种带袋采收。

6病虫害防治

贯彻“预防为主, 综合防治”的方针, 按照病虫害的发生规律, 科学合理使用农药。禁止使用剧毒、高残留农药, 宜选用微生物农药、植物源农药、动物源农药及无机或矿物性农药。改进施药技术, 交替用药, 降低农药用量。

6.1 基本原则从葡萄的整个生态系统出发, 综合运用各种防治措施, 创造不利于病虫害孳生和有利于各类天敌繁衍的环境条件, 保持农业生态系统的平衡和生物多样化, 减少各类病虫害所造成的损失。

6.2 主要病虫害霜霉病、黑痘病、灰霉病、白腐病、炭疽病、白粉病;透翅蛾、二星叶蝉、金龟子、吸果夜蛾、粉蚧、虎天牛;麻雀、白头翁等。

6.3 农业防治应优先采用的防治方法。主要措施有:秋冬季和初春, 及时清理病僵果、病虫枝条、病叶等病组织, 减少果园初侵染菌源和虫源;生长季节及时摘除病穗、病叶;加强夏季栽培管理, 避免树冠郁蔽;应尽量利用灯光、色彩诱杀害虫, 机械捕捉害虫。

6.4 物理防治采取防虫、鸟网、树上挂废弃的碟片和树干涂白等措施降低病虫、鸟的为害;采取果实套袋, 以切断病菌传播途径和避免鸟的危害。套袋应采用葡萄专用果实袋, 于花后25~40 天果穗整形后套袋, 纸袋质量符合“GB11680 食品包装用原纸卫生标准”的规定, 套袋时需要避开雨后的高温天气, 套袋时间不宜过晚。为了提高葡萄着色, 于采收前10~20 天摘袋, 摘袋时不要将纸袋一次性摘除, 先把袋底打开, 逐渐将袋去除。

6.5 生物防治使用BT、白僵菌等真菌及其制剂防治葡萄透翅蛾。

6.6 对症下药萌芽前:主要防治枝干上的各种越冬病菌和害虫。防治措施包括剪除病虫枝蔓, 刮除老皮, 集中带出田外烧毁。

新梢展叶后至开花前:主要防治黑痘病、黄叶病 (缺铁) 等。红提等是易感染黑痘病的品种, 此时应喷1次78%百可得可湿性粉剂1500 倍溶液;叶面退菌特200 倍溶液, 隔10 天再喷1 次 (无黄叶病可不喷) 。

开花期至落花后:主要防治穗轴褐腐病、黑痘病、炭疽病和绿盲蝽等。此期应喷施40%百可得可湿粉剂1500 倍溶液, 隔10 天再喷代森锰锌1000 倍液或50%退菌特800 倍液;新梢长到15cm以上时, 可喷15%扫螨净乳油3000 倍液和乙蒜素乳油2000~2500 倍液。

果粒膨大期:主要防治霜霉病、黑痘病、炭疽病、褐斑病、白粉病和红蜘蛛、叶蝉等。套袋果穗在套袋前喷1 次70% 甲基托布津1500 倍液或50% 多氧清800~1000 倍液, 15 天后再喷1 次高效杀菌剂78%百可1500 倍液。仅白粉病严重的可用25%粉锈宁1000 倍液或70%甲基托布津600 倍液防治。虫害较重时, 应喷1~2 次15%哒螨灵乳油2500 倍液。

果粒着色期:主要防治白腐病、炭疽病、霜霉病和红蜘蛛、叶蝉等。6 月中旬至采收前30 天, 喷咪鲜胺1600 倍液, 可防治4 种主要病害, 又可促进着色, 提高品质。此期每次喷杀菌剂之前将带病穗剪除, 集中烧毁, 防治效果更显著。

休眠期:主要是杀灭各种越冬害虫。同时彻底清扫落叶、落果等病残体, 剪除病虫枝蔓, 刮除老皮、病皮、集中烧毁。通过彻底清园, 减少侵染来源。

6.7 除草剂的使用因避雨 (设施栽培规程见后) 后, 土壤干燥、垅面无草, 冬季土壤深翻1 遍, 杂草被深埋, 禁止使用任何除草剂。

7果实采收

7.1 采收时间7 月1 日开始, 果实达到生理成熟度时采收。果实的可溶性固形物达到16%~19%, 可滴定酸含量 (以酒石酸计) 不高于0.55%~0.7%, 固酸比24~30 时, 为适宜采收期。